第一篇：產(chǎn)品表面工藝處理中英對照

塑料(Plastic)

ABS(強度大)

PC(電氣和商業(yè)設(shè)備，器具（食品加工機，電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè)（車輛的前后燈，儀表板等）。)PC/ABS：

PMMA(亞克力)PP：

POM(耐高溫特性)PVC(供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。)PS 產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具，托盤等），電氣（透明容器，光源散熱器，絕緣薄膜等）。金屬(Metal)不銹鋼

鋁合金(Aluminum alloy)

銀箔（silver foil）橡膠(rubber)

硬膠(Hard rubber)

硅膠(Silicon)

聚氨酯

丙烯酸酯

天然膠 滴膠

木材(wood)玻璃(glass)-----------------磁鐵(magnet)編織線(Braided wire)

工藝說明：Artwork specifications 配色方案：color shceme 噴油：spray 紋理：texture/pattern

亮面處理(glossy finish)

亮光 啞光面處理(matte finish)啞光 磨沙面處理(satin finish)

塑料表面處理: 噴漆(Paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 UV涂料（UV coating）拋光(Polishing)磨沙（satin finish）電鍍(Electroplating)鍍鉻 鍍鋅 鍍仿金 鍍古銅 鍍槍黑 真空電鍍(Vacuum Plating)

電鑄（Eletroforming）

絲?。⊿ilkscreen printing）熱轉(zhuǎn)印(Hot stamping)移?。∕ovable printing）鐳雕（Laser carving）

熱燙印（Hot Stamping Foil）是利用壓力和熱量將壓膜上的粘接劑熔化，并將已鍍到壓膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到塑料件上的方法。彩色壓花 color emboss 模具蝕紋(in-mould metal etching technique)雙色注塑(two-color injection molding technics)裝飾工藝（IMD和IML可做高光，磨砂，部分磨砂處理，表面已經(jīng)coating處理，無須再做UV）

IMD裝飾工藝（In-Mould Decoration）IML裝飾工藝（In-Mold Labelling）防滑條/防磨點（Antiskid）字符凹刻（Markings engraved）表面凸起紋樣（Embossed pattern）

CD紋樣（CD pattern）

喇叭網(wǎng)，布織網(wǎng)(Speaker mesh,netting)透明PC：PC(clear)波形起皺：corrugation/wavy texture 橡膠凹刻 橡膠凹刻 凹槽(concave)

金屬表面處理: 噴漆(paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 電鍍(Electroplating)-真空鍍(Vacuum Plating)離子鍍(Ion Plating)陽極氧化(Anodizing)-自著色陽極氧化 self-colour anodizing 表面拉絲(Superficial wiredrawing)化學(xué)拋光 chemical polishing(鋁浸入化學(xué)溶液中拋光處理)噴砂(Sand blasting)磨沙（satin finish）

絲?。⊿ilkscreen）鐳雕（Laser carving）

壓花(Embossing)蝕刻(Etching)

發(fā)黑

(鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。)

著色 colouring 通常指待著色的物體進行的上色處理。例如，未經(jīng)封孔的陽極氧化膜浸在適當?shù)闹珓┲兴M行的處理。

第二篇：表面處理工藝

表面處理工藝

表面處理工藝大全

表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創(chuàng)造出無懈可擊的超卓外觀效果。表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時間長達８小時！激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經(jīng)過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節(jié)也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

表面處理工藝

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致 水轉(zhuǎn)印工藝簡介

水轉(zhuǎn)印是一項融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)?。ńz?。┍砻嫱垦b所不能克服的復(fù)雜造型及死角問題所研發(fā)出來的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設(shè)計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業(yè)類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛(wèi)浴設(shè)備等

熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設(shè)備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業(yè)銅版，實現(xiàn)高精細度的圖形印刷。拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動

表面處理工藝 的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量些 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

表面處理工藝

3． 磨料類型對表面結(jié)果的影響

磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第三篇：表面處理工藝

表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創(chuàng)造出無懈可擊的超卓外觀效果。

表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。

表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時間長達８小時！

激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經(jīng)過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節(jié)也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

水轉(zhuǎn)印工藝簡介

水轉(zhuǎn)印是一項融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)?。ńz?。┍砻嫱垦b所不能克服的復(fù)雜造型及死角問題所研發(fā)出來的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設(shè)計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業(yè)類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛(wèi)浴設(shè)備等

熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設(shè)備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業(yè)銅版，實現(xiàn)高精細度的圖形印刷。

拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量些

．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第四篇：產(chǎn)品表面處理工藝(個人總結(jié)版)..

常見表面處理工藝

噴涂

植絨 水鍍

模外裝飾 真空鍍

電鑄

IMD

絲印 移印 水轉(zhuǎn)印 熱轉(zhuǎn)印

熱升華染料印刷烤漆 氧化 機械拉絲 鐳雕 高光切邊 批花 噴砂 腐蝕 拋光

I-SD系統(tǒng)

自我修復(fù)鍍膜

防水鍍層

噴涂

噴涂時最常見的表面處理，無論塑料還是五金都適用。噴涂一般包括噴油、噴粉等，常見的是噴油。

1.噴涂的涂料俗稱油漆，涂料是由樹脂、顏料、溶劑、和其他添加劑構(gòu)成。2.塑料噴涂一般有兩道漆，表面呈現(xiàn)顏色的稱為面漆，最表面透明圖層稱為保護漆。

噴涂工藝流程介紹：

（1）前期清潔。如靜電除塵等。

（2）噴涂面漆。面漆一般是表面看的到的顏色。（3）烘干面漆。分為室溫自然干燥、專用烤爐烘干。（4）冷卻面漆。專用烤爐烘干需要冷卻。

（5）噴涂保護漆。保護器一般是用來保護面漆的，大部分是透明的油漆。（6）固化保戶漆。

（7）QC檢查。檢查是否滿足需求。3.橡膠油

橡膠油，又稱彈性漆，手感漆，橡膠油是 一種雙成分高彈性的手感油漆，用該油漆噴涂后的產(chǎn)品具有特殊柔軟的觸感及高彈性表面手感。橡膠油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脫落。

橡膠油廣泛應(yīng)用于通信產(chǎn)品，視聽產(chǎn)品，MP3、手機外殼，裝飾品、休閑娛樂用品，游戲機手柄，美容器材等。4.UV漆

UV漆是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文簡稱。常用的UV波長范圍為200-450nm。UV漆在紫外線光照射下才能固化。UV漆的特點：透明光亮，硬度高，固定速度快，生產(chǎn)效率高，保護面漆，加硬加亮表面。

水鍍

水鍍是一種電化學(xué)的過程，通俗理解就是將需要電鍍的產(chǎn)品零件浸泡在點解液中，再通以電流，以點解的方式使金屬沉積在零件表面形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的表面加工方法。

水鍍適應(yīng)的材料：最常見的是ABS，最好是電鍍級的ABS，其他常見塑料如PP,PC,PE等都很難水鍍。

常見的表面顏色：金色，銀色，黑色，槍色。常見的電鍍效果：高光，亞光，霧面，混合等。

真空鍍

真空鍍是電鍍的一種，是在高度真空的設(shè)備里，在產(chǎn)品表面鍍上一層細薄的金屬鍍層的一種方法。

真空鍍的工藝流程：表面清潔-去靜電-噴底漆-烘烤底漆-真空鍍膜-噴面漆-烘烤面漆-品質(zhì)檢查-包裝。真空鍍的優(yōu)缺點：

1.真空鍍的優(yōu)缺點是相對水鍍來說的，其優(yōu)點如下： 2.可電鍍的塑膠材料多。3.可做彩鍍，顏色豐富。

4.電鍍時不改變塑膠性能，局部電鍍方便。5.不產(chǎn)生廢液，環(huán)保。6.能做不導(dǎo)電真空鍍。7.電鍍效果比水鍍光亮鮮艷。8.真空鍍生產(chǎn)率比水鍍高。其缺點表現(xiàn)如下： 1.真空鍍不良率比水鍍高。2.真空鍍價格比水鍍高。

3.真空鍍膜表面不耐磨，需要經(jīng)過UV保護，水鍍一般不用過UV。

IMD/模內(nèi)裝飾技術(shù)

IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱：In-Mold Decoration，IMD是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比IMD能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點，IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

IMD模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。

當然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術(shù)瓶頸（如硬度與拉伸的反比關(guān)系，定位精度，異形與凸點間距，拔模斜度等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓專業(yè)工程師進行分析。IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL（就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。印刷→沖型→內(nèi)塑料射出。）（無拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)品）；

IMF：IN MOLDING FILM（大致與IML相同但主要用于在IML的基礎(chǔ)上做3D處理。印刷→成型→沖型→內(nèi)塑料射出。注：成型多為PC真空高壓成型。）（適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER（重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→ 內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫或熱轉(zhuǎn)印。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作。他的片材定做周期比較長，模具費用比較高，技術(shù)不輸出，只有日方有。）（產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。）；

IML,IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）。優(yōu)點：

IMD產(chǎn)品的優(yōu)點：

⒈耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長。⒉立體感好。

⒊防塵、防潮、抗變型能力強。⒋顏色任意更改，圖案隨意變更。5.圖案定位精確。

絲印

絲印即絲網(wǎng)印刷，是一件古老但應(yīng)用很廣的印刷方法。1.使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2.再用刮刀以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網(wǎng)版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復(fù)印刷 3.而印刷網(wǎng)版在洗版後還可以繼續(xù)保存使用。

絲印應(yīng)用的場所：紙類印刷，塑料印刷，木制品印刷，玻璃、陶瓷制品印刷，皮革制品印刷等。

移印

移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。移印(pad printing)工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印與絲印的區(qū)別：、（1）移印適合不規(guī)則曲面及弧度較大的曲面，而絲印適合平面及小弧面。（2）移印要曬鋼板，絲印用網(wǎng)版。（3）移印是轉(zhuǎn)印，絲印是直接漏印。（4）兩者使用的機械設(shè)備差異大。

水轉(zhuǎn)?。?/p>

水轉(zhuǎn)印俗稱水貼花，是指通過水的壓力，將水溶性薄膜上的圖案及花紋轉(zhuǎn)印到承印物上。

水轉(zhuǎn)印與IML的對比： IML工藝：圖案位置準，圖案包邊可隨意（倒角或倒扣包不到），圖案效果可變，永不掉色。

水轉(zhuǎn)印 ：圖案位置不準，圖案包邊受限，圖案效果受限（特殊印刷效果做不到），會掉色。

熱轉(zhuǎn)印

熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷（分辨率達300dpi），將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工（加熱加壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進口。

熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面?？筛鶕?jù)客戶的要求設(shè)計生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，通過熱壓將圖案轉(zhuǎn)印到工件表面，提高產(chǎn)品檔次。熱轉(zhuǎn)印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。

熱升華染料印刷

此方法是特別為了運用在預(yù)制成型產(chǎn)品，立體塑膠制品的表面裝飾而創(chuàng)造的。此法不能對產(chǎn)品表面提供耐刮等保護作用，相反的，它能提供不易褪色，即使被刮花還是能看到美麗色彩的印刷品質(zhì)。不同于網(wǎng)版印刷或上漆，此方法所呈現(xiàn)出的色彩飽和度要遠高于其他上色方式。

熱升華使用的染料能夠滲入材料表面約20-30微米，因此就算表面被刷洗或刮花，其色澤還能維持的很亮麗。此方法也被廣泛運用于各種產(chǎn)品中，包括SONY的筆記本電腦VAIO。這臺電腦就是采用此種方式做不同色澤和圖樣的表面處理，讓這項產(chǎn)品更具有特色和個人化。

烤漆

烤漆是指噴漆或刷漆完畢后，不讓工件自然固化，而是將工件送入烤漆房，通過電熱或遠紅外線加熱，使漆層固化。

烤漆與普通漆的區(qū)別：經(jīng)過烤漆，讓漆層的緊密性更強，不易脫落，且漆膜均勻，色彩飽滿。

鋼琴漆工藝，是烤漆工藝的一種，它的工序非常復(fù)雜，首先，需要在木板上涂以膩子，作為噴漆的底層；將膩子找平后待膩子干透，進行拋光打磨光滑；然后反復(fù)噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布拋光；最后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化，底漆為固化的透明油漆厚度大約0.5mm-1.5mm，就算是鐵杯溫度60-80度高溫放在其表面都不會有任何問題！

氧化

氧化是指物體與空氣中的氧產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，稱為氧化反應(yīng)，這是自然現(xiàn)象。這里描述的氧化是指五金產(chǎn)品的表面處理工藝，是通過人為控制的一種電氧化反應(yīng)，應(yīng)用較多的是陽極氧化。

工藝流程：堿洗--水洗—漂白—水洗—活化—水洗—鋁氧化—水洗—染色—水洗—封閉—水洗—干燥—品檢—入庫。

氧化的作用：防護性、裝飾性，可進行著色、絕緣性、提高與有機涂層的結(jié)合力、提高與無機覆蓋層的結(jié)合力。

二次氧化：在產(chǎn)品表面進行遮擋或者退氧的方式，讓產(chǎn)品進行兩次氧化，稱為二次氧化。（1）在同一件產(chǎn)品上呈現(xiàn)不同的顏色兩種顏色可以接近，也可以差異較大。（2）產(chǎn)品表面凸出的LOGO的制作。產(chǎn)品表面凸出的LOGO可以沖壓成型，也可以通過二次氧化得到。

機械拉絲：

機械拉絲是通過機械加工的方法在產(chǎn)品的表面摩擦出痕跡的工藝。機械拉絲有直紋，亂紋，螺紋，波紋，和太陽紋等幾種。

機械拉絲適應(yīng)的材料：（1）機械拉絲屬于五金產(chǎn)品的表面處理工藝。（2）塑膠產(chǎn)品不能直接機械拉絲，水鍍后的塑膠產(chǎn)品也可以通過機械拉絲來實現(xiàn)紋路，但鍍層不要太薄，否則容易拉壞。（3）金屬材料中，機械拉絲最常見的是鋁和不銹鋼，由于鋁的表面硬度及強度比不銹鋼低，機械拉絲效果比不銹鋼好。（4）其他五金產(chǎn)品。

鐳雕

鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學(xué)原理進行表面處理的工藝。鐳雕應(yīng)用場所：鐳雕幾乎適應(yīng)所有的材料，五金，塑料是常用領(lǐng)域。另外還有竹木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬等。

激光拉絲與機械拉絲的區(qū)別：（1）機械拉絲是通過機械加工的方式作出紋路，而激光拉絲是通過激光的光能燒出紋路。（2）相對來說，機械拉絲紋路不是很清晰，而激光拉絲紋路清晰。（3）機械拉絲表面觸摸五凹凸感，而激光拉絲表面觸摸有凹凸感。

高光切邊

高光切邊是通過高速的CNC機器在五金產(chǎn)品的邊緣切削出一圈光亮的斜邊。

（1）屬于五金產(chǎn)品的表面處理工藝。（2）金屬材料中，高光切邊應(yīng)用最多的就是鋁，因為鋁材料相對較軟，切削性能優(yōu)良，且能獲得很光亮的表面效果。（3）加工成本高，一般用于金屬件的邊緣切削。（4）手機、電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品應(yīng)用較多。批花

批花是通過機械加工的方式在產(chǎn)品表面切削出紋路的方法。

批花應(yīng)用場所：（1）屬于五金產(chǎn)品的表面處理工藝。（2）金屬銘牌，上面的產(chǎn)品標簽或者公司LOGO有傾斜或者直體絲狀條紋。（3）五金產(chǎn)品表面一些有明顯深度的紋路。

噴砂

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂應(yīng)用范圍

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。

（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

（四）改善零件的機械性能，機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

（五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

腐蝕

腐蝕即腐蝕雕刻，是指利用花絮材料在金屬表面方式出圖案或者文字。

腐蝕的應(yīng)用產(chǎn)所：（1）屬于五金產(chǎn)品的表面處理工藝。（2）裝飾表面，能在金屬表面制作一些比較細膩的圖案及文字。（3）腐蝕加工能加工出微小的孔及槽。（4）模具蝕紋咬花。

拋光

拋光時利用其它工具或者方法對工件表面進行光亮的處理，主要目的是得到光滑表面或鏡面光澤，有時也用來消除光澤（消光）。

常用的拋光方法有以下幾種：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

拋光應(yīng)用場所：（1）一般來說，凡是表面需要光亮的產(chǎn)品，都要拋光處理。（2）塑膠產(chǎn)品不直接拋光，而是對磨具進行拋光。

燙金

燙金俗稱燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝。

將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應(yīng)用越來越廣泛。燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

燙金基本工藝是在壓力狀態(tài)，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。

燙金主要有兩種功能：一是表面裝飾，可提高產(chǎn)品的附加值。燙金與壓凹凸工藝等其他加工方式相結(jié)合，更能顯示出產(chǎn)品強烈的裝飾效果：二是賦予產(chǎn)品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印商標標識等。

產(chǎn)品燙金后圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。目前印制煙標上的燙金工藝應(yīng)用占85%以上，在平面設(shè)計上，燙金可以起到畫龍點睛、突出設(shè)計主題的作用，特別適用于商標、注冊名的裝飾使用。

植絨

植絨總是被大家認為是只有裝飾功能，但是事實上他還有許多優(yōu)點。例如，在珠寶盒、化妝品內(nèi)，就需要讓植絨保護首飾和化妝品等。它還可以防止冷凝的作用，因此會被用在汽車內(nèi)裝，船艇，或空調(diào)系統(tǒng)上。我能想象到的兩個最具有創(chuàng)意的運用分別是將陶瓷餐具植上絨布面，另外一個就是Miele的真空吸塵器。

模外裝飾 模外裝飾常被視為射出成型的延伸，而非另一次獨立的制程。將手機外層包覆上布料，看起來需要巧奪天工的手藝才能制作出特殊的效果，藉由模外裝飾就可以快速精美的制作出來。更重要的是，它可以直接在模具上制作，不需要額外的手工后加工過程。

I-SD系統(tǒng)

SD是種新的表面印刷技術(shù)，它提升了傳統(tǒng)浮水印所能帶來的視覺效果。它將圖案精準的包覆在復(fù)雜的立體物件表面，同時在視覺上不讓圖案變形。它的墨水可以覆蓋到每個孔洞、凹槽、表面凹凸的紋路內(nèi)，從而呈現(xiàn)出高解析度的圖像。此方法可以運用在各種物質(zhì)表面上，包括塑料、木頭、金屬、和陶瓷等。由于其外層有PBT保護膜，因此可以有效防刮。

相關(guān)應(yīng)用：此方法目前被用在汽車彩繪等需要非常高耐磨標準的表面上。但也有機會用在手機等電子產(chǎn)品上。

自我修復(fù)鍍膜

此鍍膜具有神奇的自我修復(fù)能力，當表面有小刮傷或者細紋時，只要用熱源一打，其表面就會自行將疤痕修補起來。其原理是利用高分子材料在高溫環(huán)境下流動性的增高，讓他們在加熱后會因為流動性增加的關(guān)系，朝著有刮痕或凹陷的地方流動，將之補平。這種表面處理能提供前所未有的保護盒耐用度。

對某些車子的保護是非常好的，尤其當我們把車停在太陽底下，其表面的鍍膜就會開始自動將小細紋或刮痕修補完畢，呈現(xiàn)出最完美的表面。

相關(guān)應(yīng)用：除了車身板件的保護，它或許在未來可被運用到建筑物表面？

防水鍍層

傳統(tǒng)的防水鍍層必須用一層膜包覆起來，這樣不僅不美觀，也改變了物件本身的表面特性。P2I這家公司發(fā)明的納米防水鍍膜，是利用真空濺鍍的方式，在室溫的密閉空間內(nèi)，將高分子防水鍍層附著在工件表面上。由于此鍍層的厚度以納米為單位，因此在外觀上幾乎無法察覺。此法適用于各種材質(zhì)和幾何形狀，甚至有些形狀復(fù)雜，結(jié)合數(shù)種材料的物件也可以被P2I成功鍍上防水層。

相關(guān)應(yīng)用：這項技術(shù)可以為電子產(chǎn)品，衣著，鞋子等提供防水的功能。包括衣服的拉鏈和電子產(chǎn)品的關(guān)節(jié)都可以進行鍍膜。其他包括實驗室精密儀器和醫(yī)療器材也必須具備防水功能的。舉例來說，實驗室的滴管就必須有防止液體附著的撥水功能，如此才能確保實驗的液體量精確無損。

第五篇：鎂鋁合金表面處理工藝[范文]

鋁表面處理工藝

一、選材

1.1鋁合金6061：鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。

6061典型用途：代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

1.2電鍍是在表面添加一層金屬保護層。陽極氧化是把表面一層人為按要求用電化學(xué)進行氧化，用這層氧化層作保護層。鋁不好電鍍，但氧化鋁很硬（可作磨料），化學(xué)性能又特好（不會再氧化，不受酸腐蝕），比一般金屬還好，還可以染成各種顏色。所以鋁件一般用陽極氧化。

二、工藝類型、效果圖、廠家調(diào)研 2.1氧化工藝

噴砂可以使絲印時，印料和承印物的結(jié)合更加牢固。均勻適當?shù)膰娚疤幚?，基本上可以克服鋁材表面常見的缺陷。詳見附錄

2.2、噴涂工藝

1、表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

2、表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創(chuàng)造出無懈可擊的超卓外觀效果。

3、表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

4、表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

5、表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。

6、表面處理工藝：UV油

高性能UV固化光油，類似鋼琴漆。

7、表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

8、表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時間長達８小時！

2.3、印刷工藝

1、激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經(jīng)過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節(jié)也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

2、水轉(zhuǎn)印工藝簡介

水轉(zhuǎn)印是一項融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)?。ńz?。┍砻嫱垦b所不能克服的復(fù)雜造型及死角問題所研發(fā)出來的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設(shè)計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業(yè)類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛(wèi)浴設(shè)備等

3、熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設(shè)備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業(yè)銅版，實現(xiàn)高精細度的圖形印刷。

4、拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。

2.4、電鍍工藝

附

錄

噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。

．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量少 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）