第一篇：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置、存儲(chǔ)裝置停產(chǎn)處置方案（范文模版）

危險(xiǎn)化學(xué)品裝置、儲(chǔ)存設(shè)施停產(chǎn)處置及廢棄危化品處置方案 目的

為確保加油站油品裝置、儲(chǔ)存設(shè)施在檢修、停產(chǎn)、拆除過程中，汽油、柴油的處理及加油站日常工作中廢棄?；返陌踩芾?，特制定本方案。職責(zé)分工

2.1 公司安全數(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)擬定招投標(biāo)合同，將加油站?；费b置、儲(chǔ)存設(shè)施拆除業(yè)務(wù)發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。同時(shí)負(fù)責(zé)與承包方簽訂拆除過程中的安全管理協(xié)議，對(duì)承包方在加油站的施工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2加油站負(fù)責(zé)全面停止?；费b置、儲(chǔ)存設(shè)施工藝系統(tǒng)，中斷與系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)的電力、管道等設(shè)施。

2.3裝置內(nèi)的廢棄危險(xiǎn)物質(zhì)的清除在公司安全數(shù)質(zhì)量部、片區(qū)的監(jiān)督下，由承包方負(fù)責(zé)進(jìn)行清除、回收。

2.4加油站應(yīng)急分隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)助承包方進(jìn)行拆除過程中的應(yīng)急處置。2.5加油站專（兼）職安全員協(xié)助承包方加強(qiáng)拆除后?；返陌踩ぷ鳎乐谷藛T偷盜?；?。拆除程序及內(nèi)容 3.1 加油站停止?fàn)I業(yè)

3.1.1對(duì)輸油管線、油罐進(jìn)行油品清罐作業(yè) 3.1.2，對(duì)油品裝置、儲(chǔ)存設(shè)施油氣濃度進(jìn)行確認(rèn)。3.2設(shè)備、設(shè)施的拆除 3.2.1方案制訂與培訓(xùn)

承包方制訂詳細(xì)的拆除方案及應(yīng)急處置措施，對(duì)從事專業(yè)拆除的人員進(jìn)行現(xiàn)場教育、培訓(xùn)，經(jīng)確認(rèn)掌握拆除過程中的危險(xiǎn)因素、拆除程序、拆除注意事項(xiàng)后方可確定開工作業(yè)。

3.2.2檢測油氣濃度

承包方對(duì)油品儲(chǔ)罐及相應(yīng)管道采用液壓水進(jìn)行置換清除，進(jìn)行充分通風(fēng)后檢測油氣濃度，經(jīng)檢測確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行下一步的拆解作業(yè)。

3.2.3設(shè)備、設(shè)施的拆除

經(jīng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，承包方對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行拆除。拆除注意事項(xiàng)

4.1拆除過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》、《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》。

4.2拆除過程必須嚴(yán)格按作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

4.3拆除作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員與現(xiàn)場監(jiān)督人員必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，進(jìn)入有限空間作業(yè)。

4.4拆解、吊裝設(shè)備設(shè)施必須做到輕起、輕放。5 相關(guān)規(guī)定

5.1《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》 5.2《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》 5.3發(fā)包方與承包方的《拆除協(xié)議》 6 附則

6.1 本方案應(yīng)向市安監(jiān)部門進(jìn)行備案。

6.2 本方案必須向承包方進(jìn)行交底，并經(jīng)承包方確認(rèn)后執(zhí)行。

xxx加油站

第二篇：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置停產(chǎn)處置方案

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置停產(chǎn)處置方案

1．目的

為確保本公司生產(chǎn)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或解散時(shí)，公司應(yīng)當(dāng)采取有效措施，及時(shí)妥善處置危險(xiǎn)化學(xué)品裝置，儲(chǔ)存設(shè)施以及庫存的危險(xiǎn)化學(xué)品的安全處置或拆除過程中的施工安全，特制定本方案。2．范圍

本方案適用于公司生產(chǎn)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或解散時(shí)使用。3．職責(zé)

3．1安環(huán)部負(fù)責(zé)對(duì)停機(jī)檢修、停產(chǎn)、拆除進(jìn)程中?；返奶幹们闆r及化驗(yàn)室廢棄化品的檢查、監(jiān)督工作；

3．2甲醇、液氨生產(chǎn)車間具體負(fù)責(zé)停機(jī)檢修、停產(chǎn)及拆除過程中?；芳捌鋬?chǔ)存裝置的處置工作；

3．3技術(shù)中心負(fù)責(zé)化驗(yàn)室廢棄的?；饭芾恚幹霉ぷ?； 3．4技改工程部負(fù)責(zé)甲醇、液氨儲(chǔ)存裝置的具體拆除工作； 3．5保衛(wèi)處負(fù)責(zé)各類?；返陌踩ぷ鳎乐谷藛T偷盜?；?。4．具體程序及內(nèi)容

4．1甲醇庫區(qū)、液氨庫區(qū)檢修，停產(chǎn)及拆除過程中危化品及其儲(chǔ)存裝置的處置工作；

4．1．1甲醇、液氨庫區(qū)在檢修、拆除儲(chǔ)存裝置時(shí)，貯罐區(qū)動(dòng)火時(shí)，必須用水或蒸汽徹底置換，確保動(dòng)火區(qū)無殘留，可燃性氣體，并取樣分析合格，隔絕與其它所有連接管道，符合作業(yè)條件后方可作業(yè)；

4．1．2技改工程部在拆除庫區(qū)儲(chǔ)存裝置時(shí)，必須對(duì)施工隊(duì)的資質(zhì)進(jìn)行檢查，不允許使用掛牌資質(zhì)或假資質(zhì)，無資質(zhì)施工隊(duì)進(jìn)行施工，并簽訂安全協(xié)議等有效文件；

4．2技術(shù)中心化驗(yàn)室廢棄危化品處置工作

公司化驗(yàn)室使用的?；分饕袧釮2SO4、Hcl、Naoh焦性沒食子酸、氨水、無水乙醇、大部分屬于腐蝕性液體，部分屬于易燃品，日常儲(chǔ)存在化驗(yàn)室玻璃器皿及塑料容器內(nèi)；

4．2．1針對(duì)腐蝕性液體的廢棄處置，應(yīng)在處置前使用水將溶液進(jìn)行稀釋后排放，確保腐蝕性液體對(duì)公司周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染和危害；

4．2．2針對(duì)易燃性?；窂U物，應(yīng)在空曠區(qū)進(jìn)行引燃，確保對(duì)公司周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染和危害。5．相關(guān)文件

5．1《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》

5．2《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

衛(wèi)輝市豫北化工有限公司

第三篇：化工裝置危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司（以下簡稱公司）所屬單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。

2.規(guī)范性引用文件

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》

《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《危險(xiǎn)貨物品名表》

3.術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)所稱危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有燃燒、爆炸、腐蝕、有毒有害等性質(zhì)的液體化學(xué)品，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸和使用以及廢棄處置中能引起人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的化學(xué)物品。

4.管理職責(zé)

4.1.安全環(huán)保部是公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管

理與監(jiān)督以及化學(xué)應(yīng)急救援。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.化工原料、催化劑、水處理劑、助劑等采購、產(chǎn)品銷售合同中，必須明確注明安全、環(huán)保條款。

5.2.危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)與使用

5.2.1.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目時(shí)須報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門審查和批準(zhǔn)。項(xiàng)

目建成后須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可投產(chǎn)。

5.2.2.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的項(xiàng)目，必須持省級(jí)（檢

驗(yàn)部門）測定的產(chǎn)品燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限、毒性等技術(shù)資料，向有關(guān)部門申請(qǐng)領(lǐng)取生產(chǎn)許可證，同時(shí)到省工商行政管理局登記注冊(cè)。

5.2.3.公司必須編制相應(yīng)的《生產(chǎn)工藝規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救

援預(yù)案》和安全管理制度等，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)（提交當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門存檔）；

5.2.4.各裝置在調(diào)整、修改化工工藝時(shí)必須遵循危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

5.2.5.凡從事生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的人員，必須熟知物品的危險(xiǎn)性質(zhì)、預(yù)防措施、物品

保管、使用、安全防護(hù)及火災(zāi)撲救方法等。會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材和防護(hù)器材、會(huì)處理事故。

5.2.6.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的受壓設(shè)備（貯罐、塔、各類容器等）和生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化

學(xué)品場所的電氣、儀表、報(bào)警、聯(lián)鎖等設(shè)施，應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定，并要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)及定期進(jìn)行檢測。

5.2.7.凡生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，必須根據(jù)物品種類和性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、通風(fēng)降溫、防腐、防潮、泄壓、監(jiān)測、報(bào)警、避雷及接地、隔離操作等安全設(shè)施。

5.2.8.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，必須配備相應(yīng)的安全消防設(shè)施和防護(hù)器材。

5.2.9.生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品，必須標(biāo)明物品名稱、物理化學(xué)性質(zhì)和安全技術(shù)說明。

5.2.10.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品能產(chǎn)生靜電的場所，均須有釋放靜電的設(shè)施。

5.2.11.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)私自取用、攜帶易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.3.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營與儲(chǔ)存

5.3.1.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)營銷售許可制度和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

中的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2.儲(chǔ)存和保管危險(xiǎn)化學(xué)品，必須進(jìn)行驗(yàn)收登記，并定期檢查。保管人員要選派責(zé)任心

強(qiáng)、熟知危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)和安全管理知識(shí)的人員擔(dān)任。

5.3.3.危險(xiǎn)化學(xué)品要按其化學(xué)性質(zhì)分類、分區(qū)，儲(chǔ)存不準(zhǔn)超量，并留有相應(yīng)的防火間距。

5.3.4.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，應(yīng)采用先進(jìn)的消防、通訊、報(bào)警、滅火裝置，有毒物品應(yīng)

配備防護(hù)器材及隔離、消除、吸收毒物的設(shè)施，并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。

5.3.5.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū)，須符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求，并納

入要害部位的安全管理。

5.4.危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸與運(yùn)輸

5.4.1.包裝和運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品要貼印警告標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的有關(guān)

規(guī)定。

5.4.2.碼頭裝卸設(shè)施、汽車罐（槽）裝卸設(shè)施應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。

5.4.3.汽車裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品液體時(shí)，應(yīng)采用液下裝車鶴管（插底管），鶴管距槽底不大于

200mm。

5.4.4.用汽槽（罐）裝卸酸堿類液體，應(yīng)采用液下裝卸鶴管（插底管），距罐（槽）底不大

于200mm。

5.4.5.嚴(yán)禁用汽車槽車自帶油泵進(jìn)行倒車作業(yè)。

5.4.6.槽車、容器在裝卸前必須進(jìn)行檢查，脫水后，方可進(jìn)行灌裝。

5.4.7.嚴(yán)禁用非防爆鏟車搬運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.4.8.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)超量充裝，流速不得大于規(guī)定值，檢尺和采樣要符合操

作規(guī)程要求。

5.4.9.裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品要輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、拖拉、重壓和傾倒。

5.4.10.化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)混合裝運(yùn)。

5.4.11.裝運(yùn)遇熱、遇潮易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)采取降溫、隔熱、防潮措施。

5.4.12.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的場所要設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)警示牌，并注明操作過程中的安

全規(guī)定。裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或明顯的警戒措施。

5.4.13.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須穿防靜電工作服裝，防止產(chǎn)生靜電，嚴(yán)

禁在裝卸物料過程中脫換衣服，要使用防爆工具。裝卸有毒物料時(shí)必須佩戴相應(yīng)的防毒面具及合適的防護(hù)用品。嚴(yán)禁非本崗位人員從事或參與裝卸作業(yè)。

5.4.14.易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè)，因工作任務(wù)需要必須動(dòng)火時(shí)，要嚴(yán)格

執(zhí)行公司工業(yè)用火管理有關(guān)規(guī)定。

5.4.15.危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場嚴(yán)禁各種無關(guān)人員及無關(guān)的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入。

5.4.16.遇下列情況之一時(shí)，立即停止裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品：

5.4.16.1.雷雨天氣；

5.4.16.2.附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)；

5.4.16.3.設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑冒滴漏時(shí)；

5.4.16.4.易燃、易爆、有毒氣體（蒸氣）在作業(yè)區(qū)積聚不易擴(kuò)散形成爆炸空間時(shí)；

5.4.16.5.安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況時(shí)。

5.4.17.汽車進(jìn)入裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品場所必須帶阻火器，熄火后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)，在裝卸作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行任何車輛維修工作。不準(zhǔn)攜帶與裝卸作業(yè)無關(guān)的其它易燃、易爆物質(zhì)、氧化劑等危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入裝卸區(qū)域內(nèi)。

5.4.18.裝卸液體易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品操作完畢后，才能進(jìn)行拆卸鶴管等作業(yè)，最后拆除

靜電接地線。

5.4.19.在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)沒有結(jié)束之前，其它待裝、卸車輛應(yīng)一律在廠外依次排隊(duì)等

候。

5.4.20.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品小型容器灌裝站應(yīng)符合以下防火安全要求：

5.4.20.1.灌裝站地面應(yīng)采用不發(fā)火地面。

5.4.20.2.嚴(yán)禁使用絕緣材料的桶盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品類液體。

5.4.20.3.裝車臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防靜電裝置。

5.4.20.4.嚴(yán)禁用絕緣體吊掛容器盛裝液體。

5.4.20.5.金屬桶盛裝液體前，桶體和加料管咀必須接地。

5.4.20.6.危險(xiǎn)化學(xué)品液體裝桶采用液下管裝液。

5.4.20.7.裝桶作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行卸空桶作業(yè)。

5.4.21.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸場所防靜電裝置應(yīng)符合以下要求：

5.4.21.1.當(dāng)靜電接地與防雷裝置保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)連接時(shí)，接地電阻不大于10歐姆.5.4.21.2.可燃液體的裝卸棧臺(tái)的所有管線、設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的防靜電接地電阻不大于

10歐姆；

5.4.21.3.汽車和灌裝站，均應(yīng)設(shè)置靜電接地線。汽車罐（槽）車在裝卸作業(yè)易燃、易爆危險(xiǎn)

化學(xué)品時(shí)，車體、管線都必須接地。

5.4.21.4.裝卸物料使用的軟管，要采用防靜電膠管。

5.4.21.5.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的容器如桶、瓶等，應(yīng)放置在導(dǎo)電坪上或用接地的金屬

導(dǎo)線卡在桶、瓶上。計(jì)量用的臺(tái)秤、地動(dòng)衡應(yīng)做接地。

5.4.22.汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品執(zhí)行《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品使用與

管理、罐車的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

5.4.23.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，必須按規(guī)定進(jìn)行涂有明顯的標(biāo)志及圖案。

5.4.24.危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)客貨混裝。

5.4.25.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品罐車時(shí)，應(yīng)根據(jù)液體貨物的比重和罐車載重、容積以及

貨溫、氣溫變化規(guī)律，留出適當(dāng)?shù)囊后w膨脹空間，嚴(yán)禁超裝超載。

5.4.26.運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛，必須配備押運(yùn)員。

5.4.27.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品車輛必須具有交通部門核發(fā)的“三證”；檢查發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全者，不準(zhǔn)

為其裝車、卸車。

5.4.28.對(duì)不符合國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定的，公司不給裝卸貨物。

5.4.29.裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的自備罐車要嚴(yán)格按種類使用，嚴(yán)禁混裝亂用。

5.4.30.罐車罐體的設(shè)計(jì)、制造、使用、充裝、檢修、檢驗(yàn)及故障處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

5.4.31.給罐車裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)確保罐車不因超重、超裝、超壓等原因而發(fā)生

火災(zāi)、爆炸事故。

第四篇：裝置停產(chǎn)、半停產(chǎn)和恢復(fù)生產(chǎn)安全處置及管理規(guī)定

裝置停產(chǎn)（用）、半停產(chǎn)（用）和恢復(fù)生產(chǎn)安全處置及管理規(guī)定

按照豫安監(jiān)管三〔2011〕42號(hào)文和《河南省2011年化工行業(yè)安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作安排》的有關(guān)要求，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)公司停產(chǎn)、半停產(chǎn)和恢復(fù)生產(chǎn)的安全處置及管理工作，現(xiàn)結(jié)合公司每年按計(jì)劃停車檢修的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定：

一、嚴(yán)格按照《河南省2011年化工行業(yè)安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作安排》文件要求，堅(jiān)持生產(chǎn)裝置停產(chǎn)（用）、半停產(chǎn)（用）的歇業(yè)備案制度，加強(qiáng)停產(chǎn)（復(fù)產(chǎn)）化工企業(yè)的安全檢查，確保在達(dá)到安全的條件下停產(chǎn)（復(fù)產(chǎn)），進(jìn)一步做好安全處置工作，確保萬無一失。

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)停工歇業(yè)或施工檢修必須制定停工和復(fù)工方案，并按照規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，對(duì)于不按規(guī)定擅自停車、開車的，以造成重大事故隱患論處。

對(duì)停產(chǎn)時(shí)間超過1年、屬于高危險(xiǎn)工藝且生產(chǎn)規(guī)模較大以上的公司，要確保安全恢復(fù)生產(chǎn)，必要時(shí)在復(fù)產(chǎn)前開展安全評(píng)價(jià)，或組織專家進(jìn)行復(fù)產(chǎn)安全狀況評(píng)審。

二、嚴(yán)格化工裝置停車制度，落實(shí)化工裝置停車方案和安全操作規(guī)程。

開展安全停車大檢查，加強(qiáng)管理，強(qiáng)化防范意識(shí)和現(xiàn)場管理，組織隱患排查治理，將各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任和措施落到實(shí)處。

加強(qiáng)員工操作、安全設(shè)備設(shè)施、工藝管線、閥門、安全附件、電氣儀表及原材物料等項(xiàng)目的全面巡查，對(duì)存在的隱患和問題，及時(shí)整改解決，落實(shí)安全措施。

凡停產(chǎn)公司，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修、清洗，做好保養(yǎng)，關(guān)閉電源，掛上警示牌；對(duì)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品要嚴(yán)加防范、健全值班制度；各班組(機(jī)臺(tái))完成停產(chǎn)各項(xiàng)善后工作后，公司各相關(guān)安全主管部門和公司負(fù)責(zé)人要進(jìn)行一次全面的安全復(fù)查，確認(rèn)合格，公司有關(guān)人員方可關(guān)閉車間，離開現(xiàn)場。

三、加強(qiáng)停產(chǎn)期間安全生產(chǎn)管理。

停產(chǎn)期間，公司領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，認(rèn)真做好停產(chǎn)期間的安全管理工作。按照有關(guān)規(guī)定切實(shí)加強(qiáng)安全監(jiān)管，采取和落實(shí)以下各項(xiàng)安全保障措施：

1．嚴(yán)格庫存化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理，妥善處理庫存的化工原料、中間體和產(chǎn)品，并制定專門的實(shí)施方案，清空設(shè)備、管道內(nèi)的物料，防止泄露。夏季針對(duì)防曬、防高溫、通風(fēng)等要求，做好現(xiàn)場防護(hù)和處置工作；冬季針對(duì)防凍問題，做好高凝點(diǎn)、高含水率介質(zhì)管道的巡檢工作。公司需要長期停產(chǎn)停業(yè)的，要妥善處置庫存化工品，盡量降低化工品儲(chǔ)量，力爭做到生產(chǎn)場所零庫存。

2．認(rèn)真做好化工生產(chǎn)裝置設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。對(duì)生產(chǎn)儲(chǔ)存系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)檢測，做好化工庫區(qū)與生產(chǎn)裝置的安全隔斷。

3． 嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度和危險(xiǎn)作業(yè)相關(guān)管理制度。在維修和施工過程中，加強(qiáng)動(dòng)火、進(jìn)罐等特種作業(yè)管理，嚴(yán)格審批制度，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析、置換、氣體分析等安全措施。

4． 實(shí)施技術(shù)改造的企業(yè)，要組織本企業(yè)及設(shè)計(jì)、施工等單位的工程技術(shù)人員落實(shí)“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患，定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定整改措施）工作。

5．充分利用停產(chǎn)的時(shí)間，強(qiáng)化隱患排查治理工作，加快自動(dòng)化改造進(jìn)程，6．嚴(yán)格安全保衛(wèi)工作。嚴(yán)格門衛(wèi)值班制度，嚴(yán)格控制開停車期間現(xiàn)場人數(shù)，落實(shí)化工庫區(qū)監(jiān)控和巡回檢查等安全管理制度。

7．做好節(jié)日領(lǐng)導(dǎo)值班、巡查和安全保衛(wèi)等工作，確保節(jié)日期間的安全管理工作。

8．加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)和制度建設(shè)。

加強(qiáng)職工的安全教育培訓(xùn)和崗位操作基礎(chǔ)知識(shí)、安全操作基本要求以及復(fù)工裝置開車時(shí)安全要點(diǎn)等的再培訓(xùn)、再教育。充分利用停產(chǎn)（復(fù)產(chǎn)）時(shí)機(jī)開展員工安全操作技能、規(guī)程的培訓(xùn)和考核。

及時(shí)組織安全管理人員學(xué)習(xí)新的安全管理要求和有關(guān)規(guī)定，更新知識(shí)結(jié)構(gòu)，及時(shí)修訂公司相關(guān)管理制度和規(guī)定，保證制度和規(guī)定的有效性和完備性。

四、停產(chǎn)企業(yè)重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)遵照有關(guān)安全生產(chǎn)法律與法規(guī)規(guī)定、切實(shí)做好以下安全生產(chǎn)管理和勞動(dòng)保護(hù)工作。

1．做好“復(fù)工”前的安全教育。凡停產(chǎn)3個(gè)月或3個(gè)月以上，在恢復(fù)生產(chǎn)之前要對(duì)職工進(jìn)行一次復(fù)工的安全教育(包括因各種假期或其它原因脫離工作崗位3個(gè)月和3個(gè)月以上的職工)。

2．恢復(fù)生產(chǎn)前應(yīng)由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織對(duì)企業(yè)進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)檢查。逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，經(jīng)環(huán)保安全處復(fù)查合格簽字同意開工后方可進(jìn)行生產(chǎn)；環(huán)保安全處應(yīng)將復(fù)查情況及時(shí)以書面報(bào)主管部門備案。

3．對(duì)所招收的工人(含臨時(shí)工)要進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗，調(diào)換工種的職工應(yīng)接受新工種安全生產(chǎn)教育，熟悉掌握所在崗位操作技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)程后才可上崗。4．嚴(yán)格化工裝置開車制度，落實(shí)化工裝置開車方案和安全操作規(guī)程，按照規(guī)定程序和要求組織實(shí)施。

5．嚴(yán)格執(zhí)行主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員跟班、帶班制度，及時(shí)掌握并處置異常情況，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。

6．落實(shí)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位等危險(xiǎn)作業(yè)崗位的緊急處置措施，加強(qiáng)職工崗位應(yīng)急演練。

7．凡設(shè)計(jì)“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、試制新產(chǎn)品”的單位，必須事先提出具體的安全要求和可靠的安全操作技術(shù)措施，由生產(chǎn)、使用單位對(duì)從事該作業(yè)的職工進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和模擬實(shí)際操作培訓(xùn)后，嚴(yán)格執(zhí)行新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、試制新產(chǎn)品試生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，具備是生產(chǎn)條件，并經(jīng)各個(gè)主管部門確認(rèn)和主管副總簽字后，方可正式試車投產(chǎn)。

第五篇：危險(xiǎn)化學(xué)品新產(chǎn)品試制和裝置試生產(chǎn)安全生產(chǎn)指導(dǎo)意見

危險(xiǎn)化學(xué)品新產(chǎn)品試制

和裝置試生產(chǎn)安全生產(chǎn)指導(dǎo)意見

（征求意見稿）

為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品新產(chǎn)品試制、裝置試生產(chǎn)的生產(chǎn)安全，防止和減少事故發(fā)生，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合我省實(shí)際，制

定本指導(dǎo)意見。

一、本意見適用于：

1、科研院（所）和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的科研部門（以下簡稱科研機(jī)構(gòu)）進(jìn)行的危險(xiǎn)化學(xué)品新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的小試、中試和擴(kuò)試（以下簡稱新產(chǎn)品試制）；

2、新建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)新、改、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)；危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)在原有生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施沒有改變的情況下，進(jìn)行生產(chǎn)工藝、原料路線、產(chǎn)品品種等技術(shù)改造進(jìn)行的試生產(chǎn)（以

上簡稱裝置試生產(chǎn)）。

科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行的化學(xué)品實(shí)驗(yàn)室研究不適用本意見。

二、科研機(jī)構(gòu)確定新產(chǎn)品試制項(xiàng)目，應(yīng)符合安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和防范安全事故的要求；危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)生產(chǎn)裝置或新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目，必須工藝成熟、安全可靠，不得采用國家明令淘汰的工藝、裝備和產(chǎn)

品。

三、科研機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和責(zé)任追究制，制定試驗(yàn)室安全管理制度、教育和培訓(xùn)制度、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度、化學(xué)藥品管理制度等保障安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度?？蒲袡C(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位科研項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

租憑場所進(jìn)行新產(chǎn)品試制的，簽訂租賃協(xié)議時(shí)，必須有安全管理的內(nèi)容，并明

確雙方的安全管理職責(zé)。

四、新產(chǎn)品試制，必須嚴(yán)格遵循科研項(xiàng)目小試到中試，中試到擴(kuò)大試驗(yàn)的程序。應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，并指定專人負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制中的安全。

五、新產(chǎn)品試制前必須制定試驗(yàn)方案。試驗(yàn)方案除提出試驗(yàn)的目的、方法和步驟外，還必須對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)分析實(shí)驗(yàn)所用原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的有關(guān)理化特性，評(píng)估試險(xiǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素及其對(duì)試驗(yàn)和周邊環(huán)境的影響程度，并提出有效的安全防范措施、有毒有害物質(zhì)的檢測方法和實(shí)驗(yàn)人

員的安全防護(hù)措施。

小試試驗(yàn)方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；中（擴(kuò)）試試驗(yàn)方案必須組織3名以上專業(yè)人員進(jìn)行安全性論證，安全性論證結(jié)論必須由專業(yè)人員簽名確認(rèn)，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人批準(zhǔn)后實(shí)施。

六、新產(chǎn)品試制前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須組織對(duì)參與試驗(yàn)的所有人員進(jìn)行相關(guān)的安全教育和培訓(xùn)，使參加試驗(yàn)人員了解、熟悉試驗(yàn)安全操作規(guī)程、試驗(yàn)過程中可能的危險(xiǎn)有害因素、個(gè)體防護(hù)措施以及異常情況下的應(yīng)急處置措施。

參與中（擴(kuò)）試的所有人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程和應(yīng)急處置

措施的專門培訓(xùn)，培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可上崗操作。

七、小試必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室規(guī)定配置安全設(shè)施、設(shè)備，試驗(yàn)所使用的裝置、設(shè)備、儀器、儀表和器具等應(yīng)安全可靠；操作人員應(yīng)根據(jù)需要佩戴安全防護(hù)用品和

采取必要的安全防范措施。

危險(xiǎn)性較大的小試實(shí)驗(yàn)場所應(yīng)與周圍的其他實(shí)驗(yàn)室、裝置、建筑等保持足夠的安全防護(hù)距離，確保不危及周邊環(huán)境和設(shè)施的安全。

八、中（擴(kuò)）試裝置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所使用和生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。安全設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝和使用等應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。中試場所的選址應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，與

周邊建筑、設(shè)施或其他生產(chǎn)裝置保持足夠的安全防護(hù)距離。

九、試驗(yàn)開始前，應(yīng)對(duì)小試、中（擴(kuò)）試裝置進(jìn)行嚴(yán)格的安全性檢查，確保各

項(xiàng)安全防范措施和應(yīng)急措施落實(shí)到位。

中（擴(kuò)）試裝置試車前，要組織2名以上專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查，對(duì)裝置的安

全性進(jìn)行檢查，現(xiàn)場勘查結(jié)論必須經(jīng)檢查人員鑒字確認(rèn)。

十、試驗(yàn)過程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須在裝置現(xiàn)場，遇有異常情況應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人牽頭，及時(shí)分析并采取相應(yīng)的安全措施，確認(rèn)安全后

方可繼續(xù)試驗(yàn)。

十一、小試、中（擴(kuò)）試結(jié)束后應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告必須有試

驗(yàn)過程中危險(xiǎn)、危害因素及相應(yīng)處理措施的內(nèi)容。

試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)。

十二、小試、中（擴(kuò)）試的產(chǎn)品，不得進(jìn)入市場銷售。小試、中（擴(kuò)）試中使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和廢棄處置的各種危險(xiǎn)化學(xué)品，按國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管理

規(guī)定執(zhí)行。

十三、新產(chǎn)品試制的結(jié)果，是新化學(xué)品或危險(xiǎn)性不明的化學(xué)品，科研機(jī)構(gòu)應(yīng)委托具有資質(zhì)的專門機(jī)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別。新產(chǎn)品試制成果的應(yīng)用、轉(zhuǎn)讓和推廣要明確科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)、個(gè)人等在安全上應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)。轉(zhuǎn)讓科研項(xiàng)目的同時(shí)，必須同時(shí)出具防塵、防毒、防火、防爆和“三廢”處理的措施以及安全技

術(shù)規(guī)程、技術(shù)鑒定報(bào)告等文件，防止轉(zhuǎn)讓過程中轉(zhuǎn)嫁事故隱患。

十四、新建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)新、改、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置（以上簡稱建設(shè)項(xiàng)目），在建設(shè)項(xiàng)目初期，應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，履行安全審查或設(shè)立審批手續(xù)。未經(jīng)安全審查，建設(shè)項(xiàng)目不得開工建設(shè)。建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工。安全設(shè)施設(shè)計(jì)必須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的審查，并委托有資質(zhì)的施工單位按照批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)

計(jì)進(jìn)行施工。

十五、建設(shè)項(xiàng)目單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際需要，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全管理組織。應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)工作的需要，成立專門的裝置試生產(chǎn)工作小組，確定項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員，工作小組內(nèi)必須

有項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工人員參加。工作小組負(fù)責(zé)試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

十六、裝置試生產(chǎn)應(yīng)編制切實(shí)可行的工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，制定詳細(xì)的開車方案，并編制緊急事故應(yīng)急處理預(yù)案。

安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和開車方案，應(yīng)組織3名以上專家進(jìn)行安全性論

證，并經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

十七、應(yīng)當(dāng)對(duì)參加試車人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、試車方案以及異常情況下的應(yīng)急處置措施，試生產(chǎn)指揮人

員、操作人員經(jīng)安全考核合格，方能上崗操作。

十八、裝置建設(shè)完成后，應(yīng)組織企業(yè)有關(guān)部門和專家，對(duì)生產(chǎn)裝置的工程質(zhì)量和各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、裝置安全性進(jìn)行全面的檢查，做到隱患不消除不開車、條件

不具備不開車、事故處理方案不落實(shí)不開車。

十九、在試生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程，不違章指揮、不違規(guī)操作；對(duì)重點(diǎn)部位嚴(yán)格控制，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。出現(xiàn)異常情況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，落實(shí)安全措施，并在確保安全的情

況下方可繼續(xù)試生產(chǎn)。

二十、裝置試生產(chǎn)周期原則上不超過3個(gè)月，最多不超過6個(gè)月。試生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)期間安全設(shè)施、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行全面總

結(jié)，并提請(qǐng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對(duì)裝置安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。

二十一、科研部門和危險(xiǎn)化學(xué)業(yè)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品試制和裝置試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強(qiáng)管理。新產(chǎn)品試制方案、開車方案、專家評(píng)審意見、各階段運(yùn)行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門備案?？蒲胁块T、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其提供的有關(guān)文件、資料的真實(shí)性、可靠性

負(fù)責(zé)。

二十二、科研機(jī)構(gòu)和其他化工企業(yè)進(jìn)行的非危險(xiǎn)化學(xué)品的小試、中（擴(kuò)）試和

裝置試生產(chǎn)，參照?qǐng)?zhí)行。

二十三、本意見中的小試是指科研部門為開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)進(jìn)行的試驗(yàn)性研制；中試、擴(kuò)試是指經(jīng)初步技術(shù)鑒定或?qū)嶒?yàn)室階段研制取得成功的科技成果到生產(chǎn)定型（生產(chǎn)鑒定）以前的科技活動(dòng)；試生產(chǎn)是生產(chǎn)裝置建成后，在竣工驗(yàn)收前進(jìn)行的裝置試運(yùn)行。新化學(xué)品原則上是指未列入《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》的化學(xué)品。