壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司

生產(chǎn)裝置檢修總結(jié)

設(shè) 備 科

編制：

審核：

二○○九年八月

目 錄

一、檢修概況…………………………………………………………………21、檢修相關(guān)……………………………………………………………22、檢修完成情況………………………………………………………2

二、本周期設(shè)備運行狀況……………………………………………………3

三、設(shè)備檢修方案主要內(nèi)容概述……………………………………………3

四、對設(shè)備檢修管理的評價…………………………………………………4

五、對檢修質(zhì)量的評價………………………………………………………4

六、對檢修費用的評價………………………………………………………5

七、對檢修材料供應(yīng)的評價…………………………………………………5

八、檢修效果評價………………………………………………………………5

九、檢修遺留問題……………………………………………………………6

十、存在問題及下周期打算…………………………………………………6

十一、其他內(nèi)容…………………………………………………………………6

十二、檢修中的不足…………………………………………………………6

檢 修 總 結(jié)

本次檢修是自新上裝置開車以來首次全廠性質(zhì)的停車檢修。全廠員工經(jīng)過26天的辛勤付出，在檢修中堅持“安全第一、質(zhì)量優(yōu)先”的指導(dǎo)思想，堅持檢修原則，嚴(yán)把安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)，于2009年8月15日全面完成了公司下達的設(shè)備、設(shè)施檢修和技改工作。

一、檢修概況

1、檢修相關(guān)

本次年度檢修主要因油品市場價格下滑原因而計劃性停車。經(jīng)公司研究決定對催化裝置、瀝青裝置、氣分裝置、酸性水裝置作全面停工計劃檢修。

本次檢修主要從生產(chǎn)裝置檢修、技術(shù)改造、項目管線碰頭三方面展開。

本次停車檢修改造的重點是催化裝置。針對此裝置開工運行三個多月以來存在的問題進行全面、徹底地整改。

這次檢修時間緊、任務(wù)重。為確保公司四套生產(chǎn)裝置今后長周期安全運行，全廠干部職工齊心協(xié)力，發(fā)揚不怕苦、不怕累、連續(xù)作戰(zhàn)的作風(fēng)，落實好檢修項目，同時保證質(zhì)量和進度，做到了安全、無事故地完成檢修、改造任務(wù)。

催化裝置停工時間為：7月17日～20日。

檢修時間為：7月21日～8月15日，用時26天。

2、檢修完成情況

本次檢修圓滿完成了檢修前制定的檢修計劃，并在檢修過程中進行檢查、排查，完成了對整個生產(chǎn)裝置的檢修任務(wù)，保證了裝置的正常開車生產(chǎn)。

其中，催化車間計劃檢修項目123項，完成121項，兩項因吸收穩(wěn)定系統(tǒng)未泄壓取消；瀝青車間計劃檢修項目30項，完成30項；電儀車間計劃檢修項目178項，完成178項；技術(shù)科計劃檢修項目75項，完成56項，計劃取消3項，因不影響生產(chǎn)正常進行延后16項（正在進行）；項目辦計劃檢修項目50項，完成49項，計劃取消1項；設(shè)備科計劃檢修項目5項，完成5項；安全科計劃檢修項目1項，完成1項。

二、本周期設(shè)備運行狀況

我公司的四套生產(chǎn)裝置（瀝青裝置、催化裝置、氣分裝置、酸性水裝置）均為2008年新上裝置，并于2009年4月開工生產(chǎn)，至2009年7月停工檢修，運行周期100多天。

在此運行周期中出現(xiàn)下列情況：

1、開工鍋爐在原始開工時發(fā)生爆燃，導(dǎo)致爐墻損壞；

2、6月24日瀝青裝置開車時，減壓爐突然熄火，再次點火時發(fā)生爆燃，導(dǎo)致減壓爐南側(cè)護板損壞；

3、2009年5月3日氣分裝置因機泵密封泄露嚴(yán)重，電機損壞產(chǎn)生火花引起著火；

4、2009年6月19日精丙烯塔頂安全閥泄露，因雷擊引起著火；

5、催化煙機蒸汽密封安裝不合理，導(dǎo)致潤滑油質(zhì)量無法保證，增加了裝置成本；

6、催化裝置汽輪機軸振動嚴(yán)重，一直無法解決，嚴(yán)重影響汽輪機的正常使用；

7、催化分餾塔中段油返塔分布器安裝不合理，輕柴油質(zhì)量不合格；

8、輕柴油汽提塔汽提蒸汽安裝不合理，輕柴油汽提效果不好。

我公司四套生產(chǎn)裝置是新上裝置，各密封點泄露比較多，引發(fā)設(shè)備事故較多，需要進行停車檢修。裝置運行以來，發(fā)現(xiàn)工藝上存在許多不合理之處，亦要求對裝置進行工藝上的整改。

三、設(shè)備檢修方案主要內(nèi)容概述

1、三機組檢查整改；

2、催化兩器檢查、清理；

3、開工鍋爐爐墻檢查、修理；

4、外取熱器頂問題球閥進行更換；

5、開工鍋爐引風(fēng)機葉輪檢查、修理；

6、輕柴油汽提塔汽提蒸汽分布器改造；

7、三旋至四旋管線變形嚴(yán)重，進行整改；

8、煙氣輪機入口管線變形嚴(yán)重，進行整改；

9、分餾塔檢查、清理，中段油返塔分布器改造；

10、催化裝置區(qū)蒸汽管網(wǎng)進行改造；

11、瀝青裝置檢修酸性水汽提塔和再生塔；

12、瀝青裝置減壓爐護板整形；

13、加氫裝置預(yù)留管線甩口；

14、氣分裝置問題安全閥更換；

15、汽輪機汽封抽氣器改造；

16、各裝置不合理管線改造。

17、各裝置內(nèi)漏閥門、泄露墊片更換。

四、對設(shè)備檢修管理的評價

公司領(lǐng)導(dǎo)同檢修負責(zé)人員多次召開停車檢修專題討論會，確定檢修物資、檢修進度、檢修安全措施、檢修技術(shù)措施、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及檢修工作的重點及難點，有針對性的提出了切實可行的解決方案。為檢修工作安全順利完成奠定了基礎(chǔ)。

針對檢修工作中遇到的技術(shù)難題，檢修負責(zé)人員專門召集技術(shù)、設(shè)備、車間等相關(guān)人員了解情況，召開專題技術(shù)分析研討會及時研究解決，保證了檢修質(zhì)量，全面促進了檢修工作。

五、對檢修質(zhì)量的評價

為了全面貫徹落實檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修小組成員每天到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量、安全、進度工作。檢修完成項目，檢修小組組織相關(guān)單位進行質(zhì)量驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證檢修的質(zhì)量。通過全體檢修人員和質(zhì)檢人員的共同努力，在保證質(zhì)量、安全的同時全面完成了檢修任務(wù)，保證了催化裝置正常開車。

六、對檢修費用的評價

在公司領(lǐng)導(dǎo)要求下，在檢修過程中大家本著“節(jié)約為主，保證質(zhì)量”的原則，對于存在問題的設(shè)備先進行維修，無法修復(fù)才報材料計劃進行更換，為公司節(jié)約了檢修費用。

本次檢修共用檢修費用約計469753.75元（不含空冷2臺購置費和開工爐維護檢修費）。

七、對檢修材料供應(yīng)的評價

此次裝置檢修改造，工作量相當(dāng)大，各種施工材料品種繁多，供應(yīng)科急企業(yè)所急，協(xié)調(diào)好各種檢修所需的材料，為裝置按期完成檢修改造任務(wù)，做出了貢獻。

八、檢修效果評價

從裝置開車以來的情況看，本次檢修取得了較好的效果，裝置運行、產(chǎn)品質(zhì)量及節(jié)能減排方面有所改善。以下就裝置進行的主要檢修工作做出評價。

1、分餾塔中段油返塔改造。輕柴油汽提塔蒸汽改造。

檢修前：柴油質(zhì)量差，操作調(diào)整效果不明顯。

檢修后：柴油質(zhì)量變好，初餾點提高。但汽提塔改造未達到理想效果。

2、引風(fēng)機葉輪更換。

檢修前：引風(fēng)機震動嚴(yán)重，地面基礎(chǔ)震裂。

檢修后：引風(fēng)機震動減輕。

3、開工鍋爐爐墻修理。

檢修前：開工鍋爐外殼高溫變色，引風(fēng)機入口溫度高。

檢修后：開工鍋爐外殼、引風(fēng)機入口溫度降低，還需在以后運行中進行檢驗。

4、外取熱器頂球閥更換。

檢修前：外取熱器頂球閥泄露嚴(yán)重。

檢修后：球閥無泄漏。

5、汽輪機改造。

檢修前：汽輪機軸震動嚴(yán)重，汽封真空度不夠。

檢修后：汽輪機震動減輕，汽封真空度提高。

6、煙機汽封改造。

改造前：汽封效果差，主風(fēng)機潤滑油質(zhì)量無法保證。

改造后：潤滑油質(zhì)量有所改善。

九、檢修遺留問題

1、全公司蒸汽平衡問題；

2、開工鍋爐引風(fēng)機預(yù)熱器未安裝；有待查看鍋爐檢修運行后引風(fēng)機入口溫度改良情況。

3、MTBE質(zhì)量問題；

4、氣分收率低；

5、脫鹽水系統(tǒng)的裝置換熱問題；

6、三旋催化劑中有大顆粒。

十、存在問題及下周期打算

1、煙機入口處變形，下周期運行時應(yīng)對本部位引起足夠的重視；

2、催化兩器襯里有脫落現(xiàn)象，下次檢修應(yīng)加以注意；

3、汽輪機軸振動嚴(yán)重，裝置運行期間注意；

4、煙氣輪機蒸汽密封向潤滑油漏水，下周期運行期間注意整改是否可行；

5、裝置運行期間注意分餾塔和輕柴油汽提塔的改造是否合理。

十一、其他內(nèi)容

1、開工鍋爐增加干氣長明燈線，改造干氣長明燈油槍；

2、對裝置中共計27臺安全閥按要求進行了校驗；

3、對裝置進行防腐保溫處理；

十二、檢修中的不足

對于此次檢修總的來說是值得肯定的，在較短的時間內(nèi)完成了檢修任務(wù)，達到了開工條件。但也存在一些不足之處。

1、管理混亂。一些檢修項目無法確定負責(zé)單位、負責(zé)人，導(dǎo)致工作拖后。

2、檢修項目提報拖后。車間對檢修項目的預(yù)計不細致、不周全，導(dǎo)致許多檢修項目沒有及時提報、工作安排不及時或工作進度拖后。

3、后期的人員調(diào)配上有些松散。在檢修后期，因在思想上有些松懈，對人員的安排上有些松散。致使有部分員工在現(xiàn)場閑逛，工段也沒有及時地給予分派新的任務(wù)，造成了勞動力資源的浪費。尤其是對員工思想教育工作還做的不扎實，不細致，導(dǎo)致有的人在干，有的人在看，說明工段的管理水平還有待進一步的提高。

設(shè) 備 科

二〇〇九年八月二十七日