第一篇：關(guān)于切割副井井口風(fēng)管動(dòng)火作業(yè)安全措施

山西和順正邦神磊煤業(yè)有限公司

關(guān)于軌道大巷和皮帶大巷聯(lián)絡(luò)巷焊接抱軌器安全措施

為確保在焊接動(dòng)火作業(yè)過程中，安全可靠施工，有效防止意外事故發(fā)生，特制定本安全技術(shù)措施。

一、成立切割作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組： 組 長(zhǎng) ： 杜海忠 成 員： 馬占良 范文奎 安全員： 瓦斯員：

二、焊接時(shí)間：

2011年11月18日下午班

三、焊接地點(diǎn)：

軌道大巷和皮帶大巷聯(lián)絡(luò)巷

四、分工：

領(lǐng)導(dǎo)組要全面安排好焊接工作，從電焊機(jī)、氧焊入井、焊接作業(yè)到出井全過程做到安全可靠。安全員要做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。電工要負(fù)責(zé)電焊機(jī)接線及在作業(yè)地點(diǎn)配備兩具滅火器。當(dāng)班瓦斯員要認(rèn)真檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。司焊人員要嚴(yán)格焊接作業(yè)規(guī)程，配備勞動(dòng)防護(hù)用品。安全負(fù)責(zé)人要切實(shí)按照《燒焊安全技術(shù)措施》要求，去嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)，并在施工過程中及時(shí)掌握各種安全措施執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況，確保施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況正常。

五、相關(guān)要求：

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣燒焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí)，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊。平巷人力推車運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí)，應(yīng)分別放置在兩車內(nèi)，并固定好，兩車保持10米以上距離。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣乙炔管路及減壓閥是否完好，要達(dá)到合格不漏氣。各閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)禁，電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。

4、乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15MPa，氧氣瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過1.5MPa。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員禁止攜帶點(diǎn)火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業(yè)地點(diǎn)。

8、在切割作業(yè)前，瓦斯員要檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)；在切割過程中，瓦斯員要不定時(shí)檢測(cè)瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｒ皶r(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處置。

9、要清理完切割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的可燃物品。

10、安全員要負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施予以處理，不能及時(shí)處理的及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。

11、如在焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)，要立刻停止作業(yè)，并用滅火器直接滅火。

12、燒焊現(xiàn)場(chǎng)要有不少于2臺(tái)干粉滅火器，要有專用的消防鍬和消防桶，并儲(chǔ)備可用的滅火泥沙。

13、電焊機(jī)壓接電源，必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

14、燒焊時(shí)氧氣瓶乙炔瓶之間距離必須大于5米，兩瓶與明火間距離大于10米。

15、燒焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶要固定牢固，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放作業(yè)，電氣焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁扯拉，擠壓氣路及把子線，損壞氧氣乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

16、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)專人等侯0.5小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

18、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)電科

2011年11月17日

第二篇：焊接動(dòng)火作業(yè)安全措施

焊接動(dòng)火作業(yè)安全措施

1)清除動(dòng)火地點(diǎn)周圍可燃物資或采取有效的隔離方法，遮蓋隔離物應(yīng)阻燃材料，嚴(yán)禁用塑料薄膜及塑料編織布、（泡沫襯墊）等易燃物遮蓋隔離。高空動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)下方，火星所及的范圍內(nèi)應(yīng)徹底清除易燃易爆物品；

2)檢查焊、割設(shè)備是否完好，必須規(guī)范放置設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁乙炔橫臥，氧氣、乙炔同放一處，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

3)在有易燃易爆、可燃?xì)怏w（粉塵）、帶電、壓力式密封（儲(chǔ)罐）容器、涂涮過油漆的物體及場(chǎng)所進(jìn)行焊、割明火作業(yè)時(shí)。除對(duì)周邊進(jìn)行清理外，還必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，確認(rèn)安全后才能動(dòng)火；

4)盛裝過可燃?xì)怏w、液體和有毒物資的各種容器，必須徹底清洗、置換，確認(rèn)安全后才能動(dòng)火作業(yè)；

5)作業(yè)人員在不了解焊、割物體內(nèi)部是否安全、是否對(duì)相鄰部位有影響或存在危險(xiǎn)因素，在未采取有效安全預(yù)防措施時(shí)禁止焊、割明火作業(yè)；

6)動(dòng)火人必須持有特殊工種上崗操作證和動(dòng)火證、并確認(rèn)安全后才能作業(yè)，未經(jīng)公司消防部門批準(zhǔn)不得擅自更換動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人；

7)經(jīng)公司專職消防人員現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，且由用火單位派有專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的滅火器材的情況下，方能在規(guī)定的動(dòng)火范圍和限定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)火作業(yè)；

8)動(dòng)火結(jié)束后，應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火工作票制度

第一條 為了保證在動(dòng)火作業(yè)中其作業(yè)人員的人身以及設(shè)備系統(tǒng)的安全，加強(qiáng)動(dòng)火管理工作，防止火災(zāi) 事故發(fā)生，特制訂本制度。

第二條 本制度規(guī)定了動(dòng)火工作票的執(zhí)行程序、動(dòng)火級(jí)別及其它要求，適用于本公司重點(diǎn)防火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)工作以及禁止明火區(qū)的動(dòng)火管理工作。防火重點(diǎn)部位或場(chǎng)所以及禁止明火區(qū)需動(dòng)火工作時(shí)，必須按照該制度執(zhí)行動(dòng)火工作票

第三條 動(dòng)火工作票制度內(nèi)容：

1、動(dòng)火工作票僅限于嚴(yán)禁明火區(qū)域有動(dòng)火時(shí)使用，凡不是必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火的，應(yīng)拆下動(dòng)火部件，移到安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若同時(shí)伴有機(jī)械檢修任務(wù)則必須同時(shí)執(zhí)行檢修工作票規(guī)定。幾個(gè)動(dòng)火項(xiàng)目不能合辦一張動(dòng)火工作票。

2、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設(shè)備，嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火工作。

3、在保證設(shè)備性能的前提下能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作，就不要焊接，以減少動(dòng)火機(jī)會(huì)。

4、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，首先考慮必要隔離措施，將動(dòng)火區(qū)圍起來，動(dòng)火部位或設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系，動(dòng)火時(shí)有專人和消防器材作戒備。

5、若涉及進(jìn)入容器內(nèi)部維修，下水道或密室工作，則必須兩個(gè)人配合工作，佩帶必要防護(hù)用品，禁止單人獨(dú)自進(jìn)行。

6、一級(jí)動(dòng)火要求必須在24小時(shí)內(nèi)完成，二級(jí)動(dòng)火必須在72小時(shí)內(nèi)完成，三級(jí)動(dòng)火必須在120小時(shí)內(nèi)完成。二級(jí)、三級(jí)在每天工作結(jié)束、人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須認(rèn)真檢查，消除火源。次日開工前，工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真檢查安全措施，以防運(yùn)行方式改變，破壞原有的安全措施。

第四條 由于動(dòng)火地點(diǎn)、動(dòng)火作業(yè)對(duì)象不同，存在的火災(zāi)危險(xiǎn)程度也不一樣，因此采取的安全措施及審批手續(xù)都應(yīng)有所區(qū)別。為此，在保證安全動(dòng)火的前提下，適當(dāng)簡(jiǎn)化執(zhí)行動(dòng)火工作票的程序，有利于提高工作效率，及時(shí)消除設(shè)備缺陷及火災(zāi)隱患。根據(jù)危害程度，分為“一級(jí)動(dòng)火”、“二級(jí)動(dòng)火”、“三級(jí)動(dòng)火”危險(xiǎn)級(jí)別依次降低。

1、一級(jí)動(dòng)火區(qū)是指火災(zāi)危險(xiǎn)性大、發(fā)生火災(zāi)損失大、傷亡大、影響大（以下簡(jiǎn)稱“四大”）的部位和場(chǎng)所如：主控室、油庫區(qū)、油罐、天然氣存儲(chǔ)區(qū)、配電室、電纜夾層（間、溝道）、變壓器、含易燃易爆氣體或粉塵的容器內(nèi)等區(qū)域。凡在以上區(qū)域內(nèi)從事電焊、氣焊、氣割、砂輪打磨、電鉆打眼、噴燈作業(yè)、沖擊作業(yè)等能夠產(chǎn)生火花的工作都屬于一級(jí)動(dòng)火作業(yè)。從事動(dòng)火作業(yè)必須辦理一級(jí)動(dòng)火作業(yè)票。

2、二級(jí)動(dòng)火區(qū)是指火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，如：倉庫內(nèi)部、油庫圍墻以外10米之內(nèi)，天然氣管道、油管道10米以內(nèi)、易燃易爆容器周圍5米以內(nèi)、各部門油類存放區(qū)內(nèi)。

3、三級(jí)動(dòng)火區(qū)是指一、二動(dòng)火區(qū)以外的所有防火部位、場(chǎng)所，禁止明火區(qū)域。除一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火范圍以外的明火作業(yè)。

4、遇到下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火：

油車?？康膮^(qū)域；壓力容器管道未泄壓前；存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上的露天作業(yè)；遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消除前?？扇?xì)夤薮娣艆^(qū)域。

第五條 動(dòng)火工作票的審批程序：

1、一級(jí)動(dòng)火工作必須由動(dòng)火單位的班長(zhǎng)（如班長(zhǎng)不在可由組長(zhǎng)）提出申請(qǐng)，車間主任簽字確認(rèn)，分廠安技科審核，安技處長(zhǎng)和分公司總經(jīng)理批準(zhǔn)指定消防負(fù)責(zé)人后方可執(zhí)行。

2、二級(jí)動(dòng)火工作須由動(dòng)火單位班長(zhǎng)（如班長(zhǎng)不在可由組長(zhǎng)）提出申請(qǐng)，車間主任簽字確認(rèn)，分廠安技科審核，安技處長(zhǎng)批準(zhǔn)指定消防負(fù)責(zé)人后方可執(zhí)行。

3、三級(jí)動(dòng)火工作須由動(dòng)火單位班長(zhǎng)（如班長(zhǎng)不在可由組長(zhǎng)）提出申請(qǐng)，車間主任簽字，分廠安技科和分廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

第六條 動(dòng)火工作安全措施的制定

1、消除現(xiàn)場(chǎng)可燃物。

2、對(duì)電纜、電線、傳輸信號(hào)電纜、輸油管道等相關(guān)易燃易爆物體進(jìn)行有效隔離遮擋，防止火焰熔渣、熱輻射危及這些部件的安全。

3、對(duì)盛裝可燃?xì)怏w的容器要使用空氣換置之后，必要時(shí)使用氣體濃度探測(cè)儀器測(cè)定容器內(nèi)的氣體濃度，所測(cè)濃度必須低于該可然物氣體爆炸下限的10％，動(dòng)火作業(yè)時(shí)間不能滯后于氣體取樣檢測(cè)30min，否則應(yīng)重新檢測(cè)，重要的檢測(cè)取樣應(yīng)保留至動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后。

4、容器內(nèi)施工時(shí)要向密閉的容器內(nèi)持續(xù)通風(fēng)，防止作業(yè)人員發(fā)生缺氧窒息，但禁止向其中注入純氧氣。

5、防止觸電和高空墜落的安全措施等。

6、高空作業(yè)時(shí)要考慮火花對(duì)地上物體的影響并做好安全防護(hù)措施；

7、必須配備動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)人員，并配備必要的、足夠的滅火器材。

8、動(dòng)火工作安全措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況專門制定。

9、動(dòng)火作業(yè)間斷或完成后，工作負(fù)責(zé)人和消防監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除一切火源、余燼等，做到“工完料凈、場(chǎng)地清”確認(rèn)無誤后，才允許終結(jié)工作票簽字確認(rèn)。

第七條 動(dòng)火工作票一式一份，由動(dòng)火負(fù)責(zé)人隨身攜帶，動(dòng)火負(fù)責(zé)人和消防監(jiān)護(hù)人不允許離開工作現(xiàn)場(chǎng)，工作結(jié)束后動(dòng)火工作票由車間保存三個(gè)月，動(dòng)火工作票編號(hào)由分廠安技科統(tǒng)一編號(hào)，動(dòng)火工作票終結(jié)當(dāng)日內(nèi)到安技科登記存檔半年。

######公司

二〇一一年五月十二日

動(dòng)火工作票制度

為貫徹電力工業(yè)“第一、防備為主”及工作“防備為主、防消結(jié)合”的方針，增強(qiáng)動(dòng)火工作，保障設(shè)備和人身，依據(jù)《電力設(shè)備典型規(guī)程》，特訂定本制度。

本制度適應(yīng)于全廠防火重點(diǎn)部位或場(chǎng)以是及禁止明火區(qū)的動(dòng)火工作。

一、動(dòng)火工作票的填用

根據(jù)動(dòng)火區(qū)域的劃分，分別填用一、二級(jí)動(dòng)火工作票

l、一級(jí)動(dòng)火工作票

其實(shí)用于一級(jí)動(dòng)火區(qū)。首要部位或場(chǎng)悉數(shù)：

(1)電氣主控室，集控室;

(2)制氫室，儲(chǔ)氫罐及周圍十米以內(nèi);

(3)各油庫及油組圍墻以內(nèi);

(4)鍋爐燃油管路，汽機(jī)油體系，翻車機(jī)、輪斗機(jī)油體系：

(5)變壓器，油開關(guān);

(6)電纜溝及電纜夾層間;

(7)各氫冷發(fā)電機(jī)及體系。

2、二級(jí)動(dòng)火工作票

其實(shí)用于二級(jí)動(dòng)火區(qū)。首要部位或場(chǎng)悉數(shù)：

(])汽機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)距運(yùn)行的氫冷發(fā)電機(jī)及氫管路體系十米以內(nèi)

(2)排油坑;

(3)電氣蓄電池室;

(4)距鍋爐燃油管路，汽機(jī)油設(shè)備、管路五米以內(nèi)

(5)運(yùn)動(dòng)中心、俱樂部、招待所、室、室;

(6)供給公司的各所屬材料庫、設(shè)備庫;

(7)各單位存有易燃易爆物品的庫房?jī)?nèi);

(8)電氣、熱工在油庫進(jìn)行相關(guān)電氣方面的試驗(yàn)操作;

(9)制氧站、乙炔站圍墻內(nèi);

(10)酸體系;

(11)新廠9#皮帶間及停用的制粉體系;

(12)廠區(qū)室外烘烤、熬煉等生火作業(yè);

(13)其它禁止明火區(qū)。.二、動(dòng)火工作規(guī)定

l、動(dòng)火工作票應(yīng)事先編號(hào)，未經(jīng)編號(hào)的動(dòng)火工作票不準(zhǔn)行使。

2、動(dòng)火工作票應(yīng)用黑色或蘭色筆填寫，不準(zhǔn)行使紅色筆或鉛筆。填寫要清

晰，不得肆意涂改。

3、動(dòng)火工作票至少一式三份，一份由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，一份由動(dòng)火實(shí)行人

收?qǐng)?zhí)。動(dòng)火工作閉幕后應(yīng)將這兩份工作票交還給動(dòng)火工作票簽發(fā)人。一級(jí)動(dòng)火

工作票應(yīng)有一份保存在廠安監(jiān)部，二級(jí)動(dòng)火工作票應(yīng)有一份保存在動(dòng)火部門。

若動(dòng)火工作與運(yùn)行相關(guān)時(shí)，還應(yīng)多一份走運(yùn)行人員收?qǐng)?zhí)。

4、動(dòng)火工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人

可以填寫動(dòng)火工作票。

5、動(dòng)火工作票的審批人、監(jiān)護(hù)人不得簽發(fā)動(dòng)火工作票。

6、動(dòng)火工作票不得取代設(shè)備停復(fù)役手續(xù)或檢修工作票。

7、動(dòng)火工作間斷或閉幕時(shí)應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真搜檢和消弭殘留火種。

8、已實(shí)行的動(dòng)火工作票均應(yīng)在票的右上角加蓋“已實(shí)行”章。每月由車間

統(tǒng)一收回保存三個(gè)月。

9、各級(jí)人員在發(fā)現(xiàn)防火措施不完善不正確時(shí)。或在動(dòng)火工作過程中，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)或違背相關(guān)規(guī)守時(shí)。均有權(quán)立即克制動(dòng)火工作。并報(bào)告上級(jí)防火責(zé)

任人。

l0、一、二級(jí)動(dòng)火工作票簽發(fā)人應(yīng)考試合格，并經(jīng)廠總工程師批準(zhǔn)并書面

公布。動(dòng)火實(shí)行人應(yīng)具有市勞動(dòng)部門頒發(fā)的合格證。

11、外單位來生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的本廠人員按動(dòng)火等

級(jí)履舉措火工作票制度。

12、遇下列情況之暫且，嚴(yán)禁動(dòng)火：

(1)油車?？康膮^(qū)域;

(2)壓力容器或管道未泄壓前;

(3)存放(或殘留有)易燃易爆物品的容器(或管道)未清理干凈前

(4)風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上的露天作業(yè);

(5)遇有火險(xiǎn)異常情況未查明理由和消弭前。

13、全廠氫體系及周圍的氫含量的測(cè)試，由制氫站負(fù)責(zé);油氣體含量、煤粉

塵濃度的測(cè)試，由化學(xué)車間負(fù)責(zé)。所測(cè)的可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量

或粉塵濃度合格后方可進(jìn)舉措火作業(yè)。

三、動(dòng)火工作票中所列人員的責(zé)任

1、各級(jí)審批人員及工作票簽發(fā)人的責(zé)任

各級(jí)審批人員及工作票簽發(fā)人應(yīng)審查;

(1)工作必要性;

(2)工作可否;

(3)工作票上所填措施可否正確完整;

2、運(yùn)行容許人的責(zé)任

運(yùn)行容許人應(yīng)審查;

(1)工作票所列措施可否正確完整，可否吻合現(xiàn)場(chǎng)條件;

(2)動(dòng)火設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備可否已阻遏;

(3)向工作負(fù)責(zé)人交待運(yùn)行所做的措施可否完善;

3、工作負(fù)責(zé)人的責(zé)任

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé);

(1)正確地團(tuán)體動(dòng)火工作;

(2)檢修應(yīng)做的措施并使其完善;

(3)向相關(guān)人員布置動(dòng)火工作，交待防火措施和進(jìn)行教育;

(4)始終監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火工作;

(5)辦理動(dòng)火工作票開工和閉幕;

(6)動(dòng)火工作間斷、閉幕時(shí)搜檢現(xiàn)場(chǎng)無殘留火種;

4、監(jiān)護(hù)人的責(zé)任

監(jiān)護(hù)人應(yīng)負(fù)責(zé)

(1)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備必要的、足夠的設(shè)施;

(2)搜檢現(xiàn)場(chǎng)措施的完善和正確;

(3)監(jiān)督動(dòng)火部位或現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃

度吻合要求;

(4)始終監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)態(tài)。發(fā)現(xiàn)著火及時(shí)撲救;

(5)動(dòng)火工作間斷、閉幕時(shí)搜檢現(xiàn)場(chǎng)無殘留火種;

5、動(dòng)火實(shí)行人的責(zé)任

(1)動(dòng)火前必須收到經(jīng)審核批準(zhǔn)且許可動(dòng)火的動(dòng)火工作票;

(2)按本工種規(guī)定的防火要求做好措施;

(3)周全了解動(dòng)火工作使命和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)舉措火;

(4)動(dòng)火工作間斷、閉幕時(shí)清理并搜檢現(xiàn)場(chǎng)無殘留火種。

四、動(dòng)火審批權(quán)限

l、一級(jí)動(dòng)火工作票由申請(qǐng)動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)

負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)。

2、二級(jí)動(dòng)火工作票由申請(qǐng)動(dòng)火班組班長(zhǎng)或班組技術(shù)員簽發(fā)

人員審核，動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

五、動(dòng)火工作票的實(shí)行程序

1、簽發(fā)工作票

(1)工作票簽發(fā)人根據(jù)工作使命的需要和計(jì)劃工作期限確定工作負(fù)責(zé)人。

(2)工作票平常應(yīng)由工作票簽發(fā)人填寫一式二份。簽發(fā)時(shí)應(yīng)將工作票所有容向

工作負(fù)責(zé)人交待清晰。工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫時(shí)填寫后交工作票簽發(fā)人審核。

工作票簽發(fā)人對(duì)工作票的所有內(nèi)容確認(rèn)無誤后簽發(fā)，并仍應(yīng)將工作票所有內(nèi)容向工

作負(fù)責(zé)人作具體交待。工作票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人送走運(yùn)行班長(zhǎng)。

2、接收工作票

(1)工作票應(yīng)在開工前一小時(shí)，送走運(yùn)行班長(zhǎng)，由運(yùn)行班長(zhǎng)對(duì)工作票所有內(nèi)容進(jìn)

行審查;必要時(shí)在“運(yùn)行應(yīng)采取的措施”，欄內(nèi)填好增補(bǔ)措施，確認(rèn)無題目

后記上收到工作票時(shí)刻，并在運(yùn)行班所長(zhǎng)簽名。

(2)審查發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人詢問清晰，如措施有錯(cuò)誤或主要遺漏，工

作票簽發(fā)人應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

(3)運(yùn)行班長(zhǎng)簽收工作票后，該工作票應(yīng)送交值長(zhǎng)(單元長(zhǎng))審批。

3、措施的審批、實(shí)行及工作容許

(1)由化驗(yàn)人員對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，并簽注觀點(diǎn)。

(2)化驗(yàn)人員簽注上述氣體含量或粉塵濃度合格、可以進(jìn)舉措火作業(yè)的觀點(diǎn)后，由各級(jí)審批人員對(duì)工作票進(jìn)行審核批準(zhǔn)。

(3)根據(jù)工作票布置實(shí)行措施

(3)措施所有實(shí)行完畢.并經(jīng)監(jiān)護(hù)人認(rèn)可，工作負(fù)責(zé)人、運(yùn)行容許人、動(dòng)火實(shí)行人共同到現(xiàn)場(chǎng)搜檢，無誤后辦理開工手續(xù)。

4、最先工作

(1)動(dòng)火工作最先前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將分工情況、措施布置情況及注意

事項(xiàng)向全體工作人員交待清晰后，方可下達(dá)開工命令。

(2)工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行容許人不允在容許開工后單方面變動(dòng)措施。如需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)克制工作并經(jīng)兩邊贊成，重新履舉措火工作票制度。

5、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)

(1)

一、二級(jí)動(dòng)火在初次動(dòng)火時(shí)，各級(jí)審批人員和動(dòng)火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)搜檢

防火措施可否正確完整，測(cè)定要可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是

否合格，并在監(jiān)護(hù)下作明為試驗(yàn)，確地?zé)o題目后可動(dòng)火作業(yè)。

(2)一級(jí)動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人、人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(3)二級(jí)動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火部門應(yīng)指定人員，并和人員或指定的義務(wù)人員始終在 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(4)

一、二級(jí)動(dòng)火工作票在次日動(dòng)火前必須重新搜檢防火措施并測(cè)定

可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動(dòng)火。

(5)一級(jí)動(dòng)火工作過程中，應(yīng)每隔2—4小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一次可燃?xì)怏w、易燃

液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度可否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時(shí)應(yīng)立

即克制動(dòng)火，在未查明理由或排除險(xiǎn)情前不得重新動(dòng)火。

6、工作閉幕

(1)動(dòng)火工作竣工后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)周全搜檢并清理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無殘留火

種后帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(2)工作負(fù)責(zé)人、動(dòng)火實(shí)行人會(huì)同運(yùn)行容許人、監(jiān)護(hù)人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢

查驗(yàn)收。確認(rèn)無題目時(shí)，辦理閉幕手續(xù)。

六、附則

本制度如與上級(jí)相關(guān)規(guī)定制度有抵觸時(shí)，以上級(jí)相關(guān)規(guī)定制度為準(zhǔn)。

第三篇：動(dòng)火安全措施

動(dòng)火安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制度，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人，從事焊接工作人員必須具備相應(yīng)資質(zhì)。

2、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上或附近，防止產(chǎn)生火花。

3、在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備相應(yīng)的滅火器，滅火毯

4、做好焊接時(shí)，做好防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種遺留。

5、使用的電焊機(jī)的外殼以及工作臺(tái)，必須有良好的接地，焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)斷電裝置等防止觸電的安全措施。

6、電焊所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。對(duì)有接頭的應(yīng)連接牢固，包有可靠絕緣。

7、不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或者踏在腳下，電焊線經(jīng)過通道應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

8、焊工必須堅(jiān)持“十不燒”原則，禁止無證人員擅自焊接或切割，禁止違章動(dòng)火。焊接或切割前，工作現(xiàn)場(chǎng)必須清除易燃物和引燃物，并放置備用滅火器材，焊接或切割工作結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無隱患。

第四篇：副井井口改造施工組織設(shè)計(jì)

銅陵縣新發(fā)礦業(yè)有限責(zé)任公司

副井井口改造

施 工 組 織 設(shè) 計(jì)

二OO九年八月六日

目錄

第一章

礦井概況?????????????????????1 第二章

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因??????????????3 第一節(jié)

調(diào)整修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案????????????3 第二節(jié)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因?????????????3 第三章

副井井筒?????????????????????4 第一節(jié)

副井井筒特征??????????????????4 第二節(jié)

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方法????????????????4 第四章

副井井口改造施工組織設(shè)計(jì)?????????????5 第五章

安全技術(shù)措施???????????????????6 副井井口改造施工組織設(shè)計(jì)

第一章 礦井概況

一、礦井基本概況

銅陵縣新發(fā)礦業(yè)有限責(zé)任公司，是在原古塘煤礦三汪工區(qū)的基礎(chǔ)上改制成產(chǎn)的有限責(zé)任公司，礦井座落在銅陵縣天門鎮(zhèn)高聯(lián)村境內(nèi)，隸屬高聯(lián)村。公司經(jīng)濟(jì)類型為自然人投資和控股的民營(yíng)企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)煤炭生產(chǎn)和銷售。2002年實(shí)施技改，2004年進(jìn)行技改調(diào)整，調(diào)整后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬噸/年，2005年7月通過了竣工驗(yàn)收。由于未實(shí)行雙回路供電，2006年生產(chǎn)能力核定結(jié)果為4萬噸/年。

二、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用一立二斜開拓方式，主立井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回?；仫L(fēng)井地面安裝了兩臺(tái)YBF-№-9.0/15kw軸流式主扇，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。礦井實(shí)測(cè)總進(jìn)風(fēng)量為650m3/min，總回風(fēng)量660m3/min，礦井負(fù)壓313.92Pa，礦井等積孔為0.84m2。

2、提升系統(tǒng)

主立井擔(dān)任礦井混合提升任務(wù)（副斜井、回風(fēng)斜井不提升），主提升絞車型號(hào)：JT1200-1024/75kw單筒提升絞車，配用1噸帶乘人間的防墜箕斗，提升鋼絲繩型號(hào)：6×19-18.5右交型鋼絲繩，提升水平為單個(gè)水平提升。主提升絞車安裝了防過圈保護(hù)，松繩限速保護(hù)，過負(fù)荷、欠壓保護(hù)，深度指示器失效保護(hù)等綜合保護(hù)；主提升系統(tǒng)能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

3、運(yùn)輸系統(tǒng)

井下主要運(yùn)輸水平為-167m水平。-167m東、西軌道運(yùn)輸大巷均采用12kg/m的輕軌架設(shè)，運(yùn)輸方式采用人力推車運(yùn)輸，礦車型號(hào)均為0.5t磕頭車。上山 運(yùn)輸采用滑槽自流至運(yùn)輸水平礦車；運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)置了岔道和躲避洞。運(yùn)輸系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)要求。

4、礦井排水系統(tǒng)

我礦為一級(jí)排水方式，根據(jù)地質(zhì)資料和近幾年礦井涌水量統(tǒng)計(jì)分析，礦井正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為40m3/h，雨季水量有所增加。主水倉設(shè)在主立井-167m落位水平；-167m水倉容積：主泵倉320m3；副泵倉140m3。副井-35m水平和風(fēng)井-20m水平的礦井水均采用兩趟Φ100mm的疏水管路，將水接至主立井-167m水倉。-167m泵房安裝了三臺(tái)80DFTG30×10/75kw型多級(jí)泵，一臺(tái)使用、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修；設(shè)置安裝了三趟排水管路。排水系統(tǒng)能滿足礦井防排水工作的需要。

5、礦井供電系統(tǒng)

我礦供電電源來自朱村10KV高壓中桿線，礦井安裝了四臺(tái)變壓器。主立井二臺(tái)，一臺(tái)S9—M/10—315KVA型變壓器專供井下，其中性點(diǎn)不接地；一臺(tái)S9—M/10—160KVA型變壓器（中性點(diǎn)接地）供立井地面。副斜井安裝了一臺(tái)S9—M/10—50KVA型變壓器（中性點(diǎn)接地），供該井井筒維修時(shí)運(yùn)送材料用；回風(fēng)斜井安裝了一臺(tái)S9—M/10—50KVA型變壓（中性點(diǎn)接地），供回風(fēng)井地面主扇和地面照明使用。我礦生產(chǎn)能力核定為4萬噸/年。故此，自備安設(shè)了三臺(tái)發(fā)電機(jī)組。主立井二臺(tái)，一臺(tái)200kw柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)不接地）供井下；一臺(tái)120kw的柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)接地），供立井地面；一臺(tái)50kw的柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)接地），供風(fēng)井地面。礦井供電能滿足安全生產(chǎn)要求。

6、安全監(jiān)控

為加強(qiáng)礦井瓦斯治理，安裝了一套KJ91型安全監(jiān)控系統(tǒng),2009年2月對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，井下安設(shè)一臺(tái)分站,回風(fēng)井地面安裝了一臺(tái)分站。安裝三組風(fēng)門傳感器、二只風(fēng)速傳感器、8只甲烷傳感器1只，饋電傳感器1只，開停傳感器4只（主扇1只），負(fù)壓傳感器1只，風(fēng)筒傳感器2只。為加強(qiáng)礦井瓦斯治理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第二章

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因

2009年6月30日天降瀑雨，由于礦井地表受以往小煤窯的開采影響，導(dǎo)致井下水量增大到60m3/h(正常情況下礦井正常涌水量25 m3/h，最大45 m3/h)，造成回風(fēng)斜井-20mB煤段回風(fēng)巷道片幫、冒頂，到2009年7月2日19點(diǎn)10分垮落，致使礦井通風(fēng)受阻。為此，礦長(zhǎng)立即組織相關(guān)人員，研究制定了《調(diào)整、修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案》，報(bào)縣煤炭工業(yè)管理局和皖南監(jiān)察分局備案。

第一節(jié)

調(diào)整、修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案

一、利用立井井口風(fēng)硐安裝一臺(tái)22kw軸流式主扇，確保礦井正常排水和在用巷道的維修，以及鋼支護(hù)改造用風(fēng)。

二、利用副斜井作為礦井臨時(shí)通風(fēng)井；對(duì)副斜井井口進(jìn)行改造，在井口砌筑風(fēng)硐，將井口延水平伸長(zhǎng)5m，設(shè)置安裝兩組風(fēng)門，一組正向，一組反向。安裝兩臺(tái)2×18.5kw對(duì)旋軸流式主扇，行成礦井臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)。

三、為恢復(fù)礦井正常的通風(fēng)系統(tǒng)，在礦井-57m回風(fēng)水平，沿C煤底板重掘一巖石上山至-20m水平，恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因

一、回風(fēng)斜井基本情況

我礦回風(fēng)斜井井筒沿煤層頂板反向掘進(jìn)的梯形巷道，斜長(zhǎng)為182m標(biāo)高+85 m ~-20m；-20m~-57m回風(fēng)段巷道延煤層掘進(jìn)的梯形巷道，斜長(zhǎng)為78m。-57m水平回風(fēng)巷道為梯形巖石回風(fēng)巷道，東長(zhǎng)25m，西長(zhǎng)200m。由于-20m~-57m回風(fēng)段巷道延煤層掘，且煤層傾角較大，約為70°~78°，屬急傾斜煤層。曾在2002年6月垮落過，由于當(dāng)時(shí)垮落面積不大，便予以修復(fù)。但本次垮落巷道長(zhǎng)度達(dá)40m左右，且垮落范圍難以預(yù)測(cè)，6月30日開始垮落，7月2日通風(fēng)受阻，到2009年7月5日垮落地點(diǎn)停止了垮落。根據(jù)以往開采情況的調(diào)查分析，-57m水平巷道于2001年施工建造后，并對(duì)該地段的煤層進(jìn)行了回采，共生產(chǎn)原煤達(dá)1萬余噸；-20m下山原垮落時(shí)，冒落煤層達(dá)100余噸，由于當(dāng)時(shí)小煤礦開采技術(shù)缺乏，現(xiàn)無資料考證，要修復(fù)此巷，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。我礦回風(fēng)斜井是打反背沿煤層頂板掘的井巷，整個(gè)井筒建造在煤層頂板巖層內(nèi)，距煤層較近；如重掘-57m~-20m巖石回風(fēng)上山，必須采取爆破的方法進(jìn)行掘進(jìn)，爆破會(huì)導(dǎo)致垮落區(qū)再次冒落，既有可能造成回風(fēng)井井筒±0m以下的井筒巷道冒落，對(duì)礦井行人安全和礦井通風(fēng)仍然構(gòu)成威脅。為此，將回風(fēng)斜井報(bào)廢，利用副斜井，作為礦井回風(fēng)井。為此，委托了準(zhǔn)南新集礦區(qū)設(shè)計(jì)院有限公司，對(duì)礦井設(shè)計(jì)調(diào)整方案進(jìn)行了系統(tǒng)變更設(shè)計(jì)。

第三章 副井井筒

第一節(jié) 副井井筒特征

一、我礦副斜井井筒為原古塘煤礦主斜井，井筒-10m水平以上巷道沿C煤層掘的井巷，-10m以下沿C煤頂板和A煤層掘的井巷，巷道落位水平為-35m，在-30m水平有一A煤巷道與礦井-57m水平巷道相連接，原為主立井通往地面的安全出口。巷道支護(hù)形式為梯形木支護(hù)，凈斷面為3.12m2。

二、為確保礦井在汛期能夠安全度汛，在井筒+30m水平設(shè)置一臨時(shí)防汛水倉，主要是攔截爆雨期間，潰入井的下地表水；安裝了兩臺(tái)80DF30×4/45m3/h—30kw多級(jí)水泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，安裝了2趟排水管路。

三、井口支護(hù)形式為料石砌碹支護(hù)，砌碹長(zhǎng)度為12m，凈斷面3.12m2。坡度31°，長(zhǎng)度265m。

第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的方法

1、將井口進(jìn)行改造，安裝兩臺(tái)FBCDZ2×18.5kw對(duì)旋軸流式主扇，行成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

2、對(duì)井筒內(nèi)的木支護(hù)進(jìn)行改造，采用11型礦用工字鋼支護(hù)架設(shè)，對(duì)斷面小的地段，進(jìn)行改擴(kuò)，使井筒回風(fēng)斷面符合回風(fēng)要求。第四章 副井井口改造施工組織設(shè)計(jì)

一、施工方案的選擇

方案1：從井筒砌碹地點(diǎn)掘上山到地面，再砌筑風(fēng)硐，安裝主扇。優(yōu)點(diǎn)：漏風(fēng)系數(shù)小。缺點(diǎn)：施工難度大，工期長(zhǎng)。方案2：對(duì)井口地面進(jìn)行改造，在地面砌筑風(fēng)硐安裝主扇。優(yōu)點(diǎn)：施工難度小，工期短，易操作；缺點(diǎn)：漏風(fēng)系數(shù)較大。

綜上：方案2的優(yōu)點(diǎn)比方案1的優(yōu)點(diǎn)多，可縮斷工期，漏風(fēng)情況的解決較為容易，多粉一道水泥砂漿即可。故選用方案2。

二、施工設(shè)計(jì)中井口改造參數(shù)選擇

1、根據(jù)原井口的基本情況，將井口向南（與井口水平垂直）方向伸展5m，原伸展長(zhǎng)度3m；從井口出口的東側(cè)原伸展的墻體，開挖一風(fēng)硐；然后沿風(fēng)硐向東砌筑巷道，即為主扇風(fēng)硐巷道。

2、風(fēng)硐進(jìn)風(fēng)側(cè)高1.6m，寬為1.6m，形狀為矩形，斷面為2.56m2；風(fēng)硐南、西兩側(cè)墻呈“八”字狀拓展，西墻長(zhǎng)1.1m，南側(cè)墻長(zhǎng)為2.3m，后呈弧度彎；南側(cè)墻長(zhǎng)3.4m,西側(cè)墻長(zhǎng)1.5m；墻高均為1.7m。墻面選用水泥預(yù)制蓋嚴(yán)，再用水泥砂漿封嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)。

3、考慮到井口距居民區(qū)較近，故將主扇安裝方向向北。兩臺(tái)主扇同時(shí)安裝在同一風(fēng)硐巷道內(nèi)。

4、主扇安裝好后，再將水泥磚將其砌嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)。

5、根據(jù)主扇外徑1.4m的實(shí)際情況，選擇墻高1.7m，出風(fēng)側(cè)寬3.7m的寬度，能滿足兩臺(tái)主扇安裝的空間要求。

三、施工工期

1、風(fēng)墻砌筑

本次井口改造將全部采用水泥磚，規(guī)格100×240×50mm，墻體全部采用水泥砂漿粉刷，墻厚為240mm，屋面采用水泥預(yù)制板蓋嚴(yán)。風(fēng)墻平方為：

（1）井口伸展：長(zhǎng)5m，高2.8m，墻體平方為

5×2.8×2=28(m2)(2)風(fēng)硐：西側(cè)長(zhǎng)：1.1＋1.5=2.6m；東側(cè)長(zhǎng)：2.3＋3.4=5.7m；風(fēng)機(jī)側(cè)長(zhǎng)3.7m；合計(jì)長(zhǎng)度：2.6＋5.7＋3.7=12m，高均為1.7m。則墻體平方為：

12×1.7=20.4(m2)按1個(gè)平方132塊磚，1個(gè)建筑砌墻個(gè)1000塊磚計(jì)算，則需要工期為：

1000÷132=7.57(m2)48.4÷7.57=6.4(工)經(jīng)計(jì)算：砌墻工為6.4個(gè)工，即6.4天（1個(gè)磚匠）。墻腳用工，由于墻腳較深，按墻腳深度2m，寬度0.6m計(jì)算，墻腳總長(zhǎng)為：

井口伸展5×2=10m，風(fēng)硐：12m,合計(jì)：22m，折合開挖立方為：

22×2×0.6=26.4（m3）

按每日安排2個(gè)小工，每個(gè)小工日挖2m3，的土方計(jì)算，則需要工期：26.4÷(2×2)=6.6(天)。

則全部風(fēng)道改造完成時(shí)間為：6.4＋6.6=13(天)粉刷：3天，蓋頂：2天，主扇安裝1天，風(fēng)門砌筑2天，總計(jì)：完成時(shí)間為：13＋3＋2＋1＋2=21（天）

第五章 安全技術(shù)措施

一、風(fēng)墻砌筑的安全技術(shù)措施

1、風(fēng)墻砌筑時(shí)，必須灰口飽滿，磚塊要扁放，且保持平整。

2、墻體的每層磚，要破縫砌筑，不能同縫。

3、墻體要保持垂直，弧度彎要砌筑圓滑，利于風(fēng)流通過。

4、粉刷要精心，若初次粉刷漏風(fēng)，必須再次進(jìn)行粉刷，直到不漏風(fēng)為止。

二、屋頂封頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、墻體砌好后，對(duì)屋頂采用水泥預(yù)制板蓋嚴(yán)實(shí)。蓋預(yù)制板前，要將墻體平面打好水泥砂漿，然后再蓋預(yù)制板。

2、預(yù)制板可采用鏟車上吊，安設(shè)。

3、啟吊預(yù)制板的鋼絲要牢固可靠，不能出現(xiàn)毛頭現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有類似現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)予以更換。

三、主扇安裝的安裝措施

1、主扇安裝前，必須熟知安裝說明書，按照說明書規(guī)定要求進(jìn)行安裝。

2、主扇必須安裝平直，每全輪子均在同一固定鋼軌上。

3、主扇必須安裝雙回路電源，當(dāng)一路電源故障，另一路電源能擔(dān)任全部負(fù)何。

4、備用主扇的出風(fēng)側(cè)，要采用擋板蓋嚴(yán)實(shí)，并能保證備用主扇在10min內(nèi)能開啟運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

四、風(fēng)門的砌筑和安裝

1、風(fēng)門的砌筑采用雙扇風(fēng)門一起砌，一組為正常風(fēng)門，一組為反向風(fēng)門。

2、風(fēng)門的傾斜角度，不得超過76度；風(fēng)門的沿口采用橡膠材料或風(fēng)筒布包邊，做到不漏風(fēng)。

3、風(fēng)門采用雙層木板錯(cuò)縫制作，門坎采用水泥砂漿灌注，風(fēng)門的外部漏風(fēng)率不得大于5%。

4、風(fēng)門安裝好后，必須及時(shí)安裝好聯(lián)鎖裝置，并安裝風(fēng)門傳感器。

五、扇風(fēng)機(jī)房及扇風(fēng)機(jī)配電房

1、扇區(qū)風(fēng)機(jī)房要裝備水注計(jì)、滅火砂、滅火鍬、滅火桶、滅炎器材等滅火材料。

2、裝備負(fù)壓傳感器。

3、配電房要懸掛反風(fēng)操作圖，同時(shí)裝備上述滅火器材。

4、主扇要安排專人值班，隨時(shí)記錄主扇的運(yùn)行情況。附：主扇安裝位置示意圖。

二OO九年八月六日

第五篇：油庫動(dòng)火安全措施

油庫動(dòng)火作業(yè)的安全要求

油庫動(dòng)火作業(yè)的安全要求是：

1．動(dòng)火作業(yè)票(證)。禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、方案、安全措施。動(dòng)火作業(yè)手續(xù)不齊，安全措施沒有落實(shí)，動(dòng)火內(nèi)容、地點(diǎn)變更，動(dòng)火作業(yè)時(shí)間過期等都不準(zhǔn)動(dòng)火。

2．協(xié)作聯(lián)系。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)由審批單位通知協(xié)作作用單位和相關(guān)單位，有關(guān)動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、部位、時(shí)間和協(xié)作（調(diào)）內(nèi)容；動(dòng)火單位應(yīng)主動(dòng)與協(xié)作和相關(guān)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)有關(guān)事宜；動(dòng)火負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人應(yīng)共同組織各項(xiàng)動(dòng)火作業(yè)，落實(shí)安全措施，并做好全面記錄。

3．拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、零部件等，不應(yīng)在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火，盡量減少在禁火區(qū)動(dòng)火的工作量。拆遷設(shè)備、零部件后的孔洞應(yīng)立即封堵，以防油品流失或油氣散發(fā)。

4．隔離封堵。凡與動(dòng)火設(shè)備、工藝管路相連的運(yùn)行設(shè)備、工藝系統(tǒng)都必須可靠隔離封堵，以防油品、油氣泄漏到動(dòng)火設(shè)備、工藝管路和動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所；必要時(shí)應(yīng)將動(dòng)火區(qū)與其他區(qū)域用防火墻等措施隔開，防止油品、油氣竄入動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)遇火星而引起事故。

5．移去可燃物。將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應(yīng)移至安全場(chǎng)所。

6．滅火措施。動(dòng)火期間作業(yè)點(diǎn)附近的水源應(yīng)充足，不中斷；滅火器材數(shù)量足夠，性能好；按安全措施派消防車和消防人員到現(xiàn)場(chǎng)，并作好滅火的充分準(zhǔn)備。

7．動(dòng)火分析。動(dòng)火分析主要是油氣檢測(cè)、分析，危險(xiǎn)區(qū)域范圍判斷。一般在動(dòng)火前30min進(jìn)行，如動(dòng)火中斷30min以上應(yīng)重新分析。分析數(shù)據(jù)應(yīng)做記錄，分析結(jié)果應(yīng)填寫分析化驗(yàn)報(bào)告，并簽字。重要的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)留試樣保存到動(dòng)火結(jié)束之后，從理論上講，爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性，分析化驗(yàn)的誤差，測(cè)試分析儀器的靈敏度，場(chǎng)所各部位油氣濃度的不均勻性等因素，動(dòng)火合格標(biāo)準(zhǔn)為：國內(nèi)要求小于爆炸下限的4%，國外標(biāo)準(zhǔn)有的取爆炸下限的20%。

8．檢查監(jiān)護(hù)。根據(jù)動(dòng)火作業(yè)性質(zhì)、范圍及場(chǎng)所的重要程度，可能發(fā)生事故的嚴(yán)重程度，檢修作業(yè)指揮機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目和安全負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員，按照動(dòng)火作業(yè)方案和安全措施，逐項(xiàng)檢查落實(shí)，進(jìn)一步明確和落實(shí)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的指揮和監(jiān)護(hù)人，交待安全事項(xiàng)。

9．動(dòng)火作業(yè)

(1)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任，無合格證的人員不得獨(dú)立從事焊接工作。

(2)動(dòng)火時(shí)應(yīng)注意火星飛濺方向，采用不燃材料擋板來控制火星，防止落入危險(xiǎn)區(qū)域。

(3)高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。

(4)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶不得泄漏，兩者間距不小于5m，距明火10m以上。

(5)電焊機(jī)火線和接地線應(yīng)完整無損，連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點(diǎn)，接地線應(yīng)接在靠近焊接處的設(shè)備上，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

(6)動(dòng)火作業(yè)超過半小時(shí)以上，應(yīng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)油氣有無變化。

(7)在動(dòng)火作業(yè)中，相鄰設(shè)備一般應(yīng)停止收發(fā)、罐裝等作業(yè)，以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動(dòng)火作業(yè)中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時(shí)，監(jiān)護(hù)人員即令停止動(dòng)火?；謴?fù)正常，重新進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火手續(xù)后，方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)。

(9)動(dòng)火作業(yè)中如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，一般不應(yīng)在高處動(dòng)火，也不宜繼續(xù)動(dòng)火。

(10)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做到不遺留火種，切斷電源。