第一篇：端子頭和端子座用金屬和塑料材料

端子頭

1.夾子：磷青銅，鍍鎳

注：磷青銅別名“錫磷青銅”，含2%～8%錫、0.1%～0.4%磷，其余為銅的銅合金。主要用作耐磨零件和彈性元件。

2.方壓塊：黃銅鍍鎳或碳鋼鍍鋅 注：

（1）黃銅由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以

上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。

黃銅有較強的耐磨性能。（2）黃銅和紫銅的區(qū)別見附件1。

如做電線，要求較柔軟，紫銅就好一些。如做聯(lián)接件，上螺絲的地方多選用黃銅。

（3）①鍍鎳較美觀，耐磨性也比鍍鋅強一些，但是鍍鎳成本高一些。鍍鎳外觀銀白偏黃，對于鐵基

體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。

鍍鎳一般是裝飾作用，通常要先鍍一層銅，再鍍鎳。鍍鎳層不能太厚，否則易出現(xiàn)暴皮現(xiàn)象。

②鍍鋅外觀銀白色，對于鐵基體而言是陽極性鍍層，有較好的電化學(xué)保護作用。

鍍鋅是較常見的零件防腐表面處理方法，鍍鋅可以有各種顏色，主要是由不同的鈍化劑決定的。不同顏色鍍鋅層的防腐性能是不一樣的，一般以藍白鋅最差，軍綠色最好。一般常用的是彩鋅（三價鉻鈍化彩鋅），防腐效果較好，相對來說成本較低。

③鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。

以上三種只是表面處理工藝，不銹鋼是根本的材質(zhì)不同。單從外觀上來講鍍鎳最接近不銹鋼的色澤。

3.螺絲：碳鋼鍍鋅（三價鉻鈍化彩鋅）4.綠塑料主體：PA66-V0 端子座

1.焊腳：黃銅鍍霧錫 2.綠塑料主體：PA66-V0

黑端子

1.焊腳：黃銅鍍霧錫 2.螺絲：碳鋼鍍鎳 3.黑塑料主體：PBT 附件1：

黃銅和紫銅的區(qū)別的有哪些呢?

1、黃銅和紫銅的定義區(qū)別：

黃銅定義：是銅與鋅的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。

紫銅定義：是比較純凈的一種銅，一般可認為是純銅，又叫紅銅。因呈紫紅色而得名“紫銅”。

2、黃銅和紫銅的外觀顏色區(qū)別：

黃銅：呈淡金黃色，有光澤。

紫銅：呈玫瑰紅色，有光澤。

3、黃銅和紫銅的成分區(qū)別：

紫銅：銅含量達到了99.9%。

黃銅：銅60%左右；鋅40%左右；個別牌號含鉛1%左右，是有雜質(zhì)的。

4、黃銅和紫銅的強度區(qū)別：

黃銅：較高。

紫銅：較低。

5、黃銅和紫銅的密度區(qū)別：

黃銅：8.52-8.62(壓延黃銅)密度較小。

紫銅：8.9-8.95(電解銅)密度稍大。

6、黃銅和紫銅的導(dǎo)電率區(qū)別：

黃銅：較低。

紫銅：較高。

7、黃銅和紫銅的耐蝕性區(qū)別：

黃銅：較差。

紫銅：較好。

8、黃銅和紫銅的切割性能區(qū)別：

黃銅：較好。

紫銅：較差。

9、黃銅和紫銅的價格區(qū)別：紫銅比黃銅貴。

紫銅 黃銅

附件2：

紫銅

以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。

黃銅

以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30％的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40％的**黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

青銅

原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機械性能好，適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高，耐磨性和耐蝕性好，用於鑄造高載荷的齒輪、軸套、船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高，導(dǎo)電性好，適於制造精密彈簧和電接觸元件，鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。注：

1）鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。硬度可按客戶要求進行熱處理。

2）錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。

鈹銅的彈性非常的好，但由于鈹有毒，目前很多行業(yè)正在逐步尋找其他材料替代。磷青銅的彈性在銅合金中應(yīng)該說也是不錯的，一般都用于彈性元件，但仍然無法與鈹銅相比。磷青銅一般需鍍鎳，鈹銅需要經(jīng)過熱處理才能獲得很好的彈性，鈹銅比磷青銅要貴很多。

白銅

以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅；加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點是機械性能和耐蝕性好，色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機械、化工機械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應(yīng)變片、熱電偶等用的材料。

白銅、黃銅、紅銅（也稱為紫銅）、青銅（青灰色或者灰黃色）是從顏色上區(qū)別的，其中白銅、黃銅極易區(qū)分；紅銅是純銅（雜質(zhì)<1％）、青銅（其他合金成分5％左右）稍難以區(qū)別。未氧化時，紅銅色澤較青銅亮，青銅略帶青色或黃色偏暗；氧化后，紅銅變?yōu)楹谏?，青銅則為青綠色（多水的有害氧化）或者巧克力色。

附件3：

鍍鎳表面硬度高些，不容易劃傷，但焊錫性差點，連接器的話一般用于插拔的地方會鍍鎳，增加耐磨和耐腐蝕性。

霧錫很軟,很容易劃傷，但焊錫性好，一般是在焊錫的地方才會鍍霧錫。

附件4：

一：什么是鍍鎳？

通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。

鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。

①電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

②化學(xué)鍍鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中，通過自催化反應(yīng)在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。

二：鍍鎳的特點、性質(zhì)、用途

(一）電鍍鎳的特點、性能、用途：

1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2.電鍍鎳結(jié)晶極其細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

3.鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進行局部電鍍。4.采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。

5.鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復(fù)目的。特別是近年來在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。

6.在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多優(yōu)異性能，其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產(chǎn)量的10%左右。

（二）化學(xué)鍍鎳的特點、性能、用途：

1.厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學(xué)鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2.鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。

3.很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4.可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。5.不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設(shè)備。

6.熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等

第二篇：接線端子檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

接線端子檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的為本公司來料接線端子的檢驗提供指導(dǎo)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、范圍

適用于本公司所有接線端子的進貨檢驗。

3、抽樣標準

采用GB2828抽樣標準中的“正常檢查一次抽樣方案”進行抽檢，規(guī)定檢查水平為II，AQL值為2.5。

4、檢測內(nèi)容及方法

4.1標志

應(yīng)有型號規(guī)格、電壓以及相關(guān)證書等標志，并應(yīng)清晰、正確。可參照樣板。

4.2外觀

顏色需與樣板一致，色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、劃痕、損壞、生銹等不良現(xiàn)象。

4.3結(jié)構(gòu)尺寸

用卡尺測量其高度、安裝孔位等，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合樣板及安裝要求，接線端子上用的螺絲必須電鍍，其后能順暢安裝，不得打滑及掉螺絲現(xiàn)象。所有金屬部件不允許有生銹氧化等不良現(xiàn)象。連接導(dǎo)線的銅柱需采用黃銅制作，可用磁鐵檢驗，兩者不相吸時則可判定為黃銅制作。

4.4接線能力檢查

取一條（被檢驗端子規(guī)定范圍內(nèi)的）最小線徑和一條最大線徑的單芯電線分別試驗，裸線8-10mm，接入端子里鎖緊螺絲，用15N的力拔不出電源線，且左右或上下擺動電線5次電芯不會被端子螺絲底部螺紋切斷，或拆除電線目視電線無切口狀。

4.5阻燃測試（灼熱絲試驗）

阻燃等級為94UL-V0。固定帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料的外部件應(yīng)能經(jīng)受以下試驗：650℃的灼熱絲試驗中無可見火焰、無持續(xù)或在灼熱絲移去后任何火焰在30S內(nèi)熄滅，燃燒物或融化物等落下不應(yīng)使水平鋪置在樣品下200mm±5mm的絹紙著火或使松木板燒焦。每批抽檢1-3Pcs。

4.6耐熱測試（球壓試驗）

防觸電用的絕緣材料外部件和固定帶電部件的絕緣材料部件應(yīng)有足夠的耐熱性。試驗方法：在試驗條件125℃的加熱箱內(nèi)進行耐熱性能試驗，被測試部件的表面應(yīng)水平放置，用直徑5mm鋼球以20N壓力迫被測試部件的表面，若此表面在受試時彎曲，則應(yīng)在球壓部位下加以支撐，1小時后將球從樣品上取下，樣品在冷水中浸10S使其冷卻，測量壓痕的直徑不得超過2mm。每批抽檢3-4Pcs。

4.7耐壓測試

用耐壓測試儀分別在任意兩個不同相位的接線端子之間施加4500V、50HZ，持續(xù)3S的耐壓測試，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。每批抽檢3-5件。每批抽檢3-5Pcs。

4.8爬電距離≥2.5mm，電氣間隙≥1.7mm。

第三篇：端子壓接模具驗收作業(yè)指導(dǎo)書

制定部門

工程部

編寫/日期

審核/日期

批準/日期

修訂記錄

修訂人

日期

批準

日期

1.目的規(guī)范本司所使用的端子壓接模具的驗收作業(yè)流程。

2.適用范圍

適用于本司新購進的端子壓接模具的驗收作業(yè)。

3.定義

模具室：本公司模具室。

4.工作職責(zé)

4．1

制造部工藝人員負責(zé)調(diào)整端子模具和壓接機器，并制作樣品。

4．2

工程部工藝員負責(zé)對樣品進行分析、判斷模具是否符合標準。

4．3

工程部主管負責(zé)對端子壓接模具的審核批準。

5．作業(yè)步驟

5．1

制造部工藝人員按工程部提供的壓接參數(shù)（高度）、壓接模具、壓接靠模進行安裝調(diào)試；提供符合要求的短樣線130pcs；

樣線長度≥50mm

5．2

機器調(diào)整制造部工藝人員提供符合要求的短樣線130pcs交給工程部工藝員；

5．3

工藝員隨機抽取130條樣線中的5條做截面分析，分析過程如下：

5.3.1

用剪線鉗將樣線從端子后面5~10mm處剪斷；

5.3.2

用專用夾具固定住端子（夾在端子前端，盡量靠近壓接區(qū)域，但不能夾在壓接區(qū)域）；

5.3.3

將固定有端子的夾具放在端子切割機的工作臺上鎖死；

5.3.4

運行切割機，調(diào)整端子切割部位（切在端子壓接區(qū)域的中間部位），緩慢切割端子直至切斷端子，關(guān)閉切割機；

5.3.5

端子切割好后將夾具放在端子拋光機的工作臺上并鎖死；

5.3.6

運行端子拋光機，待拋光機速度穩(wěn)定后緩慢搖動手柄至端子與砂輪接觸，打磨約一分鐘后取出夾具，關(guān)閉拋光機；

5.3.7

將拋光好的端子連同夾具一起放在放大鏡的工作臺上，打開端子截面分析儀軟件，調(diào)整放大鏡放大倍數(shù)并移動工作臺使軟件能清晰的看到端子截面；

5.3.8

采集端子截面圖，將軟件物鏡倍數(shù)調(diào)整到和放大鏡放大倍數(shù)相同（3.0倍數(shù)），判斷端子截面是否合格；

5.3.9驗收合格標準

一、截面符合下圖內(nèi)容：所有芯線壓實并呈六角形趨勢、端子無裂縫、壓接翼之間無間隙、內(nèi)部無空隙。

二、以下8中情況之一視為不合格

①

有重疊的壓接翼

②

有極端公羊角

③

壓接翼之間有縫隙

④

有壓接翼碰到端子底部

⑤

芯線之間有間隙

⑥

存在壓接翼緊握

⑦

端子材料有裂縫

⑧

有壓接翼反折

注：壓接產(chǎn)生的毛刺應(yīng)小于基體本身厚度的2/3，毛刺高度以不影響量測壓接高度判斷是否合格。

三、壓接高度滿足設(shè)計要求

用軟件測量出端子的壓接高度是否符合要求。

5．4

取剩余的125條樣線先量測記錄所有的壓接高度，然后做拉力測試；

5.4.1

工程部工藝員記錄125pcs樣品的壓接高度，并做過程能力研究，要求CPK≥1.67

5.4.2

使用產(chǎn)線實驗室的拉力機進行125pcs的拉力測試，完成后記下拉力；并做過程能力研究，要求CPK≥1.67

5.4.3

拉力要求參考下表；

線型

拉力要求

RG174

≥25N

SYV75-3

≥25N

RG58

≥30N

5．5

對收集到的數(shù)據(jù)進行分析整理并記入端子模具驗收報告；

5．6

填寫好的驗收報告交給工程部主管審核，審核通過則簽字并加蓋工程章后存檔，由制造部保管。

6．支持文件

《USCAR-21》

7．文件記錄

《端子模具驗收報告》

文檔內(nèi)容僅供參考

第四篇：端子機調(diào)試員2012年總結(jié)及2013年工作計劃

端子機調(diào)試員2012年總結(jié)及2013年工作計劃 2012年02月17日，我又回到了以前為之辛勤付出過的工作地方——端子機房，時至今日，時光飛逝，這一年來，我2月進廠，11月晉升為端子機房班長，直到現(xiàn)在我對端子機房談不上什么貢獻不貢獻，但也是盡職盡責(zé)，總之，晉升為機房班長以后，感觸頗多，自己以為以前調(diào)調(diào)端子機技術(shù)雖然還可以，但是在現(xiàn)場管理，人員管理，生產(chǎn)管理方面有很大不足，現(xiàn)在回顧總結(jié)，其實工作中“累并快樂著”是最好的總結(jié)。

一、工作回顧

1、生產(chǎn)產(chǎn)量方面

2012年里，端子機房所生產(chǎn)產(chǎn)品型號較之2010年基本沒有什么變化，上半年，主要生產(chǎn)北棟二課BATT系列產(chǎn)品和南棟一課外包的LVDS Cable系列需要打端子的產(chǎn)品，下半年南棟一課LVDS Cable系列產(chǎn)品打端子全部外包，機房全部生產(chǎn)北棟二課BATT系列機種，還有新延伸K99.K91.K92.K21等幾個機種。整年來為達成二課產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我端子機房在人力緊缺的情況下合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃，和利用有限的端子機臺和人力資源，及時滿足了二課的成品交期，為公司來年產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

端子機房在今年工作中，端子機壓著工站生產(chǎn)批量不良有一批，是MIC K16料號CBAWH—134—036A，因為端子機調(diào)試員把機器調(diào)好以后沒有與品保做好首件的確認就交給機臺操作員生產(chǎn)，造成其產(chǎn)品批量報廢7K，不良產(chǎn)生后，我也對自身做了深刻檢討，后面對新學(xué)的端子機調(diào)試員調(diào)試后的機臺都進行審核，確認OK才讓其機臺操作員生產(chǎn)。端子目檢工站的不良流出一直是端子機房沒有管理到位的重要點，其主要原因是新進員工培訓(xùn)工作沒有做好，今年在多次BATT K24 產(chǎn)品剝皮不良的流到二課生產(chǎn)線后，已經(jīng)找到了其管理漏洞的關(guān)鍵所在，對其新員工的崗前培訓(xùn)制度做了針對性的制定和實施。

3、設(shè)備管理方面

2012年里，端子機房的4臺冠軍全自動端子機，3臺冠軍全自動端子沾錫機，5臺JAM II代端子機。8臺冠軍半自動端子機，1臺距輪半自動端子機，3臺臥式電腦裁線機保養(yǎng)得都比較良好，并沒有因為以上機臺的運作問題影響到工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

連展員工的流動量大，員工的團隊凝聚力和歸屬感不強，產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的特性。無疑給生產(chǎn)管理帶了極大的壓力，但在這壓力的推動下端子機房還是堅持對新進員工的崗前和崗中培訓(xùn)，確保新進員工順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，因為自己在人員管理方面還有缺陷，如果自己長期這樣必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，因此在2013年里我會努力學(xué)習(xí)管理，然后將企業(yè)文化思想，員工歸屬感，團隊的凝聚力加強對員工宣導(dǎo)。

5、安全生產(chǎn)方面

在2012年里，端子機房還是著重將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時督導(dǎo)每位操作端子機臺員工的安全，每周最少兩次利用早晚會時間進行安全教育知識培訓(xùn)，監(jiān)督和排除各端子機臺存在的安全隱患。確保了端子機房的端子機有序的，安全的運行。全未發(fā)生一起人體傷害和設(shè)備損壞事故。

6、物料管理方面

端子機房在產(chǎn)品所用物料方面還是一直沒有短缺現(xiàn)象，可能是由于之前我們沒有對產(chǎn)品超耗進行考核和端子有來料多裝的現(xiàn)象，所以后續(xù)端子機房會繼續(xù)把超耗降到最低。但是端子機損耗工具（如端子機壓著刀，旋回連接桿，螺絲，彈簧等）損耗率高，每月請購的JAM和冠軍端子機剝皮刀都不夠正常生產(chǎn)，導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是調(diào)機員和員工節(jié)約意識

二、自身總結(jié)

2012年即將結(jié)束，2012年的工作也即將告一段落，在這一年里，我經(jīng)過自身努力，對端子機的調(diào)試技術(shù)有所增加，通過參加我們生產(chǎn)五部開展的一系列干部培訓(xùn)課程，我在各項管理方面學(xué)到了很多。更要感謝領(lǐng)導(dǎo)的提拔與栽培，感謝領(lǐng)導(dǎo)和同事在工作中的指導(dǎo)與配合，雖然201 1 年有所收獲，但是自身的不足之處也暴露無疑：

1.雖然年輕充滿干勁，但是經(jīng)驗缺乏，在處理一些突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。

2.對端子機房的API改善沒有貢獻，晉升班長以來還沒有一個API提案，可見自己還缺乏觀察力。

3.對端子目檢工站管控還不到位，員工專業(yè)手法和品質(zhì)意識還沒有宣傳到位。

三、來年工作計劃

1．加強學(xué)習(xí)和實踐，繼續(xù)提高。

針對自己的崗位是在端子機房，也算是屬于一個技術(shù)崗位，2013我一定會不斷積累端子機調(diào)試經(jīng)驗，更加刻苦學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗，提高自己管理能力。2．竭盡全力完成生產(chǎn)任務(wù)。

2013年，生產(chǎn)五部由兩個課增加到三個課，而端子機房也會接到華為E系列需要打端子的產(chǎn)品，生產(chǎn)部門的壯大，人員的增加，自然訂單自然也會加大。到時端子機房的任務(wù)重大，在2013生產(chǎn)過程中我將在訂單的增加。產(chǎn)品的多樣化，在現(xiàn)有的端子機臺資源下，我將保質(zhì)保量的以健康愉快的心態(tài)積極主動地完成訂單任務(wù)。3．完善自身素質(zhì)。

新的一年，我要毫不動搖的成為連展公司里一個品德好、素質(zhì)高、能力強、勤學(xué)習(xí)、善思考、會辦事的班干部而努力。

工作保持長久的熱情和積極性，更需要有“不待揚鞭自奮蹄”的精神。所以2012年來我一直堅持做好自己能做好的事，一直做積累，一步一個腳印堅定的向著我的目標前行。

在連展公司不斷的發(fā)展中，我的工作能力和個人能力都得到了很大的提高，這是我一直以來不斷的成長得到的成果，也和公司的領(lǐng)導(dǎo)，同事幫助是分不開的，相信自己在2013年的工作中一定會做到最好。公司的發(fā)展和自己的發(fā)展息息相關(guān)，這一點覺悟我還是有的，所以我會一直堅持努力的工作下去，我相信我自己一定能夠做好端子機房的榜樣，發(fā)揮領(lǐng)頭羊的長處，把端子機房：品質(zhì)做好，“7S”搞好，產(chǎn)量交好，紀律管好，員工帶好。

第五篇：端子機調(diào)試員2012年總結(jié)及2013年工作計劃

端子機調(diào)試員2012年總結(jié)及2013年工作計劃

2012年02月17日，我又回到了以前為之辛勤付出過的工作地方——端子機房，時至今日，時光飛逝，這一年來，我2月進廠，11月晉升為端子機房班長，直到現(xiàn)在我對端子機房談不上什么貢獻不貢獻，但也是盡職盡責(zé)，總之，晉升為機房班長以后，感觸頗多，自己以為以前調(diào)調(diào)端子機技術(shù)雖然還可以，但是在現(xiàn)場管理，人員管理，生產(chǎn)管理方面有很大不足，現(xiàn)在回顧總結(jié)，其實工作中“累并快樂著”是最好的總結(jié)。

一、工作回顧

1、生產(chǎn)產(chǎn)量方面

2012年里，端子機房所生產(chǎn)產(chǎn)品型號較之2010年基本沒有什么變化，上半年，主要生產(chǎn)北棟二課BATT系列產(chǎn)品和南棟一課外包的LVDS Cable系列需要打端子的產(chǎn)品，下半年南棟一課LVDS Cable系列產(chǎn)品打端子全部外包，機房全部生產(chǎn)北棟二課BATT系列機種，還有新延伸K99.K91.K92.K21等幾個機種。整年來為達成二課產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我端子機房在人力緊缺的情況下合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃，和利用有限的端子機臺和人力資源，及時滿足了二課的成品交期，為公司來年產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

端子機房在今年工作中，端子機壓著工站生產(chǎn)批量不良有一批，是MIC K16料號CBAWH—134—036A，因為端子機調(diào)試員把機器調(diào)好以后沒有與品保做好首件的確認就交給機臺操作員生產(chǎn)，造成其產(chǎn)品批量報廢7K，不良產(chǎn)生后，我也對自身做了深刻檢討，后面對新學(xué)的端子機調(diào)試員調(diào)試后的機臺都進行審核，確認OK才讓其機臺操作員生產(chǎn)。端子目檢工站的不良流出一直是端子機房沒有管理到位的重要點，其主要原因是新進員工培訓(xùn)工作沒有做好，今年在多次BATT K24 產(chǎn)品剝皮不良的流到二課生產(chǎn)線后，已經(jīng)找到了其管理漏洞的關(guān)鍵所在，對其新員工的崗前培訓(xùn)制度做了針對性的制定和實施。

3、設(shè)備管理方面

2012年里，端子機房的4臺冠軍全自動端子機，3臺冠軍全自動端子沾錫機，5臺JAM II代端子機。8臺冠軍半自動端子機，1臺距輪半自動端子機，3臺臥式電腦裁線機保養(yǎng)得都比較良好，并沒有因為以上機臺的運作問題影響到工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

連展員工的流動量大，員工的團隊凝聚力和歸屬感不強，產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的特性。無疑給生產(chǎn)管理帶了極大的壓力，但在這壓力的推動下端子機房還是堅持對新進員工的崗前和崗中培訓(xùn)，確保新進員工順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，因為自己在人員管理方面還有缺陷，如果自己長期這樣必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，因此在2013年里我會努力學(xué)習(xí)管理，然后將企業(yè)文化思想，員工歸屬感，團隊的凝聚力加強對員工宣導(dǎo)。

5、安全生產(chǎn)方面

在2012年里，端子機房還是著重將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時督導(dǎo)每位操作端子機臺員工的安全，每周最少兩次利用早晚會時間進行安全教育知識培訓(xùn)，監(jiān)督和排除各端子機臺存在的安全隱患。確保了端子機房的端子機有序的，安全的運行。全未發(fā)生一起人體傷害和設(shè)備損壞事故。

6、物料管理方面

端子機房在產(chǎn)品所用物料方面還是一直沒有短缺現(xiàn)象，可能是由于之前我們沒有對產(chǎn)品超耗進行考核和端子有來料多裝的現(xiàn)象，所以后續(xù)端子機房會繼續(xù)把超耗降到最低。但是端子機損耗工具（如端子機壓著刀，旋回連接桿，螺絲，彈簧等）損耗率高，每月請購的JAM和冠軍端子機剝皮刀都不夠正常生產(chǎn)，導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是調(diào)機員和員工節(jié)約意識

二、自身總結(jié)

2012年即將結(jié)束，2012年的工作也即將告一段落，在這一年里，我經(jīng)過自身努力，對端子機的調(diào)試技術(shù)有所增加，通過參加我們生產(chǎn)五部開展的一系列干部培訓(xùn)課程，我在各項管理方面學(xué)到了很多。更要感謝領(lǐng)導(dǎo)的提拔與栽培，感謝領(lǐng)導(dǎo)和同事在工作中的指導(dǎo)與配合，雖然201 1 年有所收獲，但是自身的不足之處也暴露無疑：

1.雖然年輕充滿干勁，但是經(jīng)驗缺乏，在處理一些突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。

2.對端子機房的ApI改善沒有貢獻，晉升班長以來還沒有一個ApI提案，可見自己還缺乏觀察力。

3.對端子目檢工站管控還不到位，員工專業(yè)手法和品質(zhì)意識還沒有宣傳到位。

三、來年工作計劃

1．加強學(xué)習(xí)和實踐，繼續(xù)提高。

針對自己的崗位是在端子機房，也算是屬于一個技術(shù)崗位，2013我一定會不斷積累端子機調(diào)試經(jīng)驗，更加刻苦學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗，提高自己管理能力。

2．竭盡全力完成生產(chǎn)任務(wù)。

2013年，生產(chǎn)五部由兩個課增加到三個課，而端子機房也會接到華為E系列需要打端子的產(chǎn)品，生產(chǎn)部門的壯大，人員的增加，自然訂單自然也會加大。到時端子機房的任務(wù)重大，在2013生產(chǎn)過程中我將在訂單的增加。產(chǎn)品的多樣化，在現(xiàn)有的端子機臺資源下，我將保質(zhì)保量的以健康愉快的心態(tài)積極主動地完成訂單任務(wù)。

3．完善自身素質(zhì)。

新的一年，我要毫不動搖的成為連展公司里一個品德好、素質(zhì)高、能力強、勤學(xué)習(xí)、善思考、會辦事的班干部而努力。

工作保持長久的熱情和積極性，更需要有“ 不待揚鞭自奮蹄 ” 的精神。所以2012年來我一直堅持做好自己能做好的事，一直做積累，一步一個腳印堅定的向著我的目標前行。

在連展公司不斷的發(fā)展中，我的工作能力和個人能力都得到了很大的提高，這是我一直以來不斷的成長得到的成果，也和公司的領(lǐng)導(dǎo)，同事幫助是分不開的，相信自己在2013年的工作中一定會做到最好。公司的發(fā)展和自己的發(fā)展息息相關(guān)，這一點覺悟我還是有的，所以我會一直堅持努力的工作下去，我相信我自己一定能夠做好端子機房的榜樣，發(fā)揮領(lǐng)頭羊的長處，把端子機房：品質(zhì)做好，“7S”搞好，產(chǎn)量交好，紀律管好，員工帶好。

路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索，在2013年中，我將加強自主管理的意識，勇于開拓創(chuàng)新，加強理論和管理的學(xué)習(xí)，不斷提高端子機調(diào)試技術(shù)水平。當然2013年也將會遇到很多困難，我相信，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作管理水平和個人文化素質(zhì)，為公司建設(shè)作應(yīng)有的貢獻。