第一篇:煤礦空壓機(jī)單機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施
空壓機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全措施
我公司煤炭?jī)?chǔ)量不多,考慮到公司成本經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采用單臺(tái)空壓機(jī),為確保單臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行期間設(shè)備安全運(yùn)行、礦井安全生產(chǎn),特制定安全(技術(shù))措施如下:
一、加強(qiáng)空壓機(jī)日常維護(hù),機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每天到到現(xiàn)場(chǎng)檢查壓風(fēng)機(jī)工作情況。并每班安排專職修理工對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,是否有泄漏,油位是否正常,如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即處理,并向調(diào)度室匯報(bào)和做好記錄。
二、空壓機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度,做到接班不到交班不走,當(dāng)班司機(jī)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)要向接班人交待清楚;空壓機(jī)司機(jī)要對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
三、每班進(jìn)班后要檢查空壓機(jī)各零部件是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。略微打開油氣罐底部的排油球閥,排除潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
四、空壓機(jī)司機(jī)在班中要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行1次巡回檢查,巡檢時(shí)要認(rèn)真聽設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常,設(shè)備是否振動(dòng)、溫度是否正常、看儀表指示情況,電壓、電流、壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向隊(duì)部及調(diào)度匯報(bào),以便問(wèn)題及時(shí)得到解決。
五、空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等出廠前均已調(diào)好。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意調(diào)試。
六、日常使用中要嚴(yán)格按照《空壓機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行,并針對(duì)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。要加強(qiáng)對(duì)空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、散熱器的清洗工作。
七、經(jīng)常檢查油氣罐內(nèi)油位指針是否在綠色區(qū)域內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
八、保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。
九、空壓機(jī)司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心,認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,并要求記錄詳細(xì)真實(shí),禁止閑人進(jìn)入工作場(chǎng)所,嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)現(xiàn)象的發(fā)生。
十、空壓機(jī)運(yùn)行期間,如因突然停電或機(jī)械、電氣設(shè)備故障,造成空壓機(jī)停轉(zhuǎn),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),啟動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)急預(yù)案。
十一、本措施未涉及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。附:空壓機(jī)應(yīng)急預(yù)案
空壓機(jī)房主要給井下運(yùn)送壓縮空氣,在日常維護(hù)中,增強(qiáng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急解決能力是工作的重中之重。因此,為保障空壓機(jī)房在出現(xiàn)故障后,能夠迅速、有序、高效、安全的進(jìn)行處理,特制定本預(yù)案:
一、準(zhǔn)備工作:
1、加強(qiáng)班隊(duì)職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),將工作落實(shí)在實(shí)處,以便在出現(xiàn)故障時(shí),值班機(jī)電工能夠力所能及的排除故障或能清晰明朗的匯報(bào)故障。
2、做好常用備件的儲(chǔ)備工作,并將備件存放在空壓機(jī)房附進(jìn),就近使用,由專人或幾個(gè)人進(jìn)行管理,要求所需配件10分鐘內(nèi)可以取出使用。
3、空壓機(jī)的氣壓表安全閥等應(yīng)每年作一次校驗(yàn)
4、禁止在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)
5、禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路的零件不得用燃燒方法清除管道油污
6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好壓力表準(zhǔn)確、安全閥可靠
二、空壓機(jī)司機(jī)、值班電工上崗時(shí)必須做到以下幾點(diǎn):
1、班前、班中嚴(yán)禁喝酒,接班后不得睡覺(jué)、打鬧,班中不干與工作無(wú)關(guān)的事。
2、接班時(shí)要對(duì)壓縮空氣站進(jìn)行檢查。
3、班中嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
4、保證做到按章操作。
安全事故應(yīng)急救援小組成員如下:
總 指 揮:總經(jīng)理 副總指揮:值班組長(zhǎng)
機(jī)電副總經(jīng)理
成員:通風(fēng)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理及礦生產(chǎn)技術(shù)部、通安部、綜合辦、各隊(duì)組等有關(guān)單位、部門的行政正職
2、應(yīng)急救援小組的主要職責(zé)
1)發(fā)布啟動(dòng)和解除重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令;
2)按照《預(yù)案》程序的規(guī)定,組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施,盡全力減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;
3)根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài),統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作,指揮各部門有條不紊的進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)工作;
4)在救災(zāi)過(guò)程中隨時(shí)掌握《預(yù)案》實(shí)施情況,并對(duì)《預(yù)案》實(shí)施過(guò)程中的出現(xiàn)的問(wèn)題采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?/p>
6)事故發(fā)生后,應(yīng)急救援小組要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)。對(duì)于超出自身處理能力的事故,要及時(shí)請(qǐng)示。
3、應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的職責(zé)
1)協(xié)同商議救援命令,指揮各部門搶險(xiǎn)救災(zāi)并監(jiān)督落實(shí);2)通知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援小組有關(guān)成員,做好應(yīng)急準(zhǔn)備后立即投入救援;
3)選址建立現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部,綜合協(xié)調(diào)各部門救援工作;
4)事故災(zāi)害有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí),決定是否應(yīng)采取疏散措施;
5)現(xiàn)場(chǎng)檢查救援工作,提出救援方案,指揮員工開展救援工作; 6)配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作,適時(shí)發(fā)布公告,將事故的原因、責(zé)任及處理意見公布于眾。
4、應(yīng)急救援小組成員的職責(zé)
1)小組成員應(yīng)具備較高的安全警惕性,熟知安全規(guī)范并帶頭自覺(jué)遵守;
2)應(yīng)急救援小組成員應(yīng)積極配合組長(zhǎng)的工作,做好救援準(zhǔn)備措施;
3)事故發(fā)生后,救援小組成員要立即到位,及時(shí)開展救援工作;
4)在救援行動(dòng)中聽從上級(jí)指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動(dòng);
5)應(yīng)急救援小組在搶救行動(dòng)中要盡心盡責(zé),將人員傷亡和物資損失降到最低;
6)協(xié)助組長(zhǎng)做好事故處理工作。
5、安全事故應(yīng)急救援流程
1)如果壓風(fēng)機(jī)發(fā)生設(shè)備故障,啟動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案,通知調(diào)度,值班長(zhǎng)積極組織井下撤人。組織人員機(jī)運(yùn)隊(duì)人員進(jìn)行搶修。
實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn),防止事故的擴(kuò)大。有關(guān)部門應(yīng)盡快恢復(fù)被損壞的水電、通信等有關(guān)設(shè)施,確保應(yīng)急救援工作的順利開展。2)重大事故調(diào)查組有權(quán)向事故發(fā)生有關(guān)部門及有關(guān)人員了解事故的有關(guān)情況并索取有關(guān)資料,任何部門和個(gè)人不得拒絕。
①任何部門和個(gè)人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。②重大事故調(diào)查組寫出事故調(diào)查報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)報(bào)送組織調(diào)查的部門。經(jīng)組織調(diào)查的部門同意,調(diào)查工作即告結(jié)束。③根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,按《國(guó)務(wù)院關(guān)于重特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》及有關(guān)法律、法規(guī)要求,對(duì)事故有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。
提高處理突發(fā)事故的應(yīng)變能力,及時(shí)、準(zhǔn)確、高效地采取有效措施,以防停風(fēng)事故和事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度地縮短停風(fēng)時(shí)間,降低事故危害程度,減少事故發(fā)生造成的人員財(cái)產(chǎn)損失,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及 “一通三防”管理規(guī)定的有關(guān)要求,特制定陽(yáng)煤集團(tuán)五鑫煤業(yè)主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急救援預(yù)案。1事故類型和危險(xiǎn)程度分析
礦井主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)將造成井下通風(fēng)系統(tǒng)紊亂或癱瘓,井下巷道及工作地點(diǎn)微風(fēng)或無(wú)風(fēng),從而造成有害氣體的積聚,如果井下大巷和工作地點(diǎn)不及時(shí)停電、撤人,易發(fā)生瓦斯爆炸或有害氣體熏人等事故,可能造成人員和財(cái)產(chǎn)損失,給企業(yè)帶來(lái)較大的負(fù)面社會(huì)影響。2應(yīng)急處置基本原則
2.1井下作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先; 2.2防止和控制事故擴(kuò)大優(yōu)先; 3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系
在陽(yáng)煤集團(tuán)五鑫煤業(yè)事故應(yīng)急救援組織體系基礎(chǔ)上,完善礦井主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故應(yīng)急組織分體系。3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.2.1礦成立礦井主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故應(yīng)急救援指揮部,指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。3.2.2指揮部職責(zé) 指揮部是井下主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急救援工作的決策機(jī)構(gòu),事故發(fā)生后,負(fù)責(zé)分析判斷事故,決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案;批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)搶救方案;根據(jù)事態(tài)發(fā)展,決定是否請(qǐng)求外部救助;協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等工作;組織、指揮、協(xié)調(diào)各成員單位按照各自分工實(shí)施救援工作。3.3成員單位職責(zé)
3.3.1總工程師直接指揮主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后的撤人、斷電,恢復(fù)通風(fēng)送電工作。
3.3.2各分管副總經(jīng)理在主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后負(fù)責(zé)各自業(yè)務(wù)范圍的工作,配合總工程師搞好現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理指揮工作。
3.3.3生產(chǎn)技術(shù)部:負(fù)責(zé)全面統(tǒng)一協(xié)調(diào)、落實(shí)指揮部安排的各項(xiàng)工作的進(jìn)展情況,召集人員和傳遞信息,做到上傳下達(dá),下傳上報(bào),并做好詳細(xì)記錄,負(fù)責(zé)礦井相關(guān)技術(shù)資料的提供,做好巷道維護(hù)等工作。3.3.4通安部:負(fù)責(zé)監(jiān)督應(yīng)急救援中各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。
3.3.5綜合辦:負(fù)責(zé)為指揮部成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、傷員運(yùn)輸、后勤服務(wù)提供車輛保障。
3.3.6通安部:負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)工作,制定、執(zhí)行有關(guān)措施。事故發(fā)生后,按照指揮部命令及時(shí)將井下作業(yè)人員全部撤到大巷或上井,并進(jìn)行瓦斯檢查、匯報(bào)風(fēng)流方向,確保救災(zāi)時(shí)的通風(fēng)保障工作,預(yù)防事故的擴(kuò)大化。
3.3.7機(jī)運(yùn)部:負(fù)責(zé)在10分鐘內(nèi)將備用主扇啟動(dòng),同時(shí)對(duì)發(fā)生故障主扇進(jìn)行搶修;如果供電系統(tǒng)發(fā)生故障,及時(shí)排除故障恢復(fù)供電。如果超過(guò)10分鐘不能啟動(dòng),隊(duì)長(zhǎng)、分管部長(zhǎng)必須在20分鐘之內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織技術(shù)力量。
3.3.8 井下各隊(duì)組:事故發(fā)生后,按照指揮部的命令安排井下電工及時(shí)停、送電,安排井下各分管區(qū)域隊(duì)組工作人員立即撤到安全地點(diǎn)。3.3.9機(jī)運(yùn)部:負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)架線大巷的分區(qū)供電;負(fù)責(zé)運(yùn)送應(yīng)急救援人員和所需的材料和設(shè)備。
3.3.12綜合辦:保證應(yīng)急救援所需的材料和設(shè)備供給;負(fù)責(zé)事故搶救和事故處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作,維持礦區(qū)的正常秩序。3.4現(xiàn)場(chǎng)指揮部
事故發(fā)生后成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,指揮部負(fù)責(zé)人由總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理?yè)?dān)任,負(fù)責(zé)組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理工作。4預(yù)防與預(yù)警 4.1監(jiān)控
4.1.1供電系統(tǒng)監(jiān)控
4.1.1.1加強(qiáng)供電網(wǎng)路的日常檢查維護(hù)。
4.1.1.2加強(qiáng)主扇雙回路供電系統(tǒng)的日常檢查,按規(guī)定檢查倒用備用電源,杜絕備用電源出現(xiàn)故障。4.1.2主扇監(jiān)控
4.1.2.1礦井主扇運(yùn)轉(zhuǎn)必須穩(wěn)定、可靠,反風(fēng)設(shè)施齊全、有效。4.1.2.2加強(qiáng)主扇巡回檢查,每班詳細(xì)觀測(cè)記錄好礦井主扇運(yùn)行各種參數(shù)并匯報(bào)。
4.1.2.3加強(qiáng)礦井主扇的閘門、風(fēng)道、風(fēng)葉窗、擴(kuò)散器內(nèi)的消音板等設(shè)施檢查管理,做到定期維護(hù)和清理。4.1.2.4加強(qiáng)主扇壓力觀測(cè)裝置的維護(hù)和更換。4.1.3通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控
4.1.3.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,通風(fēng)設(shè)施完好,做到定期優(yōu)化和維護(hù)。4.1.3.2按規(guī)定進(jìn)行礦井主扇反風(fēng)工作。
4.1.3.3各單位認(rèn)真落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)職工責(zé)任意識(shí)的教育,強(qiáng)化職工崗位正規(guī)操作。4.2預(yù)警行動(dòng)
礦井主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng),所影響的區(qū)域內(nèi)立即斷電、人,立即向礦調(diào)度、通安部、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)運(yùn)部及其它生產(chǎn)隊(duì)組匯報(bào)。機(jī)運(yùn)部立即安排啟動(dòng)備用主扇,同時(shí)查明原因并搶修發(fā)生故障的主扇。通安部及其它井下隊(duì)組安排井下停風(fēng)區(qū)人員全部撤到安全區(qū)域。5信息報(bào)告程序
礦井發(fā)生主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí),礦調(diào)度調(diào)度接到主扇風(fēng)機(jī)房和井下匯報(bào)后要及時(shí)通過(guò)電話迅速匯報(bào)總經(jīng)理、總工程師、通風(fēng)副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理。礦調(diào)度要負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、井下停電撤人情況、初步原因判斷等詳細(xì)情況,并立即向當(dāng)日值班長(zhǎng)、單位分管領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)匯報(bào)。同時(shí),通安部要將主扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)情況及時(shí)向集團(tuán)公司通風(fēng)部調(diào)度匯報(bào)。6應(yīng)急處置 6.1應(yīng)急啟動(dòng)
6.1.1礦井主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后,主扇司機(jī)應(yīng)查明原因并及時(shí)匯報(bào)礦總調(diào)、機(jī)運(yùn)部。
6.1.2礦調(diào)度接到匯報(bào)后立即向礦當(dāng)日值班長(zhǎng)、總經(jīng)理和總工程師匯報(bào),并通知礦應(yīng)急救援指揮部其他成員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)礦調(diào)度室統(tǒng)一集中。
6.1.3總工程師根據(jù)主扇停風(fēng)的原因、停風(fēng)時(shí)間及主扇停風(fēng)后各采掘面瓦斯涌出情況決定井下停電、撤人范圍,礦調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)停電、撤人的情況并向應(yīng)急指揮部匯報(bào)。當(dāng)主扇停風(fēng)時(shí)間10分鐘內(nèi)不能啟動(dòng)備用主扇風(fēng)機(jī)時(shí),總工程師下令切斷其負(fù)擔(dān)及相關(guān)區(qū)域的一切電源,并立即將井下作業(yè)人員撤離到各采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷口;當(dāng)主扇停風(fēng)時(shí)間超過(guò)半小時(shí)后,總工程師命令井下作業(yè)人員撤離到井上。
6.1.4各隊(duì)組接到礦調(diào)度命令后,及時(shí)通知井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員,由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的跟班隊(duì)干組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤到采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷中有電話的地點(diǎn)待命,并切斷作業(yè)地點(diǎn)的電源,瓦檢員負(fù)責(zé)掘進(jìn)巷道口設(shè)置柵欄,安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并落實(shí)人員撤離情況,完成后匯報(bào)礦調(diào)度。6.1.5井下零星作業(yè)人員隨隊(duì)組人員一同撤離;未能通知的井下零星作業(yè)人員,感覺(jué)無(wú)風(fēng)時(shí)就近撤到采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷口,尋找電話匯報(bào)情況,等待命令。
6.1.6在主扇停風(fēng)期間,井下各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的探頭保證正常工作,采集各井下主扇停風(fēng)地點(diǎn)數(shù)據(jù)。6.2撤人
6.2.1礦井主扇發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后,各井區(qū)將停風(fēng)區(qū)域全部人員撤到安全地點(diǎn),通安部要在各作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo);同時(shí)各隊(duì)組電工要切斷井下架線大巷或作業(yè)地點(diǎn)的全部非本質(zhì)安全型設(shè)備的電源。
6.2.2各隊(duì)組要迅速核查井下地點(diǎn)撤人及停電情況,同時(shí)將情況匯報(bào)礦調(diào)度。6.3擴(kuò)大應(yīng)急
事故較大或啟動(dòng)礦級(jí)應(yīng)急預(yù)案后,事故得不到有效控制時(shí),指揮部可向集團(tuán)公司求援,啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案。6.4應(yīng)急結(jié)束
6.4.1當(dāng)故障排除后主扇可以恢復(fù)通風(fēng)時(shí),主扇司機(jī)向礦調(diào)度匯報(bào),由總工程師下達(dá)主扇恢復(fù)正常通風(fēng)的命令。主扇啟動(dòng)恢復(fù)正常通風(fēng)后,主扇司機(jī)要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
6.4.2主扇恢復(fù)正常通風(fēng)10分鐘后,由瓦檢員負(fù)責(zé)由進(jìn)風(fēng)區(qū)域開始檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)變電所、采煤工作面回風(fēng)流、上隅角以及掘進(jìn)工作面局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔⑾虻V調(diào)度匯報(bào),當(dāng)各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛确弦韵乱?guī)定時(shí),由總工程師命令各作業(yè)地點(diǎn)恢復(fù)送電。6.4.2.1中央變電所、采區(qū)變電所CH4<0.5%。
6.4.2.2采煤工作面回風(fēng)流CH4<1.0%,上隅角CH4<1%。
6.4.2.3掘進(jìn)工作面局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)CH4<0.5%;局扇供風(fēng)巷道口柵欄處CH4<1%。
6.4.2.4當(dāng)上述地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),由通安部制定瓦斯排放技術(shù)措施并嚴(yán)格按要求進(jìn)行排放。
6.4.2.5井下所有停電停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)正常通風(fēng)30分鐘后,經(jīng)瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳濃度符合《規(guī)程》規(guī)定的濃度時(shí),由指揮部下令應(yīng)急解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)。
7、應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演習(xí)
7.1礦屬各單位負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,工作地點(diǎn)發(fā)生變化后或有新工人調(diào)入時(shí),都必須進(jìn)行學(xué)習(xí),考試合格后,方可上崗。
7.2如條件允許,各單位按應(yīng)急預(yù)案每年組織一次模擬演習(xí),對(duì)演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由演習(xí)單位通知應(yīng)急預(yù)案編寫單位,對(duì)預(yù)案中的內(nèi)容進(jìn)行 的修改,并保存記錄。
第二篇:熱電廠單機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施
熱電廠單機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施
根據(jù)熱電廠在園區(qū)安全生產(chǎn)中地位的重要性,要確保園區(qū)供電、供熱穩(wěn)定合格。當(dāng)一臺(tái)機(jī)組停運(yùn)檢修時(shí),另一臺(tái)運(yùn)行機(jī)組的安全穩(wěn)定就顯得尤為重要。為了更好的保證安全生產(chǎn),制定以下措施,各值在#1機(jī)組單機(jī)運(yùn)行運(yùn)行期間認(rèn)真組織落實(shí)。汽機(jī)專業(yè):
1、加強(qiáng)對(duì)主、再熱蒸汽壓力、溫度,給水流量、凝汽器真空監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,避免影響機(jī)組負(fù)荷或造成機(jī)組跳閘。
2、加強(qiáng)對(duì)除氧器、凝汽器、高、低加、閉式水箱、定冷水箱水位,EH油箱、主機(jī)潤(rùn)滑油箱、密封油真空油箱油位的監(jiān)視。加強(qiáng)對(duì)給水泵、凝結(jié)水泵等重要輔機(jī)設(shè)備本體參數(shù)的監(jiān)視,保證重要輔機(jī)運(yùn)行正常;加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)本體各軸承金屬溫度、回油溫度、軸瓦振動(dòng)、推力瓦溫度、潤(rùn)滑油壓重要參數(shù)的監(jiān)視;加強(qiáng)就地巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
3、對(duì)于運(yùn)行中存在缺陷的設(shè)備加強(qiáng)巡檢,跟蹤缺陷發(fā)展情況。保證備用設(shè)備處于良好備用狀態(tài),任何影響備用設(shè)備正常備用的操作或檢修工作,必須提前匯報(bào)。
4、加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督,水質(zhì)異常是及時(shí)查找原因并處理。
5、對(duì)#
1、#2機(jī)工業(yè)水、壓縮空氣、除鹽水、氫氣補(bǔ)氫等公用系統(tǒng)操作時(shí),操作前做好事故預(yù)想,避免對(duì)運(yùn)行機(jī)組運(yùn)行造成影響;公用系統(tǒng)有檢修工作時(shí),辦理工作票應(yīng)做好隔離措施。
6、單機(jī)運(yùn)行期間,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度,因執(zhí)行措施不到位而造成的異常,根據(jù)公司規(guī)定嚴(yán)加考核。
7、各崗位做好事故預(yù)想,機(jī)組發(fā)生異常時(shí),首先保證廠用電源正常供應(yīng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行、軸封汽源正常供給,確保事故情況下安全停機(jī),認(rèn)真執(zhí)行前期下發(fā)的《關(guān)于“單機(jī)運(yùn)行時(shí)防止汽機(jī)軸封汽中斷”的技術(shù)措施》,及時(shí)開啟高旁,通過(guò)冷再維持輔聯(lián)壓力保證軸封供汽正常,聯(lián)系鍋爐專業(yè)盡快點(diǎn)火。
8、汽機(jī)跳閘后的處理:
① 發(fā)現(xiàn)汽機(jī)跳閘,立即檢查主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)啟正常,否則手動(dòng)啟動(dòng),如手啟失敗,立即啟動(dòng)直流油泵;檢查小機(jī)潤(rùn)滑油泵、密封油泵運(yùn)行正常。
② 嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)轉(zhuǎn)速、凝汽器真空、振動(dòng)、潤(rùn)滑油壓情況,檢查主汽門、調(diào)門關(guān)閉、供熱蝶閥關(guān)閉,檢查各抽汽逆止門、電動(dòng)門、高排逆止門關(guān)閉,BDV、VV閥自動(dòng)聯(lián)開。
③ 按照公司下發(fā)的《關(guān)于“單機(jī)運(yùn)行時(shí)防止汽機(jī)軸封汽中斷”的技術(shù)措施》切換軸封汽源。
④ 啟動(dòng)電泵,打閘A、B小機(jī),根據(jù)鍋爐人員要求向鍋爐上水。⑤ 主機(jī)轉(zhuǎn)速降至1150rpm時(shí),檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常,否則手啟。
⑥ 轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中,通知維護(hù)機(jī)務(wù)、熱控人員到場(chǎng),做好盤車投運(yùn)的準(zhǔn)備。
⑦ 轉(zhuǎn)速到0后,投入盤車運(yùn)行,盤車故障時(shí),應(yīng)設(shè)法手動(dòng)盤車。⑧ 關(guān)閉主、再熱蒸汽管道上疏水門及汽機(jī)缸體疏水。⑨ 故障消除,鍋爐點(diǎn)火后,打開各疏水門充分疏水后,滿足沖轉(zhuǎn)條件,汽機(jī)沖轉(zhuǎn);沖轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)系鍋爐人員盡量控制汽壓不超過(guò)8MPa,主、再熱汽溫盡可能提高。
⑩ 主機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000rpm時(shí),聯(lián)系電氣人員盡快并網(wǎng);并網(wǎng)后根據(jù)汽壓、汽溫情況盡快帶負(fù)荷。
? 機(jī)組負(fù)荷達(dá)60MW時(shí),通知電氣人員切換廠用電。鍋爐專業(yè):
1、鍋爐巡檢人員加強(qiáng)巡回檢查力度。結(jié)合近期設(shè)備缺陷,重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)、A一次風(fēng)機(jī)、供油泵的巡檢。發(fā)現(xiàn)缺陷立即通知維護(hù)人員消缺。
2、加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的監(jiān)視、調(diào)整和試驗(yàn)工作,確保燃油系統(tǒng)隨時(shí)可用。
3、爐副控做好相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控及事故預(yù)想。提高監(jiān)盤質(zhì)量,控制好汽溫汽壓,加強(qiáng)燃燒調(diào)整,燃燒不穩(wěn)時(shí)立即投油助燃。
4、值長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)與輸煤運(yùn)行人員溝通,盡可能做好入爐煤的摻配工作。對(duì)入爐煤質(zhì)做到心中有數(shù),并及時(shí)向爐副控傳達(dá)。連續(xù)陰雨天氣要保證入爐煤質(zhì)量,防止上潮煤引起給煤機(jī)斷煤。
5、鍋爐吹灰、定期排污、啟停制粉系統(tǒng)等影響鍋爐燃燒的工作不要同時(shí)進(jìn)行。
6、加強(qiáng)就地一次風(fēng)噴口著火情況和LDC畫面火檢強(qiáng)度的檢查。
7、低負(fù)荷階段,應(yīng)設(shè)法改善煤粉的著火和燃燒條件,如煤粉磨得細(xì)一些、適當(dāng)提高煤粉濃度、加大底層磨煤機(jī)煤量、降低一次風(fēng)率等。低負(fù)荷階段,盡量減少影響燃燒穩(wěn)定的操作。值長(zhǎng)加強(qiáng)與調(diào)度聯(lián)系,減少低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。
8、如因AGC指令變化頻繁,造成鍋爐燃燒不穩(wěn),應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系省調(diào)申請(qǐng)穩(wěn)定負(fù)荷。
9、做好機(jī)組跳機(jī)的事故預(yù)想。如機(jī)組跳閘,做到以下事項(xiàng): ① 檢查MFT動(dòng)作正常,所有燃料全部切除,減溫水關(guān)閉、一次風(fēng)機(jī)跳閘、密封風(fēng)機(jī)跳閘,保證鍋爐安全停運(yùn)。
② 爐副控應(yīng)及時(shí)查明故障原因,符合啟動(dòng)條件后,立即點(diǎn)火。③ 在事故處理過(guò)程中,注意與相鄰專業(yè)的配合工作。④ 若因鍋爐單側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)故障導(dǎo)致機(jī)組跳閘,應(yīng)立即點(diǎn)火,維持單側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行,聯(lián)系維護(hù)盡快處理。
⑤ 若因保護(hù)誤動(dòng),造成機(jī)組跳閘,應(yīng)立即聯(lián)系處理。鍋爐專業(yè)應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,故障排除后,立即點(diǎn)火。
⑥ 若機(jī)組停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)安排人員將啟動(dòng)爐上水沖洗,做好啟動(dòng)爐點(diǎn)火準(zhǔn)備。電氣專業(yè):
1、加強(qiáng)廠用電系統(tǒng)各母線段的巡回檢查力度,發(fā)現(xiàn)缺陷,立即通知檢修消缺,并及時(shí)跟蹤消缺進(jìn)度。
2、加強(qiáng)啟備變、柴油發(fā)電機(jī)的檢查和試驗(yàn)工作,保證備用電源可靠備用。
3、夏季高溫,加強(qiáng)各變壓器冷卻裝置、勵(lì)磁室溫度的檢查,發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁室溫度過(guò)高,及時(shí)采取降溫措施,確保發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
4、大風(fēng)天氣,加強(qiáng)主變區(qū)域電氣設(shè)備各引線、連接線、母線擺動(dòng)情況監(jiān)視,對(duì)區(qū)域內(nèi)易被風(fēng)吹起的雜物及時(shí)清理,防止吹落在設(shè)備帶電部位或搭掛在導(dǎo)線上。
5、雷雨天氣,加強(qiáng)各瓷瓶放電情況的監(jiān)視,并做好過(guò)電壓保護(hù)裝置異常引起跳閘的事故預(yù)想,雷雨過(guò)后及時(shí)檢查設(shè)備瓷套管、絕緣子有無(wú)破損裂紋、閃絡(luò)放電痕跡,各避雷器運(yùn)行是否正常、絕緣是否完好,引線、連接線是否燒傷、斷股,記錄避雷器動(dòng)作情況。
6、單機(jī)運(yùn)行期間,機(jī)組發(fā)生跳閘事故,應(yīng)做好以下幾點(diǎn):
① 立即檢查10KV母線電源切換情況,若切換正常,復(fù)位各跳閘開關(guān)及保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。
② 若10KV母線電源切換不正常,滅磁開關(guān)、10KV母線工作電源開關(guān)未跳閘,應(yīng)立即手動(dòng)拉開10KV母線工作電源開關(guān),進(jìn)行廠用電自動(dòng)切換,并拉開滅磁開關(guān)。
③ 若10KV母線工作電源跳閘,廠用電源快切不正常,應(yīng)立即檢查確認(rèn)#1柴發(fā)自啟帶保安段運(yùn)行正常,若柴油發(fā)電機(jī)未自啟,立即緊急啟動(dòng),恢復(fù)保安段供電,然后檢查廠用電切換不正常原因,排除故障,恢復(fù)廠用電系統(tǒng)。
④ 若發(fā)電機(jī)由于外部故障引起跳閘,排除故障后,重新并網(wǎng)。⑤ 若發(fā)電機(jī)由于內(nèi)部故障保護(hù)動(dòng)作跳閘,應(yīng)聯(lián)系檢修對(duì)保護(hù)裝置及保護(hù)范圍內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,查明跳閘原因,排除故障后可重新并網(wǎng);若檢查未發(fā)現(xiàn)故障且發(fā)變組各項(xiàng)絕緣均正常,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行零起升壓,正常后將發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。
第三篇:主扇單機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施(精選)
扶貧煤礦主要通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施
一.概述
目前,扶貧煤礦1#主通風(fēng)機(jī)因有故障需維修。這期間扶貧煤礦1#主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,,2#主通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行,其主要擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)任務(wù)。為保證2#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間主通風(fēng)機(jī) 的 安 全 運(yùn) 行、確保礦井安全生產(chǎn)及人員作業(yè)安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
二.扶貧煤礦2#主要通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行期間,保障風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施。
1.單機(jī)運(yùn)行期間,當(dāng)班司機(jī)必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)主通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)巡回檢查,巡檢周期必須每小時(shí)檢查一次,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行處理。
2.扶貧煤礦主扇單機(jī)運(yùn)行期間不得隨意更換崗位工。當(dāng)班司機(jī)必須堅(jiān)守 工 作 崗 位。同 時(shí),當(dāng) 班 必 須 安 排 專 職 維 修 工 進(jìn)行 現(xiàn) 場(chǎng) 監(jiān) 護(hù),密 切 關(guān) 注 主 要 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)處理隱患問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、異響、異味等情況,立即向礦、隊(duì)值班人員匯報(bào)。
3.當(dāng)班司機(jī)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、負(fù)壓、軸承溫度、電機(jī)溫度 等 詳 細(xì) 檢 查,并 做 好 記 錄,發(fā) 現(xiàn) 異 常 立刻 向 機(jī) 電 科、礦調(diào)度、安檢通風(fēng)科匯報(bào)。
4..值 班 司 機(jī) 和 維 修 人 員 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 交 接 班 制 度,當(dāng) 班 遺 留 問(wèn) 題 交 接 清 楚。司機(jī)在交接班時(shí),必須檢查風(fēng)門、風(fēng)道、人工啟閉絞車及鋼絲繩、風(fēng)機(jī)葉片、電氣保護(hù)、注油情況等,并做好記錄,有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
5.主扇包機(jī)人必須加強(qiáng)主扇的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的檢修流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并做好記錄。
6.機(jī)電科必須安排主管領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)每天 必 須 去 扶 貧 煤 礦 主 扇 巡 檢 一 次,相關(guān) 礦 領(lǐng) 導(dǎo) 定 期 進(jìn) 行 巡 查,主 要 檢 查 風(fēng) 機(jī) 的運(yùn)行情況及崗位工對(duì)單機(jī)運(yùn)行措施的執(zhí)行情況。
7.單機(jī)運(yùn)行期間,井下各單位要安排專人固守就近電話,異常情況時(shí),能及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。安檢科、通風(fēng)區(qū)要安排專職檢查員對(duì)影響地區(qū)的瓦斯、風(fēng) 量、風(fēng) 向 等 情 況 加 強(qiáng) 檢 查,當(dāng) 發(fā) 生 微 風(fēng)、無(wú)風(fēng)、局 扇 循 環(huán) 風(fēng)、斷 電、瓦 斯 超限等事故時(shí),要及時(shí)采取果斷措施進(jìn)行處理,并向礦調(diào)度匯報(bào),守候在電話旁,聽從調(diào)度的指揮安排。
8、單機(jī)運(yùn)行期間,保持井上下重要車房、硐室及地區(qū)的通訊暢通。井下作業(yè)人員接到礦調(diào)度撤人通知,必須及時(shí)撤人。
9、單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電隊(duì)要成立臨時(shí)搶險(xiǎn)小組組長(zhǎng)為主管隊(duì)長(zhǎng),成員為隊(duì)副職及各工種技術(shù)骨干。小組成員必須保持24小時(shí)通訊工具暢通并做到有情況隨叫隨到。
10、全礦所有井下作業(yè)單位,當(dāng) 發(fā) 生 礦 井 停 風(fēng) 時(shí) 各單位接 到 礦 調(diào) 度下達(dá) 撤 人 命 令 后,按 照 各 地 點(diǎn) 的避災(zāi)路線進(jìn)行有序撤離。
11、機(jī)電科必須對(duì)主通風(fēng)機(jī)的巡檢內(nèi)容、巡檢路線、檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、出現(xiàn)各種故障的應(yīng)急處理辦法、主扇的電路圖、現(xiàn)階段主扇存在的問(wèn)題重 新 進(jìn) 行 梳 理 細(xì) 化。并 對(duì) 扶 貧 煤礦 主 扇 司 機(jī) 進(jìn) 行 培 訓(xùn)、考試,以 確 保 主 要 通 風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。
12、調(diào) 度 室 當(dāng) 班 人 員 根 據(jù) 上 傳 數(shù) 據(jù) 做 好 對(duì) 運(yùn) 行 主 通 風(fēng) 機(jī)的 監(jiān) 護(hù),發(fā) 現(xiàn) 異 常情況及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13、本措施在維修前要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,并簽字留名。
安 通 科 2014.06.24
第四篇:空壓機(jī)運(yùn)行期間安全
空壓機(jī)運(yùn)行期間安全(技術(shù))措施我徐莊礦原為地方煤礦屬私人所有,無(wú)地面壓風(fēng)系統(tǒng)?,F(xiàn)鶴煤集團(tuán)整合后,按照相關(guān)規(guī)定要求新增壓風(fēng)系統(tǒng),但目前只有一臺(tái)空壓機(jī)。經(jīng)過(guò)招標(biāo),計(jì)劃于7月底再安裝兩臺(tái)。為確保單臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行期間設(shè)備安全運(yùn)行、礦井安全生產(chǎn),特制定安全(技術(shù))措施如下:
一、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每天到到現(xiàn)場(chǎng)檢查壓風(fēng)機(jī)工作情況。并每班安排專職修理工對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,是否有泄漏,油位是否正常,如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即處理,并向調(diào)度室匯報(bào)和做好記錄。
二、空壓機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度,做到接班不到交班不走,當(dāng)班司機(jī)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)要向接班人交待清楚;空壓機(jī)司機(jī)要對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
三、每班進(jìn)班后要檢查空壓機(jī)各零部件是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。略微打開油氣罐底部的排油球閥,排除潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
四、空壓機(jī)司機(jī)在班中要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行1次巡回檢查,巡檢時(shí)要認(rèn)真聽設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常,設(shè)備是否振動(dòng)、溫度是否正常、看儀表指示情況,電壓、電流、壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向隊(duì)部及調(diào)度匯報(bào),以便問(wèn)題及時(shí)得到解決。
五、空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等出廠前均已調(diào)好。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意調(diào)試。
六、日常使用中要嚴(yán)格按照《空壓機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行,并針對(duì)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。要加強(qiáng)對(duì)空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、散熱器的清洗工作。
七、經(jīng)常檢查油氣罐內(nèi)油位指針是否在綠色區(qū)域內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
八、保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。
九、空壓機(jī)司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心,認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,并要求記錄詳細(xì)真實(shí),禁止閑人進(jìn)入工作場(chǎng)所,嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)現(xiàn)象的發(fā)生。
十、空壓機(jī)運(yùn)行期間,如因突然停電或機(jī)械、電氣設(shè)備故障,造成空壓機(jī)停轉(zhuǎn),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),按照調(diào)度室指示執(zhí)行。
十一、本措施未涉及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行
第五篇:煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、施工時(shí)間:2021年12月18日――2021年12月25日
二、施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房
三、施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌
公司安全網(wǎng)員:徐繼成施工班組:沈華
班組安全網(wǎng)員:劉洪義
四、施工前準(zhǔn)備
1、施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、施工方案
1、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、找平找正后灌漿。
5、將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。
6、利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。
7、利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。
8、找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。
9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。
10、對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、安全注意事項(xiàng)
1、所有施工人員認(rèn)真學(xué).本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、所有要害工種需要持證上崗。
6、登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。
7、班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。
8、灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。
10、拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人:杜斌
二OO二年十二月十四日