第一篇：模具常用的拋光方法簡(jiǎn)介

1.1 機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

1.2 化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m。

1.3 電解拋光

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步：

（1）宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra ＞ 1 μ m。

（2）微光平整 陽(yáng)極極化，表面光亮度提高，Ra ＜ 1 μ m。

1.4 超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。

1.5 流體拋光

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.6 磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m。

在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： AO=Ra0.008 μ m，A1=Ra0.016 μ m，A3=Ra0.032 μ m，A4=Ra0.063 μ m，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。

2.1 機(jī)械拋光基本程序

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：

（1）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 ～ 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm、WA # 400 的

輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?#180 ～ #240 ～ #320 ～ #400 ～ #600 ～ #800 ～ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開(kāi)始。

（2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為： #400 ～ #600 ～ #800 ～ #1000 ～ #1200 ～ #1500。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

（3）精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m（#1800）～ 6 μ m（#3000）～3 μ m（#8000）。9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除 #1200 和 #1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?1 μ m（#14000）～ 1/2 μ m（#60000）～1/4 μ m（#100000）。

精度要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

2.2 機(jī)械拋光中要注意的問(wèn)題

用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

（2）當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換 45 ° ～ 90 °，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng) 45 ° ～ 90 °。

鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用 #8000 研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為 100～200g/cm?，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。

（2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

（4）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。

（5）當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好

拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

3.1 不同硬度對(duì)拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng)。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。

3.2 工件表面狀況對(duì)拋光工藝的影響

鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá) 0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

拋丸與噴砂的區(qū)別

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。

拋丸丸子大小是1.5mm。

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱?lái)強(qiáng)化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。

拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2～3.0的丸子（有鑄丸切丸不銹鋼丸等）拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船汽車零部件飛機(jī)部件槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂（丸）是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同，達(dá)到的處理效果就不一樣。重點(diǎn)提出：噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國(guó)日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的！各有各的優(yōu)勢(shì)。比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無(wú)法改變，只能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快，而噴丸則正好于之相反，拋丸的效果就沒(méi)有噴丸的效果好。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。

噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm.有一種加工就是利用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來(lái)加工零件的，就是一種噴砂。

拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。

精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。

補(bǔ)充：

1、拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說(shuō)只有鑄件才拋丸。

2、噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多：不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

3、用于噴丸的工藝有很多，例如：鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等。

4、噴砂主要是人工操作，而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。

5、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說(shuō)它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時(shí)間后才看起來(lái)象丸子的，所謂噴砂的砂說(shuō)穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒(méi)有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過(guò)篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。丸一般是球形一類沒(méi)有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等；砂是指有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

6、噴與拋

噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料或丸料噴到材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。

拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。

第二篇：模具拋光實(shí)習(xí)報(bào)告

格力模具表面加工與處理實(shí)習(xí)報(bào)告

模具的表面通常指的是模具成形零件上，直接參與制品的內(nèi)外形狀的成形的表面，模具表面的質(zhì)量直接反映了零件表面的幾何特征和表面特性，它對(duì)制品的外觀質(zhì)量和模具的使用壽命有著直接的聯(lián)系。因此在模具制造中，對(duì)模具的表面質(zhì)量有著很高的要求，由于這類表面在模具工作的過(guò)程當(dāng)中，不僅要承受各種壓力，摩擦力和粘附力等力的多用，同時(shí)承受塑料高溫和腐蝕介質(zhì)的影響，因此很容易造成模具表面的過(guò)早失效和損傷。所以在模具的制造當(dāng)中就必須針對(duì)這一類問(wèn)題進(jìn)行處理，因而就出現(xiàn)了模具表面加工與處理這一道關(guān)鍵的工序，其中在我們分廠主要應(yīng)用的是以降低表面粗糙度為目的加工方法就是光整加工，也就是拋光和研磨。其加工特點(diǎn)為：

○1 加工余量小，原則上是只改善表面質(zhì)量（降低粗糙度，消除劃痕和毛刺），不影響加工精度。

○2 其過(guò)程就是利用細(xì)粒度的磨料對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削和擠壓的過(guò)程。

○3 磨具相對(duì)工件沒(méi)有確定的定位基準(zhǔn)，一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差，其加工精度主要依靠前一道工序來(lái)保證。

1研磨和拋光的機(jī)理

研磨就是使用研具和游離的磨料對(duì)被加工表面進(jìn)行微量加工的超精密的加工方法，在被加工表面和研具之間放置游離的研料和潤(rùn)滑劑，使被加工表面和研具之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在其過(guò)程之中施加相對(duì)的壓力，通過(guò)其間的磨料的作用除去模具表面的凸起，提高表面精度，從而達(dá)到降低模具表面粗糙度的目的。

拋光就是用微細(xì)粒和軟質(zhì)工具，對(duì)工件表面進(jìn)行加工的一種工件表面最終光○飾加工的方法。其主要目的是去除前道工序的加工痕跡（例如：火花加工的電打痕跡，CNC的刀痕等）從而改善模具的表面粗糙度。拋光和研磨的加工機(jī)理是相同的，習(xí)慣上我們將用硬質(zhì)工具的加工稱之為研磨，使用軟質(zhì)工具的加工稱之為拋光，拋光不能提高工件的尺寸精度和形為精度，但是可以降低工件表面的粗糙度。

2研磨與拋光的分類 ○ 按照拋光方式可以分為：手工研磨拋光和機(jī)械研磨拋光。

按照使用介質(zhì)可以分類為：游離磨料的研磨拋光和固定磨料的研磨和拋光。按照機(jī)理可以分類為：機(jī)械式研磨拋光和非機(jī)械式研磨和拋光。1 拋光加工

拋光的技術(shù)指標(biāo)：一般情況下普通拋光工件表面的粗糙度可以達(dá)到0.4um，精密拋光工件表面的粗糙度可以達(dá)到0.01um，超精密拋光的工件表面粗糙度低于0.01um，其精度小于0.1um。

其使用的工具主要為：油石，砂紙，研磨拋光膏，拋光工具。

砂紙 主要是有氧化鋁和碳化硅等磨料與紙粘結(jié)而成的，常用的砂紙型號(hào)主要有180，240, 400，600, 800,1000,1200,1500等（按照磨料顆粒度的大小來(lái)分，型號(hào)越大，顆粒越小磨出來(lái)的表面也就光滑）。砂紙主要應(yīng)用于半精拋光。

油石 傳統(tǒng)的油石是由氧化鋁和碳化硅等磨料和粘結(jié)劑壓制燒結(jié)而成的，形狀如棒狀，截面主要有矩形，圓形，半圓形和三角形等，一般應(yīng)用于粗拋光，主要的目的是去除加工初始加工痕跡等，使用時(shí)候可以根據(jù)工件表面的不同形狀來(lái)選

擇一定截面的油石，當(dāng)被加工表面比較硬的時(shí)候應(yīng)該選擇比較軟的油石，否則反之，當(dāng)被加工表面要求的表面粗糙度比較高的時(shí)候，應(yīng)該選擇比較細(xì)一點(diǎn)和組織結(jié)構(gòu)比較密的油石。

拋光工具 常用的主要有各種電動(dòng)和氣動(dòng)的拋光工具和銼刀，在其工具上安裝各種形狀的小砂輪或者砂紙等，主要應(yīng)用于拋光初期的工作，從而達(dá)到快遞去除加工痕跡的目的。拋光的基本步驟：

模具拋光一般先使用粗的油石對(duì)機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對(duì)細(xì)油石打磨過(guò)的表面再進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對(duì)模具的工件表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，最后達(dá)到光亮如鏡的效果。這就是一般對(duì)模具進(jìn)行拋光的全過(guò)程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。拋光應(yīng)注意的技巧與方法：

模具拋光不要一開(kāi)始就使用最細(xì)的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來(lái)的活的表面看起來(lái)很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來(lái)了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來(lái)好像比較麻煩，工序多。實(shí)際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會(huì)返工，一次走下來(lái)就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

1用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒○可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)○砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特○別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。

拋光過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷及解決辦法：

拋光過(guò)度 在日常拋光過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”,就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng),模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象:即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。

“橘皮”的問(wèn)題就是拋光時(shí)由于壓力過(guò)大而且時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)這種情況，在工件表面會(huì)出現(xiàn)橘皮狀的紋路，其原因不是鋼材的問(wèn)題而是由于拋光的時(shí)候用力過(guò)大，導(dǎo)致金屬材料表面產(chǎn)生微小的塑性變形而引起的。解決方法就是：通過(guò)氮化或其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質(zhì)拋光工具。

“點(diǎn)蝕”是由于零件材料中含有雜質(zhì)，在拋光的過(guò)程當(dāng)中這些雜質(zhì)從金屬的組織中脫離出來(lái)，形成針狀的小孔，其解決辦法就是：避免用氧化鋁研磨膏進(jìn)行機(jī)械式的拋光，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材。

對(duì)拋光工序的一些建議： 首先在拋光這一塊面臨最大的還是機(jī)械化程度比較低，大部分的拋光還是主要依靠一些經(jīng)驗(yàn)比較豐富的老師傅通過(guò)手工的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的加工，即使在拋光班組已經(jīng)配備了一些氣動(dòng)的工具，也很少應(yīng)用于實(shí)際的拋光的過(guò)程當(dāng)中，建議可以組織一些拋光技巧的相關(guān)培訓(xùn)，盡量應(yīng)用一些機(jī)械式的工具來(lái)操作，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，類似與一種技術(shù)的培訓(xùn)，來(lái)提高我們工人師傅們的操作水平從理論上來(lái)完善我們的實(shí)踐。拋光其實(shí)在模具的生產(chǎn)制造過(guò)程之中起著一種至關(guān)重要的作用，拋光的進(jìn)度直接決定了模具裝配的進(jìn)度，在拋光組雖然只待了一周時(shí)間可以看得出來(lái)，在拋光組的人員編制很不足，就這樣直接導(dǎo)致好多零件的堆積，建議可以在引進(jìn)一些拋光的技術(shù)性人才，來(lái)給拋光組注入新生的力量，這樣不僅可以加快加工速度還可以在引進(jìn)人才的同時(shí)可能會(huì)潛在的會(huì)引進(jìn)一些我們自己沒(méi)有的技術(shù)。拋光是模具制造中最薄弱的環(huán)節(jié)，其中生產(chǎn)效率低下機(jī)械化程度不高，面臨這樣的實(shí)際情況，我們可以考慮實(shí)現(xiàn)對(duì)外技術(shù)交流，也就是說(shuō)和其它的一些模具行業(yè)處于領(lǐng)先水平的公司進(jìn)行技術(shù)上的交流，吸收一下我們的同行對(duì)于這一塊的處理方式，這樣不僅可以潛在的提高我們的技術(shù)還可以為我們緊跟世界先進(jìn)制造水平也有一定程度上的幫助。

實(shí)習(xí)生：蘇斌

2013年11月26日

第三篇：模具行業(yè)簡(jiǎn)介

模具行業(yè)簡(jiǎn)述

一，模具基礎(chǔ)概念

模具（mold）工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工

[1]具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改

變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

二，模具生產(chǎn)方式及特點(diǎn)

① 模具生產(chǎn)方式的選擇

a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。

b)零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。

c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。② 模具制造的特點(diǎn):

a)同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。

b)要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。

c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后來(lái)確定。

d)裝配后遠(yuǎn)均需試模、調(diào)整及修模。

e)模具生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng),成本較高。

f)模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨(dú)特的規(guī)律性和特殊性。

(2)、模具生產(chǎn)的步驟:

① 模具圖樣設(shè)計(jì) 包括模具總裝圖、零件圖。

② 制訂工藝規(guī)程 即 制訂出整個(gè)模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫(xiě)工藝卡。③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。

④ 裝配。

⑤ 試模與調(diào)整 在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。

⑥ 檢驗(yàn)和包裝 檢驗(yàn)外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。

（3）、模具加工的工藝方法:

① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點(diǎn)合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹(shù)脂澆注。② 切削加工 普通機(jī)床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數(shù)控機(jī)床加工。

③ 特種加工 電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。

④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。

⑤ 精加工 使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量。

⑥ 整修加工 拋光、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨。

（4）、模具制造過(guò)程的基本要求

① 保證加工質(zhì)量。

② 保證制造周期。

③ 保證較低的成本。

④ 提高工藝水平。

⑤ 保證良好的工作條件。

三，模具對(duì)生活的影響（大類為主）

一是汽車模具： 我國(guó)汽車、摩托車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸白熱化，十幾年、幾十年不變的型號(hào)車將被淘汰出局，消費(fèi)者除追求其性能更為完善、配制更為優(yōu)良外，對(duì)車輛外觀也將有更高愿望。汽車、摩托車只有不間斷地推出新產(chǎn)品、新型號(hào)才能適應(yīng)購(gòu)買者胃口，而每一型號(hào)的汽車都需要幾千副模具，價(jià)格上億元。每一型號(hào)的摩托車都要近千副模具，價(jià)值1000多萬(wàn)元。且每種汽車改型時(shí)將有八成模具要淘汰。

二是電子和通訊IT模具：這類模具市場(chǎng)中，音像產(chǎn)品占大頭，其中尤以彩電模具為主。生產(chǎn)一臺(tái)微機(jī)需模具30多副，且由于通訊產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，通訊產(chǎn)品也更新得快，對(duì)模具的需求也很大。

三是家電模具：現(xiàn)在生產(chǎn)一臺(tái)電冰箱約需模具350副，價(jià)值400萬(wàn)元；生產(chǎn)一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需模具200副，價(jià)值3000萬(wàn)元；生產(chǎn)一臺(tái)空調(diào)器的塑料模具就有20副，價(jià)值150萬(wàn)元。

四是建材、醫(yī)藥、廚衛(wèi)器械：今后五年塑料門(mén)窗、塑料排水管和裝飾塑料制品、醫(yī)藥器械、廚衛(wèi)設(shè)備將會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展。到2010年，塑料門(mén)窗的普及率和塑料管的普及率將達(dá)到30%～50%，對(duì)模具的需求會(huì)有很大增長(zhǎng)。生產(chǎn)塑料管件、門(mén)窗的模具企業(yè)，發(fā)展前景很好，“入世”后也不會(huì)受到?jīng)_擊。顯而易見(jiàn)，模具工業(yè)已從過(guò)去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。

總之，模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開(kāi)模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤(pán),杯子等等這些塑膠制品就不用說(shuō)了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來(lái)的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬(wàn)多個(gè).所以說(shuō)現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開(kāi)模具，至少在最近50年內(nèi)離不開(kāi)。

四，模具分類

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等

鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷

鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料

有色金屬－－壓鑄，粉末冶金

塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）

模具其他分類：

合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

五，模具行業(yè)的特點(diǎn)

第一，分布比較集中。從國(guó)際區(qū)域分布看。目前，全球模具總需求約為700億美元。日本模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位，日本每年向國(guó)外出口大量模具。從國(guó)內(nèi)區(qū)域分布看。我國(guó)模具行業(yè)分布情況是：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方；珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)生產(chǎn)集中，發(fā)展速度快，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值的2/3以上。從生產(chǎn)情況來(lái)看，珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲仍舊保持良好的發(fā)展勢(shì)頭?？梢?jiàn)，模具永遠(yuǎn)離不開(kāi)發(fā)達(dá)的制造業(yè)。

第二，行業(yè)特點(diǎn)。模具行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力都相對(duì)密集的產(chǎn)業(yè)，我國(guó)的平均勞動(dòng)力成本僅是美國(guó)的1／40到1／30。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢(shì)，也加速了這些國(guó)家把本國(guó)模具工業(yè)向工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)較好的國(guó)家（包括我國(guó)）的轉(zhuǎn)移。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，日本的人力成本是中國(guó)及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。

第三，技術(shù)特點(diǎn)。模具行業(yè)目前正采用數(shù)控技術(shù)、快速原型技術(shù)、高速切削和超精加工等高新技術(shù)，以提升模具工業(yè)的設(shè)計(jì)制造水平。目前我國(guó)模具產(chǎn)品主要還是以中低檔為主，技術(shù)含量較低，高中檔模具多數(shù)要依靠進(jìn)口，其中一個(gè)原因就是因相關(guān)行業(yè)缺失核心技術(shù)。

第四，需求特點(diǎn)。一種車型的轎車共需模具約4000套，價(jià)值達(dá)2-3億元；單臺(tái)電冰箱需要模具生產(chǎn)的零件約150個(gè)，共需模具約350套，價(jià)值約400萬(wàn)元。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，占整個(gè)模具市場(chǎng)份額的80%以上。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，2005年國(guó)內(nèi)汽車銷量達(dá)590萬(wàn)輛，躍居世界第二位。2001年我國(guó)汽車消費(fèi)還僅為273萬(wàn)輛，占全球汽車市場(chǎng)的4.3%，而2005年這一比重提升到8.7%，今年汽車市場(chǎng)還將保持15%左右速度增長(zhǎng)。汽車零部件這塊“蛋糕”的市場(chǎng)比整車還大，它支撐整車、舊車維修、非汽車行業(yè)內(nèi)燃機(jī)配套三個(gè)領(lǐng)域，并可提供國(guó)際化采購(gòu)，預(yù)計(jì)2010年我國(guó)本土需求汽車零部件將高達(dá)1800億元。其中95%以上都需要模具來(lái)制造。如此龐大的需求市場(chǎng)，將顯著帶動(dòng)為汽車業(yè)零部件提供裝備的模具行業(yè)的高速發(fā)展。我國(guó)技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)利潤(rùn)空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，仍有很大一部分依靠進(jìn)口，近年，我國(guó)每年高檔模具進(jìn)口金額在100-150億元。其中，汽車模具進(jìn)口占三分之一以上，中國(guó)每年需要進(jìn)口50-70億元的汽車模具，占汽車模具總需求的25%以上。

第五，生產(chǎn)特點(diǎn)。由于用戶對(duì)快速經(jīng)濟(jì)模具的需求急劇增加，以及車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，模具的生產(chǎn)周期縮短，壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度提高，以塑料代鋼、以塑代木趨勢(shì)更加明顯，產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度不斷提高。

第六，競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，日本模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)?，F(xiàn)在日本的模具價(jià)格與1998年相比下降了20%左右，增強(qiáng)了日本模具在世界模具市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。日本依然是世界模具生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，其利潤(rùn)并未萎縮，而是通過(guò)向海外轉(zhuǎn)移使模具業(yè)擁有了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。比亞迪汽車模具是國(guó)內(nèi)最大的汽車模具制造中心之一，是比亞迪在收購(gòu)北汽集團(tuán)旗下模具公司后重新組建的，擁有160臺(tái)套一流設(shè)備和一條鑄造生產(chǎn)線?？赡戤a(chǎn)大中型模具700套，小型模具1100套。比亞迪還從歐洲引進(jìn)專門(mén)的模具高級(jí)工程師共同參與研發(fā)，并聘請(qǐng)世界汽車模具的著名企業(yè)——日本荻原專家負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)和品質(zhì)管理

六，模具行業(yè)培養(yǎng)人才目的及前景

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控

機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門(mén)人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的補(bǔ)師水平，設(shè)計(jì)方面達(dá)到助理設(shè)計(jì)師的水平。

模具行業(yè)人士發(fā)展前景

模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計(jì)；④產(chǎn)品開(kāi)發(fā)三維設(shè)計(jì)。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及

[5]產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

模具行業(yè)在“十一五”期間將面臨再次騰飛的契機(jī)

在“十五”規(guī)劃中，模具被認(rèn)為是“工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。中國(guó)成模具制造大國(guó)當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些模具制造逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，中國(guó)正成為世界模具大國(guó)。

金人杰工科試驗(yàn)班（信息）101***

第四篇：不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)缺點(diǎn)

不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)缺點(diǎn)

不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、機(jī)械拋光。

其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無(wú)法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng),發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光。

其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

3、電化學(xué)拋光

其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,復(fù)雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn),主要應(yīng)用于高檔產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。

第五篇：模具行業(yè)專家簡(jiǎn)介

用心專注、服務(wù)專業(yè)

中國(guó)模具行業(yè)最具影響力專家簡(jiǎn)介

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國(guó)網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國(guó)2008首屆最具影響力百?gòu)?qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來(lái)入選專家們又倡議價(jià)值中國(guó)網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開(kāi)深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說(shuō)明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國(guó)網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來(lái)自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國(guó)模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁(yè)：

專家簡(jiǎn)介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生?，F(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測(cè)，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過(guò)10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績(jī)，曾經(jīng)獲一次全國(guó)優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國(guó)家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過(guò)500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長(zhǎng)。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長(zhǎng)。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長(zhǎng)，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長(zhǎng)。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長(zhǎng)。

1993年任惠州長(zhǎng)城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國(guó)輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問(wèn)。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛(ài)好

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

用心專注、服務(wù)專業(yè)

錯(cuò)誤!

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國(guó)網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國(guó)2008首屆最具影響力百?gòu)?qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來(lái)入選專家們又倡議價(jià)值中國(guó)網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開(kāi)深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說(shuō)明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國(guó)網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來(lái)自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國(guó)模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁(yè)：

專家簡(jiǎn)介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生。現(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測(cè)，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過(guò)10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績(jī)，曾經(jīng)獲一次全國(guó)優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國(guó)家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過(guò)500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長(zhǎng)。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長(zhǎng)。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長(zhǎng)，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長(zhǎng)。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長(zhǎng)。

1993年任惠州長(zhǎng)城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國(guó)輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問(wèn)。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛(ài)好

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

用心專注、服務(wù)專業(yè)

2000年于西北工業(yè)大學(xué)獲得工學(xué)博士學(xué)位

2000年～2002年于大連理工大學(xué)模具研究所從事博士后研究

2005年10月～2007年9月受日本文部省獎(jiǎng)學(xué)金資助于東京大學(xué)生產(chǎn)技術(shù)研究所進(jìn)行博

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國(guó)網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國(guó)2008首屆最具影響力百?gòu)?qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來(lái)入選專家們又倡議價(jià)值中國(guó)網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開(kāi)深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說(shuō)明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國(guó)網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來(lái)自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國(guó)模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁(yè)：

專家簡(jiǎn)介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生。現(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測(cè)，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過(guò)10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績(jī)，曾經(jīng)獲一次全國(guó)優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國(guó)家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過(guò)500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長(zhǎng)。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長(zhǎng)。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長(zhǎng)，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長(zhǎng)。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長(zhǎng)。

1993年任惠州長(zhǎng)城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國(guó)輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問(wèn)。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛(ài)好

用心專注、服務(wù)專業(yè)

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

企業(yè)博客

專業(yè)： 專注于IT模具周邊制造技術(shù)與工業(yè)管理圖書(shū)出版及企業(yè)培訓(xùn)咨詢產(chǎn)業(yè)的整合拓展

專家簡(jiǎn)介：

羅百輝,70年代人,出生湖南衡陽(yáng),1996年南下廣東，先后深入珠三角、長(zhǎng)三角等中國(guó)制造業(yè)發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)圈,曾自行開(kāi)發(fā)PaulCAD設(shè)計(jì)軟件提升業(yè)界設(shè)計(jì)效率,企博網(wǎng)優(yōu)秀職業(yè)博客,價(jià)值中國(guó)最具影響力百?gòu)?qiáng)專家,模具專家論壇版主,深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)首屆專家委員,北京華通人力資源管理咨詢公司、中國(guó)專家網(wǎng)、中國(guó)機(jī)械人才網(wǎng)、《當(dāng)代金屬加工》、《模具制造》雜志社、《東方模具》雜志社、模具網(wǎng)、長(zhǎng)三角模具網(wǎng)等多家工業(yè)媒體專家顧問(wèn)/編委,清華大學(xué)盛景商學(xué)院MBA,制造業(yè)資深職業(yè)經(jīng)理人,企業(yè)培訓(xùn)師。2005年入選中國(guó)網(wǎng)絡(luò)名人世界,著有《湘楚人家的網(wǎng)絡(luò)生活》。2006年中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員，對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角、京津環(huán)渤海及西部經(jīng)濟(jì)圈的制造業(yè)有一定的研究。2007年出版《沖壓模具技術(shù)問(wèn)答》。2008年加入中華全國(guó)總工會(huì)，在全國(guó)各制造和管理類核心期刊雜志撰稿,作品《企業(yè)管理九段位》入編《中國(guó)管理年鑒》創(chuàng)刊版。在多家制造型企業(yè)先后任工程師、工程技術(shù)部經(jīng)理、制造副總、分公司經(jīng)理等職。在工程技術(shù),生產(chǎn)制造,人事行政,品質(zhì),財(cái)務(wù),營(yíng)銷戰(zhàn)略,工廠籌建等方面有多年的全盤(pán)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),能熟練操作公司運(yùn)作程序和編制部門(mén)技術(shù)指南性手冊(cè),能引領(lǐng)和團(tuán)結(jié)全體員工創(chuàng)建進(jìn)取向上,和諧統(tǒng)一的企業(yè)文化氛圍。

代表作品：

中國(guó)IT模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)深度分析報(bào)告

羅百輝：中國(guó)模具城從紅海戰(zhàn)略走向藍(lán)海戰(zhàn)略

模具企業(yè)管理之道生產(chǎn)篇：由粗放管理走向精細(xì)管理

模具企業(yè)管理之道質(zhì)量篇：質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn)

專家視點(diǎn):如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理

羅百輝：領(lǐng)導(dǎo)潮流的沖壓模具職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

羅百輝：中國(guó)制造業(yè)的春天要來(lái)了

影響沖床運(yùn)轉(zhuǎn)率的因素及解決對(duì)策

常用沖壓材料的特點(diǎn)及應(yīng)用指南

沖壓模具試模常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

用心專注、服務(wù)專業(yè)

模具精度概論

沖壓模具技術(shù)問(wèn)答

專家： 張宜生

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： CAD/CAM

專家簡(jiǎn)介：

張宜生: 男，博士生導(dǎo)師，華中科技大學(xué)材料學(xué)院材料加工工程系主任，中國(guó)模協(xié)技術(shù)委員會(huì)CAD／CAM分會(huì)秘書(shū)。

早期從事自動(dòng)測(cè)試技術(shù)的研究，1995年加入李德群教授領(lǐng)導(dǎo)的注塑模成形過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的研究。該系統(tǒng)軟件曾獲2001年中國(guó)高?？萍歼M(jìn)步一等獎(jiǎng)、2002年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

2001年參加李德群教授 主持的國(guó)家“十五” 重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“工程塑料精密注射成型模具智能化設(shè)計(jì)技術(shù)研究”。

2000年主持國(guó)家 “九五”攻關(guān)項(xiàng)目子課題“因特網(wǎng)地理信息系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”，2001年主持湖北省金盾工程項(xiàng)目，并在 全省獲得廣泛應(yīng)用。

2004年創(chuàng)建“企業(yè)協(xié)同制造技術(shù)中心”，開(kāi)展與國(guó)際一流企業(yè)的合作研究項(xiàng)目。

目前從事模具CAD/CAE/CAM技術(shù)研究、面向數(shù)字化模具制造企業(yè)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的研究與軟件開(kāi)發(fā)，以及材料加工領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)研究。

出版專著2部，發(fā)表論文60余篇,指導(dǎo)碩士博士研究生30多人。

專家： 宋滿倉(cāng)

職稱： 教授、碩士生導(dǎo)師

專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造

專家簡(jiǎn)介：

姓名:宋滿倉(cāng)

主要學(xué)歷及工作經(jīng)歷:

用心專注、服務(wù)專業(yè)

1982年至1989年在清華大學(xué)學(xué)習(xí)，先后取得工科學(xué)士和碩士學(xué)位，1989年畢業(yè)后即到大連理工大學(xué)工作。1996年晉升為副教授。2005年在大連理工大學(xué)取得博士學(xué)位。

主要學(xué)術(shù)及社會(huì)兼職:

現(xiàn)任模塑制品教育部工程研究中心副主任，大連理工大學(xué)模具研究所副所長(zhǎng)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)模具制造專業(yè)委員會(huì)委員、秘書(shū)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)成組技術(shù)分會(huì)委員，《模具制造》雜志編委。

研究領(lǐng)域（研究課題）:

高分子材料成型、注塑模具設(shè)計(jì)與制造、塑料異型材擠出模具設(shè)計(jì)與制造、模具CAD/CAPP/CAM/DNC等技術(shù)的研究工作。

1．高精高速NC恒力抑振加工精益插補(bǔ)與余量?jī)?yōu)化技術(shù)研究，20072188，遼寧省自然科學(xué)基金，2008.1～2010.12，進(jìn)行中。參加者。

2．微注塑成型與模具制造關(guān)鍵技術(shù)研究，2006BAF04B13，“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目（科技部），2006.11～2008.12，進(jìn)行中。參加者。

3．用于模具拋光的強(qiáng)流脈沖電子束新工藝，2006AA03Z110，國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃863項(xiàng)目（科技部），2007.1～2008.12，進(jìn)行中。參加者。

4．導(dǎo)彈適配器生產(chǎn)線技術(shù)改造，科工計(jì)[2004]127號(hào)，國(guó)防科工委技術(shù)改造項(xiàng)目，2004.1～2006.12，已結(jié)題。參加者。

5．微型注塑模具設(shè)計(jì)理論與技術(shù)基礎(chǔ)研究，50275020，國(guó)家自然科學(xué)基金，2003.1～2005.12，已結(jié)題。參加者。

6．導(dǎo)彈適配器結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料改性與成型工藝一體化研究，教技司[2002]77號(hào)，教育部科學(xué)技術(shù)研究重大項(xiàng)目，2002.1～2005.12，已結(jié)題。參加者。

指導(dǎo)碩、博士生研究方向:

模具設(shè)計(jì)與制造及相關(guān)技術(shù)

出版著作和論文: 宋滿倉(cāng) 編著.注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn).第2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007 王敏杰，宋滿倉(cāng)主編.模具制造技術(shù).北京：電子工業(yè)出版社，2004 M.C.Song, Z.Liu, M.J.Wang, T.M.Yu and D.Y.Zhao.Research on effects of Injection

用心專注、服務(wù)專業(yè)

Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Journal of Materials Processing Technology, 2007, 187-188:668-671 EI收錄（071210496436）宋滿倉(cāng)，荊曉南，趙丹陽(yáng).塑料制品注塑成型收縮特性的實(shí)驗(yàn)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2006，17（增刊）：180～182，185，EI收錄（070310362900）M.C.Song, Z.Liu, D.Y.Zhao and M.J.Wang.Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts.Current Development in Abrasive Technology: Proceedings of the 9th International Symposium on Advances inAbrasive technology.2006, 9：350～354 M.C.Song, Z.liu, M.J.Wang, T.M.Yu, D.Y.Zhao.Research on effects of Injection Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Proceedings of the Third International Conference on Advanced Forming and Die manufacturing technology.2006, 9：71 宋滿倉(cāng)，顏克輝，趙丹陽(yáng).薄壁塑件注塑成形特性的試驗(yàn)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2006，17（增刊）：380～383 EI收錄（072010603424）宋滿倉(cāng)，喬飛，王振.注塑制品厚度對(duì)收縮率變化影響的研究，模具制造，2006，6：47～49 宋滿倉(cāng)，王建玲，洪錫君，趙丹陽(yáng).面向中小型注塑模具企業(yè)的PDM系統(tǒng)的研究.模具工業(yè)，2006，32（4）：3～6 宋滿倉(cāng)，劉柱，于同敏，王敏杰.注射工藝參數(shù)對(duì)超薄塑件成型影響實(shí)驗(yàn)研究.大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006，46（2）：198～201，EI收錄（06259948763）宋滿倉(cāng)，顏克輝，于同敏，趙丹陽(yáng)，王振.薄壁注射成型數(shù)值模擬技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.模具制造，2006，3：1～4 宋滿倉(cāng)，荊曉南，趙丹陽(yáng).扇形制品注射成型的收縮特性研究.工程塑料應(yīng)用，2006，34（2）：31～33 宋滿倉(cāng)，張俊河.Pro/E二次開(kāi)發(fā)中的UI對(duì)話框技術(shù).現(xiàn)代機(jī)械，2006，1：49～50，66 宋滿倉(cāng)，顏克輝.薄壁注塑成型數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀.塑料科技，2006，34（1）：51～54 Song Mancang, Yan Kehui, Yu Tongmin, Zhao Danyang, Wang Minjie.On State and Development of Numerical Simulation Technology for Thin-Wall Injection Molding.Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology.2005, 10：253～257

用心專注、服務(wù)專業(yè) 宋滿倉(cāng)，劉柱，于同敏.微成型數(shù)值模擬技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.機(jī)械制造與自動(dòng)化，2005，34（2）：1～3 宋滿倉(cāng)，尹春輝.注塑模具CAPP零件信息的描述與處理.制造業(yè)自動(dòng)化，2005，27（3）：41～44 宋滿倉(cāng)，趙丹陽(yáng)，王敏杰，劉斌.定型模內(nèi)塑料異型材瞬態(tài)溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬.農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2005，36（1）：111～113，EI收錄（05108875857）宋滿倉(cāng)，吳啟峰.注射模具零件三維參數(shù)化圖庫(kù)的開(kāi)發(fā).機(jī)械工程師，2005，（1）：77～79 宋滿倉(cāng)，吳啟峰.注射模零件三維參數(shù)化圖庫(kù)的開(kāi)發(fā).模具制造，2004，10：9～12 宋滿倉(cāng)，荊曉南.模具計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)的研討.模具工程，2004，10：50～52 Song Mancang, Zhang Qiaoli, Yu Tongmin, etc.On State and Development of Micromolding.Proceedings of The 6th International Conference on Frontiers of Design and manufacturing.2004，6：977～979 宋滿倉(cāng)，王敏杰，趙丹陽(yáng).水輔助注射成型技術(shù)的發(fā)展.塑料科技，2004，（1）：7～10

科研成果及所受獎(jiǎng)勵(lì):

宋滿倉(cāng)，黃銀國(guó)，趙丹陽(yáng)，注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn)，大連市科學(xué)著作獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，2005

專家： 王敏杰

職稱： 博士、教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： CAD/CAE/CAM

專家簡(jiǎn)介：

姓名:王敏杰

主要學(xué)歷及工作經(jīng)歷:

男，1958年11月生

博士，教授，博士生導(dǎo)師

用心專注、服務(wù)專業(yè)

大連理工大學(xué)模具研究所所長(zhǎng)

大連國(guó)際模具研究教育中心主任

模塑制品教育部工程研究中心主任

英國(guó)利物浦大學(xué)訪問(wèn)教授（2005.8-2006.7)

主要學(xué)術(shù)及社會(huì)兼職:

中國(guó)生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事

中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)顧問(wèn)

全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員

中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)委員

中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)教育培訓(xùn)部副主任委員

《模具工業(yè)》編委

《塑料科技》編委

研究領(lǐng)域（研究課題）:

1.模具CAD/CAE/CAM技術(shù)

2.微成型與微型模具技術(shù)

3.高速切削與先進(jìn)制造技術(shù)

4.高分子材料成型技術(shù)

出版著作和論文:

著作與教材:

切削力學(xué)新篇,著者,大連理工大學(xué)出版社,1991 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造,主審,機(jī)械工業(yè)出版社,2000 冷沖模設(shè)計(jì)及制造,主審,機(jī)械工業(yè)出版社,2002

用心專注、服務(wù)專業(yè) 模具制造技術(shù)，主編，電子工業(yè)出版社，2004 中國(guó)模具工程大典（第9卷：模具制造），主編，電子工業(yè)出版社，2007

論文: 從正交切削試驗(yàn)獲得低碳鋼動(dòng)態(tài)剪切流動(dòng)應(yīng)力特性，大連工學(xué)院學(xué)報(bào)，1987，26（3）：31-36 爆炸式刨削快停裝置，工具技術(shù)，1987，12：27-29 動(dòng)態(tài)塑性試驗(yàn)技術(shù)，力學(xué)進(jìn)展，1988，18（1）：70-78 TiN涂層對(duì)積屑瘤和表面粗糙度的影響，機(jī)械工藝師，1988，1：15-16 齒條刀精切齒切削圖形分析及其幾何參數(shù)計(jì)算，齒輪，1988，12（6）：20-22 金屬切削過(guò)程中的熱塑剪切失穩(wěn)，強(qiáng)度與環(huán)境，1989，1：20-27 采用正交切削方法獲得裝甲鋼動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，兵器材料科學(xué)與工程，1989，5：

14-20 裝甲鋼在高應(yīng)變率下的熱塑剪切失穩(wěn)，兵器材料科學(xué)與工程，1989，11：23-26 從正交切削試驗(yàn)方法獲得金屬材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，科學(xué)通報(bào)，1989，34（18）：

1429-1432

10Dynamic mechanical properties of an armor steel obtained by using

orthogonal machining method, Applied Mechanics(V.3), Pergamon Press，1989: 1802-1807

11金屬材料熱塑剪切失穩(wěn)臨界條件的切削法測(cè)定，兵器材料科學(xué)與工程，1990，1：

25-30

12中碳鋼大應(yīng)變高應(yīng)變率力學(xué)性能研究，兵工學(xué)報(bào)，1990，2：64-68

13金屬切削中的藍(lán)脆效應(yīng)與熱塑剪切失穩(wěn)，科學(xué)通報(bào)，1990，35（8）：634-636

14Dynamic mechanical properties of metals obtained from orthogonal

用心專注、服務(wù)專業(yè)

machining method, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(7): 594-600

15Blue brittleness effect and thermoplastic shear instability in metal

machining, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(22): 1926-1929

16耐蝕金屬材料在切削過(guò)程中的熱塑剪切失穩(wěn)，機(jī)械工程材料，1991，15（5）：

14-16

17切削過(guò)程第一變形區(qū)溫度計(jì)算，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，1992，32（4）：423-428

18Determination for critical conditions of thermoplastic shear

instability by using orthogonal machining method.W.B.LEE.Advances

in Engineering Plasticity and its Applications.Amsterdam: ELSEVIER，1993.957-964

19難加工材料在切削過(guò)程中的熱塑剪切失穩(wěn)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)首界青年

學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993，103-106

20注射模CAD微機(jī)實(shí)用軟件包，模具工業(yè)，1994，8：7－9

21微機(jī)二維圖形布爾運(yùn)算的軟件開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，1995，7：39－41

22模具制造技術(shù)之我見(jiàn)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，40-43

23表面技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，115-124

24微機(jī)注塑模CAD集成系統(tǒng)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，703-706

用心專注、服務(wù)專業(yè)

25BMC塑封電機(jī)定子精密注射模具技術(shù)研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與研究，1998，3：61-63

26梯度涂層的等離子噴涂工藝參數(shù)及其關(guān)鍵保證措施，電加工與模具，1998，5：

27注射模澆注系統(tǒng)圖形特征設(shè)計(jì)軟件的研制，模具技術(shù)，1998，6：6-12

28基于AutoCAD,ARX及Visual C++的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,工程設(shè)計(jì)CAD與智能建筑，1999，2：

29氣體輔助注塑制品的常見(jiàn)缺陷及防治，塑料科技，1999，6：14-16

30注射模澆注系統(tǒng)的參數(shù)化圖庫(kù)設(shè)計(jì)，模具工業(yè)，1999，3：3-6

31氣輔注射制品壁厚分布及影響因素，模具工業(yè)，1999，8：39-42

32注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架及常用零部件圖形庫(kù)的開(kāi)發(fā)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，1999，9：

33基于并行工程的注射成型加工系統(tǒng)及其計(jì)算機(jī)輔助工程的技術(shù)關(guān)鍵，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)

會(huì)成組技術(shù)分會(huì)第七屆年會(huì)論文集，鄭州：成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化編輯部，1999，336-340

34注射成型塑料齒輪的收縮規(guī)律研究，模具技術(shù)，2000，1：19-23

35泡沫塑料氣泡膨脹過(guò)程的數(shù)學(xué)模型與數(shù)值模擬研究，塑料科技，2001，4：16-19

36DNC技術(shù)的內(nèi)涵和發(fā)展，組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2001，8：28-30

37面向模具制造的多功能DNC通訊系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，模具工業(yè)，2001，4：7-9

38DelCAM軟件在汽車消音器外殼模具中的應(yīng)用，模具工業(yè)，2001，8：3-5

39電熱鍋底座注射模設(shè)計(jì)，模具工業(yè)，2001，9：34-35

40注塑成型制品的收縮規(guī)則，塑性工程學(xué)報(bào)，2001，8（4）：72-76

41模具CAPP技術(shù)研究，模具制造，2001，3：5，32

42基于CBR的面向模具設(shè)計(jì)與制造的CAPP技術(shù)研究，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，面向21世紀(jì)的生產(chǎn)工程，廣州：廣東科技音像出版社，2001，191。機(jī)械工人，2002，1：29-30

用心專注、服務(wù)專業(yè)

43注塑成型制品收縮率研究進(jìn)展，模具技術(shù)，2002，1：10-12

44基于成組技術(shù)的模具敏捷設(shè)計(jì)技術(shù)研究，模具技術(shù)，2002，2：17-19

45注塑模腔塑料熔體流場(chǎng)流動(dòng)路徑分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，42（2）：200-203

46注塑模具的綠色制造方法研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程，2002，31（3）：15-16

47Pro/E中CAM模塊在模具制造中的應(yīng)用，模具制造，2002，4：3-6

48基于網(wǎng)絡(luò)的塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)的研究，模具制造，2002，6：7-9

49PCBN刀具切削GCr15淬硬軸承鋼的研究，機(jī)械制造，2002，40（7）：17-19

50The numerical simulation of thermal-gradient CVI process on positive

pressure condition.Materials Letters, 2002, 54:419-423

51DNC系統(tǒng)的研究，F(xiàn)rontiers of Design and Manufacturing.Brisbane:

ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.62-66

52基于成組技術(shù)的模具敏捷設(shè)計(jì)與制造，F(xiàn)rontiers of Design and anufacturing.Brisbane: ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.305-307

53E C/C人工骨骼RPM-CVI復(fù)合成型技術(shù)初步研究，2002國(guó)際康復(fù)工程與臨床康復(fù)學(xué)術(shù)研

討會(huì)論文集，大連，2002，167-171。中國(guó)臨床康復(fù)，2002，6（22）：3378-3379

54透明ABS制品的注射技術(shù)研究，模具工業(yè)，2002，9：32-34

55注塑成型制品收縮過(guò)程的數(shù)值模擬，機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2002，38（9）：145-149

56V形件彎曲回彈的影響因素及其實(shí)驗(yàn)研究,鍛壓機(jī)械,2002,37(5):22-25

57塑料異型材擠出模CAD技術(shù)發(fā)展概況,塑料科技,2002,6:46-49

58遺傳算法在C/C復(fù)合材料等溫CVI工藝參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用,材料工程,2002,10:33-35

59注射模CAPP技術(shù)研究與開(kāi)發(fā),模具工業(yè),2002,11:16-19

用心專注、服務(wù)專業(yè)

60注射模具CAPP系統(tǒng)的研究,中國(guó)機(jī)械工程,2002,13(22):1948-1950

61口模壓縮段對(duì)塑料擠出流動(dòng)影響的有限元分析,中國(guó)機(jī)械工程,2002,13(22):1963-1966

62用于非穩(wěn)態(tài)過(guò)程計(jì)算的高聚物p-v-T狀態(tài)方程,高分子材料科學(xué)與工程,2002,18(6):89-93

63多型腔注射成型的流動(dòng)平衡性分析,模具制造,2002,12:34-36

64塑料異型材擠出模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的建立,模具工業(yè),2002,12:11-13

65基于成組技術(shù)的注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化體系研究,中國(guó)機(jī)械工程,2002,13(24):2118-2110

66面向數(shù)值優(yōu)化設(shè)計(jì)的擠出模參數(shù)化建模方法,模具工業(yè),2003,1:17-19

67塑料擠出口模優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究,塑料科技,2003,1:27-31

68虛擬加工過(guò)程中切削力建模和預(yù)報(bào),大連理工大學(xué)學(xué)報(bào),2003,43(1):65-69

69基于以太網(wǎng)和TCP/IP的DNC通信技術(shù)研究,大連理工大學(xué)學(xué)報(bào),2003,43(1):77-81

70擠出模分流錐參數(shù)化特征建模技術(shù)研究,塑料異型材,2003,2:40-42

71DNC中數(shù)控程序傳輸速度與機(jī)床進(jìn)給速度匹配關(guān)系的研究，制造技術(shù)與機(jī)床，2003，3：25-26

72基于WEB的彈性體配方協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)研究，彈性體，2003，13（2）：37－40

73基于注塑件收縮率預(yù)測(cè)的模具型腔尺寸生成方法研究，模具技術(shù)，2003，3：5－8

74基于數(shù)值分析的塑料擠出模優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究，機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2003，39（5）：139－144

75流道結(jié)構(gòu)對(duì)塑料擠出流動(dòng)影響數(shù)值分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2003，43（4）：442－446

76面向DNC的刀具管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，工具技術(shù)，2003，37（7）：36－40

77基于逆向工程的快速模具制造的研究，鍛壓裝備與制造技術(shù)，2003，38（2）：46－48

78模具現(xiàn)代制造技術(shù)綜述，模具制造，2003，8：2－4

79微成型技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，中國(guó)機(jī)械工程，2003，14（15）：1345－1346

用心專注、服務(wù)專業(yè)

80流線型擠出模參數(shù)化建模方法研究，中國(guó)塑料，2003，17（8）：83－87

81塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2003，43（5）：627－631

82微成型領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，中國(guó)塑料，2003，17（9）：6－10

83反求工程交互建模應(yīng)用技術(shù)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2003，14（19）：1677－1680

84面向先進(jìn)制造技術(shù)的注塑模具設(shè)計(jì)與制造新理念，航空制造技術(shù)，2003，10：30－32

85基于知識(shí)的塑料異型材擠出模內(nèi)筋流道CAD系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào)，2003，15（10）：1329－1332

86塑料異型材擠出技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，機(jī)械工程師，2003，11：7－9

87面向DNC的刀具管理系統(tǒng)技術(shù)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2003，14（增刊）：123－126

88基于數(shù)字化逆向工程的模具快速設(shè)計(jì)，電加工與模具，2003，6：

89注塑模具零件分類編碼系統(tǒng)的建立，成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2003，3：

90一種DNC信息集成系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)，機(jī)床與液壓，2003，6：61－63

91Agent技術(shù)和Holon技術(shù)在敏捷制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，2003，s2：

92基于RPM的炭/炭復(fù)合材料人工骨預(yù)制體成型技術(shù)研究，炭素技術(shù)，2003，5：

93面向串行通信機(jī)床的局域網(wǎng)式DNC系統(tǒng)研究，制造技術(shù)與機(jī)床，2004，1：

94水輔助注射成型技術(shù)的發(fā)展，塑料科技，2004，1：

95串行通信通用DNC系統(tǒng)的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2004，1：41－43

96面向MEMS的微型擠出成型技術(shù)，電加工與模具，2004，2：

97切削高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼形成的絕熱剪切帶微機(jī)構(gòu)觀察，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2004，44（2）：244－248

98三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)技術(shù)改造關(guān)鍵技術(shù)，計(jì)量技術(shù)，2004，3：

用心專注、服務(wù)專業(yè)

99注射模知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)的構(gòu)建，模具工業(yè)，2004，3：

100絕熱剪切型鋸齒形切屑第一變形區(qū)變形和溫度的計(jì)算，中國(guó)機(jī)械工程，2004，15（11）：958－961

101Strain and strain rate in primary shear zone of a serrated chip in high speed machining 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:232

102Fine structure of adiabatic shear bands in orthogonal cutting 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:692

103工藝參數(shù)對(duì)炭／炭人工骨骼RPM－CVI復(fù)合成形效果的影響，材料工程，2004，6：12－15

104基于以太網(wǎng)的數(shù)控加工信息集成技術(shù)，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2004，35（5）：185－189

105正交切削切屑形成中絕熱剪切行為的實(shí)驗(yàn)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2004，15（18）：1603－1606

106基于數(shù)值分析的擠出流動(dòng)規(guī)律研究，中國(guó)機(jī)械工程，2004，15（18）：1683－1687

10730CrNi3MoV鋼鋸齒形切屑中絕熱剪切帶的微機(jī)構(gòu)特征，機(jī)械工程材料，2004，28（10）：16－19

108Numerical simulation of transient temperature field for plastic profiles within calibraiong tool,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

109On state and development of micromolding,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

110RPM-CVI technology for the fabrication of C/C artificial bone,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

111Adiabatic shear bands in 30CrNi3MoV structural steel induced during high speed cutting,J.Mater.Sci.Technol.,2004,20(6):775-778

112正交切削30CrNi3MoV鋼鋸齒形切屑中的絕熱剪切帶，2004全國(guó)博士生學(xué)術(shù)論壇機(jī)械工程分論壇會(huì)議論文集，155～160

113基于CBR的塑料異型材擠出模設(shè)計(jì)研究，模具制造，2004，12：1－3

114復(fù)雜曲面數(shù)控加工技術(shù)的研究進(jìn)展.《中國(guó)機(jī)械工程》，2004，15（增刊）：301-307

115正交切削高強(qiáng)度鋼絕熱剪切帶組織和硬度研究，材料科學(xué)與工藝，2004，12(6): 602～

用心專注、服務(wù)專業(yè)

605

116定型模內(nèi)塑料異型材瞬態(tài)溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2005，36（1）：111－113

117Some Metallurgical Aspects in Chips Formed in High Speed Cutting of High Strength Steel,Scripta Materialia，2005，52：1001－1004

118A Novel Automatic Feedrate Adjustment Method for Die-cavity Roughing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

119Study on Key Technologies of DNC System Oriented Networked Manufacturing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

120Numerical Simulation of Cooling Process of Extruded Plastic Profiles within Calibrators，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

121大型澆注型聚氨酯彈性體制品收縮率的研究，塑料工業(yè)，2005/03

122柔性模具的理論研究與應(yīng)用，電加工與模具，2005/02

123分隔板結(jié)構(gòu)對(duì)擠出流動(dòng)影響的數(shù)值分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2005/02

124塑料異型材擠出模頭流道曲面重構(gòu)技術(shù)的研究，模具工業(yè)，2005/05

125基于流動(dòng)平衡的塑料擠出模優(yōu)化設(shè)計(jì)，中國(guó)塑料，2005/02

126基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的大型澆注型聚氨酯彈性體收縮規(guī)律的模擬，化工學(xué)報(bào)，2005/08

127基于以太網(wǎng)的串行機(jī)床DNC通信系統(tǒng)的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2005/08

128一種基于Web的DNC數(shù)控機(jī)床信息采集系統(tǒng)，組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2005/09

129面向刀具序列的模具型腔高效加工策略，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)-CIMS，2005/09

130塑料異型材擠出流動(dòng)數(shù)值分析，模具工業(yè)，2005/10

131注射模模架的自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)研究，模具制造，2005/10

132覆晶封裝底膠充填流動(dòng)研究，納米技術(shù)與精密工程，2005/03

133定型模內(nèi)塑料異型材冷卻過(guò)程數(shù)值模擬的研究，塑料科技，2005/05

134人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在模具型腔加工走刀方式選擇中的應(yīng)用，鍛壓技術(shù)，2005/06

135Analysis of Flowing in Micro Injection Molding, Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology, 2005/11

136Characteristics of adiabatic shear bands in the orthogonal, cutting of 30CrNi(3)MOV steel.Journal of Materials Processing Technology.2005,Vol68,No.1, pp102-106.137超薄塑件注塑成型特性的試驗(yàn)研究與數(shù)值模擬，2005年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集

138正切圓柱半徑公差帶符合性評(píng)價(jià)，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/01

139塑料異型材擠出模CAE技術(shù)研究進(jìn)展，塑料科技，2006/02

用心專注、服務(wù)專業(yè)

140注射工藝參數(shù)對(duì)超薄塑件成型影響實(shí)驗(yàn)研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/02

141高強(qiáng)度鋼正交切削過(guò)程中剪切變形局部化研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/03

142注塑模具模架的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的研究，鍛壓技術(shù)，2006/03

143A feedrate scheduling in die-cavity roughing based on cutting force surface model，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/04

144基于曲面重構(gòu)的塑料異型材擠出模具制造技術(shù)，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2006/07

145微注塑成型中熔體與壁面間傳熱系數(shù)對(duì)充模流動(dòng)影響的研究，傳感技術(shù)學(xué)報(bào)，2006，19（5）

146Experiments and Numerical Simulation of Micro Gears in Micro Injection Molding,Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

147Micro-scale Viscosity Model and Viscous Heating for Polymer Melt Flowing through Microchannels，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

148Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

149Optimization of the Flow Distribution in Extrusion Die of Plastic Profile，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

150Microstructure of Adiabatic Shear Bands Induced during High Speed Machining of High-strength Steel，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

151 球頭銑刀數(shù)控加工表面形貌幾何仿真的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2006/10

152 基于Vericut的模具數(shù)控加工仿真優(yōu)化研究，模具制造，2006/12

153 塑料異型材擠出模CAE技術(shù)及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的研究，中國(guó)機(jī)械工程，2006/S1

154 高速切削淬硬鋼的研究進(jìn)展，中國(guó)機(jī)械工程，2006/S2

155 高速切削鋸齒形切屑內(nèi)絕熱剪切帶微觀特征研究，爆炸與沖擊，2007/01

156 等殘留軌跡規(guī)劃方法在高速加工中的應(yīng)用研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2007/06

157 高速銑削淬硬鋼時(shí)切削載荷平穩(wěn)化研究，機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，2007/06

158 塑料異型材擠出模CAE技術(shù)研究進(jìn)展，塑膠工業(yè)，2007/02

159 微流道中聚合物熔體的流變特性及其數(shù)值模擬，中國(guó)塑料，2007/03

160 A dynamic model for a rotating beam subjected to axially moving forces, Journal of Sound and Vibration, 2007，308:674-682

161 Dynamics of a Rotating Shaft Subject to a Three-Directional Moving Load, ASME Journal of Vibration and Acoustics, 2007，129:386-389

162 微注塑成形中壁面滑移對(duì)熔體充模流動(dòng)影響的研究，中國(guó)機(jī)械工程，2007/16

163 塑料異型材真空定型模冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2007/04

164 阻流筋結(jié)構(gòu)對(duì)熔體擠出流動(dòng)影響的數(shù)值分析，模具工業(yè)，2007年 09期

165 微注塑成型中對(duì)流換熱系數(shù)對(duì)熔體充模流動(dòng)的影響，高分子材料科學(xué)與工程，2007年 06期

166 微注塑成型中熔體充模流動(dòng)的影響因素研究，塑性工程學(xué)報(bào)，2007年06期

167 高速銑削P20和45淬硬鋼的切削力，中國(guó)機(jī)械工程，2007年 21期

168 穿甲試驗(yàn)靶板中絕熱剪切帶特征及與裂紋的關(guān)系，兵器材料科學(xué)與工程，2007年06期

169 基于ANSYS/LS-DYNA的金屬切削過(guò)程有限元模擬，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2007年 12期

170 模具CAPP技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，電加工與模具，2008，第1期

171 高速立銑P20淬硬鋼的切屑形態(tài)和切削力的試驗(yàn)研究，中國(guó)機(jī)械工程，2008，第 用心專注、服務(wù)專業(yè)

期

科研成果及所受獎(jiǎng)勵(lì):

⒈大連市高新技術(shù)及產(chǎn)品(93030026)，中小型精密注塑模具，1993

⒉國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)(95-323)，切削力學(xué)新篇，1995

⒊國(guó)家發(fā)明專利(ZL00110570.1)，模具成型塑料制品與導(dǎo)軌軟帶無(wú)膠粘結(jié)技術(shù)，2003

⒋國(guó)家發(fā)明專利(ZL00110569.8)，模具成型塑料制品與橡膠板無(wú)膠粘結(jié)技術(shù)，2003

⒌國(guó)家發(fā)明專利(ZL01106064.6)，一種適配器生產(chǎn)方法，2004

⒍實(shí)用新型專利(ZL01272334.7)，一種塑料筐體內(nèi)側(cè)花紋的成型裝置，2002

專家： 周華民

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： 材料成型

專家簡(jiǎn)介：

周華民： 男，1974年7月生。

2001年獲華中科技大學(xué)材料加工工程專業(yè)博士學(xué)位。現(xiàn)為華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室塑料成型研究室副主任、教授、博士生導(dǎo)師。主要從事材料成型過(guò)程模擬技術(shù)的研究。

發(fā)表論文140余篇，其中國(guó)際外文期刊論文30余篇，論文已被SCI收錄30余篇、EI 收錄60余篇。

先后獲得2001年中國(guó)高?？萍歼M(jìn)步一等獎(jiǎng)、2002年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2006年獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2007 年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等重要學(xué)術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)。

2004年獲湖北省青年杰出人才基金，2004年入選教育部首屆“新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃”，2005年入選武漢市科技新秀，2006年被評(píng)為湖北省優(yōu)秀博士后。

專家： 王鏡澄

職稱： 高級(jí)技師

專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)制造

專家簡(jiǎn)介：

姓 名：王鏡澄

性 別：男

出生年月：1954年7月

籍 貫：江蘇常州

民 族：漢

職 稱：高級(jí)技師

榮譽(yù)：

1985-1990 被評(píng)為常州市先進(jìn)廠長(zhǎng)

工作經(jīng)歷：

1970-1975 常州無(wú)線電專用工具廠 從事量具制造

1975-1982 常州電子儀器廠 從事模具制造

1982-1985 常州電子儀器廠 從事模具生產(chǎn)工藝編制 模具設(shè)計(jì)

1985-1990 常州第一泵外資企業(yè)任廠長(zhǎng) 中國(guó)常利企業(yè)有限公司（中外合資）

1990-2005 創(chuàng)建常州新區(qū)竟成精密模具有限公司

2005年至今 與美國(guó)貝斯特公司合資成立常州精佳精密模具有限公司

專家： 李德群

用心專注、服務(wù)專業(yè)

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： 塑性加工

專家簡(jiǎn)介：

李德群： 男，1945年8月生。

1968年畢業(yè)于北京清華大學(xué)機(jī)械系。

1980年獲華中工學(xué)院塑性加工專業(yè)碩士學(xué)位。

1986年至1987年在美國(guó)康乃爾大學(xué)和美國(guó)AC-Tech公司從事塑料注射模CAE技術(shù)的研究，為AC-Tech公司開(kāi)發(fā)出第一代商品化冷卻分析軟件。

回國(guó)后一直從事塑料成形計(jì)算機(jī)模擬和模具CAD/CAM方面的教學(xué)和研究，現(xiàn)為華中科技大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師、中國(guó)模協(xié)CAD/CAM技術(shù)部主任、國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)材料學(xué)科評(píng)議組成員。

出版譯著1部、專著7部、教材8本、發(fā)表論文200余篇。

2002年獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2006年獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，2007年獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

專家： 干為民

職稱： 教授

專業(yè)： 機(jī)械制造及其自動(dòng)化

專家簡(jiǎn)介：

干為民同志是常州市特種加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任、江蘇省機(jī)械制造及其自動(dòng)化重點(diǎn)建設(shè)學(xué)科首席學(xué)科帶頭人，在工作中能認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，牢固樹(shù)立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，模范遵守法律法規(guī)和職業(yè)道德，具有求實(shí)創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)協(xié)作和拼搏奉獻(xiàn)精神，銳意進(jìn)取，扎實(shí)工作。堅(jiān)持教書(shū)育人，為人師表；嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)，誠(chéng)實(shí)做人；勇于開(kāi)拓，不斷創(chuàng)新；團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)教師開(kāi)展教育教學(xué)改革，為“機(jī)械制造及其自動(dòng)化”學(xué)科建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)，充分發(fā)揮了學(xué)科帶頭人的作用，在教學(xué)、科研和社會(huì)服務(wù)等方面取得了可喜的成績(jī)。

近2年來(lái)，該同志主持研究了省自然科學(xué)基金項(xiàng)目1項(xiàng)、省高?？蒲谐晒a(chǎn)業(yè)推進(jìn)工程項(xiàng)目1項(xiàng)、常州市科技攻關(guān)項(xiàng)目1項(xiàng)和常州市“831工程”項(xiàng)目1項(xiàng)；合著專著1部；發(fā)表論文6篇；申報(bào)發(fā)明專利1項(xiàng)，申報(bào)實(shí)用新型專利3項(xiàng)。

該同志的主要學(xué)術(shù)成績(jī)是在國(guó)際上首創(chuàng)了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削加工技術(shù)的研究，高度集成了數(shù)控、電解和機(jī)械磨削三者的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)展集成創(chuàng)新研究，取得了創(chuàng)新研究成果，解決了復(fù)雜、薄壁、高硬度、難加工材料零件的精加工難題?！拔遢S聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削”項(xiàng)目通過(guò)省級(jí)鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：該成果在電化學(xué)加工領(lǐng)域填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。應(yīng)用該技術(shù)對(duì)常州市航空動(dòng)力有限公司的航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪進(jìn)行試加工，加工效率是現(xiàn)行工藝的12倍；美國(guó)通用公司想方設(shè)法打探該成果的核心技術(shù)，計(jì)劃將該技術(shù)用于航空航天產(chǎn)品中薄壁零件的加工。該成果的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是：一是開(kāi)創(chuàng)了數(shù)控展成電解磨削工藝的研究。根據(jù)數(shù)控展成電解磨削整體葉輪葉片型面的要求，在原有五軸數(shù)控電解加工機(jī)床的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)、研制了帶有數(shù)控軸的電解磨削裝置，使該機(jī)床具有六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削功能；對(duì)導(dǎo)電磨輪的結(jié)構(gòu)和形式進(jìn)行了研究，設(shè)計(jì)制造了多種不同形式的導(dǎo)電

用心專注、服務(wù)專業(yè)

磨輪；為非平行直紋面的展成電解磨削提供了硬件條件。

二是研究了非平行直紋展成電解磨削整體葉輪葉片型面的控制方法。分析得出了磨輪軸線非平行直紋展成運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為非平行直紋面的展成電解磨削提供了理論基礎(chǔ)。根據(jù)非平行直紋面的源數(shù)據(jù)，建立了非平行直紋展成電解磨削整體葉輪葉片型面的算法。根據(jù)這一算法，開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削整體葉輪自動(dòng)數(shù)控編程系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片型面數(shù)控加工程序的自動(dòng)編程，為非平行直紋面的展成電解磨削提供了軟件保證。

三是根據(jù)數(shù)控展成電解磨削平面試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，構(gòu)造了數(shù)控展成電解磨削去除余量的幾何模型。對(duì)數(shù)控展成電解磨削去除余量的作用機(jī)理進(jìn)行了分析，得出了數(shù)控展成電解磨削加工的規(guī)律。對(duì)整體葉輪的葉片型面進(jìn)行了數(shù)控展成電解磨削的工藝試驗(yàn)，解決了一系列工藝問(wèn)題，加工出了符合設(shè)計(jì)要求的整體葉輪。

該同志另一個(gè)標(biāo)志性研究成果是：“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”，該項(xiàng)目通過(guò)國(guó)防科工委組織的鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為:該項(xiàng)成果具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”解決了國(guó)外嚴(yán)格技術(shù)保密、國(guó)內(nèi)又無(wú)法解決的新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制中的制造技術(shù)難題，該成果獲國(guó)家國(guó)防科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

該同志積極開(kāi)展科技服務(wù)活動(dòng)，使科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為常州地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。其中，“振動(dòng)時(shí)效消除構(gòu)件殘余應(yīng)力”新工藝在常州冶金機(jī)械廠為寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)的一條上億元的軋鋼線上推廣應(yīng)用效果明顯;“模具制造的異型稱重漏斗”在

美國(guó)獲得了發(fā)明專利，該產(chǎn)品全部出口美國(guó)，累計(jì)生產(chǎn)各種型號(hào)的漏斗超過(guò)250萬(wàn)只，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)102萬(wàn)美圓;解決了“奧運(yùn)小火炬模具” 關(guān)鍵技術(shù)，為江蘇制造爭(zhēng)了光。

該同志參加編著了《中國(guó)材料工程大典》的“材料電化學(xué)加工技術(shù)”部分。《中國(guó)材料工程大典》有26卷7000萬(wàn)字，由中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)路甬祥院士擔(dān)任主編，是39位院士、1200余位專家教授知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。

目前，該同志正在主持“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)”的研究工作，“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工機(jī)床”已申報(bào)了發(fā)明專利（專利公開(kāi)公告號(hào):101249578A）。數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工的工具是作高速旋轉(zhuǎn)的具有電解液內(nèi)噴功能的復(fù)合陰極，在復(fù)合陰極的表面選擇性復(fù)合鍍有金剛砂，金剛砂起到絕緣、確保電解加工間隙和刮除工件陽(yáng)極鈍化膜的作用。在加工過(guò)程中，復(fù)合陰極接直流脈沖電源的負(fù)極，工件陽(yáng)極接直流脈沖電源的正極，復(fù)合陰極相對(duì)工件作多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)，電解液從復(fù)合陰極的內(nèi)部噴出進(jìn)入加工區(qū)域，在電解和機(jī)械磨削的復(fù)合作用下，工件被加工。這種加工方法具有以下特點(diǎn)：①以簡(jiǎn)單形狀的復(fù)合陰極就可加工復(fù)雜型面；②可加工各種高硬度、高韌性和高耐磨性金屬難加工材料，加工效率高；③宏觀機(jī)械切削力小，可加工薄壁零件和窄縫窄槽；④可以切通也可以不切通工件，表面金相組織不發(fā)生變化，而電火花線切割機(jī)只能切通工件，表面的金相組織會(huì)發(fā)生變化；⑤由于復(fù)合陰極與工件接觸，所以加工精度高。這對(duì)于節(jié)約資源、降低能耗、徹底消除熱處理變形、提高加工精度和生產(chǎn)效率等方面具有十分重要的意義。

用心專注、服務(wù)專業(yè)

其他信息：

榮譽(yù)

常州市中青年專業(yè)技術(shù)拔尖人才--常州市政府--2005.01

常州市科技創(chuàng)新優(yōu)秀人才--常州市科協(xié)等三部門(mén)--2006.12

“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”獲國(guó)家國(guó)防科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)--國(guó)防科工委--2006.12

江蘇省“333工程”首批中青年科技領(lǐng)軍人才--省人才工作領(lǐng)導(dǎo)小組--2007.04

常州市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員--中共常州市委--2007.06

常州市優(yōu)秀教育工作者-常州市教育局、人事局--2007.09

“展成電解磨削加工的機(jī)理研究”獲常州市自然科學(xué)優(yōu)秀科技論文二等獎(jiǎng)--常州市政府--2007.10

簡(jiǎn)歷

76年7月至78年12月---武進(jìn)縣湖塘公社大壩大隊(duì)小謝小隊(duì)農(nóng)業(yè)技術(shù)員

78年12月至81年1月---南京工學(xué)院機(jī)械系機(jī)械制造專業(yè)讀書(shū)

81年2月至89年9月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院力學(xué)實(shí)驗(yàn)室主任

89年9月至92年4月---南京航空學(xué)院攻讀碩士學(xué)位研究生、黨支部書(shū)記

92年4月至93年3月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系教師

93年3月至99年9月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系副主任

99年9月至03年7月---南京航空航天大學(xué)攻讀工學(xué)博士學(xué)位

03年7月至05年3月---常州工學(xué)院機(jī)電學(xué)院黨總支書(shū)記、副院長(zhǎng)

05年3月至今---常州工學(xué)院省重點(diǎn)建設(shè)實(shí)驗(yàn)室主任

后記：以上排名不分先后，僅供業(yè)界參考，如發(fā)現(xiàn)有未列入的行業(yè)專家謝謝推薦。