第一篇：內(nèi)墻抗裂砂漿技術(shù)交底

玻璃纖維網(wǎng)格布復合抗裂砂漿 技術(shù)交底單

交底內(nèi)容：

一、施工準備：

1、材料要求：

耐堿玻纖網(wǎng)格布、抗裂砂漿、108建筑膠、水泥。

2、主要機具：

剪刀、掃帚、鋼絲刷、抹子、壓子、陰陽角抿子、電攪拌機。

3、作業(yè)條件：

A:待陶粒輕質(zhì)隔墻驗收完成,表面清潔無突出部分,兩米靠尺檢查墻面誤差不超過5mm方可進行施工,柱面處理平整誤差不超過5mm。B:操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于5度.二、操作工藝

工藝流程：抹抗裂砂漿→鋪壓玻璃纖維網(wǎng)→涂抹面砂漿→特殊部位處理→驗收

1、基層墻體處理：基層墻體表面涂刷108建筑膠一遍，柱面不平整的部分應(yīng)水泥砂漿填實后找平?；鶎訅γ嫒籼稍铮瑧?yīng)適當灑水潤濕。2）抗裂漿料使用電動機械攪拌，施工時要注意清理落地灰，落地灰在2小時內(nèi)重新攪拌即可使用。

3）鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布50mm*50mm 先涂抹一道抗裂砂漿，再壓入網(wǎng)格布，再進行二次抗裂砂漿覆蓋。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面不到裸露網(wǎng)格布為宜。直至網(wǎng)格布埋在兩道抗裂砂漿的中間，通常完工后厚度為5mm。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。

網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度應(yīng)為不小于50mm。網(wǎng)布相鄰之間搭接寬度不應(yīng)小于80mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，臨門窗洞口應(yīng)90度內(nèi)折不小于80mm，陰角或相鄰其他墻面應(yīng)預留200mm網(wǎng)格。搭接處要飽滿嚴禁干搭。

三、質(zhì)量標準

（1）主控項目：

1)材料的規(guī)格和各項技術(shù)指標，抗裂的配置原料的質(zhì)量，必須符合有關(guān)標準和正常使用要求。2）抗裂砂漿攪拌禁止任何添加物，攪拌后2小內(nèi)施工完畢。（2）一般項目

1）抗裂砂漿應(yīng)平整嚴密，符合施工要求。

2）墻體容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。

3）網(wǎng)格布壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。（3）允許偏差項目 1 表面平整 4mm 2 立面垂直 4mm 3 陰、陽角垂直 4mm 4 陽角方正 4mm

四、安全注意事項：

1、施工人員必須佩戴安全帽、安全帶施工。

2、在移動腳手架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不準隨便亂扔。

3、用升降機上料時，要有專人負責開機，遇六級以上大風時應(yīng)暫停作業(yè)。

五、成品保護措施

1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。

2、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

3、其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

第二篇：內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底最新重點

技 術(shù) 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工名城一期工程

單位

中鐵建工集團有限

交底部位 內(nèi)墻

交底提要：

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容:

一、材料準備

1、水泥：PO.32.5水泥，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，送實驗室檢驗合格后使用。

2、砂：用中砂，含泥量不大于3%，送實驗室檢驗合格，使用前過篩，篩孔尺寸為6mm。

公司

工序名稱

內(nèi)墻抹灰

3、水：本工程采用自來水。

4、水泥砂漿配合比：質(zhì)量比，底層，水泥：砂為1:0.3:3，面層，水泥：砂為1:0.3:2.5。底層每盤用水泥125kg，砂5車，65kg/車

5、內(nèi)墻面已噴漿全部完成，驗收合格。穿墻螺桿孔洞提前用水泥砂漿填充飽滿。

二、施工流程

基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水潤濕→吊垂直、套方找房間方正、找規(guī)

矩、做灰餅→做護角→基層抹灰→鋪貼玻纖網(wǎng)→面層抹灰

三、施工工藝

1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿找平，表面甩漿。

2、釘鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)規(guī)格要符合設(shè)計要求，本工程采用直徑為1mm的20*20熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。用鋼釘固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于200mm，與不同基體的搭接寬度每邊

不小于100mm。

3、噴水潤濕：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不能遺漏，墻面吸水深度不小于20mm。

4、吊垂直、套方找房間方正、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。

操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:2水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。

5、做護角

項目（專業(yè)）技術(shù)負責人

交底人

接受人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

技 術(shù) 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工名城一期工程 單位

中鐵建工集團有限 公司

交底部位 內(nèi)墻

工序名稱

內(nèi)墻抹灰

交底提要：

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容:

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于 5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。

6、抹底層灰：先提前堵好電工線盒，防止污染。必須在噴漿達到強度后方可施工（48小時后為宜），灰餅提前2小時做好后方可抹灰，抹灰時先薄薄甩一層，再分層按每個灰餅間找平，墻體結(jié)合部位采取加強措施，掛鋼絲網(wǎng)，抹灰時砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)的縫隙中。分層抹灰，在前一層凝固后再抹下一層，每層厚度不超過1cm。用2m鋁合金桿子找平木抹子搓毛，后全面檢查底子灰是否平整、垂直、陰陽角、墻與頂棚交接處是否方正。抹灰后及時將落地灰清理干凈。抹窗企口前，應(yīng)在內(nèi)墻底子灰抹好后，從里邊量出10cm貼企口條在外窗口已抹好的洞口。提前檢查外窗口抹灰是否方正。

7、鋪貼玻纖網(wǎng)格布：基層抹灰抹平初凝前，墻體采用滿鋪玻璃纖維網(wǎng)格布做法，將截好的玻纖網(wǎng)格布鋪貼在抹灰砂漿表面，并保證玻纖布與抹灰砂漿粘結(jié)不下掉，鋪貼時應(yīng)注意不能出現(xiàn)空檔或者搭接長度不滿足要求等現(xiàn)象（搭接長度大于70mm），玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼平整，不得起拱或脫離基層砂漿，嚴禁漏鋪。

8、抹面層灰：面層抹灰時，需先將底子灰掃毛或劃出紋道，注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，當?shù)鬃踊?、7成干時，即可開始罩面層灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰應(yīng)二遍壓實趕光，確保觀感質(zhì)量，施工前提前做好樣板間，檢查合格后方可大面積施工。

四、質(zhì)量標準

1、主控項目：

（1）、為控制各房間開間進深，提前計算好幾何尺寸，控制抹灰厚度，防止出現(xiàn)房間幾何尺寸縮小現(xiàn)象。

項目（專業(yè)）技術(shù)負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術(shù) 交 底 記 錄 魯JJ—005

中鐵建工中國中鐵·諾德施工工程名稱

集團有限名城一期工程 單位

公司

工序交底部位 內(nèi)墻

內(nèi)墻抹灰 名稱

交底提要：

接受人

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容:

（2）、抹灰前基層表面的塵土，污垢、油漬清理干凈，并灑水潤濕。

（3）、水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗合格。抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰應(yīng)分層進行，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用掛加強網(wǎng)時，與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于10cm。（5）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。

（6）、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰不需鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，廚房結(jié)構(gòu)面往上2.1m需壓光，其余部分拉毛處理，衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)面往上0.3m需壓光，其余部分拉毛處理。（7）、水電安裝后剔鑿的線

槽，抹灰前必須釘網(wǎng)。（8）、進戶門抹灰完成后洞口尺寸為2070x970，室內(nèi)門抹灰完成后洞口尺寸為2190x890（臥室）2190x790（廚房、衛(wèi)生間）。

（9）、分戶墻、室內(nèi)與樓梯間的隔墻本工程采用膠粉聚苯顆粒漿料抹灰，單面抹灰墻體砂漿厚度為25mm，雙面抹灰墻體砂漿厚度為15mm。

（10）、廚房衛(wèi)生間在窗框安裝完成后，窗洞收口時需預留25mm縫隙，為以后貼瓷磚留工作面。

（11）、衛(wèi)生間、廚房排氣道未鑿開圓孔部位不能抹灰，為以后洞孔開鑿預留工作面。

2、一般項目

（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整。（2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的

抹灰表面應(yīng)平整。（3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合房間幾何尺寸。

（4）工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

交底項目（專業(yè)）技術(shù)負責人

人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術(shù) 交 底 記 錄 魯JJ—005

中國中

·工程名稱鐵諾德

施工單中鐵建工集

名城一期位 團有限公司

工程

交底部位 內(nèi)墻工序名

稱內(nèi)墻抹灰

交底提要：

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容: 允許偏差和檢查方法

接受人

普通抹灰項次 項目 允許偏差（mm）檢查方立面1 垂直度

表面2 垂直度

陰陽3 角方正 法

用2m垂直4 檢查尺檢查

用2m靠尺4 和塞尺檢查

用4 直角檢

查尺檢查

用激開光4 間、進深尺寸 10 測距儀檢查

用激開光5 間、進深極差 10 測距儀檢查

五、工序檢查

在內(nèi)墻抹灰過程中按照下列步驟進行檢查：

1、原材料合格，計量準確，基層處理干凈無浮灰，噴漿均勻牢固。

2、貼餅、沖筋檢查：用2米檢測尺檢查沖筋、貼餅的垂直度、用激光測距儀檢查開間及進深尺寸。拉線檢查貼餅的平整度。

3、原材料合格，計量準確，基層處理干凈無浮灰，噴漿均勻牢固。

4、貼餅、沖筋檢查：用2米檢測尺檢查沖筋、貼餅的垂直度、用激光測距儀檢查開間及進 尺寸。拉線檢查貼餅的平整度。

5、找平層在抹灰完成后用2米檢測尺檢查墻面的垂直度、平整度，用激光測距儀測量開間及進深尺寸，用拐尺檢查陰陽角方正，檢查合格后方可進行下一道工序。

6、面層結(jié)束后重復檢查以上各項內(nèi)容，合格后進行檢驗批填寫并及時申報。

六、質(zhì)量檢查

1、嚴格原材料的檢驗，保證水泥的質(zhì)量，所用的砂子一律過篩。計量器具精確，計量準確。

2、施工員、質(zhì)檢員對工序檢查要嚴格，并做好檢查記錄；本道工序未檢查或不合格點未落實整改，不能進入下道工序的施工。

3、認真落實“三檢”制度。堅持樣板領(lǐng)路；樣板驗收合格后方展開大面積的施工。

項目（專業(yè)）技術(shù)負

責人

交底人

接受人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術(shù) 交 底 記 錄 魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德名城一期工程 施工中鐵建工集

單位 團有限公司

交底部位 內(nèi)墻

工序

內(nèi)墻抹灰

名稱

交底提要：

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容:

七、安全生產(chǎn)與文明施工

1、當在外墻洞口施工作業(yè)時，要系好安全帶，懸掛點必須牢固、可靠。

2、每班前應(yīng)檢查高凳是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)及時進行處理。

3、所有用電設(shè)備必須有安全可靠的絕緣裝置和良好的接地。

4、落地灰要隨時回收使用，施工現(xiàn)場應(yīng)工完料清。

八、成品保護

1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護。

2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。

3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。

5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

6、抹灰腳手架嚴禁搭在外窗框上，防止窗框損壞。

7、當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

8、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。

項目（專業(yè)）技術(shù)負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

接受人

技 術(shù) 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工中鐵建工集

名城一期工程 單位 團有限公司

交底部位 內(nèi)墻

工序

名稱

內(nèi)墻抹灰交底提要：

內(nèi)墻抹灰工程

交底內(nèi)容:

項目（專業(yè)）技術(shù)負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

接受人

第三篇：保溫系統(tǒng)工程(抗裂砂漿)施工工藝標準

保溫系統(tǒng)（抗裂砂漿）工程施工

工藝標準

一、適用范圍

本工藝標準適用于民用建筑。

二、施工前準備及作業(yè)條件

1）、了解設(shè)計要求達到的保溫節(jié)能標準，施工程序和施工規(guī)范，制定施工計劃和措施。2）、組織準備：根據(jù)該工程的工程量及進度要求，組織好施工隊伍，并對施工人員技術(shù)交底，明確工藝操作要求，驗收規(guī)范，安全措施。

3）、材料工具準備：按設(shè)計要求備好材料，備好常用工具（水桶、壁紙刀、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、方尺、拖線板、探針、鋼尺、剪刀等）。

4）、墻面上的各種預埋件，穿墻管道，落水管等應(yīng)預先安裝處理完畢。落水管卡在保護層施工完后安裝。

5）、基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量標準要求。

6）、基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。7）、內(nèi)墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。

8）、夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

9）保溫砂漿施工構(gòu)造要求。1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉?；⒅轭w粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護層（抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）

三、工藝流程

?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為：

基層墻體處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫材料做灰餅、作口→抹第一遍保溫砂漿12小時后抹第二遍保溫砂漿平整度、垂直度驗收，晾置干燥，并產(chǎn)生強度→抹第一遍抗裂砂漿厚2.5mm→鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抹第二遍抗裂砂漿厚0.5mm→抗裂防護層驗收→保溫施工整體驗收

四、施工要點

1.界面劑處理：界面劑采用噴漿工藝。界面劑施工前，先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等, 對于混凝土墻體和砌筑填充墻體應(yīng)滿涂界面砂漿，再用軟刷清掃干凈。在噴漿前一天澆水濕潤。要求是內(nèi)部潮濕，外部風干。配合比：界面砂漿：水=1：0.23（重量比）采用高壓氣泵噴漿，有一定的壓力（4mpa）才能使噴出的漿或均勻的顆粒，顆粒的大小和分布的密度必須均勻。墻面上看不見有局部的空隙為佳。施工完畢后（24h）進行澆水養(yǎng)護，面層保持潮濕三天。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求做灰餅。3.做灰餅：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅。

4.抹保溫砂漿：保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分二遍成活。用配好的保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。

5.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。

6.抹抗裂砂漿同時壓入玻纖網(wǎng)布：抹抗裂層必須在保溫層充分固化后，有一定強度后進行，一般在晾制7d后或用手按不動表面的情況需下進行。抹第一遍抗裂砂漿，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100%，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，嚴禁干茬搭接。陰陽角處理：陰角處網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥150mm，陰角處壓茬搭接，其寬度≥150mm，網(wǎng)格布鋪貼時要平整，無皺褶，同時抹平，拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度。第二遍抗裂砂漿施工：待前一遍抗裂砂漿表面修水后，在已固定好的玻纖網(wǎng)的抗裂砂漿層面上，滿批抗裂砂漿一遍，厚度控制在0.5mm；覆蓋玻纖網(wǎng)表面，抗裂砂漿的總厚度3mm為宜。7．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時 按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

五、質(zhì)量驗收標準：

1、《建筑節(jié)能工程哦施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007

2、《建筑保溫砂漿標準》GB/T200473-2006

六、成品保護

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2.?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓上崗。

七、施工質(zhì)量保證體系

建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標準，按施工圖和設(shè)計要求進行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負責，技術(shù)負責人現(xiàn)場指導，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。

2．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質(zhì)量，誰負責操作的原則，實行工程質(zhì)量負責制制度。

3．嚴格按照設(shè)計要求采購合格材料并進行檢驗，加強施工機械設(shè)備檢修，完善作業(yè)條件的準備工作。4．建立有效的質(zhì)量管理體系，進行施工技術(shù)交底，嚴格執(zhí)照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工，除強調(diào)操作工人做好自檢工作，另外備專職質(zhì)量員，以利于及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

5．施工過程中嚴格按施工工藝和質(zhì)量要求進行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。

6．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。7．杜絕不合格項進人下道工序。

8．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。

第四篇：MPC保溫砂漿墻面技術(shù)交底

MPC外墻保溫工程

1.抹灰前的準備工作

墻體基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并提前灑水濕潤。各類砌塊累墻體應(yīng)隨刮漿隨抹砂漿

吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅、充筋并彈控制線 2.工藝流程：

門窗四周堵實→墻面檢查處理→灑水潤濕→吊垂直套方→打點沖筋→彈控制線→分層抹砂漿→面層裝飾裝修→成品保護 3.施工工藝

3.1墻體基層鋼絲網(wǎng)固定 3.1.1 梁柱與砌體交接處

鋼絲網(wǎng)寬度為柱梁自身寬度每邊加200mm鋼絲網(wǎng)。3.1.2 門窗洞口及其他預留洞口處

從門窗口外沿進入窗框內(nèi)200mm（總寬度不小于400mm），用剪刀將鋼絲網(wǎng)裁好，在將鋼絲網(wǎng)沿窗口折成90度后與墻體固定。

3.1.3基層不同材料交界處或保溫砂漿厚度突變處

沿兩種不同基層墻體交界處或厚度突變交接處兩側(cè)平均布置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)總寬400mm。3.1.4 鋼絲網(wǎng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)，固定根據(jù)不同墻體材質(zhì)采用塑料錨栓或射釘固定，每平米不少于8個，采用梅花形布置，鋼絲網(wǎng)搭接≧100mm，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時要將鋼絲網(wǎng)拉直、壓緊、固定牢固。

3.2保溫層做法注意事項（壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)布一層，抹灰三遍）3.2.1底層抹灰

基層提前灑水濕潤厚方可施工.底層抹灰厚度10mm~15mm，抹灰力度要勻稱，一次成型，不得用力強壓，反復趕壓。3.2.2中層抹灰

底層抹灰達到一定強度后，方可進行中層抹灰，抹灰厚度不應(yīng)大于20mm，抹灰力度要勻稱，一次成型，不得用力強壓，反復趕壓。3.2.3面層抹灰

面層抹灰除保證垂直度和平整度外，特備應(yīng)注意面層砂漿均勻力壓實。允許偏差及檢驗方法 項次

項目

單位（mm）

指標 1

立面垂直

用2m托線板檢驗 2

表面平整

用2m靠尺及塞尺檢驗 3

陰陽垂直

用2m托線板檢驗

陰陽角方正

用2m靠尺及塞尺檢驗 5

保溫層厚度

不允許有負偏差

用探針、鋼尺檢查

保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫層厚度不允許有偏差，保溫層驗收合格后，噴憎水劑兩遍，噴完第一遍厚，第二遍應(yīng)進行遺漏修補。各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層空鼓、裂縫、面層粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

孔洞、線槽、線盒、管道穿墻等須后處理部位，應(yīng)做到：尺寸準確，邊緣整齊。門窗框與墻體間隙縫，填塞密實、表面平整。

3.3 粉刷柔性耐水膩子（兩遍）

滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。

粉刷的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。

3.4 涂料飾面

涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。

在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。

涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。4.施工注意事項

砂漿干混料儲存于陰涼干燥通風處并有防潮措施的庫房內(nèi)，切忌被雨水淋濕。產(chǎn)品保質(zhì)期為20天，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品禁用。禁止摻入其他材料使用

材料本身為常溫氣凝性材料，自身強度增長近似于水泥砂漿。砂漿應(yīng)隨施工進度隨用隨攪拌（禁止使用強制攪拌機攪拌），攪拌時間不易超過5分鐘，并保證在2~3小時內(nèi)用完，切忌二次加水稀釋稀釋攪拌使用，砂漿用水量以滿足施工和易性即可。

施工過程中產(chǎn)生的落地砂漿要在2小時內(nèi)回收與新攪拌砂漿攙和使用（新攪拌砂漿與落地砂漿攙和比例大于10:1），超過2小時以上的落地砂漿禁止使用。

抹灰完后無需澆水養(yǎng)護，并注意強度增長階段避免被雨水淋濕（最初4小時為初凝期，尤為重要）

MPC高效復合保溫砂漿為新型保溫材料，應(yīng)由專業(yè)施工隊伍施工，材料廠家技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場全程技術(shù)指導。

第五篇：內(nèi)墻混合砂漿抹灰施工工藝

內(nèi)墻混合砂漿抹灰施工工藝

本工程衛(wèi)生間內(nèi)墻為水泥砂漿抹灰，其他內(nèi)墻面及頂棚均為水泥混合砂漿，抹灰厚度為2cm。水泥混合砂漿配合比為1:1:

6、水泥砂漿配合比為1:3天棚抹灰混合砂漿配合比為1:0.5:3

1、工藝流程：

清理墻面—基層處理—濕潤墻面—找方?jīng)_筋—抹底層灰—陰陽角處理—抹面層灰—壓光—抹踢腳板和門窗口—驗收

2、施工準備：

（1）、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部 工程均經(jīng)過有關(guān)單位(建設(shè)、設(shè)計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認后)，需要預埋的管線等已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。

（2）、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，地面要清理干凈，方便落地灰回收使用。

（3）、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉?？蚣芰号c墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水。

（4）、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（5）、現(xiàn)澆混凝土頂棚表面的油污等已經(jīng)清除干凈，用鋼絲刷已滿刷一道，凹凸處已經(jīng)填平或已鑿去。預制板頂棚除已處理以上工序外，板縫應(yīng)已清掃干凈，并且用1：3水泥砂漿已經(jīng)填補刮平。

3、材料要求（1）、水泥：325號普通硅酸鹽水泥。（2）、水：自來水

（3）、砂 ：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

（4）、砂漿王：建筑用砂漿王必須有合格證和復檢報告

4、施工機具:

砂漿攪拌機、篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

5、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。

項 序 檢查項目 允許偏差或允許值

一般項目 1 允許偏差(mm)立面垂直度 中級抹灰3 表面平整度 中級抹灰3 陰陽角正方 中級抹灰3 門窗口方正 中級抹灰3 操作工藝： 基層處理：砼表面太光滑的應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，其方法是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水濕潤基層，用掃帚甩上一層1:1稀稠狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在框架梁、柱、墻表面，表面應(yīng)粗糙與粉刷層砂漿可靠結(jié)合在一起，用手掰不掉為好。

嚴格按照設(shè)計要求在墻砌體與混凝土柱的交接位置釘設(shè)200寬的Φ1@200的鋼絲網(wǎng)片。每邊寬度不得小于100mm。

墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤墻體。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水次數(shù)。

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰的質(zhì)量等級，按基層墻面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩。墻面凹度較大的要分層襯平（每層厚度為7—9mm）。如抹灰厚度超過30mm的時候應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)片一道。

貼灰餅、沖標筋：用掉線墜的方法檢測一遍墻面不同部位的垂直度，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，灰餅做成50mm見方，水平間隔1.2～1.5m左右，垂直間隔1.5m左右。依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。

抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。

抹面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

8、做水泥護角；室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的 陽角用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥漿抹成小圓角，或用1∶2水泥砂漿做明護角，寬度不于5cm。

9、天棚底層砂漿采用水泥混合砂漿=1:0.5:3，底層抹灰厚度為2mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿，抹灰厚度6mm左右，抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長毛刷子將抹印順平，再用木抹子搓平，頂棚管道周圍用小工具順平。

6、注意事項

1、基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理的提前澆水，使水滲入墻里面達8～10mm即可達到要求。

2、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。

3、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

5、天棚抹灰時，厚薄應(yīng)掌握適度，隨后用軟刮尺趕平。如平整度欠佳，應(yīng)再補抹和趕平，但不宜多次修補，否則容易攪動底灰而引起掉灰。如底層砂漿吸水快，應(yīng)及時灑水，以保證與底層粘結(jié)牢固。

6、在頂棚與墻面的交接處，一般是在墻面抹灰完成后再補做，也可在抹頂棚時，先將距頂棚20～30cm的墻面同時完成抹灰，方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿，然后用木陰角器抽平壓直即可。

7、安全措施

(1)作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個人防護用品。

(2)高處作業(yè)的腳手架穩(wěn)固，鋪滿腳手板，嚴禁探頭板，不準墊高操作，工具材料必須放置穩(wěn)妥，嚴禁向下拋擲物體。

(3)使用的木凳、支架必須平穩(wěn)牢固，嚴禁站在陽臺欄板、門窗扇、暖氣片、洗臉池等部位作業(yè)，嚴禁腳踏外窗臺上下腳手架。

(4)井架、龍門架、自立架吊運材料，必須待停靠保險裝置穩(wěn)妥后方可進入盤內(nèi)拉運材料，不準倒退行走。吊盤下放時，嚴禁手、頭伸入架內(nèi)，不準在卸料平臺邊沿休息、嬉笑打鬧。

(5)繩索、滑輪吊運材料，必須綁扎牢靠，繩索結(jié)實，吊物不準碰撞掛腳手架。

(6)手持電動工具電源線必須完好，配備漏電保護器，一機一閘，嚴禁電源線臨時搭設(shè)在照明或其它線路上。

(7)作業(yè)人員必須由通道或爬梯上下，嚴禁攀登腳手架、井架、自立架、龍門架或乘坐吊盤上下