第一篇：加油站操作規(guī)程DOC

三、崗位操作規(guī)程

（一）開(kāi)票收繳款作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

開(kāi)票員應(yīng)提前10分鐘到站。按規(guī)定著裝統(tǒng)一工作服，佩帶工號(hào)牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 崗前準(zhǔn)備

備好筆、計(jì)算器、包等物品并及時(shí)了解當(dāng)日油品價(jià)格。1.1.3 接班

按《交接班制度》進(jìn)行交接班，做好普票和增值稅票的交接工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后簽字接班。

1.2 開(kāi)票 1.2.1 問(wèn)候

當(dāng)顧客開(kāi)票時(shí)需正確使用文明用語(yǔ)：“您好，歡迎光臨”。1.2.2 詢問(wèn)

主動(dòng)詢問(wèn)顧客要開(kāi)哪種類型的發(fā)票，品種、數(shù)量及金額等。

1.2.3 開(kāi)票

當(dāng)顧客提供的是加油金額時(shí)，開(kāi)票員需及時(shí)將金額轉(zhuǎn)化為升數(shù)，首先取整后按《發(fā)票管理辦法》，正確開(kāi)據(jù)發(fā)票。注意發(fā)票填寫(xiě)時(shí)做到項(xiàng)目齊全，不虛開(kāi)，無(wú)涂改現(xiàn)象。

1.2.4 送客

將普票聯(lián)或增值稅發(fā)票和抵扣聯(lián)蓋章后交給顧客，并文明送客“歡迎下次再來(lái)”。

1.3 統(tǒng)計(jì)

撕下做帳聯(lián)，按要求入帳。待整本發(fā)票用完后，再按頁(yè)面要求填寫(xiě)后歸檔上交。

1.4 交班

本班作業(yè)結(jié)束，按《交接班制度》進(jìn)行交接。1.5 結(jié)算 1.5.1 核對(duì)

開(kāi)票員對(duì)加油員當(dāng)日上交的現(xiàn)金、油票、客戶存油的提單進(jìn)行核對(duì)，匯總后填制《加油站交接班報(bào)表》。

1.5.2 清點(diǎn)

清點(diǎn)現(xiàn)金，經(jīng)與《交接班報(bào)表》核對(duì)無(wú)誤后，按銀行要求整理好現(xiàn)鈔。

1.5.3 填單

開(kāi)票員對(duì)照?qǐng)?bào)表填寫(xiě)現(xiàn)金繳款單，填寫(xiě)時(shí)做到工整，仔細(xì)，以便銀行核對(duì)。1.6 繳款 1.6.1 收款

開(kāi)票員做好準(zhǔn)備工作，等待銀行人員上門(mén)收取。1.6.2 清點(diǎn)

銀行人員收款時(shí)，必須雙方人員在場(chǎng)核對(duì)數(shù)額。繳款單要由銀行人員當(dāng)場(chǎng)蓋章有效。

1.6.3 復(fù)核

當(dāng)日繳款單由站長(zhǎng)核對(duì)后，再將單據(jù)送交公司財(cái)務(wù)部。

（二）收油作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

按規(guī)定著統(tǒng)一工作服裝，配戴工號(hào)牌上崗。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋、不戴老花鏡。

1.1.2 準(zhǔn)備設(shè)備

根據(jù)油站進(jìn)油計(jì)劃，及時(shí)檢查并備好測(cè)量油尺、測(cè)空高丁字尺、量水尺、試水膏、溫度計(jì)、保溫盒及消防器材、靜電接地裝置、防爆手電筒等相應(yīng)物品。

1.2 引導(dǎo)入站

油罐車(chē)進(jìn)站后，收油員引導(dǎo)油罐車(chē)停靠指定的位置，且車(chē)頭對(duì)外（出口）；檢查油罐車(chē)是否熄火、手剎是否拉好，停靠后立即將手提式滅火器放置在油罐車(chē)尾或卸油口處。

1.3 接靜電接地夾、穩(wěn)油。連接靜電接地裝置，確認(rèn)是否聯(lián)接在有效位置。油罐車(chē)靜止15分鐘。

1.4 驗(yàn)單

查驗(yàn)承運(yùn)方（油罐車(chē)司機(jī)）出具的相應(yīng)單據(jù)，如單據(jù)不正確、來(lái)油品名、數(shù)量與油站所要不符則拒收，填寫(xiě)《加油站進(jìn)油驗(yàn)收記錄》。

1.5 驗(yàn)收罐車(chē)油品 1.5.1 測(cè)油溫

輕輕打開(kāi)罐車(chē)頂蓋，將溫度計(jì)放置油罐車(chē)油罐的中部，并靜止5分鐘，然后迅速提出讀取數(shù)值并及時(shí)記錄。1.5.2 測(cè)油高

將測(cè)空高計(jì)量尺的水平尺下端兩面與油罐口接觸后，迅速提出讀取數(shù)值并及時(shí)記錄。

1.5.3 測(cè)水高

將測(cè)水尺膏均勻涂抹量油底部，放置罐底靜置10秒鐘后，迅速提出讀取相關(guān)數(shù)值、計(jì)算并及時(shí)記錄，如發(fā)現(xiàn)有水漬則拒收。

1.5.4 計(jì)算

根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)查油罐汽車(chē)容積表，計(jì)算至站實(shí)收量，填寫(xiě)《加油站進(jìn)油驗(yàn)收記錄》，超過(guò)定額損耗應(yīng)向站長(zhǎng)匯報(bào)。

1.5.5 檢查質(zhì)量

用玻璃管抽取底部油樣進(jìn)行外觀檢查（顏色、氣味等），發(fā)現(xiàn)水雜、外觀異常的或異味的，拒收并向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

1.6 連接卸油管

再次確認(rèn)來(lái)油品種，打開(kāi)相對(duì)應(yīng)油罐口，檢查確認(rèn)卸油管及連接處密封完好，防止接口接錯(cuò)而發(fā)生混油事故。

1.7 卸油

1.7.1 計(jì)量前測(cè)、抄字碼

卸油前按《油罐計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)進(jìn)油油罐進(jìn)行計(jì)量，確認(rèn)油罐安全空容量大于油罐車(chē)來(lái)油量，防止溢油事故的發(fā)生；對(duì)相對(duì)應(yīng)的加油機(jī)，進(jìn)行字碼抄錄。

1.7.2 開(kāi)閥

通知油罐車(chē)司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，剛開(kāi)啟時(shí)不宜過(guò)大。

1.7.3 監(jiān)護(hù) 卸油員、駕駛員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，集中精力監(jiān)視卸油管線、閥門(mén)等設(shè)備運(yùn)行情況；監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)崗位，不得讓閑雜人員進(jìn)入卸油區(qū)；夜間卸油應(yīng)使用防爆電筒，卸油現(xiàn)場(chǎng)不得使用通訊器材，遇雷雨等惡劣天氣應(yīng)停止卸油。在收油過(guò)程中，一旦發(fā)生油品跑、冒、現(xiàn)象，需立即啟動(dòng)該項(xiàng)預(yù)案（注：地面油品回收需用特制容器，地面油跡用棉質(zhì)拖把、毛巾吸干或用石砂或干土、白灰滲透清理，防止流入下水道）。

1.7.4 查驗(yàn)罐車(chē)。卸油完畢，應(yīng)上罐車(chē)查看油品是否卸盡。

1.8 結(jié)束卸油 1.8.1 設(shè)備復(fù)位

油品卸完后關(guān)閉閥門(mén)，拆除卸油膠管，蓋好卸油口蓋，并上鎖；將靜電接地裝置、消防器材等設(shè)備復(fù)位。

1.8.2 簽收

卸油員、駕駛員雙方簽字確認(rèn)，填制《加油站進(jìn)油驗(yàn)收單》。

1.8.3 引導(dǎo)出站 引導(dǎo)油罐車(chē)安全出站。1.9 計(jì)量后測(cè)

1.9.1 計(jì)量后測(cè)、抄字碼

油罐卸油結(jié)束靜置15分鐘后按《油罐計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)進(jìn)油油罐進(jìn)行計(jì)量。對(duì)相對(duì)應(yīng)的加油機(jī)，進(jìn)行字碼抄錄。

1.9.2 核計(jì)、登統(tǒng)

復(fù)核數(shù)值、計(jì)算數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。完善《加油站進(jìn)油驗(yàn)收記錄》，將相關(guān)憑證交油站管理人員。

（三）加油作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 班前準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

接班人員應(yīng)提前10分鐘到站，按規(guī)定著統(tǒng)一工作服裝，配戴工號(hào)牌。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋。

1.1.2 崗前準(zhǔn)備

上崗備好零鈔、發(fā)票、筆、計(jì)算器等相應(yīng)物品。1.1.3 接班

按《交接班制度》進(jìn)行交接班，清點(diǎn)、核對(duì)有關(guān)票證、數(shù)據(jù)和實(shí)物，檢查設(shè)備、消防器材完好狀況并簽字確認(rèn)。

1.2 加油 1.2.1 站位

雙手抱腹或下垂，立正姿勢(shì)站立于加油機(jī)泵島的安全位置上，且利用觀察油站進(jìn)口方向的車(chē)輛。

1.2.2 引導(dǎo)

加油車(chē)輛進(jìn)站，根據(jù)目測(cè)，判斷車(chē)輛的用油品種、油箱位置，手勢(shì)正確，引導(dǎo)其至適當(dāng)位置。

1.2.3 開(kāi)門(mén)

車(chē)輛停穩(wěn)后，面帶微笑，上身微欠經(jīng)司機(jī)許可后，為司機(jī)將車(chē)門(mén)打開(kāi)。請(qǐng)司機(jī)將車(chē)輛熄火后，檢查車(chē)內(nèi)有無(wú)吸煙等違規(guī)行為。

1.2.4 問(wèn)候

使用文明用語(yǔ)“您好，歡迎光臨，”詢問(wèn)、確認(rèn)顧客加油品種和數(shù)量，并及時(shí)向等候車(chē)輛招呼“請(qǐng)稍等”。1.2.5 開(kāi)蓋

主動(dòng)為顧客打開(kāi)油箱蓋或油箱蓋板。車(chē)到加油泵島至油槍開(kāi)啟時(shí)間不得超過(guò)1分鐘。

1.2.6 加油

將機(jī)碼回零，請(qǐng)顧客確認(rèn)。根據(jù)顧客需要預(yù)置加升數(shù)金額。相應(yīng)油槍插入車(chē)輛油箱進(jìn)行加油，加油時(shí)應(yīng)注意：

1)操作時(shí)必須盡量保證以中等流速加油，并盡量自己持搶，防止油品溢出；

2)嚴(yán)禁向塑料桶等非金屬器皿直接注油； 3)高強(qiáng)電閃、雷擊頻繁時(shí)應(yīng)停止加油作業(yè)； 4)不準(zhǔn)在加油機(jī)出現(xiàn)亂碼時(shí)繼續(xù)加油；

5)嚴(yán)禁顧客在站內(nèi)檢修車(chē)輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。

1.2.7 再確認(rèn)

加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加油數(shù)量、金額。1.2.8 蓋油箱蓋

可幫助顧客將油箱蓋蓋（鎖）好，并將油箱蓋板關(guān)閉，將鑰匙交給顧客。

1.3結(jié)算 1.3.1 找零結(jié)算

收取顧客現(xiàn)金時(shí)，必唱收唱付，注意分辨真?zhèn)?，如發(fā)現(xiàn)假鈔，應(yīng)嚴(yán)辭拒收，同時(shí)立即報(bào)告站長(zhǎng)或班長(zhǎng)。收取現(xiàn)金應(yīng)按實(shí)找零。

1.3.2 定點(diǎn)結(jié)算

定點(diǎn)加油車(chē)輛做到“四對(duì)”：對(duì)車(chē)號(hào)、對(duì)品種、對(duì)數(shù) 量、雙方核對(duì)簽字確認(rèn)。1.3.3 開(kāi)票

開(kāi)票員按《開(kāi)票、繳款作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》主動(dòng)為付現(xiàn)金、支票、刷卡的顧客開(kāi)具發(fā)票，且符合發(fā)票管理辦法。

1.4 送客

結(jié)束以上程序后，在保證安全的前提下為客戶關(guān)閉車(chē)門(mén)，使用文明用語(yǔ)：“謝謝光臨，歡迎再來(lái)”，并引導(dǎo)車(chē)輛安全出站。

1.5 交班

本班作業(yè)結(jié)束，按《交接班制度》進(jìn)行交班，填寫(xiě)作業(yè)記錄。

（四）加油機(jī)自檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

員工按規(guī)定著統(tǒng)一著裝，佩帶工號(hào)牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 準(zhǔn)備設(shè)備

配備20升的標(biāo)準(zhǔn)量桶1只（檢定周期內(nèi)）。1.2 校驗(yàn) 1.2.1 抄泵碼

停止所校加油機(jī)的加油作業(yè)，將泵碼數(shù)記錄到加油校驗(yàn)記錄上。

1.2.2 校驗(yàn) 將標(biāo)準(zhǔn)量桶放置在所校加油機(jī)附近水平地面上,校驗(yàn)人站在安全地點(diǎn)操作，以防被車(chē)撞傷，預(yù)置20升，按《加油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》定量加油，加入標(biāo)準(zhǔn)量桶，加油過(guò)程中，注意流速不宜過(guò)快，以防油品溢出。

1.2.3 讀數(shù)據(jù)

當(dāng)量桶油面無(wú)氣泡后，迅速讀出量桶讀數(shù)，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)±3‰，然后記錄到《加油機(jī)校驗(yàn)記錄》上。

1.3 回罐 1.3.1 倒油

油管員將校驗(yàn)過(guò)后的油樣，迅速倒入罐內(nèi)。1.3.2 復(fù)位

油品放盡后，鎖上罐口，蓋好罐蓋，將各種計(jì)量器具放回原位。

1.4 抄泵碼

記錄校驗(yàn)后泵碼數(shù)，計(jì)算校驗(yàn)數(shù)量，并在《加油機(jī)校驗(yàn)記錄》和《加油站交接班表》上簽字。

1.5 簽字

對(duì)油品價(jià)格、升數(shù)核對(duì)后，在油罐計(jì)量回罐記錄上，由零售監(jiān)核人員簽字并確認(rèn)。并由站長(zhǎng)交接班記錄上簽字確認(rèn)。

1.6 記錄

校驗(yàn)結(jié)束后，各部門(mén)人員留有原始記錄存檔，加油站填寫(xiě)油罐回罐記錄。

（五）抽樣作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

站長(zhǎng)或管理員按規(guī)定統(tǒng)一著裝，嚴(yán)禁穿含纖服裝及帶鐵釘鞋。

1.1.2 準(zhǔn)備工具

準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)取樣瓶，要求清潔、完好。1.2 開(kāi)始抽樣 1.2.1 加油

站長(zhǎng)或管理員將取樣瓶放置水平地面，按《加油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 向取樣瓶?jī)?nèi)加注1升油品。

1.2.2 抽取備份油樣

在同一臺(tái)加油機(jī)上再取一份油樣留做備份。1.3 封存油樣

現(xiàn)場(chǎng)封存油樣、備份油樣，雙方簽字確認(rèn)。1.4 送檢油樣

在質(zhì)檢部門(mén)取走油樣后，站長(zhǎng)應(yīng)將備份油樣妥善保管（避光保存）。

1.5 登統(tǒng)臺(tái)帳

及時(shí)將抽樣事宜記錄在案，同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.6 收取回單

接到檢驗(yàn)合格的報(bào)告時(shí)，則可處理備樣的油品。相反，則盡快將備樣送達(dá)上級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。

（六）抽取罐底水操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

按規(guī)定著裝。要求佩帶工號(hào)牌，服飾整潔，儀表端莊。1.1.2 準(zhǔn)備設(shè)備

根據(jù)需要備好抽水泵、存放水雜的容器、消防器材等相關(guān)器材。

1.2 抽水作業(yè) 1.2.1 放入吸水管

將吸水管從計(jì)量口輕輕放入油罐底部并固定好。1.2.2 連接出水管

將出水管放入存放水雜的容器內(nèi)。1.2.3 抽水

啟動(dòng)抽水泵，首先抽取少量水雜，進(jìn)行觀察、確認(rèn)吸水管已放入罐底，開(kāi)始抽水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽出的油水混合物油氣較濃時(shí)，停止作業(yè)；抽水時(shí)應(yīng)密切觀察。抽水時(shí)應(yīng)注意：

1）遇高強(qiáng)電閃，雷擊頻繁，大雨等時(shí)，應(yīng)停止抽水作業(yè)。

2）油罐剛收油結(jié)束時(shí)，不能立即進(jìn)行抽水作業(yè)。3）站內(nèi)有重大作業(yè)時(shí)，必須停止抽水作業(yè)。1.3 沉淀 1.3.1 沉淀水雜

將水雜上部的油品收集后倒入罐中，余下部分倒入專用容器中，集中處理。1.4 測(cè)量 1.4.1 量水高

按《油罐計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》再次測(cè)量罐中水高，確認(rèn)罐中水高低于50毫米時(shí)結(jié)束。

1.4.2 量油高

水雜清理后，按《油罐計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》測(cè)量油高，計(jì)算登帳。

1.5 作業(yè)結(jié)束

做到設(shè)備、消防器材歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

（七）發(fā)電作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

按規(guī)定著裝，佩帶工號(hào)牌，服飾整潔，儀表端莊。1.1.2 檢查設(shè)備

檢查柴油機(jī)的機(jī)油、柴油及冷卻水是否滿足其工作要求；檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩是否牢固，同時(shí)打開(kāi)發(fā)電房的門(mén)窗，備好消防器材。

1.1.3 斷開(kāi)外接電源

外線停電后，斷開(kāi)配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。

1.2 發(fā)電 1.2.1 啟動(dòng)

連接電瓶閘刀，啟動(dòng)柴油機(jī)。初期要求低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后逐步加速；如果電瓶無(wú)電，需用手搖啟動(dòng)時(shí)，注意搖把傷人。

1.2.2 送電

當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到380V，且穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)，雙人復(fù)核后方可對(duì)站內(nèi)供電。

1.2.3 巡查

值班人員不得擅離職守，定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，聽(tīng)柴油機(jī)聲音是否正常，及時(shí)添加水，柴油以及機(jī)油。

1.3 外線供電 1.3.1 來(lái)電

當(dāng)外線來(lái)電時(shí)，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。

1.3.2 切斷設(shè)備電源

斷開(kāi)加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)（如加油機(jī)）。

1.4 停機(jī)

首先減小柴油機(jī)油門(mén)，慢慢停止。斷開(kāi)電瓶閘刀。1.5 清理現(xiàn)場(chǎng)

發(fā)電結(jié)束，需及時(shí)清理地面污水。注意冬季應(yīng)及時(shí)放掉水箱內(nèi)的冷卻水。

（八）防雷防靜電檢測(cè)作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 計(jì)劃?rùn)z測(cè)

防雷防靜電裝置檢測(cè)工作，每年必須在雷雨季節(jié)前進(jìn)行檢測(cè)。全年檢測(cè)不少于兩次，并做好記錄。

1.1.2 準(zhǔn)備工具

檢測(cè)工具必須經(jīng)國(guó)家強(qiáng)檢合格，并在有效期內(nèi)，符合防爆要求。

1.1.3 安排人員

一名檢測(cè)人員，檢測(cè)人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)。另外安排一名設(shè)備管理員負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)、一名警消員和二名其他人員(可視情況自定)協(xié)助。

1.2 阻值檢測(cè) 1.2.1 斷開(kāi)接地線

作業(yè)人員找出接地體，斷開(kāi)接地線，并對(duì)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行除銹處理。

1.2.2 測(cè)試

首先按要求找準(zhǔn)兩個(gè)接地點(diǎn)，兩條導(dǎo)線要平行擺放，相距不少于15米。測(cè)試人員按儀器檢測(cè)程序操作，并準(zhǔn)確讀出數(shù)據(jù)，每個(gè)點(diǎn)不少于兩次檢測(cè)，誤差較大時(shí)需重新測(cè)量。參與檢測(cè)人員必須熟練掌握檢測(cè)技能，認(rèn)真作業(yè)，確保檢測(cè)質(zhì)量。

1.2.3 記錄、連接

及時(shí)記錄數(shù)值，嚴(yán)禁弄虛作假。1.3 整理歸檔 1.3.1 設(shè)備器材復(fù)位

加油站全部接地裝置檢測(cè)結(jié)束后，檢查整理檢測(cè)工具，并做好復(fù)位保管工作。

1.3.2 數(shù)據(jù)整理、歸檔 寫(xiě)一份檢測(cè)報(bào)告，做好記錄，所測(cè)畋據(jù)必須認(rèn)真填寫(xiě)存檔，備查。如發(fā)現(xiàn)阻值不符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，要及時(shí)上報(bào)。

（九）加油機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

站長(zhǎng)按規(guī)定著統(tǒng)一工作服，配戴工號(hào)牌。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋（鐵釘鞋），不準(zhǔn)戴老花鏡。

1.1.2 切斷電源

切斷準(zhǔn)備保養(yǎng)的加油機(jī)電源，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“正在維修”標(biāo)志牌。

1.1.3 準(zhǔn)備工具器材

準(zhǔn)備好毛刷、抹布、維修工具加油機(jī)邊門(mén)鑰匙及在準(zhǔn)備保養(yǎng)的加油機(jī)旁配置一只完好有效的8kg干粉滅火器。

1.1.4 關(guān)閉底閥

關(guān)閉準(zhǔn)備維修保養(yǎng)的加油機(jī)底閥。2 開(kāi)始保養(yǎng) 1.2.1 打開(kāi)蓋板

打開(kāi)加油機(jī)兩面泵門(mén)的鎖，取下邊蓋放置穩(wěn)妥處，注意輕拿輕放。

1.2.2 除塵

用毛刷和抹布輕輕除去加油機(jī)內(nèi)部各部件上的灰塵和油污。

1.2.3 檢查部件

檢查加油機(jī)內(nèi)部各螺絲，將松動(dòng)的及時(shí)擰緊；檢查各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，及時(shí)上緊、報(bào)修更換；檢查墊圈以及各部件有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，及時(shí)更換墊圈或報(bào)修。保養(yǎng)結(jié)束 1.3.1 收工具

整理工具，清點(diǎn)數(shù)目不得缺少，將工具收好。1.3.2 開(kāi)底閥 打開(kāi)加油機(jī)底閥。1.3.3 合上電源

合上加油機(jī)電源，收起“正在維修”標(biāo)志牌。1.3.4 試機(jī)

啟動(dòng)油槍開(kāi)關(guān)，進(jìn)行試機(jī)，查看各部件有無(wú)異常。1.3.5 蓋上邊板

將加油機(jī)泵門(mén)蓋好，并上鎖。1.3.6 設(shè)備復(fù)位

將消防器材等工具復(fù)位。1.4 登記臺(tái)賬

在《站長(zhǎng)工作日志》、《設(shè)備管理記錄本》中做好記錄。

（十）盤(pán)點(diǎn)作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

按規(guī)定著裝。統(tǒng)一工作服，佩帶工號(hào)牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 準(zhǔn)備設(shè)備

備好量油尺、量水尺、棉紗、試水膏、溫度計(jì)等相應(yīng)物品。

1.1.3 開(kāi)蓋

打開(kāi)罐蓋、量油口。操作中輕拿輕放,防止產(chǎn)生火花.1.2 測(cè)量油高 1.2.1 抄泵碼

停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)，記錄在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄上。

1.2.2 下尺

將量油尺尺帶用棉紗擦凈，沿著固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直放入油罐，尺砣接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面，當(dāng)量油尺尺砣接近罐底時(shí)（約20厘米）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

1.2.3 提尺

手感尺砣觸底，迅速提尺。1.2.4 讀數(shù)

卷尺提起后，應(yīng)迅速讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，測(cè)量結(jié)果精確到毫米，每次測(cè)量不少于兩次，兩次相差不大于1毫米，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)，每次測(cè)量結(jié)果記錄到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄本上。

1.3 測(cè)量水高 1.3.1 下尺

在量水尺上涂抹一層薄的試水膏，沿著固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直緩緩放入油罐，尺砣接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止油面。

1.3.2 提尺 檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3-5秒后提尺。1.3.3 讀數(shù)

卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)，讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置，測(cè)量結(jié)果記錄到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄上。水高超過(guò)50毫米，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，按《抽水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》抽水。遇高強(qiáng)電閃、大雨時(shí)應(yīng)停止量油高、水高作業(yè)。

1.4 計(jì)算、登記

根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄本》的數(shù)字進(jìn)行登記計(jì)算，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)盈虧超過(guò)幅度，應(yīng)分析原因，及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)。

（十一）油罐計(jì)量作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 著裝

油管員按規(guī)定著統(tǒng)一工作服，佩帶工號(hào)牌。服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋，不準(zhǔn)戴老花鏡。

1.1.2 準(zhǔn)備工具

準(zhǔn)備量油尺、量水尺、棉紗、試水膏、溫度計(jì)等工具，并檢查其是否完好。

1.2 開(kāi)始計(jì)量 1.2.1 打開(kāi)量油孔

打開(kāi)油罐操作井蓋，打開(kāi)量油孔鎖，輕輕開(kāi)啟量油孔蓋，開(kāi)蓋時(shí)注意臉不要正對(duì)量油孔。以免人體吸入大量油蒸汽而中毒。1.2.2 計(jì)量油高 1.2.2.1 停止加油

通知加油工，將計(jì)量油罐相對(duì)應(yīng)加油機(jī)停止加油。1.2.2.1 投尺

將量油尺尺帶用棉紗擦凈，從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直放入油罐，尺砣接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面，當(dāng)量油尺尺砣接近罐底時(shí)（約20厘米）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

1.2.2.2 提尺

手感尺砣觸底，迅速將尺垂直向上提起，避免因傾斜擺動(dòng)，而使液面發(fā)生波動(dòng)造成計(jì)量不準(zhǔn)。

1.2.2.3 讀數(shù)

卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸沉線高度，讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，測(cè)量結(jié)果精確到毫米，每次測(cè)量不少于兩次，兩次相差不大于1毫米，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)，將測(cè)量結(jié)果記錄到《加油站原始記錄本》中。

1.2.3 計(jì)量水高 1.2.3.1 投尺

在量水尺上涂抹一層薄的試水膏，從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直緩緩放入油罐，尺砣接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止油面。

1.2.3.2 提尺

檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置10秒后提尺。1.2.3.3 讀數(shù)

卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)，讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置，測(cè)量結(jié)果記錄到《加油站原始記錄本》中。若水高超過(guò)50mm，應(yīng)立即向站長(zhǎng)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，避免將水雜發(fā)給客戶，造成計(jì)質(zhì)量責(zé)任事故。

1.2.4 量溫度

將溫度計(jì)放置油罐車(chē)內(nèi)油品的中部，靜止5分鐘，然后迅速提出讀取數(shù)值并記錄到《加油站原始記錄本》中。

注意事項(xiàng)：遇高強(qiáng)雷電、大雨時(shí)應(yīng)停止計(jì)量作業(yè)。3 結(jié)束 1.3.1 關(guān)量油孔

輕輕關(guān)閉量油孔蓋并鎖好，蓋上油池操作井蓋。1.3.2 恢復(fù)加油

計(jì)量后，通知加油工，與所計(jì)量油罐相對(duì)應(yīng)加油機(jī)恢復(fù)加

1.3.3 檢查工具

檢查工具是否齊全，收好工具。1.4 制作賬表 1.4.1 計(jì)算

根據(jù)計(jì)量數(shù)據(jù)、油罐容積表計(jì)算出罐內(nèi)油品、水雜容積。1.4.2 登統(tǒng)

完善《加油站原始記錄本》。發(fā)現(xiàn)盈虧超過(guò)定額損耗，應(yīng)及時(shí)分析原因，并報(bào)告站長(zhǎng)。

第二篇：加油站操作規(guī)程

澤州縣龍祥加油站文件

澤龍油站字?2015?2號(hào)

關(guān)于印發(fā)《加油站崗位操作規(guī)程》的通知

為了進(jìn)一步提高我系統(tǒng)加油站安全管理水平,全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、安全生產(chǎn)責(zé)任制；嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度強(qiáng)化安全管理,實(shí)現(xiàn)安全操作的科學(xué)化、制度化、規(guī)范化管理,我加油站制定了《澤州縣龍祥加油站崗位操作規(guī)程》現(xiàn)行文印發(fā),望全體員工結(jié)合工作實(shí)際,認(rèn)真執(zhí)行貫徹落實(shí)，全面抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)工作。

特此通知

附:《澤州縣龍祥加油站崗位操作規(guī)程》

主題詞： 安全 生產(chǎn) 通知

澤州縣龍祥加油站 2015年4月15日印發(fā)

安全操作規(guī)程

一、加油（加油機(jī)）安全操作規(guī)程及流程.......................3

二、接卸油安全操作規(guī)程.....................................5

三、計(jì)量操作規(guī)程...........................................6

四、配電設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程...................................9

五、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程........................................10

六、干粉滅火器的操作規(guī)程..................................12 七、二氧化碳滅火器的操作規(guī)程..............................12

八、清罐操作規(guī)程..........................................13

加油（加油機(jī)）安全操作規(guī)程及流程

（一）、加油機(jī)的操作規(guī)程：

1、加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整潔。

2、無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)發(fā)給合格證的加油機(jī)，或計(jì)量器無(wú)技術(shù)部門(mén)鉛封?；蜚U封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。

3、加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前，汽車(chē)必須滅火并打開(kāi)油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。

4、加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油，加油過(guò)程中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5、加油過(guò)程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故章后，方可繼續(xù)使用。

6、加油員加油時(shí)要精神集中，嚴(yán)防油品灑、冒。

7、操作加油時(shí)，油槍要注意輕拿輕放，加油膠管不得拆、扭，或強(qiáng)行拉長(zhǎng)，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備

8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。

（二）、加油操作程序：

1、引車(chē)到位。車(chē)輛進(jìn)站時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)員工主動(dòng)熱情引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加油位置。

2、問(wèn)候顧客。車(chē)輛停穩(wěn)，加油員要主動(dòng)上前，面帶微笑，問(wèn)候顧客，提醒顧客熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，詢問(wèn)和確認(rèn)顧客所需品種、數(shù)量及結(jié)算方式，正確引導(dǎo)顧客消費(fèi)。

3、開(kāi)油箱蓋。主動(dòng)征詢顧客，幫助開(kāi)啟油箱蓋。

4、加注油品。開(kāi)始加油前，再次向顧客確認(rèn)品種牌號(hào)與數(shù)量，并提示加油機(jī)已回零。加油過(guò)程中，對(duì)后來(lái)的顧客要熱情招呼，做到“加一看二照顧三”。

5、蓋油箱蓋。加油結(jié)束后，加油員主動(dòng)為顧客蓋好油箱蓋。

6、結(jié)算貨款。結(jié)算貨款時(shí)唱收唱付：主動(dòng)征詢顧客，需要開(kāi)據(jù)發(fā)票時(shí)，迅速據(jù)實(shí)開(kāi)具發(fā)票。

7、引車(chē)出站。加油員精神飽滿、面帶微笑，禮貌引導(dǎo)車(chē)輛出站。

8、當(dāng)暫時(shí)無(wú)車(chē)輛加油時(shí)

（1）清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡（單），及時(shí)投入保險(xiǎn)柜或上交收銀臺(tái)。

（2）做好加油機(jī)及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。

卸油安全操作規(guī)程

（一）準(zhǔn)備

1、送油油罐車(chē)進(jìn)站后，卸油員立即檢查油罐車(chē)安全設(shè)施是否安全有效，引導(dǎo)罐車(chē)至卸油場(chǎng)地。

2、連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車(chē)靜置15分鐘經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備卸油。

（二）驗(yàn)收

1、卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車(chē)油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車(chē)鉛封是否完好。

2、卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。

3、測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果紀(jì)錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。

4、逐項(xiàng)填制進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

（三）卸油

1、核對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種是否相符。

2、通過(guò)液位計(jì)或人員計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的發(fā)生。

3、非密閉式卸油，應(yīng)通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機(jī)，暫停加油作業(yè)。

4、按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

5、檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

6、司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥、卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車(chē)司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

7、卸油完畢，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管接頭，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

（四）卸后工作

1、待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開(kāi)機(jī)加油。

2、將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。

3、根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及交運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收登記表和分罐保管帳。

計(jì)量操作規(guī)程

1、儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量(人工測(cè)量)(1)停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。

(2)卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

(4)從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

(5)當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

(6)手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。

(7)卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

(8)測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于lmm，取小的讀數(shù)超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。

(9)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。2．油罐車(chē)液面高度測(cè)量(人工測(cè)量)

(1)用于人工計(jì)量的停車(chē)場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡度不大于0．5°(5‰)。

(2)油面平穩(wěn)后再行計(jì)量。

(3)具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油罐液面高度測(cè)量。3．儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

(1)水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm

時(shí)應(yīng)使用量油尺。

(2)測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

(3)從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

(4)尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3-5s后提尺。

(5)卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

(6)遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。

(7)水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。

(8)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記人測(cè)量記錄表中。4．油品溫度測(cè)量

(1)溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。

(2)測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

(3)將溫度計(jì)置于油面高度的1／2處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。

(4)提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)l0s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。

(5)使用分度值為0．5℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0．1℃；使用分度值為1℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0．2℃。

(6)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。5．油品密度測(cè)量(密度計(jì)法)

(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒人量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

(2)將干燥的密度計(jì)小心放人攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。(3)待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計(jì)上標(biāo)有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0．0001g／cm3。

(4)測(cè)量油樣的溫度。

(5)測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具．

(6)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記人測(cè)量記錄表中。

配電設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程

1、本配電盤(pán)具有兩套功能，接受并傳導(dǎo)國(guó)家線路供電和自備發(fā)電機(jī)供電。

2、當(dāng)配電盤(pán)上的指示燈亮?xí)r，將切換開(kāi)關(guān)推至“網(wǎng)電”處，切斷發(fā)電機(jī)電源，用國(guó)家線路上的電。

3、指示燈不亮?xí)r，將切換開(kāi)關(guān)推至“發(fā)電”處，切斷線路的電，用發(fā)電機(jī)的電。

4、要經(jīng)常注意觀察電流表和電壓表的指示讀數(shù)，使之工作正常符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修時(shí)要掛禁令牌，不得帶電作業(yè)。

發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開(kāi)發(fā)電機(jī)電源輸出開(kāi)關(guān)送電。

2、將配電柜中的開(kāi)關(guān)置于“發(fā)電”處，對(duì)站內(nèi)供電。

3、逐一開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)。

4、發(fā)電、供電過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。

5、停機(jī)后，應(yīng)擦機(jī)器各部油污，保持機(jī)器衛(wèi)生。

滅火器操作規(guī)程

使用手提干粉滅火器時(shí)，應(yīng)手提干粉滅火器的提把，迅速趕到著火點(diǎn)。在室外使用時(shí)，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向。使用前需將其上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)，拔下保險(xiǎn)銷(xiāo)，一手握住噴嘴，對(duì)準(zhǔn)火源，一手用力壓下壓把，干粉便會(huì)從噴嘴噴射出來(lái)。

使用推車(chē)式干粉滅火器時(shí)，一般由兩人操作，一人手握噴粉膠管，對(duì)準(zhǔn)火源，另一人逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)力瓶手輪，待壓力表指針達(dá)到0.98兆帕（10千克力/厘米2）時(shí)，打開(kāi)滅火器開(kāi)關(guān)，干粉即可噴出。

使用干粉滅火器撲火時(shí)要對(duì)準(zhǔn)火焰根部，左右掃射，由近而遠(yuǎn)快速推進(jìn)，直到火焰全部撲滅。

使用干粉滅火器時(shí)應(yīng)注意：一是干粉滅火器滅火過(guò)程中應(yīng)保持直立狀態(tài)，不得橫臥或顛倒使用；二是注意干粉滅火后防止復(fù)燃。

二氧化碳滅火器的操作規(guī)程

使用二氧化碳滅火器時(shí)，先去掉鉛封，翹起噴筒對(duì)準(zhǔn)火源，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，打開(kāi)閥門(mén)，瓶?jī)?nèi)高壓氣體即自行噴出；使用MTZ型滅火器應(yīng)先把保險(xiǎn)插銷(xiāo)，一手持噴筒，另一手緊壓壓把，氣體即噴出。

由于二氧化碳滅火器的射程近，噴射時(shí)間短。因此，在噴射時(shí)要迅速果斷，接近火源，從近處噴起，快速向前掃射推進(jìn)。使用中應(yīng)注意機(jī)身的垂直，不可顛倒使用，以防止液體噴出。滅火時(shí)手要握住噴管木柄，切勿用手接觸噴筒，以免凍傷。

另外空氣中二氧化碳含量達(dá)5%-6%時(shí)，就會(huì)使人頭暈嘔吐；達(dá)8%-10%時(shí)，會(huì)使人感到呼吸困難甚至窒息。因此，滅火時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，順風(fēng)噴射，在空氣不流通的場(chǎng)所，要特別注意安全。

二氧化碳滅火器適宜撲救600伏以下帶電設(shè)備、儀器儀表、易燃?xì)怏w和燃燒面積不大的易燃液體火災(zāi)。

清罐操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

在清洗作業(yè)實(shí)施之前，應(yīng)制訂出具體的作業(yè)方案和有關(guān)安全措施，并上報(bào)請(qǐng)示批準(zhǔn)。方案批準(zhǔn)后，先要將清洗的油罐騰空，完成進(jìn)出油管、通內(nèi)管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用肓板封堵管口。

2、清除底油

加油站的油罐一般無(wú)排污口，只能采用機(jī)械清除底油或墊水清除底油的方法。

（1）、墊水清除底油的方法：

墊水清除底油需要先測(cè)量并計(jì)算存油數(shù)量，然后向油罐注水對(duì)底油進(jìn)行清除。

（2）、機(jī)械清除底油的方法：

先卸下進(jìn)出油管線閥門(mén)，將膠管從進(jìn)出油管口插入罐底（或直接從人孔插入），并用石棉被封蓋。然后利用手搖泵（電動(dòng)泵應(yīng)設(shè)在距管口3M以外，配套電機(jī)應(yīng)符合防暴等級(jí)要求）抽吸底油至抽不出為止。

3、入罐清洗

由于油罐的油蒸氣濃度大，因此入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴(yán)禁使用其他用品。進(jìn)罐人員一般不得少于2人，同時(shí)應(yīng)系上安全繩，罐外應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)員，而且1人不得同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。

4、污物處理

清洗油罐作業(yè)中排出的含油污水必須經(jīng)處理后才能排入水系。罐內(nèi)清出的污物和用過(guò)的木屑等嚴(yán)禁亂倒亂撒，也不得直接埋入地下。要用自然風(fēng)化法、化學(xué)法、燃燒法進(jìn)行處理，通常采用自然風(fēng)化法。

第三篇：加油站操作規(guī)程

XXX加油站 安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編

編

制：

審

批：

頒發(fā)日期：

實(shí)施日期：

xxxx

加油站

一、加油操作規(guī)程

1.加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2.加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3.加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中，不得打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。4.加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5.加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6.加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7.加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。9.雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10.停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。

二、計(jì)量操作規(guī)程

1.儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量（人工測(cè)量）

1.1停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。1.2卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。1.3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

1.4從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

1.5當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

1.6手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。

1.7卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；

先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

1.8測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。

1.9每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。2.油罐車(chē)液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）

2.1用于人工計(jì)量的停車(chē)場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5度。2.2油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

2.3具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。3.儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

3.1水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

3.2測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3.3從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

3.4尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。

3.5卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

3.6遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。3.7水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。3.8每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。4.油品溫度測(cè)量

4.1溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。4.2測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

4.3將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。

4.4提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。

4.5使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度；

使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。

4.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。5.油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）

5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

5.2將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。

5.3待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

5.4測(cè)量油樣的溫度。

5.5測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。5.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

1.1送油罐車(chē)時(shí)站后，卸油員立即檢查油罐車(chē)安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車(chē)至計(jì)量場(chǎng)地。

1.2連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

2.驗(yàn)收

2.1卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車(chē)油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車(chē)鉛封是否完好。

2.2卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。

2.3測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果

記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。

2.4逐項(xiàng)填寫(xiě)進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

3.卸油

3.1核對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種是否相符。

3.2通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3.3按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

3.4檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

3.5司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車(chē)司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

3.6卸油完畢，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

3.7引導(dǎo)油罐車(chē)離站。

4.卸后工作

4.1待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開(kāi)機(jī)加油。4.2將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。

4.3根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。

遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

四、變、配電設(shè)備操作規(guī)程

1.所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。2.所有配電箱門(mén)應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。

3.所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4.對(duì)配電箱，開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5.所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序：

5.1送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?-分配電箱--開(kāi)關(guān)箱；

5.2停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱--分配電箱--總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。

7.開(kāi)關(guān)箱的操作人員必須熟悉開(kāi)關(guān)電器的正確操作方法。

8.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。

9.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。

10.配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

11.電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備必須由電工完成。電工技術(shù)等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

12.各類用電人員應(yīng)做到：

12.1掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。

12.2使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.3停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

12.4負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。

12.5搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

五、發(fā)電機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程

1啟動(dòng)前

1.1 檢查機(jī)油高度是否在正常的范圍內(nèi)，機(jī)油的粘度及清潔狀況。

1.2檢查油箱內(nèi)燃油（柴油）是否足夠。

1.3檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔。

1.4檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度。

1.5檢查機(jī)組其他部件，觀察機(jī)組是否正常。

2啟動(dòng)

2.1將調(diào)速器把手置于減壓狀態(tài)，打開(kāi)啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。

2.2啟動(dòng)必須保持空負(fù)荷，待低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速，升壓至正常位置。

2.3合上電閘，帶負(fù)荷工作。

3運(yùn)行

在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)定時(shí)巡查，注意水箱、油箱、機(jī)油的情況，必要時(shí)補(bǔ)充水、燃油、機(jī)油。發(fā)電機(jī)組一旦出現(xiàn)聲音不正常或儀表讀數(shù)異?；驘o(wú)電壓輸出等故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。

4停機(jī)

首先斷開(kāi)輸出電閘，讓發(fā)電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸減小油門(mén)，待溫度減低后，斷開(kāi)啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，即可停機(jī)。

5運(yùn)行記錄

做好發(fā)電機(jī)的運(yùn)行記錄。

六、清罐作業(yè)操作規(guī)程

加油站油罐清洗的方法一般有2種，即干洗法、濕洗法。首選干洗法。

1干洗法安全要求和程序

1.1 油罐清洗作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)加油站負(fù)責(zé)人，請(qǐng)加油站負(fù)責(zé)人辦理

臨時(shí)用電許可作業(yè)票和進(jìn)入有限空間許可作業(yè)票。同時(shí)請(qǐng)加油站負(fù)責(zé)人指定清洗設(shè)備用電電源、水源和被清洗儲(chǔ)油罐；

1.2 隊(duì)長(zhǎng)向加油站負(fù)責(zé)人進(jìn)一步了解被清洗油罐儲(chǔ)存介質(zhì)和罐底油數(shù)量，安排清罐人員準(zhǔn)備清罐作業(yè)；

1.3 電工在指定地點(diǎn)接洗車(chē)設(shè)備電源，鋪設(shè)電源線路，連接用電設(shè)備；

1.4 清洗工協(xié)助司機(jī)安裝排油管線，從油罐計(jì)量口排除罐內(nèi)存油至油水分離器內(nèi)，司機(jī)檢查排油管線和分離器，不得有跑冒油情況發(fā)生，并測(cè)算罐底存油與油水分離器安全容積是否相當(dāng)；

1.5 罐底存油排完后，再向罐內(nèi)注入適量清水，墊起罐底殘油，再進(jìn)行排油作業(yè)，直到罐內(nèi)油水被排干凈；

1.6 拆卸管線法蘭及液位儀信號(hào)線，打開(kāi)儲(chǔ)油罐罐蓋并將罐蓋總成平穩(wěn)提起放置在安全地帶，放置好拆卸螺絲和墊片。

1.7通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣：先排氣15分鐘，再向罐內(nèi)送10分鐘；再排氣15分鐘，再向罐內(nèi)送風(fēng)10分鐘。同時(shí)測(cè)定油氣濃度到安全范圍。

1.7.1當(dāng)油氣濃度大于20%時(shí)，繼續(xù)通風(fēng)排油氣；

1.7.2 當(dāng)油氣濃度大于4%，小于20%時(shí)，佩戴防毒面具進(jìn)罐可以作業(yè)30分鐘；

1.7.3 當(dāng)油氣濃度大于1%，小于4%時(shí)，進(jìn)罐作業(yè)只需不佩戴防毒面具，只戴普通口罩可以作業(yè)30分鐘；

1.7.4 當(dāng)油氣濃度小于1%時(shí)，允許不戴口罩作業(yè)。

1.8 當(dāng)檢測(cè)油氣濃度小于20%時(shí)，將活雞用細(xì)繩捆綁后放入油罐內(nèi)停留15分鐘后，再把活雞提出油罐觀察其神態(tài)，活雞無(wú)異常后，清洗工佩戴防毒防毒面具，身綁安全繩方可進(jìn)罐作業(yè)，且單人作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘；

1.9人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物,用鋸未干洗罐底； 1.10 清除鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕； 1.11 用拖布徹底擦凈，其罐內(nèi)無(wú)明顯鐵銹和雜物；

1.12 干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2濕洗法安全要求和程序 2.1排除罐內(nèi)存油；

2.2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍； 2.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;2.4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;2.5盡快排除沖洗污水,并用拖布擦凈;2.6通干燥風(fēng)除濕;2.7用銅制工具除去局部銹蝕;2.8濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

七、維修崗位操作規(guī)程

1設(shè)備檢修是為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

2檢修前的安全要求

2.1外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。2.3根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.4.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.4.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.4.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用

注意事項(xiàng)。

2.4.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

2.8臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。2.9檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與加油站負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

2.10應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.11對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

2.12對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。

2.13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。

2.14對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

2.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜 間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

2.16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

2.17應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。2.18需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

八、收銀崗位操作規(guī)程

1銷(xiāo)售

1.1使用文明用語(yǔ)，詢問(wèn)顧客要求，主動(dòng)向顧客介紹商品性能、價(jià)格。

1.2整裝油品銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)包裝是否完好。

1.3加油票銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)量。

1.4記賬卡銷(xiāo)售：事先由主管公司(或加油站)與購(gòu)油單位簽定供銷(xiāo)合同；根據(jù)合同按購(gòu)油單位開(kāi)立記賬卡(單)并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車(chē)號(hào)存檔；將記賬卡(單)，按油品編碼進(jìn)行分類保存。

2收款

2.1收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。

2.2收取支票時(shí)，查驗(yàn)支票無(wú)折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無(wú)涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當(dāng)面填寫(xiě)支票，待款到賬后付油(或油票)。

3開(kāi)發(fā)票

3.1根據(jù)客戶購(gòu)油數(shù)量、金額開(kāi)據(jù)發(fā)票。

3.2根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開(kāi)據(jù)發(fā)票。

3.3當(dāng)加油員提供加油金額時(shí)，須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開(kāi)據(jù)發(fā)票。

3.4開(kāi)據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全，無(wú)涂改現(xiàn)象。

3.5將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。4結(jié)賬

4.1匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開(kāi)票總額相核對(duì)。

4.2匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡(單)等購(gòu)油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對(duì)。

4.3匯總核對(duì)煤油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷(xiāo)售數(shù)量、金額。

4.4依據(jù)發(fā)票及實(shí)際銷(xiāo)售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷(xiāo)售成品油日?qǐng)?bào)表及其他商品日?qǐng)?bào)表。

九、特殊情況處理規(guī)程

1跑、冒油品

1.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油罐車(chē)卸油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。

1.2站長(zhǎng)及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒，疏散站外人員，推出站內(nèi)車(chē)輛，準(zhǔn)備消防器材。

1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進(jìn)行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。

1.4檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時(shí)清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。

1.5計(jì)量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺(tái)賬。

1.6檢查確認(rèn)無(wú)其他危險(xiǎn)隱患后繼續(xù)營(yíng)業(yè)。

1.7分析跑、冒油原因，書(shū)面報(bào)告主管公司。

1.8當(dāng)向車(chē)輛加油時(shí)，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍，清理現(xiàn)場(chǎng)。

2接卸混油

2.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車(chē)卸油閥，停止卸油；同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的加油機(jī)，停止加油，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。

2.2分析原因和責(zé)任，按事故處理規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管公司處理。

2.3若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運(yùn)出站外處理。

2.4清除管線和加油機(jī)內(nèi)混合油品，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟加油機(jī)加油。

3加錯(cuò)油品

3.1加油員發(fā)現(xiàn)加錯(cuò)油品時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī)，向顧客說(shuō)明原因并賠禮道歉，同時(shí)向站(班)長(zhǎng)匯報(bào)。

3.2站(班)長(zhǎng)征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟(jì)損失，禮貌送客。

3.3確認(rèn)損失，上報(bào)主管公司處理。

4加油機(jī)亂碼

4.1加油過(guò)程中，加油機(jī)出現(xiàn)亂碼時(shí)，加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī)，向顧客表示歉意并說(shuō)明原因，同時(shí)向站(班)長(zhǎng)匯報(bào)。

4.2與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見(jiàn)補(bǔ)足數(shù)量。

4.3停止使用該加油機(jī)，記錄同罐其他加油機(jī)的字碼數(shù)，對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量。對(duì)當(dāng)事加油員進(jìn)行結(jié)賬，同時(shí)通知維修部門(mén)修理加油機(jī)。

4.4當(dāng)班營(yíng)業(yè)終了，核實(shí)損失，報(bào)站長(zhǎng)處理。

5大虧、大盈處理

5.1每日發(fā)油超耗或溢余量超過(guò)定額損耗一倍以上為大虧、大盈。

5.2出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核數(shù)量和重新計(jì)量，認(rèn)真查找

原因。

5.3采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器核對(duì)加油機(jī)精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時(shí)檢定維修。

5.4檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問(wèn)題及時(shí)報(bào)告主管公司處理。

6票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常

6.1交班時(shí)出現(xiàn)油票超常增長(zhǎng)、現(xiàn)金量超常減小、補(bǔ)開(kāi)發(fā)票出現(xiàn)負(fù)數(shù)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)，站長(zhǎng)要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進(jìn)行核對(duì)，分析情況，查找原因，妥善處理。

6.2記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、IC卡的總額與加油量核對(duì)；開(kāi)票員按加油員收取的現(xiàn)金與開(kāi)據(jù)的發(fā)票核對(duì)，直至找出原因。

6.3將查找結(jié)果書(shū)面上報(bào)主管公司。

7數(shù)、質(zhì)量糾紛處理

7.1顧客對(duì)油晶數(shù)量提出異議時(shí)，加油員應(yīng)立即查詢電腦記錄或用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒檢測(cè)。如無(wú)誤，應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應(yīng)向站(班)長(zhǎng)匯報(bào)并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機(jī)，并報(bào)請(qǐng)維修和檢定。

7.2顧客對(duì)油品質(zhì)量提出異議時(shí)，加油員應(yīng)向站(班)長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等，如無(wú)誤應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客。

7.3感觀檢查認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止相應(yīng)油罐加油業(yè)務(wù)，取樣化驗(yàn)，同時(shí)向主管公司報(bào)告。

7.4依據(jù)取樣化驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)答復(fù)顧客，并按主管公司規(guī)定作出相應(yīng)處理。

8外線停電

8.1當(dāng)外線停電，加油機(jī)正在加油時(shí)，加油業(yè)務(wù)按加油機(jī)亂碼處理。

8.2準(zhǔn)備發(fā)電

8.2.1當(dāng)外線停電后，及時(shí)斷開(kāi)配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)(如：加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。

8.2.2檢查確認(rèn)發(fā)電機(jī)的燃油、水、機(jī)油是否充足。

8.3發(fā)電供電

8.3.1啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開(kāi)發(fā)電機(jī)輸出開(kāi)關(guān)送電。

8.3.2將配電柜中的開(kāi)關(guān)置于“發(fā)電”處，對(duì)站內(nèi)供電。

8.3.3逐一開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)。

8.3.4發(fā)電、供電過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。

8.4恢復(fù)外線供電

8.4.1當(dāng)外線來(lái)電時(shí)，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。

8.4.2斷開(kāi)加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)(如：加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。

8.4.3斷開(kāi)配電柜中發(fā)電機(jī)電源輸出開(kāi)關(guān)，合上外線電源總閘，進(jìn)行送電。

8.4.4關(guān)閉發(fā)電機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。

8.4.5逐一開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)

9水患

9.1當(dāng)發(fā)生水患時(shí)，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，停止?fàn)I業(yè)，同時(shí)密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

9.2水患過(guò)后及時(shí)組織排水，測(cè)試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)營(yíng)業(yè)。

第四篇：加油站操作規(guī)程

XXX加油站 安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編

編

制：

審

批：

頒發(fā)日期：

實(shí)施日期：

XXX加油站

目錄

一、加油操作規(guī)程............................................................1

二、卸油操作規(guī)程............................................................1

三、變配電室操作規(guī)程........................................................3

四、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程..........................................................5

五、油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程....................................................7

六、檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程.................................................16

七、計(jì)量操作規(guī)程...........................................................18

八、收銀崗位操作規(guī)程......................................................20

九、特殊情況處理規(guī)程......................................................22

一、加油操作規(guī)程

1.加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

2.加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3.加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中，不得打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。

4.加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5.加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6.加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7.加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。9.雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10.停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。

二、卸油操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

1.1送油罐車(chē)時(shí)站后，卸油員立即檢查油罐車(chē)安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車(chē)至計(jì)量場(chǎng)地。

1.2連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

2.驗(yàn)收

2.1卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車(chē)油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車(chē)鉛封是否完好。

2.2卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。

2.3測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。

2.4逐項(xiàng)填寫(xiě)進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

3.卸油

3.1核對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種是否相符。

3.2通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3.3按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

3.4檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

3.5司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車(chē)司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

3.6卸油完畢，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

3.7引導(dǎo)油罐車(chē)離站。

4.卸后工作

4.1待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開(kāi)機(jī)加油。4.2將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。

4.3根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。

遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

三、變配電室操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作。若有必要移開(kāi)遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。

5、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門(mén)鎖好。

6、與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)誦核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

7、停電拉閘操作必須按照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

8、高壓設(shè)備大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。

9、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電則禁止進(jìn)行倒閘操作。

10、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

11、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。

12、施工和維修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)始工作。

13、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

14、停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)電的電源，不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。

15、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

16、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。裝設(shè)接地線時(shí)必須先接好接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，在交接班時(shí)交待清楚。

17、在電容器組回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。

18、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。

19、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施。然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

20、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

21、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。

22、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖農(nóng)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

23、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

24、發(fā)現(xiàn)人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。

25、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器撲救。配電室門(mén)窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。

四、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1.1檢查接線是否牢固正確； 1.2檢查燃油箱內(nèi)的存油是否夠；

1.3打開(kāi)燃油箱至柴油機(jī)燃油泵的開(kāi)關(guān)，并用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣；

1.4檢查機(jī)油油位； 1.5檢查水箱是否注滿水；

1.6電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)在最小位置，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)處斷路位置。

2.開(kāi)機(jī)步驟：

2.1起動(dòng)柴油機(jī)；

2.2柴油機(jī)起動(dòng)后進(jìn)行急速運(yùn)行，并密切注意機(jī)油壓力表的讀數(shù)，如果壓力表不指示應(yīng)立即停機(jī)檢查；

2.3若機(jī)組低速運(yùn)行正常，可將轉(zhuǎn)速逐漸增加到中速，進(jìn)行柴油機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出水溫度達(dá)到55℃，機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，將轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速。

2.4若機(jī)組工作完全正常，合上開(kāi)關(guān)屏的空氣開(kāi)關(guān)，然后逐漸增加負(fù)荷。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：

3.1機(jī)組正常工作時(shí)電壓應(yīng)在400伏左右，電流應(yīng)不大于額定電流頻率應(yīng)在50赫左右；

3.2柴油機(jī)水溫和油溫及機(jī)油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍值內(nèi)； 3.3不能讓水、油或金屬等雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部； 3.4若機(jī)組出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，需立即斷電、停機(jī)。

4.停機(jī)步驟：

4.1逐漸卸去負(fù)荷，斷開(kāi)空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)；

4.2在空載狀況下，逐漸將轉(zhuǎn)速降至中速，待柴油機(jī)水、油溫降至70℃下時(shí)再行停機(jī)；

4.2清潔整個(gè)機(jī)組，并作下一次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備。

5.保養(yǎng)方法：

5.1清除附著機(jī)組表面的灰塵、水跡、油跡；

5.2每月檢查機(jī)械連結(jié)件和緊固是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

5.3每周檢查機(jī)油油位；

5.4發(fā)電機(jī)不用的情況下，每周起動(dòng)一次，檢查是否正常。

五、油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程

石油化工儲(chǔ)罐清洗,必須以安全為主.1.總則

1.1為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預(yù)防為主”的方針，特制定本規(guī)程。

1.2下列情況進(jìn)行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。

1.3本規(guī)程適用于各級(jí)石油庫(kù)油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營(yíng)單位也可參照?qǐng)?zhí)行。

1.4充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。

2.一般安全規(guī)定

2.1清罐作業(yè)部門(mén)應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況,制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。

2.2清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

2.3清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.4清罐作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)分工情況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。

2.5凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。

2.6安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.7班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。

2.8作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

2.9為確保安全，進(jìn)罐作業(yè)必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度。2.10為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：

2.10.1當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。

2.10.2當(dāng)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的1％并低于4％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過(guò)15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔不少于1小時(shí)。在此濃度下，也可以使用類似過(guò)濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18％。

2.10.3當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時(shí)，允許在無(wú)防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。

2.11隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。

2.12根據(jù)不同場(chǎng)所，選擇的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保

證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。

2.13防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查，確保完好有效。

2.14嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。

2.15作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。2.16由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。

2.17當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的20％時(shí)，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。

2.18當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。

2.19禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。

2.20電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距作業(yè)油罐35米范圍（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進(jìn)行。

2.21墊水或充水使用的進(jìn)水管線，不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。

2.22油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。

2.23清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必須穿著防靜電服及鞋。

2.24當(dāng)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部

進(jìn)行噴濺式注水。

2.25引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。

2.26機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

2.27風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。

2.28清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。2.29油罐清洗作業(yè)宜避開(kāi)嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。2.30下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)：

2.30.1在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

2.30.2有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。

2.30.3患有深度近視、巔癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。

2.30.4有外傷瘡口尚未愈合者。

2.31禁止與清罐作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.32專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。

2.33清罐過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。

3.排出底油

3.1采用墊水排出底油的具體做法是：

3.1.1油罐倒空后應(yīng)精確計(jì)量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。

3.1.2墊水時(shí)應(yīng)選擇其適宜的開(kāi)孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過(guò)計(jì)量，使其界面處位于出油管線上 10

沿0.5－1厘米為宜。

3.1.3墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時(shí)還應(yīng)通過(guò)計(jì)量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。

3.1.4確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過(guò)量油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。

3.2采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：

3.2.1通過(guò)排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。

3.2.2卸下進(jìn)（出）油管線閥門(mén)，切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開(kāi)的管線法蘭用盲板封住。

3.2.3將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過(guò)計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過(guò)量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。

3.2.4底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。

4.排除油蒸汽

4.1排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查： 4.1.1是否已按要求排出底油（水）。

4.1.2是否切實(shí)斷開(kāi)（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。4.1.3是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。

4.2為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。4.3作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)始終進(jìn)行機(jī)械或良好的自然通風(fēng)。

4.4機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng) 11

應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。

4.5機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：

4.5.1打開(kāi)罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。

4.5.2打開(kāi)油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

4.5.3逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。

4.5.4對(duì)于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測(cè)試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護(hù)措施，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4.6充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是: 4.6.1卸下進(jìn)出油管線閥門(mén)。

4.6.2靠近油罐的一端連接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門(mén)以控制充水流量，另一端以盲板封住。

4.6.3切斷或關(guān)閉脹油管閥門(mén)。

4.6.4在罐頂適宜的開(kāi)孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。

4.6.5檢查無(wú)誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)控制在1米／秒）。待水面超過(guò)人口高度時(shí)，逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排除油氣。

4.6.6然后再起動(dòng)水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

4.6.7經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。

4.6.8當(dāng)污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。

4.9采用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)間一般是： 1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。4.10蒸汽壓力不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。4.11蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法： 4.11.1首先向罐內(nèi)放入少量的水。

4.11.2將蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

4.11.3打開(kāi)光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

4.11.4在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時(shí)，維持到要求時(shí)間。

4.11.5用蒸汽吹掃過(guò)的油罐,要注意防止油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。

5.氣體檢測(cè)

5.1氣體檢測(cè)的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

5.2必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專門(mén)人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，尚應(yīng)增加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。

5.3氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤(pán)上方的油氣濃度。

5.4每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前 13

都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

5.5作業(yè)期間，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

5.6對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上，必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束之后。

5.7測(cè)試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。

6.入罐作業(yè)

6.1檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。

6.2安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。6.3作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。

6.4作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。

6.5清除污雜的通常做法：

6.5.1人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.6.5.2用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車(chē)搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。

6.5.3以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。6.5.4對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。

6.6如油罐需進(jìn)行無(wú)損探傷或做內(nèi)防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

6.7油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。

7.照明和通訊

7.1必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過(guò)12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。

7.2輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過(guò)12伏特。

7.3油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。

8.驗(yàn)收

8.1清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：

8.1.1用于儲(chǔ)存高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無(wú)明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

8.1.2屬于定期清洗，不改儲(chǔ)其它油品時(shí)，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無(wú)明顯沉渣及油垢。

8.1.3屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無(wú)臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。

8.2驗(yàn)收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來(lái)的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰(shuí)拆誰(shuí)裝，誰(shuí)裝誰(shuí)拆的作法以防止遺漏。

9.其它

9.1油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板、圈板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護(hù)。應(yīng)對(duì)底板、底圈板及頂板進(jìn)行測(cè)厚檢查，并作好記錄。

9.2應(yīng)結(jié)合油罐清洗對(duì)油罐底板及進(jìn)（出）油管線以下的底圈板進(jìn)行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過(guò)大，否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。

六、檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1、總則

1.為加強(qiáng)加油站的檢維修作業(yè)管理，特制訂本規(guī)程。

2、操作程序

2.1檢修前的準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)備檢修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《檢修作業(yè)安全許可證》。2.1.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。

2.1.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

2.1.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2.1.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

2.2檢修前的安全教育

2.2.1檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。2.2.2安全教育內(nèi)容

2.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

2.2.2.3檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。2.2.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

2.3檢修前的安全檢查和措施

2.3.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

2.3.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

2.3.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

2.3.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查。

2.3.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。2.3.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

2.3.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

2.3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

2.3.10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通無(wú)阻。2.3.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。2.4檢修作業(yè)中的安全要求

2.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

2.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

2.4.4在油罐區(qū)進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。

2.5檢修結(jié)束后的安全要求

2.5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺 17

漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2.5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

2.5.3因檢修需要而拆移的扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

2.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

2.5.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

2.5.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

2.5.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，驗(yàn)收交接。

七、計(jì)量操作規(guī)程

1.儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量（人工測(cè)量）

1.1停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。1.2卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。1.3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

1.4從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

1.5當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

1.6手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。

1.7卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

1.8測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于 18

1mm，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。

1.9每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。

2.油罐車(chē)液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）

2.1用于人工計(jì)量的停車(chē)場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5度。2.2油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

2.3具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。

3.儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

3.1水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

3.2測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3.3從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

3.4尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。

3.5卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

3.6遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。3.7水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。3.8每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

4.油品溫度測(cè)量

4.1溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。4.2測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

4.3將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。

4.4提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫 19

度計(jì)，先讀大數(shù)。

4.5使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。

4.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

5.油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）

5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

5.2將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。

5.3待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

5.4測(cè)量油樣的溫度。

5.5測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。5.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

八、收銀崗位操作規(guī)程

1.銷(xiāo)售

1.1使用文明用語(yǔ)，詢問(wèn)顧客要求，主動(dòng)向顧客介紹商品性能、價(jià)格。

1.2整裝油品銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量、確認(rèn)包裝是否完好。

1.3加油票銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)量。

1.4記賬卡銷(xiāo)售：事先由主管公司（或加油站）與購(gòu)油單位簽定供銷(xiāo)合同；根據(jù)合同按購(gòu)油單位開(kāi)立記賬卡（單）并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車(chē)號(hào)存檔；將記賬卡（單），20

按油品編碼進(jìn)行分類保存。

2.收款

2.1收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。

2.2收取支票時(shí)，查驗(yàn)支票無(wú)折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無(wú)涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當(dāng)面填寫(xiě)支票，待款到賬后付油（或油票）。

2.3當(dāng)加油員提供加油金額時(shí)，須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開(kāi)據(jù)發(fā)票。

2.4開(kāi)據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全，無(wú)涂改現(xiàn)象。2.5將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。

3.結(jié)賬

3.1匯總當(dāng)班后收現(xiàn)金、支票總額，與已開(kāi)票總額相核對(duì)。3.2匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡（單）等購(gòu)油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對(duì)。

3.3匯總核對(duì)煤油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷(xiāo)售數(shù)量、金額。

3.4依據(jù)發(fā)票及實(shí)際銷(xiāo)售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷(xiāo)售成品油日?qǐng)?bào)表及其他商品日?qǐng)?bào)表。

4.記賬規(guī)程

4.1進(jìn)貨記賬

1、散裝油品

4.1.1依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

4.1.2依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫(xiě)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單。4.1.3依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管賬和收、發(fā)、存日記賬。

4.2整裝油品及其他商品

4.2.1依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

4.2.2依據(jù)整裝油品進(jìn)貨單，核對(duì)商品品種、數(shù)量、填寫(xiě)入庫(kù)單。4.2.3依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管賬和收、發(fā)、存日記賬。

4.3名銷(xiāo)記賬 4.3.1散裝油品

4.3.1.1依據(jù)銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表散裝油品的銷(xiāo)售量，登記庫(kù)存商品明細(xì)賬、商品保管賬、已售未提賬。

4.3.1.2依據(jù)俏售日?qǐng)?bào)表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保管賬、已售未提賬。

4.3.2整裝油品

4.3.2.1依據(jù)銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表整裝油品的銷(xiāo)售量，登記庫(kù)存商品明細(xì)賬、商品保管賬、已售未提賬。

4.3.2.1依據(jù)銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保管賬、已售未提賬。

九、特殊情況處理規(guī)程

1.跑、冒油品

1.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油罐車(chē)卸油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。

1.2站長(zhǎng)及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒，疏散站外人員，推出站內(nèi)車(chē)輛，準(zhǔn)備消防器材。

1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進(jìn)行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除 22

干凈。

1.4檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時(shí)清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。

1.5計(jì)量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺(tái)帳。1.6檢查確認(rèn)無(wú)其他危險(xiǎn)隱患后繼續(xù)營(yíng)業(yè)。1.7分析跑、冒油原因，書(shū)面報(bào)告主管公司。

1.8當(dāng)向車(chē)輛加油時(shí)，發(fā)生跑、冒油口，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍、清理現(xiàn)場(chǎng)。

2.接卸混油

2.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車(chē)卸油閥，停止卸油；同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的加油機(jī)，停止加油，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。

2.2分析原因和責(zé)任，按事故處理規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管公司處理。2.3若柴油、汽油相混、則需清罐，并將混合油品運(yùn)出站外處理。

2.4清除管線和加油機(jī)內(nèi)混合油品，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟加油機(jī)加油。

3.加錯(cuò)油品

3.1加油員發(fā)現(xiàn)加錯(cuò)油品時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī)，向顧客說(shuō)明原因并賠禮道歉，同時(shí)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)。

3.2站（班）長(zhǎng)征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟(jì)損失，禮貌送客。

3.3確認(rèn)損失，上報(bào)主管公司處理。

4.加油機(jī)亂碼

4.1加油過(guò)程中，加油機(jī)出現(xiàn)亂碼時(shí)，加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī)，向顧客表示歉意并說(shuō)明原因，同時(shí)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)。

4.2與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見(jiàn)補(bǔ)足數(shù)量。4.3停止使用該加油機(jī)，記錄同罐其他加油機(jī)的字碼數(shù)，對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量。對(duì)當(dāng)事加油員進(jìn)行結(jié)賬，同時(shí)通知維修部門(mén)修理加油機(jī)。

4.4當(dāng)班營(yíng)業(yè)終了，核實(shí)損失，報(bào)站長(zhǎng)處理。

5.大虧、大盈處理

5.1每日發(fā)油超耗或溢余量超過(guò)定額損耗一倍以上為大虧、大盈。5.2出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)時(shí)復(fù)核數(shù)量和重新計(jì)量，認(rèn)真查找原因。5.3采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器核對(duì)加油機(jī)精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時(shí)檢定維修。5.4檢查油罐及輸油管線是澡存在滲漏，如油問(wèn)題及時(shí)報(bào)告主管公司處理。

6.票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常

6.1交班時(shí)出現(xiàn)油票超常增長(zhǎng)、現(xiàn)金量超常減小、補(bǔ)開(kāi)發(fā)票出現(xiàn)負(fù)數(shù)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)，站長(zhǎng)要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進(jìn)行核對(duì)，分析情況，查找原因，妥善處理。

6.2記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、IC卡的總額與加油量核對(duì)；開(kāi)票員按加油員收取的現(xiàn)金與開(kāi)據(jù)的發(fā)票核對(duì)，直至找出原因。

6.3將查找結(jié)果書(shū)面上報(bào)主管公司。

7.數(shù)、質(zhì)量糾紛處理

7.1顧客對(duì)油品數(shù)量提出異議時(shí)，加油員應(yīng)立即查詢電腦記錄或用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒檢測(cè)。如無(wú)誤，應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應(yīng)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機(jī)，并報(bào)請(qǐng)維修和檢定。

7.2顧客對(duì)油品質(zhì)量提出異議時(shí)，加油員應(yīng)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等，如無(wú)誤應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客。

7.3感觀檢查認(rèn)為持量有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止相應(yīng)油罐加油業(yè)務(wù)，取樣化驗(yàn)，同時(shí)向主管公司報(bào)告。

7.4依據(jù)取樣化驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)答復(fù)顧客，并按主管公司規(guī)定作出相應(yīng)處理。

8.外線停電

8.1當(dāng)外線停電，加油機(jī)正在加油時(shí)，加油業(yè)務(wù)按加油機(jī)亂碼處量。

8.2準(zhǔn)備發(fā)電

8.2.1當(dāng)外線停電后，及時(shí)斷開(kāi)配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)（如：加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等）。

8.2.2檢查確認(rèn)發(fā)電機(jī)的燃油、水、機(jī)油是否充足。8.3發(fā)電供電

8.3.1啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開(kāi)發(fā)電機(jī)輸出開(kāi)關(guān)送電。

8.3.2將配電柜中的開(kāi)關(guān)置于“發(fā)電”處，對(duì)站內(nèi)供電。8.3.3逐一開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)。

8.3.4發(fā)電、供電過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。8.4恢復(fù)外線供電

8.4.1當(dāng)外線來(lái)電時(shí)，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。

8.4.2斷開(kāi)加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)（如：加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等）。

8.4.3斷開(kāi)配電柜中發(fā)電機(jī)電源輸出開(kāi)關(guān)，合上外線電源總閘，進(jìn)行送電。

8.4.4關(guān)閉發(fā)電機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。8.4.5逐一開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)。

9.水患

9.1當(dāng)發(fā)生水患時(shí)，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，停止?fàn)I業(yè)，同時(shí)密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

9.2水患過(guò)后及時(shí)組織排水，測(cè)試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)營(yíng)業(yè)。

第五篇：加油站操作規(guī)程

富源縣東發(fā)加油站

安全操作規(guī)程

編制： 簽發(fā)：

發(fā)布日期：2011年07月01日

加油操作規(guī)程

1． 加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2． 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3． 加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中，不得打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。4． 加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5． 加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6． 加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7． 加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8． 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及公司安全的情況，應(yīng)立即停止加油。9． 雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10． 停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。

操作規(guī)程

1． 準(zhǔn)備：

（1）當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加油位置。（2）車(chē)輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開(kāi)，帶鎖的可等顧客開(kāi)鎖后再行打開(kāi)。

（3）將加油機(jī)指針回零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)。2． 加油（1）定量加油：

（a）根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

（b）根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。

（c）加油完畢，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

（d）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。（2）非定量加油：

（a）根據(jù)加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

（b）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。3． 結(jié)算

（1）收取現(xiàn)金、加油票時(shí)，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒(méi)收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時(shí)報(bào)告站（班）長(zhǎng)處理。

（2）收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必須按時(shí)找零。（3）收取定點(diǎn)加油記帳卡（單）。4． 清理

（1）當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及時(shí)引導(dǎo)車(chē)

輛離開(kāi)加油島。

（2）當(dāng)繼續(xù)有車(chē)輛來(lái)站加油時(shí)，按上述程序進(jìn)行加油操作。（3）當(dāng)暫時(shí)無(wú)車(chē)輛來(lái)站加油時(shí)，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡（單），及時(shí)上繳收銀臺(tái)。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域衛(wèi)生。

計(jì)量操作規(guī)程

儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量（人工測(cè)量）

1． 停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。2． 卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。3． 將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

4． 從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

5． 當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

6． 手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。

7． 卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

8． 測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。

9． 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。

油罐車(chē)液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）

1． 用于人工計(jì)量的停車(chē)場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5度。

2． 油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

3． 具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。

儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

1． 水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

2． 測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3． 從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

4． 尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。

5． 卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

6． 遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。7． 水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。8． 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

油品溫度測(cè)量

1． 溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。2． 測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

3． 將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。

4． 提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不

應(yīng)超過(guò)10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。

5． 使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。

6． 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）

1． 從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

2． 將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。

3． 待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

4． 測(cè)量油樣的溫度。

5． 測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。6． 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

卸油操作規(guī)程

準(zhǔn)備

1． 送油罐車(chē)時(shí)站后，卸油員立即檢查油罐車(chē)安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車(chē)至計(jì)量場(chǎng)地。

2． 連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min

經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

驗(yàn)收

1． 卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車(chē)油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車(chē)鉛封是否完好。

2． 卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。

3． 測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。

4． 逐項(xiàng)填寫(xiě)進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

卸油

1． 核對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種是否相符。

2． 通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3． 按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

4． 檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

5． 司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車(chē)司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

6． 卸油完畢，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

7． 引導(dǎo)油罐車(chē)離站。

卸后工作

1． 待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開(kāi)機(jī)加油。2． 將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。

3． 根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。

4． 遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

加油機(jī)安全操作規(guī)程

1． 加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整潔。

2． 無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)發(fā)放合格證的加油機(jī)，或計(jì)量器無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鉛封，或鉛封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。

3． 加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前，汽車(chē)必須滅火并打開(kāi)油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。

4． 加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5． 加油過(guò)程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。

6． 加油員加油時(shí)要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。

7． 操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強(qiáng)行拉長(zhǎng)，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。

8． 加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。

檢修安全操作規(guī)程

1． 檢修前應(yīng)指定一名檢修負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作的安全負(fù)全面責(zé)任；

2． 檢修前應(yīng)辦理相關(guān)的安全作業(yè)票證。并根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員；

3． 檢修前應(yīng)對(duì)使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠，進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽；

4． 檢修傳、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，在檢修前必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止起動(dòng)牌；

5． 在禁火區(qū)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地坪和衣服等，禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的檢修工具；

6． 在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空氣置換，在作業(yè)前，負(fù)責(zé)人要向作業(yè)人員交待好安全注意事項(xiàng)、準(zhǔn)備好必須的安全防護(hù)用品。

發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查

1． 檢查各部位螺絲是否松動(dòng)，機(jī)油和冷卻液是否泄露，有無(wú)碎屑堆積，如有異常，及時(shí)修復(fù)。

2． 檢查散熱器及管件是否有裂紋，夾子是否松動(dòng)。3． 檢查電線接頭是否松動(dòng)，導(dǎo)線是否磨損或有其他損壞。4． 檢查燃油供應(yīng)，打開(kāi)燃油供應(yīng)閥。

5． 檢查保護(hù)裝置是否損壞或短缺，維修或更換損壞或短缺的保護(hù)裝置。

6． 檢查機(jī)油油位，不足時(shí)給予添加。7． 檢查冷卻液液位，確保發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。8． 檢查空氣濾清器。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1． 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前，操作者必須確保無(wú)人會(huì)在發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)受到危險(xiǎn)。

2． 使任何關(guān)斷或報(bào)警部件復(fù)位。

3． 嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)操作說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4． 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)并且系統(tǒng)穩(wěn)定后，加載。

5． 用發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)速器手動(dòng)控制桿調(diào)整發(fā)電機(jī)頻率。6． 用電壓調(diào)整變阻器調(diào)整發(fā)電機(jī)的電壓。

三、發(fā)電機(jī)停機(jī)

如果發(fā)電機(jī)未進(jìn)行加載，可直接將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置進(jìn)行停機(jī)。如果發(fā)電機(jī)帶載運(yùn)行一段時(shí)間之后停機(jī)，則必須按下面步驟進(jìn)行。

1． 發(fā)電機(jī)卸載。

2． 將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到冷卻停機(jī)位置，發(fā)電機(jī)將空載運(yùn)行5分鐘，待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液冷卻之后自動(dòng)停機(jī)。

四、緊急停機(jī)

1． 注：緊急停機(jī)按鈕是紅色的，這個(gè)按鈕用于在緊急情況下使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。正常停機(jī)請(qǐng)不要使用。

2． 按下緊急停機(jī)按鈕關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

3． 發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)后，將按鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使緊急開(kāi)關(guān)復(fù)位。

附件一：

主要危險(xiǎn)、有害因素分析

1、火災(zāi)、爆炸

汽油、柴油均為第3類易燃液體，一旦發(fā)生泄漏，遇到點(diǎn)火源，便存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性。

1.1物質(zhì)泄漏

a.因材料強(qiáng)度下降引起破壞而發(fā)生泄漏

包括材料老化；腐蝕與侵蝕使壁厚減??；設(shè)備介質(zhì)或環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低；反復(fù)應(yīng)力或靜負(fù)荷使材料發(fā)生疲勞或變形等。

b.因外負(fù)荷引起破壞導(dǎo)致泄漏

包括地震產(chǎn)生的破壞；車(chē)輛碰撞造成的油罐、管道、加油機(jī)破壞；因施工造成的破壞。

c.閥門(mén)、法蘭密封不嚴(yán)或損壞。

d.因內(nèi)壓上升引起破壞導(dǎo)致泄漏

太陽(yáng)暴曬地上油罐，其內(nèi)壓升高，介質(zhì)發(fā)生熱膨脹導(dǎo)致泄漏。

e.加油、卸油作業(yè)造成的泄漏

包括未采用密閉卸油方式；量油不準(zhǔn)確；液位指示失靈；加油機(jī)的流量計(jì)、計(jì)數(shù)器失靈；人員誤操作等。

f.油罐清洗時(shí)污水亂排放。

1.2點(diǎn)火源

分四大類：即機(jī)械火源（撞擊、摩擦）、熱火源（高溫表面、太陽(yáng)直射）、電火源（電火花、靜電火花、雷電火花）、化學(xué)火源（明火、化學(xué)分解、發(fā)熱自燃）

a.機(jī)械火源（撞擊、摩擦）

包括鐵器相互撞擊或鐵器打擊混凝土地面；量油孔未設(shè)不同

金屬（銅、鋁）制作的尺槽；操作孔的蓋板未用鋁板包制或未貼耐油膠墊；穿帶釘鞋操作；物料高速噴出與器壁摩擦等。

b.熱火源（高溫表面、太陽(yáng)暴曬）

地上油罐無(wú)遮陽(yáng)或冷卻措施，受太陽(yáng)暴曬；采暖管線與油罐、管道接觸等。

c.電火源（電火花、靜電火花、雷電火花）

（1）電火花：電器開(kāi)關(guān)合閘、斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的火花電??；電氣設(shè)備短路、過(guò)載接觸不良或其他原因產(chǎn)生的電火花、電弧或危險(xiǎn)溫度；電氣設(shè)備、照明燈不防爆等。

（2）靜電火花：物體間相互摩擦引起的靜電；流速過(guò)快引起的靜電；人體靜電；手機(jī)引起的靜電；電氣設(shè)備引起的靜電；卸油時(shí)未進(jìn)行靜電接地等。

（3）雷電火花：直擊雷、雷電感應(yīng)、球雷、雷電侵入波。

d.化學(xué)火源（明火、化學(xué)分解、發(fā)熱自燃）

（1）明火：采暖用火的安全距離不足；違章吸煙；違章動(dòng)火；機(jī)動(dòng)車(chē)輛排氣管?chē)娀鸬取?/p>

（2）化學(xué)分解：與禁忌物混放，如與強(qiáng)氧化劑接觸。

2、中毒、窒息

汽油、柴油其侵入途徑為：吸入、食入、經(jīng)皮吸收，主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)，會(huì)造成急性中毒和慢性中毒。

當(dāng)進(jìn)罐檢修時(shí)氧濃度＜18%（體積比）時(shí)會(huì)造成人員窒息，嚴(yán)重時(shí)死亡；在泄漏濃度較大時(shí)，未穿戴防護(hù)用品，也會(huì)引起人員窒息或死亡。

3、觸電：

動(dòng)力、照明線路老化；電氣設(shè)備無(wú)防護(hù)；人員誤操作等。

4、車(chē)輛撞擊：

加油站車(chē)輛流量大是主要因素。

5、傳染其它疾病

人員流動(dòng)量大，未加防護(hù)是主要因素。