第一篇：天然氣集輸站場及輸配站施工相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

天然氣集輸站場及輸配站施工相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

—城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范

張美

摘要 隨著社會的進(jìn)步和人類文明的發(fā)展，城市燃?xì)夤艿酪呀?jīng)成為人們生活必不可少的設(shè)施之一。天然氣成為城市燃?xì)獾闹饕獨(dú)庠?，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡(luò)。燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計和施工很重要。我們在工作的過程中必須結(jié)合管道的運(yùn)行情況，施工現(xiàn)場條件等多方面的因素綜合考慮。既要有預(yù)見性又要符合現(xiàn)實(shí)情況，在滿足各家各戶要求的前提下使我們的設(shè)計更為合理和人性化。本文對城市燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工中的規(guī)范進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞

城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

管道施工

安全

Abstract Along with social progress and development of human civilization, city gas pipeline has become one of the facilities of the people life.Natural gas has become the main source of city gas, the formation of a national and multinational supply network.Design and construction of gas pipeline is very important.We must combine the running situation of the pipeline in the work process, comprehensive consideration of the construction site conditions and so on.Have the foresight to accord with the reality, to meet the families meet the precondition of enable us to design more reasonable and humane.This paper has carried on the analysis to the design and construction of city gas pipeline in the specification.Key word Town gas Pipeline construction Safety 安全經(jīng)驗(yàn)分享

1.1 基本情況

2008年4月23日，四川銷售公司瀘州公司小市加油站進(jìn)行計量及安全檢查時，發(fā)現(xiàn)93＃汽油地埋油罐出現(xiàn)滲漏，瀘州公司接報告后，及時將滲漏油罐的剩余油品轉(zhuǎn)出，停止該油罐作業(yè)。

4月30日，經(jīng)四川銷售公司批復(fù)，同意進(jìn)行滲漏油罐隱患整改，即更換油罐。同時整改項(xiàng)目增加建隔油池、完善罐區(qū)附屬設(shè)備、改造輸油管線、更換配電柜、改造供配電線路、改造加油站營業(yè)室外防雨棚六項(xiàng)檢維修項(xiàng)目。

6月12日瀘州公司組織施工招標(biāo)，確定四川省科銳盟鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司負(fù)責(zé)工藝、電氣線路安裝項(xiàng)目，瀘州市納溪區(qū)第三建筑安裝工程公司負(fù)責(zé)土建項(xiàng)目，兩家施工單位分別簽訂了《工程施工合同》和《工程服務(wù)安全生產(chǎn)合同》。

6月21日，加油站停止?fàn)I業(yè)，開始進(jìn)行施工。

9月24日，負(fù)責(zé)土建項(xiàng)目三建司又委托瀘州市建興鋼結(jié)構(gòu)公司安裝加油站營業(yè)室外防雨棚，當(dāng)日完工，經(jīng)檢查未達(dá)到質(zhì)量要求，三建司要求建興公司返工整改，10月7日下午，建興公司派出2名施工人員又對防雨棚重新進(jìn)行加固整改。

1.2 事故經(jīng)過

2008年10月7日14時10分左右，汪永才、曾敬興開始在加油站站房一角用電鉆打孔，瀘州公司現(xiàn)場安全管理人員（小市加油站經(jīng)理）陳英發(fā)現(xiàn)后，問其干什么，是否辦理了《臨時用電作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》，得知未辦理兩票后，當(dāng)即責(zé)令停止施工作業(yè)。此后，汪永才離開了加油站，曾敬興離開了作業(yè)點(diǎn)，陳英確認(rèn)他們停止了作業(yè)準(zhǔn)備并離開了作業(yè)地點(diǎn)后，到加油站前面去找三建司現(xiàn)場管理人員對此事進(jìn)行交涉，并向加油站管理科科長向劍濤電話匯報，此過程中，曾敬興又私自回到作業(yè)點(diǎn)，擅自在站房一角打孔安裝膨脹螺絲后，又走到站房另一端爬上操作臺不慎觸電。

14時35分，陳英聽到其他人員呼叫，立即與施工方現(xiàn)場管理人員從加油站前面趕到出事地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)曾敬興已經(jīng)吊在施工作業(yè)用的操作平臺上，隨即關(guān)閉電源、撥打急救電話，將曾敬興送往醫(yī)院，經(jīng)搶救無效，于15時死亡。

1.3 原因分析

①直接原因

施工人員不聽阻止，違章蠻干實(shí)施防雨棚架加固作業(yè)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。施工人員曾敬興使用電鉆鉆孔時，不慎將埋墻電源線絕緣層打破，并用金屬膨脹螺絲固定防雨棚架，通過膨脹螺絲將電源線與棚架聯(lián)通，導(dǎo)致整個棚架帶電，此時，因曾敬興穿的鞋絕緣，人體與地面未形成通電回路，才未發(fā)生觸電。之后，曾敬興又到站房另一端爬上操作臺，當(dāng)一只手接觸防雨棚架，另一只手又接觸到站房防雷網(wǎng)接地線時，形成通電回路，致使觸電事故發(fā)生。②間接原因

施工人員曾敬興不清楚站房外墻體內(nèi)敷設(shè)有電源線，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要間接原因。事發(fā)當(dāng)天，三建司委托建興公司對站房雨棚進(jìn)行加固時，未告知施工人員站房墻體內(nèi)敷設(shè)有電源線，施工人員在不清楚墻體內(nèi)敷設(shè)有電源線的情況下，又未辦理《臨時用電作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》，且在瀘州公司現(xiàn)場管理人員阻止后，又私自在站房外墻面鉆孔，損壞了埋墻電源線絕緣層，使雨棚架帶電，埋下了此次事故發(fā)生的隱患。

1.4 從中應(yīng)吸取的教訓(xùn)

目前，我公司對加油站隱患整改和技術(shù)改造項(xiàng)目已全面鋪開，施工安全問題也隨之而來，從以上事故分析，我認(rèn)為我們要做好以下幾項(xiàng)工作：

一是按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則和“直線、屬地安全管理”的要求，針對施工安全管理，進(jìn)一步明確施工過程中的安全管理責(zé)任。投資建設(shè)管理處為施工的責(zé)任部門，對全公司施工安全負(fù)責(zé)，派生的項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)本施工、檢維修項(xiàng)目的安全管理；安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察處為施工安全的監(jiān)管部門，對施工、檢維修項(xiàng)目的安全進(jìn)行監(jiān)督管理；施工、檢維修項(xiàng)目所在單位為施工現(xiàn)場安全管理的責(zé)任單位，主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)對轄區(qū)內(nèi)施工安全負(fù)責(zé)；油庫負(fù)責(zé)人對油庫施工、檢維修項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)；加油站現(xiàn)場經(jīng)理對加油站施工、檢維修項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。

二是嚴(yán)格落實(shí)施工過程中的HSE管理，在簽定《施工工程合同》的同時，必須簽定《施工安全合同》，明確甲乙雙方的安全責(zé)任，兩個合同不能相互代替。施工前制定了施工現(xiàn)場安全檢查表。

三是在施工作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施全面的風(fēng)險管理。所有施工作業(yè)前都必須進(jìn)行風(fēng)險評價，根據(jù)風(fēng)險制定HSE作業(yè)計劃書，施工單位必須按照HSE作業(yè)計劃書進(jìn)行施工作業(yè)。

四是嚴(yán)格執(zhí)行許可證制度，凡在油庫、加油站動火、高空作業(yè)、動土、進(jìn)入有限空間作業(yè)等，必須辦理作業(yè)票。

五是加強(qiáng)施工現(xiàn)場的隱蔽線路、管路監(jiān)理和監(jiān)管。每一項(xiàng)施工項(xiàng)目、檢維修項(xiàng)目和隱患整改項(xiàng)目，完工時必須完整地移交線路圖、管路等檔案資料；在動土、動墻作業(yè)前必須對照線路圖進(jìn)行作業(yè)。

六是加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管理。所有施工、檢維修項(xiàng)目，投資建設(shè)管理處要抽調(diào)或委派人員實(shí)行現(xiàn)場不間斷地巡查監(jiān)管；同時安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察處、施工檢維修項(xiàng)目所在單位的安全總監(jiān)和分管領(lǐng)導(dǎo)對施工現(xiàn)場的安全管理進(jìn)行巡回督查、對危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。我國城市用氣現(xiàn)狀

眾所周知，城市燃?xì)馐乾F(xiàn)代化城市能源建設(shè)中的一個重要組成部分，也是必不可少的能源基礎(chǔ)設(shè)施。大型供氣企業(yè)按照需用量和所需壓力將燃?xì)廨斔秃头峙涞匠鞘懈黝愑脩?。城市各類用戶的用氣是不均勻的，隨月、日、時而變化。通常冬季比夏季用氣多，節(jié)假日比平日用氣多，每日制備早、午、晚三餐時用氣量多。生產(chǎn)用氣受生產(chǎn)工藝要求和工作班制等的影響而波動。建筑物采暖用氣量和季節(jié)有關(guān)并受采暖期間氣溫變化的影響。將各類用戶的小時用氣量疊加，即可得出全市小時最大用氣量。城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的各種設(shè)施，應(yīng)能滿足各類用戶的小時最大用氣量，并能適應(yīng)其波動情況。我國城市燃?xì)馐聵I(yè)，經(jīng)過50多年的努力，已經(jīng)有了長足的發(fā)展。六十年代初，四川、東北、華北等地區(qū)先后開始部分供應(yīng)天然氣，隨著石油工業(yè)的飛速發(fā)展，大中城市開始以液化石油氣和開發(fā)重油制氣為氣源。七十年代由于液化石油氣和天然氣受資源和政策的限制僅略有發(fā)展，較多的還是建設(shè)以煤和石油產(chǎn)品為原料的煤氣廠。八十年代，國內(nèi)液化石油氣的供應(yīng)量逐步增加并做為優(yōu)質(zhì)民用燃料進(jìn)入千家萬戶。九十年代，由于改革開放之后大量進(jìn)口國外的液化石油氣和國內(nèi)天然氣的開發(fā)利用使中國城市燃?xì)馐聵I(yè)進(jìn)入了飛速發(fā)展的時期。

進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國的城市燃?xì)馐聵I(yè)依然是煤制氣、液化石油氣和天然氣等多種氣源并存。截止2000年底，全國665個城市人工煤氣供應(yīng)量為152億m3，天然氣年供應(yīng)量為82億m3，液化石油氣供應(yīng)量為850.7萬噸，城市居民用氣普及率達(dá)到84.1%，用氣人1.76億，其中有人工煤氣約占23%，天然氣約占13%，液化石油氣約占63%。中國在由計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變及加入世貿(mào)組織的過程中，能源價格將逐步向國際價格靠攏，同時也發(fā)生了各種能源、資源的相互替代關(guān)系。尤其是近十年來，液化石油氣的大量進(jìn)口和對燃?xì)馐聵I(yè)的發(fā)展起到了顯著的推動作用。而煤制氣則因其成本高、污染環(huán)境等原因?qū)е铝伺c國際上相同的衰落情況。天然氣作為保護(hù)大氣環(huán)境的最理想的燃料在得到快速發(fā)展的同時也為人們帶來了全新的觀念。

城市燃?xì)庥蓺庠础⑤斉浜蛻?yīng)用三部分組成，在天然氣到來之前，燃?xì)獍ㄒ悦夯蛴蜑樵现迫〉娜斯っ簹狻⒁夯蜌?、天然氣和礦井瓦斯等，服務(wù)對象主要是居民生活、商業(yè)和少量的工業(yè)用戶。在天然氣到采之后，天然氣的供應(yīng)系統(tǒng)則由天然氣的開采與生產(chǎn)(上游)，長輸管線(中游)和城鎮(zhèn)供配氣系統(tǒng)(下游)組成。為了保證天然氣供、配氣統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性，供氣量需有一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，并應(yīng)配置地下儲氣和其它調(diào)峰設(shè)施；服務(wù)對象則主要為工業(yè)和少量的居民生活和商業(yè)用氣。在我國的北方采暖地區(qū)，則可發(fā)展天然氣的采暖用戶，但必須要有完善的季節(jié)調(diào)峰設(shè)施。天然氣到來之后的城市供配氣系統(tǒng)由于供氣對象的變化與天然氣到來之前有本質(zhì)的區(qū)別，只有當(dāng)工業(yè)用戶達(dá)到一定的規(guī)模后，城鎮(zhèn)的供配氣系統(tǒng)才能有一定的經(jīng)濟(jì)性，氣價也就成為項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵，因此，研究各種能源的替代關(guān)系就十分重要。天然氣來到之后，不論上游、中游和下游都面臨著降低成本、擴(kuò)大用氣范圍和與先進(jìn)國家技術(shù)接軌這三個問題。天然氣采到之后，我國的城市燃?xì)鈱l(fā)生質(zhì)飛躍，在完成向城市清潔能源戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移中大大向前邁進(jìn)一步，對改善城市大氣污染和生態(tài)環(huán)境起到良好的作用，技術(shù)上也將和國際逐步接軌。

當(dāng)前，有多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題在天然氣—來到這際必須得到妥善的解決： 城市燃?xì)庑袠I(yè)多年來的全面虧損問題。虧損的主要原因是勞動生產(chǎn)率低下，這要靠深化改革和管理體制的轉(zhuǎn)變來逐步解決。家庭用熱耗氣量增長緩慢。近十年來，雖然家用燃?xì)鉄崴靼l(fā)展迅速，家用燃?xì)庖巡幌抻诖妒拢司牧吭鲩L緩慢。家用電器的迅速發(fā)展，已成為城市燃?xì)饷裼脩舻闹饕偁帉ο?。為此，?yīng)積極發(fā)展除民用戶以外的其它用氣戶，如工業(yè)、采暖、制冷、燃?xì)馄嚨?。但和民用耗氣相同，也必須考慮與其它替代能源的比價關(guān)系，而不是簡單的靠提價來解決，如工業(yè)用戶，必須考慮產(chǎn)品的利潤和成本的關(guān)系，在用氣范圍擴(kuò)大后，不能再靠政府補(bǔ)貼維持行業(yè)的發(fā)展。管理體制應(yīng)有根本性的變化。在天然氣來到之前，城市燃?xì)馔ǔＲ猿鞘袨楠?dú)立經(jīng)營單位，集氣源、輸配和應(yīng)用為一體。在天然氣到來之后，城市燃?xì)鈱儆谡麄€天然氣系統(tǒng)的下游部分，它與上、中游之間有密切的聯(lián)系，經(jīng)營方式通過合同等法律程序進(jìn)行，上、中、下游之間屬于商業(yè)關(guān)系，且應(yīng)以下游的用戶要求為主體。上、中游對下游有“照付不議”的要求。而下游對上、中供氣的質(zhì)量、壓力和檢測儀表等也有要求，偏離合同規(guī)定，應(yīng)給以賠償。季節(jié)調(diào)峰所需的地下氣庫不可能在每個城市興建，應(yīng)按用氣區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，下游城市之間又必然會產(chǎn)生經(jīng)營調(diào)度上的聯(lián)系和管理體制上的變更。日調(diào)峰應(yīng)由長輸管線的儲氣量解決，其不足部分再由城市才艮據(jù)地下氣庫和長輸管線儲氣的運(yùn)行情況選擇經(jīng)濟(jì)、合理的調(diào)峰方式，以保證整個天然氣供氣系統(tǒng)的優(yōu)化，達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的目的，把整個上、中、下游當(dāng)作一個系統(tǒng)工程來考慮，不管上、中、下游如何分工，所有確保供氣安全的設(shè)施建設(shè)費(fèi)用均應(yīng)打入成本，作為制定氣價的依據(jù)。如氣價高于用戶利用其它替代能源的成本，則項(xiàng)目就不可行。

城市在天然氣到來之后，將面臨更多的問題。首先應(yīng)有各類用戶全年的綜合用氣特性圖，無用氣特性圖，則供氣方無法按計劃供氣(允許有一定偏差)，一切未使用的燃?xì)饩鶓?yīng)按“照付不議”的原則付款。城市的用氣范圍擴(kuò)大后，制定用氣特性圖就異常復(fù)雜，如采暖負(fù)荷，與室外空氣溫度的變化有關(guān)；工業(yè)用戶，則與產(chǎn)品的銷售量有關(guān)，其次，天然氣系統(tǒng)為高壓氣源，城市的供配氣系統(tǒng)應(yīng)充分利用燃?xì)獾膲毫p少投資。對已有人工氣供配氣管網(wǎng)的城市，還存在燃?xì)獾霓D(zhuǎn)換問題，包括管道的更新、改造和換管等需要一大筆投資，且有一個逐步的過程，不能一下子全部解決。此外也必須計算這筆費(fèi)用對燃?xì)獬杀镜挠绊憽Ｆ淙?，我國目前用氣人口中，液化石油氣占用戶?shù)的60%以上，液化石油氣供應(yīng)機(jī)動靈活，勿需管道設(shè)施就能滿足家庭用戶的用氣要求，如新建的城市天然氣管網(wǎng)僅僅是替代民用液化石油氣用戶，則其經(jīng)濟(jì)性就值得研究。其四，城市燃?xì)庠谝悦裼脼橹鞯臅r期，常以保本+稅金+利潤三部分構(gòu)成，但執(zhí)行過程中從未落到實(shí)處，使燃?xì)庑袠I(yè)長期處于虧損狀態(tài)。在擴(kuò)大供氣范圍的工業(yè)為主后，應(yīng)按投資比例獲得與上、中游相應(yīng)的利潤，這也是企業(yè)改革的目的。由于氣價必須考慮與其它替代能源的關(guān)系(如民用與電價、工業(yè)與油介的關(guān)系等)，定價因素十分復(fù)雜，因此，必須以新的概念采全面考慮城市建設(shè)中的問題，并借鑒國外的經(jīng)驗(yàn)。燃?xì)鈭稣?/p>

3.1一般規(guī)定

3.1.1 燃?xì)鈭稣臼┕で氨仨氉鞒鲈敱M的施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查通過后方可進(jìn)行施工。3.1.2 燃?xì)鈭稣镜南馈㈦姎狻⒉膳c衛(wèi)生、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)等配套工程的施工與驗(yàn)收應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.1.3 燃?xì)鈭稣臼褂玫膲毫θ萜鞅仨毞蠂矣嘘P(guān)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有齊全的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書（或安全性能檢驗(yàn)證書）方可進(jìn)行安裝。

3.1.4 壓力容器的安裝應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。安全閥檢測儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定單獨(dú)進(jìn)行檢定。閥門等設(shè)備、附件壓力級別應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.1.5 站內(nèi)各種設(shè)備、儀器、儀表的安裝及驗(yàn)收應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.1.6 站內(nèi)工藝管道施工及驗(yàn)收應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并應(yīng)符合本規(guī)范第10章的規(guī)定。

3.1.7 設(shè)備基礎(chǔ)的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。3.1.8 儲氣設(shè)備的安裝應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50094、《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕氣式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

3.1.9 機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》執(zhí)行。3.1.10 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵及起重設(shè)備的安裝應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《起重設(shè)備安裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

3.2儲配站

3.2.1 儲配站內(nèi)的各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)及檢驗(yàn)。3.2.2 儲配站各種設(shè)備及儀器儀表，應(yīng)經(jīng)單獨(dú)檢驗(yàn)合格后再安裝。

3.3 調(diào)壓設(shè)施

3.3.1 調(diào)壓器、安全閥、過濾器、計量、檢測儀表及其它設(shè)備，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。3.3.2 調(diào)壓站內(nèi)所有非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求制造和檢驗(yàn)，除設(shè)計另有規(guī)定外，應(yīng)按制造廠說明書進(jìn)行安裝與調(diào)試。

3.3.3 調(diào)壓站內(nèi)管道安裝應(yīng)符合下列要求：

1.焊縫、法蘭與螺紋等接口，均不得嵌入墻壁或基礎(chǔ)中。管道穿墻或穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。焊縫與套管一端的距離不應(yīng)小于100 mm。

2.干燃?xì)獾恼緝?nèi)管道應(yīng)橫平豎直；濕燃?xì)獾倪M(jìn)出口管道應(yīng)分別坡向室外，儀器儀表接管應(yīng)坡向干管。

3.調(diào)壓器的進(jìn)出口箭頭指示方向應(yīng)與燃?xì)饬鲃臃较蛞恢隆?/p>

4.調(diào)壓器前后的直管段長度應(yīng)按設(shè)計及制造廠技術(shù)要求施工。

2.3.4 調(diào)壓器、安全閥、過濾器、儀表等設(shè)備的安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)行，并應(yīng)牢固平正，嚴(yán)禁強(qiáng)力連接。

3.4液化石油氣氣化站、混氣站

3.4.1 設(shè)備及管道安裝應(yīng)符合下列要求：

1.貯罐和氣化器等大型設(shè)備安裝前，應(yīng)對其混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。

2.室內(nèi)管道安裝應(yīng)在室內(nèi)墻面噴漿和打混凝土地面以前進(jìn)行。

3.與貯罐連接的第一對法蘭、墊片和緊固件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。其余法蘭墊片可采用高壓耐油橡膠石棉墊密封。

4.管道及管道與設(shè)備之間的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接。焊接宜采用氬弧焊打底，分層施焊；焊接、法蘭連接應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。

5.管道安裝時，坡度及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。6.管道及設(shè)備的焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；管道對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)采用射線照相探傷，抽檢個數(shù)為對接焊縫總數(shù)的25％，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》中的Ⅱ級質(zhì)量要求；

2）管道與設(shè)備、閥門、儀表等連接的角焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn)，抽檢個數(shù)應(yīng)為角焊縫總數(shù)的50％,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》中的Ⅱ級質(zhì)量要求。3.4.2 試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： 1.貯罐的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍，安全閥、液位計不應(yīng)參與試壓。試驗(yàn)時壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定壓力后保持半小時，無泄漏、無可見變形無異常聲響為合格。

2.貯罐水壓試驗(yàn)合格后，裝上安全閥、液位計進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。城市燃?xì)夤芫W(wǎng)安全運(yùn)行存在的問題

對地下管網(wǎng)缺乏規(guī)范管理，增加了不安全因素近年來，隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大和舊城區(qū)的改造，給燃?xì)夤艿婪笤O(shè)帶來了便利條件，給發(fā)展燃?xì)夤艿烙脩籼峁┝诵碌臋C(jī)遇。與此同時，由于城市管理的條塊分割，對地下管線缺乏規(guī)范管理，少數(shù)建設(shè)單位不按規(guī)范施工，有些市民安全意識薄弱都給城市燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行增加了不少安全隱患。局部地區(qū)嚴(yán)重威脅著城市燃?xì)夤艿赖陌踩\(yùn)行。

違章建筑嚴(yán)重影響了城市燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施的安全運(yùn)行城市燃?xì)夤芫W(wǎng)和設(shè)施上的違章建筑是埋設(shè)在城市中的嚴(yán)重安全隱患，少數(shù)居民亂搭亂建，有的占壓在燃?xì)夤芫€上，有的將燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)施封閉在違章建筑內(nèi)，燃?xì)鈸屝蘧S修人員無法進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)工作，只要燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施被損壞漏氣，極有可能造成嚴(yán)重的燃?xì)獍踩鹿?。造成燃?xì)夤芫W(wǎng)和設(shè)施上違章建筑的原因是多方面的，有歷史的原因：如相關(guān)的城市管理法規(guī)不健全，過去城區(qū)地下管線施工沒有完全納入建設(shè)規(guī)劃監(jiān)管的范圍，導(dǎo)致地下管線資料不全；有經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動的原因，有的單位為了小集體的利益，在未辦理規(guī)劃手續(xù)的情況下，擅自在燃?xì)夤艿郎霞罢{(diào)壓設(shè)施旁亂搭門面房，也有的單位和個人為擴(kuò)大占地面積，私自在調(diào)壓箱安全距離的空地內(nèi)搭建擴(kuò)建各種違章建筑。有的違章建筑內(nèi)住人，有的違章建筑內(nèi)開飯店、開茶樓，有的違章建筑內(nèi)做廚房，一旦燃?xì)夤艿辣粨p壞，造成燃?xì)獯罅啃孤?，其后果難以預(yù)料。

道路和建筑施工損壞燃?xì)夤艿?，造成燃?xì)庑孤┌踩鹿孰S著城市建設(shè)步伐的加快，城市道路及舊城改造建筑施工頻繁，再加上城區(qū)通信電纜、電力電網(wǎng)地改造給燃?xì)夤芫€安全運(yùn)行帶來了很大的安全隱患，燃?xì)夤芫€及設(shè)施被施工挖斷及損傷的現(xiàn)象時常發(fā)生，屢見不鮮，少數(shù)施工單位不按規(guī)范施工，破壞了燃?xì)夤芫€隱瞞不報，也不通知燃?xì)馄髽I(yè)維修，仍將被損壞的燃?xì)夤芫€掩埋地下，給燃?xì)夤芫€運(yùn)行留下了安全事故隱患。今年常德華油燃?xì)夤竟茌爡^(qū)域1—9月份由于道路施工等外界因素?fù)p壞燃?xì)夤芫€先后10余起，造成居民用戶不能正常用氣，商業(yè)用戶不能正常經(jīng)營，所幸沒有造成人員傷亡事故。

燃?xì)夤艿腊惭b工程質(zhì)量監(jiān)管不到位，給燃?xì)夤芫€運(yùn)行留下了安全隱患在燃?xì)夤艿腊惭b施工過程中，由于監(jiān)理公司現(xiàn)場工程質(zhì)量監(jiān)理工程師、建設(shè)單位施工現(xiàn)場管理人員及施工單位現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)員對燃?xì)夤芫€安裝施工質(zhì)量管理不到位，有的溝槽深度達(dá)不到要求，有的鋼管在埋設(shè)過程中，將沒有做好防腐處理的鋼管，或?qū)⒁驯粨p傷防腐層的鋼管直接埋設(shè)地下，使被損壞防腐層的鋼管直接與土壤接觸，加上南方土壤潮濕，從而加快了燃?xì)夤芫€的腐蝕，使原來可以使用20年到25年的管線只能用10年，甚至更短的時間，會因管線銹蝕穿孔而漏氣，給燃?xì)夤芫€安全運(yùn)行埋下了安全事故基因。

用戶私自改裝燃?xì)夤芫€，給燃?xì)夤芫€安全運(yùn)行及用氣安全造成隱蔽的危害隨著城市經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)居民居住條件得到了很大改善，生活質(zhì)量得到了普遍提高，城市大部分居民對房屋裝修的要求也越來越講究，按照燃?xì)夤芫€《GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》要求，應(yīng)采用明裝，不宜采用暗裝，穿越衛(wèi)生間不應(yīng)有接頭，外加裝套管，但少數(shù)居民用戶為了裝修外表美觀，私自改裝戶內(nèi)燃?xì)夤芫€，將燃?xì)夤芫€密封在裝飾墻內(nèi)，有的甚至隱蔽在整體櫥柜內(nèi)，沒有良好的通風(fēng)條件，也沒有安裝燃?xì)庑孤﹫缶b置，給燃?xì)夤芫€安全運(yùn)行和用戶的用氣安全造成長期隱蔽的危害。一旦燃?xì)庑孤?，將產(chǎn)生難以估量的后果。城市管網(wǎng)的安全運(yùn)行對策

燃?xì)獾陌踩芾聿粌H是防止易燃、易爆氣體漏泄所造成的事故，更重要的是應(yīng)保證整個供、配氣系統(tǒng)能不間斷的供氣，因此，在城市燃?xì)忭?xiàng)目實(shí)施的不同階段，安全管理也有不同的內(nèi)容。在工程的前期，必須結(jié)合當(dāng)?shù)氐那闆r做好論證工作。在天然氣的供應(yīng)系統(tǒng)中，尤其對供氣質(zhì)量和“照付不議”的合同要求要做好論證工作，避免因燃?xì)赓|(zhì)量的波動和用氣量測算不準(zhǔn)所造成的供氣不安全或經(jīng)濟(jì)上的損失。在工程的實(shí)施階段，尤其要落實(shí)好各種調(diào)峰措施、確保設(shè)備質(zhì)量以及施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的貫徹。在投產(chǎn)、運(yùn)行階段，因燃?xì)獾囊兹?、易爆特性，必須在運(yùn)行環(huán)節(jié)上有健全的安全保障體系。安全體系包含主動的和被動的兩個部分。主動的措施立足于防止不安全因素的發(fā)生：被動的措施則立足于一旦發(fā)生事故，其影響面應(yīng)控制在最小的范圍之內(nèi)。因此，安全管理體系應(yīng)包括工程的質(zhì)量管理和長期的運(yùn)行管理兩部分。工程質(zhì)量管理應(yīng)包括： 建立鼓勵創(chuàng)新和公平競爭的設(shè)計招、投標(biāo)制度。

建立嚴(yán)格的設(shè)計審核和監(jiān)理制度。對施工隊(duì)伍的資質(zhì)、施工人員的考級和上崗要有嚴(yán)格的審批和監(jiān)督制度。

改變行政干預(yù)過多，造成層層分包，通過偷工減料謀取利潤的傾向。

堅決打擊貪污、行賄、受賄、工程款挪用和浪費(fèi)的腐敗行為。

重視設(shè)計規(guī)范和各種法規(guī)、法令的建設(shè)等。

長期的運(yùn)行管理是安全管理體系中極易疏忽而又十分重要的部分，應(yīng)包括： 建立各級的安全責(zé)任制。對玩忽職守、發(fā)生事故的部門和責(zé)任人要依法追究責(zé)任(包括設(shè)計和施工中的責(zé)任)。加強(qiáng)對燃?xì)夤艿赖亩ㄆ谘矙z，防止占壓管道的違章建筑，防止附近施工項(xiàng)目對燃?xì)夤艿赖钠茐?包括施工吊車等壓裂管道)。加強(qiáng)職工的安全教育、健全規(guī)章制度和事故搶修預(yù)案。

加強(qiáng)對用戶正確使用燃器具的安全宣傳。

5經(jīng)常對職能部門進(jìn)行處理各類事故的培訓(xùn)。提高群眾預(yù)報事故的意識(如草、木生長的異常狀態(tài)等)等。

上述只是燃?xì)獍踩芾碇械囊徊糠郑媾R我國天然氣大發(fā)展和“入世”后的形勢，從宏觀角度，建立城市燃?xì)獍踩w系是十分必要的，由于安全體系涉及的面十分廣泛，在市場經(jīng)濟(jì)條件下，安全體系就是安全法律體系，因此，我們認(rèn)為在燃?xì)獍踩⒎ǚ矫鎽?yīng)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，建議政府和人大就“燃?xì)猱a(chǎn)業(yè)法”立法、規(guī)范我國各部門的職責(zé)，據(jù)此，再制定各部門的安全技術(shù)和安全管理法規(guī)。結(jié)束語

城市燃?xì)夤艿赖陌踩\(yùn)行是一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，對城市燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行的管理，需要用法律的、行政的、經(jīng)濟(jì)的等多種方法和手段。這既要依靠市政府及其職能部門的高度重視，又要依靠全社會方方面面的關(guān)心和支持，最重要的是要依靠公司的領(lǐng)導(dǎo)和員工，本著對社會、企業(yè)、對自己高度負(fù)責(zé)的精神，兢兢業(yè)業(yè)地做好各項(xiàng)工作，確保城市燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行。因此我們要掌握城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范的內(nèi)容，確保燃?xì)夤艿赖陌踩\(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]于洋．城市燃?xì)夤艿涝O(shè)計若干問題的探討[J]．煤氣與熱力，2007，（11）．

[2]馮青巖，劉建民．施工旁站在燃?xì)夤艿肋\(yùn)行管理的應(yīng)用[J]．煤氣與熱力，2005，（10）．

[3]王蓉;城鎮(zhèn)超高壓天然氣管道設(shè)計探討[J];福建建設(shè)科技;2011年01期

[4]要建勛;何文海;新時期下燃?xì)庖?guī)劃的新思路[J];科技信息;2009年07期

第二篇：天然氣集輸

《天然氣集輸》課程綜合復(fù)習(xí)資料

一、填空題：

1、氣體水合物是由多個填充氣體分子的 構(gòu)成的晶體，晶體結(jié)構(gòu)有三種類型：、和，氣體分子起到 的作用。

2、天然氣在高壓下的粘度不同于在低壓下的粘度。在接近大氣壓時，天然氣的粘度幾乎與壓力無關(guān)，隨溫度的升高而 ；在高壓下，隨壓力的增加而，隨溫度的增加而。

3、氣田集氣站工藝流程分為 流程和 流程。按天然氣分離時的溫度條件，又可分為 工藝流程和 工藝流程。

4、燃燒是一種同時有熱和光發(fā)生的強(qiáng)烈氧化反應(yīng)。燃燒必需具備三個條件：一是 ；二是 ；三是。

5、天然氣的含水量以單位體積天然氣中所含水蒸汽量的多少來表示，有時也用天然氣的 來表示，是指在一定壓力條件下，天然氣與液態(tài)水平衡時所對應(yīng)的溫度，此時天然氣的含水量，一般要求其比輸氣管線可能達(dá)到的最低溫度。

6、冷凝分離輕烴回收工藝中，根據(jù)冷凝溫度的不同冷凝分離分為三種：、和。冷凝分離工藝主要由 和 兩部分組成。是衡量冷凝分離效果好壞的指標(biāo)。

7、為保證連續(xù)生產(chǎn)，分子篩吸附脫水流程中必須包括吸附、和 三道工序。原料氣從 入塔，再生氣和冷吹氣從 入塔。

8、國內(nèi)外現(xiàn)有的凝析氣田處理站布站方式基本上分為 和 兩種，其中 在國內(nèi)的應(yīng)用更為廣泛。

9、冷凝分離輕烴回收工藝廣泛應(yīng)用于天然氣的輕烴回收，其主要包括兩方面： 和冷凝液的。

10、根據(jù)凝液回收目的的不同，冷凝溫度不同，所采用的方法分為、和。用以描述回收裝置從天然氣內(nèi)脫出凝液能力的指標(biāo)為，指回收裝置單位時間內(nèi) 與 之比。

11、膜分離法是根據(jù)氣體中各組分 實(shí)現(xiàn)組分氣體的分離。高壓原料氣在膜的一側(cè)吸附，通過薄膜擴(kuò)散至低壓側(cè)。由高壓側(cè)經(jīng)薄膜進(jìn)人低壓側(cè)的氣體稱，而仍留在高壓側(cè)的氣體為。

二、判斷題:

1、當(dāng)水分條件滿足時，預(yù)測生成水合物的壓力、溫度條件可用圖解法確定。其中相對密度法曲線右下方為水合物存在區(qū)，左上方為水合物不可能存在區(qū)。

2、對于相同類型（即硅鋁比相同）的分子篩，即使形成分子篩的金屬離子不同，分子篩的孔徑相同。

3、對于已經(jīng)遭受水侵、并有氣井出水(或水淹)的氣藏，應(yīng)采用強(qiáng)排水采氣的開采方式，減輕水侵向鄰井區(qū)的漫延，延長未出水氣井的無水采氣期，從而達(dá)到提高采收率的目的。

4、國內(nèi)外現(xiàn)有的凝析氣田處理站布站方式基本上分為分散處理和集中處理兩種。分散處理就是建設(shè)幾個具有部分或全部相同功能的處理站，每個站處理若干口井的物流；集中處理是在油區(qū)內(nèi)只建一個處理站，所有生產(chǎn)井的物流都進(jìn)入這個站處理。其中集中處理的形式在國內(nèi)的應(yīng)用更為廣泛。

5、凝析氣田的開采，對于井口壓力較高、井流物溫度較低的情況，為使井口節(jié)流后或在輸送過程中不至于產(chǎn)生水化物，往往采取井口加熱節(jié)流的集氣方式。這種集氣方式加熱與節(jié)流都在井口完成，根據(jù)井流物組成條件和工藝計算可以采取先加熱后節(jié)流、先節(jié)流后加熱甚至分幾級節(jié)流加熱。

6、凝析氣田注氣開采的目的就是保持地層的壓力，目前可供選擇的注氣介質(zhì)有干氣、二氧化碳、氮?dú)饣虻獨(dú)馀c天然氣的混合物、水，其中回注干氣是早期開發(fā)凝析氣田保持壓力開采所選用的方法，也是現(xiàn)今最有效，最經(jīng)濟(jì)的方法。

7、燃燒是一種同時有熱和光發(fā)生的強(qiáng)烈氧化反應(yīng)。燃燒必需具備兩個條件：有可燃物質(zhì)，以及能導(dǎo)致著火的火源。

8、為保證連續(xù)生產(chǎn)，吸附脫水工藝流程中必須包括吸附、再生和冷吹三道工序。原料氣、再生氣和冷吹氣都是從塔底進(jìn)入。

9．由于硫化氫含量高導(dǎo)致中毒者停止呼吸和心跳時，必須立即采取措施進(jìn)行搶救，幫助中毒者恢復(fù)呼吸和心跳。否則，中毒者將會在短時間內(nèi)死亡。中毒者也有可能自動恢復(fù)心跳和呼吸。

10．水露點(diǎn)是指在一定壓力條件下，天然氣與液態(tài)水平衡時所對應(yīng)的溫度。一般要求天然氣水露點(diǎn)比輸氣管線可能達(dá)到的最低溫度還低5～6℃。

三、問答題:

1、有水氣藏的開發(fā)必須盡可能地控制氣藏過早出水，特別是要避免出現(xiàn)不均勻的水竄、水侵，以防止水侵給氣藏開發(fā)帶來惡性危害。對于已經(jīng)遭受水侵并有氣井出水(或水淹)的氣藏采用強(qiáng)排水采氣的開采方式可以減輕水侵向鄰井區(qū)的漫延，延長未出水氣井的無水采氣期，從而達(dá)到提高采收率的目的。請簡述水浸的危害。

2、在天然氣處理廠，天然氣脫酸之后、深冷加工之前往往采用甘醇吸收脫水和分子篩吸附脫水的凈化工藝，深度凈化脫水后的天然氣經(jīng)過冷凝分離得到天然氣凝析液，天然氣凝析液經(jīng)過穩(wěn)定切割工藝可以形成所需要的產(chǎn)品。試問在醇胺法脫酸氣、甘醇吸收脫水、分子篩吸附脫水、以及天然氣凝析液穩(wěn)定切割工藝中實(shí)現(xiàn)氣體或液體組分分離的主要依據(jù)分別是什么？

3、開發(fā)凝析氣藏的方式有衰竭式開發(fā)、保持壓力開發(fā)和油環(huán)凝析氣藏開發(fā)。衰竭方式開發(fā)的條件有哪些？

4、天然氣水合物的生成條件是什么？采氣管線產(chǎn)生水合物問題的原因是什么？可以采取哪些方法防止采氣管線水合物的生成？

5、簡述氣藏的驅(qū)動方式。

6、凝液的穩(wěn)定和切割時天然氣加工的最后工序，若天然氣淺冷，請畫圖說明凝液的穩(wěn)定切割流程。

7、開發(fā)凝析氣藏的方式包括衰竭式開發(fā)、保持壓力開發(fā)、油環(huán)凝析氣藏開發(fā)三種。其中保持壓力開發(fā)是提高凝析油采收率的主要方法。從世界凝析氣藏開發(fā)的實(shí)踐來看，保持壓力有哪幾種情況？為了保持壓力，目前可供選擇的注入劑有哪幾種？

8、天然氣管輸和深冷加工上游的脫水工藝如何選擇？

9、含硫氣田的集輸管道和站場設(shè)備中存在著哪種危險的可燃物質(zhì)，可以采取哪些措施以防止危險事故的發(fā)生？

《天然氣集輸》課程綜合復(fù)習(xí)資料參考答案

一、填空題：

1、籠狀晶格，I型、II型，H型，穩(wěn)定晶格。

2、增大；增加，減小。

3、單井集輸，多井集輸。常溫分離，低溫分離。

4、有可燃物質(zhì) ； 有助燃物質(zhì) ； 有能導(dǎo)致著火的火源。

5、水露點(diǎn)； 最大；低5～6℃。

6、淺冷、中冷 和 深冷。制冷 和 分離。凝液回收率。

7、再生 和 冷吹。塔頂，塔底。

8、分散處理 和 集中處理 兩種，集中處理。

9、制冷 和冷凝液的 分離。

10、淺冷、中冷 和 深冷。凝液回收率，凝液的摩爾量 與 原料氣摩爾量 之比。

11、滲透速度的不同。滲透氣，滲余氣。

二、判斷題:

1、錯

2、錯

3、對

4、對

5、對

6、對

7、錯

8、錯

9、錯

10、對

三、問答題:

1、水侵對氣藏開發(fā)帶來的影響和危害主要有以下幾點(diǎn)。

（1）水侵使得產(chǎn)層內(nèi)由單相氣體流動變?yōu)闅馑畠上嗔鲃樱飨酀B透率都明顯降低，特別是如果水體為潤濕相，會吸附在孔隙和裂縫壁上，減小了氣體的流動通道，將導(dǎo)致氣井和氣藏的產(chǎn)能和產(chǎn)量迅速降低。

（2）根據(jù)等值滲流阻力原理和微觀滲流機(jī)理，在相同壓差下流體流動將優(yōu)先選擇在高滲介質(zhì)內(nèi)發(fā)生，因此在裂縫型儲集層內(nèi)的水侵方式為沿裂縫竄人，在不均勻水竄的水侵方式下將出現(xiàn)“水鎖”、“水封”等現(xiàn)象，改變了氣藏連通關(guān)系，出現(xiàn)了水封死氣區(qū)，因此不可避免地降低了氣藏最終采收率。

（3）地層水不僅礦化度很高，而且具腐蝕性，一旦流入井內(nèi)將對井下管串和地面集輸管網(wǎng)帶來破壞性腐蝕，產(chǎn)出地面則不易處理，對環(huán)境保護(hù)帶來影響，因此水侵還將直接危害地面地下集輸工藝，進(jìn)一步增加氣藏開采的工作量和開采成本。

2、醇胺法脫酸氣是依據(jù)醇胺與天然氣中的酸性氣體發(fā)生可逆的化學(xué)反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)天然氣中酸性氣體的分離。

甘醇吸收脫水是依據(jù)氣體組分在溶液內(nèi)的溶解度不同而實(shí)現(xiàn)氣體組分的分離，利用甘醇有很強(qiáng)的吸收特性從而實(shí)現(xiàn)天然氣脫水。

分子篩吸附脫水是依據(jù)固體表面對臨近氣體分子吸附能力的不同而實(shí)現(xiàn)氣體組分的分離，利用分子篩對水具有選擇吸附、優(yōu)選吸附和高效吸附的特性從而實(shí)現(xiàn)天然氣脫水。

天然氣加工工藝中天然氣凝析液的穩(wěn)定和切割是依據(jù)各組分揮發(fā)度不同而實(shí)現(xiàn)液體組分的分離，降低天然氣凝析液的蒸氣壓并形成各種各樣的產(chǎn)品。

3、衰竭方式開發(fā)的條件：

①原始地層壓力高。如果產(chǎn)層的壓力大大地高于初始凝析壓力，在開發(fā)的第一階段就可以考慮充分利用天然能量，采用衰竭方式開發(fā)。

②氣藏面積小。有些凝析氣藏雖然面積很大，但被斷層分割為互不連通的小斷塊，即便凝析油含量高，但形不成注采系統(tǒng)，也可采用衰竭方式開發(fā)。

③ 凝析油含量少。凝析氣藏的高沸點(diǎn)烴類含量少，凝析油的儲量就比較小。如果凝析氣藏主要含輕質(zhì)、密度不大的凝析油，采用衰竭方式開發(fā)也可以獲得較高的凝析油采收率，就可以不考慮保持壓力。

④ 地質(zhì)條件差。如：氣層的滲透率低，吸收指數(shù)低，嚴(yán)重不均質(zhì)，裂縫發(fā)育不均以及斷層分割等。

⑤ 邊水比較活躍。邊水侵入可以使地層壓力下降的速度減慢，也可以保證達(dá)到較高的凝析油采收率。

4、天然氣水合物的生成條件：

（1）氣體處于水蒸汽的過飽和狀態(tài)或者有液態(tài)水，即氣體和液態(tài)水共存；（2）一定的壓力溫度條件——高壓、低溫；

（3）氣體處于紊流脈動狀態(tài)，如：壓力波動或流向突變產(chǎn)生攪動，或有晶種(固體腐蝕產(chǎn)物、水垢等)存在都會促進(jìn)產(chǎn)生水合物。因此，在孔板、彎頭、閥門、管線上計量氣體溫度的溫度計井等處極易產(chǎn)生水合物。

采氣管線氣體通過控制閥或孔板時，氣體壓力降低，同時發(fā)生J-T效應(yīng)，氣體膨脹降溫，使節(jié)流件下游易生成水合物而堵塞管線。

對于礦場采氣管線，可以采用加熱和注入水合物抑制劑的方法防止水合物的生成。

5、氣藏的驅(qū)動方式主要是彈性氣驅(qū)和彈性水驅(qū)兩種。

彈性氣驅(qū)：在氣藏開發(fā)過程中，沒有邊、底水或邊、底水不運(yùn)動，或者水的運(yùn)動速度大大落后于氣體運(yùn)動的速度，驅(qū)氣的主要動力是被壓縮氣體自身的彈性膨脹能量，氣藏的儲氣體積保持不變，地層壓力表現(xiàn)為自然衰竭的過程。由于是單相流動，而且作為能量來源的氣體又是開采對象，因而開采效率較高。

彈性水驅(qū)：如果水體和巖石彈性膨脹占據(jù)了一部分天然氣儲集空間，存在封閉的邊水或底水，在開發(fā)過程中由于含水層的巖石和流體的彈性膨脹，儲氣空隙體積縮小，地層壓力下降緩慢。

+

6、淺冷法得到C3凝液。如圖所示，可生產(chǎn)丙烷、丁烷和天然汽油。按各種烴的揮發(fā)度遞減順序排列各塔，這是最常見的一種塔的排列方法——順序流程。

7、從世界凝析氣藏開發(fā)的實(shí)踐來看，保持壓力可分為以下四種情況：

①早期保持壓力。地層壓力與露點(diǎn)壓力接近的凝析氣藏，通常采用早期保持壓力的方式。

②后期保持壓力。即經(jīng)過降壓開發(fā)，使地層壓力降到露點(diǎn)壓力附近甚至以下后，再循環(huán)注氣保持壓力。

③全面保持壓力。如果能夠比較容易地獲得注入氣，通常是在達(dá)到經(jīng)濟(jì)極限之前，將整個氣藏的壓力保持在高于露點(diǎn)壓力的水平上。

④部分保持壓力。如果氣藏本身自產(chǎn)的氣不能滿足注氣量的要求，而購買氣又不合算，則采取部分保持壓力，即采出量大于注入量。部分保持壓力可以使壓力下降速度減緩，從而減少凝析油的損失。

為了保持壓力，目前可供選擇的注入劑有干氣、二氧化碳、氮?dú)饣虻獨(dú)馀c天然氣的混合物和水。

8、三甘醇吸收脫水和分子篩吸附脫水是天然氣工業(yè)上常用的兩種脫水方法。兩者相比：三甘醇吸收脫水，氣體中殘余含水量較大，露點(diǎn)較高，但可以滿足天然氣管輸?shù)囊螅环肿雍Y吸附脫水較為徹底，露點(diǎn)較低，可以滿足深冷回收輕烴的要求，但費(fèi)用較高。因此，天然氣在長距離管輸之前往往是采用三甘醇吸收脫水；而在深冷加工之前，氣體先經(jīng)三甘醇吸收脫水，除去大部分水，再用分子篩吸附深度脫水，這樣，吸附塔的負(fù)荷減少，設(shè)備尺寸減小，能 4 耗降低，是一種非?？尚械暮棉k法。

9、含硫氣田的集輸管道和站場設(shè)備中，存在著不少因腐蝕而產(chǎn)生的硫化鐵。如果設(shè)備或管道打開而不采取適當(dāng)措施，干燥的硫化鐵與空氣接觸，便能發(fā)生自燃，如果有天然氣的存在，還有可能發(fā)生爆炸事故。預(yù)防硫化鐵的自燃可采取以下措施：

① 在打開可能積聚有硫化鐵的容器前，應(yīng)噴水使硫化鐵處于潤濕狀態(tài)； ② 定期清管和清洗設(shè)備，除去管道、設(shè)備內(nèi)的硫化鐵； 減緩或防止金屬管道和設(shè)備的腐蝕，以減少或防止硫化鐵的生成。

第三篇：天然氣集輸管道施工

天然氣集輸管道施工

及驗(yàn)收規(guī)范

1、總則

1.0.1為了提高天然氣集輸管道工程施工技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，降低工程成本，特制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建天然氣集輸管道工程的施工及驗(yàn)收，其適用范圍如下：

1.0.2.1設(shè)計壓力：1.6～16MPａ 1.0.2.2設(shè)計溫度不大于80℃

1.0.2.3輸送介質(zhì)為凈化及未凈化天然氣 1.0.2.4碳素鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 1.0.3天然氣集輸管道應(yīng)包括下列各類管道

1.0.3.1由氣井采氣樹至常溫集氣站或低溫集氣站之間的采氣管線、集氣支線。

1.0.3.2由常溫集氣站或低溫集氣站到凈化廠或外輸站之間的集氣干線。

1.0.3.3凈化廠到用戶門站之間的輸氣管線 1.0.4本規(guī)范不適用于下列工程的施工及驗(yàn)收 1.0.4.1城市天然氣管道

1.0.4.2總跨≥100ｍ或單跨≥50ｍ的跨越管道 1.0.4.3寬度≥40ｎ的河流穿越管道 1.0.5天然氣集輸管道壓力等級分為二級 1.0.5.1中壓管道：設(shè)計壓力為1.6≤PN≤10MPａ 1.0.5.2高壓管道：設(shè)計壓力為10＜PN≤16MPａ

1.0.6天然氣集輸管道工程所用的鋼管、閥門、管件、堅固件、焊材等必須有質(zhì)量證明書或合格證，并符合設(shè)計要求。用于輸送酸性天然氣管道的鋼管、閥門、管件、堅固件、焊材還應(yīng)符合SYJ12《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求》的規(guī)定。

1.0.7天然氣集輸管道工程形式前必須經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計及施工技術(shù)交底。

1.0.8天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合設(shè)計要求修改設(shè)計或材料改代應(yīng)征得設(shè)計單位同意。

1.0.9天然氣集輸管道施工中的安全技術(shù)、勞動保護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。

2、鋼管

2.0.1鋼管使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合以下規(guī)定： 2.0.1.1鋼管表面裂紋、折迭、重皮等缺陷；

2.0.1.2鋼管表面不得有超過避厚負(fù)偏差的銹蝕或機(jī)械劃傷。2.0.2鋼管外徑及避厚尺寸偏差應(yīng)符合國家鋼管制造標(biāo)準(zhǔn) 2.0.3高壓鋼管的檢查及驗(yàn)收還應(yīng)符合GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇第2.2.4至2.2.16條的規(guī)定。

3、閥門

3.0.1閥門的外觀檢查，應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，閥桿、閥蘭密封面應(yīng)光滑不得有劃痕，閥桿絲扣應(yīng)無毛刺或擊痕。3.0.2閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.0.3閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

3.0.3.1施工前閥門應(yīng)具有制造廠的強(qiáng)度及氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)的全格證，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)及用清潔水進(jìn)行，PN≤16MPａ的閥門，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，當(dāng)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時穩(wěn)壓5ｍｉｎ不滲漏或無壓降為合格；

3.0.3.2奧氏體不銹鋼閥門水壓試驗(yàn)時，清潔 水內(nèi)氯離子含量應(yīng)小于25PPｍ。

3.0.3.3試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水及污物，密封面應(yīng)除防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。

3.0.4閥門傳動的裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)清潔，動作靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。

3.0.5球閥安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行調(diào)試。

3.0.5.1球閥殼體水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，必須在半開狀態(tài)下進(jìn)行。3.0.5.2球閥殼體水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力為公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5ｍｉｎ，無滲漏為合格。

3.0.5.3球閥嚴(yán)密性試驗(yàn)，首先將球體轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，然后將水充入體腔內(nèi)，直至檢查孔有水流出為止，隨后升壓至公稱壓力進(jìn)行檢查，穩(wěn)壓30ｍｉｎ，若充水口不見水流出，同時壓力不下降，即為合格，用同樣方法試另一側(cè)。

3.0.6電動、氣動、氣液聯(lián)動閥門安裝前，除按說明書要專業(yè)戶作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)外，安裝后應(yīng)作動作，聯(lián)動等性能試驗(yàn)。

4、管件及緊固件

4.0.1公稱壓力大于1.6MPａ小于10MPａ的管件及緊固件，技術(shù)要求應(yīng)符合GB897《雙頭螺栓》、GB899《雙頭螺栓》ｂｍ＝1.5ｄ、GB900《雙頭螺栓》ｂｍ＝2ｄ、GB170《I型六角螺母牙A和B級》的要求。

4.0.2公稱壓力大于1.0MPａ小于等于10MPａ的高壓管件及緊固件，技術(shù)要求應(yīng)符合JB450《Pｇ100～320㎏ｆ／㎝2化工、石油工業(yè)用鍛造高壓閥門、管件和緊固件技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

4.0.3管件及緊固件使用前應(yīng)核對制造廠的質(zhì)量說明書，并確認(rèn)下列項(xiàng)目符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

4.0.3.1化學(xué)成分； 4.0.3.2熱處理后的機(jī)械性能 4.0.3.3合金鋼管件金相分析結(jié)果 4.0.3.4高壓管件及緊固件的無損探傷結(jié)果

4.0.4管件及緊固件外觀檢查應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。4.0.4.1法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有行刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度，平焊法蘭，對焊法蘭的尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定；

4.0.4.2螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、無毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。

4.0.4.3高壓螺栓、螺母的檢查應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行，其硬度值、機(jī)械性能應(yīng)符合GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求：

（1）螺栓、螺母應(yīng)每批各取兩根（個）進(jìn)行硬度檢查，若有不合格，須加倍檢查，如仍有不合格則應(yīng)逐根（個）檢查；

（2）螺母硬度不者不得使用；

（3）硬度不合格的螺栓應(yīng)取該批中硬度值最高、最低各一根校驗(yàn)機(jī)械性能，若有不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校驗(yàn)，如仍有不合格，則該批螺栓不得使用；

4.0.4.4集輸管道所用彎管應(yīng)選用熱煨彎、高頻彎、熱沖壓彎等工藝制造，公稱直徑150～500㎜，其彎曲半徑應(yīng)大于或等于4倍公稱直徑，公稱直徑為600～700㎜，其彎曲半徑應(yīng)大于或等于5倍公稱直徑，閥室管道所用彎頭的彎曲半徑應(yīng)為1.5倍公稱直徑；

4.0.4.5用于輸送有應(yīng)力腐蝕介質(zhì)的碳素鋼、合金鋼管道的彎管，彎曲半徑應(yīng)大于5倍公稱直徑，冷彎彎曲后應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除；

4.0.4.6鋼板卷制的熱沖壓彎管其內(nèi)徑應(yīng)和相應(yīng)的管道內(nèi)徑一致；

4.0.4.7高頻加熱彎制的彎管，其表面硬度值應(yīng)符合原母材硬度值的要求；

4.0.4.8彎管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無裂紋、疤痕、折皺、鼓包等缺陷；

4.0.4.9彎頭端面坡口尺寸應(yīng)符合本規(guī)范的相關(guān)要求及規(guī)定； 4.0.4.10彎管及異徑管制尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定； 4.0.4.11焊接三通應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）主管按支管實(shí)際內(nèi)徑開孔，孔壁應(yīng)平整、光滑、孔徑偏差為±0.5㎜；

（2）支管端面和主管開孔處表面應(yīng)嚴(yán)密吻合；

（3）主、支管組焊時，支管內(nèi)徑必須對正主管開孔口，錯口不應(yīng)大于0.5㎜；

（4）高壓三通支管傾斜度應(yīng)不大于其高度的0.6%；且不大于1㎜；中壓三通支管傾斜度應(yīng)不大于其高度的1%；且不大于3㎜；

（5）三通焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按三通設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行。

5、管溝開挖及復(fù)測

5.0.1管溝開挖前必須由設(shè)計單位進(jìn)行管道設(shè)計平面圖、管道縱斷面圖及設(shè)計說明書的設(shè)計交底和現(xiàn)場交樁。

5.0.2管道穿越公路、鐵路、河流、溝渠等除測量縱斷面之外，當(dāng)穿越復(fù)雜地形時，還應(yīng)補(bǔ)測平面、橫斷面。

5.0.3在管道埋深合格的條件下，根據(jù)土質(zhì)類別、地形起伏，每公里管線縱向轉(zhuǎn)角總度數(shù)，山區(qū)管線應(yīng)小于等于900°，一般地形應(yīng)小于等于600°；小于等于3°的縱向轉(zhuǎn)角在測量時可以調(diào)整到兩端縱向轉(zhuǎn)角內(nèi)。

5.0.4管溝開挖應(yīng)符合下列要求：

5.0.4.1管溝開挖應(yīng)根據(jù)管溝縱斷面測量成果表進(jìn)行開挖中心線及溝邊線；

5.0.4.2管溝開挖應(yīng)保留控制樁及溝邊灰線；

5.0.4.3管溝開挖前應(yīng)清除各種障礙物，并進(jìn)行青苗處理； 5.0.4.4管溝開挖前，施工員必須向有關(guān)人員進(jìn)行管溝的挖深、橫斷面、溝壁坡度、棄土位置、施工便道、地下隱蔽障礙物、管溝中心線、挖深偏差等技術(shù)交底；

5.0.4.5管道施工臨時占地寬度應(yīng)根據(jù)管道直徑、土質(zhì)類別、挖方量、開挖方法確定，丘陵地形管道施工臨時占地寬度不宜超過以下規(guī)定：

DN≤200㎜

占地寬度≤12ｍ 200＜DN≤400㎜

占地寬度≤18ｍ 400＜DN≤700㎜

占地寬度≤20ｍ

平原地區(qū)采用機(jī)械挖溝上組焊管道時，其臨時占地寬度應(yīng)小于20ｍ。

5.0.4.6管溝深度小于等于3ｍ時，管溝溝底寬度應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定；

5.0.4.7溝壁不加支撐，管溝開挖深度小于5ｍ，其管溝溝壁坡度應(yīng)符合相關(guān)要求規(guī)定；

5.0.4.8旱耕地管溝開挖時，應(yīng)將耕地表面耕植土、下層土壤及巖石等分別棄土；

5.0.4.9水田管溝開挖時，應(yīng)根據(jù)臨時占地寬度扎埂、排水，然后開挖，并有排水措施；

5.0.4.10石方地段管溝爆破開挖時，應(yīng)取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門爆破許可證，有安全措施，根據(jù)爆破安全規(guī)程進(jìn)行爆破及開挖；

5.0.4.11管溝開挖完工后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，溝底平直、轉(zhuǎn)角、無塌方、無積水，在任意20ｍ管溝內(nèi)，管溝開挖允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)范；

5.0.4.12管溝復(fù)測的管溝縱斷面測量成果表內(nèi)容必須符合管道設(shè)計說明書、線路平面圖、管道防腐結(jié)構(gòu)、管壁厚度、材質(zhì)、埋深及轉(zhuǎn)角數(shù)等設(shè)計要求。

6、彎管、鋼管下料及管口加工

6.0.1彎管及鋼管下料必須符合管溝縱斷面測量成果表的要求，其轉(zhuǎn)角必須符合以下規(guī)定：

6.0.1.1轉(zhuǎn)角為3°～5°兩直管用斜口連接； 6.0.1.2轉(zhuǎn)角大于5°配置相應(yīng)度數(shù)的預(yù)制彎管。

6.0.2彎管和斜口下料允許偏差為±2㎜，直管下料允許偏差為±L／100（L為下料長度），應(yīng)檢查兩端管口的圓度，并符合要求。

6.0.3管道穿越鐵路、公路、河流，其穿越長度小于等于10ｍ時，下料時中間不宜出現(xiàn)環(huán)形焊縫。

6.0.4焊縫的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.4.1不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔；

6.0.4.2螺旋焊縫鋼管對接時，兩丁字焊縫最小距離應(yīng)大于100㎜。

6.0.5管口宜采用機(jī)械切割、氣割等方法，采用切割加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并打磨平整。

6.0.6管口打磨后，鈍邊應(yīng)經(jīng)過平板檢查，平板同鈍邊最大間隙應(yīng)小于1㎜。

6.0.7當(dāng)鋼管（薄件）壁厚小于等于10㎜，厚度差大于3㎜，或者鋼管壁厚大于10㎜，厚度差大于薄件厚度的30%或者5㎜超過，坡口形式必須符合相關(guān)要求及規(guī)定。

6.0.8直管段兩相鄰環(huán)焊縫間距應(yīng)大于管子外徑的1.5倍，且不小于150㎜。

7、組對及焊接

7.1.1管口的坡口形式和組對尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定及下列規(guī)定：

7.1.1.1上向焊管口組對形式應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定，坡口尺寸應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。

7.1.1.2下向焊坡口組對型式應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定，坡口尺寸應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。

7.1.2管口組對前，應(yīng)將管內(nèi)浮銹，泥沙雜物清除干凈；下班時，必須用盲板將待焊管口封好。

7.1.3壁厚相同的管口組對時，應(yīng)將內(nèi)壁對齊，并符合以下規(guī)定：

7.1.3.1Ⅰ、Ⅱ級焊縫的管口其錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的15%且不行大于1.5㎜。

7.1.3.2Ⅲ級焊縫的管口其錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的15%且不得大于1.5㎜。

7.1.4壁厚不同的管口組對應(yīng)符合以下規(guī)定： 7.1.4.1有縫彎頭同直管組對應(yīng)內(nèi)壁對齊； 7.1.4.2無縫彎頭同直管組對應(yīng)外壁對齊；

7.1.5管口組對時，應(yīng)采用外對口卡具組對，組對時應(yīng)將坡口及坡口內(nèi)外兩側(cè)不小于20㎜范圍的底漆、垢銹、毛刺清理干凈。

7.2焊接工藝評定

7.2.1對首次使用的焊接鋼材，在確認(rèn)材料的可焊生之后，其焊接工藝評定應(yīng)符合SYJ4052－92《油氣管道焊接工藝評定方法》的規(guī)定。

7.2.2焊工施焊應(yīng)以焊接工藝說明書為依據(jù)，焊接工藝說明書應(yīng)以經(jīng)評定合格并審查批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告為依據(jù)。

7.2.3從事管道焊接的焊工，必須持有本單位焊工考試委員會發(fā)給的管道焊工考試合格證；焊工施焊的鋼材種類、焊接方法、焊接位置、有效期等均應(yīng)與焊工本人考試合格證相符。

7.3焊接

7.3.1下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行氬弧焊封底，封底后的焊縫應(yīng)及時進(jìn)行填充焊：

7.3.1.1穿跨越鐵路、河流、四級以上公路的管道焊縫及穿跨越河道等地段的焊縫；

7.3.1.2含硫天然氣管道焊縫及設(shè)計壓力≥6.4MPａ的凈化天然氣管道焊縫；

7.3.1.3同閥門焊接的焊縫。

7.3.2管道焊接宜采用上向焊、下向焊、氣體保護(hù)焊等工藝，其電流、焊接速度、焊條直徑、焊接層數(shù)，必須符合焊接工藝說明書的規(guī)定。

7.3.3使用焊條時，應(yīng)根據(jù)不同牌號的焊條說明書所規(guī)定烘烤溫度、時間，進(jìn)行烘烤，并在保溫筒內(nèi)保溫，重復(fù)烘烤焊條的次數(shù)不得超過兩次。

7.3.4定位焊的長度、厚度及定位焊縫之間的距離應(yīng)以接頭固定不移動為基礎(chǔ)，定位焊的工藝所用焊材應(yīng)符合焊接工藝說明書的規(guī)定。

7.3.5每道焊縫必須連續(xù)一次焊完，相鄰焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯開20～30㎜。

7.3.6管道施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.3.6.1當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時若無有效防護(hù)措施嚴(yán)禁施焊；

（1）手工電弧焊風(fēng)速大于等于8ｍ／ｓ；（2）氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于等于2ｍ／ｓ；（3）相對溫度大于90%；（4）雨雪環(huán)境。

7.3.6.2當(dāng)焊件溫度在－5℃時，應(yīng)在始焊處100㎜范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。

7.3.7焊接時，嚴(yán)禁在焊件表面或非施焊處引弧，并注意起弧、收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。

7.3.8每條焊縫焊完后，應(yīng)在管頂離焊縫100㎜處打上焊工代號鋼印。

7.4焊前預(yù)熱及焊后熱處理

7.4.1為降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)金屬的組織與性能，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定、結(jié)構(gòu)剛性及要求的使用條件，綜合參考進(jìn)行150～200℃焊前預(yù)熱和600～650℃焊后熱處理，焊后熱處理應(yīng)以熱處理工藝依據(jù)。

7.4.2焊后熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.4.2.1加熱速度：升溫到300℃后，加熱速度不應(yīng)超過220×25÷δ℃／ｈ且不大于220℃／ｈ（Δ為壁厚㎜）；

7.4.2.2恒溫時間：碳素鋼每毫米壁厚恒溫時間為2～2.5ｍｉｎ，合金鋼每毫米壁厚恒溫時間為3min，且不小于30 min；

7.4.2.3冷卻速度：恒溫后的冷卻速度不應(yīng)超過275×25÷δ℃／h，且不大于275℃／h，冷卻到300℃后，即可在空氣中冷卻。

7.4.3當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)熱溫度應(yīng)比有關(guān)要求預(yù)熱溫度適當(dāng)提高。

7.4.4要求焊前預(yù)熱的焊件，在焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。

7.4.5要求焊后熱處理的焊縫必須經(jīng)無損探傷合格。7.4.6預(yù)熱的加熱范圍，以對口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于管壁的3倍；熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫管壁的3倍。

7.4.7焊縫接頭經(jīng)熱處理后，應(yīng)測硬度，并作好記錄及標(biāo)記，焊縫及熱影響區(qū)的硬度值其極限值分為二級：Ⅰ級應(yīng)小于或等于HB200；Ⅱ級應(yīng)小于或等于HB225。

7.4.8當(dāng)設(shè)計沒有明確要求時，經(jīng)熱處理焊縫硬度檢查數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

7.4.8.1管徑小于等于57㎜時，檢查數(shù)量為熱處理焊縫總數(shù)的5%；

7.4.8.2當(dāng)管徑大于57㎜時，檢查數(shù)量為熱處理焊縫總數(shù)的10%；

7.4.8.3焊縫硬度值的檢查，每條焊縫打一處，每處打三點(diǎn)(焊縫，熱影響區(qū)和母材)。

7.4.9熱處理后的焊縫其硬度值超過規(guī)定時，該焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱處理，每條焊縫熱處理次數(shù)不能超過兩次。

7.5焊縫檢驗(yàn)

7.5.1焊縫表面質(zhì)量的外觀檢查應(yīng)在焊縫無損探傷，熱處理、硬度和嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行，其表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.5.1.1焊縫寬度應(yīng)每邊超出坡口1～2㎜，寬度差≤3㎜； 7.5.1.2咬邊深度不得大于0.5㎜，在任意300㎜連續(xù)焊縫中，咬邊長度不得大于50㎜；

7.5.1.3焊縫表面不得有裂紋、凹陷、氣孔、夾渣和熔合性飛濺等缺陷；

7.5.1.4焊縫余高：上向焊h≤1+0.1C，且局部不大于3㎜，長度不大于30㎜，下向焊h=0～1.6㎜，且局部不大于3㎜，長度不大于50㎜，自動焊h=0～3㎜(h為焊縫余高，C為焊縫寬度)。

7.5.2焊縫無損探傷應(yīng)由有相應(yīng)級別的合格證的持證人員進(jìn)行。

7.5.3管道焊縫無損探傷比例應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定時，每個焊工所焊的焊縫無損探傷數(shù)量及合格等級應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。

7.5.4管道焊縫射線探傷應(yīng)符合GB／T12605《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》的規(guī)定，超聲波探傷應(yīng)符合GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》的規(guī)定。

7.5.5對于設(shè)計壓力小于16等于Mpa的管道，其焊縫經(jīng)X射線抽查若發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)對被抽查焊工所焊的焊縫加倍探傷；若仍有不合格則應(yīng)對該焊工所焊的全部剩余焊縫進(jìn)行無損探傷。

7.5.6不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，每處焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，提出措施才能返修，但最多不得超過三次。

7.5.7焊縫經(jīng)無損探傷后，應(yīng)在離焊縫中心100㎜管頂部打上探傷工代號。

7.5.8無損探傷資料，施工單位應(yīng)保管七年。

7.5.9穿跨越河流、鐵路、公路的管道焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷，合格等級達(dá)到Ⅱ級。

7.5.10經(jīng)清管試壓后的管段，其相互連接的死口焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷并符合設(shè)計要求。

8、管道工廠防腐及現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷

8.0.1 管道防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷，其結(jié)構(gòu)、等級及所用防腐材料除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范。

8.0.2石油瀝青防腐施工應(yīng)符合SYJ4020《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

8.0.3環(huán)氧煤瀝青防腐層施工應(yīng)符合SYJ4010《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青支施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

8.0.4膠粘帶防腐層施工應(yīng)符合SY4014《埋地鋼質(zhì)管道 聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

8.0.5包覆防腐層施工 符合SYJ4013《埋地鋼質(zhì)管道包橫征暴斂聚乙烯防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

8.0.6 管道現(xiàn)場防腐，補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)符合SY4058《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

8.0.7現(xiàn)場防腐層鋼管堆放、裝卸、拉運(yùn)必須用軟墊子保護(hù)接觸面。

8.0.8集輸管道陰極保護(hù)施工應(yīng)符合SYJ4006《長輸管道陰極保護(hù)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

9、管段下溝、回填

9．0．1管段下溝之前，其防腐層必須完好無損并經(jīng)電火花檢驗(yàn)。

9.0.2管段下溝之前，溝底應(yīng)清理平整，石方溝底應(yīng)填厚細(xì)土，水田溝底應(yīng)無積水。9.0.3管段下溝之后應(yīng)及時回填，并注意將懸空處填實(shí)石方地帶管溝回填應(yīng)分為兩次進(jìn)行，第一次回填細(xì)土至管子頂部900㎜并適當(dāng)夯實(shí)，應(yīng)使管道防腐層得到保護(hù)，第二次回填其他土質(zhì)及地貌恢復(fù)；最大懸空長度應(yīng)符合其相關(guān)要求及規(guī)定。

9.0.4管道下溝回填時，應(yīng)及時輸隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。9.0.5管道回填之后應(yīng)及時砌筑堡坎、護(hù)坡及埋設(shè)里程樁等。

10清管及試壓

10.0.1管道安裝完畢后必須進(jìn)行清管、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。10.0.2管道清管試壓必須依據(jù)清管試壓技術(shù)措施進(jìn)行，其措施應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

10.0.3管段清管試壓可分段進(jìn)行，分段長一般以10～15公里為宜。

10.0.4管道試壓介質(zhì)應(yīng)為空氣或水，強(qiáng)度試驗(yàn)宜以水為介質(zhì)，強(qiáng)度試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

10.0.5以空氣為介質(zhì)的管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力，以水為介質(zhì)的人口稠密地區(qū)強(qiáng)度試壓應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。

10.0.6管道以空氣為介質(zhì)試壓時，升壓應(yīng)均勻緩慢進(jìn)行，每小時升壓不得超過1Mpa，當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力大于3Mpa時，分三次升壓，分別在30%、60%的壓力時各穩(wěn)壓半小時之后對管道進(jìn)行檢查，若未發(fā)現(xiàn)問題，可繼續(xù)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓6小時，壓降率不大于1%為合格；然后將壓力降至設(shè)計壓力進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時后對全線進(jìn)行詳細(xì)檢查，無滲漏、壓降率不大于1%為合格。

10.0.7以水為介質(zhì)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)盡量排除管道內(nèi)部空氣，升壓要求、穩(wěn)壓時間、壓降率等均按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.0.8閥室、小型穿越、跨越，可連管道一起進(jìn)行清管試壓。10.0.9管道分段試壓時，在其兩端應(yīng)安裝壓力表和溫度計各2支，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，其精度應(yīng)不低于1.5級，溫度計分度值應(yīng)小于1℃。

10.0.10管道清管應(yīng)在試壓之前進(jìn)行，使用清管球或清管器時，其直徑應(yīng)比管道內(nèi)徑有一定的過盈量，清管時必須使管內(nèi)的泥土、雜物清除干凈。

10.0.11以氣體為介質(zhì)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時間內(nèi)的壓降率按下式計算：

△P=100(1-P2T1╱P1T2)% 式中：△P—壓降率，% P1—穩(wěn)壓開始時首端和未端試驗(yàn)介質(zhì)平均壓力Mpa P2—穩(wěn)壓終了時首端和未端試驗(yàn)介質(zhì)平均壓力，Mpa T1—穩(wěn)壓開始時首端和未端試驗(yàn)介質(zhì)平均絕對溫度K T2—穩(wěn)壓終子時首端和未端試驗(yàn)介質(zhì)平均絕對溫度K

11、工程竣工驗(yàn)收

11.0.1集輸管道工程竣工后，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)范和設(shè)計要求，組織施工單位和設(shè)計單位共同對集輸管道進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。11.0.2天然氣管道工程竣工后，施工單位應(yīng)提供下列技術(shù)資料。

11.0.2.1管道敷設(shè)竣工圖；

11.0.2.2管材、管件出廠質(zhì)量說明書； 11.0.2.3施工圖修改通知單； 11.0.2.4施工變更聯(lián)絡(luò)單； 11.0.2.5材料改代聯(lián)絡(luò)單；

11.0.2.6焊接工藝及技能評定試驗(yàn)報告； 11.0.2.7防腐絕緣(保溫)施工記錄； 11.0.2.8無損探傷報告； 11.0.2.9隱蔽工程記錄； 11.0.2.10閥門試壓記錄； 11.0.2.11管道試壓記錄；

第四篇：國內(nèi)外天然氣集輸技術(shù)現(xiàn)狀

國內(nèi)外天然氣集輸技術(shù)現(xiàn)狀

摘要：天然氣熱效率高，環(huán)境效益好，發(fā)展利用天然氣成為當(dāng)今世界能源發(fā)展的潮流。本文重點(diǎn)論述了國內(nèi)外天然氣礦場集輸現(xiàn)狀，礦場集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀，天然氣脫水，脫烴，脫硫技術(shù)現(xiàn)狀。并認(rèn)為超音速脫水技術(shù)將成為天然氣脫水技術(shù)的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：國內(nèi)外

礦場集輸 集輸管網(wǎng) 脫水 脫烴 脫硫

LNG 技術(shù)現(xiàn)狀

近年來，隨著我國天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，引進(jìn)了許多國外的先進(jìn)工藝和設(shè)備。天然氣將是21世紀(jì)舉足輕重的優(yōu)質(zhì)能源。隨著天然氣勘探、開發(fā)、儲運(yùn)和利用技術(shù)的進(jìn)步以及對環(huán)境問題的日漸關(guān)注，世界各國競相發(fā)展天然氣工業(yè)已經(jīng)成為當(dāng)代進(jìn)步的大潮流。目前已經(jīng)知道的可以開采的天然氣資源比石油資源豐富。世界天然氣探明和未探明的資源量達(dá)到了400×1012m3，美國的產(chǎn)氣量最大，5556× 108m3，占世界總產(chǎn)量 22.9%；俄羅斯探明的天然氣的儲量最大，儲量為48.14× 1012m3，占世界總儲量32.1%。在2020年世界產(chǎn)氣量將達(dá)4.59× 1012m3。而我國已發(fā)現(xiàn)193個氣田，探明的天然氣地質(zhì)儲量為4.4937×1012m3，氣層氣有3.3727×1012m3，溶解氣為1.121×1012m3。天然氣可采儲量達(dá)到2.570433×1012m，其中氣層氣占2.2002×1012m，溶解氣占3702×108m3。天然氣在我國的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中比重穩(wěn)步上升，1999年，陜京管線給北京提出年供氣24×

1018m3，可以確保需求30年。

一． 天然氣礦場集輸現(xiàn)狀

1．井場裝置

我國氣田在地理地貌條件、工礦和介質(zhì)方面差別很大，有深層異常高壓、高溫、高產(chǎn)氣田，有大面積分布的低滲低產(chǎn)氣田，有高含、氣田，有富含凝析油的深層凝析氣田等，而且大多數(shù)主力氣田位于我國中西部，地處沙漠戈壁，荒無人煙，環(huán)境條件十分惡劣，交通非常不便，而有的則位于人口稠密地區(qū)，位于廣闊海洋，針對不同類型氣田特點(diǎn)，形成了各種礦場集輸主體工藝技術(shù)。

目前，礦場上采用的井場裝置流程通常有兩種類型，也是比較典型的流程，一種是加熱天然氣防止水合物形成的流程，另一種是向天然氣注入抑制劑防止水合物形成的流程。

2．單井集輸流程

我國目前采用的常溫分離單井集輸工藝流程有兩種一種是三相分離，另一種是氣液分離。

3．多井集輸流程

常溫分離單井集輸工藝流程同常溫單井類似。對于壓力高，產(chǎn)量大，硫化氫和二氧化碳含量高以及凝析油含量高的天然氣多采用低溫分離流程。

二．礦場集輸管網(wǎng)現(xiàn)狀

集輸管線熱力條件的選擇 根據(jù)中國多數(shù)油田生產(chǎn)“三高”原油（含蠟量高、凝固點(diǎn)高、粘度高）的具體情況,為使集輸過程中油、氣、水不凝，作到低粘度,安全輸送，從油井井口至計量站或接轉(zhuǎn)站間，一般采用加熱集輸。主要方法有：①井口設(shè)置水套加熱爐，并在管線上配置加熱爐，加熱油氣；②井口和出油管線用蒸汽或熱水伴熱；③從井口摻入熱水或熱油等。不加熱集輸是近幾年發(fā)展起來的一項(xiàng)技術(shù)，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。除油井產(chǎn)物有足夠的溫度或含水率，已具備不需加熱的有利條件外，還應(yīng)根據(jù)情況，選用以下技術(shù)措施：①周期性地從井口向出油管線、集油管線投橡膠球或化學(xué)劑球清蠟,同時,管線須深埋或進(jìn)行保溫；②選擇一部分含水油井從井口加入化學(xué)劑，以便在管線內(nèi)破乳、減摩阻、降

粘；③連續(xù)地從井口摻入常溫水（可含少量化學(xué)劑）集輸。在接轉(zhuǎn)站以后，一般均需加熱輸送。

集輸管線的路徑選擇要求：①根據(jù)井、站位置；②線路盡可能短而直，設(shè)置必要的穿跨越工程；③綜合考慮沿線地形、地物以及同其他管線的關(guān)系；④滿足工藝需要，并設(shè)置相應(yīng)的清掃管線和處理事故的設(shè)施。

天然氣產(chǎn)品具有不同于其他一般商品的特殊性，具體表現(xiàn)在管道輸送是天然氣陸上長距離運(yùn)輸和區(qū)域性配氣的唯一方式；LNG 是跨洋運(yùn)輸?shù)奈ㄒ恍问?，而且離岸前和到岸后，仍然全部依托管網(wǎng)；供需兩波動的調(diào)節(jié)主要依靠井口產(chǎn)能、輸氣管道存量空間和儲氣庫的容量空間；輸氣管存的氣量依然是調(diào)節(jié)供需波動和應(yīng)急預(yù)案的基本手段。這些特點(diǎn)表明天然氣產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲存和銷售等環(huán)節(jié)都必須依賴天然氣管道，從而決定了天然氣行業(yè)的經(jīng)濟(jì)特性?！笆濉币?guī)劃提出，要優(yōu)化能源開發(fā)布局，合理規(guī)劃建設(shè)能源儲備設(shè)施，完善石油儲備體系，加強(qiáng)天然氣和煤炭儲備與調(diào)峰應(yīng)急能力建設(shè)；加強(qiáng)能源輸送通道建設(shè)，加快西北、東北、西南和海上進(jìn)口油氣戰(zhàn)略通道建設(shè)，完成國內(nèi)油氣主干管網(wǎng)。統(tǒng)籌天然氣進(jìn)口管道，液化天然氣接收站、跨區(qū)域骨干輸氣網(wǎng)和配氣管網(wǎng)建設(shè)，初步形成天然氣、煤層氣、煤制氣協(xié)調(diào)發(fā)展的供氣格局。具體來說，今后五年，要建設(shè)中哈原油管道二期，中緬油氣管道境內(nèi)段、中亞天然氣管道二期，以及西氣東輸三線、四線工程。輸油氣管道總長度達(dá)到15 萬公里左右，加快儲氣庫建設(shè)。目前，全國性管網(wǎng)已具雛形。目前已初步形成以西氣東輸、陜京輸氣系統(tǒng)（一線，二線）、忠武線、澀寧蘭等干線管道，以冀寧線、淮武線等聯(lián)絡(luò)管道為主框架的全國性天然氣管網(wǎng)雛形，除川渝、華北、長江三角洲等區(qū)域性管網(wǎng)比較完善外，其他區(qū)域性管網(wǎng)仍顯薄弱。

三． 天然氣脫水技術(shù)現(xiàn)狀

目前，國外天然氣脫水應(yīng)用最多的方法是溶劑吸收法中的甘醇法。國內(nèi)中石油股份公司內(nèi)天然氣集輸系統(tǒng)采用的脫水設(shè)備主要有長慶油 田的三甘醇脫水凈化系統(tǒng)；西南油氣田分公司的J—T閥低溫分離系統(tǒng)；大慶油田的透平膨脹機(jī)脫水系統(tǒng)；塔里木氣田的分子篩脫水及低溫分離脫水系統(tǒng)。目前存在的裝置相對復(fù)雜、系統(tǒng)運(yùn)行成本高、三甘醇的處理和再生難以解決及環(huán)境污染等問題。天然氣脫水的幾種主要方法

(1)低溫冷凝脫水 該方法采用各種方法把高壓天然氣節(jié)流降壓致冷，用低溫分離法從天然氣中回收凝析液。這種方法是國內(nèi)氣田中除三甘醇法外應(yīng)用較多的天然氣脫水工藝。長慶采氣二廠、塔里木克拉等均采用該方法，它具有工藝簡單、設(shè)備較少等優(yōu)點(diǎn)，但也有耗能高、水露點(diǎn)高等缺點(diǎn)。

(2)J-T閥和透平膨脹機(jī) J—T閥和透平膨脹機(jī)脫水屬于低溫冷凝方法脫水。對于高壓天然氣，冷卻脫水是非常經(jīng)濟(jì)的。例如大慶油田目前采用很多透平膨脹機(jī)脫水，四川的臥龍河和中壩氣田則使用了J—T閥脫水。

(3)三甘醇脫水 三甘醇脫水屬于溶劑吸收法脫水，在天然氣工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。這種脫水系統(tǒng)包括分離器、吸收塔和三甘醇再生系統(tǒng)。目前，國內(nèi)的橇裝三甘醇脫水系統(tǒng)多從國外引進(jìn)。雖然性能很好，但是也存在很多問題。如一次性投資比較大；各種零配件和消耗品不易購買，而且價格昂貴；計量標(biāo)準(zhǔn)與我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不同；測量系統(tǒng)不適合我國的天然氣性質(zhì)等。(4)分子篩脫水

（5)超音速脫水 作為新型脫水技術(shù)的超音速脫水，國外主要是在殼牌石油公司支持下開展研究，包括計算機(jī)數(shù)值模擬、實(shí)驗(yàn)室研究和現(xiàn)場試驗(yàn)研究?；A(chǔ) 的

實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬研究主要在荷蘭的埃因霍恩科技大學(xué)等幾所大學(xué)中進(jìn)行；現(xiàn)場的試驗(yàn)研究正在荷蘭(1998年)、尼 日利亞(2000年)和挪威(2002年)的天然氣氣田和海上平臺進(jìn)行主要驗(yàn)證系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的能力，并在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行不斷的改進(jìn)。所有的研究都取得了滿意的結(jié)果。目前，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入商業(yè)應(yīng)用狀態(tài)。

四．天然氣脫烴技術(shù)現(xiàn)狀

（1）根據(jù)是否回收乙烷，輕烴回收裝置可分為兩大類：一類以回收C2+為目的；另一類以回收C3+為目的。目前國內(nèi)油氣田大部分輕烴回收裝置主要以回收C3+，生產(chǎn)液化石油氣等產(chǎn)品為設(shè)計目標(biāo)。當(dāng)前,國內(nèi)外已開發(fā)成功的輕烴回收新技術(shù)有:輕油回流、渦流管、氣波機(jī)、膜分離、變壓吸附技術(shù)(PSA)、直接換熱(DHX)技術(shù)等。這些新技術(shù)最主要的優(yōu)勢還是表現(xiàn)在節(jié)能降耗和提高輕烴收率兩方面,它們代表了輕烴回收技術(shù)的發(fā)展方向。

（2）輕油回流：輕油回流是利用油的吸收作用,通過增加一臺輕油回流泵將液化氣塔后的部分輕油返注入蒸發(fā)器之前,提高液化率。這一方法增加了制冷系統(tǒng)的冷負(fù)荷,但與提高分離壓力相比所需的能耗較低,對外冷法工藝不失為一種簡單有效的方法。研究表明,輕油回流主要用于外冷淺冷工藝,且在較低壓力下的經(jīng)濟(jì)效益比在較高壓力下顯著。

（3）渦流管技術(shù)：渦流管技術(shù)早在20世紀(jì)30年代國外就對其進(jìn)行了研究,但直到80 年代才用于回收天然氣中的輕烴。由于渦流管具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易加工、無運(yùn)動部件、不需要吸收(附)劑、無需定期檢修、成本低、安全可靠、可迅速開停車、易于調(diào)節(jié)和C3 +收率高等優(yōu)點(diǎn),故國外已將渦流管技術(shù)用于天然氣輕烴回收,特別是對邊遠(yuǎn)油氣田具有其它方法難以取代的使用價值。天然氣靠自身的壓力通過渦流管時被分為冷、熱流股,構(gòu)成一個封閉的能量循環(huán)系統(tǒng),可有效回收天然氣中的液烴,脫除天然氣中的水分,從而獲得干燥的天然氣。

（4）氣波機(jī)技術(shù)：采用氣波機(jī)技術(shù)可以回收天然氣中的部分輕烴。大連理工大學(xué)已開發(fā)出了氣波機(jī)脫水的成套技術(shù)。

（5）膜分離技術(shù)：近年在國外膜分離技術(shù)應(yīng)用于氣體分離有較大發(fā)展。用于氣體分離的膜材料按材質(zhì)大致分為多孔質(zhì)膜和非多孔質(zhì)膜,它們的滲透機(jī)理完全不同。多孔質(zhì)膜分離是依靠各種氣體分子滲透速度的不同達(dá)到分離目的；而非多孔質(zhì)膜分離屬溶解擴(kuò)散機(jī)理,氣體滲透過程分為三個階段:氣體分子溶解于膜表面；溶解的氣體分子在膜內(nèi)擴(kuò)散、移動；氣體分子從膜的另一側(cè)解吸。目前輕烴回收包括其它氣體分離上常用的是非多孔質(zhì)膜。膜分離技術(shù)在輕烴回收和天然氣脫水方面的應(yīng)用具有很好的發(fā)展前景。據(jù)國外預(yù)測,氣體分離膜將是21世紀(jì)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。

（6）PSA技術(shù)

（7）直接換熱工藝 五．天然氣脫硫技術(shù)

1、溶劑吸收法

（1）醇胺法

MDEA具有使用濃度高、酸氣負(fù)荷大、腐蝕性弱、抗降解能力強(qiáng)、脫H2S選擇性高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已取代了MEA和DEA，應(yīng)用相當(dāng)普遍。a.MEDA法：普光氣田的天然氣為高含硫天然氣，其中H2S含量為14．14％；CO2含量為8．63％。以MDEA溶液為溶劑，采用溶劑串級吸收工藝。b.砜胺法

迄今砜胺法仍是最有效的凈化方法。但砜胺溶劑對重?zé)N有很強(qiáng)的溶解能力。且不

易通過閃蒸而釋出，故重?zé)N含量較高的原料氣不宜采用砜胺溶劑。

(2)配方型溶劑脫硫工藝

a位阻胺配方溶劑脫硫工藝

.Exxon公司開發(fā)的Flexsorb系列配方溶劑是目前唯一實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的以空間位阻胺為基礎(chǔ)的選擇性脫硫溶劑。目前為止已開發(fā)Flexsorb SE、Flexsorb SE+、Flexsorb混合SE、Flexsorb PS和Flexsorb HP 5個系列，酸氣處理量和傳質(zhì)速率高；溶劑負(fù)荷高，因而溶劑循環(huán)量較低；抗發(fā)泡、腐蝕和降解能力強(qiáng)。b.混合胺溶劑工藝

我國蜀南氣礦榮縣天然氣凈化廠通過在MDEA中添加一種空間位阻胺TBEE形成混合胺，可避免傳統(tǒng)叔胺所具有的某些不足，新的混合胺劑與CO：的反應(yīng)速率更低；對H2S的吸收速率極高，在CO：含量很高的原料氣中選擇脫除H2s非常有利。國外Bryan公司用MDEM DEA脫除高含C02天然氣，將原來采用的DEA溶劑置換為MDEM DEA混合胺溶劑，用MDEM DEA混合胺凈化的產(chǎn)品氣中H2s和CO：濃度均可達(dá)到管輸標(biāo)準(zhǔn)，在沒有增加設(shè)備的基礎(chǔ)上大大提高了裝置的處理能力和效率。俄羅斯阿斯特拉罕氣田天然氣中H2S含量高達(dá)26％，20世紀(jì)90年代阿斯特拉罕天然氣加工廠在采用的SNPA—DEA工藝的基礎(chǔ)上將吸收劑由DEA改為DEA+MDEA混合溶液。c.活化MDEA d.UCARSOL系列工藝

e.Gas／Spec系列溶劑Dow化學(xué)公司生產(chǎn)的一系列的以Gas／Spec為牌號的專用配方溶劑Gas／Spec SS、Gas／Spec SS一

2、Gas／Spec CS溶劑具有選擇性脫硫的能力，與MEA、DEA相比硫容量高，溶劑循環(huán)量低、能耗低、溶劑損耗低。

2、膜分離法美國一套采用上述串級流程的天然氣處理裝置先用Separex膜分離器把原料氣中的H2S含量從20％降至3％；然后再以醇胺法處理，而酸氣中的H2s濃度則達(dá)到71．6％。該工藝特別適合高含酸性組分的天然氣的凈化處理，具有廣闊的發(fā)展前景。

3、其他脫硫方法

天然氣的輸送通常采用管道輸送和LNG輸送,凡管道能直達(dá)的地區(qū),以管道輸送為好，當(dāng)管道難以直達(dá)或敷設(shè)管道不經(jīng)濟(jì)時,特別是跨洋運(yùn)輸天然氣,則以液化天然氣形式采用油輪運(yùn)輸較為經(jīng)濟(jì)。LNG應(yīng)用領(lǐng)域廣,每個方面均存在LNG儲運(yùn)問題。只有開展各方面的配套研究,才能起到天然氣“西氣東輸”帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。參考文獻(xiàn)：［1］四川石油設(shè)計院

.國外液化天然氣(LNG)工業(yè)技術(shù)

［2］劉麗，陳勇，康元熙等，天然氣膜法脫水工業(yè)過程開發(fā)

［3］沈春紅.夏道宏 國內(nèi)外脫硫技術(shù)進(jìn)展

［4］陳賡良 我國天然氣凈化工藝的現(xiàn)狀與展望

第五篇：天然氣長輸管道施工技術(shù)總結(jié)

安徽深燃項(xiàng)目施工技術(shù)總結(jié)

尊敬的分公司領(lǐng)導(dǎo)，我項(xiàng)目部自今年9月20日正式開工以來，項(xiàng)目部各項(xiàng)工作目前除管道穿跨越工程、試壓吹掃工作及地貌恢復(fù)工作尚未進(jìn)行外，其余大部分工作都在有序進(jìn)行中?，F(xiàn)將安徽深燃長豐鄉(xiāng)鎮(zhèn)天然氣管道輸配系統(tǒng)工程工序及經(jīng)驗(yàn)做一下小結(jié)，以供參考。

一、測量放線

本工程管道所經(jīng)位置較偏僻且障礙較多，施工屬野外作業(yè)，施工時為保證連續(xù)施工，必須提前掃除沿途障礙。施工作業(yè)帶寬度一般由設(shè)計單位確定，既要保證施工方便，又要防止造成耕地浪費(fèi)。故我方按照規(guī)定，作業(yè)帶寬度一般以14-16米為宜，但穿跨越及溝渠埋深處，可考慮16-20米。

放線時應(yīng)放出曲率半徑滿足設(shè)計的圓滑曲線，在地勢起伏處及管道彈性敷設(shè)段還需打加密樁，用于指導(dǎo)布管,主線路與管道、光纜等隱蔽工程交叉時，應(yīng)在交叉出做出明顯標(biāo)志。放線時，應(yīng)放出施工作業(yè)帶邊界線和中心線三條線，并撒白灰標(biāo)記。

二、防腐鋼管的倒運(yùn)與布管

管道倒運(yùn)及布管時應(yīng)保證不損壞防腐層，吊裝時用專用鉤夾鉤吊管道兩端管口，也可以用鋼絲繩穿套膠管或用尼龍吊帶，鋼管堆放時應(yīng)鋪墊沙袋或軟墊。布管時，如果地表堅硬或有石塊，需對地表進(jìn)行清理，不能將管道從拖拉機(jī)上直接滾下。管道之間應(yīng)錯開一個管口，方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。吊裝防腐鋼管時，還需注意保護(hù)管口不受破壞，以免影響對口及焊接質(zhì)量。

三、管道的組隊(duì)及焊接

組對前，可使用自制清管器對進(jìn)行管內(nèi)清掃，管口清理使用電動鋼絲刷及磨光機(jī)。組對時避免強(qiáng)力校正管道錯口及保護(hù)防腐層，每日施工結(jié)束后應(yīng)將焊好管段進(jìn)行封口處理，避免雜物進(jìn)入。管子組對使用挖機(jī)和外對口器進(jìn)行，現(xiàn)場取土方便，可將管道用土推墊高50公分左右，方便繼續(xù)組對焊接、無損檢測和防腐補(bǔ)口等工作。對口時，坡口角度、鈍邊、對口間隙及錯邊量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，同時為保證通球掃線，所用彎頭曲率半徑應(yīng)大于等于5倍公稱直徑。

管道焊接采用下向焊接方式，焊條打底，焊絲蓋面。焊條采用E6010 3.2纖維素焊條，焊絲采用E7018 2.0焊絲。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考試合格后方可上崗。

四、無損檢測

焊縫按照SY4056-93和SY4065-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，進(jìn)行100%射線探傷和100%超聲波探傷。外觀檢驗(yàn)合格的焊口，在焊縫上游距離焊縫60公分處用白色記號筆進(jìn)行編號，編號方法為工程地區(qū)拼音首字母+施工單位拼音首字母+樁號+焊口序號，此方法標(biāo)記清晰，有助于單位工程的劃分，焊口數(shù)量的統(tǒng)計及里程樁的埋設(shè)。不合格的焊口應(yīng)盡早安排返修，返修長度應(yīng)大于5公分，當(dāng)返修焊縫總長度大于周長的30%或焊縫表面及內(nèi)部裂紋大于周長的8%或裂紋間距小于20公分或同一部位返修次數(shù)超過兩次，應(yīng)割去重焊。

五、管道防腐絕緣及補(bǔ)口補(bǔ)傷

鋼管防腐絕緣層的質(zhì)量直接關(guān)系到長輸管道的安全運(yùn)行及使用壽命，所以防腐絕緣須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管要有出廠合格證，到場時須對防腐成品管進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并用電火花檢測儀檢查絕緣的可靠性。

防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷時，除銹按設(shè)計要求須達(dá)到Sa2.5級，采用聚乙烯熱收縮套補(bǔ)口方式。

六、管溝開挖

管溝開挖按設(shè)計藍(lán)圖及并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行，管溝邊坡按地下水位及土壤類別 情況確定，要能保證不塌方。管溝開挖的深度按要求應(yīng)達(dá)到1.8米。溝底焊接彎頭、死口處為方便施工，溝底寬度應(yīng)每邊增加1米，深度增加0.6米。開挖管溝時不可兩邊堆土，應(yīng)將機(jī)械設(shè)備不易同行的一側(cè)作為堆土側(cè)，堆土距離溝邊不小于0.5米，以防止塌方和管子落入溝中。

七、管道敷設(shè)及管溝回填、標(biāo)志樁埋設(shè)

管道下溝前，管道須進(jìn)行電火花檢測，管溝須進(jìn)行清理積水和塌方，保證管道在溝內(nèi)不懸空。管道下溝采用兩臺機(jī)械平穩(wěn)起吊，吊點(diǎn)避開焊縫，吊具選用尼龍吊帶，動作要正確平穩(wěn)，防止溝上管道出現(xiàn)溜管傷人。一次起吊不要太長，防止管道自重引起的彎曲破壞防腐絕緣層。

管道回填之前，特別注意檢查陰極保護(hù)測量樁，其引線必須焊接牢固。對于未完工作量如連頭處、陽極保護(hù)綜合測試處須提前做好預(yù)留。管溝回填土必須清潔無垃圾雜物，回填土上方留有30公分沉降余量。

為提高施工的連續(xù)性，管溝回填后就可以就行里程樁和標(biāo)志樁的埋設(shè)。標(biāo)志樁和里程樁可以合并，每一公里一個。轉(zhuǎn)角大于5度的拐點(diǎn)須設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，穿跨越、固定支墩與管道電纜交叉處需設(shè)置標(biāo)志樁。

八、穿跨越工程

本工程的穿跨越段管道壁厚由6.3毫米增至7.1毫米，穿跨越段在施工之前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并用高壓電火花檢測儀測試其絕緣層是否合格。

對于公路及鐵路，一般采用頂管穿越法。對于較大河流，一般采用水平定向鉆機(jī)穿越法。對于小河流，可進(jìn)行筑壩、排水開挖穿越，特別是小型公路和少水無水的河流，盡量采用大開挖方式穿越，九、管道分段試壓及通球

管道試壓應(yīng)根據(jù)水源、排水條件等因素確定試壓段，試壓前應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣通球清管，清管球最好選用帶電子裝置的電子清管器。若球受阻，可以適當(dāng)提高運(yùn)行壓力，但嚴(yán)禁超過管道運(yùn)行壓力，無法排除故障時，可降至常壓，采用開天窗法處理卡球故障。

試壓充水采用水壓推球充水，這樣可以避免在管線高點(diǎn)開孔安裝放空閥而削弱管道強(qiáng)度。試壓升壓應(yīng)分階段進(jìn)行。對于試壓中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)將壓力泄放至常壓方可進(jìn)行搶修作業(yè)，在升壓過程中不得進(jìn)行管道檢查，特別在卡球情況下應(yīng)做好操作人員的安全防范。值得一提的是山區(qū)和丘陵地帶的輸氣管線由于水源困難、管道存在靜水壓力等因素，可采用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

十、管道整體試壓及干燥

分段試壓的管道連通后，應(yīng)進(jìn)行整體試壓和全線吹掃，全線吹掃的吹掃口應(yīng)選擇地勢較高，人眼稀少的地方，并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，吹掃口及放空管必須有可靠的接地裝置，以防靜電引起火災(zāi)。輸氣管道投產(chǎn)前，應(yīng)用吸濕劑對管道進(jìn)行干燥。

十一、地貌恢復(fù)

地貌恢復(fù)為長輸管道的最后一道工序，一般采用機(jī)械配合人工進(jìn)行溝渠、道路及管溝的恢復(fù)，對于地勢低洼、河流或溝渠處，還應(yīng)在雨季來臨之前進(jìn)行水工保護(hù)，防止天長日久，水流沖垮管溝，管道暴露在外受損害。

完成了以上工序，也就完成了整個工程的全部施工。在實(shí)際施工中，我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，掌握運(yùn)用當(dāng)今長輸管道設(shè)計及施工的最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并注意長輸管道建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的積累和應(yīng)用，不斷提高長輸管道的建設(shè)施工水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份薄力。

雷江林 2012年12月9日