第一篇：家具烤漆房的工作原理及常用的幾種噴漆裝置

家具烤漆房的工作原理及常用的幾種噴漆裝置

1、家具噴漆中常見的問題

目前, 噴漆房被廣泛地應(yīng)用于家具噴漆的工藝過程中, 但由于實際應(yīng)用中考慮不周, 以及凈化技術(shù)的不完善,各企業(yè)中都存在著不同問題。常見問題有以下幾種：

(1)給排風(fēng)的設(shè)計不合理, 造成噴漆操作環(huán)境排風(fēng)效果不佳。主要表現(xiàn)是給風(fēng)過濾系統(tǒng)阻力大、產(chǎn)生負(fù)壓、局部有死角。在噴漆作業(yè)時反彈漆霧對板件有二次污染現(xiàn)象,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。

(2)片面追求給排風(fēng)效果, 使給排風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)壓過大,從而增加了設(shè)備投入和運行費用。尤其對北方的木器生產(chǎn)廠, 冬季還需要加熱送風(fēng), 給排風(fēng)的風(fēng)機過大, 造成的熱損也就越大, 從而增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。一般說來, 在設(shè)計計算時,吸口風(fēng)速要求控制在0.05m/s,送風(fēng)出口的風(fēng)速控制在0.35m/s,以此選擇風(fēng)機的機型。

(3)噴漆房的照明布局不合理、對應(yīng)的照度不夠, 不能給噴漆提供良好的工作環(huán)境, 還有一些企業(yè)在漆房的照明上不采用防爆的燈具,給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的安全隱患。

(4)漆霧的凈化方法不合理, 對于干式的噴漆房, 一般企業(yè)只是對漆霧中的固體成分進行初級處理, 而漆霧中的有機成分則直接排放在大氣中, 排放的標(biāo)準(zhǔn)根本不達(dá)標(biāo), 對環(huán)境造成一定的污染。而對于濕式噴漆房, 一些企業(yè)也只是通過水幕把漆霧水洗下來, 廢渣清理后的廢水直接排放掉, 對水土造成二次污染。(5)在設(shè)計制作安裝時也存在很多問題, 對工件制作和安裝的質(zhì)量不高, 存在漏風(fēng)現(xiàn)象, 對整體密封效果產(chǎn)生很大的影響。同時在給排風(fēng)管件設(shè)計上也有一定問題,如彎頭、排風(fēng)傘罩、變徑風(fēng)管等方面。2、家具噴漆常用的幾種噴漆裝置

家具噴漆行業(yè)不同于建材、電力、機車等行業(yè)的噴漆,家具噴漆的工件比較小而散, 但對環(huán)境的要求卻比較高。一些廠家還專門針對木工行業(yè)設(shè)計了專用的噴漆設(shè)備和專用噴漆房。下表是家具行業(yè)中常用的幾種噴漆裝置, 在選用時, 應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝的實際情況, 一般說來, 如果是綜合性的噴漆, 對加工環(huán)境要求不高的家具, 采用簡單的通風(fēng)柜即可, 若是對家具的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高, 則可選用噴漆房。若是家具量大、且對產(chǎn)品質(zhì)量要求很高, 則應(yīng)采用自動噴涂生產(chǎn)線設(shè)備等。總之,應(yīng)以對工人的身心健康、排放空氣的潔凈度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、以及對產(chǎn)品質(zhì)量是否有保證作為選用噴漆設(shè)備的主要依據(jù)。

3、設(shè)計原則

噴漆房的設(shè)計必須滿足生產(chǎn)工藝要求, 對相應(yīng)的設(shè)備選型必須安全實用, 同時要求用材經(jīng)濟考究,外形還要美觀大方。此外還必須符合我國的相關(guān)法律法規(guī)。如GB3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)、GB7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、GBJ4 工業(yè)企業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)、GB14444-93 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定等。

4、設(shè)計安裝及使用中必須考慮的幾個安全問題

(1)由于噴漆設(shè)備是屬于專用的特殊設(shè)備, 所以必須落實專人負(fù)責(zé)開啟關(guān)閉和運行巡視。

(2)設(shè)計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品, 在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風(fēng)機的動力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和爆炸。室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時,還應(yīng)考慮采取避雷措施。

(3)在設(shè)計漆房的照明時對選用的燈具、開關(guān)一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。

(4)對排塵風(fēng)機一定要選用防爆風(fēng)機, 同時還應(yīng)考慮風(fēng)機的噪聲不能超標(biāo)。(5)在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風(fēng)的風(fēng)機, 同時要求給風(fēng)風(fēng)機的給風(fēng)量要比排風(fēng)風(fēng)量大10%,以確保漆房微正壓。

(6)在制作安裝時一定要按設(shè)計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質(zhì)量。

(7)給排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關(guān)的維護保養(yǎng)制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

(8)對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經(jīng)過妥善處理,避免二次污染。

5、設(shè)計的技術(shù)參數(shù)

(1)進給風(fēng)速大于0.3m/s,但不大于06m/s(2)噪音不大于75dB(3)工作間的照度不低于500lu(4)過濾除塵效果達(dá)到98% 以上。

6、推廣使用的幾種噴漆房

(1)干式噴漆房:主要由主體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)組成。棚頂設(shè)進風(fēng)過濾裝置,使進入漆房的自然風(fēng)得到初凈化。在漆房的棚頂外側(cè)裝有防爆照明燈,保證漆房內(nèi)的噴漆照明度在500Lu 以上。對于較重較大工件,可采用地軌車的方式輸送。漆霧過濾系統(tǒng)主要功能是過濾及吸附漆房中的漆霧與溶劑, 確保排出室外的空氣質(zhì)量。排風(fēng)凈化裝置分兩段, 前一段為漆霧過濾裝置, 過濾廢漆后一段采用活性炭吸附。過濾裝置易于更換, 活性炭可統(tǒng)一再生后重復(fù)使用。(2)水簾噴漆房:水簾噴漆房的特點是利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧, 排風(fēng)裝置保證漆霧不外逸, 保持車間良好的工作環(huán)境。水簾噴漆房主要由室體、槽體、水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、汽水分離系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等組成。在室體正面方向作成光滑的不銹鋼材質(zhì)水簾板, 用水泵將水送至頂部溢流槽內(nèi)溢流形成瀑布狀態(tài)的水簾。噴漆時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附,瀉至下部水槽中積存, 未碰撞到水簾的漆霧由風(fēng)機引導(dǎo)經(jīng)噴淋式水過濾器過濾, 再經(jīng)氣水分離器將氣、水分離, 從而完成漆霧凈化過程。漆渣經(jīng)絮凝后懸浮在水槽中,若不及時清理, 很容易堵塞供水系統(tǒng)管道, 以往都是采用人工打撈的方式, 但往往因清理不及時造成管路堵塞,且增加操作者的勞動強度。水簾漆房配備了一套除渣裝置,可自動將水槽中漆渣清理掉, 操作者只需按控制警報提示, 將漆渣倒掉即可。

(3)水旋式噴漆房: 水旋式噴漆房一般為上送下抽風(fēng)式, 采用水旋器的結(jié)構(gòu)來除去漆霧。主要由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水旋器等組成。其主要原理是：根據(jù)氣液兩相混合物的霧化原理, 如水與空氣的速度相差很大, 水在空氣中就能很好地被霧化, 再與漆霧充分接觸、凝聚, 最終水與漆被留在水中, 然后對水進行再處理。水旋式噴漆房是當(dāng)前應(yīng)用較多的一種大型噴漆房。

總之,噴漆房的設(shè)計選擇應(yīng)以是否有利于工人的身心健康、排放空氣的潔凈度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), 以及對產(chǎn)品質(zhì)量是否有保證來作為依據(jù)。噴漆房的使用將會對噴漆作業(yè)產(chǎn)生的漆霧進行有效的處理, 保證噴漆工件的產(chǎn)品質(zhì)量, 提高產(chǎn)品合格率, 達(dá)到內(nèi)環(huán)保、外環(huán)保的目的, 具有普遍推廣和使用價值。

水洗式噴漆臺.水幕式噴漆臺.水簾機等用材以及其工作原理

水洗式噴漆臺.水幕式噴漆臺.水簾機處理漆霧的基本過程是：在排風(fēng)機引力的作用下，含有漆霧的空氣向水簾機的內(nèi)壁水簾板方向流動，一部分漆霧直接接觸到水簾板上的水膜而被吸附，一部分漆霧在經(jīng)過水簾板上淌下的水簾時被水簾沖刷掉，其余未被水膜和水簾捕捉到的殘余漆霧在通過水洗區(qū)和清洗區(qū)時被清洗掉。應(yīng)當(dāng)指出的是目前水簾機中所設(shè)置的漆霧處理裝置僅能處理漆霧中的樹脂成分，對于其中的溶劑蒸氣，由于其很難溶于水，則不能得到處理，仍然要排入大氣中造成污染，所以要另需設(shè)置專門的廢氣處理裝置來處理排出的溶劑蒸氣，歡迎來人來電詢水簾機

烤漆房,汽車烤漆房,家具烤漆房,烤漆房,高溫烤漆房烤漆房工作原理烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件表面,從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時，風(fēng)機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

汽車烤漆房的組成和技術(shù)性能！

烤漆房是一種用來給設(shè)備表面進行噴漆染色并烘干的設(shè)備，不但能起到美觀的作用，而且還能保護家具?？梢苑乐刮矬w在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩家具的老化；同時可以通過噴漆上色對物體達(dá)到藝術(shù)化審美的設(shè)計風(fēng)格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業(yè)價值和視覺美感?？酒岱烤褪沁@種專業(yè)的設(shè)施通過技術(shù)處理對物體表面進行裝飾、修復(fù)的重要設(shè)備。簡言之，烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。廣泛用于汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。汽車噴漆烤漆房是經(jīng)多次技術(shù)更新改進生產(chǎn)的新一代汽車噴漆，烤漆兩用設(shè)備，充分吸收世界先進水平，性能穩(wěn)定，質(zhì)量優(yōu)良，具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點。選購烤漆房的企業(yè)和維修業(yè)主十分在意價格，烤漆設(shè)備而忽視了技術(shù)參數(shù)?？酒岱康慕M成：

1.燃燒器： 采用24組環(huán)保節(jié)能紅外線電加熱

2.烤漆房風(fēng)機： 選用2臺3kw恒通牌低噪音離心風(fēng)機 3.照明： 腰燈5組，頂燈8組，總照明功率1400W 4.大底： 采用槽鋼、方管及角鋼焊接或鋼格大底

5.加熱區(qū) 采用鍍鋅板，5cm巖棉板保溫，采用EPS彩鋼板，雙層保溫，鋼板厚度0.6cm 6.控制箱： 具有漏電、缺相保護，超溫報警、恒溫等功能 7.過濾棉： 采用SF-600G型過濾棉 8.箱體： 選用4*4不銹鋼方管焊接

9.環(huán)保裝置： 烤漆設(shè)備采用纖維箱體底棉及活性炭吸附裝置 10.大底： 全底采用玻璃纖維漆網(wǎng) 11．總功率： 30kw 汽車烤漆房性能說明：

1.本型號適用于小型轎車和中型面包車的噴涂、烤漆。2.正常烤車，節(jié)能紅外線用電量為10度/小時。

烤漆房工作原理

烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件表面,從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時，風(fēng)機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

烤漆房制造主要包括紅外線烤漆房,汽車烤漆房,家具烤漆房 標(biāo)準(zhǔn)型

一、技術(shù)參數(shù)

外形尺寸mm： 7000×5000×3000 房內(nèi)尺寸mm：6900×3900×2450 進車門寬×高mm： 2800×2500 工作門：650×1800 風(fēng)機風(fēng)量m3/h：24000 房內(nèi)換氣次數(shù) /n：260 房內(nèi)空氣流速 m/s：0.3 工作溫度 0C： 60 升溫速度20-60Cmin： 3-5 耗油量L/h：6-8 過濾效率%： ≥98 噪音db(A)：≤75

二、配置單

1、加熱方式：紅外線或者油加熱

2、風(fēng)機：3KW ×2臺 總功率6KW。

3、照明頂兩側(cè)各4組（24支照明*36W），總功率864W。

4、大底：10#、7#非標(biāo)槽鋼或C型鋼、方管及角鋼焊接，除銹、噴漆。

5、加熱區(qū)：保溫彩鋼鍍鋅板，中間巖棉材料制作，總寬度1000mm，長度2400mm。

6、進風(fēng)方式：側(cè)上進風(fēng)

7、過濾棉為JWQ-600G型。

8、所用鋁合金包角.9、控制柜有漏電保護、缺相保護(簡異型)。

10、房體用EPS保溫板厚度為50mm鋼板為0.25mm。

11、總功率31KW、7KW。性能說明：

①本型號適用于小型轎車和中型面包車噴漆烤漆 ②正?？静寇囉糜?-6公升

第二篇：噴漆烘干裝置簡介

噴漆烘干裝置簡介

一、自動噴漆裝置

（1）結(jié)構(gòu)

自動噴漆裝置由噴漆室、噴漆機、噴漆泵、噴霧處理系統(tǒng)組成。

噴漆室設(shè)有觀察維修門，底部設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口上設(shè)置控制閥控制風(fēng)量，抽風(fēng)量≥8000m3/h。抽風(fēng)電機底部設(shè)置減震器，大大降低了風(fēng)機振動噪音。噴漆室旁設(shè)有手動控制按鈕，實現(xiàn)了手動及自動兩種控制方式。

噴漆室內(nèi)設(shè)置下面一臺噴漆機，其行程能自動控制。驅(qū)動小車變頻無極調(diào)速，噴槍的高度能調(diào)整。噴槍選用進口原裝噴槍，并易于清洗維護，抗污能力強，能適應(yīng)惡劣環(huán)境及頻繁的啟閉。配備一臺高壓無氣噴漆泵，一個風(fēng)動攪拌器和油漆過濾器及管線，安裝于獨立的漆泵房內(nèi)，管線將噴漆泵及噴漆室接通。獨立的漆泵房配置符合安全規(guī)定的排氣扇、照明燈、抗靜電地線。

排放氣體中含污量，有害氣體濃度符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（2）調(diào)整與使用

通過調(diào)整小車移動速度、噴嘴大小和選擇工作方式并配合全線輥道輸送速度的調(diào)整來控制漆膜厚度。

（3）技術(shù)參數(shù)

3.1工件輸送速度

0.5~5m/min 3.2噴涂機（長江噴涂機）a．型號

LGPQ-G型 b．排量

13L c．壓力比

45：1 d．最高壓力

270bar 3.3噴槍（美國固瑞克公司）

a．型號

206-513型 b．噴槍移動速度

20m/min~50m/min c．噴槍數(shù)量

2支

3.4漆霧處理裝置

干式

3.5總功率

二、烘干裝置

（1）結(jié)構(gòu)

烘干裝置采用電加熱方式，烘干室室體采用輕質(zhì)纖維制品保溫，其結(jié)構(gòu)便于烘干室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的維修、更換。

電熱元件耐用可靠，便于拆裝。設(shè)置在烘干室的頂部。烘干室溫度在室溫~70℃內(nèi)可調(diào)，并能固定在某一溫度上，室內(nèi)溫度均勻度5℃。溫度從室溫升溫到60℃的時間少于25分鐘。

（2）調(diào)整與使用

通過溫度傳感器、溫控儀能自動控制室內(nèi)溫度在65℃±5℃之間，溫控儀能實時顯示室內(nèi)溫度。并有斷偶故障顯示。

（3）技術(shù)參數(shù)

3.1烘干方式

電加熱

5.88kw 3.2功率

kw 3.3烘干室溫度

在室溫~70℃可調(diào) 3.4室內(nèi)溫度均勻度

5℃ 3.5循環(huán)裝置功率

5.5kw

三、板鏈輸送機

a．輸送速度

b．功率

c．輸送長度

聯(lián)系人：唐云義 手

機：*** 傳

真：0515-3818712

0.5~5m/min 4kw 10m

第三篇：靜電噴漆原理及優(yōu)缺點

靜電噴漆原理及優(yōu)缺點

噴涂只是一個大的說法，具體的噴涂方式也是有很多種的，以前大多數(shù)的朋友可能都只是對于手工噴涂有一定的了解，但是隨著科學(xué)的不斷進步，這種方式的缺點已經(jīng)逐漸的暴露，現(xiàn)在許多的施工人員已經(jīng)在開始改變這種操作方式了，目前對于大型工程大多采用的是靜電噴涂，那么到底什么是靜電噴涂呢？靜電噴涂的原理有時怎樣的呢？靜電噴涂有哪些優(yōu)缺點呢？讓我們帶著這些問題一起繼續(xù)往下看吧。

一、靜電噴漆的原理

靜電噴涂是以被涂物體為正電極，涂料霧化裝置為負(fù)電極。前者接地，后者通電，這樣就形成了兩個電極，在利用同性相斥，異性相吸的原理，使涂料由霧化裝置處噴出，最后形成了一層平均且牢固的薄膜，這就是靜電噴涂的原理。

二、靜電噴漆的優(yōu)點

優(yōu)點一

靜電噴涂相對于原來的手工噴涂，其最大的優(yōu)點就是施工效率高，原有的手工噴涂一般不適合比較大面積的操作，而靜電噴涂，對于大面積的作業(yè)毫無顧忌，施工人員完全可以安裝多臺靜電噴槍，同時進行多臺噴涂，這樣能夠有效的縮短噴涂時間，提高噴涂效率。

優(yōu)點二

如果只是節(jié)省噴涂時間，靜電噴涂也不會被廣泛的推崇，其還有一個非常顯著的優(yōu)點，那就是，靜電噴涂的漆膜附著力要比手工噴涂的更高一些，而且還能提高油漆的利用率，確保油漆漆膜均勻豐滿，對室內(nèi)起到良好的裝飾作用。

三、靜電噴漆的缺點 缺點一

當(dāng)然，靜電噴涂也是存在一定的缺點的，雖然靜電噴涂非常適合大面積的施工，但是靜電噴涂確常常被一些形狀比較復(fù)雜的工件難倒，會產(chǎn)生漆膜不均勻的現(xiàn)象，還需要人工的修補，造成比較麻煩的后果。缺點二

除了上面不夠完善的現(xiàn)象以外，靜電噴涂需要很大的投資，需要購買大量的設(shè)備，施工人員在操作時還應(yīng)該特別的細(xì)心，必須按照操作要求來嚴(yán)格執(zhí)行，否則就會造成電擊、設(shè)置火警事故。

四、總結(jié)

對于靜電噴漆的原理我想大家應(yīng)該都已經(jīng)了解了，剛才小編也為大家介紹了靜電噴漆的優(yōu)缺點，相信通過上面的介紹，大家已經(jīng)能夠發(fā)現(xiàn)其中的要害以及優(yōu)勢，因此我們在選擇這種操作方式的時候一定要格外的小心才行。

第四篇：家具噴漆設(shè)備噴漆工藝

家具噴漆設(shè)備噴漆工藝及噴漆工上漆細(xì)節(jié)（圖）

【印刷網(wǎng)】3月19日行業(yè)中國訊：家具噴漆是一道很關(guān)鍵的步驟，上漆是決定家具最后品質(zhì)的一道工序，所以下面介紹一下家具的噴漆設(shè)備及工藝以及家具的上漆過程。

家具噴漆設(shè)備及工藝

家具噴漆是指適合家具的油漆涂裝。其涂裝特點主要是體現(xiàn)復(fù)古和回歸自然，充分顯現(xiàn)木材本色。由于迎合了人類向往自然，回歸自然的心理需求，因此，是未來家具發(fā)展的一個趨勢。家具噴漆生產(chǎn)的一大特點是規(guī)范化生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝較穩(wěn)定，生產(chǎn)技術(shù)也較成熟。此類企業(yè)大多數(shù)為臺資企業(yè)，也有少部分是港資企業(yè)，其產(chǎn)品的銷售大多由一些大型跨國貿(mào)易公司進行，如瑞典的宜家公司和美國的雅麗公司。

家具噴漆工藝

家具噴漆工藝主要包括基材破壞處理、素材處理、整體著色、填充劑、底漆、吐納、著色、修色、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。下面將一一作簡要介紹。

1、基材破壞：

破壞是家具噴漆過程中仿古效果極強的一道加工工序，它主要仿造風(fēng)蝕，蟲蛙，碰損以及人為破壞等留下的痕跡。其作用是增強產(chǎn)品仿古效果，掩飾產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的價值，基材破壞主要有如下幾種：

蟲孔——蟲孔是仿產(chǎn)品長時間存放后木材被蟲蝕，蟲蛀后留下的痕跡。一般來說蟲蛀現(xiàn)象多見于產(chǎn)品的破壞朽爛處以及邊緣部位，有疤節(jié)的地方以及木材的中心處相對來說比較堅硬，蟲一般不會蛀到這些地方，蟲蛙既有散落的個別地方也有密集的成團現(xiàn)象。

銼刀痕——銼刀痕是仿產(chǎn)品在長期使用或存放過程中被帶鋸齒形的物體拉劃出的痕跡。

馬尾，蚯蚓痕——馬尾痕也稱劃痕，它是仿產(chǎn)品在使用過程中被劃傷，刮劃的痕跡;蚯蚓痕是仿產(chǎn)品長期使用或存放過程中被蟲蝕，蟲爬過后留下的痕跡。

鐵錘痕——鐵錘痕是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡，它主要是仿產(chǎn)品長期

使用過程中被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。

噴點(也稱“蒼蠅黑點”)——點多為黑色、深咖啡色，是一種透明或不透明的著色漆，國外俗稱“蒼蠅黑點”。它主要仿產(chǎn)品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產(chǎn)品上的排泄物或一些有色物濺落在產(chǎn)品上留下的痕跡，是仿古效果較強的一道工序。

布印——布印也稱造影，是家具噴漆過程中經(jīng)常用到的一項工藝，其主要作用是增強產(chǎn)品的層次感，加深產(chǎn)品的顏色，它與下面將介紹的減少產(chǎn)品顏色的層次處理相結(jié)合，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出淺、中、深的顏色層次。

2、素材處理：由于木材本身的原因產(chǎn)生的顏色差距，可由染料或顏料混合于溶劑中，再將素材的顏色調(diào)整一致，素材調(diào)整可采用漂白劑和修色劑。

3、整體著色：也稱為底色著色或素材著色，是將素材底色涂成趨近于色板的顏色，一般采用噴涂作業(yè)方式。著色的材料主要有：酒精性著色劑，不起毛著色劑，滲透顏料著色劑，油性著色劑，染料著色劑。

4、填充劑：將顏料添加于木絲填充劑，來填充導(dǎo)管并增加木材紋理鮮明度，同時達(dá)到填充與著色兩種功能。填充時必須注意密著性，如果密著性不佳時，則涂裝后涂膜容易剝落;如果著色不佳時，則顏色不均勻，木材紋理不清晰;若填充打底做好，可節(jié)省底漆與面漆的噴涂次數(shù)，使鏡面涂裝做得更好。

5、頭遍底漆：固體份通常在4-14%之間，因粘度很低故很快就能滲入木材的表面層，提供涂裝過程中的“延續(xù)”效果。

6、吐納：是染料或顏料添加于頭遍底漆配制而成的，固體份在2-10%之間，一般在素材著色或填充作業(yè)完成后，為了加深顏色而使用，其作用和頭遍底漆一樣，但也可直接用于素材上替代素材著色和膠固底漆二道工序，因其著色劑未滲入木材，因此極易因刮傷而產(chǎn)生白痕，須特別注意吐納。主要使用在涂裝線較短，而難以分別使用素材著色及膠固頭遍底漆的地方，吐納在大的平面上效果較好，可噴足飾面及著色均勻，但在椅子，碗碟柜內(nèi)側(cè)和車軹造型配件上比較難噴涂均勻，所以顏色控制上比較困難，一般較少使用。

7、格麗斯透明主劑：為了防止端面紋理變深，一般而言，要在使用著色劑之前先用格麗斯透明主劑封閉。使用時用細(xì)布或刷子涂布于端面紋理處，這樣可阻塞端面導(dǎo)管，擦拭干凈后使顏色均勻一致。

8、格麗斯著色劑：又可稱為仿古漆，是在慢干及易于擦拭的油或樹脂中，把半透明或透明顏料溶解于油脂性溶劑所制成。其目的在于利用其半透明性以降低亮度，使材面柔和，形成對比及陰影效果，產(chǎn)生古典的趣昧。

9、二度底漆：二度底漆用來保護底色著色劑與格麗斯著色劑，并增加涂膜厚度及使材面平滑。其特征為密著性，填充性，砂光性，透明性，干燥性，起到和面漆作為“架橋”的作用。

10、修色著色：這是整個涂裝過程中最后一道著色工序，這道過程必須對照標(biāo)準(zhǔn)色板進行修色，修色可全面噴涂，亦可按實際狀況作局部加強修色;若用酒精性著色劑修色，修色完成后，還可以用布或鋼絲絨來作局部的修補工作。

11、面漆：面漆是涂裝流程的最后一步，是產(chǎn)品最直覺的外觀，所以涂膜的豐滿度

把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。

1。擦色前檢查實木家具產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色

2。擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。

3。確認(rèn)家具產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認(rèn)后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。

4。點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。

三、家具底油涂裝

噴涂底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，沒一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

1、準(zhǔn)備事項：1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。

2、注意事項和油房保養(yǎng)1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。6)噴油工須進行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。

3。調(diào)油操作方法：1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0。5：1)。2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0。4：0。8)3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0。5：0。8)。

4。噴油操作方法：1)噴油工噴油時，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認(rèn)產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。3)用W-77型1。8-2。0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0。09公斤調(diào)好的油，中漆板件平整時噴2個十字，PU用油量每平米0。6公斤調(diào)好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0。65公斤調(diào)好的油4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。

四、家具油磨

油磨的質(zhì)量要求是很高的，研磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應(yīng)該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率。

染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。

第五篇：噴漆室的功能、分類及工作原理

噴漆室的功能、分類及工作原理

一、噴漆室的功能

1.噴漆室能防止外界的灰塵顆粒和過噴涂漆霧落在工件濕涂膜的表面，造成烘干后涂層表面缺陷。

2.能捕集噴漆過程中飛濺在空氣中的漆霧，以防排入大氣中污染周圍的生活環(huán)境，對人的身體健康造成危害。

3.能為涂裝提供一個適宜的溫度、濕度、光照條件，以保證涂裝質(zhì)量。

4.為施工人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證工作人員的身體健康，有利于涂層質(zhì)量的保證。

二、噴漆室的分類

1.按照涂裝生產(chǎn)性質(zhì)可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺式，懸掛式，臺移動式三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開式。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè)，一般為通過式，由懸掛輸送機，電軌小車和地面輸送機等運輸機械運送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預(yù)處理設(shè)備，涂膜固化設(shè)備，運輸機械等共同組成自動涂裝生產(chǎn)線，這類噴漆室，可在噴漆室進出口配置漆前準(zhǔn)備室和晾干室。

2.按照供排風(fēng)方式可分為敞開式和封閉式(供風(fēng)型)。

敞開式僅裝備有排風(fēng)系統(tǒng)，而無獨立的供風(fēng)裝置，直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，適用于一般涂裝。封閉式裝備有獨立的供排風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣和采暖體系，適用于裝飾性涂裝。供排風(fēng)方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側(cè)供、側(cè)抽或側(cè)下角方向抽風(fēng))。

3.按照對漆霧的處理方式可分為干式和濕式。

干式為直接捕集，是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設(shè)備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集，借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環(huán)水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性。

濕式噴漆室常見的有：水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件，如汽車車身，多用文丘里式或水旋式噴潰漆室；小的工件，如汽車鋼圈，多用水簾式噴漆室。

三、噴漆室的工作原理

廊坊市鼎興機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類噴漆室、烤漆房、噴砂房，竭誠為機械、環(huán)保、除塵等領(lǐng)域服務(wù)。以下為我公司幾款產(chǎn)品及工作原理介紹。

1.干式噴漆室的優(yōu)點

結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低。干式噴漆室是目前國際上公認(rèn)的技術(shù)上最完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強度好，照明無陰影等優(yōu)點。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

2.水簾噴漆室 水簾噴漆室為濕法處理設(shè)備，設(shè)備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂?shù)囊缢?，溢流到水幕板上形成水幕。水簾噴漆室室?nèi)為不銹鋼水簾板，水簾板結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續(xù)、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設(shè)置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達(dá)到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護保養(yǎng)。水簾噴漆室由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。

水簾噴漆室工作原理：

工件通過懸掛輸送機送入噴漆室，或用工作臺轉(zhuǎn)臺放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業(yè)。使用靜電噴槍，漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，經(jīng)氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經(jīng)水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內(nèi)，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊，然后用盛器舀出集中處理，保持水質(zhì)清潔，從而完成漆霧凈化目的。

水簾噴漆室應(yīng)用范圍：機械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業(yè)的工件噴涂。

水簾噴漆室適用：單側(cè)噴涂，也可多臺組合后進行雙面噴涂。

3.無泵噴漆室

無泵噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，當(dāng)進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被排風(fēng)機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧結(jié)成渣塊，便于清理。

原理：利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；實現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強烈混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率。

4.水旋噴漆室

水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小，適合于大中型工件的高級噴涂。

水旋噴漆室應(yīng)用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機械、運動器材、其它。

水旋噴漆室原理：新鮮空氣通過空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。