第一篇：選煤廠員工安全知識和工藝技能培訓(xùn)摸底試題

選煤廠員工安全知識和工藝技能培訓(xùn)摸底試題

姓名： 班組： 分?jǐn)?shù)： 題目：共100題，每題1分，滿分共計100分。1.我國的安全生產(chǎn)方針是？ 2.三違是指哪三違？ 3.三不傷害是什么？ 4.皮帶打滑有哪些原因？

5.進(jìn)入刮板機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)檢修應(yīng)采取哪些安全措施？ 6.啟動331離心機(jī)的順序是什么？ 7.進(jìn)入淺槽檢修應(yīng)停哪些設(shè)備的電？ 8.皮帶的安全保護(hù)裝置有哪些？

9.發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)先斷開電源，采取哪些方法滅火？ 10.幾米以上工作屬于高空作業(yè)？ 11.水力旋流器的來料閥門能控制什么？ 12.磁選機(jī)跑介在什么地方可以看出來？ 13.磁選機(jī)精礦回到了哪里？ 14.加介磁選機(jī)有跑介現(xiàn)象嗎？

15.303、304原煤分級篩篩下物是靠什么分選？ 16.螺旋分選機(jī)里面有塊煤應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 17.310淺槽是分選多大粒度的煤？

18.快開式煤泥壓濾機(jī)為什么濾板是一片實(shí)板一片空板？ 19.陽離子是起什么作用？ 20.陰離子是起什么作用？

21.高頻篩篩板壞了能影響哪些設(shè)備？ 22.313篩子處理什么物料 起什么作用？ 23.312篩子處理什么物料 起什么作用？ 24.329篩子處理什么物料 起什么作用？ 25.分流能起到什么作用？

26.319、320篩子上有大塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 27.307桶篦子上有大塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 28.341桶篦子上有大塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 29.333桶篦子上有大塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 30.315桶篦子上有大塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 31.離心機(jī)振幅大小能起到什么作用？ 32.設(shè)備自動控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是靠什么控制的？ 33.煤泥保護(hù)箱篦子上發(fā)現(xiàn)有塊應(yīng)檢查哪些設(shè)備? 34.319、320篩板壞（透篩）嚴(yán)重了后果是什么？ 35.系統(tǒng)停車時是逆煤流停車對嗎? 36快開式壓濾機(jī)壓緊壓力是多少？1兆帕等于多少公斤壓力？ 37.合介桶的介質(zhì)比重越高產(chǎn)品灰分是高是低？ 38.310水平流是起什么作用的？ 39.淺槽分選機(jī)是靠什么力分選的？ 40.螺旋分選機(jī)是靠什么力分選的？ 41.廠房內(nèi)泵的盤根起什么作用？ 42.泵的軸封水壓力有什么要求？ 43.淺槽分選機(jī)上升流起什么作用？ 44.皮帶跑偏主要有哪些因素？

45.131皮帶有料正，無料跑偏是什么原因？ 46.入洗原煤要求粒度小于多少mm？ 47.301皮帶逆止器在哪里？ 48.濃縮機(jī)自動提爬壓力是多少？ 49.重介旋流器是靠什么力分選的？ 50.板壓反吹風(fēng)是用高壓還是低壓風(fēng)？ 51.梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在多少度之間？

52.各類氣瓶與明火的距離必須在幾米以上？氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在幾米以上？

53.氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須咋樣放置，不能斜放，更不能臥放。54.粉塵作業(yè)時必須佩戴什么勞保用品？

55.一旦發(fā)現(xiàn)有人暈倒在有限或密閉容器內(nèi)，同伴最適合的急救方法是什么？ 56.什么滅火劑是撲救精密儀器火災(zāi)的最佳選擇？

57.采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使燃燒因缺乏或隔絕氧氣而熄滅，這種方法稱作？

58.用螺栓緊固隔爆面，其緊固程度以咋樣的標(biāo)準(zhǔn)為合格？ 59.一般規(guī)定安全電壓為多少？

60.煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，附近多少米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)？

61.制樣必須遵守哪些規(guī)定？

62.機(jī)動車輛通過道口，應(yīng)當(dāng)遵守哪些規(guī)定 63.叉車作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守哪些規(guī)定 64.滅火的基本方法有哪些？ 65.“四不放過”的原則指什么？ 66.鋼絲繩有哪些情況必須報廢？

%以上的。受過死角擦扭，部分受壓變形的。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到表3所列數(shù)值的。

67.吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。有哪些情況的應(yīng)當(dāng)更換？

表面有裂紋、破口的。開口度比原尺寸增加15％的。扭轉(zhuǎn)變形超過10°的。危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。掛繩處斷面磨損超過原高度10％的。

68.因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行電氧焊時應(yīng)注意哪些？ 69.在廠房內(nèi)采樣，必須遵守哪些規(guī)定？

70.在重介質(zhì)選煤過程中，重介質(zhì)懸浮液密度的測控和調(diào)節(jié)是控制產(chǎn) 71.當(dāng)重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)形式和工藝流程確定之后，影響重介質(zhì)旋 72.重介質(zhì)選煤的基本原理是什么？ 73.重介質(zhì)選煤內(nèi)容包括？

74.欲調(diào)節(jié)重介質(zhì)旋流器的分選密度，可通過來哪些措施來實(shí)現(xiàn)？ 75.屬于現(xiàn)代安全管理的安全生產(chǎn)“五要素”的要素是什么？ 76.重介選煤時，介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子，箅子的孔徑不得大于多少mm？

77.穿工作服必須符合哪“四緊”？

78.干粉滅火器主要用來撲救哪些種類的初起火災(zāi)？ 79.造成帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的原因可能有哪些？

80.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)哪些情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理？ 81.提升鋼絲繩出現(xiàn)哪些情形中時，必須立即更換？

82.淺槽矸石脫介篩上沒有矸石，分析是什么原因，解決方案什么？ 83.稀介磁選機(jī)入料箱中出現(xiàn)塊狀物料可能產(chǎn)生的原因是什么，需要如何檢查處理？

84.濃縮機(jī)入料出現(xiàn)塊狀煤，分析是什么原因，解決方案什么？ 85.濃縮機(jī)底流物料過稠、過粘，分析是什么原因，解決方案什么？ 86.末煤離心機(jī)振動過大，分析是什么原因，解決方案什么？ 87.吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。有哪些情形，應(yīng)當(dāng)更換？ 88.鋼絲繩有哪些情形必須報廢？ 89.砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些？ 90.大錘使用注意事項(xiàng)有哪些？ 91.切割機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些？

92.房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到多少時，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電源(含照明電源)93.313矸石篩停車在過程中為什么會有煤出現(xiàn)在篩子上？ 94.設(shè)備的集控和就地狀態(tài)指的是什么？哪一種狀態(tài)對現(xiàn)場人員來說比較安全？

95.331、332離心機(jī)振動的振幅怎么看？振幅一般為多大？ 96.選煤廠低壓風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的風(fēng)壓有多大，它們的用途分別是什么？

97.請簡單畫出煤的走向圖？ 98.請簡單畫出淺槽重介閉路循環(huán)圖？

99.案例分析：生產(chǎn)中，張某要在正常集控運(yùn)行的504刮板機(jī)上采樣，505處于停車狀態(tài)。張某喊話調(diào)度室“請將505打就地”，請問張某的喊話有什么問題嗎？

100.你認(rèn)為在哪些情況下崗位人員可以不經(jīng)過帶班班長和調(diào)度室對設(shè)備采取緊急停車措施，然后再進(jìn)行匯報？（必答）

第二篇：選煤廠工藝試題

1.常用的破碎工藝流程有那些？

答：常用的破碎工藝流程有兩種：一種是開路破碎，一種是閉路破碎

2.篩分過程有那幾個階段？

答：篩分過程分為分層和透篩兩個階段。分層是完成篩分過程的條件，透篩是篩分的目的。3.重懸浮液的性質(zhì)有哪些？

答：懸浮液的密度、粘度和穩(wěn)定性是互有聯(lián)系的三個方面的性質(zhì)。4.重介質(zhì)選煤的特點(diǎn)有哪些？

答：重介質(zhì)選煤的特點(diǎn)有：①分選效率高②分選密度調(diào)節(jié)范圍寬③適應(yīng)性強(qiáng)，分選粒度范圍寬④生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動化。5.重介質(zhì)選煤的缺點(diǎn)是什么？

重介質(zhì)選煤的缺點(diǎn)是：增加了加重質(zhì)的凈化回收工序；設(shè)備磨損比較嚴(yán)重；介質(zhì)損耗增加了生產(chǎn)成本。

6.為了保證懸浮液的穩(wěn)定性應(yīng)采用哪些辦法？

答：在生產(chǎn)中經(jīng)常采用機(jī)械攪拌或各種不同方向的懸浮液流，使懸浮液在分選機(jī)中具有較好的穩(wěn)定性，以保證它上下層密度的不變。上沖流可阻止加重質(zhì)顆粒的沉降，使懸浮液穩(wěn)定。水平介質(zhì)流使新懸浮液不斷進(jìn)入，而保證了懸浮液密度在分選表面上基本不變。7.重介質(zhì)旋流器的給料方式有哪些？ 答：重介旋流器給料方式有三種：

第一種是將煤與懸浮液混合后用泵打入旋流器。第二種是用定壓箱給料，煤和懸浮液在定壓箱中混合后靠自重進(jìn)入旋流器。第三種給料方式為無壓給料方式。懸浮液和原煤分開給入。8.重介質(zhì)旋流器的缺點(diǎn)有哪些？

答：物料在旋流器管道及泵中泥化程度較高，設(shè)備磨損較大；包括介質(zhì)回收和再生系統(tǒng)在內(nèi)，動力消耗較大。9.干法選煤的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ 答：因?yàn)楦煞ㄟx煤不以水為介質(zhì)，所以此項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備能較好地滿足干旱缺水地區(qū)的選煤需要，應(yīng)用在嚴(yán)寒地區(qū)選煤還可避免產(chǎn)品的凍結(jié)。此外它還適用于動力煤排矸、褐煤、易泥化煤地分選。10.螺旋分選機(jī)選煤的特點(diǎn)是什么？

答：螺旋分選機(jī)是選礦和選粉煤、粗煤泥的設(shè)備之一。螺旋分選機(jī)具有基建、生產(chǎn)費(fèi)用低，無動力，占地面積小，見效快等特點(diǎn)。11.洗煤廠為什么要洗水閉路循環(huán)？

答：為了防止環(huán)境污染，節(jié)約用水，提高分選效果，增加經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

12.選煤廠產(chǎn)品脫水的目的是什么？

答：降低選煤產(chǎn)品中的水分滿足用戶和運(yùn)輸?shù)男枰谙此儆茫怨?jié)約用水③煤泥回收，洗水閉路循環(huán)，避免污染環(huán)境 13.壓濾過程可分為哪幾個階段？

答：可分為壓緊濾板、加壓過濾階段（脫水階段）、卸料階段、濾布清洗階段。

14.按照推動力的不同來源，過濾可分為哪幾種？

答：按照推動力的不同來源，過濾可分為重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾等幾種。

15.加壓過濾機(jī)過濾效果的影響因素指什么？

答：過濾效果的影響因素，指對過濾機(jī)的生產(chǎn)能力、濾餅水分、濾液中固體含量的影響。

16.分級、澄清、濃縮作業(yè)有什么相同之處？

答：它們都是在不同程度上的固液分離過程。其結(jié)果都是從設(shè)備中排出含有粗粒物料的濃縮底流和含有細(xì)粒物料濃度低的溢流產(chǎn)物。17.分級設(shè)備工作的影響因素有哪些？

答：分級設(shè)備工作的影響因素有沉淀設(shè)備的沉淀面積、溢流寬度、水流運(yùn)動狀態(tài)和各作業(yè)之間的配合。18.濃縮作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)評價指標(biāo)是什么？

答：濃縮作業(yè)效果評價的主指標(biāo)為濃縮效率，輔助指標(biāo)為底流固體回收率

19.煤中的有害元素有哪些 答：硫、磷、氯、砷、鉛 20.絮凝的作用機(jī)理是什么？

答：絮凝 — 細(xì)粒物通過高分子絮凝劑的作用下，構(gòu)成松散、多孔、具有三維空間結(jié)構(gòu)的絮狀體。21.酸堿度對煤泥水的影響？

答：水的酸堿度主要對絮凝過程有較大的影響，使煤泥水的澄清過程的效果發(fā)生變化。酸度過高時，還會引起設(shè)備的腐蝕。22.選煤工藝流程數(shù)質(zhì)量平衡計算中包含哪幾種平衡？

答：包含三種平衡，一是煤的數(shù)質(zhì)量平衡，二是水量的平衡，三是重介選煤時介質(zhì)量的平衡。

23.對于重介質(zhì)旋流器來講，懸浮液密度與實(shí)際分選密度的關(guān)系？ 答：懸浮液密度低于實(shí)際分選密度。24.生產(chǎn)過程中的煤泥由哪幾部分組成？ 答：原生煤泥，次生煤泥和浮沉煤泥。25.什么是浮沉試驗(yàn)？

答：浮沉試驗(yàn)室用不同密度的重液，將各個粒度的煤炭分成不同的密度級，測定其產(chǎn)率和質(zhì)量。

第三篇：選煤廠安全知識

****選煤廠 安全知識培訓(xùn)教案

授課人：

*****礦業(yè)公司*****選煤廠

2018年4月20日

前 言

培訓(xùn)目的

1、提高職工安全意識，提升安全素質(zhì)；

2、讓職工實(shí)現(xiàn)要我安全到我要安全我會安全的轉(zhuǎn)變；

3、企業(yè)做到以人為本。

第一章 安全基礎(chǔ)知識

一、什么是安全？

安全有很多定義，我們這里重點(diǎn)說的是生產(chǎn)安全，生產(chǎn)過程中的安全，就是不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)不受損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。

二、為什么要安全？

當(dāng)把人的生命比作是“1”時,生活就是在“1，后面加“0”,后面加的“0”越多,說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢?安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全，對安全要求的程度,體現(xiàn)生活的質(zhì)量、層次、品位。高看自己，享受安全。

三、什么是事故? 事故是指在生產(chǎn)行進(jìn)過程中,突然發(fā)生的與人們的愿望和意志相反的情況,使生產(chǎn)進(jìn)程停止或受到千擾的事件。我們

有多安全?車禍、火災(zāi)、?；繁ā⑤喆疖囷w機(jī)事故搶竊、偷盜、治安案件、食品中毒。

四、造成生產(chǎn)安全事故的原因？

1、人的因素:人員缺乏安全知識,疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。

1)違章操作(2)違反勞動紀(jì)律(3)違章指揮

2.物的因素:機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。

3.環(huán)境上的缺陷:作業(yè)場所不符合安全要求,生產(chǎn)場地環(huán)境不良。

引起安全事故原因：人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 環(huán)境的不安全條件 管理缺陷

第二章 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

一、安全生產(chǎn)方針

內(nèi)容：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)的基本方針；“安全第一”是要求我們在工作中始終把安全放在第一位；“預(yù)預(yù)防為主”要求我們在工作中時刻注意預(yù)防安全事故的發(fā)生；“綜合治理”就是綜合運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、法律、行政等手段,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的齊抓共管。

二、各項(xiàng)基本安全法律和要求

1、基本法律

《安全生產(chǎn)法》規(guī)定了各類從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)享有的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)。

9項(xiàng)權(quán)利

①要求獲得勞動保護(hù)的權(quán)利；

②知情權(quán)；

③民主管理、民主監(jiān)督的權(quán)利；

④參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利； ⑤獲得職業(yè)健康防治的權(quán)利； ⑥合法拒絕權(quán)； ⑦緊急避險權(quán)。

⑧工傷保險和民事素賠權(quán)。爭議處理的權(quán)利。當(dāng)職工的勞動保護(hù)權(quán)益受到傷害,或者與用人單位因勞動保護(hù)問題發(fā)生糾紛時,有向有關(guān)部門提請勞動爭議處理的權(quán)利。

⑨批評、檢舉和控告權(quán)。職工有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評,有權(quán)對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為,向主管部門和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可以置名,也可以不署名;可以用書面形式,也可以用口頭形式。但是,職工在行使這一權(quán)利時,應(yīng)注意檢舉和控告的情況必須真實(shí),實(shí)事求是。

5項(xiàng)義務(wù)

①服從管理的義務(wù)

②遵守規(guī)章制度和廠規(guī)廠紀(jì)的義務(wù)

③正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品的義務(wù)

④接受培訓(xùn),掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)，努力掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

⑤發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素及時報告的義務(wù)。即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告。

《職業(yè)病防治法》自2002年5月1日起實(shí)施，職業(yè)病防治堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。

《職業(yè)病防治法》明確了用人單位在職業(yè)病犯法之中的責(zé)任。

《職業(yè)病防治法》明確了勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。

《消防法》自2009年5月1日起實(shí)施消防工作貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)等單位應(yīng)當(dāng)履行:①制定本單位的消防安全制度，按照標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材。③對消防設(shè)施每年檢查一次,記錄存檔。④保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通。③組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。⑥組織消防演練。⑦法律、法規(guī)規(guī)定的其他消防職責(zé)。

2、從業(yè)人員的安全須知

①虛心學(xué)習(xí),掌握技能，虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)不懂的地方一定要問清楚，要努力掌握學(xué)到的知識，要逐步進(jìn)行實(shí)踐，生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)

②遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”，整理整頓工作地點(diǎn),有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

③認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育“三級安全教育”。礦業(yè)公司級、廠級、班組級、特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)，放射源作業(yè)、電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作和管道操作、金屬焊接作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、登高作業(yè)等。

④繼續(xù)教育。繼續(xù)教育是針對專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的專業(yè)知識更新、補(bǔ)充以培養(yǎng)創(chuàng)新能力為目的的后學(xué)歷教育,是提高專業(yè)技術(shù)的綜合素質(zhì)和創(chuàng)新能力的重要手段

⑤經(jīng)常性安全教育。加深所學(xué)的安全知識,了解不斷變化的安全狀況,經(jīng)常性的安排員王學(xué)習(xí)培訓(xùn)安全新知識和新技能。

3、防火安全要求

燃燒的原理:火種+可燃物+助燃物=火（1）可能誘發(fā)火災(zāi)的情況

①電氣設(shè)備超負(fù)荷、短路、接觸不民以及雷擊、靜電火花等,可能使可燃?xì)怏w或可燃物燃燒。

②電焊設(shè)備、油漆桶、氧氣乙炔瓶、管道電纜橋架上 的煤塵、其他易然物等

③某些物質(zhì)接觸,可能引起自燃。撲救火災(zāi)的原則：邊報警,邊撲救；先控制,后滅火；先救人,后救物；防中毒,防室息；聽指揮,莫驚慌。

（2）火場中如何緊急避險

熟悉緊急疏散路線，濃煙中逃生,要用濕毛巾捂住嘴和鼻子,彎腰行走。樓上人員要用牢固的繩子等物品,一頭固定后沿繩子滑下逃生。千萬不要跳樓。

（3）機(jī)械傷害的急救

由于機(jī)械的撞擊、墜落、擠壓、穿刺等造成人體閉合性、開放性創(chuàng)傷、骨折、出血、休克等后果的,一般采用如下救護(hù)措施：止血搬運(yùn)，包扎→固定。

使觸電者脫離電源的方法如下：①立:迅速拉下閘刀或撥出電源插頭 ②撥線:若電一時找不到,應(yīng)使用干燥木棒將電線撥離觸電者③砍線:若電線被觸電者抓在手里,可設(shè)法將干木板塞到其身下，使其與地面隔離。弄不清電源方向時,電線兩端都要砍。④拽衣:若觸電者的衣服是干的,且施救者穿著干燥或絕緣性好的鞋子,則可找干燥的衣物包住施救者的一只手,拉住觸電者的衣服,使其脫離電源。但施救者必須注意避免觸及導(dǎo)電物體或觸電者的身體,防止意外。

第三章 崗位安全紅線

一、通用類

1、嚴(yán)禁攜帶煙火等違禁物品進(jìn)入禁火區(qū)域。

2、嚴(yán)禁酒后上崗。

3、嚴(yán)禁安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試及考核不合格的職工上崗作業(yè)。

4、嚴(yán)禁安全設(shè)施不齊全,強(qiáng)令職工作業(yè)。

二、電(氣)焊工崗位安全紅線

1、嚴(yán)禁手持焊把線爬梯、登高。

2、嚴(yán)禁將電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶、氧氣表及焊割工具沾染油脂。

4、嚴(yán)禁在防護(hù)措施不到位的易燃易爆物品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上 進(jìn)行焊接。

6、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接,氣割。

7、氣瓶不許在露天暴曬,氧氣,乙炔瓶壓力表損壞或失靈必須停止作業(yè)。

8、禁火區(qū)域域電火焊作業(yè)時必須填寫動火報告,采取相應(yīng)的防范措施。

9、嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行電焊作業(yè)

10、電焊設(shè)備必須絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地

11、嚴(yán)禁在粉塵較大的區(qū)域進(jìn)行電火焊作業(yè)。

三、起重工崗位紅線

1、嚴(yán)禁無證上崗

2、嚴(yán)禁無措施、方案、交底進(jìn)行起重吊裝作業(yè);

3、嚴(yán)禁在起重機(jī)具及作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境存在不安全因素時進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。

4、必須聽聽從指揮,嚴(yán)禁吊物下站人和人員通過。

四、“五必須”“五嚴(yán)禁”

必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)；

必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)；

必須了解本崗位的危險危害因素；

必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求。

嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火、撥打普通手； 嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒；

嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志； 嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施；

嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。

五、做到“四不傷害”

不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、確保他人不受傷害、兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系、立體交叉作業(yè)時要注意安全。

六、注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求

安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的以表示警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定,安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色，分別表示禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類。

第四篇：選煤廠電工技能考試試題

電工技能考試題

姓名 分?jǐn)?shù)

一、選擇題（15分）

1、電阻器反映導(dǎo)體對()起阻礙作用的大小，簡稱電阻。A.電壓 B.電動勢 C.電流 D.電阻率

2、快速熔斷器的額定電流指的是()。A.有效值 B.最大值 C.平均值 D.瞬時值

3、直流電動機(jī)溫升過高時，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)冷卻不良，此時應(yīng)檢查()。A.啟動、停止是否過于頻繁 B.風(fēng)扇扇葉是否良好 C.繞組有無短路現(xiàn)象 D.換向器表面是否有油污

4、接地芯線應(yīng)采用多股軟銅經(jīng)，其截面不應(yīng)小于()。A.1.5mm2;B.2.0 mm2;C.1.8 mm2

5、變壓器的溫升是指：()。A.一、二次線圈的溫度之差； B.線圈與上層油面溫度之差；

C.變壓器上層油溫與變壓器周圍環(huán)境的溫度之差。6、10kV斷路器在合閘狀態(tài)整體測試各相對地的絕緣電阻值應(yīng)為（）。A.500MΩ;B.800MΩ;C.1000MΩ以上

7、斷路器及操動機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于()。A.20MM;B.25MM;C.10MM 8.“ＣＴ”表示（）操作機(jī)構(gòu)。A.電磁 B.氣動 C.彈簧

9．電抗器在電力系統(tǒng)的作用是（）。

A.限制工作電流 B.限制工作電壓 C.限制短路電流

10、電動機(jī)運(yùn)行在正常情況下，我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度是（）℃ A.25 B.40 C.0 D.50

二、填空題（15分）

1、交流接觸器的線圈電壓在 額定電壓時，能可靠工作，當(dāng)線圈電壓低，電磁吸力不夠、銜鐵吸不上、線圈可能燒毀，同時也不能把交流接觸器線圈接到直流電源上。

2、單機(jī)試車分為 和 兩種。

3、變頻器由 和控制電路組成。

4、二進(jìn)制數(shù)1110轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制數(shù)是 14。

5、變頻器的外部接口電路由 ； ； 。

6、變頻器故障跳閘后，欲使其恢復(fù)正常狀態(tài)，應(yīng)按 鍵

三、簡答題（80分）

1、什么是安全電壓？（10分）

2、熱電阻和熱電偶區(qū)別（10分）

3、星三角啟動線路的電氣原理圖并加以說明。（15分）

4、聯(lián)動試車的條件有哪些？p266（15分）

5、根據(jù)工藝流程，請?jiān)斒鱿催x煤的主要設(shè)備。（根據(jù)工藝的先后順序進(jìn)行描述）（20分）

第五篇：工藝安全知識培訓(xùn)內(nèi)容

水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)

一、均化及喂料系統(tǒng)

（1）工作場所應(yīng)保持道路暢通，照明充足，嚴(yán)禁亂堆亂放雜物。

（2）開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查所屬機(jī)電設(shè)備的安全狀況，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。（3）生料均化時，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。

（4）處理卸料器堵塞時，應(yīng)將活動平臺支穩(wěn)，要防滑、防跌，打開檢查門時，人應(yīng)側(cè)面作業(yè)，防止生料噴出造成傷害。

（5）絞刀機(jī)殼蓋板必須完好、固定，嚴(yán)禁在上面行走；庫內(nèi)檢查門、測量孔蓋板必須安全可靠，做到誰開誰蓋，嚴(yán)禁亂打開蓋板。

（6）機(jī)電設(shè)備檢修時，必須切斷電源，掛警告牌，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（7）生料均化時，應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)容量，不可把庫內(nèi)物料進(jìn)得過滿，料位控制在60%~80%。

（8）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的巡檢工作，如發(fā)現(xiàn)缺油、超油、超電流、振動等異常情況，應(yīng)及時停機(jī)處理，確保安全運(yùn)行。

二、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)

（1）嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。

（2）回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火噴煤時，操作人員不得靠近窯門附近，非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺，避免“放炮”回火傷人。

（3）在操作室外作業(yè)時，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，禁止穿短袖衫及化纖工作服；看火時必須使用看火面罩，并戴好皮手套。

（4）烘窯點(diǎn)火時，須確認(rèn)本系統(tǒng)所有設(shè)備、儀表處于良好狀態(tài)，確認(rèn)預(yù)熱器、窯內(nèi)無雜物（鐵器），并通知有關(guān)生產(chǎn)崗位做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，符合點(diǎn)火條件才能點(diǎn)火。

（5）遇陰雨天點(diǎn)窯時，應(yīng)及時觀察窯筒體變化，勤翻窯，并盡快連續(xù)轉(zhuǎn)窯，防止窯筒體受熱不均造成彎曲變形。

（6）點(diǎn)火升溫時，及時掌握窯溫，間歇翻窯，隨著溫度不斷升高而減短翻窯間隔時間，從而達(dá)到連續(xù)轉(zhuǎn)窯。

（7）烘窯升溫結(jié)束后，通知分解爐崗位，檢查排灰閥及預(yù)熱器錐體部分是否有積灰，并打開循環(huán)吹堵進(jìn)行清理后，才能正式投料生產(chǎn)，避免投料造成堵塞。

（8）正常操作時，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常觀察窯內(nèi)火焰、窯狀況和窯筒體溫度，如發(fā)現(xiàn)異常時及時調(diào)整。掉磚紅窯應(yīng)立即停窯，并及時向工段或廠部匯報。

（9）窯尾縮口結(jié)皮和預(yù)熱器堵塞處理時，必須嚴(yán)格遵守清理窯尾縮口結(jié)皮及捅堵的安全操作規(guī)定。

（10）停窯檢修時，應(yīng)切斷電源，并在操作臺上掛“禁止啟動“警告牌，確認(rèn)窯的前后設(shè)備均處于停機(jī)狀態(tài)時，才能進(jìn)行檢修作業(yè)。

（11）入窯檢查或清除窯皮時，須搭好跳板，確認(rèn)牢固可靠，方可入窯。進(jìn)窯前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，禁止穿化纖工作服，如有懸掛窯皮應(yīng)先處理。

（12）突然停電時，應(yīng)及時切斷電源，通知發(fā)電機(jī)房立刻發(fā)電，并配合托輪工，電工及時恢復(fù)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、回轉(zhuǎn)窯及托輪

（1）開機(jī)轉(zhuǎn)窯前，應(yīng)對本崗位的所屬設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠，方可進(jìn)行操作。

（2）須嚴(yán)格按照設(shè)備工藝要求，經(jīng)常檢查軸瓦潤滑情況和冷卻水系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑及水路暢通。（3）回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動靈活，窯體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保窯筒體每班上下竄動一至二次，保證托輪與輪帶磨損均勻。

（4）窯檢修及慢速成轉(zhuǎn)窯時，應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系、專人指揮、專人轉(zhuǎn)窯，嚴(yán)禁亂指揮，亂轉(zhuǎn)窯，以免造成傷害事故。

（5）使用的各種潤滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求。調(diào)窯時，嚴(yán)禁用砂、灰調(diào)整窯體移動。

（6）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常觀察窯體各前后窯口運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)窯體溫度過高、紅窯或有碰撞響聲，應(yīng)立即與看火工聯(lián)系，以便采取處理措施。

（7）在窯體施工前，檢修單位和外協(xié)單位負(fù)責(zé)人必須與值班看火工保持聯(lián)系，并掛檢修施工警告牌。

（8）托輪、滾動裝置、窯臺上下應(yīng)保持整潔干凈，如有油泥、積灰、雜物等要及時清除，防止滑跌，以生意外事故。

（9）預(yù)熱器堵料時，窯體前后口處嚴(yán)禁作業(yè)。

（10）操作中發(fā)現(xiàn)紅窯和設(shè)備重大隱患，應(yīng)及時上報工段、分廠。

四、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)

（1）預(yù)熱器框架系統(tǒng)工作地應(yīng)有足夠的照明，上下扶梯時，要防止滑跌。保持框架清潔，嚴(yán)禁在框架系統(tǒng)亂堆物品，嚴(yán)禁高空拋物，特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時要做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作，方可進(jìn)行。

（2）預(yù)熱器堵料時，必須取得窯頭看火工的認(rèn)可，并共同處理。清堵時，應(yīng)嚴(yán)禁遵守清堵安全規(guī)定。

（3）框架系統(tǒng)所有的防護(hù)欄不得隨意損壞，如工作需要割斷欄桿時，必須及時恢復(fù)。（4）窯尾煙室結(jié)皮清理時，禁止用鐵釬硬搗，以防損壞內(nèi)襯。（5）預(yù)熱器檢修時，塊狀物不得掉入筒內(nèi)，以防卡死排灰閥。

五、冷卻機(jī)系統(tǒng)

（1）開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備。密封檢修門時，必須確定篦床上下無人、無鐵器、無雜物，方可關(guān)閉檢修門。

（2）處理預(yù)熱器堵塞時，嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)和鏈斗機(jī)地坑進(jìn)行作業(yè)。不準(zhǔn)在冷卻機(jī)周圍堆放易燃易爆物品，防止高溫物料噴出發(fā)生意外。

（3）進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)處理故障時，應(yīng)先和窯頭看火工聯(lián)系，窯停止喂料，停止轉(zhuǎn)窯，切斷破碎機(jī)電源，懸掛警告牌并通知窯頭，確保系統(tǒng)有足夠的負(fù)壓，并將預(yù)熱器系統(tǒng)排灰閥鎖緊，防止塌料傷人。

（4）在熱態(tài)情況下，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)檢查或處理“雪人”、“大球”時，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，禁止在破碎機(jī)運(yùn)動中處理“大球”。

（5）設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須配置安全防護(hù)罩，破碎機(jī)蓋板連接螺栓不得小于是16MM，鏈斗上下樓梯應(yīng)有可靠的防護(hù)欄桿。冷卻機(jī)傳動部位以生故障時，處理時間超過去時15分鐘以上，必須通知窯頭停止喂料、停窯、降低窯速，防止物料堆積在篦床上，造成篦床損傷或形成“雪人”。

（6）計劃檢修時，進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)時應(yīng)在窯口搭設(shè)安全防護(hù)架，防止窯口掉落異物傷人。

（7）檢修和搶修冷卻機(jī)小拉鏈時或檢修人員在篦冷機(jī)各室檢查時，機(jī)旁操作人員不得擅自離開現(xiàn)場，必須統(tǒng)一指揮和有專人臨護(hù)，以護(hù)發(fā)生意外事故。

（8）突然停電或一室、二室高壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知窯頭停料，打開各室檢修門通風(fēng)，避免篦床熱變形。（9）清理鏈斗機(jī)和皮帶機(jī)積灰時，應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)工作服，防止被傳動部件絞住傷人，行走時注意地面料球，防止滑跌。

六、煤磨系統(tǒng)

（1）作業(yè)前應(yīng)對本系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。

（2）煤磨系統(tǒng)是易燃易爆崗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆積。

（3）煤磨系統(tǒng)禁止吸煙，禁止任何火火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風(fēng)必堵，避免煤粉外漏。

（4）在煤磨系統(tǒng)從事電焊、氣割作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取防范措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動火前必須清理周圍煤粉，工作完畢應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查現(xiàn)場，以防造成火災(zāi)。

（5）煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止從事任何維修工作。磨體防護(hù)欄桿不得損壞，熱風(fēng)爐、磨機(jī)周圍嚴(yán)禁人員停留，熱風(fēng)爐使用時嚴(yán)禁清灰。

（6）如果原煤轉(zhuǎn)盤下料不暢或被異物卡死時，在疏通過和中，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。

（7）磨機(jī)倒球時，應(yīng)仔細(xì)檢查磨機(jī)周圍情況，任何人不得靠近磨機(jī)。

（8）進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢修時，應(yīng)切斷電源，掛警告牌，使用36V以下安全照明燈，并在磨機(jī)出口安排專人監(jiān)護(hù)。

（9）每次檢修結(jié)束應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)轉(zhuǎn)工藝要求，方可取下警告牌，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

（10）煤磨熱風(fēng)爐點(diǎn)火時，嚴(yán)格按工藝操作程序操作。禁止點(diǎn)火時向爐內(nèi)倒油，掛棉球點(diǎn)火時，應(yīng)站在側(cè)面操作。，防止正壓噴火傷人。

七、煤磨防爆袋收塵器

（1）維護(hù)好全系統(tǒng)設(shè)備，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。密封裝置應(yīng)完好可靠，防止結(jié)露，并按規(guī)定時間清理積灰。

（2）定期檢查、檢驗(yàn)安全防爆設(shè)施，清理防爆閥上的積灰，確保靈活可靠。

（3）開機(jī)前應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)是否完好，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否可靠，收塵袋是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

（4）啟動風(fēng)機(jī)時，要將風(fēng)機(jī)前閥門關(guān)閉，調(diào)速歸零再大啟動，防止電流過大，燒壞電機(jī)。

（5）清理煤粉倉或收塵布袋時，不能一人進(jìn)倉作業(yè)，必須有兩人以上，并采取防護(hù)措施，防止煤氣中毒。

（6）要進(jìn)行煤粉倉量倉過程中，嚴(yán)禁將異物掉入倉內(nèi)，以防損壞設(shè)備，在停機(jī)檢修時，要經(jīng)常檢查煤粉倉的溫度情況，防止煤粉超溫自然。

（7）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手觸摸轉(zhuǎn)動部件，發(fā)現(xiàn)煤粉燃燒時，應(yīng)用砂子或滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。

八、煤粉制造、輸送系統(tǒng)檢修規(guī)程

（1）制造、輸送系統(tǒng)檢修時動用明火（氣割、電焊），必須比過生產(chǎn)安全部門及廠部同意，并由作業(yè)單位和被作業(yè)雙方派人臨護(hù)、指導(dǎo)。

（2）煤粉倉進(jìn)行氣割、電焊工作，應(yīng)做好以下防范措施：

a、通知崗位工嚴(yán)禁送煤，由檢修負(fù)責(zé)人與煤磨當(dāng)班班長及崗位工簽字認(rèn)證，嚴(yán)禁向倉內(nèi)送氣送煤，此項(xiàng)臨護(hù)工作由崗位工負(fù)責(zé)。

b、必須等倉內(nèi)煤粉用完后方可施工。

c、檢修結(jié)束后崗位工需要清理倉內(nèi)余火，經(jīng)檢查確認(rèn)無火后，關(guān)閉倉底閘門，方可生產(chǎn)。（3）輸送管道在檢修前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉全部送完。檢修人員不得擅自離開崗位。（4）煤粉倉、輸送管道、輸送泵中間倉及泵體在用明火（氣割、電焊）前，必須將焊割部位及鄰近部位的煤粉清理干凈，并將消防器材置于附近，做好滅火防范措施。

（5）檢修人員需戴好勞動保護(hù)用品，在高空作業(yè)時需要系好安全帶，并有專人臨護(hù)。（6）檢修過程中著火，需用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁用壓縮空氣滅火。

（7）崗位工在整個檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行禁止送煤指令，拒絕一切違章指揮，交班時應(yīng)向接班人員交代清楚，交接班干部記錄上應(yīng)有明晰的文字記錄，接班人員在了解清楚情況后，方可簽字接班，并繼續(xù)執(zhí)行禁止送煤指令和上述有關(guān)規(guī)定，直至禁令解除。

九、煤粉制備的防爆

煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。

1、發(fā)生爆炸需要具備的條件

（1）氣體混合物中的可燃物濃度達(dá)到爆炸的極限。（2）氣體混合物中的氧含量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度。（3）混合物中的熱能足以引起爆炸。

2、煤粉濃度

氣休混合物中的煤粉濃度的爆炸極限為150~1500gNm3.這個范圍的高低取決于以下幾個方面：

（1）煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，越易發(fā)生爆炸。（2）氣固混合物中，可燃?xì)怏w的種類和含量。（3）燃煤的發(fā)熱量與揮發(fā)分含量。（4）氣體的溫度。

如果水泥廠地處亞熱帶，使用揮發(fā)分達(dá)30%以上的褐煤作燃料，更應(yīng)提高防護(hù)水平。

3、氣體混合物中的氧氣量

氣體混合物中的氧氣量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度為14%，因此煤磨烘干熱源有的廠采用氧含量較低的廢煙氣，部分廢氣的循環(huán)可以降低混合物中的氧含量，因而縮小爆炸限度范圍，有效防爆。

4、足夠的熱能

煤的自然、烘干氣體使煤過熱、機(jī)器部件的過熱、電火花以及人為火種，是常見的引爆熱源。

從理論上講，爆炸的充分必要條件中一個因素不存在時，就足以防止煤粉爆炸。但在實(shí)際上，由于種種原因，條件的成熟往往疏于臨測，因此對于任何一個原因均應(yīng)加強(qiáng)防范。

煤磨車間容易發(fā)生爆炸事故，這是設(shè)計煤粉制備系統(tǒng)必須考慮的問題。目前主要從兩方面采取措施，一是防止煤粉在系統(tǒng)各部分聚積；二是利用各種防爆裝置，如一氧化碳測定儀和惰性氣體滅火裝置。這些防爆措施使煤磨易爆和問題基本上得到控制。

十、窯頭電收塵器、窯尾電-袋收塵器（1）開機(jī)前，首先檢查電場內(nèi)部是否有人或異物；非工作人員不得進(jìn)入電收塵器現(xiàn)場，以防發(fā)生意外。

（2）當(dāng)電收塵器運(yùn)行時，各檢查門應(yīng)關(guān)好并加鎖，非工作人員不得進(jìn)入電收塵現(xiàn)場，以防發(fā)生意外。

（3）電收塵器在高壓下進(jìn)行，必須確保人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁在電場開路下送電，嚴(yán)禁在電場運(yùn)行中拉開高壓開關(guān)而開路運(yùn)行。

（4）進(jìn)入電場作業(yè)，必須使用36V以下安全行燈，操作高壓隔離開關(guān)必須站在專用絕緣墊上，進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)工作前，應(yīng)先停電，接地、掛牌，否則不許入內(nèi)。（5）進(jìn)入電收塵器內(nèi)維修、檢查或調(diào)查時，必須切斷高壓電源，作業(yè)時應(yīng)的兩人以上，禁止單人作業(yè)。

（6）當(dāng)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火投料后，生產(chǎn)穩(wěn)定下來時，方可開啟電收塵，以防不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體進(jìn)入電場內(nèi)，發(fā)生爆炸事故。

（7）對進(jìn)入電收塵的煙氣溫度，應(yīng)嚴(yán)格控制在150~170℃之間，最高不得超過200℃，如果超溫應(yīng)立即通知增濕塔處理。窯頭電收塵器溫度最高不得超過350℃。

（8）進(jìn)入電收塵器的煙氣中CO含量，應(yīng)控制在0.8%時，發(fā)出警報，若達(dá)到1.5%時，必須立即切斷電收塵高壓電源，關(guān)閉電場.（9）回灰設(shè)備保持正常工作，確保排灰暢通。每逢雨季至來之前，應(yīng)對收塵器接地裝置電阻值進(jìn)行檢查測定，不得超過4Ω。設(shè)備停機(jī)檢查，必須切斷電源，掛警告牌，方可作業(yè)。

（10）定期檢查電收塵器的溫度儀表和CO分析儀是否準(zhǔn)確，確保完好、準(zhǔn)確、靈敏，提供可靠的控制參數(shù)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞的處理

a）看火工在認(rèn)為需要清理窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞時，應(yīng)征得當(dāng)班班長的同意后，方可開始實(shí)施。

b）發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時應(yīng)立即通知有關(guān)崗位，停止喂料，分解爐同地停止喂煤。c）清理縮口及預(yù)熱器捅堵前所有工作人員需穿戴好棉質(zhì)防護(hù)服及長皮手套、皮鞋、防塵帽、面罩、腳罩等防護(hù)設(shè)施。

d）清理縮口及預(yù)熱器捅堵前需進(jìn)行以下工作；

i.通知冷卻機(jī)崗位，冷卻機(jī)周圍和鏈斗機(jī)地坑不得有人工作，以免塌料傷人。

ii.通知電收塵及高溫風(fēng)機(jī)崗位，不得停高溫風(fēng)機(jī)或后排風(fēng)機(jī)，也不得調(diào)整風(fēng)門開度。iii.中控崗位人員不得隨意調(diào)節(jié)各項(xiàng)操作參數(shù)。

e）清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時，現(xiàn)場工作人員應(yīng)和窯頭中控人員保持聯(lián)系，以便進(jìn)行必要的內(nèi)量調(diào)節(jié)，確保負(fù)壓操作。捅堵時間如過長，窯內(nèi)需間噴煤保溫時，必須經(jīng)捅堵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意方可噴煤保溫。

f）清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時，當(dāng)班班長應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，夜班時，廠部值班人員應(yīng)到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、臨護(hù)，統(tǒng)一指揮，不可盲亂。

g）清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時，必須有二人以上進(jìn)行操作。h）工作現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清理，無雜物，以免影響人員撤離。i）參與工作人員要集中注意力，認(rèn)真操作。

j）操作人員嚴(yán)禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作，遇有風(fēng)時，應(yīng)站在上風(fēng)口。k）開啟人孔門時，人站側(cè)面，用繩子將門拉開。l）嚴(yán)禁在兩處同時進(jìn)行作業(yè)。

m）各級預(yù)熱器捅堵時，必須對捅堵皮管接頭進(jìn)行檢查，防止松動傷人，捅堵時，注意物料噴出燒壞皮管傷人，n）捅堵結(jié)束后，應(yīng)檢查旋風(fēng)筒內(nèi)有無異物，排灰閥動作是否靈活，下料管道是否通暢，打開的人孔門要關(guān)好，并進(jìn)行密封。最后將現(xiàn)場清理干凈，并與各崗位聯(lián)系，做好投料前的準(zhǔn)備工作。

十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定

（1）參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)禁違章作業(yè)，保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度，全面完成大修任務(wù)。（2）作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要部署安全防范措施，參修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，患職業(yè)禁忌癥者不得從事高空作業(yè)，凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員都應(yīng)戴好安全帽。

（3）拆除作業(yè)應(yīng)按照自上而下順序進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，盡量減少或避免立體交叉作業(yè)，凡必須交作業(yè)的，在做好協(xié)調(diào)、隔離等安全防范措施后方可進(jìn)行。

（4）拆卸報廢的零件、設(shè)備及其他物料應(yīng)及時清除、運(yùn)走，樓板上不允許過多堆放物料，不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。

（5）起重工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要經(jīng)常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設(shè)備，確認(rèn)完好，方可使用，大件起吊要有專人監(jiān)護(hù)。

（6）電氣焊工在作業(yè)時要嚴(yán)格遵守電氣焊的安全規(guī)程，防止飛濺的火星傷人或引起火災(zāi)。

（7）嚴(yán)格遵守停送電規(guī)定，嚴(yán)禁亂合閘刀。凡因設(shè)備檢修要先切斷電源，及時懸掛警告牌，做到誰掛誰摘，其他任何人一律不準(zhǔn)移動和擅自合閘。

（8）氧氣瓶和已炔瓶應(yīng)保持一定的距離，嚴(yán)禁向裝有汽油的桶、盆丟扔煙頭，棉紗頭等易燃易爆物品，以防火災(zāi)。

（9）夜晚施工要有足夠的照明，大雨、大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁在室外作業(yè)和高空作業(yè)。（10）各檢修單位要確定專人負(fù)責(zé)安全，保衛(wèi)工作，杜絕閑人進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

十三、安全生產(chǎn)的基本常識（1）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，這是用鮮血和財富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

（2）設(shè)備檢修時，應(yīng)實(shí)行“持牌”檢修制度，牌一應(yīng)寫著醒目的“有人工作，切勿開動”等字樣，同時切斷電源，以防萬一。

（3）停窯檢修，各部位的檢修組長應(yīng)向窯頭專人負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)窯者領(lǐng)取檢修“工作證”。轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整理好工具，全部人員都要遠(yuǎn)離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時，應(yīng)由不安全部位的檢修組負(fù)責(zé)。若工作證沒收完而轉(zhuǎn)窯，發(fā)生不安全事故，則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負(fù)責(zé)。待窯轉(zhuǎn)妥后，隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位，以示轉(zhuǎn)窯完畢，方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。檢修完畢時，即時將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者，并通知驗(yàn)收和試車。

（4）設(shè)備在啟動之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，方可啟動。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)判斷不清時，不允許用手腳接觸方法來測驗(yàn)，經(jīng)免被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器碰傷。

（6）不準(zhǔn)從高空中向下亂扔?xùn)|西，以免砸壞機(jī)器。

（7）檢修設(shè)備使用照明燈，一律用36V以下的安全行燈，嚴(yán)禁使用220V照明。（8）非電工不得亂動電器設(shè)備。

（9）進(jìn)窯拆窯皮或打圈時，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的頭發(fā)要全部放進(jìn)安全帽內(nèi)）、高溫鞋、手套、口罩，以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。

（10）檢查煤倉時（或清理時），不得少于二人，以防進(jìn)入煤粉倉后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。

（11）煤粉在倉外自燃時，應(yīng)用專用滅火機(jī)滅火，不能用水澆，因?yàn)槊悍奂?xì)度很細(xì)，具有流動性，稍受振動就像水一樣流動，當(dāng)用水澆時，易使煤粉沖散，火勢隨之漫延。

（12）煤粉在倉內(nèi)著火時，應(yīng)通知寬磨立即停止向倉內(nèi)進(jìn)煤，并嚴(yán)禁打開人孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自燃煤粉用完后，及時清倉，等倉溫度正常后，方可放煤粉入倉。

（13）烘窯后，點(diǎn)火初次送煤時，除操作工和有關(guān)人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。（14）停窯時，嚴(yán)禁向窯內(nèi)放水，防止轉(zhuǎn)窯時蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉(zhuǎn)窯時，窯頭不得站人。

（15）“紅窯必停、嚴(yán)禁壓補(bǔ)”，這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化，窯體變形后就不易砌筑襯料，在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易造成掉磚事故，影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。

。進(jìn)泵內(nèi)清理雜物，外面要有人監(jiān)護(hù)。