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      不銹鋼絲繩端頭處理方法簡(jiǎn)析

      時(shí)間:2019-05-13 08:51:28下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:不銹鋼絲繩端頭處理方法簡(jiǎn)析

      不銹鋼絲繩繩頭處理方法一:蘸錫焊接

      發(fā)布于:2014-7-31 不銹鋼絲繩在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)碰到切短、切斷的情況,對(duì)于如何切割,利豐前面已經(jīng)做過(guò)介紹,(參考:不銹鋼絲繩如何截?cái)??——之:工具選擇;和:不銹鋼絲繩如何截?cái)??——之:正確操作)但是,對(duì)于已經(jīng)切割的不銹鋼絲繩繩頭該如何處理呢,一般選擇:沖壓封頭,不銹鋼絲繩鎖具封頭、或者蘸錫焊接處理。

      沖壓封頭:必須一定沖壓設(shè)備,選擇合適的模具和鋼帶,按需沖壓成型,如圖1所示。優(yōu)點(diǎn):美觀(guān)、快捷;缺點(diǎn):成本高,量少的時(shí)候處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)事:如開(kāi)模具、配置規(guī)格鋼帶,配送沖壓車(chē)間加工等。量少、非標(biāo)、地域限制的狀況難以選用。

      圖1:不銹鋼絲繩沖壓封頭

      不銹鋼絲繩鎖具封頭:顧名思義,不銹鋼絲繩的端口、頭部,由不銹鋼絲繩鎖具來(lái)處理、封口。既處理了有張力易散開(kāi)的問(wèn)題、美化鋼絲繩頭部,還按需提供對(duì)應(yīng)的對(duì)接功能要,可謂一舉兩得。如圖2所示:

      圖2:不銹鋼絲繩鎖具封頭

      蘸錫焊接封頭:有些場(chǎng)合,因?yàn)槎丝诓恍枰嗵幚恚且苑郎㈤_(kāi)、或者不銹鋼鋼絲繩的鋼絲形成毛刺,引起不必要的麻煩,需要對(duì)端口進(jìn)行焊接處理。相對(duì)來(lái)說(shuō),一般選用比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的:蘸錫焊接處理。蘸錫焊接工藝,操作簡(jiǎn)單,成本低,受地域限制少。

      那么,下面,利豐就對(duì)不銹鋼鋼絲繩繩頭蘸錫焊接處理具體步驟給大家捋順整理如下: 1)將錫條(或錫鉛)放于坩鍋內(nèi)加熱熔融成液體狀。

      2)把鋼絲繩頭部,蘸入除銹液5-8厘米深,來(lái)回?cái)[動(dòng),數(shù)十秒后取出,用清水沖洗干凈。3)手持鋼絲繩,直接將繩頭蘸入錫液5厘米深,來(lái)回?cái)[動(dòng),幾秒后取出。再待幾秒后第二次蘸入,取出。

      4)除銹液配方:鹽酸內(nèi)加足量的鋅塊,令鋅塊溶解到不再溶解的時(shí)候?yàn)橹?,該鹽酸就是除銹液。5)從除銹到蘸錫,中間不要停留太久。

      6)經(jīng)剪切的鋼絲繩端部,有時(shí)會(huì)蓬松不攏,可以用鉛絲(軟鐵絲)綁扎。綁扎后的鉛絲也要除銹。7)為了不使繩頭直徑變大,要用一個(gè)專(zhuān)門(mén)的夾緊工具,將繩頭夾緊后再蘸錫。

      該夾緊工具就像一把長(zhǎng)把的鉗子,夾口是圓形,直徑略小于繩徑。還要有一個(gè)鋼絲繩的固定夾具。開(kāi)始先讓固定夾具夾牢繩頭10厘米處,再用手動(dòng)夾具夾緊繩頭近端部位,邊夾便擰緊鋼絲繩,使繩子頭擰緊后立即蘸錫,隨即取出,不要放松夾頭,繼續(xù)邊擰邊向繩頭滑行,直到滑脫,在這滑行期間也是焊錫變涼的時(shí)間,操作熟練,可以制作出略微帶尖的繩頭,便于以后繩頭穿過(guò)較小的孔隙。為了不粘錫,夾具與繩頭接觸的地方,可由合金鋁板做襯,或用帶銹的鋼板制作。

      不銹鋼絲繩端口、切頭處理方式,一般都是按需處理,用戶(hù)根據(jù)自己的需求選擇對(duì)應(yīng)合理的方式。以上對(duì)于不銹鋼絲繩繩頭蘸錫焊接處理方式的整理,希望對(duì)您有用。如有其它問(wèn)題或更好的方式,也歡迎聯(lián)系、切磋。

      無(wú)錫利豐不銹鋼有限公司專(zhuān)營(yíng):不銹鋼絲、不銹鋼絲繩、涂塑鋼絲繩!我們以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,您的信任就是對(duì)我們的支持!鋼的品質(zhì),鐵的信譽(yù),專(zhuān)業(yè)不銹,歡迎選擇!

      本頁(yè)關(guān)鍵詞:不銹鋼絲繩、不銹鋼絲、不銹鋼鋼絲繩

      第二篇:鋼絲繩檢查方法

      鋼絲繩檢查方法

      1、每天使用絞車(chē)運(yùn)輸前,機(jī)電維修工對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查(如鋼絲繩已纏回滾筒,必須放出進(jìn)行檢查)。斜長(zhǎng)大于150米時(shí),每隔50米檢查一個(gè)點(diǎn),下一次檢查時(shí)挪開(kāi)30米再設(shè)點(diǎn)進(jìn)行檢查。斜長(zhǎng)在150米內(nèi)時(shí),每隔20米檢查一個(gè)點(diǎn),下一次檢查時(shí)挪開(kāi)10米再設(shè)點(diǎn)進(jìn)行檢查;斜長(zhǎng)在30米以?xún)?nèi)的全面檢查。每一個(gè)點(diǎn)的檢查數(shù)據(jù)都必須填入檢查記錄。

      2、新投入使用的鋼絲繩必須在第二天要進(jìn)行檢查,主要是繩頭和鋼絲繩的伸長(zhǎng)量等。

      3、鋼絲繩檢查方法:

      (1)、采用游標(biāo)卡尺,測(cè)量鋼絲繩的直徑,必須以測(cè)點(diǎn)的最小直徑為準(zhǔn)。若鋼絲繩的直徑磨損不超過(guò)10%,允許降低拉車(chē)數(shù)量繼續(xù)使用,若鋼絲繩的表面磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的10%(Φ12.5mm=11.25mm;Φ15mm=13.5mm;Φ18.5mm=16.65mm;Φ21.5mm=19.35mm;Φ24.5mm=22.05mm)時(shí),應(yīng)立即更換。

      ⑵、采用目測(cè)

      常使用的鋼絲繩型號(hào)是6×19+1的鋼絲繩(一根鋼絲繩是由6股合成,每股有19絲,一根麻繩芯)。檢查的方法是通過(guò)手、眼進(jìn)行檢查。使用中的鋼絲繩如出現(xiàn)整股斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出,此根鋼絲繩應(yīng)不能再使用;但有時(shí)不一定是整股斷裂,而是斷絲,如鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中斷裂的根數(shù)超過(guò)11根時(shí),鋼絲繩不得再使用,立即更換。

      (3)、表面腐蝕

      檢查的方法是通過(guò)眼進(jìn)行查看。鋼絲繩如長(zhǎng)期不使用,受到井下自然條件、水及化學(xué)腐蝕,鋼絲繩的表面會(huì)出現(xiàn)腐蝕引起的麻點(diǎn)。當(dāng)整根鋼絲繩外表面受到腐蝕而形成的麻面達(dá)到肉眼容易看出來(lái)時(shí),該鋼絲繩不能繼續(xù)使用,應(yīng)立即更換;針對(duì)使用的西魯式鋼絲繩,使用10個(gè)月后,必須進(jìn)行斷繩檢查。(在板鉤前30米處斬?cái)?,檢查繩芯和鋼絲磨損、內(nèi)部銹蝕等情況)在特殊環(huán)境(如有淋水或井巷潮濕的地方)6個(gè)月就必須進(jìn)行斷繩檢查。

      (4)、超載

      超載使用過(guò)的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用。在現(xiàn)場(chǎng)判斷是否超載的方法是通過(guò)外觀(guān)觀(guān)察來(lái)判斷。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外觀(guān)嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)被破壞、繩芯被擠出和有明顯的卷縮、堆聚等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即更換。

      4、使用一年的鋼絲繩,到期必須更換。

      第三篇:鋼絲繩與曳引輪輪槽配合情況檢查和打滑的處理方法

      (1)檢查繩槽工作表面是否平滑,電梯鋼絲繩臥入繩槽內(nèi)的深度是否一致。方法是把直尺沿軸向緊貼曳引輪外圓面,然后測(cè)量槽內(nèi)鋼絲繩頂點(diǎn)至直尺的距離。當(dāng)其差距達(dá)到1.5mm時(shí),應(yīng)重新車(chē)削或更換曳引輪。

      (2)檢查電梯鋼絲繩在繩槽內(nèi)是否落底和打滑。當(dāng)鋼絲繩與槽底的間隙減少至1mm時(shí),繩槽需重新車(chē)削。繩槽在切口下面的輪緣厚度,當(dāng)鋼絲繩直徑為φ13mm時(shí)應(yīng)不小于φ12.5mm;當(dāng)鋼絲繩直徑為φ16mm時(shí)應(yīng)不小于φ15.5mm。

      (3)車(chē)削曳引輪繩槽時(shí),注意檢查曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)大于40。

      (4)鋼絲繩發(fā)生輕微打滑時(shí),行業(yè)內(nèi)有在曳引輪槽底車(chē)一窄淺小槽的處理方法,解決打滑問(wèn)題效果明顯。但是,這將導(dǎo)致鋼絲繩受力狀況惡化,不宜長(zhǎng)期使用。

      第四篇:地基處理方法匯總

      地基處理的各種方法的原理與適用條件匯總

      1.換填法

      換填法就是將基礎(chǔ)底面以下不太深的一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,然后以質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高、性能穩(wěn)定、具有抗侵蝕性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、粉煤灰、礦渣等材料以及土工合成材料分層充填,并同時(shí)以人工或機(jī)械方法分層壓、夯、振動(dòng),使之達(dá)到要求的密實(shí)度,成為良好的人工地基。當(dāng)?shù)鼗浫跬翆虞^薄,而且上部荷載不大時(shí),也可直接以人工或機(jī)械方法(填料或不填料)進(jìn)行表層壓、夯、振動(dòng)等密實(shí)處理,同樣可取得換填加固地基的效果。

      經(jīng)過(guò)換填法處理的人工地基或墊層,可以把上部荷載擴(kuò)散傳至下面的下臥層,以滿(mǎn)足上部建筑所需的地基承載力和減少沉降量的要求。當(dāng)墊層下面有較軟土層時(shí),也可以加速軟弱土層的排水固結(jié)和強(qiáng)度的提高。

      適用條件:換填法適用于淺層地基處理,包括淤泥、淤泥質(zhì)士、松散素填土、雜填土、已完成自重固結(jié)的軟填土等地基處理以及暗塘、暗洪、暗溝等淺層處理和低洼區(qū)域的填筑。換填法還適用于一些地域性特殊土的處理:用于膨脹土地基可消除地基上的脹縮作用,用于濕陷性黃土地基可消除黃土的濕陷性,用于山區(qū)地基可用于處理巖面傾斜、破碎、高低差,軟硬不勻以及巖溶與土洞等.用于季節(jié)性?xún)鐾恋鼗上齼雒浟头乐箖雒洆p壞等。

      2.排水固結(jié)法

      按照使用目的,排水固結(jié)法可以解決以下兩個(gè)問(wèn)題。

      (1)沉降問(wèn)題。使地基的沉降在加載預(yù)壓期間大部或基本完成,使建筑物在使用期間不致產(chǎn)生不利的沉降和沉降差。

      (2)穩(wěn)定問(wèn)題。加速地基土的抗剪強(qiáng)度的增長(zhǎng),從而提高地基的承載力和穩(wěn)定性。

      排水固結(jié)法原理:飽和軟粘土地基在荷載的作用下,孔隙中的水被慢慢排出,孔隙體積慢慢地減小,地基發(fā)生固結(jié)變形,同時(shí),隨著超靜水壓力逐漸消散,有效應(yīng)力逐漸提高,地基土的強(qiáng)度逐漸增長(zhǎng)。在荷載作用下,土層的固結(jié)過(guò)程就是超靜孔隙水壓力(簡(jiǎn)稱(chēng)孔隙水壓力)消散和有效應(yīng)力增加的過(guò)程。如地基內(nèi)某點(diǎn)的總應(yīng)力增量為:△σ,有效應(yīng)力增量為△σ′,孔隙水壓力增量為△u,則二者滿(mǎn)足以下關(guān)系:

      △σ′= △σ-△u

      適用條件:海相、湖相以及河相沉積的軟弱粘性土層,這種土層含水量大、壓縮性高、強(qiáng)度低、透水性差且不少情況埋藏深厚在建筑物荷載作用下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的沉降和沉降差,而且沉降的延續(xù)時(shí)間很長(zhǎng),有可能影響建筑物的正常使用。由于其強(qiáng)度低,地基承載力和穩(wěn)定性

      往往不能滿(mǎn)足工程要求。因此,這種地基通常需要采取處理措施,排水回結(jié)法就是處理軟弱土地基的有效方法之一。

      3.土樁、灰土樁擠密法

      土樁、灰土樁擠密法是利用沉管、爆擴(kuò)、沖擊或鉆孔窮擴(kuò)等方法,在地基土中擠壓成樁孔,迫使樁孔內(nèi)土體側(cè)(橫)向擠出,從而使樁周土得到加密;隨后向樁孔內(nèi)分層填人素土或灰土等廉價(jià)填料窮實(shí)成樁,樁體填料也可采用水泥土、二灰(石灰、粉煤灰)或灰渣(石灰、礦渣)等具有一定膠凝強(qiáng)度的材料。土樁、灰土樁等擠密地基由樁體和樁間擠密土組成人工復(fù)合地基,共同承擔(dān)上部荷載。土樁、灰土樁擠密法的主要特點(diǎn)是對(duì)樁間土的原位深層擠密,因此也可稱(chēng)為擠密樁法或深層擠密法,適用條件:原位處理、深層擠密、就地取材和以土治土,用于處理深厚的濕陷性黃土地基和非飽和欠壓密的填土地基,可獲得顯著的技術(shù)、經(jīng)9濟(jì)與社會(huì)效益,因此在我國(guó)西北和華北等地區(qū)已廣泛應(yīng)用。

      4.沉管擠密砂石樁法

      沉管擠密砂石樁法是指利用振動(dòng)或沖擊沉管方式,在軟弱地基中成孔后,填入砂、礫石、碎石等材料并將其擠壓人孔中,形成較大直徑的、由砂石構(gòu)成的密實(shí)樁體的地基處理方法。主要包括砂樁(置換)法、擠密砂樁法和沉管碎石樁法等。

      適用條件:砂石樁開(kāi)始時(shí)是用來(lái)處理松散砂土地基的,隨著高效能施工機(jī)具的出現(xiàn),應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到粉土、粘性土、素填士及雜填土地基。工程實(shí)踐表明,砂石樁用于處理松散砂土和塑性指數(shù)不高的非飽和粘性土地基,其擠密或振密效果較好,不僅可以提高地基的承載力、減少地基的固結(jié)沉降,而且可以防止砂土由于振動(dòng)或地震所產(chǎn)生的液化。

      5.振沖法

      利用振動(dòng)和水沖加固土體的方法叫做振沖法。(1)振沖擠密法

      原理:振沖密實(shí)法加固砂層的原理,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)是一方面依靠振沖器的強(qiáng)力振動(dòng)使飽和砂層發(fā)生液化,砂顆粒重新排列,孔隙減少,另一方面依靠振沖器的水平振動(dòng)力,在加回填料情況下還通過(guò)填料使砂層擠壓加密,所以這一方法稱(chēng)為振沖密實(shí)法。

      適用條件:砂性土。

      (2)振沖置換法

      利用振沖器邊振邊沖在軟弱粘性土地基中成孔,再在孔內(nèi)分批填入碎石等堅(jiān)硬材料制成一根根樁體,樁體和原來(lái)的粘性土構(gòu)成所謂復(fù)合地基。

      原理:由于樁體的壓縮模量遠(yuǎn)比軟弱土大,故而通過(guò)基礎(chǔ)傳給復(fù)合地基的外加壓力隨著樁、土的等量變形會(huì)逐漸集中到樁上去,從而使軟土負(fù)擔(dān)的壓力相應(yīng)減少。結(jié)果,與原地基相比,復(fù)合地基的承載力有所增高,壓縮性也有所減少。這就是應(yīng)力集中作用。

      適用條件:粘性土。

      6.強(qiáng)夯法和強(qiáng)夯置換法

      強(qiáng)夯法在國(guó)際上稱(chēng)動(dòng)力壓實(shí)法或動(dòng)力固結(jié)法,這種方法是反復(fù)將夯錘提到高處使其自由落下,給地基以沖擊和振動(dòng)能量,將地基士夯實(shí),從而提高地基的承載力,降低其壓縮性,改善地基性能。

      加固非飽和土的原理:采用強(qiáng)窮法加固非飽和土是基于動(dòng)力壓密的概念,即用沖擊型動(dòng)力荷載,使土體中的孔隙體積減小,土體變得更為密實(shí),從而提高其強(qiáng)度。

      加固飽和土的原理: 水平拉應(yīng)力使土體產(chǎn)生一系列的堅(jiān)向裂縫,使孔隙水從裂縫中排出,土體的滲透系數(shù)增大,加速飽和土體的固結(jié),當(dāng)土中的超孔隙水壓力很快消散,水平拉應(yīng)力小于周?chē)鷫毫r(shí),這些裂縫又復(fù)閉合土體的滲透性又減小。

      飽和土的可壓縮性。

      在強(qiáng)夯能量的作用下,氣體體積先壓縮,部分封閉氣泡被排出,孔隙水壓增大,隨后氣體有所膨脹,孔隙水排出,超孔隙水壓力減少。在此過(guò)程中,土中的固相體積是不變的,這樣每夯一遍液相體積就減小,氣相體積也減少,也就是說(shuō)在重錘的夯擊作用下會(huì)瞬時(shí)發(fā)生有效的壓縮變形。

      飽和土的局部液化。

      在夯錘反復(fù)作用下,飽和土中將引起很大的超孔隙水壓力致使土中有效應(yīng)力減小,當(dāng)土中某點(diǎn)的超孔隙水壓力等于上覆的土壓力(對(duì)于飽和粉細(xì)砂)或等于上覆土壓力加上土的粘聚力(對(duì)于粉土、粉質(zhì)粘士)時(shí),土中的有效應(yīng)力完全消失,土的抗剪強(qiáng)度降為零,士顆粒將處于懸浮狀態(tài)達(dá)到局部液化。當(dāng)液化度達(dá)到100%.土體的結(jié)耕破壞,滲透系數(shù)大大增加,處于很大水力梯度作用下的孔隙水迅速排出,加速了飽和土體的固結(jié)。

      適用條件:強(qiáng)夯法適用于處理碎石士、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。經(jīng)過(guò)處理后的地基既提高了地基士的強(qiáng)度、又降低其壓縮性,同時(shí)還能改善其抗振動(dòng)液化的能力,所以這種處理方法還常用于處理可液化砂土地基等。

      7.灌漿法

      灌漿法的實(shí)質(zhì)是用氣壓、液壓或電化學(xué)原理,把某些能固化的漿液注入天然的和人為的裂縫或孔隙,以改善各種介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)。

      (1)目的

      1)防滲:降低滲透性,減少滲流量,提高抗?jié)B能力,降低孔隙壓力。2)堵漏:封填孔洞,堵截流水。

      3)加固:提高巖土的力學(xué)強(qiáng)度和變形模量,恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)及垮工建筑物的整體性。

      4)糾正建筑物傾斜:使已發(fā)生不均勻沉降的建筑物恢復(fù)原位或減少其傾斜度。(2)對(duì)象

      1)砂、砂礫石及粉細(xì)砂。2)軟粘土、雜填士及淤泥。3)裂隙和破碎巖石。

      4)巖石中的大型洞穴如巖溶洞穴等。(3)應(yīng)用范圍

      1)壩基:砂基、砂礫石地基、喀斯特溶洞及斷層軟弱夾層等。2)樓基:一般地基及振動(dòng)基礎(chǔ)等,包括對(duì)已有建筑物的修補(bǔ)。3)道路基礎(chǔ):公路、鐵道和飛機(jī)場(chǎng)跑道等。

      4)地下建筑:輸水隧洞、礦井巷道、地下鐵道和地下廠(chǎng)房等。5)其他:預(yù)填骨料灌漿、后拉錨桿灌漿及灌注樁后灌漿等。

      8.高壓噴射注漿法

      傳統(tǒng)的注漿方法是在漿液的壓力作用下通過(guò)對(duì)土體的劈裂、滲透、壓實(shí)達(dá)到注漿加固的目的。

      適用條件

      受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間的影響較小,可廣泛適用于淤泥、軟弱粘性士、砂土甚至砂卵石等多種土質(zhì)??梢宰鳛槭┕ぶ械呐R時(shí)措施,也可作為永久建筑物的地基加固,尤其是在對(duì)已有建筑物地基補(bǔ)強(qiáng)和基坑開(kāi)挖中需要對(duì)坑底或側(cè)壁加固,側(cè)壁擋水,對(duì)鄰近地鐵及舊建筑物需加以保護(hù)時(shí)這種方法能發(fā)揮其特殊作用。

      加固原理

      噴射注漿法加固地基通常分成兩個(gè)階段。第一階段為成孔階段,即采用普通的鉆機(jī)預(yù)成孔或者驅(qū)動(dòng)密封良好的噴射管和帶有一個(gè)或兩個(gè)橫向噴嘴的特制噴射頭進(jìn)行成孔。第二階段為噴射加固階段,即用高壓水泥漿(或其他硬化劑),以通常為15MPa 以上的壓力,通過(guò)噴射管由噴射頭上的直徑約為2mm的橫向噴嘴向土中噴射。與此同時(shí),鉆桿-邊旋轉(zhuǎn),一邊向上提升。由于高壓細(xì)噴射流有強(qiáng)大切削能力,因此噴射的水泥漿一邊切削四周土體,一邊與之?dāng)嚢杌旌希纬蓤A柱狀的水泥與土混合的加固體。

      9.水泥土攪拌法

      水泥土攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種成熟方法,它利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑,通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械,在地基中就地將軟土和固化劑(漿液狀或粉體狀)強(qiáng)制攪拌,利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。

      適用范圍 : 水泥土攪拌法最適宜于加固各種成因的飽和軟粘土。正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)士、粉土、素填土、粘性土、飽和黃土以及無(wú)流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。

      建(構(gòu))筑物的地基加固:如6-12層多層住宅,辦公樓,單層或多層工業(yè)廠(chǎng)房,水池貯罐基礎(chǔ)等;高速公路、鐵道和機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道以及高填方堤基等;大面積堆場(chǎng)地基,包括室內(nèi)和露天;形成水泥土(石灰土)支擋結(jié)構(gòu)物;形成防滲止水帷幕。

      10.石灰樁法

      石灰樁是指采用機(jī)械或人工方法在地基中成孔,然后灌入生石灰塊或按一定比例加入粉煤灰、爐渣、火山灰等摻合料及少量外加劑進(jìn)行振密或夯實(shí)而形成的樁體,石灰樁與經(jīng)改良的樁周土共同組成石灰樁復(fù)合地基以支承上部建筑物。

      適用范圍:石灰樁法適用于加固雜填土、素填土、淤泥、淤泥質(zhì)土和粘性土地基,對(duì)素填土、淤泥、淤泥質(zhì)土的加固效果尤為顯著。有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可用于粉土地基。加固深度從幾米到十幾米。不適用于地下水下的砂類(lèi)土。

      石灰樁法可用于提高軟土地基的承載力,減少沉降量,提高穩(wěn)定性,適用于以下工程: 1)深厚軟土地區(qū)七層以?xún)?nèi)、一般軟土地區(qū)八層以?xún)?nèi)住宅建筑物或相當(dāng)?shù)钠渌鄬庸I(yè)與民用建筑物。

      2)如配合箱基、筏基,在一些情況下,也可用于12層左右的高層建筑物。3)適用于軟土地區(qū)大面積堆載場(chǎng)地及地坪加固,有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可用于大跨度工業(yè)與民用建筑獨(dú)立性基下的軟弱地基。

      4)石灰樁法也可用于設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑深基開(kāi)挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)中。5)適用于公路、鐵路路基軟土加固,橋臺(tái)背后填土加固(防止“跳車(chē)”)。6)適用于危房地基加固。

      11.低強(qiáng)度樁復(fù)合地基技術(shù)

      豎向增強(qiáng)體是低強(qiáng)度樁的樁體復(fù)合地基稱(chēng)為低強(qiáng)度樁復(fù)合地基。低強(qiáng)度樁通常指用水泥、石子及其他摻合料(如砂、粉煤灰、石灰等)加水拌和,用各種成樁機(jī)械在地基中制成的強(qiáng)度等級(jí)為C5—C25 的樁。

      加固原理: 因?yàn)榈蛷?qiáng)度樁樁身具有較高的強(qiáng)度和剛度,可以全樁長(zhǎng)發(fā)揮樁的側(cè)摩阻力,將荷載傳遞給較深的土層,所以采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固地基可以較大幅度地提高地基承載力,減小沉降。當(dāng)天然地基承載力較低而上部荷載又較大時(shí),采用散體材料樁復(fù)合地基和柔性樁復(fù)合地基一般難以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,而采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基就比較容易滿(mǎn)

      足設(shè)計(jì)要求。如果在設(shè)置低強(qiáng)度樁施工時(shí)對(duì)樁間土有擠密效用,則采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固,地基承載力提高幅度更大。

      適用范圍: 采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固可有效提高地基承載力,減小地基沉降。低強(qiáng)度樁復(fù)合地基適用性較好,只要能進(jìn)行低強(qiáng)度樁施工的軟弱地基均可以采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固。低強(qiáng)度樁復(fù)合地基常用加固粘性土、粉土、人工填土、淤泥質(zhì)粘土和黃土等地基。近年來(lái),低強(qiáng)度樁復(fù)合地基己廣泛應(yīng)用于一般民用住宅、高層建筑、堆場(chǎng)以及道路工程等地基加固處理中,具有良好的發(fā)展前景。

      第五篇:溶洞處理方法

      溶洞處理方法

      橋梁樁基礎(chǔ)施工中,遇到溶洞的情況并不少見(jiàn),作為地下隱蔽工程,給施工帶來(lái)很大困難, 如處理方法不當(dāng),往往會(huì)造成掉鉆、卡錘、埋錘、梅花孔、漏漿、塌孔等事故發(fā)生,甚至威脅橋梁運(yùn)營(yíng)安全。因而充分了解橋區(qū)樁位所遇溶洞的發(fā)育規(guī)律、基本形態(tài)、規(guī)模大小、溶穴頂板巖層厚度、完整性、洞內(nèi)充填物形狀等,采取穩(wěn)妥的措施,保證施工的順利進(jìn)行,十分重要。京珠高速公路粵境南段大鎮(zhèn)至廣州太和段全長(zhǎng)122.34km ,路基寬3315m ,許多橋梁均通過(guò)巖溶區(qū)。其中第19 標(biāo)段處于南嶺中南段,地質(zhì)構(gòu)造上屬于華南褶皺帶的一部分,區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造輪廓主要有NE 向及EW向構(gòu)造帶。3 座立交橋樁基設(shè)計(jì)為嵌巖樁,均處于石灰?guī)r地區(qū)。設(shè)計(jì)地質(zhì)資料顯示有少量小溶洞,但在施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料不準(zhǔn)確。通過(guò)地質(zhì)補(bǔ)鉆揭示溶洞發(fā)育,洞內(nèi)漏水,分布復(fù)雜,最大洞高約5m ,溶洞層數(shù)多達(dá)5 層。鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生過(guò)漏漿、地面塌陷等事故,增加難度且影響進(jìn)度。工程勘察對(duì)溶洞區(qū)樁基施工前一般采用物探或其它如電磁波層析CT 探測(cè)等方法探明溶洞的具體情況。因此,在施工首根樁時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)資料出入較大后,選擇逐樁超前鉆探,并按設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高在完整基巖內(nèi)加深5m ,確保橋梁的安全可靠性。下面簡(jiǎn)要介紹和總結(jié)下國(guó)內(nèi)其它大型橋梁樁基施工中溶洞的處理方法:

      (一)廣和大橋主橋基礎(chǔ)溶洞處理

      廣和大橋位于廣州市白云區(qū)石井鎮(zhèn)鴉崗村的白坭河水道上,大橋全長(zhǎng)791m,橋?qū)?6m,最大跨徑120m。其基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,其中:φ150cm64根,φ200cm44根,共108根。施工總工期22個(gè)月。本橋位地質(zhì)屬于第四紀(jì)沉積層覆蓋之下,基巖主要為石灰統(tǒng)壺天灰?guī)r。這些石灰紀(jì)地層沉積成巖以后,經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代和多次構(gòu)造運(yùn)動(dòng),形成北東向褶皺,并有大致平行于褶皺軸向的縱斷層和大致與之垂直的橫斷面層。后來(lái)經(jīng)歷了侵蝕和剝蝕作用,并在地下水的化學(xué)和機(jī)械作用下形成一系列巖溶地貌,最后在第四紀(jì)全新世珠江三角洲最后一次海侵中,形成以沖積相為主的第四紀(jì)松軟沉積層。從地質(zhì)資料分析,溶洞分布較廣。主橋位溶洞分布廣而多。在橋位方案論證中,第一方案,28個(gè)鉆孔,有12個(gè)發(fā)現(xiàn)了溶洞;第二方案,28個(gè)鉆孔,有17個(gè)發(fā)現(xiàn)溶洞;第三方案,28個(gè)鉆孔,有11個(gè)發(fā)現(xiàn)溶洞,最大的溶洞約16m。溶洞按其填充狀態(tài)可分為空的、半填充的和完全填充的三類(lèi):按其填充物的性質(zhì)可分為粘性土、砂礫和稀土三類(lèi);按其漏水情況可分為漏水和不漏水兩類(lèi)。溶洞的走向與河流的流向相同。根據(jù)上述地質(zhì)條件,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面經(jīng)過(guò)比較,選擇了靜壓化學(xué)灌漿法、套內(nèi)護(hù)筒法等施工技術(shù)配合使用處理溶洞,取得預(yù)期的效果,推介如下。

      1主橋樁基對(duì)溶洞的處理:主橋樁基精確放樣后,在樁基施工平臺(tái)上用地質(zhì)鉆于樁中心進(jìn)行超前鉆,必要時(shí)增加鉆位。根據(jù)超前鉆的結(jié)果,確定護(hù)筒的打入深度。有溶洞的樁位,護(hù)筒沉至風(fēng)化巖層,置于強(qiáng)風(fēng)化巖面上,這樣可穿過(guò)土洞。護(hù)筒的底部即為巖層或溶洞的頂部。沒(méi)有溶洞的樁,護(hù)筒沉放要穿過(guò)淤泥質(zhì)亞粘土、砂礫層,置于砂礫質(zhì)亞粘土層至少2m深。根據(jù)溶洞的不同類(lèi)型,最后決定兼用兩種不同的施工方案。圖1布孔平面及剖面示意方案a當(dāng)溶洞內(nèi)有填充物填滿(mǎn)或有流砂的,或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿(mǎn)(水洞)且深度在3m以?xún)?nèi)的,在鉆孔樁施工前先進(jìn)行預(yù)處理,采用靜壓化學(xué)灌漿法固填充物和流砂,或用此法填滿(mǎn)溶洞,在固結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度以后再鉆孔施工。方案b當(dāng)溶洞為空洞,且深度在3m以上的,擬用套內(nèi)護(hù)筒法施工,即用內(nèi)護(hù)筒穿過(guò)溶洞的施工方案。2方案:a方案,b施工方法

      2.1方案a(靜壓化學(xué)灌漿法)施工方法 2.1.1技術(shù)要求

      溶洞預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿(mǎn)溶洞空間并達(dá)到一定的強(qiáng)度(20mpa以上),防止鉆孔樁施工時(shí)泥漿流失、流砂及坍孔等情況的發(fā)生,保障成孔及水下混凝土澆注等一系列施工工序的順利完成。溶洞預(yù)處理施工,在鉆孔樁施工之前進(jìn)行,相當(dāng)于在樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中,于 1 鉆孔樁施工工序之前加入一道預(yù)處理工序,與樁基施工的各工序一起形成流水作業(yè)。圖2用鉆機(jī)鉆頭鉆桿壓沉內(nèi)護(hù)筒示意單位:cm 2.1.2施工方案

      (1)處理方法選擇由于溶洞埋藏較深,不能用爆破或填充混凝土等一般方法處理,有效的處理方法是灌漿法。而在眾多的灌漿法中,因溶洞的不規(guī)則性,決定了其處理的最有效和比較經(jīng)濟(jì)的方法是靜壓化學(xué)灌漿法。因此,采用靜壓化學(xué)灌漿法,同時(shí)也可兼用噴射灌漿法,促進(jìn)填充物強(qiáng)度的加強(qiáng)。

      (2)靜壓化學(xué)灌漿的加固特點(diǎn)漿材可在幾秒或在幾十秒內(nèi)瞬間凝固,可控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失,材料的利用率高,比較經(jīng)濟(jì)。漿材的結(jié)石率為100%,即1m3體積漿材可得1m3結(jié)石體。對(duì)溶洞中的砂、礫等土體,漿液是通過(guò)滲透作用板結(jié)砂和礫的;對(duì)于溶洞中的稀土、亞粘土等土體,漿液是通過(guò)劈裂、擠密作用加固土體的;對(duì)于無(wú)填充物和半填充溶洞的空間,漿液是通過(guò)充填作用填滿(mǎn)溶洞的。漿液在土體中的滲透擴(kuò)散方向是往小主應(yīng)力面方向,漿液固化后,小主應(yīng)力面得到加固,而原次小主應(yīng)力面變成小主應(yīng)力面。這樣,通過(guò)對(duì)小主應(yīng)力面反復(fù)不斷的加固,一方面滲透、擠密溶洞中的土體的空隙,充填溶洞的空間,在樁體周?chē)纬煞浪∧?,防止流砂和保證護(hù)壁泥漿不流失;另一方面,提高溶洞中土體的承載力和抗剪力形成擋土墻,防止坍孔。

      靜壓化學(xué)灌漿的關(guān)鍵在于漿材的配方和工藝。

      圖3內(nèi)護(hù)筒底部及頂部灌漿封縫示意單位:cm(3)工藝設(shè)計(jì) 布孔:在超前鉆有溶洞的樁位四周均布4個(gè)灌漿孔(見(jiàn)圖1)。鉆孔:孔徑80mm,孔深要求達(dá)到最深溶洞的底部。

      材料:普硅425#水泥(新標(biāo)準(zhǔn)為普硅32.5mpa水泥)與化學(xué)漿。工藝:采用雙液灌漿系統(tǒng)進(jìn)行全孔灌漿,要求少量多次、反復(fù)灌漿。2.1.3主要施工機(jī)械設(shè)備

      主要機(jī)械設(shè)備有:bw250泥漿泵,bw150泥漿泵,100型鉆機(jī),泥漿攪拌機(jī)和貯漿槽,高壓灌漿管及其配件。

      2.2方案b(套內(nèi)護(hù)筒)施工方法2.2.1內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度的確定護(hù)筒長(zhǎng)度l=h+3(m)(h為地質(zhì)超前鉆確定的溶洞高度)

      2.2.2內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑的確定內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于φ220cm,同時(shí)外徑應(yīng)小于外護(hù)筒內(nèi)徑5cm左右,如果只下一次內(nèi)護(hù)筒(一層溶洞),內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑選用233cm,壁厚為1cm,則外徑為235cm(主橋外護(hù)筒內(nèi)徑為240cm)。當(dāng)遇到第二層溶洞時(shí),第二層溶洞的內(nèi)護(hù)筒(即第三次護(hù)筒)選用220cm內(nèi)徑。2.2.3溶洞頂部沖孔

      根據(jù)超前鉆的資料,當(dāng)鉆孔施工接近溶洞頂部時(shí),提起鉆頭、鉆桿,移開(kāi)鉆機(jī)(gps-30),采用沖擊鉆機(jī)ykc-30沖孔,沖孔鉆頭外徑235cm。用沖擊鉆沖孔時(shí),要求輕錘慢打,使孔壁圓滑堅(jiān)固,提升高度一般不超過(guò)50cm。所有卡扣及鋼絲繩必須先經(jīng)測(cè)試檢查,其它施工工藝及注意事項(xiàng)與常規(guī)相同。2.2.4內(nèi)護(hù)筒的沉放方法

      (1)當(dāng)沖擊穿過(guò)溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘,在頂部厚度范圍上下慢放輕提,沖錘不明顯受阻礙,說(shuō)明頂部已成孔并且是圓滑垂直的,此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)管,用吊機(jī)(或沖機(jī)自吊)把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)至孔底。到孔底后,內(nèi)護(hù)筒不會(huì)靠自重沉到溶洞底部(因溶洞底有沉渣、沉淀物等)。此時(shí),gps-30鉆機(jī)重新就位。

      (2)護(hù)筒沉設(shè)利用gps-30鉆機(jī)進(jìn)行,在鉆機(jī)的鉆桿上附加壓架,利用鉆機(jī)的鉆進(jìn)壓力和鉆桿、鉆頭的重量,使內(nèi)護(hù)筒隨鉆頭的鉆進(jìn)而下沉,直到溶洞的底部(如圖2)。2.2.5內(nèi)、外護(hù)筒間空隙及內(nèi)護(hù)筒與溶洞底部間空隙的處理

      2(1)在內(nèi)護(hù)筒底部及頂部100cm范圍內(nèi)回填砂、碎石,中部回填中砂(見(jiàn)圖3)。

      (2)用高壓噴射灌漿法(施噴法)對(duì)回填體進(jìn)行灌漿處理。灌漿后,內(nèi)護(hù)筒上下兩端空隙被砂、碎石及漿液沖填固結(jié),固結(jié)強(qiáng)度要求達(dá)到30mpa,其抗?jié)B系數(shù)可達(dá)10-7m/s。灌漿處理后,即可重新沖孔。

      (3)在內(nèi)護(hù)筒頂部及底部100cm范圍內(nèi)回填小碎石素水泥混凝土,內(nèi)護(hù)筒中部回填砂,同樣能起到堵塞空隙的目的。

      (4)對(duì)于需要處理多層溶洞的樁基,一般仍采用上述灌漿法填充固結(jié)空隙進(jìn)行施工。目的是為了增加溶洞底部(同時(shí)有可能是下層溶洞的頂部)附近填充物的密度和強(qiáng)度,并且增加內(nèi)、外護(hù)筒間的膠合力。

      (5)重新沖鉆,直至嵌入完整基巖。當(dāng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意即可終孔,此樁即成孔。成孔后的工序工藝與常規(guī)相同,并不贅述。3結(jié)語(yǔ)

      3.1根據(jù)溶洞的不同類(lèi)型,用方案a、方案b進(jìn)行分類(lèi)處理,處理方法可靠,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

      3.2化學(xué)灌漿法對(duì)溶洞的預(yù)處理達(dá)到預(yù)期目的,有效防止了鉆孔樁施工時(shí)泥漿流失、流砂及坍孔現(xiàn)象,可保證成孔及水下水泥混凝土澆注等工序順利完成。套內(nèi)護(hù)筒法要求對(duì)施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)(從確定內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度、內(nèi)徑到沉放方法乃至內(nèi)外護(hù)筒間空隙、內(nèi)護(hù)筒與溶洞底部間空隙的處理)都必須落實(shí)到位,便可順利成孔。

      3.3只要對(duì)其施工過(guò)程嚴(yán)格把好技術(shù)關(guān),可有效縮短工期,保證了工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

      (二)廣州花都新雅橋

      廣州花都新雅橋位于新華鎮(zhèn)建設(shè)南路與雅瑤鎮(zhèn)交界處,是連接城區(qū)重要交通紐帶。由于地質(zhì)情況復(fù)雜,地下溶洞有3種情況:①覆蓋層中的土洞內(nèi)一般有充填物,但不密實(shí),空洞范圍一般不大;②基巖中的小溶洞,洞內(nèi)無(wú)充填物,或有充填物,但不密實(shí),即小空洞;③基巖中的大溶洞,洞內(nèi)無(wú)充填物,或有充填物,但不密實(shí)即大空洞。溶洞樁基施工方案:

      1、對(duì)①、②兩種情況,要求施工采用常規(guī)的溶洞處理方法,即洞頂打穿后拋填粘土、碎石、整包水泥后沖擠壓密實(shí),凝固后復(fù)沖。

      2、對(duì)③種情況,則要求施工先進(jìn)行溶洞內(nèi)的充填加固,把土、溶洞用水泥、粉煤灰漿填滿(mǎn),7天后再進(jìn)行成孔。對(duì)少量上面覆蓋層地質(zhì)較差的、砂礫層很厚的、一旦漏漿會(huì)塌孔情況,則采用加打鋼護(hù)筒護(hù)壁措施。溶洞樁基處理方案:

      1、對(duì)于封閉的比較小的溶洞,采取注漿措施,提供成孔條件穿過(guò)溶洞。若洞內(nèi)無(wú)填充物,則采取先填充碎石或干砂,然后注漿;若充填物呈軟塑狀態(tài)時(shí),直接注漿固結(jié)。

      2、溶洞內(nèi)無(wú)填充物需向洞內(nèi)填充砂子的,選擇一個(gè)合適的孔位,放入并固定鋼套管,將注砂管與鋼套管相連接,在注漿前灌砂。用壓風(fēng)機(jī)將干砂壓入,為防止洞內(nèi)高壓阻止灌砂,利用其它孔作為減壓孔。待達(dá)到計(jì)算的填充體積,壓力穩(wěn)定,即可停止。

      3、對(duì)于一些溶槽、溶溝、小裂隙等,沖孔時(shí)可采取投放片石、粘土,甚至投入整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用,保證泥漿不流失,使鉆孔順利通過(guò)巖溶區(qū)。樁基套管鋼護(hù)筒要求

      φ1200mm樁的套管鋼護(hù)筒的內(nèi)徑為1350mm,采用10~12mm厚的鋼板卷制而成。采用的鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為24~32m,分節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。有大溶洞需要打鋼護(hù)筒的樁基,先用φ1350mm的樁機(jī)錘成孔至溶洞頂,采用60kW以上的振動(dòng)錘和25t以上的吊機(jī)配合打設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒采用分節(jié)吊裝焊接,分節(jié)高度為8.0~10.0m,孔口對(duì)焊,振打入樁孔內(nèi),一般每節(jié)振打只需5~20分鐘。

      實(shí)施情況:

      施工過(guò)程中,曾發(fā)生過(guò)以下幾方面的情況,按相應(yīng)要求采取了巖溶地區(qū)樁基沖樁施工技術(shù)處理,取得很好的施工效果:

      1、原設(shè)計(jì)樁底巖層不好。多次遇到?jīng)_孔快到終孔標(biāo)高時(shí),但巖樣不是微風(fēng)化巖,不能終孔,需超前鉆取樣重新確定樁底標(biāo)高。

      2、意外跑漿。地質(zhì)資料揭示無(wú)溶洞或只有很小的溶洞,但突然發(fā)生跑漿,估計(jì)是擠破了旁邊大溶洞的洞壁,或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的。采取投放片石、碎石夾粘土,甚至投入整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用,使鉆孔順利通過(guò)巖溶區(qū)。

      3、遇到巖面是斜面,發(fā)生了偏孔,應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊,要多次拋塊石糾斜,因?yàn)榇蛐睅r應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊。

      4、遇到較大的土洞、空溶洞時(shí),或連體薄層深洞迅速跨塌,出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象,在快到溶洞項(xiàng)板2m距離位置時(shí)應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊,減少溶洞大面積跨塌錘現(xiàn)象。

      5、遇到混凝土卡管及混凝土不合計(jì)量的現(xiàn)象,測(cè)試分析混凝土由于坍落度為12cm及施工人員未用水沖洗濕潤(rùn)管,混凝土和易流動(dòng)性差是造成塞管的原因,混凝土坍落度以18~22cm為宜;澆筑導(dǎo)管必須密閉良好,澆筑時(shí)先放置隔水塞,澆注混凝土必須連續(xù)、快速;混凝土灌注與計(jì)算偏大是孔中有漿浸入溶洞,在溶洞地區(qū)澆筑樁基混凝土應(yīng)增加,備料應(yīng)不少于十立方米。施工驗(yàn)樁結(jié)果:

      整座橋樁基的質(zhì)量是符合設(shè)計(jì)要求的,達(dá)到優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(超聲波檢測(cè)結(jié)果一類(lèi)樁占98%以上,其余也均為合格樁)。盡管巖溶地區(qū)地下情況千變?nèi)f化,但通過(guò)我們的認(rèn)真分析,采取有效的巖溶地區(qū)樁基沖樁施工技術(shù)對(duì)策、措施來(lái)處理施工,做好超前鉆孔,重點(diǎn)注意沖樁成孔,控制灌注混凝土,巖溶地區(qū)樁基沖樁施工質(zhì)量安全也是容易控制的。

      通過(guò)本工程的實(shí)踐,我們認(rèn)為:巖溶地區(qū)樁基沖樁施工的施工技術(shù)措施,應(yīng)做好超前鉆孔,重點(diǎn)注意沖樁成孔,控制灌注混凝土,一定能達(dá)到我們施工的期望。

      (三)京珠高速公路靠椅山至大鎮(zhèn)段

      京珠高速?lài)?guó)道主干線(xiàn)粵境南段靠椅山至大鎮(zhèn)段54座橋梁中,有17座處于溶洞地區(qū)。其中練屋中橋、壩子中橋和橫石水大橋巖溶極為發(fā)育,樁的垂向溶洞個(gè)數(shù)為1 ~ 13個(gè),其中最大的達(dá)22.1m。溶洞內(nèi)有的有充填物,多為亞粘土或亞砂土;有的為半充填或無(wú)充填(空洞);有的溶洞不漏水,有的為半漏水。在這橋梁施工中,遇到許多問(wèn)題,經(jīng)采用相應(yīng)措施,比較圓滿(mǎn)地完成了樁基的施工任務(wù)。2 溶洞地質(zhì)樁基的施工方法

      2.1 常規(guī)成孔法(按照無(wú)溶洞地質(zhì)考慮)當(dāng)溶洞內(nèi)有充填物,是可塑或軟塑的亞粘土,并且溶洞不漏水,這時(shí)不官溶洞有多大,也不管溶洞垂向數(shù)量多少,都可以不考慮溶洞的存在,而按照正常的地質(zhì)情況施工??梢圆捎萌斯ね诳谆驔_擊鉆成孔。練屋中橋大多數(shù)溶洞內(nèi)充填物為亞粘土,物理力學(xué)性質(zhì)較好,濕密度1.88g/cm3,天然孔隙比為0.899,塑性指數(shù)為12.3%,容許承載力為190kPa,洞內(nèi)的土質(zhì)和溶洞外的土質(zhì)沒(méi)有什么區(qū)別,可以按無(wú)溶洞的情況施工。練屋中橋和橫石水大橋在樁的上部采用人工挖孔,自地表挖至11 ~ 17m時(shí),已經(jīng)穿透了透水層和一些溶洞,施工沒(méi)有受到溶洞的影響。再往下改為沖擊鉆成孔,也不骨出現(xiàn)漏漿和坍孔現(xiàn)象,按照正常的地質(zhì)情況施工。2.2 片石粘土筑壁法

      溶洞內(nèi)無(wú)充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3m以?xún)?nèi),但存在嚴(yán)重漏水,護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持時(shí),可采有片石加粘土(按1:1體積比)回填沖擊,使其形成泥石護(hù)壁。反復(fù)多次回填片石粘土,反復(fù)沖擊直至形成泥石護(hù)壁不再漏漿為止。練層中橋和橫石水大橋大部分樁基是采取這種方法成孔的,這也是個(gè)比較成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工時(shí),鋼護(hù)簡(jiǎn)必須穿透砂礫及卵石層等透水層,座落在不透水的亞粘土層上,這樣可以防止由于溶洞漏水,水頭高度急劇 4 下降而造成的坍孔。在地下水容易控制的地質(zhì)情況下,也可以采取人工挖孔砼護(hù)壁的方法施工,并且 要穿 透透水層,座落在亞粘土層上。練屋中橋、橫石水大橋均采取這種方法施工。有些樁在施工中幾次嚴(yán)重漏水,護(hù)筒內(nèi)水頭高度急劇下降,均未出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。練屋中橋第一次進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì),就是因?yàn)殇撟o(hù)筒很短,沒(méi)座在亞粘土層上,造成坍孔,導(dǎo)致鉆頭被 埋在孔內(nèi)。打油林小橋4#樁、壩子中橋14#樁也都由于這個(gè)原因造成坍孔。壩子中橋9#樁坍孔時(shí)還將鉆頭埋在孔中。

      2.3 鋼護(hù)筒跟進(jìn)法

      溶洞較大,洞內(nèi)無(wú)充填物或流塑充填物,漏水很?chē)?yán)重,采取片石加粘土反復(fù)打密,仍然無(wú)法形成泥石護(hù)壁的,可采取鋼護(hù)筒跳進(jìn)法施工。該方法就是一面沖孔,一面接高護(hù)筒,并且將其震動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi),有以隔斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的活動(dòng)。

      鋼護(hù)筒跟進(jìn)有兩種施工方法。一是沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。還有一種情況就是樁孔穿過(guò)多個(gè)溶洞,并且均已成功造壁,在下面沖孔時(shí),上面已形成的泥石護(hù)壁坍塌漏水并且無(wú)法解決時(shí),可以鋼護(hù)筒跟進(jìn)到這個(gè)溶洞位置堵漏,漏幾個(gè)溶洞鋼護(hù)筒跟到幾個(gè)溶洞。

      當(dāng)?shù)叵滤苄〔⑶胰菀卓刂茣r(shí),應(yīng)優(yōu)先采用人工挖孔、砼護(hù)壁的方法施工。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快、質(zhì)量好、成本低。

      人工挖孔樁所有樁孔可以同時(shí)開(kāi)工,進(jìn)展快。砼護(hù)壁的中心、垂直度及孔徑大小易于控制,使鋼護(hù)筒和井壁有較小的間隙,利于鋼護(hù)筒下沉,給一層護(hù)筒到底創(chuàng)造了條件。人工挖樁設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低。但人工開(kāi)挖法受一定深度限制,并要注意工人的安全。

      在地下水非常豐富、樁孔內(nèi)的水不易抽干、人工無(wú)法挖孔作業(yè)時(shí),可采用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工。施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能,使鋼護(hù)筒能順利下沉。一般鉆頭外徑和鋼護(hù)筒內(nèi)徑空隙控制在3 ~ 5cm,保證沖擊店在護(hù)筒內(nèi)順利提升或下沖為度。在護(hù)筒跟進(jìn)很困難時(shí),可以先下在大護(hù)筒后下小護(hù)筒,然后割掉在大護(hù)筒下緣以上的內(nèi)護(hù)筒,以保證樁砼與外護(hù)筒的連接。

      如果沖擊鉆在堅(jiān)硬的巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小,不能使鋼護(hù)筒下沉?xí)r,可采用小藥量電雷管焊破,保證 鋼護(hù)筒順利下沉,可在井口上部估一個(gè)簡(jiǎn)易導(dǎo)向裝置進(jìn)行控制。

      在井口用20槽鋼焊一個(gè)井字架,兩槽鋼間的距離大于鋼護(hù)筒外徑10mm左右。在距孔口4 ~ 5m的位置 設(shè)一個(gè)導(dǎo)向用的環(huán)形鋼筋,內(nèi)徑也是大于鋼護(hù)筒外徑10mm左右,錨固在砼護(hù)壁上,鋼護(hù)筒沿這兩個(gè)定向裝置下滑。上下鋼護(hù)筒拼接時(shí),用2臺(tái)經(jīng)緯儀(或2人持垂球)在兩個(gè)垂直方向看護(hù)筒邊緣均在豎直線(xiàn)上,護(hù)筒是豎直的。拼好的鋼護(hù)筒沿導(dǎo)向裝置下滑。為保證鋼護(hù)筒順利下滑,要求樁孔要豎直,無(wú)歪斜、縮頸。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確,連接要順直,用卷板機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度,鋼板厚為8 ~ 10mm為宜。

      由于鋼護(hù)筒外緣與人工挖樁砼護(hù)壁或沖擊鉆的孔壁還有一定的問(wèn)隙,樁頂在水平力作用下可能產(chǎn)生一定的水平位移,在施工中可采取一些措施予以解決。

      (1)將鋼護(hù)筒上端4 ~ 5m左右高度割掉(在人工挖樁有砼護(hù)壁的情況下可以這樣做,否則易坍孔),澆注樁身砼并與砼護(hù)壁連在一起,5m以下的部分也可滲入一些砂漿,使鋼板和孔壁也能連接在一起。這樣做既保證了樁的質(zhì)量,還可節(jié)約一部份的鋼板。

      (2)在孔口澆注厚30cm的砼封蓋。在封蓋上鋼護(hù)筒和井壁間預(yù)留2個(gè)孔,一個(gè)孔用作注漿,一個(gè)孔留作排氣。用灰漿泵將水泥漿壓入護(hù)筒與護(hù)壁間的孔隙中,將灌注樁與井壁連在一起。3 坍孔

      鋼護(hù)筒只有1 ~ 2m高,座落在砂礫和卵石層上。當(dāng)沖擊到溶洞后,突然漏漿造成水頭高度急劇下降,砂礫和卵石層失去穩(wěn)定,形成漏斗狀的坍孔。壩子中橋9#孔、打油林小橋4#孔均由于鋼護(hù)筒埋得太淺,沒(méi)有座落在亞粘土不透水層上,造成坍孔。3.1.1 預(yù)防坍孔的方法

      (1)在地下水可以控制的情況下,可優(yōu)先考慮人工挖樁砼護(hù)壁,穿過(guò)透水層座落在不透水的土層 5 上,這種方法預(yù)防坍孔比較有效。練屋中橋和橫石水大橋都采用了人工挖孔砼護(hù)壁,并且都座落在亞粘土層,即使溶洞漏水很厲害,在回填片石粘土反復(fù)沖擊反復(fù)漏水的情況下,仍未出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。

      (2)采用沖擊鉆沖孔施工時(shí),可將鋼護(hù)筒座落在亞粘土層上,再繼續(xù)沖擊成孔,也可避免坍孔。(3)發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)補(bǔ)水。3.1.2 坍孔的處理方法

      (1)當(dāng)成孔深度不大時(shí),可全孔回填粘土,并暫停一段時(shí)間后,再深埋鋼護(hù)筒不透水層方可重新鉆孔。

      (2)當(dāng)成孔深度較大時(shí),可將鋼護(hù)筒一直座落在坍孔的嗽叭口下緣的亞粘土層上,護(hù)筒周?chē)靥钫惩粒瑪D實(shí),再重新鉆孔。3.2 卡鉆

      卡鉆的原因和處理方法:

      (1)沖擊鉆刃腳磨鈍、孔徑變小,造成卡鉆。應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖擊鉆進(jìn)行補(bǔ)刃。(2)孔不圓,形成梅花孔。最好用6刃和4刃鉆頭打圓孔,不用一字鉆。

      (3)鉆頭在沖擊填充的片石時(shí),進(jìn)起的石塊將鉆頭和孔壁的空隙擠住,鉆頭不能上下??煞判∨谡鸹钽@頭,也可用小沖擊鉆沖動(dòng),或用沖吸的方法將卡在鉆頭的石碴松動(dòng)再提出。

      (4)鉆頭沖破溶洞頂板,掉入溶洞,鉆頭傾斜,提不出來(lái),應(yīng)放小炮炸頂板巖。一般用藥量為300 ~ 500g即可,一次不行可反復(fù)幾次。

      (5)卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)提,免得拉壞機(jī)械,拉斷鋼絲繩,掉鉆頭。練屋中橋在刃腳焊2圈鋼筋擴(kuò)孔,卡住了,用卷?yè)P(yáng)機(jī)強(qiáng)拉,結(jié)果卷?yè)P(yáng)機(jī)拉壞了。3.3 斜孔

      斜孔是由于巖石表面傾斜或出現(xiàn)探頭石,致使鉆頭沿軟的低的部位下滑造成的。解決的方法是回填片石,也可以灌注水下砼,待強(qiáng)度形成后用小沖程打緊繩反復(fù)沖擊,直至調(diào)正過(guò)來(lái)為止。過(guò)大的沖程會(huì)成孔不圓,造成斜孔,一般應(yīng)采用1 ~ 4m為宜。3.4 漏漿

      在沖擊成孔中,由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通,泥漿迅速流走,水頭高度急劇下降,造成漏漿。在溶洞樁基施工中,要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土,一旦出現(xiàn)漏漿,要及時(shí)回填片石粘土沖擊造壁,并且馬上補(bǔ)水,防止水頭高度繼續(xù)下降。3.5 坍孔埋鉆

      埋鉆的原因是坍孔造成的。施工中發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即將鉆頭提到孔外,如果未及時(shí)提鉆,漏漿后坍孔,鉆頭便被埋在孔中。

      (1)人工挖土鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。樁孔進(jìn)尺較短,地下水易于控制,沒(méi)有大的承壓力,人可以下到樁孔中去挖坍落的泥石,邊護(hù)筒跟進(jìn)。要注意工人的安全,一直挖到鉆頭的位置,護(hù)筒也跟進(jìn)到鉆頭位置。

      (2)真空吸渣法。將導(dǎo)管置于坍孔的底部,用9m3空壓機(jī)通過(guò)鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于坍孔的石子粒徑小于25cm(導(dǎo)管的內(nèi)徑)。

      在溶洞地區(qū)進(jìn)行橋梁樁基施工是比較困難的,如何在施工中實(shí)施對(duì)樁基質(zhì)量的有效控制顯得爓為重要。本方結(jié)合京珠高速公路粵境南段靠椅山至大鎮(zhèn)段的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)如何根據(jù)工程特性選擇合適的施工方法,保證樁基的質(zhì)量作了初步探討,希望在同類(lèi)的工程施工中提供參考

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