第一篇：鉆井隊(duì)安全管理制度及操作規(guī)程

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安全管理制度及操作規(guī)程

50138鉆井隊(duì)

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50138鉆井隊(duì)安全管理制度

結(jié)合“三會(huì)”精神，強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基，反三違，除隱患”為主題的安全管理活動(dòng)年，大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳，高度統(tǒng)一職工思想，制定本隊(duì)奮斗目標(biāo)，宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程，確保職工隊(duì)伍平穩(wěn)啟動(dòng)，安全生產(chǎn)。安全管理全年實(shí)現(xiàn)“三零一降”目標(biāo)，成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位，為實(shí)現(xiàn)全年四萬(wàn)五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。

安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：胡殿成 副組長(zhǎng)：楊世軍 郭洪瑞

成 員；馬偉軍 周榮奎 高永強(qiáng) 劉學(xué)明 金城軍 金城東

岳國(guó)忠

一、安全設(shè)施管理

1、安全帶配置4幅，井架2幅，鉆臺(tái)2幅，由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

2、井場(chǎng)消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)；

3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé)，日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé)；安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé)；

4、鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房、二層臺(tái)欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺(tái)大班負(fù)責(zé)管理，日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

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5、井場(chǎng)所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，日常檢查管理由場(chǎng)地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

二、安全資料管理

1、值班房各種交接班記錄、班前班后會(huì)記錄、HSE檢查記錄由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理收集；

2、HSE計(jì)劃書(shū)的編制，STOP卡的運(yùn)行、周分析和講評(píng)由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理；

3、HSE周檢查表的運(yùn)行、上級(jí)部門檢查提出的問(wèn)題以及HSE監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單，具體由副隊(duì)長(zhǎng)安排落實(shí)整改，及時(shí)反饋整改通知單；

三：安全生產(chǎn)管理制度：

1：牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持每星期一HSE領(lǐng)導(dǎo)小組活一次，一口井堅(jiān)持對(duì)在崗職工進(jìn)行一次安全教育，單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。

2：堅(jiān)持開(kāi)好班前班后會(huì)，司鉆要對(duì)工作進(jìn)行全面安排，副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好HSE講話。

3：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制，巡回檢查制檢查交接班情況，杜絕走馬觀花，不仔細(xì)檢查。

4：嚴(yán)禁非本崗位的人員操作，不許串崗、亂崗，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時(shí)，規(guī)定只能由上往下頂崗，不許由下往上頂崗，杜絕非本崗位人員操作。

5：上井人員必須做到“兩穿兩戴”，確保人身安全。

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6：在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)拒絕，一個(gè)杜絕”，保證安全生產(chǎn)。7：水龍帶，大門坡道，吊環(huán)必須栓好保險(xiǎn)繩方可施工，設(shè)備所有傳動(dòng)部護(hù)罩，各高臺(tái)欄桿必須齊全，否則不能開(kāi)鉆。

8：對(duì)電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用，所有電路開(kāi)關(guān)蓋子齊全，線頭包好，發(fā)電房，配電房，各電器設(shè)備要有接地線。

9：嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施，加強(qiáng)剎把管理，杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。

10：嚴(yán)格執(zhí)行“井場(chǎng)動(dòng)火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項(xiàng)管理制度。

11：嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”，保證人身，井下，設(shè)備的安全。

12：加強(qiáng)崗位練兵和安全教育，提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識(shí)，做到“三不傷害”。

13：堅(jiān)持干部跟班制度和堅(jiān)持干部查崗，嚴(yán)禁脫崗睡覺(jué)。14：堅(jiān)持干部查夜制度，嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。

四：安全生產(chǎn)措施：

1：上班人員必須做到兩穿兩戴，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙，違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。2：嚴(yán)禁酒后上崗，因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)上報(bào)項(xiàng)目部處理。

3：冬季施工必須按規(guī)定操作，如發(fā)生凍結(jié)，解凍后方可下班，否則扣當(dāng)班500元獎(jiǎng)金，造成事故嚴(yán)肅處理。

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4：所有設(shè)備的護(hù)罩，欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要限時(shí)整改完，不整改罰款500元。5：必須裝好防碰天車，司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險(xiǎn)繩是否完好，不嚴(yán)格交接發(fā)生問(wèn)題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。

6：發(fā)生頓溜鉆事故，根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。7：大班人員對(duì)小班提出的問(wèn)題（需要大班配合或小班無(wú)法解決的問(wèn)題），大班不及時(shí)處理造成事故，對(duì)大班責(zé)任者罰款2000元，另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。

8：因本違章操作或不穿戴勞保用具，造成自己受傷或他人受傷，工傷休息時(shí)間按病事假考勤，造成方要負(fù)全部責(zé)任。

9：對(duì)因脫崗，睡崗造成事故者和未造成事故者，處以500元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。

10：井口工具無(wú)保險(xiǎn)銷，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。五：防火安全管理制度

1：油罐區(qū)，易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語(yǔ)，用電必須采取防爆措施。

2必須配備足夠的消防器材，按HSE鉆井隊(duì)消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。3：對(duì)消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4：由專人（大班司鉆）負(fù)責(zé)管理消防器材，進(jìn)行交接班檢查，丟失損壞按價(jià)賠償。

5：鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房無(wú)油污，鉆臺(tái)上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。

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6：各電器開(kāi)關(guān)蓋子齊全，按規(guī)定用保險(xiǎn)絲，不允許有裸露線頭，線頭必須用絕緣膠布包好。

7：井架，鉆臺(tái)照明燈必須防爆，井場(chǎng)用電必須和家用電分路控制。8：油罐及輸油管線不漏，罐區(qū)衛(wèi)生清潔，不允許堆放雜物，嚴(yán)禁在井場(chǎng)范圍內(nèi)吸煙。

9：當(dāng)動(dòng)用明火時(shí)必須要向安全員提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后并采取必要安全動(dòng)火措施方可使用，必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。10：氧氣乙炔的使用必須由持證人員動(dòng)用，其他人員嚴(yán)禁挪用。11：氧氣、乙炔在使用時(shí)必須距明火點(diǎn)10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧氣瓶平放，乙炔瓶直立；氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。

12：餐廳、宿舍也要配備1--2個(gè)8公斤滅火機(jī)。六：防洪防汛安全管理制度

1：為了確保汛期職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和正常生產(chǎn)，安全度汛，全隊(duì)干部職工均為防洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)員，當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組，并有值班干部一名，負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn)，發(fā)出搶險(xiǎn)信號(hào)（長(zhǎng)鳴喇叭）。2：聽(tīng)到搶險(xiǎn)信號(hào)后，必須全員行動(dòng)，統(tǒng)一指揮，不延誤時(shí)間，對(duì)抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。

3：汛期全隊(duì)干部職工沒(méi)有特殊情況，盡量避免外出游玩，確有特殊情況，必須給隊(duì)干部請(qǐng)假，否則按曠工對(duì)待，有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。

4：所有在崗職工中午，下午必須在隊(duì)，晚11：00必須回宿舍休息，并

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息燈。

5：必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。6：井場(chǎng)及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩，確保安全度汛。

七、冬季施工安全措施

1：起下鉆作業(yè)前，必須檢查防碰天車是否靈活好用，如有問(wèn)題立即找有關(guān)人員解決，否則發(fā)生問(wèn)題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。2：油水分離器每20分鐘活動(dòng)放氣一次，防止氣路凍結(jié)開(kāi)關(guān)失靈，氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時(shí)燒壞離合器，由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。

3：柴油機(jī)溫度低于45 C前必須跑溫。

4：用水冷卻的設(shè)備，如水剎車，增壓器，打水泵不用時(shí)，必須將水放干凈，該用壓縮空氣吹的一定要吹，起動(dòng)設(shè)備提前預(yù)熱，工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對(duì)待。

5：立管，水龍帶，地面管線，泥漿泵停用時(shí)，要將泥漿吹凈，否則不能交接班；管線安裝時(shí)要有高度差，便于放凈泥漿和油水。6：指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫，保證靈活好用，下完鉆開(kāi)泵前要對(duì)循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開(kāi)泵。7：起鉆前停泵后，場(chǎng)地工必須清除振動(dòng)篩上泥漿。

8：要求高架油罐中的加熱裝置長(zhǎng)時(shí)間供電，防止柴油結(jié)蠟造成停車。

9：冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子，否則被查出一個(gè)電爐子對(duì)使用人罰款2000元，電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。

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10：宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻，照明燈，電褥子必須做到人走電停，嚴(yán)禁私拉亂接電線，否則引起火災(zāi)和傷人事故，是誰(shuí)的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。

八、安全用電管理制度

1：發(fā)電房，配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固，發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線，各電器開(kāi)關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé)，必須做好安全工作。

2：發(fā)電房，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品，地板鋪絕膠皮，保持清潔衛(wèi)生。

3：供電線路均采用膠皮電纜，嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上，線路各連結(jié)處必須包扎良好，無(wú)裸露。

4：各防爆開(kāi)關(guān)齊全，防水，防爆；電動(dòng)機(jī)進(jìn)出線連接牢固，接地良好。

5：發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時(shí)，必須通知司鉆和微機(jī)室，倒換時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行，先斷開(kāi)各路分閘，再斷開(kāi)總閘，掛合時(shí)相反。6：在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時(shí)，發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)總閘，沒(méi)有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電，再分離傳動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷速，造成電壓過(guò)低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。

九：井控安全管理制度

1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。2.起下鉆時(shí)由地質(zhì)工坐崗，其它時(shí)間由井架工坐崗。

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3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫(xiě)一次，要求填寫(xiě)真實(shí)、全面。4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報(bào)告司鉆。

5.起鉆時(shí)2-3柱灌一次泥漿，觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控，使用專用灌漿管線。

6.壓井材料按工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備夠，要求石灰石粉4噸，重晶石6噸。

7.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項(xiàng)管理制度。

10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后，應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè)，并安排專人通知值班干部。

11.在組織壓井同時(shí)值班干部視情節(jié)及時(shí)通知隊(duì)長(zhǎng)或指導(dǎo)員，組織全隊(duì)人員到位。壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，聽(tīng)從統(tǒng)一安排指揮。井控制度處罰：

1.井控坐崗資料填寫(xiě)不及時(shí)、不全，罰井架工500元。2.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，罰泥漿班300元。3.起鉆時(shí)不按要求連續(xù)灌漿，罰剎把操作者500元。4.井架工坐崗時(shí)不能及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告司鉆，罰500元。

5.司鉆接到井架工報(bào)告后，不能正確判斷井下情況，不組織班

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組人員及時(shí)壓井，一次罰500元，若壓井時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)，造成后面壓井難度增大或重大事故，視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿，泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)組織壓井，否則罰款500元。

7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮壓井，否則罰款1000元。

8.司鉆在組織壓井的同時(shí)不安排專人通知值班干部，罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

9.壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，對(duì)不服從指揮者罰款500元。

十：剎把管理制度及三條措施

十項(xiàng)制度：

1：各班扶鉆人員必須經(jīng)隊(duì)委會(huì)研究指定，明確司鉆，副司鉆，井架工，指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。

2：正副司鉆無(wú)權(quán)將剎把交給非指定人員操作，否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。

3：井深超過(guò)1000米，學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動(dòng)剎把，由正副司鉆親自操作，井下情況復(fù)雜時(shí)由司鉆或大班司鉆親自操作，不得轉(zhuǎn)讓。4: 正副司鉆扶鉆或活動(dòng)鉆具時(shí)，鉆臺(tái)必須留守一人，負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系，配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。

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5：學(xué)習(xí)人員操作剎把時(shí)，正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺(tái)，負(fù)責(zé)人身，井下，設(shè)備的安全。

6：扶鉆必須做到送鉆均勻，平穩(wěn)，壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)2噸，取芯鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)1噸，鉆頭磨合，使用后期，起下鉆，定向，扭方位，劃眼等司鉆必須親自操作。

7：鉆具在井下靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，鉆具在井下時(shí)操作者不得以任何理由擅自離開(kāi)剎把，井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。

8：在正常鉆進(jìn)作業(yè)中，如需要檢修設(shè)備停鉆停泵，必須將鉆具上提到安全井段，井下情況復(fù)雜時(shí)起出鉆具，方可維修，同時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動(dòng)鉆具。

9：操作剎把力求平穩(wěn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。10：剎把交接必須交清井下鉆具數(shù)，懸重，鉆壓，泵壓，鉆頭工作時(shí)間。班與班交接必須是司鉆親自交接，班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員，學(xué)習(xí)人員無(wú)權(quán)將剎把交給其他人操作。

三 條 措 施：

1：當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個(gè)人，要立即制止并嚴(yán)肅處理，未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元，造成事故者罰款司鉆3000元，罰違章操作者2000元，還要上報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

2：非指定人員操作剎把，被有關(guān)部門人員或隊(duì)干部發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任者罰款5000元，在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。

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3：隊(duì)委會(huì)指定人員操作剎把發(fā)生事故，根據(jù)事故性質(zhì)處理并報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

50138鉆井隊(duì) 2011年

第二篇：鉆井隊(duì)安全管理制度及操作規(guī)程

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結(jié)合“三會(huì)”精神，強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基，反三違，除隱患”為主題的安全管理活動(dòng)年，大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳，高度統(tǒng)一職工思想，制定本隊(duì)奮斗目標(biāo)，宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程，確保職工隊(duì)伍平穩(wěn)啟動(dòng)，安全生產(chǎn)。安全管理全年實(shí)現(xiàn)“三零一降”目標(biāo)，成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位，為實(shí)現(xiàn)全年四萬(wàn)五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。

安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：胡殿成 副組長(zhǎng)：楊世軍 郭洪瑞

成 員；馬偉軍 周榮奎 高永強(qiáng) 劉學(xué)明 金城軍 金城東

岳國(guó)忠

一、安全設(shè)施管理

1、安全帶配置4幅，井架2幅，鉆臺(tái)2幅，由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

2、井場(chǎng)消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)；

3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé)，日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé)；安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé)；

4、鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房、二層臺(tái)欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺(tái)大班負(fù)責(zé)管理，日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

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5、井場(chǎng)所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，日常檢查管理由場(chǎng)地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

二、安全資料管理

1、值班房各種交接班記錄、班前班后會(huì)記錄、HSE檢查記錄由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理收集；

2、HSE計(jì)劃書(shū)的編制，STOP卡的運(yùn)行、周分析和講評(píng)由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理；

3、HSE周檢查表的運(yùn)行、上級(jí)部門檢查提出的問(wèn)題以及HSE監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單，具體由副隊(duì)長(zhǎng)安排落實(shí)整改，及時(shí)反饋整改通知單；

三：安全生產(chǎn)管理制度：

1：牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持每星期一HSE領(lǐng)導(dǎo)小組活一次，一口井堅(jiān)持對(duì)在崗職工進(jìn)行一次安全教育，單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。

2：堅(jiān)持開(kāi)好班前班后會(huì)，司鉆要對(duì)工作進(jìn)行全面安排，副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好HSE講話。

3：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制，巡回檢查制檢查交接班情況，杜絕走馬觀花，不仔細(xì)檢查。

4：嚴(yán)禁非本崗位的人員操作，不許串崗、亂崗，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時(shí)，規(guī)定只能由上往下頂崗，不許由下往上頂崗，杜絕非本崗位人員操作。

5：上井人員必須做到“兩穿兩戴”，確保人身安全。

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6：在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)拒絕，一個(gè)杜絕”，保證安全生產(chǎn)。7：水龍帶，大門坡道，吊環(huán)必須栓好保險(xiǎn)繩方可施工，設(shè)備所有傳動(dòng)部護(hù)罩，各高臺(tái)欄桿必須齊全，否則不能開(kāi)鉆。

8：對(duì)電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用，所有電路開(kāi)關(guān)蓋子齊全，線頭包好，發(fā)電房，配電房，各電器設(shè)備要有接地線。

9：嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施，加強(qiáng)剎把管理，杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。

10：嚴(yán)格執(zhí)行“井場(chǎng)動(dòng)火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項(xiàng)管理制度。

11：嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”，保證人身，井下，設(shè)備的安全。

12：加強(qiáng)崗位練兵和安全教育，提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識(shí)，做到“三不傷害”。

13：堅(jiān)持干部跟班制度和堅(jiān)持干部查崗，嚴(yán)禁脫崗睡覺(jué)。14：堅(jiān)持干部查夜制度，嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。

四：安全生產(chǎn)措施：

1：上班人員必須做到兩穿兩戴，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙，違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。2：嚴(yán)禁酒后上崗，因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)上報(bào)項(xiàng)目部處理。

3：冬季施工必須按規(guī)定操作，如發(fā)生凍結(jié)，解凍后方可下班，否則扣當(dāng)班500元獎(jiǎng)金，造成事故嚴(yán)肅處理。

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4：所有設(shè)備的護(hù)罩，欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要限時(shí)整改完，不整改罰款500元。5：必須裝好防碰天車，司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險(xiǎn)繩是否完好，不嚴(yán)格交接發(fā)生問(wèn)題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。

6：發(fā)生頓溜鉆事故，根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。7：大班人員對(duì)小班提出的問(wèn)題（需要大班配合或小班無(wú)法解決的問(wèn)題），大班不及時(shí)處理造成事故，對(duì)大班責(zé)任者罰款2000元，另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。

8：因本違章操作或不穿戴勞保用具，造成自己受傷或他人受傷，工傷休息時(shí)間按病事假考勤，造成方要負(fù)全部責(zé)任。

9：對(duì)因脫崗，睡崗造成事故者和未造成事故者，處以500元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。

10：井口工具無(wú)保險(xiǎn)銷，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。五：防火安全管理制度

1：油罐區(qū)，易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語(yǔ)，用電必須采取防爆措施。

2必須配備足夠的消防器材，按HSE鉆井隊(duì)消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。3：對(duì)消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4：由專人（大班司鉆）負(fù)責(zé)管理消防器材，進(jìn)行交接班檢查，丟失損壞按價(jià)賠償。

5：鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房無(wú)油污，鉆臺(tái)上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。

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6：各電器開(kāi)關(guān)蓋子齊全，按規(guī)定用保險(xiǎn)絲，不允許有裸露線頭，線頭必須用絕緣膠布包好。

7：井架，鉆臺(tái)照明燈必須防爆，井場(chǎng)用電必須和家用電分路控制。8：油罐及輸油管線不漏，罐區(qū)衛(wèi)生清潔，不允許堆放雜物，嚴(yán)禁在井場(chǎng)范圍內(nèi)吸煙。

9：當(dāng)動(dòng)用明火時(shí)必須要向安全員提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后并采取必要安全動(dòng)火措施方可使用，必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。10：氧氣乙炔的使用必須由持證人員動(dòng)用，其他人員嚴(yán)禁挪用。11：氧氣、乙炔在使用時(shí)必須距明火點(diǎn)10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧氣瓶平放，乙炔瓶直立；氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。

12：餐廳、宿舍也要配備1--2個(gè)8公斤滅火機(jī)。六：防洪防汛安全管理制度

1：為了確保汛期職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和正常生產(chǎn)，安全度汛，全隊(duì)干部職工均為防洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)員，當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組，并有值班干部一名，負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn)，發(fā)出搶險(xiǎn)信號(hào)（長(zhǎng)鳴喇叭）。2：聽(tīng)到搶險(xiǎn)信號(hào)后，必須全員行動(dòng)，統(tǒng)一指揮，不延誤時(shí)間，對(duì)抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。

3：汛期全隊(duì)干部職工沒(méi)有特殊情況，盡量避免外出游玩，確有特殊情況，必須給隊(duì)干部請(qǐng)假，否則按曠工對(duì)待，有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。

4：所有在崗職工中午，下午必須在隊(duì)，晚11：00必須回宿舍休息，并

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息燈。

5：必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。6：井場(chǎng)及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩，確保安全度汛。

七、冬季施工安全措施

1：起下鉆作業(yè)前，必須檢查防碰天車是否靈活好用，如有問(wèn)題立即找有關(guān)人員解決，否則發(fā)生問(wèn)題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。2：油水分離器每20分鐘活動(dòng)放氣一次，防止氣路凍結(jié)開(kāi)關(guān)失靈，氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時(shí)燒壞離合器，由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。

3：柴油機(jī)溫度低于45 C前必須跑溫。

4：用水冷卻的設(shè)備，如水剎車，增壓器，打水泵不用時(shí)，必須將水放干凈，該用壓縮空氣吹的一定要吹，起動(dòng)設(shè)備提前預(yù)熱，工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對(duì)待。

5：立管，水龍帶，地面管線，泥漿泵停用時(shí)，要將泥漿吹凈，否則不能交接班；管線安裝時(shí)要有高度差，便于放凈泥漿和油水。6：指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫，保證靈活好用，下完鉆開(kāi)泵前要對(duì)循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開(kāi)泵。7：起鉆前停泵后，場(chǎng)地工必須清除振動(dòng)篩上泥漿。

8：要求高架油罐中的加熱裝置長(zhǎng)時(shí)間供電，防止柴油結(jié)蠟造成停車。

9：冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子，否則被查出一個(gè)電爐子對(duì)使用人罰款2000元，電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。

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10：宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻，照明燈，電褥子必須做到人走電停，嚴(yán)禁私拉亂接電線，否則引起火災(zāi)和傷人事故，是誰(shuí)的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。

八、安全用電管理制度

1：發(fā)電房，配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固，發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線，各電器開(kāi)關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé)，必須做好安全工作。

2：發(fā)電房，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品，地板鋪絕膠皮，保持清潔衛(wèi)生。

3：供電線路均采用膠皮電纜，嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上，線路各連結(jié)處必須包扎良好，無(wú)裸露。

4：各防爆開(kāi)關(guān)齊全，防水，防爆；電動(dòng)機(jī)進(jìn)出線連接牢固，接地良好。

5：發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時(shí)，必須通知司鉆和微機(jī)室，倒換時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行，先斷開(kāi)各路分閘，再斷開(kāi)總閘，掛合時(shí)相反。6：在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時(shí)，發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)總閘，沒(méi)有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電，再分離傳動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷速，造成電壓過(guò)低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。

九：井控安全管理制度

1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。2.起下鉆時(shí)由地質(zhì)工坐崗，其它時(shí)間由井架工坐崗。

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3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫(xiě)一次，要求填寫(xiě)真實(shí)、全面。4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報(bào)告司鉆。

5.起鉆時(shí)2-3柱灌一次泥漿，觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控，使用專用灌漿管線。

6.壓井材料按工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備夠，要求石灰石粉4噸，重晶石6噸。

7.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項(xiàng)管理制度。

10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后，應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè)，并安排專人通知值班干部。

11.在組織壓井同時(shí)值班干部視情節(jié)及時(shí)通知隊(duì)長(zhǎng)或指導(dǎo)員，組織全隊(duì)人員到位。壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，聽(tīng)從統(tǒng)一安排指揮。井控制度處罰：

1.井控坐崗資料填寫(xiě)不及時(shí)、不全，罰井架工500元。2.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，罰泥漿班300元。3.起鉆時(shí)不按要求連續(xù)灌漿，罰剎把操作者500元。4.井架工坐崗時(shí)不能及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告司鉆，罰500元。

5.司鉆接到井架工報(bào)告后，不能正確判斷井下情況，不組織班

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組人員及時(shí)壓井，一次罰500元，若壓井時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)，造成后面壓井難度增大或重大事故，視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿，泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)組織壓井，否則罰款500元。

7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮壓井，否則罰款1000元。

8.司鉆在組織壓井的同時(shí)不安排專人通知值班干部，罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

9.壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，對(duì)不服從指揮者罰款500元。

十：剎把管理制度及三條措施

十項(xiàng)制度：

1：各班扶鉆人員必須經(jīng)隊(duì)委會(huì)研究指定，明確司鉆，副司鉆，井架工，指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。

2：正副司鉆無(wú)權(quán)將剎把交給非指定人員操作，否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。

3：井深超過(guò)1000米，學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動(dòng)剎把，由正副司鉆親自操作，井下情況復(fù)雜時(shí)由司鉆或大班司鉆親自操作，不得轉(zhuǎn)讓。4: 正副司鉆扶鉆或活動(dòng)鉆具時(shí)，鉆臺(tái)必須留守一人，負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系，配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。

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5：學(xué)習(xí)人員操作剎把時(shí)，正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺(tái)，負(fù)責(zé)人身，井下，設(shè)備的安全。

6：扶鉆必須做到送鉆均勻，平穩(wěn)，壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)2噸，取芯鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)1噸，鉆頭磨合，使用后期，起下鉆，定向，扭方位，劃眼等司鉆必須親自操作。

7：鉆具在井下靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，鉆具在井下時(shí)操作者不得以任何理由擅自離開(kāi)剎把，井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。

8：在正常鉆進(jìn)作業(yè)中，如需要檢修設(shè)備停鉆停泵，必須將鉆具上提到安全井段，井下情況復(fù)雜時(shí)起出鉆具，方可維修，同時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動(dòng)鉆具。

9：操作剎把力求平穩(wěn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。10：剎把交接必須交清井下鉆具數(shù)，懸重，鉆壓，泵壓，鉆頭工作時(shí)間。班與班交接必須是司鉆親自交接，班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員，學(xué)習(xí)人員無(wú)權(quán)將剎把交給其他人操作。

三 條 措 施：

1：當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個(gè)人，要立即制止并嚴(yán)肅處理，未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元，造成事故者罰款司鉆3000元，罰違章操作者2000元，還要上報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

2：非指定人員操作剎把，被有關(guān)部門人員或隊(duì)干部發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任者罰款5000元，在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。

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3：隊(duì)委會(huì)指定人員操作剎把發(fā)生事故，根據(jù)事故性質(zhì)處理并報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

50138鉆井隊(duì) 2011年

鉆井人身傷亡事故反思材料

十月十二鉆井公司20503鉆井隊(duì)在鉆X2809井時(shí)發(fā)生一起人身傷亡事故，我隊(duì)組織大家傳達(dá)事故分析原因，對(duì)照自己工作舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，更是作為一聲驚人的警鐘，敲醒著那些在日常工作和生活中忽視安全的人們。

安全是一種文化。文化是一個(gè)社會(huì)、一個(gè)國(guó)家、一個(gè)民族、一個(gè)時(shí)代普遍認(rèn)同并，追求的價(jià)值觀和行為準(zhǔn)則，是生活方式的理性表達(dá)。重視安全、尊重生命，是先進(jìn)文化的體現(xiàn)；忽視安全，輕視生命，是落后文化的表現(xiàn)。一種文化的形成，要靠全社會(huì)的努力。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大量的安全警示語(yǔ)、標(biāo)示牌就是一種文化，全體員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全文化，提高安全意識(shí)。

安全是一種幸福，幸福是一種美好狀態(tài)。當(dāng)人談到幸福時(shí)，有誰(shuí)會(huì)聯(lián)想到機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、觸電傷亡、碰傷燒傷？有誰(shuí)會(huì)把沒(méi)有安全感的生活當(dāng)作幸福生活？有誰(shuí)敢說(shuō)安全不是長(zhǎng)久地享受幸福生活的保證？

安全是一種挑戰(zhàn)。每一次重大事故都會(huì)促使人反省自身行為，總結(jié)教訓(xùn)，采取事故四不放過(guò)，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生。也許事故永遠(yuǎn)不會(huì)杜絕，于是挑戰(zhàn)永遠(yuǎn)存在，人的奮斗永遠(yuǎn)不會(huì)停止。事故是對(duì)人們能力的考驗(yàn)，人們應(yīng)當(dāng)經(jīng)受得住這種考驗(yàn)。

結(jié)合我們的崗位，針對(duì)采油隊(duì)點(diǎn)多面廣，設(shè)備較多，特殊作業(yè)多，人員來(lái)源復(fù)雜，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜等特點(diǎn)，要認(rèn)真落實(shí)“四個(gè)一”的執(zhí)行。把安全落到實(shí)處，在管生產(chǎn)同時(shí)必須管安全。在平時(shí)工作中帶頭執(zhí)行安全規(guī)章制度，對(duì)生產(chǎn)...

第三篇：鉆井隊(duì)安全管理制度及操作規(guī)程

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靖邊縣亨貿(mào)油井技術(shù)服務(wù)有限公司 安全管理制度及操作規(guī)程

50068鉆井隊(duì)

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50068鉆井隊(duì)安全管理制度

結(jié)合“三會(huì)”精神，強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基，反三違，除隱患”為主題的安全管理活動(dòng)年，大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳，高度統(tǒng)一職工思想，制定本隊(duì)奮斗目標(biāo)，宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程，確保職工隊(duì)伍平穩(wěn)啟動(dòng)，安全生產(chǎn)。安全管理全年實(shí)現(xiàn)“三零一降”目標(biāo)，成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位，為實(shí)現(xiàn)全年四萬(wàn)五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。

安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：任貴剛 副組長(zhǎng)：張成武 張有平

成 員；邊志武 黃寧寧 薛 龍 張巍福 陶世虎 孟憲國(guó)

鄭世選

一、安全設(shè)施管理

1、安全帶配置4幅，井架2幅，鉆臺(tái)2幅，由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

2、井場(chǎng)消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)；

3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé)，日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé)；安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé)；

4、鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房、二層臺(tái)欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺(tái)大班負(fù)責(zé)管理，日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

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5、井場(chǎng)所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，日常檢查管理由場(chǎng)地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

二、安全資料管理

1、值班房各種交接班記錄、班前班后會(huì)記錄、HSE檢查記錄由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理收集；

2、HSE計(jì)劃書(shū)的編制，STOP卡的運(yùn)行、周分析和講評(píng)由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理；

3、HSE周檢查表的運(yùn)行、上級(jí)部門檢查提出的問(wèn)題以及HSE監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單，具體由副隊(duì)長(zhǎng)安排落實(shí)整改，及時(shí)反饋整改通知單；

三：安全生產(chǎn)管理制度：

1：牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持每星期一HSE領(lǐng)導(dǎo)小組活一次，一口井堅(jiān)持對(duì)在崗職工進(jìn)行一次安全教育，單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。

2：堅(jiān)持開(kāi)好班前班后會(huì)，司鉆要對(duì)工作進(jìn)行全面安排，副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好HSE講話。

3：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制，巡回檢查制檢查交接班情況，杜絕走馬觀花，不仔細(xì)檢查。

4：嚴(yán)禁非本崗位的人員操作，不許串崗、亂崗，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時(shí)，規(guī)定只能由上往下頂崗，不許由下往上頂崗，杜絕非本崗位人員操作。

5：上井人員必須做到“兩穿兩戴”，確保人身安全。

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6：在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)拒絕，一個(gè)杜絕”，保證安全生產(chǎn)。7：水龍帶，大門坡道，吊環(huán)必須栓好保險(xiǎn)繩方可施工，設(shè)備所有傳動(dòng)部護(hù)罩，各高臺(tái)欄桿必須齊全，否則不能開(kāi)鉆。

8：對(duì)電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用，所有電路開(kāi)關(guān)蓋子齊全，線頭包好，發(fā)電房，配電房，各電器設(shè)備要有接地線。

9：嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施，加強(qiáng)剎把管理，杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。

10：嚴(yán)格執(zhí)行“井場(chǎng)動(dòng)火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項(xiàng)管理制度。

11：嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”，保證人身，井下，設(shè)備的安全。

12：加強(qiáng)崗位練兵和安全教育，提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識(shí)，做到“三不傷害”。

13：堅(jiān)持干部跟班制度和堅(jiān)持干部查崗，嚴(yán)禁脫崗睡覺(jué)。14：堅(jiān)持干部查夜制度，嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。

四：安全生產(chǎn)措施：

1：上班人員必須做到兩穿兩戴，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙，違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。2：嚴(yán)禁酒后上崗，因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)上報(bào)項(xiàng)目部處理。

3：冬季施工必須按規(guī)定操作，如發(fā)生凍結(jié)，解凍后方可下班，否則扣當(dāng)班500元獎(jiǎng)金，造成事故嚴(yán)肅處理。

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4：所有設(shè)備的護(hù)罩，欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要限時(shí)整改完，不整改罰款500元。5：必須裝好防碰天車，司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險(xiǎn)繩是否完好，不嚴(yán)格交接發(fā)生問(wèn)題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。

6：發(fā)生頓溜鉆事故，根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。7：大班人員對(duì)小班提出的問(wèn)題（需要大班配合或小班無(wú)法解決的問(wèn)題），大班不及時(shí)處理造成事故，對(duì)大班責(zé)任者罰款2000元，另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。

8：因本違章操作或不穿戴勞保用具，造成自己受傷或他人受傷，工傷休息時(shí)間按病事假考勤，造成方要負(fù)全部責(zé)任。

9：對(duì)因脫崗，睡崗造成事故者和未造成事故者，處以500元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。

10：井口工具無(wú)保險(xiǎn)銷，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。五：防火安全管理制度

1：油罐區(qū)，易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語(yǔ)，用電必須采取防爆措施。

2必須配備足夠的消防器材，按HSE鉆井隊(duì)消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。3：對(duì)消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4：由專人（大班司鉆）負(fù)責(zé)管理消防器材，進(jìn)行交接班檢查，丟失損壞按價(jià)賠償。

5：鉆臺(tái)，機(jī)房，泵房無(wú)油污，鉆臺(tái)上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。

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6：各電器開(kāi)關(guān)蓋子齊全，按規(guī)定用保險(xiǎn)絲，不允許有裸露線頭，線頭必須用絕緣膠布包好。

7：井架，鉆臺(tái)照明燈必須防爆，井場(chǎng)用電必須和家用電分路控制。8：油罐及輸油管線不漏，罐區(qū)衛(wèi)生清潔，不允許堆放雜物，嚴(yán)禁在井場(chǎng)范圍內(nèi)吸煙。

9：當(dāng)動(dòng)用明火時(shí)必須要向安全員提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后并采取必要安全動(dòng)火措施方可使用，必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。10：氧氣乙炔的使用必須由持證人員動(dòng)用，其他人員嚴(yán)禁挪用。11：氧氣、乙炔在使用時(shí)必須距明火點(diǎn)10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧氣瓶平放，乙炔瓶直立；氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。

12：餐廳、宿舍也要配備1--2個(gè)8公斤滅火機(jī)。六：防洪防汛安全管理制度

1：為了確保汛期職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和正常生產(chǎn)，安全度汛，全隊(duì)干部職工均為防洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)員，當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組，并有值班干部一名，負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn)，發(fā)出搶險(xiǎn)信號(hào)（長(zhǎng)鳴喇叭）。2：聽(tīng)到搶險(xiǎn)信號(hào)后，必須全員行動(dòng)，統(tǒng)一指揮，不延誤時(shí)間，對(duì)抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。

3：汛期全隊(duì)干部職工沒(méi)有特殊情況，盡量避免外出游玩，確有特殊情況，必須給隊(duì)干部請(qǐng)假，否則按曠工對(duì)待，有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。

4：所有在崗職工中午，下午必須在隊(duì)，晚11：00必須回宿舍休息，并

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息燈。

5：必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。6：井場(chǎng)及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩，確保安全度汛。

七、冬季施工安全措施

1：起下鉆作業(yè)前，必須檢查防碰天車是否靈活好用，如有問(wèn)題立即找有關(guān)人員解決，否則發(fā)生問(wèn)題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。2：油水分離器每20分鐘活動(dòng)放氣一次，防止氣路凍結(jié)開(kāi)關(guān)失靈，氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時(shí)燒壞離合器，由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。

3：柴油機(jī)溫度低于45 C前必須跑溫。

4：用水冷卻的設(shè)備，如水剎車，增壓器，打水泵不用時(shí)，必須將水放干凈，該用壓縮空氣吹的一定要吹，起動(dòng)設(shè)備提前預(yù)熱，工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對(duì)待。

5：立管，水龍帶，地面管線，泥漿泵停用時(shí)，要將泥漿吹凈，否則不能交接班；管線安裝時(shí)要有高度差，便于放凈泥漿和油水。6：指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫，保證靈活好用，下完鉆開(kāi)泵前要對(duì)循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開(kāi)泵。7：起鉆前停泵后，場(chǎng)地工必須清除振動(dòng)篩上泥漿。

8：要求高架油罐中的加熱裝置長(zhǎng)時(shí)間供電，防止柴油結(jié)蠟造成停車。

9：冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子，否則被查出一個(gè)電爐子對(duì)使用人罰款2000元，電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。

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10：宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻，照明燈，電褥子必須做到人走電停，嚴(yán)禁私拉亂接電線，否則引起火災(zāi)和傷人事故，是誰(shuí)的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。

八、安全用電管理制度

1：發(fā)電房，配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固，發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線，各電器開(kāi)關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé)，必須做好安全工作。

2：發(fā)電房，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品，地板鋪絕膠皮，保持清潔衛(wèi)生。

3：供電線路均采用膠皮電纜，嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上，線路各連結(jié)處必須包扎良好，無(wú)裸露。

4：各防爆開(kāi)關(guān)齊全，防水，防爆；電動(dòng)機(jī)進(jìn)出線連接牢固，接地良好。

5：發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時(shí)，必須通知司鉆和微機(jī)室，倒換時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行，先斷開(kāi)各路分閘，再斷開(kāi)總閘，掛合時(shí)相反。6：在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時(shí)，發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)總閘，沒(méi)有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電，再分離傳動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷速，造成電壓過(guò)低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。

九：井控安全管理制度

1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。2.起下鉆時(shí)由地質(zhì)工坐崗，其它時(shí)間由井架工坐崗。

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3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫(xiě)一次，要求填寫(xiě)真實(shí)、全面。4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報(bào)告司鉆。

5.起鉆時(shí)2-3柱灌一次泥漿，觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控，使用專用灌漿管線。

6.壓井材料按工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備夠，要求石灰石粉4噸，重晶石6噸。

7.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項(xiàng)管理制度。

10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后，應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè)，并安排專人通知值班干部。

11.在組織壓井同時(shí)值班干部視情節(jié)及時(shí)通知隊(duì)長(zhǎng)或指導(dǎo)員，組織全隊(duì)人員到位。壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，聽(tīng)從統(tǒng)一安排指揮。井控制度處罰：

1.井控坐崗資料填寫(xiě)不及時(shí)、不全，罰井架工500元。2.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，罰泥漿班300元。3.起鉆時(shí)不按要求連續(xù)灌漿，罰剎把操作者500元。4.井架工坐崗時(shí)不能及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告司鉆，罰500元。

5.司鉆接到井架工報(bào)告后，不能正確判斷井下情況，不組織班

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組人員及時(shí)壓井，一次罰500元，若壓井時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)，造成后面壓井難度增大或重大事故，視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿，泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)組織壓井，否則罰款500元。

7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮壓井，否則罰款1000元。

8.司鉆在組織壓井的同時(shí)不安排專人通知值班干部，罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。

9.壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴，對(duì)不服從指揮者罰款500元。

十：剎把管理制度及三條措施

十項(xiàng)制度：

1：各班扶鉆人員必須經(jīng)隊(duì)委會(huì)研究指定，明確司鉆，副司鉆，井架工，指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。

2：正副司鉆無(wú)權(quán)將剎把交給非指定人員操作，否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。

3：井深超過(guò)1000米，學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動(dòng)剎把，由正副司鉆親自操作，井下情況復(fù)雜時(shí)由司鉆或大班司鉆親自操作，不得轉(zhuǎn)讓。4: 正副司鉆扶鉆或活動(dòng)鉆具時(shí)，鉆臺(tái)必須留守一人，負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系，配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。

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5：學(xué)習(xí)人員操作剎把時(shí)，正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺(tái)，負(fù)責(zé)人身，井下，設(shè)備的安全。

6：扶鉆必須做到送鉆均勻，平穩(wěn)，壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)2噸，取芯鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)1噸，鉆頭磨合，使用后期，起下鉆，定向，扭方位，劃眼等司鉆必須親自操作。

7：鉆具在井下靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，鉆具在井下時(shí)操作者不得以任何理由擅自離開(kāi)剎把，井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。

8：在正常鉆進(jìn)作業(yè)中，如需要檢修設(shè)備停鉆停泵，必須將鉆具上提到安全井段，井下情況復(fù)雜時(shí)起出鉆具，方可維修，同時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動(dòng)鉆具。

9：操作剎把力求平穩(wěn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。10：剎把交接必須交清井下鉆具數(shù)，懸重，鉆壓，泵壓，鉆頭工作時(shí)間。班與班交接必須是司鉆親自交接，班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員，學(xué)習(xí)人員無(wú)權(quán)將剎把交給其他人操作。

三 條 措 施：

1：當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個(gè)人，要立即制止并嚴(yán)肅處理，未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元，造成事故者罰款司鉆3000元，罰違章操作者2000元，還要上報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

2：非指定人員操作剎把，被有關(guān)部門人員或隊(duì)干部發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任者罰款5000元，在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。

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3：隊(duì)委會(huì)指定人員操作剎把發(fā)生事故，根據(jù)事故性質(zhì)處理并報(bào)工程項(xiàng)目部處理。

50068鉆井隊(duì) 2016年

鉆井隊(duì)人身反思材料

對(duì)照自己工作舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，更是作為一聲驚人的警鐘，敲醒著那些在日常工作和生活中忽視安全的人們。

安全是一種文化。文化是一個(gè)社會(huì)、一個(gè)國(guó)家、一個(gè)民族、一個(gè)時(shí)代普遍認(rèn)同并，追求的價(jià)值觀和行為準(zhǔn)則，是生活方式的理性表達(dá)。重視安全、尊重生命，是先進(jìn)文化的體現(xiàn)；忽視安全，輕視生命，是落后文化的表現(xiàn)。一種文化的形成，要靠全社會(huì)的努力。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大量的安全警示語(yǔ)、標(biāo)示牌就是一種文化，全體員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全文化，提高安全意識(shí)。

安全是一種幸福，幸福是一種美好狀態(tài)。當(dāng)人談到幸福時(shí)，有誰(shuí)會(huì)聯(lián)想到機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、觸電傷亡、碰傷燒傷？有誰(shuí)會(huì)把沒(méi)有安全感的生活當(dāng)作幸福生活？有誰(shuí)敢說(shuō)安全不是長(zhǎng)久地享受幸福生活的保證？

安全是一種挑戰(zhàn)。每一次重大事故都會(huì)促使人反省自身行為，總結(jié)教訓(xùn)，采取事故四不放過(guò)，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生。也許事故永遠(yuǎn)不會(huì)杜絕，于是挑戰(zhàn)永遠(yuǎn)存在，人的奮斗永遠(yuǎn)不會(huì)停止。事故是對(duì)人們能力的考驗(yàn)，人們應(yīng)當(dāng)經(jīng)受得住這種考驗(yàn)。

結(jié)合我們的崗位，針對(duì)采油隊(duì)點(diǎn)多面廣，設(shè)備較多，特殊作業(yè)多，人員來(lái)源復(fù)雜，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜等特點(diǎn)，要認(rèn)真落實(shí)“四個(gè)一”的執(zhí)行。把安全落到實(shí)處，在管生產(chǎn)同時(shí)必須管安全。在平時(shí)工作中帶頭執(zhí)行安全規(guī)章制度，對(duì)生產(chǎn)...

第四篇：鉆井隊(duì)崗位安全操作規(guī)程

一、鉆井隊(duì)崗位安全操作規(guī)程

（一）司鉆安全操作規(guī)程

1、接班檢查

1）檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。

2）檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無(wú)斷絲。

3）絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部位鏈條、萬(wàn)向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。4）氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。5）檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6）檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。

7）要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。

接班前組織召開(kāi)班前會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班工作，使全班每個(gè)人都能明確本班本崗任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。

2、下鉆操作

1）入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計(jì)、無(wú)損傷，否則不能下井。

2）鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時(shí)要緩慢通過(guò)井口及防噴器。

3）入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），下井前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。

4）鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。

5）帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。6）扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查，安裝位置是否正確。

7）下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過(guò)母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，目送游車過(guò)指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。

8）當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無(wú)聲對(duì)扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。

9）鉆桿緊扣時(shí)，液壓大鉗力矩應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止

·151· 打開(kāi)，并注意井口工作人員的操作安全。

10）下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4m-5m時(shí)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5m-1m時(shí)應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。

11）下鉆井深700m后，應(yīng)掛輔助剎車，預(yù)防頓鉆。

12）開(kāi)始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門打開(kāi)，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開(kāi)進(jìn)排水閘門，（沒(méi)有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻）。

13）下鉆遇阻超過(guò)50KN，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無(wú)效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。

14）下鉆至最后2-3柱時(shí)，下放速度要慢，井深超過(guò)3000m或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底3-5柱時(shí)循環(huán)鉆井液頂通一次后（或1-2次中間循環(huán)）再下到底。

15）下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。

3、正常鉆進(jìn)

1）下鉆完，鉆頭離井底開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭，應(yīng)加壓30 KN～50KN，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

2）鉆進(jìn)時(shí)均勻送鉆，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。

3）鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無(wú)效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施。

4）遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

5）鉆進(jìn)時(shí)，泵壓突然下降1MPa以上，鉆井液性能無(wú)大變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2m-3m，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

6）鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆頭，不可湊合。

7）設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆，詳細(xì)檢查鉆具。

8）接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣。上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時(shí)開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進(jìn)。

4、起鉆操作

152· ·1）起鉆前循環(huán)鉆井液1周以上，循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底2m以上，并大幅度活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。

2）起鉆時(shí)開(kāi)始時(shí)1-3個(gè)立柱用1擋速度，看井下是否正常，有無(wú)阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。

3）起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開(kāi)之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如卡不上，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。

4）上提鉆具時(shí)要集中精力，右手不離剎把，左手不離開(kāi)關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽(tīng)柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動(dòng)滑車位置，防止頂天車。

5）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m-0.6m后，摘掉氣開(kāi)關(guān)剎車，待井口扣好吊卡后，緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于10kN拉力時(shí)即可卸扣。

6）液壓大鉗卸扣時(shí)，操作要平穩(wěn)，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。

7）起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看井架工是否開(kāi)吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過(guò)指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無(wú)聲起鉆。

8）起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提不得超過(guò)原懸重100kN，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時(shí)井口周圍嚴(yán)禁站人），無(wú)效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。

9）起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。10）起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。

5、起下鉆過(guò)程，司鉆注意以下幾點(diǎn)：

1）在起下鉆過(guò)程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦清楚，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

2）起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí)，必須等井口操作人員離開(kāi)才能轉(zhuǎn)動(dòng)。

3）下鉆時(shí)，吊環(huán)沒(méi)有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。

4）起下鉆時(shí)，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時(shí)，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量使用 B型大鉗。在處理井下事故或卸過(guò)緊的鉆具時(shí)，使用液壓貓頭卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃緊。

5）起下鉆過(guò)程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。

6）如需要進(jìn)入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，必須先停止機(jī)房動(dòng)力，并拔掉總離合器上的

·153· 快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護(hù)。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁保養(yǎng)絞車及在絞車上搞衛(wèi)生。

（二）副司鉆安全操作規(guī)程

1、開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備

1）檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。2）檢查保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。

3）檢查皮帶輪護(hù)罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。

4）檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5）高壓閘門、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。

6）冬季開(kāi)泵前，用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾、噴淋泵和泵壓表預(yù)熱并低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能開(kāi)泵。

7）檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。

2、開(kāi)泵

1）正確指揮鉆臺(tái)開(kāi)泵或停泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人，也不允許放置障礙物。

2）開(kāi)泵前先打開(kāi)回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開(kāi)高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3）密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無(wú)響聲和雜音，各處潤(rùn)滑情況，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4）開(kāi)雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開(kāi)另一臺(tái)泵。5）鉆進(jìn)時(shí)特殊情況需要停泵，司鉆應(yīng)先提起鉆具，然后停泵。

6）起鉆時(shí)倒好閥門，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。7）開(kāi)關(guān)任何閥門必須待泵停穩(wěn)后，先開(kāi)后關(guān)，準(zhǔn)確無(wú)誤，并做到一開(kāi)到底，一關(guān)到底。

8）泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、停泵

1）停泵后如泵壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進(jìn)行處理。2）檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。3）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。

154· ·4）冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。

5）正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護(hù)以免誤操作，造成人身和機(jī)械事故。

4、操作貓頭

1）使用貓頭要嚴(yán)格控制，得到安全管理人員或平臺(tái)經(jīng)理的同意后方可使用。2）拉貓頭時(shí)，要穿戴整齊、利索，扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣，必須戴分指手套，不能戴圍巾，腳下要干凈利索，不得踩有繩索等物。

3）貓頭應(yīng)光滑無(wú)槽，加焊后一定要磨光，并裝好擋繩器。4）不得使用打結(jié)及有毛刺的棕繩作貓頭繩；嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。

5）拉貓頭時(shí)，站在貓頭前0.6m處，斜對(duì)貓頭成45°角，繞繩時(shí)，逐道依次拉緊，眼看貓頭不得繞亂。拉緊時(shí)，要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛頓。

6）特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時(shí)，一定先摘開(kāi)總離全器，保證人身、機(jī)械安全，做到“六不拉”：游車擺動(dòng)大不拉、繩未纏好不拉、對(duì)井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、旋繩未旋好不拉、扣未對(duì)好不拉。

7）鉆具絲扣過(guò)緊時(shí)，先將內(nèi)外鉗咬緊，井口人員站到安全位置后，方可操作液壓貓頭卸扣。若松不開(kāi)扣，應(yīng)采取其它方式（如敲擊、加溫等）。

8）在貓頭一側(cè)的井架大腿外應(yīng)安裝安全氣開(kāi)關(guān)，一旦貓頭繩纏亂或拉斷時(shí)，操作人員要迅速閃開(kāi)，摘安全氣開(kāi)關(guān)緊急停車。

（三）井架工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查與準(zhǔn)備

1）高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠。不準(zhǔn)戴安全帽上井架操作。2）上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴(yán)禁檢查時(shí)下面站人。工具用完后，不能存放在井架上。

3）檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4）檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。5）檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。6）二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。7）夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。

8）配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。

·155·

2、下鉆操作

1）所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時(shí)，應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當(dāng)長(zhǎng)度以便扣吊卡）。

2）看游車上升，防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，吊卡過(guò)梁后，拉立柱出指梁；同時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

3）停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動(dòng)慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡，手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號(hào)。

4）立柱上提時(shí)慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開(kāi)，待大鉗緊扣時(shí)即可松開(kāi)兜繩。

5）立柱提起下放時(shí)，目送游車過(guò)指梁后，再作下一立柱的準(zhǔn)備工作。6）下鉆鋌上扣時(shí)，防止提升短節(jié)倒扣卸開(kāi)。

7）工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。

3、起鉆操作

1）游車上起，看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁工作臺(tái)。2）當(dāng)立柱母接頭過(guò)指梁到適當(dāng)位置后，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。3）停車后繞好兜繩（此時(shí)應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。

4）當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時(shí)，應(yīng)同時(shí)用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定好。

5）待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機(jī)打開(kāi)，同時(shí)緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺(tái)，注意游車擺動(dòng)并目送游車過(guò)指梁。

6）推鉆桿進(jìn)指梁，松開(kāi)兜繩活端并拉開(kāi)，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁。

4、其他

1）起下鉆時(shí)，注意聽(tīng)天車運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，同時(shí)注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無(wú)損傷、彎曲等。

2）臨時(shí)上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求才可操作。

3）其它崗位工人上井架時(shí)，必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。4）定期對(duì)井架繃?yán)K、基礎(chǔ)和井架本體、各保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

（四）內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查與準(zhǔn)備

1）檢查絞車固定及各處護(hù)罩是否齊全。

156· ·2）檢查剎車系統(tǒng)活動(dòng)部位及各處銷子連接情況。

3）檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車加水待用。

4）配合外鉗工搞好鉆臺(tái)上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5）上卸扣需更換鉗頭時(shí)，起鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好，放在一定位置便于及時(shí)更換。6）起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭端略低為宜。7）檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8）檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。9）檢查鉗尾繩的完好及固定情況。

10）根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準(zhǔn)備好井口工具。

11）吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺(tái)階磨損不超過(guò)2mm，禁止超負(fù)荷使用。

12）吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時(shí)檢查有無(wú)損傷或變形（拉長(zhǎng)）。13）吊卡保險(xiǎn)銷子用磁性保險(xiǎn)銷，規(guī)格合適，工作時(shí)用麻繩固定牢靠。14）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要隨時(shí)注機(jī)油活動(dòng)潤(rùn)滑，保證工作時(shí)摘掛靈活好用。15）吊卡應(yīng)定期探傷。

16）認(rèn)真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換。

17）三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險(xiǎn)銷，并活動(dòng)檢查。18）卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時(shí)，要墊鐵片楔緊。

2、下鉆操作

1）立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時(shí)，站好位置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤面0.8m左右時(shí)，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤。

2）待大鉤彈簧松開(kāi)后，與外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開(kāi)接頭，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊卡使吊卡開(kāi)口對(duì)著井架工方向。

3）當(dāng)立柱出鉆桿盒時(shí)，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對(duì)扣。

4）用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時(shí)，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動(dòng)過(guò)大傷人。

5）司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開(kāi)井口吊卡，準(zhǔn)備下一柱。

3、起鉆操作

1）起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準(zhǔn)備工作，將鉆臺(tái)收拾整潔，保證安全操作。

2）起鉆時(shí)，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認(rèn)真檢查鉆具，數(shù)好接頭，·157· 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與司鉆聯(lián)系。

3）鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤面約0.5m后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合，扣好吊卡。

4）液壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。

5）用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。

7）抬頭看游車，當(dāng)空吊卡下放距接頭約0.5m時(shí)，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上，取掉保險(xiǎn)銷拉出吊環(huán)，并將吊環(huán)掛于負(fù)荷吊卡上，穿好保險(xiǎn)銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時(shí)與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時(shí)擺好吊卡）。

（五）外鉗工安全操作規(guī)程

1、下鉆操作

1）鉆具下放時(shí)眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。

2）待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護(hù)送吊卡過(guò)母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開(kāi)口對(duì)井架工方向。

3）涂絲扣油動(dòng)作要快、涂抹均勻。

4）左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對(duì)扣。

5）配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開(kāi)吊卡下放鉆具。

2、起鉆操作

1）起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準(zhǔn)備工作。2）鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤約0.5m后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。3）座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。

4）扣卸開(kāi)后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。5）放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約0.5m時(shí)，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過(guò)接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，掛上吊卡，迅速銷好保險(xiǎn)銷。

3、起下鉆挺與鉆桿基本相同，但要注意以下幾點(diǎn)：

1）起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要裝好安全卡瓦，防止鉆具落井。

2）吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時(shí)，要用繩套套緊并用氣動(dòng)絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開(kāi)或扣吊卡。

4、其它

158· ·1）起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時(shí)保持鉆臺(tái)清潔。

2）用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確，防止單吊環(huán)起鉆。

3）方鉆桿放入鼠洞后，摘開(kāi)大鉤時(shí)，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時(shí)碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。

4）強(qiáng)行松扣時(shí)，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。

5）在鉆具上提時(shí)，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時(shí)，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。

6）及時(shí)開(kāi)關(guān)大鉤止動(dòng)銷。

7）電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。

（六）場(chǎng)地工安全操作規(guī)程

1）井場(chǎng)鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過(guò)2m。堆放最多不超過(guò)三層，下面不得放置其它異物。

2）下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標(biāo)準(zhǔn)。3）場(chǎng)地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。

4）吊單根上鉆臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將鉆桿撬到大門前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時(shí)，須用鐵棍把護(hù)絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺(tái)聯(lián)系起吊。

5）使用大門繃?yán)K前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃?yán)K滑輪、井場(chǎng)人員站到安全位置后，才可與鉆臺(tái)聯(lián)系繃送或起吊重物。

6）鉆進(jìn)時(shí)勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

7）經(jīng)常檢查振動(dòng)篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。

8）啟動(dòng)除砂器時(shí)應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤(rùn)滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門起動(dòng)。

9）離心泵應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機(jī)）。每次用完對(duì)各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。

10）清洗泥漿凈化設(shè)備時(shí)必須倒好閘門（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不

·159· 能跑泥漿。

（七）發(fā)電工安全操作規(guī)程

1）搬家安裝第一次供電時(shí)，對(duì)線路要進(jìn)行全面檢查，得到安全人員通知后才要供電。

2）檢查各項(xiàng)各處潤(rùn)滑油點(diǎn)的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無(wú)缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護(hù)裝置、信號(hào)裝置、自動(dòng)控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動(dòng)。

3）根據(jù)發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)定，按照巡回檢查路線對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。

4）發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意各部位發(fā)熱、震動(dòng)情況和噪音變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)檢查排除。

5）發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速不能超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。6）停機(jī)前，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，以便保養(yǎng)、維修。

7）每次送電時(shí)合總開(kāi)關(guān)或逐個(gè)供電開(kāi)關(guān)要合上1次，立即拉下，反復(fù)3次。8）控電屏或配電柜、開(kāi)關(guān)下必須墊絕緣膠皮。9）禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。

（八）柴油機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1）嚴(yán)格執(zhí)行柴油機(jī)操作規(guī)程，不得違章蠻干。

2）檢查排氣管排煙情況，督促助手進(jìn)行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。3）動(dòng)力設(shè)備的燃油、水、潤(rùn)滑油必須加足，管線不能有泄漏。

4）各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。

5）柴油機(jī)各儀表計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。

6）檢查變速箱及傳動(dòng)裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。7）檢查電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)接線和接地線情況。

8）自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護(hù)罩齊全，離合器與風(fēng)葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格，潤(rùn)滑、固定良好，電動(dòng)氣開(kāi)關(guān)靈活好用。

9）氣壓顯示準(zhǔn)確，保險(xiǎn)凡爾工作正常。

10）對(duì)機(jī)房、發(fā)電房全部動(dòng)力機(jī)械的常見(jiàn)故障及時(shí)分析排除，對(duì)各機(jī)械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換或修理。

160· ·11）注意觀察柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的變化，尤其是機(jī)油壓力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時(shí)處理。

12）對(duì)飛車事故，要進(jìn)行緊急處理，緊急停車的方法有：

a）斷油路：將油門拉到停車位置；關(guān)掉油路開(kāi)門；擰開(kāi)高壓油管連接螺母。b）斷氣路：柴油機(jī)裝有防爆裝置等機(jī)構(gòu)時(shí)，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。13）飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負(fù)荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。14）井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時(shí)，要親自開(kāi)、停車及摘掛泵。

（九）柴油機(jī)司助安全操作規(guī)程

1）定時(shí)檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿油標(biāo)尺時(shí)要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。

2）定時(shí)檢查聯(lián)動(dòng)機(jī)各軸承及導(dǎo)氣龍頭的工作、潤(rùn)滑情況，若有異常，及時(shí)處理。3）密切注意各傳動(dòng)離合器的工作情況，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，嗅一下有無(wú)燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4）檢查各傳動(dòng)皮帶的使用情況，不能有打護(hù)罩或過(guò)松、過(guò)緊現(xiàn)象。5）注意檢查自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。

6）壓風(fēng)機(jī)曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺能把油甩起潤(rùn)滑各摩擦表面。

7）無(wú)空氣濾清器時(shí)禁止壓風(fēng)機(jī)工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機(jī)件。8）壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要檢查各部位安裝有無(wú)問(wèn)題和潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2-3圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時(shí)高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。

9）壓風(fēng)機(jī)要空負(fù)荷啟動(dòng)。

10）氣瓶油水分離器考克開(kāi)關(guān)要定時(shí)打開(kāi)排放污物，尤其在冬季須15min-30min排放1次，自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)排污器開(kāi)關(guān)定時(shí)打開(kāi)排污。

11）注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開(kāi)繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。12）對(duì)所管設(shè)備附件零部件進(jìn)行檢查，保證齊全完好，潤(rùn)滑與冷卻不漏油水。13）機(jī)房工具要保管好，不準(zhǔn)存放于柴油機(jī)與傳動(dòng)裝置上。

14）搞好機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，保持排氣管周圍和排水溝內(nèi)不存油、污，搞好油罐、打油泵的維修保養(yǎng)及清潔工作。

（十）泥漿工安全操作規(guī)程

1）泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安

·161· 全技術(shù)操作規(guī)程。

2）泥漿藥品和處理劑的保管

a）處理劑和藥品要分類存放，上蓋下墊，以防受潮產(chǎn)生反應(yīng)或失效。b）有毒藥品和處理劑應(yīng)罐裝或存入藥品房。

c）小型試驗(yàn)所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標(biāo)簽，分類保管。

d）泥漿藥品要避免露天放置，開(kāi)封后的藥品要盡快用凈，否則要有保護(hù)措施。3）泥漿配制

a）接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)時(shí)，必須戴好口罩、防腐手套、防護(hù)眼鏡等。

b）砸燒堿時(shí)，要連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開(kāi)鐵皮。

c）配制燒堿水，先將固體堿塊放入無(wú)水配藥池中，再慢慢加水?dāng)嚢枞芙?。d）配制丹寧堿液或栲膠堿液時(shí)，先將定量丹寧栲膠放入配藥池，然后加入少許水，使之混合成面糊狀，再放入固體燒堿，并按比例加水。該反應(yīng)一般比較強(qiáng)烈（夏季尤為突出），注意防止液體外溢燒傷。

e）加粉末處理劑時(shí)，應(yīng)帶好口罩和防護(hù)眼鏡，系好領(lǐng)口、袖口。

f）若配藥罐閘門堵住，通閘門時(shí)要用長(zhǎng)棍棒，并穿戴好防護(hù)用品，臉部避免朝閘門方向。

g）泥漿藥品配制完畢，場(chǎng)地應(yīng)打掃干凈，尤其強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，更應(yīng)注意。4）泥漿性能測(cè)試

a）儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

b）氧氣瓶用鏈子或卡子固定在房?jī)?nèi)，氧氣瓶壓力控制、指示裝置良好，管線不能有漏氣現(xiàn)象。

c）使用氧氣作試驗(yàn)時(shí)，10m內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火或吸煙。d）儀器使用完畢，應(yīng)擦試干凈，妥善保管。5）泥漿處理與維護(hù)

a）按規(guī)定時(shí)間測(cè)量泥漿性能，填寫(xiě)好泥漿性能原始記錄。

b）觀察泥漿時(shí)，不得站在泥漿泵保險(xiǎn)凡爾泄壓管泄流方向，不能在泵房長(zhǎng)時(shí)間逗留。

c）電器操作符合安全用電規(guī)定，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知有關(guān)人員整改。d）處理泥漿最好在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)行，不得大幅度改變泥漿性能。e）起鉆中及起鉆后要連續(xù)灌滿泥漿。

f）貯備一定數(shù)量的泥漿和加重、堵漏材料，以備出現(xiàn)復(fù)雜情況時(shí)使用。

162· ·g）對(duì)于高壓油氣層以壓穩(wěn)不噴為原則。鉆進(jìn)時(shí)油氣上竄速度控制在10m/h內(nèi)，電測(cè)、固井時(shí)可控制在5m/h內(nèi)。

h）泥漿加重時(shí)，要均勻提高密度，不得猛加或亂加。

（十一）炊事員安全操作規(guī)程

1）工作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，講究公共和個(gè)人衛(wèi)生，工作中不準(zhǔn)吸煙。2）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，切菜、磨刀時(shí)要思想集中，以防切傷手指。

3）往開(kāi)水鍋里放東西時(shí)要輕放，用油炸食物時(shí)，油溫不可過(guò)高，防止著火，用器皿盛湯或稀飯時(shí)不可過(guò)滿，以防溢出燙人，倆人抬東西步調(diào)要一致。

4）食用堿和明礬等物品要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，以免錯(cuò)用中毒。

5）各種炊事機(jī)械要有專人操作，有主有從，使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)完好無(wú)誤方可使用。女工在操作時(shí)，發(fā)辮要放在工作帽內(nèi)，衣扣要扣緊，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

6）工作完畢，首先切斷電源，檢查爐火等部位，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)。

·163·

第五篇：鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程

鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程

目 錄

司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范...........................1 副司鉆基本操作規(guī)范....................................10 井架工基本操作規(guī)范....................................14 內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范....................................16 外鉗工基本操作規(guī)范....................................21 場(chǎng)地工基本操作規(guī)范....................................27 鉆井液工基本操作規(guī)程..................................29 機(jī)電工基本操作規(guī)程（機(jī)械鉆機(jī)）.......................32

0 司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范

（一）下鉆

1、下鉆時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作：

1）司鉆操作臺(tái)的各離合器開(kāi)關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。

3）防碰天車是否可靠。

4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態(tài)是否正常。5）檢查總氣源壓力是否在0.８—1.0MPa。

6）組織、督促其它崗位人員做好本崗下鉆前的準(zhǔn)備、檢查工作，對(duì)存在的問(wèn)題組織整改。

2、鉆頭入井前檢查

1）型號(hào)、尺寸符合鉆井設(shè)計(jì)要求，滿足地層的可鉆性。2）牙輪無(wú)互咬、軸承不松不緊，轉(zhuǎn)動(dòng)正常（密封軸承除外）。3）焊縫牢實(shí)，螺紋完好，水眼暢通，按設(shè)計(jì)要求組裝噴咀。

3、基本操作規(guī)范

1）合上轉(zhuǎn)盤慣性剎車,鎖住轉(zhuǎn)盤，防止誤操作。(僅適用于液氣大鉗操作)2）鉆頭螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動(dòng)，換合適的鉆頭盒上扣，吊鉗緊扣，避免損傷巴掌焊縫、牙輪或螺紋?？凵虾煤?，認(rèn)真檢查一次，鉆頭入轉(zhuǎn)盤和井口裝置時(shí)要扶正、平穩(wěn)、緩慢，防頓、防碰。

3）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按規(guī)定扭矩上緊扣。

4）下鉆前必須打開(kāi)絞車循環(huán)冷卻水，嚴(yán)禁剎車轂高溫下通冷卻水，防止 高溫激化；下放鉆具超過(guò)700m或懸重300KN時(shí)必須使用輔助剎車（電磁渦流剎車）。電磁剎車在使用前，必須保證冷卻系統(tǒng)正常。

5）起空車時(shí)，用低速起升(一般情況為Ⅱ檔)，待空吊卡過(guò)轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速，并踏下腳踏開(kāi)關(guān)提高滾筒轉(zhuǎn)速,中途活動(dòng)高速氣開(kāi)關(guān)一次(冬季兩到三次)，檢查離合器放氣情況。游車上升時(shí)，右手不離剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)。接近二層臺(tái)時(shí)先降低轉(zhuǎn)速后摘高速離合器，抬頭上看，目送游車過(guò)二層臺(tái)，當(dāng)井架工發(fā)出停車信號(hào)時(shí)剎車，待井架工扣好吊卡發(fā)出上提信號(hào)后，緩慢上提立柱出立柱盒，公接頭高出井口鉆具母接頭0.2m剎車，注意防止擺動(dòng)幅度過(guò)大，刷凈螺紋并抹好螺紋脂，下放立柱對(duì)扣一次成功，游車下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。

6）用液氣大鉗或旋繩加B型大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，盡量減少手拉貓頭。7）兩次合低速上提鉆具0.2—0.3m后，摘離合器剎車，待內(nèi)、外鉗工移開(kāi)吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。

8）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，操作電磁剎車司鉆開(kāi)關(guān)手柄，根據(jù)懸重調(diào)整手柄角度，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時(shí)看立柱下放位置，當(dāng)接頭過(guò)轉(zhuǎn)盤時(shí)點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤2—3米時(shí)，手柄應(yīng)達(dá)到最大位置，減速慢下配合剎把將吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上，松開(kāi)手柄回位、放松大鉤彈簧，當(dāng)大鉤兩臺(tái)肩接觸，立即剎車，配合內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊環(huán)掛入空吊卡，插好吊卡銷后，重復(fù)上述（5、6、7、8）動(dòng)作。

9）下鉆遇阻不得超過(guò)50KN，否則應(yīng)提起鉆具上下活動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向，緩慢試下，無(wú)效時(shí)，接方鉆桿循環(huán)鉆井液，劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。

10）下鉆桿時(shí)，應(yīng)使用雙吊卡加小補(bǔ)心。

4、安全注意事項(xiàng) 1）操作時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起空車時(shí)注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。

3）下鉆時(shí)要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其它事故。

4）冬季應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)各氣控制開(kāi)關(guān)，防止凍結(jié)。

5）特殊情況使用B型大鉗緊扣時(shí)，注意按規(guī)定扭矩上緊扣。6）嚴(yán)禁在沒(méi)有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。7）起下鉆鋌時(shí)，嚴(yán)禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。

（二）鉆進(jìn)

1、鉆進(jìn)時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作 1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。

2）剎把高低是否合適，剎車是否靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）小鼠洞應(yīng)備有鉆桿單根。

2、基本操作規(guī)范 1）開(kāi)泵

（1）下放游車,掛上水龍頭，鎖住大鉤銷,接好方鉆桿。打開(kāi)轉(zhuǎn)盤慣性剎車，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤前，清除轉(zhuǎn)盤上異物，鉆頭不接觸井底。

（2）根據(jù)裸眼段長(zhǎng)短等井下情況，確定是否中途開(kāi)泵頂通水眼。中途開(kāi)泵頂水眼時(shí)，要減少泵沖數(shù)，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環(huán)，也可先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，再開(kāi)泵。

（3）下完鉆開(kāi)泵，鉆頭應(yīng)距井底至少5米，開(kāi)泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆開(kāi)泵信號(hào)后，方可進(jìn)行開(kāi)泵操作。掛泵時(shí)，按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次操作泵開(kāi)關(guān)。做到手不離泵開(kāi)關(guān)手柄(電動(dòng)鉆機(jī)為手輪)，眼不 離立壓表，耳聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵觀察，待水眼及環(huán)空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環(huán)。

2）鉆進(jìn)

（1）新牙輪鉆頭下至井底應(yīng)按照廠家推薦參數(shù)和時(shí)間磨合鉆頭。對(duì)于金剛石鉆頭應(yīng)先輕壓（0.5—3t），慢轉(zhuǎn)（Ⅰ檔）20—30分鐘，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進(jìn)（鉆井參數(shù)，按照施工任務(wù)書(shū)執(zhí)行），鉆進(jìn)時(shí)，注意參數(shù)儀和立壓表的變化。

（2）思想集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進(jìn)中遇蹩跳地層應(yīng)采取減小鉆壓，調(diào)整轉(zhuǎn)速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進(jìn)正常后，加足壓力鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆頭蹩跳，轉(zhuǎn)速不均勻，停車后有倒車現(xiàn)象、進(jìn)尺慢等，應(yīng)立即查明原因，禁止盲目鉆進(jìn)。

（3）隨時(shí)觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降超過(guò)1Mpa，立即停鉆檢查，如地面設(shè)備、鉆井泵、管線等沒(méi)有問(wèn)題，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)盡量循環(huán)鉆井液，活動(dòng)鉆具。若無(wú)法活動(dòng)，可將懸重的2/3壓至井底，搶修設(shè)備及時(shí)排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。

（4）鉆具在井內(nèi)時(shí)，手不得離開(kāi)剎把，不能將剎把交給無(wú)司鉆操作證人員操作。

（5）定向鉆進(jìn)

a、開(kāi)泵前調(diào)準(zhǔn)工具面、鎖住轉(zhuǎn)盤。

b、距井底2—3m時(shí)開(kāi)泵，待螺桿啟動(dòng)后緩慢下放至井底鉆進(jìn)。c、排量達(dá)到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態(tài)良好。

d、盡量避免螺桿空轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間不送鉆。減少劃眼，必須劃眼時(shí)應(yīng)降低排量。e、上提鉆具時(shí)，應(yīng)先停泵待螺桿停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再上提鉆具。3）接單根

（1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少30—50KN，摘轉(zhuǎn)盤氣開(kāi)關(guān)，待轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后一次掛合低速離合器，快繩下移時(shí)松剎把，單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車后，停泵，放入小補(bǔ)心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。

（2）卸扣后上提方鉆桿使公扣高出母接頭0.2m，小鼠洞對(duì)扣，待用自動(dòng)上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時(shí)改用高速，單根起出小鼠洞3/4時(shí)摘高速，單根提出小鼠洞后及時(shí)剎車，與井口鉆具對(duì)扣。

（3）液氣大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，上提鉆具離開(kāi)吊卡0.2米后剎車開(kāi)泵。鉆井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過(guò)轉(zhuǎn)盤面時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使方補(bǔ)心進(jìn)方瓦，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤恢復(fù)鉆進(jìn)。

3、安全注意事項(xiàng)

1）開(kāi)泵前確認(rèn)人員遠(yuǎn)離高壓危險(xiǎn)區(qū)，得到副司鉆開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵，防止憋泵造成人員傷害。

2）禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

3）送鉆過(guò)程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴(yán)防溜鉆。4）接單根時(shí)，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內(nèi)靜止時(shí)間。5）在鼠洞接單根后用高速上提時(shí)注意防止碰二層臺(tái)及頂天車。6）接單根、測(cè)單點(diǎn)等操作時(shí)，井下鉆具靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。7）定向井必須按規(guī)定鉆深及時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)斜，測(cè)單點(diǎn)時(shí)，上提下放活動(dòng)鉆具不小于5m。

（三）起鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）摘轉(zhuǎn)盤離合器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。

2）大排量循環(huán)鉆井液一周以上，在循環(huán)鉆井液期間，鉆具應(yīng)以上下大幅度活動(dòng)為主,轉(zhuǎn)動(dòng)為輔,活動(dòng)范圍3-5米，當(dāng)?shù)刭|(zhì)人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。

2、設(shè)備檢查

1）司鉆操作臺(tái)的各離合器開(kāi)關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。

3）防碰天車是否可靠。

4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態(tài)是否靈敏。5）檢查總氣源壓力是否在0.8—1.0Mpa。

6）組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準(zhǔn)備及檢查工作，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)組織整改。

7）弄清井下情況、鉆具結(jié)構(gòu)、井身結(jié)構(gòu)；清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況及應(yīng)采取的措施。

3、起鉆基本操作規(guī)范

1）起鉆前循環(huán)，勤活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能達(dá)到要求和井下情況正常后方可起鉆。

2）根據(jù)絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排檔。3）卸開(kāi)方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入大鼠洞，打開(kāi)大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開(kāi)大鉤制動(dòng)銷。4）起鉆時(shí)，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內(nèi)、外鉗工配合，兩次掛合低速氣開(kāi)關(guān)拉緊大鉤彈簧，待內(nèi)、外鉗工閃開(kāi)后，看游車擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開(kāi)頭調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。根據(jù)井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過(guò)轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速。操作時(shí)右手不離剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)，眼看指重表，以防突然遇卡，同時(shí)看起出的鉆具接頭數(shù)，判斷游車位置，立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后及時(shí)摘低（高）速，母接頭下端面距轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負(fù)荷，用液氣大鉗卸扣。

5）卸扣后合低速上提立柱，使公扣高出母扣0.2m剎車，慢抬剎把，配合內(nèi)、外鉗工送立柱進(jìn)立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開(kāi)吊卡拉立柱進(jìn)二層臺(tái)后，下放并目送游車過(guò)二層臺(tái)，確保游動(dòng)系統(tǒng)不掛碰二層臺(tái)。

6）空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤面3米左右減速慢放，配合內(nèi)外鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負(fù)荷吊卡后，重復(fù)上述（5、6）動(dòng)作。

7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，液面監(jiān)測(cè)坐崗要落實(shí)。

8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉(zhuǎn)，提升懸重不超過(guò)原懸重100KN，如暫時(shí)提不出來(lái)，即應(yīng)設(shè)法接方鉆桿循環(huán)鉆井液或在規(guī)定范圍活動(dòng)鉆具，并報(bào)告值班干部共同研究處理措施。

9）嚴(yán)防單吊環(huán)起鉆，起鉆鋌時(shí)卡好安全卡瓦，上緊提升短節(jié)。10）起鉆過(guò)程中要防止手工具等落入井內(nèi)。

4、安全注意事項(xiàng)

1）操作剎把要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過(guò)程中嚴(yán)禁帶負(fù)荷調(diào)整剎把。3）井口人員扣吊卡時(shí)，必須要?jiǎng)x住車，以防頓飛吊卡。4）特殊情況使用B型大鉗卸扣時(shí)，要防止人員傷害。5）及時(shí)了解起出鉆具與灌入井內(nèi)鉆井液的體積是否一致。6）打撈起鉆時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣。7）卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。

（四）取心鉆進(jìn)操作剎把

1、取心時(shí)操作剎把準(zhǔn)備工作

1）檢查指重表，立壓表工作是否正常。

2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.8—1.0Mpa范圍內(nèi)。

2、取心鉆進(jìn)基本操作規(guī)范

1）循環(huán)處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開(kāi)始造芯（泥巖可緩慢加壓20—40KN，砂巖加壓40—60KN），樹(shù)芯0.3米后逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓。

2）鉆進(jìn)中精力要集中，送鉆要均勻，鉆時(shí)快要跟上鉆壓，鉆時(shí)慢要查明原因，不可猛壓，無(wú)特殊情況不停泵，不停轉(zhuǎn)，不上提鉆具。根據(jù)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、泵壓、鉆時(shí)和剎把上的感覺(jué)，隨時(shí)判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時(shí)報(bào)告值班干部。

3、安全注意事項(xiàng)

1）取心鉆進(jìn)時(shí)精力集中，操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，隨時(shí)判斷井下情況。2）嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

3）出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變輕，鉆速明顯降低時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況分析判斷，如 若為堵心、磨心、卡心則應(yīng)果斷割心起鉆。

（五）下油層套管操作剎把

1、下套管時(shí)操作剎把準(zhǔn)備工作

1）檢查指重表、大繩、剎車系統(tǒng)及防碰天車工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.8－1.0MPa范圍內(nèi)。

2、下套管基本操作規(guī)范

1）待氣動(dòng)小絞車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，公扣升過(guò)井口套管母扣0.2—0.3m剎車。

2）配合井口人員對(duì)扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上提0.2—0.3米剎車，待內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉(zhuǎn)盤面2米左右減慢下放速度，吊卡平穩(wěn)坐轉(zhuǎn)盤。

4）放松大鉤彈簧，配合內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊環(huán)掛入空吊卡，插入保險(xiǎn)銷，合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管，重復(fù)上述動(dòng)作。

5）灌鉆井液時(shí)，在3-5m范圍內(nèi)上下活動(dòng)套管，防止粘卡。

3、安全注意事項(xiàng)

1）操作要平穩(wěn)，控制下放速度，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標(biāo)準(zhǔn)密封脂，上鉆臺(tái)要戴好護(hù)絲。3）井口摘吊卡時(shí)要?jiǎng)x住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并及時(shí)活動(dòng)套管。

5）下套管遇阻時(shí)不能硬壓，更不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍帶循環(huán)，若無(wú)效，應(yīng)起出套管下鉆通井。

6）上扣時(shí)一旦錯(cuò)扣，應(yīng)卸開(kāi)重上，不得上提拔脫，嚴(yán)禁電焊強(qiáng)下。7）注意根據(jù)套管下入負(fù)荷，及時(shí)掛合電磁剎車。

副司鉆基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

（二）鉆井泵檢修。

（三）其它操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作

1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。

2）潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。

3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30％，最大不超過(guò)6Mpa）。冬天開(kāi)泵前應(yīng)預(yù)先盤泵，并對(duì)壓力表、安全閥預(yù)熱。

4）上水管線、高壓管匯閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，防止無(wú)上水或蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。

6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防時(shí)間長(zhǎng)而銹死。

2、基本操作規(guī)范

1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無(wú)人及傳 動(dòng)部位無(wú)障礙物。

2）倒好閘門，確保各閘門開(kāi)關(guān)正確。

3）發(fā)啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察：

a、泵內(nèi)有無(wú)雜聲與刺聲； b、十字頭和各軸承潤(rùn)滑情況； c、泵壓變化；

d、活塞與缸套有無(wú)刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常；

e、鉆井液罐液面有無(wú)上漲或下降，不正常時(shí)馬上與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。

（2）三不離

a、井下不正常時(shí)不離崗位； b、每次摘掛泵時(shí)不離崗位； c、檢修泵時(shí)不離崗位。

3、安全注意事項(xiàng)

1）開(kāi)泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。

2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開(kāi)關(guān)回水閘門。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門再開(kāi)泵，或先停泵再開(kāi)回水閘門，倒閘門時(shí)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)，開(kāi)關(guān)閘門時(shí)，要做到 一次開(kāi)全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。

4）泵房倒閘門注意事項(xiàng)：

（1）清楚各閘門所控制鉆井液流向；（2）倒閘門前必須清楚各閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)；（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門操作；

（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端的閘門同時(shí)關(guān)閉。

5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。

6）冬季或長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)將缸套、凡爾室、高壓管線內(nèi)鉆井液放凈，沖洗干凈并擦干，缸套、凡爾總成涂潤(rùn)滑脂。

（二）鉆井泵檢修

1、準(zhǔn)備工作

1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準(zhǔn)備好撬杠、扳手、管鉗、榔頭。

3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，并有專人看守。4）任何時(shí)候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。

2、基本操作規(guī)范

1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，關(guān)閉上水管閘門后再打開(kāi)缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤泵，如人工無(wú)法盤泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開(kāi)關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相反程序操作。

2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥閥座時(shí)，先停泵倒好閘門，關(guān)閉上水管閘門，卸開(kāi)進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。

3、安全注意事項(xiàng)

1）更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵取缸套。2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。

3）更換閥座時(shí)，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。

4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開(kāi)關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作造成人身傷害。

5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開(kāi)泵。

（三）其它操作

1、開(kāi)、關(guān)防噴器

1）開(kāi)、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)貯能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時(shí)依據(jù)“四·七”動(dòng)作開(kāi)關(guān)防噴器。

2、操作測(cè)斜絞車

1）操作前檢查測(cè)斜絞車、鋼絲繩、剎車、計(jì)數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。2）操作時(shí)應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。

井架工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容 起、下鉆時(shí)二層臺(tái)操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒是否拴好保險(xiǎn)繩。

2、基本操作規(guī)范

1）戴好安全帶，并與登梯助力繩連接可靠，登梯爬上二層臺(tái)，取下助力繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺(tái)的各種用繩齊全、完好狀況，及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。

2）游車上升時(shí)觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，母接頭超過(guò)二層臺(tái)正常位置，發(fā)出剎車信號(hào)，及時(shí)提醒司鉆，防止碰天車。

3）立柱坐井口吊卡后，繞好兜繩，看鉆臺(tái)卸扣，同時(shí)注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動(dòng)。

4）卸完扣立柱提起進(jìn)立柱盒時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速 將兜繩固定在“U”型卡上。

5）眼看吊卡下放離開(kāi)母接頭臺(tái)階，右手摘開(kāi)吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)二層臺(tái)，目送游車過(guò)操作臺(tái)。

6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后掛好保險(xiǎn)鏈，及時(shí)鎖住檔桿，防止立柱出二層臺(tái)。

7）起鉆鋌或風(fēng)大鉆桿不易拉入排放架，可使用二層臺(tái)的氣動(dòng)小絞車。

（二）下鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒是否拴好保險(xiǎn)繩。

2、基本操作規(guī)范

1）兜繩留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度將活繩端固定在“U”形卡上，把下井的立柱用鉤子拉出，靠在操作臺(tái)上，繞好小兜繩。

2）眼看游車上升，防止游車碰操作臺(tái)，有情況及時(shí)向司鉆發(fā)出信號(hào)，游車過(guò)操作臺(tái)后及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

3）吊卡到位停止后，松小兜繩，利用游車的擺動(dòng)將立柱推入吊卡內(nèi)，右手迅速扣合活門，再試?yán)铋T，觀察安全插銷進(jìn)入銷孔后發(fā)出起車信號(hào)。

4）上提立柱時(shí)慢松兜繩，扶立柱配合井口上扣，上緊扣后取下兜繩。5）鉆柱下放時(shí)目送游車過(guò)操作臺(tái)。6）鉆鋌上扣時(shí)注意提升短節(jié)是否倒扣。

7）鉆具比較重時(shí)，注意觀察天車、游車及大鉤連接固定是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)雜音，如有異常，及時(shí)和司鉆聯(lián)系。

8）下鉆完把所有用繩收回盤好，工具放置安全，防止掉落，取下登梯助 力繩鉤與安全帶尾鉤連接好后下二層臺(tái)。

3、安全注意事項(xiàng)

1）二層臺(tái)操作必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帶。逃生裝置應(yīng)靈活好用、安全可靠，非緊急情況嚴(yán)禁使用。

2）兜繩兩端要固定牢靠，嚴(yán)禁不用兜繩扣合吊卡，防止立柱失控。3）拉立柱進(jìn)二層臺(tái)時(shí)，不準(zhǔn)用手推拉立柱母扣，防止被大鉤碰傷。4）下放立柱前及時(shí)松開(kāi)兜繩，防止壓壞操作臺(tái)和傷人。5）司鉆未及時(shí)停車時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，防止頂碰天車。6）嚴(yán)禁乘游車上下二層臺(tái)或抱鉆具下滑。

7）所用手工具必須拴保險(xiǎn)繩且固定牢靠，防止落下傷人。

內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）起、下鉆井口操作。

（二）接單根井口操作。

（三）下套管井口操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起、下鉆

1、起鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補(bǔ)心。（2）起鉆前檢查準(zhǔn)備好刮泥器 2）基本操作規(guī)范（1）鉆具提升,面向井口，耳聽(tīng)司鉆操作聲，眼看鉆具,注意鉆具上升位置及鉆具本體有無(wú)損傷,及時(shí)提醒司鉆。

（2）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m時(shí),身子傾斜向下,伸右手搬吊卡耳部,司鉆剎車后,與外鉗工配合，猛拉吊卡,緊靠鉆具，配合外鉗工扣好吊卡。

（3）待鉆具坐穩(wěn)井口吊卡后，操作液氣大鉗卸開(kāi)立柱(特殊情況使用B型大鉗),液氣大鉗操作口訣為:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對(duì)缺口,松開(kāi)下鉗往回走。

（4）待司鉆提起立柱后,檢查井口鉆具母接頭螺紋、密封端面及本體有無(wú)刺漏、損傷,配合外鉗工送立柱至立柱盒，注意腳下動(dòng)作,不滑倒.觀察灌鉆井液情況后,迅速撤至安全區(qū),防止落物造成傷害。

（5）注意游車下放,空吊卡距轉(zhuǎn)盤面1.5m左右時(shí)，與外鉗工配合伸左手推吊環(huán),身子向右側(cè)前傾,右手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面(避免碰井口鉆具和吊卡),趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)。

（6）利用大鉤擺動(dòng)慣性,待大鉤返回時(shí),一次掛上井口負(fù)荷吊卡,右手插入銷子,雙手扶正吊環(huán),配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開(kāi)井口位置,重復(fù)上述動(dòng)作。

2、下鉆 1）準(zhǔn)備工作

檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補(bǔ)心。2）基本操作規(guī)范

（1）下放鉆具時(shí)，觀察返出鉆井液情況。

（2）立柱下放至最后一個(gè)單根,速度減慢時(shí),站好位置和外鉗工配合,迎接負(fù)荷吊卡，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面1m左右時(shí)，左手扶吊環(huán)，右手拔出吊卡銷,待 吊卡坐轉(zhuǎn)盤后,趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán),一次掛上空吊卡,插好保險(xiǎn)銷.（3）配合司鉆起車,扶正吊卡,護(hù)送過(guò)母接頭，吊卡過(guò)母接頭轉(zhuǎn)吊卡活門朝井架工方向，檢查鉆具母接頭螺紋，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆。

（4）司鉆提起立柱后,伸出右手迎接立柱，然后與外鉗工配合扶正公接頭對(duì)扣一次成功,側(cè)面對(duì)司鉆，注意不要擋住司鉆視線。

（5）對(duì)扣后,操作液氣大鉗按規(guī)定扭距上緊扣。

（6）液氣大鉗退回后,站好位置,待司鉆上提鉆具剎車后,配合外鉗工打開(kāi)并拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。

3、安全注意事項(xiàng)

1）起鉆與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。

2）與外鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。3）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。

4）液氣大鉗鉗牙及上下?lián)蹁N必須齊全完，鉗頭腭板尺寸必須相合。5）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。6）使用B型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣及緊扣。7）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。

（二）接單根

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。

2、基本操作規(guī)范

1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車后，配 合外鉗工放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。

2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察指重表懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆。

3）操作液氣大鉗卸扣，卸扣后液氣大鉗回原位。操作時(shí)防止井口落物。4）鉆具內(nèi)放有鉆井液濾清器時(shí)，應(yīng)取出濾清器清洗后放入待接單根內(nèi)。5）司鉆上提方鉆桿，配合外鉗工拉方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。6）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣，緊扣后液氣大鉗回原位。

7）司鉆提單根出小鼠洞后，配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查井口鉆具母接頭密封端面，待外鉗工涂螺紋脂后對(duì)扣。

8）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。9）司鉆上提鉆具并剎車后，配合外鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。10）待井架工操作氣動(dòng)（液壓）絞車吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無(wú)損壞。

3、安全注意事項(xiàng)

1）液氣大鉗鉗牙完好固定牢靠，防止井口落物。2）卸扣時(shí)，注意鉆具內(nèi)是否有內(nèi)壓，防止傷害自己。

3）拉方鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與外鉗工配合好。

4）司鉆上提鼠洞單根時(shí)，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車。

5）上扣時(shí)必須按規(guī)定扭矩上緊扣，防止損壞鉆具。6）司鉆操作自動(dòng)旋扣器上扣時(shí)，如繼氣器不放氣，配合司鉆關(guān)自動(dòng)旋扣器管線的總閘門。

（三）下油層套管

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好小補(bǔ)心、套管扶正器、灌鉆井液管線。

2、基本操作規(guī)范

1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開(kāi)單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。

2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時(shí)，站好位置，和外鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，左手取出吊卡銷，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車時(shí)拉出吊環(huán)，掛入空吊卡，插好保險(xiǎn)銷。

3）司鉆上提游車高出井口套管母接頭，待司鉆剎車后與外鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。

4）司鉆上提套管單根出小鼠洞時(shí)，配合外鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車，確保對(duì)扣一次成功。防止頓扣。

5）待套管隊(duì)人員緊扣后，司鉆上提游車剎車，按下套管設(shè)計(jì)要求，配合外鉗工裝好套管扶正器，配合外鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

6）下套管過(guò)程中，配合其他人員，做好灌鉆井液工作。

3、安全注意事項(xiàng)

1、與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷。

2、與外鉗工配合對(duì)扣一次成功。

3、在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。

4、井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。

5、注意觀察下入套管單根數(shù)，及時(shí)提醒司鉆灌好鉆井液。附：B型大鉗操作方法

特殊情況下使用B型內(nèi)鉗按以下程序操作

1、左手抓鉗柄把手,右手抓鉗頭把手,右腿移向前,右腿弓左腿蹬,使大鉗開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)鉆具接頭,用力向鉆具接頭猛推大鉗,待鉆具接頭進(jìn)入鉗口時(shí),右手用力打上大鉗(卸扣時(shí)內(nèi)鉗打在上面,上扣時(shí)打在下面)。

2、打上大鉗后,右手拉鉗框,左手推鉗柄，左腿弓右腿蹬，繃緊尾繩,配合外鉗工和司鉆松緊扣,待大鉗咬緊后避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。

3、松緊扣后,左手抓鉗柄把手,先拉后推,右手打開(kāi)鉗框,推開(kāi)內(nèi)鉗,注意不要讓大鉗擺動(dòng)過(guò)大。

外鉗工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）起、下鉆井口操作。

（二）接單根井口操作。

（三）下套管井口操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起、下鉆

1、起鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷。（3）準(zhǔn)備好各種相應(yīng)提升短。；（4）準(zhǔn)備好B型大鉗。（5）檢查工具時(shí)要做到

①吊卡舌頭、活門、保險(xiǎn)銷靈活可靠，臺(tái)肩磨損不超標(biāo)。②手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。③卡瓦及安全卡瓦

a、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片之間聯(lián)接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。

b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。

c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5—10cm，以免卡瓦失效時(shí)使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。

2）基本操作規(guī)范

（1）鉆具提升，眼看指重表，注意鉆具上升位置及鉆具本體有無(wú)損傷，及時(shí)提醒司鉆。

（2）立柱最后一根單根接頭露出轉(zhuǎn)盤面0.5m，身子傾斜向下，伸左手搬吊卡耳部，待司鉆剎車后，和內(nèi)鉗工配合迅速扣上吊卡，扣活門一次成功，檢查吊卡鎖銷試?yán)铋T，觀察鎖緊情況。

（3）鉆具坐上吊卡并剎車后，配合內(nèi)鉗工，用液氣大鉗卸扣。（4）待司鉆提起立柱后認(rèn)真檢查鉆具公接頭螺紋、密封端面、本體有無(wú)刺漏損傷，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤子拉立柱推進(jìn)立柱盒，排放整齊，按順序編好序號(hào)后，迅速撤至安全區(qū)，防止井架落物造成傷害。

（5）抬頭看游車，待吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右，與內(nèi)鉗工配合，右手推吊 環(huán)，身子向左側(cè)前傾，左手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面（避免碰井口鉆具和吊卡），趁司鉆剎車，拉出吊環(huán)。

（6）利用大鉤擺動(dòng)慣性，待大鉤返回時(shí)，將吊環(huán)一次掛入井口負(fù)荷吊卡，插好保險(xiǎn)銷，重復(fù)上述動(dòng)作。

（二）下鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。（3）檢查工具時(shí)要做到：

①吊卡舌頭、活門、保險(xiǎn)銷靈活可靠。②手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。③卡瓦及安全卡瓦

a、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片之間聯(lián)接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。

b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。

c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5—10cm，以免卡瓦失效時(shí)使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。

2）基本操作規(guī)范

（1）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，注意司鉆操作。

（2）立柱下放至最后一個(gè)單根，速度減慢時(shí)，站好位置和內(nèi)鉗工配合，迎接負(fù)荷吊卡。當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面1.5m左右時(shí)，右手扶吊環(huán)，左手拔出吊卡銷，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤后，趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)，一次掛入空吊卡，插好吊卡銷。（3）配合司鉆起車，護(hù)送吊卡過(guò)母接頭，且吊卡活門對(duì)著井架前開(kāi)口方向，母扣涂好螺紋脂。

（4）司鉆提起立柱后，送立柱至井口，檢查鉆具公接頭螺紋并刷凈，與內(nèi)鉗工配合，雙手扶立柱對(duì)扣一次成功。

（5）配合內(nèi)鉗工用液氣大鉗上扣。

（6）待司鉆上提鉆具剎車后，打開(kāi)吊卡活門，與內(nèi)鉗工配合拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。

3）安全注意事項(xiàng)

（1）起鉆與內(nèi)鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。

（2）與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。（3）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。

（4）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。（5）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊并涂抹均勻。

（6）盡量避開(kāi)井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時(shí)握牢鋼絲刷，防止掉落。（7）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。（8）使用B型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣或緊扣。（9）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。

（二）接單根

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查、準(zhǔn)備好吊卡（鉆鋌：準(zhǔn)備好卡瓦及安全卡瓦）、鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。

2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。

2、基本操作規(guī)范

1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車后，與內(nèi)鉗工配合放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。

2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察參數(shù)儀懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆。

3）在內(nèi)鉗工操作液氣大鉗卸扣時(shí)準(zhǔn)備好鉆桿鉤或棕繩。

4）司鉆上提方鉆桿，與內(nèi)鉗工配合拉方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。5）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣、內(nèi)鉗工操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣后，司鉆提單根出小鼠洞，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查單根公螺紋，井口鉆具母接頭內(nèi)涂好螺紋脂后對(duì)扣。

6）待緊扣后，司鉆上提鉆具并剎車，與內(nèi)鉗工配合打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

7）觀察司鉆開(kāi)泵后鉆具接頭處是否刺漏鉆井液，必要時(shí)重新緊扣。8）待井架工操作小絞車吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無(wú)損壞，并在母接頭內(nèi)涂好螺紋脂。

3、安全注意事項(xiàng)

1）吊卡必須靈活好用，安全可靠，臺(tái)階面磨損不超過(guò)3MM。

2）拉刀鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與內(nèi)鉗工配合良好。

3）司鉆上提鼠洞單根時(shí)，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車。

4）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊，并涂抹均勻。5）盡量避開(kāi)井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時(shí)，握牢鋼絲刷。

6）不準(zhǔn)從鉆臺(tái)上往下甩鉆桿護(hù)絲，應(yīng)將鉆桿提絲與護(hù)絲連在一起，從坡道滑下。

（三）下油層套管井口操作

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好套管吊卡、手工具、套管扶正器、灌鉆井液管線。

2、基本操作規(guī)范

1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開(kāi)單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。

2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時(shí)，站好位置，和內(nèi)鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，右手取出吊卡銷，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車時(shí)拉出吊環(huán)，扣上空吊卡，插好保險(xiǎn)銷。

3）司鉆上提游車高出井口套管母接頭，待司鉆剎車后與內(nèi)鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。

4）司鉆上提套管單根出小鼠洞后，卸下護(hù)絲，配合內(nèi)鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車，確保對(duì)扣一次成功，防止頓扣。

5）待套管隊(duì)人員緊扣后，司鉆上提游車剎車，按下套管設(shè)計(jì)要求，配合內(nèi)鉗工裝好套管扶正器，配合內(nèi)鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

6）下套管過(guò)程中，配合其他工作人員，做好灌鉆井液工作。

3、安全注意事項(xiàng)

1）與內(nèi)鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)，一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷。2）與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功。

3）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。4）在井口使用手工具時(shí)，要栓保險(xiǎn)繩或蓋好井口，防止井口落物。5）注意觀察指重表顯示情況，有異常及時(shí)提醒司鉆。

6）套管護(hù)絲不得隨便往鉆臺(tái)下面甩，應(yīng)由適當(dāng)強(qiáng)度的棕繩串好，用氣動(dòng)（液壓）絞車放至鉆臺(tái)下面。

附：操作B型大鉗

特殊情況下使用B型大鉗、外鉗，按以下程序操作：

1、身子向右傾，左手抓鉗頭把手，右手抓鉗柄把手，左弓右蹬，雙手向鉆具接頭猛推大鉗，待鉆具接頭進(jìn)入鉗口后，左手用力打上大鉗（卸扣時(shí)，外鉗打在下面，上扣時(shí)，內(nèi)鉗打在下面）。

2、左手拉鉗框，右手推鉗柄，右腿弓，左腿蹬，推緊大鉗，繃緊鉗尾繩，待自動(dòng)錨頭用力，大鉗咬緊后避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。

3、松緊扣后，右手推鉗柄，左手打開(kāi)鉗框，推開(kāi)外鉗，穩(wěn)住鉗子。

場(chǎng)地工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺(tái)時(shí)上緊提絲、護(hù)絲及掛好繩套。

（二）振動(dòng)篩啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）填寫(xiě)好工程班報(bào)表、鉆具記錄，搞好值班房、場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

二、基本操作規(guī)范

（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺(tái)時(shí)上緊提絲、護(hù)絲及掛繩套。

1、準(zhǔn)備工作 1）準(zhǔn)備好撬杠、鋼絲刷、棉紗。

2）準(zhǔn)備好鉆具、套管的各種尺寸提絲或繩套及護(hù)絲。

2、基本操作規(guī)范

1）檢查、清潔鉆具、套管螺紋，檢查螺紋、臺(tái)肩磨損情況及本體是否彎曲。

2）檢查鉆具水眼，確保水眼暢通，套管水眼必須用相應(yīng)規(guī)格的通徑規(guī)進(jìn)行通徑檢查。

3）凡不合格鉆具、套管均明顯標(biāo)識(shí)，分開(kāi)排放并向工程技術(shù)員和地質(zhì)工匯報(bào)，不合格鉆具、套管不得入井。

4）鉆具、套管排列整齊，編寫(xiě)序號(hào)，丈量尺寸并作好記錄。

5）鉆具、套管上鉆臺(tái)前上緊提絲，或掛牢繩套，戴好護(hù)絲，按序號(hào)入井。6）掛好吊鉤，發(fā)出起吊信號(hào)，目送鉆具、套管上鉆臺(tái)。

3、安全注意事項(xiàng)

1）排放鉆具、套管時(shí)應(yīng)注意防止砸傷、擠傷。

2）鉆具、套管上鉆臺(tái)前掛好繩套后應(yīng)鎖緊吊鉤安全裝置，待站在安全位置后再向鉆臺(tái)發(fā)出起吊信號(hào)。

3）不準(zhǔn)用柴油清洗鉆具及套管螺紋。

（二）振動(dòng)篩啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查篩布是否完好，緊固牢靠。

2）檢查振動(dòng)篩各部位固定情況，檢查電機(jī)接線、皮帶松緊程度及護(hù)罩固定情況。

3）盤轉(zhuǎn)振動(dòng)篩，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡滯，檢查黃油嘴及保養(yǎng)情況。

2、基本操作規(guī)范

1）分2-3次合閘，啟動(dòng)電機(jī)并檢查電機(jī)及振動(dòng)篩是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）正常使用時(shí)檢查振動(dòng)篩偏心軸軸承溫度及除砂效果和返砂情況。3）正常鉆進(jìn)時(shí)注意觀察鉆井液循環(huán)，及時(shí)清砂，防止跑鉆井液。

3、安全注意事項(xiàng)

1）不允許有鉆井液流過(guò)時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)篩。2）禁止帶濕手套操作電源開(kāi)關(guān)，防止觸電傷害。

3）篩布要保持清潔，不準(zhǔn)用鐵鍬刮泥沙，嚴(yán)禁在篩布上放重物和站人。4）天然氣井、硫化氫井及井涌等施工時(shí)要防中毒、防著火。

4、其它工作

1）使用大門繃?yán)K前，認(rèn)真檢查繃?yán)K固定是否牢靠，滑輪是否靈活，使用繃?yán)K時(shí)與鉆臺(tái)密切配合，待繃?yán)K切實(shí)掛牢，大門前無(wú)人通過(guò)時(shí)，指揮鉆臺(tái)將鉆桿或其它重物繃下。

2）消防器材確保隨時(shí)可以投入使用，做到“三定一掛”管理。3）班報(bào)表、鉆具記錄填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、清潔、字跡工整。4）工具齊備，值班房清潔，井場(chǎng)規(guī)格，爬犁物品擺放整齊。

鉆井液工基本操作規(guī)程

一、崗位操作主要內(nèi)容（1）測(cè)量鉆井液性能。

（2）鉆井液凈化設(shè)備的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）鉆井液維護(hù)。

二、測(cè)量鉆井液性能

1、基本操作規(guī)范

① 測(cè)量密度：將密度計(jì)底座放置至水平面上，用量杯量取鉆井液，測(cè)量記錄鉆井液密度；在密度計(jì)的樣品杯中注滿鉆井液，蓋上杯蓋，慢慢擰動(dòng)壓緊，為使樣品杯中無(wú)氣泡，必須使過(guò)量的鉆井液從杯蓋的小孔中流出；用手指壓住杯蓋小孔，洗凈擦干樣品杯外部，把密度計(jì)的刀口放在底座的刀墊上，移動(dòng)游碼，直至平穩(wěn)（水平泡位于中央）；讀出游碼左側(cè)所示的刻度即為鉆井液密度；倒吊鉆井液，將儀器洗凈，擦干備用。

② 測(cè)量馬氏漏斗粘度：取代測(cè)鉆井液，用手指堵住流出口，通過(guò)篩網(wǎng)注入漏斗內(nèi)，直到剛好注滿篩子底面為止，此時(shí)剛好1500mL，把946 mL刻度杯置于流出口下，移去手指同時(shí)計(jì)時(shí)，記錄注滿刻度杯所用的時(shí)間（s）即為鉆井液的馬氏漏斗粘度。

③ 測(cè)量中壓濾失量和pH值：用食指堵住洗凈的鉆井液杯氣流小孔，裝入適量鉆井液（離杯口0.5㎝），依次放入密封圈、濾紙，擰緊鉆井液杯蓋，懸掛在三通接頭上，并卡好掛架和量筒，關(guān)閉放空閥，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力指示為0.7MPa，滴液開(kāi)始記錄時(shí)間，7.5min或30min，取下量筒，記錄濾液體積后退出手柄，將減壓閥關(guān)死，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放空閥，待鉆井液杯中剩余氣體排盡后，取下鉆井液杯打開(kāi)杯蓋取出泥餅，用水沖去泥餅表面的浮泥，用鋼板尺測(cè)量其厚度。將鉆井液杯洗凈擦干備用。

計(jì)量濾失量及泥餅厚度，若測(cè)定時(shí)間為30min，濾失量和泥餅為直讀數(shù)，若測(cè)定時(shí)間為7.5min測(cè)濾矢量和泥餅均乘以2。

2、安全注意事項(xiàng)

① 儀器、玻璃器皿應(yīng)輕拿輕放，防止損壞及傷人。② 用電儀器要有保護(hù)接地（接零）措施，防止漏電傷害。③ 鉆井液性能測(cè)量必須做到正確使用，讀數(shù)準(zhǔn)確真實(shí)，及時(shí)記錄。④ 測(cè)量完切斷電源，將儀器清洗干凈并擦干，放回原位。

3、鉆井液凈化設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)（A）除砂清潔器、除泥清潔器

① 啟用前檢查砂泵油標(biāo)油量、油質(zhì)、小振動(dòng)篩電動(dòng)機(jī)的接線是否符合要求，小振動(dòng)篩盤轉(zhuǎn)是否正常，閘門是否正確開(kāi)啟。

② 先啟動(dòng)小振動(dòng)篩，再啟動(dòng)除砂泵，檢查除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果，并檢查旋流器有無(wú)漏液現(xiàn)象。

③ 停用時(shí)先停除砂泵，再停小振動(dòng)篩，并用清水沖洗。（B）離心機(jī)

① 啟動(dòng)前應(yīng)檢查接線是否正確，主、輔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合箭頭指向，并盤轉(zhuǎn)滾筒，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查離合器油量、油質(zhì)。

② 先打開(kāi)清水閥門，用清水浸泡滾筒一段時(shí)間再開(kāi)輔機(jī)，稍作運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)主機(jī)，然后啟動(dòng)供液泵。

③ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查各軸承溫度和出砂口除砂狀況，以待及時(shí)調(diào)整處理量。

④ 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停供液泵，打開(kāi)清水閥門沖洗滾筒，干凈后再停主機(jī)，最后停輔機(jī)。

⑤ 停機(jī)后，打開(kāi)離心機(jī)上蓋，將內(nèi)腔全部用清水清洗干凈。（C）攪拌器

① 使用前檢查電動(dòng)機(jī)接線是否符合要求。② 檢查油位、油質(zhì)及黃油嘴。③ 使用時(shí)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。④ 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向。

4、安全注意事項(xiàng)

① 啟動(dòng)鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴濕手套按啟動(dòng)鈕，防止觸電傷害。② 修理鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，首先要切斷電源，再關(guān)進(jìn)液閥門。③ 鉆井液凈化設(shè)備各部連接、固定牢靠，定期檢查振動(dòng)部件。④ 凈化設(shè)備使用完后，要認(rèn)真清洗干凈，保證下次啟動(dòng)正常使用。

⑤ 所有防爆電動(dòng)機(jī)要有接地保護(hù)（接零）措施。三.鉆井液維護(hù)（1）基本操作規(guī)范

① 按鉆井液施工設(shè)計(jì)要求，確定鉆井液性能，搞好四級(jí)凈化工作，保證滿足地層要求和鉆井施工的順利進(jìn)行。

② 根據(jù)井深情況定時(shí)測(cè)量鉆井液性能：淺井段每1h測(cè)量一次密度、粘度，每班測(cè)量一次性能；中深井與深井段每30min測(cè)量一次密度、粘度，每4h測(cè)量一次全性能，每天測(cè)量一次高溫高壓失水與泥餅?zāi)Σ料禂?shù)；探井應(yīng)每100m進(jìn)行一次濾液六項(xiàng)離子分析；特殊井應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量。

③ 鉆井過(guò)程中及時(shí)維護(hù)處理鉆井液，使其滿足設(shè)計(jì)要求，保持穩(wěn)定、良好的流變性能，降低起下鉆過(guò)程中的激動(dòng)壓力和抽吸壓力。

④ 進(jìn)入高壓油氣層前，逐漸加重鉆井液，使其密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（鉆開(kāi)油層所采取的鉆

井液密度應(yīng)加0.05～0.10g/cm3，氣層附加0.07～0.15g/cm3）。

⑤ 鉆井中觀察并記錄鉆井液循環(huán)系統(tǒng)面，起鉆記錄灌入的鉆井液數(shù)量，下鉆觀察井口

鉆井液返出情況及數(shù)量。（2）安全注意事項(xiàng)

① 配鉆井液時(shí)，材料應(yīng)均勻地倒入混合漏斗，不要整袋割開(kāi)后全部倒進(jìn)去。

② 使用化學(xué)試劑或鉆井液添加劑處理鉆井液時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴上合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。

③ 鉆井液循環(huán)罐、儲(chǔ)備罐上應(yīng)有洗眼溶液。

④ 所有電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地（接零）措施，禁止戴濕手套操作電源開(kāi)關(guān)，罐區(qū)應(yīng)有充足的照明。

機(jī)電工基本操作規(guī)程（機(jī)械鉆機(jī)）

一、崗位操作主要內(nèi)容

（1）對(duì)柴油機(jī)和柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（2）對(duì)液力變矩器或液力偶合器正車減速箱、阿里遜傳動(dòng)箱、并車傳動(dòng)箱、獨(dú)立機(jī)泵組等動(dòng)力傳遞系統(tǒng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)與停車進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（3）對(duì)供氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（4）對(duì)供配電系統(tǒng)設(shè)備、線路及電器進(jìn)行操作、檢查和維護(hù)保養(yǎng)。（5）填寫(xiě)好動(dòng)力、發(fā)電機(jī)班報(bào)表，搞好發(fā)電房、電控房衛(wèi)生。二.基本操作規(guī)范 PZ12V-190系列柴油機(jī)

1、起動(dòng)前準(zhǔn)備工作

① 檢查油底殼、調(diào)速器、噴油泵油位、油質(zhì)及柴油箱油位，保證供油系統(tǒng)暢通、排除空氣，檢查水箱水位。

② 檢查柴油機(jī)儀表電路和電動(dòng)馬達(dá)電路或氣路系統(tǒng)、冷卻水管線、油管線等安裝與連接是否符合要求，防止漏電、漏氣、漏水、漏油。

③ 檢查儀表操作面板有無(wú)故障顯示，檢查手動(dòng)或氣動(dòng)預(yù)供油泵供油是否符合要求。

④ 檢查防爆、防超速等安全保護(hù)裝置復(fù)位情況與可靠性；盤車兩圈以上轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻卡或異常現(xiàn)象。

⑤ 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，按要求換油和使用冷卻液，起動(dòng)前對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使水溫升至20℃以上。

⑥ 氣起動(dòng)系統(tǒng)氣源壓力應(yīng)達(dá)588～882kPa，電起動(dòng)系統(tǒng)蓄電池電壓及電解質(zhì)密度應(yīng)處于飽和狀態(tài)。

⑦ 沙漠、高原地區(qū)作業(yè)，沙塵天氣時(shí)要有防沙塵措施。⑧ 檢查緊急停車按鈕、保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好。

⑨ 檢查風(fēng)扇皮帶數(shù)量、松緊度。

2、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)

① 先預(yù)供油，油壓升至98kPa時(shí)，再起動(dòng)，電動(dòng)馬達(dá)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)10s，氣動(dòng)馬達(dá)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超過(guò)15s。起動(dòng)最多不超過(guò)3次，每次間隔不少于lmin，起動(dòng)不著時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查原因并排除故障后再起動(dòng)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)機(jī)，氣動(dòng)起動(dòng)后立即釋放起動(dòng)按鈕，并關(guān)閉總氣源，不允許以車帶車啟動(dòng)。

② 起動(dòng)后穩(wěn)定在怠速下檢查排煙、聲音、搖臂處機(jī)油上油情況和排氣歧管溫度情況等，如無(wú)異常則逐漸提高轉(zhuǎn)速進(jìn)行暖機(jī)，并檢查油位、水位及水箱返水情況。

③ 當(dāng)機(jī)油溫度達(dá)到45℃、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油壓力達(dá)到0.5～0.8MPa后，提高轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速掛負(fù)荷運(yùn)行。

④ 柴油機(jī)并車時(shí)兩車轉(zhuǎn)速應(yīng)保持一致。

⑤ 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水溫、油溫、油壓、油位是否符合要求，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中用冷水沖洗柴油機(jī)及水溫過(guò)高時(shí)向冷卻水箱內(nèi)直接加冷卻水。

3、停車

① 臨時(shí)停車：應(yīng)對(duì)柴油機(jī)全面檢查后，先去負(fù)荷，中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫降至60℃左右停車。

② 緊急停車：遇到突發(fā)事故或現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行緊急停車后應(yīng)盤車，用預(yù)供油泵供油，避免柴油機(jī)損壞。

③ 長(zhǎng)期停車應(yīng)按封存規(guī)定進(jìn)行，寒冷天氣下長(zhǎng)期停機(jī)要放凈機(jī)油、柴油、冷卻液。

4、維護(hù)保養(yǎng)

按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。

5、柴油機(jī)

（A）起動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備

① 檢查機(jī)體有無(wú)漏油、漏水。

② 檢查曲軸箱油位，保持油平面在油尺上“加”（ADD）和“滿”（FULL）兩記號(hào)之間。

③ 檢查傳動(dòng)部位的油位。

④ 檢查柴油機(jī)水箱冷卻液面，應(yīng)保持冷卻液面在加注口底面，冷卻液必須是合格的防凍防銹液。

⑤ 檢查燃油箱油位。

⑥ 打開(kāi)燃油供給閥，有必要時(shí)排除空氣。

⑦ 檢查蓄電池電壓、電解液液面及接線情況，檢查儀表和控制面板是否處于良好狀態(tài)。

⑧ 護(hù)罩要完好，旋轉(zhuǎn)部件周圍應(yīng)清場(chǎng)。⑨ 將關(guān)機(jī)和報(bào)警組件復(fù)位。（B）起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

① 將變速箱置空擋，打開(kāi)主電路開(kāi)關(guān)，檢查電路有無(wú)故障。

② 將起動(dòng)開(kāi)關(guān)置“起動(dòng)”位置，若30s內(nèi)無(wú)法起動(dòng)，將開(kāi)關(guān)置“停止”位置，待電動(dòng)馬達(dá)冷卻2min后方可再次起動(dòng)。

③ 如果環(huán)境溫度較低16℃以下時(shí)，可使用輔助起動(dòng)裝置或加熱曲軸箱。④ 柴油機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min使水溫上升。

⑤ 檢查油壓應(yīng)在起動(dòng)后15s內(nèi)達(dá)到正常值，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，油壓不正常時(shí)不得施加負(fù)載或加速。

⑥ 使柴油機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行“暖機(jī)”，并檢查所有儀表是否指示正常。⑦ 柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用時(shí)要使轉(zhuǎn)速保持在合理范圍內(nèi)。

⑧ 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常檢查油壓、水溫、水位，油壓、水溫不在正常范圍時(shí)應(yīng)查明原因，必要時(shí)立即停車，并盤車檢查。

（C）停機(jī)

① 先摘去負(fù)荷，將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低一半運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，使其逐漸冷卻，35 然后停機(jī)。

② 停機(jī)后，降低轉(zhuǎn)速至怠速空轉(zhuǎn)，檢查曲軸箱油位和冷卻液液位應(yīng)適當(dāng)。③ 緊急情況下停車時(shí)應(yīng)立即盤車，待水溫、油溫降至60℃時(shí)方可停止，避免粘缸。

④ 長(zhǎng)期停車應(yīng)按封存規(guī)定進(jìn)行，寒冷天氣下長(zhǎng)期停機(jī)要放凈機(jī)油、柴油、冷卻液。

（D）維護(hù)保養(yǎng)

按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。

6、傳動(dòng)系統(tǒng)（A）液力變矩器

① 液力變矩器油位、油質(zhì)、油溫及油壓符合要求。

② 根據(jù)負(fù)荷大小，及時(shí)調(diào)整背壓，使液力變矩器在高效區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)輸出時(shí)嚴(yán)禁掛合并車離合器。（B）阿里遜傳動(dòng)箱

① 油位、油質(zhì)、油溫及油壓符合要求。② 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,換檔靈活可靠。（C）并車傳動(dòng)箱、獨(dú)立機(jī)泵組傳動(dòng)裝置 ① 檢查各軸承溫度、潤(rùn)滑情況。

② 檢查傳動(dòng)裝置油池油量、油質(zhì)、油溫、油泵供油情況及油壓。③ 離合器分三次掛合。

④ 并車前掛合齒式離合器時(shí)應(yīng)停止后掛合，以防打壞離合器齒。⑤ 皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶輪與皮帶間無(wú)油污，以防打滑。⑥ 按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。

7、氣控系統(tǒng)

①檢查壓力表、油位、安全閥、止回閥、調(diào)壓閥。②按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，沙塵天氣有防沙塵措施。

③檢查皮帶數(shù)量、松緊是否合適。

④氣水分離器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、壓力表、排污閥、安全閥齊全、靈敏、準(zhǔn)確，排污閥每班放水不少于四次。

⑤氣路無(wú)堵、漏，氣壓正常。⑥氣源干燥裝置工作要正常。⑦冷啟動(dòng)壓縮機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好。⑧冬季采取防凍措施。

8、安全注意事項(xiàng)

（1）勞保穿戴齊全、規(guī)范，其他防護(hù)用品，如防噪音耳塞、防粉塵口罩、防中毒面具等配備齊全。

（2）設(shè)備所有旋轉(zhuǎn)部件護(hù)罩必須齊全，固定牢靠。（3）在旋轉(zhuǎn)機(jī)件周圍工作時(shí)不得穿肥大衣服。（4）禁止將抹布、工具等雜物放在柴油機(jī)上。

（5）柴油機(jī)、燃油箱、蓄電池周圍不得吸煙或動(dòng)火，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物。

（6）柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免接觸排氣管、增壓器的吸入管、高溫管路、冷卻液與潤(rùn)滑油。

（7）使用乙二醇、防銹劑、軟化劑、保護(hù)油、脫脂劑、電解液等化學(xué)物質(zhì)時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，以防中毒。

（8）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查冷卻液面，應(yīng)緩慢卸下散熱器蓋，防止高溫液體濺出傷人。

（9）柴油機(jī)曲軸箱呼吸器附近不可長(zhǎng)時(shí)間站人，防止有毒、有害氣體傷人。發(fā)電機(jī)組安裝在室內(nèi)的，應(yīng)保證通風(fēng)良好并用管線將廢氣導(dǎo)出室外。（10）保養(yǎng)、調(diào)整、修理柴油機(jī)機(jī)及變速箱、傳動(dòng)裝置等設(shè)備時(shí)必須停機(jī)。（11）為保證設(shè)備安全，對(duì)設(shè)備起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)必須做全面檢查。（12）儀表控制盤功能不全時(shí)，決不允許起動(dòng)柴油機(jī)。

37（13）柴油機(jī)修后起動(dòng)，應(yīng)做好熄火準(zhǔn)備，以防飛車或其他意外情況發(fā)生。（14）對(duì)控制電路做任何工作前必須停機(jī)，并切斷主開(kāi)關(guān)或去掉蓄電池負(fù)極。

（15）柴油機(jī)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝消音設(shè)備，防止噪音污染。

（16）各化學(xué)廢液、廢油應(yīng)集中收集、保存、銷毀，廢水集中處理，防止污染環(huán)境。

（17）各剩余化學(xué)藥劑及其包裝袋（桶）、垃圾應(yīng)妥善收集、處理。（18）特殊環(huán)境下，如大雨、大雪、大霧、沙塵等惡劣天氣及冬季作業(yè)，應(yīng)保證人身安全，維護(hù)設(shè)備安全；井涌、井噴時(shí)配合鉆臺(tái)操作柴油機(jī)，必要時(shí)必須迅速撤至安全區(qū)。

（19）操作和維護(hù)用電器具、電路時(shí)必須遵守用電安全規(guī)定。