底碴攤鋪施工作業(yè)指導書

1.編制目的及適用范圍

1.1編制目的為了保證底碴攤鋪施工工藝標準規(guī)范統(tǒng)一，達到質量可靠,保證施工安全，并能滿足《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413-2003）和設計文件要求，特編制本作業(yè)指導書。

1.2適用范圍

本作業(yè)指導書適用于中國路橋蒙內標軌鐵路項目全線軌道工程的底碴攤鋪施工作業(yè)。

2.作業(yè)準備

2.1技術準備

2.1.1技術內業(yè)準備

（1）對施工設計文件和施工圖紙等技術資料進行會審,了解設計意圖，明確設計標準，并對設計中存在的問題，及時反饋，及時解決。

（2）復核檢查路基工程竣工資料，復測路基中線、路基寬度和標高，復核控制樁表、水準點表、曲線表、坡度表、斷鏈表、橋涵表、車站表、路基寬度和標高表等基礎數據，對路基進行交接驗收，形成工序交接驗收記錄。

（3）施工前，組織工程技術人員認真查閱施工圖紙等設計文件和資料，學習施工規(guī)范和驗收標準，掌握鋪設底碴施工的主要作業(yè)內容、作業(yè)流程、施工方法以及施工質量控制要點，在此基礎上進行施工技術交底，形成書面材料。

（4）施工前，組織工程技術人員和安全管理人員認真學習《鐵路軌道工程施工安全技術規(guī)程》（TB10305-2009），分析施工過程中可能存在的安全隱患，并結合現場調查的實際情況，制定安全保證措施和安全技術義底。

（5）工程技術人員向作業(yè)班組進行施工技術交底和安全技術交底。交底時，詳細講解施工作業(yè)內容、作業(yè)流程、質量控制要點、安全控制重點和安全保證措施等相關內容，交底方與接受方簽字確認。

（6）底碴應按規(guī)定進行建廠檢驗，生產檢驗和出廠檢驗。底碴出廠前應查驗建廠檢驗證書，生產檢驗證書和產品合格證。

2.1.2外業(yè)技術準備

2.1.2.1現場調查

組織工程技術人員、安全管理人員和施工作業(yè)隊管理人員進行現場調查，掌握作業(yè)現場的基本情況。調查施工地段是否有未拆除的設備、設施或者其他障礙物，提前與相關產權單位或上級有關部門溝通，聯系拆除等事宜，消除施工障礙。

2.1.2.2測量放樣、畫邊線

詳細測設線路中線和底碴底面邊線，并用白灰將底碴底面邊線畫到路基面上，邊線要連續(xù)，且清淅可見。

2.2底碴材料準備

底碴生產單位要結合總經理《指導性施工組織設計》和鋪架單位《實施性施工組織設計》中規(guī)定的施工計劃，以及上級單位的相關要求，提前選擇建廠，生產底碴，并按規(guī)定進行質量檢驗，保證底碴的供應。

2.3施工機械設備準備

底碴生產和鋪設單位要結合總經理部《指導性施工組織設計》和鋪架單位《實施性施工組織設計》中規(guī)定的施工計劃，以及上級單位的相關要求，提前選用生產及鋪設所用機械設備，采購進場安裝調試，或維修整備，保證機械設備的完好率，為底碴生產和鋪設做好充分準備。

3.技術要求

3.1底碴的選用

3.1.1底碴材料可取自天然砂礫材料，也可用開山塊石或天然卵石、礫石破碎篩選而成。

3.1.2底碴材料的粒徑級配應符合下表的規(guī)定。底碴材料的粒徑級配應符合表1的規(guī)定且0.5mm

篩以下的細集料中通過0.075mm篩的顆粒含量應小于等于66%。

3.1.3在粒徑大于16mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質量百分率不少于30％。

3.1.4粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨耗率不大于50％。

3.1.5粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于12％。

3.1.6粒徑小于0.5mm的細集料的液限不大于25％。其塑性指數小于6％。

3.1.7粘土團及其它雜質含量百分率小于等于0.5％。

3.2底碴的斷面尺寸

3.2.1直線地段底碴斷面圖及尺寸如下圖所示

3.2.2曲線地段底碴斷面圖形狀如上圖所示，曲線內側底碴寬度同3.2.1條，曲線外側底碴需要加寬，加寬值在緩和曲線內均勻遞減完成。圓曲線外側加寬量見下表：

3.2.3底碴的寬度：直線地段底碴的頂面寬度為2.3m，底面寬度為5.42m，曲線地段按3.2.2條計算。

3.2.4底碴鋪設厚度為20cm。底碴厚度是指直線段或曲線段內側鋼軌中心的軌枕底到路基面之間的距離。

4、施工工序與工藝流程

4.1施工工序

底碴攤鋪可利用自卸汽車將道碴運送到路基上，采用攤鋪機或推土機攤鋪平整，人工配合整形，壓路機壓實。底碴攤鋪施工流程為：驗收路基面、自卸汽車運送道碴、攤鋪機或推土機攤鋪底碴、人工配合碴面整形、壓路機壓實、質量檢查。其特點：攤鋪效率高，平整度好，碾壓密實度能達到驗標要求。

不合格

合格

自卸汽車運輸底碴

攤鋪機或推土機攤鋪底碴

人工配合碴面整形

壓路基壓實

質量檢查

進行下道工序

判別條件

驗收路基面

4.2工藝流程圖

5.施工要求

5.1工序交接驗收

5.1.1鋪底碴前，嚴格按設計要求對線下施工單位對路基面標高及線路中心線進行復測，檢查路基面寬度和標高是否符合設計及驗標要求，如符合，則接收，形成驗收交接記錄，可以進入鋪底碴作業(yè)，如不符合要求，應及時通知線下施工單位進行返工處理。處理完成后，再次復測檢查驗收。合格后，方可接收。然后進行底碴攤鋪作業(yè)。

5.1.2攤鋪底碴前，將路基標高、寬度等資料提供給鋪碴作業(yè)隊并測設線路中心樁、曲線五大樁、斷鏈樁、護樁、控制樁等，并釘設外移樁。線路中心樁距離：直線上每25m一個，曲線上每20m一個，緩和曲線上每10m一個，所有樁橛均應牢固可靠，且不得高于路基面。

5.1.3考慮線下施工單位竣工路基面標高和預留沉降量的影響，所鋪底碴的厚度須根據路基面實測標高和底碴在標主，計算各標段的底碴用量。

5.2底碴運輸

底碴采用自卸汽車運輸，裝載機配合裝車，利用沿線公路及施工便道運往施工地點。運輸前，道碴廠監(jiān)裝控制人員要對車內裝運道碴的質量、數量進行檢查確認，簽發(fā)三聯單，并作好記錄。

5.3底碴卸車

運輸底碴車抵達施工地點后，以不影響后續(xù)的運輸及鋪底碴施工作業(yè)為原則，根據現場情況合理選擇卸車位置。如使用攤鋪機鋪設底碴，可以直接將底碴卸在攤鋪機料斗內，如使用推土機鋪設底碴，應該按著每車的實際數量和底碴斷面方，詳細計算攤鋪距離，并在路基面上灑上網格線，控制卸車距離。

5.4底碴攤鋪

5.4.1卸底碴前，要根據線路中心位置，量出底碴底面寬度邊線，并灑上白灰色，用以控制底碴底面寬度。

5.4.2攤鋪前，根據底碴攤鋪的厚度，在路肩上釘設水平樁，掛拉細弦線，長度一般為100m～150m。每10m設置一支點，并在兩端用加緊器將弦線拉緊。

5.4.3卸碴后，采用機械進行攤鋪、人工配合碴面整形、壓路機碾壓的施工方法，確保底碴攤鋪質量。

5.4.4攤鋪底碴時應考慮預留5cm的沉落量，攤鋪平整后，灑設底碴頂面邊線，人工配合修整底碴底面寬度和頂面寬度以及邊坡。碴面整形完成后，采用壓強不小于160KPa的壓路機緊跟其后進行壓實。

5.4.5

道床攤鋪壓實后，應對其進行質量檢測，判斷是否達到質量標準。

6.勞動組織

6.1采用架子隊管理模式，按作業(yè)區(qū)段劃分施工作業(yè)面。

6.2結合確定的施工方案、施工方法、機械配備、人員組合及工期要求等，合理配置管理人員和作業(yè)人員。

6.3每個施工作業(yè)面作業(yè)人員配置見下表：

施工作業(yè)人員配置表

序號

人員

單位

數量

備注

施工負責人

名

運輸負責人

名

現場負責人

名

技術員

名

安全員

名

測量員

名

試驗員

名

司

機

名

攤鋪機（推土機）

司

機

名

壓路機

司

機

名

自卸汽車

普

工

名

合計

名

7.施工機具、測量和檢測儀器配置

7.1結合確定的施工方案、施工方法、施工機械、人員組合及工期要求等，合理配置施工機具、測量和檢測儀器。

7.2施工機具、測量和檢測儀器配置見下表：

施工機具、測量檢測儀器配置

序號

人員

單位

數量

備注

攤鋪機（推土機）

臺

壓路機

臺

自卸汽車

臺

全站儀

套

水準儀

套

檢測儀器

套

灌水法

鋼卷尺

把

50m

鋼卷尺

把

5m

弦

線

米

500

靠

尺

套

8.質量控制及檢驗

8.1嚴格按照《鐵路碎石道床底碴》(TB/T2897)之規(guī)定選用合格底碴，并現場取樣試驗，嚴禁使用未經檢測或者檢測不合格的底碴。

8.2底碴進場時每5000m3為一批次對其雜質含量和粒徑級配進行檢驗，其雜質含量不得大于0.5%，底碴材料的粒徑級配應符合本作業(yè)指導書3.1.2條規(guī)定。

8.3底碴鋪設時，應采用壓強不小于160KPa的機械進行碾壓，其壓實密度不低于1.6g/cm3。每5km抽檢5處，每處測2個點位，用灌水法檢測。

8.4底碴厚度允許偏差為±50mm，半寬允許偏差+50～0mm。每500m抽檢一處，尺量檢查。

8.5鋪設完成的碴面其斷面形式，包括寬度、厚度等外形尺寸必須符合設計標準和驗標要求。

8.6質量檢查應會同監(jiān)理工程師一起進行，對達不到質量要求的，必須返工處理，處理完成后，重新檢查驗收。

8.7質量檢查完成后填寫《鋪底碴檢驗批驗收記錄表》，并作出相應的質量驗收結論，參與驗收各方簽字確認。

9.安全及環(huán)保要求

9.1安全要求

9.1.1必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。

9.1.2進入施工現場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

9.1.3特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)人員操作證書后，持證上崗。并定期對操作證書進行審核。嚴格沒有特種作業(yè)人員操作證書或者證書審核不合格的人員，操作特種設備。

9.1.4進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。

9.1.5自卸汽車運碴時，嚴格控制運行速度，嚴禁超速行駛或疲勞駕駛。

9.1.6

施工現場卸底碴、攤鋪和碾壓作業(yè)時，必須有專人對機械設備進行統(tǒng)一管理，協同作業(yè)，避免造成機械碰撞等事故。

9.1.7班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前堅持班前安全講話，并對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查，發(fā)現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患。

9.2環(huán)境保證措施

9.2.1底碴運輸過程中自卸汽車須用棚布遮蓋嚴密，以防道碴散落污染道路，并應對通過道路（含路基面）灑水，防止粉塵對周邊的污染。

9.2.2施工垃圾自產自清，日產日清，各類機械所用的棉紗、潤滑油包裝、機油桶等應集中堆放，統(tǒng)一處理，做到活完料凈場地清。

9.2.3生產中產生的廢水、廢氣、噪聲等，必須經過處理，達到當地政府和環(huán)保部門規(guī)定的排放標準，方可排放。

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END

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