交底內(nèi)容：

地面施工部署為：

廠房地面混凝土分區(qū)域整體澆筑，待終凝后彈線割齊?；炷凛斔捅冒仓迷诟浇缆飞?，混凝土輸送泵管直接布管到澆筑部位，隨澆筑隨拆除泵管。

支模由木工班組負(fù)責(zé)、切割縫順直、剔鑿和地面光潔度由混凝土班組負(fù)責(zé)。

一、材料要求

商品砼C25，提前確定廠家。三級φ10鋼筋、φ6焊接鋼筋網(wǎng)片，提前進場備用，防止雨淋。40mm厚水泥砂漿墊塊提前預(yù)制（或大理石墊塊）。14#槽鋼等。

二、主要機具：

手推車、振搗棒、混凝土輸送泵、振搗臺、鐵輥子、平頭鍬、刮杠、木抹子、小白線、綁勾、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺等。

三、作業(yè)條件

1、地面周邊墻體砌筑完成，并抹完墻面，拆除腳手架。

2、準(zhǔn)備好混凝土試模及相關(guān)試驗設(shè)備。

3、四周墻面及鋼柱上抄測出+0.5米水平標(biāo)高線。

4、地面下的排水管道安裝完成、暗敷電纜管路敷設(shè)完成。

四、施工操作工藝：

工藝流程

基層清理→綁扎鋼筋→200厚C25混凝土澆筑、攤平→電動打磨機抹平

4.1基層清理

廠房地面施工前，將水穩(wěn)碎石層表面進行清理，不得有泥漿、落地灰、油漆等阻礙結(jié)合的雜物，防止混凝土地面空鼓。

4.2釘鋼筋樁、抄測水平標(biāo)高控制線

在水穩(wěn)層上打孔釘φ12規(guī)格鋼筋樁，用水準(zhǔn)儀抄測出±0.00米標(biāo)高控制線，標(biāo)高線用紅色塑料膠帶纏好，一目了然。鋼筋樁從墻根部開始布設(shè)，間距6米乘6米，便于掛線檢查混凝土墊層表面標(biāo)高。

4.3綁扎φ10雙層雙向鋼筋網(wǎng)

鋼筋綁扎根據(jù)進度要求，下層鋼筋網(wǎng)片保護層40mm，通長布置，縱橫向鋼筋交叉點用八字扣綁扎，待模板安裝后，支架馬蹬，馬蹬為φ12鋼筋焊接成型，馬等間距不大于1.2米，上鋪φ6焊接鋼筋網(wǎng)片。上網(wǎng)片保護層厚度20mm。

4.4支模

根據(jù)每天的澆筑計劃，在計劃留茬處（按分割縫位置）支模。利用鋼筋樁以固定模板上口標(biāo)高。模板側(cè)面加斜支撐以調(diào)整模板順直和加強模板穩(wěn)定性。模板為14#槽鋼制成定型模板。模板接觸混凝土面要涂刷脫模劑。下次澆筑前在接茬立面處貼3mm厚防水卷材。

4.5澆筑混凝土墊層

1）本工程砼采用商品砼，砼運輸由攪拌站直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵1臺，通過輸送泵輸送到施工現(xiàn)場各個部位進行澆筑。砼的輸送供應(yīng)保持運輸均衡，從攪拌出罐，到運輸、澆筑整體組織要協(xié)調(diào)一致，防止影響砼質(zhì)量。

2）砼在運輸后如出現(xiàn)離析，必須返廠進行二次攪拌。當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿進行攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場直接加水。

3）澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤，但不要有明水。砼從一端開始澆筑，應(yīng)連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動間距400mm，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，快插慢拔，不得漏振、過振。然后用振動臺振搗，振搗臺兩端架設(shè)在模板上，隨著振搗臺移動添加或刮除混凝土，使混凝土面與模板上口平。

4）找平壓頭遍：砼振搗密實后，用鐵輥子滾壓提漿?；炷帘砻鏄?biāo)高允許偏差±3mm、平整度用2米靠尺檢查，允許偏差2mm。

4.6面層打磨

1）待混凝土表面沒有明顯腳坑后，開始用電動鏝進行頭遍抹壓至起漿為止，墻根等機械不能打磨的部位用鐵抹子抹壓提漿。石子密集等不能翻漿處可適量撒1：1水泥沙子干粉，待返漿后打磨。

3）

第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝，人踩上去稍有腳印但不下陷時，用電動鐵抹子抹壓第二遍，禁止漏壓，上表面平整光滑、色澤一致。

4）混凝土地面完成后隔天開始養(yǎng)護，養(yǎng)護周期7天。

5）混凝土澆筑完成后2-3天，及時彈線切割分隔縫，分隔縫間距6米乘6米，縫深度70mm。切割后的泥漿及時清理干凈；鋼柱邊0.6米周邊留置分隔縫。

4.7分隔縫切割

從柱中開始布置分隔縫，分隔縫6米×6米，圍繞主柱邊0.6米要留置分隔縫。分隔縫按線切割，縫深70mm，支模處不必切割分隔縫。

五、質(zhì)量要求：

1、砼的原材料、外加劑、摻合料、配合比、塌落度及初凝時間必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、商品砼應(yīng)由試驗員、質(zhì)檢員檢查坍落度及和易性，每三車記錄一次。禁止使用質(zhì)量有懷疑及明顯不符合要求的砼。

3、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，減少留設(shè)施工縫。

4、控制偏差標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面標(biāo)高允許偏差為±4mm、表面平整度允許偏差2mm,用水準(zhǔn)儀及2m靠尺驗收。

六、成品保護

1、混凝土澆筑完成后，要設(shè)警戒線對成活地面進行保護，防止人員穿行，已澆筑混凝土地面養(yǎng)護7天后方可上人。

2、混凝土施工時要注意保護已完墻面和柱身防火涂料。

七、安全交底

1、施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，禁止吸煙。

2、加強對臨時用電的管理，嚴(yán)禁非專業(yè)電工自行接電線。