第一篇：修井工程

中國(guó)石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是。（見(jiàn)《修井工程》教材第4頁(yè)）

2、修井作業(yè)分 和 兩大類。（見(jiàn)《修井工程》教材第16頁(yè)）

3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括、、三個(gè)方面。（見(jiàn)《修井工程》教材第16頁(yè)）

4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險(xiǎn)的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是：（見(jiàn)《修井工程》教材第23頁(yè)）

6、大修過(guò)程中，主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚(yú)頂?shù)?。（?jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有 和 兩種。（見(jiàn)《修井工程》教材第26頁(yè)）

8、是修井施工中驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源。（見(jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

9、修井作業(yè)設(shè)計(jì)主要有、、。（見(jiàn)《修井工程》教材第62頁(yè)）

10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有、和 三種方式。（見(jiàn)《修井工程》教材第88頁(yè)）

12、套管刮削過(guò)程始終保持 反 循環(huán)洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有、、。（見(jiàn)《修井工程》教材第96頁(yè)）

15、封竄的方式有 循環(huán)法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有 和。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

17、氣舉使用的氣體最好是。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

18、檢泵分為常規(guī)檢泵和躺井檢泵。

19、我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 和 兩種。（見(jiàn)《修井工程》教材第137頁(yè)）

20、就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

21、試注的目的在于確定地層的 和。（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

22、最難修復(fù)的套損類型是 坍塌型錯(cuò)斷（錯(cuò)斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：。（見(jiàn)《修井工程》教材第153頁(yè)）

25、就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過(guò)拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。（見(jiàn)《修井工程》教材第161頁(yè)）

26、膨脹管分為 實(shí)體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、分支井的完井級(jí)別共分 六 級(jí)。

28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過(guò) 套管補(bǔ)接器 或 對(duì)扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺(tái)試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接，下連。（見(jiàn)《修井工程》教材第14頁(yè)）

33、完井井口裝置主要由、、、、等部件組成。（見(jiàn)《修井工程》教材第14頁(yè)）

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過(guò)程叫做。（見(jiàn)《修井工程》教材第148頁(yè)）

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第2頁(yè)）

2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對(duì))

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第6頁(yè)）

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第174-175頁(yè)）

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對(duì)）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第2頁(yè)）

7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對(duì)）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對(duì)）

9、井場(chǎng)焊管線、井口、罐必須辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對(duì)）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

11、轉(zhuǎn)盤只能帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無(wú)法完全傳遞到井下。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第175頁(yè)）

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯(cuò)）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第41頁(yè)）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開(kāi)口的正面。（錯(cuò)）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過(guò)。（錯(cuò)）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過(guò)替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯(cuò))20、探砂面施工可以用兩種管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第41頁(yè)）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對(duì)井底造成的回壓較大，反洗井對(duì)井底造成的回壓較小。(錯(cuò))

（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對(duì)）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對(duì)）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對(duì)）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯(cuò)）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第86頁(yè)）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對(duì)對(duì)地層污染小。（對(duì)）

29、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對(duì)）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯(cuò)）

31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第107頁(yè)）

33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第113-117頁(yè)）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯(cuò)）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯(cuò))

39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對(duì)扣實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對(duì)）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯(cuò)）

（見(jiàn)《修井工程》教材第152頁(yè)）

42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯(cuò)）

43、套管錯(cuò)斷的位置及錯(cuò)位情況可通過(guò)通井打印的方法來(lái)確定。（對(duì)）

44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第160-161頁(yè)）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第162頁(yè)）

三、名詞解釋

1、先期完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）。

2、后期完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）。

3、定向側(cè)鉆：對(duì)側(cè)鉆開(kāi)窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：（見(jiàn)《修井工程》教材第88頁(yè)）

5、選擇性堵水：是指通過(guò)油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對(duì)油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析出，蠟開(kāi)始析出的溫度。

7、壓井：（見(jiàn)《修井工程》教材第85頁(yè)）

8、替噴：（見(jiàn)《修井工程》教材第86頁(yè)）

9、洗井：（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

10、組配管柱：（見(jiàn)《修井工程》教材第84頁(yè)）

11、起下管柱（見(jiàn)《修井工程》教材第79頁(yè)）

12、躺井檢泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

13、計(jì)劃?rùn)z泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

14、套管補(bǔ)貼：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第九章）

四、簡(jiǎn)答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

（可參考《修井工程》教材第4頁(yè)和第10頁(yè)）

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

4、井下作業(yè)設(shè)計(jì)有什么目的和要求？（見(jiàn)《修井工程》教材第62頁(yè)）

5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？（可參考《修井工程》教材第86頁(yè)）

6、管外串槽的主要原因有哪些？（見(jiàn)《修井工程》教材第96頁(yè)）

7、地層竄通的原因有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；

(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。

10、什么是洗井，并簡(jiǎn)答常用的洗井方式與適用范圍？（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第96頁(yè)）

12、抽油井檢泵的原因（見(jiàn)《修井工程》教材第112頁(yè)）

13、油田注水的目的和要求是什么？（見(jiàn)《修井工程》教材第135頁(yè)）

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（參考《修井工程》教材第152頁(yè)）

15、常用的探損工藝有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

第二篇：修井工程-復(fù)習(xí)題2011

1、修井作業(yè)的分類。井下作業(yè)、油井大修（起下作業(yè)、井內(nèi)循環(huán)作業(yè)、旋轉(zhuǎn)作業(yè)）

2、檢泵的分類。造成施工檢泵的原因分兩種情況，一種是計(jì)劃?rùn)z泵，一種是躺井檢泵。

3、井下作業(yè)設(shè)計(jì)的目的、要求和內(nèi)容。目的：作業(yè)設(shè)計(jì)是指導(dǎo)作業(yè)施工的綱領(lǐng)性文件，是施工過(guò)程中應(yīng)遵守的規(guī)定和原則。要求：編制作業(yè)設(shè)計(jì)要充分了解施工井的井況和地下油層的物性及現(xiàn)有的工藝條件，優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)，選擇最佳施工方案，以提高作業(yè)施工的科學(xué)性，求得最佳施工效果和較好的經(jīng)濟(jì)效益。

內(nèi)容：每項(xiàng)井下作業(yè)施工都應(yīng)有地質(zhì)方案設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)，對(duì)于有些比較簡(jiǎn)單的維護(hù)作業(yè)施工項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)，可以直接代替施工設(shè)計(jì)用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

5、管外串槽的主要原因有哪些？ 管外竄通是指套管與水泥環(huán)或水泥環(huán)與井壁之間的竄通。

管外串槽的主要原因：a固井質(zhì)量差引起竄通；b射孔時(shí)震動(dòng)太大，在靠近套管壁處的水泥環(huán)被震裂，形成竄通；c管理措施不當(dāng)引起竄通，如：注水井洗井時(shí)形成的倒流或井噴；正常注水時(shí)倒泵壓差過(guò)大；d采油時(shí)參數(shù)不合理等均會(huì)引起地層出砂和坍塌，造成竄通；e分層作業(yè)引起竄通，如分層壓裂或分層酸化；f套管腐蝕造成竄通。

6、偏心配水管柱的主要特點(diǎn)有哪些？ 主要特點(diǎn)是，應(yīng)用偏心配水器能實(shí)現(xiàn)多級(jí)細(xì)分配水，一般可分 4～6 個(gè)層段，最高可分 11 個(gè)層段；可實(shí)現(xiàn)不動(dòng)管柱任意調(diào)換井下配水嘴和進(jìn)行分層測(cè)試，能大幅度降低注水井調(diào)整和測(cè)試作業(yè)工作量。而且測(cè)任意層段注水量時(shí)，不影響其它層段注水。

7、水龍頭的作用？ 水龍頭的主要作用是懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)管柱（鉆、磨等），完成沖洗、打撈、鉆磨等工藝要求。

8、油井常見(jiàn)的故障有哪些？ 油井本身故障：井下砂堵、結(jié)蠟結(jié)鹽、油層堵塞、油氣水互竄、油層枯竭

油井結(jié)構(gòu)損壞：油管斷裂、油管脫扣、套管擠扁、套管斷裂、套管滲漏 井下設(shè)備故障：桿柱彎曲、桿柱斷脫、泵漏、卡泵、氣體影響

9、鉛模的主要作用和結(jié)構(gòu)？ 作用：主要用于落魚(yú)魚(yú)頂幾何形狀、深度等的檢測(cè)和套損井套損程度、深度位置等的檢測(cè)，為打撈工具、修復(fù)工具及工藝的選擇提供依據(jù)。

結(jié)構(gòu)：接頭、護(hù)罩、骨架、鉛體

10、常用作業(yè)機(jī)的種類和區(qū)別？

11、井下施工設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 主要內(nèi)容：1）油田名稱、井號(hào)、井別；2）施工項(xiàng)目、施工目的、施工層段；3）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；4）生產(chǎn)數(shù)據(jù)；5）施工準(zhǔn)備；6）施工步驟；7）施工要求和安全注意事項(xiàng)

12、連續(xù)油管技術(shù)注入頭作用是什么？ 注入頭的主要作用是提供足夠的推、拉力起下連續(xù)油管;在不同的油井條件下,控制連續(xù)油管的下入速度;承受全部連續(xù)油管重力,且在起出連續(xù)油管時(shí)提供足夠的拉力及速度。

13、井場(chǎng)調(diào)查的主要內(nèi)容有哪些？ 承包方在接到施工井設(shè)計(jì)和施工井通知單后，應(yīng)進(jìn)行井場(chǎng)調(diào)查，主要了解井場(chǎng)的地理位置和井場(chǎng)的施工條件，以便做好各種施工準(zhǔn)備。

井位、地面道路、井場(chǎng)、供電電源、采油樹(shù)、地面流程、井場(chǎng)設(shè)備及裝置

14、井下作業(yè)鋼絲繩的種類有哪些？ 按鋼絲繩的捻制方法來(lái)分，石油工程中常用左交互捻和右交互捻兩種結(jié)構(gòu)形式的鋼絲繩。在用戶無(wú)特殊要求時(shí)，一般均按左交互捻供貨。按鋼絲繩截面形式分類，可將鋼絲繩分成西魯式（S）、填充式（Fi）、纖維繩芯式（NF）、繩式鋼芯式（LWR）四種形式。

15、常規(guī)作業(yè)使用的井口控制裝置有哪些？ 常規(guī)作業(yè)使用的井口控制裝置一般由萬(wàn)能法蘭、全封封井器、半封封井器、法蘭短節(jié)、自封封井器、安全卡瓦、加壓支架七個(gè)部分組成

16、安裝井口壓力表有哪些注意事項(xiàng)？

17、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序是什么？ 導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、油層套管、套管鞋

18、什么是壓井？壓井液的選擇有什么原則？ 壓井是將具有一定性能和數(shù)量的液體泵入井內(nèi)，依靠泵入液體的液柱壓力相對(duì)平衡地層壓力，使地層中的流體在一定時(shí)間內(nèi)不能流入井筒，以便完成某項(xiàng)作業(yè)施工。

選擇壓井工作液的原則：1）對(duì)油層造成的損害程度最低；2）其性能應(yīng)滿足本井、本區(qū)塊地質(zhì)要求；3）能滿足作業(yè)施工要求，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理

20、什么是替噴？什么叫沖砂？ 替噴是用具有一定性能的流體將井內(nèi)的壓井工作液置換出來(lái)，并使油、氣井恢復(fù)產(chǎn)能的過(guò)程。

沖砂是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶能力，將沖散的砂子帶到地面的施工。

21、沖砂液有哪些具體要求？ 1）具有一定的粘度，以保證有良好的攜砂性能；2）具有一定的密度，以便形成適當(dāng)?shù)囊褐鶋毫Γ乐咕畤姾吐┦В?）與油層配伍性好，不損害油層；4）來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)適用。

22、通井機(jī)都自帶井架嗎？

23、沖砂方式有哪些？有什么區(qū)別？ 沖砂方式一般有正沖砂、反沖砂和正反沖砂三種。

1）正沖砂：沖砂工作液沿沖砂管向下流動(dòng)，在流出沖砂管口時(shí)以較高的流速?zèng)_擊井底沉砂，沖散的砂子與沖砂工作液混合后，沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面的沖砂方式。

2）反沖砂：沖砂工作液沿沖砂管與套管環(huán)形空間向下流動(dòng)，沖擊井底沉砂，沖散的砂子與沖砂工作液混合后，沿沖砂管返至地面的沖砂方式。

3）正反沖砂：采用正沖砂的方式?jīng)_散井底沉砂，并使其與沖砂工作液混合，然后改為反沖砂方式將砂子帶到地面。

24、什么是洗井？洗井液有什么要求？ 洗井是在地面向井筒內(nèi)打入具有一定性質(zhì)的洗井工作液，把井壁和油管上的結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等臟物混合到洗井工作液中帶到地面的施工。

洗井液的要求：

1、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性；

2、在油層為粘土礦物結(jié)構(gòu)的井中，要在洗井工作液中加入防膨劑；

3、在低壓漏失地層井洗井時(shí)，要在洗井工作液中加入增粘劑和暫堵劑或采取混氣措施；

4、在稠油井洗井時(shí)，要在洗井工作液中加入表面活性劑或高效洗油劑，或用熱油洗井；

5、在結(jié)蠟嚴(yán)重或蠟卡的抽油機(jī)井洗井，要提高洗井工作液的溫度至70℃以上；

6、洗井工作液的相對(duì)密度、粘度、PH值和添加劑性能應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求；

7、洗井工作液量為井筒容積的二倍以上。

25、洗井有哪些形式？有什么區(qū)別？ 正洗井：洗井工作液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在油管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。反洗井：洗井工作液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在抽油機(jī)井、注水井、套管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。

正洗井和反洗井各有利弊：正洗井對(duì)井底造成的回壓較小，但洗井工作液在油套環(huán)空中上返的速度稍慢，對(duì)套管壁上臟物的沖洗力度相對(duì)小些；反洗井對(duì)井底造成的回壓較大，洗井工作液在油管中上返的速度較快，對(duì)套管壁上臟物的沖洗力度相對(duì)大些。為保護(hù)油層，當(dāng)管柱結(jié)構(gòu)允許時(shí)，應(yīng)采取正洗井。

26、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井 復(fù)雜結(jié)構(gòu)井指的是具有任意的井眼軌跡或者具有多個(gè)分支的井。水平井、多底井、魚(yú)骨井等都屬于復(fù)雜結(jié)構(gòu)井。

27、先期完井 采用先期完成法的井，必須鉆井至油、氣層頂部，然后下入生產(chǎn)套管，固井完成后，更換較小尺寸鉆頭再在生產(chǎn)套管內(nèi)加深鉆穿油、氣層，完井后油氣層部位直接與井眼連通。

28、什么是氣舉？氣舉的目的是什么？ 氣舉是使用高壓氣體壓縮機(jī)向井內(nèi)打入高壓氣體，用高壓氣體置換井筒內(nèi)液體的施工方法。氣舉的目的是大幅度降低井底的回壓，使地層中的流體流入井筒。

29、負(fù)壓射孔 在引爆射孔器的瞬間，井筒內(nèi)壓井液柱對(duì)油氣層所產(chǎn)生的回壓低于油氣層的壓力，便于地層退出臟物，減少油氣層傷害，這種射孔方法叫負(fù)壓射孔。

30、抽油井檢泵的主要原因（1）按照油井結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵以防止發(fā)生蠟卡；（2）由于漏失會(huì)使泵效下降或達(dá)不到正常的產(chǎn)量，這時(shí)就需要檢泵；（3）當(dāng)油井產(chǎn)量突然變化，為查明原因需要進(jìn)行檢泵；（4）深井泵工作失靈，如凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，需要進(jìn)行檢泵；（5）抽油桿發(fā)生斷脫時(shí)進(jìn)行檢泵；（6）為了提高產(chǎn)量而改變泵徑需要進(jìn)行檢泵；（7）改變油井工作制度，加深或上提泵掛時(shí)需要進(jìn)行檢泵；（8）當(dāng)發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，要停產(chǎn)檢泵。

31、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？(1)與油、氣層巖石及流體配伍；(2)密度可調(diào)節(jié)，以便能平衡油、氣層壓力；(3)在井下壓力和溫度下性能穩(wěn)定；(4)濾失量小；(5)有一定粘度，具有攜帶固相顆粒的能力。

32、油田注水的目的和要求是什么？ 目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高最終采收率。注水要求是分層定量注水，在注水井通過(guò)細(xì)分層段實(shí)行分層配注，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，以便合理控制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開(kāi)發(fā)效果。

33、我國(guó)油田大規(guī)模使用的分層注水管柱有哪些？ 我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層配水管柱有同心式和偏心式兩種，前者可用于注水層段劃分較少較粗的油田開(kāi)發(fā)初期，后者適用于注水層段劃分較多較細(xì)的中、高含水期。此外，還有用于套管變形井的小直徑分層配水管柱。

34、油田注水試注的目的是什么？ 試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。對(duì)注水井來(lái)講，試注在于清除完井或轉(zhuǎn)注前所造成的井壁和井底的泥餅雜質(zhì)和贓物，并確定井的吸水指數(shù)。

35、什么是注水井試配？ 試配就是把注入地層的水，針對(duì)各油層不同的滲透性能，采用不同的壓力注水。對(duì)滲透性好，吸水能力強(qiáng)的層，適當(dāng)控制注水；滲透性差，吸水能力低的層，則加強(qiáng)注水。

36、連續(xù)油管能進(jìn)行哪些作業(yè)？（修井和井下作業(yè)、斜井和水平井測(cè)井、鉆井、噴射射流作業(yè)）

沖洗井作業(yè)、水力鉆進(jìn)解堵、打水泥塞和橋塞、擴(kuò)孔及除垢作業(yè)、打撈及投撈作業(yè)、切割打撈油管、連續(xù)油管增產(chǎn)作業(yè)、人工舉升作業(yè)、連續(xù)油管鉆井技術(shù)

38、分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。套管損壞原因—地質(zhì)因素:（1）地層的非均質(zhì)性（2）地層（油層）傾角（3）巖石性質(zhì)（4）斷層活動(dòng)（5）地震活動(dòng)（6）地殼活動(dòng)（7）地面腐蝕

套管損壞原因—工程因素:（1）套管材質(zhì)問(wèn)題（2）固井質(zhì)量問(wèn)題（3）完井質(zhì)量（4）井位部署的問(wèn)題（5）注水不平穩(wěn)問(wèn)題（6）注水井日常管理問(wèn)題（7）套管損壞的類型：套管損壞的主要類型：（1）徑向凹陷變形型（2）套管腐蝕孔洞、破裂型（3）多點(diǎn)變形型（4）嚴(yán)重彎曲型（5）套管錯(cuò)斷型（非坍塌型）（6）坍塌型套管錯(cuò)斷

機(jī)械整形的方法：（1）沖脹法（2）旋轉(zhuǎn)碾壓法（3）旋轉(zhuǎn)震擊法

第三篇：中石油修井工程2014期末答案[范文模版]

中國(guó)石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是 射孔法。

2、修井作業(yè)分 井下作業(yè) 和 油水井大修

兩大類。

3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括油井本身的故障、油井結(jié)構(gòu)的損壞、采油設(shè)備的故障 三個(gè)方面.4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險(xiǎn)的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是： 水龍頭

6、大修過(guò)程中，泥漿泵 主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚(yú)頂?shù)取?/p>

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有

左交互捻

和

右交互捻

兩種。

8、轉(zhuǎn)盤 是修井施工中驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源。

9、修井作業(yè)設(shè)計(jì)主要有 地質(zhì)方案設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)。

10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有

正沖砂、反沖砂 和

正反沖砂 三種方式。

12、套管刮削過(guò)程始終保持

反 循環(huán)洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和

地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有 聲幅測(cè)井找串、同位素找串、封隔器找串。

15、封竄的方式有

循環(huán)法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有

正舉 和

反舉

。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

17、氣舉使用的氣體最好是 氮?dú)?/p>

。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

18、檢泵分為 常規(guī)檢泵

和 躺井檢泵。

19、我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 同心式 和 偏心式 兩種。

20、試注 就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。

21、試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力

和 吸水能力。

22、最難修復(fù)的套損類型是

坍塌型錯(cuò)斷（錯(cuò)斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是： 注入頭。

25、膨脹管技術(shù) 就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過(guò)拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。

26、膨脹管分為 實(shí)體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、分支井的完井級(jí)別共分 六 級(jí)。

28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過(guò) 套管補(bǔ)接器

或

對(duì)扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺(tái)試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接 采油樹(shù)，下連 套管頭。

33、完井井口裝置主要由 套管頭、套管短節(jié)、四通、油管掛、采油樹(shù) 等部件組成。

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過(guò)程叫做 重配。

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯(cuò)）

2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對(duì))

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯(cuò))

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯(cuò))

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對(duì)）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯(cuò)）

7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對(duì)）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對(duì)）

9、井場(chǎng)焊管線、井口、罐必須辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對(duì)）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對(duì))

11、轉(zhuǎn)盤只能帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯(cuò))

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無(wú)法完全傳遞到井下。(對(duì))

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯(cuò))

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯(cuò)）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯(cuò)）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對(duì)）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開(kāi)口的正面。（錯(cuò)）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過(guò)。（錯(cuò)）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過(guò)替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯(cuò))20、探砂面施工可以用兩種管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對(duì)）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對(duì))

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對(duì)井底造成的回壓較大，反洗井對(duì)井底造成的回壓較小。(錯(cuò))

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對(duì)）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對(duì)）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對(duì)）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯(cuò)）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯(cuò)）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對(duì)對(duì)地層污染小。（對(duì)）

29、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對(duì)）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯(cuò)）

31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯(cuò)）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對(duì)）

33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對(duì)）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯(cuò)）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。(對(duì))

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯(cuò))

39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對(duì)扣實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對(duì)）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井（錯(cuò)）

42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯(cuò)）

43、套管錯(cuò)斷的位置及錯(cuò)位情況可通過(guò)通井打印的方法來(lái)確定。（對(duì)）

44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯(cuò)）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。（對(duì)）

三、名詞解釋

1、先期完井：鉆頭鉆至油層頂界附近后，下技術(shù)套管注水泥固井，水泥漿上返至預(yù)定的設(shè)計(jì)高度后，再?gòu)募夹g(shù)套管中下入直徑小一級(jí)的鉆頭，鉆穿水泥塞，鉆開(kāi)油層至設(shè)計(jì)井深完井。

2、后期完井：鉆頭鉆完所有油層，然后下技術(shù)套管至油層頂部注水泥固井完井。

3、定向側(cè)鉆：對(duì)側(cè)鉆開(kāi)窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶能力將沖散的砂子帶到地面的施工

5、選擇性堵水：是指通過(guò)油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對(duì)油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析出，蠟開(kāi)始析出的溫度。

7、壓井：是將具有一定性能和數(shù)量的液體泵入井內(nèi)，依靠泵入液體的液柱壓力相對(duì)平衡地層壓力，使地層中的流體在一定時(shí)間內(nèi)不能流入井筒，以便完成某項(xiàng)作業(yè)施工。

8、替噴：是用具有一定性能的流體將井內(nèi)的壓井工作液置換出來(lái)，并使油、氣井恢復(fù)產(chǎn)能的過(guò)程

9、洗井：是在地面相井筒內(nèi)打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的結(jié)蠟，死油，鐵銹，雜質(zhì)等贓物混合到洗井液中帶到地面的施工

10、組配管柱：是按照施工設(shè)計(jì)給出的下井管柱的規(guī)范，下井工具的數(shù)量和順序，各工具的下入深度等參數(shù)，在地面進(jìn)行丈量，計(jì)算。組配的過(guò)程

11、起下管柱：是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管橋上，經(jīng)過(guò)清洗，丈量，重新組配和更換下井工具后，在逐根下入井內(nèi)的過(guò)程

12、躺井檢泵：躺井檢泵也叫無(wú)計(jì)劃?rùn)z泵，它是井下泵突然發(fā)生故障 或由于油井某種突然變化 造成停產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢 泵就叫躺井檢泵

13、計(jì)劃?rùn)z泵；所謂計(jì)劃?rùn)z泵就是檢泵日期是根據(jù)油井情況預(yù)先確 定的,不管泵的性能如何,到了預(yù)定日期就進(jìn)行檢 泵,這種檢泵叫做計(jì)劃?rùn)z泵：

14、套管補(bǔ)貼：就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在

套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：復(fù)雜結(jié)構(gòu)井是利用水平井或分支井挖潛厚油層剩余油，是老油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的新工藝

四、簡(jiǎn)答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：射孔完井具有如下優(yōu)點(diǎn)： ① 可有效地封隔油、氣、水層及多壓力體系產(chǎn)層間的相互干擾。適用于有氣頂、有底水、或有含水夾層、易塌夾層等復(fù)雜地質(zhì)條件下的儲(chǔ)層； ② 能方便地實(shí)現(xiàn)多套產(chǎn)層的分層測(cè)試、分層開(kāi)采、分層壓裂或酸化、分層注水等措施； ③ 可有效地支撐井壁，防止井壁坍塌對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的影響。除上述優(yōu)點(diǎn)外，射孔完井也有自身的缺點(diǎn)，如與地層連通性較差，特別是對(duì)裂縫性產(chǎn)層，需要進(jìn)行定向射孔。另外，射孔完井在固井過(guò)程中對(duì)產(chǎn)層污染大。

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

答：Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定，液壓坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，設(shè)計(jì)單位為采油四廠，工作溫度為90℃，工作壓力為15MPa。Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定，液壓坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，設(shè)計(jì)單位為采油工藝研究所，工作溫度為90℃，工作壓力為15MPa。分類代號(hào)：

固定方式代號(hào)

坐封方式代號(hào)

解封方式代號(hào)

性能代號(hào)

設(shè)計(jì)單位代號(hào)

設(shè)計(jì)單位代號(hào)采用代表設(shè)計(jì)單位的頭兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母，設(shè)計(jì)單位為采油廠采用大寫(xiě)字母C開(kāi)頭，阿拉伯?dāng)?shù)字代表采油廠。工作溫度及壓力

溫度單位為℃，壓力單位為MPa

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

答：封隔器K341-140的類型為擴(kuò)張式，坐封方式液壓坐封，解封方式提放管柱解封，支撐方式無(wú)支撐，鋼體最大外徑140mm，適合于裸眼井。

4、井下作業(yè)設(shè)計(jì)有什么目的和要求？

要經(jīng)濟(jì)效益。

（見(jiàn)《修井工程》教材第62頁(yè)）

5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？ 答：(1)(2)

(4)(5)（可參考《修井工程》教材第86頁(yè)）

6、管外串槽的主要原因有哪些？

答：管外竄通是指套管與水泥環(huán)或水泥環(huán)與井壁之間的竄通。

bd

(3)在a固c

ef套管腐蝕造成竄通。（見(jiàn)《修井工程》教材第96頁(yè)）

7、地層竄通的原因有哪些？

答：1）由地層裂縫造成。各種水平，垂直，斜交的天然裂縫 2）構(gòu)造運(yùn)動(dòng)或地震所致

3)由于某些原因造成壓裂改造中措施不當(dāng)，溝通或壓竄了井的其它地層

4）放噴或井底生產(chǎn)壓差過(guò)大，油井大量出砂，造成地層結(jié)構(gòu)破壞（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

答：補(bǔ)貼工具：全套補(bǔ)貼工具由（自上而下）滑閥、震擊器、水力錨、雙作用液壓缸、止動(dòng)環(huán)、拉桿（波紋管）、安全接頭、剛性脹頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭組成。操作步驟：

（1）補(bǔ)貼工具入井連接順序（自上而下）

油管柱、滑閥、震擊器、水力錨、液缸、波紋管（波紋管內(nèi)穿過(guò)活塞拉桿、加長(zhǎng)桿、安全接頭）、剛性接頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭?；y以上接一根1～1．5m 長(zhǎng)提升短節(jié)。（2）配制固化劑

補(bǔ)貼工具、波紋管連接完畢，開(kāi)始下井前15min 配制固化劑，粘接劑與固化劑配比為2∶1，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，向波紋管外部的玻璃絲布上涂抹固化劑，涂抹應(yīng)均勻，無(wú)漏涂現(xiàn)象。波紋管過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可邊下井，邊涂抹固化劑。注意固化劑涂完后6h 內(nèi)需完成補(bǔ)貼，否則固化劑將固化，固化后再補(bǔ)貼，密封效果變差，并且固化后的固化劑變硬，將影響補(bǔ)貼的波紋管的脹圓，甚至?xí)斐煽ㄗ杳涱^等事故，因此超過(guò)6h 不能補(bǔ)貼時(shí)，應(yīng)起出補(bǔ)貼管柱，處理固化劑后重下補(bǔ)貼。

（3）下補(bǔ)貼管柱將連接好的補(bǔ)貼工具、波紋管緩緩提起，導(dǎo)向頭對(duì)正井口，緩慢下放入井。提吊補(bǔ)貼工具、波紋管時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)工具的加長(zhǎng)桿、拉桿不被壓彎，波紋不被劃碰。波紋

10m 長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先用卡盤卡緊下井，然后將拉桿、加長(zhǎng)桿穿入波紋管，再一同提起，連接下部安全接頭、脹頭等。所有入井油管、補(bǔ)貼工具的連接旋緊扭矩應(yīng)不低于320N·m，螺紋應(yīng)涂抹防粘扣密封脂。補(bǔ)貼工具的彈性脹頭通過(guò)井口困難時(shí)，可用卡盤收攏球瓣工作面，然后入井。補(bǔ)貼工具下井后，下放速度一般不超過(guò)1m／s，遇阻后應(yīng)右族管柱，不得猛頓猛放。4h 內(nèi)應(yīng)下完管柱。（4）補(bǔ)貼

①波紋管下到補(bǔ)貼井段后，核對(duì)補(bǔ)貼管住深度，波紋管中部應(yīng)對(duì)正補(bǔ)貼井段中部，補(bǔ)貼深度誤差不超過(guò)±0．2m，校核管柱懸重并記錄備案。懸重誤差不超過(guò)0．5％，井口最后一根油管方余不超過(guò)1．5m。

②加深油管1．5m，連接井口及地面流程管線，地面流程管線為硬管線，配3組以上活動(dòng)彎頭，以便上提管柱時(shí)地面管線可自由提高。地面流程試壓壓力為補(bǔ)貼工具最高工作壓力，穩(wěn)壓5 min，壓力降不超過(guò)0．5MPa 為合格。

③開(kāi)泵循環(huán)工作液1～2 周，正常后，上提管柱1．5m，關(guān)閉滑閥。④補(bǔ)貼方法：

a．連續(xù)憋壓法補(bǔ)貼。工作液循環(huán)正常后，關(guān)閉滑閥，管柱內(nèi)憋壓。升壓應(yīng)緩慢，升壓程序?yàn)?0Mpa—15Mpa—25Mpa—28Mpa—32Mpa，一般不使用35Mpa 的最高工作壓力，當(dāng)壓力點(diǎn)達(dá)25．2MPa 時(shí)，各穩(wěn)壓2～5min。最后達(dá)32MPa 時(shí)，應(yīng)最少穩(wěn)壓5min，一般情況下，壓力達(dá)32MPa 時(shí)，補(bǔ)貼已經(jīng)完成，即活塞拉桿第一個(gè)1．5m行程已回縮完成，已將波紋管脹大脹圓約1．5 m 長(zhǎng)距離。32MPa 壓力穩(wěn)壓完成后放凈管柱內(nèi)壓力，緩慢上提管住，懸重應(yīng)與補(bǔ)前管技相同，或略有2 ～3kN（200～300kg）的再次拉開(kāi)活塞拉桿的懸重增加，上提行程不超過(guò)1．5m，但也不應(yīng)低于1．4～1．45m。使活塞拉桿被第二次拉出，做好第二行程的憋壓補(bǔ)貼。上提1．5m 行程正常后，即可開(kāi)泵憋壓按上述升壓程序完成第二行程的補(bǔ)貼。重復(fù)上述憋壓、放空、上提1．5m，憋壓、放空、上提1．5m 程序，一直將入井波紋管完全脹開(kāi)脹圓，完成補(bǔ)貼。

b．憋壓連續(xù)上提法補(bǔ)貼。憋壓連續(xù)上提法補(bǔ)貼，就是第一行程需經(jīng)水力錨定位波紋管，靠液缸將液壓力轉(zhuǎn)變成脹頭的機(jī)械上提動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的脹擠。之后，上提管柱1．5m 行程，水力錨已對(duì)波紋管失去定位作用，而已脹圓補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上1．5m 的波紋管，已具有相當(dāng)?shù)哪Σ磷枇Γ共y管相對(duì)穩(wěn)定不動(dòng)。此時(shí)即可用連續(xù)憋壓法完成以后長(zhǎng)度波紋管的補(bǔ)貼，也可使用連續(xù)上提法完成對(duì)余下的波紋管的脹擠補(bǔ)貼。而連續(xù)憋壓法實(shí)施時(shí)相對(duì)麻煩些，需放空、上提、憋壓、穩(wěn)醫(yī)，并且憋壓時(shí)，脹頭上升過(guò)快，對(duì)波紋管的擠脹作用時(shí)間太短，特別是補(bǔ)貼最后一行程，脹頭彈跳波紋過(guò)快，不足以消除波紋管的彈性應(yīng)變力，波紋管上端口容易回彈造成卷邊。而采用連續(xù)緩慢上提完成補(bǔ)貼，可減少上述麻煩與可能發(fā)生的工程問(wèn)題，因此現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，往往采取憋任連續(xù)上提進(jìn)行補(bǔ)貼，此法還有一優(yōu)點(diǎn)，就是很容易觀察判斷補(bǔ)貼正常與否。波紋管下到補(bǔ)貼井段后，用憋壓法完成第一行程的補(bǔ)貼，之后，放凈管柱壓力，緩慢上提管柱，在1．5m 的空載行程內(nèi)（即再次拉開(kāi)活塞拉桿的行程），管柱懸重應(yīng)無(wú)明顯變化，只稍微增加2～3kN 的活塞拉桿拉開(kāi)的摩擦阻力。當(dāng)行程已達(dá)1．5m 時(shí)，管柱懸重已開(kāi)始增加，一般情況下，當(dāng)懸重增加較明顯，已超過(guò)管柱凈懸重10kN 以上時(shí)，說(shuō)明第一行程補(bǔ)貼已發(fā)生作用，上提補(bǔ)貼已開(kāi)始，即脹頭已對(duì)波紋管余下的長(zhǎng)度做功，此時(shí)保持100kN 以內(nèi)的上提負(fù)荷完成補(bǔ)貼。上提補(bǔ)貼，必須憋壓完成1．5m 的補(bǔ)貼后才可使用，上提應(yīng)緩慢。一般不超過(guò)0．1m／s，提到波紋管上端口1m 左右時(shí)，應(yīng)控制上提速度在0．05m／s 以內(nèi)，提到端口時(shí)，停止上提，使脹頭穩(wěn)定擠壓波紋管端口，穩(wěn)定時(shí)間不少于10min。上提法補(bǔ)貼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意管住懸重變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止上提，判明情況處理正常后，可繼續(xù)上提完成補(bǔ)貼。

⑤補(bǔ)貼情況判斷與處理。判斷補(bǔ)貼是否成功，尤其是判斷第一行程的憋壓補(bǔ)貼是否成功，對(duì)余下的波紋管補(bǔ)貼至關(guān)重要。

a．第一行程憋壓補(bǔ)貼后，上提管柱1．5m 行程即再次拉開(kāi)活塞拉桿的行程，指重?zé)o變化，亦無(wú)拉開(kāi)拉桿的微小懸重增加（約2～4kN），可能是第一行程的補(bǔ)貼動(dòng)作未發(fā)生。這種情況可能是液缸進(jìn)液孔被堵塞，液缸內(nèi)無(wú)液壓，拉開(kāi)未收回，此時(shí)應(yīng)停止任何形式的補(bǔ)貼，起出管柱，檢查、清洗補(bǔ)貼工具、然后重下補(bǔ)貼。b．第一行程憋壓補(bǔ)貼后，上提1．5m 行程后，管柱懸重增加不明顯或增加不多（低于10kN）可能是波紋管內(nèi)徑較大而彈性脹頭工作面外徑較小，補(bǔ)貼波紋管對(duì)套管貼補(bǔ)不牢，上提時(shí)波紋管隨管柱一同上行。這種情況也應(yīng)起出管柱、工具，檢查、清洗工具更換波紋管，選用相互配套的波紋管、彈性脹頭，重下補(bǔ)貼。

c．第一行程憋壓補(bǔ)貼完成后，上提1．5m 空載行程時(shí)，管柱懸重有所增加，或剛一上提懸重即有所增加，說(shuō)明第一行程憋壓補(bǔ)貼未完全完成，可能是彈性脹頭遇卡阻（井口小物件落井卡脹頭），或彈性脹頭工作面尺寸與波紋管內(nèi)徑不匹配，外徑過(guò)大脹頭只將波紋管擠開(kāi)少許部分而遇阻卡。這種情況應(yīng)在某一深度位置再次試提，懸重增加明顯且又較快而又在1．5m 行程內(nèi)，說(shuō)明彈性脹頭確實(shí)遇卡阻，應(yīng)停止上提，設(shè)法倒開(kāi)安全接頭，收回以上工具及管柱，處理波紋管然后打撈脹頭部分。（5）候凝固化

補(bǔ)貼全部完成后，起出補(bǔ)貼工具、管柱，候凝固化時(shí)間不少于48h。（6）檢測(cè)補(bǔ)貼深度位置

候凝12h 后，可以進(jìn)行井徑儀測(cè)井，檢驗(yàn)核對(duì)補(bǔ)貼深度位置，測(cè)井深度為補(bǔ)貼井段上、下20m 內(nèi)，并重復(fù)測(cè)井一次，橫向比例1∶200，測(cè)井后現(xiàn)場(chǎng)解釋結(jié)果給出波紋管上端面深度、補(bǔ)貼井段波紋管補(bǔ)貼的最大、最小、平均直徑等數(shù)據(jù)。（7）補(bǔ)貼井段試壓 補(bǔ)貼井段試壓，是檢驗(yàn)補(bǔ)貼效果的一種重要措施指標(biāo)，一般常用雙封隔器加節(jié)流器的管柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行試壓。管柱結(jié)構(gòu)（自上而下）為：油管柱、擴(kuò)張式封隔器、油管、節(jié)流器、擴(kuò)張式封隔器、尾管、絲堵。封隔器上、下卡點(diǎn)避開(kāi)套管接箍，距波紋管上、下端1．5～3m。試壓時(shí)，按要求進(jìn)行。穩(wěn)壓30min，壓力降不超過(guò)0．5 MPa 為合格。

9、油井出砂的主要危害有哪些？ 答：(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。

10、什么是洗井，并簡(jiǎn)答常用的洗井方式與適用范圍？ 答：洗井是在地面向井筒內(nèi)打入具有一定性質(zhì)的洗井工作液，把井壁和油管上的結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等臟物混合到洗井工作液中帶到地面的施工。正洗井：洗井工作液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在油管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。反洗井：洗井工作液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在抽油機(jī)井、注水井、套管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。

11、油水井竄通的危害

答： 油井竄糟的危害 1.上部或底部水層的水竄入，影響油井正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的水竄會(huì)造成油井全部出水而停產(chǎn)； 2.對(duì)淺層膠結(jié)疏松的砂巖油層，因外層水的竄入出現(xiàn)水敏，造成膠結(jié)破壞、油層堵塞或出砂，不能正常生產(chǎn)；嚴(yán)重水竄浸蝕，層間壓差大，造成地層坍塌使油

井停產(chǎn)； 3.因水竄加劇了套管腐蝕，降低了抗外擠或抗內(nèi)壓性能，嚴(yán)重者造成套管變形損壞。

12、抽油井檢泵的原因

答：按照油井結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵以防止發(fā)生蠟卡

由于漏失會(huì)使泵效下降或達(dá)不到正常的產(chǎn)量，這時(shí)就需要檢泵

當(dāng)油井產(chǎn)量突然變化，為查明原因需要進(jìn)行檢泵

深井泵工作失靈，如凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，需要進(jìn)行檢泵

抽油桿發(fā)生斷脫時(shí)進(jìn)行檢泵

為了提高產(chǎn)量而改變泵徑需要進(jìn)行檢泵

改變油井工作制度，加深或上提泵掛時(shí)需要進(jìn)行檢泵

當(dāng)發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，要停產(chǎn)檢泵

13、油田注水的目的和要求是什么

答：油田注水的目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高最終采收率。注水要求是分層定量注水，在注水井通過(guò)細(xì)分層段實(shí)行分層配注，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，以便合理控制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開(kāi)發(fā)效果。

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：a）可在充氣油井中使用（壓力在地面）； b）可以效地進(jìn)入井內(nèi)； c）能很快地安裝設(shè)備； d）同一般的修井設(shè)備相比，所占的工作區(qū)域較??； e）能效地在海上流動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)部件）； f）能很快地進(jìn)入井中和從井中提升出來(lái)； g）通過(guò)修井的液體能持續(xù)的循環(huán)； h）在生產(chǎn)中就可以進(jìn)行工作； i）在操作期間對(duì)于復(fù)雜的壓力密封和井控，不需要螺紋連接； j）外徑可擴(kuò)口； k）對(duì)于修井、鉆井和測(cè)井作業(yè)，都合適的工具； l）適應(yīng)永久完井

15、常用的探損工藝有哪些？

16、答： 常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

答：套管損壞原因—地質(zhì)因素:（1）地層的非均質(zhì)性（2）地層（油層）傾角（3）巖石性質(zhì)（4）斷層活動(dòng)（5）地震活動(dòng)（6）地殼活動(dòng)（7）地面腐蝕

套管損壞原因—工程因素:（1）套管材質(zhì)問(wèn)題（2）固井質(zhì)量問(wèn)題（3）完井質(zhì)量（4）井位部署的問(wèn)題（5）注水不平穩(wěn)問(wèn)題（6）注水井日常管理問(wèn)題（7）套管損壞的類型 套管損壞的主要類型：（1）徑向凹陷變形型（2）套管腐蝕孔洞、破裂型（3）多點(diǎn)變形型（4）嚴(yán)重彎曲型（5）套管錯(cuò)斷型（非坍塌型）（6）坍塌型套管錯(cuò)斷 機(jī)械整形的方法：（1）沖脹法（2）旋轉(zhuǎn)碾壓法（3）旋轉(zhuǎn)震擊法

第四篇：《修井工程》復(fù)習(xí)題及答案[最終版]

中國(guó)石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院

《修井工程》復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、修井機(jī)的組成包括：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備、行走系統(tǒng)設(shè)備、地面旋轉(zhuǎn)設(shè)備、提升系統(tǒng)設(shè)備、循環(huán)沖洗系統(tǒng)設(shè)備、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)設(shè)備（見(jiàn)《修井工程》教材第32頁(yè)）

2、修井作業(yè)分 井下作業(yè) 和 油水井大修 兩大類。

3、轉(zhuǎn)盤是修井施工中驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源（見(jiàn)《修井工程》教材第34頁(yè)）

4、下圖所示是一套管頭結(jié)構(gòu)示意圖，圖中數(shù)字2代表的是套管短節(jié)（見(jiàn)《修井工程》教材第3頁(yè)）

5、與修井機(jī)配套的泥漿泵主要有雙缸雙作用泵 和三缸單作用泵兩種形式。（見(jiàn)《修井工程》教材第34頁(yè)）

6、大修過(guò)程中，泥漿泵主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚(yú)頂?shù)?。（?jiàn)《修井工程》教材第34頁(yè)）

7、套管刮削過(guò)程始終保持 反 循環(huán)洗井。

8、常用鋼絲繩子的捻制方法有 左交叉互捻和右交叉互捻兩種。（見(jiàn)《修井工程》教材第35頁(yè)）

9、井架是支撐吊升系統(tǒng)的構(gòu)件，常用的井架可分為固定式井架和車載式井架兩種（見(jiàn)《修井工程》教材第32頁(yè)）

10、壓井方式通常分為循環(huán)法、擠注法 和 灌注法三種。（見(jiàn)《修井工程》教材第56頁(yè)）

11、清蠟的方法有機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。（見(jiàn)《修井工程》教材第67頁(yè)）

12、沖砂的方式有正沖砂、反沖砂和 正反沖砂三種方式。（見(jiàn)《修井工程》教材第59頁(yè)）

13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有聲幅測(cè)井找竄、同位素找竄、封隔器找竄。（見(jiàn)《修井工程》教材第101頁(yè)）

15、封竄的方式有 循環(huán)法封竄、擠入法封竄。（見(jiàn)《修井工程》教材第103頁(yè)）

16、氣舉方式有 正舉 和 反舉。

17、分支井的完井級(jí)別共分 六 級(jí)。

18、檢泵分為常規(guī)檢泵和躺井檢泵。

19、我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有

同心式 和 偏心式 兩種。20、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：

水龍頭

21、試注的目的在于確定地層的 啟動(dòng)壓力 和 吸水能力。

22、最難修復(fù)的套損類型是 坍塌型錯(cuò)斷（錯(cuò)斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。（見(jiàn)《修井工程》教材第117頁(yè)）

24、完井井口裝置主要由套管頭、套管短節(jié)、四通、油管掛、采油樹(shù)等部件組成。（見(jiàn)《修井工程》教材第2頁(yè)）

25、膨脹管技術(shù)就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過(guò)拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。（見(jiàn)《修井工程》教材第165頁(yè)）

26、膨脹管分為實(shí)體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

28、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過(guò) 套管補(bǔ)接器 或 對(duì)扣 與老套管連接的，最后固井完井。

29、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即內(nèi)沖洗管沖洗

和 外沖洗管沖洗。（見(jiàn)《修井工程》教材第90頁(yè)）

30、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺(tái)試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

31、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接 采油樹(shù)

，下連 套管頭

。（見(jiàn)《修井工程》教材第3頁(yè)）

32、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過(guò)程叫做 重配。

33、分層配水管柱是實(shí)現(xiàn)同井分層注水的重要技術(shù)手段

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第1頁(yè)）

2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對(duì))

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第85頁(yè)）

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對(duì)）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第1頁(yè)）

7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對(duì)）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對(duì)）

9、井場(chǎng)焊管線、井口、罐必須辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對(duì)）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第31頁(yè)）

11、轉(zhuǎn)盤只能帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第34頁(yè)）

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無(wú)法完全傳遞到井下。(對(duì))

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯(cuò))

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第31頁(yè)）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯(cuò)）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對(duì)）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開(kāi)口的正面。（錯(cuò)）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過(guò)（錯(cuò)）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過(guò)替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯(cuò))20、探砂面施工可以用兩種管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對(duì)）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有

良好的配伍性。(對(duì))

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對(duì)井底造成的回壓較大，反洗井對(duì)井底造成的回壓較小。(錯(cuò))

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對(duì)）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對(duì)）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對(duì)）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯(cuò)）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯(cuò)）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對(duì)對(duì)地層污染小。（對(duì)）

29、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對(duì)）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯(cuò)）

31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯(cuò)）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對(duì)）

33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第69-74頁(yè)）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯(cuò)）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。(對(duì))

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯(cuò))

39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對(duì)扣實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對(duì)）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯(cuò)）

（見(jiàn)《修井工程》教材第172-177頁(yè)）

42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯(cuò)）

43、套管錯(cuò)斷的位置及錯(cuò)位情況可通過(guò)通井打印的方法來(lái)確定。（對(duì)）

44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第165-170頁(yè)）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第165-170頁(yè)）

三、名詞解釋

1、套管射孔完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第4頁(yè)）

套管射孔完井是鉆穿油層直至設(shè)計(jì)井深，然后下生產(chǎn)套管至油層底部“口袋”，注水泥固井，最后射孔，射孔彈射穿生產(chǎn)套管、水泥環(huán)并穿透油層一定深度，從而建立起油流的通道。

2、尾管射孔完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）

尾管射孔完井是在鉆頭鉆至油層頂界，下技術(shù)套管注水泥固井，然后用小一級(jí)的鉆頭鉆穿油層至設(shè)計(jì)井深，用鉆具將尾管送下并懸掛和密封在技術(shù)套管尾部，再對(duì)尾管注水泥固井，然后射孔完井。

3、定向側(cè)鉆：對(duì)側(cè)鉆開(kāi)窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：（見(jiàn)《修井工程》教材第59頁(yè)）

是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶能力將沖散的砂子帶到地面的施工

5、選擇性堵水：（見(jiàn)《修井工程》教材第100頁(yè)）

是指通過(guò)油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對(duì)油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析出，蠟開(kāi)始析出的溫度。

7、壓井：（見(jiàn)《修井工程》教材第56頁(yè)）

是將具有一定性能和數(shù)量的液體泵入井內(nèi)，依靠泵入液體的液柱壓力相對(duì)平衡地層壓力，使地層中的流體在一定時(shí)間內(nèi)不能流入井筒，以便完成某項(xiàng)作業(yè)施工。

8、替噴：（見(jiàn)《修井工程》教材第61頁(yè)）

是用具有一定性能的流體將井內(nèi)的壓井工作液置換出來(lái)，并使油、氣井恢復(fù)產(chǎn)能的過(guò)程

9、洗井：洗井是在地面向井筒內(nèi)打入具有一定性質(zhì)的洗井液，把井壁和油管上的結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等臟物混合到洗井液中帶到地面的施工。

10、起下管柱：起下管柱是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管橋上，經(jīng)過(guò)清洗、丈量、重新組配和更換下井工具后，再逐根下入井內(nèi)的過(guò)程。

11、躺井檢泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

躺井檢泵也叫無(wú)計(jì)劃?rùn)z泵，它是井下泵突然發(fā)生故障 或由于油井某種突然變化 造成停產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢 泵就叫躺井檢泵

12、計(jì)劃?rùn)z泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

所謂計(jì)劃?rùn)z泵就是檢泵日期是根據(jù)油井情況預(yù)先確 定的,不管泵的性能如何,到了預(yù)定日期就進(jìn)行檢 泵,這種檢泵叫做計(jì)劃?rùn)z泵：

13、套管補(bǔ)貼：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

14、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第九章）

復(fù)雜結(jié)構(gòu)井是利用水平井或分支井挖潛厚油層剩余油，是老油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的新工藝.15、井身結(jié)構(gòu)：（見(jiàn)《修井工程》教材第1頁(yè)）

所謂井身結(jié)構(gòu)，是指在已鉆成的裸眼井內(nèi)下入直徑不同、長(zhǎng)短不等的幾層油管，然后注入水泥漿封固環(huán)形空間，最終形成軸心線重合的一組套管與水泥環(huán)的組合。

16、組配管柱：組配管柱是指按照施工設(shè)計(jì)給出的下井管柱的規(guī)范、下井工具的數(shù)量和順序、各工具的下入深度等參數(shù)，在地面丈量、計(jì)算、組配的過(guò)程。

17、試注：試注就是注水井完成之后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。

18、膨脹管技術(shù)：（見(jiàn)《修井工程》教材第165頁(yè)）

膨脹管技術(shù)是指將管柱（包括實(shí)體套管和割縫管）下到井底，以機(jī)械或液壓的方法，由上到下或由下到上通過(guò)拉力或壓力使管柱發(fā)生永久塑性變形，從而達(dá)到擴(kuò)大井眼或生產(chǎn)管柱內(nèi)徑的目的。

四、簡(jiǎn)答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：1.能有效地防止層間干擾，便于分采、分注、分層測(cè)試和分層改造；2.能有效地封隔和支撐疏松地層，加固井壁，防止地層坍塌；3.有利于采取各種防砂措施，控制油井出沙；4.適用于各種地層。缺點(diǎn)：1.射孔孔眼有限，油氣流入井底的阻力大；2.壓井液侵泡時(shí)間長(zhǎng)，油層污染嚴(yán)重。

優(yōu)點(diǎn)：(1)最有效的層段分隔，可以完全避免層段之間的竄通

(2)可以進(jìn)行有效的生產(chǎn)控制、生產(chǎn)檢測(cè)和包括水力壓裂在內(nèi)的任何選擇性增產(chǎn)增注作業(yè) 缺點(diǎn)：(1)相對(duì)較高的完井成本(2)儲(chǔ)集層受水泥漿的傷害

(3)水平井的固井質(zhì)量目前尚難保證

(4)要求較高的射孔操作技術(shù)（可參考《修井工程》教材第4頁(yè)）

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第15-16頁(yè)）

Y341-114型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，無(wú)支撐，液壓坐封，提放管柱解封，鋼體最大外徑是114mm。

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第15-16頁(yè)）

封隔器K341-140該封隔器為擴(kuò)張式，無(wú)支撐，液壓坐封，提放管柱解封，鋼體最大外徑是140mm。

4、為什么說(shuō)注水井實(shí)行分層配注，是實(shí)現(xiàn)油田長(zhǎng)期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、提高油田無(wú)水采收率和最終采收率的有效措施。

答案：對(duì)滲透性好，吸水能力強(qiáng)的層，適當(dāng)控制注水；滲透性差，吸水能力低的層，則加強(qiáng)注水。盡可能把水有效地注入地層，使注入水在高、中、低滲透層中都能發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而使層間矛盾得到調(diào)整，地層能量得到合理補(bǔ)充，控制了油井含水上升速度。所以，注水井實(shí)行分層配注，是實(shí)現(xiàn)油田長(zhǎng)期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、提高油田無(wú)水采收率和最終采收率的有效措施。

5、抽油泵的工作原理（參考其他書(shū)籍自學(xué)尋找答案）

抽油泵工作原理：

抽油泵是屬于一種特殊形式的往復(fù)泵，動(dòng)力從地面經(jīng)抽油桿傳遞到井下，使抽油泵的柱塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將說(shuō)井中石油沿油管舉升到地面。抽油泵主要是由泵筒、柱塞、進(jìn)油閥(吸人閥或固定閥)、出油閥(排出閥或游動(dòng)閥)組成。上沖程時(shí).柱塞下面的下泵腔.容積增大，壓力減小，進(jìn)油閥在其上下壓差的作用下打開(kāi).原油進(jìn)人下腔，與此同時(shí)，出油閥在其上下壓差作用下關(guān)閉，柱塞上面的上泵腔內(nèi)的原油沿油管排到地面。同理，下沖程時(shí)，柱塞壓縮進(jìn)油閥和出油閥之間的原油。關(guān)閉進(jìn)油閥。打開(kāi)出油閥，下泵腔原油進(jìn)人上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循環(huán)。如此周而復(fù)始，重復(fù)進(jìn)行循環(huán)。

6、簡(jiǎn)述第二次替噴的程序和技術(shù)要求（參考《修井工程》教材第61頁(yè)）

1.按照施工設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備足夠的替噴工作液。2.下入替噴管柱至人工井底以上1～2m。3.連接泵車管線，從油管正打入替噴工作液，液量為人工井底至完井管柱設(shè)計(jì)深度以上10～50m井段的套管容積。4.正打入壓井工作液，液量為完井管柱設(shè)計(jì)深度以上10～50m至井口井段的油管容積。5.上提油管至設(shè)計(jì)完井深度，安裝井口采油樹(shù)，最后大排量將設(shè)計(jì)規(guī)定的替噴工作液全部替入井筒。

7、地層竄通的原因有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第五章）

1）由地層裂縫造成。各種水平，垂直，斜交的天然裂縫 2）構(gòu)造運(yùn)動(dòng)或地震所致 3)由于某些原因造成壓裂改造中措施不當(dāng)，溝通或壓竄了井的其它地層 4）放噴或井底生產(chǎn)壓差過(guò)大，油井大量出砂，造成地層結(jié)構(gòu)破壞

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）補(bǔ)貼工具：全套補(bǔ)貼工具由（自上而下）滑閥、震擊器、水力錨、雙作用液壓缸、止動(dòng)環(huán)、拉桿（波紋管）、安全接頭、剛性脹頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭組成。操作步驟：（1）補(bǔ)貼工具入井連接順序（自上而下）

（2）配制固化劑

（3）下補(bǔ)貼管柱將連接好的補(bǔ)貼工具、波紋管緩緩提起，導(dǎo)向頭對(duì)正井口，緩慢下放入井。

（4）補(bǔ)貼

（5）候凝固化

（6）檢測(cè)補(bǔ)貼深度位置

（7）補(bǔ)貼井段試壓 補(bǔ)貼井段試壓，是檢驗(yàn)補(bǔ)貼效果的一種重要措施指標(biāo)，一般常用雙封隔器加節(jié)流器的管柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行試壓。

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；

(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。

10、簡(jiǎn)述井場(chǎng)布置要求

答案：

1、施工設(shè)備和設(shè)施要做到平穩(wěn)就位，擺放整齊，符合安全規(guī)定，便于施工操作。

2、值班房、鍋爐房、工具房、發(fā)電機(jī)要距井口側(cè)風(fēng)頭30m以外。鍋爐房與值班房應(yīng)分開(kāi)放置，其距離應(yīng)大于4m。在氣井和高壓井施工時(shí)，值班房、鍋爐房、發(fā)電機(jī)應(yīng)距井口1000m以外。在特殊情況下不能達(dá)到上述條件時(shí)，應(yīng)有具體的安全防范措施，并經(jīng)安全監(jiān)督驗(yàn)收。

3、各種容器就位在距井口30m以外便于車輛通行處，并做到水平放置排列成行，井場(chǎng)受限時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離井口。操作臺(tái)、游動(dòng)滑車、井口控制裝置等吊放在距井口3m處。

4、油管、抽油桿、方鉆桿卸在油管橋兩側(cè)，接箍朝向井口。

5、履帶式作業(yè)機(jī)停放在井架的正后方，其尾部距離井架基礎(chǔ)中心線為3-5m，并擺平。

6、井場(chǎng)應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，如：必須戴安全帽，禁止煙火，上井架必須系安全帶，當(dāng)心觸電，防機(jī)械傷人等。

11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第101頁(yè)）

油井竄糟的危害 1.上部或底部水層的水竄入，影響油井正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的水竄會(huì)造成油井全部出水而停產(chǎn)； 2.對(duì)淺層膠結(jié)疏松的砂巖油層，因外層水的竄入出現(xiàn)水敏，造成膠結(jié)破壞、油層堵塞或出砂，不能正常生產(chǎn)；嚴(yán)重水竄浸蝕，層間壓差大，造成地層坍塌使油井停產(chǎn)； 3.因水竄加劇了套管腐蝕，降低了抗外擠或抗內(nèi)壓性能，嚴(yán)重者造成套管變形損壞。

12、一般檢泵的步驟（見(jiàn)《修井工程》教材第69頁(yè)）

檢泵作業(yè)主要包括以下施工步驟：施工準(zhǔn)備、洗井、壓井、起抽油桿柱、起管柱、刮蠟、通井、探沙面、沖砂、配管柱、下管柱、下抽油桿柱、試油、交井、編寫(xiě)施工總結(jié)。

13、油田注水的目的和要求是什么？

油田注水的目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高最終采收率。

注水要求是分層定量注水，在注水井通過(guò)細(xì)分層段實(shí)行分層配注，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，以便合理控制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開(kāi)發(fā)效果。

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（參考《修井工程》教材第172頁(yè)）

a）可在充氣油井中使用（壓力在地面）； b）可以有效地進(jìn)入井內(nèi)； c）能很快地安裝設(shè)備； d）同一般的修井設(shè)備相比，所占的工作區(qū)域較??； e）能有效地在海上流動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)部件）； f）能很快地進(jìn)入井中和從井中提升出來(lái)； g）通過(guò)修井的液體能持續(xù)的循環(huán)； h）在生產(chǎn)中就可以進(jìn)行工作； i）在操作期間對(duì)于復(fù)雜的壓力密封和井控，不需要螺紋連接； j）外徑可擴(kuò)口； k）對(duì)于修井、鉆井和測(cè)井作業(yè)，都有合適的工具； l）適應(yīng)永久完井

15、常用的探損工藝有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

16、簡(jiǎn)述修井的目的與工作原則

修井的目的是解除井下事故、維護(hù)井身和改善油井出油條件（注水井注水條件），從而恢復(fù)單井出油（注水）能力，提高油井利用率，保持油井穩(wěn)產(chǎn)，最終提高油田的采收率。使油田開(kāi)發(fā)獲得最大經(jīng)濟(jì)效益。

修井的工作原則是，在修井作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，只能解除井下事故，不能增加井下事故；只能保護(hù)和改善油層，不能破壞和傷害油層；只能保護(hù)井身，不能損壞井身。這是修井作業(yè)設(shè)計(jì)、施工及檢驗(yàn)的基本依據(jù)，也是修井工作的最基本原則。

17、裸眼完井方式有哪兩種完井工序

一是裸眼先期完井，即鉆頭鉆至油層頂界附近后，下技術(shù)套管注水泥固井。水泥漿上返至預(yù)定的設(shè)計(jì)高度后，再?gòu)募夹g(shù)套管中下人直徑小一級(jí)的鉆頭，鉆穿水泥塞，鉆開(kāi)油層至設(shè)計(jì)井深完井，二是裸眼后期完井，即鉆頭鉆完所有油層，然后下技術(shù)套管至油層頂部注水泥固井完井。此方式完井，大都在固井前，在油層部位墊砂，或油層頂部下入水泥承托器以防固井注水泥時(shí)水泥漿下沉傷害油層，這種完井方式只在必要的情況下采用。

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

套管損壞原因—地質(zhì)因素:（1）地層的非均質(zhì)性（2）地層（油層）傾角（3）巖石性質(zhì)（4）斷層活動(dòng)（5）地震活動(dòng)（6）地殼活動(dòng)（7）地面腐蝕

套管損壞原因—工程因素:（1）套管材質(zhì)問(wèn)題（2）固井質(zhì)量問(wèn)題（3）完井質(zhì)量（4）井位部署的問(wèn)題（5）注水不平穩(wěn)問(wèn)題

（6）注水井日常管理問(wèn)題

套管損壞的類型：套管損壞的主要類型：（1）徑向凹陷變形型

（2）套管腐蝕孔洞、破裂型

（3）多點(diǎn)變形型（4）嚴(yán)重彎曲型

（5）套管錯(cuò)斷型（非坍塌型）（6）坍塌型套管錯(cuò)斷

機(jī)械整形的方法：（1）沖脹法（2）旋轉(zhuǎn)碾壓法（3）旋轉(zhuǎn)震擊法

第五篇：修井管理制度

第一章

制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序，加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特制定本制度。

1、進(jìn)入井場(chǎng)的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過(guò)甲方管理部門的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。

2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場(chǎng)準(zhǔn)入證、安全生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書(shū)等）。

3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的《修井作業(yè)合同書(shū)》和《外協(xié)作業(yè)安全管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》后方可上井作業(yè)。（詳見(jiàn)附錄1、2）

4、特殊工種人員必須持證上崗。

5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表）。作業(yè)過(guò)程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí)如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過(guò)程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不得瞞報(bào)、虛報(bào)。

管理制度

5、修井隊(duì)進(jìn)井場(chǎng)時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書(shū)》進(jìn)行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)按照井場(chǎng)設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等。

②按交接書(shū)設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書(shū)上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。

③井場(chǎng)平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。

④對(duì)每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書(shū)上注明，杜絕扯皮現(xiàn)象。

（2）交井

①油井運(yùn)行正常，上液后，作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等，并要求井場(chǎng)、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。

②按交接書(shū)設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書(shū)上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書(shū)上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無(wú)遇阻現(xiàn)象，光桿外露長(zhǎng)度1.5-1.8m。⑤抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無(wú)缺損，做到工完料盡場(chǎng)地清。

⑥井場(chǎng)及井場(chǎng)周圍無(wú)污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。

6、作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊，同時(shí)持《油井施工設(shè)計(jì)書(shū)》、《完井總結(jié)報(bào)告》和《修井交接書(shū)》到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽《作業(yè)完井回執(zhí)單》，作業(yè)隊(duì)持《作業(yè)完井回執(zhí)單》到作業(yè)大隊(duì)報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。

8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場(chǎng)，墊水泥槽”。

10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。

11、油桿橋與油管橋要分開(kāi)，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔，絲扣完好無(wú)損，運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。

13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放在油管滑車上。

14、油管必須擺放整齊，按序編號(hào)，詳細(xì)檢查，保證無(wú)結(jié)蠟，無(wú)彎曲，無(wú)腐蝕，無(wú)絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。

15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇特殊情況除外）。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長(zhǎng)至120小時(shí)。

16、作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用，配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。

18、作業(yè)車輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。

19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。

20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方可下井生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。

21、作業(yè)過(guò)程后勤供應(yīng)充足，禁止無(wú)故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。

22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。

23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須挖5立方米沉淀坑一個(gè)，2立方米循環(huán)坑一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。

24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對(duì)稱且與地面平行。

25、作業(yè)車輛上井前必須保持干凈。

26、作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

27、對(duì)扣、活動(dòng)解卡必須按照要求作業(yè)，對(duì)不住或活動(dòng)不開(kāi)的上報(bào)采油大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。如技術(shù)人員到井對(duì)扣或活動(dòng)成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對(duì)該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少15天。

28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問(wèn)題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無(wú)阻，但油桿斷的視為材料問(wèn)題）外一律視為返工。

29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場(chǎng) 則不能起管柱。

30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌入井內(nèi)），任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。

第二章

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)

井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、井下作業(yè)準(zhǔn)備工作

1、井場(chǎng)圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記）。

2、在圈閉井場(chǎng)的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火”等。

3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。

4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過(guò)。

5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用），后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實(shí)。

6、大繩必須為Φ22mm-Φ25mm的鋼絲繩，當(dāng)游車滑車在低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大繩。

7、“三包一鋪一墊”就緒。

二、井下作業(yè)輔助工序

1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷子方可起下油管。

3、操作動(dòng)力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放，與井口操作配合好。

4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm，油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。

5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無(wú)污染。

6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。

第二節(jié)

井下作業(yè)小修工序

一、檢泵

1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿，保證絲扣完好。

2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無(wú)阻，抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。

二、沖、刮、刷、洗

1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相對(duì)密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。

2、沖、刮、刷、洗 時(shí)排量應(yīng)大于600L/min，且要連續(xù)進(jìn)行。

3、沖、刮、刷、洗 時(shí)裝置性能可靠的封井器。

4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺(tái)。

5、沖砂前要探砂面的高度。

6、下沖砂管至砂面以上5米便開(kāi)泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。

7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活動(dòng)。

8、每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。

9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時(shí)后探砂面。

三、擠水泥、打水泥塞

1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。

2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無(wú)滲漏，防止水泥塞上移。

3、從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)水泥漿初凝時(shí)間的50%。

4、作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。

5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。

6、候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。

四、打撈

1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。

2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖，記錄齊全。

3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返，有預(yù)防措施。

4、井下情況搞清后鉆具才可下井。

5、打撈前應(yīng)將魚(yú)頭沖洗干凈。

6、整魚(yú)頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。

7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚(yú)頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處理。

8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開(kāi)操作臺(tái)。

9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的層無(wú)砂堵，沉砂口袋無(wú)泥漿。

2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。

3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量，容器防護(hù)用具等，長(zhǎng)放置上風(fēng)頭處。

4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。

5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。

6、施工要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后再采取處理措施。

第三節(jié)

大修工序

全部按《油井大修合同》所列條款執(zhí)行。

第四節(jié)

修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫(xiě)

一、修井作業(yè)施工過(guò)程中的資料收集。

1、下油管探人工井底或探魚(yú)頂:時(shí)間、下油管根數(shù)、長(zhǎng)度（并有油管記錄）、實(shí)探深度、表顯示情況。

2、洗井：時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。

3、試壓：泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；

4、射孔：時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。

5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱、型號(hào)、規(guī)范、深度并畫(huà)出壓裂管柱示意圖）。

6、壓裂：時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。

7、下完井管柱：時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿長(zhǎng)度。

8、下鉛模打?。簳r(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。

9、打撈：時(shí)間、打撈類型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱規(guī)范長(zhǎng)度、起出油管根數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。

10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長(zhǎng)度、沖出砂量。

11、找漏：時(shí)間、下井工具名稱、型號(hào)、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長(zhǎng)度）、排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。

12、堵漏：時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時(shí)間。

13、鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開(kāi)鉆時(shí)間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。

14、酸化：時(shí)間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。

二、報(bào)表的填寫(xiě)

1、修井施工班報(bào)表的填寫(xiě)要求；

（1）填寫(xiě)報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；

（2）原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫(xiě)，要求每班一張，按工序填寫(xiě)，每口井施工完后裝訂成冊(cè)，一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。

（3）油水井井號(hào)、油層層號(hào)、工具名稱、型號(hào)、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書(shū)寫(xiě)，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。

（5）施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫(xiě)清楚。

（6）修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫(xiě)方法

修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、錄取準(zhǔn)這些資料。

班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意圖，填寫(xiě)的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間，填寫(xiě)等施工內(nèi)容。一般班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫(xiě)，最后由操作工審查簽字。

三、修井作業(yè)施工總結(jié)

每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫(xiě)《完井總結(jié)》，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總結(jié)要反映修井的全部?jī)?nèi)容。要認(rèn)真填寫(xiě)每口井的《完井總結(jié)》。具體有下幾個(gè)方面：

1、能反映施工全過(guò)程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù)，遇有特殊情況的詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析。

2、文字整潔、語(yǔ)言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。

3、如有返工，應(yīng)說(shuō)明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。

四、修井施工工程驗(yàn)收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無(wú)差錯(cuò)、井筒清潔，開(kāi)井便能順利生產(chǎn)。

（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。

（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。

（4）井場(chǎng)規(guī)格化，平整、無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)廢舊工具等物資。

（5）井場(chǎng)安全消防措施齊全，擺放規(guī)格，便于使用。

2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（1）達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。

（2）出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。

（3）油層與井筒干凈，施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。

（4）井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒(méi)受到不應(yīng)有的損傷與破壞。

（5）完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。

（6）井底沖洗干凈，油層無(wú)堵塞，井下無(wú)落物。

（7）井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。

（8）交井按交接書(shū)認(rèn)真交接。

（9）井場(chǎng)整齊、清潔、規(guī)格化。

（10）資料齊全，準(zhǔn)確無(wú)誤。

第三章

大修隊(duì)

第一節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備管理制度

1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任和義務(wù)。

2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。

3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”、“四會(huì)”。

4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。

6、非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開(kāi)啟和使用設(shè)備。

7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設(shè)備利用率。

9、每周定期對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行潤(rùn)滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾，一個(gè)月清洗一次三濾。

第二節(jié)

設(shè)備檢查制度

一、加強(qiáng)設(shè)備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求，增加設(shè)備利用率的重要環(huán)節(jié)。

二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行出車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，三方鑒字方可出車或繼續(xù)使用。

三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車前進(jìn)行進(jìn)行遂車檢查，每周進(jìn)行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。

四、隊(duì)長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天收車后的設(shè)備安全自查，對(duì)檢查出的問(wèn)題，能自行解決的必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。

五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查，并認(rèn)真、真實(shí)填寫(xiě)檢查表。

六、各作業(yè)車、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。

七、野外作業(yè)班長(zhǎng)，在上級(jí)部門檢查時(shí)必須主動(dòng)上前匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，并歡迎、接受檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題要需心接受，不得有不聽(tīng)從指導(dǎo)、不服從檢查、消極應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。

八、對(duì)檢查出的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的較大安全隱患，必須停止作業(yè)或停止使用，在整改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。

九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對(duì)常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具。

第三節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。

二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對(duì)車輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情況進(jìn)行檢查。

三、出車前進(jìn)行整車檢查，如清潔車身，檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開(kāi)關(guān)以及貯氣筒排污開(kāi)關(guān)是否完好。

四、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它檢查項(xiàng)目。

五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括：

①隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。②、隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有無(wú)異味、異響。③、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動(dòng)鼓溫度。⑤、檢查有無(wú)四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。

⑦行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車檢查上部工具情況。

五、收車后的維護(hù)包括：

①、檢視燃、潤(rùn)料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。②、檢視有無(wú)四漏，檢查管路和線路。

③、檢查緊固傳動(dòng)軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母

④、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。

⑦、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)帶輪及傳動(dòng)帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。

⑨、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。

六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車打黃油，使車輛潤(rùn)滑保持良好狀態(tài)。

七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目：

①、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。

②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。③、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

④、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對(duì)通井車進(jìn)行1－2次全車停產(chǎn)保養(yǎng)。

八、井架的維護(hù)保養(yǎng)：

①、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，以保證各運(yùn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。

④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。

九、必須保證車輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期進(jìn)行一次全面清洗，保持車輛清潔。

十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)線路、開(kāi)關(guān)等電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對(duì)損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第四章

安全環(huán)保

1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場(chǎng)后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動(dòng)力線。

3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架等鐵器上。

4、油氣井場(chǎng)應(yīng)采用低壓照明。

5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應(yīng)高于1m。

6、所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。

8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪”。

11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺(jué)。

12、每臺(tái)作業(yè)車必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過(guò)程中擺放在合理位置；作業(yè)車必須使用防火罩和安全防爆燈具。

12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專職安全技術(shù)人員（安全員）指揮，嚴(yán)禁一切違章、違規(guī)操作現(xiàn)象。

13、施工設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無(wú)誤。

14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無(wú)證人員駕駛。

15、工業(yè)污水要合理排放，嚴(yán)禁排入農(nóng)田、水源、道路，造成污染。

第五章

處罰辦法及管理細(xì)則：

1、因作業(yè)隊(duì)伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責(zé)任事故的，按其情節(jié)輕重罰款2000-20000元，并追究當(dāng)事人責(zé)任。

2、施工時(shí)，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責(zé)任自負(fù)，與單位無(wú)關(guān)。

3、證件不全，無(wú)操作上崗證等資質(zhì)證件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停止作業(yè)并根據(jù)情況，處罰10000-20000元，直至達(dá)到要求方可進(jìn)行作業(yè)。

4、無(wú)防護(hù)欄、防護(hù)措設(shè)施，無(wú)明顯警示標(biāo)志牌，作業(yè)事故隱瞞真相的處罰500-1000元。

5、制度不健全，應(yīng)急預(yù)案不詳細(xì)或未制定的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防護(hù)設(shè)施不規(guī)范的發(fā)現(xiàn)一人次處罰100-200元，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，繃?yán)K不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。

7、巡回檢查，班前班后，應(yīng)知應(yīng)會(huì)記錄不健全的處罰200-500元。

8、利用工程作業(yè)車?yán)と耍⒊瑔T、超速、三輪車值班（拉泵）的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰500-1000元。

9、作業(yè)工程車，值班車駕駛員證件不全，或?qū)④囕v交給他人駕駛，車上不按要求配全合格消防器材等，除停止?fàn)I運(yùn)外，罰款200-1000元，若造成責(zé)任事故的其責(zé)任自負(fù)。

10、交叉作業(yè)時(shí)沒(méi)有隔離防護(hù)措施，處罰每隊(duì)1000-2000元。

11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或動(dòng)用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當(dāng)事人法律責(zé)任。

12、嚴(yán)禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會(huì)、搶道行駛、開(kāi)英雄車，酒后駕車一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰駕駛員500-1000元。

13、車隊(duì)無(wú)明顯標(biāo)志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業(yè)不按要求擺放滅火器的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰本隊(duì)500-1000元。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有隊(duì)伍和車輛必須接受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節(jié)嚴(yán)重的停業(yè)整頓或解除合同。

15、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)管理，若發(fā)生丟失、損壞或移交不清的，按價(jià)賠償。

16、對(duì)造成重大安全生產(chǎn)事故的，處以責(zé)任人2000-20000元罰款，并視其情節(jié)輕重給予終止合同并負(fù)責(zé)由此引發(fā)的一切費(fèi)用，對(duì)發(fā)生重、特大事故的，移交國(guó)家司法、安全部門處理。

修井隊(duì)管理辦法

作 業(yè) 大 隊(duì)

二〇〇九年二月二十日