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      品管部IPQC的工作職責(zé)及范圍

      時間:2019-05-13 16:37:14下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《品管部IPQC的工作職責(zé)及范圍》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《品管部IPQC的工作職責(zé)及范圍》。

      第一篇:品管部IPQC的工作職責(zé)及范圍

      品管部IPQC的工作范圍及職責(zé): 1.監(jiān)督各工位是否按作業(yè)指書作業(yè)。2.每小時對各工位抽檢5PCS并做記錄。3.量產(chǎn)、換線的首件產(chǎn)品的確認。

      4.對本人所負責(zé)生產(chǎn)線的產(chǎn)品不停地進行抽檢。

      5.記錄抽檢中發(fā)現(xiàn)的不良,嚴重質(zhì)量問題向生產(chǎn)線發(fā)返工通知單。6.跟蹤不良品的處理及改善效果。

      7.取得檢驗標(biāo)準(zhǔn),及最新版本的工藝標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)的圖紙文件,作業(yè)指導(dǎo)書,對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范執(zhí)行檢驗動作。8.在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。(1)每次的開線之首件(2)品質(zhì)異常重新對策后之首件(3)設(shè)備更換或維護后之首件(4)生產(chǎn)作業(yè)條件(包括人、機、料)變更后必須做首件

      9.首件完畢、落實填寫在首件報告單上,重點工位必須進行品質(zhì)三檢工作。然后依規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢記錄表中。

      10.制造中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時,要求現(xiàn)場立即改善,改善OK后方可量產(chǎn),并將異常及時反饋至上級主管,并開品質(zhì)異常處理單。

      11.對按抽樣標(biāo)準(zhǔn)判定不合格的工位,首先告知作業(yè)員停下返工,并告訴所在班的組長對其它工位進行要求。對于拒不返工或不按要求返工的,立即反饋給生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管。

      12.生產(chǎn)過程中對同一問題不良率大于或等于10%,或因作業(yè)問題造成材料損壞,加工錯誤無法返工大于或等于5%的要求。生產(chǎn)相應(yīng)工位立即停線:由IPQC或生產(chǎn)部門提出《品質(zhì)異常單》并記錄在“品質(zhì)異常跟蹤表”上經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理確認后立即與生產(chǎn)部協(xié)同處理。當(dāng)生產(chǎn)部或品質(zhì)部不能處理時,IPQC交由工程部分析處理,工程部應(yīng)及時給出現(xiàn)場處理對策。

      第二篇:品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限

      品管部IpQC職責(zé)與權(quán)限職責(zé)

      1.1 根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求,對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗;

      1.2對所使用的檢驗工具(如:游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗,以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性;

      1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認,并對確認結(jié)果負責(zé);(IpQC在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開機之首件;2品質(zhì)異常重新對策后之首件;3設(shè)備、刀具更換或修護后之首件;4;生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認動作);

      1.4首件完畢,落實填寫在首件報告書上,重點工序必須進行品質(zhì)三檢(工人自檢、班組長復(fù)檢、巡檢員專檢)工作。

      1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作,并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中;

      1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善,必要時停線促進改善,改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管,對已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離,并開立品質(zhì)異常處理單;

      1.6 負責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作,對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序;

      1.7 負責(zé)末件檢驗工作(部分末件需保留樣板);

      1.8每日做好各類檢驗記錄,分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況,及時向上級報告異常情況;

      1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題;

      1.10完成上級交代的其他任務(wù);權(quán)利

      2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利;

      2.2有糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作方法的權(quán)利;

      2.3發(fā)生批量或嚴重質(zhì)量問題時,有要求立即停機的權(quán)利;

      2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利;

      第三篇:IPQC 工作職責(zé)

      IPQC 工作職責(zé)

      1、對公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫之間的各工序進行質(zhì)量控制,重點是對4M1E的監(jiān)控,對異常

      點及時提出與跟進處理,避免批量性質(zhì)量問題出現(xiàn)

      2、對相關(guān)程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進行監(jiān)督,對違反程序或管理制度的提出反饋,對于改

      善的進行效果跟進驗證

      3、收集并記錄產(chǎn)品不良信息,發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患,推動產(chǎn)品持續(xù)改善工作

      4、對車間各種質(zhì)量記錄表格填寫狀況進行監(jiān)督與審核,完成相應(yīng)記錄報表

      ……

      IPQC工作對象

      IPQC工作對象: 針對制程中所有人、機器、物料、方法、環(huán)境

      IPQC工作的心態(tài):對事不對人、公平、公正

      工作詳細過程指引:

      成熟機型IPQC工作具體指引

      1、對生產(chǎn)訂單進行確認,要求IPQC必須熟悉訂單要求,確認訂單是否正確。對于有異常的需

      要及時提出與工程、車間等部門溝通確認。

      2、首件確認,一般隨同首臺產(chǎn)品一起進行檢查,重點核對產(chǎn)線所使用的所有物料是否與BOM

      相符。檢查產(chǎn)線所排的拉線是否與產(chǎn)品流程圖相符,有無漏掉的工序,工位安排與動作安排是否合理等,對異常的需要及時提出。

      3、核對物料,務(wù)必以BOM為準(zhǔn),要求BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實際物料三者一致,在核

      對物料時要仔細全面,大到外箱小到螺絲釘,千萬不能落下哪一項?;藭r既要細心又要注意首檢、中檢和尾檢,避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。通常物料原因容易引起的異常主要有:

      a)

      c)

      e)

      f)生產(chǎn)同一訂單時,相似物料放置距離較近,而導(dǎo)致用錯料 物料不匹配(比如機殼上、下蓋等)未經(jīng)過IQC檢驗的不合格物料被放置在線上使用 尾單補倉物料

      存200PCS,倉庫發(fā)料時一般先發(fā)庫存的200PCS及1K里面的800PCS,而將新進的物料重新作庫存了,也可能在供應(yīng)商處新舊物料就已經(jīng)混放了)

      以上,都需要各IPQC重點注意與跟進。當(dāng)某機型生產(chǎn)一半或清尾時發(fā)現(xiàn)用錯某物料,必須馬上通知生產(chǎn)線負責(zé)人和IPQC組長,要求產(chǎn)線作好區(qū)分標(biāo)識,更換正確的物料后方可生產(chǎn),對于已生產(chǎn)的成品和半成品需要根據(jù)相關(guān)的記錄來進行判定返工方案及數(shù)量,對相關(guān)責(zé)任線體提出《糾正和預(yù)防措施單》。

      4、檢查作業(yè)指導(dǎo)書是否與產(chǎn)線所生產(chǎn)的機型相同,在每次更換訂單或開拉時必須要求產(chǎn)線在每個工位上掛與之相對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。要求做到每個工位都有作業(yè)指導(dǎo)書,對于沒有作業(yè)指導(dǎo)書的機型需要及時提出,要求IE回復(fù)具體可完成時間,并監(jiān)督和記錄。

      5、檢查產(chǎn)線員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求相符,并檢查有無漏掉動作或多做的動作,對于有

      異常的需要及時通知

      6、檢查物料、半品、成品標(biāo)識與放置是否符合5S要求,檢查各環(huán)節(jié)對產(chǎn)品防護的方式,是否

      存在質(zhì)量隱患。b)不是同一訂單的物料沒有及時清走,導(dǎo)致用錯料 d)IQC檢驗不合格但辦理特采回用物料 g)設(shè)計變更,舊料未清理(例如某訂單數(shù)為1K,采購也訂了物料1K,但此物料已有庫

      7、檢查車間各種質(zhì)量記錄表格是否按時、準(zhǔn)確的填寫,填寫內(nèi)容是否符合要求。

      8、對作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進行確認,如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時送回給生產(chǎn)工位與該員

      工確認其不良內(nèi)容,并再次講解該項目的判定基準(zhǔn),提高員工的判斷水平。

      9、對OQC抽檢到的不合格品需要返工的,IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進行返

      工。IPQC應(yīng)及時跟進返工數(shù)量,返工后得到不良數(shù),不良率,不良現(xiàn)象,不良原因等一系列的資料,并需要在返工完成后將形成書面報告IPQC組長。

      10、IPQC需要檢查之前各項改善措施是否落實,確認所制定的改善措施是否有效,如果發(fā)現(xiàn)問

      題沒有得到本質(zhì)上解決的,需要及時的提出并以書面反饋相關(guān)部門解決,并反饋IPQC組長處

      新機型試產(chǎn)IPQC工作指引:

      1、試產(chǎn)前,IPQC需要準(zhǔn)備好相應(yīng)、相關(guān)的資料,如試產(chǎn)品樣板、BOM、關(guān)鍵零部件清單、產(chǎn)

      品流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等資料,為檢驗做好準(zhǔn)備。

      2、試產(chǎn)時IPQC要跟進全程的分析記錄,能改善的問題點要求立即改善,不能改善的,需要作

      好相應(yīng)的記錄,發(fā)現(xiàn)的批量性問題時,應(yīng)通知工程及IPQC組長,按《不合格控制程序》處理。當(dāng)要產(chǎn)線將試產(chǎn)機型做好后報檢OQC,IPQC需要及時將在過程中發(fā)現(xiàn)的問題告訴OQC,便于OQC再做進一步的判定。

      3、參加試產(chǎn)總結(jié)會,工程師會將試產(chǎn)過程中所有問題列出,并會通知相應(yīng)的問題修改完成時間。

      IPQC應(yīng)作好相應(yīng)的記錄,在規(guī)定的時間內(nèi)監(jiān)督是否將這些問題已完成修改善,而在量產(chǎn)的第一次重點注意這些問題是否已完成修改工作,是否又有新的問題出現(xiàn)。

      4、試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題,并及時將這些問題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改

      善工作。

      工作技巧:

      1、IPQC在巡檢過程中,對于輕微的異常,可直接與拉長溝通馬上改善,若發(fā)現(xiàn)有批量性問題,需要及時的反饋到相關(guān)的責(zé)任部門

      2、個別產(chǎn)線人員重視產(chǎn)量而不管質(zhì)量,IPQC提的要求他們有時候不聽,這就要求IPQC既要

      熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場。如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時,我們有好的建議要及時向拉長提出,他們?nèi)绻唤邮艿脑拕t需要將異常情況及時向自己的直接領(lǐng)導(dǎo)反映。IPQC要膽大心細,不能猶豫不決,對產(chǎn)品的判定要干脆利落,不要拖拖拉拉,第一,給人感覺不好,第二,有些問題當(dāng)斷不斷,反受其亂,所以,在下決心之前,猶豫也許是必要的,然而一旦下了決心,就應(yīng)該一直往前走。

      3、產(chǎn)線所反饋的異常問題需要各IPQC及時作出處理并跟進,在自己處理不了的情況下,需要

      反饋給IPQC組長,但各IPQC在處理問題后需要及時報告給IPQC組長。

      4、解決問題通常采用 “望、聞、問、切”四大手法,“望”就是看、檢查的意思,要求腳踏

      實地的去一一落實,問題一般都能發(fā)現(xiàn),“聞”就是聽的意思,要發(fā)揮自己的其它感觀功能,對事物的敏感性,“問”就是了解、詢問的意思,要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況,因為他們在親自操作,有一些感受,但是他們不太知道后訂序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否?!扒小本褪亲约簞邮肿黾皠邮终以颍皇窃诘葐栴},腦袋里面要帶著疑問去看事情,要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來判定事物。這幾點要結(jié)合起來綜合運用,做事就會事半功倍。

      5、IPQC每天需要對前一天維修報表進行審核,而這些維修報表是制程中一些較重要的質(zhì)量記

      錄,可以從中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題,幫助我們找到一些質(zhì)量改善的主題進行改善。IPQC除對每天的維修報表審核外,還需要不定時的到維修工處了解產(chǎn)品維修狀況,對發(fā)現(xiàn)有批量性問

      題需要及時提出與反饋和改善,無維修工位的拉線或組除外。

      6、做質(zhì)量就是替后工序負責(zé),后工序就是顧客的理念要落到實處,但由于工序能力及經(jīng)驗有限,往往達不到理想狀況,這時就要求后道工序的IPQC及時將異常情況反饋到前工序,以便及時糾正改善,以達到最終控制不良的目的。

      7、一些作業(yè)員有個誤解,以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢,其實不然,這一點要

      我們IPQC去改變這種員訂觀念了。要多看作業(yè)員挑出來的不良品,有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題,但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn),我們就要把不良信息收集起來再作出相應(yīng)的對策。

      8、關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督,對有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄,而操

      作員是否穩(wěn)定都需要進行監(jiān)督。

      第四篇:品管部工作職責(zé)文檔

      品管部工作職責(zé)及工作流程

      一、工作概述:

      在部長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)公司對各門店的驗收工作及賣場內(nèi)的商品品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)管巡查工作,做好與食品藥品監(jiān)督局及工商局的行政對接工作,做好日常品管部的培訓(xùn)考核工作,完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的各項工作。

      二、工作職責(zé)

      1.負責(zé)對品管員的各項日常工作進展情況進行監(jiān)督及處罰;

      2.負責(zé)品管員的考核工作,將考核結(jié)果整理匯總上報超市事業(yè)部總經(jīng)理室; 3.負責(zé)將驗收中出現(xiàn)的問題及時反饋給各部門進行解決及處罰; 4.負責(zé)協(xié)助門店解決驗收及食品藥品監(jiān)督局檢測出現(xiàn)的問題;

      5.負責(zé)檢驗商品的質(zhì)量問題,重點生鮮及日配商品質(zhì)量、品質(zhì)等;

      6.負責(zé)對賣場的商品品質(zhì)、質(zhì)量監(jiān)管巡查,對巡查出現(xiàn)的問題進行要求整改并處罰;

      7.負責(zé)定期不定期的對人員培訓(xùn)、工作流程、工作制度、服務(wù)、食藥局的相關(guān)內(nèi)容等培訓(xùn)工作;

      8.負責(zé)對接食品藥品監(jiān)督局、工商局等,對食藥局工商局要求的內(nèi)容及規(guī)章制度對門店做出要求與整改;

      9.負責(zé)配送中心自采商品、生鮮商品的質(zhì)量把控及檢驗工作; 10.負責(zé)配送中心商品的質(zhì)檢抽檢工作;

      三、工作流程

      總部品管部人員的日常工作流程;

      1.日常上班時間提前15分鐘簽到,整理個人儀容儀表;

      2.巡查配送中心各區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生、抽查配送中心設(shè)備設(shè)施的維護使用情況; 3.對配送中心各區(qū)域商品質(zhì)量品質(zhì)進行抽查;

      4.對生鮮及日配商品的質(zhì)量品質(zhì)進行抽查、檢驗把控工作;

      5.不定期的對各門店驗收區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生、上貨車輛設(shè)備設(shè)施維護使用情況巡查;

      6.對各門店品管員的驗收技能及工作流程進行考核;

      7.不定期的對各門店賣場及倉庫內(nèi)的商品品質(zhì)質(zhì)量進行抽查;

      8.不定期的對各門店賣場內(nèi)試吃商品及現(xiàn)場制作熟食類商品的品質(zhì)質(zhì)量進行抽查;

      9.不定期的查看各門店區(qū)域交接本上內(nèi)容及問題記錄與落實情況; 10.巡查出現(xiàn)的問題及時上報,對上報的問題及時跟蹤解決落實; 11.對巡查出現(xiàn)的問題進行記錄,違反規(guī)章制度的進行處罰; 12.監(jiān)管門店與食品藥品監(jiān)督局的對接溝通工作; 門店品管員的日常工作流程: 上午班

      1.日常上班時間提前15分鐘簽到,整理檢查個人儀容儀表; 2.查看供應(yīng)商送貨工具,出入證及儀容儀表;

      3.檢查硬件設(shè)施使用情況,查看上貨車輛使用情況; 4.做好供應(yīng)商服務(wù);

      5.按照清潔計劃打掃區(qū)域衛(wèi)生; 6.按照驗收流程驗收商品及退貨; 7.不定時的抽查賣場內(nèi)商品質(zhì)量、商品保質(zhì)期,巡查區(qū)域商品是否遵循先進先出;

      8.不定時的抽查倉庫內(nèi)商品儲存及質(zhì)量問題,商品是否遵循先進先出; 9.不定時的抽查門店商品的品質(zhì)、熟食、現(xiàn)場制作加工區(qū)域的商品質(zhì)量; 10.有特殊情況及時上報,及時解決工作中的突發(fā)事件; 中午交接班;

      1、上、下午班員工進行工作交接;

      (1)晨會內(nèi)容:遺留問題、通知通報、當(dāng)天的工作安排;

      (2)商品信息:當(dāng)天驗貨存在的問題,發(fā)錯貨,送貨量不足、商品品質(zhì)、商品沒有生產(chǎn)日期、商品過期;

      (3)單據(jù),手工造單和上午有問題單據(jù)交接;(4)環(huán)境衛(wèi)生:區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生是否干凈整潔;(5)抽查問題:抽查問題的交接工作;(6)其他:突發(fā)事件等。下午班

      1、按照清潔計劃打掃區(qū)域衛(wèi)生;

      2、查看供應(yīng)商送貨工具,出入證及儀容儀表、做好供應(yīng)商服務(wù);

      3、查看上貨車輛使用情況;

      4、檢查硬件設(shè)施使用情況;

      5、有特殊情況及時上報主管;

      6、查看板車是否齊全;

      7、不定時的抽查賣場內(nèi)商品質(zhì)量、商品保質(zhì)期,巡查區(qū)域商品是否遵循先進先出;

      8、不定時的抽查倉庫內(nèi)商品儲存及質(zhì)量問題,商品是否遵循先進先出;

      9、不定時的抽查門店試吃商品的品質(zhì)、熟食、現(xiàn)場制作加工區(qū)域的商品質(zhì)量;

      10、員工分班就餐,就餐時間40分鐘;

      11、整理全部單據(jù)核對后上交;

      12、報損各區(qū)域商品;

      13、值班人員需在交接本填寫當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題及次日需要完成的工作。營業(yè)結(jié)束后

      1、檢查板車、上貨車及時歸位存放;

      2、電子磅充電;

      3、查看區(qū)域衛(wèi)生;

      4、關(guān)閉所有設(shè)備電源;

      5、下班簽退;

      6、發(fā)平安信息。

      要求品管部人員做好日常工作,在日常工作中本著:“標(biāo)準(zhǔn)、把控、監(jiān)管、執(zhí)行”為宗旨,及時的溝通各上級職能部門,按照各上級職能部門(食藥局、工商局)的要求做好各項工作,做好日常品管工作,嚴把商品質(zhì)量關(guān)、杜絕不合格產(chǎn)品在賣場銷售、為提高門店商品質(zhì)量、樹立公司良好形象、維護公司的持久發(fā)展而不懈努力。

      第五篇:品管IPQC工作職責(zé)

      品管IPQC工作職責(zé)

      一:報表填寫

      1.每款產(chǎn)品每天生產(chǎn)的第一臺產(chǎn)品需做首件確認,并填寫首件確認表及作樣品卡的確認簽名.2.依照IPQC巡回制程檢測記錄表,對現(xiàn)場進行稽核。每兩小時一次,對產(chǎn)線各作業(yè)工位進行品質(zhì)檢查-----并且填寫巡檢驗記錄表.二: 工作主要內(nèi)容.3.現(xiàn)場的作業(yè)指導(dǎo)書與實際的作業(yè)相符合.4.相關(guān)工序應(yīng)配置與產(chǎn)品相符的作業(yè)指導(dǎo)書,并且保持為最新版本.5.對靜電敏感元件的保護措施檢查,生產(chǎn)作業(yè)員及IPQC檢驗員要配帶靜電環(huán).6.接地措施查核,如鉻鐵,儀器等生產(chǎn)設(shè)備及治具.7.查核儀器設(shè)備的校驗狀態(tài)是否在有效期內(nèi)使用?有超過期限的要提出反映.8.檢查各工位使用物料均應(yīng)正確無誤.BOM表用料與實際物料的品號一致.9.檢查的結(jié)果(不良)記錄在檢查記錄表上并跟進改善結(jié)果.10.發(fā)生批量性的品質(zhì)問題或嚴重性的品質(zhì)問題,必須記錄與該機種卷宗中不良履歷表,以便查核,及后續(xù)生產(chǎn)的注意,以防再次發(fā)生類似的不良.11.相關(guān)工程變更聯(lián)絡(luò)(有紙檔及共公共盤,都可以查詢),并記錄,信函技術(shù)文件,品質(zhì)對策,跟進落實執(zhí)行狀況.12.返工產(chǎn)品監(jiān)督狀況跟進---FQC/OQC退貨造成退貨,須充分了解返工情況.13.特采,代用試產(chǎn),讓步放行的必須重點稽查記錄情況及結(jié)果反饋.14.產(chǎn)線新產(chǎn)品,新員工要重點巡查.15.不合格品要有標(biāo)示及放置在不同的區(qū)域,并及時記錄.紅色代表不合格口,黃色代表待驗品,綠色代表OK品.16.任何來料及作業(yè)不良,造成物料無法使用,影響生產(chǎn)進度的,要及時發(fā)出品質(zhì)異常校正處理單反饋相關(guān)部門處理.(現(xiàn)在大部分是生產(chǎn)在處理.17.生產(chǎn)設(shè)備的確認,依據(jù)sop的規(guī)定執(zhí)行,例如:洛鐵溫度,如果規(guī)定250度,就必須確認是在250度的刻度上。

      18.對于IPQC要檢查測試的項目也要做。如鋅殼類產(chǎn)品要測試PIN的夾持力,拉力,F(xiàn)接頭的外徑(螺母檢查是否順暢),接地螺絲的扭力等。PBI TAP系列機種還要做F接頭的反向扭力。

      19.波峰焊及回流焊的曲線每天都必須更新,并且要與生產(chǎn)的產(chǎn)品一致.20.主管臨時交待的工作。三.兆赫產(chǎn)品的包裝區(qū)別 MXA-601 1.不用消磁,2.要測試燈,3.不用噴日期碼 4.沒有面蓋5.提耳沒印字6.提耳螺絲短,7.鋅殼不一樣,8.壓蓋單箭頭.9壓蓋鉚合后,直徑為2.7正負0.05毫米,最小2.6毫米,10.外箱沒有標(biāo)簽.MXA-601F TFA-601 TFA-601 1.要消磁,2.不用測試燈,3.要噴日期碼,4.裝一個白蓋.5.提耳有印字,6.提耳螺絲長,7.機子正面右上方,右下方 左下方各貼1倍不同標(biāo)簽,8.有中盒隔板.9.直徑為2.7正負0.05毫米,最小2.6毫米。10.外箱要貼標(biāo)簽

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