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      IPQC課長(zhǎng)日常工作職責(zé)

      時(shí)間:2019-05-12 07:35:53下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:IPQC課長(zhǎng)日常工作職責(zé)

      IPQC課長(zhǎng)工作職責(zé)

      1.IPQC課統(tǒng)籌規(guī)劃與管理:

      組織全體IPQC&QA&AQE人員按照公司的規(guī)定對(duì)工作職責(zé)進(jìn)行分配,并對(duì)整個(gè)IPQC課工作進(jìn)行總體性的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制。

      2.目標(biāo)制定與達(dá)成追蹤:

      定期按照工作要求制定課內(nèi)的工作目標(biāo),并把目標(biāo)量化到人,及時(shí)跟蹤相關(guān)人員的目標(biāo)進(jìn)度,依實(shí)際進(jìn)度情況及時(shí)作好相應(yīng)調(diào)整,確保個(gè)人目標(biāo)服從總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

      3.過(guò)程品質(zhì)的管理:

      確保制定并實(shí)施相對(duì)細(xì)化的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(包括檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)),以此作為全體人員質(zhì)量控制的依據(jù)。及時(shí)準(zhǔn)確的處理質(zhì)量管理在該過(guò)程(IPQC涉及的過(guò)程)中出現(xiàn)的一些有爭(zhēng)議性問(wèn)題的發(fā)生。

      4.制程物料品質(zhì)的監(jiān)督:

      監(jiān)督相關(guān)生產(chǎn)工序品質(zhì)管理的有效性,并在第一時(shí)間處理制程品質(zhì)異常的相關(guān)投訴,包括召集相關(guān)部門(mén)檢討具體來(lái)料不良的改善對(duì)策,力求保證生產(chǎn)線(xiàn)品質(zhì)。

      5.出貨物料品質(zhì)的管理:

      確保制定并實(shí)施相對(duì)細(xì)化的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(包括檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)),以此作為全體人員質(zhì)量控制的依據(jù)。及時(shí)準(zhǔn)確的處理質(zhì)量管理在該過(guò)程(QA涉及的過(guò)程)中出現(xiàn)的一些有爭(zhēng)議性問(wèn)題的發(fā)生。

      6.IPQC報(bào)表的追蹤與確認(rèn):

      對(duì)IPQC組、QA組、AQE技術(shù)員提報(bào)的相關(guān)報(bào)表的進(jìn)行確認(rèn)或復(fù)核;保證對(duì)問(wèn)題點(diǎn)改善效果的追蹤與確認(rèn)(如8D、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書(shū),客戶(hù)品質(zhì)周報(bào)、檢討會(huì)議檢討報(bào)告等)。

      7.IPQC人員能力提升與培訓(xùn):

      根據(jù)課內(nèi)人員不同的工作特質(zhì),制定課內(nèi)人員能力提升的培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施,必要時(shí)可邀請(qǐng)外部人員指導(dǎo)培訓(xùn)。

      8.IPQC人員績(jī)效考核:

      組織每月對(duì)全課內(nèi)人員的績(jī)效進(jìn)行考核,并按照績(jī)效考核的結(jié)果評(píng)定相關(guān)人員本月份的績(jī)效獎(jiǎng)。

      制作:郝梅紅

      審核:余敏

      日期:04.21.05

      第二篇:IPQC 工作職責(zé)

      IPQC 工作職責(zé)

      1、對(duì)公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫(kù)之間的各工序進(jìn)行質(zhì)量控制,重點(diǎn)是對(duì)4M1E的監(jiān)控,對(duì)異常

      點(diǎn)及時(shí)提出與跟進(jìn)處理,避免批量性質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)

      2、對(duì)相關(guān)程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)違反程序或管理制度的提出反饋,對(duì)于改

      善的進(jìn)行效果跟進(jìn)驗(yàn)證

      3、收集并記錄產(chǎn)品不良信息,發(fā)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患,推動(dòng)產(chǎn)品持續(xù)改善工作

      4、對(duì)車(chē)間各種質(zhì)量記錄表格填寫(xiě)狀況進(jìn)行監(jiān)督與審核,完成相應(yīng)記錄報(bào)表

      ……

      IPQC工作對(duì)象

      IPQC工作對(duì)象: 針對(duì)制程中所有人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境

      IPQC工作的心態(tài):對(duì)事不對(duì)人、公平、公正

      工作詳細(xì)過(guò)程指引:

      成熟機(jī)型IPQC工作具體指引

      1、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行確認(rèn),要求IPQC必須熟悉訂單要求,確認(rèn)訂單是否正確。對(duì)于有異常的需

      要及時(shí)提出與工程、車(chē)間等部門(mén)溝通確認(rèn)。

      2、首件確認(rèn),一般隨同首臺(tái)產(chǎn)品一起進(jìn)行檢查,重點(diǎn)核對(duì)產(chǎn)線(xiàn)所使用的所有物料是否與BOM

      相符。檢查產(chǎn)線(xiàn)所排的拉線(xiàn)是否與產(chǎn)品流程圖相符,有無(wú)漏掉的工序,工位安排與動(dòng)作安排是否合理等,對(duì)異常的需要及時(shí)提出。

      3、核對(duì)物料,務(wù)必以BOM為準(zhǔn),要求BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者一致,在核

      對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面,大到外箱小到螺絲釘,千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)?;藭r(shí)既要細(xì)心又要注意首檢、中檢和尾檢,避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。通常物料原因容易引起的異常主要有:

      a)

      c)

      e)

      f)生產(chǎn)同一訂單時(shí),相似物料放置距離較近,而導(dǎo)致用錯(cuò)料 物料不匹配(比如機(jī)殼上、下蓋等)未經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)的不合格物料被放置在線(xiàn)上使用 尾單補(bǔ)倉(cāng)物料

      存200PCS,倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)一般先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS,而將新進(jìn)的物料重新作庫(kù)存了,也可能在供應(yīng)商處新舊物料就已經(jīng)混放了)

      以上,都需要各IPQC重點(diǎn)注意與跟進(jìn)。當(dāng)某機(jī)型生產(chǎn)一半或清尾時(shí)發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)某物料,必須馬上通知生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人和IPQC組長(zhǎng),要求產(chǎn)線(xiàn)作好區(qū)分標(biāo)識(shí),更換正確的物料后方可生產(chǎn),對(duì)于已生產(chǎn)的成品和半成品需要根據(jù)相關(guān)的記錄來(lái)進(jìn)行判定返工方案及數(shù)量,對(duì)相關(guān)責(zé)任線(xiàn)體提出《糾正和預(yù)防措施單》。

      4、檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的機(jī)型相同,在每次更換訂單或開(kāi)拉時(shí)必須要求產(chǎn)線(xiàn)在每個(gè)工位上掛與之相對(duì)應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。要求做到每個(gè)工位都有作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)于沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的機(jī)型需要及時(shí)提出,要求IE回復(fù)具體可完成時(shí)間,并監(jiān)督和記錄。

      5、檢查產(chǎn)線(xiàn)員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求相符,并檢查有無(wú)漏掉動(dòng)作或多做的動(dòng)作,對(duì)于有

      異常的需要及時(shí)通知

      6、檢查物料、半品、成品標(biāo)識(shí)與放置是否符合5S要求,檢查各環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的方式,是否

      存在質(zhì)量隱患。b)不是同一訂單的物料沒(méi)有及時(shí)清走,導(dǎo)致用錯(cuò)料 d)IQC檢驗(yàn)不合格但辦理特采回用物料 g)設(shè)計(jì)變更,舊料未清理(例如某訂單數(shù)為1K,采購(gòu)也訂了物料1K,但此物料已有庫(kù)

      7、檢查車(chē)間各種質(zhì)量記錄表格是否按時(shí)、準(zhǔn)確的填寫(xiě),填寫(xiě)內(nèi)容是否符合要求。

      8、對(duì)作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn),如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時(shí)送回給生產(chǎn)工位與該員

      工確認(rèn)其不良內(nèi)容,并再次講解該項(xiàng)目的判定基準(zhǔn),提高員工的判斷水平。

      9、對(duì)OQC抽檢到的不合格品需要返工的,IPQC需要注意產(chǎn)線(xiàn)到底有沒(méi)有按照返工要求進(jìn)行返

      工。IPQC應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)返工數(shù)量,返工后得到不良數(shù),不良率,不良現(xiàn)象,不良原因等一系列的資料,并需要在返工完成后將形成書(shū)面報(bào)告IPQC組長(zhǎng)。

      10、IPQC需要檢查之前各項(xiàng)改善措施是否落實(shí),確認(rèn)所制定的改善措施是否有效,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)

      題沒(méi)有得到本質(zhì)上解決的,需要及時(shí)的提出并以書(shū)面反饋相關(guān)部門(mén)解決,并反饋IPQC組長(zhǎng)處

      新機(jī)型試產(chǎn)IPQC工作指引:

      1、試產(chǎn)前,IPQC需要準(zhǔn)備好相應(yīng)、相關(guān)的資料,如試產(chǎn)品樣板、BOM、關(guān)鍵零部件清單、產(chǎn)

      品流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料,為檢驗(yàn)做好準(zhǔn)備。

      2、試產(chǎn)時(shí)IPQC要跟進(jìn)全程的分析記錄,能改善的問(wèn)題點(diǎn)要求立即改善,不能改善的,需要作

      好相應(yīng)的記錄,發(fā)現(xiàn)的批量性問(wèn)題時(shí),應(yīng)通知工程及IPQC組長(zhǎng),按《不合格控制程序》處理。當(dāng)要產(chǎn)線(xiàn)將試產(chǎn)機(jī)型做好后報(bào)檢OQC,IPQC需要及時(shí)將在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題告訴OQC,便于OQC再做進(jìn)一步的判定。

      3、參加試產(chǎn)總結(jié)會(huì),工程師會(huì)將試產(chǎn)過(guò)程中所有問(wèn)題列出,并會(huì)通知相應(yīng)的問(wèn)題修改完成時(shí)間。

      IPQC應(yīng)作好相應(yīng)的記錄,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)監(jiān)督是否將這些問(wèn)題已完成修改善,而在量產(chǎn)的第一次重點(diǎn)注意這些問(wèn)題是否已完成修改工作,是否又有新的問(wèn)題出現(xiàn)。

      4、試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問(wèn)題,并及時(shí)將這些問(wèn)題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改

      善工作。

      工作技巧:

      1、IPQC在巡檢過(guò)程中,對(duì)于輕微的異常,可直接與拉長(zhǎng)溝通馬上改善,若發(fā)現(xiàn)有批量性問(wèn)題,需要及時(shí)的反饋到相關(guān)的責(zé)任部門(mén)

      2、個(gè)別產(chǎn)線(xiàn)人員重視產(chǎn)量而不管質(zhì)量,IPQC提的要求他們有時(shí)候不聽(tīng),這就要求IPQC既要

      熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場(chǎng)。如果在線(xiàn)出現(xiàn)不良及不良率較高時(shí),我們有好的建議要及時(shí)向拉長(zhǎng)提出,他們?nèi)绻唤邮艿脑?huà)則需要將異常情況及時(shí)向自己的直接領(lǐng)導(dǎo)反映。IPQC要膽大心細(xì),不能猶豫不決,對(duì)產(chǎn)品的判定要干脆利落,不要拖拖拉拉,第一,給人感覺(jué)不好,第二,有些問(wèn)題當(dāng)斷不斷,反受其亂,所以,在下決心之前,猶豫也許是必要的,然而一旦下了決心,就應(yīng)該一直往前走。

      3、產(chǎn)線(xiàn)所反饋的異常問(wèn)題需要各IPQC及時(shí)作出處理并跟進(jìn),在自己處理不了的情況下,需要

      反饋給IPQC組長(zhǎng),但各IPQC在處理問(wèn)題后需要及時(shí)報(bào)告給IPQC組長(zhǎng)。

      4、解決問(wèn)題通常采用 “望、聞、問(wèn)、切”四大手法,“望”就是看、檢查的意思,要求腳踏

      實(shí)地的去一一落實(shí),問(wèn)題一般都能發(fā)現(xiàn),“聞”就是聽(tīng)的意思,要發(fā)揮自己的其它感觀(guān)功能,對(duì)事物的敏感性,“問(wèn)”就是了解、詢(xún)問(wèn)的意思,要多問(wèn)一問(wèn)線(xiàn)上的作業(yè)員生產(chǎn)情況,因?yàn)樗麄冊(cè)谟H自操作,有一些感受,但是他們不太知道后訂序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否?!扒小本褪亲约簞?dòng)手做及動(dòng)手找原因,不是在等問(wèn)題,腦袋里面要帶著疑問(wèn)去看事情,要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來(lái)判定事物。這幾點(diǎn)要結(jié)合起來(lái)綜合運(yùn)用,做事就會(huì)事半功倍。

      5、IPQC每天需要對(duì)前一天維修報(bào)表進(jìn)行審核,而這些維修報(bào)表是制程中一些較重要的質(zhì)量記

      錄,可以從中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,幫助我們找到一些質(zhì)量改善的主題進(jìn)行改善。IPQC除對(duì)每天的維修報(bào)表審核外,還需要不定時(shí)的到維修工處了解產(chǎn)品維修狀況,對(duì)發(fā)現(xiàn)有批量性問(wèn)

      題需要及時(shí)提出與反饋和改善,無(wú)維修工位的拉線(xiàn)或組除外。

      6、做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé),后工序就是顧客的理念要落到實(shí)處,但由于工序能力及經(jīng)驗(yàn)有限,往往達(dá)不到理想狀況,這時(shí)就要求后道工序的IPQC及時(shí)將異常情況反饋到前工序,以便及時(shí)糾正改善,以達(dá)到最終控制不良的目的。

      7、一些作業(yè)員有個(gè)誤解,以為上線(xiàn)物料是合格的為什么還要他們自檢呢,其實(shí)不然,這一點(diǎn)要

      我們IPQC去改變這種員訂觀(guān)念了。要多看作業(yè)員挑出來(lái)的不良品,有的時(shí)候我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn),我們就要把不良信息收集起來(lái)再作出相應(yīng)的對(duì)策。

      8、關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督,對(duì)有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄,而操

      作員是否穩(wěn)定都需要進(jìn)行監(jiān)督。

      第三篇:課長(zhǎng)工作職責(zé)

      課長(zhǎng)工作職責(zé)

      1.組織本區(qū)域工作會(huì)議和每日早晚例會(huì),傳達(dá)上級(jí)指示精神,反映員工及柜組情況,起承上啟下的作用。

      2.認(rèn)真協(xié)助部門(mén)經(jīng)理工作,落實(shí)每天的工作內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時(shí)糾正。

      3.了解部門(mén)人員思想狀況,排除不良傾向,及時(shí)匯報(bào),研究予以解決。

      4.嚴(yán)格落實(shí)員工遵守工作流程,工作要點(diǎn)和規(guī)章制度,培養(yǎng)員工高度的責(zé)任感和工作熱情。

      5.熟悉本部門(mén)員工的工作狀況,分析容易出現(xiàn)的問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的基本要領(lǐng)。

      6.不定時(shí)巡視各崗位,指導(dǎo)員工工作并督促完成。

      7.宣傳團(tuán)隊(duì)精神,弘揚(yáng)企業(yè)文化,牢記公司宗旨,增強(qiáng)員工的凝聚力和向心力。

      8.組織市場(chǎng)調(diào)查,反映賣(mài)場(chǎng)存在的問(wèn)題及顧客的真正需求,定期進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)。

      9.負(fù)責(zé)安排和調(diào)整員工班次,優(yōu)先組合,正確使用指揮管理權(quán)。

      10.努力學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí),對(duì)復(fù)雜的要領(lǐng)能考慮到每個(gè)細(xì)節(jié),對(duì)員工能采取不同的領(lǐng)導(dǎo)方式和督方式。

      11.組織并參與策劃有利于公司發(fā)展的促銷(xiāo)活動(dòng)。

      12.組織本部門(mén)的商品盤(pán)點(diǎn)工作,協(xié)助處長(zhǎng)做好盤(pán)底工作,對(duì)盤(pán)底數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

      13.主持部門(mén)會(huì)議,分析工作現(xiàn)狀,提出工作要求和解決辦法,明確工作目標(biāo)。

      14.操作、對(duì)待問(wèn)題要有章可循,注重個(gè)人修養(yǎng),給員工樹(shù)立良好形象。

      15.承擔(dān)本區(qū)域的銷(xiāo)售任務(wù),完成處長(zhǎng)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

      16.監(jiān)控商品缺貨,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨作業(yè),監(jiān)控30商品庫(kù)存和促銷(xiāo)商品庫(kù)存,嚴(yán)格按照商品組織表控制商品品項(xiàng)。

      17.檢查商品的價(jià)格標(biāo)示和各種POP牌。

      18.檢查維持賣(mài)場(chǎng)貨架完整,不得廠(chǎng)商或課員擅自更改陳列位置。

      19.按時(shí)安排員工收回孤兒商品,修復(fù)破損商品。

      20.每天閱讀報(bào)表,做好商品的續(xù)訂貨,及時(shí)解決負(fù)庫(kù)存,對(duì)商品滯銷(xiāo)提出合理的解決措施。

      21.負(fù)責(zé)庫(kù)存區(qū)的整潔,碼放整齊、清楚,便于補(bǔ)貨和盤(pán)點(diǎn)。

      22.上級(jí)交辦的其他工作任務(wù)。

      第四篇:IPQC職責(zé)與權(quán)限

      制程品管員工作職責(zé)與權(quán)限

      文件編號(hào): 1.0目的:

      為了有效控制生產(chǎn)制程零部件產(chǎn)品的質(zhì)量,防止不良品的發(fā)生,以滿(mǎn)足預(yù)期的轉(zhuǎn)序及使用效果。特制定本規(guī)定。2.0范圍:

      本工作職責(zé)與權(quán)限僅適用于公司制程品管員日常生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管制工作。3.0職責(zé):

      3.1在公司部門(mén)主管的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)開(kāi)展所有產(chǎn)品制程的首件確認(rèn)檢驗(yàn)、制程巡回檢驗(yàn)、工序最終檢驗(yàn)的質(zhì)量管制工作。

      3.2負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門(mén)下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo),完成每日的質(zhì)量任務(wù),遵守各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

      3.3負(fù)責(zé)對(duì)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程工序,依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量異常的及時(shí)性負(fù)責(zé)。

      3.4負(fù)責(zé)對(duì)所有制程工序產(chǎn)品遵循:外觀(guān)、尺寸、特性、功能試裝、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)重點(diǎn)、各工序的質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢、巡檢及全檢工作,保證生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)異常。

      3.5負(fù)責(zé)所有入倉(cāng)或轉(zhuǎn)序制品的質(zhì)量檢驗(yàn)、確認(rèn)、判定及結(jié)果處理,對(duì)檢驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、不良品的隔離及呈報(bào)工作。

      3.6負(fù)責(zé)對(duì)制程質(zhì)量異常現(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計(jì),并開(kāi)具《制程異常報(bào)告》向相關(guān)部門(mén)進(jìn)行呈報(bào)、處理、跟蹤及改善效果的確認(rèn)工作。

      3.7負(fù)責(zé)監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)把關(guān)未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,提高為生產(chǎn)服務(wù)的工作質(zhì)量,確保過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

      3.8做好自己工作臺(tái)面的5S工作,團(tuán)結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學(xué)習(xí)、刻苦鉆研,使自己的品管技能不斷嫻熟,推進(jìn)公司全面質(zhì)量管理。

      3.9負(fù)責(zé)對(duì)自己使用的檢測(cè)設(shè)備和工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保其處于正常使用狀態(tài)。

      3.10向部門(mén)主管提交當(dāng)日的檢驗(yàn)記錄和報(bào)表,匯報(bào)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進(jìn)效果。4.0權(quán)限:

      4.1有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定,并提出處理建議。4.2有權(quán)拒絕執(zhí)行任何降低檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的口令,堅(jiān)決按程序辦事。

      4.3有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的制程產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)程序處理就轉(zhuǎn)序和使用。

      4.4有權(quán)制止違章作業(yè),對(duì)不良品或廢品制造者有權(quán)進(jìn)行舉報(bào),任何人不得打擊報(bào)復(fù)品管人員。4.5有權(quán)要求相關(guān)部門(mén)按程序和標(biāo)準(zhǔn)的要求,積極配合質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量管理工作。

      4.6有權(quán)向車(chē)間主管或本部門(mén)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提出完善管理措施、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的建議和措施。

      5.0考核:

      制程品管員的工作績(jī)效由部門(mén)主管考核。

      編制:

      審核:

      批準(zhǔn):

      第五篇:品管IPQC工作職責(zé)

      品管IPQC工作職責(zé)

      一:報(bào)表填寫(xiě)

      1.每款產(chǎn)品每天生產(chǎn)的第一臺(tái)產(chǎn)品需做首件確認(rèn),并填寫(xiě)首件確認(rèn)表及作樣品卡的確認(rèn)簽名.2.依照IPQC巡回制程檢測(cè)記錄表,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽核。每?jī)尚r(shí)一次,對(duì)產(chǎn)線(xiàn)各作業(yè)工位進(jìn)行品質(zhì)檢查-----并且填寫(xiě)巡檢驗(yàn)記錄表.二: 工作主要內(nèi)容.3.現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與實(shí)際的作業(yè)相符合.4.相關(guān)工序應(yīng)配置與產(chǎn)品相符的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并且保持為最新版本.5.對(duì)靜電敏感元件的保護(hù)措施檢查,生產(chǎn)作業(yè)員及IPQC檢驗(yàn)員要配帶靜電環(huán).6.接地措施查核,如鉻鐵,儀器等生產(chǎn)設(shè)備及治具.7.查核儀器設(shè)備的校驗(yàn)狀態(tài)是否在有效期內(nèi)使用?有超過(guò)期限的要提出反映.8.檢查各工位使用物料均應(yīng)正確無(wú)誤.BOM表用料與實(shí)際物料的品號(hào)一致.9.檢查的結(jié)果(不良)記錄在檢查記錄表上并跟進(jìn)改善結(jié)果.10.發(fā)生批量性的品質(zhì)問(wèn)題或嚴(yán)重性的品質(zhì)問(wèn)題,必須記錄與該機(jī)種卷宗中不良履歷表,以便查核,及后續(xù)生產(chǎn)的注意,以防再次發(fā)生類(lèi)似的不良.11.相關(guān)工程變更聯(lián)絡(luò)(有紙檔及共公共盤(pán),都可以查詢(xún)),并記錄,信函技術(shù)文件,品質(zhì)對(duì)策,跟進(jìn)落實(shí)執(zhí)行狀況.12.返工產(chǎn)品監(jiān)督狀況跟進(jìn)---FQC/OQC退貨造成退貨,須充分了解返工情況.13.特采,代用試產(chǎn),讓步放行的必須重點(diǎn)稽查記錄情況及結(jié)果反饋.14.產(chǎn)線(xiàn)新產(chǎn)品,新員工要重點(diǎn)巡查.15.不合格品要有標(biāo)示及放置在不同的區(qū)域,并及時(shí)記錄.紅色代表不合格口,黃色代表待驗(yàn)品,綠色代表OK品.16.任何來(lái)料及作業(yè)不良,造成物料無(wú)法使用,影響生產(chǎn)進(jìn)度的,要及時(shí)發(fā)出品質(zhì)異常校正處理單反饋相關(guān)部門(mén)處理.(現(xiàn)在大部分是生產(chǎn)在處理.17.生產(chǎn)設(shè)備的確認(rèn),依據(jù)sop的規(guī)定執(zhí)行,例如:洛鐵溫度,如果規(guī)定250度,就必須確認(rèn)是在250度的刻度上。

      18.對(duì)于IPQC要檢查測(cè)試的項(xiàng)目也要做。如鋅殼類(lèi)產(chǎn)品要測(cè)試PIN的夾持力,拉力,F(xiàn)接頭的外徑(螺母檢查是否順暢),接地螺絲的扭力等。PBI TAP系列機(jī)種還要做F接頭的反向扭力。

      19.波峰焊及回流焊的曲線(xiàn)每天都必須更新,并且要與生產(chǎn)的產(chǎn)品一致.20.主管臨時(shí)交待的工作。三.兆赫產(chǎn)品的包裝區(qū)別 MXA-601 1.不用消磁,2.要測(cè)試燈,3.不用噴日期碼 4.沒(méi)有面蓋5.提耳沒(méi)印字6.提耳螺絲短,7.鋅殼不一樣,8.壓蓋單箭頭.9壓蓋鉚合后,直徑為2.7正負(fù)0.05毫米,最小2.6毫米,10.外箱沒(méi)有標(biāo)簽.MXA-601F TFA-601 TFA-601 1.要消磁,2.不用測(cè)試燈,3.要噴日期碼,4.裝一個(gè)白蓋.5.提耳有印字,6.提耳螺絲長(zhǎng),7.機(jī)子正面右上方,右下方 左下方各貼1倍不同標(biāo)簽,8.有中盒隔板.9.直徑為2.7正負(fù)0.05毫米,最小2.6毫米。10.外箱要貼標(biāo)簽

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