第一篇：制藥純化水系統(tǒng)的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

北京萊特萊德水處理設(shè)備有限公司

制藥純化水系統(tǒng)的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

藥品生產(chǎn)企業(yè)的工藝用水主要是指制劑生產(chǎn)中洗瓶、配料等工序以及原料藥生產(chǎn)的精制、洗滌等工序所用的水。水的名稱應(yīng)避免和水的制造過(guò)程有關(guān)，如去離子水、除鹽水、蒸餾水這樣的名稱，即水的制造過(guò)程與其名稱脫鉤，而是從化學(xué)和微生物的角度根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)對(duì)水進(jìn)行分類(如中國(guó)藥典規(guī)定純化水可以用三種不同方法制得，將來(lái)可能還會(huì)有更好得方法)。

注射用水一般用純化水通過(guò)蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得，化學(xué)純度高達(dá) 99.999%，無(wú)熱原。因純蒸汽的制備過(guò)程與用蒸餾水制備注射用水的過(guò)程相同，可使用同一臺(tái)多效蒸餾水機(jī)或單獨(dú)的純蒸汽發(fā)生器，故將純蒸汽放在注射用水一起討論。

二級(jí)反滲透是以采用一級(jí)反滲透的產(chǎn)水作為原水，進(jìn)行第二次反滲透的凈化，產(chǎn)水導(dǎo)電率≤3μs/cm。在飲用純凈水方面已廣泛應(yīng)用。反滲透技術(shù)常應(yīng)用于預(yù)除鹽處理，能夠使離子交換樹(shù)脂的負(fù)荷減輕90%以上，樹(shù)脂的再生劑用量也減少90%。因此，不僅節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，而且還利于環(huán)境保護(hù)。反滲透獨(dú)特水處理技術(shù)是其他凈水方法如蒸餾、電滲析、離子交換等無(wú)法達(dá)到的 制藥純化水系統(tǒng)工藝流程

原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)裝置→中間水箱→第二級(jí)反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(推薦工藝)。

原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(傳統(tǒng)工藝)。

技術(shù)資料由北京處理提供

北京萊特萊德水處理設(shè)備有限公司

原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(最新工藝)。

制藥純化水的標(biāo)準(zhǔn)：

藥品生產(chǎn)用水要求參考純化水標(biāo)準(zhǔn)，參考純化水檢測(cè)方法

1、醫(yī)藥業(yè)無(wú)菌、無(wú)熱源純化水制取。

2、物醫(yī)藥用水。

3、醫(yī)療血液透析用水。

4、飲用純凈水、飲料用水的制取。

技術(shù)資料由北京處理提供

第二篇：醫(yī)院制劑室純化水系統(tǒng)崗位職責(zé)

純化水系統(tǒng)崗位職責(zé)

一、目 的：建立純水制備崗位責(zé)任制，使該崗位工人嚴(yán)格操作，生產(chǎn)出合格的純水。

二、適用范圍：適用于純水制備崗位。

三、責(zé) 任 者：設(shè)備科、純水制備崗位的操作人員。

四、內(nèi) 容：

1．嚴(yán)格遵守純水設(shè)備的操作規(guī)程，按《純化水系統(tǒng)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。2．對(duì)定期按操作規(guī)程進(jìn)行檢查純水水質(zhì)，保證及時(shí)供應(yīng)合格的純水負(fù)責(zé)。3．對(duì)純化水系統(tǒng)及其輸送管道進(jìn)行清洗消毒負(fù)責(zé)。4．對(duì)貯存超過(guò)24小時(shí)的純水不送給各使用點(diǎn)負(fù)責(zé)。5．對(duì)搞好本崗位清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)。

6．認(rèn)真做好本崗位的記錄，對(duì)記錄及時(shí)、準(zhǔn)確真實(shí)負(fù)責(zé)。

第三篇：微生物制藥的一般工藝流程

微生物制藥的一般工藝流程

微生物制藥技術(shù)

工業(yè)微生物技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要支撐，是解決資源危機(jī)、生態(tài)環(huán)境危機(jī)和改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根本技術(shù)依托。工業(yè)微生物的發(fā)展使現(xiàn)代生物技術(shù)滲透到包括醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、能源、化工、環(huán)保等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，并扮演著重要角色。歐美日等國(guó)已不同程度地制定了今后幾十年內(nèi)用生物過(guò)程取代化學(xué)過(guò)程的戰(zhàn)略計(jì)劃，可以看出工業(yè)微生物技術(shù)在未來(lái)社會(huì)發(fā)展過(guò)程中重要地位。

微生物制藥技術(shù)是工業(yè)微生物技術(shù)的最主要組成部分。微生物藥物的利用是從人們熟知的抗生素開(kāi)始的，抗生素一般定義為：是一種在低濃度下有選擇地抑制或影響其他生物機(jī)能的微生物產(chǎn)物及其衍生物。(有人曾建議將動(dòng)植物來(lái)源的具有同樣生理活性的這類物質(zhì)如魚(yú)素、蒜素、黃連素等也歸于抗生素的范疇，但多數(shù)學(xué)者認(rèn)為傳統(tǒng)概念的抗生素仍應(yīng)只限于微生物的次級(jí)代謝產(chǎn)物。)近年來(lái)，由于基礎(chǔ)生命科學(xué)的發(fā)展和各種新的生物技術(shù)的應(yīng)用，報(bào)道的微生物產(chǎn)生的除了抗感染、抗腫瘤以外的其他生物活性物質(zhì)日益增多，如特異性的酶抑制劑、免疫調(diào)節(jié)劑、受體拮抗劑和抗氧化劑等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活動(dòng)的范圍。但這些物質(zhì)均為微生物次級(jí)代謝產(chǎn)物，其在生物合成機(jī)制、篩選研究程序及生產(chǎn)工藝等方面和抗生素都有共同的特點(diǎn)，但把它們通稱為抗生素顯然是不恰當(dāng)?shù)?，于是不少學(xué)者就把微生物產(chǎn)生的這些具有生理活性（或稱藥理活性）的次級(jí)代謝產(chǎn)物統(tǒng)稱為微生物藥物。微生物藥物的生產(chǎn)技術(shù)就是微生物制藥技術(shù)?？梢哉J(rèn)為包括五個(gè)方面的內(nèi)容：

第一方面 菌種的獲得

根據(jù)資料直接向有科研單位、高等院校、工廠或菌種保藏部門(mén)索取或購(gòu)買(mǎi)；從大自然中分離篩選新的微生物菌種。

分離思路 新菌種的分離是要從混雜的各類微生物中依照生產(chǎn)的要求、菌種的特性，采用各種篩選方法，快速、準(zhǔn)確地把所需要的菌種挑選出來(lái)。實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)用菌種若不慎污染了雜菌，也必須重新進(jìn)行分離純化。具體分離操作從以下幾個(gè)方面展開(kāi)。

定方案：首先要查閱資料，了解所需菌種的生長(zhǎng)培養(yǎng)特性。

采樣：有針對(duì)性地采集樣品。

增殖：人為地通過(guò)控制養(yǎng)分或培條件，使所需菌種增殖培養(yǎng)后，在數(shù)量上占優(yōu)勢(shì)。

分離：利用分離技術(shù)得到純種。

發(fā)酵性能測(cè)定：進(jìn)行生產(chǎn)性能測(cè)定。這些特性包括形態(tài)、培養(yǎng)特征、營(yíng)養(yǎng)要求、生理生化特性、發(fā)酵周期、產(chǎn)品品種和產(chǎn)量、耐受最高溫度、生長(zhǎng)和發(fā)酵最適溫度、最適pH值、提取工藝等。

第二方面 高產(chǎn)菌株的選育

工業(yè)上生產(chǎn)用菌株都是經(jīng)過(guò)選育過(guò)的。工業(yè)菌種的育種是運(yùn)用遺傳學(xué)原理和技術(shù)對(duì)某個(gè)用于特定生物技術(shù)目的的菌株進(jìn)行的多方位的改造。通過(guò)改造，可使現(xiàn)存的優(yōu)良性狀強(qiáng)化，或去除不良性質(zhì)或增加新的性狀。

工業(yè)菌種育種的方法：誘變、基因轉(zhuǎn)移、基因重組。

育種過(guò)程包括下列3個(gè)步驟：(1)在不影響菌種活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的選出。(3)改良菌種的評(píng)價(jià)(包括實(shí)驗(yàn)規(guī)模和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模)。

選擇育種方法時(shí)需綜合考慮的因素(1)待改良性狀的本質(zhì)及與發(fā)酵工藝的關(guān)系(例如分批或者連續(xù)發(fā)酵試驗(yàn))；(2)對(duì)這一特定菌種的遺傳和生物化學(xué)方面認(rèn)識(shí)的明了程度；(3)經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。如果對(duì)特定菌種的基本性狀及其工藝知曉甚少，則多半采用隨機(jī)誘變、篩選及選育等技術(shù)；如果對(duì)其遺傳及生物化學(xué)方面的性狀已有較深的認(rèn)識(shí)，則可選擇基因重組等手段進(jìn)行定向育種。

工業(yè)菌種具體改良思路：(1)解除或繞過(guò)代謝途徑中的限速步驟（通過(guò)增加特定基因的拷貝數(shù)或增加相應(yīng)基因的表達(dá)能力來(lái)提高限速酶的含量；在代謝途徑中引伸出新的代謝步驟，由此提供一個(gè)旁路代謝途徑。）(2)增加前體物的濃度。(3)改變代謝途徑，減少無(wú)用副產(chǎn)品的生成以及提高菌種對(duì)高濃度的有潛在毒性的底物、前體或產(chǎn)品的耐受力。(4)抑制或消除產(chǎn)品分解酶。(5)改進(jìn)菌種外泌產(chǎn)品的能力。(6)消除代謝產(chǎn)品的反饋抑制。如誘導(dǎo)代謝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類似物抗性。

第三部分 菌種保藏技術(shù)

轉(zhuǎn)接培養(yǎng)或斜面?zhèn)鞔２兀?/p>

超低溫或在液氮中冷凍保藏；

土壤或陶瓷珠等載體干燥保藏。

第四部分 發(fā)酵工藝條件的確定

微生物的營(yíng)養(yǎng)來(lái)源

能源，自養(yǎng)菌：光；氫，硫胺；亞硝酸鹽，亞鐵鹽。異養(yǎng)菌：碳水化合物等有機(jī)物，石油天然氣和石油化工產(chǎn)品，如醋酸。

碳源，碳酸氣；淀粉水解糖，糖蜜、亞硫酸鹽紙漿廢液等，石油、正構(gòu)石蠟，天然氣，醋酸、甲醇、乙醇等石油化工產(chǎn)品 氮源，豆餅或蠶蛹水解液，味精廢液，玉米漿，酒糟水等有機(jī)氮，尿素，硫酸銨，氨水，硝酸鹽等無(wú)機(jī)氮，氣態(tài)氮

無(wú)機(jī)鹽，磷酸鹽，鉀鹽，鎂鹽，鈣鹽等其他礦鹽，鐵、錳、鈷等微量元素等

特殊生長(zhǎng)因子，硫胺素、生物素、對(duì)氨基苯甲酸、肌醇等

培養(yǎng)基的確定

（1）首先必須做好調(diào)查研究工作，了解菌種的來(lái)源、生活習(xí)慣、生理生化特性和一般的營(yíng)養(yǎng)要求。工業(yè)生產(chǎn)主要應(yīng)用細(xì)菌、放線菌、酵母菌和霉菌四大類微生物。它們對(duì)營(yíng)養(yǎng)的要求既有共性，也有各自的特性，應(yīng)根據(jù)不同類型微生物的生理特性考慮培養(yǎng)基的組成。

（2）其次，對(duì)生產(chǎn)菌種的培養(yǎng)條件，生物合成的代謝途徑，代謝產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)、分子結(jié)構(gòu)、一般提取方法和產(chǎn)品質(zhì)量要求等也需要有所了解，以便在選擇培養(yǎng)基時(shí)做到心中有數(shù)。

（3）最好先選擇一種較好的化學(xué)合成培養(yǎng)基做基礎(chǔ)，開(kāi)始時(shí)先做一些搖瓶實(shí)驗(yàn);然后進(jìn)一步做小型發(fā)酵罐培養(yǎng)，摸索菌種對(duì)各種主要碳源和氮源的利用情況和產(chǎn)生代謝產(chǎn)物的能力。注意培養(yǎng)過(guò)程中的pH變化，觀察適合于菌種生長(zhǎng)繁殖和適合于代謝產(chǎn)物形成的兩種不同pH，不斷調(diào)整配比來(lái)適應(yīng)上述各種情況。

（4）注意每次只限一個(gè)變動(dòng)條件。有了初步結(jié)果以后，先確定一個(gè)培養(yǎng)基配比。

其次再確定各種重要的金屬和非金屬離子對(duì)發(fā)酵的影響，即對(duì)各種無(wú)機(jī)元素的營(yíng)養(yǎng)要求，試驗(yàn)其最高、最低和最適用量。在合成培養(yǎng)基上得出一定結(jié)果后，再做復(fù)合培養(yǎng)基試驗(yàn)。最后試驗(yàn)各種發(fā)酵條件和培養(yǎng)基的關(guān)系。培養(yǎng)基內(nèi)pH可由添加碳酸鈣來(lái)調(diào)節(jié)，其他如硝酸鈉、硫酸銨也可用來(lái)調(diào)節(jié)。

（5）有些發(fā)酵產(chǎn)物，如抗生素等，除了配制培養(yǎng)基以外，還要通過(guò)中間補(bǔ)料法，一面對(duì)碳及氮的代謝予以適當(dāng)?shù)目刂疲幻骈g歇添加各種養(yǎng)料和前體類物質(zhì)，引導(dǎo)發(fā)酵走向合成產(chǎn)物的途徑。

(6)根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益選擇培并基原料

考慮經(jīng)濟(jì)節(jié)約，盡量少用或不用主糧，努力節(jié)約用糧，或以其他原料代糧。糖類是主要的碳源。碳源的代用品主要是尋找植物淀粉、纖維水解物，以廢糖蜜代替淀粉、糊精和葡萄糖，以工業(yè)葡萄糖代替食用葡萄糖；石油作為碳源的微生物發(fā)酵也可以生產(chǎn)以糧食為碳源的發(fā)酵產(chǎn)品。有機(jī)氮源的節(jié)約和代替主要為減少或代替黃豆餅粉、花生餅粉、食用蛋白胨和酵母粉等含有豐富蛋白質(zhì)的原料為目標(biāo)，代用的原料可以是棉籽餅粉、玉米漿、蠶蛹粉、雜魚(yú)粉、黃漿水或麩汁、飼料酵母、石油酵母、骨膠、菌體、酒糟，以及各種食品工業(yè)下腳料等。這些代用品大多蛋白質(zhì)含量豐富，價(jià)格低廉，便于就地取材，方便運(yùn)輸。

培養(yǎng)工藝的確定：

培養(yǎng)條件：溫度、pH值、氧、種齡、接種量、溫度

工業(yè)微生物的培養(yǎng)法分為靜置培養(yǎng)和通氣培養(yǎng)兩大類型。

靜置培養(yǎng)法即將培養(yǎng)基盛于發(fā)酵容器中，在接種后，不通空氣進(jìn)行發(fā)酵，又稱為厭氧性發(fā)酵。通氣培養(yǎng)法的生產(chǎn)菌種以需氧菌和兼性需氧菌居多，它們生長(zhǎng)的環(huán)境必須供給空氣，以維持一定的溶解氧水平，使菌體迅速生長(zhǎng)和發(fā)酵，又稱為好氣性發(fā)酵。

在靜置和通氣培養(yǎng)兩類方法中又可分為液體培養(yǎng)和固體培養(yǎng)兩大類型，其中每一類型又有表面培養(yǎng)與深層培養(yǎng)之分。

關(guān)于液體深層培養(yǎng)：

用液體深層發(fā)酵罐從罐底部通氣，送入的空氣由攪拌槳葉分散成微小氣泡以促進(jìn)氧的溶解。這種由罐底部通氣攪拌的培養(yǎng)方法，相對(duì)于由氣液界面靠自然擴(kuò)散使氧溶解的表面培養(yǎng)法來(lái)講，稱為深層培養(yǎng)法。特點(diǎn)是容易按照生產(chǎn)菌種對(duì)于代謝的營(yíng)養(yǎng)要求以及不同生理時(shí)期的通氣、攪拌、溫度、與培養(yǎng)基中氫離子濃度等條件，選擇最佳培養(yǎng)條件。

深層培養(yǎng)基本操作的3個(gè)控制點(diǎn)

①滅菌：發(fā)酵工業(yè)要求純培養(yǎng)，因此在發(fā)酵開(kāi)始前必須對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行加熱滅菌。所以發(fā)酵罐具有蒸汽夾套，以便將培養(yǎng)基和發(fā)酵罐進(jìn)行加熱滅菌，或者將培養(yǎng)基由連續(xù)加熱滅菌器滅菌，并連續(xù)地輸送于發(fā)酵罐內(nèi)。②溫度控制：培養(yǎng)基滅菌后，冷卻至培養(yǎng)溫度進(jìn)行發(fā)酵，由于隨著微生物的增殖和發(fā)酵會(huì)發(fā)熱、攪拌產(chǎn)熱等，所以為維持溫度恒定，須在夾套中以冷卻水循環(huán)流過(guò)。③通氣、攪拌：空氣進(jìn)入發(fā)酵罐前先經(jīng)空氣過(guò)濾器除去雜菌，制成無(wú)菌空氣，而后由罐底部進(jìn)人，再通過(guò)攪拌將空氣分散成微小氣泡。為了延長(zhǎng)氣泡滯留時(shí)間，可在罐內(nèi)裝擋板產(chǎn)生渦流。攪拌的目的除了溶解氧之外，可使培養(yǎng)液中微生物均勻地分散在發(fā)酵罐內(nèi)，促進(jìn)熱傳遞，以及為調(diào)節(jié)pH而使加入的酸和堿均勻分散等。

第五部分 發(fā)酵產(chǎn)物的分離提取

提取方法：

過(guò)濾

離心與沉降

細(xì)胞破碎

萃取

吸附與離子交換

色譜分離

沉析（鹽析、有機(jī)溶劑沉析、等電點(diǎn)等）

膜分離

結(jié)晶

干燥

分離提取過(guò)程的幾個(gè)注意的問(wèn)題：

水質(zhì)

熱源去除（石棉板吸濾、活性碳吸附、過(guò)離子交換柱）

溶劑回收

廢物處理

生物安全性

第四篇：電線施工工藝流程及施工標(biāo)準(zhǔn)

電線施工工藝流程及施工標(biāo)準(zhǔn)

電線的施工是整個(gè)電路施工中的重中之重，電線的鋪設(shè)決定著整個(gè)電路的安全與否以及使用的方便性、合理性等，所以布線的施工工藝必須一絲不茍，嚴(yán)格按照規(guī)定的施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)施工，否則有可能引起整個(gè)電路的癱瘓。下面是裝酷網(wǎng)為大家提供的電線施工工藝流程及施工標(biāo)準(zhǔn)，可以作為電路施工中的參考標(biāo)準(zhǔn)。

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

線管：現(xiàn)在最常用的線管是中財(cái)PVC-U絕緣阻燃電工套管（215輕型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）兩種規(guī)格。一般來(lái)說(shuō)頂面走的都是1.5平方的電線，可以用4分管，為了牢固，辰歌規(guī)定地面走線全部使用6分管。

電線：電線最常用的就是熊貓電線了，但要注意防偽。一般防偽標(biāo)志的背面印有防偽編碼，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，用戶可撥打電話查詢真?zhèn)?。但由于白色、灰色、黑色單芯線為不常用產(chǎn)品，所以出廠時(shí)外包裝上無(wú)防偽密碼查詢，建議選購(gòu)其他顏色的，以便進(jìn)行真?zhèn)舞b別。

2、設(shè)計(jì)確認(rèn)

注意浴霸、照明、鏡前燈的位置；確認(rèn)電話、電源等的數(shù)量和位置；確定房間內(nèi)床鋪、衣柜、書(shū)桌等家具的定位，插座及雙聯(lián)的位置和數(shù)量。

二、施工流程

1、交底放線

項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，再由工人師傅根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，開(kāi)槽寬度50mm。放線要精確到位，無(wú)缺漏。

2、拆除原有電線及開(kāi)關(guān)插座

將原有線管、電線、開(kāi)關(guān)插座全部換為品牌產(chǎn)品。原有電線的質(zhì)量不能保證，導(dǎo)電性差，甚至可能有發(fā)生漏電、火災(zāi)的危險(xiǎn)。新舊電線不能混用，因其電阻不同，易出現(xiàn)線路故障。

3、開(kāi)槽鉆孔

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的放線位置進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)應(yīng)注意開(kāi)槽深度。因?yàn)樯厦姹仨毠嗳胨嗌碀{，所以深度必須高于管徑。頂面不能開(kāi)槽，如頂面無(wú)吊頂，又需要走線（如飄窗），應(yīng)在頂面淺淺地鑿開(kāi)線槽，電線用薄線管包好，再在槽內(nèi)固定。

過(guò)墻和過(guò)梁的地方需要鉆孔，鉆孔時(shí)的孔徑、孔距一般為100mm；電線和水管不能走一個(gè)孔。

雖然3.15標(biāo)準(zhǔn)是橫平豎直，三個(gè)彎頭一個(gè)過(guò)路盒，但是這樣施工會(huì)增加好多空面板，影響美觀而且增加了費(fèi)用?？刹扇“葱迸胖本€的方式進(jìn)行排管，這樣排既沒(méi)有彎頭又沒(méi)有過(guò)路盒，施工方便且便于維修。

4、布管

根據(jù)在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè)的溝槽進(jìn)行布排管，在有水房間進(jìn)行布排管時(shí)電管應(yīng)布設(shè)在墻上、頂上。強(qiáng)弱電線不允許走廚房、衛(wèi)生間陽(yáng)臺(tái)的地面。

墻面管道的布置應(yīng)平順豎直，盡量不要有彎折的地方。如有彎折，轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)有明顯的折痕。強(qiáng)弱電的間距必須大于等于150mm，以防止電纜信號(hào)不清晰。

煤氣管和電管的距離不能小于150mm。

成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。暗盒之間的間距為10mm，插座離地面的高度一般至少300mm，開(kāi)關(guān)的位置一般離地1300mm。

在穿線時(shí)，一根電線管內(nèi)所穿電線的截面積之和必須小于該管道內(nèi)截面的40%

。一般情況下16mm的電線不宜超過(guò)3根，20mm的電線不宜超過(guò)4根。

強(qiáng)弱電線均應(yīng)穿管敷設(shè)，不同類線不得安裝在同一線管內(nèi)。接線過(guò)程中，線管交匯處使用接線盒，接線處采用接線帽。

接線時(shí)要分色。

吊頂照明線使用軟管（200mm以上）；吊頂內(nèi)管固定支架設(shè)置成排燈具中心線。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接以及多聯(lián)開(kāi)關(guān)聯(lián)接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。線管入盒要用鎖扣，線盒內(nèi)線頭15cm必須打圈。

5、檢查線路

運(yùn)用萬(wàn)用表、歐姆表檢查線路暢通無(wú)阻，不出現(xiàn)短路以及斷路的現(xiàn)象，導(dǎo)線間絕緣電阻大于等于0.5mΩ，為安裝開(kāi)關(guān)插座作準(zhǔn)備。

6、安裝開(kāi)關(guān)插座和燈具

在安裝之前不允許應(yīng)用房屋內(nèi)各插座，只能應(yīng)用公司指定拖線盒。注意開(kāi)關(guān)插座面板應(yīng)平整、緊貼建筑物表面。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。

三、施工標(biāo)準(zhǔn)

線路的短路保護(hù)、負(fù)荷保護(hù)、電線線徑的選擇、低壓電氣（空調(diào)器、家用電器等）的安裝，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。電線穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)電線的總截面積（包括外皮），不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%。

1、電線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，照明線路和低壓線路均應(yīng)設(shè)負(fù)荷保護(hù)。

2、線路的短路保護(hù)、負(fù)荷保護(hù)、電線線徑的選擇、低壓電氣（空調(diào)器、家用電器等）的安裝，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

3、電線穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)電線的總截面積（包括外皮），不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%。

4、線路應(yīng)固定，排線橫平豎直。

5、暗線線路必須采用安全可靠的帶護(hù)套的電線，埋線不允許有線接頭。

6、插座應(yīng)離地面200mm左右，線盒里每路線必須留線頭，長(zhǎng)度不少于150mm，（左零線、右相線）以便維修。

7、接線要做到相線進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線進(jìn)燈頭。

第五篇：中藥類制藥工業(yè)水污染物特點(diǎn)及排放標(biāo)準(zhǔn)[范文模版]

制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 中藥類

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中藥類制藥工業(yè)水污染物的排放限值。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中藥類制藥工業(yè)企業(yè)的水污染防治和管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以藥用植物和藥用動(dòng)物為主要原料，按照國(guó)家藥典，生產(chǎn)中藥飲片和中成藥各種劑型產(chǎn)品的制藥工業(yè)企業(yè)。藏藥、蒙藥等民族傳統(tǒng)醫(yī)藥制藥工業(yè)企業(yè)以及與中藥類藥物相似的獸藥生產(chǎn)企業(yè)的水污染防治與管理也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)中藥類制藥工業(yè)企業(yè)提取某種特定藥物成分時(shí)，應(yīng)執(zhí)行提取類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水污染物排放控制要求適用于企業(yè)向環(huán)境水體的排放行為。

企業(yè)向設(shè)置污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)排放廢水時(shí)，有毒污染物總汞、總砷在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的監(jiān)控位置執(zhí)行相應(yīng)的排放限值；其他污染物的排放控制要求由企業(yè)與城鎮(zhèn)污水處理廠根據(jù)其污水處理能力商定或執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門(mén)備案；城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)保證排放污染物達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。中藥簡(jiǎn)介

凡是以中國(guó)傳統(tǒng)的醫(yī)藥學(xué)理論（如四氣五味、升降浮沉、歸經(jīng)、補(bǔ)瀉潤(rùn)燥、配伍反畏等）為指導(dǎo)，來(lái)解釋其作用和用途而用以防病、治病、保健的藥物，均可稱為中藥。中藥以藥用植物和藥用動(dòng)物為主要原料，以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo)生產(chǎn)的中藥飲片或中成藥產(chǎn)品，側(cè)重于復(fù)方研究，注重療效的高低。提取類藥物則是在西醫(yī)藥或其它學(xué)科理論指導(dǎo)下，從藥用植物和藥用動(dòng)物中提取比較單一的有用成分，側(cè)重于藥物某種或某類有效成分的含量高低，更注重質(zhì)量控制而非藥物的實(shí)際療效。從生產(chǎn)工藝上講，提取類藥物的生產(chǎn)流程長(zhǎng)于中藥生產(chǎn)，在提取工藝后一般還需要進(jìn)行精制。從追求的產(chǎn)品組分上講，中藥多為混合多種組分，而提取類藥物多為單一有效組分。

中藥分為中藥材、中藥飲片和中成藥。中藥材是生產(chǎn)中藥飲片、中成藥的原料。中藥飲片是指根據(jù)辨證施治及調(diào)配或制劑的需要，對(duì)經(jīng)產(chǎn)地加工的凈藥材進(jìn)一步切制、炮制而成的成品。中成藥是指任何用于傳統(tǒng)中醫(yī)治療的任何劑型的藥品，它是以中藥飲片為原料生產(chǎn)的。中藥廢水來(lái)源及特點(diǎn)

傳統(tǒng)的中藥飲片是將中藥材加工炮制成一定長(zhǎng)短、厚薄的片、段、絲、塊等形狀供湯劑使用，其傳統(tǒng)工藝通稱為中藥炮制。中藥炮制工藝實(shí)際上包括凈制、切制和炮制三大工序，不同規(guī)格的飲片要求不同的炮制工藝，有的飲片要經(jīng)過(guò)蒸、炒、煅等高溫處理，有的飲片還需要加入特殊的輔料如酒、醋、鹽、姜、蜜、藥汁等后再經(jīng)高溫處理，最終使各種規(guī)格飲片達(dá)到規(guī)定的純凈度、厚薄度和全有效性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。中藥飲片廢水主要來(lái)自藥材的清洗和浸泡水、機(jī)械的清洗水以及炮制工段的其它廢水，一般為輕度污染廢水，COD大約在200mg/L 左右。但是如果在炮制工段需要加入特殊輔料如酒、醋、蜜等的中藥飲片，其廢水的COD 濃度一般較高，可達(dá)到1000mg/L 以上。

中成藥生產(chǎn)是間歇投料，成批流轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，一批投料量的多少一般由關(guān)鍵設(shè)備 的處理能力決定。其生產(chǎn)過(guò)程是以天然動(dòng)植物為主要原料，采用的主要工藝有清理與洗滌、浸泡、煮煉或熬制、漂洗等。中藥材進(jìn)行炮制（前處理）后，經(jīng)提取、濃縮，最后根據(jù)產(chǎn)品 的類型制成片劑、丸劑、膠囊、膏劑、糖漿劑等。其中，核心工藝是有效成分的提取、分離和濃縮。根據(jù)溶劑不同分為水提和溶劑提取，其中溶劑提取以乙醇提取為主。中藥制藥主要原料均系天然有機(jī)物質(zhì)，含有木質(zhì)素、木質(zhì)蛋白、果膠、半纖維素、脂蠟以及許多其他復(fù)雜有機(jī)化合物，在生產(chǎn)過(guò)程中，膠體的成分互相起乳化、水解、復(fù)分解和溶解等作用，最終產(chǎn)物有木糖、半乳糖、甘露糖、葡萄糖等碳水化合物。在漂洗過(guò)程中，這些有機(jī)物部分進(jìn)入廢水中，使中藥廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，廢水中溶解性物質(zhì)、膠體和固體物質(zhì)的濃度都很高。其主要特點(diǎn)如下：

(1)中藥生產(chǎn)的原材料主要是中藥材，在生產(chǎn)中有時(shí)須使用一些媒質(zhì)、溶劑或輔料，因此，水質(zhì)成分較復(fù)雜；

(2)廢水中COD 濃度高，一般為14000～100000mg/L，有些濃渣水甚至更高；(3)廢水一般易于生物降解，BOD/COD 一般在0.5 以上，適宜進(jìn)行生物處理；(4)廢水中SS 濃度高，主要是動(dòng)植物的碎片、微細(xì)顆粒及膠體；(5)水量間歇排放，水質(zhì)波動(dòng)較大；

(6)在制造過(guò)程中要用酸或堿處理，廢水pH 值波動(dòng)較大；

(7)由于常常采用煮煉或熬制工藝，排放廢水溫度較高，帶有顏色和中藥氣味。

中藥制藥企業(yè)生產(chǎn)廢水的污染物主要是常規(guī)污染物，即COD、BOD5、SS、pH、氨氮等。大多數(shù)廠家采用厭氧-好氧處理工藝，厭氧處理主要采用UASB、水解酸化等工藝，生化處理裝置主要采用活性污泥法、生物接觸氧化法以及序批式活性污泥法等，對(duì)廢水的處理效果比較好。廢水?dāng)?shù)據(jù)匯總見(jiàn)下表1。

表 1 中藥企業(yè)廢水處理與排放情況匯總 中藥類制藥工業(yè)水污染物排放控制要求（GB 21906－2008）(1)自2008 年8 月1 日起企業(yè)執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放限值。

表 2 企業(yè)水污染物排放限值

(2)根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作的要求，在國(guó)土開(kāi)發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力開(kāi)始減弱，或水環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重水環(huán)境污染問(wèn)題而需要采取特別保護(hù)措施的地區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制企業(yè)的污染物排放行為，在上述地區(qū)的中藥類制藥工業(yè)現(xiàn)有和新建企業(yè)執(zhí)行表3規(guī)定的水污染物特別排放限值。

執(zhí)行水污染物特別排放限值的地域范圍、時(shí)間，由國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)或省級(jí)人民政府規(guī)定。

表3 水污染物特別排放限值