第一篇：水泥建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱介紹

水泥建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

1.設(shè)計依據(jù)

1.1建設(shè)項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件或相關(guān)的合法性證明。1.2項(xiàng)目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書等。

1.3國家、地方政府、行業(yè)有關(guān)政策規(guī)定、法律法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件，以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。

1.4建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告（及其審查意見）、備案文書。1.5其他設(shè)計依據(jù)及有關(guān)說明文件等。2.建設(shè)項(xiàng)目概況

2.1建設(shè)單位基本情況

2.2建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)、任務(wù)及范圍

建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)，是指新建、改建或者擴(kuò)建項(xiàng)目。2.3建設(shè)項(xiàng)目基本概況

（1）設(shè)計規(guī)模和產(chǎn)品方案;（2）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表：包括熟料和水泥的產(chǎn)量、總裝機(jī)容量、年用電量、年用煤量、年用水量、總圖指標(biāo)、投資概算總額、建設(shè)投資構(gòu)成、勞動定員等;（3）主要原料、燃料情況：各種原料、燃料的名稱、來源、運(yùn)輸方式、化學(xué)成分、用量及物料平衡表;（4）供電：供電電源的位置、電壓等級、進(jìn)廠方式和供電量;（5）供水：水源地的位置、水質(zhì)情況、供水方式和供水量;（6）主要技術(shù)方案及工藝流程：簡述工藝流程和主要設(shè)施，各種物料儲存方式、儲量及儲存期，主要車間設(shè)備、能力及工作制度，特種設(shè)備及主要安全附件;（7）地理位置及占地面積，廠區(qū)總平面布置，廠內(nèi)外運(yùn)輸方式及運(yùn)輸量;（8）配套和輔助工程（如土建、供配電、給排水、污水處理、消防、防雷、暖通空調(diào)、照明等工程，特別是涉及到項(xiàng)目安全保障的工程）的能力;（9）建設(shè)項(xiàng)目的其他特殊要求。

2.4改、擴(kuò)建項(xiàng)目利用原有設(shè)施的情況

1（1）簡述原有生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與流程、總平面布置、運(yùn)輸?shù)惹闆r；

（2）簡要說明利用原有場地、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備設(shè)施的情況，并對其是否滿足改擴(kuò)建項(xiàng)目的安全要求進(jìn)行分析說明。

3.建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度及周邊環(huán)境安全分析

根據(jù)初步設(shè)計方案以及安全預(yù)評價的結(jié)果，對建設(shè)項(xiàng)目的危險、有害因素以及危險、有害程度及周邊環(huán)境安全進(jìn)行分析。

3.1主要物料危險、有害因素、有害程度分析

分析建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用和貯存的主要原輔材料、中間產(chǎn)品和成品在貯存、輸送、使用過程中潛在的危險、有害因素及危險、有害程度，如原料、原煤、煤粉、柴油、熟料、一氧化碳有害氣體等。

3.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施

（1）根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計及安全預(yù)評價報告，對生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施存在的各類危險、有害因素及危害程度進(jìn)行分析，包括正常操作、控制，以及故障、檢修等情況存在的危險、有害因素，并列出危險、有害因素的類別及存在的部位；

（2）分析生產(chǎn)過程及機(jī)械設(shè)備（原料處理、煤粉制備、熟料燒成系統(tǒng)、壓力容器、壓力管道、除塵設(shè)備等）、電氣設(shè)備設(shè)施等火災(zāi)、爆炸危險因素。

3.3公用和輔助設(shè)施

生產(chǎn)性公用和輔助設(shè)施是否與主體生產(chǎn)工藝相配套，發(fā)生異常時對安全生產(chǎn)可能造成的影響分析。

3.4自然環(huán)境及周邊條件

（1）當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響，包括自然環(huán)境狀況（地形地貌、工程地質(zhì)、水文、氣象條件）及自然災(zāi)害（如斷裂帶、滑坡、泥石流、地震、濕陷性黃土、雷電、寒凍、洪水、暑熱、大風(fēng)、大雨、雪災(zāi)等）對本建設(shè)項(xiàng)目可能造成的危險、有害因素及危險、有害程度；

（2）建設(shè)項(xiàng)目與周邊設(shè)施（公共設(shè)施、工業(yè)設(shè)施、交通設(shè)施等）生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響；是否存在可能對本建設(shè)項(xiàng)目造成重大危險、傷害的生產(chǎn)或使用易燃、易爆、有毒、有害危險品的企業(yè)、設(shè)施，與本建設(shè)項(xiàng)目的相對位置等。

3.5安全管理影響分析 分析安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、安全培訓(xùn)、安全規(guī)章制度、應(yīng)急救援措施、安全設(shè)施配套建設(shè)和維護(hù)管理等方面缺陷對安全生產(chǎn)的危害。

3.6其他

分析預(yù)分解系統(tǒng)、筒型儲存庫發(fā)生堵塞和清堵作業(yè)存在的危險、有害因素，余熱鍋爐或余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)、檢修時存在的危險、有害因素等。

4.建筑及場地布置

4.1危險、有害因素和危險、有害程度分析

（1）總平面布置存在的危險、有害因素分析，鍋爐房、氧氣站、乙炔站、空壓站、化驗(yàn)室、中控樓、變配電站等的布局及其對安全的影響；

（2）廠內(nèi)運(yùn)輸（鐵路、道路、管線、通廊等）存在的危險因素分析；（3）生產(chǎn)場所火災(zāi)、爆炸危險性分析；

（4）建（構(gòu)）筑物承受重荷載、高溫輻射、酸堿腐蝕等可能造成的危險性及危害程度分析。

4.2安全措施

4.2.1場地布置與運(yùn)輸

（1）保證人流、物流安全的功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝布置、車間布置及操作室的布置，廠區(qū)、廠房安全出口、安全通道及疏散指示標(biāo)志等；

（2）鐵路、道路、管網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物等之間的安全距離；運(yùn)輸、裝卸、道路設(shè)計、消防通道等安全措施；

（3）動力設(shè)施（如變配電站、鍋爐房、壓縮空氣站等）的分布及防范措施。

4.2.2建筑與結(jié)構(gòu)

（1）建筑抗震設(shè)防，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011）的有關(guān)要求，提出建筑物抗震設(shè)防措施；

（2）建筑防火防爆：針對建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險性類別，確定建（構(gòu)）筑物的耐火等級、防火分區(qū)，進(jìn)行防火墻、防火門、防火防爆設(shè)計；

（3）廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計采取的防水防潮、承受重荷載、高溫輻射、高溫熟料沖刷、振動與沖擊、酸堿腐蝕等措施；

（4）樓梯、欄桿、廊道、坑溝、平臺、圍護(hù)設(shè)置等防高空墜落、跌落的安全措施；

（5）建筑朝向、自然通風(fēng)、采光措施。5.重大危險源辨識及檢測監(jiān)控 5.1重大危險源辨識

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218－2009）和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）的規(guī)定，辨識生產(chǎn)過程中存在的重大危險源，說明其危險特性、分布場所等。

5.2重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施危險辨識

針對水泥企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，分析建設(shè)項(xiàng)目中可能造成多人傷亡或嚴(yán)重職業(yè)危害，引起重大設(shè)備破壞的設(shè)備設(shè)施存在的危險、有害因素及危險、有害程度，主要包括：

（1）預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、烘干機(jī)等大型熱力設(shè)備；（2）原料、燃料、生料、水泥等易堵塞的物料儲庫；（3）煤粉制備系統(tǒng)；

（4）回轉(zhuǎn)窯、分解爐、大型收塵器等易發(fā)生有害氣體中毒或窒息事故的密閉設(shè)備；

（5）電纜隧道、原煤堆場、油庫等重點(diǎn)防火場所；

（6）鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)專用機(jī)動車輛等特種設(shè)備；

（7）其他。

5.3檢測與監(jiān)控系統(tǒng)

參照《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號），對重大危險源、重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施，設(shè)計相應(yīng)的檢測與監(jiān)控系統(tǒng)，提出相關(guān)控制措施。6.安全設(shè)施設(shè)計采取的防范措施

根據(jù)水泥建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計及建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告中提出的安全對策與措施，提出建設(shè)項(xiàng)目的安全防范措施。

6.1危險物料防范措施

論述易燃易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性、高溫等危險物料在輸送、貯存、使用等環(huán)節(jié)的泄漏防護(hù)、監(jiān)測預(yù)警、安全警戒和標(biāo)識要求等防范措施。

6.2工藝流程及設(shè)備設(shè)施

針對3.2中分析的各類危險、有害因素，論述各生產(chǎn)單元過程所采用工藝、設(shè)備選型、設(shè)備布置的安全措施，特別是防機(jī)械傷害安全措施；生產(chǎn)過程的控制水平及重要部位的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的測量、報警、自動聯(lián)鎖保護(hù)，事故狀態(tài)下的緊急停車等安全控制措施，設(shè)備檢修安全 措施等；起重設(shè)備、壓力容器和壓力管道等主要特種設(shè)備設(shè)計安全措施；工藝和裝置中安全設(shè)施的配備，如：選用的防火、防爆等安全設(shè)施和必要的監(jiān)控、檢測、檢驗(yàn)設(shè)施，可燃、有毒氣體探測報警裝置的配備，操作控制室的安全防護(hù)，防止誤操作的安全設(shè)施等。

6.2.1原料處理

（1）原、燃料運(yùn)輸防運(yùn)輸車輛傷害安全措施；

（2）破碎車間防車輛和人員墜入卸料斗安全措施，防物體打擊、防碎石飛濺、防機(jī)械傷害、防起重傷害、防塵、防噪聲、防積水等安全措施；

（3）原、燃料堆場防機(jī)械傷害、防塵等措施；（4）原煤堆場防火、防自燃事故安全措施。6.2.2生料制備

（1）采用生料立式磨時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；（2）入磨熱風(fēng)管道防燙傷安全措施，入磨氣體與出磨氣體溫度、壓力的檢測、控制措施；

（3）磨機(jī)防振動措施，粉磨系統(tǒng)防機(jī)械傷害、防高空墜物、防塵、防噪聲等安全措施；

（4）生料均化庫底風(fēng)機(jī)防噪聲措施。6.2.3煤粉制備

（1）煤粉制備車間防火安全措施；

（2）煤磨、選粉機(jī)、粗粉分離器、除塵器、煤粉倉防爆安全措施；（3）煤磨、煤粉倉、煤磨收塵器、風(fēng)管、下料管等防煤粉堆積、自燃安全措施；

（4）入磨氣體與出磨氣體溫度、壓力的檢測、控制措施，煤粉倉、除塵器內(nèi)溫度和一氧化碳監(jiān)測、自動報警和控制措施；

（5）采用立式磨時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；（6）系統(tǒng)設(shè)備及非標(biāo)管道的保溫和防燙傷措施；

（7）磨機(jī)防振動措施，煤磨系統(tǒng)防機(jī)械傷害、防高空墜物、防塵、防噪聲等安全措施。

6.2.4熟料燒成

6.2.4.1窯尾廢氣處理

（1）窯尾高溫風(fēng)機(jī)防振動、防噪聲安全措施；（2）增濕塔防濕底、防堵塞安全措施；

5（3）窯尾袋收塵器防燒袋安全措施，收塵器進(jìn)口溫度和一氧化碳監(jiān)測、報警措施；

（4）高溫設(shè)備、風(fēng)管、下料管保溫隔熱等防燙傷措施。6.2.4.2預(yù)分解系統(tǒng)（1）預(yù)熱器、分解爐及有關(guān)熱力管道的表面保溫、防燙傷安全措施；（2）預(yù)熱器、分解爐等易堵塞位置的防堵料措施，以及實(shí)施清堵安全措施（包括捅料孔、空氣炮、高壓水槍的設(shè)置等）；

（3）窯尾框架防高空墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害措施；（4）預(yù)分解系統(tǒng)防耐火磚和澆注料脫落安全措施；

（5）預(yù)分解系統(tǒng)耐火材料堆放區(qū)、檢修平臺、檢修門、觀察孔設(shè)置等安全措施。

6.2.4.3窯中

（1）窯筒體及相關(guān)部分的防高溫燙傷安全措施；（2）冷卻風(fēng)機(jī)防噪聲措施；

（3）窯筒體溫度檢測與控制措施；（4）稀油站及傳動裝置防高溫措施。6.2.4.4窯頭及冷卻機(jī)

（1）儲油系統(tǒng)油罐區(qū)防火安全措施；（2）風(fēng)機(jī)的防噪聲措施；

（3）窯頭收塵器防高溫?zé)胧?；?）防高溫燙傷事故的安全措施。6.2.5余熱發(fā)電系統(tǒng)

余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵守《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)范》（GB 50588）。

（1）余熱鍋爐及廢氣管道防堵塞措施；（2）旁通廢氣管道、沉降室的設(shè)置；（3）防火、防爆措施；

（4）防機(jī)傷、電傷、燙傷措施；（5）防雷措施；

（6）防噪聲、防塵措施；（7）防暑降溫、防濕措施。6.2.6熟料庫

熟料在運(yùn)輸、儲存、散裝過程中的防燙傷、防塵、地坑防水、防雨安全措施。6.2.7物料烘干

（1）烘干車間的防火、防爆措施；

（2）烘干機(jī)等設(shè)備及管道防高溫燙傷安全措施。6.2.8水泥粉磨

（1）使用立式磨或輥壓機(jī)時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；

（2）水泥粉磨系統(tǒng)防噪聲、防振動、防機(jī)械傷害等安全措施；（3）水泥粉磨系統(tǒng)操作室的隔音措施；（4）球磨機(jī)的開車警示與安全控制措施。6.2.9水泥包裝、水泥庫、散裝及發(fā)運(yùn)

（1）水泥包裝車間防塵、防機(jī)械傷害等安全措施；（2）水泥包裝袋庫防火措施；

（3）水泥散裝防塵、防運(yùn)輸車輛傷害安全措施。6.2.10全廠物料輸送系統(tǒng)

物料輸送過程中的防機(jī)械傷害、防塵、防高空墜落、防物體打擊、防雨等措施。

6.2.11全廠物料儲存庫（筒倉）

（1）庫頂防高空墜落、防機(jī)械傷害、防塵、防水安全措施；（2）檢修門（孔）、檢修平臺等安全措施；（3）儲存庫防堵料和清堵安全措施。6.2.12空壓機(jī)站

（1）空壓機(jī)站防火、防爆措施；

（2）儲氣罐及管道系統(tǒng)壓力檢測、報警及泄壓保護(hù)安全措施。6.3職業(yè)危害

是否按照有關(guān)規(guī)定編制《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生專篇》。6.4公用和輔助設(shè)施 6.4.1電氣安全措施

闡述電源及供電系統(tǒng)可靠性，特別是一類負(fù)荷供電、備用電源等安全措施；主要供電設(shè)備及其它電氣設(shè)備的選擇、配置等；電器設(shè)備的接地、防漏電、防過流、防雷、防靜電、防過壓保護(hù)安全措施；不同場合電線、電纜選擇說明；電氣設(shè)備防火、事故應(yīng)急照明等措施；計算機(jī)自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系統(tǒng)與要求。各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。

6.4.2消防措施 闡述廠區(qū)消防系統(tǒng)、消防給水和固定滅火裝置、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制、防煙及排煙設(shè)計等措施；焊裝區(qū)域、動力中心、廠內(nèi)易燃區(qū)域、設(shè)備易燃部位（如包裝袋庫、變配電站、控制室、煤粉制備系統(tǒng)等）的防滅火措施。

6.4.3能源介質(zhì)及動力

闡述能源介質(zhì)的制備與輸送系統(tǒng)、使用設(shè)施及監(jiān)測控制措施。6.4.4安全供水與排水措施

（1）闡述用水設(shè)備及對水質(zhì)的要求，水源、供水、凈化水系統(tǒng)，水壓、流量、溫度等的監(jiān)測，供水安全可靠性分析;（2）污水處理及排放、雨水及地表水排水措施。6.4.5采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)措施

闡述作業(yè)場所溫度要求，控制室、休息室、作業(yè)場所采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)措施。

6.4.6計算機(jī)及通訊設(shè)施

闡述計算機(jī)自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系統(tǒng)與要求。6.4.7儀表檢測及控制

闡述各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。6.5廠址選擇及自然災(zāi)害防范措施（1）針對所選廠址自然環(huán)境條件存在的主要危險因素及自然災(zāi)害提出相應(yīng)的防范措施；

（2）針對周圍社會環(huán)境和外部事件的影響提出相應(yīng)的防范措施，廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離、防火間距及風(fēng)向的要求。

6.6其他

闡述高溫設(shè)備的保溫措施；防護(hù)欄桿、檢修平臺、安全罩、圍欄等防高空墜落、跌落的措施；配備勞動防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)用品等安全措施；各種安全通道、樓梯、鋼梯的設(shè)置；安全警示標(biāo)志、安全色、安全告知卡等措施；醫(yī)療搶救機(jī)構(gòu)設(shè)置等。

7.安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備情況

7.1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

對建設(shè)項(xiàng)目設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議。7.2安全管理人員配備

對建設(shè)項(xiàng)目配備安全生產(chǎn)管理人員的條件和數(shù)量的建議，如安全管理、維修、保養(yǎng)、檢測檢驗(yàn)、教育培訓(xùn)人員等。

7.3安全管理要求 對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)和使用后安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合設(shè)備和工藝制定安全操作規(guī)程等的要求和建議。8.從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)

8.1從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)

主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員等安全教育培訓(xùn)要求及建議。

8.2安全教育、培訓(xùn)設(shè)施與器材

建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后安全教育培訓(xùn)所需的場地、設(shè)施與器材，或者其依托情況。

9.工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進(jìn)性和可靠性分析

（1）對建設(shè)項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)方案、設(shè)備和設(shè)施的安全性能是否滿足國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求進(jìn)行分析說明；

（2）分析建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計中采用新技術(shù)和新設(shè)備可能涉及的安全問題，對建設(shè)項(xiàng)目采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的安全可靠性以及是否可改善傳統(tǒng)工藝或設(shè)備安全生產(chǎn)條件進(jìn)行分析說明；

（3）與國內(nèi)外同類建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行對比，對工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進(jìn)性和可靠性分析。10.安全設(shè)施專項(xiàng)投資概算

10.1安全設(shè)施總投資概算 建設(shè)項(xiàng)目總投資概算、安全設(shè)施投資概算及其占總投資概算的比例。10.2安全設(shè)施分類投資概算

建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施分類投資概算及其占安全設(shè)施投資概算的比例，包括：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備安全防范設(shè)施費(fèi)用、檢測和控制設(shè)施費(fèi)用、安全教育培訓(xùn)設(shè)施費(fèi)用、事故應(yīng)急措施費(fèi)用、安全評價和安全專篇編制費(fèi)用、特種設(shè)備檢測費(fèi)用、其它安全投資等。

11.安全預(yù)評價報告中的安全對策及建議采納情況說明

（1）簡述初步設(shè)計的工程內(nèi)容、技術(shù)方案等是否與項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件相一致，如有變化應(yīng)分析說明變化內(nèi)容及原因；

（2）簡述本項(xiàng)目安全預(yù)評價報告（及其審查意見）、備案文書的主要結(jié)論、安全措施要求；

（3）分類列出本項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件中提出的安全對策措施的采納情況；對未采納的，說明原因、依據(jù)和對策措施。12.預(yù)期效果與建議 12.1結(jié)論及預(yù)期效果

根據(jù)國、內(nèi)外同類裝置（設(shè)施）設(shè)計發(fā)展情況和國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，從下列幾方面簡述采取的安全措施與國家相關(guān)規(guī)定和要求的符合性，以及可能達(dá)到的安全效果：建設(shè)項(xiàng)目所在地的安全條件和與周邊的安全防護(hù)距離；建設(shè)項(xiàng)目選用的技術(shù)、工藝安全性；建設(shè)項(xiàng)目選用的主要裝置、設(shè)施安全性；建設(shè)項(xiàng)目采用的安全設(shè)施水平；建設(shè)項(xiàng)目所達(dá)到的安全水平等。

12.2建議

根據(jù)國、內(nèi)外同類建設(shè)項(xiàng)目的管理經(jīng)驗(yàn)，提出安全管理建議，如：主要裝置、設(shè)施和安全設(shè)施及特種設(shè)備的采購和制造質(zhì)量、安裝要求的建議；施工、監(jiān)理單位的選擇；主要原輔材料選擇的建議；設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)保養(yǎng)的建議；投入試生產(chǎn)（使用）后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、安全人員素質(zhì)要求、安全培訓(xùn)要求等安全管理措施的建議；事故應(yīng)急救援的建議等。13.可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施

（1）根據(jù)廠址環(huán)境、工藝過程等客觀因素，分析事故類型，確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施中高風(fēng)險部位等事故預(yù)防及應(yīng)急救援對象；

（2）事故狀態(tài)下的應(yīng)急通道、應(yīng)急救援措施及危害物質(zhì)的控制和現(xiàn)場處理措施等；

（3）應(yīng)急救援組織和機(jī)構(gòu)設(shè)置、應(yīng)急救援人員及裝備配備、應(yīng)急救援物資儲備、應(yīng)急救援預(yù)案的制定及培訓(xùn)演練要求。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)包括消防機(jī)構(gòu)或依托單位，消防機(jī)構(gòu)應(yīng)配備消防器材、火災(zāi)報警與應(yīng)急廣播、專用電話系統(tǒng)等。應(yīng)急救援物資應(yīng)設(shè)置專用倉庫。14.法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要說明的其他事項(xiàng) 15.附件

15.1安全專篇主要附件

（1）建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇設(shè)計委托書；（2）建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)（批復(fù)）文件；

（3）建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告（或安全條件論證報告）、評審意見及安全監(jiān)管部門備案文件。

15.2安全專篇主要附圖

（1）建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域位置圖（標(biāo)明與周邊單位、社區(qū)等的距離等）；（2）廠區(qū)總平面布置圖(安全設(shè)計)，標(biāo)明重大危險源、重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施的位置；（3）生產(chǎn)工藝流程圖。15.3安全專篇主要附表（1）主要設(shè)備一覽表；（2）主要設(shè)施一覽表；（3）特種設(shè)備一覽表。16.安全專篇文件格式

16.1 封面

×××初步設(shè)計安全專篇

設(shè)計單位名稱 ××××年×月

16.2封二

×××初步設(shè)計安全專篇

法定代表人： 總工程師： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 專篇編寫人： 專篇審核人：

（設(shè)計單位名稱）[加蓋設(shè)計證書章]

××××年××月

16.3封三，設(shè)計資質(zhì)證書 16.4目錄 16.5正文

16.6附件、附圖與附表

說明：

1.本編寫提綱適用于新建、改建、擴(kuò)建的水泥建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安 全專篇的編制，不適用于水泥企業(yè)內(nèi)相關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇的編制。

2.水泥建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇必須充分考慮建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告所提出的安全對策與措施。

第二篇：冶金企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

冶金建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

1.設(shè)計依據(jù)

1.1建設(shè)項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件或相關(guān)的合法性證明。

1.2項(xiàng)目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書等。

1.3國家、地方政府、行業(yè)有關(guān)政策規(guī)定、法律法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件以及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。

1.4建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告（及其審查意見）、備案文書。1.5其他設(shè)計依據(jù)及有關(guān)說明文件等。

2.建設(shè)項(xiàng)目概述

2.1建設(shè)單位基本情況2.2建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)、任務(wù)及范圍

2.3建設(shè)項(xiàng)目基本概況 建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)，是指新建、改建或者擴(kuò)建項(xiàng)目。

（1）建設(shè)項(xiàng)目的產(chǎn)品方案和設(shè)計規(guī)模，主要技術(shù)方案及生產(chǎn)工藝流程，主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施，特種設(shè)備及主要安全附件；

（2）建設(shè)項(xiàng)目地理位置及選址，項(xiàng)目用地，廠區(qū)總平面布置及功能分區(qū)；（3）建設(shè)項(xiàng)目主要原料、輔助料的數(shù)量與來源，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品數(shù)量；

（4）建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程（如土建、供排水、污水處理、供配電、供汽、供氣、供冷、消防、防雷、采暖通風(fēng)、倉庫、堆場、廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)裙こ?，特別是涉及到項(xiàng)目安全保障的工程）的能力及來源；

（5）建設(shè)項(xiàng)目廠內(nèi)外運(yùn)輸方式及運(yùn)輸量；動定員，施工隊伍要求等。

（6）建設(shè)項(xiàng)目總投資與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，組織機(jī)構(gòu)與勞（7）建設(shè)項(xiàng)目其他特殊要求。

2.4改、擴(kuò)建項(xiàng)目利用原有設(shè)施的情況運(yùn)輸?shù)惹闆r；

（1）簡述原有生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與流程、總平面布置、（2）簡要說明利用原有場地、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備設(shè)施的情況，并對其是否滿足改擴(kuò)建項(xiàng)目的安全要求進(jìn)行分析說明。

3.建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度及周邊環(huán)境安全分析

根據(jù)初步設(shè)計方案以及安全預(yù)評價的結(jié)果，對建設(shè)項(xiàng)目的危險、有害因素以及危險、有害程度及周邊環(huán)境安全進(jìn)行分析。

3.1主要物料危險、有害因素、有害程度分析 分析建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用和貯存的主要原輔材料、中間產(chǎn)品和成品、副產(chǎn)品的種類、數(shù)量、貯存、輸送、使用情況，分析其潛在的危險、有害因素及危險、有害程度，如高溫液態(tài)金屬、燃?xì)?、酸堿、放射源等易燃、易爆、腐蝕性、毒害性、放射性等。

3.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施對生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施存在的各類危險、有害因素及危害程度進(jìn)行分析，包括正常操作、控制，以及故障、檢修等情況存在的危險、有害因素，并列出危險、有害因素的類別及存在的部位。

（1）主體生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險、有害因素及危害程度分析;

（2）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險、有害因素及危害程度分析。

3.3公用和輔助設(shè)施

生產(chǎn)性公用和輔助設(shè)施是否與主體生產(chǎn)工藝相配套，發(fā)生異常時對安全生產(chǎn)可能造成的危害程度分析。3.4自然環(huán)境及周邊環(huán)境安全

（1）當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響，包括自然環(huán)境狀況（地形地貌、工程地質(zhì)、水文、氣象條件）及自然災(zāi)害（如斷裂帶、滑坡、泥石流、地震、濕陷性黃土、雷電、寒凍、洪水、暑熱、大風(fēng)、大雨、雪災(zāi)等）對本建設(shè)項(xiàng)目可能造成的危險、有害因素及危險、有害程度；

（2）建設(shè)項(xiàng)目與周邊設(shè)施（公共設(shè)施、工業(yè)設(shè)施、交通設(shè)施等）生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響；是否存在可能對本項(xiàng)目造成重大危險、傷害的生產(chǎn)或使用易燃、易爆、有毒、有害危險品的企業(yè)、設(shè)施，與本項(xiàng)目的相對位置等。

3.5安全管理影響分析

分析安全管理不到位、安全培訓(xùn)與宣傳不及時、安全規(guī)章制度和應(yīng)急救援措施不周全、忽視安全設(shè)施配套建設(shè)和維護(hù)管理等帶來的危害。

4.建筑及場地布置4.1危險、有害因素和危險、有害程度分析

（1）總平面布置存在的危險、有害因素分析;（2）廠內(nèi)運(yùn)輸（鐵路、道路、管線、通廊等）存在的危險因素分析；

（3）生產(chǎn)場所火災(zāi)、爆炸危險性分析；

（4）建（構(gòu)）筑物承受重荷載、高溫輻射、高溫液態(tài)金屬噴濺、酸堿腐蝕等可能造成的危險性及危害程度分析。

4.2安全措施

4.2.1場地布置與運(yùn)輸（1）保證人流、物流安全的功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝布置、車間布置及操作室的布置，廠區(qū)、廠房安全出口、安全通道及疏散指示標(biāo)志等；

（2）鐵路、道路、管網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物等之間的安全距離；運(yùn)輸、裝卸、道路設(shè)計、消防通道等安全措施；分布及防范措施。

（3）動力設(shè)施（如變配電站、鍋爐房、壓縮空氣站等）的4.2.2建筑與結(jié)構(gòu)

（1）建筑抗震設(shè)防，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011）的有關(guān)要求，提出建筑物抗震設(shè)防措施；（2）建筑防火防爆：建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險性類別劃分；建（構(gòu)）筑物的耐火等級、防火分區(qū)，進(jìn)行防火墻、防火門、泄壓面積、防火防爆設(shè)計；

（3）廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計采取的承受重荷載、高溫輻射、液態(tài)金屬噴濺沖刷、振動與沖擊等措施；（4）建（構(gòu)）筑物散熱、采光、防滲、防酸堿腐蝕等措施。5.重大危險源分析及檢測監(jiān)控5.1重大危險源辨識

根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計及安全預(yù)評價報告，按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）的規(guī)定，辨識生產(chǎn)過程中存在的重大危險源，說明其危險特性、分布場所等。

5.2重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施危險辨識

針對冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，分析建設(shè)項(xiàng)目中可能造成多人傷亡或嚴(yán)重職業(yè)危害，或可能引起重大設(shè)備財產(chǎn)損毀的重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施存在的危險性，主要包括：

（1）高溫液態(tài)金屬的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、吊裝設(shè)備；

（2）煤氣、氧氣、氫氣、天然氣等可燃、助燃?xì)怏w的輸送、貯存和使用等設(shè)備設(shè)施、場所；

（3）焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐等工業(yè)爐窯；（4）特種設(shè)備；

（5）煤粉噴吹系統(tǒng)；（7）放射源；（8）其他。措施（6）電纜隧道、油庫等重點(diǎn)防火場所；

5.3重大危險源的位置，與其他設(shè)施的安全距離與安全防護(hù)

5.4檢測與監(jiān)控系統(tǒng)

參照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號），對重大危險源、重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取的檢測與監(jiān)控措施。6.安全設(shè)施設(shè)計采取的防范措施

根據(jù)冶金建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計及建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告中提出的安全對策與措施，提出建設(shè)項(xiàng)目的安全防范措施。

6.1危險物料安全措施 論述易燃易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等危險物料在輸送、貯存、使用等環(huán)節(jié)的泄漏防護(hù)、監(jiān)測預(yù)警、安全警戒和標(biāo)識要求等防范措施。

6.2工藝流程及設(shè)備設(shè)施針對3.2中分析的各類危險、有害因素，論述各生產(chǎn)單元過程所采用工藝、設(shè)備選型、設(shè)備布置的安全措施；生產(chǎn)過程的控制水平及重要部位的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的測量、報警、自動聯(lián)鎖保護(hù)，事故狀態(tài)下的緊急停車等安全控制措施，設(shè)備檢修安全措施等；起重設(shè)備、壓力容器和壓力管道等主要特種設(shè)備設(shè)計安全措施；工藝和裝置中安全設(shè)施的配備，如：選用的防火、防爆等安全設(shè)施和必要的監(jiān)控、檢測、檢驗(yàn)設(shè)施，可燃、有毒氣體探測報警裝置的配備，操作控制室的安全防護(hù)，防止誤操作的安全設(shè)施等。6.2.1原（燃）料場

（1）原（燃）料場、庫區(qū)防火防爆、防塵、防起重傷害和機(jī)械傷害等事故的措施；（2）運(yùn)輸、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料設(shè)備的安全技術(shù)措施。6.2.2煉焦

（1）備煤系統(tǒng)煤的卸車、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)，以及煤的配合、粉碎、輸送等防范機(jī)械傷害、煤自燃等事故的措施；

（2）煉焦系統(tǒng)（含濕法熄焦）防范煤氣中毒、火災(zāi)爆炸以及灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等事故的措施；

（3）干法熄焦防范火災(zāi)爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等事故的措施;的措施。

（4）篩焦系統(tǒng)防范機(jī)械傷害、物體打擊、車輛傷害等事故6.2.3燒結(jié)故的措施；（1）配料、混料系統(tǒng)防范機(jī)械傷害、料倉棚料、掛料等事

（2）布料、燒結(jié)、燒結(jié)脫硫、煙氣凈化系統(tǒng)防范灼燙、煤氣中毒及火災(zāi)爆炸等事故的措施；措施。

（3）破碎、冷卻、篩分系統(tǒng)防范灼燙、機(jī)械傷害等事故的6.2.4球團(tuán)（1）原料儲存、配料、混合、造球系統(tǒng)防范機(jī)械傷害、料倉棚料、掛料等事故的措施； 故的措施；

（2）布料、干燥和焙燒系統(tǒng)防范煤氣中毒、防火防爆等事（3）冷卻、成品和返礦處理系統(tǒng)防范灼燙、機(jī)械傷害等事故的措施。

6.2.5高爐煉鐵（1）原料及上料系統(tǒng)防范機(jī)械傷害、皮帶火災(zāi)及粉塵危害等的措施；爐頂裝料系統(tǒng)防范煤氣泄漏及均壓、密封等措施；

（2）煤粉制備、貯存、輸送、噴吹等系統(tǒng)防范煤粉自燃、粉塵爆炸等的措施；

（3）熱風(fēng)爐及富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)防范煤氣中毒、火災(zāi)爆炸及氧氣燃燒、爆炸及壓力異常等事故的措施；爆炸等事故的措施；

（4）荒煤氣系統(tǒng)及爐頂煤氣放散系統(tǒng)防范煤氣中毒、火災(zāi)（5）水冷卻循環(huán)系統(tǒng)防范水泄漏、堵塞等的措施；蒸汽或熱水溫度、壓力、流量等的監(jiān)控措施；（6）高爐本體防范爐身、爐缸和爐底燒穿等的措施，爐前、出鐵場防范鐵水噴濺灼燙、跑鐵、跑渣及防塵、防毒、防高溫等的措施，高爐煤氣區(qū)域防范煤氣中毒的措施；遇水爆炸等事故的措施。6.2.6煉鋼

（7）渣鐵處理系統(tǒng)防范鐵渣、鐵水噴濺、灼燙、高溫輻射、（1）廢鋼及原料系統(tǒng)分揀、堆放、吊運(yùn)等防范起重傷害、物體打擊、高處墜落等事故的措施；（2）鐵水預(yù)處理系統(tǒng)安全防范措施；毒等的措施；鋼渣處理安全防范措施；（3）轉(zhuǎn)爐煉鋼防范爆炸、噴濺、煤氣中毒、機(jī)械傷害、塵

（4）電爐煉鋼防范爆炸、噴濺、觸電、塵毒等的措施，以及防范電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等事故的措施；

（5）爐外精煉防范鋼水噴濺、灑出；爐體及滑動水口漏鋼及防塵、防毒、防觸電等事故的措施；

（6）連鑄或模鑄防范跑鋼、噴濺及機(jī)械傷害等事故的措施；（7）鐵水、鋼水吊運(yùn)安全防范措施，以及安全距離要求；

（8）轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)防范煤氣中毒及安全回收工藝的連鎖控制措施。

6.2.7軋鋼（1）原料及成品吊運(yùn)、堆放、裝車過程中的事故防范措施；

（2）鋼坯加熱防范煤氣泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒窒息等事故的措施；施；

（3）酸洗系統(tǒng)防范灼燙事故、酸洗槽腐蝕及酸霧凈化的措

（4）軋制過程防范物體打擊、機(jī)械傷害、防觸電及防塵、防毒等事故的措施；（5）熱處理防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸、灼燙等事故的措施；（6）熱鍍、電鍍、噴涂等防護(hù)灼燙、中毒、火災(zāi)及爆炸等事故的措施；

（7）精整過程防范灼燙、機(jī)械傷害等事故及防塵、防毒、防噪聲等的措施。6.2.8鐵合金

（1）原料及上料系統(tǒng)事故防范措施；（2）鐵合金冶煉防范爆炸、噴濺、觸電、防塵防毒等的措施及防范電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等的措施；

（3）澆鑄、破碎事故防范措施；

（4）冶煉煙氣凈化或煤氣回收系統(tǒng)防范煤氣中毒、著火、爆炸等事故的措施。6.2.9耐火

（1）原料加工、配料、混煉系統(tǒng)防范機(jī)械傷害、起重傷害等事故及防塵、防毒的措施；（2）成型設(shè)備防范機(jī)械傷害及防塵、防毒的措施；（3）磚坯干燥防范機(jī)械傷害、車輛傷害及起重傷害等事故的措施；

（4）燒成防范煤氣中毒、火災(zāi)爆炸或觸電等事故的措施。

6.2.10燃?xì)庀到y(tǒng)監(jiān)測報警的措施；

（1）除塵凈化裝置防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣

（2）煤氣管道及附屬裝置防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；（3）煤氣站、混合加壓站防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；警、連鎖控制的措施；

（4）煤氣柜防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報

（5）煤氣燃燒、烘烤裝置防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；監(jiān)測報警的措施；（6）TRT、CCPP防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及煤氣

（7）天然氣調(diào)壓站及輸配、使用防范中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故及可燃?xì)怏w監(jiān)測報警的措施。6.3職業(yè)危害篇》。

建設(shè)項(xiàng)目是否按照有關(guān)規(guī)定編制《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生專

6.4公用和輔助設(shè)施6.4.1電氣安全措施

闡述電力負(fù)荷分級，電源及供電系統(tǒng)可靠性，特別是一類負(fù)荷供電、備用電源等安全措施；火災(zāi)和爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分；主要供電設(shè)備及其它電氣設(shè)備的選擇、配置等；電器設(shè)備的接地、防漏電、防過流、防雷、防靜電、防過壓等的保護(hù)安全措施；不同場合電線、電纜選擇說明；電氣設(shè)備防火、工作照明及事故應(yīng)急照明等措施。6.4.2消防措施

闡述廠區(qū)消防系統(tǒng)、消防給水和固定滅火裝置、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制、防煙及排煙設(shè)計等措施；廠內(nèi)易燃區(qū)域、設(shè)備易燃部位等的防滅火措施。6.4.3能源介質(zhì)及動力施。

闡述能源介質(zhì)的制備與輸送系統(tǒng)、使用設(shè)施及監(jiān)測控制措6.4.4安全供水與排水措施

（1）闡述用水設(shè)備及對水質(zhì)的要求，水源、供水、凈化水系統(tǒng)，水壓、流量、溫度等的監(jiān)測，供水安全可靠性分析；

（2）污水處理及排放、雨水及地表水排水措施。

6.4.5采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)措施通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)措施。

闡述作業(yè)場所溫度要求，控制室、休息室、作業(yè)場所采暖

6.4.6計算機(jī)及通訊設(shè)施統(tǒng)與要求。

闡述計算機(jī)自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系6.4.7儀表檢測及控制

闡述各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。6.5廠址選擇及自然災(zāi)害防范措施 然災(zāi)害提出相應(yīng)的防范措施；

（1）針對所選廠址自然環(huán)境條件存在的主要危險因素及自

（2）針對周圍社會環(huán)境和外部事件的影響提出相應(yīng)的防范措施，廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離、防火間距及風(fēng)向的要求。

6.6其他

闡述高溫設(shè)備的保溫措施；防護(hù)欄桿、檢修平臺、安全罩、圍欄等防高空墜落、跌落的措施；配備勞動防護(hù)用品、應(yīng)急防護(hù)用品等安全措施；各種安全通道、樓梯、鋼梯的設(shè)置；煤氣、氧氣等及各種管線的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化敷設(shè)及色標(biāo)要求；安全警示標(biāo)志、安全色、安全告知卡等措施；醫(yī)療搶救機(jī)構(gòu)設(shè)置等。

7.安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備7.1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議。7.2安全管理人員配備

對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后配備專職或兼職安全管理人員的條件和數(shù)量的建議，如安全管理、維修、保養(yǎng)、檢測檢驗(yàn)、教育培訓(xùn)人員等。7.3 安全管理要求

對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)和使用后安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合設(shè)備和工藝制定安全操作規(guī)程等的要求和建議。

8.從業(yè)人員教育培訓(xùn)情況8.1 從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員等安全教育培訓(xùn)要求及建議。

8.2安全教育、培訓(xùn)設(shè)施與器材設(shè)施與器材，或者其依托情況。建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后安全教育培訓(xùn)所需的場地、9.工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進(jìn)性和可靠性分析（1）對建設(shè)項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)方案、設(shè)備和設(shè)施的安全性能是否滿足國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求進(jìn)行分析說明。

（2）分析建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計中采用新技術(shù)和新設(shè)備可能涉及的安全問題，對建設(shè)項(xiàng)目采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的安全可靠性以及是否可改善傳統(tǒng)工藝或設(shè)備安全生產(chǎn)條件進(jìn)行分析說明。

（3）與國內(nèi)外同類建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行對比，對工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進(jìn)性和可靠性分析。10.安全設(shè)施專項(xiàng)投資概算10.1安全設(shè)施總投資概算算的比例。

建設(shè)項(xiàng)目總投資概算、安全設(shè)施投資概算及其占總投資概10.2安全設(shè)施分類投資概算

建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施分類投資概算及其占安全設(shè)施投資概算的比例，包括：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備安全防范設(shè)施費(fèi)用、重大危險源和重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施的檢測與監(jiān)控費(fèi)用、安全教育培訓(xùn)設(shè)施費(fèi)用、事故應(yīng)急措施費(fèi)用、安全評價和安全專篇編制費(fèi)用、特種設(shè)備檢測費(fèi)用、其他安全投資等。

11.安全預(yù)評價報告中安全對策措施建議采納情況說明（1）簡述初步設(shè)計的工程內(nèi)容、技術(shù)方案等是否與項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件相一致，如有變化應(yīng)分析說明變化內(nèi)容及原因；

（2）簡述本項(xiàng)目安全預(yù)評價報告（及其審查意見）、備案文書的主要結(jié)論、安全措施要求；（3）分類列出本項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件中提出的安全對策措施的采納情況；對未采納的，說明原因、依據(jù)和對策措施。

12.預(yù)期效果與建議12.1結(jié)論及預(yù)期效果根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和國、內(nèi)外同類裝置（設(shè)施）發(fā)展情況，從下列幾方面簡述采取的安全措施與國家相關(guān)規(guī)定和要求的符合性，以及可能達(dá)到的安全效果：建設(shè)項(xiàng)目所在地的安全條件和與周邊的安全防護(hù)距離；建設(shè)項(xiàng)目選用的技術(shù)、工藝安全性；建設(shè)項(xiàng)目選用的主要裝置、設(shè)施安全性；建設(shè)項(xiàng)目采用的安全設(shè)施水平；建設(shè)項(xiàng)目所達(dá)到的安全水平和效果等。12.2建議

根據(jù)國、內(nèi)外建設(shè)項(xiàng)目特別是同類裝置（設(shè)施）建設(shè)項(xiàng)目的管理情況和趨勢，提出相應(yīng)建議，如：主要裝置、設(shè)施和安全設(shè)施及特種設(shè)備的采購和制造質(zhì)量、安裝要求的建議；施工、監(jiān)理單位的選擇；主要原輔材料選擇的建議；設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)保養(yǎng)的建議；投入試生產(chǎn)（使用）后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、安全人員素質(zhì)要求、安全培訓(xùn)要求等安全管理措施的建議；事故應(yīng)急救援的建議等。

13.可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施

（1）根據(jù)廠址環(huán)境、工藝過程等客觀因素，分析可能出現(xiàn)的重大事故類型，確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施中高風(fēng)險部位等事故預(yù)防及應(yīng)急救援對象；

（2）事故狀態(tài)下的應(yīng)急通道、應(yīng)急救援措施及危害物質(zhì)的控制和現(xiàn)場處理措施等；（3）應(yīng)急救援組織和機(jī)構(gòu)設(shè)置、應(yīng)急救援人員及裝備配備、應(yīng)急救援物資儲備、應(yīng)急救援預(yù)案的制定及培訓(xùn)演練要求。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)包括消防站和煤氣防護(hù)站及其依托情況，消防站包括消防組織和消防器材、火災(zāi)報警與應(yīng)急廣播、專用電話系統(tǒng)等；煤氣防護(hù)站包括煤氣防護(hù)隊及救援器材與裝備。

14.法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要說明的其他事項(xiàng)

15.附件、附圖與附表

15.1安全專篇主要附件（1）建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇設(shè)計委托書；（2）建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)（批復(fù)）文件；及安全監(jiān)管部門備案文件。

（3）建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證、安全預(yù)評價報告、評審意見

15.2安全專篇主要附圖離等）；

（1）建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域位置圖（標(biāo)明與周邊單位、社區(qū)等的距（2）廠區(qū)總平面布置圖(標(biāo)明重大危險源、重點(diǎn)危險場所及設(shè)備設(shè)施的位置)；

（3）生產(chǎn)工藝流程圖。15.3安全專篇主要附表

16.安全專篇文件格式16.1封面列出主要設(shè)備設(shè)施以及特種設(shè)備一覽表。

×××初步設(shè)計安全專篇

設(shè)計單位名稱××××年×月

16.2封二

×××初步設(shè)計安全專篇

法定代表人：總工程師：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：專篇編寫人：專篇審核人：

（設(shè)計單位名稱）[加蓋設(shè)計證書章]

××××年××月

16.3封三，設(shè)計資質(zhì)證書16.4目錄

16.5正文

16.6附件、附圖與附表 說明：

1.本編寫提綱適用于新建、改建、擴(kuò)建的冶金建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇的編制，不適用于冶金企業(yè)內(nèi)相關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇的編制。

2.冶金建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇必須充分考慮建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告所提出的安全對策與措施。

第三篇：金屬非金屬礦山尾礦庫建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱解讀

附件7

《金屬非金屬礦山尾礦庫建設(shè)項(xiàng)目 初步設(shè)計安全專篇編寫提綱》解讀

1.設(shè)計依據(jù)

1.1建設(shè)項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件和相關(guān)的合法證明

列出項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或備案文件等與項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)的批準(zhǔn)文件。

【說明】

本條款要求列出證明項(xiàng)目合法的相關(guān)文件。

根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》（國發(fā)〔2004〕20號），對于企業(yè)不使用政府投資建設(shè)的項(xiàng)目，實(shí)行核準(zhǔn)制和備案制。政府投資主管部門對企業(yè)自主投資的金屬礦山建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行核準(zhǔn)制，鋼鐵、有色、黃金、稀土礦山建設(shè)項(xiàng)目已列入《政府核準(zhǔn)的投資項(xiàng)目目錄》，其他礦山建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行備案制。所以，項(xiàng)目實(shí)施之前應(yīng)經(jīng)政府投資主管部門審批、核準(zhǔn)或備案，取得相關(guān)文件?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)金屬非金屬礦山建設(shè)項(xiàng)目安全工作的通知》（安監(jiān)總管一〔2010〕110號）規(guī)定：對于未經(jīng)有關(guān)部門審批（或核準(zhǔn)、備案）的建設(shè)項(xiàng)目，安全監(jiān)管部門不得受理其安全設(shè)施設(shè)計審查申請。

1.2國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章

列出適用的現(xiàn)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、地方性法規(guī)、地方政府規(guī)章和有關(guān)規(guī)范性文件，并標(biāo)注其文號及施行日期。

【說明】

本條款要求列出設(shè)計依據(jù)的安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章，應(yīng)

— 1 — 按照國家法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、地方法規(guī)和地方規(guī)章分層次列出。

國家法律、行政法規(guī)、地方性法規(guī)以國家主席令、國務(wù)院令、地方政府令或地方人大公告的形式予以發(fā)布，有明確的施行日期，引用時應(yīng)標(biāo)注施行日期，部門規(guī)章和地方行政規(guī)章以政府公文的形式發(fā)布，發(fā)布時標(biāo)有唯一的公文文號，引用時應(yīng)標(biāo)注其文號。

所列法規(guī)文件應(yīng)與本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計相關(guān)，具有針對性，并為現(xiàn)行有效。

1.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

列出與建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并標(biāo)注其標(biāo)準(zhǔn)號。注意引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的適用范圍。

【說明】

本條款要求列出設(shè)計依據(jù)的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)注其標(biāo)準(zhǔn)代號，所列標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計或安全生產(chǎn)相關(guān)，并為現(xiàn)行有效。

1.4其他設(shè)計依據(jù)

列出建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計、環(huán)境影響評價報告、地質(zhì)災(zāi)害危險性評估報告、安全預(yù)評價報告、工程地質(zhì)勘察報告及有關(guān)的試驗(yàn)研究成果等，并標(biāo)注提交單位和時間。

【說明】

其他設(shè)計依據(jù)指安全專篇所依據(jù)的技術(shù)性文件，包括建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計、環(huán)境影響評價報告、地質(zhì)災(zāi)害危險性評估報告、安全預(yù)評價報告、工程地質(zhì)勘察報告，還可包括相關(guān)的試驗(yàn)、研究成果等。

2.工程概述 2.1工程概況

簡述企業(yè)基本情況，尾礦庫所處地理位置、自然環(huán)境、地形條件、氣象條件及地震等。

— 2 — 【說明】

在安全專篇編制中主要描述上述內(nèi)容，盡可能做到簡單、清晰、明確。

2.2設(shè)計概況

簡述選礦資料（包含選礦規(guī)模及工藝，尾礦產(chǎn)率、尾礦粒度分析、濃度、堆積干容重、固廢類別等）。

簡述尾礦庫庫容、壩高、等別、排洪系統(tǒng)及排滲設(shè)施等情況，對加高擴(kuò)容或改造工程應(yīng)詳細(xì)描述尾礦庫原設(shè)計情況、生產(chǎn)運(yùn)行情況、事故情況及尾礦庫現(xiàn)狀。

【說明】

本條款是對初步設(shè)計安全專篇內(nèi)容的概括性描述。設(shè)計內(nèi)容在第3至第8章有詳細(xì)描述的，在此可不必過多重復(fù)，進(jìn)行簡明敘述即可。

2.3安全設(shè)施投資

說明尾礦庫安全設(shè)施投資總額及占項(xiàng)目建設(shè)總投資的比例，列出安全設(shè)施明細(xì)表。

【說明】

本條款要求給出尾礦庫安全設(shè)施投資總額及占項(xiàng)目建設(shè)總投資的比例，列出安全設(shè)施明細(xì)表。

3.工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 3.1工程地質(zhì)條件

簡述尾礦庫庫區(qū)的地層巖性、區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，尾礦庫壩址及排洪系統(tǒng)的工程地質(zhì)條件，各層巖土滲透性及物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)等。

3.2水文地質(zhì)條件

簡述庫區(qū)地表水和地下水的成因、類型、水量大小及其對工程建設(shè)的影響。

— 3 — 3.3工程地質(zhì)勘察報告結(jié)論及建議

根據(jù)工程地質(zhì)勘察的結(jié)論及建議，論述工程地質(zhì)條件對壩址及排洪系統(tǒng)的影響。

【說明】

尾礦庫庫區(qū)工程地質(zhì)條件是尾礦庫庫址選擇、壩址選擇和排洪系統(tǒng)設(shè)計的重要依據(jù)。根據(jù)工程地質(zhì)勘察的結(jié)論及建議，對工程建設(shè)的適宜性、不良地質(zhì)作用對工程建設(shè)的影響，地震、地下水對工程建設(shè)的影響等進(jìn)行綜合論述。

4.尾礦庫周邊環(huán)境及相互影響分析

簡述尾礦庫周邊環(huán)境情況，分析尾礦庫的建設(shè)和運(yùn)行與周邊環(huán)境的相互影響及需要采取的安全措施。

根據(jù)尾礦庫設(shè)計的實(shí)際情況，對尾礦庫庫址選擇的合理性及可能產(chǎn)生的危險、有害因素作出結(jié)論。

【說明】

本條款要求對尾礦庫的周邊情況進(jìn)行論述，分析尾礦庫上游是否有威脅尾礦庫安全的不利因素及需采取的安全措施，以及尾礦庫建設(shè)對下游及周邊的村莊、廠礦所形成危險、有害因素（如滲漏、粉塵污染），并對庫址選擇的合理性做出結(jié)論。

5.尾礦壩安全 5.1初期壩

初期壩型式、結(jié)構(gòu)參數(shù)、壩基處理及筑壩要求。

【說明】

初期壩的壩體型式包括均質(zhì)土壩、土石混合壩、堆石壩、漿砌石壩和鋼筋混凝土重力壩等，本條款要求對初期壩型式的選擇進(jìn)行綜合描述。

初期壩的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括：壩頂標(biāo)高，壩頂寬度，內(nèi)、外坡的坡度，壩坡護(hù)坡的厚度，護(hù)坡的質(zhì)量情況等。本條款要求在安全專篇

— 4 — 中給出初期壩的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。

在安全專篇中應(yīng)對壩基處理提出詳細(xì)要求，給出清基的地層和范圍，對于有特殊性巖土壩基的處理，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

在安全專篇的編制中應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計壩型給出主要的控制指標(biāo)（其中：土壩的主要控制指標(biāo)為壓實(shí)干容重和壓實(shí)度；堆石壩的主要控制指標(biāo)為孔隙率、干容重、石料的抗壓強(qiáng)度、石料的軟化系數(shù)等；重力壩的主要控制指標(biāo)為強(qiáng)度）。

在安全專篇編制中可分節(jié)對初期壩的型式和筑壩要求進(jìn)行描述。對設(shè)置有棱體、排滲體或反濾體的初期壩，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)型式和參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。另外，對壩肩及壩坡的排水溝的型式和結(jié)構(gòu)參數(shù)也應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)描述。

5.2堆積壩

后期筑壩所采用的筑壩材料、壩體型式及堆筑要求等。對于尾礦筑壩應(yīng)包括尾礦堆積壩平均坡比、子壩堆筑型式及堆積壩上升速度等。

對于特殊地形條件和采用中線式、下游式筑壩的尾礦壩必須有尾礦量的平衡計算。

干式堆存的尾礦，應(yīng)包括尾礦脫水設(shè)備的選擇，干式尾礦的排放和堆壩方式，干式尾礦的運(yùn)輸、平整和壓實(shí)要求等內(nèi)容。

對于高寒地區(qū)尾礦筑壩應(yīng)提出冬季放礦措施。

【說明】

后期筑壩的型式包括尾礦筑壩、土壩、土石混合壩、堆石壩等，壩體的型式包括上游式、中線式、下游式及一次建壩。

尾礦筑壩可采用沖積法、池填法、渠槽法和尾礦分級筑壩，安全專篇中應(yīng)對后期壩筑壩方法的選擇、尾礦堆積壩平均坡比、子壩堆筑型式及堆積壩上升速度等進(jìn)行詳細(xì)論述，采用中線式、下游式筑壩的— 5 — 尾礦壩必須有尾礦量的平衡計算。干式堆存的尾礦，應(yīng)包括尾礦脫水設(shè)備的選擇，干式尾礦的排放和堆壩方式，干式尾礦的運(yùn)輸、平整和壓實(shí)要求等內(nèi)容。對于高寒地區(qū)尾礦筑壩應(yīng)提出冬季筑壩和放礦的要求和措施。

后期壩采用其他材料筑壩時，應(yīng)對壩體平均坡比、子壩堆筑型式及各期子壩的工程量，壩體填筑的主要控制指標(biāo)等進(jìn)行詳細(xì)論述。

5.3副壩

副壩型式、結(jié)構(gòu)參數(shù)、壩基處理及筑壩要求。

【說明】

尾礦庫建有副壩時，應(yīng)對副壩的型式和筑壩要求進(jìn)行說明，可參照初期壩的編寫內(nèi)容進(jìn)行編寫。

5.4排滲設(shè)施

尾礦壩排滲設(shè)施的布置，排滲設(shè)施的型式等。

【說明】

尾礦壩排滲設(shè)施設(shè)置的主要目的用于降低壩體的浸潤線，排滲設(shè)施的選擇應(yīng)結(jié)合壩的級別、壩體穩(wěn)定計算和抗震構(gòu)造等要求綜合分析確定。

本條款要求對尾礦壩運(yùn)行中，隨壩體升高適時設(shè)置的排滲管（或盲溝、席墊）、垂直塑料排水板或排滲井等排滲設(shè)施的布置、型式進(jìn)行詳細(xì)描述。

5.5穩(wěn)定性分析

簡述計算斷面概化的依據(jù)，各種荷載的組合及規(guī)范要求的最小安全系數(shù)，選取的各土層的物理力學(xué)指標(biāo)。

簡述滲流計算公式及分析方法，確定壩體浸潤線的埋深是否滿足滲流穩(wěn)定和最小埋深等安全構(gòu)造要求。

列出尾礦壩在各種計算工況下的安全系數(shù)，并給出典型計算剖面的穩(wěn)定計算簡圖。進(jìn)行尾礦壩抗滑穩(wěn)定計算分析。

— 6 — 對于副壩應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的抗滑穩(wěn)定計算分析。

【說明】

本條款要求對尾礦壩穩(wěn)定計算的方法、計算斷面的概化、浸潤線的確定、各土層物理力學(xué)指標(biāo)的選取等進(jìn)行論述。計算方法應(yīng)采用簡化畢肖普法或瑞典圓弧法，地震荷載按擬靜力法計算，對于需要進(jìn)行動應(yīng)力計算的尾礦壩，尚應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行動應(yīng)力抗震計算。尾礦庫擋水壩應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行穩(wěn)定計算。安全專篇中應(yīng)給出尾礦壩穩(wěn)定計算的結(jié)果（穩(wěn)定計算的結(jié)果可列表給出，包括以下參數(shù)：計算剖面、采用的計算方法、規(guī)范要求的最小安全系數(shù)、計算的最小安全系數(shù)、是否滿足規(guī)范要求等），并給出典型計算剖面的穩(wěn)定計算簡圖。

6.防洪安全 6.1防洪標(biāo)準(zhǔn)

尾礦庫的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)各使用期庫的等別、庫容、壩高、使用年限及對下游可能造成的危害程度等因素，按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行選取，提高等別時應(yīng)進(jìn)行充分論證。

【說明】

本條款要求在安全專篇中，應(yīng)根據(jù)各使用期庫的等別、庫容、壩高、使用年限及對下游可能造成的危害程度等因素綜合考慮確定庫的等別及防洪標(biāo)準(zhǔn)。采用露天廢棄采坑及凹地儲存尾礦的尾礦庫，周邊未建尾礦壩時，防洪應(yīng)按百年一遇的洪水設(shè)計；擋水壩應(yīng)按水庫壩進(jìn)行設(shè)計。

6.2洪水計算

洪水計算所采用的基礎(chǔ)資料、計算方法、計算公式、水文參數(shù)的選取，計算結(jié)果并對計算結(jié)果進(jìn)行分析。

【說明】

本條款要求說明尾礦庫洪水計算所采用的基礎(chǔ)資料、計算方法、計算公式、水文參數(shù)、計算結(jié)果等，對于三等及三等以上尾礦庫宜取

— 7 — 兩種以上方法計算，原則上以各省水文圖冊推薦的計算公式為準(zhǔn)或選取大值。水文參數(shù)根據(jù)計算方法可列表給出，常見的水文參數(shù)包括匯水面積、流域平均坡度、當(dāng)?shù)囟嗄昶骄涤炅?、?dāng)?shù)?4小時平均降雨量等。計算結(jié)果可列表分別給出不同頻率的洪峰流量、洪水總量、洪水過程線，當(dāng)采用不同計算方法計算時，應(yīng)對計算結(jié)果的選取進(jìn)行分析。

6.3排洪系統(tǒng)

根據(jù)地形、工程地質(zhì)條件及尾礦庫筑壩方式和調(diào)洪計算結(jié)果，選擇排洪方式，確定尾礦庫排洪系統(tǒng)的布置及排洪構(gòu)筑物的斷面型式。

【說明】

本條款要求對排洪系統(tǒng)的布置及排洪構(gòu)筑物的斷面型式及設(shè)計要求進(jìn)行詳細(xì)論述。尾礦庫常見的排洪構(gòu)筑物有排水井、排水斜槽、排水管、隧洞、溢洪道、截洪溝等。

排水井型式包括框架式、窗口式、砌塊式、疊圈式等，設(shè)計有多個排水井時，安全專篇中可列表給出各排水井的進(jìn)水口標(biāo)高、排水井高、直徑、壁厚及強(qiáng)度要求等主要設(shè)計參數(shù)。

排水斜槽作為尾礦庫常用的排洪構(gòu)筑物既是進(jìn)水構(gòu)筑物又是泄水構(gòu)筑物，常見的型式有拱形蓋板斜槽和平蓋板斜槽。安全專篇中可列表給出各段斜槽的型式、進(jìn)水口標(biāo)高、斷面尺寸、長度、壁厚及強(qiáng)度要求等主要設(shè)計參數(shù)。

排水管根據(jù)斷面形狀區(qū)分常見的型式有圓形、矩形和圓拱直墻型式，安全專篇中可列表給出各段排水管的型式、斷面尺寸、長度、壁厚、坡度、強(qiáng)度要求及排水管出口標(biāo)高等主要設(shè)計參數(shù)。

排洪隧洞斷面常采用圓拱直墻型式，根據(jù)襯砌型式可分為有襯砌、無襯砌、局部襯砌，安全專篇應(yīng)對襯砌型式進(jìn)行說明。安全專篇中可列表給出各段隧洞的襯砌型式及強(qiáng)度要求、斷面尺寸、長度、襯砌厚度、坡度、排洪隧洞出口標(biāo)高等主要設(shè)計參數(shù)。

— 8 — 溢洪道常采用的型式有鋼筋混凝土溢洪道、漿砌塊石溢洪道，安全專篇中可列表給出溢洪道的溢流堰堰頂標(biāo)高、斷面尺寸等主要設(shè)計參數(shù)。

截洪溝常采用的型式有鋼筋混凝土和漿砌塊石截洪溝，安全專篇中應(yīng)說明截洪溝采用的型式、斷面尺寸等主要設(shè)計參數(shù)。

6.4調(diào)洪演算

根據(jù)尾礦庫的等別確定調(diào)洪計算標(biāo)高，根據(jù)尾礦的粒度、放礦方式確定的沉積灘坡度計算出調(diào)洪庫容，采用水量平衡法進(jìn)行調(diào)洪計算，給出調(diào)洪計算結(jié)論。

【說明】

本條款要求對尾礦庫的調(diào)洪計算進(jìn)行詳細(xì)說明，給出尾礦庫調(diào)洪計算的方法及結(jié)果，根據(jù)調(diào)洪計算的結(jié)果得出調(diào)洪計算的結(jié)論。調(diào)洪計算結(jié)果可列表給出不同計算標(biāo)高的等別、防洪標(biāo)準(zhǔn)、正常水位（調(diào)洪計算初始水位）、最高洪水位、洪水升高值、最大下泄流量、安全超高、規(guī)范要求的安全超高等參數(shù)。

7.監(jiān)測、通訊和照明 7.1監(jiān)測設(shè)施

簡述尾礦庫監(jiān)測設(shè)施的設(shè)置情況。監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)齊全完整，三等及以上尾礦庫應(yīng)當(dāng)安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。

【說明】

本條款說明尾礦庫監(jiān)測設(shè)施的設(shè)置情況，安全監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1）濕排尾礦庫應(yīng)監(jiān)測庫水位、灘頂標(biāo)高、干灘長度、浸潤線深度、壩體坡度和位移；

2）四等及四等以上濕排尾礦庫還應(yīng)監(jiān)測降雨量；三等及三等以上濕排尾礦庫必要時還應(yīng)監(jiān)測孔隙水壓力、滲透水量及其水質(zhì)。

7.2通訊

— 9 — 簡述通訊設(shè)施的設(shè)置情況，滿足尾礦庫生產(chǎn)作業(yè)人員、巡視人員與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)通訊暢通。

7.3照明

滿足夜間生產(chǎn)作業(yè)、檢查巡視等工作的要求。8.安全管理

8.1安全管理機(jī)構(gòu)及安全教育培訓(xùn)

給出尾礦庫安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、部門職能、人員配備的建議及安全教育和培訓(xùn)的基本要求。

【說明】

本條款是安全專篇對尾礦庫安全管理提出的建議和最低要求，礦山企業(yè)可根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置和安排。對于正在運(yùn)行的尾礦庫，原來的機(jī)構(gòu)設(shè)置能夠滿足要求的，仍可執(zhí)行原來的機(jī)構(gòu)設(shè)置。對于尾礦排放方式有重大變化的尾礦庫，這些變化可能導(dǎo)致增加新的工種和新的危險源，在本條款就應(yīng)強(qiáng)調(diào)對安全培訓(xùn)、安全技術(shù)操作規(guī)程的補(bǔ)充和修訂。

8.2日常管理要求

提出尾礦庫日常放礦、筑壩、壩坡維護(hù)、監(jiān)測等方面的要求。給出日常管理浸潤線最小埋深及最終堆積標(biāo)高時的控制浸潤線。

【說明】

尾礦庫日常管理應(yīng)滿足《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》（AQ2006-2005）中的要求，安全專篇中應(yīng)對尾礦庫放礦、筑壩、壩坡維護(hù)、監(jiān)測、回水排水等安全生產(chǎn)提出管理要求。

8.3防汛管理要求

明確汛期干灘長度、汛期控制水位，提出尾礦庫安全度汛的措施及要求。

【說明】

— 10 — 本條款要求根據(jù)尾礦庫調(diào)洪計算結(jié)果，說明尾礦庫汛期控制干灘長度、控制調(diào)洪高度，提出汛期安全度汛的措施及要求。

8.4應(yīng)急管理

預(yù)測尾礦庫可能出現(xiàn)的緊急情況和突發(fā)事件，提出管理措施及要求。

【說明】

本條款要求制定尾礦庫災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案，建立、完善尾礦庫預(yù)警制度，以應(yīng)對尾礦庫可能出現(xiàn)的緊急情況和突發(fā)事件。

9.預(yù)評價報告對策措施采納情況

說明初步設(shè)計對安全預(yù)評價報告提出的主要安全對策措施的采納情況。

【說明】

安全預(yù)評價報告中提出的需要在初步設(shè)計中落實(shí)的對策措施都應(yīng)說明采納情況，對于未采納的應(yīng)說明理由。最好列表說明。

10.存在問題及建議

【說明】

對于設(shè)計單位能夠預(yù)見的在項(xiàng)目實(shí)施過程中或投產(chǎn)后可能存在的，并需要尾礦庫企業(yè)解決或引起重視的問題都應(yīng)提出，并給出解決的建議。

11.附件與附圖 11.1附件

與安全專篇有關(guān)的相關(guān)文件,主要包括項(xiàng)目立項(xiàng)審批、核準(zhǔn)或備案文件。

【說明】

安全專篇的正文共10章，11.1和11.2并不是安全專篇中的章節(jié)，而是對安全專篇所附附件和附圖提出的要求。附件中要求的文件可為復(fù)印件，附于安全專篇正文之后。

— 11 — 11.2附圖

安全專篇附圖應(yīng)包括下表內(nèi)容，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。（1）尾礦庫周邊環(huán)境圖；（2）尾礦庫平面布置圖；（3）堆積壩縱剖面圖；（4）排洪系統(tǒng)縱剖面圖；（5）初期壩斷面圖；（6）壩高—庫容曲線圖；（7）觀測設(shè)施布置圖。

【說明】

安全專篇附圖可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，并不要求圖名與數(shù)量與本節(jié)要求完全一致，只要內(nèi)容涵蓋上述要求即可。

第四篇：氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分初步設(shè)計《安全專篇》編寫提綱(安監(jiān)總%AE

【發(fā)布單位】國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 【發(fā)布文號】安監(jiān)總管一[2007]46號 【發(fā)布日期】2007-02-27 【生效日期】2007-02-27 【失效日期】 【所屬類別】政策參考

【文件來源】國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分初步設(shè)計《安全專篇》編寫提綱

(安監(jiān)總管一[2007]46號)

各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

為進(jìn)一步做好非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”工作，規(guī)范氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分安全設(shè)施設(shè)計審查工作，依據(jù)《非煤礦礦山建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗(yàn)收辦法》（原國家安全監(jiān)管局令第18號）和安全監(jiān)管總局《關(guān)于印發(fā)非煤礦礦山建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計〈安全專篇〉編寫提綱和安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗(yàn)收有關(guān)表格格式的通知》（安監(jiān)總管一字〔2005〕29號），國家安全監(jiān)管總局組織制定了《氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分初步設(shè)計〈安全專篇〉編寫提綱》（以下簡稱《編寫提綱》），現(xiàn)印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。

氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分初步設(shè)計《安全專篇》，是氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計《安全專篇》的一部分，要與礦山開采、尾礦庫等部分按流程分章節(jié)編寫，有關(guān)內(nèi)容要統(tǒng)籌考慮，作好彼此之間的銜接，不要單獨(dú)成冊。

請各地將《編寫提綱》轉(zhuǎn)發(fā)至本轄區(qū)內(nèi)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，也可請各氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)從國家安全監(jiān)管總局政府網(wǎng)站上下載，并積極做好宣傳貫徹工作。

二○○七年二月二十七日

氧化鋁建設(shè)項(xiàng)目氧化鋁部分初步設(shè)計《安全專篇》編寫提綱

1．設(shè)計依據(jù)

1.1 建設(shè)項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件或相關(guān)的合法證明。

1.2 國家、地方政府和行業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。

1.3 采用的國家和行業(yè)主要安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其審查意見、備案文書，簡述本項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其審查意見、備案文書的主要結(jié)論、安全措施要求。

1.5 其他設(shè)計依據(jù)或參考資料，設(shè)計單位資質(zhì)、可行性研究報告、其它有關(guān)說明文件等。

2．工程概述

2.1工程性質(zhì)及設(shè)計內(nèi)容

工程性質(zhì)包括新建、擴(kuò)建或改造；設(shè)計內(nèi)容(子項(xiàng))，如生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、原料存貯、公用設(shè)施、運(yùn)輸、生活設(shè)施、赤泥(尾礦)堆場、水源地等。

2.2 建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境狀況

自然環(huán)境條件：地理位置、氣象條件、工程地質(zhì)、斷裂帶、水文(洪水)、滑坡、泥石流、地震、雷電等。

社會環(huán)境條件：周邊居民、企業(yè)分布情況；是否存在可能對本項(xiàng)目造成重大危險、傷害的生產(chǎn)或使用易燃、易爆危險品的企業(yè)、設(shè)施，與本項(xiàng)目的相對位置等。

2.3 氧化鋁項(xiàng)目基本概況

氧化鋁項(xiàng)目設(shè)計規(guī)模，主要技術(shù)方案，生產(chǎn)工藝流程，鋁礦、石灰石礦或石灰、堿、酸的來源，重油、燃?xì)饣蚱渌；返膩碓醇笆褂茫瑥S內(nèi)外運(yùn)輸方式、廠區(qū)總平面布置、工程概算、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。改擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)對現(xiàn)有規(guī)模、工藝、總平面、運(yùn)輸?shù)惹闆r進(jìn)行簡要概述。

2.4 工程設(shè)計中采用新技術(shù)和新設(shè)備可能涉及的安全問題

對利用科研成果的新工藝技術(shù)、設(shè)備、替代材料等可能對氧化鋁生產(chǎn)過程中的安全性產(chǎn)生影響的，應(yīng)進(jìn)行其安全性說明，論述是否可改善傳統(tǒng)工藝或設(shè)備安全條件；對存在的不安全因素采取的安全防范措施等。

簡述初步設(shè)計的工程內(nèi)容、技術(shù)方案、原材料等是否與項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件相一致，如有變化應(yīng)分析說明變化內(nèi)容及原因。

2.5 氧化鋁項(xiàng)目目前安全狀況

改擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)說明與改擴(kuò)建內(nèi)容相關(guān)的生產(chǎn)系統(tǒng)和相同設(shè)施、設(shè)備目前的安全生產(chǎn)狀況，因設(shè)計問題造成的重大事故或頻發(fā)事故發(fā)生的原因，改進(jìn)的方案及防范措施概述。

3．氧化鋁項(xiàng)目危險、有害因素

3.1 自然災(zāi)害危險、有害因素

雷電、地震、洪水、滑坡、泥石流等自然因素條件及可能造成的危險、有害因素分析。

3.2 生產(chǎn)工藝危險、有害因素概述

結(jié)合氧化鋁生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)的工藝流程圖、生產(chǎn)工序設(shè)置，以圖文、表格及文字說明的方式，論述分析各工序主要危險、有害因素及分布。

3.3 易燃、易爆?；芳捌渌锪衔ｋU、有害因素

原料、燃料(鋁礦石、石灰石、石灰、液堿、酸、煤、重油、天然氣、煤氣)、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的種類和數(shù)量；易燃、易爆?；?如煤氣、天然氣、重油、煤粉等)輸送、貯存、使用情況及潛在的有害因素等。

3.4 壓力管道和壓力容器危險、有害因素

主要壓力容器名稱、數(shù)量、壓力，壓力管道（包括物料、壓縮空氣、及蒸汽管道）布設(shè)，操作人員數(shù)量，操作方式，潛在的危險源分析。

3.5 機(jī)械設(shè)備危險、有害因素

產(chǎn)生機(jī)械傷害的皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泵及其它動(靜)設(shè)備可能對人員的危害。

3.6 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及高堿料漿槽等常壓設(shè)備的危險、有害因素

高堿料漿以及強(qiáng)酸設(shè)備、管道、倉儲地可能產(chǎn)生的作業(yè)人員有害情況，化學(xué)強(qiáng)酸清洗可能產(chǎn)生的有害因素；高堿料漿槽存在的因設(shè)備腐蝕等可能造成的有害等。

3.7 供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的危害因素

供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備存在的主要危險。

3.8 高溫、高熱

高溫、高熱設(shè)備、管道，可能導(dǎo)致人員傷害的情況。

3.9 粉塵及有毒、有害氣體

產(chǎn)生粉塵、有毒、有害氣體的生產(chǎn)設(shè)施及部位，可能導(dǎo)致人員傷害的情況。

3.10 高噪聲

產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施及部位，可能導(dǎo)致人員傷害的情況。

3.11放射源(同位素)

使用放射源(同位素)的主要生產(chǎn)設(shè)施及部位，可能導(dǎo)致人員傷害的情況。

3.12特種設(shè)備危險、有害因素

簡述起重設(shè)備、廠內(nèi)車輛等特種設(shè)備的特性，分析其危險、有害特性。

3.13 其它危險、有害因素

可能存在的高空墜落、跌落(槽、池、坑)、物體打擊、設(shè)備爆裂泄漏等有害因素的部位，分析造成事故的原因等。

4．氧化鋁項(xiàng)目安全防范措施

4.1 自然災(zāi)害防范措施

雷電、洪水、地震、滑坡、泥石流等自然災(zāi)害的防范措施。

4.2 總平面布置

總平面布置中各重大危險源安全距離、防火間距、動力設(shè)施(鍋爐房、重油庫、CO2壓縮站、壓縮空氣站等)的分布；保證人流、物流安全的工藝布置、運(yùn)輸、裝卸、道路設(shè)計、消防通道等措施；應(yīng)采用利于廠內(nèi)安全生產(chǎn)、人員安全、疏散的平面布置方案。

4.3 易燃易爆及其它危化品安全措施

煤粉(制備)和重油、天然氣、煤氣輸送、貯存、使用環(huán)節(jié)的安全防護(hù)措施，安全警戒和標(biāo)識要求等；堿液槽、強(qiáng)酸設(shè)備防泄漏措施；液堿等?；返膬?nèi)部運(yùn)輸、貯存等，應(yīng)滿足國家有關(guān)危險品管理規(guī)定。

4.4 壓力容器安全措施

主要壓力容器和壓力管道的購置或材質(zhì)選擇要求，安全閥和其它安全控制措施，控制室、操作室的安全位置等。闡述設(shè)備選型、布置的安全可靠性。

4.5 機(jī)械設(shè)備安全措施

破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、各種料泵、水泵及其它機(jī)械設(shè)備的選擇、安全防護(hù)、安全隔離措施。

4.6 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及高堿料漿槽等常壓設(shè)備安全措施

闡述高堿料漿的設(shè)備、設(shè)施選型和布置的安全可靠性，設(shè)備、設(shè)施、管道的防爆裂、防泄漏措施；強(qiáng)堿灼傷皮膚、眼睛等部位的緊急處理措施等；沉降槽、分解槽、稀釋槽、料漿槽等堿性料漿槽頂防腐蝕措施和行走平臺，內(nèi)壁防腐蝕等安全防護(hù)措施；強(qiáng)酸設(shè)備安全措施。

4.7 用電安全及電氣保護(hù)及防觸電措施

電源及供電系統(tǒng)可靠性，特別是一類負(fù)荷的供電安全措施及可靠性分析，備用電源等安全措施可靠性分析；主要供電設(shè)備及其它電氣設(shè)備的選擇，電氣設(shè)備的配置等(應(yīng)滿足電氣設(shè)備安全規(guī)程的要求)；電器設(shè)備的接地、防漏電、防過流、防雷電、防過壓保護(hù)裝置及可靠性分析；不同場合電線、電纜選擇說明；電氣設(shè)備防火等措施。

4.8 高溫、高熱防范措施

高溫(高熱)設(shè)備(管道)的保溫、操作人員可能接觸的設(shè)備管道表面的溫度要求；降低高溫危害的通風(fēng)、降溫等措施及應(yīng)達(dá)到的要求。

4.9 塵毒防治措施

對產(chǎn)生粉塵、有毒、有害氣體的生產(chǎn)設(shè)施采取的集塵、除塵措施，對可能危害操作人員的塵毒氣體采取的通風(fēng)降塵、排出有害氣體的措施；操作崗位塵、毒控制指標(biāo)。

4.10 高噪聲防護(hù)措施

高噪聲設(shè)備的消聲、隔聲措施等；為操作人員設(shè)置降噪操作室和配備個人防護(hù)要求，應(yīng)控制的聲級要求。

4.11 輻射防護(hù)措施。放射源(同位素)的監(jiān)測、防護(hù)設(shè)施及制度，更換要求、管理要求等。

4.12 特種設(shè)備安全措施。起重設(shè)備安全防護(hù)欄、檢修平臺、安全走梯、軌道緩沖制動設(shè)施、漏電保護(hù)措施等。

4.13 檢測、監(jiān)測及自動控制措施

針對存在高壓、高溫、高濕、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、有毒氣體泄漏的設(shè)備和料倉、貯槽等采取的設(shè)備性能、壓力、料位、溫度等檢測、檢驗(yàn)和自動控制設(shè)施；機(jī)械聯(lián)鎖措施的自動控制系統(tǒng)和緊急停機(jī)、事故處理等設(shè)施。

4.14 廠外危險、有害因素的防范措施

防止廠外周邊環(huán)境的其它生產(chǎn)企業(yè)、運(yùn)輸線路等可能對本廠傷害的措施。

4.15 其它安全措施

采光、照明、安全通道的設(shè)置及要求；防護(hù)欄桿、檢修平臺、安全罩等防高空墜落、跌落的措施；根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險場所的類別、等級、范圍選擇的建筑、安全距離等；防止誤操作的安全設(shè)施，設(shè)備檢修安全措施；料漿、蒸汽、壓縮空氣等及各種管線的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化敷設(shè)及色標(biāo)要求；各種樓梯、鋼梯的設(shè)置；醫(yī)療搶救機(jī)構(gòu)設(shè)置；其它安全措施。

5．落實(shí)安全預(yù)評價措施的分析

分類列出建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告及其批復(fù)文件中提出的安全對策措施的采納情況；對未采納的意見，說明原因。

6.安全管理機(jī)構(gòu)

6.1 安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備。

6.2 維修、保養(yǎng)、日常檢測檢驗(yàn)人員。

6.3 安全教育、培訓(xùn)設(shè)施。

7.專用投資概算

7.1 主要生產(chǎn)設(shè)備安全防范設(shè)施費(fèi)用

專項(xiàng)安全設(shè)備及設(shè)施。

7.2 檢測和控制設(shè)施費(fèi)用

檢測設(shè)施、報警控制系統(tǒng)、自動控制儀器、儀表，聯(lián)鎖控制。

7.3 車間及事故照明設(shè)施投資。

7.4 安全教育設(shè)備和設(shè)施費(fèi)用。

7.5 事故應(yīng)急措施費(fèi)用。

7.6 其它安全投資。

8．綜合效果論述及對項(xiàng)目建設(shè)單位的建議和要求

8.1 綜合效果論述

簡述采取的安全措施與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相符性，可能達(dá)到的安全效果。

8.2 對項(xiàng)目建設(shè)單位的建議和要求

保證生產(chǎn)設(shè)備（尤其是壓力容器、管道，電力設(shè)施，防塵設(shè)施）訂購或制造質(zhì)量、安裝要求的建議；安全設(shè)施“三同時”的建議；企業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案的要求及建議；安全操作規(guī)程、安全人員素質(zhì)要求、安全培訓(xùn)要求、建議等。

9.附圖

安全專篇應(yīng)附下列圖紙：

① 氧化鋁項(xiàng)目區(qū)及赤泥尾礦庫區(qū)的區(qū)域位置圖；

② 廠區(qū)平面圖(圖中標(biāo)明主要危險源的位置)；

③ 生產(chǎn)工藝流程圖（圖中應(yīng)標(biāo)明如壓力容器爆炸、高溫、高堿、有毒氣體、機(jī)械傷害等主要危險、有害因素的節(jié)點(diǎn)）。

說明：

一、同一項(xiàng)目中包括氧化鋁、熱電、煤氣廠等，應(yīng)增加總體工程概述一章的內(nèi)容，熱電分廠、煤氣分廠安全章節(jié)的內(nèi)容分別按熱電廠安全專篇、煤氣廠安全專篇要求的內(nèi)容編制后，以章節(jié)的形式匯入安全專篇中。

二、赤泥（尾礦）庫安全內(nèi)容，按《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(AQ2006)編制后，以專章的形式匯到安全專篇中。

本內(nèi)容來源于政府官方網(wǎng)站，如需引用，請以正式文件為準(zhǔn)。

第五篇：初步設(shè)計安全專篇(必備資料)

初步設(shè)計安全專篇審查（必備資料）

1、項(xiàng)目單位申請審查初步設(shè)計安全專篇的文件（原件1份）；

2、項(xiàng)目單位填寫的由國家煤礦安全監(jiān)察局制作的《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施 設(shè)計審查申請表》，并報有關(guān)部門簽注意見后，由領(lǐng)導(dǎo)簽名并加蓋公章（原件2份）；

3、項(xiàng)目單位現(xiàn)有井田（礦田）采礦許可證（原件、復(fù)印件各1份）；

4、建設(shè)項(xiàng)目隸屬改建和擴(kuò)建項(xiàng)目的應(yīng)提供項(xiàng)目單位工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證、礦長安全資格證（原件、復(fù)印件各1份）；

5、國家發(fā)改委、自治區(qū)發(fā)改委或煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門關(guān)于該項(xiàng)目的立項(xiàng)批準(zhǔn)文件和可行性研究報告批準(zhǔn)文件（原件、復(fù)印件各1份）；

6、具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目出具的《安全預(yù)評價報告書》（原件1本）；

7、自治區(qū)煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門對該項(xiàng)目初步設(shè)計的批準(zhǔn)文件（原件、復(fù)印件各1份）；

8、經(jīng)自治區(qū)煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門批準(zhǔn)的初步設(shè)計說明書及圖紙（原件1套）；

9、具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位編制的該項(xiàng)目初步設(shè)計安全專篇說明書及圖紙（原件7套）；

10、井田勘探（精查）地質(zhì)報告；3-30萬噸/年小型煤礦提供井田勘探（詳查）地質(zhì)報告（原件、復(fù)印件各1份）；

11、其他需要說明的材料；

上述原件需要返還的，項(xiàng)目單位必須在復(fù)印件空白處簽注“與原件相符”（注明送交年月日），并加蓋公章；原件不許返還的，則只需要原件不需要復(fù)印件。

2014年2月19日