第一篇：1萬(wàn)噸年喹啉項(xiàng)目建議書

1萬(wàn)噸/年喹啉項(xiàng)目建議書

1項(xiàng)目背景 1.1項(xiàng)目名稱

喹啉項(xiàng)目

1.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模

建設(shè)規(guī)模：1萬(wàn)噸/年

1.3項(xiàng)目建設(shè)地址

黑龍江省七臺(tái)河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)

1.4項(xiàng)目提出背景

2011年七臺(tái)河市焦炭產(chǎn)能達(dá)到1000萬(wàn)噸，可以產(chǎn)生總量為25億立方米的剩余煤氣、45萬(wàn)噸煤焦油、12萬(wàn)噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500萬(wàn)噸計(jì)算，可以產(chǎn)生37.5億立方米剩余煤氣、67.5萬(wàn)噸煤焦油、18萬(wàn)噸粗苯。已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開(kāi)發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細(xì)化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，只有向精細(xì)化工領(lǐng)域邁進(jìn)。

七臺(tái)河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系為重點(diǎn)，按照“穩(wěn)煤、控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦?fàn)t剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開(kāi)發(fā)、高效增值，不斷擴(kuò)大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展新的增長(zhǎng)極。

新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺(tái)河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積約4.7平方公里，一期增加2.9平方公里，達(dá)到7.6平方公里；二期將長(zhǎng)興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長(zhǎng)興村，增加5.5平方公里，總體達(dá)到13.1平方公里；三期增加8.7平方公里，最終園區(qū)面積將達(dá)到21.8多平方公里，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個(gè)以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位。

基于上述政策和資源條件，提出一系列煤焦油項(xiàng)目，1萬(wàn)噸/年喹啉項(xiàng)目是其中之一。

2產(chǎn)品性質(zhì)與用途概述 2.1產(chǎn)品的理化特性

喹啉是吡啶與苯并聯(lián)的化合物。他有兩種并合方式，分別稱為喹啉和異喹啉。存在于煤焦油和骨焦油中，由煤焦油制得的粗喹啉約含4%的異喹啉。金雞納堿在蒸餾時(shí)產(chǎn)生喹啉。喹啉是無(wú)色液體，具有特殊氣味。凝固點(diǎn)-15.6℃，沸點(diǎn)238℃，相對(duì)密度1.0929（20/4℃）。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。異喹啉的熔點(diǎn)26.5℃，沸點(diǎn)242.2℃(743毫米汞柱)，密度1.0986克/厘米3（20℃），其氣味與喹啉完全不同。二者都具有堿性，異喹啉比喹啉堿性更強(qiáng)，都可以與強(qiáng)酸生成鹽，如苦味酸鹽和重鉻酸鹽；與鹵代烷形成四級(jí)銨鹽等。

喹啉的芳香性很強(qiáng)，苯環(huán)部分容易在5、8兩位上發(fā)生親電取代反應(yīng)，例如在硝化或磺化時(shí)，產(chǎn)生5-和8-硝基和磺基喹啉。吡啶環(huán)穩(wěn)定，在氧化時(shí)，苯環(huán)被破壞，而吡啶環(huán)不變。異喹啉的性質(zhì)與喹啉近似，硝化和磺化在苯環(huán)的5位上發(fā)生，親核反應(yīng)則在1位上發(fā)生，如與氨基鈉反應(yīng)，生成1-氨基異喹啉，而喹啉在2位上氨基化。工業(yè)上常用喹啉的酸性硫酸鹽溶于乙醇，而異喹啉的酸性硫酸鹽則不溶的性質(zhì)來(lái)分離。

2.2產(chǎn)品的用途

喹啉是一種重要的精細(xì)化工原料，主要用于合成醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和多種化學(xué)助劑。

醫(yī)藥工業(yè)中，許多喹啉化合物都是重要醫(yī)藥中間體，而且近幾年來(lái)許多含喹啉環(huán)的新型藥物被不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)，喹啉本身最初也是從抗瘧藥物奎寧經(jīng)過(guò)蒸餾而得到。主要應(yīng)用合成抗瘧藥物，如補(bǔ)瘧喹、磷酸氯喹、磷酸伯胺喹和胺酚喹啉等；解熱鎮(zhèn)痛藥物辛可芬；局部麻醉藥物鹽酸地布卡因；抗阿米巴病藥喹碘仿、氯碘喹啉、雙碘喹啉等；抗菌素藥物克菌定；由喹啉環(huán)及其他雜環(huán)可以合成撲蟯靈和克瀉痢寧；許多取代喹啉N-氧化物都是重要藥物，如4-氨基-5-硝基喹啉N-氧化物有抑制腫瘤生長(zhǎng)的左右，甲基喹啉N-氧化物和它的4-硝基-3-氯喹啉衍生物都具有顯著的抗細(xì)菌和抗真菌藥效，美國(guó)新開(kāi)發(fā)的強(qiáng)抗菌劑Utibid就是一種喹啉酮化合物。

染料工業(yè)，以喹啉及喹啉衍生物可以合成酸性染料黃

3、直接黃

22、溶劑黃33和Palanil黃3G，這些品種都是黃色染料的主導(dǎo)品種；喹啉類花青染料目前仍是彩色照相的重要光敏物質(zhì)，不同數(shù)量的喹啉環(huán)組成，可使光的敏感區(qū)域從紫外光到紅外光或其中任意一段；喹啉經(jīng)過(guò)硝化、還原得到氨基喹啉，主要用于紡織品染色輔助劑和毛發(fā)、毛皮染色劑。食品飼料添加劑工業(yè)，喹啉氧化可以得到煙酸，煙酸是一種重要的維生素，可以合成多種煙酸系藥物，如煙酸胺、強(qiáng)心劑、興奮劑等，除了合成多種藥物外，還廣泛應(yīng)用作食品和飼料添加劑，近年來(lái)國(guó)內(nèi)煙酸發(fā)展非常迅速。

農(nóng)藥工業(yè)，喹啉許多衍生物為重要的農(nóng)藥品種，如7-氯喹啉N-氧化物可作為谷物種植中闊葉雜草的除草劑；取代8-氨基喹啉具有植物性毒素活性，可以制備除草劑；由N-取代的二硫化氨基甲酸的喹啉酯制得除草劑，活性可與2,4-D相比較，而且毒性和殘留性較低；氨基甲酸的喹啉酯、喹啉-8-羧酸衍生物及其鹽都具有較好殺蟲(chóng)性能；8-羥基喹啉的銅鹽是非常有效的殺菌劑。

抗氧化劑，大多數(shù)含喹啉環(huán)的抗氧化劑都是1,2-二氫喹啉的衍生物，多種1,2-二氫烷基喹啉都是國(guó)內(nèi)外早已生產(chǎn)與應(yīng)用的優(yōu)良抗氧劑，可以作為抗臭氧化劑、防老劑應(yīng)用于橡膠加工業(yè)中，也可以用作食品抗氧劑及潤(rùn)滑油添加劑等，如目前全球橡膠抗氧化劑三大主導(dǎo)品種之一的橡膠防老劑RD就是含有喹啉環(huán)結(jié)構(gòu)。

化學(xué)助劑，喹啉及其衍生物可以作為多種助劑，如喹啉及其衍生物的N-氧化物，都能作為配位體和許多金屬離子形成絡(luò)合物，作為重要的分析化學(xué)試劑使用；多種喹啉化合物可作為緩蝕劑，如在水泥中加入喹啉或其鉻酸鹽，可以防止混凝土中鋼筋腐蝕，金屬采用8-羥基喹啉可以抑制或減緩其腐蝕；汽車抗凍液中加入2-氯喹啉、4-氨基喹啉、8-硝基或羥基喹啉作為緩蝕劑效果明顯；喹啉衍生物作為催化劑在多種石油工業(yè)合成中應(yīng)用，如喹啉的鋰絡(luò)合物可作為丙烯醛和甲基丙烯醛的1,4加成聚合的催化劑。

其他方面，喹啉及其衍生物和同系物，都是很好的溶劑和萃取劑，特別是稠環(huán)芳香化合物的溶劑；喹啉衍生物可作為發(fā)光體與四溴化碳制成感光層，是非常理想的感光材料；喹啉及其衍生物在電鍍、金屬提取與冶煉行業(yè)應(yīng)用也非常廣泛。隨著喹啉化合物應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸開(kāi)拓，喹啉系列化合物研究開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)具有良好市場(chǎng)前景。

3國(guó)內(nèi)喹啉生產(chǎn)狀況、市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析 3.1國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)狀況

工業(yè)上，喹啉及其衍生物主要從煤焦油洗油中提取或催化法化學(xué)合成。煤焦油洗油提取是工業(yè)生產(chǎn)喹啉的傳統(tǒng)方法，煤焦油通過(guò)酸、堿處理，以及精餾提純或重結(jié)晶等一系列步驟，可以生產(chǎn)喹啉。催化法化學(xué)合成通常以苯胺或鄰氨基苯甲醛等芳胺類化合物為起始原料，與α,β-不飽和醛或銅(或其他試劑)發(fā)生Michael加成等一系列反應(yīng)可得到喹啉類化合物。這類方法包括Skraup法、Doebner-Von Miller法和Friedlander法等。

煤焦油洗油中提取分餾的喹啉，不可避免地含有吲哚等雜質(zhì)，喹啉含量一般在97%以下，而化學(xué)合成法制備的喹啉，雜質(zhì)含量少，產(chǎn)量高，喹啉含量最高可達(dá)99%。據(jù)調(diào)查，我國(guó)85%以上的喹啉由煤焦油洗油原料生產(chǎn)，不到15%的喹啉來(lái)自于化學(xué)合成法生產(chǎn)。

洗油是煤焦油的制品之一，約占煤焦油的6.5%～10%，是一種復(fù)雜的混合物，富含喹啉、異喹啉、吲哚、α-甲基萘、β-甲基萘、聯(lián)苯、二甲基萘、苊、氧芴和芴等寶貴的有機(jī)化工原料。近年來(lái)，隨著我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，煉焦行業(yè)焦炭和副產(chǎn)煤焦油產(chǎn)量都得到快速增長(zhǎng)。據(jù)我國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2004年，我國(guó)煤焦油產(chǎn)量為530萬(wàn)噸，2005年為656萬(wàn)噸，2006年為760萬(wàn)噸，2007年為840萬(wàn)噸，2008年為822萬(wàn)噸，2009年增長(zhǎng)至883萬(wàn)噸。我國(guó)煤焦油主要用于深加工，還有一部分作為燃料燒掉和少量出口。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年，我國(guó)煤焦油深加工量為358萬(wàn)噸，2005年為368萬(wàn)噸，2006年為437萬(wàn)噸，2007年為520萬(wàn)噸，2008年為508萬(wàn)噸，2009年為582萬(wàn)噸，2004～2009年煤焦油深加工量年均增長(zhǎng)率為10.2%。

我國(guó)自1963年開(kāi)始生產(chǎn)喹啉，它是隨著煤焦油深加工工業(yè)的發(fā)展而開(kāi)發(fā)的一種高附加值產(chǎn)品，據(jù)我國(guó)煤焦行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1999年我國(guó)有5家喹啉生產(chǎn)廠，總產(chǎn)能1020噸/年，產(chǎn)量778噸/年。

隨著我國(guó)洗油深加工技術(shù)的提高，喹啉產(chǎn)能和產(chǎn)量得到快速增長(zhǎng)。截至2009年，我國(guó)喹啉生產(chǎn)能力17600噸/年，總產(chǎn)量12520噸，開(kāi)工率71.1%。

2004～2009年我國(guó)喹啉產(chǎn)能和產(chǎn)量見(jiàn)表1。

年份 2004

2005 2006 2007 2008

2009

產(chǎn)能/(t/a)5200 8300 11000 13400 15700 17600

產(chǎn)量/t 4330 6560 8510 10610 11730 12520

開(kāi)工率/% 83.2 79.0 77.4 79.2 74.7 71.1

表1 2004～2009年我國(guó)喹啉產(chǎn)能和產(chǎn)量

3.2國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)簡(jiǎn)介

截至2009年底，我國(guó)200噸/年及以上的企業(yè)大約有12家以上，合計(jì)產(chǎn)能為14600噸/年，約占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的83%；合計(jì)產(chǎn)量為10520噸，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的84.0%。喹啉生產(chǎn)能力在200噸/年以下的企業(yè)至少20家以上，由于企業(yè)規(guī)模小、分布較分散，很多企業(yè)都是根據(jù)訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，有些裝置甚至處于停產(chǎn)狀態(tài)，所以難以一一統(tǒng)計(jì)，估計(jì)這類企業(yè)合計(jì)產(chǎn)能約有3000噸/年，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的17.0%，合計(jì)產(chǎn)量為2000噸，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的16.0%。

我國(guó)喹啉主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量見(jiàn)表2。

生產(chǎn)企業(yè)

上海寶鋼化工有限公司 遼寧鞍鋼焦化廠 萊蕪雅魯生化有限公司

2009 3500 2500 1800

2800 2000 1200

2010 3000 2000 1800

2200 1400 1000

產(chǎn)能/(t/a)產(chǎn)量/t 產(chǎn)能/(t/a)產(chǎn)量/t 上海新明科技發(fā)展有限公司 安陽(yáng)市寶碩焦油化工有限責(zé)任公司

鞍山貝達(dá)化工有限公司 濰坊琦安達(dá)有限公司 山西天煜煤化有限公司 黃驊市信諾立興煤化工有限公司

上海喹啉化工有限公司 山東先達(dá)化工有限公司 遼寧東顥化工有限公司 開(kāi)封明陽(yáng)化工有限責(zé)任公司

其它

合計(jì)

1800 0 1000 1000 800 0 700 500 400 400 3000 17400

1300 0 750 600 500 0 500 300 260 200 2000 12410

1800 2700 1000 1000 800 800 700 500 400 400 2500 19400

1300 900 600 700 300 200 400 100 220 200 1800 11320

表2 我國(guó)喹啉主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量

3.3進(jìn)出口情況

在我國(guó)海關(guān)，喹啉列在29333990.90（結(jié)構(gòu)上含有一個(gè)喹啉或異喹啉環(huán)系（不論是否氫化）的化合物，但未經(jīng)進(jìn)一步稠合）的稅則號(hào)下，此稅號(hào)下包括的產(chǎn)品有：喹啉、異喹啉、8-羥基喹啉、8-羥基喹啉酮、1,2,3,4-四氫喹啉、2-甲基喹啉、4-甲基喹啉、4,8-二氯喹啉等。因此，喹啉和其他產(chǎn)品之間的區(qū)別只有靠?jī)r(jià)格和產(chǎn)品原產(chǎn)地來(lái)大致區(qū)分。

根據(jù)調(diào)查和海關(guān)進(jìn)出口統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)喹啉進(jìn)口量很少，出口量約5100噸。我國(guó)喹啉主要出口到印度、東南亞及非洲等國(guó)家和地區(qū)。近年來(lái)我國(guó)喹啉出口量增長(zhǎng)迅速，1999年出口量?jī)H為256噸，2002年增長(zhǎng)到1000噸，2005年為2700噸，2009年增長(zhǎng)到5100噸，約占我國(guó)喹啉總產(chǎn)量的35%。2004～2009年我國(guó)喹啉進(jìn)出口情況見(jiàn)表3。

項(xiàng)目 進(jìn)口量 出口量 2004年 0 1815

2005年 0 2700

2006年 0 3550

2007年 0 4520

2008年 0 4850

2009年 0 5100

表3 2004～2009年我國(guó)喹啉進(jìn)出口情況

3.4喹啉消費(fèi)情況

喹啉可以合成醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料的中間體，具有廣泛的用途。2004年我國(guó)喹啉消費(fèi)量為2515噸，2009年增加到7420噸，2004～2009年均增長(zhǎng)率為24.2%。2009年消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：8-羥基喹啉占51.5%；5,6,7,8-四氫喹啉占30.2%，其他18.3%。3.4.1 8-羥基喹啉

工業(yè)喹啉溶于乙醇中，經(jīng)過(guò)酸化、磺化、重結(jié)晶和堿熔得到8-羥基喹啉，也可以鄰氨基酚和甘油為原料環(huán)合而成。8-羥基喹啉是重要的有機(jī)合成中間體，其二價(jià)金屬鹽或與無(wú)機(jī)酸生產(chǎn)的鹽類是皮革、紡織品、塑料、造紙、涂料等所用的防霉殺菌劑，在農(nóng)業(yè)中用作蔬菜和水果的殺蟲(chóng)劑和防腐劑等。8-羥基喹啉經(jīng)過(guò)碘化、氯化、磺化等反應(yīng)可以制備多種藥物，是鹵化喹啉類抗阿米巴藥物的中間體，如氯碘喹、喹碘方、氯碘那多等，這類藥物通過(guò)抑制腸內(nèi)共生菌而發(fā)生抗阿米巴作用，對(duì)阿米巴痢疾有效，對(duì)腸道外阿米巴原蟲(chóng)無(wú)影響。8-羥基喹啉和脂肪酸鐵鹽可以制成熱記錄紙，是一種利用熱能引起物理化學(xué)變化而形成的可見(jiàn)影像的記錄材料。8-羥基喹啉經(jīng)過(guò)溴化、氯化制得5,7-二溴-8-羥基喹啉、5,7-二氯-8-羥基喹啉、5-氯-8-羥基喹啉、5-氯-7-溴-8-羥基喹啉可分別用作分析試劑、防腐抗菌劑、醫(yī)藥和農(nóng)藥等。8-羥基喹啉與光氣發(fā)生酯化反應(yīng)得到氯甲酸-8-喹啉酯，進(jìn)一步制備氨基甲酸酯類殺蟲(chóng)劑新品種N-甲基氨基甲酸-8-喹啉酯。

3.4.2 5,6,7,8-四氫喹啉

該產(chǎn)品是頭孢喹瞇中間體，以頭孢噻肟為起始原料，在氮?dú)獗Ｗo(hù)及三甲基碘硅烷的存在，與5,6,7,8-四氫喹啉發(fā)生取代反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后加入硫酸、乙醇和水的混合溶液，使頭孢喹瞇成碘酸鹽分離出來(lái)，在經(jīng)離子交換成硫酸鹽制得頭孢喹瞇。

3.4.3其它

喹啉氧化可以得到煙酸。煙酸是一種重要的維生素，可以合成多種煙酸系藥物，如強(qiáng)心劑、興奮劑等。除了合成多種藥物外，還廣泛應(yīng)用于食品和飼料添加劑，近年來(lái)國(guó)內(nèi)煙酸發(fā)展非常迅速。

2004～2014年我國(guó)喹啉消費(fèi)情況見(jiàn)表4。

應(yīng)用領(lǐng)域 8-羥基喹啉（噸）

2004年 1205

2008年 3598 1995 1257 6880

2009年 3715 2186 1325 7240

2010年 2014年 3415 2080 1215 6710

4321 2684 1795 8800 5,6,7,8-四氫喹啉（噸）807 其他（噸）503 合計(jì)（噸）2515

表4 2004～2014年我國(guó)喹啉消費(fèi)情況及預(yù)測(cè)

3.5價(jià)格情況及分析

2004年，95%的喹啉均價(jià)為9500元/噸，96%的喹啉均價(jià)10000元/噸，97%的喹啉均價(jià)11000元/噸，98%的喹啉均價(jià)13000元/噸，99%的喹啉均價(jià)為16000元/噸；2005年，95%的喹啉均價(jià)為10300元/噸，96%的喹啉均價(jià)12800元/噸，97%的喹啉均價(jià)14500元/噸，98%的喹啉均價(jià)16900元/噸，99%的喹啉均價(jià)為20000元/噸；2006年，在國(guó)際原油價(jià)格不斷上漲的背景下，石油化工原料成本不斷攀高，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)許多燃料和重油用戶紛紛轉(zhuǎn)用煤焦油。同時(shí)，我國(guó)焦炭市場(chǎng)整體疲軟，許多焦化廠為減少虧損不得不延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間，有的甚至熄火停產(chǎn)，煤焦油產(chǎn)量減少價(jià)格上升，帶動(dòng)煤化工產(chǎn)品市場(chǎng)一路走強(qiáng)，喹啉價(jià)格急劇上漲，95%的喹啉均價(jià)為19500元/噸，96%的喹啉均價(jià)23000元/噸，97%的喹啉均價(jià)26000元/噸，98%的喹啉均價(jià)28000元/噸，99%的喹啉均價(jià)為31000元/噸。2007年，在原材料價(jià)格不斷上升、下游需求領(lǐng)域不斷拓寬以及需求不斷增加的背景下，我國(guó)喹啉價(jià)格繼續(xù)小幅度上漲，95%的喹啉均價(jià)為23000元/噸，96%的喹啉均價(jià)27000元/噸，97%的喹啉均價(jià)29000元/噸，98%的喹啉均價(jià)34000元/噸，99%的喹啉均價(jià)為37000元/噸。2008年基本維持上年的價(jià)格，但從2008年底開(kāi)始，我國(guó)喹啉價(jià)格迅速攀升，至2009年6月至最高點(diǎn)，95%的喹啉均價(jià)為43000元/噸，96%的喹啉均價(jià)47000元/噸，97%的喹啉均價(jià)54000元/噸，98%的喹啉均價(jià)63000元/噸，99%的喹啉均價(jià)為70000元/噸，此后我國(guó)喹啉基本維持此價(jià)格保持不變。從2010年6月開(kāi)始，我國(guó)喹啉價(jià)格大幅下降，到10月95%的喹啉均價(jià)為12000元/噸，96%的喹啉均價(jià)14000元/噸，97%的喹啉均價(jià)17000元/噸，98%的喹啉均價(jià)19000元/噸，99%的喹啉均價(jià)為22000元/噸。

洗油作為喹啉的原料，其價(jià)格與煤焦油價(jià)格息息相關(guān)。未來(lái)幾年，隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程的加快，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)。另外隨著我國(guó)煤焦油深加工裝置的規(guī)模化和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)洗油的資源量將會(huì)增加。

未來(lái)幾年，我國(guó)醫(yī)藥和農(nóng)藥中間體等下游領(lǐng)域?qū)︵男枨笤鲩L(zhǎng)趨緩，隨著國(guó)內(nèi)喹啉供應(yīng)量的增加，國(guó)內(nèi)喹啉市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于激烈。預(yù)計(jì)2012～2014年，我國(guó)喹啉的價(jià)格將會(huì)有一定程度的上漲。

4工藝技術(shù)方案簡(jiǎn)介 4.1喹啉生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介

喹啉的常用制法是斯克洛普合成法，但這種方法復(fù)雜，費(fèi)用昂貴，且不能滿足工業(yè)的需要。喹啉是煤焦油洗油餾分中所含的吡啶堿性物質(zhì)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為洗油的3%～5%。目前，洗油主要用于焦?fàn)t煤氣的苯吸收劑、燃料油或制炭黑等，使這部分寶貴資源白白浪費(fèi)。從洗油中提取喹啉，比合成法成本大大降低。因此，從煤焦油中提取喹啉是有市場(chǎng)需求和開(kāi)發(fā)前景的。

國(guó)內(nèi)外從洗油中提取喹啉的方法大都是化學(xué)法或鹽液萃取法。洗油中有中性、弱酸性、弱堿性三類物質(zhì)，喹啉及其同系物屬弱堿性物質(zhì)。洗油經(jīng)稀硫酸洗滌后，得到硫酸喹啉，溶于水中，與洗油分離，再用氨分解，分離出來(lái)的粗喹啉用高效精餾塔精餾，得到工業(yè)喹啉產(chǎn)品。從工業(yè)喹啉中制取精喹啉的方法主要有磷酸鹽法、硫酸鹽法、鹽酸-苯逆流萃取法、絡(luò)合法、沸石吸收法等。以上方法均需要硫酸、氨水等其他物質(zhì)，消耗較大，有副產(chǎn)物的生成，同時(shí)還會(huì)造成洗油中其他物質(zhì)如吲哚等的損失，且步驟較多，污染嚴(yán)重，所得喹啉的純度只有95%～97%。

4.2建議工藝方案流程

洗油中的喹啉、異喹啉、甲基喹啉和甲基萘沸點(diǎn)接近，相對(duì)揮發(fā)度也接近，采用直接精餾法，只能得到以某一種或兩種物質(zhì)為主的混合物，不能夠?qū)⑵溆行У耐耆蛛x。乙二醇可以分別和甲基萘、喹啉 及其衍生物共沸，且共沸溫度相差較大，所以用乙二醇與甲基萘餾分共沸可進(jìn)一步將喹啉分離出來(lái)。

本項(xiàng)目推薦采用的方法是先將洗油精餾得到富含喹啉的甲基萘餾分（即喹啉餾分），由甲基萘餾分與乙二醇共沸精餾制取喹啉，最后回收乙二醇。

4.2.1工藝流程

本項(xiàng)目的工藝流程圖見(jiàn)圖1。

乙二醇 加水

洗油 精餾 甲基萘餾分 共沸精餾 喹啉餾分 析出 喹啉

圖1工藝流程圖

在回流比為10:1的條件下對(duì)洗油進(jìn)行精餾，切取不同溫度段的甲基萘餾分，結(jié)果見(jiàn)表5。溫度段/℃ 220餾分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

22.5 10.2

甲基萘餾分的成分及含量/% 喹啉

1-甲基萘 7.2

2-甲基萘 59.6

2-甲基 異喹喹啉 2.1 2.7

啉 3.2 3.1

聯(lián)苯 吲哚--

表6 不同條件下甲基萘餾分與乙二醇的共沸精餾的結(jié)果 流比為10:1的條件下進(jìn)行共沸精餾，切取188.4～188.8℃的餾分，加水，液體分層，分離可得到純度98.5%的喹啉，收率為55.1%。

5項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益簡(jiǎn)要分析 5.1項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益分析

本項(xiàng)目建成后，年生產(chǎn)喹啉1萬(wàn)噸，按目前市場(chǎng)喹啉20000元/噸價(jià)格計(jì)算，預(yù)計(jì)年銷售收入2.0億元，生產(chǎn)成本約1億（詳見(jiàn)表7），年銷售收入稅金及附加1600萬(wàn)元，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)8400萬(wàn)元。

本項(xiàng)目總投資1.2億元，按上述年利潤(rùn)計(jì)算，投資回收期為1.4年（不含建設(shè)期）。序號(hào) 1 1.1 1.2 2 3 4 5 6 項(xiàng)目名稱 原材料 洗油 乙二醇 燃料及動(dòng)力 人員工資 管理費(fèi) 設(shè)備折舊 年總成本

單位

噸 噸

人

年耗

18150 3000

單價(jià)（元）

3600 7000

30000

成本（萬(wàn)元）

8634 6534 2100 400 45 15 600 9694

表7 生產(chǎn)1萬(wàn)噸喹啉成本估算

5.2項(xiàng)目實(shí)施的社會(huì)效益分析

從目前情況看，該項(xiàng)目的社會(huì)效益，主要體現(xiàn)在如下方面：

1、本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于優(yōu)化地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加人民收入。

2、帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目所需建材、原料、包裝及服務(wù)均可在當(dāng)?shù)亟鉀Q，有利于促進(jìn)建材、機(jī)械、建筑、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激活相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)，加快當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。

3、增加就業(yè)機(jī)會(huì)。在項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中，可直接為建筑、安裝部門提供就業(yè)機(jī)會(huì)，并間接為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供就業(yè)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目建成后，所需工人從當(dāng)?shù)卣衅?，分流了?dāng)?shù)剞r(nóng)村剩余勞動(dòng)力，緩解社會(huì)就業(yè)壓力，一定程度上維護(hù)了社會(huì)和諧穩(wěn)定。

4、促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。項(xiàng)目正常生產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年上繳稅金1600萬(wàn)元，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。

5、該項(xiàng)目的建設(shè)，可為建設(shè)單位帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

第二篇：5萬(wàn)噸年苯加氫項(xiàng)目建議書

5萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目建議書

1項(xiàng)目背景

1.1 項(xiàng)目名稱

粗苯加氫精制項(xiàng)目 1.2 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模

建設(shè)規(guī)模：5萬(wàn)噸/年 1.3 項(xiàng)目建設(shè)地址

黑龍江省七臺(tái)河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū) 1.4 項(xiàng)目提出背景

2011年七臺(tái)河市焦炭產(chǎn)能達(dá)到1000萬(wàn)噸，可以產(chǎn)生總量為25億立方米的剩余煤氣、45萬(wàn)噸煤焦油、12萬(wàn)噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500萬(wàn)噸計(jì)算，可以產(chǎn)生37.5億立方米剩余煤氣、67.5萬(wàn)噸煤焦油、18萬(wàn)噸粗苯。已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開(kāi)發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細(xì)化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，向精細(xì)化工領(lǐng)域邁進(jìn)。

七臺(tái)河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系為重點(diǎn)，按照“穩(wěn)煤、控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦?fàn)t剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開(kāi)發(fā)、高效增值，不斷擴(kuò)大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展新的增長(zhǎng)極。

新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺(tái)河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積約4.7平方公里，一期增加2.9平方公里，達(dá)到7.6平方公里；二期將長(zhǎng)興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長(zhǎng)興村，增加5.5平方公里，總體達(dá)到13.1平方公里；三期增加8.7平方公里，最終園區(qū)面積將達(dá)到21.8多平方公里，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個(gè)以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位。

基于上述政策和資源條件，提出一系列煤焦油項(xiàng)目，5萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目是其中之一。2產(chǎn)品性質(zhì)與用途概述

2.1產(chǎn)品的理化特性 2.1.1 苯的理化性質(zhì)

純苯在常溫常壓下為具有芳香氣味的無(wú)色透明揮發(fā)性液體。沸點(diǎn)80.1℃，能放出有毒蒸氣。苯是一種不易分解的化合物，與其它化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)時(shí)，其基本結(jié)構(gòu)不變，僅僅是苯環(huán)中的氫原子被其它基團(tuán)取代而已。苯的蒸氣能與空氣形成爆炸性的混合物。液態(tài)苯比水輕，但其蒸氣比空氣重，遇到高熱或明火極容易引起燃燒和爆炸。苯蒸氣能擴(kuò)散很遠(yuǎn)，遇到火源就燃燒，并能把火焰沿氣流引回來(lái)。苯容易產(chǎn)生和積聚靜電。苯與氧化劑接觸反應(yīng)激烈。苯難溶于水，但易溶于酒精、乙醚、丙酮、氯仿、汽油、二硫化碳等有機(jī)溶劑。

焦化苯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2283-2008如表1：

項(xiàng)目

外觀

顏色（鉑-鈷）不限于 密度（20℃）/（g/cm3）

苯的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不小于 甲苯的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不大于 非芳烴的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不大于

餾程[大氣壓101.325Pa，（包括80.1℃）]/℃

不大于

優(yōu)等品

一等品

合格品

透明液體，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì) 0.878~0.881 99.90 0.05 0.1

---

20#

0.876~0.881 99.60------------------

0.9

表1 焦化苯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1.2 甲苯的理化性質(zhì)

甲苯為無(wú)色有折射力的易揮發(fā)的液體，氣味似苯。相對(duì)密度0.866(20/4℃)。熔點(diǎn)-95～-94.5℃，沸點(diǎn)110.4℃，自燃點(diǎn)480℃。蒸氣與空氣混合物的爆炸極限1.27～7%。幾乎不溶于水，與乙醇、氯仿、乙醚、丙酮、冰醋酸、二硫化碳混溶，遇熱、明火或氧化劑易著火。遇明火或與下列物質(zhì)反應(yīng)：(硫酸+硝酸)、四氧化二氮、高氯酸銀、三氟化溴、六氟化鈾，引起爆炸。流速過(guò)快(超過(guò)3米/秒)有產(chǎn)生和積聚靜電危險(xiǎn)。

焦化甲苯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2284-2009如下表：

項(xiàng)目

外觀

優(yōu)等品

一等品

合格品

透明液體，無(wú)沉淀物及懸浮物 顏色（鉑-鈷）不大于 密度（20℃）/（g/cm3）

酸洗比色（按標(biāo)準(zhǔn)比色液）不深于 苯的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不大于 非芳烴的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不大于 C8芳烴（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 不大于 總硫/（mg/kg）

溴價(jià)（g/100ml）不大于 水分

餾程[大氣壓101.325Pa，（包括80.1℃）]/℃ 不大于

20#

0.864~0.868 0.861~0.870

0.15 0.20 0.25 0.10------1.2------0.10------2 150---------0.2

室溫（18~25℃）下目測(cè)無(wú)可見(jiàn)不溶解水

---

1.0

2.0

表2 焦化甲苯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.2產(chǎn)品的用途 2.2.1 純苯的用途

我國(guó)純苯消費(fèi)結(jié)構(gòu)如下：27.25%用于合成苯乙烯，聚酰胺樹(shù)脂（環(huán)己烷）約占12.65%，苯酚約占11.37%，氯化苯約占10.98%，硝基苯約占9.8%，烷基苯約占7.84%，農(nóng)用化學(xué)品約占5.65%，順酐約占4.71%，其它醫(yī)藥、輕工及橡膠制品業(yè)等約占9.84%。苯乙烯是純苯最主要的消費(fèi)用途，生產(chǎn)能力約70～100萬(wàn)噸/年。環(huán)已烷是僅次于苯乙烯的純苯消費(fèi)產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)尼龍6和尼龍66等產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)能達(dá)到30～45萬(wàn)噸/年。苯酚是消耗純苯較多的化工產(chǎn)品之一，我國(guó)苯酚的需求增長(zhǎng)較快，氯化苯的產(chǎn)量約為20萬(wàn)噸/年，對(duì)純苯的需求量將以年均3%的速度增長(zhǎng)。硝基苯產(chǎn)量約為25萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)近期內(nèi)對(duì)純苯的需求將以每年5%的速度增長(zhǎng)。烷基苯的產(chǎn)量約35萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)近幾年對(duì)純苯的需求會(huì)以年均5%的速度增長(zhǎng)。順酐的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快，1990年順酐產(chǎn)量?jī)H為1.98萬(wàn)噸，目前產(chǎn)量約為7.8萬(wàn)噸/年，其對(duì)純苯的年需求增長(zhǎng)率估計(jì)將達(dá)到7%。蠟、樹(shù)脂、油的溶劑：合成化學(xué)制品和制藥的中間體。86%的苯用于制造苯乙烯、苯酚、環(huán)乙烷和其他有機(jī)物。剩余部分主要用于制造洗滌劑、殺蟲(chóng)劑和油漆清除劑。苯可作為汽油一種成份，含量<2%。2.2.2甲苯的用途

甲苯大量用作溶劑和高辛烷值汽油添加劑，也是有機(jī)化工的重要原料，但與同時(shí)從煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的產(chǎn)量相對(duì)過(guò)剩，因此相當(dāng)數(shù)量的甲苯用于脫烷基制苯或歧化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中間體，廣泛用于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、火炸藥、助劑、香料等精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn)，也用于合成材料工業(yè)。甲苯進(jìn)行側(cè)鏈氯化得到的一氯芐、二氯芐和三氯芐，包括它們的衍生物苯甲醇、苯甲醛和苯甲酰氯（一般也從苯甲酸光氣化得到），在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料，特別是香料合成中應(yīng)用廣泛。甲苯的環(huán)氯化產(chǎn)物是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料的中間體。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐劑（主要使用其鈉鹽），也用作有機(jī)合成的中間體。甲苯及苯衍生物經(jīng)磺化制得的中間體，包括對(duì)甲苯磺酸及其鈉鹽、CLT酸、甲苯-2,4-二磺酸、苯甲醛-2,4-二磺酸、甲苯磺酰氯等，用于洗滌劑添加劑、化肥防結(jié)塊添加劑、有機(jī)顏料、醫(yī)藥、染料的生產(chǎn)。甲苯硝化制得大量的中間體，可衍生得到很多最終產(chǎn)品，其中在聚氨酯制品、染料和有機(jī)顏料、橡膠助劑、醫(yī)藥、炸藥等方面最為重要。

3國(guó)內(nèi)純苯生產(chǎn)狀況、市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析

3.1焦化純苯國(guó)內(nèi)生產(chǎn)狀況 3.1.1酸洗法生產(chǎn)純苯現(xiàn)狀

目前酸洗法生產(chǎn)的純苯主要用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成橡膠、樹(shù)脂、染料、溶劑等等，由于酸洗法生產(chǎn)苯工藝落后而且對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重，目前大城市已逐步的取締和搬遷。國(guó)家考慮到人們健康的要求，早已限制酸洗苯在某些領(lǐng)域的使用，國(guó)家發(fā)改委也將酸洗法工藝列入了淘汰技術(shù)目錄予以限制，這樣導(dǎo)致了酸洗苯產(chǎn)量的增幅下降。據(jù)有關(guān)資料顯示2003年、2004年、2005年酸洗苯產(chǎn)量分別為47萬(wàn)噸、52萬(wàn)噸、55萬(wàn)噸，2004年比2003年同比增長(zhǎng)了10%，2005年比2004年同比增長(zhǎng)了6%，增幅明顯下降。但是，酸洗苯在價(jià)格方面有很大的優(yōu)勢(shì)，下游生產(chǎn)企業(yè)仍在不斷的加大需求以降低生產(chǎn)成本，因此，酸洗苯受下游產(chǎn)品需求的支撐，預(yù)計(jì)產(chǎn)量將保持一段平穩(wěn)后，逐步進(jìn)入下降通道。

2005年我國(guó)酸洗工藝產(chǎn)能較大，累計(jì)生產(chǎn)能力在88.5萬(wàn)噸左右，消耗粗苯126萬(wàn)噸左右。由于酸洗苯銷路不暢導(dǎo)致產(chǎn)量下降，大部分企業(yè)以銷定產(chǎn)，裝置負(fù)荷平均不足65%，尤其是山西廠家裝置負(fù)荷更低，平均不足50%，經(jīng)市場(chǎng)實(shí)際調(diào)查2005年酸洗苯產(chǎn)量在55萬(wàn)噸左右，按照工藝計(jì)算消耗粗苯在70萬(wàn)噸左右。上述酸洗苯生產(chǎn)主要集中在全國(guó)年產(chǎn)上萬(wàn)噸的38家加工企業(yè)。實(shí)地考察和各種信息顯示2005年國(guó)內(nèi)酸洗苯產(chǎn)地分布見(jiàn)下表：

國(guó)內(nèi)主要酸洗法焦化純苯生產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)能及產(chǎn)量如表3所示。主要區(qū)域 建成產(chǎn)能（萬(wàn)噸/年）產(chǎn)量（萬(wàn)噸/年）山西 河北 河南 山東 東北 江蘇

湖南、湖北、四川 內(nèi)蒙 其他（四個(gè)大鋼廠和部分小企業(yè)）合計(jì) 10 5 14 6 14.5 6 2 2 8 88.5 7 3 9 5 9 3.5 1.5 1.5 6 55.5

表3 國(guó)內(nèi)主要酸洗法純苯生產(chǎn)區(qū)域能及產(chǎn)量 從上表可以看出酸洗苯生產(chǎn)能力達(dá)到88.5萬(wàn)噸，而實(shí)際產(chǎn)量?jī)H有55.5萬(wàn)噸，能力明顯過(guò)剩。今后幾年除在建的陸續(xù)投產(chǎn)和民間小規(guī)模投資外，不可能有大的裝置投建。另外，酸洗苯2005年消耗粗苯70萬(wàn)噸左右，占粗苯產(chǎn)量的60%，無(wú)論從產(chǎn)量和消耗都占據(jù)著焦化純苯的主導(dǎo)市場(chǎng)。3.1.2加氫法生產(chǎn)純苯現(xiàn)狀

近年來(lái)國(guó)際石油價(jià)格居高不下，帶動(dòng)了下游產(chǎn)品石油苯價(jià)格的不斷攀升，價(jià)格由2004年初的5000元/噸左右，上升到最高10500元/噸左右，目前價(jià)格在7000元/噸左右。苯加氫工藝生產(chǎn)的純苯，在質(zhì)量上不僅完全達(dá)到了石油苯的技術(shù)指標(biāo)要求，而且價(jià)格上也有很大的優(yōu)勢(shì)，目前以粗苯為原料的加氫苯生產(chǎn)成本與以石油為原料的石油苯生產(chǎn)成本相比低1600元左右，最高時(shí)生產(chǎn)成本相差3500元，高利潤(rùn)導(dǎo)致了苯加氫工藝的迅猛發(fā)展。而且苯加氫工藝能實(shí)現(xiàn)甲苯、二甲苯等化學(xué)品的有效分離，代表了粗苯精制的發(fā)展方向。加氫苯產(chǎn)能、產(chǎn)量，在建項(xiàng)目分布情況見(jiàn)下表：

廠家 山東振興 山東濰焦 上海寶鋼 河北旭陽(yáng) 山東鋼鐵 太化寶源 菏澤德潤(rùn) 騰州 盤錦和運(yùn) 湖北黃石泰華 萬(wàn)昌焦化 山西誠(chéng)宏 山西三維 鞍山 巨達(dá)化工 合計(jì)

產(chǎn)能（萬(wàn)噸/年）10 26 10 10 20 5 10 10 5 5 10 20 20 5 115

產(chǎn)量（萬(wàn)噸/年）10 26 10 10 20 5 10 6.5 5 5 10 20 20 5 115

表4 國(guó)內(nèi)主要加氫純苯生產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)能及產(chǎn)量

從上表可以看出，加氫苯裝置都在滿負(fù)荷運(yùn)行，2005年、2006年產(chǎn)能同比增長(zhǎng)了38%。2007年新建項(xiàng)目投產(chǎn)后加上原有和2006年投產(chǎn)項(xiàng)目，加氫苯工藝產(chǎn)能達(dá)到60萬(wàn)噸，與2006年同比增長(zhǎng)幅度為155%，按照理論計(jì)算2007年僅苯加氫工藝一項(xiàng)消耗粗苯就達(dá)85萬(wàn)噸，占2007年粗苯產(chǎn)量的48%，截止日前，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)建成產(chǎn)能115萬(wàn)噸，同時(shí)重慶佐能10萬(wàn)噸苯加氫項(xiàng)目、河南順成8萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目、天津天鐵10萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目、寧夏億能公司5萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目目前在建，建成后產(chǎn)能將突破400萬(wàn)噸。苯加氫工藝的發(fā)展迅速，必將快速擠占酸洗工藝的焦化純苯市場(chǎng)。2011年，全國(guó)粗苯產(chǎn)量增加到250萬(wàn)噸，原料嚴(yán)重不足，導(dǎo)致企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，但七臺(tái)河市粗苯產(chǎn)量18萬(wàn)噸，原料供給有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。3.2焦化純苯市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析

從純苯的市場(chǎng)需求來(lái)看，酸洗純苯的主要用于生產(chǎn)順酐、氯化苯、苯酚、溶劑等等?？紤]到酸洗純苯的質(zhì)量和價(jià)格，大部分下游生產(chǎn)廠在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的情況下和加氫苯、石油苯摻和使用，因此酸洗純苯的產(chǎn)量取決于下游生產(chǎn)廠的產(chǎn)量，因酸洗純苯和加氫純苯、石油苯在價(jià)格上相差1000多元以上，最高時(shí)相差2500元，這樣的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和使用范圍使酸洗純苯存在一定的市場(chǎng)空間。加氫純苯由于質(zhì)量與石油苯相同，產(chǎn)量?jī)H占石油苯產(chǎn)量的5%，再加上加氫純苯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，從目前來(lái)看市場(chǎng)前景非常好。另外，從我們所掌握的信息測(cè)算，加工一噸酸洗純苯可獲利500元左右，而加工一噸加氫純苯可獲利在1500元以上。因此，價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)和良好的市場(chǎng)前景決定了苯加氫工藝的發(fā)展勢(shì)頭。

作為占據(jù)消費(fèi)純苯50%左右的苯乙烯市場(chǎng)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)消費(fèi)量年增長(zhǎng)率一直在20%以上，雖然產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷增加，但仍不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。2009年我國(guó)苯乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到401.4萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量約235.9萬(wàn)噸，進(jìn)口量364.5萬(wàn)噸，出口量0.78萬(wàn)噸，對(duì)外依存度高達(dá)43%。近期保持一個(gè)中期盤整的格局，但需求較為穩(wěn)定，因此給純苯市場(chǎng)以穩(wěn)定支撐。另外幾大消費(fèi)品種如苯胺、苯酚、硝基氯苯、順酐等，各產(chǎn)品環(huán)比漲幅在4%～10%，市場(chǎng)向好趨勢(shì)明顯，對(duì)純苯需求量明顯增長(zhǎng)。

焦化純苯市場(chǎng)價(jià)格呈現(xiàn)逐年上漲趨勢(shì)。在上世紀(jì)末，市場(chǎng)供需平衡，純苯走勢(shì)不溫不火。進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著石油價(jià)格的上升，純苯價(jià)格也在緩慢上漲。從2004年開(kāi)始，隨著化工行業(yè)新一輪的上升周期，國(guó)際石油價(jià)格猛漲，國(guó)內(nèi)能源價(jià)格不斷攀升，純苯價(jià)格走出了一輪快速飚升的行情。酸洗純苯價(jià)格2004年一年間就由4000元上升到了8700元。加氫純苯價(jià)格2004年一年間就由5000元上升到了10100元。一年時(shí)間就成倍上漲。從2005年4月份以后，純苯的價(jià)格經(jīng)過(guò)反復(fù)振蕩之后，已有所回落，2005年末和2006年初酸洗純苯價(jià)格穩(wěn)定在4800元以上，加氫純苯價(jià)格穩(wěn)定在6100元以上?？v觀近年來(lái)酸洗純苯價(jià)格走勢(shì)，從4000元左右到目前的5500元左右，加氫純苯從5000元上升到目前的7000元，其間雖有漲有跌，但總體上走的是一條逐年上漲的趨勢(shì).在未來(lái)的三到五年，國(guó)際國(guó)內(nèi)將迎來(lái)一個(gè)能源高價(jià)格時(shí)代，煤炭、石油這些不可再生的能源價(jià)格都上漲到一個(gè)較高的價(jià)位，將直接導(dǎo)致焦化純苯的成本升高；產(chǎn)量雖然增長(zhǎng)，需求也將同步增大，很難出現(xiàn)供應(yīng)過(guò)剩；另外，石油苯價(jià)格將隨著石油價(jià)格在高位運(yùn)行，也牽引焦化純苯價(jià)格不會(huì)大幅走低。

4工藝技術(shù)方案簡(jiǎn)介

4.1粗苯加氫技術(shù)方案簡(jiǎn)介

焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、副產(chǎn)酸焦油和殘?jiān)幚黼y度大等問(wèn)題，造成了不可避免的環(huán)境污染。隨著我國(guó)有機(jī)化工高端產(chǎn)品的迅速發(fā)展，對(duì)原料質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，酸洗法所得的芳烴產(chǎn)品質(zhì)量已無(wú)法滿足高端化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在發(fā)達(dá)國(guó)家早已被淘汰。我國(guó)一些企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質(zhì)已經(jīng)有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國(guó)外采用的粗苯加氫精制工藝按反應(yīng)溫度區(qū)分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國(guó)的Axens低溫氣液兩相加氫技術(shù)和德國(guó)的Uhde低溫氣相加氫技術(shù)為代表。高溫法主要以胡德利開(kāi)發(fā)、日本旭化成應(yīng)用于粗苯加氫的高溫?zé)崃呀夥ㄉa(chǎn)純苯的Litol法技術(shù)為代表。

我國(guó)從20世紀(jì)70年代就開(kāi)始從事焦化粗苯加氫精制工藝的研究與開(kāi)發(fā)，并開(kāi)發(fā)成功了中溫加氫法和低溫加氫法。90年代后，寶鋼一期及河南神馬先后引進(jìn)了日本的Litol法高溫加氫技術(shù)，石家莊焦化廠等企業(yè)引進(jìn)了德國(guó)Uhde低溫催化加氫、N-甲酰嗎啉溶劑萃取法（KK法）工藝技術(shù)。目前，浙江美陽(yáng)國(guó)際石化醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)有限公司在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)成功的氣相加氫技術(shù)已在山西太化投產(chǎn)。4.2建議工藝方案流程 4.2.1低溫法粗苯催化加氫

低溫加氫精制工藝是在低溫（反應(yīng)溫度280～350℃）、低壓（2.4MPa）、催化劑（Co-Mo和Ni-Mo）作用下進(jìn)行的催化加氫過(guò)程，將經(jīng)脫重裝置后輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的飽和烴，通過(guò)萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經(jīng)精餾可得到高質(zhì)量的苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。其工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 低溫苯加氫工藝流程圖

4.2.1高溫法粗苯催化加氫

高溫加氫精制工藝是在高溫（620℃）、高壓（5.5 MPa）、催化劑（Co-Mo和Cr2O3-Al2O3）作用下進(jìn)行的氣相催化兩段加氫技術(shù)，可將輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的飽和烴，苯的同系物進(jìn)行加氫和脫烷基反應(yīng)，經(jīng)精餾提取高純度的苯產(chǎn)品，苯的回收率可高達(dá)114%。值得說(shuō)明的是由于高溫催化加氫脫除的烷基可制氫作為氫源，故不需要外界提供氫氣，其工藝流程見(jiàn)圖2。

圖2 高溫加氫工藝流程圖

5項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益簡(jiǎn)要分析

5.1項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益

粗苯加氫所得的焦化苯要比石油苯成本低1500元/噸左右，所以焦化粗苯精制的利潤(rùn)空間大大的提升，焦化粗苯精制已具有極大的競(jìng)爭(zhēng)力。

本項(xiàng)目建成后，年處理粗苯5萬(wàn)噸，按目前市場(chǎng)高純苯、甲苯、二甲苯及加氫項(xiàng)目副產(chǎn)品的價(jià)格計(jì)算，預(yù)計(jì)年銷售收入3.32億元（詳見(jiàn)表5），生產(chǎn)成本約2.57億（詳見(jiàn)表6），年銷售收入稅金及附加2660萬(wàn)元，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4683萬(wàn)元。

經(jīng)估算，本項(xiàng)目總投資1.7億元，按上述年利潤(rùn)計(jì)算，投資回收期為3.6年。苯加氫項(xiàng)目預(yù)計(jì)年銷售收入如下： 產(chǎn)品 高純苯 高純甲苯 二甲苯 非芳烴 C8-C9+餾分 重苯 合計(jì)

產(chǎn)量（噸/年）

35400 7560 1940 1060 1000 3000

單價(jià)（元/噸）

7000 7200 7000 4500 3400 2700

銷售收入（萬(wàn)元）

24780 5443 1358 477 340 810 33208

表5 5萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目年銷售收入估算

5萬(wàn)噸/年苯加氫項(xiàng)目主要生產(chǎn)成本估算如下：

序號(hào) 項(xiàng)目名稱

單位

年耗

單價(jià)（元）

成本（萬(wàn)元）1 1.1 2 3 4 5 6 原材料 粗苯 燃料及動(dòng)力 人員工資 管理費(fèi) 設(shè)備折舊 年總成本

噸

人

50000

4300

30000

21500 21500 2500 120 29 1536 25685

表6 成本估算表

5.2項(xiàng)目實(shí)施的社會(huì)效益

從目前情況看，該項(xiàng)目的社會(huì)效益，主要體現(xiàn)在如下方面：

1、本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于優(yōu)化地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加人民收入。

2、帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目所需建材、原料、包裝及服務(wù)均可在當(dāng)?shù)亟鉀Q，有利于促進(jìn)建材、機(jī)械、建筑、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激活相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)，加快當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。

3、增加就業(yè)機(jī)會(huì)。在項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中，可直接為建筑、安裝部門提供就業(yè)機(jī)會(huì)，并間接為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供就業(yè)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目建成后，所需工人從當(dāng)?shù)卣衅?，分流了?dāng)?shù)剞r(nóng)村剩余勞動(dòng)力，緩解社會(huì)就業(yè)壓力，一定程度上維護(hù)了社會(huì)和諧穩(wěn)定。

4、促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。項(xiàng)目正常生產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年上繳稅金2660萬(wàn)元，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。

5、該項(xiàng)目的建設(shè)，可為建設(shè)單位帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。裝置建成后，可以促進(jìn)粗苯處理工藝由酸洗法為主向加氫精制法轉(zhuǎn)化的總趨勢(shì)，集中處理粗苯資源，具有顯著的社會(huì)環(huán)保意義。

第三篇：1萬(wàn)噸年苯酚項(xiàng)目建議書

1萬(wàn)噸/年苯酚項(xiàng)目建議書

1項(xiàng)目背景 1.1項(xiàng)目名稱

苯酚項(xiàng)目 1.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模

建設(shè)規(guī)模：1萬(wàn)噸/年 1.3項(xiàng)目建設(shè)地址

黑龍江省七臺(tái)河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū) 1.4項(xiàng)目提出背景

2011年七臺(tái)河市焦炭產(chǎn)能達(dá)到1000萬(wàn)噸，可以產(chǎn)生總量為25億立方米的剩余煤氣、45萬(wàn)噸煤焦油、12萬(wàn)噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500萬(wàn)噸計(jì)算，可以產(chǎn)生37.5億立方米剩余煤氣、67.5萬(wàn)噸煤焦油、18萬(wàn)噸粗苯，已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開(kāi)發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細(xì)化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，只有向精細(xì)化工領(lǐng)域邁進(jìn)。

七臺(tái)河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系為重點(diǎn)，按照“穩(wěn)煤、控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦?fàn)t剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開(kāi)發(fā)、高效增值，不斷擴(kuò)大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展新的增長(zhǎng)極。

新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺(tái)河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積

約4.7平方公里，一期增加2.9平方公里，達(dá)到7.6平方公里；二期將長(zhǎng)興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長(zhǎng)興村，增加5.5平方公里，總體達(dá)到13.1平方公里；三期增加8.7平方公里，最終園區(qū)面積將達(dá)到21.8多平方公里，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個(gè)以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位。

基于上述政策和資源條件，提出一系列煤焦油項(xiàng)目，1萬(wàn)噸/年苯酚項(xiàng)目是其中之一。2產(chǎn)品用途與性質(zhì)概述 2.1苯酚的性質(zhì)

苯酚又名石炭酸，分子式C6H6O，無(wú)色針狀結(jié)晶或白色熔塊，熔點(diǎn)43℃，易溶于乙醇、氯仿、乙醚、甘油和二硫化碳，溶于水，不溶于石油醚，具特殊氣味，有腐蝕性。苯酚是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂、己內(nèi)酰胺、雙酚A、水楊酸、苦味酸、己二酸、酚酞和乙酰替乙氧基苯胺等化工產(chǎn)品，還可用作溶劑和消毒劑，在化工原料、合成纖維、塑料、合成橡膠、農(nóng)藥、染料、涂料、醫(yī)藥、香料及煉油等工業(yè)中有著廣泛的用途。2.2苯酚的用途

苯酚與甲醛縮聚可得到酚醛樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂應(yīng)用廣泛，例如澆鑄酚醛樹(shù)脂可用于制造齒輪等機(jī)械零部件；殼模酚醛樹(shù)脂可用于鑄造模芯和砂輪；浸漬用酚醛樹(shù)脂用于層壓板和各種酚醛玻璃鋼制品；涂料用酚醛樹(shù)脂可用于油漆和涂料。各種酚醛模塑粉廣泛用于制造各種電器、儀表機(jī)殼和零件以及瓶蓋、鈕扣等日用品。酚醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)改性以后用途更為廣泛，例如糠醇改性酚醛樹(shù)脂的特點(diǎn)是耐酸、耐堿、耐油性能好，電氣性能優(yōu)良，適于作電氣絕緣材料。尼龍改性酚醛樹(shù)脂、丁腈橡膠改性酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯改性酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺改性酚醛樹(shù)脂等都具有某種優(yōu)良的性能，適用于電氣、儀表、機(jī)電、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。采用無(wú)機(jī)材料也可以對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，如酚醛石棉模塑料可用于制造各種汽車的剎車片、離合器片等。

以苯酚為原料可以生產(chǎn)已內(nèi)酰胺，己內(nèi)酰胺絕大部分用于生產(chǎn)聚酰胺，包括聚酰胺纖維（或稱為錦綸6）和塑料（俗稱尼龍6）。

在酸性催化劑作用下苯酚與丙酮縮合生成雙酚A。雙酚A是需求量增長(zhǎng)最快的苯酚衍生物，主要用于生產(chǎn)多種高分子材料，如聚碳酸酯、聚砜樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂、不飽和聚酸樹(shù)脂、還可用作聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑、橡膠防老劑、農(nóng)用殺蟲(chóng)劑、油漆油墨抗氧劑、增塑劑、紫外線吸收劑、四溴雙酚A（目前應(yīng)用較廣的一種阻燃劑）等，是很有發(fā)展前途的重要基本有機(jī)化工原料之一。

以苯酚和甲醛為原料，在酸催化劑作用下反應(yīng)可生成雙酚 F。雙酚F與環(huán)氧氯丙烷縮合可以得到雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂，該樹(shù)脂粘度低，可以用作襯里材料、地板材料、浸漬材料和層壓材料等。

由苯酚直接磺化可以制備雙酚S。雙酚S與雙酚A結(jié)構(gòu)相似，用途也相近。另外雙酚S還可以作為添加劑加入多種樹(shù)指中以改善其性能，也可用于制造彩色攝影材料、照相反差增強(qiáng)劑、熱敏記錄材料的呈色劑、表面活性劑、高效除臭劑和鞣革劑等。

苯酚和乙酰丙酸反應(yīng)生成雙酚酸。雙酚酸主要用于生產(chǎn)各種合成樹(shù)脂，水溶性濾油紙樹(shù)脂、電泳漆、亮光油墨樹(shù)脂和涂料。

苯酚與甲醇反應(yīng)可以生成2,6-二甲基苯酚。2,6-二甲基苯酚是生產(chǎn)工程塑料聚苯醚（PPO）的原料，PPO是一種性能優(yōu)良的工程塑料。

苯酚和異丁烯進(jìn)行反應(yīng)時(shí)可生成叔丁基酚。叔丁基苯酚和甲醛在堿性催化劑作用下縮合可得到酚醛樹(shù)脂，叔丁基苯酚亦可作為香料的原料等。

在酚鋁催化劑作用下，苯酚與丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng)可制得鄰異丙基苯酚，鄰異丙基苯酚是氨基甲酸酯類殺蟲(chóng)劑葉蟬散的中間體。

苯酚和壬烯（丙烯三聚體）反應(yīng)生成壬基酚。壬基酚是最重要的烷基酚產(chǎn)品之一，主要用來(lái)制取壬基酚聚氧乙烯醚非離子表面活性劑，廣泛用于合成洗滌劑、造紙、農(nóng)藥、涂料、皮革及紡織等工業(yè)領(lǐng)域。此外壬基酚還可用于制取壬基酚甲醛樹(shù)酯、抗氧劑、抗靜電劑及橡膠助劑等。

先由異丁烯制得辛烯，再由辛烯與苯酚在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的催化作用下反應(yīng)可得到辛基酚。辛基酚和甲醛在堿性催化劑作用下縮合可生成對(duì)叔辛基苯酚甲醛樹(shù)脂（或稱202樹(shù)脂），可用于合成橡膠的硫化，特點(diǎn)是耐熱老化和化學(xué)穩(wěn)定性好。辛基酚和環(huán)氧乙烷在堿性催化劑作用下生成辛基酚聚氧乙烯醚，這是重要的非離子表面活性劑之一，可用作洗滌劑、染色助劑、農(nóng)藥乳化劑、金屬清洗劑等。辛基酚還可用作抗氧劑的原料等。

苯酚和十二烯進(jìn)行烷基化反應(yīng)可得到十二烷基酚。十二烷基酚主要用于生產(chǎn)十二烷基酚鈣鹽，其次是鎂鹽和鋇鹽，它們可用作潤(rùn)滑油添加劑，也可用作工業(yè)設(shè)備和金屬加工用油等產(chǎn)品的添加劑。3國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)狀況及市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析 3.1國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)狀況 3.1.1國(guó)外生產(chǎn)狀況

2000年隨著一些新裝置的投產(chǎn)，世界苯酚生產(chǎn)能力達(dá)到789.4萬(wàn)噸/年。90%以上的苯酚生產(chǎn)能力和約90%的需求量集中在北美、西歐和亞洲，2000年北美地區(qū)苯酚生產(chǎn)能力約300萬(wàn)噸/年，占世界苯酚總能力的38%，需求量約250萬(wàn)噸。亞洲是苯酚需求增長(zhǎng)最快的地區(qū)，由于苯酚供應(yīng)短缺，也是凈進(jìn)口地區(qū)。1999年除日本以外的亞洲苯酚需求突升至80萬(wàn)噸/年，歷史上第一次超過(guò)日本的苯酚需求。

近年來(lái)世界苯酚生產(chǎn)能力以年均5.5%的速度增加，其中，亞洲、北美增長(zhǎng)速度最快，分別高達(dá)8.3%和7.8%。1999～2000年，世界苯酚新增能力121.5萬(wàn)噸/年，總能力達(dá)到789.4萬(wàn)噸/年。其中北美地區(qū)就有產(chǎn)能達(dá)75萬(wàn)噸/年的新裝置投產(chǎn)，它們是美國(guó)Phenolchemie公司于2000年5月在美國(guó)阿拉巴馬州Mobil投產(chǎn)的40萬(wàn)噸/年的特大型苯酚裝置；Shell公司于2000年1月在得克薩斯州Deer Park投產(chǎn)的22.7萬(wàn)噸/年的苯酚裝置；Aristech于1999年11月在俄亥俄州的Haverhill地區(qū)投產(chǎn)的11萬(wàn)噸/年的苯酚裝置，這套裝置的投產(chǎn)使其總產(chǎn)量提高到約43萬(wàn)噸。除此之外，Sunoco化學(xué)公司也于2000年將位于Philadelphia的苯酚裝置從1.5萬(wàn)噸/年增加到47萬(wàn)噸/年。另外，在亞洲，臺(tái)塑公司于2000年啟動(dòng)了位于中國(guó)臺(tái)灣麥寮的20萬(wàn)噸/年的苯酚生產(chǎn)線，新加坡三井苯酚公司于2001年8月啟動(dòng)了20萬(wàn)噸/年的苯酚裝置；而在歐洲，Enichem集團(tuán)于2000年5月中旬重新啟動(dòng)其在意大利Porto Torres的苯酚裝置，使其年產(chǎn)量擴(kuò)大到18萬(wàn)噸。Phenolchemie公司是目前世界上最大的苯酚生產(chǎn)企業(yè)，該公司2000年的銷售額達(dá)10.5億美元。世界苯酚生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力情況見(jiàn)表1。

地區(qū) 國(guó)家 北美 美國(guó)

公司 Shell Chemical Sunoco Chemical Aristech

Phenolchemic

Mount Vernon Phenol Dow Chemical Georgia Gulf

Frontier oil 2 JLM Industries BFG Kalama

Dakota Gasification Merisol Fenoquimia Rhodia

Phenolchemie Caproleuna

裝置地點(diǎn) Deer Park, TX Philadelpihia Haverhill, OH Mobile, AL Mount Vernon, IN Freeport, TX Plaquemine, LA Pasadena, TX El Dorado, KS Pensacola, FL Kalama, WA Beulah, ND Houston

Cosoleacaque, Veracuz Paulinia Gladbeck Leuna

能力（噸/年）

53.5 47.0 42.8 40.0 34.0 29.5 22.7 7.3 5.0 4.0 3.4 1.6 1.6 4.2 13.0 63.0 13.0

墨西哥 南美 巴西 西歐 德國(guó)

其他

意大利

比利時(shí)

西班牙

法國(guó)

芬蘭

荷蘭 東歐

南非

亞太 日本

中國(guó)

臺(tái)灣省

新加坡

韓國(guó)

印度

EniChem Porto

PhenolChemie Ertisa

Rhune-Poulenc Borealis Polymers DSM Chemicals

Merisol

Mitsui chemicals

Chiba Phenol

Mitsubishi Chemical Nippon Phenol

臺(tái)塑 信昌化學(xué)

Mitsui Phenol

Kumho P&B Chemical

Mantova Torres Antwerp

Palos de la Frontera Roussillion Porvoo Botlek

千葉 大阪 千葉 鹿島 戶火田

麥寮 林園

Yeochon

8.0 30.0 18.0 42.0 32.0 15.0 13.0 12.0 48.8 3.0 19.0 20.0 20.0 19.0 12.0 21.0 20.0 12.0 20.0 10.0 6.0

表1 世界苯酚生產(chǎn)企業(yè)及其生產(chǎn)能力

美國(guó)、西歐和日本是世界上最主要的三個(gè)生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)。據(jù)英國(guó)《歐洲化學(xué)新聞》報(bào)道，北美是世界最大的苯酚市場(chǎng)，該地區(qū)的苯酚產(chǎn)能為300萬(wàn)噸/年，占世界苯酚總產(chǎn)能的40.6%。最大的苯酚生產(chǎn)廠家為酚化學(xué)公司，產(chǎn)能為145萬(wàn)噸/年，占世界總產(chǎn)能的19.6%，其次為Shell公司，產(chǎn)能為54.5萬(wàn)噸/年，占世界總產(chǎn)能的7.4%。

據(jù)美國(guó)化學(xué)市場(chǎng)協(xié)會(huì)公司（CMAI）酚醛塑料和尼龍中間體研究部研究報(bào)告顯示，2004年全球苯酚產(chǎn)能844.6萬(wàn)噸/年，主要分布在美國(guó)、西歐和日本，具體的生產(chǎn)能力分布情況如下：北美300.9萬(wàn)噸/年，其中：美國(guó)296.6萬(wàn)噸/年，墨西哥4.3萬(wàn)噸/年；南美16.5萬(wàn)噸/年，其中：巴西16.5萬(wàn)噸/年；西歐240萬(wàn)噸/年，其中：比利時(shí)45萬(wàn)噸/年，芬蘭13萬(wàn)噸/年，法國(guó)11萬(wàn)噸/年，德國(guó)76萬(wàn)噸/年，意大利48萬(wàn)噸/年，荷蘭12萬(wàn)噸/年，西班牙35萬(wàn)噸/年；東歐41.8萬(wàn)噸/年；南非3萬(wàn)噸/年；亞洲242.4萬(wàn)噸/年，其中：澳大利亞2萬(wàn)噸/年，中國(guó)28.7萬(wàn)噸/年，印度8.2萬(wàn)噸/年，日本93萬(wàn)噸/年，韓國(guó)13萬(wàn)噸/年，新加坡25萬(wàn)噸/年，中國(guó)臺(tái)灣72萬(wàn)噸/年，泰國(guó)0.5萬(wàn)噸/年。3.1.2國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況

隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，苯酚的生產(chǎn)逐步發(fā)展起來(lái)。1952年錦西化工廠開(kāi)始用磺化堿熔法生產(chǎn)苯酚。1966年蘭州合成橡膠廠建成年產(chǎn)500t異苯法生產(chǎn)苯酚裝置，之后上海高橋化工廠和北京燕山石化公司先后建成萬(wàn)噸裝置。八十年代燕山石化公司采用日本三井油化技術(shù)建成8萬(wàn)噸/年級(jí)裝置（苯酚為5萬(wàn)噸/年）。從而使國(guó)內(nèi)苯酚生產(chǎn)技術(shù)有新的起步。1970年，我國(guó)苯酚的產(chǎn)量為3.15萬(wàn)噸，1979年上升到7.02萬(wàn)噸，1989年增長(zhǎng)到11.87萬(wàn)噸，為歷史最高紀(jì)錄，比1980年增長(zhǎng)1倍，9年間年均增長(zhǎng)率為8.1％。1995年國(guó)內(nèi)苯酚生產(chǎn)能力約15.93萬(wàn)噸/年。其中異丙苯法占51.1%，磺化堿熔法占46.7%，煤焦油法占2.2%。由于磺化堿熔法規(guī)模小、成本高、污染嚴(yán)重，而且隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，終將相繼下馬，逐漸淘汰。90年代中期，吉化集團(tuán)公司與哈爾濱華宇股份有限公司合計(jì)7.5萬(wàn)噸/年異丙苯法苯酚裝置建成，1999年底上海高橋石油化工公司建成我國(guó)生產(chǎn)能力為12萬(wàn)噸/年的苯酚丙酮生產(chǎn)裝置（苯酚7.5萬(wàn)噸/年），2000年又將其原4.5萬(wàn)噸/年的苯酚裝置擴(kuò)能到6.0萬(wàn)噸/年，從而使我國(guó)苯酚產(chǎn)能有了較大幅度的增加。2000年我國(guó)苯酚生產(chǎn)能力達(dá)到34.85萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量約23.6萬(wàn)～24.6萬(wàn)噸，其中中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司5萬(wàn)噸、中國(guó)石油化工集團(tuán)公司17.6萬(wàn)噸、中國(guó)吳華化工集團(tuán)公司1萬(wàn)～2萬(wàn)噸。近幾年我國(guó)苯酚產(chǎn)量見(jiàn)表2。

年份 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

產(chǎn)量 10.69 11.14 10.11 10.55 9.70 11.24 10.86 12.10 21.54 19.83 23.60

比上年增長(zhǎng)（%）

-9.9 4.2-9.2 4.4-8.1 15× 9-3.4 11.42 78.0-7.93 19.01

表2我國(guó)近幾年苯酚產(chǎn)量

目前，在我國(guó)采用異丙苯法和磺化法生產(chǎn)苯酚的廠家和生產(chǎn)能力情況見(jiàn)表3。

生產(chǎn)廠名

北京燕山石化二廠 上海高橋石化化工廠 蘭化公司合成橡膠廠 撫順化工五廠 北京燕山石化三廠 吉化染料廠

哈爾濱化學(xué)工業(yè)公司 異丙苯法小計(jì) 天津衛(wèi)津化工廠 太原化工廠 包頭第一化工廠 錦西化工總廠 青島油漆廠 南京化工廠 上海染化十一廠 蕪湖木材廠 常州第二化工廠 徐州磷肥廠 南通化工廠

生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸/年）5.0 1.5 0.09 0.3 2.0 5.0 1.5 15.39 0.4 0.8 0.75 1.4 0.9 0.1 0.4 0.15 0.25 0.15 0.1

生產(chǎn)方法 異丙苯法 異丙苯法 異丙苯法 異丙苯法 異丙苯法 異丙苯法 異丙苯法

磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 磺化法 武漢化工原料廠 陜西渭南化工廠 重慶有機(jī)化工廠 磺化法小計(jì) 合計(jì) 0.15 0.2 0.4 6.15 21.54 磺化法 磺化法 磺化法

表3我國(guó)苯酚生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力和生產(chǎn)方法

我國(guó)苯酚現(xiàn)有大小裝置46套，但經(jīng)常保持運(yùn)轉(zhuǎn)的僅60%左右，大部分磺化裝置處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)能力1999年約25.85萬(wàn)噸/年，2000年約34.85萬(wàn)噸/年，其中異丙苯法約占70%以上，主要生產(chǎn)廠家有上海高橋石化公司、北京燕山石油化工（集團(tuán)）公司、吉化集團(tuán)公司、哈爾濱華宇股份有限公司等；磺化法約占26%，主要生產(chǎn)廠家有錦西化工總廠、太原化工廠、包頭第一化工廠等；煤焦油精制法能力較小，主要是由各大鋼鐵公司焦化廠生產(chǎn)。上海高橋石化公司目前是國(guó)內(nèi)最大的苯酚生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)能力已達(dá)13.5萬(wàn)噸/年，其次是北京燕山石油化工（集團(tuán)）公司，目前有2套苯酚生產(chǎn)裝置，一套是由日本三井油化引進(jìn)的異丙苯法生產(chǎn)技術(shù)年產(chǎn)苯酚5萬(wàn)噸/年，另一套是在美國(guó)UOP公司間甲酚生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上由北京燕山石油化工（集團(tuán)）公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)改造年產(chǎn)苯酚2.25萬(wàn)噸/年。

2003年，我國(guó)苯酚總年產(chǎn)能力約48萬(wàn)噸。其中，采用先進(jìn)的異丙苯法企業(yè)雖然只有4家，但年產(chǎn)能力約38.4萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的80%，顯示出規(guī)?；?、新技術(shù)發(fā)展態(tài)勢(shì)，主要生產(chǎn)企業(yè)是燕山石化、吉化、哈爾濱華宇、上海高橋石化公司；焦油法苯酚年產(chǎn)能力約3萬(wàn)噸；采用磺化法的有6家企業(yè)，年產(chǎn)能力約7萬(wàn)噸，但大部分裝置處停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保力度不斷加大，磺化法苯酚裝置將會(huì)迅速淘汰。

雖然我國(guó)苯酚產(chǎn)量增長(zhǎng)較快，但還是不能滿足需求的增長(zhǎng)，尤其是在近幾年，缺口較大，每年都需大量進(jìn)口苯酚，以滿足市場(chǎng)需要。我國(guó)近幾年苯酚進(jìn)出口情況見(jiàn)表4。

年份 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2004

進(jìn)口量（噸）

28400 79500 49902 92644 103916 61877 37197 73825 96932 205273 281248

表4 我國(guó)近幾年苯酚進(jìn)出口量

近幾年我國(guó)苯酚需求增長(zhǎng)速度較快。2001年需求總量超過(guò)40萬(wàn)噸，產(chǎn)量?jī)H25萬(wàn)噸；2002年和2003年需求量分別達(dá)到48.72萬(wàn)噸和64.21萬(wàn)噸，而產(chǎn)量?jī)H分別為27萬(wàn)噸和31.95萬(wàn)噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)苯酚進(jìn)口總量已由2000年的9.69萬(wàn)噸猛增加到2001年的20.52萬(wàn)噸、2002年的21.75萬(wàn)噸、2003年的32.20萬(wàn)噸。3.2苯酚市場(chǎng)分析

出口量（噸）

250 405 375 688 490 248 149 476 2798 354 1578 國(guó)外苯酚主要用于生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂，占總消費(fèi)量的41%，其次為雙酚A，占總消費(fèi)量的30%左右。苯酚的需求以每年4%～5%的速度增長(zhǎng)。

2004年全球苯酚市場(chǎng)需求達(dá)到748萬(wàn)噸，其中：40%用于雙酚A的生產(chǎn)，28%用于酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)，12%用于尼龍/KA油，5%用于烷基酚，3%用于聚苯醚，2%用于苯胺，其它用途占10%。

預(yù)計(jì)未來(lái)5年全球苯酚市場(chǎng)需求將以年均4%～5%的速度快速增長(zhǎng)，而美國(guó)市場(chǎng)需求將受GDP增長(zhǎng)率的限制。2004年苯酚市場(chǎng)強(qiáng)勁的需求和由于原料苯供應(yīng)緊張導(dǎo)致苯酚生產(chǎn)受限兩大原因，促使全球苯酚市場(chǎng)的供應(yīng)非常緊張。2004年美國(guó)苯酚裝置的利用率攀升了10%達(dá)到95%。這種供應(yīng)緊張的局面幫助生產(chǎn)商在2004年將苯酚的價(jià)格提高了34美分/磅（約750美元/噸），2004年第四季度美國(guó)苯酚市場(chǎng)合同價(jià)格達(dá)到72美分～78美分/磅（約1590美元～1720美元/噸），這在美國(guó)歷史上創(chuàng)下最高紀(jì)錄，比歷史高點(diǎn)超出20美分/磅。同期在歐洲的合同價(jià)格也達(dá)到970歐元～1010歐元/噸，而亞太地區(qū)東北亞現(xiàn)貨價(jià)格達(dá)到1200美元～1250美元/噸。4工藝技術(shù)方案簡(jiǎn)介 4.1技術(shù)方案簡(jiǎn)介

為了充分利用七臺(tái)河市的煤焦油資源，本項(xiàng)目采用煤焦油加工裝置得到的酚油以及輕油、萘油洗滌脫酚的酚鹽等為原料，提取粗酚，對(duì)其進(jìn)行精制得到酚、鄰甲酚、間甲酚、混甲酚和混合二甲酚等產(chǎn)品。建議工藝方案流程 4.2.1產(chǎn)品方案

參照國(guó)內(nèi)現(xiàn)有粗酚加工裝置，加工10000噸苯酚的大致產(chǎn)品方案見(jiàn)表5。序號(hào) 1 2 3 4 5 6

產(chǎn)品名稱 苯酚 鄰甲酚 間甲酚 混合甲酚 二甲酚 酚渣燃料油

合計(jì)

表5 10000噸/年苯酚加工裝置產(chǎn)品方案

4.2.2工藝流程簡(jiǎn)述

1、餾分洗滌

由于酚類化合物帶有酚羥基，具有弱酸性，能同堿反應(yīng)生成酚鈉鹽，因而可用氫氧化鈉水溶液將酚從焦油餾分中萃取出來(lái)。工業(yè)上粗酚的提取都是采用10%～15%的氫氧化鈉水溶液洗滌焦油餾分而得到粗酚。理論上每千克粗酚需用100%氫氧化鈉0.4千克，實(shí)際上生

產(chǎn)量（噸/年）

10000 3928 10714 2024 1786 7262 35714 產(chǎn)中性酚鈉只需0.36千克。堿洗過(guò)程中得到的中性酚鈉，游離堿小于1.5%，含酚20%～25%。

餾分洗滌工藝采用間歇式洗滌工藝，間歇洗滌采用分批在反應(yīng)器內(nèi)處理餾分，工藝操作靈活方便，洗滌次數(shù)和反應(yīng)時(shí)間可以靈活掌握，因而國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)均采用間歇式洗滌工藝。本項(xiàng)目采用的間歇式洗滌工藝，流程見(jiàn)圖1。

圖1間歇式洗滌工藝流程

1-洗滌器；2-視鏡；3-凈油槽；4-堿性酚鈉液；5-中性酚鈉液；6-中性硫酸吡啶槽；7-酸性硫酸吡啶槽；8-稀酸槽；9-稀堿槽；10-原料油槽；11-原料泵；12-堿泵；13-酸泵

2、酚鈉溶液凈化

堿洗脫酚后得到中性酚鈉溶液，經(jīng)酚鈉精制以洗去含量約1～3%的中性油、萘和吡啶堿等雜質(zhì)。酚鈉精制工藝有蒸吹法和輕油洗凈法，一般采用蒸吹法。工藝流程見(jiàn)圖2。

圖2 酚鈉蒸吹脫油工藝流程 1-粗酚鈉泵；2-凈酚鈉泵；3-換熱器；4-脫油塔；5-冷凝冷卻器；6-重沸器；7-輕油泵；8-油水分離器；9-吹出油槽；10-重沸器

中性酚鈉溶液依次與脫油塔約110℃的凈酚鈉和塔頂約100℃的餾出物換熱到90℃，進(jìn)入第一層淋降板，經(jīng)過(guò)汽提從塔底得到凈酚鈉。塔底凈酚鈉與原料粗酚鈉換熱后，溫度為70℃，泵入凈酚鈉槽，作為酚鈉分解的原料。經(jīng)與中性酚鈉換熱后的塔頂餾出物進(jìn)入冷凝器，冷凝器流入分離槽進(jìn)行油水分離。脫油塔需要的熱量由重沸器循環(huán)加熱塔底油供給，熱源為蒸汽。為了吹出油分離槽油水分離的效果，可將密度較小的焦油輕油加入吹出油中，并用泵進(jìn)行由吹出油槽到油水分離槽的循環(huán)，當(dāng)分離效果較差時(shí)，還可以直接向油水分離槽加入新的輕油，以改善油水分離效果。酚鈉溶液經(jīng)蒸吹凈化后，送往下一步分解工序。

3、酚鈉分解

酚鈉鹽屬于強(qiáng)堿弱酸鹽，可以通過(guò)采用比酚酸性強(qiáng)的酸將其分解，工業(yè)上一般采用硫酸分解法和二氧化碳分解法。硫酸分解法得到的產(chǎn)品不易磺化，反應(yīng)不激烈，分解完全，煙霧逸出較少，操作環(huán)境較好。但設(shè)備與管道腐蝕嚴(yán)重，且硫酸鈉廢水處理困難。二氧化碳分解法無(wú)廢液排放，堿液可循環(huán)使用，只是工藝路線較長(zhǎng)，相對(duì)于硫酸法較繁瑣。由于二氧化碳可由焦?fàn)t煙道氣或石灰窯中獲得，也看從高爐煤氣燃燒的廢氣中獲得，為充分合理利用資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，本項(xiàng)目采用二氧化碳分解法，分解率高，產(chǎn)生的碳酸鈉溶液可用于焦油蒸餾裝置。

來(lái)自上步工序的凈酚鈉鹽進(jìn)入氣泡分解塔中與二氧化碳?xì)怏w并流并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成粗酚和碳酸鈉。

4、粗酚預(yù)處理

主要是脫水脫渣，其目的是為了縮短精餾時(shí)間和避免高沸點(diǎn)樹(shù)脂狀物熱聚合。其工藝流程如圖3所示。

圖3 粗酚脫水脫渣工藝流程

1-脫水釜；2-脫水填料柱；3-冷卻器；4-油水分離器；5-酚水槽；6-酚水泵；7-餾分接收槽；8-全餾分槽；9-真空捕集器；10-真空罐；11-真空泵；12-真空排氣罐；13-酚渣泵

粗酚置入脫水釜內(nèi)，在常壓下用蒸汽間接加熱脫水，脫出的酚水經(jīng)冷卻和油水分離后，繼續(xù)加熱進(jìn)行脫渣操作，直至苯酚、甲酚、二甲酚全部餾出為止。餾出的餾分作為精餾的原料。

5、粗酚精餾

精餾分常壓精餾和減壓精餾，粗酚精餾有間歇精餾和連續(xù)精餾。為防止粗酚在高溫下分解和高沸點(diǎn)酚的聚合結(jié)渣，本方案選用粗酚間歇減壓精餾工藝，以降低熱量消耗，防止酚聚合，提高產(chǎn)品質(zhì)量，其工藝流程見(jiàn)圖4。

圖4 脫水粗酚或全餾分的間歇精餾工藝流程

脫水脫渣后的粗酚，進(jìn)入精餾塔，進(jìn)行精餾提煉得苯酚、間甲酚、鄰甲酚和混二甲酚等產(chǎn)品。

5項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益簡(jiǎn)要分析 5.1項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益

本項(xiàng)目建成后，年生產(chǎn)苯酚1萬(wàn)噸，按目前市場(chǎng)苯酚、鄰甲酚、及其他副產(chǎn)品的價(jià)格計(jì)算，預(yù)計(jì)年銷售收入6.34億元（詳見(jiàn)表6），生產(chǎn)成本約3.66億（詳見(jiàn)表7），年銷售收入稅金及附加5078.32萬(wàn)元，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2.17億元。

本項(xiàng)目總投資3.2億元，按年利潤(rùn)核算，投資回收期為1.5年（不含建設(shè)期）。本項(xiàng)目預(yù)計(jì)年銷售收入如下： 序號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 苯酚

產(chǎn)量（噸/年）10000

參考價(jià)格（元/噸）9800

銷售收入（萬(wàn)元）9800 2 3 4 5 6 鄰甲酚 間甲酚 混合甲酚 二甲酚 酚渣燃料油 合計(jì) 3928 10714 2024 1786 7262 35714

10000 40000 13500 16000 1800 3926 42856 2732.4 2857.6 1307.16 63479.16

表6 1萬(wàn)噸/年苯酚項(xiàng)目銷售收入預(yù)算

1萬(wàn)噸/年苯酚項(xiàng)目主要生產(chǎn)成本估算如下： 序號(hào) 1 1.1 1.2 2 3 4 5 6 項(xiàng)目名稱 原材料 煤焦油 堿 燃料及動(dòng)力 人員工資 管理費(fèi) 設(shè)備折舊 年總成本

單位

噸 噸

人

年耗

119047 12857 10

單價(jià)（元）

2600 3150 30000

成本（萬(wàn)元）35002.22 30952.22 4050 600 30 15 1000 36647.22

表7 1萬(wàn)噸/年苯酚項(xiàng)目成本預(yù)算表

5.2項(xiàng)目實(shí)施的社會(huì)效益

從目前情況看，該項(xiàng)目的社會(huì)效益，主要體現(xiàn)在如下方面：

1、本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于優(yōu)化地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加人民收入。

2、帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目所需建材、原料、包裝及服務(wù)均可在當(dāng)?shù)亟鉀Q，有利于促進(jìn)建材、機(jī)械、建筑、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激活相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)，加快當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。

3、增加就業(yè)機(jī)會(huì)。在項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中，可直接為建筑、安裝部門提供就業(yè)機(jī)會(huì)，并間接為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供就業(yè)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目建成后，所需工人從當(dāng)?shù)卣衅福至髁水?dāng)?shù)剞r(nóng)村剩余勞動(dòng)力，緩解社會(huì)就業(yè)壓力，一定程度上維護(hù)了社會(huì)和諧穩(wěn)定。

4、促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。項(xiàng)目正常生產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年上繳稅金5078.32萬(wàn)元，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。

5、該項(xiàng)目的建設(shè)，可為建設(shè)單位帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。裝置建成后，可以促進(jìn)粗苯處理工藝由酸洗法為主向加氫精制法轉(zhuǎn)化的總趨勢(shì)，集中處理粗苯資源，具有顯著的社會(huì)環(huán)保意義。

第四篇：2萬(wàn)噸年酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目建議書

2萬(wàn)噸/年酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目建議書

1項(xiàng)目背景

1.1項(xiàng)目名稱 酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目 1.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模

項(xiàng)目規(guī)模：2萬(wàn)噸/年 1.3項(xiàng)目建設(shè)地址

黑龍江省七臺(tái)河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū) 1.4項(xiàng)目提出背景

2011年七臺(tái)河市焦炭產(chǎn)能達(dá)到1000萬(wàn)噸，可以產(chǎn)生總量為25億立方米的剩余煤氣、45萬(wàn)噸煤焦油、12萬(wàn)噸粗苯。如果從黑龍江省范圍考慮，按黑龍江省焦炭產(chǎn)量1500萬(wàn)噸計(jì)算，可以產(chǎn)生37.5億立方米剩余煤氣、67.5萬(wàn)噸煤焦油、18萬(wàn)噸粗苯。已經(jīng)具備了向產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)上深度開(kāi)發(fā)的條件。目前生產(chǎn)的多數(shù)是化工的基礎(chǔ)原料，是化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是精細(xì)化工產(chǎn)品的“糧食”。要改變現(xiàn)有“只賣原糧”的局面，向精細(xì)化工領(lǐng)域邁進(jìn)。

七臺(tái)河市煤化工產(chǎn)業(yè)下步發(fā)展要繼續(xù)以建立完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系為重點(diǎn)，按照“穩(wěn)煤、控焦、興化”的總體發(fā)展思路，依托煤焦油、焦?fàn)t剩余煤氣、粗苯這三條線，整合資源、集中優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)尋求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，搞好資源綜合利用和延伸轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用、綜合開(kāi)發(fā)、高效增值，不斷擴(kuò)大煤化工產(chǎn)業(yè)的整體規(guī)模，形成全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展新的增長(zhǎng)極。

新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于七臺(tái)河市新興區(qū)轄區(qū)內(nèi)，園區(qū)現(xiàn)有面積約4.7平方公里，一期增加2.9平方公里，達(dá)到7.6平方公里；二期將長(zhǎng)興鄉(xiāng)馬鞍村整村搬遷至長(zhǎng)興村，增加5.5平方公里，總體達(dá)到13.1平方公里；三期增加8.7平方公里，最終園區(qū)面積將達(dá)到21.8多平方公里，新興煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個(gè)以煤焦化及下游產(chǎn)品為主體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。園區(qū)功能齊備，水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本到位。

基于上述政策和資源條件，提出一系列煤焦油項(xiàng)目，2萬(wàn)噸/年酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目是其中之一。

2產(chǎn)品性質(zhì)與用途概述 2.1產(chǎn)品性質(zhì)

酚醛樹(shù)脂也叫電木，又稱電木粉，英文名稱phenolic resin，簡(jiǎn)稱PF，比重1.25～1.30，是酚與醛經(jīng)聚合制得的合成樹(shù)脂統(tǒng)稱，原為無(wú)色或黃褐色透明物，因含有游離分子而呈微紅色，市場(chǎng)銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有機(jī)溶劑中。對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。

酚醛樹(shù)脂中以苯酚-甲醛樹(shù)脂最重要。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。熱塑性酚醛樹(shù)脂（或稱兩步法酚醛樹(shù)脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶于乙醇、丙酮等溶劑中，長(zhǎng)期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯(lián)劑存在下，才固化（加熱時(shí)可快速固化）。主要用于制造壓塑粉，也用于制造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹(shù)脂（或稱一步法酚醛樹(shù)脂），可根據(jù)需要制成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯(lián)劑即可交聯(lián)固化。為指導(dǎo)樹(shù)脂合成和成型加工，常將其固化過(guò)程分為A、B、C三個(gè)階段。具有可溶可熔性的預(yù)聚體稱作A階酚醛樹(shù)脂；交聯(lián)固化為不溶不熔的最終狀態(tài)稱C階酚醛樹(shù)脂；在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中間狀態(tài)稱B階酚醛樹(shù)脂，熱固性酚醛樹(shù)脂存放過(guò)程中粘度逐漸增大，最后可變成不溶不熔的C階樹(shù)脂。因此，其存放期一般不超過(guò)3～6個(gè)月。熱固性酚醛樹(shù)脂可用于制造各種層壓塑料、壓塑粉、層壓塑料；制造清漆或絕緣、耐腐蝕涂料；制造日用品、裝飾品；制造隔音、隔熱材料等。常見(jiàn)的高壓電插座、膠粘劑和改性其他高聚物。

酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。酚醛樹(shù)脂的耐熱性是非常好的，如表1所示：

項(xiàng) 目

耐熱/℃（Martens），DIN 53458 耐熱/℃（Iso/R 75），DIN 53461 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度/℃，DIN 53445

酚醛樹(shù)脂 180 210 ﹥300

不飽和聚酯樹(shù)脂

170

環(huán)氧樹(shù)脂 170 180 200

表1 酚醛樹(shù)脂的耐熱性

酚醛樹(shù)脂在300℃以上開(kāi)始分解，逐漸炭化，而成為殘留物，酚醛樹(shù)脂的殘留率比較高，60%以上，因此酚醛樹(shù)脂廣泛用作燒灼材料，用于火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)、宇宙飛船等。

今年來(lái)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故中煙和毒性氣體的放出是人員損傷和死亡的主要原因。這驅(qū)使人們研究聚合物的燃燒產(chǎn)物和開(kāi)發(fā)阻燃聚合物產(chǎn)品。阻燃和燃燒速度成為建筑材料的關(guān)鍵性能指標(biāo)。酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料具有不燃性、低發(fā)煙率、少或無(wú)毒氣體放出，性能如可燃性、熱釋放、發(fā)煙、毒性和阻燃性等遠(yuǎn)優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂，表2列出幾種樹(shù)脂的發(fā)煙情況：

發(fā)煙密度

塑 料

悶燒火

酚醛樹(shù)脂 環(huán)氧樹(shù)脂 乙烯基酯樹(shù)脂 聚氟乙烯 132～206 39 144

火 16 482～515 530 364

表2 樹(shù)脂的發(fā)煙情況

由表可見(jiàn)酚醛樹(shù)脂明顯低。酚醛樹(shù)脂主要有碳、氧和氫組成，它們的燃燒產(chǎn)物與燃燒條件有關(guān)，主要是水蒸氣、二氧化碳、焦炭和一氧化碳，因此燃燒產(chǎn)物的毒性相對(duì)較低。毒性與酚醛樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，研究表明改性酚醛樹(shù)脂的復(fù)合材料具有最低的毒性。酚醛燃燒時(shí)易形成高碳泡沫結(jié)構(gòu)，成為優(yōu)良的熱絕緣體，從而制止內(nèi)部的繼續(xù)燃燒。交聯(lián)密度高的樹(shù)脂，有利于減少燃燒時(shí)毒性產(chǎn)物的放出，因?yàn)檩^低的相對(duì)分子質(zhì)量，酚醛樹(shù)脂分子易分解和揮發(fā)。酚醛樹(shù)脂的發(fā)煙特性與氧指數(shù)有關(guān)，氧指數(shù)高，成炭率高，它們之間存在線性關(guān)系。成炭率也與酚醛樹(shù)脂的酚取代有關(guān)，非取代酚的酚醛樹(shù)脂的成炭率往往高于取代酚的酚醛樹(shù)脂。2.2 產(chǎn)品用途

由苯酚和甲醛在催化劑（鹽酸、草酸或NH3、NaOH等）作用下縮聚而成酚醛樹(shù)脂（PF）主要用于膠黏劑、涂料、模塑料、層壓塑料、泡沫塑料、防腐蝕用膠泥以及離子交換樹(shù)脂等。酚醛模壓塑料已廣泛用作制造機(jī)械零件和齒輪等的結(jié)構(gòu)材料，酚醛覆銅箔板已應(yīng)用在無(wú)線電、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子工業(yè)上。酚醛樹(shù)脂除用作為砂輪、剎車片、金屬鑄造模型的膠黏劑外，也用作燒灼材料等?？梢灶A(yù)見(jiàn)酚醛樹(shù)脂將隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開(kāi)拓而獲得更多更快的發(fā)展。酚醛樹(shù)脂的初始應(yīng)用主要在電氣工業(yè)，用作絕緣材料，替代當(dāng)時(shí)應(yīng)用的傳統(tǒng)材料如蟲(chóng)膠、古塔膠，由于其輕質(zhì)、容易加工而獲得廣泛應(yīng)用，可替代木頭、金屬，成為20世紀(jì)前半世紀(jì)的重要合成聚合物材料，用于電吹風(fēng)、電話機(jī)、壺把柄等日用品，也用在建筑、汽車等工業(yè)領(lǐng)域。某些場(chǎng)合還沒(méi)有理想的材料可以替代酚醛樹(shù)脂，如燒灼材料。目前世界酚醛樹(shù)脂主要用于木材加工工業(yè)、熱絕緣材料和模壓料，約占總量的75%。在美國(guó)60%用于木材工業(yè)、15%纖維絕緣、9%模壓料。酚醛樹(shù)脂用量與聚氨酯和聚酯相當(dāng)。最近幾十年，注射酚醛模塑粉進(jìn)展很快，它比壓縮模塑料更經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)期更短、機(jī)械化程度更高。

酚醛樹(shù)脂的一些具體應(yīng)用如下：

高溫性能：酚醛樹(shù)脂最重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@個(gè)原因，酚醛樹(shù)脂才被應(yīng)用于一些高溫領(lǐng)域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。

木材粘結(jié)：一般非水性一步型酚醛樹(shù)脂膠粘劑由苯酚與甲醛以摩爾比1:（1～3），在堿性催化劑存在下進(jìn)行加成反應(yīng)，生成含羥甲基苯酚低聚物，常配成固含量50％～60％乙醇溶液供使用。儲(chǔ)藏中，膠粘劑pH會(huì)下降，由12～13降至11～9.5，會(huì)造成儲(chǔ)藏不穩(wěn)定性，可加入二氧化錳來(lái)提高儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。固化有酸固化和加熱固化兩種方法。加熱固化型將膠液涂布于被粘材料，待溶劑揮發(fā)后粘合，在130～150℃加熱固化0.5～1h即成；用于金屬、砂布等粘接。酸固化型在膠液l00份中加入對(duì)甲苯磺酸（或石油磺酸、苯磺酰氯）5～10份，混合均勻后，室溫可固化。用于木材粘接。

高殘?zhí)悸剩涸跍囟却蠹s為1000℃的惰性氣體條件下，酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)?，這有利于維持酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹(shù)脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個(gè)重要原因。

壓塑粉：生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。增強(qiáng)酚醛塑料 以酚醛樹(shù)脂溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強(qiáng)塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好，而且可進(jìn)行機(jī)械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強(qiáng)的酚醛塑料主要用于制造各種制動(dòng)器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。

酚醛樹(shù)脂涂料分為四類：① 水溶性酚醛樹(shù)脂涂料：由改性酚醛樹(shù)脂、干性油、順丁烯二酸酐、氨水等制成的水溶性樹(shù)脂，以及顏料、助劑等組成，采用電沉積涂裝，成膜性、耐腐蝕性、附著力較好，用作底漆。② 醇溶性酚醛樹(shù)脂涂料：分熱塑性和熱固性兩種。前者由熱塑性酚醛樹(shù)脂、酒精組成，是蟲(chóng)膠漆的代用品，耐油、耐酸和絕緣性較好，涂膜脆，應(yīng)用較少。后者由熱固性酚醛樹(shù)脂、酒精組成，耐油、耐水、耐熱、絕緣性較好，不耐強(qiáng)堿。③ 油溶性酚酯樹(shù)脂涂料：由油溶性酚（對(duì)叔丁酚或?qū)Ρ交椒樱┤兹?shù)脂和干性油組成，涂膜堅(jiān)硬，干燥快，附著力好，耐水和耐腐蝕性優(yōu)于醇酸樹(shù)脂涂料，耐候性差，用作罐頭、船舶、絕緣材料工業(yè)。④ 改性酚醛樹(shù)脂涂料：有松香改性和丁醇改性兩種。前者由松香改性酚醛樹(shù)脂和干性油、顏料、溶劑、助劑等組成，干燥迅速，耐腐蝕及機(jī)械性能較好，用于家具、建筑、船舶和絕緣材料等工業(yè)。后者由丁醇改性酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂組成，涂膜較韌，耐腐蝕，用于罐頭和化學(xué)工業(yè)。其中以松香改性酚醛樹(shù)脂涂料的品種最多，產(chǎn)量最大，成為酚醛樹(shù)脂涂料的主體，而醇溶性酚醛樹(shù)脂涂料已很少生產(chǎn)。松香改性酚醛樹(shù)脂涂料的耗油率高，其機(jī)械、防腐蝕和裝飾等綜合性能遠(yuǎn)不如其他新型合成樹(shù)脂涂料，在世界涂料生產(chǎn)中產(chǎn)量已不大。同時(shí)，因酚醛樹(shù)脂的制造需用大量干性油，所以常將它統(tǒng)計(jì)在油基涂料之中。在中國(guó)其產(chǎn)量一直居于涂料工業(yè)的首位（約占25％），1984年開(kāi)始略低于醇酸樹(shù)脂涂料，占22.24％。

電工電子材料：電子級(jí)酚醛樹(shù)脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娮有畔⒉牧稀㈦姽そ^緣材料。近年來(lái)酚醛樹(shù)脂這種傳統(tǒng)的人工合成樹(shù)脂年產(chǎn)量還在逐年增加，但仍不能滿足當(dāng)今社會(huì)的需求。特別是電子級(jí)酚醛樹(shù)脂在電子材料應(yīng)用近年無(wú)論是市場(chǎng)上，還是在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品性能上都有著巨大地變化。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)在電工電子材料領(lǐng)域?qū)Ψ尤?shù)脂的需求量正在以15% ～20% 的速度增長(zhǎng)。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，電子級(jí)酚醛樹(shù)脂應(yīng)用市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)有更大幅度的提高。在我國(guó)，電子級(jí)酚醛樹(shù)脂大量用于電子材料制造的行業(yè)，主要是環(huán)氧塑封料制造業(yè)及覆銅板制造業(yè)。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)環(huán)氧塑封料制造業(yè)年需要作為固化劑的酚醛樹(shù)脂約為4000噸。覆銅板制造業(yè)對(duì)酚醛樹(shù)脂的年需求量約為10000噸（不包括由生產(chǎn)廠家自己生產(chǎn)的紙基CCL的主樹(shù)脂）。電子級(jí)酚醛樹(shù)脂在發(fā)展新型高性能覆銅板、環(huán)氧樹(shù)脂塑封料中起到重要的作用。

隔熱保溫材料：主要是酚醛樹(shù)脂的發(fā)泡材料，酚醛泡沫產(chǎn)品特點(diǎn)是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕，作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場(chǎng)所的保溫領(lǐng)域。酚醛泡沫因其導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，被譽(yù)為保溫之王。酚醛泡沫不僅導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好，還具有難燃、熱穩(wěn)定性好、質(zhì)輕、低煙、低毒、耐熱、力學(xué)強(qiáng)度高、隔音、抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)、耐侯性好等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，酚醛泡沫塑料原料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，而且生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單，產(chǎn)品用途廣泛。

3國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)狀況、市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析 3.1國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)狀況

20世紀(jì)50年代是酚醛樹(shù)脂高速發(fā)展的階段，新的應(yīng)用領(lǐng)域有涂料、油漆、鑄造和航空航天等，國(guó)際酚醛樹(shù)脂的產(chǎn)量達(dá)到20萬(wàn)t。上世紀(jì)80年代，酚醛樹(shù)脂、新型酚醛復(fù)合材料系統(tǒng)應(yīng)用于建筑、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。全世界的酚醛樹(shù)脂產(chǎn)量也由20世紀(jì)50年代的約20萬(wàn)t發(fā)展到2006年的45萬(wàn)t。預(yù)計(jì)今后幾年全球酚醛樹(shù)脂行業(yè)將以7％的速度增長(zhǎng)。

我國(guó)的酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)已有50多年的歷史，1946年上海塑料廠開(kāi)始有生產(chǎn)。建國(guó)后逐漸有幾十家工廠陸續(xù)投入生產(chǎn)，但是規(guī)模小，產(chǎn)品檔次低，大部分只能生產(chǎn)普通型工業(yè)品。近20年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)各種類型酚醛樹(shù)脂持續(xù)增長(zhǎng)的需求，使得酚醛樹(shù)脂在生產(chǎn)規(guī)模、應(yīng)用領(lǐng)域和研究成果等方面都穩(wěn)定增長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整正在進(jìn)行，技術(shù)進(jìn)步的力度加大，產(chǎn)品的技術(shù)含量逐步增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，到2004年我國(guó)年產(chǎn)酚醛樹(shù)脂20多萬(wàn)t，目前已有生產(chǎn)企業(yè)100多家，最大的酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量已接近3萬(wàn)t，5000t級(jí)的企業(yè)有十多家。值得注意的是國(guó)外一些大公司開(kāi)始在中國(guó)建廠生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂，如日本松下電工公司在上海建廠，年產(chǎn)量3600t；日本住友Bakelite公司在蘇州新建的生產(chǎn)線，產(chǎn)能是年產(chǎn)量6000t，投產(chǎn)后主要生產(chǎn)面向當(dāng)?shù)氐碾娮印⑵囆袠I(yè)的高端產(chǎn)品。

3.2市場(chǎng)簡(jiǎn)要分析

20世紀(jì)80年代以后，隨著經(jīng)濟(jì)繁榮、交通發(fā)達(dá)，建筑業(yè)興旺，對(duì)酚醛樹(shù)脂的社會(huì)需求明顯增加，促使它在生產(chǎn)規(guī)模、品種數(shù)量和質(zhì)量性能等方面都逐年提高，近年來(lái)仍舊保持很好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。特別是歐洲、美國(guó)和日本在軍事工業(yè)領(lǐng)域正在越來(lái)越多地研究應(yīng)用高性能酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料。

預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)酚醛樹(shù)脂的消費(fèi)量將以15％的速度增長(zhǎng)，2010年酚醛樹(shù)脂的市場(chǎng)消費(fèi)量達(dá)到78.7萬(wàn)t。我國(guó)的酚醛樹(shù)脂在汽車、冶金等相關(guān)行業(yè)的帶動(dòng)下還將保持較快的增長(zhǎng)。在未來(lái)的幾年中，電工電子材料、復(fù)合材料、酚醛泡沫、輪胎橡膠、油田助劑等領(lǐng)域的酚醛樹(shù)脂將得到較快發(fā)展。

（1）酚醛模塑料是目前國(guó)內(nèi)消耗酚醛樹(shù)脂最大的領(lǐng)域，我國(guó)酚醛模塑料產(chǎn)品主要應(yīng)用于家居、中低壓電器絕緣類產(chǎn)品，并且每年都有大量出口。而應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車等高強(qiáng)度高耐熱類產(chǎn)品很少，市場(chǎng)消費(fèi)主要依靠進(jìn)口。據(jù)酚醛樹(shù)脂及塑料行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2006年國(guó)內(nèi)酚醛模塑料的產(chǎn)量為32.8萬(wàn)t，消耗酚醛樹(shù)脂的量為10.3萬(wàn)t，近幾年國(guó)內(nèi)模塑料企業(yè)不斷加強(qiáng)技術(shù)開(kāi)發(fā)，高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命、易加工的品種將受到青睞，高檔次的酚醛模塑料產(chǎn)品的產(chǎn)量和品種都有增加，在未來(lái)幾年里模塑料行業(yè)將以7％的速度增長(zhǎng)。

（2）耐火材料：2006年全國(guó)耐材產(chǎn)量就達(dá)到了3243.15萬(wàn)t。2006年含碳制品及散料產(chǎn)品產(chǎn)量在200～250萬(wàn)t。這些含碳耐火材料每年以15％的速度增長(zhǎng)。按加入量3％～5％計(jì)算，2006年含碳耐火材料需求酚醛樹(shù)脂在6.0～7.5萬(wàn)t。而且以酚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑生產(chǎn)的干式料、鎂鈣磚及高檔異型耐火材料將有很大發(fā)展。（3）鑄造覆膜砂：酚醛樹(shù)脂覆膜砂主要用于生產(chǎn)尺寸精度高或表面光潔度好及內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜的鑄件，用于汽車、精密機(jī)床、壓縮機(jī)、集裝箱、造船等行業(yè)。由于其成型快、強(qiáng)度高、燒焦后易潰散等特點(diǎn)，為鑄造行業(yè)所推薦，特別是在汽車、集裝箱等行業(yè)有很好的發(fā)展前景。目前每年以10％左右的速度增長(zhǎng)，2006年全國(guó)鑄造覆膜砂用量在120～150萬(wàn)t，按1.8％～2.5％樹(shù)脂加入量計(jì)算，需用酚醛樹(shù)脂2.10～3.75萬(wàn)t。今后酚醛覆膜砂在油田壓裂砂、大型鑄件砂及新合金領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿O大。

（4）摩擦材料：摩擦材料廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、火車等現(xiàn)代交通工具以及現(xiàn)代機(jī)械、國(guó)防等領(lǐng)域，中高檔摩擦材料年產(chǎn)已達(dá)100萬(wàn)t以上。2006年，全行業(yè)產(chǎn)值67.34億元，出口交貨值達(dá)20.5億元，連年以30％以上的速度增長(zhǎng)，比1999年增長(zhǎng)了20多倍。我國(guó)摩擦材料行業(yè)不斷創(chuàng)新，正在把“中國(guó)制造”變?yōu)椤爸袊?guó)創(chuàng)造”。中國(guó)即將成為世界摩擦材料的生產(chǎn)基地。2006年行業(yè)需求酚醛樹(shù)脂3.5萬(wàn)t左右。

（5）磨具磨料：磨具磨料廣泛應(yīng)用于汽車、造船、家具、裝備制造、五金工具等加工制造工藝中。中國(guó)磨具磨料行業(yè)自2002年后發(fā)展迅猛，每年以20％以上的速度發(fā)展，出口增長(zhǎng)也很快，特別中高檔樹(shù)脂砂輪、金剛石砂輪、樹(shù)脂砂紙、樹(shù)脂紗布、砂帶等產(chǎn)量增長(zhǎng)很快，并且大量出口。2006年磨具磨料行業(yè)需求酚醛樹(shù)脂6.5萬(wàn)t。另外，水性樹(shù)脂、高耐磨、耐高濕性、抗裂型酚醛樹(shù)脂的發(fā)展將推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)國(guó)際化。（6）輪胎橡膠：酚醛樹(shù)脂在輪胎橡膠配方和生產(chǎn)中起著增粘、增硬、補(bǔ)強(qiáng)和硫化的作用，隨著國(guó)際上輪胎巨頭紛紛在中國(guó)建廠和國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷擴(kuò)充產(chǎn)能，酚醛樹(shù)脂在輪胎橡膠行業(yè)的消費(fèi)量也與日俱增，據(jù)2006年進(jìn)口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國(guó)應(yīng)用于輪胎橡膠行業(yè)的酚醛樹(shù)脂達(dá)1.15萬(wàn)t，2006年國(guó)內(nèi)輪胎橡膠行業(yè)消費(fèi)酚醛樹(shù)脂的量在2萬(wàn)t左右，并且每年以15％的速度增長(zhǎng)。（7）電工電子材料：近年來(lái)電子產(chǎn)品的消費(fèi)增長(zhǎng)迅速，酚醛樹(shù)脂在該領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。酚醛樹(shù)脂可直接作為印制電路板的基板材料覆銅板的浸漬主體樹(shù)脂，也可作為替代傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的首選樹(shù)脂類固化劑，這種高純度的線形酚醛樹(shù)脂在“無(wú)鉛焊接”時(shí)代會(huì)有更大的發(fā)展空間；高純度的線形酚醛樹(shù)脂還在環(huán)氧塑封材料和光致抗蝕材料領(lǐng)域有很大的市場(chǎng)發(fā)展空問(wèn)。中國(guó)的電工電子材料市場(chǎng)正以15％～20％的速度增長(zhǎng)，2006年電工電子材料行業(yè)酚醛樹(shù)脂需求量在4.5～5.0萬(wàn)t，其中僅高純度線形酚醛樹(shù)脂2006年的進(jìn)口量就達(dá)到1.70萬(wàn)t。（8）酚醛泡沫：酚醛泡沫塑料具有阻燃、耐熱性高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特性，已應(yīng)用于航空、航天、車船工業(yè)、采礦、電子通訊等領(lǐng)域。最近國(guó)家又對(duì)建筑業(yè)的節(jié)能材料做了明確的規(guī)定，既要環(huán)保節(jié)能又要安全系數(shù)高，酚醛樹(shù)脂泡沫塑料在建筑領(lǐng)域發(fā)展空間巨大。目前在中國(guó)有400億m2的建筑保溫板市場(chǎng)，且以20億m2/年的速度增長(zhǎng)。

（9）木材粘結(jié)劑：在木材粘結(jié)領(lǐng)域，酚醛樹(shù)脂膠粘劑一直在三醛膠中占據(jù)重要地位。2004年我國(guó)酚醛樹(shù)脂膠粘劑的用量為7萬(wàn)t（折100％），每年仍以7％的速度增長(zhǎng)，2010年達(dá)到10.5萬(wàn)t。低酚、低醛、快固化的環(huán)保型酚醛樹(shù)脂將有很大的發(fā)展空間。

（10）酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料：酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料，因具有優(yōu)異的阻燃、防火、低發(fā)煙、低毒霧性能、耐腐蝕性能和高溫下較好的機(jī)械強(qiáng)度保留率，在飛機(jī)和空間領(lǐng)域、軍事裝備、運(yùn)輸、采礦、建筑及微電子工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，是國(guó)內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)。4工藝技術(shù)方案簡(jiǎn)介 4.1技術(shù)方案簡(jiǎn)介

酚類和醛類的縮聚反應(yīng)可在加壓下、常壓及減壓（真空）下進(jìn)行。應(yīng)用最多的方法是常壓下的縮聚，這一方法設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝過(guò)程也容易控制。在加壓下進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí)，可以加速縮聚反應(yīng)，減少催化劑用量而獲得較高質(zhì)量的產(chǎn)品，但此方法由于設(shè)備特殊，操作控制較困難，因而未被廣泛應(yīng)用。減壓法延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，實(shí)際上未能使樹(shù)脂性能有所改進(jìn)，本項(xiàng)目推薦采用常壓法生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂。4.2建議工藝方案流程

本項(xiàng)目中制備酚醛樹(shù)脂所需要的苯酚和甲醛均由七臺(tái)河新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)利用煤焦油為原料生產(chǎn)。

酚醛樹(shù)脂的制備受很多因素影響，其中原料摩爾比、催化劑種類和用量、反應(yīng)溫度和投料方式等，對(duì)酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)速度、產(chǎn)物結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都有很大影響。4.2.1 苯酚與甲醛摩爾比的影響

苯酚與甲醛的摩爾比影響反應(yīng)歷程和分子結(jié)構(gòu)，在酸性催化反應(yīng)中，當(dāng)甲醛的摩爾比小于苯酚時(shí)，不能形成足夠的羥甲基，使縮合反應(yīng)進(jìn)行到一定程度便停止。在堿性催化反應(yīng)中，當(dāng)甲醛摩爾數(shù)小于苯酚時(shí)，又有部分苯酚以游離狀態(tài)存在于樹(shù)脂中，反應(yīng)不完全。從酚醛樹(shù)脂較理想的結(jié)構(gòu)考慮，作為熱固性樹(shù)脂苯酚的摩爾數(shù)應(yīng)略小于甲醛的摩爾數(shù)。

苯酚和甲醛等摩爾比反應(yīng)，主要是生成鄰甲基酚和對(duì)羥甲基酚，其中對(duì)羥甲基酚含量居多。苯酚與甲醛的摩爾比為1:2以上時(shí)以生成二羥基酚和三羥基酚為主。

苯酚和甲醛的摩爾比不同，樹(shù)脂平均相對(duì)分子質(zhì)量也不相同，摩爾比越大樹(shù)脂平均相對(duì)分子質(zhì)量越大。

項(xiàng)目 苯酚與甲醛摩爾比 樹(shù)脂平均分子量

1:1.1 1:1.2 228

256

數(shù)據(jù)

1:1.3 1:1.4 291

334

1:1.5 371

1:1.6 437

1:1.7 638 表3 苯酚與甲醛摩爾比同樹(shù)脂平均相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)系表

不同用途的酚醛樹(shù)脂，應(yīng)控制苯酚與甲醛的不同摩爾比，膠合板用的樹(shù)脂最好是1:（1.4～1.5），收率高游離酚少；浸漬用的酚醛樹(shù)脂，摩爾比應(yīng)為1:（1.1～1.3），樹(shù)脂平均相對(duì)分子質(zhì)量小，滲透性好作為耐水增強(qiáng)的酚醛樹(shù)脂要求平均相對(duì)分子質(zhì)量大，盡量減少摩爾比，一般為1:2.0左右。

酚與甲醛的摩爾比亦影響樹(shù)脂的反應(yīng)速度和固化時(shí)間，摩爾比越大即甲醛用量增大樹(shù)脂反應(yīng)速度越快固化時(shí)間縮短，而粘度下降，儲(chǔ)存穩(wěn)定性變差。

苯酚與甲

醛摩爾比

1:2.0 1:2.1 1:2.3 1:2.5 固體含量/%

45.6 47.2 45.7 47.6

粘度（涂-4）/S 23 25 17

游離苯酚/% 可被溴化物/%

0.174 0.114 0 0

13.4 13.8 12.9 13.0 表4 苯酚與甲醛摩托車爾比對(duì)樹(shù)脂物化性質(zhì)的影響如表

4.2.2催化劑的影響

催化劑的性質(zhì)、種類、用量對(duì)樹(shù)脂反應(yīng)速度、固化速度和產(chǎn)物都有影響。酸性或堿性催化劑都可加快羥甲基化速度。PH值為4時(shí)反應(yīng)速度最慢。隨著H+濃度增加亞甲基化速度加快，固化速度亦快。堿性催化劑對(duì)亞甲基化速度影響不大。苯酚與甲醛無(wú)論摩爾比大小在堿性催化劑作用下都能生成熱固性酚醛樹(shù)脂。酸性催化下甲醛被活化，亞甲基化反應(yīng)速度大于羥甲基化反應(yīng)速度，生成線型熱塑性酚醛樹(shù)脂。

鈉是較強(qiáng)的堿性催化劑，用量一般為苯酚摩爾數(shù)的0.25～0.6%，如果樹(shù)脂中的游離堿過(guò)多，則會(huì)降低耐水性、介電性能和粘接強(qiáng)度。

氫氧化銨是較弱的堿性催化劑，常用25%的水溶液，用量以氨計(jì)，為苯酚摩爾數(shù)的0.1%左右。

氫氧化鋇堿性較弱，催化作用較緩和，反應(yīng)易控制，形成的樹(shù)脂固化速度較快。用量一般為苯酚質(zhì)量的1.5%～2.5%。4.2.3反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的影響

反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)酚醛樹(shù)脂有很大的影響。苯酚與甲醛混合時(shí)，化學(xué)反應(yīng)隨即開(kāi)始，但在低溫下很慢，而在高溫下反應(yīng)速度加快。一般反應(yīng)溫度每升高10℃，反應(yīng)速度增加1倍。酚醛樹(shù)脂的合成要緩慢地階梯性升溫，反應(yīng)初期升溫慢些，當(dāng)溫度升至50～60℃時(shí)由于反應(yīng)放熱溫度會(huì)自行上升，升溫過(guò)快反應(yīng)激烈，縮聚反應(yīng)不完全，致使樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量大小相差懸殊，游離酚含量高，樹(shù)脂質(zhì)量下降。反應(yīng)時(shí)間以長(zhǎng)些為好，生成的樹(shù)脂相對(duì)分子量分布均勻。4.2.4投料方式的影響

氫氧化銨的催化下，苯酚與甲醛可一次投料進(jìn)行縮聚反應(yīng)形成酚醛樹(shù)脂，該法工藝簡(jiǎn)單，但游離酚含量高。一般甲醛與苯酚摩爾比（F/P）較低時(shí)，如制備醇溶性酚醛樹(shù)脂則可采用一次投料法。

在強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）催化下，甲醛應(yīng)分兩次加料，與苯酚進(jìn)行縮聚反應(yīng)形成酚醛樹(shù)脂。兩次投料可減緩反應(yīng)放熱，易于控制，有利降低游離酚含量，提高樹(shù)脂質(zhì)量。一般甲醛與苯酚摩爾比較高時(shí)采用2次投料方式。

1、制備前的準(zhǔn)備工作和原料用量計(jì)算

苯酚在室溫下為固體，應(yīng)將其熔化后再用。比較常用有兩種，一是熱水溶法，即將桶裝苯酚裝入化酚池中，通以蒸汽使熱水溫度約為100℃，2～3h即可熔化。使用時(shí)以真空泵吸入反應(yīng)釜內(nèi)。另一方法是將桶裝苯酚放入密閉保溫室內(nèi)，通暖氣保持50℃左右，約4～5h便可熔化。

如果低溫甲醛已變成三聚甲醛，使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行解聚，即加熱至50～80℃解聚后冷卻到25℃左右備用。

根據(jù)原料的摩爾比和各原料相對(duì)分子質(zhì)量及純度計(jì)算出原料的用量，若以苯酚的摩爾數(shù)為基準(zhǔn)，苯酚與甲醛或與其他原料摩爾比來(lái)計(jì)算投料量，則有如下計(jì)算公式： x = M*N*{（p*W）/（94*Q）} 式中：x為所計(jì)算的原料用量（kg）；M 為所計(jì)算的原料相對(duì)分子質(zhì)量；N 為所計(jì)算的原料摩爾數(shù)；Q 所計(jì)算的原料濃度；p 為苯酚的純度（%）;W苯酚的質(zhì)量（kg）。4.3工藝方法

（1）將熔化的苯酚加入反應(yīng)釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫40～45℃加入氫氧化鋇。（2）在30min內(nèi)升溫至65～75℃，保溫10～20min 至氫氧化鋇完全溶解。

（3）加入甲醛溶液，在20～30min內(nèi)升溫至85℃，停止攪拌，由于放熱而沸騰，溫度達(dá)到97～100℃，沸騰回流10min后再攪拌。

（4）保持回流沸騰60min左右然后測(cè)渾濁液溫度，當(dāng)達(dá)到40～50℃時(shí)立即通冷水降溫。

（5）當(dāng)內(nèi)溫降至70℃以下時(shí)，開(kāi)始減壓脫水，內(nèi)溫控制在50℃，真空度為86.66～94.89kPa。當(dāng)脫水量接近理論脫水量時(shí)取樣檢測(cè)，粘度達(dá)到要求時(shí)停止脫水，冷卻至40℃出料。

4.3.1醇溶性酚醛樹(shù)脂的制備

一、原料配比

原料名稱 苯酚 甲醛溶液 氫氧化銨 乙醇

二、工藝方法

摩爾比 1 0.2 0.1

純度/% 98 37 25 95

用量/質(zhì)量份

7 120（1）將熔化的苯酚加入反應(yīng)釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌，打開(kāi)冷卻水使內(nèi)溫降至50℃以下。（2）加入甲醛溶液保持內(nèi)溫40～50℃，攪拌10～15min，加入氫氧化銨。（3）在20min內(nèi)升溫至65℃，保持20min，在60min內(nèi)緩慢升溫至95℃。（4）于92～96℃保持回流反應(yīng)。當(dāng)出現(xiàn)乳狀渾濁時(shí)即為渾濁點(diǎn)。

（5）10min后取樣，冷卻至25～30℃分出上層水，若樹(shù)脂不粘玻璃杯且拉絲時(shí)即為反應(yīng)終點(diǎn)，立即冷卻。

（6）當(dāng)內(nèi)溫降至75℃以下時(shí)抽真空脫水，真空度達(dá)80kPa以上，內(nèi)溫控制在55～75℃。（7）當(dāng)脫水量達(dá)到要求且釜內(nèi)樹(shù)脂透明，開(kāi)始取樣測(cè)聚合度，達(dá)到指標(biāo)規(guī)定時(shí)立即加入乙醇（采用真空加料方法），等樹(shù)脂完全溶解后倒料。冷卻40℃。4.3.2其他種類酚醛樹(shù)脂的制備簡(jiǎn)介

1、室溫固化醇溶酚醛樹(shù)脂的制備

該樹(shù)脂是由苯酚與甲醛在少量氫氧化鈉催化劑作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，經(jīng)減壓脫水，用乙醇稀釋而得的紅棕色粘稠液體。加入苯磺酸固化。

2、水溶性酚醛樹(shù)脂的制備

水溶性酚醛樹(shù)脂由苯酚與甲醛在氫氧化鈉催化劑存在下縮聚而成。該樹(shù)脂游離酚含量較低，對(duì)人體危害較小，節(jié)省大量有機(jī)溶劑。涂膠操作容易清洗方便。

3、聚乙烯醇改性酚醛樹(shù)脂的制備

將苯酚與甲醛在氫氧化鈉和氨水存在下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，并用聚乙烯醇改性制得水溶性酚醛樹(shù)脂，增加了樹(shù)脂的韌性。

4、三聚氰胺改性酚醛樹(shù)脂的制備

將苯酚、三聚氰胺與甲醛在堿催化劑作用下，進(jìn)行共縮聚反應(yīng)而制得的改性酚醛樹(shù)脂，固化后光澤性耐磨性和耐熱性均有提高。

5、尿素改性酚醛樹(shù)脂的制備

將苯酚、尿素與甲醛溶液在氫氧化鈉催化劑作用下進(jìn)行共縮聚制得尿素改性酚醛樹(shù)脂。5項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益簡(jiǎn)要分析 5.1項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益分析

本項(xiàng)目建成后，年生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂2萬(wàn)噸，按目前市場(chǎng)酚醛樹(shù)脂7500元/噸的價(jià)格計(jì)算，預(yù)計(jì)年銷售收入1.5億元，生產(chǎn)成本約9609萬(wàn)元（詳見(jiàn)表5），年銷售收入稅金及附加1200萬(wàn)元，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4191萬(wàn)元。

本項(xiàng)目總投資1.6億元，按上述年利潤(rùn)計(jì)算，投資回收期為3.8年（不含建設(shè)期）。2萬(wàn)噸/年酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目主要生產(chǎn)成本估算如下： 序號(hào) 1 1.1 1.2 2 3 4 5 項(xiàng)目名稱 原材料 苯酚 甲醛 燃料及動(dòng)力 人員工資 管理費(fèi) 設(shè)備折舊

單位

噸 噸

人

年耗

6621 8563 30

單價(jià)（元）

9800 1400 30000

成本（萬(wàn)元）

7689 6490 1199 1000 90 30 800 6 年總成本

9609 表5 2萬(wàn)噸/年酚醛樹(shù)脂項(xiàng)目主要生產(chǎn)成本表

5.2項(xiàng)目實(shí)施的社會(huì)效益分析

從目前情況看，該項(xiàng)目的社會(huì)效益，主要體現(xiàn)在如下方面：

1、本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于優(yōu)化地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加人民收入。

2、帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目所需建材、原料、包裝及服務(wù)均可在當(dāng)?shù)亟鉀Q，有利于促進(jìn)建材、機(jī)械、建筑、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激活相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)，加快當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。

3、增加就業(yè)機(jī)會(huì)。在項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中，可直接為建筑、安裝部門提供就業(yè)機(jī)會(huì)，并間接為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供就業(yè)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目建成后，所需工人從當(dāng)?shù)卣衅?，分流了?dāng)?shù)剞r(nóng)村剩余勞動(dòng)力，緩解社會(huì)就業(yè)壓力，一定程度上維護(hù)了社會(huì)和諧穩(wěn)定。

4、促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。項(xiàng)目正常生產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年上繳稅金1200萬(wàn)元，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。

5、該項(xiàng)目的建設(shè)，可為建設(shè)單位帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

第五篇：30萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目建議書

30萬(wàn)噸合成氨聯(lián)產(chǎn)尿素

項(xiàng)目建議書

湖濱區(qū)大項(xiàng)目辦公室 2006年9月27日

1總論

一、工藝技術(shù)狀況

來(lái)自廠內(nèi)的焦?fàn)t煤氣，壓力300mmH2O柱，溫度35℃，進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)，加壓后依次進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔內(nèi)與自上而下的與PDS脫硫液逆流接觸，吸收氣體中的H2S及部分有機(jī)硫，出塔后經(jīng)氣液分離器分離液體后，至焦?fàn)t氣壓縮工序。

吸收了H2S及部分在同硫的脫硫液進(jìn)入循環(huán)槽與溶液槽反應(yīng)救分鐘后，由半貧液泵或富液泵打至再生液混合器，經(jīng)再生噴射器與自吸空氣混合，進(jìn)行強(qiáng)化氧化反應(yīng)，然后進(jìn)入噴射再生槽，這硫泡沫及溶液從噴射再生槽迅速返上，在再生槽頂部，浮選出的硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空壓罐壓送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加熱至85℃左右，自流入熔硫釜，繼續(xù)用蒸汽加熱至95℃左右，不斷排出清液，待濃度達(dá)到45%左右時(shí)，加熱至135℃熔融后放入硫磺冷卻盤，自然冷卻后得副產(chǎn)品硫磺。

從再生槽分離出來(lái)的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器進(jìn)入貧液槽，經(jīng)貧液泵加壓至0.5MPa后，分兩股進(jìn)入脫硫塔。

脫硫過(guò)程中所消耗的堿，以及需要補(bǔ)充的ADA、偏釩酸鈉、PDS等試劑，均在溶液制備槽配制成溶液后，用溶液泵送反應(yīng)槽或事故槽而進(jìn)入系統(tǒng)。

當(dāng)循環(huán)溶液中的硫氰酸鈉及硫代硫酸鈉積累到一定程度后，從貧液泵出口抽取部分溶液去回收樓提取硫氰酸鈉和硫代硫酸鈉。

來(lái)自貧液泵后的貧脫硫液，流入回收樓的母液槽，由母液泵定期抽入真空蒸發(fā)器用蒸汽加熱濃縮，待蒸發(fā)結(jié)束后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的溜槽將料液放至真空吸濾器，熱過(guò)濾除Na2CO3等雜質(zhì)。濾渣在濾渣溶解槽中用脫硫溶解后予以回收，濾液至結(jié)晶槽用夾套冷卻水（冷凍水）冷至5℃左右，加入同質(zhì)晶種使其結(jié)晶，最后在離心機(jī)中分離得至粗制Na2S2O3產(chǎn)品。

分離得到Na2S2O3的濾液（或NaCNS/Na2 S2O3＞5的脫硫清液）經(jīng)中間槽用壓縮空氣壓入真空蒸發(fā)器，用蒸汽加熱濃縮，待蒸發(fā)結(jié)束后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)溜槽將料液放至真空吸濾器，進(jìn)一步除去Na2CO3等雜質(zhì)。濾渣同樣在溶解槽內(nèi)溶解后返回脫硫系統(tǒng)。

濾液流入結(jié)晶槽冷卻結(jié)晶，當(dāng)溶液冷卻至25℃左右時(shí)，加入同質(zhì)晶種，使其結(jié)晶，最后在離心機(jī)中分離獲得粗制NaCNS，用人工鏟出裝袋后外售，作為精制NaCNS的原料。離心濾液流入中間槽返回蒸發(fā)器循環(huán)使用，由于雜質(zhì)逐漸積累，需定期送回脫硫系統(tǒng)。

從蒸發(fā)器蒸出之水汽，在冷凝冷卻器冷凝后，抽入濾液收集槽，返回脫硫系統(tǒng)用于配制堿液。1.3擬建地點(diǎn)：湖濱區(qū)工業(yè)園區(qū) 1.4建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模 1.4.1建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模

根據(jù)公司擬建的硝酸鉀的生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況和企業(yè)資金籌集能力,確定本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)9萬(wàn)噸合成氨。

概算投資：5196萬(wàn)元 1.7效益分析 1.7.1市場(chǎng)分析

本項(xiàng)目所生產(chǎn)的合成氨全部用于硝酸鉀的生產(chǎn)，硝酸鉀是一種無(wú)氯二元化肥，含有13%以上的硝態(tài)氨和44%以上的氧化鉀，具有高溶解性和無(wú)氟釋放的特點(diǎn)，在無(wú)需增加土壤酸性的條件下，其有效成份可迅速為植物吸收，其特點(diǎn)使硝酸鉀肥料具有廣泛的適用性。高溶解性使硝酸鉀既可以用做理想的液肥使用。硝酸鉀既可以作基肥，好可以用作追肥使用。采用農(nóng)用硝酸鉀代替硫酸鉀，不但能提高煙草的質(zhì)量和產(chǎn)量，而且能降低煙草專用復(fù)合肥的生產(chǎn)成本。

農(nóng)用硝酸鉀的主要市場(chǎng)在西歐和北美等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，最近幾年來(lái)，全球?qū)r(nóng)用硝酸鉀的需求持續(xù)上升。

我國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó)，僅煙草行業(yè)農(nóng)用硝酸鉀年需求量就達(dá)20萬(wàn)噸以上，現(xiàn)進(jìn)口量已達(dá)10萬(wàn)噸，農(nóng)用硝酸鉀供求予盾非常突出，據(jù)以色列海法公司和智利礦化工公司調(diào)查，今后十年我國(guó)農(nóng)用硝酸鉀年需求增長(zhǎng)率在8%以上，國(guó)內(nèi)硝酸鉀僅在煙草作物及部分經(jīng)濟(jì)作物上使用，十年以后需求量在萬(wàn)噸以上，僅云南省用于煙草的硝酸鉀年需求量就達(dá)10萬(wàn)噸以上，我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，隨著農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將很快成為農(nóng)用硝酸鉀的使用大國(guó)，需求量會(huì)大幅度增加。因此，該產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)前景明朗，市場(chǎng)潛力很大。

2項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件

1.1項(xiàng)目實(shí)施的必要性和經(jīng)濟(jì)意義

2.2建設(shè)條件分析 2.2.1廠址地理位置

文水縣位于山西省中部，太原盆地西緣，呂梁山東麓。地理座標(biāo)為東經(jīng)111°29′46″～112°19′15″，北緯37°15′～37°35′9″之間，東隔汾河與祁縣相望，東南與平遙縣毗連，西依呂梁山與離石交界，北與交城、清除相鄰，南與汾陽(yáng)市接壤，東西長(zhǎng)72公里，南北寬30公里，總面積1067.8平方分里。

本工程擬選廠址在山西省文水縣百金堡科技化工園區(qū)內(nèi)，位于文水縣城南，距縣城10公里，距307國(guó)道4公里，距平遙火車站，祁縣火車站各30公里，交通運(yùn)輸十分方便。2.2.5交通運(yùn)輸條件

文水縣距太原75公里，距汾陽(yáng)30公里，距祁縣火車站30公里，東臨307國(guó)道，西靠夏汾高速公路，距園區(qū)10公里，交通運(yùn)輸十分方便。

3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

3.1產(chǎn)品方案

本項(xiàng)目方案確定為公稱規(guī)模年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨,并全部加工成硝酸鉀.3.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 工廠操作天數(shù)：300天/年計(jì)

合成氨（中間產(chǎn)品）：9萬(wàn)噸/年（公稱能力）產(chǎn)品規(guī)格：NH3≥99.9%(wt%)

H2O≤0.1%(wt%)油

≤5ppm(wt%)4工藝技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案

4.1.1工藝技術(shù)方案

工業(yè)上脫硫基本上可分為濕法脫硫與干法脫硫兩大類.（1）濕法脫硫：

濕法脫硫可分為物理吸收法、化學(xué)吸收法與直接氧化瀧三類。其中，最重要的是濕式氧化法脫技術(shù)。目前運(yùn)用較為廣泛且性能較好的脫硫方法為PDS法、改良ADA法，拷膠法、荼灰法、MSQ法、改良對(duì)苯二酚法、RCA法。

PDS法：

由東北師范大學(xué)研制的PDS法脫硫技術(shù)，1986年已通過(guò)吉林省科委的技術(shù)鑒定。目前在全國(guó)有近百套生產(chǎn)裝置采用此項(xiàng)技術(shù)，用于半水煤氣變換氣、天然氣、甲醇合成氣、焦?fàn)t氣的脫硫。該法所需催化劑濃度極低，消耗量少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，催化劑無(wú)毒，使用方法簡(jiǎn)便，可以單獨(dú)使用，無(wú)須添加其它“助催化劑”，脫硫效果好（據(jù)資料介紹，PDS法脫H2S的效率≥90%，脫有機(jī)硫40-50%）。

改良ADA法：

改良ADA法是60年代國(guó)外開(kāi)發(fā)的技術(shù)，已廣泛用于化肥、城市煤氣、冶金行業(yè)，改良ADA法技術(shù)成熟，過(guò)程完善，規(guī)范化程度高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，但該法存在的主要問(wèn)題是硫磺堵塞脫硫塔填料。

拷膠法：

1976年廣西化工研究院研制成功拷膠法脫硫技術(shù)，它具有改良ADA法的幾乎所有優(yōu)點(diǎn)，而且無(wú)硫堵現(xiàn)象，由于拷膠資源豐富，價(jià)廉易得，故其運(yùn)行費(fèi)用比改良ADA法低，在焦?fàn)t氣濕法脫硫中經(jīng)常使用。其中缺點(diǎn)是脫硫液需要一個(gè)繁復(fù)的制備過(guò)程才能添加到系統(tǒng)中去。

1986年廣西化工研究所又研制成功了KCA脫硫劑，其脫硫性能與拷膠劑非常近似使用時(shí)可將KCA直接加入系統(tǒng)中，由于KCA脫硫劑中添加了廉價(jià)有變化金屬鹽，故能降低脫硫費(fèi)用。

其余方法：

用硫酸猛、水揚(yáng)酸、對(duì)苯二酚組成脫硫液的MSQ法，由苯多酚、NaNO3組成脫硫的荼灰法小型合成氨廠應(yīng)用中也得了較好的脫硫效果。

（2）干法脫硫：

干法脫硫主要有氧化鐵法，鐵鉬+錳礦法、活性炭法、鈷—鉬加氧法氧化鋅法等。

a)、氧化鐵法：

氧化鐵法原料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，主要脫除原料氣中的 H2S，不能脫除有機(jī)硫。操用溫度較低（一般在常溫下操作），脫硫劑工用硫容較大。但脫硫精度有限（一般可脫到約1ppm）。

b)鐵鉬+錳礦法：

在350—400℃條件下，鐵鉬催化劑首先將氣體中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)

化為H2S，再由錳礦吸收，脫有機(jī)硫的效率約為90%。鐵鉬+錳礦法脫硫具有價(jià)廉、原料易得的優(yōu)點(diǎn)，但因錳礦凈化度和硫容較低、壽命短、不能再生、易產(chǎn)生副反應(yīng)。c)活性炭法：

能脫除H2S及大部妥有機(jī)硫化物，肯有能常溫度操作，凈化度高、空速大，可再生等優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格較貴，硫容較低，再生能耗高。

轉(zhuǎn)化—吸收法：

轉(zhuǎn)化—吸收法一般是指鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化—ZnO吸收法，能將各 種有機(jī)硫化物轉(zhuǎn)化為硫氫，特別適宜于處理含有噻吩的氯體，轉(zhuǎn)化生成的硫化氫手氧化鋅法除去。操作溫度為350—430℃，操作壓力0.7—7.0MPa，空速500—2000h—1。加氫催化劑可再生，但不能用于含CO、CO2等昴于發(fā)生羰基化副反應(yīng)的場(chǎng)合（如焦?fàn)t氣、水煤氣等），而且價(jià)格昂貴。

氧化鋅法：

能脫除H2S及脫除除噻吩以外的有機(jī)硫化物，具有凈化度高，空速大，工作硫容度高（20%）、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，廢脫硫劑不能再生。只適宜設(shè)置在精脫硫工藝中的最終脫硫把關(guān)。

脫除焦煤氣中的國(guó)內(nèi)常用的濕法脫硫方法，主要為改良ADA法，該法工藝技術(shù)成熟，過(guò)程完善，規(guī)范化程度高，溶液無(wú)毒。但也存在一些缺點(diǎn)，如溶液成分復(fù)雜，溶液費(fèi)用較高，易發(fā)生硫磺睹塔現(xiàn)象。而PDS法生成的單質(zhì)硫顆粒大，易分離，不睹塔，兼有洗塔作用，硫容較低高，還能脫除硫醇、羥基硫，脫除率約50—60%，但PDS單獨(dú)使用效果并不理想，故本裝置采用ADA和PDS雙催化劑脫硫工藝。脫硫液的再生采用自吸空氣噴射器再生槽。噴射強(qiáng)化再生，具有投資省、效果好、省電等優(yōu)點(diǎn)。4.1.2工藝流程簡(jiǎn)述

焦?fàn)t煤氣，在壓力300mmH2O柱、溫度35℃條件下，進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)，加壓后依次進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔內(nèi)與自上而下的與PDS脫硫液逆流接觸，吸收氣體中的H2S及部分有機(jī)硫，出塔后經(jīng)氣液分離器分離液體后，至焦?fàn)t氣壓縮工序。

吸收了H2S及部分在同硫的脫硫液進(jìn)入循環(huán)槽與溶液槽反應(yīng)救分鐘后，由半貧液泵或富液泵打至再生液混合器，經(jīng)再生噴射器與自吸空氣混合，進(jìn)行強(qiáng)化氧化反應(yīng)，然后進(jìn)入噴射再生槽，這硫泡沫及溶液從噴射再生槽迅速返上，在再生槽頂部，浮選出的硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空壓罐壓送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加熱至85℃左右，自流入熔硫釜，繼續(xù)用蒸汽加熱至95℃左右，不斷排出清液，待濃度達(dá)到45%左右時(shí)，加熱至135℃熔融后放入硫磺冷卻盤，自然冷卻后得副產(chǎn)品硫磺。

從再生槽分離出來(lái)的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器進(jìn)入貧液槽，經(jīng)貧液泵加壓至0.5MPa后，分兩股進(jìn)入脫硫塔。

脫硫過(guò)程中所消耗的堿，以及需要補(bǔ)充的ADA、偏釩酸鈉、PDS等試劑，均在溶液制備槽配制成溶液后，用溶液泵送反應(yīng)槽或事故槽而進(jìn)入系統(tǒng)。

當(dāng)循環(huán)溶液中的硫氰酸鈉及硫代硫酸鈉積累到一定程度后，從貧液泵出口抽取部分溶液去回收樓提取硫氰酸鈉和硫代硫酸鈉。

來(lái)自貧液泵后的貧脫硫液，流入回收樓的母液槽，由母液泵定期抽入真空蒸發(fā)器用蒸汽加熱濃縮，待蒸發(fā)結(jié)束后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的溜槽將料液放至真空吸濾器，熱過(guò)濾除Na2CO3等雜質(zhì)。濾渣在濾渣溶解槽中用脫硫溶解后予以回收，濾液至結(jié)晶槽用夾套冷卻水（冷凍水）冷至5℃左右，加入同質(zhì)晶種使其結(jié)晶，最后在離心機(jī)中分離得至粗制Na2S2O3產(chǎn)品。

分離得到Na2S2O3的濾液（或NaCNS/Na2 S2O3＞5的脫硫清液）經(jīng)中間槽用壓縮空氣壓入真空蒸發(fā)器，用蒸汽加熱濃縮，待蒸發(fā)結(jié)束后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)溜槽將料液放至真空吸濾器，進(jìn)一步除去Na2CO3等雜質(zhì)。濾渣同樣在溶解槽內(nèi)溶解后返回脫硫系統(tǒng)。

濾液流入結(jié)晶槽冷卻結(jié)晶，當(dāng)溶液冷卻至25℃左右時(shí)，加入同質(zhì)晶種，使其結(jié)晶，最后在離心機(jī)中分離獲得粗制NaCNS，用人工鏟出裝袋后外售，作為精制NaCNS的原料。離心濾液流入中間槽返回蒸發(fā)器循環(huán)使用，由于雜質(zhì)逐漸積累，需定期送回脫硫系統(tǒng)。

從蒸發(fā)器蒸出之水汽，在冷凝冷卻器冷凝后，抽入濾液收集槽，返回脫硫系統(tǒng)用于配制堿液。

5投資估算 5.1總投資估算 5.1.1工程概況

主要工程內(nèi)容包括：合成氨生產(chǎn)車間及輔助工程、公用工程等。

5.1.5項(xiàng)目總投資及投資分析

（1）項(xiàng)目總投資估算為5196.44萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資為 4715萬(wàn)元，流動(dòng)資金為90萬(wàn)元。5.2資金籌措

本工程總投資為4986.44萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資為4715萬(wàn)元，流動(dòng)資金為90萬(wàn)元。

6效益分析

1)項(xiàng)目總投資為5196萬(wàn)元，其中流動(dòng)資金300萬(wàn)元。（2）成本估算 1)流動(dòng)資金估算：

流動(dòng)資金估算值為300萬(wàn)元，其中30%企業(yè)自籌，70%申請(qǐng)銀行流動(dòng)資金貨款，貨款年利潤(rùn)為：5.31%，詳見(jiàn)表15-2 2)資金籌措

項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為5196萬(wàn)元，其中貨款3150萬(wàn)元，其余 為公司自籌解決，其中資本金1500萬(wàn)元，詳見(jiàn)表15-3

年總成本：投產(chǎn)當(dāng)年2656.6萬(wàn)元

投產(chǎn)第二年3041.8萬(wàn)元

服務(wù)期內(nèi)平均2881.0萬(wàn)元（3）產(chǎn)品成本和費(fèi)用分析 正常年經(jīng)營(yíng)成本：2505.39萬(wàn)元/年 服務(wù)期內(nèi)平均可變成本：1472.79萬(wàn)元/年 服務(wù)期內(nèi)平均固定成本：836.8萬(wàn)元/年

6.2.2主要計(jì)算報(bào)表分析

（1）銷售收入

正常年銷售收入為4140.0萬(wàn)元，詳見(jiàn)表15-7（2）利潤(rùn)總額 投產(chǎn)當(dāng)年323.2萬(wàn)元 投產(chǎn)第二年683.0萬(wàn)元 生產(chǎn)期內(nèi)平均790.51萬(wàn)元（3）利稅總額 投產(chǎn)當(dāng)年623.4萬(wàn)元 投產(chǎn)第二年1158.3萬(wàn)元 生產(chǎn)期內(nèi)平均1258.99萬(wàn)元 6.3社會(huì)效益

山西文通鹽橋復(fù)合肥有限公司90000噸/年氯化銨工程，可以產(chǎn)生較好的社會(huì)效益，主要有以下幾個(gè)方面：

（1）投入較少量的資金，在較短的建設(shè)期內(nèi)，可建成投產(chǎn)。（2）可以提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加本地財(cái)政收入，發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)。

（3）可以為社會(huì)提供113人的就業(yè)機(jī)會(huì)，為社會(huì)解決一部分下崗職工就業(yè)和社會(huì)待業(yè)人員就業(yè)，以提高人民群眾的生活水平，可為社會(huì)帶來(lái)較大的聯(lián)動(dòng)效益。

7結(jié)論

7.1.1簡(jiǎn)要綜合結(jié)論

1、工程總投資5196萬(wàn)元。投資內(nèi)部收益率21.41%（稅前），16.11%(稅后)借款償還期5.43年。

2、本工程合成氨裝置采用了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，利用了焦?fàn)t氣，采用技術(shù)成熟可靠的轉(zhuǎn)化爐。工藝流程和熱動(dòng)力平衡中充分采用各項(xiàng)節(jié)能降耗措施，噸氨能耗為56548MJ。

3、由于基礎(chǔ)上建在文水，煤、水、電價(jià)便宜，運(yùn)距短，僅原料、燃煤一項(xiàng)，就比山西省周邊地區(qū)，如山東、河北、河南建設(shè)同類規(guī)模裝置原燃料費(fèi)用年節(jié)省近1400萬(wàn)元，故本工程建設(shè)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。