第一篇：自動化車間套筒窯系統(tǒng)工作總結(jié)(2011-12-13)

自動化車間煉鐵工區(qū)套筒窯檢修總結(jié)

（2011-12-13）

一、定修計劃執(zhí)行情況

12月13日礦業(yè)公司套筒窯進行定修，定修項目3項，完成3項。

?高溫分機控制柜整線。（實施人：李華偉）

?窯本體變送器調(diào)試，壓力、流量檢驗（實施人：周慶）?成品除塵風(fēng)機進口調(diào)節(jié)閥倒向。（實施人：周慶）項目負責(zé)人：靳長宏 技術(shù)負責(zé)人：趙霄鵬

二、定修總結(jié)

定修前會議：

自動化鐵燃工區(qū)在6:35分開始召開安全與技術(shù)交底會，參加檢修的人員全部參加，項目負責(zé)人針對定修計劃進行任務(wù)分工，并說明每個項目的注意事項，關(guān)鍵項目進行技術(shù)交底。

安全方面：

檢修過程中，自動化車間安全員對檢修項目不斷巡視，要求作業(yè)人員嚴格按照以下安全措施進行作業(yè):

1、確認停電掛牌，嚴格執(zhí)行停電、驗電作業(yè)程序。

2、作業(yè)前與崗位人員協(xié)調(diào)聯(lián)系。

3、上下樓梯、管道抓穩(wěn)扶好。

4、高空作業(yè)要配戴安全帶、煤氣報警器。

5、安裝拆卸變送器必須關(guān)閉導(dǎo)壓管上的閥門。

關(guān)鍵項目：

12月13日，礦業(yè)公司套筒窯進行定修，除上述儀表定修外，自控系統(tǒng)方面主要對新液壓站PLC控制程序和轉(zhuǎn)焦改造控制程序進行調(diào)試。

成品除塵風(fēng)機進口調(diào)節(jié)閥倒向：

成品除塵風(fēng)機進口調(diào)節(jié)閥倒向主要是將原來調(diào)節(jié)閥錯誤的工作方向（觸摸屏上打開而調(diào)節(jié)閥關(guān)閉、觸摸屏上關(guān)閉而調(diào)節(jié)閥打開）改為與工藝操作匹配的工作方向。

新液壓站PLC控制程序調(diào)試：

新液壓站PLC控制程序主要是PLC能按生產(chǎn)工藝的要求正確的控制新液壓站的1#油泵、2#油泵、旋轉(zhuǎn)布料器、料盅、下料閘門、出料推桿、稱量斗閘門。新增液壓站后，一旦舊站出現(xiàn)故障新站可以立即投入使用從而避免了停產(chǎn)增加了系統(tǒng)的可靠性。

三、問題

焦?fàn)t煤氣管道打壓后轉(zhuǎn)焦控制程序還需進行熱負荷試車，另外熱值分析儀還沒有安裝到位，儀器安裝調(diào)試好后轉(zhuǎn)焦控制程序還需進行熱值自動控制的調(diào)試。

2011-12-15

第二篇：車間自動化系統(tǒng)實施可行性報告

車間自動化系統(tǒng)實施可行性報告

隨著制造行業(yè)信息化的不斷深入、市場不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競爭越來越激烈，市場給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場競爭中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強企業(yè)的核心競爭力，同時還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，我車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對生產(chǎn)管理進行信息化，用計算機的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。

一、車間自動化系統(tǒng)的概述

1、車間生產(chǎn)的特點

車間生產(chǎn)的產(chǎn)品既有多種小批量的產(chǎn)品又有大量的流水作業(yè)的產(chǎn)品。在選擇系統(tǒng)時要綜合考慮，使系統(tǒng)能結(jié)合我們車間的生產(chǎn)情況，使之達到很好的契合。

2、應(yīng)用系統(tǒng)的要求

對車間整個生產(chǎn)過程進行分析,系統(tǒng)主要完成以下四個方面的工作：

(1)生產(chǎn)任務(wù)分解。生產(chǎn)車間按照月生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)任務(wù)分析，這其中需要了解原料庫存信息、正在制造的產(chǎn)品信息、物料清單和工藝信息，進而對生產(chǎn)任務(wù)進行分解，制定出生產(chǎn)線能力需求計劃。

(2)生成車間作業(yè)計劃。根據(jù)生產(chǎn)線能力需求計劃得到車間作業(yè)計劃，包括外購需求計劃、班組作業(yè)計劃、原材料需求計劃等。其中，原材料需求計劃即根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的庫存原材料的數(shù)量，而外購需求計劃主要是針對某些原材料，本廠基地沒有種植或不能自己生產(chǎn)的原料，需要在外采購，則提出申請購買計劃；

(3)作業(yè)管理。作業(yè)管理則包括工作流程的控制、工序的控制及執(zhí)行。(4)統(tǒng)計分析。由專人對每天完成的產(chǎn)品進行統(tǒng)計分析，產(chǎn)生各種報表，若安裝的系統(tǒng)能每天自動生成各種報表更好。

3、應(yīng)用系統(tǒng)的模塊劃分

結(jié)合面食車間的實際情況，建議整個系統(tǒng)分為系統(tǒng)管理、系統(tǒng)資源管理、計劃管理、倉庫管理、查詢與打印五個模塊。系統(tǒng)主要功能模塊如下：

(1)系統(tǒng)管理。系統(tǒng)管理主要是用戶權(quán)限管理。包括用戶資料的添加、刪除、修改以及對應(yīng)的權(quán)限，在這里，根據(jù)崗位的需求設(shè)置不同的權(quán)限，使每個人瀏覽的內(nèi)容以及負責(zé)區(qū)域不同，然后管理者設(shè)置最高權(quán)限，可以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)操控，對整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的信息進行了解。

(2)資源管理。資源包括產(chǎn)品物料信息表、庫存信息表、在制品信息表、操作工人信息表和外購廠商資料表等基本數(shù)據(jù)。管理則是實現(xiàn)對它們的添加、刪除、保存功能。

(3)計劃管理。生產(chǎn)計劃管理包括生成生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)計劃、車間生產(chǎn)進度計劃、原材料需求計劃，以及對它們的添加、刪除、保存。原材料需求計劃是根據(jù)各部門的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的物料清單減去庫存數(shù)量以及在制品信息數(shù)量計算得到。這些計劃都需要考慮能力需求與車間實際提供的能力是否平衡。如果能力足夠，就會自動生成車間作業(yè)計劃；若能力不足，則會給管理者提醒，以采用加班，或是增加生產(chǎn)員工的方法來解決問題，如果還是達不到要求，則必須將信 息反饋給計劃員，便于計劃員及時修改生產(chǎn)計劃。計劃管理主要由生產(chǎn)計劃員負責(zé)。

(4)倉庫管理。倉庫管理涉及到原材料、半成品以及成品當(dāng)前庫存單、出入庫表單和原材料的當(dāng)前庫存、出入庫表單的添加、刪除、保存。主要由倉庫管理員來完成。其中原材料等的庫存數(shù)量將根據(jù)原材料的出/入庫單自動生成。

(5)查詢與打印。查詢打印則包括上述各種報表，如原材料訂購報表、生產(chǎn)進度報表、原材料的出入庫表單等。各種報表是幫助管理層決策的重要依據(jù)，涉及到庫存資金的占用、生產(chǎn)進度的把握、以及員工工資的發(fā)放。

4、系統(tǒng)實施的優(yōu)勢

使用上述系統(tǒng)的好處在于縮短計劃需求的間，與此同時能及時向計劃人員和倉庫管理員提供當(dāng)前庫存信息，使得車間庫存得到充分利用，使得庫存資金的占用得到有效的減少，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)率。同時，通過系統(tǒng)可以使車間一線員工的生產(chǎn)進度及時反饋到車間辦公室甚至最高領(lǐng)導(dǎo)者，使管理者隨時了解產(chǎn)品信息，以便及時安排發(fā)貨計劃和下達新的生產(chǎn)計劃，減少庫存，減少信息流通的中間過程，達到提高生產(chǎn)效率的要求。

二、現(xiàn)在我國制造企業(yè)(包括一部分食品企業(yè))所采用的系統(tǒng)

制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國加入WTO和經(jīng)濟全球化，中國正在成為世界制造業(yè)的中心。中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國內(nèi)外競爭，如何迅速提高企業(yè)的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業(yè)化，加快信息化進程，走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)全社會生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展?？v觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)（Shop Floor Control System, SFC）兩個方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。

工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System, MES）恰好能填補這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、食品、IT、醫(yī)藥），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。

1、MES系統(tǒng)的對比概述

由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面 2 的“斷層”，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。

比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：（1）出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

（2）過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

（3）目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時能夠及時交貨？

（4）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？

（5）能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

（6）能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

2、MES的優(yōu)勢

(1)MES靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單

系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊能夠根據(jù)物流管理、生產(chǎn)管理中的實時信息，在用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)上，協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場管理模塊能夠?qū)⑸a(chǎn)安排結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調(diào)整。

（2）MES管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝

通過產(chǎn)品定義，產(chǎn)品工程師不僅可以方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少合并投料的工作量。集中規(guī)范的工藝流程定義環(huán)境，保證所有工藝、技術(shù)、工程、制造、QC在一個統(tǒng)一規(guī)范的環(huán)境中工作，以便于信息的及時共享，減少重復(fù)定義錯誤，完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。通過建立產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)關(guān)系，只要確定產(chǎn)品就能夠自動確定工藝流程，隨工單也可以自動生成并打印。大大減少了產(chǎn)品工程師的工作量，提高作業(yè)效率。

（3）MES實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場

通過基礎(chǔ)定義，用戶在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員 與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。

（4）MES改善品質(zhì)管理的效果

系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP 管理，立刻暫?，F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據(jù)異常處理約束，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作?，F(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門，以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC 系統(tǒng)，幫助品質(zhì)工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進行調(diào)整，避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生。

(5)MES提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)

通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的情況計算出直接物料耗用成本?；诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性。實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

參考資料

中淵科技APS/MES精益制造管理系統(tǒng)

食品制造企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)整體方案案例解讀

食品加工企業(yè)產(chǎn)品所含成份十分復(fù)雜，其有效成份的分析與定量也非常困難，相同的原材料因產(chǎn)地不同、采收季節(jié)不同、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制水平不同而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差。食品原料及生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全控制是整個食品企業(yè)提供安全放心產(chǎn)品的關(guān)鍵所在，要保持產(chǎn)品質(zhì)量的均一性、穩(wěn)定性，除原材料的采收要穩(wěn)定外，還必須保障生產(chǎn)過程控制的穩(wěn)定性。目前，自動化信息技術(shù)（MES）已廣泛應(yīng)用于各類食品的生產(chǎn)過程中，從而減少人為操作過程中出現(xiàn)的差異性。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化以及管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術(shù)等，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

食品制造業(yè)現(xiàn)代化是將傳統(tǒng)食品生產(chǎn)的優(yōu)勢、特色與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合，以適應(yīng)當(dāng)代社會發(fā)展需求的過程。因此本文設(shè)計了符合食品質(zhì)量安全要求的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一套涉及面廣，并且業(yè)務(wù)非常復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及的數(shù)據(jù)源很廣，包括生產(chǎn)過程控制信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、生產(chǎn)倉庫信息、生產(chǎn)維護信息、生產(chǎn)管理信息，因此它可實現(xiàn)多元異構(gòu)系統(tǒng)的集成。食品制造業(yè)MES 系統(tǒng)建設(shè)的需求

由于MES 處于企業(yè)的計劃執(zhí)行層，從MRPII/ERP 層接受計劃指令，并向MRPII/ERP反饋信息。因此，MES 需要與MRPII/ERP 建立緊密的信息集成。在生產(chǎn)計劃方式方面，企業(yè)根據(jù)市場的需求進行組織生產(chǎn)。但一般情況下，特別是對市場需求量大的產(chǎn)品，是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn)，降低成本，提高競爭力。因此，企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)主要是市場預(yù)測。

在成本核算方式方面，計算產(chǎn)品成本一般采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法，在其成本組成中，生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產(chǎn)品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。在作業(yè)計劃調(diào)度方面，企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)度，需要根據(jù)市場情況、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面進行調(diào)度。這種調(diào)度，是基于有限能力的調(diào)度并通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準(zhǔn)確地計算工序的開工時間、完工時間、準(zhǔn)備時間、排隊時間以及移動時間。通過良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率。在數(shù)據(jù)采集方面，由于單機設(shè)備自動化程度較高，設(shè)備控制級大量采用DCS、PLC。

在檢測驅(qū)動方面，各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用；過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的“計、電、儀”分工界限已不再明顯，計算機技術(shù)的應(yīng)用已深入各個領(lǐng)域。這些自動化設(shè)備，能自動準(zhǔn)確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES 而言，重點在于系統(tǒng)構(gòu)建的時候與這些自動化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口。

在作業(yè)指令的下達方面，食品制造行業(yè)的MES中，通過下達作業(yè)指令以及PDI（Panel Data Interface，面板數(shù)據(jù)接口）數(shù)據(jù)，將作業(yè)指令轉(zhuǎn)化為各個機組及設(shè)備的操作指令和各種基礎(chǔ)自動化設(shè)備的控制參數(shù)（例如PID 控制參數(shù)——Proportional Integral Derivative，比例積分微分控制），并下達給相應(yīng)的PCS 系統(tǒng)（Production Control System，生產(chǎn)控制系統(tǒng)）。

反沖處理方面，生產(chǎn)的完工上報，廣泛采用反沖處理。一般在工藝流程的最后設(shè)置完工上報點，而對前面工序流程實行反沖處理，如人工工時反沖、設(shè)備工時反沖、物料反沖，從而對在制品和成本進行跟蹤。

在設(shè)備管理方面，在流水線生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護特別重要，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備，不能發(fā)生故障，一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。

在庫房物料管理方面，由于食品的特殊性，一般需對半成品設(shè)有相應(yīng)的庫房，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及配套清單分別進行領(lǐng)料。

在質(zhì)量管理方面，質(zhì)量檢驗和管理相當(dāng)重要，根據(jù)原材料性質(zhì)采用近紅外技術(shù),對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統(tǒng)反饋到控制平臺,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。當(dāng)然，在每個企業(yè)的情況不同，MES的應(yīng)用還存在一些差別，仍然需要根據(jù)各自特點進行綜合分析。中淵軟件食品制造企業(yè)APS/MES精益生產(chǎn)解決方案

食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理有力的促進了食品加工企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。針對食品制造企業(yè)MES 系統(tǒng)設(shè)計的需求，我們設(shè)計了符合食品行業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)過程的MES控制系統(tǒng)。通過建立公司生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)控制網(wǎng)，收集各個裝置及各個部門的情況，利用集成的各種資料，進行生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和優(yōu)化操作的目標(biāo)。建立符合食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范的先進MES 系統(tǒng)，達到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經(jīng)濟效益。

（1）建立食品生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)庫與過程監(jiān)控平臺

通過利用實時數(shù)據(jù)庫軟件建立食品生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與過程監(jiān)控平臺，實時數(shù)據(jù)庫是為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)視和Web 瀏覽功能，提供了API、OPC 等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式，在生產(chǎn)控制層（DCS/PLC 等)與生產(chǎn)、經(jīng)營管理層之間建立了實時的數(shù)據(jù)連接，下圖所示的是實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)層次結(jié)構(gòu)。（2）食品制造企業(yè)生產(chǎn)全自動化集成。通過對食品生產(chǎn)全過程中的所有設(shè)備、生產(chǎn)線、物料輸送系統(tǒng)的控制系統(tǒng)進行深入開發(fā)，建立符合食品制造企業(yè)生產(chǎn)全 集成自動化的方法。

（3）各控制系統(tǒng)接口連接。需設(shè)計一種能使各子控制系統(tǒng)與總控制系統(tǒng)實現(xiàn)互相通信的接口，實現(xiàn)系統(tǒng)間的互聯(lián)。

（4）大多食品生產(chǎn)企業(yè)上下游產(chǎn)品的生產(chǎn)分布在不同區(qū)域，而且不同時期采用了不同的控制系統(tǒng)，我們將研究如何實現(xiàn)各個區(qū)域的生產(chǎn)控制系統(tǒng)的互聯(lián)。此外，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，因此對控制系統(tǒng)和通信的可靠性提出了較高的要求。需解決系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和通信的可靠性等關(guān)鍵技術(shù)。

（5）構(gòu)建食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動化模式。針對食品制造企業(yè)生產(chǎn)中的各控制系統(tǒng)，構(gòu)建合適的生產(chǎn)全集成自動化模式。

（6）系統(tǒng)集成：由于各車間的工作任務(wù)都不一樣，其采用的控制系統(tǒng)和模式也就不一樣。而要實現(xiàn)企業(yè)的全集成自動化，就必須把各個子系統(tǒng)集成起來。需解決不同控制系統(tǒng)的集成關(guān)鍵技術(shù)。

（7）研究基于多智能體的食品制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合集成框架應(yīng)用模型。

研究支持開放標(biāo)準(zhǔn)（Agent，RosettaNet，SOA，Webservices，SOAP，WSDL 等）的食品制造企業(yè)企業(yè)級服務(wù)總線，從而實現(xiàn)系統(tǒng)之間信息交換和業(yè)務(wù)協(xié)同。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過信息集成技術(shù)，把食品企業(yè)生產(chǎn)運作中涉及的管理、生產(chǎn)子系統(tǒng)的功能單元連接為一個整體，在動態(tài)變化的原料和產(chǎn)品市場等條件下，通過功能單元建立信息集成與任務(wù)集成，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運作、物流整體優(yōu)化?？偨Y(jié)

解決食品制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、自動化設(shè)備和信息化技術(shù)水平偏低的問題是一個系統(tǒng)工程。本方案詳細分析了食品制造企業(yè)MES系統(tǒng)建設(shè)的需求，并提出了食品制造企業(yè)MES系統(tǒng)的詳細設(shè)計方案，基于食品生產(chǎn)過程中原料/中間產(chǎn)品/產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測、生產(chǎn)線用自動化物流裝備以及自動化生產(chǎn)裝備等硬件環(huán)境研究獲得突破等，在生產(chǎn)管理軟件平臺方面，通過配方優(yōu)化、物流跟蹤、績效評估、生產(chǎn)可視化及輔助決策等業(yè)務(wù)功能的研究與開發(fā)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中海量信息進行集成、監(jiān)控、統(tǒng)計、分析與優(yōu)化的綜合應(yīng)用。硬件環(huán)境是基礎(chǔ)，軟件是硬件傳感信息的上層應(yīng)用，兩者之間是相輔相成的關(guān)系。

同時，中淵軟件公司在實現(xiàn)食品制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線自動化的基礎(chǔ)上，研究企業(yè)生產(chǎn)全集成自動化方法與模式、控制系統(tǒng)接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)建立及可靠性關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)集成關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動化。提出的基于多智能體的食品企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成框架及其各單元的組成結(jié)構(gòu)模型對食品企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)具有很好的靈活性、穩(wěn)定性和可擴充性，實現(xiàn)了系統(tǒng)的綜合集成和整體優(yōu)化。

地址：佛山市汾江中路29號電器大廈二層

電話:0757－63311690(63311690--63311694)傳真：0757-82815109 郵箱：webmaster@fszy.org 網(wǎng)址: http://004km.cn 項目管理咨詢顧問：鄭老師 電話：*** 郵箱：fszykj@163.com 客服001-阿貓 QQ:13538417（已加）

佛山市中淵科技有限公司 版權(quán)所有 ICP備案號：粵ICP證05016179號關(guān)于MES系統(tǒng)和LED顯示屏報價的了解

在這里，已聯(lián)系中淵科技有限公司，經(jīng)了解自動化系統(tǒng)需要根據(jù)工廠規(guī)模、模塊的選擇和硬件的選配進行報價，初步估計一般在十幾萬到上百萬不等，而他們的系統(tǒng)模塊有十幾個之多，我們公司若安裝本系統(tǒng)可根據(jù)公司需求選擇安裝模塊，這樣這個系統(tǒng)構(gòu)建安裝陳本將大大降低；對于食品行業(yè)的MES系統(tǒng)安裝，該公司做過卡芙食品的系統(tǒng)構(gòu)建安裝工作；對于LED室內(nèi)顯示屏，若主要用于顯示文字、數(shù)據(jù)、表格那么我們可選擇單色圖文顯示屏。在這里顯示屏的報價浮動性較大，價廉的三千左右、價高的上萬，而且產(chǎn)品的組成配件不同價格也不一樣，我們面食車間根據(jù)生產(chǎn)需要一般需要二至三個顯示屏；在水餃生產(chǎn)區(qū)、后包裝區(qū)以及倉庫區(qū)建議安裝顯示屏，使工人能很好的了解生產(chǎn)情況，通過參照了解自己的生產(chǎn)進度，同時前后相互了解聯(lián)系，加大信息交流使生產(chǎn)流程更加順暢，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)于LED顯示屏已聯(lián)系壽光科洋光電科貿(mào)有限公司，在這里他們報價型號3.75單色的3200元；型號3.75雙色的4800元；型號3.75的密度大、顯示效果好。室內(nèi)的還可以選擇型號5.0的，但是它密度小、顯示效果不是很好，型號5.0單色報價1800元。工程經(jīng)歷：他們公司做過海爾的車間生產(chǎn)線LED顯示屏設(shè)計安裝工作，聯(lián)系電話：*** QQ ：371009762

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10.濰坊億捷電子科技有限公司銷售部 電話：536-8387776 王云峰

第三篇：窯系統(tǒng)課件

<一>、入窯生料喂量如何穩(wěn)定 ⑴入窯斗提的收塵微負壓要保證

⑵入窯分格輪漏風(fēng)處理以及分格輪鎖風(fēng)效果和間隙不能過大 ⑶倒庫用的二通閥要用手動閘板來控制

⑷保證入窯斗提運行穩(wěn)定不跑偏，斗提底部無積灰要保證跑偏裝置真實可靠

⑸入入窯斗提斜槽要定期檢查透氣帆布磨損情況風(fēng)機進風(fēng)口要安裝防護網(wǎng)

⑹沖板流量計落機點直管道盡量延長成坡面角度下料減緩沖擊波下料

⑺沖板流量計密封加固好后，小袋收塵對沖板流量計的收塵只要做到不冒灰微負壓即可，常期保證稱刀興，傳感器無積灰、無雜物、小管收塵一定要定期檢查，維護好非常重要。

⑻氣動流量二合一閥建議更換史密斯（進口）流量閥。

⑼倉重和倉壓的正常范圍控制、倉重、倉壓流速成正比例關(guān)系，減少正弦波或負弦波影響流量閥的開度波動，2500生產(chǎn)線倉重設(shè)計55-60T按40 T控制實際量庫空1.2米左右，3200T以上生產(chǎn)線按倉重設(shè)計量70~80%*控制實際量庫空1.5米左右，小倉底部倉壓控制在40~45Kpa ⑽出小倉（稱重倉）短斜糟沖刷，磨損快，一定要在透氣層上方加薄鋼板做成盲板孔覆蓋，減少短斜槽故障率

⑾小倉（稱重倉）要定期清理（只要有停窯的機會）充氣箱斜糟透氣層情況低于出料口的生料水份大是墊層料一定要清干凈，有損壞、磨損、透氣布一定要更換

⑿下料小區(qū)要定期檢查、電磁閥（改用進口）堵塞不下料，確保換區(qū)暢通具備興義西南均化下料料條件就一定要在程序上去摸索。⒀小倉（稱重倉）倉重一定要做到自動進料保證倉重穩(wěn)控在正負1T范圍

⒁流量閥開度大于70%就說明小倉出料口，短斜糟流量閥處有雜物堵塞現(xiàn)象，上述現(xiàn)象沒有就是倉重、倉壓過低

⒂庫底羅茨風(fēng)機不允許打開放風(fēng)閥，對氣流產(chǎn)生擾動影響氣壓不穩(wěn)，連通并聯(lián)切換閥門不能串風(fēng)相互干擾。

<二>、窯系統(tǒng)重要溫度和壓力的范圍控別

⑴窯頭罩負壓（雙向負壓）要求在窯頭罩上中側(cè)面取三個點的環(huán)向取壓才能綜合體現(xiàn)真正的微負壓-20~-50Pa以內(nèi)，實際觀察窯頭密封不冒灰即可為實際看標(biāo)準(zhǔn)。

⑵作為窯焊負壓盡量是高溫風(fēng)機抽風(fēng)形成的負壓這樣使火焰很順暢燒進窯內(nèi)，窯頭排風(fēng)過大形成的窯頭罩負壓嚴重時會讓火焰反卷，窯前很亮，但窯電流會慢慢下滑，火焰沒有燒進去。

⑶當(dāng)窯內(nèi)還原氣氛嚴重時，窯頭煤燃燒嚴重缺氧時，要放空窯頭罩負壓-50~-100Pa讓篦冷機利于空氣量補充窯頭煤供氧燃燒。⑷二次風(fēng)溫控制在1100℃~1200℃較為合理，三次風(fēng)溫在二次風(fēng)溫的合理溫差在150℃以內(nèi)超過150℃要檢查三次風(fēng)管保溫、漏風(fēng)、三次風(fēng)管內(nèi)積料飛砂過多，三次風(fēng)門過小都會影響溫差過大。

⑸窯尾煙室溫度正常范圍2500、3200窯型，燒煙煤在1100℃以內(nèi)（1050℃~1100℃）無煙煤在1150℃以內(nèi)，正確的溫度顯示低于正常范圍值，說明窯的溫度和熱還不夠，超過正常范圍就綜合判斷頭焊過多，后燃，分解爐溫度控制過高，飽合比發(fā)生變化易燃性變好，結(jié)皮包裹熱電偶，窯內(nèi)通風(fēng)過大，結(jié)圈造成窯內(nèi)風(fēng)速過快，窯尾煙室溫升突變，說明窯頭窯尾跑煤立即檢查頭、尾送煤壓力及分解爐溫度，C5溫度變化來綜合判斷。

⑹分解爐及C5溫度控制正常范圍，分解爐中溫度850~900℃分解爐出口850~900℃ C5下料溫度850~880℃常規(guī)故障只分解爐與C5溫度倒掛，首先要觀察爐內(nèi)、煙室C5下料管道內(nèi)無明顯火星爐內(nèi)必須是暗焰燃燒，不能出現(xiàn)明火和局部高溫，系統(tǒng)抽風(fēng)過大煤質(zhì)太差，細度太粗，分解爐噴煤點布局不合理有可能選煤管單邊堵塞，送煤壓力不穩(wěn)定，送煤能力不夠滯留，造成煤粉爆燃C5翻板閥和分解爐縮口，煙室漏風(fēng)嚴重，三次風(fēng)門開度過小造成爐內(nèi)缺氧都會導(dǎo)到分解爐與C5溫度分布不合理，C4下料、灑料不均勻，灑料臺損壞造成煤料的入窯生料混合不均勻，上述現(xiàn)象都會造成倒掛現(xiàn)象關(guān)鍵是要學(xué)會綜合分析，逐一排查來解決問題，工藝故障很少有單一問題出現(xiàn)，都是連鎖反映。

⑺C3下料溫度的正常范圍控制在680℃以內(nèi)C3下料溫度超過680~700℃以上說明C3錐部漏風(fēng)嚴重、或者低量時間過長最容易造成C3錐部堵塞。⑻C1出口溫度的正常范圍300℃~330℃ O2 含量在2%左右超出正常溫度壓力壓力范圍，說明系統(tǒng)總風(fēng)量偏大，能耗上升。

⑼窯尾煙室負正常2500T、3200T生產(chǎn)線壓力范圍在-150~250pa范圍內(nèi)，超過-250pa說明窯內(nèi)阻力過大有結(jié)皮、結(jié)圈現(xiàn)象，三次風(fēng)負壓在-500pa到-800pa左右，超過-800pa表示阻力過大，三次風(fēng)門開度過小。

⑽C1出口壓力超過-6000Pa以上，都視為系統(tǒng)阻力偏大，都要按照西南成都降本手冊來制定下一步降阻的方案。

第四篇：套筒豎窯施工技術(shù)協(xié)議（砌筑）

XXXXXX有限責(zé)任公司

4#500TPD套筒石灰窯年修項目

技

術(shù)

協(xié)

議

（砌筑部分）

甲方：

XXXXXXXX有限責(zé)任公司

乙方：

****年**月**日

甲方：XXXXXX有限責(zé)任公司

乙方：

經(jīng)協(xié)商，雙方就XXXXXXXXXX有限責(zé)任公司4#500TPD套筒窯大修項目達成如下技術(shù)協(xié)議：

一、基本定義

1、本技術(shù)協(xié)議是甲方與乙方簽訂的XXXXXXXXXX4#500TPD石灰窯年修工程合同的附件，為該合同不可分割的一部分。

2、本技術(shù)協(xié)議僅提供有限的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細條文，乙方的產(chǎn)品應(yīng)保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及甲方提供的技術(shù)資料的要求。

3、在合同簽訂之后，甲方保留對乙方提供的技術(shù)資料提出補充和修改的權(quán)利，乙方在此承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條款由甲方和乙方商定。

4、乙方在設(shè)備制造過程中發(fā)生侵犯專利的行為，其侵權(quán)責(zé)任與甲方無關(guān)，由乙方承擔(dān)全部的責(zé)任，并不得影響甲方的利益。

5、對本協(xié)議所涉及的改造方案，甲、乙雙方應(yīng)具有共同的合法的知識產(chǎn)權(quán)。

二、套筒窯檢修內(nèi)容及要求

主要技術(shù)規(guī)范和編制依據(jù)

1、甲方提供的500TPD窯體原始砌磚圖

2、筑爐工手冊（冶金工業(yè)出版社）

3、有關(guān)施工規(guī)范

《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ211-87）

《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-2007）

4、施工安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程

《建筑安裝工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）

《建筑安裝工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB50194-93）

《建筑安裝機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-86）

5、甲方提供套筒窯檢修要求。

6、乙方提供拱橋磚改造后的圖紙。

7、為了保證施工進度和質(zhì)量，乙方現(xiàn)場施工人員中必須有從事過套筒石灰窯砌筑施工經(jīng)驗的人員。

三、本次檢修工程的檢修范圍及施工工期

檢修范圍

針對4#500TPD套筒窯目前存在的問題，本次檢修工程計劃檢修范圍如下：

1.1、上、下排12座拱橋

將上、下排12座拱橋拆除，按施工要求拆除拱橋周圍大墻磚、拱腳磚。按施工方案要求對上、下排12座拱橋進行重新砌筑。

1.2、上、下排12個燃燒室靠拱橋處2環(huán)磚更換。

上、下排燃燒室2環(huán)磚拆除及更換，扒灰口可拆卸面板澆注料修補。

1.3、上、下燃燒室

另外為了方便耐火材料和施工人員進出，計劃拆除下燃燒室燒嘴磚和渦輪磚后期恢復(fù)。

1.4、墻體磚挖補

墻體磚砌筑根據(jù)挖補工程量進行修補，挖補時為邊拆除邊修復(fù)，避免一次性拆除過多而發(fā)生坍塌現(xiàn)象。按要求拆除拱橋周圍大墻磚、拱腳磚，拆除后的墻體修復(fù)前采用木方進行支撐。同一位置的墻體磚，修復(fù)完一塊再進行另外一塊的修復(fù)工作。

1.5、上內(nèi)套筒外墻磚更換

上內(nèi)套筒外墻環(huán)形磚拆除，更換。上內(nèi)套筒下沿口澆注料重新砌筑。

1.6、相關(guān)耐材錨固件和圍板等鋼構(gòu)的焊接。

1.7、拆除的窯內(nèi)耐材由乙方負責(zé)倒運出廠。

1.8、施工所用吊車由乙方負責(zé)。

1.9、施工完拱橋保護，甲方提供所用護皮，乙方負責(zé)切割綁扎固定。

1.10、乙方提供架桿和卡扣及電焊工。拱橋四周的腳手架由乙方負責(zé)搭設(shè)。

1.11.針對4#窯上排燃燒室與窯殼體高溫處，由乙方焊接6分管及閥門，用泥漿壓漿處理，甲方負責(zé)提供壓漿設(shè)備，乙方負責(zé)材料及施工。

1.12.拱橋砌筑所用的錨固件由乙方負責(zé)焊接。

本次總的停窯時間為56天，本協(xié)議內(nèi)由乙方施工的為30天，其余時間為甲方的開停窯、置換原料及定修時間。

本次檢修，需要對窯內(nèi)其它部位耐火材料進行保護，因此在冷窯和再次升溫過程中需要嚴格按照升降溫曲線進行。其中:停窯降溫7天；清理導(dǎo)流帽3天,耐材砌筑工程工期計劃30天。上部墻體挖補和上內(nèi)套筒拆除砌筑3天（包括排料至上拱橋）；下內(nèi)套筒挖補修復(fù)3天，下拱橋拆除及砌筑9天（其中拱橋砌筑6天）；上拱橋拆除及澆注9天（其中拱橋砌筑6天）；廢耐材取出2天，裝料置換料4天，點火烘窯12天。

四、各關(guān)鍵施工工序及各部位具體施工方案：

1.停窯

為了施工安全和施工進度考慮，此次停窯采用石灰石冷料進行置換的方式進行窯內(nèi)溫度冷卻。待窯內(nèi)石灰置換完畢，將料面降至下燃燒室下口以下1m左右位置，打開需要拆除燒嘴磚燃燒室的燒嘴蓋板，直至窯內(nèi)溫度降至常溫。

2.拆窯

2.1耐火材料拆除要求

（1）此次檢修工程為局部維修，在耐火材料拆除過程中必須對不需拆除部分的耐火材料需要進行保護，拆除過程中不能損壞其它部位的耐火材料；

（2）拆除過程中邊拆除邊進行清理，對需要加固的地方用木楔或木方進行鎖緊、支撐，拱橋處大墻磚拆除，一次最多2座，且要對稱拆除。

（3）拆除工作采用料面做工作平臺方式進行；

（4）拆除的耐火材料負責(zé)運送至窯下；

（5）將拆除的耐火材料全部運出廠外。

2.2

耐火材料的拆除順序：

（1）下燃燒室使用質(zhì)量較差的兩個燃燒室燒嘴磚及渦輪磚拆除；

（2）上拱橋拆除；

（3）下拱橋拆除；

3、拆除過程中耐火材料的垂直運輸及水平運輸：

拆除的廢料自下燃燒室燒嘴磚拆除的兩個燃燒室倒運至窯外，然后采用起重設(shè)備垂直運輸至地面。

4、各部位耐火材料拆除方法及注意事項

（1）燒嘴磚拆除：將需要拆除燒嘴磚燃燒室的燒嘴抽出，打開該燃燒室的出灰門蓋板，將內(nèi)部積灰清理干凈，待窯內(nèi)溫度降至常溫，施工人員自出灰門進入燃燒室，將需要拆除的燒嘴磚拆除，拆除時必須小心，防止碰壞旁邊不需拆除部位耐火材料，然后將拆除燒嘴磚順著出灰門運出窯外。

（2）上、下拱橋磚拆除：平拱采用木支撐進行支撐，然后開始飛拱磚的拆除工作，飛拱磚拆除時采用榔頭和鐵釬人工將中間合門磚打碎后然后用榔頭向兩側(cè)進行逐塊拆除運出窯外。

燒嘴磚安裝

燒嘴磚安裝時一定要保證水平且與燃燒室同一中心線進行。

磚的加工

根據(jù)拱橋磚及其附近墻體耐火材料設(shè)計，主要為鎂鋁尖晶石磚，磚的加工采用干切。在磚的加工過程中要求如下：

（1）所有加工磚畫線必須經(jīng)過精確測量后進行畫線；

（2）堅決杜絕采用錘子或者鏟子進行磚的加工，硬質(zhì)磚全部采用機械加工。

膨脹縫的設(shè)置：

砌體中各部位膨脹縫的留設(shè)必須嚴格按圖進行，且不得遺漏，要求均勻、平直、位置正確、縫內(nèi)清潔。

模板的制作：

將根據(jù)爐內(nèi)實際需要來制作模板，制作時根據(jù)施工圖放大樣，下料精心制作模板。使拱模與墻留有較小縫隙，便于模的拆除。該縫隙支模時，用楔型木塞塊塞緊。拆除時再拿掉木塞塊。

砌體的保護

9.1、耐火砌體在施工過程中，直至投產(chǎn)前，應(yīng)嚴格防止受潮；

9.2、不得在砌體上砍鑿；在砌磚時，應(yīng)采用木錘或者橡膠錘進行磚的找正，不得使用鐵錘。

五、技術(shù)資料的提供和審核

1、甲方向乙方提供500TPD套筒窯年修施工所需的原設(shè)計圖紙，為乙方窯內(nèi)耐火材料拆除、砌筑、改造提供施工依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

2、乙方向甲方提供500TPD套筒窯年修施工所需設(shè)計圖紙（包括但不僅是拱橋改造的圖紙和噴射器垂直段耐材改造的圖紙）由甲、乙雙方負責(zé)審查。乙方提供的所有圖紙甲方不得提供給第三方。

六、工程管理

1．乙方在甲方現(xiàn)場工作期間,遵照甲方的安全和文明施工的要求，保證施工范圍清潔。

2.乙方由專門的技術(shù)人員與甲方的技術(shù)人員對口，協(xié)商解決在施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。

3．甲方為乙方提供施工所必須的場地、通道，滿足施工需要的水、電接點（接點距施工區(qū)域應(yīng)不超過100米）。

4.甲方派人質(zhì)量監(jiān)督，出現(xiàn)質(zhì)量問題，甲方有權(quán)制止，待甲、乙雙方協(xié)商解決后方可施工，甲方應(yīng)按照并做好相關(guān)的烘窯準(zhǔn)備和配合工作并在乙方指導(dǎo)下進行烘窯。

七、安全施工措施

（一）安全生產(chǎn)管理體系：

施工單位進入現(xiàn)場建立安全管理體系，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故，所有施工人員必須經(jīng)過甲方三級安全教育。

（二）施工措施

1.粉塵區(qū)域，勞保用品穿戴整齊，戴防塵口罩。

2.二煉鋼煤氣故障放散時，該區(qū)域有煤氣超標(biāo)的可能，當(dāng)超過160ppm啟動《煤氣中毒、窒息、著火、爆炸專項應(yīng)急預(yù)案》按照當(dāng)班監(jiān)護人員的指揮向指定地點疏散撤離。

3.該區(qū)域附近有煤氣管道或設(shè)施，嚴禁抽煙或使用明火。

4.該區(qū)域有其它車輛行駛，行走時注意站位避讓車輛。

5.該區(qū)域是有限空間，必須懸掛有限空間警示牌，必須開引風(fēng)機引微負壓，進入前測含氧量不得低于19.5%，不得高于23%，在范圍內(nèi)方可進入，每2h檢測CO濃度及氧含量。

6.防墜落摔傷，上下樓梯抓好扶手

7.該區(qū)域用吊車吊裝，起吊專人指揮，拉好警戒帶，嚴禁吊物下站人。

8.有限空間作業(yè)需要照明，甲方提供使用36V安全電壓照明，嚴禁私自接220V照明進入有限空間。

9.該區(qū)域需用腳手架和高空作業(yè)，腳手架搭接時兩頭頂上窯體，作業(yè)時系好安全帶，必須高掛抵用，禁止交叉作業(yè)防止高空墜物。

10.該窯使用的是混合煤氣，停窯時翻盲板閥管斷煤氣并置換合格后拔掉氮氣軟管，懸掛已加盲板，禁止扳動，并拆除盲板閥電機。

11.耐材不要堆積太多，防止垮塌。

12.窯內(nèi)砌筑腳手架搭設(shè)在物料表面，必須確認上料及出料系統(tǒng)全部停電掛牌。

13.使用風(fēng)鎬接壓縮空氣時必須用卡子固定，防止壓縮空氣傷人。

14.使用施工用電，必須在指定點接，配電盤嚴禁一閘多用。

15.轉(zhuǎn)動工器具安全防護裝置必須齊全。

16.進入現(xiàn)場施工班組必須與甲方在安全措施落實表上簽字確認安全措施已落實到位。

八、4#豎窯年修組織機構(gòu)

（一）領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：XXX

副組長：XXX

成員：

XXXXX

職責(zé)：

1、總體負責(zé)，4#窯年修準(zhǔn)備及施工過程中的各個環(huán)節(jié)，確保各項工作有序推進，對重大問題進行決策；

2、全面協(xié)調(diào)4#窯年修準(zhǔn)備及施工過程中的技術(shù)、安全管理等方面的工作；

3、協(xié)調(diào)4#窯年修準(zhǔn)備及施工過程中各類問題；

4、負責(zé)項目總投資費用控制的管理。

（二）專業(yè)項目組：

1、生產(chǎn)工藝組：

組長：XXX

成員：XXX

職責(zé)：

1)梳理和落實本區(qū)域年修的必備條件；

2)根據(jù)年修方案要求，推進本區(qū)域工作按方案進行；

3)對年修方案、生產(chǎn)組織方案進行審核確定；

4)負責(zé)組織對現(xiàn)場方案執(zhí)行人員進行指導(dǎo)和培訓(xùn)；

5)

提前落實石灰儲量，聯(lián)系相關(guān)部門平衡煉鋼石灰的正常供應(yīng)；

6)

審核各類能源介質(zhì)停、斷的預(yù)案并評價、審核和完善；

7)

協(xié)助各單元完成確保安全穩(wěn)定運行的安全聯(lián)鎖條件及程序。

2、設(shè)備物資檢修協(xié)調(diào)組

組長：XX

成員：XXXX

職責(zé)：

1)負責(zé)年修的組織協(xié)調(diào)；

2)負責(zé)年修前后的檢修計劃安排工作；

3)負責(zé)檢修協(xié)力單位的管理工作；

4)負責(zé)所有與檢修相關(guān)事宜；

5)負責(zé)梳理和落實各類備件資材的準(zhǔn)備情況；

6)梳理和落實各檢修協(xié)力單位到位情況及資格確認；

3、安全管理組（安全、環(huán)保、消防）

組長：XX

組員：XXX

職責(zé)：

1)

組織對年修安全方案進行審定、評價和完善；

2)梳理年修期間安全管理票據(jù)等問題并督促整改落實；

3)對年修期間安全設(shè)施、安全方案可靠性進行檢查落實。

九、推進方式：

年修開始前，專業(yè)項目組每兩周組織一次落實年修各項準(zhǔn)備工作的推進會。

年修開始后，領(lǐng)導(dǎo)小組由豎窯項目部牽頭每兩天17:00在豎窯會議室召開推進會，對年修工作進行推進并協(xié)調(diào)解決所存在的問題。

其余人員根據(jù)工程進展和工程實際情況在分公司范圍內(nèi)臨時調(diào)配。

十、技術(shù)服務(wù)和支持

如果檢修項目在后期生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方在4小時內(nèi)到現(xiàn)場解決。

十一、質(zhì)量保證要求：

乙方檢修范圍內(nèi)的檢修項目質(zhì)保期≥4年。如果出現(xiàn)問題，乙方將進行修復(fù)并承擔(dān)損失。

十二十二、工程施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點圖

具體見附件

十三、其他事宜，雙方協(xié)商解決

十四、本協(xié)議一式六份，并與所關(guān)聯(lián)的商務(wù)合同同時生效

甲

方：（公章）

乙

方：（公章）

代

表：

代

表：

簽訂時間：

****年**月**日

第五篇：600TPD環(huán)形套筒窯操作人員工藝考試試題

600TPD環(huán)形套筒窯操作人員工藝考試試題

姓名：

總分：

一、填空題（每小題2分）

1、貝肯巴赫環(huán)形套筒窯窯為負壓生產(chǎn)，負壓由廢氣風(fēng)機造成的。

2、上、下內(nèi)套筒為雙壁夾層鋼結(jié)構(gòu)，襯有耐火磚，由空氣冷卻。

3、麥爾茲豎窯內(nèi)燃燒氣體和石灰石在煅燒帶并流。

4、一臺驅(qū)動空氣風(fēng)機、廢氣風(fēng)機、除塵風(fēng)機及卷揚機,采用變頻調(diào)速裝置供電。

5、廢氣風(fēng)機的控制調(diào)節(jié)與下燃燒室內(nèi)的負壓有關(guān)。

6、上部煅燒帶使石灰石不完全燃燒并部分分解。

7、上、下燒嘴供給的燃料量可根據(jù)燃料熱值波動自動調(diào)節(jié)。

8、并流帶設(shè)置是套筒窯能燒制出優(yōu)質(zhì)石灰的最重要的保證條件之一。

9、當(dāng)循環(huán)空氣溫度不正常時，控制系統(tǒng)將自動調(diào)整出灰系統(tǒng)，以將溫度調(diào)整回正常水平。

10、并流氣體和部分成品灰冷卻空氣，通過循環(huán)氣體進口進入下內(nèi)筒內(nèi)是被噴射器抽吸引起的。

二、選擇題（每小題2分）

1、環(huán)形套筒窯窯尺寸：外徑9.1 m;內(nèi)徑8.0 m；有效高度：27.0 m A 8.1

B 10.1

C 9.1

2、活性石灰豎窯的產(chǎn)品熱耗依燃料和原料石的特性不同，套筒窯的產(chǎn)品熱耗為910-940kcal/kg。

A 800～850 kcal/kg

B 910-940 kcal/kg C 850-900 kcal/kg

3、活性石灰套筒窯石灰出料溫度在正常情況下為80 ℃。

A 80 ℃

B 60℃

C 120 ℃

4、活性石灰套筒窯對轉(zhuǎn)爐煤氣的使用壓力要求≥17kPa，才能保證窯內(nèi)燃料的正常燃燒。

A ≥55kPa

B ≥17kPa

C ≥8 kPa

5、套筒窯的循環(huán)氣體使窯內(nèi)形成下部并流帶，循環(huán)氣體的溫度一般在800～900℃。

A 500～600℃

B 800～900℃

C1200～1300 ℃

6、石灰石質(zhì)量要求粒度30-60 mm，呈線性分布，無魚鱗狀石塊，在煅燒程中不會爆裂。

A 20-50 mm

B 30-60 mm

C 80-120 mm

7、石灰窯對氣體燃料的低位熱值有不同的要求，正常情況下，套筒窯氣體燃料要求的最低低位熱值是1600kcal/Nm3。

A 1600kcal/NmB 1800kcal/Nm3

C 2800kcal/Nm38、套筒窯上內(nèi)套筒內(nèi)的冷卻空氣溫度檢測點有3支測溫?zé)犭娕?，其長度為15米。

A 1

B 2

C 3

9、套筒窯下部的灰倉內(nèi)，設(shè)有高、低位料位計，以保證出灰的溫度。

A 高、低位

B

高位

C

低位

10、各類型的石灰窯中，石灰與燃燒氣體的流動方向各不一致，在套筒窯采用的是逆流和并流的方式。

A 全程逆流

B

全程并流

C

逆流和并流

三、判斷題（每小題2分）

1、為保證套筒窯窯內(nèi)溫度均勻，供給上、下燒嘴的燃料量是不一樣的。（×）

2、套筒窯既可以生產(chǎn)活性石灰，也可以生產(chǎn)輕燒白云石，窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計對石灰石的粒度沒有要求。（×）

3、為保證套筒窯窯內(nèi)石灰石均勻布料，石灰石上料斗需要稱重檢測，報警及聯(lián)鎖。（√）

4、在上部煅燒帶，石灰石只是部分被煅燒（脫碳），這對石灰的質(zhì)量和窯內(nèi)耐火襯均無不良影響。（√）

5、套筒窯的控制采用現(xiàn)場手動及集中自動方式、手動三種操作方式。集中自動方式優(yōu)先。（×）

6、套筒窯內(nèi)冷卻帶年石灰冷卻空氣需要流量檢測、顯示。（√）

7、供給上、下燒嘴助燃風(fēng)環(huán)管需要流量檢測、顯示。（×）

8、循環(huán)空氣溫度不正常時，控制系統(tǒng)將自動調(diào)整出灰系統(tǒng)，以將溫度調(diào)整回正常水平。（√）

9、當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣低位熱值在設(shè)定范圍內(nèi)波動時，供給上、下燒嘴的轉(zhuǎn)爐煤氣流量可以保持恒定不變。（×）

10、當(dāng)窯系統(tǒng)停電時，UPS電源為控制系統(tǒng)（如：PLC、計算機）供電。并自動啟動緊急發(fā)電機組向內(nèi)套筒冷卻空氣風(fēng)機電機供電，確保設(shè)備安全。（√）

四、簡答題（每小題5分）

1、貝肯巴赫環(huán)形套筒窯結(jié)構(gòu)有哪些特點？

答：（1）在內(nèi)筒與外筒之間形成一個等距的環(huán)形空間。

（2）石灰石布料口與上層拱橋，上層拱橋與下層拱橋，下層拱橋與窯底出灰口錯位布置。

（3）從下燃燒室部位到下內(nèi)筒底端，設(shè)置有并流帶。（4）設(shè)置了蓄熱式燃燒室。

2、簡述石灰豎窯的工藝流程？

3、簡述套筒窯的環(huán)形空間技術(shù)特性？

答：第一，爐料分配均勻；第二，在煅燒帶內(nèi)，由于爐料分配均勻而且料層較薄而等厚，脫碳所需要的熱量分布均勻而穿透力強(基本上是輻射傳熱方式)，保證了石料被充分煅燒。

4、簡述套筒窯自動控制回路有哪些系統(tǒng)回路？

答：石灰石上料系統(tǒng)、內(nèi)套筒冷卻空氣、驅(qū)動空氣、廢氣、石灰冷卻空氣、燃氣供給、出灰系統(tǒng)。

5、簡述套筒窯系統(tǒng)換熱器設(shè)備的工作方式？

答：在換熱器內(nèi)，從上內(nèi)套筒出來的廢氣與驅(qū)動空氣采用逆流的方式進行熱交換，降溫后進入廢氣總管，驅(qū)動空氣在換熱器內(nèi)溫度將會升高，出換熱器到上環(huán)管，然后進入噴射器。

五、試述循環(huán)氣體的流動過程和作用？（15分）

答：驅(qū)動空氣風(fēng)機將環(huán)境空氣打入熱交換器，廢氣在熱交換器內(nèi)將驅(qū)動空氣預(yù)熱，被預(yù)熱后的驅(qū)動空氣通過上環(huán)管進入噴射器，被噴射器加壓的驅(qū)動空氣，驅(qū)使窯內(nèi)熱燃氣向下運動，在下內(nèi)筒底部與冷卻過石灰的熱空氣一起，被噴射器所產(chǎn)生的動力以及廢氣風(fēng)機的抽吸力抽吸到下內(nèi)筒中空空間，然后被引入循環(huán)氣體環(huán)管，再進入噴射器。這樣，就形成了由驅(qū)動空氣不間斷補充動力的循環(huán)氣體，這個循環(huán)氣體形成了并流帶，在并流帶內(nèi)對石灰起到均質(zhì)的作用，確保石灰的活性度。