第一篇：豐匯煤礦通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收(修改)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)（工程）竣工預(yù)驗(yàn)收情況

一、概況：

山西昔陽(yáng)豐匯煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央分列式，主扇工作方式為抽出式，主、副斜井和進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。

礦井主要進(jìn)風(fēng)巷為運(yùn)輸大巷、軌道大巷、西運(yùn)輸大巷及西軌道大巷，主要回風(fēng)巷為西回風(fēng)大巷

1、西回風(fēng)大巷2及總回風(fēng)巷；回采工作面主要進(jìn)風(fēng)巷為運(yùn)輸順槽，主要回風(fēng)巷為回風(fēng)順槽。

回風(fēng)立井安裝選用FBCDZ－8－№32A對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，每臺(tái)風(fēng)機(jī)配YBFe630M1-8型防爆電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)，其技術(shù)參數(shù)為：2×630kW，10kV，740r/min。采用高壓變頻調(diào)速裝置對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)速。采煤工作面采取U型通風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBD-2-№7.1/2×30KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍388～707m3/min，功率2×30kW，掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量在局部通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)，滿足要求。掘進(jìn)工作面利用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，使用長(zhǎng)距離通風(fēng)的抗靜電、阻燃性能風(fēng)筒，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源和“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開(kāi)關(guān)、專用回路）。

礦井下建有風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉、風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

二、驗(yàn)收情況：

1、主要通風(fēng)機(jī)

（1）回風(fēng)立井選用2臺(tái)FBCDZ－8－№32A型對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)，一用一備。設(shè)計(jì)采用一套AYJC-IV主扇風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。風(fēng)井口設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)防爆門(mén)，風(fēng)機(jī)性能已測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與設(shè)計(jì)符合，并符合《煤礦安全規(guī)程》第121條的規(guī)定。

（2）礦井反風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)能夠在十分鐘內(nèi)完成操作并能改變井下風(fēng)流方向，當(dāng)巷道內(nèi)風(fēng)流方向改變后，經(jīng)過(guò)井下實(shí)際測(cè)量和計(jì)算，礦井反風(fēng)率為81％，達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求。

（3）主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，安裝有直通礦調(diào)度的電話，張貼有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

（4）主通風(fēng)機(jī)房采用一套KFJ主扇風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。用于采集現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)的靜壓、全壓、風(fēng)量、電機(jī)功率、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)繞組溫度、排氣（總回風(fēng)道）溫度、電機(jī)定子溫度、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、風(fēng)機(jī)的開(kāi)停狀態(tài)等數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)及通過(guò)采集數(shù)據(jù)計(jì)算出的二次數(shù)據(jù)通過(guò)顯示畫(huà)面或網(wǎng)絡(luò)即使傳遞給管理人員，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主扇運(yùn)行參數(shù)，保障了礦井安全生產(chǎn)。

2、礦井通風(fēng)

（1）全礦井采用“三進(jìn)一回”中央分列抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，主、副斜井和進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。井下采區(qū)為分區(qū)通風(fēng)，采煤工作面采用獨(dú)立通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，符合《煤礦安全軌程》及礦井安全專篇要求。

（2）礦井實(shí)際進(jìn)風(fēng)量8638m3／min，實(shí)際回風(fēng)量為8823 m3／min；全礦布置一個(gè)采煤工作面，兩個(gè)綜掘工作面、一個(gè)炮掘工作面。

主斜井進(jìn)風(fēng)量為2407m3／min，副斜井進(jìn)風(fēng)量為2272m3／min；進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)量為3459m3／min；回風(fēng)立井回風(fēng)量為8823m3／min；礦井總進(jìn)風(fēng)量能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需求，符合《煤礦安全規(guī)程》第16

條艦定。

（3）主、副斜井巷道斷面、風(fēng)速符合礦井初步設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定。

（4）通風(fēng)設(shè)施：在礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷道及采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)均建立了測(cè)風(fēng)站。礦井在裝有平衡無(wú)壓風(fēng)門(mén)，并設(shè)有風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器監(jiān)視，回風(fēng)立井設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的防爆門(mén)。

（5）井下所有巷道，風(fēng)速符合設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定。

（6）掘進(jìn)工作面：采用FBD-2-№7.1/2×30KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，能實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，采用阻燃風(fēng)筒，實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”符合設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》第128條規(guī)定。

（7）井下機(jī)電硐室：

井下主要排水泵房、中央變電所、膠帶裝、卸載硐室及井下機(jī)電設(shè)備硐室等均布置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。符合設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》艦定。

（8）主斜井和副斜井均鋪設(shè)有行人臺(tái)階；副斜井安裝行人猴車；回風(fēng)立井井筒內(nèi)裝有梯子間，均為礦井的安全出口。安全出口距離符合《煤礦安全規(guī)程》第18條規(guī)定。

（9）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖符合《煤礦安全規(guī)程》第120條規(guī)定。

（10）建立測(cè)風(fēng)制度，礦井每10天對(duì)全礦井進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，礦井通風(fēng)能力符合《煤礦安全規(guī)程》第101、105條規(guī)定。

三、驗(yàn)收意見(jiàn)：

對(duì)照《初步設(shè)計(jì)》、《安全專篇》、《煤礦安全規(guī)程》等，通風(fēng)殳施及條件符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量認(rèn)證合格，通風(fēng)系統(tǒng)正常，完全具備安全生產(chǎn)條件，滿足年產(chǎn)120萬(wàn)噸生產(chǎn)能力需要，驗(yàn)收合格。

通風(fēng)系統(tǒng)（工程）驗(yàn)收負(fù)責(zé)人簽字：

二〇一三年五月二十一日

瓦斯防治系統(tǒng)（工程）竣工預(yù)驗(yàn)收情況意見(jiàn)

一、概況

礦井近年來(lái)進(jìn)行的瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果均為高瓦斯礦井。2007年市安監(jiān)煤安21號(hào)文批復(fù)最大絕對(duì)瓦斯涌出量10.73 m3/min，相對(duì)涌出量30.9 m3/t。2008年市煤安[2008]5號(hào)文批復(fù)最大絕對(duì)瓦斯涌出量24.76 m3/min，相對(duì)涌出量70.88m3/t。2009年市煤安[2009]8號(hào)文批復(fù)最大絕對(duì)瓦斯涌出量15.42 m3/min，相對(duì)涌出量46.06 m3/t。

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)〔2011〕27號(hào)“關(guān)于關(guān)于山西昔陽(yáng)豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井兼并重組整合瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù)”預(yù)測(cè)豐匯煤業(yè)有限公司在開(kāi)采15號(hào)煤層時(shí)礦井最大相對(duì)瓦斯涌出量為47.50m3/t，最大絕對(duì)瓦斯涌出量126.14m3/min，其中，回采工作面相對(duì)瓦斯涌出量29.23m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量70.56m3/min；綜掘工作面2.01m3/min，炮掘工作面1.32m3/min。預(yù)測(cè)結(jié)果在突出鑒定范圍內(nèi)15號(hào)煤層沒(méi)有突出危險(xiǎn)性，為高瓦斯礦井。

2012年晉煤瓦發(fā)【2012】69號(hào)文批復(fù)礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量79.81 m3/min。根據(jù)該文批復(fù)在突出煤層鑒定未完成前，按突出礦井管理。公司委托河南理工大學(xué)對(duì)豐匯煤業(yè)進(jìn)行突出煤層鑒定工作，2012年4月26日，河南理工大學(xué)關(guān)于豐匯煤業(yè)突出煤層鑒定報(bào)告經(jīng)省煤炭工程項(xiàng)目評(píng)審中心專家論證，煤層標(biāo)高+620以上，480米埋深以淺鑒定范圍內(nèi)，煤層瓦斯含量4.24-6.94 m3/t，絕對(duì)瓦斯壓力值0.13—0.4MPa，∮值為0.35-1.55，煤體破壞類型為Ⅱ類，屬無(wú)突出危險(xiǎn)。

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)〔2013〕482號(hào)“關(guān)于關(guān)于山西昔陽(yáng)豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)”聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井絕對(duì)瓦斯涌出量88.32m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為40.72m3/t，其中，采煤工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量78.53m3/min；掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量3.04m3/min，為高瓦斯礦井。

二、驗(yàn)收情況：

1、礦井建立健全了 “一通三防”責(zé)任制，明確了各級(jí)管理人員的職責(zé)范圍；

2、通防安全儀器儀表及便攜式甲烷檢測(cè)儀數(shù)量滿足礦井安全生產(chǎn)需求，嚴(yán)格執(zhí)行礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀制度；

3、礦井建立了完善的瓦斯檢查制度，為確保礦井生產(chǎn)安全，回采工作面每班配備1名專職瓦斯檢查員，掘進(jìn)工作面每班配備1名專職瓦斯檢查員，采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班檢查3次，每次檢查完畢后及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每天送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

4、礦井建有地面瓦斯抽放泵站，設(shè)高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。在工業(yè)廣場(chǎng)建有高負(fù)壓瓦斯抽放站，安裝2BEA-303型一臺(tái)，抽放能力為58m3/mi，2BEC-40型一臺(tái)，抽放能力為110m3/mi，；一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。高負(fù)壓設(shè)備采用￠426mm干管，￠273mm支管；

風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地建有低負(fù)壓瓦斯抽放站，2BEC-72型兩臺(tái)，抽放

能力為460m3/mi，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，低負(fù)壓采用￠630mm干管、￠500mm/￠273mm支管。兩個(gè)泵站及管路監(jiān)控設(shè)備齊全。

5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

6、礦井安裝了KJ70N安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，各類探頭及傳感器安設(shè)符合AQ1029-2007及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

三、驗(yàn)收意見(jiàn)：

通過(guò)查閱資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查，礦井瓦斯防治系統(tǒng)礦井瓦斯抽放量為67.06m3/min，則礦井瓦斯抽采率為53%，回采工作面瓦斯涌出量為70.56m3/min，回采工作面抽放量為53.06m3/min，回采工作面瓦斯抽放率約為75％，滿足《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號(hào)）礦井瓦斯抽采率≥40%和回采工作面抽采率≥60%的規(guī)定。及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行正常，具備安全生產(chǎn)條件，滿足礦井年產(chǎn)120萬(wàn)噸生產(chǎn)能力需要，驗(yàn)收合格。

瓦斯防治系統(tǒng)（工程）驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）：

二〇一三年五月二十一日

粉塵災(zāi)害防治（工程）竣工預(yù)驗(yàn)收情況意見(jiàn)

一、概況

根據(jù)2011年1月26日山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心現(xiàn)場(chǎng)采樣鑒定資料，15號(hào)煤層煤塵云最低著火溫度870℃，煤塵層最低著火溫度＞400℃,15號(hào)煤層煤塵無(wú)爆炸性；

2013年元月礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由山西省煤炭廳綜合測(cè)試中心現(xiàn)場(chǎng)采樣鑒定：15#煤層無(wú)煤塵爆炸性。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵災(zāi)害的綜合防治，礦制定了綜合防塵措施，預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。礦井地面設(shè)有消防水池、井下防塵管路系統(tǒng)齊全，并設(shè)置支管和閥門(mén)，采煤機(jī)設(shè)置內(nèi)、外噴霧，支架和放頂煤采煤面放煤口，已安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。綜掘工作面綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；

炮掘工作面采取濕式打眼、放炮噴霧、水泡泥等綜合防塵措施；主皮帶、采區(qū)皮帶安設(shè)自動(dòng)噴霧灑水裝置，對(duì)主要進(jìn)、回風(fēng)大巷各安設(shè)兩道凈化噴霧，井下各接塵地點(diǎn)工作人員配備防塵口罩，采取個(gè)體防護(hù)措施。

二、驗(yàn)收情況：

1、礦井防塵供水系統(tǒng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；礦井制定了綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。

2、礦井建立完善測(cè)塵制度，配備了必需的儀器設(shè)備和專業(yè)測(cè)塵人

員。生產(chǎn)過(guò)程中各作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度控制在國(guó)家有關(guān)規(guī)定允許范圍內(nèi)。

3、礦井有完善的井上、下供水系統(tǒng)，地面設(shè)有靜壓水池，井下按設(shè)計(jì)分別敷設(shè)了防塵管路系統(tǒng)，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4、普掘工作面采取濕式鉆眼、水炮泥封孔、放炮前后噴霧灑水個(gè)體防護(hù)等綜合防塵設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、采煤工作面采煤機(jī)安有內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機(jī)割煤時(shí)開(kāi)啟內(nèi)、外噴霧降塵，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷都安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。煤倉(cāng)、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器。

6、防塵噴霧及隔爆設(shè)施的安裝數(shù)量符合批準(zhǔn)的安全設(shè)計(jì)要求。

三、驗(yàn)收意見(jiàn)：

通過(guò)查閱資料，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》，礦井粉塵防治系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，儀器、儀表齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，防塵系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行正常，具備安全生產(chǎn)條件，滿足礦井年產(chǎn)120萬(wàn)噸生產(chǎn)能力需要，驗(yàn)收合格。

粉塵防治系統(tǒng)（工程）驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）：

二〇一三年五月二十一日

防滅火系統(tǒng)（工程）竣工預(yù)驗(yàn)收情況意見(jiàn)

一、概況

根據(jù)2011年1月26日山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心提供的礦井15號(hào)煤層鑒定資料(現(xiàn)場(chǎng)采樣)：15號(hào)煤層煤塵云最低著火溫度870℃，煤塵層最低著火溫度＞400℃,15號(hào)煤層煤塵無(wú)爆炸性；15號(hào)煤層吸氧量1.0237cm2/g，自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬不易自燃煤層。

2013年元月礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由山西省煤炭廳綜合測(cè)試中心現(xiàn)場(chǎng)采樣鑒定：15#煤層煤自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ類，自燃傾向性性質(zhì)為不以自燃。

礦井井下消防灑水共用一個(gè)系統(tǒng)，工業(yè)場(chǎng)地的高山水池可以常備800m3的井下用水量，并設(shè)有200m3的備用水池。井下安裝了消防管路系統(tǒng)，并設(shè)置支管和閥門(mén)，井下機(jī)電設(shè)備硐室備有滅火器材，均采用不燃性材料支護(hù)，電纜、風(fēng)筒為阻燃抗靜電型。

根據(jù)AQ1055-2008標(biāo)準(zhǔn)，礦井安裝了JSG-7煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(煤安標(biāo)志號(hào)為MFE070001)、GC-2010型火災(zāi)氣體色譜分析系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)；對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)；建立了地面阻化劑、黃泥灌漿系統(tǒng)和井下移動(dòng)壓住凝膠等防滅火系統(tǒng)。

二、驗(yàn)收情況：

1、礦井制定了井上、下防火火措施，符合《煤礦安全規(guī)程》第215條規(guī)定。

2、矸石場(chǎng)、小料場(chǎng)位置符合《煤礦安全規(guī)程》第216條。

3、建立了消防水池和井下消防管路，符合《煤礦安全規(guī)程》第218條規(guī)定。

4、井口及其聯(lián)合建筑物均采用不燃性材料支護(hù)。進(jìn)風(fēng)井口、通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)無(wú)明火，符合《煤礦安全規(guī)程》第220條規(guī)定。

5、進(jìn)風(fēng)井口有防煙火措施。

6、礦井井上、下均建有消防材料庫(kù)，庫(kù)內(nèi)消防材料、工具的數(shù)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

7、井下機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)等備有滅火器材，使用不燃性材料支護(hù)，電纜為不燃性電纜，導(dǎo)風(fēng)筒為阻燃，抗靜電風(fēng)筒。符合《煤礦安全規(guī)程》第226條規(guī)定。

8、出入井人員嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙火下井。

三、驗(yàn)收意見(jiàn)：

通過(guò)查閱資料，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照礦井初步設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井防滅火系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，防滅火系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行正常，具備安全生產(chǎn)條件，滿足年產(chǎn)120萬(wàn)噸生產(chǎn)能力需要，驗(yàn)收合格。

防滅火系統(tǒng)（工程）驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）：

二〇一三年五月二十一日

第二篇：XXX煤礦通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施

XXX煤礦

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整

安 全 技 術(shù) 措 施

2016年8月6日

XXX煤礦關(guān)于XXX通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案的

請(qǐng) 示

萬(wàn)峰礦業(yè)公司：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及我礦生產(chǎn)需要，1201-01采面封閉后的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，為確保通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作的安全進(jìn)行，特制定XXX通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。

妥否，請(qǐng)批示。

附件：XXX通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案

二0一六年八月五日

主題詞:安全 通風(fēng)系統(tǒng) 請(qǐng)示 XXX煤礦 2016年8月5日印

（共印5份）

XXX煤礦通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

目前我礦1206工作面回風(fēng)上山與1205運(yùn)輸巷、1205運(yùn)輸巷的回風(fēng)上山與+1175水平的1205回風(fēng)巷即將貫通，礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的時(shí)機(jī)已成熟，為確保通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作的順利進(jìn)行，特制定如下安全措施。

一、組織措施

為了保證調(diào)整工作的順利進(jìn)行，成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng)：總工程師

副組長(zhǎng):通風(fēng)礦長(zhǎng) 機(jī)電礦長(zhǎng) 生產(chǎn)礦長(zhǎng) 安全礦長(zhǎng) 成 員：通防科、安全科、技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室、各班隊(duì)負(fù)責(zé)人。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)間

以1206回風(fēng)上山和1205回風(fēng)上山貫通時(shí)間開(kāi)始調(diào)整。

三、系統(tǒng)調(diào)整前的準(zhǔn)備工作

通風(fēng)隊(duì)作好調(diào)整系統(tǒng)所需的設(shè)施材料準(zhǔn)備工作，構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施，應(yīng)加設(shè)的通風(fēng)設(shè)施為1206巷道開(kāi)口處及主皮帶井+1175水平巷道處正反向防突風(fēng)門(mén)。二部皮帶機(jī)頭處設(shè)擋風(fēng)墻，1205運(yùn)輸巷安設(shè)風(fēng)橋設(shè)施。

四、工作順序

第一步將1206回風(fēng)上山局部通風(fēng)的風(fēng)筒調(diào)整到1206回風(fēng)巷迎頭。

第二步將1205回風(fēng)上山局部通風(fēng)機(jī)關(guān)停及1205回風(fēng)上山風(fēng)筒拆除。

五、調(diào)整前、后的通風(fēng)系統(tǒng)

1、調(diào)整前的通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)附圖《XXX煤礦調(diào)整前的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖》。

2、調(diào)整后的通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)附圖《XXX煤礦調(diào)整后的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖》。

六、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整所需的設(shè)施

增加的通風(fēng)設(shè)施是1206巷道開(kāi)口處及主皮帶井+1060水平巷道處一組風(fēng)門(mén)。二部皮帶機(jī)頭處設(shè)擋風(fēng)墻，1205運(yùn)輸巷安設(shè)風(fēng)橋設(shè)施。

七、測(cè)風(fēng)工作

1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)及測(cè)風(fēng)人員安排如下： 1）、主井、副井和回風(fēng)井：負(fù)責(zé)人李濤 2）、1206回風(fēng)巷及1205運(yùn)輸巷：負(fù)責(zé)人高應(yīng)賢

2、測(cè)風(fēng)要求：通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前測(cè)2～3次風(fēng)量，調(diào)整后在一級(jí)和二級(jí)運(yùn)行模式下各測(cè)2～3次風(fēng)量，以確保各地點(diǎn)風(fēng)量變化情況。

八、安全注意事項(xiàng)

1、井下停止所有工作；

2、除瓦檢員5人，電工1人和測(cè)風(fēng)控風(fēng)人員外，其他人員一律撤出礦井；

3、中央變電所切斷礦井其他所有動(dòng)力電源；

4、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整過(guò)程中，必須設(shè)1人守在中部車場(chǎng)避災(zāi)硐室電話處，以便井下和地面保持聯(lián)系。

九、本措施未盡事宜按《煤礦安全工程》執(zhí)行！

第三篇：通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)

新峪公司采用抽出式通風(fēng)方法，多風(fēng)井、多風(fēng)機(jī)分區(qū)式通風(fēng)方式。礦井的通風(fēng)方式為分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)，礦井各風(fēng)井均安裝了兩臺(tái)相同型號(hào)的主要通風(fēng)機(jī)，采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。

礦井目前有7個(gè)進(jìn)風(fēng)井，分別是：服務(wù)五采區(qū)的1號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井、2號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井，服務(wù)六采區(qū)、宜興區(qū)的主斜井、副一井、副二井、東風(fēng)井，服務(wù)九采區(qū)的副斜井，4個(gè)回風(fēng)井分別是：北風(fēng)井、南風(fēng)井、九采風(fēng)井、王家莊風(fēng)井，分別位于井田北翼、南翼、宜興區(qū)。礦井總進(jìn)風(fēng)量14500m3/min，總回風(fēng)量15200m3/min，外部漏風(fēng)率2.03%，有效風(fēng)量率91.3%。

五采區(qū)回風(fēng)井為北風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為2K60-4NO.28,電機(jī)型號(hào)為JRQ1512-12，主扇排風(fēng)量1700m3/min，負(fù)壓450Pa。

五采區(qū)通風(fēng)路線為：1號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井 →

2號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井→北大巷→五采軌道巷→五采各采掘工作面→五采回風(fēng)巷→五采總回風(fēng)巷→北風(fēng)井→地面

六采區(qū)回風(fēng)井為南風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為2K60-4NO.24,電機(jī)型號(hào)為Y450-2-10，主扇排風(fēng)量5400m3/min，負(fù)壓1350Pa。

主斜井→

六采區(qū)進(jìn)風(fēng)路線為：副一井→ 六采軌道巷→六采區(qū)各采掘工作面

副二井→ →南風(fēng)井→地面

宜興區(qū)回風(fēng)井為王家莊風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ60-8-№24,電機(jī)型號(hào)為YBF450S-8主扇排風(fēng)量5600m3/min，負(fù)壓1530Pa。

主斜井→

宜興區(qū)進(jìn)風(fēng)路線為：副一井→ 宜興大巷 →宜興軌道巷 →

副二井→宜興主皮帶巷→宜興一采皮帶巷→

北風(fēng)井→

宜興各采掘工作面→宜興二采回風(fēng)巷→王家莊風(fēng)井→地面

九采區(qū)回風(fēng)井為九采風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為，F(xiàn)BCDZ60-8-№22,電機(jī)型號(hào)為YBFe355，主扇排風(fēng)量2202m3/min，負(fù)壓210Pa。

九采副斜井九采軌道上山→九采回風(fēng)山→九采集中回風(fēng)巷→九采風(fēng)井→地面.每個(gè)采區(qū)均配置有專用回風(fēng)巷，并貫穿整個(gè)采區(qū)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。礦井采、掘工作面和生產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)符合要求，主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓均不超過(guò)2000pa。

井下所有工作面、火藥庫(kù)、機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)，其中，采面通風(fēng)方式

33均為“U”型通風(fēng)，配風(fēng)量800 m/min。掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量為400 m/min，均是根據(jù)焦煤集團(tuán)上限配風(fēng)要求配風(fēng)。

所有開(kāi)掘工作面均實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源” 自動(dòng)切換和風(fēng)電閉鎖功能，使用局部通風(fēng)機(jī)為FBD-NO.60、FBD-NO.63低噪音對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，功率為15KW×2、30KW×2，風(fēng)筒均采用φ800mm的正壓風(fēng)筒，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。

2、瓦斯防治

我公司建礦以來(lái)的鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，2012年的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量3.56m3/min；礦井瓦斯相對(duì)涌出量0.37 m3/t。

開(kāi)采的煤層穩(wěn)定，開(kāi)采至今未發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出、沖擊地壓等事故，不預(yù)留保護(hù)層，不涉及保護(hù)層開(kāi)采，不需相關(guān)的防治措施。礦井瓦斯管理機(jī)構(gòu)健全，各項(xiàng)管理制度比較完善，人員、裝備滿足要求。

3、煤塵防治

山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心，9#煤爆炸指數(shù)為22.57%，10#11#煤爆炸指數(shù)為28.67%，2#煤爆炸指數(shù)為35.86%。

防塵供水系統(tǒng)主要水源來(lái)自于礦井高山水倉(cāng)，屬于深井水，現(xiàn)共有三套系統(tǒng)在運(yùn)行，南山水倉(cāng)有500m3、200m3水倉(cāng)各一個(gè)，主管路為Ф150管，通過(guò)南風(fēng)井送至井下五采區(qū)、六采區(qū)采掘工作面及各用水地點(diǎn)。王家莊水倉(cāng)，水倉(cāng)容積為1000m3，主管路為Ф150管，通過(guò)王家莊風(fēng)井送至宜興采區(qū)各采掘工作面及各用水地點(diǎn)。

加強(qiáng)綜合防塵的管理，我公司主要的防塵措施有：煤層注水、采煤機(jī)安裝內(nèi)外噴霧，支架使用自動(dòng)噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧、放炮自動(dòng)噴霧、扒裝噴霧、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧、風(fēng)流凈化水幕、定期對(duì)巷道進(jìn)行沖洗、每年對(duì)主要巷道進(jìn)行刷白。

4、火災(zāi)防治

新峪公司所采太原組9#、10#11#煤層最短發(fā)火周期為6個(gè)月，屬于易自燃煤層。2010年4月山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)2#煤層的鑒定結(jié)果主要指標(biāo)：自燃傾向性等級(jí)為1級(jí)，自燃傾向性性質(zhì)為容易自燃。

根據(jù)我公司實(shí)際情況，我們制定了“預(yù)防為主、防灌并舉、減風(fēng)降壓”防滅火原則。

我們始終堅(jiān)持低負(fù)壓小風(fēng)量的配風(fēng)原則，定期對(duì)采區(qū)回風(fēng)巷進(jìn)行清理，降低通風(fēng)阻力，為防滅火創(chuàng)造有利條件。

我們建立了礦井煤炭自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的標(biāo)志性氣體，為礦井火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)提供技術(shù)依據(jù)。

“預(yù)防”是防滅火工作的核心。我礦通過(guò)使用人工檢測(cè)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的“三位一體”檢測(cè)手段，加強(qiáng)對(duì)井下自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

針對(duì)綜采放頂煤工作面，采高大，放煤高度大，煤層含硫量高，自然發(fā)火期短的問(wèn)題，我們實(shí)施“煤層注水添加阻化劑技術(shù)”和“采空區(qū)噴灑阻化劑技術(shù)”，取得了明顯效果，確保了安全生產(chǎn)。

進(jìn)一步加強(qiáng)了防滅火預(yù)防性灌漿的管理工作，對(duì)后家溝、南山灌漿站進(jìn)行改造病制定了具體的管理制度和考核辦法，對(duì)灌漿的濃度、注漿量進(jìn)行嚴(yán)格要求及考核，保證泥漿濃度不低于20%。對(duì)采空區(qū)實(shí)施循環(huán)倒孔，連續(xù)注漿；2011年我公司對(duì)南山灌漿站進(jìn)行改造并新建王家莊灌漿站。

我們建立了防滅火現(xiàn)場(chǎng)排查和報(bào)告機(jī)制。成立了由區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、防滅火人員、測(cè)風(fēng)員、瓦斯檢查員、束管監(jiān)測(cè)工等組成的防滅火檢查小組,每周對(duì)礦井進(jìn)行一次全面檢查對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

我公司裝備了SG—2003礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并出臺(tái)了相應(yīng)的管理制度，束管監(jiān)測(cè)人員按照要求每天對(duì)井下束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次全面分析化驗(yàn)，并有完善束管監(jiān)測(cè)人機(jī)互補(bǔ)制度，束管監(jiān)測(cè)人員每七天對(duì)所火區(qū)觀察點(diǎn)、采煤工作面上隅角等地點(diǎn)人工取樣，進(jìn)行束管分析，與束管泵氣樣進(jìn)行比較，對(duì)于特殊地點(diǎn)要進(jìn)行人工采樣分析化驗(yàn)，束管分析結(jié)果按照規(guī)定進(jìn)行審批，日?qǐng)?bào)表報(bào)通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、總工程師審閱，如有異常，及時(shí)采取措施，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下氣體的分析化驗(yàn)，為礦井防滅火提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

我公司五采區(qū)還裝備了井下移動(dòng)注氮系統(tǒng)，型號(hào)為DT-1000，當(dāng)采煤工作面發(fā)現(xiàn)CO時(shí)，立即使用注氮系統(tǒng)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮滅火。五采區(qū)井下備用一套移動(dòng)注氮系統(tǒng)，六采區(qū)地面配備2套移動(dòng)注氮系統(tǒng)。

新峪公司煤層參數(shù)

2#煤

水分 Mad 0.18% 灰分 Ad 10.17% 揮發(fā)分 Vdaf 26.35% 全硫 St，d 0.5% 真相對(duì)密度 1.38t/min 煤吸氧量 0.76cm3/g 自燃傾向等級(jí) 一級(jí) 自燃傾向性 容易自燃 火焰長(zhǎng)度 >400mm

抑制煤塵爆炸最低巖粉量 80% 煤塵爆炸性 有爆炸性

煤塵云最大爆炸壓力 0.61Mpa

煤塵云最大壓力上升速率 40.97Mpa/s 煤塵云爆炸下限濃度 10g/m3 煤塵云最低著火溫度 600℃ 煤塵層最低著火溫度 260℃ 10#+11#

水分 Mad 0.52% 灰分 Ad 9.46% 揮發(fā)分 Vdf 17.18% Vdaf 19.07% 焦渣特征 CRC 6 全硫 St，d 3.13%

真相對(duì)密度 TRD 1.40 t/min 煤吸氧量 0.8667cm3/g 自燃傾向等級(jí) 一級(jí) 自燃傾向性 容易自燃 火焰長(zhǎng)度 90 mm

抑制煤塵爆炸最低巖粉量 65% 煤塵爆炸性 有爆炸性

煤塵云最大爆炸壓力 0.56Mpa

煤塵云最大壓力上升速率 34.91Mpa/s 煤塵云爆炸下限濃度 30g/m3 煤塵云最低著火溫度 710℃ 煤塵層最低著火溫度 280℃

U型壓差計(jì)（水銀）技術(shù)規(guī)格書(shū)

購(gòu)貨范圍：

計(jì)劃數(shù)量20支，并附帶足夠數(shù)量的水銀，計(jì)劃資金1.4萬(wàn)元。技術(shù)規(guī)格：

建議使用溫度：+5—+30℃ 可以使用溫度：-30—+60℃ 壓差計(jì)材質(zhì)：透明有機(jī)玻璃，厚度15mm 液柱管：一體成型加工直徑4mm 壓力端口：透明軟管直徑5mm*8mm，倒刺端口直徑6.2mm

可選擇PVC背板墻面固定安裝移動(dòng)刻劃板調(diào)零，可移動(dòng)10mm，螺絲固定 量程為4000Kpa，尺寸：高600mm*寬57mm*厚25mm

YSZ160礦用鉆孔深度測(cè)量?jī)x技術(shù)規(guī)格書(shū)

YSZ160礦用鉆孔深度測(cè)量?jī)x

?概述

YSZ160型鉆孔深度測(cè)量?jī)x用于在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束時(shí)，測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，從而間接獲取鉆孔深度。1)產(chǎn)品特點(diǎn)

a)測(cè)量參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)可設(shè)置

b)測(cè)量?jī)x具有數(shù)據(jù)記錄和查詢功能 c)測(cè)量?jī)x具有整機(jī)電池電壓顯示功能 d)測(cè)量?jī)x具有電源過(guò)流保護(hù)功能

e)測(cè)量?jī)x配有專用的充電器，且具有充電指示功能

f)測(cè)量?jī)x性能可靠，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，充滿電可連續(xù)工作8小時(shí)以上 2)主要用途及適用范圍

a)主要用途

用于煤礦井下鉆孔深度測(cè)量，包括瓦斯抽放孔、勘探孔、放水孔的深度測(cè)量。b)適用范圍

煤礦、隧道及各種地下工程。c)適用人員

適合于煤礦管理干部、鉆孔施工人員、項(xiàng)目驗(yàn)收人員、質(zhì)量監(jiān)察人員、鉆探管理人員及井下流動(dòng)作業(yè)人員。

?主要技術(shù)指標(biāo)

1)工作電壓和工作電流

a)工作電壓：(9～13.5)V DC b)工作電流：≤280mA 2)測(cè)量范圍：(10～160)m 3)基本誤差：±1.0m 4)工作時(shí)間

測(cè)量?jī)x電池充滿后，連續(xù)工作時(shí)間不小于8小時(shí)。5)工作穩(wěn)定性

測(cè)量?jī)x連續(xù)工作2天（每運(yùn)行8小時(shí)，充電時(shí)間不小于6小時(shí)），基本誤差均為±1.0m 6)電池組

a)鎳氫電池組：Ni-MH 3300mAh×9 b)電池組額定工作電壓Ue：10.8V c)電池組最高開(kāi)路電壓Uo：13.5V d)電池組最大短路電流Io：850mA 7)外殼防護(hù)等級(jí)：IP65

CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀及

配套導(dǎo)流管技術(shù)規(guī)格書(shū)

主要用于井下鉆孔瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力和溫度等參?shù)，也可用于測(cè)量主管道及支管道瓦斯綜合參數(shù)。

一、購(gòu)貨范圍

1、瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀，型號(hào)CJZ70，計(jì)劃數(shù)量1臺(tái)，計(jì)劃資金8.5萬(wàn)元。

2、CJZ70專用法蘭盤(pán)式導(dǎo)流管，型號(hào)DN50，計(jì)劃數(shù)量100個(gè)，計(jì)劃資金1.2萬(wàn)元。

二、資質(zhì)：

1.通過(guò)國(guó)家安監(jiān)總局組織的技術(shù)鑒定； 2.具有五項(xiàng)專利技術(shù)；

3.取得MA證書(shū)、制造計(jì)量器具許可證、防爆合格證等。

三、性能：

1.安裝、使用方便，單臺(tái)儀器適用各種管徑的測(cè)量；

2.瓦斯?jié)舛取⒘髁?、?fù)壓及溫度四參數(shù)可同時(shí)測(cè)量，單個(gè)鉆孔全過(guò)程測(cè)量時(shí)間不超過(guò)3分鐘；

3.具備防塵、防水功能；

4.具有測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可與計(jì)算機(jī)無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)。有配套分析管理軟件，根據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)形成測(cè)點(diǎn)曲線圖，編制、打印數(shù)據(jù)報(bào)表，可計(jì)算出瓦斯純流量。

四、技

術(shù)

參數(shù)：

甲烷：0.0%～100.0%（±5%FS）絕壓：0.0～200.0kPa（±2%FS）溫度：-10.0～+50.0℃（±1℃）主管道流量：0.0～70.0m3/min（±5%FS）支管道流量：0.0～500.0L/min（±2%FS）防爆型式：礦用本質(zhì)安全型（防爆標(biāo)志：Exib I）

高負(fù)壓瓦斯鉆孔取樣器技術(shù)規(guī)格書(shū)

購(gòu)貨范圍：

高負(fù)壓瓦斯鉆孔取樣器，型號(hào)FW-2，計(jì)劃數(shù)量15支，計(jì)劃資金1.14萬(wàn)元。

產(chǎn)品概述：

適用于抽放瓦斯管路系統(tǒng)，是采集負(fù)壓狀態(tài)下瓦斯氣樣的專用工具，并配備連接橡膠軟管。

技術(shù)特點(diǎn)：

工作攜帶方便，使用操作簡(jiǎn)便。

主要技術(shù)指標(biāo)： 取氣負(fù)壓：0~85Kpa 質(zhì)量：1.3kg

火災(zāi)事故應(yīng)急救援演習(xí)程序

1、《新峪公司火災(zāi)事故應(yīng)急救援演習(xí)方案》、演習(xí)期間安全技術(shù)措施貫徹并簽字備案。15:30由通風(fēng)區(qū)溫勇鋒負(fù)責(zé)集中培訓(xùn)。

2、調(diào)度室接到火災(zāi)事故報(bào)警后，立即通知五采區(qū)的所有隊(duì)組作業(yè)人員停止作業(yè)。5118和5114工作面所有工作人員、五采區(qū)所有皮帶司機(jī)、安全員、水泵工立即撤至五采大巷，并由五采機(jī)車大巷撤離升井。下機(jī)電隊(duì)切斷除五采架空線以外的所有電源，并沿避災(zāi)路線撤出采區(qū)。瓦檢員全部撤至五采大巷，監(jiān)測(cè)自己分管區(qū)域內(nèi)的氣體情況。

3、調(diào)度室發(fā)出火災(zāi)事故警報(bào)，成立火災(zāi)應(yīng)急救援指揮中心。所有火災(zāi)應(yīng)急救援指揮部成員立即到生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議室集中。

4、火災(zāi)應(yīng)急救援總指揮命令立即啟動(dòng)《新峪公司礦井火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并成立應(yīng)急救援指揮中心，全公司進(jìn)入一級(jí)緊急狀態(tài)。

5、火災(zāi)應(yīng)急救援常務(wù)副總指揮向集團(tuán)公司總調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，并請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)支援。

6、指揮中心命令技術(shù)保障組（地測(cè)科、生產(chǎn)科、通風(fēng)區(qū)），立即準(zhǔn)備各類礦井系統(tǒng)圖（通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖）。

7、指揮中心命令井下人員清點(diǎn)組（考勤室、燈房、自救器、井管站、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)），立即查明五采區(qū)出勤人員并列表報(bào)應(yīng)急救援指揮部。

8、指揮中心命令交通運(yùn)輸組（汽運(yùn)部、運(yùn)搬隊(duì)），進(jìn)行搶險(xiǎn)人員、物資運(yùn)輸任務(wù)。

9、指揮中心命令醫(yī)療救護(hù)組（醫(yī)院），立即攜帶救護(hù)裝備趕赴井口，準(zhǔn)備開(kāi)展創(chuàng)傷急救工作。

10、指揮中心命令物資保障組（供應(yīng)科、機(jī)電區(qū)）和交通運(yùn)輸組（運(yùn)搬隊(duì)），立即組織搶險(xiǎn)救援物資（滅火器、局部通風(fēng)機(jī)、電纜、化學(xué)密閉材料）裝車入井。

11、指揮中心命令警戒保衛(wèi)組和安全保障組(派出所、聯(lián)防隊(duì)、安監(jiān)處、井管站)，迅速組織治安保衛(wèi)人員對(duì)井口實(shí)行安全警戒。

12、指揮中心命令交通運(yùn)輸組（汽運(yùn)部）安排2臺(tái)車輛，立即到井口執(zhí)行搶險(xiǎn)任務(wù)。

13、指揮中心命令機(jī)電保障組（北風(fēng)井風(fēng)機(jī)房）每5分鐘向指揮中心匯報(bào)一次主扇運(yùn)行情況。

14、指揮中心命令通訊保障組（信息中心）做好火災(zāi)事故救援全程信息通訊工作。

15、指揮中心命令第一搶險(xiǎn)救援小組（通風(fēng)隊(duì)密閉組及技術(shù)員），立即趕赴火災(zāi)事故地點(diǎn)分析火災(zāi)變化情況。安全保障組（安監(jiān)處）在通往五采區(qū)的乘人車場(chǎng)對(duì)進(jìn)入采區(qū)的所有人員進(jìn)行檢查控制。

16、第一搶險(xiǎn)救援小組向指揮中心匯報(bào)災(zāi)情，并成立井下現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。

17、井下人員清點(diǎn)組核實(shí)（考勤室、燈房、自救器、井管站、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)）五采區(qū)當(dāng)班作業(yè)人員及出井人員。

18、交通運(yùn)輸組（運(yùn)搬隊(duì)）將搶險(xiǎn)物資運(yùn)送到指定地點(diǎn)，搶險(xiǎn)救援與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)組安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接風(fēng)筒，使用防火門(mén)及化學(xué)密閉材料對(duì)5118工作面進(jìn)行臨時(shí)密閉。

19、技術(shù)保障組（通風(fēng)區(qū)）檢查臨時(shí)密閉漏風(fēng)情況，從觀察孔內(nèi)觀察密閉墻內(nèi)有害氣體變化情況。

20、經(jīng)技術(shù)保障組（通風(fēng)區(qū)）檢查，五采區(qū)符合送電條件，指揮中心命令機(jī)電保障組（下機(jī)電下機(jī)電）對(duì)五采區(qū)各地點(diǎn)送電。

21、由總指揮負(fù)責(zé)下令召集參演人員到會(huì)議室集中進(jìn)行評(píng)價(jià)。

22、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)講話。

在這次學(xué)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我來(lái)說(shuō)是受益匪淺，對(duì)我以后的工作一定會(huì)有很大的幫助

第四篇：豐匯煤礦勞動(dòng)用工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司豐匯煤礦

勞動(dòng)用工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

為了進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)用工管理工作，規(guī)范煤礦企業(yè)勞動(dòng)用工，確保煤礦安全生產(chǎn)，維護(hù)和諧穩(wěn)定，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化礦井，根據(jù)上級(jí)部門(mén)要求特制定勞動(dòng)用工管理機(jī)構(gòu)：

組長(zhǎng)：郭景秋

常務(wù)副組長(zhǎng)：鄭云民

副組長(zhǎng)：程艮柱、劉志紅、付葉明、徐益柱、李素科、楊光明、舒占江、張玉國(guó)

組員：王建崇、張振順、張建國(guó)、陳啟明、王玉峰、孫立昌、尉建敏、周茂悅、公維科、李景華、代國(guó)彬下設(shè)勞動(dòng)用工管理辦公室

辦公室主任：王建崇

成員： 王永錄、張曉政、張國(guó)靜、高林飛

豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司

用工管理暫行規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)用工管理，確保煤礦安全生產(chǎn)，維護(hù)和諧穩(wěn)定勞動(dòng)關(guān)系，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化礦井，根據(jù)勞動(dòng)法的有關(guān)規(guī)

定，特制定如下管理制度：

一、用工條件：

年齡：18-55周歲，（其中井下18-50周歲，井上18-55周歲），應(yīng)聘時(shí)持居民身份證等合法證件；

1、特聘有較高專業(yè)知識(shí)和管理能力的人員年齡可延長(zhǎng)至60周歲；

2、文化程度：初中畢業(yè)以上；

3、身體健康，體檢合格；

4、思想品德良好，遵章守紀(jì)，熱愛(ài)勞動(dòng)。

二、用工程序：

1、凡聘用員工必須經(jīng)勞動(dòng)用工組嚴(yán)格審查，確保聘用員工政治合格，思想健康，身份證件真實(shí)有效。應(yīng)聘人員持1寸近期免冠相片，身份證原件、復(fù)印件，學(xué)歷證明以及個(gè)人簡(jiǎn)歷表，填寫(xiě)《員工應(yīng)聘登記表》，到礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)聘。

2、礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組經(jīng)過(guò)文化、業(yè)務(wù)理論考試、面試、縣醫(yī)院體檢等程序，初定人選，報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)組常務(wù)副組長(zhǎng)批準(zhǔn)。

3、所有新招員工必須參加崗前培訓(xùn)，由安全科負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)煤礦的各項(xiàng)規(guī)章制度和業(yè)務(wù)技能知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，培訓(xùn)合格后由安全科通知?jiǎng)谫Y部門(mén)簽訂勞動(dòng)合同，合同簽訂后由安全科簽發(fā)上崗證，方可持證上崗進(jìn)入試用期，試用期井下為一個(gè)月，井上為三個(gè)月。特殊工種必須具有上級(jí)部門(mén)

頒發(fā)的合格證書(shū)。在試用期滿后根據(jù)員工意向和礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組考核意見(jiàn)擇優(yōu)錄用。

4、全面實(shí)行全員勞動(dòng)合同制，每個(gè)員工必須參加面試考核，簽訂書(shū)面勞動(dòng)合同書(shū)，勞動(dòng)合同必須經(jīng)勞動(dòng)鑒證機(jī)關(guān)鑒證。

5、勞資部門(mén)要不定期對(duì)各單位進(jìn)行檢查，對(duì)沒(méi)有經(jīng)過(guò)勞動(dòng)用工部門(mén)審批私自用工的，處罰單位責(zé)任人500元/人，對(duì)沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和培訓(xùn)不合格的人員入井發(fā)現(xiàn)一次處罰500元/人。

6、企業(yè)和勞動(dòng)者終止或解除勞動(dòng)關(guān)系，七日內(nèi)到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保障行政部門(mén)辦理備案手續(xù)。

三：管理辦法

1對(duì)沒(méi)按勞動(dòng)用工條件和用工手續(xù)的在崗人員一律停崗待崗，并上報(bào)礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組核實(shí)，在此期間礦方不負(fù)擔(dān)該員工的任何費(fèi)用。

2各科室、區(qū)隊(duì)對(duì)所屬員工要加強(qiáng)管理，對(duì)優(yōu)秀員工要上報(bào)表?yè)P(yáng)，弘揚(yáng)正氣，對(duì)不能勝任工作和不服從管理的人員上報(bào)礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組，建議給解除勞動(dòng)合同或辭退處理。

3、持證上崗制。將員工的身份管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)閸徫还芾矸绞?。聘用學(xué)歷較高、能力較強(qiáng)、熱心煤礦事業(yè)的專業(yè)人才；淘汰工作能力差、不適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展要求的富余人員，逐步提高全礦員工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。、在勞動(dòng)用工合同簽訂過(guò)程中，對(duì)原留礦超齡員工應(yīng)依照合同法和實(shí)際情況給予合理安排，井下超齡者可調(diào)整到地面工作，地面超55周歲根據(jù)身體狀況和工作表現(xiàn)可調(diào)整為三線人員。、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)假制度，對(duì)請(qǐng)假超期15天以上的人員視為自動(dòng)辭職。、特聘人員每年體檢一次，身體狀況不能適應(yīng)工作需要的，勸其自動(dòng)離崗。、建立離礦人員審批備案手續(xù)。不管以何種原因離礦的人員都應(yīng)辦理離礦人員審批備案手續(xù)。礦勞動(dòng)用工領(lǐng)導(dǎo)組確定員工離礦后，員工本人應(yīng)到公寓、礦燈、澡堂、食堂辦理交接手續(xù)，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)勞動(dòng)用工辦公室及本人簽署意見(jiàn)，并通過(guò)礦領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可離礦。

本辦法解釋權(quán)歸豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組

附：

1、山西豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司豐匯煤礦職工錄用登記表

2、山西豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司員工應(yīng)聘登記表

豐匯煤礦勞動(dòng)用工管理領(lǐng)導(dǎo)組

二0一一年十一月十八日

第五篇：千秋煤礦調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

千秋煤礦調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度 為管理好礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，特制定千秋煤礦調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度如下：

1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井、一翼或一個(gè)水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。改變一個(gè)采區(qū)、工作面的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后報(bào)集團(tuán)公司備案。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠。進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久擋風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道正向和兩道反向風(fēng)門(mén)，并實(shí)行聯(lián)鎖。在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可回采。采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)的高度和長(zhǎng)度，嚴(yán)禁將一條上（下）山或盤(pán)區(qū)的風(fēng)巷分為兩段，其中一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

3、礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中不得有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。利用采空區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)處理工作面局部瓦斯積聚前必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)報(bào)集團(tuán)公司備案。

4、礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需要，嚴(yán)格按照“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則進(jìn)行生產(chǎn)。采掘工作面的風(fēng)量要符合“作業(yè)規(guī)程”和配風(fēng)計(jì)劃規(guī)定，達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或無(wú)風(fēng)、微風(fēng)，必須停產(chǎn)撤人；改變采掘工作面的風(fēng)量要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。硐室的供風(fēng)量要符合集團(tuán)公司的統(tǒng)一規(guī)定。

5、礦井各類巷道的風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定。否則，必須調(diào)整風(fēng)量或擴(kuò)大巷道斷面。

6、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施和主要通風(fēng)機(jī)裝置的管理。減少礦井漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率，保證礦井有效風(fēng)量率不低于87%。

7、加強(qiáng)回風(fēng)巷道維護(hù)，杜絕出現(xiàn)高阻力區(qū)段。回風(fēng)巷道失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。

8、主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩套同等能力的通風(fēng)機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)），其中一套備用。要保證供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，通風(fēng)機(jī)裝置運(yùn)行情況良好。改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，報(bào)集團(tuán)公司備案。

9、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施每季度由分管礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。礦井每年要進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，兩次反風(fēng)演習(xí)的間隔時(shí)間不得超過(guò)14個(gè)月。若因特殊情況不能反風(fēng)時(shí)，必須寫(xiě)出申請(qǐng)報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。礦井的反風(fēng)效果應(yīng)符合《規(guī)程》的規(guī)定：不低于40%。

10、地測(cè)部門(mén)必須在相貫通巷道達(dá)到規(guī)定距離前（炮掘20m，綜掘50m）向礦總工程師報(bào)告，并向有關(guān)單位下達(dá)貫通預(yù)告通知。生產(chǎn)部門(mén)必須制定巷道貫通安全技術(shù)措施，內(nèi)容包括防治瓦斯、放炮管理、通風(fēng)管理、防止冒頂和透水等，由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)審查，審批后的措施由礦指定專人組織貫徹。通風(fēng)部門(mén)要提前做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

11、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的全過(guò)程必須由礦指定專人統(tǒng)一組織指揮，由通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，施工單位隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。

12、巷道貫通須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須由施工單位和通風(fēng)區(qū)聯(lián)合編制貫通安全措施。

13、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢查員先測(cè)定相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況，待一切正常方可調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

14、生產(chǎn)調(diào)度必須及時(shí)掌握調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)情況。出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

千秋煤礦通風(fēng)區(qū)

二OO八年九月八日