第一篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程提出了公司鉗工的特性及危害，規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。

本規(guī)程適用于公司所有鉗工作業(yè)的通用安全操作要求。

2.特性及危害

鉗工的特點是加工靈活、方便，使用工具簡單，多為手工操作。危險性是工作中使用機械或工具易造成機械傷害和物體打擊。

3.安全操作規(guī)程

3.1 鉗工作業(yè)人員，要經(jīng)過學習，熟悉、了解并掌握常規(guī)機加工設備及常規(guī)工具的結構性能及操作方法，才可獨立作業(yè)。3.2 操作前按規(guī)章穿戴好勞動防護用品。

3.3 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符和安全要求的工具。

3.4 開動設備前應檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。

3.5 設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

3.6 工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆方應整齊，放置平穩(wěn)。

3.7 起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。3.8 高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及是否有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面仍東西。

3.9 手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關安全規(guī)定，手持電動工具使用期每達3個月時，應送交有關責任電工檢查。

3.10 用手提照明燈應采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應請電工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。

3.11 作臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。3.12 作完畢或因故離開工作崗位，必將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。3.13 定期進行相關設備工具的安全性能檢查。

4.應急措施

4.1 設備及工具不符合規(guī)范要求，停止作業(yè)，自行整改，對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設備員處理；

4.2 一旦發(fā)生傷人事故，對受傷人員現(xiàn)場組織搶救，同時保護好事故現(xiàn)場，按事故報告程序，逐級或立即報告分廠安全員或領導；對受傷人員進行現(xiàn)場急救，并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車。

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第二篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規(guī)程和設備檢修的工藝規(guī)范。

二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發(fā)辮不得露出工作帽。

三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發(fā)生故障，應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。

四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩(wěn)固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。

五、設備試車前，必須檢查各轉(zhuǎn)動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。

六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現(xiàn)象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。

七、拆、裝大部件時，應用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。

八、在更換皮帶、調(diào)整齒輪時，嚴禁他人任意轉(zhuǎn)動機器。

九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。

十一、合研工件時，手不在接觸合研面。

十二、工作結束后，應認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內(nèi)部。

十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內(nèi)不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內(nèi)，不準倒入水溝。

十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。

十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。

十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。

十七、登高作業(yè)是需要有人監(jiān)護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠，工具、零件等應放在工具袋內(nèi)，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業(yè)必須戴好安全帶。

十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產(chǎn)。

十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。

安徽電子工程學校蕪湖分校

2008年3月3日

第三篇：鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應接上漏電開關，并且注意保護導電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應的規(guī)定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第四篇：鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固，鉗工安全操作規(guī)程。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應接上漏電開關，并且注意保護導電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機，范文《鉗工安全操作規(guī)程》。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應的規(guī)定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第五篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

尾礦庫鉗工屬特殊工種，上班前必須經(jīng)過特殊工種培訓，并取得筑壩工特種作業(yè)證書，并經(jīng)過礦上針對性一二三級培訓合格后，才能上崗。

一、班前準備工作:

1、參加上班前的班長排班會議，注意聽清本班的主要工作、存在的風險和應注意的事項。

2、穿戴好個人防護用品，并佩戴好上崗證；準備好本班所需的安全器具、工器具，材料，學習《作業(yè)指導書》和《鉗工作業(yè)規(guī)程》，特別是注意事項。

3、本班人員互檢，沒有問題，準備進入作業(yè)現(xiàn)場。

二、班中作業(yè)：

1、工作前應先檢查機器是否帶電，禁止帶電作業(yè)。

2、工作地點要保持清潔；清洗零件時嚴禁吸煙、打火、或進行其他明火作業(yè)，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準亂倒。

3、高空作業(yè)，要檢查梯子，腳手架是否固定可靠，工具必須放在工具袋內(nèi)，并戴好安全帶。

4、安全帶必須安全絕緣；焊鉗及導電部分，要有可靠的保護；工作暫停時，必須及時拉下電源；下班后，清理場地，消滅火種，拉下總電源。

5、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

6、使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定的要求，不要碰撞、震動，氣瓶內(nèi)氣體不準全部放凈，至少保留1—2個大氣壓。

7、氧氣與乙炔膠管不準互相代替和混用，不準用氧氣吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏氣、堵塞物等。

8、不準在帶電、裝有易燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊割，工作中遇到煤氣、油質(zhì)氣、油管時嚴禁焊割。

9、當焊、割炬的混合室發(fā)生“嗡嗡”聲時，應及時關閉焊、割炬上的乙炔，氧氣閥門稍停后，開啟氧氣閥門將混合室內(nèi)的煙灰吹掉，恢復正常后再使用。

10、乙炔皮管爆炸，燃燒時，應立即關閉乙炔瓶開關，氧氣皮管燃燒時，應立即關閉氧氣瓶總閥門。

11、使用虎鉗時，應檢查虎鉗各部是否松動，損壞，以防卡活不牢，吃力撲空傷人。

12、不用的銼刀、刮刀、銼刮淬火的工件，銼削過軟的金屬活件的銼刀，應處理干凈后再銼削軟件，以防打滑，帶油污的銼刀不能使用，如使用需洗涮干凈。

13、鉆孔時不能戴手套，攻絲及鉆孔零件應卡牢固，防止脫落或隨鉆旋轉(zhuǎn)。

14、在拆、修、裝機器前，均清理場地，拆卸時應做標記，打字頭，拆下的零件應按次序分類，妥善放置保管，以免丟失、損壞、傾斜傷人，必要時要留原始記錄。

15、檢修設備時，應按設備說明書的要求進行檢驗。

16、在試運轉(zhuǎn)時，應清除故障，打掃衛(wèi)生，檢查各部件，用手動盤車一周，無故障后再試運轉(zhuǎn)。

17、其他未盡事宜，按礦《安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

三、班后工作：

1、填寫相關記錄。

2、向尾礦班班長回報本班情況。