第一篇：電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中國(guó)焊接網(wǎng)

生意社07月23日訊

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技意部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。

手工氣割（焊）工

（一）一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰；（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。

（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

（11）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第二篇：氣焊工操作規(guī)程

氣焊工操作規(guī)程

1、放焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度1—1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可和靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

10、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

11、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。

2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損，切割片是否緊因有無(wú)破損等）。

3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。

5、啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。

7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運(yùn)行。

8、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

l、操作場(chǎng)地必須整潔，照明充分。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm；使用后必須拉閘。

2、操作人員必須戴好安全眼鏡不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁合金鋼刀頭沾水，鉆頭和白鋼刀必須沾水冷卻。

3、砂輪只限于磨刀具、鉆頭，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)相擦現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

5、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。

6、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

7、使用時(shí)要精神集中，磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角（14-45度），且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂。

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全設(shè)備環(huán)境管理員。

10、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

11、砂輪磨小到接近法蘭盤(pán)邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí)，應(yīng)予更換，發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽，徑向跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，不準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。

第三篇：安裝電焊工、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

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安裝電焊工、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

㈠ 焊工一般安全規(guī)程： 1）電、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”方能獨(dú)立操作。

2）焊接場(chǎng)地，禁止放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3）操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類，或其它易燃、易爆的物品（包括有易燃、易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管道），臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，經(jīng)同意取得用火證，派專人監(jiān)護(hù)采取嚴(yán)密安全措施后方可進(jìn)行操作。4）工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡 和面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5）對(duì)受壓容器、密閉容器，各種油桶，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)清洗，除掉有毒、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消防容器的密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋）再進(jìn)行工作。

6）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，（如水箱、油箱、管道內(nèi)）必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好的通風(fēng)設(shè)

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施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已做油漆或涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7）工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開(kāi)。

8）助手必須懂得電焊或氣焊的安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安全。

（二）手工、氣焊（割）工安全技術(shù)交底： 1 一般規(guī)定：

1）嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙炔瓶、橡 膠軟管的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2）工作前或停止工作時(shí)間較長(zhǎng)再工作，必須檢查所有設(shè)備，氧氣、乙炔瓶及橡膠接頭，閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶及其附件，橡膠軟管工具上 不 能沾染油脂的泥垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管道的漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火；不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4)氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔不得小于5米；距離明火應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

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6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，可用熱水和蒸氣加熱解凍。

7)焊接場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)，應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

3）壓力表、減壓氣應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試器。

2、橡膠軟管：

1）橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓，未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2）軟管長(zhǎng)度一般為10—20米，不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管，接頭處必須用專用卡子或退或的金屬絲卡緊扎牢。

3）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4）乙炔軟管使用時(shí)脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄 滅，然后停止供氣，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。

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5）禁止把橡膠軟管放在高溫管道或電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破；軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)有護(hù)套或蓋板。

3、氧氣瓶、乙炔瓶：

1）每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)一個(gè)防震橡膠圈，氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)入庫(kù)保存，嚴(yán)禁露天暴曬；也不準(zhǔn)同車應(yīng)運(yùn) 2）輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，禁止用自行車或吊車運(yùn)氣瓶。3）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。4）禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶。

5）氧氣瓶中氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5kg／cm2的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

6）開(kāi)啟氧氣、乙炔閥門(mén)時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表是否靈活。

4、焊炬（割炬）的使用：

1）通透焊咀應(yīng)用銅絲或竹扦，禁止用錘形鐵絲。

2）使用時(shí)應(yīng)檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥門(mén)和氧氣閥，（此時(shí)乙炔管與焊炬應(yīng)脫開(kāi)）用手指輕輕觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

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3）根據(jù)工作厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婧秃妇?、割咀，避免使用?炬切割較厚的金屬，誤用小割咀切割厚金屬。4)短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上，長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬關(guān)閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

5)當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)熱而發(fā)出“劈啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即 關(guān)閉供氣閥門(mén)，并將焊炬（或割炬）放入水中冷卻，注意最好不關(guān)氧氣閥。

6)焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程： ① 點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧氣吸風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。② 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。③ 對(duì)于射吸式焊炬（或割炬）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩個(gè)把手閥門(mén)來(lái)控制火焰。

7)熄火時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再 關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥，當(dāng)回火發(fā)生后，膠管噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。

8)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。

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（三）手工電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底：

1)電焊前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好。焊線（正極線）地線（負(fù)極線）絕緣是否良好，其空載電壓，直流不得以上有關(guān)電氣部分應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的電工檢查。

2)電焊機(jī)應(yīng)有專用接線開(kāi)關(guān)箱，不得直接接于電源線上或一個(gè)開(kāi)關(guān)上接兩臺(tái)電焊機(jī)，一次電源線長(zhǎng)度不大于5米，并做穿管保護(hù)或橡套 超過(guò)110伏，交流不得超過(guò)70伏，所有接線頭必須壓接緊密牢固，不得借用避雷地線作外皮地線，電焊機(jī)下須墊木版與地面隔開(kāi)。電焊工具（電焊機(jī)、電閘、膠皮線和焊鉗等）應(yīng)定期校驗(yàn)絕緣程度，電纜線；電焊機(jī)的二次線要用線鼻子連接，電源線無(wú)破損，其長(zhǎng)度不超過(guò)30米，且雙把到位。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做保護(hù)接零，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器；電焊機(jī)應(yīng)有而二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器；電焊機(jī)嚴(yán)禁隔層作業(yè)或隨地拖拉，把線應(yīng)采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護(hù)套電纜，一、二次線側(cè)防護(hù)罩齊全，機(jī)體外殼接保護(hù)零；焊機(jī)應(yīng)上有蓋，下有墊的防雨、防潮措施；焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱能力，焊鉗與電纜；連接必須牢靠，連接處不得外露，其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機(jī)裝接、檢修和電源拆除應(yīng)由電工進(jìn)行，且必須切斷電源后進(jìn)行，電焊機(jī)裝接后應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)主管電氣工長(zhǎng)、安全員檢查驗(yàn)收，符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。

3)電焊工工作時(shí)要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋，戴防護(hù)面罩，地點(diǎn)潮濕時(shí)，應(yīng)站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進(jìn)行

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坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子嚴(yán)禁身體各部分直接接觸金屬物體，助手人員（跟焊）也應(yīng)佩帶規(guī)定的防護(hù)用品，應(yīng)定期檢查絕緣情況，身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時(shí)，應(yīng)采取安全措施。4)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架或者鐵路上，必須設(shè)立專用地線，直接放在焊件上，不準(zhǔn)借路。

5)電焊在現(xiàn)場(chǎng)有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中，所有臨時(shí)地線接頭不許浮搭，必須壓緊，并用膠布封裹，以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。

6)更換場(chǎng)地所移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7)焊工換焊條不得除下手套，在合拉電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)帶干燥手套，另 一手不得按在焊條外殼上，頭部不得正對(duì)開(kāi)關(guān)。8)在雷雨天或風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止露天焊接作業(yè)。9)工作時(shí)經(jīng)常檢查焊機(jī)溫度，一般不得超過(guò)700C，超過(guò)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，剛焊完的焊鉗應(yīng)放在不著火和穩(wěn)定的地方，焊鉗絕不允許用臂膊夾 住。

10)在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。11)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。12)在焊接工作場(chǎng)地所附近，必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。13)進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措

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施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。

14)在高空進(jìn)行焊接工作，必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。15)在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯階 上進(jìn)行焊接工作。

16)下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷點(diǎn)，并將焊線和地底線分開(kāi)。不許擱在一起，以

免再合閘時(shí)起火發(fā)生事故。

17)電焊工和助手（跟焊）必須熟識(shí)觸電救護(hù)和人工呼吸救護(hù)方法，遇有觸電事故應(yīng)立即切斷電源，并馬上通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救。在醫(yī)務(wù)人員來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)前，其中一人應(yīng)對(duì)被觸電者進(jìn)行人工呼吸。

（四）焊工高空作業(yè)操作規(guī)程: 1)高空作業(yè)必須先檢查梯子,腳手架搭設(shè)是否牢固,平穩(wěn).高空作業(yè)應(yīng)穿軟底絕緣鞋3m以上高空作業(yè)必須系好安全帶.2)再高空焊.割作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅火器等消防設(shè)施,為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下面的易燃易爆物品移至安全地點(diǎn),高空焊割時(shí),火星飛的遠(yuǎn),散落面積大,應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力.下風(fēng)向的安全距離應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)增大,遇六級(jí)以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空作業(yè).3)在高空焊割時(shí),下面的可燃物若確實(shí)無(wú)法移動(dòng),要采取防護(hù)措施,例如:用石棉板或鐵板覆蓋遮嚴(yán),在允許情況下可將可燃物噴水淋濕，O四

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4)增強(qiáng)耐火性能.5)焊割設(shè)備(氧氣瓶.乙炔氣瓶.電焊機(jī))應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),并應(yīng)有專人看管,以便在情況緊急時(shí),立即切斷氣源或電源.6)在樓上進(jìn)行焊.割時(shí),要仔細(xì)檢查焊割部位的樓面是否有孔洞和縫 隙,如有必須用防火材料覆蓋遮嚴(yán),防止火星沿著這些孔隙落到下面去.7)焊割完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查動(dòng)火點(diǎn)近及下方易燃物品上是否有金屬熔渣掉落,徹底清除火災(zāi)隱患后方可離去.8)凡在高空作業(yè),焊工做好人身安全保護(hù),防止高空墜落事故．

（一）焊、割動(dòng)火審批制度：

為了加強(qiáng)企業(yè)事業(yè)單位的動(dòng)火管理，必須根據(jù)火災(zāi)特點(diǎn)、原料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)程度，倉(cāng)庫(kù)、車間的布局，劃定禁火區(qū)域，選擇符合要求的場(chǎng)所作為固定的焊接車間，對(duì)臨時(shí)進(jìn)行焊、割的部位或場(chǎng)所根據(jù)有關(guān)部門(mén)的規(guī)定，必須實(shí)行以下三級(jí)動(dòng)火審批制度。

１）一級(jí)動(dòng)火審批制度：

凡屬下列情況之一的屬一級(jí)動(dòng)火： ① 禁火區(qū)域內(nèi)；

② 油罐、油箱、油槽車，以及儲(chǔ)存過(guò)可燃?xì)怏w、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設(shè)備；

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③ 各種受壓容器；

④ 危險(xiǎn)性較大的登高焊、割；

⑤ 比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場(chǎng)所； ⑥ 與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場(chǎng)所； ⑦ 現(xiàn)場(chǎng)堆有大量的可燃和易爆物質(zhì)。

一級(jí)動(dòng)火的審批辦法：由要求進(jìn)行焊、割作業(yè)的處或公司的行 政負(fù)責(zé)人填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)單，交安全、生產(chǎn)科，然后生產(chǎn)科要召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，議出安全實(shí)施方案，明確崗位責(zé)任，定好作業(yè)時(shí)間，歐焊工、技術(shù)、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員在動(dòng)火清單上簽名，然后交公司領(lǐng)導(dǎo)審批，對(duì)危險(xiǎn)性特別大的項(xiàng)目，應(yīng)有公司向上級(jí)有關(guān)主管部門(mén)提出報(bào)告，井審批統(tǒng)一后，才能進(jìn)行動(dòng)火。

（二）二級(jí)動(dòng)火審批：

凡屬下列情況之一的屬二級(jí)審批：

① 在具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)焊、割作業(yè)； 小型的油箱、油桶等容器； ② 登高焊、割作業(yè)；

二級(jí)動(dòng)火審批辦法：由申請(qǐng)焊、割作業(yè)者填寫(xiě)動(dòng)火審批單，經(jīng)車間或工段的 負(fù)責(zé)人召集焊工、車間安全員進(jìn)行檢查，在落實(shí)安全措施的前提下，由處行政負(fù)責(zé)人、焊工、處安全員在申請(qǐng)單簽字

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后，交公司安全或保衛(wèi)部門(mén)審批。

三級(jí)動(dòng)火審批制度：

凡屬非固定的，沒(méi)有明顯危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所，必須臨時(shí)進(jìn)行動(dòng)焊、火、割都屬三級(jí)防火范圍。

審批辦法：由申請(qǐng)動(dòng)火者填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)單，經(jīng)焊工、處或工段安全員簽署意見(jiàn)后，報(bào)處或工段長(zhǎng)審批。

（二）焊工的十個(gè)不焊、割：

有下列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊、割，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不得強(qiáng)迫工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)： 1）焊工沒(méi)有操作證，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)不能進(jìn)行焊、割；

2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得擅自進(jìn)行焊、割；

3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不能盲目進(jìn)行焊、割； 4）焊工不了解焊、割件內(nèi)部是否安全時(shí)，不能進(jìn)行焊、割；

5）盛裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清理，不能焊、割；

6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝 青等做保溫，冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不能焊、割；

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管工工長(zhǎng)

7）壓力或密封的容器、管道，不能焊、割；

8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作徹底清理或采取有效安 全措施前，不能焊、割； 9）與外單位接觸的部位，在沒(méi)有弄清外單位有否影響，或明知有危險(xiǎn)又未采取切實(shí)有效的安全措施之前，不能焊、割；

10）焊、割場(chǎng)所與附近其他工種互相抵觸時(shí)，不能焊、割。

O四

七

十五

第四篇：電、氣焊工安全操作規(guī)程

電、氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

二、焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

三、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保護(hù)；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

四、操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

五、下雨天不準(zhǔn)露天電焊；在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

六、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。

七、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

八、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

九、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。禁止與氮?dú)馄炕旆牛豢膳c銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

十、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有無(wú)堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。

十一、在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

十二、嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須將電流開(kāi)關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無(wú)裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；(3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中必須遵守：

(1)、開(kāi)車時(shí)，先開(kāi)通風(fēng)機(jī)，后開(kāi)砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。