第一篇：綜采支架工技術(shù)總結(jié)

綜采支架工技術(shù)總結(jié)

本人是淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦綜采預(yù)備區(qū)職工，今年38歲。一九九七年八月畢業(yè)于淮北李樓技校，同年十月分配到朱莊煤礦綜采一區(qū)實(shí)習(xí)，從進(jìn)入崗位實(shí)習(xí)后，我學(xué)到很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，也有很多做人的道理，對(duì)我來說受益匪淺。作為一名剛踏入社會(huì)的年輕人來說，什么也不懂，沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)。不過在領(lǐng)導(dǎo)和師傅的幫助下，很快我便融入了這個(gè)新的環(huán)境，我虛心地向各位師傅請(qǐng)教，從來未知難而退，憑著 對(duì)工作的熱愛和年輕人的一股闖勁，我在生產(chǎn)一線一干就是八年，八年的光景對(duì)別人來說是漫長(zhǎng)的，對(duì)我來說是轉(zhuǎn)眼之間，我先是從最初的一名浮煤清理工，不到半年便成為一名支架操作工。操作支架對(duì)我來說是一個(gè)嶄新的課題，緊品自己在技校學(xué)到的知識(shí)，很難滿足在生產(chǎn)中遇到的各種難題，于是，我集思廣路，不斷地學(xué)習(xí)與探索，從支架的結(jié)構(gòu)與原理，工作性能，地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存條件等著手，認(rèn)真向書本學(xué)習(xí)，別人下了班去打牌，喝酒，我就扎進(jìn)自己的小屋里，認(rèn)真學(xué)習(xí)《液壓支架操作規(guī)程》，《液壓支架維修與保養(yǎng)》，《綜采液壓支架于三機(jī)配套》等專業(yè)書籍，虛心地向老師們請(qǐng)教，仔細(xì)鉆研液壓支架的工作原理及結(jié)構(gòu)。為了以后更好的發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的處理問題，解決問題，我把每次操作支架遇到的故障，解決方案都一一作了筆記，有時(shí)間就拿出來琢磨琢磨，加深印象。由于煤層的賦存條件加之液壓支架老化等等問題，故障率也隨之增多，給操作工及維修工都帶來不同程度的難題，不過也給我一個(gè) 徹底學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)，每次下井交接班時(shí)，我都要詢問上班支架的工作狀態(tài)及完好狀況，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在我的熏陶下，跟我一起進(jìn)礦的同事也紛紛加入我的小集體，成為了班組的主力軍。受到了班隊(duì)長(zhǎng)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。特別是我們班組所承包的塊段，基本上杜絕了跑冒滴漏，片伐竄液等現(xiàn)象，先后被評(píng)為礦“五好班組”等稱號(hào)。每月都能按時(shí)超額完成區(qū)里下達(dá)的各種任務(wù)及指標(biāo)，在每次班組競(jìng)賽上都遙遙領(lǐng)先。通過我們不懈的努力打破了我們“生產(chǎn)二班 ”不可戰(zhàn)勝的神話。綜采一區(qū)也連年喜獲豐收成為朱莊煤礦的主力軍，模范隊(duì)伍！成為了楷模！

隨著時(shí)間的推移；時(shí)代的進(jìn)步；科學(xué)的發(fā)展和工作的需要，我與二零零五年一月調(diào)到朱莊礦綜采預(yù)備區(qū)，從事綜采工作面的安裝與拆除。由于地質(zhì)條件的限制，斷層發(fā)育不成熟，導(dǎo)致工作面平凡搬家，安裝與拆除太平凡，一年安裝拆除十幾個(gè)面。加之現(xiàn)在的綜采支架又過于沉重，給安裝工作帶來極大的困難，對(duì)支架工的要求也十分嚴(yán)格！這是一個(gè)嶄新的課題，對(duì)我來說又是一次極大的挑戰(zhàn)，又是一次鍛煉自己的好機(jī)會(huì)。我勉勵(lì)自己，一定要刻苦鉆研，努力學(xué)習(xí)，成為綜采預(yù)備區(qū)合格的一員！我抱著一股特別不怕輸?shù)膭蓬^，整天埋頭苦干，勇往直前。我被分到早班干支架工，從事支架的拆卸與安裝。從而全面系統(tǒng)的了解我礦各種液壓支架的結(jié)構(gòu)與性能。在前期，由于我在生產(chǎn)一線工作，一直從事支架工的操作與維修，從而打下了深厚的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。我通過對(duì)液壓配件拆卸,組裝。對(duì)每一個(gè)部件更深刻的研究，了解其性能結(jié)構(gòu)和工作原理。因而業(yè)務(wù)技術(shù)水平不斷提高，在此基礎(chǔ)上，我還善于思考，勤于動(dòng)腦，努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),充分利用學(xué)過的理論知識(shí) 結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行小革命小發(fā)明參與改進(jìn)和制作多種生產(chǎn)工具。綜采支架的柱窩四周有空隙，每循環(huán)一次，柱窩內(nèi)積存浮煤。每班安排兩名、甚至四名職工清理，前面清理干凈，循環(huán)一次，柱窩又積攢了浮煤。工友們弓著腰，吃力的清理著，費(fèi)時(shí)誤工。我看到這一切，對(duì)于頗有頭腦的年輕人看著整齊的支架，圍著存有浮煤的柱窩深深思索，如何解放工友們，解決這一看起來是個(gè)小小問題卻又令工友頭疼的問題呢。在一次回收廢舊皮帶時(shí)，我突發(fā)奇想，何不將廢舊皮帶按照柱窩面積大小裁成小塊，將柱窩覆蓋，支架循環(huán)時(shí)就不會(huì)存有浮煤，皮帶上的點(diǎn)滴浮煤用掃帚輕輕掃去，既干凈又方便，工作人員移動(dòng)支架時(shí)順手就做了。我將這一想法向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。隨后付諸實(shí)施，效果明顯。

隨著業(yè)務(wù)技術(shù)不斷的提高，品著高度的責(zé)任心與工作態(tài)度，我對(duì)自己要求更加嚴(yán)格，從支架安裝轉(zhuǎn)到支架管路布局，支架安裝完好標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)工作要求，我都一絲不茍！把每一條管路都布置的斤斤有條，合理的穿插布局，也給以后的維修操作工帶來了方便，支架與管路同線，每一組片伐給定明顯標(biāo)志，操作工就會(huì)減少操作帶來的危害。每年因操作工失誤，而造成的片幫吊頂事故都有數(shù)十起，因而先前的工作一定要好！繼而減少不必要的材料開支，給企業(yè)和個(gè)人也減少了安全危害，造成不必要財(cái)產(chǎn)流失！我先后數(shù)次受到領(lǐng)導(dǎo)的稱贊和表揚(yáng)！

工作的過程是一個(gè)傳業(yè)授技，為師帶徒育人的過程！我不僅自己技術(shù)過硬，還熱心帶徒，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，發(fā)揮自己的光和熱。我先后帶過四五個(gè)徒弟，并在實(shí)踐中總結(jié)了一套“兩心.三勤”的“學(xué)徒心法”。既對(duì)技能學(xué)習(xí)要專心，用心；實(shí)際操作要“腿勤.手勤.嘴勤”。對(duì)自己所帶的徒弟都必須做到言傳身教，既教業(yè)務(wù)素質(zhì)，又交做人品格。在我所帶的徒弟當(dāng)中有的已經(jīng)走上隊(duì)長(zhǎng)崗位，有的已成為生產(chǎn)中的骨干。我用心血和汗水，為企業(yè)積累了充足的后備資源。

社會(huì)在發(fā)展，技術(shù)在革新，隨著企業(yè)不斷的發(fā)展壯大，我在工作中更加注重理論實(shí)踐相結(jié)合，努力提升個(gè)人。我是一名工人，當(dāng)不了科學(xué)家，但干一行愛一行，那樣就能練就一身絕 活。做個(gè)能工巧匠，才是一個(gè)合格的技術(shù)工人?！坝眯你@研，精益求精 ”。

以上就是我從事液壓支架工行業(yè)十八年來以來的專業(yè)小結(jié)?？偨Y(jié)是為了去弊存精，一方面通過技術(shù)總結(jié)，在肯定自己工作的同時(shí)又可以看到自己工作的不足和缺點(diǎn)，在以后的生產(chǎn)和工作中加以改進(jìn)和提高，不斷創(chuàng)造自己的專業(yè)技術(shù)價(jià)值，另一方面通過這次資格評(píng)審，從另一側(cè)面看到別人對(duì)自己專業(yè)技術(shù)的評(píng)價(jià)，從而促使自己更加從嚴(yán)要求自己，不斷提升知識(shí)水平和勞動(dòng)技能水平。三人行必有我?guī)?，我?jiān)信在日常工作中相互學(xué)習(xí).想互請(qǐng)教，自己的業(yè)務(wù)水平能更上一層樓?；畹嚼?，學(xué)到老，知識(shí)是無限的，學(xué)習(xí)是不可能停止的。在今后的工作中，我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去，更好在煤礦綜采液壓支架行業(yè)中發(fā)揮自己的技術(shù)專長(zhǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)為國(guó)家做出更大的貢獻(xiàn)。

綜采預(yù)備區(qū)

姓名：李本忠

2013年2月12號(hào)

綜采支架工技術(shù)總結(jié)

本人是淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦綜采預(yù)備區(qū)職工，今年38歲。一九九七年八月畢業(yè)于淮北李樓技校，同年十月分配到朱莊煤礦綜采一區(qū)實(shí)習(xí)，從進(jìn)入崗位實(shí)習(xí)后，我學(xué)到很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，也有很多做人的道理，對(duì)我來說受益匪淺。作為一名剛踏入社會(huì)的年輕人來說，什么也不懂，沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)。不過在領(lǐng)導(dǎo)和師傅的幫助下，很快我便融入了這個(gè)新的環(huán)境，我虛心地向各位師傅請(qǐng)教，從來未知難而退，憑著 對(duì)工作的熱愛和年輕人的一股闖勁，我在生產(chǎn)一線一干就是八年，八年的光景對(duì)別人來說是漫長(zhǎng)的，對(duì)我來說是轉(zhuǎn)眼之間，我先是從最初的一名浮煤清理工，不到半年便成為一名支架操作工。操作支架對(duì)我來說是一個(gè)嶄新的課題，緊品自己在技校學(xué)到的知識(shí)，很難滿足在生產(chǎn)中遇到的各種難題，于是，我集思廣路，不斷地學(xué)習(xí)與探索，從支架的結(jié)構(gòu)與原理，工作性能，地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存條件等著手，認(rèn)真向書本學(xué)習(xí)，別人下了班去打牌，喝酒，我就扎進(jìn)自己的小屋里，認(rèn)真學(xué)習(xí)《液壓支架操作規(guī)程》，《液壓支架維修與保養(yǎng)》，《綜采液壓支架于三機(jī)配套》等專業(yè)書籍，虛心地向老師們請(qǐng)教，仔細(xì)鉆研液壓支架的工作原理及結(jié)構(gòu)。為了以后更好的發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的處理問題，解決問題，我把每次操作支架遇到的故障，解決方案都一一作了筆記，有時(shí)間就拿出來琢磨琢磨，加深印象。由于煤層的賦存條件加之液壓支架老化等等問題，故障率也隨之增多，給操作工及維修工都帶來不同程度的難題，不過也給我一個(gè) 徹底學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)，每次下井交接班時(shí)，我都要詢問上班支架的工作狀態(tài)及完好狀況，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在我的熏陶下，跟我一起進(jìn)礦的同事也紛紛加入我的小集體，成為了班組的主力軍。受到了班隊(duì)長(zhǎng)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。特別是我們班組所承包的塊段，基本上杜絕了跑冒滴漏，片伐竄液等現(xiàn)象，先后被評(píng)為礦“五好班組”等稱號(hào)。每月都能按時(shí)超額完成區(qū)里下達(dá)的各種任務(wù)及指標(biāo)，在每次班組競(jìng)賽上都遙遙領(lǐng)先。通過我們不懈的努力打破了我們“生產(chǎn)二班 ”不可戰(zhàn)勝的神話。綜采一區(qū)也連年喜獲豐收成為朱莊煤礦的主力軍，模范隊(duì)伍！成為了楷模！

隨著時(shí)間的推移；時(shí)代的進(jìn)步；科學(xué)的發(fā)展和工作的需要，我與二零零五年一月調(diào)到朱莊礦綜采預(yù)備區(qū)，從事綜采工作面的安裝與拆除。由于地質(zhì)條件的限制，斷層發(fā)育不成熟，導(dǎo)致工作面平凡搬家，安裝與拆除太平凡，一年安裝拆除十幾個(gè)面。加之現(xiàn)在的綜采支架又過于沉重，給安裝工作帶來極大的困難，對(duì)支架工的要求也十分嚴(yán)格！這是一個(gè)嶄新的課題，對(duì)我來說又是一次極大的挑戰(zhàn)，又是一次鍛煉自己的好機(jī)會(huì)。我勉勵(lì)自己，一定要刻苦鉆研，努力學(xué)習(xí)，成為綜采預(yù)備區(qū)合格的一員！我抱著一股特別不怕輸?shù)膭蓬^，整天埋頭苦干，勇往直前。我被分到早班干支架工，從事支架的拆卸與安裝。從而全面系統(tǒng)的了解我礦各種液壓支架的結(jié)構(gòu)與性能。在前期，由于我在生產(chǎn)一線工作，一直從事支架工的操作與維修，從而打下了深厚的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。我通過對(duì)液壓配件拆卸,組裝。對(duì)每一個(gè)部件更深刻的研究，了解其性能結(jié)構(gòu)和工作原理。因而業(yè)務(wù)技術(shù)水平不斷提高，在此基礎(chǔ)上，我還善于思考，勤于動(dòng)腦，努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),充分利用學(xué)過的理論知識(shí) 結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行小革命小發(fā)明參與改進(jìn)和制作多種生產(chǎn)工具。綜采支架的柱窩四周有空隙，每循環(huán)一次，柱窩內(nèi)積存浮煤。每班安排兩名、甚至四名職工清理，前面清理干凈，循環(huán)一次，柱窩又積攢了浮煤。工友們弓著腰，吃力的清理著，費(fèi)時(shí)誤工。我看到這一切，對(duì)于頗有頭腦的年輕人看著整齊的支架，圍著存有浮煤的柱窩深深思索，如何解放工友們，解決這一看起來是個(gè)小小問題卻又令工友頭疼的問題呢。在一次回收廢舊皮帶時(shí)，我突發(fā)奇想，何不將廢舊皮帶按照柱窩面積大小裁成小塊，將柱窩覆蓋，支架循環(huán)時(shí)就不會(huì)存有浮煤，皮帶上的點(diǎn)滴浮煤用掃帚輕輕掃去，既干凈又方便，工作人員移動(dòng)支架時(shí)順手就做了。我將這一想法向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。隨后付諸實(shí)施，效果明顯。

隨著業(yè)務(wù)技術(shù)不斷的提高，品著高度的責(zé)任心與工作態(tài)度，我對(duì)自己要求更加嚴(yán)格，從支架安裝轉(zhuǎn)到支架管路布局，支架安裝完好標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)工作要求，我都一絲不茍！把每一條管路都布置的斤斤有條，合理的穿插布局，也給以后的維修操作工帶來了方便，支架與管路同線，每一組片伐給定明顯標(biāo)志，操作工就會(huì)減少操作帶來的危害。每年因操作工失誤，而造成的片幫吊頂事故都有數(shù)十起，因而先前的工作一定要好！繼而減少不必要的材料開支，給企業(yè)和個(gè)人也減少了安全危害，造成不必要財(cái)產(chǎn)流失！我先后數(shù)次受到領(lǐng)導(dǎo)的稱贊和表揚(yáng)！

工作的過程是一個(gè)傳業(yè)授技，為師帶徒育人的過程！我不僅自己技術(shù)過硬，還熱心帶徒，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，發(fā)揮自己的光和熱。我先后帶過四五個(gè)徒弟，并在實(shí)踐中總結(jié)了一套“兩心.三勤”的“學(xué)徒心法”。既對(duì)技能學(xué)習(xí)要專心，用心；實(shí)際操作要“腿勤.手勤.嘴勤”。對(duì)自己所帶的徒弟都必須做到言傳身教，既教業(yè)務(wù)素質(zhì)，又交做人品格。在我所帶的徒弟當(dāng)中有的已經(jīng)走上隊(duì)長(zhǎng)崗位，有的已成為生產(chǎn)中的骨干。我用心血和汗水，為企業(yè)積累了充足的后備資源。

社會(huì)在發(fā)展，技術(shù)在革新，隨著企業(yè)不斷的發(fā)展壯大，我在工作中更加注重理論實(shí)踐相結(jié)合，努力提升個(gè)人。我是一名工人，當(dāng)不了科學(xué)家，但干一行愛一行，那樣就能練就一身絕 活。做個(gè)能工巧匠，才是一個(gè)合格的技術(shù)工人?！坝眯你@研，精益求精 ”。

以上就是我從事液壓支架工行業(yè)十八年來以來的專業(yè)小結(jié)?？偨Y(jié)是為了去弊存精，一方面通過技術(shù)總結(jié)，在肯定自己工作的同時(shí)又可以看到自己工作的不足和缺點(diǎn)，在以后的生產(chǎn)和工作中加以改進(jìn)和提高，不斷創(chuàng)造自己的專業(yè)技術(shù)價(jià)值，另一方面通過這次資格評(píng)審，從另一側(cè)面看到別人對(duì)自己專業(yè)技術(shù)的評(píng)價(jià)，從而促使自己更加從嚴(yán)要求自己，不斷提升知識(shí)水平和勞動(dòng)技能水平。三人行必有我?guī)?，我?jiān)信在日常工作中相互學(xué)習(xí).想互請(qǐng)教，自己的業(yè)務(wù)水平能更上一層樓?；畹嚼?，學(xué)到老，知識(shí)是無限的，學(xué)習(xí)是不可能停止的。在今后的工作中，我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去，更好在煤礦綜采液壓支架行業(yè)中發(fā)揮自己的技術(shù)專長(zhǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)為國(guó)家做出更大的貢獻(xiàn)。

綜采預(yù)備區(qū)

姓名：李本忠

2013年2月12號(hào)

??

第二篇：液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。

第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓＇狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。

第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。

第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。

第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。

第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。

第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。

第23條對(duì)存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。

6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零＇位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：

1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。

2、一般應(yīng)采用“帶壓移架＇，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序：

1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。

4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

第三篇：綜采采煤司機(jī)及支架移架工操作標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

班前準(zhǔn)備

接班 進(jìn)入接班地點(diǎn)

1．1 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面，對(duì)沿途有關(guān)設(shè)備、支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在機(jī)組位置交接班。2 詢問工作情況

2．1 詢問交班司機(jī)上班設(shè)備、運(yùn)行情況、割煤情況、工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況 3 現(xiàn)場(chǎng)檢查

3．1 檢查工作面釆高及頂、底板狀況。3．2 齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。3．3 割煤機(jī)滾筒的截齒損壞情況。3．4 機(jī)道和采煤機(jī)前后的障礙情況。

3．5 檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接，擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，是否完好。

3．6 隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。3．7 電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏現(xiàn)象，拖電纜的連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格。3．8 支架片幫板、前探梁狀況，刮板輸送機(jī)平直程度及跑道情況。4 問題的處理

4．1 根據(jù)采煤機(jī)的運(yùn)行情況，對(duì)存在問題通過驗(yàn)收員或班組長(zhǎng)協(xié)同處理。遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5 履行交接手續(xù)

5．1履行接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。作業(yè) 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1．1 靜態(tài)檢查

司機(jī)進(jìn)入崗位。接班后，正司機(jī)站在電控箱前，兩名副司機(jī)分別站在左、右截割部前，進(jìn)入工作崗位。

．1．1 檢查釆煤機(jī)手把、按鈕、旋鈕。人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機(jī)身500mm左右，逐個(gè)檢查手把、按 鈕、旋鈕。

1．1．2 檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量。人員站在同位置上，打開截止閥，觀察前后滾筒噴霧的壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有 堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理，不通水、不準(zhǔn)開機(jī)。

1．1．3 人員站在電纜槽上，俯身依次檢查冷卻水的流量、壓力，若正常，關(guān)閉截止閥。

1．1．4 檢查各部流量，油溫及有無漏油現(xiàn)象。打開機(jī)組隔離開關(guān)及截割部離合器。

1．1．4．1 牽引部、機(jī)頭、機(jī)尾搖臂的油位，從油標(biāo)上進(jìn)行觀察。

1．1．4．2 檢查機(jī)頭、機(jī)尾調(diào)高泵及齒輪油位時(shí)，人員站在電纜槽上，把油口周圍浮煤清理干凈，打開油蓋，觀察油位，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)加足，過濾器按規(guī)定更換。

1．1．5 檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有，要及時(shí)更換緊固。

1．1．5．1 各部的螺絲要齊全，完整。

1．1．5．2 緊螺絲時(shí)，用力要穩(wěn)，先輕后重，不要用力過猛。最好使用力矩扳手。1．1．6 檢查截齒。遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，有相鄰兩個(gè)或總數(shù)在五個(gè)以上丟失、損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊。1．2 更換截齒

1．2．1 把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”位，摘掉滾筒離合器，啟動(dòng)電機(jī)，搬動(dòng)機(jī)頭，機(jī)尾調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負(fù)荷 為止。

1．2．2 切斷電源，打開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送機(jī)到滾筒前方距煤墻300mm處，雙手抱緊截齒，向下用力轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，邊 轉(zhuǎn)邊觀察。

1．2．3 更換時(shí)，把齒座轉(zhuǎn)至與人員齊胸，把壞截齒銷剁掉，取出壞截齒，然后按正確方向把新截齒按到齒座上，打上固

1．3 動(dòng)態(tài)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)

1．3．1 將左右截割部離合器手把打到“0”位，閉鎖刮板輸送機(jī)。1．3．2 將電控箱隔離開關(guān)打到“接通”位。

1．3．3 將采煤機(jī)和輸送機(jī)的“急停閉鎖”拉鏈開關(guān)打到“接通”位。1.3．4 將釆煤機(jī)和輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)打到“接通”位。1．3．5 將牽引速度手把打到“0”位。

1．3．6 正司機(jī)用手指點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕2次，若報(bào)警信號(hào)正常，則按緊按鈕，使電機(jī)啟動(dòng)。

1．3．7 正司機(jī)接近右電機(jī)仔細(xì)傾聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、平穩(wěn)，電機(jī)冷卻水流量是否正常，若正常，則按停止按鈕，使 電機(jī)斷電。

1．3．8 在電動(dòng)機(jī)快要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緩慢合上前后截割部離合器。

1．3．9 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖向輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并向周圍作業(yè)人員喊話，10s后，按啟動(dòng)按鈕，使電 機(jī)啟動(dòng)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

1．3．10 試驗(yàn)左右調(diào)高手把或按鈕是否方向正確、動(dòng)作可靠，調(diào)高后，搖臂有無自落現(xiàn)象。

1．3．11 旋轉(zhuǎn)調(diào)速手把，觀察機(jī)身是否隨手把旋轉(zhuǎn)而相應(yīng)地向正反方向牽引。1．3．12 試驗(yàn)“旋轉(zhuǎn)控制”開關(guān)是否能閉鎖釆煤機(jī)和輸送機(jī)。操作“急停閉鎖”開關(guān)，試驗(yàn)閉鎖是否靈活有效可靠。2 開機(jī)

2．1 啟動(dòng)開機(jī)報(bào)警器或發(fā)出燈光信號(hào)，過3s后，打開供水管路截止閥噴水正常后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

2．2 合上電器隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，按動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾調(diào)高按鈕，把兩滾筒升平，然后按電機(jī)停止按鈕，在電機(jī)落轉(zhuǎn)時(shí)，分別合上前后滾筒離合器，然后再啟動(dòng)電機(jī)。2．3 升前滾筒，使之達(dá)到規(guī)定采高，落下后滾筒，2．4 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速換向旋鈕。根據(jù)實(shí)際牽引方向把旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置。

截煤

3．1 主司機(jī)操作：

3．1 主司機(jī)站在機(jī)組牽引部處，使用電牽引采煤機(jī)時(shí)，站在控制端位置，身體距機(jī)身500mm左右，隨機(jī)組運(yùn)動(dòng)而前移，牽 引速度要由慢加快，保證機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。

3．1．2 觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意電纜拖移裝置是否正常，傾聽機(jī)組各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，手感各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無超溫現(xiàn)象。3．1．3 堅(jiān)守崗位，追機(jī)作業(yè)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)。

3．1．4 根據(jù)煤層頂板情況及運(yùn)轉(zhuǎn)能力，隨時(shí)調(diào)整機(jī)組截煤速度；嚴(yán)格控制釆高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。

3．1．5 經(jīng)常觀察壓力表的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不能忽高忽低以防損壞液壓元件。

3．1．6 機(jī)組運(yùn)行中，滯后前滾筒一組支架，要及時(shí)打出防片幫板。3．2 前滾筒司機(jī)的操作：

3．2．1 前滾筒司機(jī)要站在截割部或端頭處進(jìn)行操作，調(diào)整好滾筒的高度后，要在支架前后立柱之間行走。

3．2．2 機(jī)組運(yùn)行中，及時(shí)把前滾筒前一組支架防片幫板收回。

3．2．3 隨時(shí)注意前滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實(shí)際及時(shí)調(diào)整前滾筒的高度，不超高、不超低、保證頂板平直。

3．2．4 發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸時(shí)，要及時(shí)清出。3．3 后滾筒司機(jī)的操作：

3．3．1 后滾筒司機(jī)行走位置同前滾筒司機(jī)。

3．3．2 根據(jù)底板情況，隨時(shí)調(diào)整后滾筒的高度，保證割出的底板平直。3．3．3 隨時(shí)注意電纜、刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即向主司機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)或停機(jī)防止事故發(fā)生及擴(kuò)大。3．4 端頭截煤：

3．4．1 機(jī)組距端頭(尾)5m時(shí)，降低牽引速度，一名副司機(jī)操作調(diào)速手把，另一名副司機(jī)操作前滾筒調(diào)高手把，正司機(jī)站

3．4．2 斜切進(jìn)刀。割通機(jī)頭(尾)后，司機(jī)恢復(fù)到原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引沿彎曲線斜切進(jìn)刀，運(yùn)行到機(jī)組完全進(jìn)入直線段為止。3．4．3 割三角煤。彎曲段刮板輸送機(jī)推直后，機(jī)組調(diào)高前滾筒，落平后滾筒，正向牽引割三角煤，當(dāng)割通煤壁，半個(gè)滾 筒伸入巷道時(shí)為止，司機(jī)操作位置見3．4.1。4 停機(jī) 4．1 正常停機(jī)

4．1．1 將牽引速度減慢并置于“零位”。

4．1．2 待截割滾筒將浮煤排凈時(shí)，按下停機(jī)按鈕。4．1．3 關(guān)閉冷卻噴霧截止閥；

4，1．4 若須長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，打開左右截割部及破碎機(jī)離合器，將主斷路器置于“零”位，并按下終端(或遙控)電源。釆煤

機(jī)在運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，可直接按動(dòng)釆煤機(jī)緊急停止按鈕(或拉動(dòng)安全開關(guān)小鏈)，實(shí)現(xiàn)緊急停車。4．2 緊急停機(jī)

4．2．1 采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)； 4．2．2 頂?shù)装澹罕谟型杆A(yù)料，附近片幫嚴(yán)重或冒頂時(shí)； 4．2．3 采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí)；

4．2．4 電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時(shí)； 4．2．5 出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時(shí)；

4．2．6 瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報(bào)警時(shí)； 4．2．7 牽引手把或“停止”操作按鈕失靈時(shí)； 4．2．8 供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)；

4．2．9 釆煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)； 4．2．10 工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)過時(shí)。5 特殊問題的處理

5．1 頂板破碎時(shí)的割煤：

5．1．1 頂板破碎時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到釆高

處。

5．1．2 追機(jī)及時(shí)移架支護(hù)頂板，再按正常程序割煤。

5．2 煤層出現(xiàn)石包影響割煤時(shí)，割煤不準(zhǔn)強(qiáng)行作業(yè)，應(yīng)放炮震酥后，緩慢通過。5．3 處理網(wǎng)包時(shí)，要停止釆煤機(jī)，閉鎖刮板輸送機(jī)且有專人看管開關(guān)，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，沒有開機(jī)信號(hào)，不得擅自開機(jī)。

5．4 如遇刮板輸送機(jī)不平區(qū)段，應(yīng)超前進(jìn)行處理后再作業(yè)。或者事先通知推溜工，利用支架推移裝置，把刮板輸送磯沖

直；或通知刮板輸送機(jī)司機(jī)和班組長(zhǎng)停機(jī)吊溜，處理凸凹處，及時(shí)掌握滾筒的臥底量保證工作面煤墻、刮板輸送機(jī)的平直度。

5．5 機(jī)組前方出現(xiàn)大塊煤時(shí)，停機(jī)閉鎖刮板輸送機(jī)，人工把煤矸打碎，然后解除刮板輸送機(jī)閉鎖，重新啟動(dòng)采煤機(jī)。

5．6 電機(jī)牽引超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即降低牽引速度。交班 交班前的準(zhǔn)備

1．1 落平滾筒，打出停機(jī)位置防片幫板，維護(hù)好頂板，閉鎖機(jī)組。1．2 將采煤機(jī)身上的雜物清掃干凈，整理好電纜、水管。2 向接班人匯報(bào)

2．1 向接班人匯報(bào)本班工作情況。3 接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查 3．1 協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4 問題處理

4．1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

4．2 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5 履行交接手續(xù) 5．1 履行交接手續(xù)。6 下班

6．1 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

6．2 上井匯報(bào)，填寫記錄。

綜采工作面支架移架工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 班前準(zhǔn)備： 接班

2.1 支架工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2.2 了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題。

2.3 工作面現(xiàn)場(chǎng)檢查:與上班支架工一起認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況，各組支架的完好，可靠情況，操作手把是否打在零位。

特別提醒：工作人員應(yīng)在支架立柱間行走查看。

2.4 問題的處理:查出的問題，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)責(zé)任，向班組長(zhǎng)，驗(yàn)收員匯報(bào)。

2.5 履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。

作業(yè)

3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備

3.1.1 打開架間噴霧裝置，觀察水量、水質(zhì)、噴霧效果是否符合要求，及時(shí)疏通和更換不合格的噴頭。

3.1.2 檢查架前端，架間有無冒頂、片幫危險(xiǎn)及支架有無歪斜，倒架咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾、以及頂梁與掩護(hù)工作狀態(tài)。

3.1.3 檢查支架清煤情況，浮煤厚度不準(zhǔn)超過規(guī)定要求，保證推移暢通。

特別提醒：需進(jìn)一步加強(qiáng)管理的，要提前管理維護(hù)。

3.1.4 檢查液壓件，高低壓液管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮

斷裂，閥組有無滴液，支架有無漏液卸載現(xiàn)象，操作手把是否齊全，靈活可靠，置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子。泵站供液后，檢查操縱閥和安全控制閥是否有串漏液和不靈活現(xiàn)象。

3.1.5 檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿，底座箱等是否開焊，斷裂，變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、歪扭等。

3.1.6 檢查支架各立柱的卡塊、串桿銷、推移裝置及各部千斤頂連接等是否齊全可靠。

3.1.7 檢查電纜槽擋煤板、有無變形，槽內(nèi)的電纜水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板，鏟煤板與刮板輸送機(jī)連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過。

3.1.8 照明燈，信號(hào)閉鎖是否安全、靈活可靠。

3.1.9 有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。

3.1.10 坡度較大的工作面，端頭三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置，是否符合質(zhì)量要求。

3.2 正常移架

3.2.1 機(jī)組割煤過后及時(shí)移架，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的移架措施和步距。

3.2.2人員應(yīng)站在支架前后立柱間，準(zhǔn)確操作應(yīng)動(dòng)的手把，同時(shí)注意觀察動(dòng)作部位情況。移架順序。

3.2.2.1 移架前及過程中嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走及在前移支架左右工作或停留。

3.2.2.2 禁止支架在不卸載情況下，強(qiáng)行移架，以防大溜錯(cuò)口、壞件。

3.2.2.3 移架時(shí)防止頂板下沉漏矸。

3.2.3 放下防片幫板，收回側(cè)護(hù)板，先降后柱，再落前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落，再扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到相應(yīng)的位置，支架到位后，推移手把回?0?位。

3.2.4 升前柱和前梁，隨后升后柱，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力要求后，打出側(cè)護(hù)板和防片幫板。所有手把停止動(dòng)作后，都要及時(shí)打到零位。

3.2.5 移架時(shí)，盡可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直線，其前后偏差和支架中心距要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3.2.5.1 正常情況下，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)進(jìn)行移架操作。

3.2.5.2 歪斜咬架等不合要求，要及時(shí)調(diào)整處理。

3.2.5.3 頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再繼續(xù)給液一段時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到支撐要求，再回‘0’位，以保證支架初撐力。前梁與頂梁上部不許空頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)點(diǎn)接觸、線接觸，保證面接觸，以達(dá)?滿吃勁?。

3.2.6 支架工應(yīng)隨工作面采高變化，及時(shí)調(diào)整立柱加長(zhǎng)段，支架支撐高度不得超出允許支撐范圍，過高以防失效和?定型?，過低以防成?死架?，支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，前傾后仰和左右歪斜不準(zhǔn)超出規(guī)定范圍。

特別提醒：采高過大或過低，架高不能滿足時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或措施及時(shí)進(jìn)行處理，不準(zhǔn)敷衍應(yīng)付。

3.2.7 移架范圍：無特殊端頭支架時(shí)，應(yīng)移至巷道兩幫，有端頭支架時(shí)，一般移到端頭架處。

3.3 過斷層、空巷、頂板破碎及煤墻片幫嚴(yán)重時(shí)的移架

3.3.1 視情況可超前移架，及時(shí)支護(hù)，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距。

特別提醒：防止片幫塌落石塊壓溜，傷人。

3.3.2一般采用待壓移架法，少降前梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎殲石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。移架后，再給液保證支架初撐力。

特別提醒：注意推移裝置及大溜的受力情況，不可強(qiáng)拉，以防壞件。

3.3.3 梁端有冒漏征兆，網(wǎng)包或在冒頂下移架，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，以便根據(jù)情況，采取必要措施管理后，再移架。

特別提醒：嚴(yán)禁盲目移架，造成或擴(kuò)大事故。

3.3.4 過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制，防止壓死支架。

3.3.5 過老巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷，溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過時(shí)下塌造成事故。

3.4 坡度較大的工作面移端頭支架必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的順序進(jìn)行。

交班

4.1交班前的準(zhǔn)備與自查

4.1.1 交班前，支架操作人員應(yīng)整理好工作現(xiàn)場(chǎng)和工具，清理支架上的浮煤。

4.1.2 仔細(xì)檢查一遍液壓管路，操作手把及各部連接和支護(hù)情況。

4.2 向接班人匯報(bào)本班工作情況。

4.3 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。

4.4 問題處理：A發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。B對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

4.5 履行交接手續(xù)。

4.6下班：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》；上井匯報(bào)，填寫記錄

第四篇：綜采工作面液壓支架標(biāo)準(zhǔn)

陳四樓煤礦綜采液壓支架標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

2、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。

3、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸（偽頂）開采時(shí)，必須有批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。

4、支架要排成一條直線，50m進(jìn)行拉線，直線性偏差不超過±50㎜。

5、中心距按作業(yè)規(guī)程要求，支架中心距不超過±100㎜，架間空隙不超200mm。

6、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°，按ZY3800-16/35型液壓支架計(jì)算，頂梁頭距頂板距離不得大于400mm或頂梁后部距頂板不得大于400mm。

7、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3），支架不擠、不咬。

8、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。有壓力表的支架，壓力表顯示不低于24MPa；沒有壓力表的支架，手把打到升柱位置立柱活柱不再升出。

9、綜采工作面液壓支架拉架距采煤機(jī)后滾筒距離不得超過7.5m（即5架），停機(jī)時(shí)要移架至前滾筒。端面距最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。

10、綜采支架不漏液，不串液，不卸載。

11、綜采支架要垂直頂?shù)装寮斑\(yùn)輸機(jī)，歪斜＜±5°。按ZY3800-16/35型支架兩立柱距所拉直線距離差不得大于70mm。

12、綜采工作面傾角＞15°時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝置，安裝時(shí)按照10架一組或5架一組。

13、工作面要做到浮煤凈，即工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。

14、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：長(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm。

第五篇：支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制

支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制

熟知支架在操作中的安全注意事項(xiàng)和防止意外發(fā)生的預(yù)防措施，保證安全采煤。依法經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全資格證書，熟悉避災(zāi)路線，對(duì)本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。

一、崗位職責(zé)

第 1條

認(rèn)真遵守國(guó)家有關(guān)礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令，執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程和礦各項(xiàng)規(guī)章制度。

第 2條

必須培訓(xùn)考試合格，持證上崗。積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)、考試和各種技術(shù)比武活動(dòng)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。第 3條

支架工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

第 4條

接班時(shí)，詳細(xì)了解上一班支架的工作狀況，認(rèn)真檢查支架完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，做好移架前的準(zhǔn)備工作。

第 5條

操作支架時(shí)，必須要站在安全地點(diǎn)操作，保證自身安全，并隨時(shí)觀察周圍，檢查好周圍環(huán)境安全，附近有人不得操作，及時(shí)移架，控制好頂板。第 6條

移架操作過程中，要認(rèn)真觀察頂?shù)装迩闆r，保護(hù)好各種管路、電纜及其它設(shè)備，每一個(gè)動(dòng)作操作完畢，或因外部因素停止供液時(shí)，均必須把操作手把打到“零”位，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪架、倒架、咬架或死架，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)采取措施處理。

第 7條

發(fā)現(xiàn)移架跟不上或頂板破碎等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。保持支架正確的工作狀態(tài)，保證工作面支護(hù)質(zhì)量，對(duì)因操作不當(dāng)或初撐力不足所造成事故負(fù)直接責(zé)任。

第8條

與采煤機(jī)司機(jī)相互配合，根據(jù)采煤機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)開停架間噴霧。推移輸送機(jī)必須是單向相繼漸進(jìn)操作，不得多頭并進(jìn)，嚴(yán)禁從兩端向中間推移，彎曲段不得小于15米，防止推成急彎。與各工種相互協(xié)調(diào)好，努力完成當(dāng)班安全生產(chǎn)任務(wù)。

第 9條

對(duì)支架精心維護(hù)，拆卸下來的零部件要妥善保管，不許亂扔、亂放和丟失。更換膠管和閥件等需停泵時(shí)，應(yīng)與泵站工、電工叫應(yīng)好。

第10條

停機(jī)期間及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保支架處于完好狀態(tài)。第11條

當(dāng)班出現(xiàn)問題，當(dāng)班妥善處理，不準(zhǔn)留給下一個(gè)班，不準(zhǔn)隱瞞事故，對(duì)處理不了的問題，及時(shí)向當(dāng)班班（組）長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)匯報(bào)，并協(xié)助檢修人員處理。

第12條

交接班時(shí)對(duì)出現(xiàn)的各類問題和有關(guān)注意事項(xiàng)要重點(diǎn)進(jìn)行交接，及時(shí)清理架內(nèi)浮煤、矸、雜物，保證支架內(nèi)外整潔衛(wèi)生。

第13條

如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)安全事故，協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理，落實(shí)事故防范措施。

第 14條

認(rèn)真填寫運(yùn)行和檢修日志及各種記錄。

第 15條

佩帶好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)，盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。第 16條

履行好師徒合同。

二、責(zé)任追究 第 17條

有下列行為之一的，給予支架工警告處分；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一）對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的；

（二）拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第18條

煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予支架工降級(jí)直至開除的紀(jì)律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一）不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的；

（二）偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的；

（三）阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第19條

支架工在生產(chǎn)過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

第 20條

不堅(jiān)守崗位,擅離職守造成事故的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任.第 21條

不持證上崗的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第 22條

必須盡職盡責(zé)，杜絕違章現(xiàn)象，否則負(fù)直接責(zé)任。對(duì)其他人員屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任或重要責(zé)任。

第 23條

未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改本工種范圍內(nèi)的隱患，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。發(fā)現(xiàn)事故征兆和險(xiǎn)情，不及時(shí)采取措施，又不及時(shí)報(bào)告的，破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，隱瞞事故的，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

第 24條

擅自變動(dòng)、拆除、挪用或停用安全裝置和設(shè)施的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

第 25條

在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，不立即進(jìn)行搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予降級(jí)、撤職的處分，對(duì)逃匿的處十五日以下拘留；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。

第 26條

本人工作失誤造成支架處于不正常工作狀態(tài)，與煤機(jī)司機(jī)配合不好，造成工作面發(fā)生頂板事故的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。

第27條

移架前未提醒他人遠(yuǎn)離支架3米以外的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任和主要責(zé)任。

第 28條

不認(rèn)真交接班致使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)主要責(zé)任。

第 29條

在采煤過程中，沒有按照“采煤工作面作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定步距拉移的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

第 30條

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，因不合理操作損壞設(shè)備的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。管線、電纜吊掛不好，雜物、浮煤、浮矸清理不干凈而盲目移架的負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。

第 31條

未監(jiān)護(hù)好他人安全的應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。第 32條

未履行好師徒合同的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第33條

未佩帶好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)，不現(xiàn)場(chǎng)交接班，不認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志的負(fù)直接責(zé)任。

第第3344條條

本班出現(xiàn)的問題及存在的隱患未告知對(duì)班的負(fù)主要責(zé)任。支架衛(wèi)生未清理干凈的負(fù)直接責(zé)任。