第一篇：綜采采煤技術(shù)教案

綜采采煤技術(shù)教案 授課教師：于顯生

授課名稱

中采采煤技術(shù)

課時(shí)

授課教師

于顯生

職務(wù)/職稱

外聘（同煤工大）

授課對(duì)象

綜采、機(jī)掘一線崗位工種員工

基本教材和主要參考資料

《采煤工教材》南社平主編

教學(xué)目的和要求

加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們?cè)谄綍r(shí)施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

采煤技術(shù)和爆破安全技術(shù)是我們這次授課的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們?cè)趯?shí)際工作當(dāng)中，往往由于僥幸心理在技術(shù)上面有了麻痹思想，為了克服這種心理，我們將這兩節(jié)視為重點(diǎn)。

第一章：煤礦生產(chǎn)技術(shù)

一、煤層的厚度及產(chǎn)狀：

1、煤層的厚度：是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層中，煤層厚度可分為總厚度和有益厚度。

2、總厚度是包括夾矸在內(nèi)的全厚度。

3、有益厚度是除去夾矸的純煤厚度。煤層厚度的分類：薄煤層厚度小于1.3m 中厚煤層厚度在1.3---3.5m 厚煤層-----厚度在3.5m以上生產(chǎn)工作中，有時(shí)習(xí)慣將厚度大于6m的煤層稱為特厚煤層

2、煤層的產(chǎn)狀：產(chǎn)狀要素包括煤層的走向，傾向和傾角。（1）、走向-----煤層層面與水平面的交線稱為走走向線。走向線兩端所指的方向就是煤層的走向。（2）、傾向-----在煤層層面上與走向線垂直直線叫傾向線，傾斜線兩端所指的方向就是煤層的傾向

（3）、傾角-----煤層層面與水平面之間的夾角。傾角的變化在0°---90°之間。

3、煤層按傾角大小可分為：近水平煤層-----傾角＜8° 緩傾斜煤層-----傾角8°---25° 傾斜煤-----傾角25°---45° 急傾斜煤層-----傾角＞45°

二、煤層的頂?shù)装澹?/p>

1、煤層的頂板：根據(jù)頂板巖層變形和垮落的難易程度，可將煤 層頂板分為偽頂、直接頂、基本頂（老頂）。

（1）、偽頂：偽頂是緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層，其厚度一般在0.5m以下，常由炭質(zhì)頁巖，泥質(zhì)頁巖等硬度較低的巖層所組成。偽頂在回采時(shí)隨落煤而同時(shí)垮落。

（2）、直接頂：直接頂位于偽頂上煤層（無偽頂時(shí)）以上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖，粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，通常能夠隨回柱放頂在采空區(qū)及時(shí)垮落。

（3）、基本頂（老頂）：基本頂一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。常由礫巖，石灰?guī)r，砂礫巖等巖層所組成，基本頂能在采空區(qū)維持很大的懸露面積后才折斷垮落。

2、底板：（1）、直接底：直接底是指直接位于煤層之下厚度較小（0.2-----0.4m）的巖層，常由泥巖、頁巖、粘土巖組成。

第二章：采煤技術(shù)

一、采煤方法概述：

（一）、基本概念：

1、采煤方法：采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間、空間上的相互配合稱為采煤方法。采煤方法實(shí)質(zhì)上包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩大部分。

2、采煤系統(tǒng)：實(shí)質(zhì)采取巷道布置方式，掘進(jìn)和采煤順序的合理安排，以及由采取供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等共同組成完整的采煤系統(tǒng)。

3、采煤方法的分類：（1）、走向長壁采煤法：長壁工作面沿走向推進(jìn)的采煤方法。（2）、傾斜長壁采煤法：長壁工作面沿傾斜推進(jìn)的采煤方法。（3）傾斜分層采煤法：厚煤層沿傾斜面劃分分層的采煤方法。（4）、長壁房頂煤采煤法：開采6m以上緩傾斜厚煤層時(shí)，先采出煤層底部長壁工作面的煤，隨即放采上不頂煤的采煤方法。（5）、房柱式采煤法

二、采煤工藝

采煤工藝又稱回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用的方法，設(shè)備及其在時(shí)間上的相互配合關(guān)系。在采煤工作面進(jìn)行煤炭生產(chǎn)的采煤工藝由五個(gè)主要工序組成。破煤：將煤炭從工作面沒閉上采落下來的工序。

裝煤：將采落下來的煤炭裝入工作面刮板輸送機(jī)內(nèi)的工序。運(yùn)煤：將采落下來的煤炭運(yùn)出工作面的工序。

支護(hù)：將破煤后暴露的工作面頂板空間，用支護(hù)材料或設(shè)備支護(hù)的工序。

采空區(qū)處理：在全部垮落法采空的工作面處理采空區(qū)是回柱（或移架）放頂工序,在全部充填法處理采空區(qū)的工作面，采空區(qū)處理是回柱充填的工序。我國目前普遍采用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機(jī)械化采工藝，綜采放頂煤采煤工藝。第三章爆破安全技術(shù) 一、一般規(guī)定：

1、采煤工作面的爆破作業(yè)必須由專職爆破工實(shí)施。

2、嚴(yán)格遵守《規(guī)程》中有關(guān)對(duì)通風(fēng)、瓦斯的要求以及對(duì)爆破材料的領(lǐng)、送等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行采煤工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定，依照爆破說明書實(shí)施爆破作業(yè)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。

4、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面爆破時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁用反向爆破。

5、嚴(yán)禁放糊炮。嚴(yán)禁用明火，普通導(dǎo)爆索或非電爆管爆破。

6、嚴(yán)格執(zhí)行撤人安全距離，爆破與回采其他工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照爆破的安全距離執(zhí)行，否則應(yīng)停止爆破作業(yè)。

7、在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、煤層松軟、煤壁片幫等地段要少裝藥放小炮或不爆破。

8、爆破工要與打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩到棚子，不丟底煤和頂煤，不出塊煤等。

二、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”有下列情況之一者，不允許裝藥： ①、裝配地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)； ②、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定； ③、裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)； ④、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)；

⑤、有傘檐、炮道不符合規(guī)定，煤壁面部突出0.3m以上。

⑥、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯聚增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度聚高聚低； ⑦、有眼深小于0.6m的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深位置、方向等； ⑧、炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈；

⑨、基本支護(hù)與特殊支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理。⑩、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。

三、炮眼封堵：

1、炮眼封泥采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填封0.03~0.04m的炮泥，然后裝水炮泥，外端要填炮泥。

2、封泥應(yīng)用不燃性砂、粘土等材料，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。

3、封長度。炮泥深度小于.06m時(shí)，不得裝藥，炮眼為0.6~1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1m時(shí)封泥長度不得小于0.5m炮眼深度超過2.5時(shí)，封泥長度不得小于1m。

四、起爆：

1、堅(jiān)持“一炮三檢”制度的貫徹執(zhí)行。爆破前檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^1%，不允許起爆。

2、堅(jiān)持“三人連鎖”放炮制度。

3、通電后若沒有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5min，用毫秒延期電雷管時(shí)至少15min后，爆破工方可沿線路檢查不爆的原因。

4、拒爆的處理必須在班長的直導(dǎo)下按《規(guī)程》要求進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，否則，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

五、處理拒爆應(yīng)遵守的規(guī)定：

1、處理拒爆應(yīng)遵守的規(guī)定：

①、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。②、由于連接不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

③、在拒爆眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起炮。④、嚴(yán)禁用鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用汾礦集團(tuán)賀西煤礦采煤教案19打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

⑤、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。⑥、在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

六、預(yù)防炮眼熏人的措施：

1、爆破母線有足夠的長度，爆破時(shí)所有人員均在警戒線以外。

2、不準(zhǔn)使用硬化、含水量超標(biāo)、過期、變質(zhì)的炸藥。

3、嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，嚴(yán)禁過量裝藥。

4、堅(jiān)持使用水炮泥。

5、堅(jiān)持爆破后灑水。

6、回風(fēng)巷躲避人員，在煙流經(jīng)過時(shí)要注意使用好個(gè)體防護(hù)設(shè)施，其它人員在通過高煙流區(qū)域時(shí)，也要使用好個(gè)體防護(hù)設(shè)施，并迅速通過。

7、工作面炮煙散凈后再進(jìn)入工作面作業(yè)。

第二篇：采煤安全技術(shù)培訓(xùn)教案綜采司機(jī)安全操作規(guī)程作者

采煤安全技術(shù)培訓(xùn)教案綜采司機(jī)安全操作規(guī)程

綜采司機(jī)安全操作

采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場，作業(yè)人員集中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多，涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素，工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當(dāng)，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴(kuò)大，加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們?cè)谄綍r(shí)施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起，真正把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實(shí)到各生產(chǎn)操作中去，做到每個(gè)工種上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個(gè)主要程序，在回采過程中，嚴(yán)格按綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是綜采工作面安全高效的有力保證。第一章 綜采工作面回采工藝 第一節(jié) 割煤

一、上崗條件

采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)。懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架工等密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。

2、啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?/p>

3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

4、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

5、采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。

6、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換

截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

8、采煤機(jī)司機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。

9、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)，妥善處理。

3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作：

①先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。③工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。

④無鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

四、操作順序

檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)

五、正常操作

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。

2、打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)好供水流量。

3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

4、發(fā)出信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

6、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。

7、破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

8、預(yù)裂（或松動(dòng)）煤炭爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)20米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

9、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

10、裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

11、有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理： ①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。④采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。⑦機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。⑧電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

12、正常停機(jī)的操作程序：

①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

②將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。③關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

④斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，切斷電源。

正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

六、收尾工作

1、停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。

2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

綜采、綜掘各工種操作規(guī)程 滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的工作準(zhǔn)備：

1、檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全堅(jiān)固。

2、檢查滾筒固定螺栓是否松動(dòng)，防松裝置是否起作用。

3、檢查滾筒截齒是否齊全銳利、牢固。必須保證能有效割煤的截齒數(shù)占應(yīng)裝截齒數(shù)的95%以上。齒座掉落或損壞，或截齒斷在齒座不能安裝截齒時(shí)，滾筒應(yīng)及時(shí)替下修復(fù)。

4、更換截齒時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)先將牽引速度回零，并將電機(jī)隔離開關(guān)手把打到零位，截割部離合器摘開。同時(shí)閉鎖刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤機(jī)底拖架內(nèi)，以防卡住或堵塞過煤空間，或造成采煤機(jī)脫軌前進(jìn)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用機(jī)身推擠破碎大塊煤。

5、采煤機(jī)電機(jī)應(yīng)避免帶重負(fù)荷起動(dòng)，不允許頻繁啟動(dòng)采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)。除緊急情況外，隔離開關(guān)不應(yīng)帶電斷開。

6、不得在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作截割部離合器。

7、采煤機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度、儀表指示、各部聲音是否正常，截齒是否短缺，冷卻噴霧水壓、流量、霧化情況是否符合規(guī)定要求等。沒有冷卻水和噴霧的情況下，禁止截割。

8、使用有鏈索引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)或改變索引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返回信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。

9、電纜、水管不得受拉、受擠，不得拖在電纜槽或電纜車外。

10、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作截割部離合器及隔離開關(guān)手把。

11、司機(jī)必須注意弧形擋煤板的工作情況，防止由于扳卡而變形。正常割煤時(shí)擋板應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。

12、采煤機(jī)在工作面斜切進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)的彎曲情況。彎曲段長度應(yīng)不小于20米。并且要求彎曲均勻，沒有死彎。槽子、擋煤板和鏟煤板接口要平齊。

13、停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引，再停電動(dòng)機(jī)。無異常緊急情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用隔離開關(guān)直接停機(jī)。

14、特殊情況時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕停機(jī)。(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被憋?。◥炣嚕r(shí)；(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂嚴(yán)重，危及安全時(shí)；(3)出現(xiàn)人身事故或其他重大事故時(shí)；

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖拽裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道，采煤機(jī)突然停止供水噴霧，采煤機(jī)失控等。

15、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)把搖臂放平，以保證滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)軸承及齒輪的良好潤滑。各操作手把、開關(guān)打回零位，并切斷電動(dòng)機(jī)磁力啟動(dòng)器，將截割部離合器脫開、水閥關(guān)閉，把工作面輸送機(jī)閉鎖。

16、司機(jī)除采用無線電遙控外，必須跟機(jī)操作，手不能離操作手柄或按鈕過遠(yuǎn)。交流變頻電牽引采煤機(jī)部分

一、采煤機(jī)啟動(dòng)的操作順序：

1、發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)操作人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

2、開啟噴霧泵，接通水源，保證各電機(jī)、電控箱有充足的冷卻水。

3、合上隔離開關(guān)手把，將急停按鈕置“開”位。

4、打開采煤機(jī)上閉鎖工作面前部輸送機(jī)上的“停止”按鈕。

5、檢查滾筒，機(jī)身附近有無障礙物。

6、點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)，合上截割部離合器手把。

7、發(fā)出開動(dòng)前部輸送機(jī)信號(hào)。

8、前部輸送機(jī)正常運(yùn)行后，正式啟動(dòng)采煤機(jī)。

9、將牽引開關(guān)置“開”位，利用手動(dòng)或電動(dòng)方式調(diào)整采煤機(jī)牽引速度。

10、用搖臂手動(dòng)調(diào)高或電動(dòng)調(diào)高按鈕將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。

11、采煤機(jī)沿前進(jìn)方向，前滾筒割頂，后滾筒割底。

二、停機(jī)順序：

1、首先采用如下三種方式停牽引。

(1)按下與牽引方向相反的牽引按鈕，直至完全停止時(shí)松手。按停牽引按鈕，采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?/p>

(3)將牽引控制開關(guān)置“停”位，采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?/p>

2、將采煤機(jī)工作開關(guān)置“?！蔽唬＝馗铍姍C(jī)，待電機(jī)停穩(wěn)后，拉開截割部離合器。

3、斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)。

4、關(guān)閉水源截門。

5、急停：當(dāng)采煤機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)意外情況需要緊急停車時(shí)，可有如下幾種操作方式：

(1)按操作顯示站上的急停按鈕，結(jié)果所有電機(jī)及變頻器均停止工作，只有主控器還在工作。

(2)將采煤機(jī)工作開關(guān)置(停)位，切斷采煤機(jī)總電源。(3)將采煤機(jī)急停開關(guān)置(停)位，采煤機(jī)停止全部工作，同時(shí)閉鎖運(yùn)輸機(jī)。刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程

1、開車前切斷電源，進(jìn)行以下檢查：

(1)檢查溜槽、拔鏈器、舌板、齒軌等是否完好。

(2)檢查各部位螺栓是否齊全、堅(jiān)固，各部件是否完整齊全。

(3)檢查鏈條有無扭繞，刮板機(jī)有無嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。(4)檢查溜子平直情況，是否有大塊煤、矸石等雜物堵塞，溜槽間有無錯(cuò)口部位。(5)檢查大鏈松緊程度是否適當(dāng)。

(6)檢查減速機(jī)及各處潤滑油脂是否適量，不足時(shí)要添加。(7)檢查通訊、控制系統(tǒng)是否可靠。

(8)檢查破碎機(jī)三角帶是否嚴(yán)重磨損，松緊是否適當(dāng)。(9)檢查溜子平直情況，溜槽有無錯(cuò)口。

(10)檢查減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸節(jié)、鏈輪組件和電機(jī)等機(jī)件附近是否清潔，以防過熱損壞軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等。

(11)檢查破碎機(jī)各部楔塊的壓緊情況，不允許松動(dòng)。(12)檢查破碎機(jī)錘頭壓緊螺栓與防松墊的松緊情況。(13)檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載的搭接情況是否良好。(14)檢查液壓系統(tǒng)是否完整，動(dòng)作可靠。

2、經(jīng)檢查一切正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)起動(dòng)前先發(fā)出起動(dòng)開車信號(hào)，將機(jī)器周圍人員撤開，嚴(yán)禁在機(jī)器上工作或停留。(2)先點(diǎn)動(dòng)觀察機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正常，無誤后再正式啟動(dòng)開車。(3)若遇啟動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因，處理后再繼續(xù)啟動(dòng)。

(4)若遇刮板輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)冷卻水不暢通，需找出原因。處理后繼續(xù)啟動(dòng)。

(5)檢查減速機(jī)，液力耦合器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響和有過熱現(xiàn)象。(6)破碎機(jī)必須在無負(fù)載條件下啟動(dòng)，首先啟動(dòng)破碎機(jī)，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。(7)每班開工前，輸送機(jī)要空轉(zhuǎn)一圈檢查刮板鏈運(yùn)行情況，有無搬卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否正常，松緊是否適當(dāng)。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：(1)嚴(yán)禁打盹睡覺。

(2)注意各部溫度及聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)各部位，也不準(zhǔn)站在運(yùn)輸機(jī)頭正對(duì)面。

(4)遇到大鏈搬卡、跑牙或漂鏈時(shí)，立即處理，發(fā)現(xiàn)擋煤板和鏟煤機(jī)聯(lián)接螺栓折斷、短缺時(shí)要及時(shí)更換。

(5)輸送機(jī)停車之前，必須先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，使中部槽鏈道中煤粉清理干凈。(6)司機(jī)離開崗位時(shí)要將開關(guān)手把置于停電位置。

(7)拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須保證行走部在皮帶機(jī)導(dǎo)軌上順利移動(dòng)，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(8)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的錨固柱，應(yīng)選擇在頂?shù)装鍒?jiān)固處，否則應(yīng)采取其它措施，必須保證錨固牢靠。

(9)轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到新位置后，要檢查行走小車在皮帶機(jī)的軌道上是否平穩(wěn)可靠，其機(jī)身部分和傾斜段有無異常情況。(10)轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越和登攀。

(11)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭之間要加裝護(hù)罩防止人員誤入。

4、有關(guān)注意事項(xiàng)：

(1)開機(jī)前與采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系打開機(jī)組閉鎖，然后發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，每次起動(dòng)時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)兩次，方可正式起動(dòng)，禁止一次性起動(dòng)，以防止開機(jī)傷人。

(2)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)負(fù)荷過大，要采取相應(yīng)措施減輕負(fù)荷，不得超負(fù)荷運(yùn)行，拉不動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行多次起動(dòng)。

(3)收工或停機(jī)后，要將機(jī)頭、機(jī)尾周圍的浮煤清理干凈，將電機(jī)部分 冷卻水及噴霧關(guān)閉，并將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題向接班人交待清楚，并填寫工作日志。

順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

一、開機(jī)前應(yīng)切斷電源進(jìn)行以下檢查：

1）檢查各部螺栓是否齊全、緊固，各部件是否齊全、完好。

2）檢查減速箱、傳動(dòng)箱及各處潤滑點(diǎn)的潤滑油脂是否適量，不足時(shí)要添加。3）檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等是否清晰、可靠。4）檢查皮帶綜合保護(hù)是否完好，性能可靠； 5）皮帶張緊力是否適當(dāng)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6）皮帶是否跑偏、皮帶接頭是否連接可靠。

7）檢查各處滾筒是否正常、托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8）機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置、尾部護(hù)罩是否安裝可靠。9）檢查消防器材（包括滅火工具）是否齊全，數(shù)量充足。

二、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，其順序?yàn)椋?1）開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號(hào)，每次啟動(dòng)時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)兩次，時(shí)間間隔不少于2分鐘，方可正式開機(jī)。禁止一次性啟動(dòng)，以防開機(jī)傷人。

2）皮帶點(diǎn)動(dòng)后，觀察皮帶轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤后再正式啟動(dòng)開車。3）若遇啟動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因處理后再進(jìn)行操作。

三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中： 1）嚴(yán)禁司機(jī)打盹、睡覺。

2）經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。

3）注意機(jī)器及煤流情況，遇有大塊煤、矸或雜物時(shí)，必須停機(jī)予以處理。4）遇有皮帶打滑時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因處理后再開車。5）經(jīng)常注意皮帶跑偏情況并及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

6）各處托滾如有掉下或損壞時(shí)要立即停機(jī)重新安裝或補(bǔ)齊。7）皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)運(yùn)行。

8）皮帶嚴(yán)禁人員乘坐或拉運(yùn)其它物料。9）行人必須通過專門設(shè)置的過橋跨越皮帶。

10）經(jīng)常清理機(jī)頭、尾及儲(chǔ)帶倉附近的浮煤。清理時(shí)要使用長柄工具，人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

四、皮帶機(jī)的停機(jī)：

正常情況下，應(yīng)將皮帶的煤拉完后再停機(jī)，以免下次啟動(dòng)困難，并把開關(guān)手柄置于“0”位。

液壓支架

1、支架操作工必須經(jīng)過嚴(yán)格的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟練掌握支架的技術(shù)性能、安全操作等知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)部門考試合格發(fā)證后，方可進(jìn)行操作。

2、要熟悉本工作面頂、底板的巖性，隨時(shí)掌握機(jī)組割煤后的頂?shù)装迤鸱闆r，發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng)，如臺(tái)階等要提前處理，方可操作。必須制定切實(shí)可行的措施，經(jīng)礦機(jī)電副總及相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)禁“飛架”作業(yè)。

3、操作支架前必須做如下檢查：

(1)查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。

(2)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，以及頂染與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等。(3)檢查結(jié)構(gòu)件頂梁、掩護(hù)梁、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)接脫落，螺釘是否松動(dòng)等。

(4)檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏現(xiàn)象，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形卡子。

(5)檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜，水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過。

(6)檢查支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。

4、支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、矸要清理干凈。

5、操作注意事項(xiàng)：

(1)每次移架前都必須先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；(2)帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。

(3)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于中間位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；

(4)操作支架時(shí)，除支架工外，其余人員必須撤到安全

地點(diǎn)。

6、移架時(shí)降柱量不宜太多，一般不超過200毫米，支架移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意頂板塌落，以防矸石冒落傷人，同時(shí)要注意觀察，保護(hù)膠管電纜和水管，防止擠壞拉斷，要將支架移成一條直線/

7、推移刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要在運(yùn)行中進(jìn)行，還要注意在距采煤機(jī)的后滾筒5米以外開始移，要使刮板運(yùn)輸機(jī)形成緩慢的彎，其彎曲段的長度不得小于15米，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。

8、工作面出現(xiàn)漏頂時(shí)，必須采取有效措施對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。

9、操作放頂煤支架時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“見矸關(guān)窗”的原則，既要保證煤炭的有效回收，又要防止矸石混入煤流中。

10、支架上的各種液壓部件，如閥、立柱、千斤頂嚴(yán)禁在井下拆開，只能整體更換。

11、操作支架時(shí)必須是在泵站工作時(shí)進(jìn)行，泵站停運(yùn)時(shí)不得操作支架上的各種閥。

12、若移架、推刮板輸送機(jī)速度跟不上采煤機(jī)割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須停止?fàn)恳群颉?/p>

13、液壓支架檢修時(shí)，必須停泵并切斷電源，嚴(yán)禁帶壓拆裝各類千斤、閥、管。

14、工作面支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防閥、防滑措施。處理倒架、壓架、咬架時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，審批后方可組織實(shí)施。

15、每一個(gè)動(dòng)作操作完畢，或因外部因素停止供液時(shí)，必須把操作手把打回“0”位。

16、切頂墩柱的操作規(guī)程參照液壓支架執(zhí)行。

乳化液泵站（噴霧泵站）

乳化液泵站（噴霧泵站）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

一、開機(jī)前的檢查：

操作前，必須檢查泵站各部零件是否良好，聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，各工作的液管，電路是否接好，截止閥是否打開。檢查泵齒輪箱內(nèi)潤滑油位、乳化液箱的液位及乳化液濃度和質(zhì)量是否符合規(guī)定。

二、啟動(dòng)

1、開泵前，司機(jī)必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)，得到允許后方可開泵。啟動(dòng)乳化泵時(shí)，應(yīng)先按下啟動(dòng)按鈕，及時(shí)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后，方可正式啟動(dòng)。

2、司機(jī)不得擅離職守，在液泵運(yùn)行中必須觀察泵壓力指示、卸載閥的動(dòng)作情況。

3、乳化液泵運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音異常或安全閥卸載、轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超過70℃或乳化液溫超過50℃、控制閥失效、供液管路破裂或脫開，漏液嚴(yán)重等情況，必須立即停泵，查明原因進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁兩次啟動(dòng)。

4、泵站電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開泵。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意閥組動(dòng)作的節(jié)奏、壓力表和管路的跳動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停泵檢查。

6、泵站在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的異?，F(xiàn)象或故障時(shí)，必須立即停泵予以排除，隱患未處理前嚴(yán)禁再次啟動(dòng)泵站。

三、停泵：

停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須切斷電源，并把開關(guān)手把打到零位。

掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

一、開機(jī)前的檢查：

司機(jī)開機(jī)前必須檢查頂板的支護(hù)情況，巷道是否有片幫、馬棚、傘巖、，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，如存在不安全因素，應(yīng)立即處理。還應(yīng)檢查各注油點(diǎn)油位是否合適，油質(zhì)是否清潔；各連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固；截齒是否齊全、鋒利；檢查液壓系統(tǒng)、履帶、裝載運(yùn)輸機(jī)構(gòu)是否完好；電纜的敷設(shè)、噴霧系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)定。

二、掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng)：

掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須提前3分鐘發(fā)出信號(hào)提請(qǐng)有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時(shí)，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

三、掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行：

1、進(jìn)刀堅(jiān)持先煤后巖、先軟后硬的原則，進(jìn)刀深度不得超過炮頭長度。使用伸縮結(jié)構(gòu)截割頭的掘進(jìn)機(jī)必須用伸縮千斤進(jìn)刀，禁止用履帶進(jìn)刀。

2、正常截割時(shí)必須放下前后支撐水平擺動(dòng)炮頭、掌握好進(jìn)刀深度。嚴(yán)禁不放支撐用履帶承受截割震動(dòng)力。操作液壓控制手把動(dòng)作要均勻、緩慢，掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好跟機(jī)電纜。

3、截割和前進(jìn)時(shí)要開動(dòng)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，以避免鏟板等部位浮煤過多；臥底時(shí)要停止耙裝作業(yè)，避免壓壞裝載機(jī)構(gòu)。

4、割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。支護(hù)時(shí)禁止開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。如果架棚時(shí)需要用截割臂托舉棚梁，只能開油泵并閉鎖炮頭，只允許升降炮頭，嚴(yán)禁其它動(dòng)作。

5、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，風(fēng)筒末端距離工作面不得大于10米，否則必須停止作業(yè)。

6、如有大塊浮煤、巖時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行破碎。

7、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常和異響時(shí)必須立即停機(jī)處理。所有工作人員必須隨時(shí)注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣等情況要立即停止工作進(jìn)行處理。副司機(jī)要經(jīng)常注意液壓油箱的油位，油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。

8、當(dāng)液壓油溫度達(dá)到70℃以上、冷卻水溫度達(dá)40℃以上時(shí)，必須停機(jī)檢查液壓和冷卻系統(tǒng)。

9、綜掘工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。遇到停風(fēng)或瓦斯探頭不顯示，必須斷電撤人。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，且必須經(jīng)瓦檢員許可，方可再次開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

10、截割巖石容易產(chǎn)生火花，必須放慢炮頭擺動(dòng)速度。

11、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)期間嚴(yán)密注意后面皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，皮帶機(jī)停運(yùn)時(shí)必須立即停止掘進(jìn)。跟機(jī)電纜不夠長時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)充。

12、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時(shí)，必須事先提醒機(jī)組前后25米范圍內(nèi)的所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機(jī)。

四、掘進(jìn)機(jī)的停機(jī)：

停機(jī)前要裝運(yùn)完工作面的浮煤，將掘進(jìn)機(jī)后退2-3米，必須將切割臂完全放下，截割頭落地。然后停止切割、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將電控開關(guān)箱的隔離開關(guān)手柄打到“停止”位置，關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)。

井下電氣操作規(guī)程

井下一般電氣操作

一、總的要求

1、凡從事煤礦井下電氣操作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

2、井下電氣操作的人員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》和電氣部分相關(guān)規(guī)定及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備的防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》。

3、精神不正?；蛐锞普卟坏眠M(jìn)行電氣操作。

4、非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

5、煤礦井下高壓不超過10000伏，低壓不超過1140伏。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300伏供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。凡操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴站在絕緣臺(tái)上；操作千伏級(jí)電氣設(shè)備必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

7、煤電鉆不裝用綜合保護(hù)裝置的不準(zhǔn)開鉆打眼。

8、井下停送電工作及增減負(fù)荷必須持有經(jīng)過電氣管理組（低壓）或電氣技術(shù)人員（高壓）逐級(jí)審批簽發(fā)的電氣工作票，并把嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度。處理事故可根據(jù)礦明確的領(lǐng)導(dǎo)人員，工程技術(shù)人員或值班調(diào)度員的命令進(jìn)行操作，可不填寫工作票，但必須做好記錄，及時(shí)報(bào)告業(yè)務(wù)部門，對(duì)變更后的系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)檢查和調(diào)整。

9、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)各調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行.高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有工作票和施工措施.10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

11、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定準(zhǔn)確，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準(zhǔn)送電。

12、井下電氣設(shè)備經(jīng)過檢修后，必須在設(shè)備恢復(fù)原有性能后才可通電試驗(yàn)。

13、井下電氣設(shè)備和電纜的絕緣電阻（即在井下使用普通型電工測量儀表）時(shí)，必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行，其它一切電氣測量工作，都要制定安全措施經(jīng)礦機(jī)電副總工程師或其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

14、防爆組檢查人員在進(jìn)行日常的防爆檢查時(shí)，在沼氣濃度1.0%以下的風(fēng)流中，可打開低壓磁力啟動(dòng)器和低壓接線盒蓋子（不切斷前一級(jí)控制開關(guān)），進(jìn)行目測檢查，檢查要有兩人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，但不準(zhǔn)試驗(yàn)合閘，對(duì)有煤和沼氣突出的礦井，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須切斷前級(jí)電源。在采掘工作面安裝、拆除電氣設(shè)備前，必須首先測試工作范圍內(nèi)有害氣體含量，確認(rèn)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定方可進(jìn)行工作。

二、停電操作

1、井下進(jìn)行電氣操作，必須隨時(shí)了解瓦斯情況。

采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

2、礦井主扇或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受影響的巷道、工作面或盤區(qū)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員，切斷電源。

3、發(fā)生嚴(yán)重危害人身或設(shè)備安全的情況，可不等待命令，立即拉開電源開關(guān)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

4、接受停電工作時(shí)應(yīng)詳細(xì)核對(duì)無誤后，向調(diào)度室或有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，經(jīng)批準(zhǔn)后通知受停電影響的單位或巷道工作面。

5、停電作好下列操作

(1)斷開變電所內(nèi)（或用戶分路）饋電開關(guān)時(shí)，應(yīng)先斷斷路開關(guān)后斷隔離開關(guān)；(2)斷開工作地點(diǎn)附近該系統(tǒng)的分路饋電開關(guān)；(3)斷開有可能反送電的開關(guān)。

6、檢查斷開后的各路開關(guān)是否在斷開位置，無誤后，加閉鎖，手把掛“有人工作，不準(zhǔn)合閘”標(biāo)示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才能有權(quán)取下此牌準(zhǔn)備送電。

三、驗(yàn)電

1、驗(yàn)電必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行，并使用和電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。

驗(yàn)電應(yīng)打開開關(guān)外殼后，分相進(jìn)行，雙回路應(yīng)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電應(yīng)先驗(yàn)低壓，后驗(yàn)高壓。

四、送電操作

1、送電前必須了解準(zhǔn)備送電的巷道或工作面的瓦斯情況，送電時(shí)瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下進(jìn)行。

2、因沼瓦斯超限而停電的設(shè)備、都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、方可恢復(fù)送電。使用瓦斯自動(dòng)檢測斷電裝置或風(fēng)電閉鎖供電的工作面，只準(zhǔn)在瓦斯不超限的情況下，人工合開關(guān)送電。

3、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

4、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。

5、停電送電操作由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。使用的絕緣用具應(yīng)定期試驗(yàn)符合要求。

6、工作任務(wù)完成后，所有參加該工作人員應(yīng)集中，并檢查所有工具完整無缺后，可辦理工作結(jié)束手續(xù)。

向調(diào)度室或有關(guān)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示送電并通知各受影響單位或地點(diǎn)。取下停電工作標(biāo)示牌。

推進(jìn)高壓防爆開關(guān)可動(dòng)部，合上開關(guān)手把，向變壓器送電：（先合隔離開關(guān)；后合斷路開關(guān)）；

松開低壓饋電開關(guān)閉鎖螺絲，合上分路開關(guān)手把。設(shè)備無異響后送電人員方可離開。

7、送電時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電繼電器或過流繼電器及電子脫扣器動(dòng)作，嚴(yán)禁強(qiáng)送電，只有查明原因，處理完故障后，方可送電。

井下變電所值班員 一、一般規(guī)定

1、變電所值班員應(yīng)熟悉本變電所全部電氣設(shè)備性能，操作方法，供電系統(tǒng)、運(yùn)行方式。要持證上崗，做到停送電安全、準(zhǔn)確、及時(shí)。

2、停電必須有停電工作票（事故例外）。停電時(shí)按工作票批準(zhǔn)時(shí)間停電，停、送電前應(yīng)告知調(diào)度室。

3、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真填寫各種記錄。

4、每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，并做詳細(xì)記錄。

5、必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

2、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

3、操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備，以防止突然來電。

5、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

6、變電所內(nèi)不得存放易燃易爆物物品，變電所無漏水現(xiàn)象。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行情況、開關(guān)操作情況、配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。

2、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過，因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。

3、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特種是上一班中停電檢修的線路，有關(guān)設(shè)備情況。尚未結(jié)束的工作，仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。

4、檢查電話通訊、儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常。

5、清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

三、停電操作

1、操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

2、高壓開關(guān)停電時(shí)要先拉開斷路器，再撥開隔離插銷。并在手把上掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。

3、低壓開關(guān)停電后必須把開關(guān)閉鎖鎖好，同樣掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。

四、送電操作

1、結(jié)束工作票指定的手續(xù)后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度請(qǐng)示，允許后方可按有關(guān)送電程序進(jìn)行送電操作。

2、高壓開關(guān)送電時(shí)，先推進(jìn)隔離插銷，再合斷路器，同時(shí)監(jiān)聽開關(guān)和變壓器有無異常響聲，如有異?，F(xiàn)象立即停止送電，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)。

3、低壓開關(guān)送電時(shí)應(yīng)先解除閉鎖合四開關(guān)，還應(yīng)檢查漏電繼電器的絕緣電阻及其它情況，如發(fā)現(xiàn)合閘時(shí)跳閘，應(yīng)立即停止送電，并匯報(bào)調(diào)度室。

4、電氣設(shè)備由于過載等原因突然跳閘時(shí)，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室各有關(guān)人員匯報(bào)查明原因進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。

五、結(jié)束工作后

1、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。

2、巡視變電所內(nèi)，對(duì)未完成的工作做詳細(xì)記錄、并向接班人清楚。

電纜修理工 一、一般規(guī)定

1、電纜修理工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。

2、電纜修理工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

3、電纜修理工必須負(fù)責(zé)對(duì)橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗(yàn)，負(fù)責(zé)其領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

4、電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、安全規(guī)定

1、上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

2、電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。

三、操作準(zhǔn)備

1、電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)帳。

2、準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測量儀表。

3、根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。

4、檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

四、正常操作

1、升井維修的電纜，用儀表或測試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

2、需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線鋼絲折斷15%以上必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

3、凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

4、凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。

5、電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

6、熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。

7、修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

8、電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。

9、在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定的值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。

10、補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)各試驗(yàn)。

11、修補(bǔ)屏蔽 橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

12、凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

13、在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

14、井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)過浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

15、電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長度測量，對(duì)長度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改帳卡和圖版上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入儲(chǔ)存待用。

五、結(jié)束工作

下班前對(duì)工作場所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。

小型電器維修工 一、一般規(guī)定

1、小型電器修理工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

2、應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB38363）》中的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握小型電器的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和修理工藝。

4、上崗工作必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、安全規(guī)定

1、上班前不需要的材料及零配件。

2、計(jì)劃本班應(yīng)修的小型電器數(shù)。

3、準(zhǔn)備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

四、修理作業(yè)

1、清點(diǎn)和整理交回的小型電器，清掃灰塵和雜物。

2、詳細(xì)檢查小型電器的隔爆結(jié)合面的粗糙度和間隙及勢頭線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。

3、在拆裝電氣設(shè)備前，必須先明了該設(shè)備的構(gòu)造性能和特點(diǎn)，而后確定拆裝順序，按順序進(jìn)行拆裝。

4、拆裝過程中不準(zhǔn)觸及和損壞各種接觸表面，禁止亂敲亂打。

5、在拆裝有困難時(shí)，應(yīng)停止工作分析原因，妥善處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝。拆下的零部件要有順序存放。

6、更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對(duì)受潮的小型電氣進(jìn)行干燥處理，經(jīng)修理后，電氣性能符合安全要求。

7、涂漆：(1)有關(guān)部位涂耐弧漆。(2)有前部位涂防銹漆。

8、檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工作應(yīng)正常，電氣絕緣應(yīng)符合規(guī)定要求，隔爆面應(yīng)達(dá)防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

五、結(jié)束工作

1、填寫檢修記錄，登記上帳，做到帳、卡、物相符。

2、檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查員驗(yàn)收合格后方可入庫。

3、清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，打掃場地。

防爆檢查工 一、一般規(guī)定

1、防爆檢查工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。

2、防爆檢查工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。

3、防爆檢查工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。

4、防爆檢查工必須遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。瓦斯?jié)舛仍?.0%以下方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。

3、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

4、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進(jìn)行調(diào)整。

三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

1、防爆檢查工必須熟悉礦井巷道布置情況。

2、防爆檢查工必須了解和熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查區(qū)域的瓦斯情況。

3、防爆檢查工必須清楚檢查區(qū)域的電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。

4、清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

5、需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門（區(qū)隊(duì)）取得聯(lián)系。

四、檢查工作

1、電氣設(shè)備入井前的檢查：

(1)電氣設(shè)備入井前，必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙、寬度及接線引入裝置等隔爆部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合“防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

(2)防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。

(3)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

2、井下電氣設(shè)備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所有在區(qū)域的負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

(2)設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求。

3、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí)，方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后，再進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后填寫檢查記錄。

處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

5、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采區(qū)臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

6、繼電保護(hù)整定不合格的裝置，通知有關(guān)人員，重新測試調(diào)整。

五、結(jié)束工作

防爆檢查工將檢查結(jié)果的處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決

井下安裝電工 一、一般規(guī)定

1、井下安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

2、井下安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。

3、井下安裝電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定》

4、具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)牲征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)力和礦井配電線路情況。

5、掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

6、井下安裝電工必須應(yīng)遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得做與本職無關(guān)的事情。

2、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)的高空作業(yè)，必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶，隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落。

3、在井下距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁送電；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。在井下使用普通型電工測量儀表時(shí)，所在地點(diǎn)必須由瓦斯監(jiān)測人員監(jiān)測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可允許使用。

4、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

5、入井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙、資料、安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。

3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

四、安裝作業(yè)

1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)貴重設(shè)備、儀表、儀器，易損零部件應(yīng)采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。

2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。

3、井下起重設(shè)備時(shí)，必須檢查支架、起重梁或錨索是否安全可靠。正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起重物下嚴(yán)禁有人。

4、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。

5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停送電、驗(yàn)電、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時(shí)，要保護(hù)防爆面。不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái)，以免損壞設(shè)備。

7、井下安裝如需進(jìn)行電、氣焊和噴燈時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施，按規(guī)定審批后方可實(shí)施。在作業(yè)前將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施和器材。

8、安裝后的檢查：

(1)各類電氣設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的安裝、電纜的敷設(shè)、接線工藝必須符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)設(shè)備安裝后應(yīng)檢查連接裝置必須可靠，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全、堅(jiān)固。

(3)安裝后的設(shè)備應(yīng)保證其電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、設(shè)備安裝后應(yīng)按程序?qū)ζ溥M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由施工負(fù)責(zé)人與司機(jī)、維護(hù)人員有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可撤離現(xiàn)場。

五、結(jié)束工作

1、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，交付使用單位，并做好工作記錄。

2、清理現(xiàn)場、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

井下維修電工 一、一般規(guī)定

1、井下維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗。

2、井下維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。

3、井下維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。

4、具備電工基本知識(shí)，了解負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行情況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。

5、井下維修電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況，熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

6、工作中嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

二、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，班中不得做本職工作無關(guān)的事情。遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。

4、井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停后再放電（采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電。只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）、懸掛接地線，操作手把掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。

5、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。

6、井下電氣維修工工作期間，應(yīng)攜帶電工常工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯監(jiān)測儀。

7、井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

(1)普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。(2)在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。

(3)被測設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。

三、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。

2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征、維修技術(shù)以及電纜線路的主要技術(shù)牲征、維修技術(shù)以及電纜的分布和所帶負(fù)荷情況。

3、供電干線需停電檢修時(shí)，事先必須將停、送電時(shí)間及時(shí)間影響范圍通知調(diào)度室，以使有關(guān)單位采取措施。

四、維修作業(yè)

1、在井下電氣設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在檢查、修理，搬移時(shí)應(yīng)不少于兩協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。

2、檢修前必須堅(jiān)持先切斷電源，有檢查瓦斯情況、驗(yàn)電、放電、掛停電標(biāo)志牌順序工作。

3、操作井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

4、井下維修電工工作期間，應(yīng)佩帶電工常工具及與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。

5、設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒的制作及連接符合有關(guān)工藝要求。

6、運(yùn)行中饋電開關(guān)的短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)都應(yīng)保持完整，整定值正確，動(dòng)作可靠。

7、移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地的安裝、維護(hù)必須符合要求。

8、各類電機(jī)綜合保護(hù)器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。

9、電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。

10、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。

12、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。

13、電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地線和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。

14、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。

15、連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑（阻燃清洗劑）將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕型d級(jí)絕緣的最小爬電距離里的1.5~2倍。

16、井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。

17、使用ZC-18型測量移儀測量接地電阻時(shí)：

(1)按直線距被測接地級(jí)E’20米和40米處分別埋入電位探測針P，和電流探測針C’。

(2)用導(dǎo)線E’、P’、C’分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。(3)儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針在黑線上。

(4)將倍率標(biāo)度盤撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)指針在黑線上。

(5)當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分鐘以上，調(diào)整測量標(biāo)度盤使指針在黑線上。

(6)當(dāng)測量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤置于乘1檔，再重新調(diào)測量標(biāo)度。(7)標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。

18、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。如需反送電時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。

19、在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前，必須由專人逐點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

20、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離電源（帶電體），然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。

21、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

五、結(jié)束工作

1、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，恢復(fù)正常供電，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。待運(yùn)行正常后，方可撤離現(xiàn)場。

2、每班工作結(jié)束后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。

內(nèi)線電工 一、一般規(guī)定

1、礦井內(nèi)線電工必須具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

3、有維修及故障處理等方面的技能，掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能原理、各種保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，能獨(dú)立工作。

4、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。

三、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，上班不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電的順序進(jìn)行工作。

3、從事高壓電氣作業(yè)時(shí)，必須有2人以下工作，操作高壓設(shè)備時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

4、同一供電系統(tǒng)工和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí)，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)一般不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)，需要再停電的線路上進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。(2)必須有可靠的安全設(shè)施，以保障他人安全。

(3)必須同時(shí)工作時(shí)，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。

5、修理后在不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。63、檢修所使用的零部件必須合格。

三、操作準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測量儀器儀表及工作中使用的其它用具。

2、穿工作服時(shí)、絕緣靴，攜帶驗(yàn)電器和絕緣用具。工作服要扎緊袖口。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電后再進(jìn)行工作。

3、設(shè)備檢修前，后均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

4、使用起重工具時(shí)，應(yīng)行檢查手動(dòng)葫蘆、三角架、起重架、卡子、繩套等工具的強(qiáng)度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。

四、操作順序

操作高壓開關(guān)的應(yīng)按下列順序操作：

(1)送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。

(2)停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）。

五、正常操作

1、檢修電機(jī)、變壓器芯抽轉(zhuǎn)子時(shí)，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機(jī)更換線圈時(shí)，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下有關(guān)數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。

2、檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。要保護(hù)好防爆面，對(duì)失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。

3、設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗(yàn)、合格后填寫檢修試驗(yàn)記錄，否則不準(zhǔn)出廠。

4、操作電氣設(shè)備時(shí)必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

(1)作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗(yàn)電、放電、掛短路地線的順序進(jìn)行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆短路地線時(shí)順序與此相反。

(2)在由變電站（所）配出線路的各機(jī)房、車房內(nèi)進(jìn)行停送電工作時(shí)，應(yīng)事先與變電站（所）聯(lián)系，與變電站（所）的值班員配合好，按規(guī)定程序進(jìn)行操作。(3)在有可能送電的開關(guān)上工作時(shí)，必須切斷前一級(jí)反送電的電源開關(guān)。開在前后兩級(jí)反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時(shí)必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時(shí)間送電。

(4)在由反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。(5)操作刀閘（隔離開關(guān)）時(shí)應(yīng)果斷迅速。

(6)操作高壓開關(guān)應(yīng)叢規(guī)定的順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。

5、在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁將帶電的是流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點(diǎn)斷開。(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5mm2的銅線。短路片和銅芯線必須堅(jiān)固，接觸良好。

(3)嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。

(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時(shí)，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時(shí)，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘（隔離開關(guān)），放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作。(5)在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

6、檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。(1)必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。

(2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時(shí)間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項(xiàng)向值班司機(jī)講明，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。3)檢修、檢查時(shí)，停、送電操作應(yīng)由司機(jī)按操作順序規(guī)定進(jìn)行操作。維修電工做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

六、特殊操作

兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進(jìn)行重新接頭或連接時(shí)均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運(yùn)行，其定相步驟和方法如下：

(1)準(zhǔn)備一個(gè)一次電壓與線路電壓同等級(jí)的電壓互感器和量程大于200V的電壓表，互感器與電壓表必須正常可靠.(2)將電壓表接于互感器二次側(cè)。

(3)將一條線路停電，經(jīng)驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電壓后，將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個(gè)接線柱上。

(4)從電壓互感器的另一個(gè)接線柱上引出一根導(dǎo)線，并將導(dǎo)線固定在高壓試驗(yàn)電筆驗(yàn)電的一端。操作人員戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，持驗(yàn)電筆手把。此時(shí)工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離，將停電的線路送電。

(5)將高壓試電筆由遠(yuǎn)至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時(shí)電壓表的指示為零時(shí)表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100伏時(shí)，被試相為不同相序。

(6)依上述方法試其他兩項(xiàng)。三相試完找出相同相序后，做好標(biāo)記。依此方法再核對(duì)一次，準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。

(7)定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后進(jìn)行接線并聯(lián)。

(8)定相應(yīng)選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場地應(yīng)設(shè)遮攔，禁止無關(guān)人員靠近。

(9)定相停送電時(shí)應(yīng)由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。必須由有經(jīng)驗(yàn)的人做此工作。每停一次電后必須驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電壓后再進(jìn)行工作。

七、結(jié)束操作

(1)清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。

(2)檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入帳，入庫保管或投入使用。

第九節(jié) 電氣試驗(yàn)工 一、一般規(guī)定

1、試驗(yàn)人員必須具備電工基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗(yàn)人員必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

2、熟悉《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求，熟知試驗(yàn)儀器、儀表的性能和使用方法，能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。

二、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力，嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。

2、進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。

3、做井下電氣試驗(yàn)時(shí)，電源線不應(yīng)使用塑料線，瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下；在高瓦斯礦井的掘進(jìn)頭、采煤巷道，可能發(fā)生瓦斯突出的地區(qū)，要有專用局扇，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4、對(duì)新型繼電器及繼電保護(hù)裝置，必須有合法證件，否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。

5、在控制盤和保護(hù)盤上工作時(shí)，必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布饅等加以明顯隔開。

6、在運(yùn)行的二次回路上工作時(shí)，應(yīng)穿低壓絕緣靴或站在絕緣墊上，有專人監(jiān)護(hù)，使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路，短路二鎰繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線，連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路，嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。

7、在進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動(dòng)和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，可將保護(hù)裝置暫時(shí)退出運(yùn)行。

8、檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關(guān)。

三、操作準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)內(nèi)容各安全注意事項(xiàng)，試驗(yàn)人員要有明確分工，堅(jiān)守崗位，各盡其責(zé)。

2、試驗(yàn)前必須了解被試驗(yàn)設(shè)備情況，熟悉有關(guān)技術(shù)資料。采取安全合理的試驗(yàn)方案。

3、做高壓電氣設(shè)備停電試驗(yàn)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，慎重核實(shí)設(shè)備編號(hào)、線路后，才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。

四、正常操作

1、高壓電氣試驗(yàn)：

(1)因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí)，拆前應(yīng)做好相位標(biāo)記，恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)核查；(2)試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)裝置金屬外殼，應(yīng)有可靠接地線，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢固。試驗(yàn)裝置的低壓電源，應(yīng)使用明顯斷開的雙極隔離開關(guān)和電源指示燈，兩個(gè)串聯(lián)的電源開關(guān)，并加裝過載保護(hù)裝置；

(3)試驗(yàn)前先測量被試設(shè)備的絕緣電阻，合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行，否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)主管技術(shù)人員。(4)用搖表測量大電容電氣設(shè)備的絕緣電阻時(shí)（如電纜、發(fā)電機(jī)，大型變壓器），先將導(dǎo)線離開被試物后，再停止轉(zhuǎn)動(dòng)遙表；

(5)試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線，通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位，合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令，加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓的數(shù)字，避免加壓錯(cuò)誤；

(6)加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場后，方可加壓。對(duì)有人工作的臨近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施；

(7)對(duì)有電容的設(shè)備，試驗(yàn)前后均應(yīng)充分放電，對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時(shí)需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套；(8)試驗(yàn)操作過程中，應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意異常情況，操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣墊上；

(9)改變接線、尋找故障或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源，然后放電，必要時(shí)還應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地；

(10)帶電試驗(yàn)應(yīng)有根據(jù)現(xiàn)場情況制定的安全措施，特殊試驗(yàn)、研究性試驗(yàn)和運(yùn)行系統(tǒng)做試驗(yàn)時(shí)，必須有試驗(yàn)方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，才能運(yùn)行。(11)試驗(yàn)用低壓電源、變壓器中性點(diǎn)、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統(tǒng)的工作地線，必須在設(shè)備停電后拆除；(12)不能采用變壓器中性線，作為試驗(yàn)用接地線；

(13)在試驗(yàn)過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓，并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變；

(14)在泄漏、耐壓試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí)，調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表突然回零，應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位，斷開開在，切斷電源，找出原因；

(15)為防止過電壓，在一些試驗(yàn)中加裝間隙保護(hù)（球間隙放電值為被試物試驗(yàn)電壓的110%）；

(16)高壓試驗(yàn)時(shí)，被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地，在換相時(shí)必須切斷電源；

(17)未裝地線的大電容被試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行放電，再做試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)每一階段或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次，并短路接地；

(18)井下試驗(yàn)設(shè)備的接地線，接地極應(yīng)保持接觸良好，接地電阻符合要求。

2、繼電保護(hù)的校驗(yàn)與整定：

(1)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作，應(yīng)備用整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄，有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗(yàn)記錄表格：

(2)進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn)的工作人員，應(yīng)取得變電所值班人員同意后，方準(zhǔn)開始在變電所內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序，切斷被檢驗(yàn)開關(guān)的一次回路，并掛接地線。將進(jìn)行檢驗(yàn)的保護(hù)裝置與其它設(shè)備的跳閘回路斷開，斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)后才準(zhǔn)開始工作；

(3)在檢驗(yàn)繼電器保護(hù)裝置時(shí)，為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入，應(yīng)先確定被檢驗(yàn)的半圓上哪些回路在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)斷開，運(yùn)行中的哪些盤或盤的部分必須加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)；

(4)了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式，并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗(yàn)時(shí)，如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗(yàn)裝置發(fā)生誤動(dòng)作，應(yīng)有保證供電的安全措施；(5)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定，如果由于電壓波動(dòng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果造成影響時(shí)應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施；

(6)繼電保護(hù)在拆裝和試驗(yàn)前，應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票，做好安全措施后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作；

(7)繼電保護(hù)在帶電拆裝時(shí)，要斷開直流電源，電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好，防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置。

(8)拆裝繼電保護(hù)裝置時(shí)，要作好標(biāo)記，必要時(shí)畫接線草圖，防止接線錯(cuò)誤；(9)試驗(yàn)過程中需輸入大電流時(shí)，應(yīng)力求縮短時(shí)間；(10)試驗(yàn)回路不應(yīng)接地，以免電源短路；

(11)繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外，其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂；

(12)繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告，將試驗(yàn)結(jié)果通知值班人員；(13)檢驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時(shí)線都應(yīng)拆除，檢驗(yàn)時(shí)所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù)，各信號(hào)繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。

3、電氣儀表檢驗(yàn)：

(1)拆裝儀表前，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票，做好安全工作措施后，方可進(jìn)行工作；

(2)拆裝儀表時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記，應(yīng)拴標(biāo)牌暖房繪制接線圖；

(3)運(yùn)行中拆除儀表時(shí)，電流回路的短路線應(yīng)連接可靠，電壓線用膠由包好，防止接地或短路；

(4)儀表回路中若裝有零序接地保護(hù)，拆儀表時(shí)應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源，防止零序接地保護(hù)誤動(dòng)作；

(5)試驗(yàn)電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符；

(6)帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ懈郊膬x表，應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗(yàn)；

(7)校驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢升壓（或增流），如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降低電壓（或電流），斷開電源進(jìn)行檢查；

(8)在校驗(yàn)儀表時(shí)，電源熔斷器熔絲不宜選的過大；

(9)在現(xiàn)場檢驗(yàn)儀表時(shí)，不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路，均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前，必須采取措施，使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)；(10)檢驗(yàn)經(jīng)互感器連接的交流儀表時(shí)，要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進(jìn)行；

(11)凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時(shí)，如該回路與繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置有關(guān)時(shí)，均應(yīng)填寫專門的申請(qǐng)票，預(yù)先制定防止上述裝置誤動(dòng)作或拒動(dòng)的措施；

(12)在二次回路中工作結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原有接線，檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。

4、固定設(shè)備的試驗(yàn)：

(1)在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測試工作時(shí)，必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系，并說明測試過程中司機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)。如有變更情況，要與司機(jī)交待清楚；

(2)在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測試工作時(shí)，必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行測試工作；

(3)在無行用設(shè)備情況下進(jìn)行測試時(shí)，在進(jìn)行測試前，必須對(duì)該設(shè)備系統(tǒng)采取措施，使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求，以防止在測試過程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危機(jī)情況；(4)在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測試時(shí)，必須有安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行測試；

(5)礦井提升絞車動(dòng)態(tài)測試緊急制動(dòng)后，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，當(dāng)鋼絲繩符合要求后，絞車才能投入正常運(yùn)行；

(6)進(jìn)行礦井水泵測試時(shí)，在水泵起動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門，使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動(dòng)，然后逐步打開閘門，增加電機(jī)負(fù)載；

五、操作結(jié)束后

(1)試驗(yàn)工作結(jié)束后，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目和記錄，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果無誤后，才能拆除試驗(yàn)接線，恢復(fù)設(shè)備原有接線。

(2)恢復(fù)試驗(yàn)前的線路狀態(tài)，當(dāng)需要對(duì)線路恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)撤回線路上的所有工作人員，確認(rèn)線路上無人工作時(shí)，摘除有關(guān)警示牌，由值班人員按送電順序送電。(3)清點(diǎn)工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，方可離開工作場所。

礦燈 一、一般規(guī)定

1、礦燈操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

2、礦燈充電和維修人員必須熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，能獨(dú)立操作。

3、日常充電操作，對(duì)較為簡單的礦燈可實(shí)行自我服務(wù)，但礦燈使用人員必須做到；(1)會(huì)進(jìn)行日常充電操作。(2)熟知充電注意事項(xiàng)。

4、發(fā)現(xiàn)本規(guī)程所列礦燈缺陷之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告燈房值班人員進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)入井使用。

二、安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，實(shí)行專人專燈，固定充電架，集中管理。

3、應(yīng)保持礦燈房內(nèi)充電間和修理間的排風(fēng)裝置工作正常，通風(fēng)良好。室內(nèi)禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。上、下水道暢通,耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。

4、礦燈有下列缺陷之一時(shí)，不得發(fā)出使用：(1)電解液溢漏。(2)燈頭、燈蓋鎖失靈。(3)充電不足。(4)燈頭圈松動(dòng)。(5)玻璃破裂。

(6)等盒、燈頭或燈線破損。(6)接觸不良形成“眨眼”。

5、對(duì)充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期檢驗(yàn)和檢查，充電架上的電壓表每月使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。

四、操作準(zhǔn)備

1、礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15~25℃之間。

2、礦燈使用的硫酸、蒸餾水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁以地下水、自來水、鍋爐水代替。

3、充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次。

4、工作人員應(yīng)穿耐酸工作服，維修人員在操作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護(hù)目鏡等勞保用具。

五、操作順序

在一般正常情況下的充電程序如下：

(1)日常充電：礦燈對(duì)號(hào)上架→關(guān)閉燈頭開關(guān)→接通充電回路→開始→完成充電過程，切斷充電回路→結(jié)束充電。

(2)初次充電：注液→靜置2~4小時(shí)→調(diào)整液面高度，封蓋→進(jìn)入恒流式充電方式充電過程→完成充電，切斷充電回路→結(jié)束充電。

六、正常操作

1、收回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

(1)燈鎖、燈頭開關(guān)、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無破損，閉鎖裝置是否有效。

2)電池槽是否有破損、漏夜、變形；透氣口是否阻塞。(3)有無紅、滅燈現(xiàn)象。

(4)短路保護(hù)裝置或短路保護(hù)器是否正常。

2、正常充電：

(1)用過的礦燈對(duì)號(hào)放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，電流表有指示即為正常充電。(2)每小時(shí)調(diào)整一次電壓，調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在50+0.1伏范圍內(nèi)。在整個(gè)充電過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。

3、KS-8型礦燈正常充電采用恒壓并聯(lián)充電，充電末期電流下降到0.1安培以下。

4、充電注意事項(xiàng)

(1)電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

(2)充電時(shí)電池不需要繼續(xù)充電時(shí)，應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°。

(3)使用過的礦燈，應(yīng)充足12小時(shí)，充電電流降至0.1安培以下，否則應(yīng)使用備用燈。

(4)紅、滅燈的電池應(yīng)及時(shí)更換、檢修。

5、連續(xù)使用的礦燈，每10-15天補(bǔ)充一次蒸餾水，在氣溫高的地區(qū)，補(bǔ)水周期可適當(dāng)縮短。此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行，補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后期進(jìn)行（充電9-10小時(shí)后）。具體操作如下：

(1)用專用二柱扳手打開透水蓋，取出墊圈和堵頭。

(2)將電池傾斜45°，用注液器將蒸餾水注入，每個(gè)單體電池補(bǔ)到直立后液面與注液口相平為準(zhǔn)。

(3)補(bǔ)完蒸餾水后，擦去露出的電解液，上好堵頭、墊圈和透氣蓋。

6、調(diào)整電解液比重：

(1)正常使用的礦燈，每三個(gè)月調(diào)整一次電解液比重。電池在充足電后，電解液比重應(yīng)為1.28+0.01(30°)。

(2)調(diào)整電解液比重，應(yīng)在補(bǔ)充蒸餾水后第二天進(jìn)行。

7、燈頭部的拆卸與維護(hù)

(1)三角套扳子擰松三角保險(xiǎn)螺釘，取下燈頭圈。(2)取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。

(3)檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動(dòng)。更換燈泡時(shí)，應(yīng)檢查螺口處口是否清潔光亮，燈泡接上后應(yīng)擰緊放松數(shù)次。以檢查燈頭自動(dòng)斷性能。

(4)用叉口囑改錐將帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險(xiǎn)彈簧片，充電開關(guān)和襯片，即能充電觸頭。

(5)用扳手旋下電纜固定螺母，用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將損壞部分剪掉，可用剪刀將電纜護(hù)套去30毫米（電纜長度不小于1.1米），在割掉護(hù)套8毫米處用手鉗子將新軋頭緊，套上橡皮墊圈，使他位于軋頭和固定螺母之間，然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片，套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。(6)通過上述檢修后，按相反次序重新將燈頭裝好即可。

8、部分的拆卸與檢查：

(1)礦燈使用半年后，應(yīng)將上蓋拆下進(jìn)行檢修修理。

(2)用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰緊，取下鎖蓋及螺釘，這是蓋身即可取下。檢查完后，將蓋身放在電池頂部，固定號(hào)鎖蓋，擰緊鎖蓋螺釘。

9、礦燈蓄電池應(yīng)在充足電后使用專用工具，按下列步驟進(jìn)行：

(1)取下上部構(gòu)件，用鉗子將連接條夾掉，將電池上的煤塵擦凈，用專用工具拆開電池。

(2)將板極和電池蓋分離后拆散極板群，仔細(xì)檢查正負(fù)極、微孔塑料模板及玻璃隔板，如正極板柵的筋未斷，玻璃絲管尚完好，負(fù)極板膨脹脫粉不嚴(yán)重，可將正負(fù)極板清洗，清洗后立即將負(fù)極板浸入蒸餾水中，以免極板氧化。電池蓋、隔離板、正極板清洗后在60-70℃下烘干或在室溫下晾干，準(zhǔn)備重新組裝。玻璃絲隔板用清水洗凈后，再用蒸餾水浸泡擠干。

(3)將電池槽清洗干凈晾干待用。電池槽內(nèi)壁與電池蓋接合處，電池蓋四周及極柱孔應(yīng)用砂紙打光。

(4)將正負(fù)極板和隔板裝配起來放入電池槽。在組裝板群時(shí)，應(yīng)注意，在正極板兩面裝玻璃絲隔板，靠陰極板兩面裝微孔塑料隔板，極板與隔板之間組裝應(yīng)松緊

第三篇：綜采隊(duì)采煤技術(shù)員崗位描述

綜采隊(duì)采煤技術(shù)員崗位描述

一、崗位名稱綜采隊(duì)采煤技術(shù)員

二、直接上級(jí)綜采隊(duì)隊(duì)長

三、崗位理念安全為天，規(guī)程當(dāng)先；精研技術(shù)，高產(chǎn)高效

四、崗位職責(zé)

1、積極配合技術(shù)主管開展技術(shù)管理工作，認(rèn)真組織區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)，保證遵守國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

2、保證每項(xiàng)工程開工前規(guī)程、措施齊全,堅(jiān)持一工程、一規(guī)程、一措施。

3、在技術(shù)主管的指導(dǎo)下，編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程、安全措施，其內(nèi)容齊全、符合現(xiàn)場實(shí)際、具有可操作性。并報(bào)批、傳達(dá)、貫徹、監(jiān)督執(zhí)行。搞好采煤技術(shù)檔案管理，及時(shí)填寫和報(bào)送各種圖表資料，編寫采后總結(jié)。

4、經(jīng)常復(fù)查作業(yè)規(guī)程，根據(jù)現(xiàn)場情況及上級(jí)有關(guān)規(guī)定及時(shí)修改補(bǔ)充完善。

5、組織實(shí)施區(qū)隊(duì)的崗前培訓(xùn)，從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。

6、深入現(xiàn)場，對(duì)生產(chǎn)工藝和職工操作進(jìn)行規(guī)范技術(shù)指導(dǎo)。

7、地質(zhì)條件發(fā)生變化（斷層、陷落柱、破碎帶、煤層變薄、老巷、托偽頂、夾矸、留底煤、軟底等）時(shí)，及時(shí)編制具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施、報(bào)批后進(jìn)行傳達(dá)、貫徹。

8、認(rèn)真排查現(xiàn)場隱患，提出整改措施，對(duì)區(qū)隊(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)排查出來的安全隱患，要落實(shí)整改措施。

9、協(xié)助隊(duì)長搞好本單位的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

10、要掌握工作面頂板來壓的規(guī)律性，分析工作面安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)，抓好工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，做好工作面的搬家和接續(xù)的準(zhǔn)備工作。

11、及時(shí)總結(jié)本單位安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)，搞好回采工藝與支護(hù)工藝的小改小革。

五、工作流程

1、每項(xiàng)工程施工前，收集施工場所詳細(xì)資料，制定符合現(xiàn)場實(shí)際的規(guī)程、措施。

2、規(guī)程、措施經(jīng)隊(duì)長、技術(shù)主管審核后，報(bào)公司有關(guān)部門批示。

3、組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程、措施，明確施工過程中的注意事項(xiàng)。

4、深入現(xiàn)場監(jiān)督規(guī)程、措施執(zhí)行情況，做好技術(shù)指導(dǎo)工作。

5、工程結(jié)束后，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)施工情況，相關(guān)技術(shù)資料歸檔保存。

六、崗位工作應(yīng)具備的知識(shí)能力

具備一定的煤礦安全生產(chǎn)管理能力和較強(qiáng)的溝通協(xié)作能力，熟練操作計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、辦公自動(dòng)化，能夠獨(dú)立完成各項(xiàng)工作任務(wù)，掌握與本單位生產(chǎn)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，掌握采煤方面的各項(xiàng)專業(yè)知識(shí)和技能，能夠獨(dú)立編制各項(xiàng)管理制度、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施。熟悉國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及公司的各項(xiàng)管理制度。

七、崗位工作易出現(xiàn)的失誤及防范措施

采煤技術(shù)員對(duì)區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)技術(shù)方面負(fù)責(zé)，對(duì)每項(xiàng)工程所編制的圖紙、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施等負(fù)直接責(zé)任。如果在工作中稍有失誤就有可能導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患，甚至是發(fā)生安全事故，危及職工人身安全，影響生產(chǎn)。所以，在工作中一定要認(rèn)認(rèn)真真，對(duì)所做的每一項(xiàng)工作都要反復(fù)的檢查，保證沒有失誤，編寫的各項(xiàng)措施一定要符合《煤礦安全規(guī)程》等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的要求。

第四篇：綜采隊(duì)采煤技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

綜采隊(duì)采煤技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

綜采隊(duì)采煤技術(shù)員在隊(duì)長、有關(guān)職能科室的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)綜采隊(duì)作業(yè)規(guī)程編制、傳達(dá)、學(xué)習(xí)、考試、現(xiàn)場落實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)場情況，及時(shí)補(bǔ)充技術(shù)措施，是綜采隊(duì)采煤相關(guān)技術(shù)管理的第一責(zé)任者。負(fù)責(zé)綜采隊(duì)的采煤技術(shù)管理工作，責(zé)任如下：

1.積極配合礦領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能科室及隊(duì)長長開展采煤技術(shù)管理工作，保證遵守國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

2.編制的采煤工作面作業(yè)規(guī)程、安全措施要內(nèi)容齊全、符合現(xiàn)場實(shí)際、具有可操作性，并負(fù)責(zé)報(bào)批、傳達(dá)、貫徹、監(jiān)督執(zhí)行。

3.保證每項(xiàng)工程開工前規(guī)程、措施齊全，堅(jiān)持一工程、一規(guī)程、一措施。

4.定期復(fù)查工作面作業(yè)規(guī)程，根據(jù)現(xiàn)場情況及上級(jí)有關(guān)規(guī)定及時(shí)修改補(bǔ)充完善。

5.負(fù)責(zé)綜采隊(duì)培訓(xùn)相關(guān)工作，包括業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、安全學(xué)習(xí)、技術(shù)學(xué)習(xí)、正規(guī)操作學(xué)習(xí)，并配合管理特殊工種培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)相關(guān)工作；并及時(shí)傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)安全文件精神。

6.積極主動(dòng)提供各種資料及合理化建議，搞好采煤技術(shù)檔案管理，及時(shí)填寫和報(bào)送圖表，協(xié)助有關(guān)人員編寫計(jì)劃和措施，對(duì)業(yè)務(wù)部門要求申報(bào)的各種圖表必須及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)。

7.深入現(xiàn)場，對(duì)生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。8.地質(zhì)條件發(fā)生變化(遇斷層、破碎帶、老巷等)時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，報(bào)批后進(jìn)行傳達(dá)、貫徹。

9.負(fù)責(zé)綜采隊(duì)隱患排查、事故分析工作，對(duì)采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)排查出來的安全隱患，要及時(shí)落實(shí)整改，做好工程質(zhì)量、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化資料準(zhǔn)備、收集、整理工作。

10.按時(shí)參加有關(guān)安全生產(chǎn)會(huì)議，并提出具體建議。11.協(xié)助生產(chǎn)辦和區(qū)隊(duì)隊(duì)長組織好本區(qū)隊(duì)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。

12.組織好調(diào)查研究，及時(shí)總結(jié)本工區(qū)安全生產(chǎn)、技術(shù)管理方面的方法和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。

13.嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求繪制圖紙，及時(shí)完成采煤工作面相關(guān)圖紙的繪制，并將回采記錄圖紙并及時(shí)上報(bào)至生產(chǎn)辦審核。

14.嚴(yán)格按照崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程管理規(guī)定，負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程日常管理工作。

15.積極推廣采煤新工藝、新方法，注意搞好采煤小改小革，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，提高采煤回收率。

16.負(fù)責(zé)搜集各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的資料，及時(shí)分析完成情況，采取各種有效的技術(shù)措施，完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

17.在編制的有關(guān)采煤作業(yè)規(guī)程、措施中出現(xiàn)明顯技術(shù)失誤，采煤技術(shù)員負(fù)直接責(zé)任。

18.發(fā)現(xiàn)或得知作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、溫度以及有害氣體不符合標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定要求，但未及時(shí)采取相關(guān)措施的，采煤主管技術(shù)員負(fù)主要責(zé)任。19.在事故調(diào)查處理、各級(jí)組織的安全檢查（監(jiān)察）、安全審查中，采煤主管技術(shù)員或授意相關(guān)人員故意弄虛作假、隱瞞真相的，采煤主管技術(shù)員負(fù)直接責(zé)任。

20.履行法律法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)職責(zé)。

第五篇：綜采隊(duì)采煤一班班長先進(jìn)事跡材料

用“無私奉獻(xiàn)”精神鑄就煤海砥柱——記義煤集團(tuán)**公司綜采隊(duì)采煤一班班長先進(jìn)事跡材料**，男，1974年11月出生，河南省**峽**縣，1995年4月參加工作，高中學(xué)歷，現(xiàn)任綜采隊(duì)采煤一班班長；2008年至2012年連年被評(píng)為公司“先進(jìn)工作者”、2011、2012年被評(píng)為公司“十佳班長”。

一、踏實(shí)肯干、不斷學(xué)習(xí)、穩(wěn)步提升在**公司提起綜采隊(duì)采煤一班班長**大家都豎起大拇指，大家都說**干工作可是好樣的。自當(dāng)班長以來在隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下，他積極的做好自己的本職工作，立足崗位，嚴(yán)格的要求自己，帶領(lǐng)全組職工努力工作，認(rèn)真的完成了領(lǐng)導(dǎo)交給各項(xiàng)工作任務(wù)，得到了全隊(duì)職工的好評(píng)。工作上敢于負(fù)責(zé)，雖然是一名班長，但他心中始終裝著全隊(duì)的工作，積極的獻(xiàn)言獻(xiàn)策，當(dāng)班完成任務(wù)后，交班時(shí)總是對(duì)下班認(rèn)真的交代應(yīng)該注意的事項(xiàng)。作為新時(shí)代的煤礦工人，他深刻意識(shí)到，僅憑這點(diǎn)現(xiàn)有的思想、理論是不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展形勢，不能適應(yīng)安全生產(chǎn)形勢發(fā)展需要的。為此他時(shí)刻以嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，始終堅(jiān)持抓基礎(chǔ)，練內(nèi)功，提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。采煤隊(duì)肩負(fù)著礦原煤產(chǎn)量的主要職責(zé)，而且工作面設(shè)備多、人員多，安全生產(chǎn)管理工作存在很大難度，但他從干上班組長以來，刻苦努力的學(xué)習(xí)，經(jīng)常與領(lǐng)導(dǎo)和職工溝通，身先士卒。在生產(chǎn)工作中，生產(chǎn)上的變化往往不可預(yù)見，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的特殊情況。