第一篇：臨沂市建設(shè)局關(guān)于印發(fā)臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則的通知

臨沂市建設(shè)局關(guān)于印發(fā)臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)

則的通知

臨沂市建設(shè)安全工程質(zhì)量監(jiān)督點擊下頒布機構(gòu)：

頒布日期： 2 006年03月01日相關(guān)文件：

管理處

載

臨建質(zhì)發(fā)[2006]5號

各縣區(qū)建設(shè)局、臨沂高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)城建處、臨沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局，市直工程建設(shè)有關(guān)單位：

現(xiàn)將《臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則》印發(fā)給你們，請結(jié)合實際，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二○○六年二月二十四日

臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則

總 則

1.1 為提高建筑工程質(zhì)量，克服建筑工程質(zhì)量通病，規(guī)范建筑工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本實施細(xì)則。

1.2 本細(xì)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的建筑工程。

1.3 本細(xì)則是結(jié)合本地區(qū)建筑工程質(zhì)量實際，對建筑工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進行有效的控制。

1.4 在建筑工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本細(xì)則規(guī)定。

基本規(guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《細(xì)則》的規(guī)定。

2.2 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。

2.3 施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.4 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點。

2.5 建筑工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：

2.5.1 由參建各方會簽的《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附錄1）。2.5.2 施工單位《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》（附錄2）。2.5.3 監(jiān)理單位《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》（附錄3）。

參建各方責(zé)任主體的管理措施 3.1 建設(shè)單位

3.1.1 在開工前下達《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。

3.1.2 批準(zhǔn)施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。3.1.3 定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4 在工程建設(shè)中，要保證合理工期、造價和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5 應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。3.1.6 應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。3.2 設(shè)計單位

3.2.1 在建筑工程設(shè)計中提出相應(yīng)的設(shè)計措施，針對有關(guān)規(guī)定優(yōu)化細(xì)化設(shè)計做法。3.2.2 將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3 施工單位

3.3.1 認(rèn)真編寫《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的檢測。

3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。

3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.6 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》。3.4 監(jiān)理單位

3.4.1 審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。

3.4.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3.4.3 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.4 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》。

墻體裂縫防治的技術(shù)措施 4.1 設(shè)計

4.1.1 建筑工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復(fù)合地基的建筑工程平均沉降計算值不大于150mm。4.1.2 建筑工程長度大于45m時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。

4.1.3 多孔磚外墻的室外勒角處應(yīng)作水泥砂漿粉刷；多孔磚砌體位于地面以下或防潮層以下時，多孔磚的孔洞應(yīng)用水泥砂漿灌實。

4.1.4 在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞； 2 不應(yīng)在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管；

墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95㎜×95㎜。管道安裝完后，應(yīng)采用強度等級不低于C10的細(xì)石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)。

在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線。

墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中，也可采用專用混凝土預(yù)制構(gòu)件暗埋水平管。當(dāng)暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求。

管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。7 當(dāng)洞口的寬度大于或等于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。

4.1.5 女兒墻宜采用實心頁巖燒結(jié)磚增設(shè)壓頂和抗裂柱；門窗固定點宜采用預(yù)制混凝土砌塊預(yù)埋；各種管道固定點及墻體安裝空調(diào)室外機處，應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑或增設(shè)擱板。4.1.6 三小間室內(nèi)標(biāo)高以上1.5米高以下應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)防水砂漿罩面，或滿刮液體防水材料兩遍，三小間橫墻應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑。

4.1.7 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，且與主體結(jié)構(gòu)梁、墻、柱可靠拉結(jié)，并采取鋼筋混凝土框加強。4.1.8 主體與陽臺欄板之間必須可靠拉結(jié)。

4.1.9 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.10 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

4.1.11 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.12 外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.13 屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26 m2.K / W。

4.1.14 對于鋼筋混凝土屋蓋的墻體裂縫（如頂層墻體的八字縫、水平縫等），可采取下列預(yù)防或減輕的措施：

屋蓋上宜設(shè)置有效的保溫層或隔熱層； 2 頂層墻體砌筑砂漿的強度等級宜提高； 3 宜減少屋面混凝土構(gòu)件的外露面；

在屋面保溫層或剛性面層上宜設(shè)置分隔層；

在頂層墻體內(nèi)宜適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱，適當(dāng)配置水平鋼筋或水平鋼筋混凝土帶； 6 頂層圈梁與屋面板間宜設(shè)置隔離層，坡屋頂混凝土板宜在分戶墻部位斷開。4.2 施工

4.2.1 頁巖多孔磚的型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》（GB13544）進行檢驗和驗收。

4.2.2 多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

4.2.3 在常溫狀態(tài)下，多孔磚應(yīng)提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%～15%。4.2.4 頁巖多孔磚墻體應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑砂漿和易性，對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在60～80㎜。施工質(zhì)量等級為B級。

4.2.5 多孔磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁形式。上下皮搭接一般為115㎜，個別部分亦不得小于53㎜，磚柱不得采用包心砌法。

4.2.6 多孔磚砌體砌筑時孔洞應(yīng)垂直于受壓面。多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時可現(xiàn)場切割或使用少量實心頁巖配磚。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

4.2.7 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5%～8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.8 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。4.2.9 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4.2.10 采用加氣混凝土砌塊的砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.2.11 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

4.2.12 采用輕質(zhì)砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 5.1 設(shè)計

5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

5.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120㎜（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90㎜）。

5.1.3 一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底應(yīng)做保溫層。

5.1.4 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于6mm。外墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.5 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150㎜，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。5.2 施工

5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

5.2.4 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5.2.6 在剪力區(qū)一般不宜設(shè)置接線盒，如設(shè)置應(yīng)征求設(shè)計同意并應(yīng)有設(shè)計加固措施。5.2.7 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管應(yīng)設(shè)置在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。

5.2.8 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.9 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。

5.2.10 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。5.2.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

5.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 6.1 設(shè)計

6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻邊（有保溫層的門洞部位亦應(yīng)做混凝土上翻防水處理，上翻高度同保溫層厚度），與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 20～30mm。6.2 施工：

6.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

6.2.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

6.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。

6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

6.2.5 地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm。

6.2.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為 20～30 mm。6.2.7 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。

外墻滲漏防治的技術(shù)措施 7.1 設(shè)計

7.1.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

7.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2 施工

7.2.1 外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。

7.2.2 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

7.2.3 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。7.2.4 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

7.2.5 外墻抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部；外粉刷必須設(shè)置分格縫。7.2.6 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。7.2.7 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

7.2.8 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

7.2.9 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。

門窗滲漏防治的技術(shù)措施 8.1 設(shè)計

8.1.1 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。

8.1.2 門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。8.2 施工

8.2.1 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測。

8.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

8.2.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

8.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

8.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“^”型塑料條做槽口。8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

屋面滲漏防治的技術(shù)措施 9.1 設(shè)計

9.1.1 對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。

9.1.2 坡屋頂屋面設(shè)計應(yīng)設(shè)置保溫層、防水層；坡屋頂轉(zhuǎn)角處及平屋面連接處要有細(xì)部防水做法，宜采用柔性防水做法；閣樓內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)措施，宜設(shè)置外百葉窗。

9.1.3 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2 施工

9.2.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。9.2.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

9.2.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。

室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 10.1 施工單位

10.1.1 由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。

10.1.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等）；主體完成后應(yīng)做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，應(yīng)準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。10.1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

10.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。

10.1.5 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》(附錄4)。

10.1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。10.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。10.2 監(jiān)理單位

10.2.1 應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。

10.2.2 應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 11.1 給水工程

11.1.1 給水管材與管件應(yīng)使用同一材質(zhì)的材料。

11.1.2 給水管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置補償器；管卡間距應(yīng)符合設(shè)計要求且固定牢固；過墻、過樓板時應(yīng)設(shè)置套管。11.2 排水工程

11.2.1 排水管材與管件應(yīng)使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。

11.2.2 排水管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)禁反坡；管道吊架應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。

11.2.3 座便器應(yīng)采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應(yīng)滿足5㎝要求；止水臺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做法施工。11.3 采暖工程

11.3.1 采暖工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。

11.3.2 散熱器應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆，在安裝前應(yīng)進行單體試壓。

11.3.3 采用地板輻射采暖的工程應(yīng)有專項施工方案，按規(guī)范設(shè)置隔離層、防潮層、伸縮縫，在樓地面內(nèi)暗設(shè)采暖支管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置固定點，固定牢固。

11.3.4 采暖工程應(yīng)進行分戶計量；采暖分水器需加設(shè)閥門；保溫板應(yīng)使用合格材料；熱表出戶設(shè)置。

11.3.5 采暖系統(tǒng)應(yīng)有合理排氣措施，嚴(yán)禁采暖支管反坡。11.4 電氣工程

11.4.1 電氣配管、線盒應(yīng)采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚>1.2㎜的中型PVC管材，線管埋設(shè)深度應(yīng)大于2.5㎝。

11.4.2 電氣配線應(yīng)分色，剝線時應(yīng)使用專用工具；多股線掛錫飽滿，接線規(guī)范，盒內(nèi)線余量不應(yīng)小于15㎝。

11.4.3 配電箱應(yīng)制作規(guī)范，使用專用工具開孔，開孔標(biāo)準(zhǔn)，配電箱板厚度應(yīng)大于1.2㎜，箱內(nèi)布線板厚度應(yīng)大于1.5㎜；箱內(nèi)壓線牢固，布線合理，彎曲半徑應(yīng)為鈍角，不損傷線皮；零線及接地線匯流排規(guī)格應(yīng)配套，且固定牢固。

11.4.4 低于2.4m的燈具應(yīng)加設(shè)接地線，大型燈具應(yīng)按規(guī)定進行超載試驗；開關(guān)應(yīng)控制相線，強電、弱電插座間距應(yīng)大于30㎝，接地線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。11.4.5 電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)做接地或接零。11.5 空調(diào)、消防工程

11.5.1 空調(diào)主干管按規(guī)范及設(shè)計要求施工，嚴(yán)禁反坡，接口質(zhì)量應(yīng)符合要求；管道支、吊架制作規(guī)范。11.5.2 風(fēng)機盤管應(yīng)做現(xiàn)場抽檢試驗，安裝牢固；風(fēng)道安裝應(yīng)平整、順直；法蘭連接規(guī)范；按規(guī)范要求做漏光、漏風(fēng)試驗。

11.5.3 管道應(yīng)使用合格保溫材料，保護層厚度符合規(guī)范要求；保溫接縫嚴(yán)密,閥門應(yīng)做單獨保溫處理。

11.5.4 消防管道接口不應(yīng)采用焊接；支管應(yīng)加設(shè)防晃支架；消防噴頭設(shè)置應(yīng)順直；消防栓安裝規(guī)范、標(biāo)高準(zhǔn)確，按規(guī)定進行試射試驗。

附件：

1、《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》

2、《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》

3、《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》

4、《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》（附件請單擊“點擊下載”查看）

臨沂市建設(shè)局關(guān)于印發(fā)《臨沂市深基坑工程管理規(guī)定》的通知

臨沂市建設(shè)安全工程質(zhì)量監(jiān)督管頒布機構(gòu)：

頒布日期：

2006年03月01日 相關(guān)文件：

無

理處

臨建質(zhì)發(fā)[2006]7號

各縣區(qū)建設(shè)局、臨沂高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)城建處、臨沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局，市直工程建設(shè)有關(guān)單位：

現(xiàn)將《臨沂市深基坑工程管理規(guī)定》印發(fā)給你們，請結(jié)合實際，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二○○六年二月二十四日

臨沂市深基坑工程管理規(guī)定

深基坑工程具有技術(shù)難度高，風(fēng)險大的特點，若處理不當(dāng)，極易釀成事故，造成經(jīng)濟損失和不良社會影響。為加強對深基坑工程的管理，保證深基坑工程順利進行，確保建設(shè)工程及相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路及地下管線的安全，根據(jù)國家和省有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合本市實際，特制定本規(guī)定。一、一般規(guī)定

1.1 本規(guī)定所稱深基坑，是指開挖深度超過5米的基坑或深度雖未超過5米、但地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑。

所稱深基坑工程，包括基坑開挖、基坑支護、地下水控制、基坑回填、基坑周邊環(huán)境保護等內(nèi)容。1.2 本規(guī)定適用于本市區(qū)域內(nèi)的深基坑工程勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測及其相關(guān)的管理活動。與深基坑工程有關(guān)的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測各個環(huán)節(jié)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)完成，深基坑工程的勘察、設(shè)計與施工應(yīng)嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行勘察、設(shè)計、施工和驗收規(guī)范。1.3 市建設(shè)局是本市深基坑工程的管理部門。

各縣區(qū)建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)深基坑工程的管理工作。各級建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)具體負(fù)責(zé)深基坑工程施工質(zhì)量、安全的日常監(jiān)督檢查工作。

1.4 從事深基坑支護設(shè)計的單位必須是經(jīng)過市建設(shè)主管部門批準(zhǔn)認(rèn)定并允許從事巖土工程設(shè)計的特征單位。深基坑支護工程必須由至少兩個設(shè)計單位提出支護設(shè)計方案，并由建設(shè)單位邀請有關(guān)專家進行論證，未經(jīng)專家論證并報送市建設(shè)主管部門備案的深基坑支護工程不得組織施工。1.5 深基坑工程施工（包括基坑支護施工、土方開挖、基坑降水）及深基礎(chǔ)工程施工應(yīng)由一個施工單位統(tǒng)一總承包并進行統(tǒng)一管理，不得違法分包。

1.6 深基坑工程必須納入巖土工程質(zhì)量監(jiān)督體系，整個施工過程均應(yīng)在嚴(yán)格的監(jiān)理之下進行。1.7 深基坑工程應(yīng)采用信息施工法，設(shè)計、施工、監(jiān)理人員應(yīng)及時了解和分析監(jiān)測信息，對可能出現(xiàn)的險情應(yīng)有充分的預(yù)見、周密的防范和應(yīng)急預(yù)防措施。

1.8 深基坑工程的支護構(gòu)件和支撐構(gòu)件（含錨桿等）均不得超越紅線，必須超越紅線時應(yīng)征得相鄰地塊業(yè)主的同意。

1.9 建設(shè)單位應(yīng)為勘察、設(shè)計單位開展工作提供相關(guān)條件，特別應(yīng)提供鄰近建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)類型、尺寸、埋深及與基坑的相關(guān)距離和高度，以及基坑周邊道路和市政管線的有關(guān)資料。

1.10 建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前，應(yīng)當(dāng)邀請設(shè)計、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測等有關(guān)單位，介紹設(shè)計方案、施工方案、施工可能產(chǎn)生的影響等，征詢相關(guān)單位意見；對可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等做進一步檢查；對可能發(fā)生爭議的部位拍照或攝像，布設(shè)標(biāo)記，并做好記錄。

1.11 建設(shè)單位宜對深基坑工程辦理建筑工程一切保險和附加第三者責(zé)任險，以減少工程風(fēng)險損失。

二、深基坑工程勘察

2.1 建設(shè)單位應(yīng)委托勘察單位進行深基坑工程的專項勘察工作，勘察單位應(yīng)當(dāng)對深基坑工程建設(shè)地域進行勘察，了解工程建設(shè)地域及周邊環(huán)境的地質(zhì)情況，為深基坑工程設(shè)計和施工提供可靠的地質(zhì)資料。

2.2 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位應(yīng)就深基坑工程的特點，對工程地質(zhì)勘察的內(nèi)容提出具體的要求，特別應(yīng)強調(diào)做好基坑開挖范圍內(nèi)的暗溝、暗濱、暗河道、古墓和地下人防工程等的勘察，并要求提供其準(zhǔn)確位置及范圍。支護設(shè)計單位若認(rèn)為勘察報告不能滿足設(shè)計需要，應(yīng)提出補充勘察要求。2.3 勘察單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計要求和工程實際制定勘察方案，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后進行勘察工作。

2.4 勘察報告須嚴(yán)格按國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行編寫，特別要對基坑周邊的巖土工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況進行詳細(xì)分析，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

2.5 勘察單位必須做好勘察報告提交后的服務(wù)工作，參加深基坑工程設(shè)計方案和施工過程中出現(xiàn)異常情況時的討論和研究，并及時進行必要的補充勘察工作。

三、深基坑工程設(shè)計

3.1 深基坑工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)場地條件、地質(zhì)條件和施工條件進行多方案比較，選取最佳設(shè)計方案，以求安全可靠、經(jīng)濟合理、方便施工和縮短工期。深基坑工程設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護、監(jiān)測等內(nèi)容，并符合規(guī)定的設(shè)計文件編制深度要求。

3.2 深基坑工程設(shè)計計算和分析必須按照國家和省市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行，提出對周圍環(huán)境保護和避免對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等造成損害的技術(shù)要求和措施。設(shè)計降水系統(tǒng)時，必須考慮坑內(nèi)外降水對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等可能產(chǎn)生的不利影響，并有相應(yīng)的措施避免造成結(jié)構(gòu)性損壞。

3.3 采用與主體地下結(jié)構(gòu)相結(jié)合的基坑支護設(shè)計，應(yīng)當(dāng)與主體工程設(shè)計密切配合，依據(jù)工程建筑設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計文件資料進行設(shè)計，并考慮圍護結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降的適應(yīng)性。3.4 設(shè)計單位必須編制詳細(xì)完整的支護結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書，應(yīng)保證支護結(jié)構(gòu)有足夠的強度、穩(wěn)定性及安全度，對支護結(jié)構(gòu)周邊土體要進行整體穩(wěn)定性驗算，并應(yīng)提供不同挖土深度時支護結(jié)構(gòu)的變形和頂點位移計算數(shù)值。

3.5 當(dāng)采用錨桿作為支護結(jié)構(gòu)的彈性支承時，宜先進行必要的現(xiàn)場錨桿抗拔試驗，取得可靠的數(shù)據(jù)，如條件不具備時，可根據(jù)在施工時實際張拉獲得的數(shù)據(jù)來修正原設(shè)計。

3.6 設(shè)計單位必須編制詳細(xì)、完整的支護結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖，應(yīng)包括：設(shè)計總說明、總平面布置圖、監(jiān)測元件預(yù)留（埋）平面（豎向）布置圖、支護結(jié)構(gòu)大樣圖（配筋圖）、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大樣圖（配筋圖）、連接節(jié)點大樣圖、基坑開挖剖面圖、降（止、排）水設(shè)計圖。

3.7 設(shè)計總說明除應(yīng)有一般結(jié)構(gòu)設(shè)計說明外，還應(yīng)著重說明①施工程序及施工要求；②監(jiān)測要點；③基坑失穩(wěn)預(yù)警指標(biāo)（變位、沉降、隆起、傾斜、應(yīng)力、裂縫）；④對周圍建（構(gòu)）筑物、道路和市政管線的影響及保護措施；⑤基坑周邊堆載限值；⑥基坑暴露時限。

3.8 深基坑工程設(shè)計應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計程序和技術(shù)責(zé)任制進行設(shè)計，提交設(shè)計圖紙、有關(guān)設(shè)計文件和基坑圍護結(jié)構(gòu)的控制變形值，并提出施工技術(shù)要求、現(xiàn)場試驗和監(jiān)測要求。

3.9 深基坑工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)做好技術(shù)交底和工程施工跟蹤服務(wù)工作，及時掌握施工現(xiàn)場情況。發(fā)現(xiàn)實際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時會同建設(shè)、勘察、施工、監(jiān)理、監(jiān)測等單位研究解決，必要時應(yīng)當(dāng)提出補充勘察要求和修改設(shè)計。

四、深基坑工程施工

4.1 深基坑工程施工應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)要求，結(jié)合工程實際編制專項施工組織設(shè)計或者施工方案。

專項施工組織設(shè)計或者施工方案除應(yīng)當(dāng)具備常規(guī)的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急搶救措施等內(nèi)容。

4.2 施工組織設(shè)計或者施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師審批,必要時應(yīng)組織專家進行論證。經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或者施工方案，不得隨意變動。確需修改時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)原批準(zhǔn)單位審批同意，并征得原設(shè)計單位認(rèn)可。

4.3 深基坑工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強對施工現(xiàn)場的質(zhì)量安全管理，履行技術(shù)管理程序，按照審定的施工組織設(shè)計進行施工，并對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行監(jiān)控。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)按深基坑設(shè)計、施工要求配備應(yīng)急人員和搶險器材，采取有效的防范爆破危險、預(yù)防火災(zāi)、保護環(huán)境等防范措施，防止安全事故的發(fā)生。

4.4 建設(shè)單位或者工程總承包單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)加強對深基坑工程施工質(zhì)量和安全管理，督促施工單位做好深基坑工程施工的質(zhì)量和安全工作，嚴(yán)禁在不具備安全生產(chǎn)條件下，強令施工單位違章作業(yè)、盲目施工。

發(fā)生深基坑工程質(zhì)量安全事故或嚴(yán)重威脅周邊環(huán)境安全時，施工、建設(shè)、監(jiān)理單位必須迅速采取措施，控制事態(tài)發(fā)展，并立即按有關(guān)規(guī)定向建設(shè)行政主管部門報告，并迅速查清事故發(fā)生原因，及時制定落實處理措施，嚴(yán)禁拖延或隱瞞不報。

4.5 基坑開挖完成后，施工單位應(yīng)當(dāng)及時進行地下結(jié)構(gòu)工程的施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露。4.6 相鄰深基坑工程同時施工時，必須統(tǒng)籌考慮工程施工時的相互影響，確保雙方支護結(jié)構(gòu)及鄰近建（構(gòu)）筑物、道路和市政管線的安全。

五、監(jiān)理與監(jiān)測 

5.1 建設(shè)單位委托監(jiān)理單位的，監(jiān)理單位應(yīng)對深基坑工程進行全過程監(jiān)理。監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計文件、評審意見、施工組織設(shè)計等有關(guān)資料文件，提出監(jiān)理意見，編寫深基坑工程監(jiān)理規(guī)劃和實施細(xì)則，并組織實施。

5.2 監(jiān)理單位在監(jiān)理深基坑工程中，應(yīng)當(dāng)履行以下義務(wù)：

（一）審查建設(shè)、勘察、施工、監(jiān)測等單位提供的技術(shù)資料；

（二）檢查和督促設(shè)計、施工、監(jiān)測方案的實施；

（三）檢查和督促現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系和各項技術(shù)措施的落實；

（四）檢查各項觀察監(jiān)測記錄；

（五）對施工過程進行必要的旁站監(jiān)理；

（六）發(fā)現(xiàn)異常情況及時會同建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)測單位研究處理。5.3 深基坑支護監(jiān)測和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線、地下水位的監(jiān)測應(yīng)當(dāng)委托有監(jiān)測資質(zhì)的單位承擔(dān)。

5.4 監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)做好深基坑工程施工期間基坑安全和周圍環(huán)境的全過程監(jiān)測工作。

監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勘察報告、設(shè)計文件和施工組織設(shè)計等有關(guān)監(jiān)測要求，制定監(jiān)測方案，提出各項報警值界限，并經(jīng)委托方審核后實施。

5.5 施工前監(jiān)測單位必須會同建設(shè)、監(jiān)理、施工單位對鄰近建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)狀進行詳細(xì)調(diào)查并記錄拍照，對可能發(fā)生爭議的基坑四鄰，建設(shè)單位應(yīng)預(yù)先委托房屋鑒定和公證部門進行鑒定和公證。

5.6 深基坑工程監(jiān)測應(yīng)貫穿工程的全過程。支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測時限與基坑暴露時限相同，周邊環(huán)境監(jiān)測時限應(yīng)在監(jiān)測方案中確定，一般應(yīng)延長至基坑回填后18個月。

5.7 監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位通報監(jiān)測分析情況，提出合理建議。監(jiān)測采集數(shù)據(jù)已達報警界限時，應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)各方采取措施。工程結(jié)束后，監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向委托方提交監(jiān)測報告。

5.8 遇臺風(fēng)暴雨季節(jié)及地下水位漲落大、地質(zhì)情況復(fù)雜等情形，監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)加強對深基坑和周圍環(huán)境的沉降、變形、地下水位變化等觀察工作，有異常情況應(yīng)當(dāng)及時報告,并督促施工單位采取有效措施。

六、附 則

6.1 深基坑工程設(shè)計、監(jiān)測應(yīng)由建設(shè)單位委托，其費用應(yīng)單獨列支，由建設(shè)單位承擔(dān)；經(jīng)專家組評審?fù)ㄟ^的設(shè)計文件做為工程招標(biāo)文件的一部分，施工單位據(jù)此編制施工組織設(shè)計和預(yù)算。6.2 對違反有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量和安全管理規(guī)定的，依照有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定予以處罰。6.3 本規(guī)定自頒布之日起實行。

第二篇：臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則

臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則

1總則

1.1為提高建筑工程質(zhì)量，克服建筑工程質(zhì)量通病，規(guī)范建筑工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本實施細(xì)則。

1.2本細(xì)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的建筑工程。

1.3本細(xì)則是結(jié)合本地區(qū)建筑工程質(zhì)量實際，對建筑工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進行有效的控制。

1.4在建筑工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本細(xì)則規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.1通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《細(xì)則》的規(guī)定。

2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。

2.3施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點。

2.5建筑工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：

2.5.1由參建方各方會簽的《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附錄1）。2.5.2施工單位《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》（附錄2）。2.5.3監(jiān)理單位《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》（附錄3）。

3參建各方責(zé)任主體的管理措施

3.1建設(shè)單位

3.1.1在開工前下達《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》

3.1.2批準(zhǔn)施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》 3.1.3定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4在工程建設(shè)中，要保證合理工期、造價和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。3.1.6應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。

3.2設(shè)計單位

3.2.1在建筑工程設(shè)計中提出相應(yīng)的設(shè)計措施，針對有關(guān)規(guī)定優(yōu)化設(shè)計做法。3.2.2將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3施工單位

3.3.1認(rèn)真編寫《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.2做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的檢測。

3.3.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.3.4根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。

3.3.5專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.6工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》 3.4監(jiān)理單位

3.4.1審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，并提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。3.4.2認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。

3.4.3配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.4工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》。

4墻體裂縫防治的技術(shù)措施

4.1設(shè)計

4.1.1建筑工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復(fù)合地基的建筑工程平均沉降計算值不大于150mm。

4.1.2建筑工程長度大于45m時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。

4.1.3多孔磚砌體中留槽及埋設(shè)管道時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞；

2不應(yīng)在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管；

3墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝后，應(yīng)采用強度等級不低于C10的細(xì)石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿堵塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95mm×95mm時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)。

4在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線。

5墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行的暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中，也可采用專用混凝土預(yù)制構(gòu)件暗埋水平管。當(dāng)暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后滿足墻體承載力要求。

6管道不宜橫墻垛、壁柱；確實需要時，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。

7當(dāng)洞口的寬度大于或等于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。

4.1.5女兒墻宜采用實心頁巖燒結(jié)磚增設(shè)壓頂和抗裂柱；門窗固定點宜采用預(yù)制混凝土砌塊預(yù)埋；各種管道固定點及墻體安裝空調(diào)室外機處，應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑或增設(shè)擱板。4.1.6三小間室內(nèi)標(biāo)高以上1.5米高以下應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)防水砂漿罩面，或滿刮液體防水材料兩遍，三小間橫墻應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑。

4.1.7混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土圈梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，且與主體結(jié)構(gòu)梁、墻、柱可靠拉結(jié)，并采用鋼筋混凝土框加強。

4.1.8主體與陽臺欄板之間必須可靠拉結(jié)。

4.1.9在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.10灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

4.1.11頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.12外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.13屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26m.K/W。

4.1.14對于鋼筋混凝土屋蓋的墻體裂縫（如頂層墻體的八字縫、水平縫等），可采取下列預(yù)防或減輕的措施：

1屋蓋上宜設(shè)置有效的保溫層或隔熱層； 2頂層墻體砌筑砂漿的強度等級宜提高 3宜減少屋面混凝土構(gòu)件的外露面；

4在屋面保溫層或剛性面層上宜設(shè)置分隔層；

5在頂層墻體內(nèi)宜適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱，適當(dāng)配置水平鋼筋或水平鋼筋混凝土帶； 6頂層圈梁與屋面板間宜設(shè)置隔離層，坡屋頂混凝土板宜在分戶墻部位斷開。4.2施工

4.2.1頁巖多孔磚的型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》（GB13544）進行檢驗和驗收。

4.2.2多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

4.2.3在常溫狀態(tài)下，多孔磚應(yīng)提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%~15%。4.2.4頁巖多孔磚墻體應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿和易性，對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在60~80mm。施工質(zhì)量等級為B級。

4.2.5多孔磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁形式。上下皮搭接一般為115mm，個別部分亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。

4.2.6多孔磚砌體砌筑時孔洞應(yīng)垂直于受壓面。多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時可現(xiàn)場切割或使用少量實心頁巖配磚。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

4.2.7蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5%~8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。

4.2.8填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。4.2.9砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4.2.10采用加氣混凝土砌塊的砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.2.11框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

4.2.12采用輕質(zhì)砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

25鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

5.1設(shè)計

5.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成規(guī)則的平面。

5.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）。

5.1.3一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)做保溫層。

5.1.4屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于6mm。外墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.5在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋均不應(yīng)小于截面積的0.15%。

5.2施工

5.2.1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

5.2.2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5.2.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

5.2.4預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5.2.6在剪力區(qū)一般不宜設(shè)置接線盒，如設(shè)置應(yīng)征求設(shè)計同意并應(yīng)有設(shè)計加固措施。

5.2.7現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管應(yīng)設(shè)置在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。

5.2.8現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.9現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。

5.2.10現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

5.2.11支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻面間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。5.2.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

6樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

6.1設(shè)計

6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻邊（有保溫層的門洞部位亦應(yīng)做混凝土上翻防水處理，上翻高度同保溫層厚度），與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20~30mm。6.2施工

6.2.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

6.2.2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

6.2.3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口進行24h蓄水試驗。

6.2.4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

6.2.5地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。

6.2.6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，畜水高度為20~30mm。6.2.7衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。

7外墻滲漏防治的技術(shù)措施

7.1設(shè)計

7.1.1外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2施工

7.2.1外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。

7.2.2外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

7.2.3外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。

7.2.4粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

7.2.5外墻抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6~10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部；外粉刷必須設(shè)置分格縫。

7.2.6外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。

7.2.7外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

7.2.8窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直、不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

7.2.9粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。

8門窗滲漏防治的技術(shù)措施

8.1設(shè)計

8.1.1門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1~6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。8.1.2門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

8.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。8.2施工

8.2.1門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測。

8.2.2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

8.2.3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

8.2.4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。8.2.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄”型塑料條做槽口。

8.2.6打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

9屋面滲漏防治的技術(shù)措施

9.1設(shè)計

9.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。

9.1.2坡屋面頂屋面設(shè)計應(yīng)設(shè)置保溫層、防水層；坡屋頂轉(zhuǎn)角處及平屋面連接處要有細(xì)部防水做法，宜采用柔性防水做法；閣樓內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)措施主，宜設(shè)置外百葉窗。

9.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

9.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易損壞和不易進水的位置。9.2施工

9.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

9.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

9.2.3在屋面和道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。

10室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

10.1施工單位

10.1.1由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。

10.1.2主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等）；主體完成后應(yīng)做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，應(yīng)準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。

10.1.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5~2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

10.1.4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)進及時處理。10.1.5按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》（附錄4）。

10.1.6室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。10.1.7樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。10.2監(jiān)理單位

10.2.1應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。

10.2.2應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 11.1給水工程

11.1.1給水管材與管件應(yīng)使用同一材質(zhì)的材料。

11.1.2給水管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置補償器；管卡間距應(yīng)符合設(shè)計要求且固定牢固；過墻、過樓板時應(yīng)設(shè)置套管。11.2排水工程

11.2.1排水管材與管件應(yīng)使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。

11.2.2排水管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)禁反坡；管道吊架應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。11.2.3座便器應(yīng)采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應(yīng)滿足5cm要求；止水臺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做法施工。11.3采暖工程

11.3.1采暖工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。

11.3.2散熱器應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆，在安裝前應(yīng)進行單體試壓。

11.3.3采用地板輻射采暖的工程應(yīng)有專項施工方案，按規(guī)范設(shè)置隔離層、防潮層、伸縮縫，在樓地面內(nèi)暗設(shè)采暖支管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置固定點，固定牢固。

11.3.4采暖工程應(yīng)進行分戶計量；采暖分水器需加設(shè)閥門；保溫板應(yīng)使用合格材料；熱表出戶設(shè)置。

11.3.5采暖系統(tǒng)應(yīng)有合理排氣措施，嚴(yán)禁采暖支管反坡。11.4電氣工程

11.4.1電氣配管、線盒應(yīng)采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚>1.2m的中型PVC管材，線管埋設(shè)深度應(yīng)大于2.5cm。

11.4.2電氣配線應(yīng)分色，剝線時應(yīng)使用專用工具；多股線掛錫飽滿，接線規(guī)范，盒內(nèi)線余量不應(yīng)小于15cm。

11.4.3配電箱應(yīng)制作規(guī)范，使用專用工具開孔，開孔標(biāo)準(zhǔn)，配電箱板厚度應(yīng)大于1.2mm，箱內(nèi)布線板厚度應(yīng)大于1.5mm；箱內(nèi)壓線牢固，布線合理，彎曲半徑應(yīng)為鈍角，不損傷線皮；零線及接地線匯流排規(guī)格應(yīng)配套，且固定牢固。

11.4.4低于2.4m的燈具應(yīng)加設(shè)接地線，大型燈具應(yīng)按規(guī)定進行超載試驗；開關(guān)應(yīng)控制相線，強電、弱電插座間距應(yīng)大于30cm，接地線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。11.4.5電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)做接地或接零。11.5空調(diào)、消防工程

11.5.1空調(diào)主干管按規(guī)范及設(shè)計要求施工，嚴(yán)禁反坡，接口質(zhì)量應(yīng)符合要求；管道支、吊架制作規(guī)范。

11.5.2風(fēng)機盤管應(yīng)做現(xiàn)場抽檢試驗，安裝牢固；風(fēng)道安裝應(yīng)平整、順直；法蘭連接規(guī)范；按規(guī)范要求做漏光、漏風(fēng)試驗。

11.5.3管道應(yīng)使用合格保溫材料，保護層厚度符合規(guī)范要求；保溫接縫嚴(yán)密，閥門應(yīng)做單獨保溫處理。

11.5.4消防管道接口不應(yīng)采用焊接；支管應(yīng)加設(shè)防晃支架；消防噴頭設(shè)置應(yīng)順直；消防栓安裝規(guī)范、標(biāo)高準(zhǔn)確，按規(guī)定進行試射試驗。附件：

1、《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》

2、《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》

3、《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》

4、《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》

第三篇：臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則2009

臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則

總 則

1.1 為提高建筑工程質(zhì)量，克服建筑工程質(zhì)量通病，規(guī)范建筑工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本實施細(xì)則。

1.2 本細(xì)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的建筑工程。1.3 本細(xì)則是結(jié)合本地區(qū)建筑工程質(zhì)量實際，對建筑工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進行有效的控制。

1.4 在建筑工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本細(xì)則規(guī)定。

基本規(guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《細(xì)則》的規(guī)定。

2.2 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。2.3 施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入

審查內(nèi)容。

2.4 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點。2.5 建筑工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：

2.5.1 由參建各方會簽的《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附錄

1）。

2.5.2 施工單位《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》（附錄2）。2.5.3 監(jiān)理單位《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》（附錄3）。

參建各方責(zé)任主體的管理措施

3.1 建設(shè)單位

3.1.1 在開工前下達《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。3.1.2 批準(zhǔn)施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措

施》。

3.1.3 定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。

3.1.4 在工程建設(shè)中，要保證合理工期、造價和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.5 應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。

3.1.6 應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。

3.2 設(shè)計單位

3.2.1 在建筑工程設(shè)計中提出相應(yīng)的設(shè)計措施，針對有關(guān)規(guī)定優(yōu)化

細(xì)化設(shè)計做法。

3.2.2 將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交

底。3.3 施工單位

3.3.1 認(rèn)真編寫《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的檢測。

3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和

隱蔽驗收等相關(guān)資料。

3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。

3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

3.3.6 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治

內(nèi)容總結(jié)報告》。3.4 監(jiān)理單位

3.4.1 審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。3.4.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。

3.4.3 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.4.4 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估

報告》。

墻體裂縫防治的技術(shù)措施

4.1 設(shè)計

4.1.1 建筑工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復(fù)合地基的建筑工程平均沉降計算值不大于150mm。4.1.2 建筑工程長度大于45m時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。

4.1.3 多孔磚外墻的室外勒角處應(yīng)作水泥砂漿粉刷；多孔磚砌體位于地面以下或防潮層以下時，多孔磚的孔洞應(yīng)用水泥砂漿灌實。4.1.4 在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞； 2 不應(yīng)在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管； 3 墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95㎜×95㎜。管道安裝完后，應(yīng)采用強度等級不低于C10的細(xì)石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)。

在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線。5 墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中，也可采用專用混凝土預(yù)制構(gòu)件暗埋水平管。當(dāng)暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開

槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求。

管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊

砌筑。

當(dāng)洞口的寬度大于或等于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊

框或壁柱。

4.1.5 女兒墻宜采用實心頁巖燒結(jié)磚增設(shè)壓頂和抗裂柱；門窗固定點宜采用預(yù)制混凝土砌塊預(yù)埋；各種管道固定點及墻體安裝空調(diào)室外機處，應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑或增設(shè)擱板。

4.1.6 三小間室內(nèi)標(biāo)高以上1.5米高以下應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)防水砂漿罩面，或滿刮液體防水材料兩遍，三小間橫墻應(yīng)采用實心頁巖磚砌筑。4.1.7 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，且與主體結(jié)構(gòu)梁、墻、柱可靠拉結(jié)，并采取鋼筋混凝土框加強。

4.1.8 主體與陽臺欄板之間必須可靠拉結(jié)。

4.1.9 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

4.1.10 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑

砂漿砌筑。

4.1.11 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿

鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

4.1.12 外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.13 屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26 m2.K / W。4.1.14 對于鋼筋混凝土屋蓋的墻體裂縫（如頂層墻體的八字縫、水平縫等），可采取下列預(yù)防或減輕的措施： 1 屋蓋上宜設(shè)置有效的保溫層或隔熱層； 2 頂層墻體砌筑砂漿的強度等級宜提高； 3 宜減少屋面混凝土構(gòu)件的外露面； 4 在屋面保溫層或剛性面層上宜設(shè)置分隔層；

在頂層墻體內(nèi)宜適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱，適當(dāng)配置水平鋼筋或水平鋼筋

混凝土帶；

頂層圈梁與屋面板間宜設(shè)置隔離層，坡屋頂混凝土板宜在分戶墻

部位斷開。4.2 施工

4.2.1 頁巖多孔磚的型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》（GB13544）進行檢驗和驗收。4.2.2 多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

4.2.3 在常溫狀態(tài)下，多孔磚應(yīng)提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%～15%。

4.2.4 頁巖多孔磚墻體應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑砂漿和易性，對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在60～80㎜。施工質(zhì)量

等級為B級。

4.2.5 多孔磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁形式。上下皮搭接一般為115㎜，個別部分亦不得小于53㎜，磚柱不得采用

包心砌法。4.2.6 多孔磚砌體砌筑時孔洞應(yīng)垂直于受壓面。多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時可現(xiàn)場切割或使用少量實心頁巖配磚。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

4.2.7 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5%～8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.8 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫

用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。

4.2.9 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.2.10 采用加氣混凝土砌塊的砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹

灰，并不得少于30d。

4.2.11 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚

縫。

4.2.12 采用輕質(zhì)砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

5.1 設(shè)計

5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

5.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120㎜（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90㎜）。

5.1.3 一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底應(yīng)做保溫層。

5.1.4 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于6mm。外墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.5 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150㎜，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。

5.2 施工

5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

5.2.4 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5.2.6 在剪力區(qū)一般不宜設(shè)置接線盒，如設(shè)置應(yīng)征求設(shè)計同意并應(yīng)

有設(shè)計加固措施。

5.2.7 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管應(yīng)設(shè)置在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。

5.2.8 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土

終凝前進行兩次壓抹。

5.2.9 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。5.2.10 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。5.2.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按

規(guī)范要求拆模。

5.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

6.1 設(shè)計

6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻邊（有保溫層的門洞部位亦應(yīng)做混凝土上翻防水處理，上翻高度同保溫層厚度），與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 20～30mm。

6.2 施工：

6.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。6.2.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。6.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。

6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

6.2.5 地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低

5mm。

6.2.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水

高度為 20～30 mm。6.2.7 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。

外墻滲漏防治的技術(shù)措施

7.1 設(shè)計

7.1.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

7.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。

7.2 施工

7.2.1 外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。

7.2.2 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。7.2.3 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。7.2.4 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

7.2.5 外墻抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部；外粉刷必須設(shè)置分格縫。7.2.6 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。7.2.7 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。7.2.8 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

7.2.9 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。

門窗滲漏防治的技術(shù)措施

8.1 設(shè)計

8.1.1 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。

8.1.2 門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足

規(guī)范要求，并作防腐處理。

8.2 施工

8.2.1 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測。8.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料

確定間隙。

8.2.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

8.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

8.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“^”型塑料條做槽口。

8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。

嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

屋面滲漏防治的技術(shù)措施

9.1 設(shè)計

9.1.1 對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋

面。

9.1.2 坡屋頂屋面設(shè)計應(yīng)設(shè)置保溫層、防水層；坡屋頂轉(zhuǎn)角處及平屋面連接處要有細(xì)部防水做法，宜采用柔性防水做法；閣樓內(nèi)應(yīng)有通

風(fēng)措施，宜設(shè)置外百葉窗。

9.1.3 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位

置。9.2 施工

9.2.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確

認(rèn)后方可組織施工。

9.2.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口

封嚴(yán)。

9.2.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。

室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

10.1 施工單位

10.1.1 由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。10.1.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等）；主體完成后應(yīng)做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，應(yīng)準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。10.1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

10.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)

超標(biāo)時及時處理。

10.1.5 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》(附錄4)。

10.1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的房間

數(shù)且不少于5間進行抽查。

10.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的樓板數(shù)且不少于

5塊板進行抽查。10.2 監(jiān)理單位

10.2.1 應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。

10.2.2 應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理。

安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施

11.1 給水工程

11.1.1 給水管材與管件應(yīng)使用同一材質(zhì)的材料。

11.1.2 給水管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置補償器；管卡間距應(yīng)符合設(shè)計要求且固定牢固；過墻、過樓板時應(yīng)設(shè)置套管。

11.2 排水工程

11.2.1 排水管材與管件應(yīng)使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。11.2.2 排水管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)禁反坡；管道吊

架應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。

11.2.3 座便器應(yīng)采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應(yīng)滿足5㎝要求；止水臺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做法施工。

11.3 采暖工程

11.3.1 采暖工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。

11.3.2 散熱器應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆，在安裝前應(yīng)進行單體試壓。11.3.3 采用地板輻射采暖的工程應(yīng)有專項施工方案，按規(guī)范設(shè)置隔離層、防潮層、伸縮縫，在樓地面內(nèi)暗設(shè)采暖支管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置

固定點，固定牢固。

11.3.4 采暖工程應(yīng)進行分戶計量；采暖分水器需加設(shè)閥門；保溫板應(yīng)使用合格材料；熱表出戶設(shè)置。

11.3.5 采暖系統(tǒng)應(yīng)有合理排氣措施，嚴(yán)禁采暖支管反坡。

11.4 電氣工程

11.4.1 電氣配管、線盒應(yīng)采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚>1.2㎜的中型PVC管材，線管埋設(shè)深度應(yīng)大于2.5㎝。

11.4.2 電氣配線應(yīng)分色，剝線時應(yīng)使用專用工具；多股線掛錫飽滿，接線規(guī)范，盒內(nèi)線余量不應(yīng)小于15㎝。

11.4.3 配電箱應(yīng)制作規(guī)范，使用專用工具開孔，開孔標(biāo)準(zhǔn)，配電箱板厚度應(yīng)大于1.2㎜，箱內(nèi)布線板厚度應(yīng)大于1.5㎜；箱內(nèi)壓線牢固，布線合理，彎曲半徑應(yīng)為鈍角，不損傷線皮；零線及接地線匯流排規(guī)

格應(yīng)配套，且固定牢固。

11.4.4 低于2.4m的燈具應(yīng)加設(shè)接地線，大型燈具應(yīng)按規(guī)定進行超載試驗；開關(guān)應(yīng)控制相線，強電、弱電插座間距應(yīng)大于30㎝，接地

線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。

11.4.5 電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)做接地或

接零。

11.5 空調(diào)、消防工程

11.5.1 空調(diào)主干管按規(guī)范及設(shè)計要求施工，嚴(yán)禁反坡，接口質(zhì)量應(yīng)符合要求；管道支、吊架制作規(guī)范。

11.5.2 風(fēng)機盤管應(yīng)做現(xiàn)場抽檢試驗，安裝牢固；風(fēng)道安裝應(yīng)平整、順直；法蘭連接規(guī)范；按規(guī)范要求做漏光、漏風(fēng)試驗。11.5.3 管道應(yīng)使用合格保溫材料，保護層厚度符合規(guī)范要求；保溫接縫嚴(yán)密,閥門應(yīng)做單獨保溫處理。

11.5.4 消防管道接口不應(yīng)采用焊接；支管應(yīng)加設(shè)防晃支架；消防噴頭設(shè)置應(yīng)順直；消防栓安裝規(guī)范、標(biāo)高準(zhǔn)確，按規(guī)定進行試射試驗。

附件：

1、《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》

2、《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》

3、《建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》

4、《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》

第四篇：建筑工程質(zhì)量通病防治

土 方 工 程 通 病 及 治 理

一、挖方邊坡塌方

1.現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴(yán)重的會影響建筑物的安全。

2.治理：對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或?qū)⑵露雀木彙?/p>

二、回填土密實度達不到要求

1.現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2.治理：

（1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。（2）因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。（3）因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。

三、基坑泡水

1.現(xiàn)象：基坑開挖后2.治理：

（1）被水淹泡的基坑（2）設(shè)置截水溝（3）已被水浸泡擾動的土或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。

四、邊坡超挖

1.現(xiàn)象：邊坡界面不平2.治理：對局部超挖

五、回填土擠動基礎(chǔ)墻體1.現(xiàn)象：夯實基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機送土結(jié)構(gòu)受力性能。2.治理：應(yīng)會同設(shè)計單位

六、房心回填土沉陷1.現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉2.治理：如地坪面層尚未破壞積大小和損壞情況混合物夯實,再做面層。

一、土（灰土）樁不密實、斷裂1.現(xiàn)象：樁孔回填不均勻2.治理：填夯過程中止夯填,先將塌方清除

二、碎石擠密樁樁身縮頸1.現(xiàn)象：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設(shè)計要求容易發(fā)生。2.治理： ,地基土被水浸泡。,應(yīng)采取措施,防止水刷邊坡,采取排水晾曬后夯實 ,出現(xiàn)較大凹洼,可用塊石填砌 ,根據(jù)具體情況 ,采取局部或全部返工。局部處理可用錘將空鼓部位打去

,夯擊不密實,嚴(yán)格控制夯實質(zhì)量,然后用 ,將水引走排凈 ,邊坡加大。(漿砌)或用,采用壓漿、加圍套等加固措施,造成地坪面鼓,可填入碎石，地基與基礎(chǔ)工程通病及治理 ,密松不一,若夯擊次數(shù)不夠應(yīng)適當(dāng)增加夯擊數(shù)。C10 砼灌入塌方處 ,或拋填碎石、3:7 灰土夯補。,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂;開裂甚至塌陷破壞。,樁身疏松甚至斷裂。,再繼續(xù)回填夯實。,;或換土夯實(3:7 灰土,軸線偏移,嚴(yán)重地影響,或?qū)p壞部位拆除重砌。

;若面層已破壞,則視面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,);

小塊石夯實與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。

用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實

應(yīng)停 一般在地下水位以下或飽和的粘性土中(1)拔管速度一般控制在0.8～1.5 米/分(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)不同選擇拔管速度)。每拔0.5～1.0 米停止拔管,原地振動10～30 秒。反復(fù)進行,直到拔出地面。

(2)采用反插法克服縮頸。局部反插法:在發(fā)生部位進行反插,并往下多插入1 米。全部反插法:開始從樁端至柱頂全部進行反插,即開始拔管1 米,再反插到底,以后每拔出1 米,反插0.5 米,直到拔出地面。

(3)采用復(fù)打法克服縮頸。局部復(fù)打法:在發(fā)生部位進行復(fù)打,超深1 米。全復(fù)打法:即為二次單打法的重復(fù),應(yīng)注意同軸沉入到原深度,灌入同樣的石料。

三、碎石擠密樁灌量不足

1.現(xiàn)象：碎石擠密樁施工中,碎石實際灌量小于設(shè)計要求。2.治理：

(1)用砼預(yù)制樁尖法(2)料時注入壓力水

四、預(yù)制樁樁身斷裂1.現(xiàn)象：樁在沉入過程中突然增大,2.治理：應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件可以采取補樁的方法?？稍谳S線兩側(cè)分別補

五、預(yù)制樁樁身深達不到設(shè)計要求1.現(xiàn)象：施工的最終控制是以設(shè)計的最終貫入度和最終標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)。另一個為參考。有時達不到設(shè)計的最終控制要求。2.治理：

(1)遇到硬夾層時(2)樁如打不下去

六、預(yù)制樁樁身傾斜1.現(xiàn)象：預(yù)制樁樁身垂直偏差過大。2.治理：

(1)打樁前應(yīng)將地下障礙物清理干凈于樁尖不在樁縱軸上的樁以內(nèi)。

(2)打樁時穩(wěn)樁要垂直(3)樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整

七、干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多1.現(xiàn)象：成孔后孔底虛土過多2.治理：

(1)在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。即用鉆一次投到設(shè)計標(biāo)高(2)用勺鉆清理孔底虛土。(3)如虛土是砂或砂卵石時(4)采用孔底壓力灌漿法、壓力灌砼法及孔底夯實法解法。

八、干作業(yè)成孔灌注樁樁身砼質(zhì)量1.現(xiàn)象：樁身砼有蜂窩、空洞2.治理：

(1)單樁承載力不大且缺陷不嚴(yán)重(2)如缺陷嚴(yán)重

九、濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁,解決活瓣樁尖張不開的問題,加大灌入量。(一般為0.2 ～0.4MPa),使石料表面潤滑 ,樁身突然傾斜錯位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。1 根或兩根樁。,可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。樁尖至少進入未擾動土為,可更換能量大的樁錘打擊,并加厚緩沖墊層。

,尤其是樁位下的障礙物,或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比一般控制在,樁頂應(yīng)加樁墊。樁墊失效應(yīng)及時更換。,不平整的應(yīng)及時處理。,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不大于 ,可先采用孔底漿拌合,然后再灌砼。,樁身夾土、分段級配不均勻。,可采用加大承臺梁的方法。,應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法 ,減小摩阻 ,必要時可對每個樁位用釬探了解。100mm ,在原位旋轉(zhuǎn)片刻,一般可采用在軸線兩側(cè)補樁的方法。,易于流入孔中。,而貫入度逐漸增加或,上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位施工時一般從一種標(biāo)準(zhǔn)為主 ,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。，6倍樁徑。對30

同時當(dāng)樁錘跳起后的規(guī)定。1.現(xiàn)象：成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土。2.治理：

(1)當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時,可采用兩方法:方法1 是用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開;方法2 是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時,然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。

(2)當(dāng)砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1 米以上;泥漿護壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護,對原砼面進行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。

(3)當(dāng)砼在地下水位以下中斷時,可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時,重新清孔(4)當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時鋼筋籠脫離

十、套管護壁成孔灌注樁縮頸1.現(xiàn)象：2.治理：

(1)在淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸時(2)在其他土中出現(xiàn)縮頸時反插法。

(3)在縮頸部位放置一段鋼筋砼預(yù)制樁。

十一、爆破灌注樁混凝土拒落1.現(xiàn)象：炸藥爆炸形成擴大頭后2.治理：

(1)在砼中插入鋼管或塑料管進行排氣(2)當(dāng)砼已經(jīng)初凝新樁孔澆筑砼

十二、爆破灌注樁縮頸1.現(xiàn)象：樁身局部直徑小于設(shè)計要求。2.治理：(1)輕微縮頸(2)嚴(yán)重縮頸破。

一、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水1.現(xiàn)象:砼蜂窩;砼內(nèi)有空腔2.治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的二、防水砼施工縫滲漏水1.現(xiàn)象：施工縫處砼松散2.治理：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,否則只好放棄導(dǎo)管。，最好采用預(yù)制樁頭,可在近旁補鉆一根新樁孔,通電引爆成新的爆擴樁。,可用掏土工具掏出縮頸部位的土,應(yīng)用成孔機械重新成孔

表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,沒有砼。,骨料集中，其下部埋入新鉆孔中,如果鋼筋籠埋入砼不深 ,一般發(fā)生在地下水位以下、,同時用下部帶喇叭口的套管施工 ,砼不落下,欲稱“卡脖子,或用振搗棒的強力振動使砼下落。,貫穿到空腔,然后立即澆筑砼。,除用套管法施工外地下防水工程通病及治理 ,但無露筋,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。,然后繼續(xù)澆筑砼。,則可提起鋼筋籠上層滯水層或飽和的粘性土中。,放上同量藥包 ,還可以在縮頸部位用適量炸藥進行爆;砼局部酥松，查明滲漏水的部位,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使導(dǎo)管與 ,在縮頸部位采用 ,往拒落樁底端的空腔和,石子多,石子間形成,然后進行堵漏和集水井等,可采用水泥

樁身局部直徑小于設(shè)計要求可采用復(fù)打方法。

”

砂漿少

采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5 水泥砂漿找平壓實。

三、防水砼裂縫滲漏水

1.現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。2.治理：

(1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。

(2)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。

(3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。

四、預(yù)埋件部位滲漏水1.現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊2.治理：

(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。(3)如果埋件密集和(2)方法處理。

五、管道穿墻或穿地部位滲漏水道周邊防水層隆起或酥漿在此滲漏水。2.治理：

(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。

六、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水1.現(xiàn)象：防水層上有一塊塊潮濕痕跡或形成滲漏,2.治理：把滲漏部位擦干漿或膠漿堵漏。

七、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水1.現(xiàn)象：防水層與基層脫離的滲漏。2.治理：

(1)無滲漏水的空鼓裂縫(2)有滲漏水的空鼓裂縫管引水法堵塞。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏(3)對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫于滲漏水的裂縫(4)對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫防水層。

八、水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水 ,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。,制成預(yù)制塊,再迅速埋入預(yù)制塊。,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿 , ,立即均勻撒上一層干水泥粉 ，必須全部剔除,先剔除后找出漏水點,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補平。,其表面抹好防水層

1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管,可剔大穿管孔眼,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下 ,表面出現(xiàn)交叉裂。,其邊緣剔成斜坡，應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)補強

,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。待快凝砂漿具有一定強度后,待凝固后,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,表面出現(xiàn)的濕點為漏水點處于地下水位以下的裂縫處,清洗干凈后再按各層次重新修補平整。,并將該此剔成凹槽,并重新抹上防水層。,征得設(shè)計同意 ,周邊用膠漿堵塞,漏水量明顯下降時, ,用設(shè)置橡膠止水套,陰濕面積會徐徐擴展 ,然后采用快凝砂,清洗干凈。再用直接堵塞法或下 ,按防水層作法補平。對 ,可采用水泥壓漿法處理埋設(shè)前,并用(1)即熱，有不同程度 ,再抹再參照本治理

地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。甚至隆起可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽1.現(xiàn)象：穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。2.治理：

(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。

(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。

(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。

九、水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水

1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿漏水。2.治理：

(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。

十、水泥砂漿防水層的門窗部位漏水1.現(xiàn)象：地下工程門窗預(yù)埋部位漏水2.治理：將滲漏水的門窗框等預(yù)埋件拆除水泥砂漿防水層陰陽角漏水1.現(xiàn)象：陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛

十二、水泥砂漿防水層表面起砂1.現(xiàn)象：防水層表面用手擦?xí)r2.治理：如果不影響使用可以不做處理。遍素漿和水泥砂漿層

十三、卷材防水層空鼓1.現(xiàn)象：用敲擊或手感檢查卷材表面2.治理：對于空鼓部位

十四、埋入式止水帶變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛先按上敘方法治理堵漏

十五、后埋式止水帶1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏水2.治理：

(1)須全部剔除滲漏水的變形縫。(2)沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后 ，,壓光并加強澆水養(yǎng)護。,應(yīng)剪開重新分層粘貼。,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片(片)變形縫滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。，可剔大穿管孔眼,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補抹防水層后重新安裝。

十一、,將其清洗干凈,待其有一定強度后否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛 ,出現(xiàn)空鼓聲。,將其清洗干凈,待其有一定強度后 ,用水泥膠漿搓成條形,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,陰陽角處滲漏水。,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,顯出砂子顆粒。

,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,作為第二道防線。,等膠漿開始凝固時,在此滲,用設(shè)置橡膠止水套,等膠漿開始凝固時,清洗干凈后,重新抹一,等膠漿開始凝固時 ,迅速嵌入，迅,迅,即熱陽角出現(xiàn)水平裂紋

可擦掉粉末或砂粒

將其清洗干凈用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。(3)按上敘方法堵漏,再重新埋設(shè)止水帶。

十六、粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水

1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏;表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。2.治理：應(yīng)剔除重做。

十七、卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏

1.現(xiàn)象：地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后,轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。

2.治理：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈 烘烤后,逐層補好。

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1 ．現(xiàn)象：

(1)砼表面局部缺漿粗糙(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔2 ．治理：

(1)麻面部位用清水刷洗(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈砼剔除,清理干凈(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(4)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，刷干凈，并保持濕潤粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

二、施工縫結(jié)合不好1 ．現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好2 ．治理：

(1)縫隙較細(xì)時(2)梁柱等在補強前筑高一等級的豆石砼

三、缺棱掉角1 ．現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處2 ．治理：缺棱掉角較小時對較大缺角,四、砼板面不平整2 ．治理：局部不平整可用豆石砼或

五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1 ．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移2 ．治理：

(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,有許多小凹坑。,形成蜂窩狀的孔洞。,局部無砼,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。,用高一級的豆石砼搗實72 ,可用清水沖洗裂縫,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。,搗實并認(rèn)真養(yǎng)護。1 ．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致

混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理

,蜂窩特別大。,再用水泥砂漿(1:2 比例)抹壓平整。如露筋較深,認(rèn)真養(yǎng)護。,用1:2 水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,再用高一級豆石砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護。,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，要鑿成斜形，,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。,充分濕潤后抹水泥漿。

,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。1:2 水泥砂漿修補。,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時

以便澆筑砼。清洗干凈,充分濕潤再灌 ,用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。，應(yīng)將薄弱,并剔用清水沖 ,應(yīng)適時整

小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁

將不實的砼鑿除并加強養(yǎng)護。修。一般可用1:2 或1:2.5 水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。

(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。

六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 ．現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2 ．治理：

(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。

(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。

七、砼強度偏低、勻質(zhì)性差1 ．現(xiàn)象：

(1)同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于(2)同批砼中最低一組試塊強度值低于(3)同批砼中個別試塊強度值過高過低(4)冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r的強度要求。2 ．治理：

(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2)如砼強度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當(dāng)砼強度偏低,不能滿足要求時處理方案,如推遲承受荷載的時間度增長太慢,應(yīng)及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、八、砼保護層破壞或砼保護性能不良1 ．現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護層砼遭破壞或保護性能不良時2 ．治理：

(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹級的豆石砼填實,加強養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫

九、砼收縮裂縫 ．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫2 ．治理：

(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。

十、砼溫度裂縫 ．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù)間寬兩端窄的梭形裂縫。．治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布0.85 0.9 設(shè)計強度等級。,出現(xiàn)異常。,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑,仔細(xì)摩平,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,減小荷載值或采取加固補強措施。,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,這種裂縫不深也不寬。,然后加水潤濕,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯,個別也有下寬上窄0.90 設(shè)計強度等級。,通過試驗機測定砼的實際強度。熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。,用清水沖刷干凈充分濕潤后,并加強養(yǎng)護。,或在表面抹薄層水泥砂漿。2 ～3 個月或更長時間發(fā)生, ,或有試塊丟失、,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計單位研究提出(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。,有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥

;梁板類溫度裂縫多平行于0.5mm 以下。表面溫度裂,縫寬是冬季寬夏季,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行

編號搞 ,用高一等,也有中 或鑿取的試塊

遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm 寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm 的裂縫,可不處理或只作表面處理。

十一、砼沉陷裂縫 ．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°～45 ° 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。．治理：會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/p>

十二、砼張抗裂縫 ．現(xiàn)象：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫?；酒叫杏诶吒哳A(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。2 ．治理：輕微的張拉裂縫封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度理。

十三、砼化學(xué)裂縫1 ．現(xiàn)象：

(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫色銹跡。

(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落顆粒。．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫法修補。

十四、砼凍脹裂縫1 ．現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2 ．治理：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉處理;對較嚴(yán)重的裂縫

十五、砼構(gòu)件制作、運輸、安裝裂縫1 ．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異2 ．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除石砼修補。對于表面較細(xì)的橫向裂縫，刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理方案，待批準(zhǔn)后再行處理。

十六、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫1 ．現(xiàn)象：

(1)板面橫向裂縫寬度大于這種 裂縫通常在板面裂通，兩個側(cè)邊同時出。嚴(yán)重的側(cè)邊裂縫較多，從板面向板面多為橫向裂縫;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,并斷續(xù)延伸一定長度,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行 ,裂縫無規(guī)律性。,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼 ,將剝落疏松砼鑿去當(dāng)裂縫較深時，0.2mm，一般從表面延伸到側(cè)肋，多發(fā)生在板跨的中部。,在板角部位呈,預(yù)應(yīng)力吊車梁、,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直 ,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 ,裂縫呈大網(wǎng)格狀，;對較寬較深裂縫,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強養(yǎng)護。,裂縫寬度、深度和長度不一采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、45 °角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),中心突起，深度一般到主筋。后張法應(yīng),用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布,特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開,當(dāng)裂縫較寬等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂,常出現(xiàn)沿,縫隙中還夾有斑黃,向四周擴散?！俺龆棺印?內(nèi)有白黃色,然后用噴漿或加圍套方 ,產(chǎn)生縱向的、橫向的、,無規(guī)律性。,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形,然后用水泥砂漿或細(xì), 類似鐵銹用噴砂法清除

可先將裂縫處清洗干凈，包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。

(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護后，在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時出現(xiàn)幾條，長度一般為50-300mm，嚴(yán)重的可達1000mm 以上，寬度一般大于0.2mm，深度較淺，一般不 超過肋高的1/6。2 ．治理：

(1)裂縫寬度不超過0.2mm，且不延伸到板的側(cè)面時，可用水泥凈漿封閉處理后驗收。如超過此限，應(yīng)作不合格品處理。

(2)裂縫總長不大于板長的三分之一，寬度不大于0.15mm 時，可用水泥漿封閉處理后驗收。

十七、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板底裂縫 ．現(xiàn)象：在距板端有沿板底橫 向裂通的現(xiàn)象。2 ．治理：板端的底部裂縫處于板的支承部位，容易使板產(chǎn)生剪切破壞，是不允許的，板應(yīng)作處理品或廢品。

十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲1 ．現(xiàn)象：

(1)在構(gòu)件成型過程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。(2)鋼絲放張后，綱絲回縮過大。(3)鋼絲放張后，鋼絲在砼內(nèi)松動。2 ．治理：

(1)如果斷絲數(shù)量不超過總數(shù)的(2)滑絲的板視滑絲根數(shù)多少可降級使用時，應(yīng)作廢品處理。

十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差1 ．現(xiàn)象：砼密實性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。2 ．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(2)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案應(yīng)在梁底用支撐支牢凈,并保持濕潤筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

一、住宅工程附墻煙道堵塞、串煙1.現(xiàn)象：磚混結(jié)構(gòu)住宅的居室和廚房附墻煙道被堵塞使用和人生安全。2.治理：

(1)煙道內(nèi)有碎磚頭、砂漿潭和砼塊堵塞物時，可用粗鋼筋從房頂順煙道往下疏通。(2)煙道堵塞嚴(yán)重時，將墻體鑿開，把堵塞物取出。

二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫1.現(xiàn)象：

(1)在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的二個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋100mm ，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉72 小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆

5%，可不處理,1:2 水泥砂漿修補,再用高一級豆石砼搗實磚石工程通病及治理

3-5mm 左右，裂縫呈斷續(xù)狀，很少

;如果超過5%，則應(yīng)考慮板降低承載能力使用。:

;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,認(rèn)真養(yǎng)護。,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,要鑿成斜形,以便澆筑砼。,或各樓層間煙道相互串煙，影響建筑物的 ,并剔,范圍內(nèi)出現(xiàn)橫向裂縫，寬度在

但如果滑絲根數(shù)過多，達不到最低的允許承載能力要求 用

用清水沖刷干

建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時間而逐漸發(fā)展。

(2)在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。(3)在縱墻中央的頂部和低部窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。

2.治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認(rèn)為不影響結(jié)構(gòu)安全使用，局部寬縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細(xì)石砼或分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應(yīng)由設(shè)計部門提出。

三、墻體的溫度裂縫 1.現(xiàn)象：

(1)在頂層縱墻的兩端出現(xiàn)八字裂縫，嚴(yán)重時可發(fā)展到房屋生。裂縫寬度一般中間大兩端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。(2)在平屋頂屋檐下或頂層圈梁中間嚴(yán)重。在轉(zhuǎn)角處，縱橫墻水平裂縫相交形成交角裂縫。2.治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認(rèn)為不影響結(jié)構(gòu)安全使用，局部寬 縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應(yīng)由設(shè)計部門提出。

四、大梁處的墻體裂縫

1.現(xiàn)象：大梁底部的墻體，產(chǎn)生局部豎直裂縫。應(yīng)由設(shè)計與施工單位，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以處理。2.治理：應(yīng)由設(shè)計與施工單位，加以處理。

五、石砌墻體內(nèi)外兩層皮

1.現(xiàn)象：墻體內(nèi)外皮互不連接，自成一體，承載力低，穩(wěn)定性差，受到水平推力極易傾倒。尤其在亂毛石砌筑的墻體中容易發(fā)生。2.治理；應(yīng)采取加固措施，如加設(shè)一定數(shù)量的穿墻螺栓，嚴(yán)重的應(yīng)拆除重砌。

六、石塊粘結(jié)不牢

1.現(xiàn)象：石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時可發(fā)現(xiàn)臥縫砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫。敲擊墻體可聽到空洞聲，用力推則個別石塊松動。這會大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)定性。2.治理：凡空洞處，應(yīng)掏去縫隙內(nèi)的砂漿，重新用砂漿填實。

七、石砌墻體勾縫砂漿粘結(jié)不牢。1.現(xiàn)象：勾縫砂漿與砌體結(jié)合不良，甚至開裂和脫落，嚴(yán)重時造成滲漏水。2.治理：勾縫砂漿嚴(yán)重開裂或脫落處，應(yīng)將勾縫砂漿鏟除，按要求重新勾縫。

八、砌檔土墻泄不孔不通暢，泛水坡度不夠1.現(xiàn)象：未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不夠，造成擋土墻內(nèi)側(cè)長期積水，導(dǎo)致墻體開裂、沉陷或倒坍。

2.治理：如未留泄水孔，則拆除部分墻體重新留孔；如泄水孔堵塞，則應(yīng)清除堵塞物。擋土墻內(nèi)側(cè)如有積水現(xiàn)象，則應(yīng)加大墻內(nèi)側(cè)土坡的坡度。

一、地面起砂

1.現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干

2-3 皮磚的灰縫位出現(xiàn)水平裂縫，沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較施工方法等，地面與樓面工程通病及治理長度內(nèi)，有時在橫墻上也可能發(fā)

然后灌細(xì)石砼或 進行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，1/3 墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、水泥 面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。2.治理：

(1)小面積起砂且不嚴(yán)重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設(shè)純水泥漿(或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3 遍→養(yǎng)護。如表面不光滑，還可水磨一遍。(2)大面積起砂，可用107 膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下: 1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯 的凹痕時，先用水泥拌合少量的107 膠制成的膩子嵌補。

2)用107 膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107 膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。3)107 膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，右。底層膠漿的配合比可用水泥則可做成彩色底層一般涂抹漿地面時，顏色摻量同上4)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。漿不宜在低溫下施工。5)107 膠摻入水泥泥(砂)漿的粘結(jié)力也增加，但強度則逐漸下降。量應(yīng)控制在水泥重量的6)涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。(3)對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前，膠)，以增強其粘結(jié)力，然后用層鋪設(shè)后，應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護工作。

二、地面空鼓1.現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。2.治理：

(1)對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于(2)對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。(3)局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，應(yīng)鑿成斜坡形。2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。如原有面層較厚，于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。(4)大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。

三、預(yù)制樓板順板縫方向裂縫1.現(xiàn)象：順預(yù)制樓板的拼縫方向通長裂縫。這種裂縫有時在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過裂縫往下滲漏。2.治理：

每層涂抹約0.5mm 厚為宜，一般應(yīng)涂抹3～4 遍，總厚度為2mm 左:107 膠:水=1:0.25:0.35(如摻入水泥用量的3～4%的礦物顏料，107 膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經(jīng)過處理的地面上。操作時可用刮板刮平，1～2 遍。面層膠漿的配合比可用水泥:107 膠:水=1:0.2:0.45(如做彩色107 膠水泥)，一般涂抹2～3 遍。

+10 ℃時，107 膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再107 膠水泥

(砂)漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107 膠摻量的增多，水107 膠的合理摻 20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。2～3d 后，用細(xì)砂輪或油石輕輕將

并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿(可摻入適量的107 1:2 水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。面

0.1m a2 且無裂縫者，一般可不作修補。0.1m a2，或雖面積不

四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30～50mm，邊緣底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補前1～0.4～0.5 的素水泥漿一修補時應(yīng)分次進行，每次厚度不宜大

鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，(1)如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無水或其它液體流淌時，可不作修補。(2)如果裂縫數(shù)量雖少，且裂縫較細(xì)，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進行修補。修補的方法如下: 1)將裂縫的板縫鑿開，并鑿進板邊30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。

2)修補前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤，修補時達到面干飽和狀態(tài)。

3)補縫時，先在板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5 的純水泥漿一遍，然后隨即澆搗細(xì)石混凝土，第一次澆搗板縫深度的1/2，稍等吸水，進行第二次澆搗。如板縫較

窄，應(yīng)先用1:2～1:2.5 水泥砂漿(水灰比為0.5 左右)澆2～3cm，搗實后再澆C20細(xì)石混凝土搗至離板面1cm 處，搗實壓平，可不要光，養(yǎng)護2～3d。養(yǎng)護期間，嚴(yán)禁上人。

4)修補面層時，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物 填補，高度略高于原來地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。壓光時，注 意將兩邊接合處趕壓密實，終凝后用濕砂或濕草袋等進行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間 禁止上人活動。

(3)如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進板縫深1～2cm，在上面滿澆一層厚度不小于3cm 的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片(5～ 6，@150～200mm)，澆筑不低于的細(xì)石混凝土，隨搗隨抹(表面略加適量的1:1.5 水泥砂漿)。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護等要求同前。

四、預(yù)制樓板平行于樓板擱量方向裂縫

1.現(xiàn)象：這種裂縫主要發(fā)生在大房間，裂縫位置一般均在預(yù)制樓板支座擱置位置的正上方。當(dāng)走廊用小塊樓板作橫向擱置時，房間的門口處也發(fā)生這種裂縫。這種裂縫出現(xiàn)較早，上寬下窄，上口寬度達3mm 以上。2.治理：

(1)如裂縫較細(xì)，樓面又無水或其它液體流淌時，一般可不作修補。

(2)如裂縫較粗，或雖裂縫較細(xì)，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進行修補。1)當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油 膏)嵌補。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥 應(yīng)填補平、實。

2)如房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時一起鑿 除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20 的細(xì)石混凝土填補，并 增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。

五、樓地面面層不規(guī)則裂縫

1.現(xiàn)象：預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會出現(xiàn)這種不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。

2.治理：對樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，由于造成原因比較復(fù)雜，所以在修補前，應(yīng)先進行調(diào)查研究，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進行處理。對于尚在繼續(xù)開展的“活裂縫”，如為了避免水或其它液體滲過樓板而造成危害，可采用柔性材料(如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。對于已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度作如下處理:(1)裂縫細(xì)微，無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時，一般可不作處理。

(2)裂縫寬度在0.5mm 以上時，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿(可適量摻些107 膠)嵌縫。嵌縫后加強養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。

(3)如裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進行處理。(4)如裂縫與空鼓同時產(chǎn)生時，則可參照下敘方法進行處理:

C20

[1 ]如裂縫較細(xì)，樓面又無水或其它液體流淌時，一般可不作修補。[2 ]如裂縫較粗，或雖裂縫較細(xì)，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng) 進行修補。

(5)當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油膏)嵌補。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥應(yīng)填補平、實。

(6)如 房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時一起鑿除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20 的細(xì)石混凝土填補，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。

六、塑料板面層空鼓

1.現(xiàn)象：面層起鼓，手撳有氣泡或邊角起翹。

2.治理：起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開后予以更換，基層應(yīng)作認(rèn)真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、再行切割拼縫，并進行拼縫焊接施工。

七、塑料板面層呈波浪形1.現(xiàn)象：目測表面平整度差，呈波浪形現(xiàn)象2.治理：起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開后予以更換，基層應(yīng)作認(rèn)真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、再行切割拼縫，并進行拼縫焊接施工。

八、菱若土地面起鼓、翹邊1.現(xiàn)象：

(1)室內(nèi)中央或某一部分起鼓，敲擊發(fā)出空鼓聲，起鼓面積及高度逐漸增長。(2)室內(nèi)周邊翹起并逐漸發(fā)展。2.治理：對已鼓起及翹邊的面層，在未擴展前應(yīng)鑿開，將已脫殼部分鑿去，如果墊層強度很好，應(yīng)在上面清洗污跡、鑿毛、刷透稀漿后補抹面層。如果墊層強度不足，應(yīng)徹底鑿掉，從墊層開始處理。

九、木地板不平整1.現(xiàn)象：走廊與房間、相鄰兩房間或兩種不同材料的地面相交處高低不平，以及整個房間不水平等。2.治理：

(1)兩種不同材料的地面如高差在不得有明顯痕跡。(2)門口處高差為3(3)高差在5mm 以上，須將木地板拆開調(diào)整木擱柵高度，并在十、木地板鼓起

1.現(xiàn)象：地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。2.治理：將起鼓的木地板面層拆開，在毛地板上鉆若干通氣孔，晾一星期左右，待木擱柵、毛地板干燥后再重新封上面層。

十一、樓梯臺階的踏級寬度和高度不一1.現(xiàn)象：樓梯或臺階的踏級寬度和高度不一致又不舒服,外形也不美觀。2.治理：對于踏級寬度和高度偏差較大時層鑿后,在側(cè)面墻上彈一道踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線

十二、樓梯臺階的踏級陽角處裂縫、脫落1.現(xiàn)象：踏級在陽角處裂縫或剝落既影響使用,又不美觀。

3mm 5mm 時，可加過門石處理。,有的在踏級平面上出現(xiàn)通長裂縫 ,使行人走時出現(xiàn)一腳高、,或外觀質(zhì)量要求較高的樓梯或臺階,并標(biāo)出踏級的陽角位置

待膠粘劑干燥硬化后待膠粘劑干燥硬化后 2mm 以內(nèi)順平。一腳低的情況,應(yīng)作翻修處理,然后進行抹面。,然后沿陽角上下逐步剝落,既不方便，將面,色彩等方面與原來的塑料板一致。色彩等方面與原來的塑料板一致。

以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍的順平，～

2.治理：當(dāng)裂縫或脫落比較嚴(yán)重而影響行人交通,或外觀質(zhì)量要求較高時,應(yīng)做翻修處理。

門窗工程通病及治理

一、門窗框變形 ．現(xiàn)象：門窗框制作好后,邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹,門窗框立面不在一個平面內(nèi)。立框后,與門窗框接觸的抹灰層擠裂或擠脫落,或邊梃與抹灰層脫開。輕者門窗扇開關(guān)不靈活;重者門窗扇關(guān)不上或關(guān)上拉不開,無法使用。2 ．治理：

(1)門窗框拼裝好后發(fā)生變形(2)將變形嚴(yán)重的框料取下

二、門窗扇翹曲1 ．現(xiàn)象：

(1)門窗扇立面不在同一個平面內(nèi)。(2)門窗扇安裝后關(guān)不平2 ．治理：

(1)調(diào)整合頁在框立梃上的橫向位置(2)扇與框過緊部分進行修創(chuàng)。(3)用門鎖或插銷對翹曲門扇進行校正。

三、門窗框(扇1 ．現(xiàn)象：在門窗框的邊挺與上、下檻嚴(yán)密,有明顯的縫隙2 ．治理：

(1)如系半榫過長(2)若榫肩不方正(3)如為雙榫、雙夾榫因(4)割角結(jié)合縫不嚴(yán)時全一致為止。

四、鋼門窗翹曲變形1 ．現(xiàn)象：鋼門窗框翹曲2 ．治理：

(1)如發(fā)現(xiàn)鋼門窗變形(2)如門窗框或窗扇的梃子、欞子發(fā)生局部彎曲變形

一、抹灰面層起泡、開花、有抹紋1 ．現(xiàn)象：抹罩面灰時操作不當(dāng)象,過一段時間還會出現(xiàn)面層開花2．治理：墻面開花有時需經(jīng)過一個多月的過程挖去開花處松散表面

二、板條頂棚抹灰空鼓、開裂1 ．現(xiàn)象：在板條方向或板條接頭處有裂縫2．治理：對僅開裂兩邊不空鼓的裂縫,對弓形反翹、邊彎的木材可烘烤凸面使其平直。,重新?lián)Q上好料。,插銷插不進銷孔內(nèi)。)割角,拼縫不嚴(yán),或在倒棱割角處不密合。,可略去一些，應(yīng)視情況將其修理方正“疊臺,可用小木楔粘膠塞縫

;框、扇料彎曲變形,可根據(jù)變形情況進行調(diào)直處理。,重新用膩子找補刮平

,使扇上銷或插銷的一邊與框平齊。,門窗扇的冒頭與扇梃 3mm,也可將眼適當(dāng)補鑿加深。,如榫肩過短,膠干后再按結(jié)合處的線條情況仔細(xì)削磨至與兩邊完,關(guān)閉不嚴(yán)密 裝飾工程通病及治理 ,基層過干或使用不灰膏質(zhì)量不好,影響外觀質(zhì)量。，最后噴漿。,抹灰層與板條粘結(jié)不良,可在裂縫表面，則需更換。,可將“疊臺,或者扇與框摩擦和卡住。,可用氧氣等加熱烘烤

,用乳膠貼上一條,進行局部校正。,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn),產(chǎn)生空鼓甚至脫落現(xiàn)象。20～30mm ,才可以

門窗欞子與冒頭、扇梃等結(jié)合處不使其距眼底

”過長而造成縫隙不嚴(yán)”部分適當(dāng)鋸短。

在處理時應(yīng)待墻面確實不會再有開花情況

寬的薄尼龍紗布修補,再刮膩子噴漿。這種做法也適用于墻面抹灰裂縫處理。

三、干粘石飾面空鼓

1．現(xiàn)象：干粘石飾面空鼓有兩種情況:一是底層與基層粘結(jié)不牢造成空鼓;二是面層粘石灰漿與底灰粘結(jié)不牢造成空鼓,形成兩層皮,嚴(yán)重時會造成飾面脫落。2．治理：

(1)加強基層粘結(jié),施工前針對不同材質(zhì)的基層嚴(yán)格掌握好澆水量和均勻度。

(2)抹粘石面層灰之前,用107 膠水(107 膠:水=1:4)滿刷一道,隨刷、隨抹。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外,還必須采取分層抹灰、灰漿強度逐層提高的辦法使其粘結(jié)牢固。(3)對較光滑的混凝土基層表面,應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1,外加水泥重 5%～15%的107 膠)滿刷一道底灰。

四、干粘石飾面面層滑墜1 ．現(xiàn)象：施工時粘石表面局部拍打過分鼓。2．治理：

(1)底灰凹處大于5mm,粘石前先用粘石灰漿修補平整。當(dāng)修補灰漿晾干后面層灰時兩遍成活。一是先薄薄地刮一層不墜。

(2)打好底灰后如正趕下雨或連陰天刮粘石灰漿一道,隨之用干灰進行濕干處理

五、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾涂飾面顏色不均現(xiàn)象：顏色深淺不一致象

2．治理：在條件允許時,六、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾深飾面嚴(yán)重污染現(xiàn)象：窗臺下、腰線下等部位污水掛流污染2．治理：在條件允許時,七、彩色彈涂飾面流墜

現(xiàn)象：彈出的色點不能定位成點狀2．治理：

(1)數(shù)量較多、面積較大的流墜漿點(2)數(shù)量不多、面積不大的流墜漿點

八、彩色彈涂飾面色點起粉掉色現(xiàn)象：彈涂兩天后2．治理：已彈好的起粉色點

九、外墻建筑涂料飾面粉化、剝落現(xiàn)象：噴、刷涂料一定時間后2．治理：把粉化、起皮、剝落的涂層清除干凈后

十、外墻彩砂厚質(zhì)涂料飾面涂層噴點不均勻1．現(xiàn)象：噴涂噴點碎小或過大情況。

2．治理：噴涂中發(fā)現(xiàn)噴點大小不勻時離墻的距離,對有流墜的涂層

十一、在理石墻面開裂

現(xiàn)象：當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較小產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。,厚度約1mm,并用掃帚劃毛,局部返漿,稍加濕干,底灰含水飽和墻面不再吸水,方能繼續(xù)抹面層灰進行粘石,明顯掛灰積塵,并沿墻面向下流墜,用不同顏色的色點覆蓋分解。,用小鏟尖將其剔掉后,應(yīng)及時噴水養(yǎng)護,待強度上升后 ,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脫落。,接槎接痕明顯,分布不均勻。涂層表面厚薄不均,應(yīng)立即停止操作,可用刮刀鏟平后噴補。有明顯接槎痕跡，使表面麻糙,造成面層滑墜現(xiàn)象,隨后再抹面層灰 ,不到一年就已嚴(yán)重污染。,其長度不一。,用不同顏色的色點局部覆蓋。,色點強度低，重新噴刷涂料。,流墜,調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離,待晾干后抹,待灰層干透后即發(fā)展成空(用手指按能吃住勁,隨之粘石,這樣操作面層不空,但又要繼續(xù)施工時,這樣能防止滑墜。,局部有明顯的返白現(xiàn),手摸起粉、掉色。,有明顯接槎和接痕，偏差過多的需鏟漿找平。,在色紋暗縫或其它隱傷等處),抹,應(yīng)薄薄地滿

,局部有流墜 ，可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料?？稍趪娡繉颖砻嬷貜?fù)噴涂、或滾涂其它涂料。再加罩面。并相應(yīng)調(diào)整噴斗常受到各種外力影響2．治理：采用107 膠白水泥漿摻色修補,色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的大理石表面接

十二、大理石墻面腐蝕，空鼓脫落

現(xiàn)象：大理石用于室外墻面，經(jīng)10-20 年左右，表面逐漸變色、褪色和失去光澤，變得粗糙，并產(chǎn)生麻點、開裂和剝落現(xiàn)象，失去了大理石裝飾應(yīng)有的效果，甚至空鼓脫落。2．治理：

(1)將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鋪貼。這種作法不但施工麻煩，修理費用較大，而且修理后新舊大理石板面光澤、顏色、花紋都難以做到一致。

(2)采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法，修補后飾面牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡便，省工省料。施工要點如下: 1)鉆孔:對需要修理的大理石板塊，確定鉆孔位置和數(shù)量，先用電鉆安上硬質(zhì)合金鑲片鉆頭鉆 10 孔，鉆至磚墻或混凝土基層內(nèi)在大理石上鉆入5mm 漿從孔內(nèi)向外流出。

2)除灰:鉆孔后，孔洞內(nèi)灰塵用壓縮空氣清除插到孔底，使灰塵隨壓縮空氣全部由孔洞中逸出。3)環(huán)氧樹脂水泥漿的配合比及配制=100:20:20:100-200。配制時先將固化劑攪勻，再加入水泥攪勻后，倒入罐中待用。

4)灌漿時，采用樹脂槍灌注應(yīng)深入孔底，灌注時慢慢向外退出。5)放入錨固螺栓，采用擰上六角螺母，以便將大理石板粘牢扣住。螺栓應(yīng)事先經(jīng)過化學(xué)除油處理，放入螺栓時，先將螺栓表面涂抹一層環(huán)氧樹脂漿環(huán)氧樹脂:二丁酯:590 為避免環(huán)氧樹脂水泥漿流出，弄臟大理石表面，可暫用石灰膏堵塞洞口，待環(huán)氧樹脂水泥漿固化后，再將堵口清除，對殘留在大理石表面的樹脂漿，應(yīng)用丙酮或二甲苯及時擦洗干凈，以免沾污墻面。6)砂漿封口，用環(huán)氧樹脂水泥漿灌入色應(yīng)盡量做到與所修補的大理石表面接近。

十三、瓷磚墻面空鼓脫落1 ．現(xiàn)象：瓷磚鑲貼質(zhì)量不好，造成局部或較大面積的空鼓，嚴(yán)重時瓷磚脫落掉下。2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量 3%%的107 膠水泥砂漿粘貼修補。

十四、外墻貼面磚污染2．治理：用清水洗刷；當(dāng)清水不易洗干凈時，可用氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為溶于水、強度低的氯化鈣，被玷污的墻面就可清洗干凈。洗刷時，應(yīng)由上而下然后用清水沖刷。否則飾面容易變黃。

十五、外墻貼陶瓷錦磚空鼓脫落1 ．現(xiàn)象：由于施工時沒有及時抹粘貼砂漿或粘貼砂漿配合比不當(dāng)及其它的操作原因，空鼓脫落。

2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量3%的107 膠水泥砂漿粘貼修補。

十六、外墻貼玻璃馬塞克空鼓脫落30mm，再在鉆孔口處用15 °傾角，以防止灌漿后，環(huán)氧樹脂(壓力為0.6MPa)，除灰空氣嘴頭應(yīng)

:6101 號環(huán)氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁脂6101 號環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻后，(最大壓力為0.4MPa)，為了使孔內(nèi)樹脂漿飽滿，槍頭 號鋼 6 螺栓，為了提高粘結(jié)效果，螺栓桿應(yīng)做成全螺紋型，在一端(其配合比為=100:20:20)后，慢慢轉(zhuǎn)入孔內(nèi)，放入螺栓后，2～3d 后，孔洞可用107

．現(xiàn)象：施工操作中沒有及時清除砂漿，造成污染。10%稀鹽酸溶液洗刷，使鹽酸與水泥漿中氫

鉆頭

:590 號固化劑 6101 號

:水泥590 號。孔時鉆頭應(yīng)向下成加入

號固化劑膠白水泥漿摻色封口，色漿的顏 致使面層1 ．現(xiàn)象：空鼓多出現(xiàn)在面層與底層之間，用小錘敲擊有空鼓聲，一、二年后會成氣剝落和掉粒。2．治理：在空鼓面積稍大范圍處進行返修處理。

十七、木護墻面層明釘缺陷

1．現(xiàn)象：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂條等端頭劈裂以及釘帽外露等 2．治理：

(1)釘劈的部位，將釘子拔出來，劈裂處用膠粘好，待牢固后，再用木鉆在兩邊各打小眼，補釘牢固。

(2)面板拉縫處擱柵露出的釘帽，可用鐵沖將其沖進5mm 左右，然后用膩子刮平。

十八、油漆流墜 ．現(xiàn)象：在垂直面，或線角的凹槽處，油漆發(fā)生流淌。較輕的淚痕象串珠子；嚴(yán)重的如帳下垂，形成突出的山峰狀態(tài)倒影，用手摸明顯地感到流墜處的漆膜比其它部分凸出。2．治理：

(1)漆膜未完全干燥，在一個邊或一個面部分油漆流墜，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，對這個邊或面再用同樣的油漆滿刷一遍即可。

(2)漆膜已完全干燥，對于輕微的油漆流墜，可用砂紙將流墜油漆磨平整。對于大面積油漆流墜，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并用修補膩子后，再滿刷油漆一遍即可。

十九、油漆慢干和回粘 ．現(xiàn)象：油漆涂刷后，漆膜超過規(guī)定時間仍未干燥，稱為慢干。如果漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰壞或沾污，使工期延長，嚴(yán)重的還需要返工。2．治理：

(1)漆膜有輕微的慢干或回粘現(xiàn)象，可加強通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強保護，再觀察數(shù)日，如還不能干燥結(jié)膜，再作處理。

(2)慢干或回粘較嚴(yán)重時，要用強溶劑洗掉刮凈，再重新涂油漆。

二十、漆膜起泡 ．現(xiàn)象：漆膜干透后，表面突起大小不同的氣泡，用手壓感到有一定的彈性。氣泡是在漆膜與物面基層，或面漆與底漆之間發(fā)生的。起泡地方的附著力為零，氣泡外膜容易成片地脫落。2．治理：輕微起泡，待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆。嚴(yán)重的起泡，必須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因經(jīng)處理后，再刷油漆。二

十一、漆膜生銹 ．現(xiàn)象：鋼鐵基層涂漆后，漆膜表面開始略透黃色，然后逐漸破裂出現(xiàn)銹斑。2．治理：凡已產(chǎn)生銹蝕的漆膜，應(yīng)鏟除并進行除銹處理，然后重新作底漆。二

十二、玻璃底油灰不飽滿

1．現(xiàn)象：底油灰不飽滿，玻璃易破裂。2．治理：

(1)玻璃未與槽口緊貼，四周不一致有支翹處，必須將玻璃起下來，將槽口內(nèi)的雜物清除干凈，重鋪底油灰，再將玻璃裝好。

(2)玻璃與槽口緊貼四周不一致，底油灰有斷條、粗糙裂紋。斷條處可將底油灰塞入凹縫內(nèi)刮平。粗糙有裂紋處可用較稀的底油灰刮抹一遍。二

十三、油灰流淌

1．現(xiàn)象：由于油灰粘結(jié)強度低，刮抹后在自重作用下，油灰明顯下墜。2．治理：出現(xiàn)流淌的油灰，必須全部清除干凈后，再重新抹刮較好的油灰。二

十四、裱糊膩子皺結(jié) ．現(xiàn)象：在砼或抹灰基層表面刮膩子時，出現(xiàn)膩子呈魚鱗狀皺結(jié)的現(xiàn)象。

2．治理：應(yīng)將皺結(jié)的膩子鏟除干凈，找出產(chǎn)生皺結(jié)的原因，經(jīng)采取措施后再重新刮抹膩子。二

十五、裱糊漿液流墜 ．現(xiàn)象：漿膜表面漿液因重力作用而產(chǎn)生下垂，平頂有乳珠，墻面有掛幕或流痕狀態(tài)。2．治理：對有流墜弊病的粉刷，應(yīng)對流墜的漿膜凸起部分，用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，再噴一遍面漿液即可。

二十六、壁紙裱糊的壁紙邊翹起1 ．現(xiàn)象：壁紙邊沿脫膠離開基層面卷翹。

2．治理：將翹邊紙翻起來，檢查原因，若基層有污物，待清除后，補刷膠液粘牢；若粘膠劑粘結(jié)力小，應(yīng)換用膠結(jié)力大的膠劑粘貼；如果壁紙翹邊已堅硬，除應(yīng)使用較強的粘膠劑粘貼外，還應(yīng)加壓，待粘牢平整后，才可去掉壓力。二

十七、壁紙裱糊空鼓 ．現(xiàn)象：壁紙表面出現(xiàn)小塊突起，用手按壓時，有彈性和與基層附著不實的感覺，敲擊時有鼓音。

2．治理：由于基層會有潮氣或空氣造成的空鼓，應(yīng)用刀子割開壁紙，將氣放出，待基層完全干燥或把鼓包空氣排出后，用醫(yī)用泡射針將膠液打入鼓包內(nèi)壓實，使粘貼牢固。還可用電熨鐵加熱加壓，使膠液干結(jié)，但必須控制好溫度，防止損壞壁紙面層。壁紙內(nèi)部會有膠液過多時，可使用醫(yī)用注射針穿透壁層，將膠液吸走再壓實即可。

屋面工程通病及治理

一、卷材屋面開裂

1.現(xiàn)象：卷材屋面開裂一般有兩種情況:一種是裝配式結(jié)構(gòu)屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫。當(dāng)屋面無保溫層時,這種橫向裂縫往往是通長和筆直的,位置正對屋面板支座的上端;當(dāng)屋面有保溫層時,裂縫往往是斷續(xù)的、彎曲的,位于屋面板支座兩邊10 ～50cm 的范圍內(nèi)。

這種有規(guī)則裂縫一般在屋面完式后1 ～4 年的冬季出現(xiàn),開始細(xì)如發(fā)絲,以后逐漸加劇,到1 ～2mm 以至更寬。另一種是無規(guī)則裂縫,其位置、形狀、長度各不相同,出現(xiàn)的 時間也無規(guī)律,一般貼補后不再裂開。

2.治理：對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫(老化龜裂除外),一般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向裂縫在屋面完后的幾年內(nèi),正處于發(fā)生和發(fā)展階段,只有逐年治理方能收效。治理方法有(1)用蓋縫條補縫蓋縫條用卷材或鍍鋅鐵皮制成,如圖11.1 —1。補縫時,按圖11.1 —2 所示的修補范圍清理屋面,在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條 應(yīng)用瑪銻脂粘貼,周邊要壓實刮平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應(yīng)用釘子釘在找平層上,其中

距為200mm 左右,兩邊再附貼一層寬200mm 的卷材條。用蓋縫條補縫,能適應(yīng)屋面基層伸縮變形,避免防水層被拉裂,但蓋縫條易被踩壞,故不適用于積灰嚴(yán)重、掃灰頻繁的屋面。

(2)用干鋪卷材做延伸層在裂縫處干鋪一層250～400mm 寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側(cè)20mm 處應(yīng)用瑪銻脂粘貼。

(3)用防水油膏補縫:補縫用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時,應(yīng)先切除裂縫兩邊寬各50mm 的卷材和找平層,保證深為30mm。然后清理基層,熱灌膠泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻絲嵌縫時,先清理裂縫兩邊寬各50mm 的綠豆砂保護層,膏即可。油膏配合比(重量比)為焦油:麻絲:滑石粉＝100:15:60。

二、卷材屋面流淌 1.現(xiàn)象：

(1)嚴(yán)重流淌:流淌面積占屋面50%以上,大部分流淌距離超過卷材搭接長度。卷材大多折皺成團垂直面卷材拉開脫空,卷材橫向搭接有嚴(yán)重錯動。在一些脫空和拉斷處,產(chǎn)生漏水。

(2)中等流淌:流淌面積占屋面20～50%,大部分流淌距離在卷材搭接長度范圍之內(nèi),屋面有輕微折皺,垂直面卷材被拉開100mm 左右,只有天溝卷材脫空聳肩。(3)輕微流淌:流淌面積占屋面 : ,20%

地下發(fā)展再灌上油以下,流淌長度僅2 ～3cm,在屋架端坡處有輕微折 皺。

2.治理：嚴(yán)重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。輕微流淌如不發(fā)生滲漏,一般可不予治理。中等流淌可采用下列方法治理。

(1)切割法對于天溝卷材聳肩脫空等部位,可先清除綠豆砂,切開將脫空的卷材,刮除卷材底下積存的舊膠結(jié)料,待內(nèi)部冷凝水曬干后,將下部已脫開的卷材用膠結(jié)料粘貼好,加鋪一層卷材,再將上部卷材蓋上。

(2)局部切除重鋪對于天溝處皺折成團的卷材(圖11.2 —1(a)),先予以切除,僅保存原有卷材較為平整的部分,使之沿天溝縱向成直線(也可用噴燈烘烤瑪銻脂后,將卷材剝離);然后按圖11.2 —1(b)所示治理。新舊卷材的搭接應(yīng)按接槎法或搭槎法進行。

1)接槎法:先將舊卷材槎口切齊。并鏟除槎口邊緣200mm 處的綠豆砂。新舊卷材 按槎口分層對接,最后將表面一屋新卷材搭入舊卷材150mm 并壓平,上做一油一 砂,如圖11.2 —2(a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處。

2)搭槎法:將舊卷材切成臺階形槎口,每階寬大于80mm。用噴燈將舊膠結(jié)料烤軟 后,分層掀起80～150mm,把舊膠結(jié)料除凈,卷材下面的水汽曬干。最后把新鋪卷 材分層壓入舊卷材下面,如圖11.2 —2(b)。此法多用于治理天溝處。

(3)釘釘子法當(dāng)施工后不久,卷材有下滑趨勢時,可在卷材的上部離屋脊300～450mm范圍內(nèi)釘三排50mm 長圓釘,釘眼上灌膠結(jié)料。卷材流淌后,橫向搭接若有錯動,應(yīng)清除邊緣翹起處的舊膠結(jié)料重新澆灌膠結(jié)料,并壓實刮平。

三、卷材起鼓

1.現(xiàn)象：卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生。在高溫季節(jié),有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐漸發(fā)展,大的直徑可達200 ～300mm,小的約數(shù)十毫米,大小鼓泡還可能成片串連。起鼓一般從底層卷材開始。將鼓泡剖開后可見,鼓泡內(nèi)呈蜂窩狀,膠結(jié)料被拉成薄壁,鼓泡越大越高,甚至被拉斷?！胺涓C孔”的基層,有時帶小白點,有時呈深灰色,還有冷凝水珠。2.治理：

(1)直徑100mm 以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管,其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體,另一支灌入純10 號建筑石油瀝青稀液,邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚后再將磚移去即成。

(2)直徑100～300mm 的鼓泡可用“開西瓜”法治理。先按圖11.3 —1(a)鏟除鼓泡處的綠豆沙將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,清除舊膠結(jié)料,再用噴燈把卷材內(nèi)部吹干。按圖11.3 —1(b)編號1～3 的順序把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方形卷材4(其邊長比開刀范圍大50～60mm),壓入卷材5 下,最后粘貼覆蓋好卷材5,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后重做綠豆砂保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。

(3)直徑更大的鼓泡用割補法治理。先按11.3 —2 用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法進行基層清理再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊膠結(jié)料后,依次粘貼好舊卷材1～3,上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于50mm),然后貼上舊卷材4。再依次粘貼舊卷材5～7,上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材8,周邊熨平壓實,重做綠豆砂保護層。

四、山墻、女兒墻部位漏水

1.現(xiàn)象：在山墻、女兒墻部位漏水。2.治理：

(1)清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。

(2)鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:2～2.5 水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預(yù)制鋼筋混凝土,”,然后在,幾天,用刀隨后，,“蜂窩壁壓頂板,(在地震地區(qū)不宜使用)。

(3)將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4 的作法處理。

五、天溝漏水

1.現(xiàn)象：天溝縱向找坡太小,甚至有倒坡現(xiàn)象;天溝堵塞,排水不暢或漏水。2.治理：

(1)鑿掉天溝找坡層,再拉線找坡,然后按下敘方法進行處理。將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4 的作法處理。

(2)治理四周卷材裂縫嚴(yán)重的雨水斗時,應(yīng)將該處的卷材鏟除,檢查短管是否緊貼板面或鐵水盤,如短管系浮擱在找平層上,應(yīng)將該處的找平層鑿掉,清除后安裝好短管,再用搭槎法重鋪三氈四油防水層,并做好雨水斗附近卷材的收口和包貼。

六、油膏嵌縫涂料屋面開裂1.現(xiàn)象：屋面有寬度大于不貫通。其中屬于施工質(zhì)量問題的早期裂縫中的鋼筋銹蝕。2.治理：對于危及構(gòu)件安全的嚴(yán)重裂縫于0.1mm 時,(1)空氣年平均相對濕度大于(2)空氣年平均相對濕度小于(3)裂縫上下貫通滲水。裂縫封閉處理常用方法有以下幾種(1)堆縫法:先將裂縫附近約30mm,高3(2)貼縫法:先將無堿玻璃纖維布裁成(用防水涂料粘貼(3)閉縫法:對于板面較小的裂縫

七、膏嵌縫涂料屋面滲漏1.現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)滲漏水。2.治理：

(1)若槽瓦已滑動也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放(2)屋面構(gòu)件搭蓋不嚴(yán)引起的屋面滲漏1)將上塊板板底搭蓋處清理干凈嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。2)嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條(俗稱鷹嘴)縮進氈三油(或二布三油(3)對于蓋瓦坐漿不當(dāng)引起的爬水(4)對于縱縫油膏不滿引起的滲漏再補灌油膏或膠泥出現(xiàn)滲漏時,應(yīng)用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿的油膏或膠泥應(yīng)與原來的嵌縫材料相同。

八、混凝土剛性防水屋面開裂1.現(xiàn)象：混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫通常出現(xiàn)在屋面板拼縫上

0.05mm 的可見裂縫和小于0.05mm 的不可見裂縫,有的上下貫通,常在施工過程中或施工后不久發(fā)現(xiàn)。有的已引起砼 ,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行更換或加固處理。當(dāng)裂縫寬度小,則應(yīng)進行裂縫的封閉處理60%,裂縫寬度大于0.1mm;60%,裂縫寬度大于0.15mm;

: 50mm 寬處清理干凈,吹掉浮灰,再用防水油膏或膠泥堆在裂縫處5mm。

70～100mm 寬的布條。清理基層后,做一布二油或二布三油),用橡皮刮板壓實刮平,將裂縫封閉。,一般用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料灌縫閉合。

,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上防銹漆。1 根8 鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。,可采用以下治理方法:

(板底粘有細(xì)砂時爬水最嚴(yán)重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝青后再

;嵌填1:2 水泥砂漿,砂漿應(yīng)從板的滴水 10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm 長二)封縫。,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。,可在縫的下側(cè)放一根L50 ×5 角鋼(角鋼靠縫一側(cè)刷上廢機油,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當(dāng)橫縫上坡油膏不滿而,冷卻后進行修邊和壓邊。新補 ,寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。溫度裂縫都是有規(guī)則的、通長的,有的: ,堆縫寬)，裂縫分一般可用防水涂料作防護處理。屬于下列情況者～布比較均勻。施工裂縫一般是不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。2.治理：

(1)屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防止?jié)B漏水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細(xì)麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。

九、砼剛性防水屋面的滲漏

1.現(xiàn)象：砼剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性板板縫、煙囪或雨水管穿過防水層處。2.治理：

(1)屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫漿、浮灰等清理干凈防水卷材可用玻璃布、細(xì)麻布等(3)分格縫中的油膏如嵌填不實或已變質(zhì)(4)對于女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交部位的滲漏通。

十、涂膜防水屋面的防水層粘貼不牢1.現(xiàn)象：種種原因2.治理：

(1)在屋面四周((2)在基層埋設(shè)一部分木磚(3)在預(yù)埋木磚的部位上(4)在掀開的屋面防水層上面

十一、粒狀保溫材料的顆粒大小不合適而且,由于過多水分的存在和蒸發(fā)還會出現(xiàn)防水層起鼓現(xiàn)象。2.治理：

(1)屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十二、粒狀保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：保溫材料含有大量水分現(xiàn)防水層起鼓現(xiàn)象。2.治理：

(1)面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十三、粒狀保溫層密實度不合適1.現(xiàn)象：松散保溫材料壓得太密實承載力很小,導(dǎo)致找平層、防水層出現(xiàn)局部沉陷,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,然后再涂刷冷底子油一道,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。,涂料與基層間粘結(jié)不牢。)將玻璃絲布掀開,然后用新的涂料把已掀開的玻璃絲布鋪貼平整。,加24 號鍍鋅鐵皮條把原有防水層釘設(shè)牢固。,再做設(shè)計規(guī)定的防水層, ,應(yīng)待其充分曬晾干后 ,大大降低了保溫效果。,應(yīng)待其充分曬晾干后 ，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面,形成分開縫,待干燥后再嵌填防水油膏,應(yīng)將舊油膏剔除干凈 500mm ,其寬度不小于1.現(xiàn)象：保溫材料含有大量水分,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道而且,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,降低了保溫效果。,開裂等現(xiàn)象。,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,并將表面松動的石子、砂,上面用防水卷材覆蓋。,然后按操作規(guī)程重新嵌填油膏。,治理方法是將分格縫沿泛水部分打,并把基層清理干凈。

1000mm ,大大降低了保溫效果。,由于過多水分的存在和蒸發(fā)松散保溫材料未進行適當(dāng)壓實 ,防止?jié)B漏,做好排氣,還會出,做好排氣,如檐口、女兒墻范圍。

增加了容重2.治理：對未進行適當(dāng)壓實的保溫層,應(yīng)根據(jù)確定的壓縮比重新輾壓。對壓實過分的部分,應(yīng)將保溫層重新翻松后,按經(jīng)試驗確定的壓縮比進行壓實。

十四、粒料保溫層鋪設(shè)坡度不合適

1.現(xiàn)象：屋面保溫層未按設(shè)計要求鋪出坡度,或未向出水口、水漏斗方向做出坡度,造成屋面積水。2.治理：屋面已經(jīng)做完,發(fā)現(xiàn)屋面坡度不當(dāng)而積水時,在結(jié)構(gòu)承載能力允許的情況下,用瀝青砂漿適應(yīng)找墊。如因出水口過高,或天溝坡度倒坡,可降低出水口標(biāo)高或?qū)μ鞙掀露冗M行局部翻修處理。

十五、用水泥拌合的保溫材料顆料不好

1.現(xiàn)象：膨脹珍珠巖粒徑小于0.15mm 的過多;薄片狀蛭石過多;爐渣中粉末狀的含量過多等,導(dǎo)致保溫層容重增大,保溫效果降低。

2.治理：在承載能力允許的情況下

十六、用水泥拌合的保溫材料含水率太高1.現(xiàn)象：現(xiàn)澆整體式保溫層材料需用水進行拌合超過20%,保溫效果大大降低。2.治理：保溫層含水量過大分排入大氣中。

十七、用瀝青拌合的保溫層表面不平1.現(xiàn)象：保溫層做完后平層)。

2.治理：表面不平超過規(guī)定時

十八、白灰爐渣保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：白灰爐渣保溫層在拌制過程中為了施工方便表層硬化后,封閉了內(nèi)部的水分2.治理：

(1)屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十九、板狀制品鋪貼保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：板狀保溫層中含水量過大2.治理：在干燥季節(jié)返修防水層設(shè)排氣孔,但效果較差。

二十、板狀制品鋪設(shè)不平1.現(xiàn)象：保溫層鋪設(shè)完后表面不平質(zhì)量。

2.治理：對局部高低不平的保溫板塊二

十一、混凝土剛性防水層起殼、起砂1.現(xiàn)象：屋面防水層出現(xiàn)起殼、起砂現(xiàn)象2.治理：對于砼輕微起殼和起砂2 水泥砂漿。有條件時還可以在防水層表面增加保護層。,可加做架空隔熱層。如果問題比較嚴(yán)重時 ,而又急需做找平層或防水層時 ,表面不平,用2m 靠尺和塞尺檢查,可用熱瀝青拌合料在表面凹陷處填補平整。,使保溫層含水率增大,應(yīng)待其充分曬晾干后 ,超過了規(guī)定值,待保溫層干燥后再作新的防水層?；?qū)⒎浪畬泳植看蜷_ ,相鄰兩塊板的高低差大于,可局部更換或在下部用相同材料的渣末熱平。,一般可將表面鑿平,應(yīng)鏟去重做。,施工后,雖經(jīng)一段時間干燥后,保溫層的含水率仍,可設(shè)置排氣孔道,做成排氣屋面,偏差超過5mm(無找平層),需要摻入大量水分,但白灰是氣硬性材料,降低了保溫要求。,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,致使導(dǎo)熱系數(shù)增高,保溫性能下降。3mm,影響上部找平層或防水層的,掃去雜質(zhì),然后加抹厚10mm 左右的

,將水7mm(有找, ,做好排氣, 1:1.5～或

第五篇：建筑工程質(zhì)量通病防治措施

第十二章質(zhì)量通病防治措施

一、混凝土墻體裂縫防治：

1、配合比不良

混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實，澆筑后達不到要求的強度。

原因:(1)混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計和試配，材料用量比例不當(dāng)，水灰比大，砂漿少，石子多。

(2)使用原材料不符合施工配合比設(shè)計要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。

(3)材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計量，計量工具未經(jīng)校驗，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。

(4)外加劑和摻料未嚴(yán)格稱量，加料順序錯誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝勻質(zhì)性很差，性能達不到要求。

(5)質(zhì)量管理不善，拌制時，隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準(zhǔn)。

措施:(1)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認(rèn)真設(shè)計和試配，使符合設(shè)計強度和性能要求，以及施工時和易性的要求，不得隨意套用經(jīng)驗配合比。(2)確?；炷猎牧腺|(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗，水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。

(3)嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱量，計量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗1～2次。(4)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗室通過試驗提出，并嚴(yán)格按配合比配料，不得隨意加水。外加劑應(yīng)先試驗，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。

(5)混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能滿足要求時，應(yīng)通過試驗調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。(6)混凝土運輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的運輸工具。

2、混凝土和易性差

拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；在運輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析，不易將混凝土振搗密實。

原因:(1)水泥強度等級選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強度等級與混凝土設(shè)計強度等級之比大于22時，水泥用量過少，混凝土拌合物松散；當(dāng)水泥強度等級與混凝土設(shè)計強度等級之比小于10時水泥用量過多，混凝土拌合物粘聚力大、成團，不易澆筑。

(2)砂、石級配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，難以將混凝土振搗密實。

(3)水灰比和混凝土坍落度過大，在運輸時砂漿與石子離析，澆筑過程中不易控制其均勻性。

(4)計量工具未檢驗，誤差較大，計量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計量方法，造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn)，和易性差。(5)混凝土攪拌時間不夠，沒有拌合均勻。

(6)配合比的設(shè)計，不符合施工工藝對和易性的要求。

措施 :(1)混凝土配合比設(shè)計、計算和試驗方法，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(2)泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在38%～45%。

2)最小水泥用量宜為300kg／m3。3)混凝土的坍落度宜為100～180mm。4)混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。5)混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過試驗確定。

(3)應(yīng)合理選用水泥強度等級，使水泥強度等級與混凝土設(shè)計強度等級之比控制在13～20之間?？陀^情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料(如粉煤等)或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。

(4)原材料計量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計量方法力求簡便易行、可靠。水的計量，應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計量水桶，外加劑應(yīng)用小臺秤計量。

(5)在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每工作班應(yīng)不少于2次。

(6)在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度，每一個工作班至少2次。

(7)在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查、調(diào)整。

(8)隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間。

3、外加劑使用不當(dāng)

混凝土澆筑后，局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化，或已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包，或混凝土拌合物澆筑前坍落度過小，不易澆筑。

原因:(1)緩凝型減水劑(如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑)摻入量過多。(2)以干粉狀摻入混凝土中的外加劑(如硫酸鈉早強劑)，細(xì)度不符合要求，含有大量未碾細(xì)的顆粒，遇水膨脹，造成混凝土表面“開花”。

(3)摻外加劑的混凝土拌合物運輸停放時間過長，造成坍落度、稠度損失過大。

措施:(1)施工前應(yīng)詳細(xì)了解外加劑的品種和特性，正確合理選用外加劑品種，其摻加量應(yīng)通過試驗確定。

(2)混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格，并經(jīng)試驗符合施工要求才可使用。

(3)運到現(xiàn)場的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放，妥加保管，防止混淆或變質(zhì)。

(4)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干碾細(xì)，過0.6mm篩孔后使用。

(5)摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。(6)盡量縮短摻外加劑混凝土的運輸和停放時間，減小坍落度損失。

4、混凝土強度不足或強度不均勻，強度離差大

原因:混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計量不嚴(yán)格，未認(rèn)真執(zhí)行配合比。

措施:控制好各種原材料的質(zhì)量，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計量。

5、混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定

原因:用水量掌握不準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時測定，未及時調(diào)整用水量。其次是用水計量不準(zhǔn)確，水用量時多時少。

措施:混凝土攪拌時嚴(yán)格計量，及時測定粗細(xì)骨料中含水率的變化，調(diào)整用水量。

6、混凝土施工縫設(shè)置位置、形式及接縫處理不規(guī)范

原因:混凝土施工縫設(shè)置未事先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進行確定，隨意留置；施工縫處理無專項處理方案或進行技術(shù)交底。

措施:混凝土澆筑前，首先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進行確定施工縫位置；施工縫處理做好專項處理方案或進行技術(shù)交底。

7、勻質(zhì)性差，強度達不到要求，混凝土試塊抗壓強度平均值低于設(shè)計強度等級，或同批混凝土中個別試塊強度值過高或過低，出現(xiàn)異常。

原因:(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石骨料級配不好，空隙率大，含泥量和雜質(zhì)超過規(guī)定，有凍塊混入；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。(2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，袋裝水泥欠重，計量器具失靈，施工中隨意加水，沒有扣除砂、石的含水量，使水灰比和坍落度增大。(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。

(4)冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍。(5)混凝土試塊沒有代表性，試模保管不善，混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不當(dāng)，養(yǎng)護條件不符合要求；在同條件養(yǎng)護時，早期脫水、受凍或受外力損傷。

(6)混凝土拌合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時間過長，振搗過度，養(yǎng)護差，使混凝土強度受到損失。措施:(1)水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)加強水泥保管工作，要求新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果的強度等級使用。(2)砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求。

(3)嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，及時測量砂、石含水率并扣除用水量。

(4)混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時間和拌勻。(5)冬期施工；應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護的混凝土，在遭受凍結(jié)前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)達到設(shè)計強度等級的30%以上。

(6)按施工驗收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。

二.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治 2.1基本措施

1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8％。

3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40％以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15％。

4、預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土是保證鋼筋不位移。

6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

7、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

8、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免刷措施。

11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

2.2現(xiàn)澆板龜裂甚至形成沿板厚貫通 原因:(1)混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大。

(2)混凝土澆筑后，未按要求及時養(yǎng)護，使混凝土失水干縮形成裂縫。

(3)混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載。

措施:(1)混凝土配比要合理，防止出現(xiàn)砂率過大造成混凝土嚴(yán)重收縮變形。

(2)混凝土澆筑后，應(yīng)按要求及時澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護，防止混凝土失水干縮形成裂縫。

(3)混凝土板面荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計荷載進行驗算，不得隨意在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊荷載。

2.3混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落 原因:(1)木模板未澆水濕透或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。

(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護蓋澆水養(yǎng)護，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

(3)冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍，酥松、脫落。

措施:(1)木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。

(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護蓋澆水養(yǎng)護，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

(3)冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。

三、樓地面滲漏防治 3.1基本措施

1、上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。

4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm。

6、有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。

7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。3.2帶坡度地面倒泛水

（1）現(xiàn)象:地漏處地面偏高，地面倒泛水，積水。（2）原因分析:

1）陽臺（外走廊）、浴廁間的地面一般應(yīng)比室內(nèi)低20～50mm，但有時因圖紙設(shè)計成一樣平，施工時又疏忽，造成地面積水外流。2）施工前，地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確，施工中未按規(guī)定的泛水坡度沖筋、刮平。

3）浴廁間地漏安裝過高，以致形成地漏四周積水。

4）土建施工與管道安裝施工不協(xié)調(diào)，或中途變更管線走向，使土建施工時預(yù)留的地漏位置不合安裝要求，管道安裝時另行鑿洞，造成泛水方向不對。

（3）預(yù)防措施:

1）陽臺、浴廁間的地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)比室內(nèi)地面低20～50mm。

2）施工中首先應(yīng)保證樓地面標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時注意不留洼坑。3）水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，不要超高，完成后的地漏低于樓地面面層5mm。

4）加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認(rèn)真進行施工交底，做到一次留置正確。

3.3浴廁間地面滲漏滴水

（1）現(xiàn)象:浴廁間地面常有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕，沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴水。（2）原因分析:

1）土建施工對浴廁間樓地面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視。2）管道預(yù)留孔位置不正確，剔鑿造成孔洞過大。3）澆補穿越樓板管道四周空洞混凝土?xí)r，清洗不干凈，澆搗不密實，澆搗后養(yǎng)護不好，致使混凝土質(zhì)量低劣或有干縮裂縫，防水做法不符合要求。

4）樓面坡度設(shè)置不妥，防水層施工不認(rèn)真。

5）安裝坐便器、浴盆等的排水口預(yù)留標(biāo)高不準(zhǔn)，方向歪斜，上下接口不嚴(yán)。

6）管道內(nèi)掉入異物，管道支（托）架固定不牢。7）地漏設(shè)置粗糙等。（3）預(yù)防措施:

1）重視浴廁間樓地面混凝土澆筑質(zhì)量，施工時該處應(yīng)采用防水混凝土，振搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護。

2）樓面上預(yù)留的管道孔洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大誤差，避免剔鑿。

3）管道安裝好后，宜用細(xì)石混凝土認(rèn)真補澆穿越樓板管道四周洞口?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級，并認(rèn)真做好養(yǎng)護。按要求做好防水施工。

4）認(rèn)真做好防水層施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗（蓄水20～30mm，24ｈ不滲漏為合格），合格后方可鋪設(shè)地面面層。鋪設(shè)地面前應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。

5）坐便器在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高）10mm，切不可歪斜或低于樓地面。浴盆在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高）10mm，浴盆的排水銅管插入排水管內(nèi)不應(yīng)少于50mm。6）管道安裝過程中凡敞口的管口，應(yīng)用臨時堵蓋隨手封嚴(yán)，防止雜物掉入管膛內(nèi)。排水管道應(yīng)用吊筋或支（托）架固定牢固，排水橫管的坡度應(yīng)符合要求，使排水暢通。管道安裝后應(yīng)及時進行注水試壓（用于上水管）和注水試驗（用于下水管）。

7）地漏安裝標(biāo)高應(yīng)正確，地漏接口安裝好地漏防水托盤后，仍應(yīng)低于地面20mm，以保證滿足地面排水坡度。8）地面防水、管根處理按規(guī)范要求施工。

四、外墻滲漏防治 外墻粉刷

1、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

2、外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。

3、抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。

4、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

5、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。

6、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。

7、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

8、外墻抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

9、外粉刷必須設(shè)置分格縫。

10、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。

11、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于29％。滴水線粉刷應(yīng)密實、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

五、門窗滲漏防治 5.1基本措施

1、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。

2、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

3、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處1800mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

4、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

5、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼塑料條做槽口。

6、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

六、屋面滲漏防治

6.1基本措施

1、屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

4、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

（2）混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。（4）保水養(yǎng)護不小于14d。

5、屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。6.2具體防治措施（1）基層檢查:防水層作業(yè)前必須對基層(找平層)進行全面檢查。找平層強度、順?biāo)露?、表面壓實抹光程度必須符合要求，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接及轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓弧；基面干燥；分格縫已按本工藝規(guī)程設(shè)置，排汽屋面已按要求設(shè)置排汽孔并將排汽管安裝牢固，保持暢通，具備排汽功能。如果找平層不合格，達不到要求，必須重新處理至合格。施工前打掃干凈清除雜物。

（2）屋面細(xì)部處理:水落口、天溝、檐溝、檐口及立面卷材收頭等施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上。當(dāng)采和金屬制品時，所有零件均應(yīng)做防銹處理。

2）天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，當(dāng)溝底過寬、卷材需縱向搭接時，搭接縫應(yīng)用密封材料封口。

3）至混凝土檐口或立面的卷材收頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，并用壓條或帶熱片釘子固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。

（4）卷材鋪粘:

1）在基面上彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距離為:卷材寬度減去搭接寬度；

2）按屋面坡度確定卷材鋪粘方向，由低處向高鋪貼；或長邊順?biāo)硬纾踢叞达L(fēng)向，并按“先遠后近”、“先平后立”的原則鋪粘；平立面處交叉搭接，接縫留在底平面。搭接寬度應(yīng)符合要求。

第十三章竣工的交付、使用、售后、回訪工作

我們除在施工中重視每一道工序的施工質(zhì)量，實行過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點考核、嚴(yán)格獎罰的項目質(zhì)量管理制度外，并且對工程施工完成以后的保修服務(wù)同樣給以高度重視。我單位將嚴(yán)格履行工程投標(biāo)書和與業(yè)主簽訂的工程合同中的工程保修承諾，在工程竣工前與業(yè)主簽訂《工程保修合同》。在工程竣工后有完善的信息反饋網(wǎng)絡(luò)，精干的專業(yè)維修班組，業(yè)主完全可以享受星級跟蹤服務(wù)，免除后顧之慮。

1.工程交付

為保證工程及時投入使用，我單位一貫把工程交付這項工作作為施工末期的重點工作，除留下必要的維修人員和材料外，撤出多余人員、材料、設(shè)備，及時恢復(fù)施工占用的場地，清除所有的建筑垃圾，使整個現(xiàn)場到達竣工驗收的條件。在辦理工程竣工驗收的同時，完成工程資料、檔案的報送、移交工作。

2.工程服務(wù)及保修

從工程交付之日起，我單位的工程保修工作隨即展開，在保修期間，我單位將依照《建筑工程質(zhì)量管理條例》、《工程保修合同》，本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，以有效的制度和措施，優(yōu)質(zhì)、迅速的服務(wù)，維護業(yè)主的利益。在工程竣工后的一段時間內(nèi)，留置保修小組，為建筑盡快地投入使用服務(wù)。建筑正常使用后，我單位將定期或不定期的對業(yè)主進行回訪，征求業(yè)主的意見并及時解決存在的問題。并將我企業(yè)的工程維修部主要負(fù)責(zé)人及通訊聯(lián)絡(luò)方式書面通知業(yè)主，如有質(zhì)量問題，以便聯(lián)系。

2.1、保修期限與承諾

本工程保修起始日期自工程竣工驗收合格之日起計算，在建筑物正常使用的條件下，本工程承諾保修期限如下：地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)：建筑物設(shè)計使用年限；屋面防水、衛(wèi)生間防水、外墻及地下室防滲：五年；采暖系統(tǒng)：兩個采暖期；電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝及裝飾部分：兩年。工程過保修期后，我單位仍有回訪保修人員定期進行回訪，為業(yè)主提供維修服務(wù)。

2.2、定期回訪制度

自本工程交付之日起每三個月對本工程進行回訪（雨季后或采暖期后增加回訪次數(shù)）。在回訪中，業(yè)主提出的任何質(zhì)量問題和意見，我單位都將虛心聽取，認(rèn)真對待，同甘共苦時做好回訪記錄。凡屬施工方責(zé)任的質(zhì)量缺陷，認(rèn)真提出解決辦法并及時組織保修實施。

2.3、保修責(zé)任

我單位為工程合同范圍內(nèi)的施工質(zhì)量保修負(fù)全部責(zé)任。若非施工方原因造成的質(zhì)量缺陷，保修小組可受業(yè)主委托后給以維修。

本工程在保修期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題時，由業(yè)主或使用單位填寫《建筑工程質(zhì)量修理通知書》，通知我單位維修服務(wù)部門（或先電話通知，書面通知后補）。我單位自接到《建筑工程質(zhì)量修理通知書》或電話通知后，立即組織返修，所發(fā)生的費用全部由我單位承擔(dān)。業(yè)主提出的維修要求若與合同規(guī)定有出入時，由我單位合約部門負(fù)責(zé)解釋處理，并做到讓業(yè)主滿意。

2.4、工程交付時，與業(yè)主簽訂工程保修合同，并建立工程保修業(yè)務(wù)檔案。成立工程保修小組，工程保修小組由工作認(rèn)真、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好、能力強的原項目經(jīng)理部的管理人員和作業(yè)人員組成。工程竣工后和業(yè)主簽訂《工程保修合同》，并建立《工程回訪服務(wù)卡》。工程保修小組在接到業(yè)主的維修要求后，立即到達故障現(xiàn)場，積極與業(yè)主商定解決、處理辦法，對于一般的質(zhì)量問題，保修工作將在24小時內(nèi)處理完畢。對于較大的質(zhì)量問題，首先解決滿足使用功能的問題，保修工作將在3～5個工作日內(nèi)完成。若維修人員在維修過程中，未按《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計要求進行維修，造成維修延誤或者維修質(zhì)量問題，由我單位負(fù)責(zé)。維修實施時認(rèn)真作好成品及環(huán)境衛(wèi)生保護。

5、保修記錄

維修工作完畢后，維修人員要認(rèn)真填寫《維修記錄》，并請業(yè)主簽字確認(rèn)。