第一篇：企業(yè)設(shè)備檢修的規(guī)律總結(jié)及重要性

企業(yè)設(shè)備檢修的重要性和意義

1.設(shè)備檢修的意義

機器設(shè)備在日常使用和運轉(zhuǎn)過程中，由于外部負(fù)荷、內(nèi)部應(yīng)力、磨損、腐蝕和自然侵蝕等因素的影響，使其個別部位或整體改變尺寸、形狀、機械性能等，使設(shè)備的生產(chǎn)能力降低，原料和動力消耗增高，產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成人身和設(shè)備事故。這是所有設(shè)備都避免不了的技術(shù)性劣化的客觀規(guī)律。

在企業(yè)中，由于機器設(shè)備的生產(chǎn)連續(xù)性，而大多數(shù)設(shè)備是在磨損嚴(yán)重、腐蝕性強、壓力大、溫度高或低等極為不利的條件下進行生產(chǎn)的。因此，維護檢修工作較其他部門更為重要。為了使機器設(shè)備能經(jīng)常發(fā)揮生產(chǎn)效能，延長設(shè)備的使用周期，必須對設(shè)備進行適度的檢修和日常維護保養(yǎng)工作。它是挖掘企業(yè)生產(chǎn)潛力的一項重要措施，也是保證多、快、好、省地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的基本物資基礎(chǔ)。

2.設(shè)備功能與時間的關(guān)系

由于上述的內(nèi)在與外界因素，設(shè)備在運行一定階段以后，其功能逐漸劣化，尤其是傳動設(shè)備、工業(yè)爐和受腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備。一般表現(xiàn)為能力下降、工藝指標(biāo)惡化、消耗定額上升、可靠度降低，導(dǎo)致設(shè)備總功能的下降。

設(shè)備的總功能即額定出力A0，當(dāng)運行m1時間后，其功能就逐漸降低到A1，此時就應(yīng)對設(shè)備進行維修。從0到這段時間為m1，稱其為運行間隔期或檢修間隔期。按設(shè)備綜合工程學(xué)的定義，稱為平均檢修間隔期。此間隔期應(yīng)該略短于故障間隔期，使得能在故障(事故)發(fā)生之前，就置換掉已經(jīng)磨損或蝕損相當(dāng)嚴(yán)重的零件或其他故障部件。t2-t1=tr這是停機修理時間。顯然對無備用設(shè)備的生產(chǎn)流程來講，這個時間tr越短越好。但必須保證其檢修質(zhì)量，即使在檢修完畢后開車運轉(zhuǎn)時間(時間t2)，設(shè)備的功能應(yīng)恢復(fù)到額定功能A2，A2應(yīng)等于A0。再運行m1時間，即運行間隔后，至?xí)r間t3時，設(shè)備功能又降到A3，此時又需停機檢修，經(jīng)過tr時間修理后，設(shè)備功能再次恢復(fù)。經(jīng)過運行時間的延續(xù)(n次)，經(jīng)幾次修理后，其功能已不能完全恢復(fù)，即An

必須強調(diào)的是，只有在正確操作使用和精心維護設(shè)備的前提下，才遵循這樣的規(guī)律。否則，這種合理的規(guī)律也就完全被打亂，設(shè)備的有效壽命就將大大縮短。

根據(jù)上述設(shè)備功能隨時間的變化關(guān)系，可以歸納出以下幾條規(guī)律。

(1)運行中的設(shè)備，在運行較長時間以后，其功能將逐漸下降，只有通過維修手段，才能恢復(fù)其原有功能；

(2)用維修手段恢復(fù)設(shè)備功能是有限的，超過一定時間限度，由于設(shè)備主體和所有部件的老化，其功能將逐漸下降，再也無法達(dá)到原有水平；

(3)若將運行與檢修看作循環(huán)運動，則這個循環(huán)運動將以螺旋形下降，其半徑將逐漸減小(運行周期縮短)，形成倒圓錐形；

(4)設(shè)備功能下降的速率，與使用、維護和檢修的質(zhì)量密切相關(guān)；使用、維護和檢修質(zhì)量越好，設(shè)備功能下降越慢，反之則越快；

(5)當(dāng)結(jié)合大修進行技術(shù)改造后，其總功能可能超過原來的A0。這就是設(shè)備功能變化的規(guī)律。

3.各種檢修制度

對于不同企業(yè)，由于企業(yè)規(guī)模、性質(zhì)和設(shè)備數(shù)量及其復(fù)雜程度的不同，其檢修制度也不一樣。實際經(jīng)驗證明，不可能要求所有的化工企業(yè)只采用兩種檢修制度。這是因為企業(yè)中設(shè)備數(shù)量多少、性能好壞、重要性、復(fù)雜性等都不相同。例如，化工系統(tǒng)行業(yè)多，生產(chǎn)流程相差很大，有的生產(chǎn)工藝要求長周期連續(xù)運行，甚至最好是一年內(nèi)連續(xù)運行330天以上；有的生產(chǎn)工藝卻是批量的，只要求連續(xù)運行一段時間即可；有的工藝不能間斷；有的可以開開停停。另外設(shè)備的結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度不同，檢修要求也不同。所以企業(yè)設(shè)備檢修應(yīng)該采取分類檢修的方針，才是比較合適的。

所謂分類檢修，就是按設(shè)備的重要性將其分為4類。凡屬甲、乙類設(shè)備為主要設(shè)備，應(yīng)采用計劃預(yù)修制度；而屬于丁類設(shè)備，則可以采用事后修理制度。這種做法，不僅在技術(shù)上可以保證各類設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，而且在經(jīng)濟上是合理的，可節(jié)約資金，使維修費用既不浪費，又保障了安全和重點。

現(xiàn)將幾種主要檢修制度介紹如下。

(1)日常維護保養(yǎng)

日常對設(shè)備的維護保養(yǎng)是十分重要的。它是用較短的時間、最少的費用，及早地發(fā)現(xiàn)并處理突發(fā)性故障，及時消除影響設(shè)備性能，造成質(zhì)量下降的問題，以保證裝置正常安全地運行。

(2)事后修理制

事后修理制是指設(shè)備運行中發(fā)生故障或零部件性能老化嚴(yán)重，為恢復(fù)改善性能所進行的檢修活動。

事后修理是在機器設(shè)備由于腐蝕或磨損，已不能再繼續(xù)使用的情況下進行的一種隨壞隨修的修理制度。它的特點是修理工作計劃性較差，難以保證修理工作的質(zhì)量，影響設(shè)備的使用壽命和妨礙生產(chǎn)的正常進行。如設(shè)備的故障多，將使停機次數(shù)增加，設(shè)備的利用率降低，成本增高。因此，在連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)、備機少的裝置中，不應(yīng)采用這種修理制度。但對于結(jié)構(gòu)簡單、數(shù)量多可替換，容易修理、故障少的設(shè)備可以采用這種修理制度。

(3)檢查后修理制

檢查后修理制的實質(zhì)是定期對設(shè)備進行檢查，然后根據(jù)檢查結(jié)果決定檢修項目和編制檢修計劃。

對于企業(yè)中丙類設(shè)備占設(shè)備總數(shù)的比例很大的工廠，這種修理制度應(yīng)用比較普遍。但是在目前檢測技術(shù)較落后的情況下，必須有較高技術(shù)水平的操作、檢修工人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護、檢查工作，才能獲得較好的效果。

檢查后修理制雖然比事后修理制好一些，但也不能較早的制定檢修計劃和事先做好設(shè)備的檢修準(zhǔn)備工作。

(4)計劃預(yù)檢修制 計劃預(yù)檢修制，是以預(yù)防為主、計劃性較強的一種比較先進的檢修制度。它適用于企業(yè)中對生產(chǎn)有直接影響的甲、乙類設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)的裝置。

計劃預(yù)檢修制的計劃，是根據(jù)設(shè)備的運行間隔期制定的，所以能在設(shè)備發(fā)生故障之前就進行檢修，恢復(fù)其性能，從而延長了設(shè)備的使用壽命。檢修前可以做好充分的準(zhǔn)備工作(編制計劃、審定檢修內(nèi)容、制作各種圖表、準(zhǔn)備所需的備品配件、材料及人力、機具的平衡等)，來保證檢修工作的質(zhì)量和配合生產(chǎn)計劃安排檢修計劃。這對維護企業(yè)的正常生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全，都有非常積極的作用。因此，我國化工企業(yè)現(xiàn)階段都在實行這種檢修制度。

第二篇：設(shè)備檢修總結(jié)2010

磺化二車間設(shè)備檢修總結(jié)

時光荏苒，2009年即將過去，這一年是表活劑分公司發(fā)展史上具有里程碑意義的一年，采油二廠、四廠連續(xù)開辟三元復(fù)合驅(qū)油采注區(qū)，驅(qū)油用表活劑的需求量大幅度提高。為了保證采油廠的平穩(wěn)注入，為實現(xiàn)原油四千萬噸穩(wěn)產(chǎn)作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)，我車間在分公司統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)下目前已啟停裝置八次，生產(chǎn)1#磺酸2645噸，2#磺酸7920噸，出色的完成了生產(chǎn)任務(wù)。

驅(qū)油用表活劑磺酸的原料是生產(chǎn)日化產(chǎn)品十二烷基苯的廢料，由多種混合物組成，為了達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)在磺化過程中需要較高的磺酸中和值，在生產(chǎn)過程中易磺化成份結(jié)焦堵塞分布器及磺化管，致使裝置生產(chǎn)周期為20天左右，同時為了保證注入量，裝置每次停車只有5~7天的檢修期，有時甚至只有2~3天。設(shè)備的檢修幾乎全部是以搶修的態(tài)勢完成的。本共完成檢修項目 項，其中外委17項，自檢13項。通過檢修不但提高了裝置的生產(chǎn)能力，而且還消除了裝置的一些安全隱患。諸如：通過對SO3吸收換熱器的清洗，清除了換熱器內(nèi)部的結(jié)焦磺酸，提高了換熱器的效率，大大降低了吸收磺酸結(jié)焦的可能性；通過校正磺化器的垂直度，標(biāo)定磺化器成膜管的相對流量及對換熱管進行清洗，極大的提高了磺化器的操作精度，延緩了磺化器結(jié)焦，延長了磺化器的生產(chǎn)周期；通過對熔硫槽和恒位槽的密封改造，消除了硫蒸氣的揮發(fā)，降低了熔硫間硫粉塵濃度，改善了熔硫間的操作條件。

在沒有統(tǒng)一、規(guī)整檢修期的情況下，我車間根據(jù)特定的檢修條件，加強了以下幾方面的工作力度，圓滿的完成了檢修任務(wù)。

一、牢固樹立安全檢修理念，以“五精”管理為指南，將“四有” 工作法貫穿檢修全過程

1、化整為零，以點檢數(shù)據(jù)、設(shè)備性能為依據(jù)，合理制定檢修計劃 本著涉及安全生產(chǎn)問題的項目一項不落，不必要的項目一項不上的原則 根據(jù)裝置停車檢修期短這實際情況，我們依據(jù)日常點檢中積累的每臺設(shè)備的主要

性能數(shù)據(jù)，組織技術(shù)人員及運行工程師討論該設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，判定該設(shè)備運行狀況。以檢修計劃為指導(dǎo)，將09年檢修計劃合理的按排在每月的停車檢修期內(nèi)。

2、周密計劃，精心組織，確保檢修順利進行。

為了為保證各項檢修工作安全、平穩(wěn)、有序、受控進行，我們要求項項工作有方案，根據(jù)各檢修項目，每次裝置停工前召開車間專業(yè)檢修會議，確定本次停車檢修項目并修定、細(xì)化本次檢修項目的施工進度表、動火項目一覽表、工藝置換方案等一系列具體操作方案。

根據(jù)“五精”管理方法，我們對每一個檢修項目都編制了《檢修規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)》詳細(xì)規(guī)定了該檢修項目的工作內(nèi)容、施工所需設(shè)施、工具、防護用具、物資，施工步驟，并規(guī)范了檢修動作。

3、加強施工過程監(jiān)督控制，做到步步有確認(rèn)。

為加強檢修各施工項目過程管理，做到步步有確認(rèn)，我們要求檢修過程中必須執(zhí)行《化工集團施工作業(yè)票》、《外委施工現(xiàn)場確認(rèn)單》、《外委項目界面交接單》、《檢修項目施工驗收單》、《動火票》、《用電票》、《用水票》、《進入有限空間作業(yè)票》等檢修票據(jù)和記錄，通過上述作業(yè)票的實施，使整個檢修作業(yè)過程中的各個項目均處于受控狀態(tài)。

二、積極配合、嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，確保檢修如期完成。

1、從一而終，檢修項目實施專人負(fù)責(zé)制。

為了保障裝置檢修順利進行、嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，車間抽調(diào)運行工程師、班長等骨干力量，做到每個檢修項目都有專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，且互不交叉?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人是該項目的施工進度員、檢修質(zhì)量員、施工監(jiān)督員、施工設(shè)施、材料協(xié)調(diào)員。在檢修工作開始前施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須熟悉該項目的檢修目的、目標(biāo)，施工內(nèi)容、安全措施、所需物資等內(nèi)容，將檢修所需的物資、工具、安全防護用具協(xié)調(diào)到指定位置，為檢修做好后勤保障。

2、以檢修進度表為指南，合理安排檢修工作，確保檢修如期完成為了在裝置短暫停車期間如期、保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們與檢修人員詳細(xì)合計檢修工作量，制定了嚴(yán)格、細(xì)致的檢修進度表與日檢修工作內(nèi)容。車間要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對檢修工作量做到不搶前不落后，嚴(yán)格按檢修進度表執(zhí)行。對于檢修進

度我們執(zhí)行“日報”制度，各項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天匯報當(dāng)日檢修工作完成情況及次日工作計劃。對于沒有完成當(dāng)日工作量的項目，我們與施工人員共同分析原因，制定整改方案與工作計劃，合理掌控檢修時間，進而保證了施工進度按照預(yù)期計劃順利完成。

3、以“四有”工作法為檢修指南，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)

在整個檢修過程中我們堅決貫徹“四有”工作法，嚴(yán)格執(zhí)行集團相關(guān)管理制度，施工隊伍必須根據(jù)施工進度提前辦理《施工作業(yè)票》、《用電票》、《動火票》、《進入有限空間作業(yè)票》等相關(guān)手續(xù)，不辦理完手續(xù)，不具備施工條件的堅決不允許施工，真正做到不走過場，不怕麻煩，步步有確認(rèn)，項項有落實?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工人員的安全防護措施進行監(jiān)督，對于不服從管理的人員有權(quán)停止其檢修工作，同時對施工過程中的質(zhì)量情況進行檢查，填寫檢修項目施工記錄表，對《檢修施工規(guī)程作業(yè)》執(zhí)行情況進行監(jiān)督，有效的保證了施工安全與施工質(zhì)量。

在施工項目質(zhì)量驗收上，我們采取現(xiàn)場驗收的方法，施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、車間專業(yè)人員、生產(chǎn)辦專業(yè)人員、項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天均對施工隊伍的施工工作量進行現(xiàn)場確認(rèn)、記錄，進而有效的保證了施工簽證的準(zhǔn)確和施工質(zhì)量的合格。

三、檢修工作中的不足

在廠生產(chǎn)辦的協(xié)調(diào)組織下，在車間全體干部員工及檢修人員的共同努力下我車間實現(xiàn)了“不著一把火，不傷一個人，不損傷一臺設(shè)備”的安全檢修目標(biāo)。這一成績的取得是令人欣喜的，但同時我們也應(yīng)該看到在檢修工作中我們也有很多的不足需要我們在今后的工作中進行改正。

1、個別施工項目存在施工搶前的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)有兩種原因：一方面是因為在制定檢修施工進度表時過高的估計了工作量，另一方面是因為施工人員冒進施工、搶進度施工，這就是最大的安全隱患，對于這一情況我們?nèi)蘸笠獔越^杜絕。

2、個別檢修規(guī)程作業(yè)細(xì)節(jié)處不夠規(guī)范，由于我車間第一次進行大規(guī)模檢修，缺少檢修經(jīng)驗，對極個別設(shè)備的檢修操作細(xì)節(jié)上考濾不夠周到，不利于實際操作，需要在檢修后進行總結(jié)，舉一反三，對其它檢修規(guī)程作業(yè)進行修定。

第三篇：設(shè)備檢修總結(jié)

元月份機電設(shè)備檢修工作總

為了認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)相關(guān)煤礦法律法規(guī)，及時消除安全隱患，確保各種設(shè) 安全運行，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦實際情況，于2013年1月2日對我礦機電設(shè)備進行了月度檢修。

本次檢修是我礦2013年第一次檢修，是為我礦試生產(chǎn)做準(zhǔn)備，主要檢修供電系統(tǒng)，保證供電穩(wěn)定。本次檢修計劃停產(chǎn)16小時，以檢修地面變電所，井底變電所，采區(qū)變電所，副井車房檢修為重點項目。

在此次檢修中主要檢修了副井絞車電控柜，緊固接線柱，電控柜除塵。井底變電所高壓開關(guān)絕緣處理緊固螺栓，保護接地檢修。主井絞車電控柜緊固接線柱，電控柜除塵。11采區(qū)變電所高壓開關(guān)緊固接線柱，絕緣處理，緊固壓緊螺栓等。在檢修時，我們分片區(qū)，定人員分別進行檢修，既分工又合作，保證了檢修計劃的全面完成。保證了井下供電系統(tǒng)的安全運行。

這次檢修雖然圓滿完成，但也存在一些問題，具體表現(xiàn)如下

1、本次檢修時間緊，任務(wù)重對檢修各個項目檢修人員有一看而過的思想，沒有專人驗收檢修質(zhì)量，檢修質(zhì)量參差不齊，不能保證檢修結(jié)果臺臺按修標(biāo)檢修。

2、在檢修過程中，部分人員安全意識不到位，未嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)措施進行。

通過總結(jié)了解我們的優(yōu)勢與缺點，要繼續(xù)發(fā)揚和保持我們的優(yōu)

勢，將優(yōu)勢劃為生產(chǎn)力；同時找出自身的問題所在，通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，逐步完善。

鶴濟王屋山煤業(yè)有限公司機運科

2013年1月3日

第四篇：設(shè)備檢修總結(jié)

設(shè)備檢修總結(jié)

在公司領(lǐng)導(dǎo)以及各相關(guān)單位的配合下，我回采隊在隊長、書記、工會主席的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過2天的時間，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成了機電設(shè)備的檢修任務(wù)，為設(shè)備長周期運行奠定了基礎(chǔ)，為生產(chǎn)任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)，為增效發(fā)展創(chuàng)造了條件。

現(xiàn)就檢修工作做如下匯報：

1、運輸移變

將材料巷450m處移變運輸至一采軌道巷，運輸路程510m 準(zhǔn)備工作：?、將運輸路段高度不夠的地方下底、挑頂、抖渣。?、撤除材料巷內(nèi)隔爆水袋。?、將風(fēng)門口電纜穿入口擴大。

注意事項：提前丈量移變的高度以及運輸路段的高度；提前準(zhǔn)備運輸后所需要的電纜。

2、運輸巷40T型刮板輸送機的檢修

檢修內(nèi)容：更換鏈輪、更換小架子、更換半開、更換減速器。注意事項：日常維護與保養(yǎng)，各部螺絲必須緊固。

3、工作面630/220型刮板輸送機的檢修

檢修內(nèi)容：更換機頭、機尾過渡槽、異型槽、連接頭、電機、油葫蘆、擋煤板、鏟煤板。（人工使用倒鏈、千斤頂將各大件運輸至軌道處，再由各部絞車運輸至地面。）

注意事項：提前準(zhǔn)備所需材料（倒鏈、捆綁鋼絲繩、平板車）；由專業(yè)人員對損壞的各部件進行加工，防止加工后的部件不合格，導(dǎo)致二次出井。

4、運輸設(shè)備列車

準(zhǔn)備工作：提前對運輸路段內(nèi)高度不夠的地方進行挑頂處理；風(fēng)、水管，排水管以及瓦斯管的拆卸；將妨礙運輸?shù)募訌娭ёo支柱進行調(diào)整。

注意事項：設(shè)備列車運輸?shù)轿缓蟾鬈嚢苍O(shè)一組卡軌器（兩輛液泵車、一輛液箱車、一輛工具車、兩輛架子車，共六組卡軌器），及時安設(shè)捕塵網(wǎng)，整理碼放道木，拆除的軌道出井。

5、采煤機的檢修

檢修內(nèi)容：更換星星頭浮動油封，更換牽引部液壓油、更換齒輪油。

注意事項：必須使用質(zhì)量可靠的油封；注意日常的維護與保養(yǎng)。

6、檢修乳化液泵

檢修內(nèi)容：更換油、緊固曲軸螺絲、緊固對輪螺絲、更換柱塞桿。注意事項：注意日常的維護與保養(yǎng)。

7、皮帶縮短40 T型刮板輸送機延長

共縮短皮帶45米，延長40T刮板輸送機45米。

注意事項：提前將要縮短的H架管以及底、腦托管拆除，將風(fēng)、水管、排水管、瓦斯管拆除，調(diào)整妨礙拉運皮帶機尾大架的加強支護支柱。

通過本次設(shè)備大檢修工作，就我隊在以下幾方面，設(shè)備的日常維護、職工安全意識、責(zé)任心、技術(shù)等方面對檢修工作做了如下總結(jié)：

1、建立、健全組織機構(gòu)、推動檢修任務(wù)的完成

為了保證檢修工作按時、按質(zhì)、按量完成，我隊及時成立了以隊長武維新為總負(fù)責(zé)人的檢修責(zé)任組，李寶望為安全負(fù)責(zé)人，李元奎為技術(shù)負(fù)責(zé)人，明確了檢修的設(shè)備、檢修所需的材料、檢修進度、檢修安全技術(shù)措施、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求、以及檢修的重點與難點。有針對性的提出了切實可行的解決方案，為檢修工作安全順利進行做好了鋪墊。為充分調(diào)動職工的積極性，順利完成檢修目標(biāo)，實行績效和獎罰掛鉤，推動了檢修任務(wù)的順利進行。

2、積極采取措施應(yīng)對各項挑戰(zhàn)。

此次檢修工作較以往三天的時間稍顯倉促，面對時間短、任務(wù)重、工作難度大的挑戰(zhàn)下，采取積極應(yīng)對措施：

?、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立完備的檢修系統(tǒng)。針對本次設(shè)備檢修，明確職責(zé)，全面抓好施工管理，質(zhì)量檢驗，技術(shù)指導(dǎo)，以及開停工的安全措施。

?、及早動手，進行細(xì)致周密的檢修準(zhǔn)備。提前在隊內(nèi)安排布局，列出所要進行檢修的設(shè)備部件，對各項可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)而周密安排，并列入安全技術(shù)措施中，每班班前會貫徹，使職工深入了解。

?、加強組織協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按計劃推進各項工作，及時消除影響檢修安全、質(zhì)量和進度的各種障礙。為保證檢修安全、質(zhì)量和工期，最大限度地調(diào)動職工積極性，明確施工質(zhì)量管理職責(zé)、驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3、把安全放在首要位置

在停產(chǎn)檢修當(dāng)中，始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制定了嚴(yán)格、可行的安全技術(shù)措施，把安全工作抓到每一個檢修環(huán)節(jié)，責(zé)任落實到每一個人，對人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤讲扇×藦娀胧?/p>

4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)

為保證檢修質(zhì)量，每班由技術(shù)員下井進行現(xiàn)場檢查、督導(dǎo)檢修質(zhì)量、安全、進度工作。針對檢修工作中遇到的技術(shù)難題，請相關(guān)部門技術(shù)人員現(xiàn)場解決，保證了檢修質(zhì)量，同時也是本隊檢修工學(xué)習(xí)的良好機會，通過本次檢修工作，使我隊檢修工在技術(shù)方面有了很大的提高，也使得日常檢修中遺留下來的難點問題得到了解決，為我隊設(shè)備運行正常奠定了好基礎(chǔ)，也為我隊檢修積累了寶貴的經(jīng)驗。

5、及時保存檢修資料，提高管理水平

針對歷年檢修資料，我們要及時保存，為方便日常維護使用，提高設(shè)備管理的水平。

緊張有序的設(shè)備檢修工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明領(lǐng)導(dǎo)下已落下帷幕，回顧如火如荼的設(shè)備檢修工作，領(lǐng)導(dǎo)重視，指揮嚴(yán)密，政策配套是檢修成功的前提；嚴(yán)格審定、科學(xué)編制設(shè)備檢修計劃和施工安全技術(shù)措施、優(yōu)化開停工方案，是實現(xiàn)高效檢修的關(guān)鍵；現(xiàn)場監(jiān)管嚴(yán)格，安全預(yù)案落實，是檢修安全質(zhì)量的保證；準(zhǔn)備充分，是提高檢修效率的基礎(chǔ)；統(tǒng)一指揮協(xié)同工作，是檢修工作勝利的法寶。

第五篇：10.1設(shè)備檢修總結(jié)

汾西礦業(yè)集團香源煤業(yè)有限責(zé)任公司 10.1設(shè)備檢修總結(jié)

10.1設(shè)備檢修總結(jié)

在公司領(lǐng)導(dǎo)以及各相關(guān)單位的配合下，我回采隊在隊長、書記、工會主席的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過2天的時間，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成了機電設(shè)備的檢修任務(wù)，為設(shè)備長周期運行奠定了基礎(chǔ)，為生產(chǎn)任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)，為增效發(fā)展創(chuàng)造了條件。

現(xiàn)就檢修工作做如下匯報：

1、運輸移變

將材料巷450m處移變運輸至一采軌道巷，運輸路程510m 準(zhǔn)備工作：?、將運輸路段高度不夠的地方下底、挑頂、抖渣。?、撤除材料巷內(nèi)隔爆水袋。?、將風(fēng)門口電纜穿入口擴大。

注意事項：提前丈量移變的高度以及運輸路段的高度；提前準(zhǔn)備運輸后所需要的電纜。

2、運輸巷40T型刮板輸送機的檢修

檢修內(nèi)容：更換鏈輪、更換小架子、更換半開、更換減速器。注意事項：日常維護與保養(yǎng)，各部螺絲必須緊固。

3、工作面630/220型刮板輸送機的檢修

檢修內(nèi)容：更換機頭、機尾過渡槽、異型槽、連接頭、電機、油葫蘆、擋煤板、鏟煤板。（人工使用倒鏈、千斤頂將各大件運輸至軌道處，再由各部絞車運輸至地面。）

注意事項：提前準(zhǔn)備所需材料（倒鏈、捆綁鋼絲繩、平板車）；由專業(yè)人員對損壞的各部件進行加工，防止加工后的部件不合格，導(dǎo)致二次出井。汾西礦業(yè)集團香源煤業(yè)有限責(zé)任公司 10.1設(shè)備檢修總結(jié)

4、運輸設(shè)備列車

準(zhǔn)備工作：提前對運輸路段內(nèi)高度不夠的地方進行挑頂處理；風(fēng)、水管，排水管以及瓦斯管的拆卸；將妨礙運輸?shù)募訌娭ёo支柱進行調(diào)整。

注意事項：設(shè)備列車運輸?shù)轿缓蟾鬈嚢苍O(shè)一組卡軌器（兩輛液泵車、一輛液箱車、一輛工具車、兩輛架子車，共六組卡軌器），及時安設(shè)捕塵網(wǎng)，整理碼放道木，拆除的軌道出井。

5、采煤機的檢修

檢修內(nèi)容：更換星星頭浮動油封，更換牽引部液壓油、更換齒輪油。

注意事項：必須使用質(zhì)量可靠的油封；注意日常的維護與保養(yǎng)。

6、檢修乳化液泵

檢修內(nèi)容：更換油、緊固曲軸螺絲、緊固對輪螺絲、更換柱塞桿。注意事項：注意日常的維護與保養(yǎng)。

7、皮帶縮短40 T型刮板輸送機延長

共縮短皮帶45米，延長40T刮板輸送機45米。

注意事項：提前將要縮短的H架管以及底、腦托管拆除，將風(fēng)、水管、排水管、瓦斯管拆除，調(diào)整妨礙拉運皮帶機尾大架的加強支護支柱。

通過本次設(shè)備大檢修工作，就我隊在以下幾方面，設(shè)備的日常維護、職工安全意識、責(zé)任心、技術(shù)等方面對檢修工作做了如下總結(jié)：

1、建立、健全組織機構(gòu)、推動檢修任務(wù)的完成 汾西礦業(yè)集團香源煤業(yè)有限責(zé)任公司 10.1設(shè)備檢修總結(jié)

為了保證檢修工作按時、按質(zhì)、按量完成，我隊及時成立了以隊長武維新為總負(fù)責(zé)人的檢修責(zé)任組，李寶望為安全負(fù)責(zé)人，李元奎為技術(shù)負(fù)責(zé)人，明確了檢修的設(shè)備、檢修所需的材料、檢修進度、檢修安全技術(shù)措施、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求、以及檢修的重點與難點。有針對性的提出了切實可行的解決方案，為檢修工作安全順利進行做好了鋪墊。為充分調(diào)動職工的積極性，順利完成檢修目標(biāo)，實行績效和獎罰掛鉤，推動了檢修任務(wù)的順利進行。

2、積極采取措施應(yīng)對各項挑戰(zhàn)。

此次檢修工作較以往三天的時間稍顯倉促，面對時間短、任務(wù)重、工作難度大的挑戰(zhàn)下，采取積極應(yīng)對措施：

?、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立完備的檢修系統(tǒng)。針對本次設(shè)備檢修，明確職責(zé)，全面抓好施工管理，質(zhì)量檢驗，技術(shù)指導(dǎo)，以及開停工的安全措施。

?、及早動手，進行細(xì)致周密的檢修準(zhǔn)備。提前在隊內(nèi)安排布局，列出所要進行檢修的設(shè)備部件，對各項可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)而周密安排，并列入安全技術(shù)措施中，每班班前會貫徹，使職工深入了解。

?、加強組織協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按計劃推進各項工作，及時消除影響檢修安全、質(zhì)量和進度的各種障礙。為保證檢修安全、質(zhì)量和工期，最大限度地調(diào)動職工積極性，明確施工質(zhì)量管理職責(zé)、驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3、把安全放在首要位置

在停產(chǎn)檢修當(dāng)中，始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制定了嚴(yán)格、可行的安全技術(shù)措施，把安全工作抓到每一個檢修環(huán)節(jié)，汾西礦業(yè)集團香源煤業(yè)有限責(zé)任公司 10.1設(shè)備檢修總結(jié)

責(zé)任落實到每一個人，對人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤讲扇×藦娀胧?/p>

4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)

為保證檢修質(zhì)量，每班由技術(shù)員下井進行現(xiàn)場檢查、督導(dǎo)檢修質(zhì)量、安全、進度工作。針對檢修工作中遇到的技術(shù)難題，請相關(guān)部門技術(shù)人員現(xiàn)場解決，保證了檢修質(zhì)量，同時也是本隊檢修工學(xué)習(xí)的良好機會，通過本次檢修工作，使我隊檢修工在技術(shù)方面有了很大的提高，也使得日常檢修中遺留下來的難點問題得到了解決，為我隊設(shè)備運行正常奠定了好基礎(chǔ)，也為我隊檢修積累了寶貴的經(jīng)驗。

5、及時保存檢修資料，提高管理水平

針對歷年檢修資料，我們要及時保存，為方便日常維護使用，提高設(shè)備管理的水平。

緊張有序的設(shè)備檢修工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明領(lǐng)導(dǎo)下已落下帷幕，回顧如火如荼的設(shè)備檢修工作，領(lǐng)導(dǎo)重視，指揮嚴(yán)密，政策配套是檢修成功的前提；嚴(yán)格審定、科學(xué)編制設(shè)備檢修計劃和施工安全技術(shù)措施、優(yōu)化開停工方案，是實現(xiàn)高效檢修的關(guān)鍵；現(xiàn)場監(jiān)管嚴(yán)格，安全預(yù)案落實，是檢修安全質(zhì)量的保證；準(zhǔn)備充分，是提高檢修效率的基礎(chǔ)；統(tǒng)一指揮協(xié)同工作，是檢修工作勝利的法寶。

汾西礦業(yè)集團香源煤業(yè)有限責(zé)任公司 10.1設(shè)備檢修總結(jié)

10.1設(shè)備檢修總結(jié)

回采隊 2011年10月3日