第一篇：副井提升機房培訓(xùn)計劃

副井提升機房四月培訓(xùn)計劃

隨著礦井生產(chǎn)的日益規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化，對提升司機的技術(shù)水平、崗位責(zé)任制、理論知識、安全意識等綜合素質(zhì)的要求也越來越高，為保證副井安全提升、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備安全運行等各項工作順利進行，結(jié)合先階段實際情況，制定4月份副井提升司機操作技能和崗位責(zé)任培訓(xùn)計劃，進一步提高崗位司機的理論水平和操作技能，為我礦副井提升正常運行提供保證，計劃如下：

一、培訓(xùn)人員

副井機房所有人員

二、培訓(xùn)方式

機房集中培訓(xùn)，以本班人員自主學(xué)習(xí)為主，隊干、檢修班指導(dǎo)為輔。由帶班班長組織，本班人員相互學(xué)習(xí)共同提高綜合技能，必要時請檢修班人員給予指導(dǎo)。

三、培訓(xùn)地點

副井提升機房

四、培訓(xùn)時間

每天早中班交接班時間，每周集中培訓(xùn)一次

五、培訓(xùn)內(nèi)容及安排

4月1日到4月8日：手指口述的練習(xí)，提升司機操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，巡視內(nèi)容，學(xué)習(xí)如何倒高壓線路，4月9日到4月15日：手指口述的抽查學(xué)習(xí)，操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的學(xué)習(xí)，開車前要注意觀察那些事項，開車中遇到什么情況要緊急停車，如何做保護試驗。

4月16日到4月23日：手指口述的抽查學(xué)習(xí)，操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的學(xué)習(xí)，液壓站的工作原理及在使用過程中要注意什么。

4月24日到4月30日：手指口述的抽查學(xué)習(xí)，操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的學(xué)習(xí)，保護試驗，各個儀表的正常范圍及代表含義。

第二篇：副井井口房及提升機房工程施工技術(shù)協(xié)議

副井井口房及提升機房工程施工技術(shù)協(xié)議

甲方：(以下簡稱甲方)乙方：（以下簡稱乙方）

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項協(xié)商一致，達成如下技術(shù)協(xié)議：

一、工程概況

1.1工程名稱: 龍祥煤礦副井提升系統(tǒng)安裝

1.2工程地點: 龍祥煤礦副井 1.3工程內(nèi)容: 副井井筒裝備制作安裝及提升系統(tǒng)安裝、副井井口房及提升機房工程施工，使之達到正常運行。

二、工程質(zhì)量目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)

1）質(zhì)量等級：建筑工程合格率100%。2）建筑分部工程優(yōu)良率96%以上。3）質(zhì)量總評“優(yōu)良及以上”。

4）建筑工程除要求內(nèi)在質(zhì)量達到設(shè)計、規(guī)范要求外，施工工藝質(zhì)量必須優(yōu)良。

三、工程承包范圍

2.1本工程采用總承包方式執(zhí)行。2.2本工程乙方不得分包、轉(zhuǎn)包。

2.3本工程中，甲方主要提供材料如下（具體詳見附表）：

1）提升機系統(tǒng)（包括電機、電控、機械部分、天輪、罐籠及提升繩和穩(wěn)繩）;2）井筒裝備部分,包括下述部分: A、排水管、壓風(fēng)管、供水管原材料及管路伸縮器； B、梯子間全部玻璃鋼構(gòu)件；

C、動力電纜、通訊電纜、信號電纜、檢測監(jiān)控光纜、束管。3）井上、井下操車設(shè)備及提升信號。4）井上、井下的過卷、過放裝置。

2.4本工程除甲方在2.3條提供的設(shè)備及材料外其它均有乙方提供（加工制作的參數(shù)要求和技術(shù)要求按設(shè)計院的圖紙施工），并主要完成工作如下：

1）提升部分：

A、B、C、D、絞車安裝、調(diào)試、檢測試驗等達到正常運行； 纏繩掛罐、天輪安裝及其相關(guān)設(shè)施安裝；

絞車房土建工程（含基礎(chǔ)、行車安裝、防雷及接地、照明）； 其他相關(guān)設(shè)備、設(shè)施安裝。

2）副井井筒裝備部分：

A、B、C、D、E、梯子間安裝；

冷彎熱侵鋅罐道加工及安裝； 各種管路安裝； 各種電纜安裝；

其他相關(guān)井筒裝備安裝。

3）上井口所有設(shè)備、設(shè)施安裝及井口房土建； 4）下井口所有設(shè)備、設(shè)施安裝；

5）需要探傷的部件和做耐壓的管件等必須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測試驗，檢 1 測試驗期間應(yīng)有甲方參加。

6）系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（提升系統(tǒng)達到正常運行，排水、壓風(fēng)、灑水、供電、通訊、安全監(jiān)測等系統(tǒng)井筒部分全部形成）。

三、工期

3.1工期：乙方按照甲方要求具備開工條件進行各項施工準(zhǔn)備，合同總工期為105天。3.2 進度計劃

3.2.1乙方合同生效后30天內(nèi)，將施工組織設(shè)計和工程進度計劃提交工程監(jiān)理及甲方進行審查。

3.2.2 乙方必須按照審查后的進度計劃組織施工，并接受工程監(jiān)理及甲方的檢查、監(jiān)督。工程實際進度與經(jīng)確認的進度計劃不符時，乙方應(yīng)按工程監(jiān)理及甲方的要求提出改進措施，經(jīng)確認后執(zhí)行。因乙方的原因?qū)е聦嶋H進度與進度計劃不符，乙方無權(quán)就改進措施提出追加合同價款。3.3 開工及延期開工

3.3.2 因甲方原因不能按照本合同約定的開工日期開工，工程監(jiān)理或甲方應(yīng)以書面形式通知乙方，推遲開工日期，并相應(yīng)順延工期。

3.3.1因乙方原因不能按照本合同約定的開工日期開工，工期不予順延，如因延期開工造成了甲方損失，由乙方負責(zé)賠償。3.4暫停施工

3.4.1工程監(jiān)理或甲方認為確有必要暫停施工時，應(yīng)當(dāng)以書面形式要求乙方暫停施工，乙方應(yīng)當(dāng)按此要求停止施工，并妥善保護已完工程。

3.4.2暫停施工后，工程監(jiān)理及甲方必須盡快作出相應(yīng)處理意見或措施，由乙方執(zhí) 2 行。整改結(jié)束后，乙方以書面形式提出復(fù)工要求，經(jīng)工程監(jiān)理及甲方確認后復(fù)工。3.4.3因甲方原因造成停工的，由甲方承擔(dān)所發(fā)生的追加合同價款，賠償乙方造成的損失，相應(yīng)順延工期；因乙方原因造成停工的，由乙方承擔(dān)發(fā)生的費用及由此給甲方造成的損失，工期不予順延。3.5工期延誤

3.5.1 因以下原因造成工期延誤，經(jīng)工程監(jiān)理及甲方確認，工期相應(yīng)順延：

1）2）3）4）5）

甲方未能按約定提供圖紙及開工條件； 設(shè)計變更和工程量增加；

一周內(nèi)非乙方原因停電造成停工累計超過8小時； 不可抗力；

雙方約定同意工期順延的其他情況。

3.5.2因非3.5.1條原因造成工期延誤的，甲方不予認可。

3.5.3 乙方必須按照本協(xié)議規(guī)定的總工期或經(jīng)同意順延的工期竣工，否則，且每延期一天，扣乙方合同總價款的1‰。

四、構(gòu)件的材料質(zhì)量、加工及防腐

（一）材料材質(zhì)要求及其他

（1）所備鋼材應(yīng)符合設(shè)計文件的要求并附有出廠證明書。對無出廠證明書和材質(zhì)有疑問的鋼材，須由供貨單位按規(guī)定取樣進行機械性能試驗和化學(xué)分析，證明符合現(xiàn)行設(shè)計要求時，方可使用，否則視為不合格。

（2）施工方自備的其他材料或設(shè)備必須經(jīng)甲方或代理方報檢簽字認可，成品、半成品必須有正廠家的證明文件，否則視為不合格。既成事實的，按市場價從工程款中扣除以示懲戒，造成質(zhì)量事故的，承擔(dān)一切責(zé)任。

3（3）鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料、聯(lián)接材料、涂料、樹脂藥包等的型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求并附有出廠合格證，無合格證者由備料單位進行必要的試驗，證明符合設(shè)計要求、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件時，方可使用。

（4）材料的代用須經(jīng)設(shè)計部門或甲方同意，并簽訂設(shè)計變更。（5）所備材料須經(jīng)設(shè)計部門、甲方和乙方共同組織驗收并清點。

2、構(gòu)件的加工要求

（1）接到圖紙后，必須熟悉構(gòu)件的裝配方式，并校核構(gòu)件尺寸是否與總圖相吻合，必要時進行放樣校核。

（2）構(gòu)件必須根據(jù)設(shè)計施工圖及設(shè)計變更和技術(shù)要求進行加工。

（3）鋼件加工質(zhì)量及要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《手工電弧焊焊接頭的基本形式與尺寸》及《金屬焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。

（4）鋼件的放樣、號料和切割

A、放樣、號料必須合理，應(yīng)考慮工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨削等的加工余量。

B、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0的鐵棱，并清理干凈邊緣的熔瘤及飛濺物。

C、切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不大于2mm。D、在剪切和沖孔時，工作地點的溫度不得低于-20oC。（5）鋼件的矯正、彎曲、邊緣加工

A、矯正、彎曲時工作地點溫度不得低于-16oC，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹洼及其他損傷。

B、對于加熱矯正的鋼材，加熱溫度嚴禁超過正火溫度900 oC，加熱矯正后必須緩慢冷卻。

C、對于人造空心方鋼須采用刨邊機加工成有關(guān)文件要求的坡口角度。（6）構(gòu)件的焊接

A、施焊前焊條必須進行烘干處理后方可使用；未焊前應(yīng)嚴格復(fù)查拼裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，使之符合要求；焊后應(yīng)清除干凈熔渣及金屬飛濺物。B、焊縫出現(xiàn)裂紋時，查清原因報給甲方制定措施后方可處理。

C、嚴禁在焊區(qū)以外母材上打火引弧，在坡口起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。

D、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、焊瘤燒穿、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

E、對于現(xiàn)場施工的焊縫全部采用一級檢查；對于罐道梁和玻璃鋼管道的骨架做30%超聲波探傷抽查，如焊縫質(zhì)量達不到94%應(yīng)全部檢查。（7）鋼件制孔

制孔孔眼邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱；由清除產(chǎn)生的孔眼缺棱不得大于1.5mm。

（8）加工完畢的構(gòu)件必須由甲方人員參加按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定進行驗收，合格后方可進行防腐處理。

3、鋼件的防腐處理

（1）對于罐道梁、托罐道梁座、下部裝置、上部支架、排水管路、錨桿、聯(lián)接螺栓等井筒上下部裝備所需的全部鋼質(zhì)材件須采用長效防腐技術(shù)工藝；其中罐道、托架、托管梁、套架、螺栓、螺母、錨桿、U型卡等緊固件采用噴砂除銹或 5 酸洗除銹、鈍化處理、熱浸鋅防腐工藝，其技術(shù)指標(biāo)、鋅涂層的性能應(yīng)達到GB793-88和國際標(biāo)ISO2063-1973（E）中的要求。排水管路在現(xiàn)場防腐,即采用噴砂除銹電弧噴涂工藝,詳見圖紙要求。

（2）現(xiàn)場焊接、切割處在未噴涂前構(gòu)件采用風(fēng)砂除銹工藝，要做到構(gòu)件上每個部位都要見光，不得有銹點；經(jīng)甲方驗收合格后，一小時內(nèi)進行電弧噴涂。

（二）現(xiàn)場安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其他要求

1、錨桿

（1）錨桿眼的方向和位置按設(shè)計布置定位，孔深不小于設(shè)計值，但不能大于設(shè)計值10mm。

（2）錨桿的錨固深度應(yīng)符合設(shè)計施工圖要求，允差±5mm。（3）錨桿露出螺母不應(yīng)少于2個螺距。

（4）必須做錨桿錨固劑試驗：采用ML-20型錨桿拉力計，安裝后固化一小時后進行錨固力大小試驗，工作荷載不小于5t，破壞荷載不小于10t，否則視為不合格，嚴禁使用。

（5）所有用樹脂錨桿固定的設(shè)施，均應(yīng)有錨桿埋入深度紀(jì)錄及錨固力試驗。（6）錨桿錨固力試驗每層抽查三根，若有一根不合格，應(yīng)全部檢查，其各項技術(shù)指標(biāo)按《樹脂錨桿固定立井井筒裝備設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

2、托罐道梁座

（1）托罐道梁座應(yīng)緊貼井壁，如有空隙應(yīng)有樹脂膠泥充填密實。

（2）如有錨桿與托罐道座的孔距相錯位時，需要氣割處理，其表面必須做防腐處理，錨桿的錯位率不得超過2%。

6（3）水平支撐面應(yīng)保持水平，不平度不大于3‰。

（4）同一根梁兩端支撐座的水平面應(yīng)位于同一水平，其高低差不得大于5mm。

3、罐道梁

（1）彎曲度：1/2000（2）罐道梁連接板上的螺栓孔位置，兩連接板中心距及連接中心與罐道設(shè)計中心線偏差均為±1mm。

（3）同一提升容器兩側(cè)罐道梁連接板中心的水平間距偏差±2mm。（4）同層罐道梁連接板位置與井筒十字中心線的位置偏差±2mm。（5）罐道梁的層間距偏差±5mm，每節(jié)罐道長度內(nèi)累計間距偏差±15mm。

4、罐道

（1）同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差±5mm。（2）罐道的不垂直度±5mm。

（3）同一提升容器相對兩罐道中心線不重合度6mm。（4）罐道接頭間隙符合設(shè)計規(guī)定。

（5）同一提升容器的罐道接頭位置不應(yīng)在同一層罐梁上；罐道接頭位置不應(yīng)超過設(shè)計位置的10mm，每根罐梁上只允許有一個接頭。

5、梯子間安裝

（1）梯子平臺板、梯子梁連接應(yīng)牢固可靠，隔板間隙及封閉網(wǎng)的固定應(yīng)符合設(shè)計施工圖的要求。

（2）鋼梁與井筒十字中心線距離偏差±5mm。

6、排水管路

（1）直管的彎曲每米不超過1.5mm。

7（2）校核管子的長度和罐梁間距，對管子進行統(tǒng)一組排編號，是管子接頭位置與鋼梁錯開。

（3）管子焊接質(zhì)量符合《煤礦機電修配廠通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（鉚焊件）》（Q/MTZ1015-85）中的要求。

（4）承重梁澆筑梁窩的混凝土標(biāo)號應(yīng)高于井壁混凝土標(biāo)號，充填要密實，但不允許使大梁產(chǎn)生位移，鋼梁應(yīng)保持水平，不平度不大于3‰。

（5）管路安裝前應(yīng)按工作壓力的1.5倍做水壓試驗，安裝完畢后排水管做排水試驗，所有管路均不得有漏水現(xiàn)象。

（6）管路的安裝垂直度，沿井筒全深任一平面上與設(shè)計位置相差不得超過30mm。

7、電纜敷設(shè)

（1）電纜外觀應(yīng)整齊、無扭曲變形、無破損壓扁等缺陷，否則，據(jù)損壞程度進行賠償。

（2）電纜支架固定符合設(shè)計要求，其間距不得大于設(shè)計要求。（3）電纜在井筒內(nèi)敷設(shè)其彎曲半徑不得小于電纜直徑的15倍。

（4）下井前，高壓電纜應(yīng)作耐壓試驗，弱電電纜應(yīng)作絕緣試驗，其試驗結(jié)果匯入移交資料。

8、下部套架、楔形罐道梁、防撞梁

（1）采用預(yù)留梁窩形勢固定于井壁上的鋼梁，埋入梁窩內(nèi)的深度部應(yīng)小于設(shè)計值100mm。

（2）澆筑梁窩的混凝土標(biāo)號應(yīng)高于井壁混凝土的標(biāo)號，充填要密實，但不得使大梁產(chǎn)生位移，各梁上平面要保持水平。（3）同層各鋼梁同一水平高低差不得大于3mm。

8（4）在井筒內(nèi)各部定位尺寸要符合設(shè)計圖紙要求。

9、上部支架

（1）現(xiàn)場主要受力構(gòu)件焊縫質(zhì)量為一級檢查，檢查采用超聲波探傷。（2）采用E4303焊條，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素鋼焊條》（GB5117-85）。（3）各部安裝定位尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求。

（三）以上技術(shù)要求等如有與設(shè)計院圖紙有沖突，應(yīng)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。

五、質(zhì)量與檢驗

5.1工程質(zhì)量

5.1.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評定以設(shè)計圖紙、MT5010-95《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

5.1.2因乙方原因工程質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，乙方承擔(dān)違約責(zé)任。5.1.3雙方對工程質(zhì)量有爭議，由雙方同意的工程質(zhì)量檢測機構(gòu)鑒定，所需費用及因此造成的損失，由責(zé)任方承擔(dān)，雙方均有責(zé)任，根據(jù)其責(zé)任分別承擔(dān)。5.2檢查和返工

5.2.1乙方應(yīng)認真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙要求以及工程監(jiān)理或甲方依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時接受工程監(jiān)理或甲方檢查檢驗，并為檢查檢驗提供便利條件。

5.2.2工程質(zhì)量達不到約定標(biāo)準(zhǔn)的部分，工程監(jiān)理或甲方一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)要求乙方拆除和重新施工，乙方應(yīng)按要求拆除和重新施工，直到符合約定標(biāo)準(zhǔn)。因乙方原因達不到約定標(biāo)準(zhǔn)，由乙方承擔(dān)拆除和重新施工的費用，工期不予順延。5.3隱蔽工程和中間驗收

5.3.1工程具備隱蔽條件或達到約定的中間驗收部位，乙方進行自檢，并在隱蔽 9 或中間驗收前48小時以書面形式通知工程監(jiān)理及甲方驗收。

5.3.2 中間驗收和隱蔽工程驗收合格，工程監(jiān)理及甲方在驗收記錄上簽字后，乙方可進行繼續(xù)施工和隱蔽。驗收不合格乙方在工程監(jiān)理及甲方限定的時間內(nèi)修改后重新驗收。

5.3.2工程監(jiān)理及甲方不能按時進行驗收，應(yīng)在驗收前24小時以書面形式向乙方提出延期要求。5.4重新檢驗

無論工程監(jiān)理及甲方是否進行驗收，當(dāng)其要求對已經(jīng)隱蔽的工程重新檢驗時；乙方應(yīng)按要求進行剝離或開孔，并在檢驗后重新覆蓋或修復(fù)。檢驗合格，甲方承擔(dān)由此發(fā)生的全部追加合同價款，賠償乙方損失，并順延工期。檢驗不合格，乙方承擔(dān)發(fā)生的全部費用，工期不予順延。5.5系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)

5.5.1乙方必須組織單機無負荷試車、無負荷系統(tǒng)聯(lián)動試車、半負荷系統(tǒng)聯(lián)動試車及全負荷系統(tǒng)聯(lián)動試車。

5.5.2乙方在試車前48小時以書面形式通知工程監(jiān)理及甲方，工程監(jiān)理及甲方根據(jù)乙方要求為試車提供必要條件。5.5.3雙方責(zé)任 1）由于設(shè)計原因試車達不到驗收要求，甲方應(yīng)要求設(shè)計單位修改設(shè)計，乙方按修改后的設(shè)計重新安裝。甲方承擔(dān)修改設(shè)計、拆除及重新安裝的全部費用和追加合同價款，工期相應(yīng)順延。2）由于設(shè)備制造原因試車達不到驗收要求，由該設(shè)備采購一方負責(zé)重新購置或修理，乙方負責(zé)拆除和重新安裝。設(shè)備由乙方采購的，由乙方 10 承擔(dān)修理或重新購置、拆除及重新安裝的費用，工期不予順延；設(shè)備由甲方采購的，甲方承擔(dān)上述各項追加合同價款，工期相應(yīng)順延。3）由于乙方施工原因試車達不到驗收要求，乙方按工程監(jiān)理或甲方要求重新安裝和試車，并承擔(dān)重新安裝和試車的費用，工期不予順延。4）試車費用已包括在合同價款之內(nèi)。

5.6質(zhì)量保修

5.6.1質(zhì)量保修期從工程實際竣工之日算起一年；

5.6.2質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)在接到修理通知之日后7天內(nèi)派人修理。乙方不在約定期限內(nèi)派人修理，甲方可委托其他人員修理，保修費用從質(zhì)保金內(nèi)扣除。5.6.3無論在質(zhì)保期內(nèi)或外，發(fā)生緊急搶修事故，乙方接到事故通知后，應(yīng)立即到達事故現(xiàn)場搶修；非乙方施工質(zhì)量引起的事故，搶修費用由甲方承擔(dān)，否則，由乙方承擔(dān)。

5.6.4在國家規(guī)定的工程合理使用期限內(nèi)，乙方確保各項工程質(zhì)量。因乙方原因致使工程在合理使用期限內(nèi)造成人身和財產(chǎn)損害的，乙方應(yīng)承擔(dān)損害賠償責(zé)任。

六、雙方的權(quán)利與義務(wù)

6.1甲方的權(quán)利與義務(wù)

6.1.1甲方按約定的內(nèi)容和時間完成以下工作： 1）2）3）4）為乙方進駐施工場地創(chuàng)造有利條件；

提供施工期間所需水、電，并指定具體接入地點；

確定水準(zhǔn)點與座標(biāo)控制點，以書面形式交給乙方，進行現(xiàn)場交驗； 組織乙方和設(shè)計單位進行圖紙會審和設(shè)計交底。

6.1.2甲方未能履行5.1.1款各項義務(wù)，導(dǎo)致工期延誤或給乙方造成損失的，甲方賠償乙方有關(guān)損失，順延延誤的工期。

6.1.3甲方有權(quán)派人到乙方的加工廠房進行監(jiān)造，食宿由乙方免費提供。6.2乙方的權(quán)利與義務(wù)

6.2.1乙方按約定的內(nèi)容和時間完成以下工作： 1）2）向工程監(jiān)理或甲方提供月度工程進度計劃及相應(yīng)進度統(tǒng)計報表； 遵守國家有關(guān)主管部門及甲方對環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及其他有關(guān)管理規(guī)定，并按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，否則，由此造成的罰款由乙方承擔(dān)。3）已竣工工程未交付甲方之前，乙方按約定負責(zé)已完工程的保護工作，保護期間發(fā)生損壞，乙方自費予以修復(fù)。4）乙方應(yīng)做好施工場地地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物的保護工作，造成損壞的予以賠償。

5）保證施工場地清潔符合環(huán)境衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定，交工前清理現(xiàn)場達到甲方要求，承擔(dān)因自身原因違反有關(guān)規(guī)定造成的損失和罰款。

6.2.2如遇緊急情況，乙方應(yīng)當(dāng)采取保證人員生命和工程、財產(chǎn)安全的緊急措施，并在采取措施后立即向甲方報告。如乙方采取措施不得當(dāng)或未采取措施，造成甲方損失的，由乙方承擔(dān)全部費用，且不順延工期。

6.2.3乙方未能履行6.2.1、6.2.2款義務(wù)，造成甲方損失的，乙方必須賠償甲方有關(guān)損失。6.3項目經(jīng)理

6.3.1乙方派遣 馬智民、劉家彥 同志分別為本工程機電、土建項目經(jīng)理，項目經(jīng)理必須有相關(guān)資質(zhì)，并且有能力完成本工程，否則甲方有權(quán)要求乙方更換項 12 目經(jīng)理，因項目經(jīng)理的原因影響工程工期造成的一切損失由乙方賠償。6.3.2項目經(jīng)理應(yīng)按甲方認可的施工組織設(shè)計和工程監(jiān)理及甲方依據(jù)合同發(fā)出的指令組織施工。

6.3.3乙方如需更換項目經(jīng)理，應(yīng)至少提前7天以書面形式通知甲方，并征得甲方同意。后任繼續(xù)行使合同文件約定的前任的職權(quán)，履行前任的義務(wù)。6.3.4甲方有要求乙方更換其認為不稱職的項目經(jīng)理的權(quán)利，乙方必須與7天內(nèi)執(zhí)行。

七、材料設(shè)備供應(yīng)

7.1甲方采購材料設(shè)備

7.1.1甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，乙方必須派人參加清點，并由乙方妥善保管，因乙方原因發(fā)生丟失損壞，由乙方負責(zé)賠償。

7.1.2甲方供應(yīng)材料設(shè)備的到貨時間影響安裝，造成工期延誤的，相應(yīng)順延工期； 7.1.3甲方供應(yīng)的材料設(shè)備使用前，由乙方負責(zé)檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由乙方承擔(dān)。7.2乙方采購材料設(shè)備

7.2.1乙方負責(zé)采購材料設(shè)備的，應(yīng)按照條款約定及設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采購，并提供產(chǎn)品合格證明，對材料設(shè)備質(zhì)量負責(zé)。乙方在材料設(shè)備到貨前24小時通知工程監(jiān)理及甲方清點。

7.2.2乙方采購材料設(shè)備與設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求不符時，乙方應(yīng)按工程監(jiān)理及甲方要求的時間運出施工場地，重新采購符合要求的產(chǎn)品，承擔(dān)由此發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延。

7.2.3乙方采購的材料設(shè)備在使用前，乙方應(yīng)按工程監(jiān)理及甲方的要求進行檢驗 13 或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由乙方承擔(dān)。

7.2.4工程監(jiān)理及甲方發(fā)現(xiàn)乙方采購并使用不符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的材料設(shè)備時，應(yīng)要求乙方負責(zé)修復(fù)、拆除或重新采購，并承擔(dān)發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延。

八、工程變更

8.1工程設(shè)計變更

8.1.1施工中甲方需對原工程設(shè)計進行變更，應(yīng)以書面形式向乙方發(fā)出變更通知，乙方按照變更通知及有關(guān)要求，進行變更。因設(shè)計變更導(dǎo)致合同價款的增減及造成的乙方損失，由甲方承擔(dān)，延誤的工期相應(yīng)順延。

8.1.2施工中乙方不得擅自對原工程設(shè)計進行變更，因其擅自變更設(shè)計發(fā)生的費用和由此導(dǎo)致甲方的所有損失，由乙方承擔(dān)，延誤的工期不予順延。8.1.3乙方在施工中提出的合理化建議涉及到對設(shè)計圖紙或施工組織設(shè)計的更改及對材料、設(shè)備的換用，須經(jīng)工程監(jiān)理及甲方同意。未經(jīng)同意擅自更改或換用時，乙方承擔(dān)由此發(fā)生的費用，并賠償甲方的有關(guān)損失，延誤的工期不予順延。工程監(jiān)理及甲方同意采用乙方合理化建議，所發(fā)生的費用和獲得的收益，雙方協(xié)商解決。8.2其他變更

合同履行中甲方要求變更工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)生其他實質(zhì)性變更，由雙方協(xié)商解決。8.3變更后價款確認

8.3.1乙方在工程變更確定后15天內(nèi)，提出變更工程價款的報告，經(jīng)工程監(jiān)理及甲方確認后調(diào)整合同價款。8.3.2變更合同價款按下列方法進行：

1）合同中已有適用于變更工程的價格，按合同已有的價格變更合同價款； 2）合同中只有類似于變更工程的價格，可以參照類似價格變更合同價款； 3）合同中沒有適用或類似于變更工程的價格，由乙方提出適當(dāng)?shù)淖兏鼉r格，經(jīng)甲方確認后執(zhí)行。

8.3.3乙方在雙方確定變更后15天內(nèi)不向甲方提出變更工程價款報告時，視為該項變更不涉及合同價款的變更。

8.3.4甲方確認增加的工程變更價款作為追加合同價款，與工程款同期支付。8.3.5因乙方自身原因?qū)е碌墓こ套兏?，乙方無權(quán)要求追加合同價款。

九、竣工驗收與結(jié)算

9.1竣工驗收

9.1.1工程具備竣工驗收條件，乙方按國家工程竣工驗收有關(guān)規(guī)定，向甲方提供完整竣工圖、竣工驗收報告及其他竣工資料六份。

9.1.2甲方收到竣工驗收報告后15天內(nèi)組織有關(guān)單位驗收，并在驗收后15天內(nèi)給予認可或提出修改意見。乙方按要求修改，并承擔(dān)由自身原因造成修改的費用。

9.1.3甲方收到乙方送交的竣工驗收報告后30天內(nèi)不組織驗收，或驗收后15天內(nèi)不提出修改意見，視為竣工驗收報告已被認可。

9.1.4工程竣工驗收通過，乙方送交竣工驗收報告的日期為實際竣工日期。工程按甲方要求修改后通過竣工驗收的，實際竣工日期為乙方修改后提請甲方驗收的日期。

9.1.5甲方收到乙方竣工驗收報告后15天內(nèi)不組織驗收，從第16天起承擔(dān)工程保管及一切意外責(zé)任。

9.1.6中間交工工程的驗收和竣工時間，雙方協(xié)商，其驗收程序按9.1.1款至9.1.4款辦理。

9.1.7因特殊原因，甲方要求部分單位工程或工程部位甩項竣工的，雙方另行簽訂甩項竣工協(xié)議，并明確雙方責(zé)任和工程價款的支付方法。

9.1.8工程未經(jīng)竣工驗收或竣工驗收未通過的，甲方不得使用。甲方強行使用時，由此發(fā)生的質(zhì)量問題及其他問題，由甲方承擔(dān)責(zé)任。9.2質(zhì)量保修

9.2.1乙方應(yīng)按法律、行政法規(guī)或國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，對交付甲方使用的工程在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。

9.2.2乙方應(yīng)在工程竣工驗收之前，與甲方簽訂質(zhì)量保修書，作為本合同附件。9.2.3工程竣工后，為確保系統(tǒng)的正常運行，乙方應(yīng)派遣兩名機電技術(shù)人員（一名機械、一名電氣）留守兩個月，協(xié)助甲方進行維護、保養(yǎng)和管理。

十、安全施工

10.1安全施工與檢查

10.1.1乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。由于乙方安全措施不力造成事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費用，由乙方承擔(dān)。

10.1.2甲方可以對其違章的施工人員進行安全教育、管理、經(jīng)濟處罰及采取其他有利于安全的措施。10.2事故處理

10.2.1發(fā)生重大傷亡及其他安全事故，乙方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并 16 通知工程監(jiān)理及甲方，同時按政府有關(guān)部門要求處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費用。

10.2.2發(fā)生重大傷亡事故，扣除乙方安全抵押金。11.1協(xié)議生效與終止

11.1雙方簽字或蓋章后協(xié)議生效。

11.2甲方乙方履行合同全部義務(wù)，乙方向甲方交付竣工工程后，并根據(jù)甲方的要求提供竣工資料，本協(xié)議即告終止。11.2協(xié)議份數(shù)

11.2.1本協(xié)議陸份，甲方乙方各執(zhí)叁份。11.3補充條款

1、技術(shù)協(xié)議及投標(biāo)文件、答疑為合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。雙方簽字后生效。有異議部分以本協(xié)議為準(zhǔn)。

2、未盡事宜甲、乙雙方另行協(xié)商。

甲方： 代表人簽字：

乙方：

代表人簽字：

2018年7月23日

第三篇：數(shù)字機房2013培訓(xùn)計劃

培訓(xùn)

隨著數(shù)字電業(yè)務(wù)的發(fā)展的需要，和機房工作中前段設(shè)備對相關(guān)工作人員技術(shù)掌握的程度，確保前段設(shè)備安全穩(wěn)定運行等這些問題，越來越多的對機房工作人員提出了更高的要求，前端設(shè)備不同于其他設(shè)備。機房環(huán)境上除必須滿足設(shè)備對溫度、濕度和空氣潔凈度，供電電源的質(zhì)量，接地地線、振動等技術(shù)要求外，機房中工作人員還必須滿足對設(shè)備的了解程度和熟練操作程度的要求。為了。。

培訓(xùn)科目：

1.掌握中繼站機房2500.3500.6800ODF架的位置，線路的路由，相關(guān)設(shè)備的熟練使用及纖芯調(diào)整。

2.數(shù)字電視前端系統(tǒng)的設(shè)備連線信號流程（主系統(tǒng)，EPG，CA，如家廣告，多畫面，碼流，博匯廣告）

3.編碼器Bigband 復(fù)用器，調(diào)制器的連線，信號配置表的規(guī)劃，信號主備切換，節(jié)目流和加密流的觀測。

4.了解Bigband 服務(wù)器的各自功能及使用，在系統(tǒng)斷電情況下的重啟，正常運行情況的觀察。

5.掌握CA系統(tǒng)正常運行的必要條件，在系統(tǒng)斷電情況下的重啟，特別要求人員對CA卡文件的預(yù)授權(quán)及查詢操作。

6.掌握EPG系統(tǒng)正常運行的必要條件，在系統(tǒng)斷電情況下的重啟，掌握制作節(jié)目信息（epg）的步驟和傳輸要求，了解節(jié)目調(diào)整及設(shè)置的步驟。

7.掌握對多畫面系統(tǒng)的一般故障處理（黑場，死機等），8.掌握如家系統(tǒng)重啟的要求，廣告模板制作，廣告播發(fā)，催費播發(fā)，緊急廣播等。

9.掌握博匯廣告系統(tǒng)的重啟要求，模板制作，廣告播發(fā)。

10.掌握碼流分析系統(tǒng)的測量鏈路，分析原理，分析方法。

11.UPS電源的參數(shù)檢測，機柜開關(guān)及儀表的鏈路原理，旁路開關(guān)的使用。

培訓(xùn)目的：

第一步：進一步加強值班人員對機房設(shè)備的了解，應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力，確保信號傳輸?shù)陌踩€(wěn)定，經(jīng)過一系列的系統(tǒng)培訓(xùn)，值班人員必須對整個系統(tǒng)有一個更全面升入的了解，特別是在動手能力上（要求初步學(xué)會操作服務(wù)器相關(guān)軟件及設(shè)備工作狀態(tài)的檢測）。第二步：能熟練操作系統(tǒng)服務(wù)器的基本軟件，在日常工作中，能獨立完成前段出現(xiàn)的一般性故障，協(xié)助情況下完成前段出現(xiàn)的特殊故障。

第三步：能獨立完成機房設(shè)備維護等工作任務(wù)，基本都獨擋一面

第四篇：計算機機房服務(wù)及培訓(xùn)計劃

基于長期從事客戶服務(wù)與支持的經(jīng)驗，我們認為在計算機房系統(tǒng)集成項目中，系統(tǒng)集成商不僅具有良好的專業(yè)素質(zhì)和水準(zhǔn)，而且更應(yīng)在客戶的服務(wù)支持方面具有特色，這主要表現(xiàn)在：

? 完善的技術(shù)支持

充足的人才、資金及技術(shù)資源

豐富的工程實施經(jīng)驗

嚴格的技術(shù)、工程規(guī)范 ? ? ?

服務(wù)支持內(nèi)容

對于計算機機房項目，必須配備專門的工程技術(shù)力量提供全面的支持和服務(wù)，確定明確的服務(wù)等級和服務(wù)目標(biāo)，為客戶整體系統(tǒng)的正常運行提供全面承諾。我方提供的服務(wù)支持包括：

技術(shù)支持

我方將依據(jù)合同對機房內(nèi)各種設(shè)備的應(yīng)用及管理運作提供更深入的咨

詢服務(wù)。

培訓(xùn)支持

為了使用戶的管理人員深入了解和掌握相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)，我方將與用

戶一道制定周密的培訓(xùn)計劃及方案,并有效地落實。

人員支持

我方將指定專門的技術(shù)力量來參與本項目的實施，無論在系統(tǒng)規(guī)劃、技術(shù)研討、產(chǎn)品配置、工程實施等各個層次，積極承擔(dān)義務(wù)。

保修服務(wù)

我方將對所有產(chǎn)品提供原廠商承諾的最大限度保修服務(wù)，保修期自驗

貨合格之日起計算，保修期限為一年。在保修期內(nèi)，用戶遇到產(chǎn)品或技術(shù)故障，我們將根據(jù)相應(yīng)的具體承諾給予滿意的服務(wù)。

系統(tǒng)維護服務(wù)

計算機機房內(nèi)各種設(shè)備投入運行后，受外界環(huán)境的影響，以及可能的人員操作不當(dāng)?shù)挠绊?，不可避免地會產(chǎn)生各種各樣的問題。為了使整

個系統(tǒng)能夠長期順利的運行，我方將與用戶共同評估今后對系統(tǒng)維護的需求，簽訂長期維護服務(wù)合同，并根據(jù)合同提供長期有效維護服務(wù)。

設(shè)備的維護服務(wù)

保修期內(nèi)，在用戶提出保修的2小時內(nèi)，我方將作出響應(yīng)，并按照原始廠商協(xié)定的保修條件，通知原始廠商實施保修或自行處理，我公司的產(chǎn)品問題由我公司負責(zé)保修。

保修期外，我方將提供有償便利服務(wù)

保修期限——配套設(shè)備：按廠家規(guī)定進行保修。

服務(wù)的方式、時限、保障及條件

? 熱線電話服務(wù)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生問題時，首先由用戶方的技術(shù)人員對故障現(xiàn)象、故障信

息進行詳細的觀察記錄，然后通過有效手段將資料通報我方公司，由我方技術(shù)人員與用戶一起進行故障會診，確認合適的解決方案，然后指導(dǎo)

用戶方人員進行現(xiàn)場操作，排除故障。

? 急修服務(wù)

當(dāng)用戶系統(tǒng)發(fā)生故障時，客戶方面及時通知我方公司，我方工程技

術(shù)人員將以最快速度抵達故障現(xiàn)場，解決問題。

? 上門服務(wù)

當(dāng)用戶系統(tǒng)發(fā)生故障時，客戶通知我方公司，我方工程技術(shù)人員將

在4小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決問題。

? 巡回檢修服務(wù)

我公司將定期對本系統(tǒng)進行巡回檢修服務(wù)，到用戶現(xiàn)場進行現(xiàn)場培

訓(xùn)、系統(tǒng)維護、專業(yè)咨詢等服務(wù)。

用戶培訓(xùn)人員培訓(xùn)是實施系統(tǒng)的關(guān)鍵，我方特別注重對各個層次人員的培訓(xùn)工作。為了充分發(fā)揮系統(tǒng)的效益，我們將與甲方聯(lián)合組織、安排適量的集中應(yīng)用與

技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)對象機房內(nèi)的系統(tǒng)管理員、工作人員等。

培訓(xùn)方式

? 集中培訓(xùn)。

在現(xiàn)場安裝設(shè)備時，對用戶方技術(shù)人員進行技術(shù)指導(dǎo)。?

其它服務(wù)承諾：我公司保證向需方提供的設(shè)備是全新、完整、未使用過的。我公司將委派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行安裝調(diào)試。在安裝調(diào)試過程中，我公司技術(shù)人員將對設(shè)備負絕對責(zé)任。將嚴格按照技術(shù)方案的要求和產(chǎn)品出廠技術(shù)說明書進行科學(xué)的安裝和調(diào)試。如有特殊情況須對部分安裝方案進行更改，需方與使用方協(xié)商解決。我公司將完全確保安裝調(diào)試完成時間與雙方商定時間相符。如因自然或需方人為原因需要進行延時，雙方將協(xié)商解決。

我公司將根據(jù)合同清單提供詳細的產(chǎn)品說明書，系統(tǒng)使用說明書和系統(tǒng)維護說明書。將對使用者進行以下培訓(xùn)：系統(tǒng)使用、系統(tǒng)維護、設(shè)備保養(yǎng)。

調(diào)試合格標(biāo)準(zhǔn)：對原進口硬件設(shè)備，將以原廠使用說明所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。對于需要我方技術(shù)所解決的系統(tǒng)連接部分，我們將以雙方所確認的技術(shù)方案為標(biāo)準(zhǔn)。

第五篇：提升機房標(biāo)準(zhǔn)

提 升 機 房 標(biāo) 準(zhǔn)

一、設(shè)備性能

1、零部件完整齊全，設(shè)備有銘牌、完好責(zé)任牌和符合國家規(guī)定的“KY”標(biāo)志牌。

2、合理使用，經(jīng)濟運行。

3、絞車性能良好。

4、鋼絲繩有出廠合格證，定期試驗報告等。

二、安全保護監(jiān)測裝置完善、動作靈敏可靠

1、供電電源要求參照《金屬與非金屬礦山安全規(guī)程》第6.5.1.3條的要求。

2、腳踏開關(guān)動作靈敏可靠。

3、過卷開關(guān)安裝位置符合規(guī)定，動作靈敏可靠。

4、松繩保護（纏繞式提升機）動作靈敏可靠并接入安全回路。

5、換向器柵欄門有閉鎖開關(guān)，靈敏可靠。

6、箕斗提升機有滿倉信號、并且有滿倉不能開車，上、下井口安裝工業(yè)電視監(jiān)視器。

7、使用罐籠提升機的立井，井口安全門與信號閉鎖；井口阻車器與罐籠停止位置相聯(lián)鎖；搖臺與信號閉鎖；罐座與罐籠相閉鎖。

8、每副閘瓦必須有磨損開關(guān)，調(diào)整適當(dāng)，動作靈敏可靠。

9、過速和限速保護裝置符合《金屬與非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.5.10規(guī)定，動作靈敏可靠。

10、制動系統(tǒng)要符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《金屬與非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.5.13～6.3.5.19的有關(guān)規(guī)定。斜井提升制動減速度達不到要求時要采用二級制動。雙滾筒絞車離合器閉鎖可靠。

11、深度指示器指示準(zhǔn)確，減速行程開關(guān)、警鈴和過卷保護裝置動作靈敏可靠，并具有深度指示器失效保護。

12、限速凸輪板制作正確，提升機按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運行。

13、制動油有過壓保護，潤滑油有超溫保護，動作靈敏可靠。

14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確靈敏可靠、定期校驗。

15、打點指示器指示正確，信號要有閉鎖。

16、信號聲光信號具備、動作正確，檢修與事故信號有區(qū)別。

17、負力提升及升降人員的絞車應(yīng)有電氣制動，并能自動投入，正常使用。盤形閘絞車必須使用動力制動。

18、安全回路應(yīng)裝設(shè)故障檢測顯示裝置。

19、地面高壓電動機有防雷保護裝置。

三、規(guī)章制度

1、要害場所管理制度（張掛）；

2、崗位責(zé)任制（張掛）和包機制（張掛）；

3、交接班制度（張掛）；

4、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（張掛）；

5、操作規(guī)程（張掛）；

四、圖紙、記錄和技術(shù)資料

1、圖紙

（1）制動系統(tǒng)圖（張掛）；（2）電氣原理圖（張掛）；（3）巡回檢查圖表（張掛）；

（4）絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片（張掛）；

2、記錄（存放在車房內(nèi)）（1）要害場所登記??；

（2）運行日志及巡回檢查記錄；（3）事故登記薄、交接班記錄??；

（4）日常維修時間不少于2h和有定期檢修記錄；（5）鋼絲繩檢查記錄；（6）干部上崗記錄；

（7）保護裝置檢查試驗記錄；

3、技術(shù)資料

（1）儀表校驗、安全保護裝置整定試驗資料齊全；（2）定期檢修記錄齊全；

（3）技術(shù)測定及主要部件探傷資料齊全完整；（4）有完整的設(shè)計、安裝資料和損件圖紙。

五、機房設(shè)施

1、機房

（1）機房內(nèi)整潔衛(wèi)生，窗明機凈，無雜物、無油垢、無積水，禁止機房作其它用途；

（2）機房門口掛有“非工作人員禁止入內(nèi)”牌；

2、設(shè)施

（1）機房內(nèi)管線整齊；（2）工具齊全且排放整齊；

（3）防護用具齊全（絕緣靴、手套、驗電筆、接地線、停電牌等）定期試驗合格；（4）滅火器材齊全，放置整齊，數(shù)量充足（2~4個滅火器，0.2m3以上的滅火沙）；（5）照明適度，光線充足，并備有行燈和應(yīng)急燈；

（6）帶電及轉(zhuǎn)動部分有保護欄桿和警示牌。接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合規(guī)定。

六、司機

1、責(zé)任心強，做到五嚴（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制）；

2、司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

3、要做到“三知四會”（知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全設(shè)施的原理，會操做、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障）；

4、精神文明，精心操作，無責(zé)任事故；

5、升降人員時一人操作，一人監(jiān)護。