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      安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司已完成工程報告

      時間:2019-05-13 02:04:26下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司已完成工程報告》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司已完成工程報告》。

      第一篇:安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司已完成工程報告

      安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司已完成工程報告

      至安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司:

      我公司從2011-04-16進(jìn)入貴公司施工至今,完成合同以外的工程內(nèi)容如下:

      1、廠區(qū)道路預(yù)算價

      2、尾托機房土建、鋼構(gòu)、裝飾、窗工程預(yù)算

      3、廠區(qū)內(nèi)廁所土建、裝飾、水電及配件安裝工程預(yù)算

      4、廠區(qū)內(nèi)化糞池預(yù)算

      5、廠區(qū)西大門門衛(wèi)室預(yù)算

      6、廠區(qū)內(nèi)臨時道路預(yù)算

      7、新建烘干庫內(nèi)彩板房預(yù)算

      8、原配電室屋面翻修工程預(yù)算

      9、原分級樓柱子保護(hù)砼澆筑

      10、磁選機鋼平臺

      11、水霧除塵水池

      12、舊廠房維修

      13、地泵基礎(chǔ)

      14、通烘干庫水暖電

      15、廠區(qū)內(nèi)過路電纜溝

      16、廠區(qū)內(nèi)過路水溝

      17、通尾托機房給水

      18、大門基礎(chǔ)墩

      19、鐵板房維修運輸至礦山

      以上工程內(nèi)容總造

      請貴公司進(jìn)行核算

      江蘇漢皇安裝工程有限公司

      2011-10-21

      安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司未完成工程報告

      至安徽三力礦業(yè)有限責(zé)任公司:

      我公司在貴公司施工還未完成工程如下:

      第二篇:安徽皖江建設(shè)工程有限責(zé)任公司招聘啟事

      安徽皖江建設(shè)工程有限責(zé)任公司招聘啟事

      立足現(xiàn)在、著眼未來,為了實現(xiàn)公司遠(yuǎn)大經(jīng)營目標(biāo),經(jīng)公司董事會研究決定,安徽皖江建設(shè)工程有限責(zé)任公司誠聘以下專業(yè)精英:

      1、經(jīng)理助理一名

      建筑工程或房地產(chǎn)相關(guān)專業(yè)、大專以上學(xué)歷、初級以上職稱、年齡25-50周歲、性別不限、身體健康、責(zé)任心強。有建筑公司或房地產(chǎn)公司工作管理經(jīng)驗;熱愛本職工作,恪守職業(yè)道德;有良好的團(tuán)隊協(xié)作精神、服務(wù)意識以及較強的內(nèi)部、外部溝通能力與組織協(xié)調(diào)能力;有較高的品質(zhì)和個人素養(yǎng)。待遇面議。

      2、辦公室文秘一名

      專業(yè)不限、大專以上學(xué)歷、初級以上職稱、年齡40周歲以下、性別不限、身體健康、責(zé)任心強。有較豐富的建筑行業(yè)工作經(jīng)歷;熟練使用各種辦公軟件;具有較強的文字表達(dá)能力;具有親和力,做事認(rèn)真仔細(xì);熱愛本職工作,恪守職業(yè)道德;富有積極進(jìn)取、忠于公司的精神;有良好的團(tuán)隊協(xié)作精神、服務(wù)意識以及較強的交流溝通能力與組織協(xié)調(diào)能力。有較高的品質(zhì)和個人素養(yǎng)。待遇面議。

      聯(lián)系人:陳女士

      電話:0566-2812178,***

      安徽皖江建設(shè)工程有限責(zé)任公司

      2013年10月29日

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      第三篇:礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告

      礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告

      二00六年

      前言

      礦業(yè)有限責(zé)任公司前白棗山鐵礦始建于2000年初,年末建成試生產(chǎn)。由于各種原因沒有繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。2000年11日取得采礦許可證,2002年7月恢復(fù)生產(chǎn)。企業(yè)年產(chǎn)15萬噸礦石、4萬噸鐵精粉、品位65%。年產(chǎn)值2037萬元年利稅354萬元。

      企業(yè)有礦山一座、即南山采區(qū)、礦山生產(chǎn)以露天開采為主。礦石總儲量1100萬噸,設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸。尾礦庫2000年8月開始施工,12月建成。2002年7月正式投入使用。2004年6月對排水系統(tǒng)進(jìn)行改造,使用至今。尾礦庫初期壩高四米庫容159萬立方米、服務(wù)年限7—9年。

      目前企業(yè)共有從業(yè)人員160人,其中特殊工種44人、管理人員20人、礦長1人、副礦長3人。企業(yè)下設(shè)辦公室、財務(wù)科、安全科、測繪室等科室。

      根據(jù)市環(huán)保局關(guān)于開展企業(yè)清潔生產(chǎn)審核要求,為保證審核工作的順利進(jìn)行,我礦委托市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所承擔(dān)了企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作。

      在清潔生產(chǎn)審核過程中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)非常重視,在了解了實施清潔生產(chǎn)審核工作的意義和重要性后,表示全力支持開展此項工作。首先成立了審核小組,并制定了清潔生產(chǎn)審核計劃。開展了企業(yè)清潔生產(chǎn)培訓(xùn)工作,使全體員工對清潔生產(chǎn)有了深刻認(rèn)識,提高了投入熱情,同時環(huán)境意識得到了進(jìn)一步加強。在本次審核過程中,共征集清潔生產(chǎn)合理化建議22條。經(jīng)過反復(fù)篩選有16項無∕低費方案得到了實施。中∕高費方案6項有2項得到了實施。審核小組對已實施的無∕低費及中∕高費方案績效進(jìn)行總結(jié)。取得了直接經(jīng)濟效益164.36萬元。同時降低了各種污染物排放量。年減少工業(yè)粉塵排放量9.59噸,廢水排放量59.19萬m3,廢油排放量1.8T/年,節(jié)電22.68萬kwh/年,COD:28956kg.,SS:52679kg。取得了較大的環(huán)境效益,企業(yè)各種消耗有所下降。直接降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)技術(shù)水平、管理水平和員工素質(zhì)及環(huán)境意識。

      通過清潔生產(chǎn)審核工作的開展,使企業(yè)真正達(dá)到了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的,樹立的良好的企業(yè)形象。

      在本次清潔生產(chǎn)審核過程中得到了市環(huán)保局、環(huán)保局和企業(yè)的大力支持和幫助在此表示感謝。

      目錄

      第一章

      籌劃與組織

      第二章

      預(yù)評估

      第三章

      評估

      第四章

      方案的生產(chǎn)與篩選

      第五章

      可行性分析

      第六章

      方案實施

      第七章

      持續(xù)清潔生產(chǎn)

      總論

      第一章籌劃與組織

      在企業(yè)被市環(huán)保局列為2006清潔生產(chǎn)必須達(dá)標(biāo)企業(yè)后,首先邀請咨詢單位向企業(yè)管理者,講述了清潔生產(chǎn)相關(guān)知識及意義,使企業(yè)管理者充分認(rèn)識到開展清潔生產(chǎn)工作給企業(yè)及社會帶來的相關(guān)效益,對清潔生產(chǎn)有了正確認(rèn)識,并明確表示大力支持此項工作。召開了中層以上干部參加的動員會,并由咨詢單位宣講了清潔生產(chǎn)知識和法規(guī),在咨詢單位的要求和幫助下,企業(yè)成立了以公司副總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并將常設(shè)機構(gòu)設(shè)置在公司總工程師辦公室,抽調(diào)2名專職人員,具體負(fù)責(zé)該項工作,并負(fù)責(zé)與咨詢單位的聯(lián)絡(luò)。從組織機構(gòu)上明確了開展清潔生產(chǎn)工作的職責(zé)、任務(wù)和要求,工作人員根據(jù)清潔生產(chǎn)審核的要求,結(jié)合企業(yè)實際情況,在咨詢單位的協(xié)助和幫助下,制定了清潔生產(chǎn)工作計劃,內(nèi)容包括七個階段的具體工作任務(wù),工作時間安排等內(nèi)容。

      1.1審核小組

      為了保證各部門密切配合保證審核工作順利實施;推選一名礦長任審核小組組長。各主要部門負(fù)責(zé)人任成員,并且詳盡的進(jìn)行了分工。本輪清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工職責(zé)見表1-1。

      清潔生產(chǎn)審核小組成員表

      姓名 審核小組職務(wù)

      組長

      副組長

      組員

      組員

      來自部門及職務(wù)職稱

      礦長

      副礦長

      技術(shù)科工程師

      辦公室主任

      財務(wù)科

      專業(yè)

      選礦

      選礦

      選礦

      企業(yè)管

      表1-1 職責(zé)

      應(yīng)投入時間

      籌劃與

      組織協(xié)調(diào)各12天

      部門工作

      技術(shù)負(fù)

      責(zé)清潔生產(chǎn)12天 方案審核

      資料收

      集、物料平衡專職 提出消減方案

      負(fù)責(zé)審

      核全過程編專職 寫報告

      協(xié)調(diào)本

      部門工作參

      組員

      1.2審核工作計劃

      長 會計 與審核過程 10天

      為了順利完成審核工作配合整體審核進(jìn)度,按照清潔生產(chǎn)審核工作要求和內(nèi)容、審核小組首先制定了本輪審核工作計劃。見表1-2

      表1-2:審核工作計劃表

      階段

      工作內(nèi)容

      完成時間

      責(zé)任部門

      1.籌劃與組織

      成立審核小組,組織全員清潔生產(chǎn)培訓(xùn)、資料、方案收集。

      2.預(yù)評估

      現(xiàn)場考察、確定審核重點,研究措施物質(zhì)準(zhǔn)備

      2006.9.25—9.30

      現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論、審核重點清潔生產(chǎn)目標(biāo)無∕低費方案實施

      3.評估

      實測輸入、輸

      2006.9.30—

      物料平衡、廢

      2006.8.25—9.25

      審核小組、審核工作計劃

      生產(chǎn)

      出、物料平衡、評估與分析廢物產(chǎn)生原因

      4.方案的產(chǎn)生與篩選

      對全員所提及現(xiàn)場考察產(chǎn)生方案進(jìn)行分析和篩選

      5.可行性分析

      對被選方案

      10.10 物產(chǎn)生原因?qū)徍酥攸c無∕低費方案實施

      2006.10.10—10.15

      審核小組

      推薦供可行性分析方案

      2006.10.15審核小組

      可行性分析報告 進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、—10.20 經(jīng)濟評估推薦可實施方案

      6.方案實施

      對推薦的可實施方案進(jìn)行組織、計劃、實施

      7.持續(xù)清潔

      完善清潔生產(chǎn)管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃

      2006.11.15—11.30

      2006.10.20—11.15

      審核小組

      實施方案

      審核小組

      持續(xù)清潔生產(chǎn)審核計劃

      生產(chǎn)管理制度 生產(chǎn)

      8.審核報告 編寫清潔審核報告

      2006.11.20—11.30

      審核小組

      審核報告

      1.3宣傳和教育

      為了提高企業(yè)全體員工對清潔生產(chǎn)工作的認(rèn)識,改變固有的思想意識,保證審核工作的順利進(jìn)行,企業(yè)召開了中層干部參加的清潔生產(chǎn)工作動員會。要求全體中層干部必須提高認(rèn)識,把清潔生產(chǎn)工作當(dāng)作一項主要工作來抓。為了順利開展審核工作,首先企業(yè)組織了由全體中層干部及審核小組成員參加的培訓(xùn),由咨詢單位2名優(yōu)秀的清潔生產(chǎn)審核師進(jìn)行了清潔生產(chǎn)知識和意義的宣講,培訓(xùn)又組織了座談。

      通過培訓(xùn)和座談,使管理人員和審核小組成員理解了開展清潔生產(chǎn)工作的重要性。并掌握了基本方法,培訓(xùn)結(jié)束后,由審核小組成員對企業(yè)全體員工進(jìn)行了培訓(xùn),提高全體員工對清潔生產(chǎn)審核工作的認(rèn)識,取得了全體員工的廣泛支持,為了在企業(yè)內(nèi)部大造趨勢,利用企業(yè)內(nèi)部墻報,開辟清潔生產(chǎn)專欄。開展了清潔生產(chǎn)合理化建議活動。在企業(yè)全體員工中征集合理化建議,為便于合理化建議采集,設(shè)置了合理化建議箱。同時審核小組成員深入生產(chǎn)一線,召開一線工人座談會等形式達(dá)到了較好的效果。

      通過上述工作的開展,使企業(yè)員工對清潔生產(chǎn)這一概念有了更加明確的認(rèn)識,積極投入到審核工作中來,改變了原來長期存在員工意識中認(rèn)為環(huán)境保護(hù)工作是末端治理,不會給企業(yè)帶來效益的模糊認(rèn)識。從而極大的調(diào)動了全體員工積極參與的熱情。

      第二章

      預(yù)評估 2.1企業(yè)概況 2.1.1企業(yè)概況 2.1.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

      企業(yè)主要產(chǎn)品為鐵精粉品位65%.主要原料為鐵礦石.由礦山供應(yīng)。主要生產(chǎn)過程為:破碎、磁選、磨礦等工序組成。工藝流程見圖2-3

      工藝流程簡述如下:

      1破碎、初選

      原料為企業(yè)自有礦山采用地上開采方式開采的鐵礦石經(jīng)汽車輸送至選廠,進(jìn)廠堆放于礦石堆場.用裝載機將鐵礦石送入原礦倉。到顎式破碎機進(jìn)行粉碎.經(jīng)皮帶輸送機送入圓錐破碎機進(jìn)行二次破碎.然后經(jīng)振動篩進(jìn)行篩分,篩上物料經(jīng)磁性滾輪磁選后進(jìn)入細(xì)料堆場準(zhǔn)備磨礦。篩下物料返回圓錐破碎機重新破碎。

      2磨礦、磁選

      細(xì)碎石進(jìn)入一次球磨機內(nèi),以水為介質(zhì)進(jìn)行研磨.磨好的粉礦進(jìn)入分級機分級,符合粒度的粉礦進(jìn)入磁選滾筒進(jìn)行磁選。不符合粒度的粉礦返回球磨機進(jìn)行研磨。磁選后的粗精礦,進(jìn)入二次球磨機內(nèi)進(jìn)行研磨。研磨后進(jìn)入高頻篩篩選。不符合粒度要求的粉礦返回二次球磨機進(jìn)行研磨。符合要求的粉礦進(jìn)入磁團(tuán)聚進(jìn)行磁選.磁選后的粉礦經(jīng)過濾機去取水分后輸送至鐵精粉堆場儲存。產(chǎn)生的尾礦送至尾礦庫儲存。

      2.1.3企業(yè)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀

      企業(yè)至投產(chǎn)以來,始終將環(huán)境保護(hù)工作做為企業(yè)一項重要工作來抓。在項目建設(shè)中,嚴(yán)格按照環(huán)境影響報告表要求組織項目建設(shè),投入生產(chǎn)以后更是嚴(yán)格加強環(huán)境管理,控制污染物的排放量。企業(yè)主要污染物為:選礦過程中產(chǎn)生的粉塵。選礦過程中產(chǎn)生的廢水。設(shè)備運行所產(chǎn)生的噪聲以及選礦過程產(chǎn)生的廢棄石尾礦等。

      1.工業(yè)粉塵治理措施

      破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,采取皮帶封閉,設(shè)備封閉等措施防止粉塵外溢,運輸車輛采取封閉處理、廢石場、尾礦庫子壩外坡及時復(fù)墾等措施,對于磨礦、磁選過程產(chǎn)生的粉塵,采取廠房封閉等措施。為保證除塵效果,原料堆場在有風(fēng)天氣灑水一次,進(jìn)廠道路硬化處理,在干燥,有風(fēng)天氣在廠區(qū)附近路段灑水減輕粉塵污染。

      2.噪聲治理措施:

      對于各生產(chǎn)噪聲的動力設(shè)備、采取隔音措施。具體為破碎機、球磨機、震動篩等設(shè)備做基礎(chǔ)減震處理。

      3.固體廢物綜合利用措施

      廢石外售做建材。尾礦砂排入尾礦庫貯存。

      2,1.4 企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗,生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備情況:

      企業(yè)收集了企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗、生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備情況,具體見附頁。

      附:企業(yè)歷年資源能源利用情況表(表2-1)企業(yè)歷年廢棄物流情況表(表2-2)企業(yè)歷年廢物回收利用情況表(表2-3)企業(yè)歷年產(chǎn)品情況表(表2-4)企業(yè)歷年成本表(表2-5)

      企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備表(表2-6)企業(yè)環(huán)保設(shè)施狀況表(表2-7)

      企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表(表2-8)表2-1:企業(yè)歷年資源能源利用情況表

      主單使近三年消耗量近三年單位產(chǎn)品消耗粒量 要原位 用部

      222

      實耗 定

      注輔料位

      003

      004

      005 和能2

      003

      004

      005 鐵T 鐵2226

      礦石 選車796334385270.91.02

      .07 間

      0 電 K``

      54111

      wh

      47653911834611

      0

      272 水 M``

      896221

      8382098750781.84

      7.25

      8.21

      注:備注欄對比指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級指標(biāo)

      企業(yè)歷年廢棄物流情況表

      表2-2 類別 稱 名近三年排放量(噸)20

      近三年單位產(chǎn)品消耗量(Kg/t)實 排 定注

      備03 04

      05

      03 廢廢82616320水 水量 9999

      6713

      1848

      510 S73.54.56.1.8S 870

      887

      234 C40.30.30.1.0OD 604

      170

      910

      0 廢粉32.20.32.0.氣 塵量 37.03.16.固尾23192058廢 礦 7977

      1617

      6862

      干11

      310

      28選廢石 185 75

      0

      注:備注欄對比指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級指標(biāo)

      04

      470

      1.6

      0.9

      0

      0.57

      0

      05

      680

      1.5

      0.8

      0.57

      0

      600

      1.08

      .08

      表2-3:企業(yè)廢物回收利用情況表

      廢物回收利用指標(biāo) 2003 水重復(fù)利用率 0 尾礦綜合利用率 0

      表2-4:企業(yè)歷年產(chǎn)品情況表 產(chǎn)生產(chǎn)近三年年產(chǎn)量

      品產(chǎn)品名車單222稱 間 位

      003 004

      005 鐵鐵T 437精選0468 3390 5738 粉 車間

      表2-5:企業(yè)歷年成本表 主要產(chǎn)品 2003 鐵精粉(元/噸)

      246.99

      2004 0 0

      近三年年產(chǎn)值(萬元)

      222

      003

      004

      005

      112

      348 957

      022 2004 437.99

      2005 0 0

      占總產(chǎn)值比

      2005 445.58

      表2-6:企業(yè)選礦廠主要生產(chǎn)設(shè)備表 序設(shè)備名稱

      號 給礦機 2 破碎機 3 破碎機 4 振動篩 5 皮帶機 球磨機 7 球磨機 分級機 9 磁選機 10 磁選機 11 磁團(tuán)聚 12 水泵 13 精礦泵

      規(guī)格型號

      G26

      400×600-9EF PYZ∮1200 SZZ1225 B650 1臺B500 2臺 B6002臺

      MQG2130 MQY1840 1臺MQY1545

      FG—15 CPB1018 CPB7518 MHS—1300 60A—8×6 4PWJ臺2PNJ2臺

      數(shù)量

      裝機功率(kw)1.8 2 30 1 110 1 5.5 5

      5.5 210 2

      180 7.5 3 5.5 2 2.2 1

      4 11 15 16 17 尾礦泵 真空泵 過濾機 高頻振動篩

      100ZGB SK GYW—8 HEYS—1200×1 1 2

      22 4 5.5 18 尾礦回收機 YCL1000×8 1 3.0 表2-7:環(huán)保設(shè)施狀況表

      設(shè)施名稱:尾礦庫

      處理廢棄物種類:尾礦、廢水

      建成時間:2000年

      折舊年限:7-9年

      建設(shè)投資:200(萬元)設(shè)計處理:159萬m3

      實際處理量:159萬m3

      年運行費 0(萬元)

      年耗電量

      0

      (kwh)運行天數(shù)300(天/年)30(天/月)

      監(jiān)測頻率:1次/12個月(次/月)

      設(shè)施運行效果

      污染物名稱 實際處理量

      平最

      入口濃度 出口濃度

      平最最低值

      平最最物明

      處均值 大值 均

      高值 均值 高值 低值 去

      C

      454 OD

      8.92 2.05

      6.47 S

      89S 處理方法及工藝流程簡圖:

      尾礦庫內(nèi)修建防洪排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)采用管塔形式,排水管出口設(shè)消力池為防止尾礦污染,對未排放尾礦的庫底采用0.5m厚的粘土夯實平整,并在上邊鋪設(shè)塑料薄膜進(jìn)一步防滲,為保護(hù)植被,及時復(fù)墾。

      于企業(yè)

      排放的污染物主要為廢水與尾礦混合物,故按照環(huán)保要求設(shè)置尾

      礦庫,進(jìn)

      行貯存,廢水沉淀后排放。

      表2-8:企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表

      一、環(huán)保達(dá)標(biāo)情況 1.采用的標(biāo)準(zhǔn):

      ①尾礦庫管理,按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ②《大氣污染物綜合排放指標(biāo)》(GB16297-1996)表2 二級標(biāo)準(zhǔn)

      ③《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4 一級標(biāo)準(zhǔn) ④《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)

      2.達(dá)標(biāo)情況

      參照上述標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)主要污染物為:尾礦、廢水、噪聲、粉塵等。參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),已全部達(dá)標(biāo)排放。

      3.排污費: 4.罰款與賠償

      由于生產(chǎn)至今未發(fā)生污染事故及超標(biāo)排放問題,故不存在罰款與賠償。

      二、重大污染事故 1.簡述 2.原因分析 3.處理與善后措施

      2.2產(chǎn)品排污現(xiàn)狀分析

      2.2.1依據(jù)國家環(huán)境保護(hù)總局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求鐵礦采選行業(yè)(征求意見稿),與企業(yè)實際情況相比較,由于企業(yè)由礦山和選礦兩部分組成,故分別進(jìn)行比較,比較情況如表2-9所示。

      表2-9 :鐵礦采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求比較表(選礦類)

      清潔生產(chǎn)技術(shù)等級

      一、裝備要求

      一級 二級 三級 企業(yè)實際

      采用國際先進(jìn)的技術(shù)裝備,自動化水采用國際先進(jìn)和國內(nèi)領(lǐng)先相結(jié)合的技術(shù)裝采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)裝備,淘汰能耗高、效率采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)裝備,淘汰能耗高、效率

      二、資源能源利用指標(biāo)

      1.金屬回收率(%)

      2.全員勞動生產(chǎn)率(t/人.a)

      3.電耗(kw?h/t)

      4.水耗(m3/t)

      三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)

      1.廢水產(chǎn)生量(m3/t)

      2.懸浮物產(chǎn)生量(㎏/t)平高。

      ≥85.0

      ≥3000.0

      ≤20.0

      ≤4.0

      ≤0.4

      ≤0.03

      備,自動化水平高。

      ≥80.0

      ≥2000.0 ≤25.0

      ≤8.0

      ≤1.6

      ≤0.24

      低的裝備。

      ≥70.0

      ≥1000.0 ≤30.0

      ≤12.0

      ≤3.6

      ≤1.08

      低的裝備。

      70.71

      605 144.32

      18.21

      17.68

      1.57

      3.CODcr產(chǎn)生量(㎏/t)

      四、廢物回收利用指標(biāo)

      1.水循環(huán)利用率(%)

      2.廢礦綜合利用率(%)

      五、環(huán)境管理要求

      1.清潔生產(chǎn)審核

      2.生產(chǎn)過程環(huán)境管理

      ≤0.04 ≤0.24 ≤1.80 0.86

      ≥90 ≥80 ≥70 0

      ≥15 ≥10 ≥5

      0

      按照國家環(huán)??偩志幹频蔫F礦采選行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南進(jìn)行了審核。

      各崗位操重點崗位操定期對設(shè)備定期對設(shè)備作規(guī)程和設(shè)備作規(guī)程和重點設(shè)進(jìn)行檢修和維進(jìn)行檢修和維檢修制度完善備檢修制度完護(hù),設(shè)備故障率護(hù),設(shè)備故障率設(shè)有專人嚴(yán)格善,設(shè)有專人監(jiān)較低。定期對排較低。定期對排監(jiān)督執(zhí)行情督執(zhí)行情況,設(shè)水和粉塵進(jìn)行監(jiān)

      水和粉塵進(jìn)行監(jiān)況,設(shè)備運轉(zhuǎn)備故障率低。定測并及時反饋。測并及時反饋。

      完整連續(xù)。定期對排水和粉塵期對排水和粉進(jìn)行監(jiān)測并及時塵進(jìn)行監(jiān)測并反饋。

      及時反饋。

      3.環(huán)境管理制度

      4.土地復(fù)墾(廢礦庫)

      按照環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效。

      環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效。

      環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效。ISO14001建立并運行環(huán)境管理體系、環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備。

      制定有尾礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾隊伍和復(fù)墾科研機構(gòu),有專項資金,尾礦壩坡和閑庫區(qū)復(fù)墾率達(dá)70%以上。

      制定有尾礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機構(gòu)和復(fù)墾專項資金,尾礦壩坡面和閑庫區(qū)復(fù)墾率達(dá)30%以上。

      制定有廢礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機構(gòu)和專項資金,有復(fù)墾試驗區(qū)。

      制定有廢礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機構(gòu)和專項資金,有復(fù)墾試驗區(qū)。

      通過上述參照鐵礦采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)行比較,企業(yè)生產(chǎn)過程管理、環(huán)境管理制度、土地復(fù)墾等方面均可達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn),但能耗指標(biāo)方面尚顯不足,特別是選礦部分電耗、水耗、水重復(fù)利用率三項指標(biāo)超標(biāo)嚴(yán)重。我們希望通過本輪清潔生產(chǎn)審核以及審核方案的實施,降低能源消耗。

      2.2.2初步分析產(chǎn)污原因

      在收集企業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上,由咨詢單位邀請行業(yè)技術(shù)專家和環(huán)保專家,深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研,并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)情況,找出了物耗高、能耗高和污染物產(chǎn)生量大的關(guān)鍵工序和設(shè)備,并確定企業(yè)主要污染物為:鐵礦石運輸及破碎過程產(chǎn)生的粉塵,磨礦磁選過程中產(chǎn)生的尾礦、廢水,動力設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,以及初選產(chǎn)生的碎石等。通過現(xiàn)場調(diào)研和考察,咨詢單位和有關(guān)專家發(fā)現(xiàn),企業(yè)目前從原材料消耗及管理、能源綜合利用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、管理人員及員工的清潔生產(chǎn)意識、過程控制、生產(chǎn)管理、廢物綜合利用等方面存在很多不足。具體情況見下表:

      表2-10:產(chǎn)、排污原因初步分析表 主要廢棄物產(chǎn)生源 主要廢物 原因分類 原輔材料和能源

      粉碎程序 塵 粉進(jìn)礦礦石粒度過大

      粉碎粒度控制不嚴(yán)

      除塵設(shè)施不

      粗放型管理工作不夠細(xì)心

      附加值較低

      責(zé)任心及技術(shù)素質(zhì)較差

      技術(shù)工藝 備

      設(shè)

      過程控制 品

      產(chǎn)

      廢物特性 理

      業(yè)粉塵 理力度

      不夠基礎(chǔ)工作差

      套,設(shè)備

      化,檢修不到位

      磨礦工序 水 廢磨礦冷卻水未回收

      磨礦冷卻水流量控制不

      存在跑冒滴漏現(xiàn)象

      廢水中含有SS及少量

      管理不嚴(yán)格

      員工操作技能較差責(zé)任

      壓不穩(wěn) 精粉含

      水率偏高

      嚴(yán)

      磨礦工序 礦 尾原礦品位不穩(wěn)定造成尾礦產(chǎn)生量大

      粉廢原礦中夾帶不含鐵及品位低下的礦石

      2.2.3 確定審核重點

      來礦品位控制不嚴(yán)格

      磁選設(shè)備老化效果不佳

      品位配比調(diào)整不及時

      磁選設(shè)備老化效

      計量及化驗手段

      尾礦中含有鐵金

      COD

      可回收利用但價值較小

      心不強

      理粗放 工技術(shù)

      素質(zhì)差責(zé)任心不強

      果不佳 不齊備 銀等金

      可用于建材行業(yè)用于建筑材料

      管員碎工序 棄石 理粗放 普通石

      頭,含鐵量極低

      理粗放 工技術(shù)

      素質(zhì)差責(zé)任心不強

      根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點,主要生產(chǎn)工序為選礦工序,由于生產(chǎn)工藝簡單,單一,故企業(yè)內(nèi)部僅設(shè)選礦車間,該車間在設(shè)備占有率,生產(chǎn)技術(shù)要求,生產(chǎn)人員比例,生產(chǎn)過程中能耗,物耗廢棄物產(chǎn)生排放量等諸多方面,均代表了整個企業(yè)的水平開展清潔生產(chǎn)潛力較大,故別無選擇的,直接選定選礦車間為本論審核重點

      2.2.4設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)

      根據(jù)國家環(huán)保局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求,鐵礦采選行業(yè)(征求意見稿),結(jié)合企業(yè)實際情況,小組設(shè)定以下清潔生產(chǎn)目標(biāo),見表2—11

      清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表 表2—11 序 號

      項 目

      現(xiàn) 狀

      近期目標(biāo)(2006)

      絕對量 電(kwh/t)2 3 水(m3/t)水重復(fù)利用率(%)

      0

      12.0

      75%

      144

      140

      相對量(%)

      絕對量

      相對量(%)17

      中期目標(biāo)(2007)

      注:由于企業(yè)電耗超標(biāo)因素較多,主要反映在原礦的品位及生產(chǎn)工藝設(shè)備選型等因素短期達(dá)標(biāo)較為困難,故目標(biāo)制定時充分考慮了上述因素,造成達(dá)標(biāo)周期較長。

      2.2.5提出和實施無/低費方案

      在審核過程中,審核小組在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行了清潔生產(chǎn)以及實施審核意義的廣泛宣傳。同時開展了清潔生產(chǎn)知識的培訓(xùn),廣大職工對清潔生產(chǎn)及審核有了較高的認(rèn)識。爭取各部門和廣大職工的支持,廣泛吸收現(xiàn)場操作工人的積極參與,為清潔生產(chǎn)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。根據(jù)

      企業(yè)實際,針對企業(yè)存在的各種問題,提出了一些無/低費方案,及時改進(jìn)并加以實施。本階段提出的比較可行的無/低費方案,見表2—12

      表2—12 : 預(yù)評估階段 無/低費方案表

      方案類型

      技術(shù)工藝改造

      加強地勘工作,對礦山礦石品質(zhì)嚴(yán)格控制,保證編

      方案內(nèi)容

      實際情況

      已實施

      已實施

      廢物回收和循環(huán)使用

      設(shè)備檢修排放的廢舊機油統(tǒng)一回收,沉淀澄清后

      已實施

      已實施

      進(jìn)礦品位。2

      根據(jù)原礦石品質(zhì)合理搭配選礦工序進(jìn)料品質(zhì)。

      使用 4

      積極與建材、建筑單位聯(lián)系提高廢棄石,尾礦等

      綜合利用出路。

      第三章

      評估

      評估階段的主要工作是通過審核重點的物料平衡、發(fā)現(xiàn)物料流失環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料輸入、輸出平衡,并進(jìn)行衡算,生產(chǎn)運行管理以及廢棄物排放等方面存在的問題。為此咨詢單位組織技術(shù)專家和方法學(xué)專家組成的審核小組與企業(yè)相關(guān)人員對企業(yè)審核重點鐵選車間從工藝過程、物料平衡現(xiàn)狀等方面進(jìn)行了初步調(diào)查,并確定了檢測周期及內(nèi)容。同時對參加監(jiān)測人員進(jìn)行了培訓(xùn),為保證數(shù)據(jù)真實可靠,咨詢單位及企業(yè)共同對監(jiān)測儀

      表進(jìn)行了確定。保證測量精度,為數(shù)據(jù)的真實性提供了可靠保證。

      3.1審核重點概況 3.1.1 概況

      選礦車間主要由破碎、磨礦、磁選等工序組成,主要設(shè)備包括,顎式粉碎機、圓錐粉碎機、磁選滾筒、震動篩、球磨機、分級機等設(shè)備。由于企業(yè)規(guī)模較小,長期處于粗放型的管理模式,故車間內(nèi)部管理基礎(chǔ)較差,員工技術(shù)素質(zhì)不高,責(zé)任心不強,根據(jù)其生產(chǎn)工藝通過參照國內(nèi)同行業(yè)工業(yè)對比,屬于水平較為原始的一般生產(chǎn)水平,各種資源浪費現(xiàn)象均存在,清潔生產(chǎn)潛力較大。

      3.1.2審核重點工藝流程圖:見圖3-1

      3.1.3 審核重點單元操作功能 表3-1 : 單元操作功能表 序操作功

      號 說明 2 3 4

      3.2物料平衡

      3.2.1物料實測時間及周期的確定:

      由于選礦車間的工藝流程較短,通常原料經(jīng)過破碎、球磨、磁選、過濾到精粉產(chǎn)出,一個周期僅為幾十分鐘所以我們確定物料實測周期為72小時。

      3.2.2實測審核重點的輸入和輸出物流

      制定實測方案,我們對選廠的輸入和輸出物流進(jìn)行了72小時實際監(jiān)測。于9月30日開始實測歷時3天對全部物料的投入、產(chǎn)品的產(chǎn)出以及廢物的排放數(shù)據(jù)做了詳細(xì)記錄。

      表3-2:審核重點物流實測數(shù)據(jù)表 序號 檢測點名稱

      計量器具

      實測結(jié)果 2006.9.30 1 量 來礦秤

      核子

      933

      2006.10.1

      923

      2006.10.2

      881

      912

      平均

      備破碎 磁選 磨礦 過濾 將原礦石采用二級破碎工藝進(jìn)行破碎.為磨礦工藝做好前期準(zhǔn)備。將礦石中的鐵精粉分離出來,完成磁選過程。

      以水為介質(zhì).采用球磨機將碎礦磨成粉礦.完成由碎礦到粉礦過程。采用真空過濾機.將鐵精粉中水分去除完成精礦過濾過程。水 3 新鮮水表 2749 2769 2402

      0

      264

      電 電表 16850 17120 13880

      159 來礦品位 鐵精粉 6 鐵精粉品位 工藝損失水 外排水 9 尾礦 1尾礦0 品味

      1廢棄1 石

      1廢棄2 石品位

      1精粉

      化驗 核子秤

      化驗 物料衡算

      流量計

      物料衡算

      化驗 打方 化驗 化驗 21.12 155 64.62 275 2460 729 6.23 37 6.2% 9 29

      21.34 18.51 140 141 64.89 64.79

      278 241

      2480 2151

      733 695 6.00 5.43

      33 5.9% 4.7% 7 50

      20%

      145

      64.7

      7%

      264.236

      719

      5.89

      5.6

      8%14 含水率

      精粉含水

      物料衡算

      11.6

      3.2.3匯總總輸入、輸出物料并編制物料流程圖。

      通過對實測數(shù)據(jù)的計算、處理我們對輸入、輸出物料進(jìn)行了匯總。并對實測輸入,輸出物料相對誤差進(jìn)行了計算,并對實測代表進(jìn)行了分析,具體情況見表3-3并編制了輸入、輸出物流流程圖(見圖3-2)

      表3-3:物料平衡實測數(shù)據(jù)匯總表 項目

      物料方面 輸入

      礦石 進(jìn)礦量:912t/d 品位:20%

      d

      新鮮水 2640m3/

      鐵精粉帶水:11.60 m3/d

      工藝損失水:264.4 m3/d

      噸精粉水耗:18.2m3 水重復(fù)利用率:0%

      工藝用水損失包括:車間用水滲漏,(3)

      鐵精粉:145t/d 品位:64.77%

      輸出(1)

      甩石量:36T/d

      (2)

      尾礦砂:719t/d

      備注

      金屬回收率51.84%,誤差為1.33%在清潔生產(chǎn)誤差范圍5%之內(nèi)。本次實測反映生產(chǎn)規(guī)模為年處理礦石27.36萬噸。產(chǎn)鐵精粉4.35萬噸。基本與企業(yè)實際生產(chǎn)規(guī)模相符。

      外排水:2364 尾礦壩滲水蒸發(fā)等。

      m3/d

      電實測耗

      噸精粉耗電110kwh/t 15950kwh/d

      從表3-3中實測數(shù)據(jù)匯總表可以看出,數(shù)據(jù)基本可靠,且本次實測反映的生產(chǎn)規(guī)模,基本與企業(yè)正常生產(chǎn)規(guī)模相符。所以本次實測結(jié)果可作為對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評估的依據(jù)。

      選礦車間

      生產(chǎn)過程

      輸出方面: 鐵精粉:145t/d 工藝損失水:264.4m3/d 外排水:2364 m3/d 尾礦砂:719 t/d 廢石:36t/d

      輸入方面: 鐵礦石:912 t/d

      新鮮水:2640m3/d 電:15950kwh/d

      3.2.4建立物料平衡

      為了準(zhǔn)確判斷廢物流產(chǎn)生環(huán)節(jié).定量地確定產(chǎn)品物耗、能耗,等方面水平。有針對性地制定清潔生產(chǎn)方案。以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污增效”的目的。

      我們根據(jù)物料平衡原理:物質(zhì)輸入=物質(zhì)輸出.建立的物料平衡圖(3-3)水平衡圖(3-4)并繪制了金屬分布圖(3-5)。

      3.3分析物料損失及廢棄物產(chǎn)生原因

      3.3.1對生產(chǎn)過程評估及無/低費方案的提出和實施

      根據(jù)所建立的物料平衡和選礦車間的生產(chǎn)情況,從影響廢物流的八個方面入手,對生產(chǎn)過程進(jìn)行了評估(見表3-4)發(fā)現(xiàn)了一些問題,針對審核重點提出并實施了明顯的簡單易行的清潔生產(chǎn)方案。

      表3-4 : 審核重點廢物產(chǎn)生原因分析表

      廢廢物產(chǎn)生物名稱部位

      破粉碎工序 塵噪聲

      球噪磨工序 聲廢水影響因素 原技輔材料術(shù)工藝

      和能源

      原工料為礦藝要求石破碎需破碎時需破礦石故碎到一

      產(chǎn)生粉定粒徑

      塵及噪故會產(chǎn)聲。

      生粉塵及噪聲。

      礦需物與水將礦物混合加磨到一工

      定粒徑

      過設(shè)

      程控制

      設(shè)皮備運轉(zhuǎn)帶運輸產(chǎn)生噪過程中聲,無產(chǎn)生粉除塵系塵,無統(tǒng),無除塵措集塵措施。

      施。

      設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲并外濺廢水

      廢產(chǎn)

      物特性

      無粉

      組織排放

      礦水混合物

      強管理 高員工

      責(zé)任心

      強管理 高員工

      責(zé)任心

      磁選工序

      廢水尾礦砂

      礦物與水混合

      選出含鐵物質(zhì)其余與水的混合物排至尾礦庫

      設(shè)備運轉(zhuǎn)時外濺廢水

      鐵精粉

      強管理 高員工

      責(zé)任心

      根據(jù)物料平衡、水平衡、金屬分布的情況分析,以及廢物產(chǎn)生重點原因分析,咨詢單位與企業(yè)相關(guān)人員共同研究,發(fā)現(xiàn)了如下問題,制定了初步解決方案。

      (1)

      由于礦石品位不穩(wěn)定,造成金屬回收率低,從而造成精粉產(chǎn)量低,各種消耗指標(biāo)上升,應(yīng)對入選礦石品位加強控制,合理搭配,提高生產(chǎn)效率。

      (2)

      單位產(chǎn)品耗電指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),主要原因為:原礦品位低下,造成產(chǎn)量偏低,原設(shè)備選型不合理,生產(chǎn)連續(xù)性較差,特別是粉碎工序,設(shè)備選型問題較大。同時由于設(shè)備裝機功率大,電網(wǎng)存在高位諧波等因素,造成電耗升高,為此建議對大型機進(jìn)行監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,制定相應(yīng)的改造方案。

      (3)

      單位產(chǎn)品水耗高,通過水平衡分析,主要由于企業(yè)選礦水雖經(jīng)過沉淀,但未回收造成大量選礦水直接排放所致,建議對選礦水進(jìn)行回收。

      (4)

      由金屬分布圖可以看出,尾礦中含有鐵5.89%,同時含有金、銀等稀有金屬,分析其回收利用價值,通過國內(nèi)同行業(yè)調(diào)查,主要由于對尾礦提取金屬,投資效益比不理想,故目前技術(shù)條件下很難實現(xiàn),這也是目前國內(nèi)采用磁選工藝普遍存在的現(xiàn)象,如對生產(chǎn)工藝無重大改變,很難改變現(xiàn)狀。

      第四章

      方案產(chǎn)生與篩選

      4.1方案總匯

      4.1.1方案產(chǎn)生

      通過在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行清潔生產(chǎn)重大意義的廣泛宣傳,同時分期分批對員工進(jìn)行清潔生產(chǎn)知識培訓(xùn),充分調(diào)動員工清潔生產(chǎn)的積極性。審核小組采用征求清潔生產(chǎn)合理建議的方式,發(fā)動廣大員工對清潔生產(chǎn)獻(xiàn)計獻(xiàn)策,共征集合理化建議22份。其中咨詢單位提出9清潔生產(chǎn)合理化建議,審核小組對合理化建議進(jìn)行了整理和初步篩選,結(jié)合生產(chǎn)實際及原輔料、能源、技術(shù)、設(shè)備、過程控制產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工等八個方向出發(fā)整理匯總了22條方案。為下步進(jìn)行方案匯總和篩選做好了準(zhǔn)備工作。

      4.1.2方案匯總

      對所有方案進(jìn)行了匯總.見表4-1

      審核小組對收集整理出來的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了匯總,具體見表4-1。

      為了使篩選工作有的放矢。結(jié)合企業(yè)實際情況,確定投資2萬元以下為低費,投資2-10萬元為中費,10萬元以上為高費。同時與咨詢單位共同研究,初步預(yù)測了方案的經(jīng)濟效果和環(huán)境效果。

      表4-1:方案匯總表

      方案類型 案編方方案

      方案簡介

      計投

      預(yù)

      預(yù)計效果 環(huán)境效果

      經(jīng)濟效果

      名稱

      F輸料

      破碎工序

      0

      數(shù)輸料皮帶加

      .5萬皮帶封閉 蓋封閉減少粉

      年減少粉塵 技術(shù)

      工藝

      改造 5 F設(shè)備用電避峰運行

      增加F錘破工序

      F尾礦濃縮

      生產(chǎn)F給水增加調(diào)節(jié)池

      9.59t

      塵排放

      生產(chǎn)時間

      集中在谷、平

      兩時段以減少

      電費

      破碎工序

      粒度過大.增加

      8節(jié)電

      磨礦負(fù)荷.增加萬

      15.12萬

      錘被工序.降低元

      kwh/年

      粒度.提高生產(chǎn)能力.降低消耗

      1減少對尾礦進(jìn)

      50廢水排放行濃縮.建立濃

      萬量.增加循縮池.及脫水機

      環(huán)水量

      原給水方

      1式為直供,電節(jié)電

      .5萬

      耗浪費嚴(yán)重,5.4kwh/年 元

      增加調(diào)節(jié)池以

      減少電費

      45.37

      萬元

      少電費

      8.32萬

      萬元/年

      少電費

      2.97萬元

      沙泵F配水系統(tǒng)6 改造

      F選礦7 水回歸

      尾礦F輸送管道8 改造

      尾礦F輸送增加

      調(diào)節(jié)用水峰谷,達(dá)到節(jié)電目的

      沙泵配水

      0

      槽容積過小.造

      .53成沙泵氣蝕嚴(yán)

      重.加大配水槽

      容積

      原選礦水

      年減

      2全部直接排放,少廢水排

      0萬

      決定經(jīng)沉淀后

      放量58.25

      全部回收使用

      萬m3

      現(xiàn)采用磁鋼管道耐磨性

      減少

      1較差更換頻

      資源浪費.5萬

      繁,應(yīng)采用新

      防止跑礦

      型耐磨管材替事故發(fā)生

      按照技術(shù)

      防止

      規(guī)范.尾礦輸送

      跑礦事故

      節(jié)約設(shè)

      備維修

      費1.5萬

      年節(jié)約水量

      58.25萬m3.折合節(jié)

      約資金99.025萬元

      節(jié)

      約生產(chǎn)

      費用1

      2萬元/年

      證生產(chǎn) 備用管道 必須配備備用

      管道

      2元 發(fā)生 連續(xù)性

      F安裝

      恢復(fù)電機電機防護(hù)

      防護(hù)罩

      設(shè)備維護(hù)

      和11 更新

      過13 程

      優(yōu)化

      控制 14

      高頻F振動篩更換

      對粉F碎工序振動篩進(jìn)行大修

      完善F入礦量.計量

      F檢修設(shè)備

      F潤滑

      原振動篩1

      節(jié)電

      分效率低,粒

      0萬

      15.12

      度大

      kwh/年

      0

      節(jié)電

      更換篩網(wǎng)..27

      2.16萬

      恢復(fù)振動功能

      kwh/年 元

      安裝計量

      減少

      皮帶稱

      資源浪費

      元 對各種設(shè)

      減少

      備“跑.冒.滴.廢 水排放

      漏”現(xiàn)象進(jìn)行

      量1.87T/年

      處理

      對各種設(shè)

      減少備舊潤滑油進(jìn)廢油排放

      行回收沉淀后

      節(jié)

      約資金

      7.56萬

      節(jié)

      約電費

      1.19萬

      接經(jīng)濟

      效益

      節(jié)約水費

      1.12萬

      元/年

      節(jié)

      廢物回收利用和循環(huán)使用 15 油回收 重復(fù)使用 量1.87T/年 約費用

      1.85萬元/年

      F對尾礦廢石進(jìn)積極開拓廢物利用途徑

      減少

      增16

      加強

      管理 19 20

      行綜合利用

      F加強設(shè)備管理 F修舊利廢

      建立F合理化建議獎勵制度

      加強F生產(chǎn)記錄管理

      強化F崗位責(zé)任

      提高綜合利用率

      建立和完善設(shè)備管理制

      開展修舊利廢活動

      制定合理化建議獎勵制度

      加強現(xiàn)場記錄為企業(yè)管理提供基礎(chǔ)資料

      對員工進(jìn)行崗位責(zé)任制

      環(huán)境污染

      減少環(huán)境污染

      減少資源浪費

      減少廢水排放量0.22萬

      加經(jīng)濟收入

      間接經(jīng)濟

      效益

      節(jié)約生產(chǎn)

      費用1.8萬元/年

      潛在經(jīng)濟

      效益

      接經(jīng)濟效益

      節(jié)約水費

      0.37萬

      員工素質(zhì)提高 21

      F22 制

      提高員工素質(zhì)

      定期培訓(xùn)

      對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并制定相關(guān)制度

      m3/年

      間接經(jīng)濟效益

      4.2.方案篩選

      審核小組匯總了各方面提出的方案及合理化建議共計22條對其中一些簡單易行的無/低費方案,進(jìn)入了實施階段,而對部分無/低費方案及中/高費方案進(jìn)行了初步篩選。并從中推薦幾個可行性比較明顯的方案供可行性分析,由于企業(yè)生產(chǎn)工藝簡單,方案比較直觀,故企業(yè)與咨詢單位協(xié)商,采用簡易篩選法對方案進(jìn)行篩選,具體結(jié)果見方案簡易篩選表。(表4-2)

      表4-2 :方案簡易篩選表

      方案編號

      F輸料皮帶

      方案名稱

      簡易分析 技術(shù)可行性

      環(huán)境可行性

      經(jīng)濟可行

      可實施

      結(jié)

      封閉

      設(shè)備用電F避峰運行 F增加錘破3 工序

      F尾礦濃縮 F生產(chǎn)給水5 增加調(diào)節(jié)池

      沙泵配水F系統(tǒng)改造 F選礦水回7 歸

      尾礦輸送F管道改造 F尾礦輸送9 增加備用管道

      F安裝電機10 防護(hù)罩

      ∕×

      ×∕

      F高頻振動11 篩更換

      F對粉碎工12 序振動篩進(jìn)行大修

      F完善入礦13 量.計量

      F檢修設(shè)備 F潤滑油回收 F對尾礦廢16 石進(jìn)行綜合利用 F加強設(shè)備17 管理

      F修舊利廢 F建立合理19 化建議獎勵制度 F加強生產(chǎn)20 記錄管理

      √ √ √ √ √ √ √

      √ √

      √ √ √ √ √

      √ √

      √ √

      √ √

      √ √

      F強化崗位√ 21 責(zé)任制

      F提高員工√ 22 素質(zhì)

      表4-3:方案篩選結(jié)果匯總表 篩選結(jié)果

      可行的無/低費方案

      √ √ 方案編號 F1 F2 F5 F6 F10 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19

      √ √ √

      √ √ √

      方案名稱 輸料皮帶封閉 設(shè)備用電避峰運行 生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池 沙泵配水系統(tǒng)改造 安裝電機防護(hù)罩

      對粉碎工序振動篩進(jìn)行大修 完善入礦量.計量 檢修設(shè)備 潤滑油回收

      對尾礦廢石進(jìn)行綜合利用 加強設(shè)備管理 修舊利廢

      建立合理化建議獎勵制度

      F20 F21 F22 初步可行的中/高費方案

      F3 F7 F8 F9 F11 不可行方案

      F4

      加強生產(chǎn)記錄管理 強化崗位責(zé)任制 提高員工素質(zhì) 增加錘破工序 選礦水回收 尾礦輸送管道改造 尾礦輸送增加備用管道 高頻振動篩更換 尾礦濃縮

      根據(jù)篩選結(jié)果中/高費方案5項全部可行, 一項方案不可行由于方案較多,全部實施企業(yè)目前有困難,為此咨詢單位組織專家與企業(yè)人員采用權(quán)重總和記分排序法,共同對方案進(jìn)行了選擇,確定方案F7、F11兩個方案為近期可實施的中/高費方案,進(jìn)行可行性分析。其它方案暫緩實施。具體情況見表4-4。

      表4-4:方案權(quán)重總和計分排序表 權(quán)重因素

      重值

      F3

      R ×W 環(huán)境效果

      0 0

      5R權(quán)

      方案得分(R=1-10)方

      F7

      R ×W 9 0

      9R方案

      F8

      R ×W 8 0

      0

      R

      R ×W

      8R

      方案F9

      F11

      R ×W 8 0

      8R方

      經(jīng)濟可行性

      技術(shù)可行性

      可實施性 8 6 8

      4

      2

      0

      4

      6 2

      9

      5

      5

      9

      5 0

      6

      0

      0

      6

      3總分

      139

      277

      2(∑W×R)

      排序

      4.3.方案研制 根據(jù)對方案進(jìn)行的簡易篩選結(jié)果,得到方案F7、F11為初步可行的中/高費方案,為簡單分析初步可行的中/高費方案咨詢單位專家與企業(yè)相關(guān)人員,共同深入現(xiàn)場,制定了詳細(xì)的方案,并對設(shè)備選型等問題,向企業(yè)提供了大量同行業(yè)信息,經(jīng)雙方共同努力,制定具體實施方案,具體見表4-5。

      表4-5:方案說明表

      編號及名稱

      方案F7選礦水回收

      要點

      原選礦水直接排放尾礦庫未回收,利用封閉管道配置調(diào)節(jié)沉淀池,經(jīng)沉淀后,原振動篩,篩分效率低,設(shè)備老化嚴(yán)重,更換新型高

      方案F11高頻振動篩更

      輸送入選礦工序循環(huán)使用

      主要設(shè)備

      主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(包括費用和效益)

      沉淀池、水泵

      年節(jié)水58.25萬噸,節(jié)約水資源費99.025萬元,預(yù)計投資20萬元。

      可能的環(huán)境影響

      年減少廢水排放量58.25噸,減少了對周圍環(huán)境的影響。

      頻電磁振網(wǎng)篩。

      高頻電磁振網(wǎng)篩 年節(jié)電15.12萬度,節(jié)約電費7.56萬元,預(yù)計投資10萬元。

      減少資源浪費

      注:通過比較分析,方案F7、F11,均可行,本較審核對F7、F11進(jìn)行可行性研究

      第五章 可行性分析

      本階段是對篩選出來的中/高費方案進(jìn)行分析和評估,為方案實施提供決策依據(jù),以減少方案實施可能帶來的不利影響,降低企業(yè)投資風(fēng)險,為保證分析效果,咨詢單位組織了行業(yè)專家與企業(yè)技術(shù)人員,共同進(jìn)行了研究探討,并參照同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行比對,對方案技術(shù)性做了深入研究,在確定技術(shù)可行的前提下,咨詢單位依照清潔生產(chǎn)可行性分析的相關(guān)要求、指導(dǎo)下,企業(yè)組織相關(guān)人員對方案的經(jīng)濟效果、環(huán)境評估等方面進(jìn)行了詳細(xì)評估,并參照評估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)比對。

      5.1

      方案(F7)選礦水回收 5.1.1

      技術(shù)評估

      選礦廢水主要由球磨機冷卻水和尾礦庫上清液組成,通過類比調(diào)查,青龍縣本地鐵礦石的化學(xué)成分,主要為FesO4,SIO2,重金屬和有害物質(zhì)P,S含量很低。采用磁選法選礦工藝,47

      廢水中無有害物質(zhì),主要污染物為SS,經(jīng)沉淀后可全部回用生產(chǎn),故方案技術(shù)上可行。

      5.1.2

      環(huán)境評估

      由于F7方案屬于工業(yè)循環(huán)水利用項目,不但不會對環(huán)境帶來任何影響,而且可以提高水的重復(fù)利用率,減少廢水排放量,減輕對周圍環(huán)境的影響,所以方案環(huán)境評估可行。

      5.1.3經(jīng)濟評估

      5.1

      3.1 方案投資與經(jīng)濟效益

      方案F7工作內(nèi)容包括:沉淀池配水系統(tǒng)改造,增加輸水管路一條,合計投資7.5萬元。方案F7回收系統(tǒng)包括:沉淀池,提升泵,輸送管道等設(shè)施,共需投資20萬元,實施后年可節(jié)約生產(chǎn)用水58.25萬m3,節(jié)約水資源費99.025萬元。

      5.1.3.2經(jīng)濟評估指標(biāo)

      (1)

      總投資費用:I=投資-補貼=20-0=20萬元

      (2)

      年凈現(xiàn)金量:F=銷售收入-經(jīng)營成本-各類稅+年折舊費 由于項目不產(chǎn)生新產(chǎn)品,沒有銷售收入,故上式不適合,年凈現(xiàn)金量以年節(jié)約價值加設(shè)備折舊費計算。

      F=年節(jié)約價值+年設(shè)備折舊費=99.025+20/5=103.025萬元

      (3)

      投資償還期: N=I/F=20/103.025=0.19年

      (4)凈現(xiàn)值:(NPV)=凈現(xiàn)值:NPV= 貼現(xiàn)率按6%

      折舊年限按5年

      查表得: j=4.2124 所以凈現(xiàn)值

      NPV=103.025×4.2124-20 =413.98萬元>0

      (5)凈現(xiàn)值率:NPVR=NPV/I×100%=413.98/20×100%=2069.9%

      (6)內(nèi)部收益率: IRR>40%

      5.2.方案(F11)高頻振動篩更換 5.2.1

      技術(shù)評估

      原振動篩由于結(jié)構(gòu)不合理,設(shè)備老化嚴(yán)重,造成篩分效率低下,現(xiàn)決定采用高頻電磁振網(wǎng)篩進(jìn)行替代,該振網(wǎng)篩廣泛應(yīng)用于選礦廠,在合適的給礦濃度,給礦細(xì)度(細(xì)度為-200目粒度含量)的條件下,篩分效率高,一般篩分分級效率可達(dá)50%左右,量效率可達(dá)80%左右。由于篩分效率高??纱蠓冉档脱h(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高了一段磨機的小時處理能力(一般可提高5-10%)。篩下物料品位提高幅度大,一方面對篩下物料粒度控制嚴(yán)格,可避免過粗粒子對精礦質(zhì)量的不利影響;另一方面礦漿在篩面高頻小振幅振蕩下,有按密度分層作用。高密度的小顆粒移動至物料層下部,接觸篩網(wǎng)機會比較多,透篩幾率大,提高了篩下物的品位,故技術(shù)上先進(jìn),成熟可靠。

      5.2.2 環(huán)境評估

      由于方案的實施,年可以節(jié)電15萬kwh,不但不會對環(huán)境產(chǎn)生影響,而且可以減少資源浪費,所以方案F11,環(huán)境評估可行。

      5.2.3 經(jīng)濟評估

      5.2.3.1 方案投資與經(jīng)濟效益

      方案F11 主要內(nèi)容為采用新型高頻電磁振網(wǎng)篩替代原有振動篩 共需投資10萬元,實施后年可節(jié)電15萬kwh,節(jié)約生產(chǎn)成本7.56萬元 5.2.3.2 經(jīng)濟評估指標(biāo)

      (1)總投資費用:總投資費用:I=投資﹣補貼=10﹣0=10萬元(2)年凈現(xiàn)金量:F=銷售收入﹣經(jīng)營成本﹣各類稅+年折舊費

      由于項目為節(jié)能項目,不會產(chǎn)生產(chǎn)品,故上述公式不適合,年凈現(xiàn)金量為:節(jié)約

      費用+年折舊費=7.56+10/5=9.56萬元

      (3)投資償還期:N=I/F=10/9.56=1.05年(4)凈現(xiàn)值:NPV=

      貼現(xiàn)率按6%,折舊年限按5年 查表得:

      = 4.2124 所以凈現(xiàn)值

      NPV=9.56×4.2124-10=30.29萬元>0(5)凈現(xiàn)值率

      NPVR= NPV/I×100%=30.27/10×100%=302.7%(6)內(nèi)部收益率:IRR>40% 5.3經(jīng)濟評估匯總:

      表5-1:方案經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表 經(jīng)濟評估指標(biāo) 1.總投資費用I 2.年運行費用總節(jié)省P 3.新增設(shè)備折舊費 4.年增加現(xiàn)金流量F 5.投資償還期N 6.凈現(xiàn)值NPV 7.凈現(xiàn)值率NPVR 8.內(nèi)部效益率IRR

      評估標(biāo)準(zhǔn):中費方案償延期N<2-3年,高費方案N<5年,凈現(xiàn)值NPV≥0。凈現(xiàn)值最高為佳。內(nèi)部收益率(IRR)應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀行貸款利率,通過上述分析比較F7、方案F7 20萬元 99.05萬元 4萬元 103.25萬元 0.19年 413.98萬元 2069.9% >40%

      方案F11 10萬元 7.56萬元 2萬元 9.56萬元 1.05年 30.27萬元 302.7% >40%

      第四篇:安徽力宇電腦設(shè)備制造有限責(zé)任公司 企業(yè)介紹[范文模版]

      企業(yè)簡介:

      安徽力宇電腦設(shè)備制造有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的專業(yè)廣告設(shè)備供應(yīng)商,公司目前下設(shè)兩個生產(chǎn)基地,位于安徽合肥高新科技產(chǎn)業(yè)園的中部和南部。

      自1995年力宇推出第一臺國產(chǎn)刻字機以來,力宇刻字機的產(chǎn)銷 量一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,國產(chǎn)刻字機生產(chǎn)量位居第一,力宇以優(yōu)

      異的品質(zhì)和良好的穩(wěn)定性成為國產(chǎn)刻字機第一品牌;

      2002年力宇又率先推出了噴繪機,隨著力宇人的不斷創(chuàng)新,目 前,公司已擁有刻字機、雕刻機、噴繪機、環(huán)保型UV平板機等系列

      產(chǎn)品。擁有自主的電氣、軟件、機械研發(fā)部門,掌握了自主知識產(chǎn)

      權(quán)的控制板卡設(shè)計制造技術(shù)。

      力宇始終遵循服務(wù)為本的宗旨,對用戶認(rèn)真負(fù)責(zé),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷5大 洲近百個國家和地區(qū),連續(xù)多年出口創(chuàng)匯位于安徽省民營企業(yè)50強; 力宇產(chǎn)品售前售后始終做到誠信第一,遍布全球的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

      公司榮譽:

      力宇產(chǎn)品曾在96、97兩年連續(xù)被評為“國家級新產(chǎn)品”。公司遵紀(jì)守法,按章納稅,1997年被安徽省人民政府評為“依法納稅先進(jìn)單位”。2001年12月入選中國科學(xué)技術(shù)交流中心編審的《中國優(yōu)秀高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及科研成果要覽》;2003年1月,“力宇”商標(biāo)被安徽省工商行政管理局認(rèn)定為“安徽省著名商標(biāo)”,同時被合肥市工商行政管理局認(rèn)定為“合肥市首屆著名商標(biāo)”;2004年、2005年連續(xù)兩年被評為“安徽省民營企業(yè)出口50強”。

      2001年9月,公司通過ISO-9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,2003年4月,通過中國國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證(3C),2004年6月通過歐洲CE安全認(rèn)定。

      Company Profile:

      Anhui Liyu Computer Equipment Manu.Co., Ltd., founded in 1993, is a hi-tech company concentrates in research, production, sale and after sale service of advertising equipment.Two production bases up to 38,000 square meters locates in the middle and south of high and new tech.development zone.We developed the first Chinese-made Cutting Plotter in 1995, LIYU brand has been well known in the advertisement field.With excellent quality and good stability, LIYU has become the No.1 domestic brand since the very early stage.Innovation is the only way to maintain development.In 2002, LIYU pioneered the large format printer, and with constant innovation, various series of printers for different markets and applications has been developed.Products now range from Cutting Plotter, CNC router, solvent printer, to UV flatbed Industry printer.In order to improve customers’ satisfaction, LIYU established after sales service network all over the globe.In 2007, LIYU-Europe successfully set up in Brussels, Belgium, etc.LIYU brand has been a European hearted brand.LIYU based in China, along with all friends and partners, has devoted hand in hand to serve the world with stable high quality products and considerate after sales service.years of LIYU in the Sign market has earned high compliment and popularity, and now is regarded as one of the leading brand in the heart of customers.As we look ahead, LIYU will continue to action our “Technology First and Service Initial” motto for all old and new customers with professional manner and updated technology.Honors:

      1996, 1997: LIYU products were named “National new product”.1997: “advanced tax units in accordance with the law” was awarded by Government of Anhui Province.2001: “China's outstanding achievements in scientific research to high-tech industries ” was rewarded by China Science and Technology Communication Center.2003: “LIYU” has been rewarded as “Anhui Famous Trademark”.2003: “LIYU” has been recognized as “the first well-known trademarks in Hefei” by Hefei City Administration for Industry and Commerce has been recognized as;

      2004, 2005: named as “the export of private enterprises in Anhui Province Top 50”

      2001: passed ISO-9001: 2000 quality system certification,2003: Passed China Compulsory Certification(3C),2004, Identified through the European CE safety.

      第五篇:建莊礦業(yè)公司三基九力建設(shè)優(yōu)秀班組發(fā)言稿

      “三基九力”建設(shè)優(yōu)秀班組發(fā)言稿

      建莊礦業(yè)公司 王家華

      各位領(lǐng)導(dǎo),各位工友大家好!能站在這里,我感到十分榮幸!我們建莊公司綜采檢修班成立于2010年6月,現(xiàn)有員工40人:其中:黨員2名,中級技師1名,中級工6名,初級工3名,青年員工占到80%。在全班員工的共同努力下,我們狠抓基礎(chǔ)建設(shè),強化安全責(zé)任,嚴(yán)格制度考核落實,扎實抓好工作面設(shè)備的日檢、周檢、月檢,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),確保原煤生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成?,F(xiàn)將我們的工作簡要介紹,與大家共勉!

      一、夯實班組建設(shè)基礎(chǔ)管理,提高班組管理水平

      1、在班組管理中,我們嚴(yán)格按照公平、公正、公開的原則,完善班組考核制度、星級員工評選、崗位技術(shù)比武、崗位描述、手指口述競賽等制度;開展對標(biāo)管理,要求每一名員工樹立自己的標(biāo)桿,明確自己的工作目標(biāo),將班組自主管理工作推上新臺階。

      2、在班組內(nèi)開展老帶新、師徒結(jié)對子等活動,進(jìn)一步提高班組的業(yè)務(wù)能力。深入推廣“英雄行動”活動的開展,鼓勵員工創(chuàng)新,累計創(chuàng)新成果已達(dá)20余項。促進(jìn)了設(shè)備管理、減少人員勞動強度,降低設(shè)備材料消耗。

      3、堅持開展“三絕”訓(xùn)練,崗位練兵,準(zhǔn)軍事化管理,全面提高員工綜合素質(zhì),推動班組管理水平不斷提高。

      二、強化現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理,確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)

      1、始終把安全生產(chǎn)放在所有工作的首位,注重細(xì)節(jié)管理。建 立班組安全隱患排查制度,施行菜單式“四位一體”安全確認(rèn),“三三整理”等,全面排查現(xiàn)場隱患,實現(xiàn)隱患整改及時到位。

      2、始終堅持安全一票否決制,不論從工資分配、獎金發(fā)放、優(yōu)秀評選,先進(jìn)推薦,只要存在“三違”行為,堅決一票否決。

      3、把員工安全行為治理作為突破口,開展“雙述”演練,規(guī)范員工操作行為養(yǎng)成,規(guī)范員工井下行走、入井著裝、文明乘車等行為。

      4、加強培訓(xùn),提高員工對設(shè)備原理、性能的認(rèn)知程度以及現(xiàn)場安全預(yù)知預(yù)防等等,加強對“47”種嚴(yán)重“三違”危害的認(rèn)識,促使員工安全行為的養(yǎng)成。5、2013年我班組“三違”人數(shù)大幅下降,隱患治理有效到位,杜絕了輕傷以上人身安全事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

      三、加強員工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),抓好學(xué)習(xí)型班組建設(shè)

      在綜采隊檢修班,青年員工占到班組人數(shù)的80%,參加工作時間短,經(jīng)驗不足,業(yè)務(wù)能力差。為改變現(xiàn)狀,我們堅持抓好業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),建立完善班前學(xué)習(xí)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理制度,及時組織員工參加各類培訓(xùn)。1、2013年我們?nèi)嫱瓿伤泄ぷ鞑僮髯C培訓(xùn)、班組長復(fù)訓(xùn)、特殊工種培訓(xùn),培訓(xùn)覆蓋率100%。積極組織員工技術(shù)比武,班組員工田金勇、劉武民等均獲得優(yōu)異成績。

      2、為推動和形成學(xué)習(xí)型班組,我們將技術(shù)考核與工資分配、星級員工評選緊密掛鉤,形成良好的學(xué)習(xí)氛圍,推動班組整體業(yè)務(wù)水平的提高。我們的“三基九力”工作才剛剛起步,雖然已經(jīng)做了一些努力,取得了一些成績,但工作力度還不夠大、工作措施還有待于完善,今后,我們將繼續(xù)扎實開展“三基九力”建設(shè)工作,切實提高班組管理水平,爭取在來年作出更大貢獻(xiàn)。

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