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      陶氏塑料壓力桶的發(fā)展歷史

      時間:2019-05-13 02:10:46下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《陶氏塑料壓力桶的發(fā)展歷史》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《陶氏塑料壓力桶的發(fā)展歷史》。

      第一篇:陶氏塑料壓力桶的發(fā)展歷史

      陶氏水處理生產(chǎn)的塑料壓力桶,又名儲水桶,儲水罐.有2G壓力桶,5G壓力桶,3.2G壓力桶,11G壓力桶,20G壓力桶.并且我們的保修期是15個月哦。

      陶氏水處理生產(chǎn)的塑料壓力桶是按有不銹鋼水嘴的,不銹鋼水嘴是不會折斷不會滑絲的,而且不銹鋼水嘴是高強(qiáng)度材質(zhì),陶氏水處理生產(chǎn)的塑料壓力桶每個都是在出廠前說都經(jīng)過1MP耐壓試驗,最高試壓2MP不爆裂;每個涉水零件都使用食品級的材料,專為RO系統(tǒng)設(shè)計。陶氏水處理生產(chǎn)的壓力桶的外桶采用的是進(jìn)口改性PP原料, 橡膠氣囊采用進(jìn)口丁基膠,各項指標(biāo)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)中有關(guān)規(guī)定的衛(wèi)生要求。不會生銹、不會造成飲用水金屬污染,確保水質(zhì)健康無臭味和異味。全套流水線按照美的的質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn),對每批生產(chǎn)的壓力桶進(jìn)行30%的抽樣,每個壓力桶要進(jìn)過13項嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。

      陶氏水處理生產(chǎn)的塑料壓力桶可是我們的主打產(chǎn)品之一哦,我們對壓力桶的質(zhì)量跟價格都是極為的提客戶朋友著想的。陶氏的輝煌是因為有廣大的客戶朋友的大力支持,當(dāng)然我們對自己的產(chǎn)品質(zhì)量也是相當(dāng)自信的。這一秒,陶氏與您共奮進(jìn)!

      第二篇:積極推進(jìn)廠務(wù)公開 促進(jìn)陶氏和諧發(fā)展

      積極推進(jìn)廠務(wù)公開 促進(jìn)陶氏和諧發(fā)展

      陶氏模具集團(tuán)有限公司坐落在素有“中國模具之鄉(xiāng)”和“中國蜜桔之鄉(xiāng)”美譽(yù)的臺州黃巖。公司成立于2003年,現(xiàn)已是一家集科、工、貿(mào)于一體的綜合性企業(yè),具有模具設(shè)計與制造、模具綜合檢測儀研發(fā)制造、企業(yè)ERP研發(fā)制造、塑料制品生產(chǎn)及LCD-TV、LED-TV整機(jī)提供的能力。

      公司注冊資金1.05億元,年創(chuàng)銷售2億元。擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與管理模式,已通過ISO9001、TS16949體系認(rèn)證,現(xiàn)已成為:國家高新技術(shù)認(rèn)定企業(yè)、中國塑料模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、浙江省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、省級技術(shù)研發(fā)中心、臺州市“128”工程、黃巖區(qū)重點(diǎn)骨干企業(yè)。

      公司現(xiàn)有員工468余人,公司于2001年7月份建立了以職工代表大會為基礎(chǔ)的廠務(wù)公開制度,在上級工會組織的領(lǐng)導(dǎo)與指導(dǎo)下,緊緊圍繞公司的經(jīng)營目標(biāo)和工會建設(shè)目標(biāo),結(jié)合工會自身特點(diǎn),充分發(fā)揮自身的特色。其主要做法有:

      一、抓住重點(diǎn)、完善廠務(wù)公開機(jī)制化。

      廠務(wù)公開是否落實(shí)到位,關(guān)鍵是機(jī)制要完善健全。為加強(qiáng)對廠務(wù)公開民主管理工作的領(lǐng)導(dǎo),公司統(tǒng)一思想,成立了廠務(wù)公開領(lǐng)導(dǎo)小組,由黨總支書記陶俊宇任組長,企業(yè)工會、行政、生產(chǎn)、財務(wù)等部門為成員的廠務(wù)公開推進(jìn)小組。具體負(fù)責(zé)廠務(wù)公開的日常工作。

      公司堅持以《公司法》、《職工代表大會制度》為準(zhǔn)則,緊緊圍繞 企業(yè)發(fā)展、創(chuàng)新和穩(wěn)定的大局,積極組織廣大職工依照有關(guān)法律和法規(guī)參與企業(yè)的民主管理、民主決策、民主監(jiān)督,不斷地改進(jìn)落實(shí)廠務(wù)公開的內(nèi)容、形式和要求,明確并規(guī)范各部門貫徹實(shí)施廠務(wù)公開工作的責(zé)任,強(qiáng)化對廠務(wù)公開的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督,使廠務(wù)公開工作更加務(wù)實(shí)和有效。

      企業(yè)每年召開一次職工代表大會,將公開的內(nèi)容向大會報告、提交在會全體職工進(jìn)行審議通過;同時監(jiān)督落實(shí)公司各種提案、建議的處理結(jié)果,再由公司領(lǐng)導(dǎo)、部門車間負(fù)責(zé)人與代表溝通,直接解決各種問題以確保廠務(wù)公開制度落實(shí)到位。

      二、抓住核心、推進(jìn)廠務(wù)公開透明化

      推進(jìn)廠務(wù)公開工作,關(guān)鍵是要做好民主監(jiān)督,透明公開,注重實(shí)效。只有調(diào)動廣大職工的積極性,把廠情、廠務(wù)及時向職工交底,讓職工知曉,真正接受職工群眾的監(jiān)督,才能達(dá)到廠務(wù)公開的效果。在推行廠務(wù)公開工作中,我們注重內(nèi)部監(jiān)督制約機(jī)制的建設(shè),確保公開的內(nèi)容是在有效的監(jiān)督機(jī)制下形成的。對每一項公開內(nèi)容,我們除了按照要求公開外,還建立了《廠務(wù)公開工作備案》臺帳,歡迎職工隨時查詢;對每一個部門上報的資料,都必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,保證職工群眾民主監(jiān)督權(quán)利真正得到的落實(shí)。在上級工會組織下,企業(yè)組織全體成員參與創(chuàng)建的“安康杯”、“我為企業(yè)獻(xiàn)一計”活動。我們充分發(fā)揮企業(yè)職工代表大會、工會的作用,讓廣大職工所反映的問題真正得到落實(shí)。通過廠務(wù)公開,廣大職工化解了誤會,和廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行 了溝通,重新以積極的態(tài)度支持公司的各項工作的開展;通過廠務(wù)公開,使職工了解和掌握企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),不斷提高職工參與企業(yè)管理、民主管理和民主決策的能力。

      三、抓住民心、服務(wù)職工群眾常態(tài)化

      陶氏集團(tuán)將生產(chǎn)經(jīng)營的重點(diǎn)、職工關(guān)心的熱點(diǎn)作為推進(jìn)廠務(wù)公開的切入點(diǎn)。公司通過公示每各類社會保險繳納情況、集體勞動合同的訂立及解除勞動合同情況;確立工資獎金分配方案;推薦優(yōu)秀職工作為入黨考察對象;持續(xù)開展“職工生育、結(jié)婚、亡故、患病、困難”的五必訪活動;對有突出貢獻(xiàn)的職工,給予表彰獎勵;落實(shí)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)措施;職工培訓(xùn)計劃等并以廠務(wù)公開的形式,向企業(yè)廣大職工進(jìn)行宣傳。為幫助困難職工解決燃眉之急,公司組織全體職工愛心募捐,近年來為公司患病困難職工徐美貞、戴茶春等募集善款達(dá)8萬余元,及時解決了他們當(dāng)前所面臨的困境。通過廠務(wù)公開與職工溝通了解到,公司部分外地職工子女在本地就學(xué)存在較大問題,通過積極協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)貞艏块T,辦理了集體戶口,解決了子女上學(xué)問題。

      四、抓住中心、組織形式多樣化

      在推行廠務(wù)公開工作中,公司采取循序漸進(jìn)、穩(wěn)步推進(jìn)、逐步深入的方法,收到一些效果。為讓更多的職工了解廠務(wù)公開的內(nèi)容,更好地履行監(jiān)督職能,公司充分利用:企業(yè)文化宣傳欄、員工滿意度問卷調(diào)查、企業(yè)內(nèi)部郵箱、ERP軟件、OA辦公自動化系統(tǒng)、手機(jī)短信群 發(fā)、KT板、宣傳橫幅等多種形式加大宣傳力度。在集團(tuán)門口處設(shè)立了“廠務(wù)公開宣傳欄”,同時車間、部門也建立了“班組學(xué)習(xí)看板、部門班組事務(wù)公開欄”。對廣大職工反映敏感的問題,如:涉及到職工切身利益的重大事項、重要的人事任免、評優(yōu)評先、獎勵處罰、日??记诘榷技皶r在公開欄中進(jìn)行公示,擴(kuò)大了職工的知情權(quán)。通過群發(fā)短信,及時將各類通知、資訊等在第一時間告知職員,擴(kuò)大了廠務(wù)公開的覆蓋面。

      集團(tuán)公司在推進(jìn)廠務(wù)公開的同時,還設(shè)立了靈活多樣的信息反饋渠道,收集、傾聽職工群眾的心聲。公司中層以上管理人員的手機(jī)電話、個人郵箱都向全體職工公開,歡迎廣大職工及時反饋情況;在廠內(nèi)設(shè)立了職工合理化建議箱、意見箱,有專人定期負(fù)責(zé)收集群眾職工意見。公司通過組織其它各類活動:戶外旅游拓展活動、各類形式晚會、趣味運(yùn)動會等形式宣傳經(jīng)營戰(zhàn)略、企業(yè)文化、發(fā)展方針。進(jìn)一步豐富廠務(wù)公開的宣傳組織形式。

      通過實(shí)踐,我們也認(rèn)識到,只有通過扎扎實(shí)實(shí)的工作,通過廠務(wù)公開制度的完整建立和實(shí)施,才能達(dá)到推動企業(yè)經(jīng)營管理,調(diào)動職工積極性,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。廠務(wù)公開工作在陶氏集團(tuán)推行并實(shí)踐過程中,雖然取得了一定成效,但離上級的要求還存在很多不足,但與同行業(yè)比較起來仍有較大的提升空間。為此陶氏集團(tuán)將繼續(xù)堅持以人為本、民主協(xié)商,推行陽光政務(wù),把陶氏集團(tuán)的廠務(wù)公開工作做得更加出色。

      第三篇:我國塑料發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

      我國塑料模板發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

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      評論:3 條查看:1881 次gqgmzhang 發(fā)表于 2008-05-18 17:05

      近幾年,塑料模板在國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展很快,塑料模板的品種規(guī)格越來越多,我國塑料模板已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展過程,目前在建筑工程和橋梁工程中也已得到大量應(yīng)用,取得很好的效果。塑料模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保的產(chǎn)品,推廣應(yīng)用塑料模板是“以塑代木”,節(jié)約資源的重要措施。塑料模板具有廣闊的發(fā)展前景,采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的方向之一。

      塑料模板的發(fā)展概況玻璃纖維增強(qiáng)塑料模板。1982年寶鋼工程指揮部和上海耀華玻璃廠聯(lián)合研制成“定型組合式增強(qiáng)塑料模板”,于1983年通過鑒定。這種模板選用聚丙烯為基材,玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料,采用注塑模壓成型,模板結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸與組合鋼模板基本相同,通過上海寶鋼10多項建筑工程應(yīng)用,取得較好效果,受到施工人員的好評。

      砂塑和木塑板模板。1988年昆明工學(xué)院研制了以廢砂、爐渣、礦渣、石英砂等為主要原材料,以廢塑料為黏結(jié)劑的復(fù)合材料,主要用作地磚、裝飾板、包裝箱板和排水管等,昆明建筑安裝公司曾用來試制鋼框塑料板模板。上述幾種塑料模板由于模板的承載力和剛度較低,耐熱性較差,板面易產(chǎn)生蠕變,不能滿足施工的要求。另外,當(dāng)時聚丙烯材料的價格也較高,因而沒能得到大量推廣應(yīng)用。

      強(qiáng)塑PP模板。1995年唐山現(xiàn)代模板股份合作公司在清華大學(xué)、中科院化學(xué)所、河北理工大學(xué)、唐山塑料研究所等單位的技術(shù)支持下,研制成功了改性增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料(簡稱強(qiáng)塑PP),是以聚丙烯樹脂為基材,添加防老化、阻燃等助劑,采用SiO2納米材料改性。玻璃纖維增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材,一般是兩層玻璃纖維布復(fù)合聚丙烯,其中有機(jī)材料占60%,無機(jī)材料占40%.強(qiáng)塑PP板的物理力學(xué)性能已能達(dá)到混凝土模板的施工要求,用于做素板施工可以周轉(zhuǎn)50次以上,用于鋼框塑料板模板可以周轉(zhuǎn)150次左右,模

      板價格也接近膠合板模板,因而在許多建筑和橋梁工程中大量應(yīng)用。

      竹材增強(qiáng)木塑模板。2004年湖北石首鑫隆塑業(yè)有限公司研制成功了竹材增強(qiáng)木塑模板,這種模板是以聚丙烯樹脂為基材,添加木屑和阻燃劑,以竹筋為增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材,采用層壓機(jī)熱壓成形。這種模板的特點(diǎn)是采用竹筋增強(qiáng),材料的強(qiáng)度和剛度較好,能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;樹脂內(nèi)添加了木屑,減少了樹脂的用量,減輕了產(chǎn)品的重量,降低了產(chǎn)品的成本。素板使用次數(shù)可達(dá)30~50次,用于鋼框塑料模板可以使用100次左右,這種模板在許多橋梁工程中得到大量應(yīng)用,效果很好。

      塑料模殼。上世紀(jì)80年代初,在北京圖書館等一些密肋樓板建筑的模板工程中,吸取了國外的經(jīng)驗,采用了塑料模殼,進(jìn)行密肋樓板的施工,取得較好效果。這種模殼以改性聚丙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,重量輕、韌性較好。缺點(diǎn)是模具費(fèi)用高,剛度、強(qiáng)度和耐沖擊性能較差,損壞率高,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少,因而沒有大量推廣應(yīng)用,逐漸被玻璃鋼模殼替代。

      塑料模板的發(fā)展前景及趨勢塑料模板優(yōu)點(diǎn)顯著。

      塑料模板板面平整光滑,可達(dá)到清水混凝土模板的要求,脫??焖偃菀?;板面平整度誤差可以控制到0.3mm以內(nèi),厚薄均勻度好,厚度公差可以控制到±0.3mm之內(nèi)。用作鋼框組合的模板比竹膠板模板更適合。

      耐水性好,在水中長期浸泡不分層,材料吸水膨脹率小于0.06%,板材尺寸穩(wěn)定??梢阅退?、耐堿,耐候性也好,溫度在-60℃~130℃都能正常使用,耐久性強(qiáng),使用6年的衰老度僅為15%,能正常使用8年以上。在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應(yīng)用比鋼模板更適宜。

      可塑性強(qiáng),允許設(shè)計者有較大的設(shè)計自由,能根據(jù)設(shè)計要求,通過不同模具形式,生產(chǎn)出各種不同形狀和不同規(guī)格的模板,模板表面可以形成裝飾圖案,使模板工程與裝飾工程相結(jié)合,這是其他材料模板都不易做到的。

      加工制作簡單,制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一,板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。施工應(yīng)用簡便,塑料板材可以鉆孔,釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的加工性能,現(xiàn)場拼接很方便。

      可以回收反復(fù)使用,塑料模板施工使用報廢后可以全部回收,經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對生產(chǎn)廠可以降低生產(chǎn)成本,對施工企業(yè)無需支付處理報廢竹(木)模板的費(fèi)用,還可以得到塑料模板10%的殘值。施工應(yīng)用整個過程中無環(huán)境污染,是一種綠色施工的生態(tài)模板。

      各種新型塑料模板正在不斷開發(fā)和誕生。木塑復(fù)合刨花板模板。這種模板是將木質(zhì)材料與塑料混合,鋪裝后再熱壓復(fù)合成新型復(fù)合材料。其所用木質(zhì)材料主要采用木材加工剩余物,枝椏材及人工林小徑材。塑料原料為廢棄的塑料膜、塑料袋等。塑料品種可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯,也可以是不同塑料的混合物,這對充分利用廢棄塑料具有十分重要的意義。目前,塑料廢棄物形成的“白色污染”已成為困擾人類生存環(huán)境與人類自身發(fā)展的問題之一。在“白色污染”中,農(nóng)用地膜、一次性廢棄餐具及一次性塑料袋占有相當(dāng)大的比例。據(jù)統(tǒng)計我國年農(nóng)用膜生產(chǎn)量已超過100萬噸,對于塑料膜、袋廢棄物基本沒有良好的回收利用途徑。新型木塑復(fù)合刨花板模板的開發(fā)和應(yīng)用將是解決廢棄塑料膜、袋回收利用的新途徑,并具有很好的社會效益。

      木塑復(fù)合刨花板模板是采用木材加工剩余物、枝椏材和廢塑料為原料,因而模板的生產(chǎn)成本很低。其物理力學(xué)性能也較好,據(jù)有關(guān)研究所的測試資料,靜曲強(qiáng)度為97.1MPa,靜曲彈性模量為9809MPa,膠合強(qiáng)度為3.26MPa,都高于木膠合板模板和竹膠合板模板,完全達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外,這種模板使用報廢后,也可以全部回收利用,不但可以降低產(chǎn)品成本,也有利于環(huán)境保護(hù)。目前,這種模板還沒有正式批量生產(chǎn),但是將具有很好的市場開發(fā)前景和社會環(huán)境效益。

      GMT建筑模板。GMT是玻璃纖維連續(xù)氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(GlassFiberMatReinforcedThermo鄄plastics)的英文縮寫,它是用可塑性的聚丙烯及其合金為基材,中間加進(jìn)玻璃纖維和云母組合增強(qiáng)而成的板型復(fù)合材料,它是目前國際上最先進(jìn)的復(fù)合材料之一。它具有鋼材、玻璃鋼等材料的共同優(yōu)點(diǎn),如重量輕、強(qiáng)度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。

      GMT在國際上是20世紀(jì)80年代才開發(fā),90年代廣泛應(yīng)用的“以塑代鋼”新型復(fù)合材料,目前國際上年產(chǎn)量約15萬噸左右,主要生產(chǎn)地在美國、德國、韓國和日本等國家,主要用于中高檔汽車結(jié)構(gòu)材料和零配件、建筑模板、包裝箱和集裝箱的底板與側(cè)板、家用電器、化工裝備、體育場館的座椅和運(yùn)動器材、軍工產(chǎn)品等。韓國和日本的GMT建筑模板已大量用于建筑工程中。

      我國在九五期間將“汽車用GMT復(fù)合材料的研究應(yīng)用”列為國家“863”重大科技攻關(guān)項目,現(xiàn)已通過驗收。最近,江蘇雙良復(fù)合材料有限公司在復(fù)旦大學(xué)和華東理工大學(xué)的技術(shù)支持下,采用國家“863”計劃GMT項目的科研成果,設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)了GMT建筑模板,通過試制和試驗已獲得成功?,F(xiàn)已建成國內(nèi)第一條連續(xù)化GMT片材生產(chǎn)線,一期生產(chǎn)能力達(dá)到5000噸/年,2007年GMT建筑模板正式投產(chǎn)用于建筑工程中。

      工程塑料大模板。2002年北京天冠偉業(yè)工程塑料模板公司經(jīng)過幾十次的工藝配方試驗、模具加工、生產(chǎn)設(shè)備改造、模板試制和試驗、大模板工程試用等一系列工作,克服了許多困難,經(jīng)歷了三年多時間的努力,研制成功了工程塑料大模板系列產(chǎn)品。這種模板是在GFPP塑料中,添加十幾種輔助材料,經(jīng)混合攪拌后,用專用造粒機(jī)制成混合料粒,再由擠出機(jī)加工成板材、異型材、管材等部件,在車間內(nèi)加工組裝焊接成工程塑料大模板。

      工程塑料大模板的面板為PP增強(qiáng)塑料板,板厚為10mm~12mm;模板邊框為專用PP增強(qiáng)塑料異型材,截面為不等邊角形狀;模板豎肋、橫肋為專用雙腹工字型PP增強(qiáng)塑料異型材。模板支撐為專用PP增強(qiáng)塑料圓形管材。經(jīng)組裝焊接可以加工成各種規(guī)格、形狀的模板系列,如組拼式墻體大模板,以及陰角模、陽角模、梁模、樓梯模、陽臺模等。

      作者簡介:糜加平長期從事建筑模板腳手架技術(shù)的研究開發(fā)工作。20多年來,曾主持完成“組合鋼模

      板”等11項國家級和部級重點(diǎn)科研項目;主編9項國家級和部級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);申報兩項國家專利。先后榮獲10多項國家級和部級科技成果獎;主持撰寫了“建筑模板與腳手架研究及應(yīng)用”等書籍;參加編寫了“建筑業(yè)10項新技術(shù)及其應(yīng)用”等書籍;在全國性學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文60多篇,在全國性學(xué)術(shù)會議上發(fā)表重要論文30余篇,完成科技研究報告10多篇。

      第四篇:淺析塑料的發(fā)展現(xiàn)狀及優(yōu)點(diǎn)

      淺析塑料模板的發(fā)展現(xiàn)狀及優(yōu)點(diǎn)

      信息來源:中國模板腳手架網(wǎng)

      (湖北鑫隆塑業(yè)有限公司網(wǎng)址:電話:0716-7817080QQ:549101984)

      近幾年,塑料模板在國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展很快,塑料模板的品種規(guī)格越來越多,我國塑料模板已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展過程,目前在建筑工程和橋梁工程中也已得到大量應(yīng)用,取得很好的效果。塑料模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保的產(chǎn)品,推廣應(yīng)用塑料模板是“以塑代木”,節(jié)約資源的重要措施。塑料模板具有廣闊的發(fā)展前景,采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的方向之一。

      一、塑料模板的發(fā)展

      砂塑和木塑板模板。1988年昆明工學(xué)院研制了以廢砂、爐渣、礦渣、石英砂等為主要原材料,以廢塑料為黏結(jié)劑的復(fù)合材料,主要用作地磚、裝飾板、包裝箱板和排水管等,昆明建筑安裝公司曾用來試制鋼框塑料板模板。上述幾種塑料模板由于模板的承載力和剛度較低,耐熱性較差,板面易產(chǎn)生蠕變,不能滿足施工的要求。另外,當(dāng)時聚丙烯材料的價格也較高,因而沒能得到大量推廣應(yīng)用。

      強(qiáng)塑PP模板。1995年唐山現(xiàn)代模板股份合作公司在清華大學(xué)、中科院化學(xué)所、河北理工大學(xué)、唐山塑料研究所等單位的技術(shù)支持下,研制成功了改性增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料(簡稱強(qiáng)塑PP),是以聚丙烯樹脂為基材,添加防老化、阻燃等助劑,采用SiO2納米材料改性。玻璃纖維增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材,一般是兩層玻璃纖維布復(fù)合聚丙烯,其中有機(jī)材料占60%,無機(jī)材料占40%.強(qiáng)塑PP板的物理力學(xué)性能已能達(dá)到混凝土模板的施工要求,用于做素板施工可以周轉(zhuǎn)50次以上,用于鋼框塑料板模板可以周轉(zhuǎn)150次左右,模板價格也接近膠合板模板,因而在許多建筑和橋梁工程中大量應(yīng)用。

      竹材增強(qiáng)木塑模板。2004年湖北石首鑫隆塑業(yè)有限公司研制成功了竹材增強(qiáng)木塑模板,這種模板是以聚丙烯樹脂為基材,添加木屑和阻燃劑,以竹筋為增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材,采用層壓機(jī)熱壓成形。這種模板的特點(diǎn)是采用竹筋增強(qiáng),材料的強(qiáng)度和剛度較好,能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;樹脂內(nèi)添加了木屑,減少了樹脂的用量,減輕了產(chǎn)品的重量,降低了產(chǎn)品的成本。素板使用次數(shù)可達(dá)30~50次,用于鋼框塑料模板可以使用100次左右,這種模板在許多橋梁工程中得到大量應(yīng)用,效果很好。

      塑料模殼。上世紀(jì)80年代初,在北京圖書館等一些密肋樓板建筑的模板工程中,吸取了國外的經(jīng)驗,采用了塑料模殼,進(jìn)行密肋樓板的施工,取得較好效果。這種模殼以改性聚丙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,重量輕、韌性較好。缺點(diǎn)是模具費(fèi)用高,剛度、強(qiáng)度和耐沖擊性能較差,損壞率高,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少,因而沒有大量推廣應(yīng)用,逐漸被玻璃鋼模殼替代。

      二、塑料模板的發(fā)展前景及趨勢塑料模板優(yōu)點(diǎn)顯著

      塑料模板板面平整光滑,可達(dá)到清水混凝土模板的要求,脫??焖偃菀?;板面平整度誤差可以控制到0.3mm以內(nèi),厚薄均勻度好,厚度公差可以控制到±0.3mm之內(nèi)。用作鋼框組合的模板比竹膠板模板更適合。

      耐水性好,在水中長期浸泡不分層,材料吸水膨脹率小于0.06%,板材尺寸穩(wěn)定。可以耐酸、耐堿,耐候性也好,溫度在-60℃~130℃都能正常使用,耐久性強(qiáng),使用6年的衰老度僅為15%,能正常使用8年以上。在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應(yīng)用比鋼模板更適宜。

      可塑性強(qiáng),允許設(shè)計者有較大的設(shè)計自由,能根據(jù)設(shè)計要求,通過不同模具形式,生產(chǎn)出各種不同形狀和不同規(guī)格的模板,模板表面可以形成裝飾圖案,使模板工程與裝飾工程相結(jié)合,這是其他材料模板都不易做到的。

      加工制作簡單,制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一,板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。施工應(yīng)用簡便,塑料板材可以鉆孔,釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的加工性能,現(xiàn)場拼接很方便。

      可以回收反復(fù)使用,塑料模板施工使用報廢后可以全部回收,經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對生產(chǎn)廠可以降低生產(chǎn)成本,對施工企業(yè)無需支付處理報廢竹(木)模板的費(fèi)用,還可以得到塑料模板10%的殘值。施工應(yīng)用整個過程中無環(huán)境污染,是一種綠色施工的生態(tài)模板。

      三、各種新型塑料模板正在不斷開發(fā)和誕生

      木塑復(fù)合刨花板模板。這種模板是將木質(zhì)材料與塑料混合,鋪裝后再熱壓復(fù)合成新型復(fù)合材料。其所用木質(zhì)材料主要采用木材加工剩余物,枝椏材及人工林小徑材。塑料原料為廢棄的塑料膜、塑料袋等。塑料品種可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯,也可以是不同塑料的混合物,這對充分利用廢棄塑料具有十分重要的意義。目前,塑料廢棄物形成的“白色污染”已成為困擾人類生存環(huán)境與人類自身發(fā)展的問題之一。在“白色污染”中,農(nóng)用地膜、一次性廢棄餐具及一次性塑料袋占有相當(dāng)大的比例。據(jù)統(tǒng)計我國年農(nóng)用膜生產(chǎn)量已超過100萬噸,對于塑料膜、袋廢棄物基本沒有良好的回收利用途徑。新型木塑復(fù)合刨花板模板的開發(fā)和應(yīng)用將是解決廢棄塑料膜、袋回收利用的新途徑,并具有很好的社會效益。

      木塑復(fù)合刨花板模板是采用木材加工剩余物、枝椏材和廢塑料為原料,因而模板的生產(chǎn)成本很低。其物理力學(xué)性能也較好,據(jù)有關(guān)研究所的測試資料,靜曲強(qiáng)度為97.1MPa,靜曲彈性模量為9809MPa,膠合強(qiáng)度為3.26MPa,都高于木膠合板模板和竹膠合板模板,完全達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外,這種模板使用報廢后,也可以全部回收利用,不但可以降低產(chǎn)品成本,也有利于環(huán)境保護(hù)。目前,這種模板還沒有正式批量生產(chǎn),但是將具有很好的市場開發(fā)前景和社會環(huán)境效益。

      GMT建筑模板。GMT是玻璃纖維連續(xù)氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(GlassFiberMatReinforcedThermo plastics)的英文縮寫,它是用可塑性的聚丙烯及其合金為基材,中間加進(jìn)玻璃纖維和云母組合增強(qiáng)而成的板型復(fù)合材料,它是目前國際上最先進(jìn)的復(fù)合材料之一。它具有鋼材、玻璃鋼等材料的共同優(yōu)點(diǎn),如重量輕、強(qiáng)度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。

      GMT在國際上是20世紀(jì)80年代才開發(fā),90年代廣泛應(yīng)用的“以塑代鋼”新型復(fù)合材料,目前國際上年產(chǎn)量約15萬噸左右,主要生產(chǎn)地在美國、德國、韓國和日本等國家,主要用于中高檔汽車結(jié)構(gòu)材料和零配件、建筑模板、包裝箱和集裝箱的底板與側(cè)板、家用電器、化工裝備、體育場館的座椅和運(yùn)動器材、軍工產(chǎn)品等。韓華綜化(上海)塑料有限公司由韓國韓華集團(tuán)(世界500強(qiáng)企業(yè)中的第323位)旗下的子公司韓華綜合化學(xué)(株)投資成立,公司于2005年6月21日批準(zhǔn)成立,占地面積60畝,建筑面積20585平方米,注冊資金600萬美圓,投資總額1500萬美圓,產(chǎn)品規(guī)格:

      12*606*1820/12*910*1820,產(chǎn)品數(shù)量:100000。

      我國在九五期間將“汽車用GMT復(fù)合材料的研究應(yīng)用”列為國家“863”重大科技攻關(guān)項目,現(xiàn)已通過驗收。最近,江蘇雙良復(fù)合材料有限公司在復(fù)旦大學(xué)和華東理工大學(xué)的技術(shù)支持下,采用國家“863”計劃GMT項目的科研成果,設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)了GMT建筑模板,通過試制和試驗已獲得成功?,F(xiàn)已建成國內(nèi)第一條連續(xù)化GMT片材生產(chǎn)線,一期生產(chǎn)能力達(dá)到5000噸/年,2007年GMT建筑模板正式投產(chǎn)用于建筑工程中。

      工程塑料大模板。2002年北京天冠偉業(yè)工程塑料模板公司經(jīng)過幾十次的工藝配方試驗、模具加工、生產(chǎn)設(shè)備改造、模板試制和試驗、大模板工程試用等一系列工作,克服了許多困難,經(jīng)歷了三年多時間的努力,研制成功了工程塑料大模板系列產(chǎn)品。這種模板是在GFPP塑料中,添加十幾種輔助材料,經(jīng)混合攪拌后,用專用造粒機(jī)制成混合料粒,再由擠出機(jī)加工成板材、異型材、管材等部件,在車間內(nèi)加工組裝焊接成工程塑料大模板。

      工程塑料大模板的面板為PP增強(qiáng)塑料板,板厚為10mm~12mm;模板邊框為專用PP增強(qiáng)塑料異型材,截面為不等邊角形狀;模板豎肋、橫肋為專用雙腹工字型PP增強(qiáng)塑料異型材。模板支撐為專用

      PP增強(qiáng)塑料圓形管材。經(jīng)組裝焊接可以加工成各種規(guī)格、形狀的模板系列,如組拼式墻體大模板,以及陰角模、陽角模、梁模、樓梯模、陽臺模等。

      四、塑料模板使用現(xiàn)狀

      塑料模板使用過程中,上述的工程塑料大模板、GMT建筑模板、木塑復(fù)合刨花板模板在施工支模時,需大量的木方支撐,與現(xiàn)在的九夾板使用方法一樣,只能代替九夾板,還是要使用木方支撐,不能真正的一塑代木,另外上述塑料模板在現(xiàn)澆頂使用時方便,但在墻面及柱子支模時無法直接使用,而要加鋼框支架,施工笨重。

      五、pvc硬質(zhì)塑料模板

      專利人原從事化工廠品設(shè)計,后轉(zhuǎn)入塑料模板的研制,專利產(chǎn)品為pvc硬質(zhì)塑料模板,該產(chǎn)品力學(xué)結(jié)構(gòu)比較合理,空心筒狀結(jié)構(gòu)(如圖)。施工支撐體系基本上不用方木。國家科技成果進(jìn)步獎、榮獲第七屆國家科技創(chuàng)新獎、榮獲第七屆國家科技貢獻(xiàn)獎

      5.1產(chǎn)品規(guī)格

      1、模板寬度0.1m、0.15m、0.2m、0.25m、0.3m、0.6m、等6個規(guī)格,長度1m、1.05m、1.1m、1.15m、1.25m以此類推至2m, 21個規(guī)格組成。

      附件由:內(nèi)角、外角、內(nèi)扣、外扣、堵頭、連接拉絲組成。

      2、柱子的制作、梁的制作、柱梁與現(xiàn)澆頂?shù)倪B接制作、現(xiàn)澆頂?shù)闹谱?、間離墻的制作、圓柱模的制作。

      5.2產(chǎn)品優(yōu)勢

      1、塑料模板采用PVC硬質(zhì)塑料,成本低、能二次加工利用。取代方木和木板。

      2、塑料模板強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、不變形、易清灰。每平方模板可承受5000公斤以上的重壓,能承受各種施工負(fù)荷。

      3、塑料模板以塑代木,耐熱耐寒,抗老化,光潔度高,可反復(fù)周轉(zhuǎn)300次以上,使用壽命10年以上??梢栽?15℃至50℃氣溫條件下施工不變形。

      4、支撐操作方便,不需加工制成一拼而成。不需鐵釘,脫模劑。當(dāng)混凝土凝固后,模板與混凝土自動分離,脫模十分容易。

      5、塑料模板規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng),適用各種規(guī)格的梁、柱、現(xiàn)澆頂,間離墻,只需按您所需規(guī)格一拼就成。

      6、板于板之間縫隙極小,上、下、縱向、橫向連接方便。角度90°,脫模后的效果也是最理想的,平整光滑不需再涂灰。

      5.3生產(chǎn)流程

      生產(chǎn)工藝生產(chǎn)本產(chǎn)品采用塑料成型機(jī)械,SJS65型、SJS80型錐形雙螺旋桿擠出機(jī)。與其配套的有模頭、真空定型、水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、高速混合機(jī)、塑料粉碎機(jī)、磨粉機(jī)。

      第五篇:導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

      導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

      導(dǎo)電性高分子材料一般分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩大類。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的,它是有機(jī)聚合摻雜后的聚乙炔,具有類似金屬的電導(dǎo)率。而純粹的結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類,其它許多導(dǎo)電聚合物幾乎均需采用氧化還原、離子化或電化學(xué)等手段進(jìn)行摻雜之后才能有較高的導(dǎo)電性。其代表性的產(chǎn)物有聚乙炔、聚對苯撐、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導(dǎo)電高分子,這是把聚酰亞胺、聚丙烯腈等在高溫下熱處理,使之生成與石墨結(jié)構(gòu)相近的物質(zhì),從而獲得導(dǎo)電性。這些熱分解導(dǎo)電高分子的特征是無須摻雜處理,故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料的主要用途是導(dǎo)電材料、蓄電池電極材料、光功能元件、半導(dǎo)體材料,其研究開發(fā)主要集中在以下幾方面:①具有與金屬相同的電導(dǎo)率;②在空氣中是穩(wěn)定的;③具有高功能;④具有良好的加工成型性。

      另一類被稱之為復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料,它是由導(dǎo)電性物質(zhì)與高分子材料復(fù)合而成。這是一類已被廣泛應(yīng)用的功能性高分子材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料。

      一、復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類及用途。復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類有很多種,根據(jù)電阻值的不同可分為:半導(dǎo)電體、除靜電體、導(dǎo)電體、高導(dǎo)電體;根據(jù)導(dǎo)電填料的不同可分為:抗靜電劑系、碳系(炭黑、石墨等)、金屬系(各種金屬粉末、纖維、片等);根據(jù)樹脂的形態(tài)不同可分為:導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑、導(dǎo)電薄膜等;還可根據(jù)其功能不同分為:防靜電材料、除靜電材料、電極材料、發(fā)熱體材料、電磁波屏蔽材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料中導(dǎo)電塑料的用途。(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。(2)防爆產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件,如:煤礦、油船、油田、粉塵及可燃?xì)怏w等場合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結(jié)構(gòu)件。(3)中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電屏蔽料。

      (4)電訊、電腦,自動化系統(tǒng)、工業(yè)用電子產(chǎn)品、消費(fèi)用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI屏蔽外殼。

      二、復(fù)合型導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

      1、抗靜電劑填充型 抗靜電劑填充型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是制品著色不受限制,其中低分子型抗靜電劑對產(chǎn)品性能影響不大。但低分子抗靜電劑填充型產(chǎn)品的電性能會隨著時間的推移而逐漸喪失。國外目前的主要開發(fā)動向是研制生產(chǎn)高分子型抗靜電劑,高分子型抗靜電劑亦可稱為永久性抗靜電劑,它不會像低分子型抗靜電劑那樣水洗后或長時間使用后便喪失其導(dǎo)電性。高分子型抗靜電劑的主要品種有:聚醚型、季氨鹽型、磺酸型、酸的接枝共聚物、離子型。

      主要生產(chǎn)廠家有日本的三洋化成、住友精化、住友科學(xué)工業(yè)、第一工業(yè)制藥,瑞士的汽巴精化、科萊恩,美國的威科、大湖等。高分子型抗靜電劑的添加量是低分子型抗靜電劑的5-15倍,同時還要考慮其與樹脂的相容性從而選擇適用的相容劑,因受到成本的制約使其應(yīng)用受到一定限制。國內(nèi)目前主要是低分子型抗靜電劑,代表性的廠家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。

      2、碳系填充型 這一系列的填充物主要是導(dǎo)電炭黑、石墨和碳纖維。其中炭黑填充是主流,炭黑填充型導(dǎo)電聚合物之所以被廣泛采用,其一是因為導(dǎo)電炭黑價格較為低廉;其二是因為炭黑能根據(jù)不同的導(dǎo)電性需求有較大的選擇余地;三是導(dǎo)電性持久、穩(wěn)定;因此是理想的抗靜電材料。但是它的制成品僅限于黑色,并對材料性能影響較大,需要配套改性技術(shù)。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的主要用途是:(1)與集成電路相關(guān)的領(lǐng)域 集成電路塊、場效應(yīng)管、晶體管等電子元器件在加工、裝配、包裝、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)過程中,常常會因震動、摩擦產(chǎn)生的靜電而損壞,甚至造成整臺機(jī)器的報廢。這些電子元器件對靜電的敏感程度小至100伏,大至上萬伏不等。幾百伏以至上千伏的靜電是非常容易產(chǎn)生的,有實(shí)驗表明:人在低溫度環(huán)境中的干燥地毯上行走時,可產(chǎn)生5000伏的靜電,戴著橡膠手套與塑料容器接觸時,可產(chǎn)生6000伏的靜電,即使是不戴手套用手直接與塑料容器接觸,也會產(chǎn)生200伏的靜電。由此可見,在這一領(lǐng)域中防靜電、除靜電措施的重要。炭黑填充型導(dǎo)電塑料完全可以滿足這類材料的防靜電、除靜電需求。其主要產(chǎn)品有:電子元器件在周轉(zhuǎn)、保管、搬運(yùn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱、托盤、支架、封裝等。(2)醫(yī)療、煤礦、紡織等潔凈、易爆環(huán)境。導(dǎo)電塑料在這些場合用作電器設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)件。(3)高壓電纜、通訊電纜領(lǐng)域。近年來,隨著用電量的增加,使電纜朝著高壓化的方向發(fā)展。為使制造工程簡化,需要新的被覆構(gòu)造,即用導(dǎo)電塑料作半導(dǎo)電層。這是為了緩和導(dǎo)體表面電位梯度,防止導(dǎo)體與半導(dǎo)體問的部分放電。這類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。(4)面狀發(fā)熱體。導(dǎo)電塑料還可以作為熱源被利用。這是利用在導(dǎo)電塑料上施加電壓,電流通過后電阻產(chǎn)生焦?fàn)枱崃康脑?,這類材料的體積電阻為100-104 Ω/cm。在國外,碳系填充型導(dǎo)電塑料已經(jīng)形成為一個十分成熟的市場,較大的生產(chǎn)廠商有美國的卡伯特公司、原聯(lián)碳公司、GE公司、3M公司等,日本的東芝化學(xué)、住友酚醛塑料是主要廠商,還有東麗、東洋油墨制造、東京油墨、日本合成橡膠、神戶制鋼所等,芬蘭的PREMIX,韓國的LG公司。與工程塑料相比,導(dǎo)電塑料是一個很小的品種。關(guān)于電子設(shè)備用導(dǎo)電塑料的市場用量,據(jù)一份日文資料顯示,日本1996年用于便攜電子機(jī)器(筆記本電腦、手機(jī)等)的工程塑料為3500t,約為20億日元。目前對于上述產(chǎn)品的EMI屏蔽對策一般是采用無電解鍍、高頻離子電鍍、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電塑料,其表面加工費(fèi)用的水平分別為:40億日元、26億日元、3億日元、2億日元。芬蘭的PREMIX公司導(dǎo)電塑料生產(chǎn)量約為200t/a,據(jù)稱在歐洲占有很

      大的市場份額。在碳系填充的品種中用量較大的是用于中、高壓電纜的半導(dǎo)電層屏蔽料,國內(nèi)的市場需求約為數(shù)千噸,其中高壓電纜料基本依靠進(jìn)口。國內(nèi)碳系填充導(dǎo)電塑料業(yè)已形成工業(yè)化生產(chǎn),但在品種、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面與國外有較大差距。特別是與集成電路相關(guān)的導(dǎo)電塑料的工業(yè)化生產(chǎn)基本空白。目前使用的材料大部分為進(jìn)口。

      3、金屬填充型 這類導(dǎo)電塑料主要用于電磁波屏蔽場合。近年來由于集成電路和大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化電子機(jī)器已從工業(yè)用向民用品發(fā)展。為了提高處理能力,使用的電子線路和元件越來越集成微型化、高速化,其信號水平減小,這使從外部侵入的電磁波與控制信號相接近。此外,電子設(shè)備也向外放射電磁波,因此很容易造成電子機(jī)器的誤動作、圖象和聲音干擾。進(jìn)入80年代,電子機(jī)器的殼體大多采用塑料材料代替金屬。這是由于塑料作為殼體具有質(zhì)輕且強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工、生產(chǎn)效率高、總成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是,塑料是絕緣體,對于電磁波來說,完全可以透過。因此,賦予塑料殼體電磁波屏蔽能力就成為一個有待研究的十分迫切的課題。目前,具體實(shí)施的屏蔽方法很多,大致分為在塑料表面形成導(dǎo)電層的方法和將導(dǎo)電性填料混入到塑料中制成導(dǎo)電塑料的方法兩種。不同的屏蔽方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,以往應(yīng)用較多的是鋅噴鍍和導(dǎo)電涂料法。近年來,導(dǎo)電塑料法引起了人們的興趣,這方面的研究報道很多,這是由于導(dǎo)電塑料法具有3個顯著的優(yōu)點(diǎn):①無需二次加工;②屏蔽性與成型制品一次完成(省力、經(jīng)濟(jì));③在長期使用過程中(如震動、濕熱環(huán)境因素下)安全、可靠,不會像表面法那樣產(chǎn)生剝離和脫落現(xiàn)象。EMI屏蔽塑料多以各種工程塑料為基材,使用的金屬填料主要是不銹鋼纖維,也有的使用黃銅短纖維、鋁片、鎳?yán)w維等。制成品的體積電阻為10-1-10-3Ω?cm,電磁波屏蔽效果為30-60分貝。碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑雖然不是金屬填料,但其制成品也可在電磁波屏蔽場合應(yīng)用。當(dāng)一些制品在比較苛刻的使用環(huán)境中要求具有強(qiáng)度高、體積輕、壁薄、注射成型易流動等特點(diǎn)時,就要采用碳纖維填充的材料,目前市售的高檔筆記本電腦、手機(jī)殼體材料即是采用碳纖維填充的PC/ABS合金。黃銅短纖維填充的復(fù)合體系具有優(yōu)異的電磁波屏蔽效果,卻難以滿足實(shí)用化提出的阻燃、低比重、良好的制品外觀等要求;鎳及鍍鎳石墨纖維雖也具有優(yōu)異的電性能,但由于價格昂貴而限制了其使用性;碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑填充的復(fù)合體系屏蔽效果較差,適用性受到限制;不銹鋼纖維的直徑一般為6―10μm,填加10%左右即可滿足實(shí)際應(yīng)用中要求的電性能,由于填加量少,因此對復(fù)合體系的物理機(jī)械性能影響較小,是理想的EMI屏蔽塑料填充材料。國外金屬填充型導(dǎo)電塑料已形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模,這類材料的價格較為昂貴。國內(nèi)只有北京市化工研究院、中山大學(xué)、中科院、成都科技大等少數(shù)幾個單位對此開展了研究,但均沒有工業(yè)化生產(chǎn)。

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