第一篇：導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

導(dǎo)電性高分子材料一般分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩大類。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的，它是有機(jī)聚合摻雜后的聚乙炔，具有類似金屬的電導(dǎo)率。而純粹的結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類，其它許多導(dǎo)電聚合物幾平均需采用氧化還原、離子化或電化學(xué)等手段進(jìn)行摻雜之后才能有較高的導(dǎo)電性。其代表性的產(chǎn)物有聚乙炔、聚對苯撐、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導(dǎo)電高分子，這是把聚酰亞胺、聚丙烯腈等在高溫下熱處理，使之生成與石墨結(jié)構(gòu)相近的物質(zhì)，從而獲得導(dǎo)電性。這些熱分解導(dǎo)電高分子的特征是無須摻雜處理，故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料的主要用途是導(dǎo)電材料、蓄電池電極材料、光功能元件、半導(dǎo)體材料，其研究開發(fā)主要集中在以T4個方面：①具有與金屬相同的電導(dǎo)率；②在空氣中是穩(wěn)定的；③具有高功能；④具有良好的加工成型性。

另一類被稱之為復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料，它是由導(dǎo)電性物質(zhì)與高分子材料復(fù)合而成。這是一類已被廣泛應(yīng)用的功能性高分子材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料。

一、復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類及用途

復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類有很多種，根據(jù)電阻值的不同可分為：半導(dǎo)電體、除靜電體、導(dǎo)電體、高導(dǎo)電體；根據(jù)導(dǎo)電填料的不同可分為：抗靜電劑系、碳系(炭黑、石墨等)、金屬系(各種金屬粉末、纖維、片等)；根據(jù)樹脂的形態(tài)不同可分為：導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑、導(dǎo)電薄膜等；還可根據(jù)其功能不同分為：防靜電材料、除靜電材料、電極材料、發(fā)熱體材料、電磁波屏蔽材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料中導(dǎo)電塑料的用途。

(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。

(2)防爆產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件，如：煤礦、油船、油田、粉塵及可燃?xì)怏w等場合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結(jié)構(gòu)件。

(3)中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電屏蔽料。

(4)電訊、電腦，自動化系統(tǒng)、工業(yè)用電子產(chǎn)品、消費(fèi)用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI屏蔽外殼。

二、復(fù)合型導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

1、抗靜電劑填充型

抗靜電劑填充型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是制品著色不受限制，其中低分子型抗靜電劑對產(chǎn)品性能影響不大，其表面電阻率為1010-1013Ω。但低分子抗靜電劑填充型產(chǎn)品的電性能會隨著時間的推移而逐漸喪失。

國外目前的主要開發(fā)動向是研制生產(chǎn)高分子型抗靜電劑，高分子型抗靜電劑亦可稱為永久性抗靜電劑，它不會像低分子型抗靜電劑那樣水洗后或長時間使用后便喪失其導(dǎo)電性。高分子型抗靜電劑的主要品種有：聚醚型、季氨鹽型、磺酸型、酸的接枝共聚物、離子型。主要生產(chǎn)廠家有日本的三洋化成、住友精化、住友科學(xué)工業(yè)、第一工業(yè)制藥，瑞士的汽巴精化、科萊恩，美國的威科、大湖等。高分子型抗靜電劑的添加量是低分子型抗靜電劑的5-15倍，同時還要考慮其與樹脂的相容性從而選擇適用的相容劑，因受到成本的制約使其應(yīng)用受到一定限制。國內(nèi)目前主要是低分子型抗靜電劑，代表性的廠家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。

2、碳系填充型

這一系列的填充物主要是導(dǎo)電炭黑、石墨和碳纖維，制成品的體積電阻率為102-109Ω?cm。其中炭黑填充是主流，炭黑填充型導(dǎo)電聚合物之所以被廣泛采用，其一是因為導(dǎo)電炭黑價格較為低廉；其二是因為炭黑能根據(jù)不同的導(dǎo)電性需求有較大的選擇余地，它的制成品的電阻值可在102-109Ω之間的寬廣范圍內(nèi)變化；其三是導(dǎo)電性持久、穩(wěn)定；因此是理想的抗靜電材料。但是它的制成品僅限于黑色，并對材料性能影響較大，需要配套改性技術(shù)。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的主要用途是：

(1)與集成電路相關(guān)的領(lǐng)域 集成電路塊、場效應(yīng)管、晶體管等電子元器件在加工、裝配、包裝、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)過程中，常常會因震動、摩擦產(chǎn)生的靜電而損壞，甚至造成整臺機(jī)器的報廢。這些電子元器件對靜電的敏感程度小至100伏，大至上萬伏不等。幾百伏以至上千伏的靜電是非常容易產(chǎn)生的，有實(shí)驗表明：人在低溫度環(huán)境中的干燥地毯上行走時，可產(chǎn)生5000伏的靜電，戴著橡膠手套與塑料容器接觸時，可產(chǎn)生6000伏的靜電，即使是不戴手套用手直接與塑料容器接觸，也會產(chǎn)生200伏的靜電。由此可見，在這一領(lǐng)域中防靜電、除靜電措施的重要。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的電阻值可在102-109Ω間調(diào)節(jié)，完全可以滿足這類材料的防靜電、除靜電需求。其主要產(chǎn)品有：電子元器件在周轉(zhuǎn)、保管、搬運(yùn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱、托盤、支架、封裝等。

(2)醫(yī)療、煤礦、紡織等潔凈、易爆環(huán)境導(dǎo)電塑料在這些場合用作電器設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)件。

(3)高壓電纜、通訊電纜領(lǐng)域近年來，隨著用電量的增加，使電纜朝著高壓化的方向發(fā)展。為使制造工程簡化，需要新的被覆構(gòu)造，即用導(dǎo)電塑料作半導(dǎo)電層。這是為了緩和導(dǎo)體表面電位梯度，防止導(dǎo)體與半導(dǎo)體問的部分放電。這類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。

(4)面狀發(fā)熱體導(dǎo)電塑料還可以作為熱源被利用。這是利用在導(dǎo)電塑料上施加電壓，電流通過后電阻產(chǎn)生焦?fàn)枱崃康脑恚@類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。

在國外，碳系填充型導(dǎo)電塑料已經(jīng)形成為一個十分成熟的市場，較大的生產(chǎn)廠商有美國的卡伯特公司、原聯(lián)碳公司、GE公司、3M公司等，日本的東芝化學(xué)、住友酚醛塑料是主要廠商，還有東麗、東洋油墨制造、東京油墨、日本合成橡膠、神戶制鋼所等，芬蘭的PREMIX，韓國的LG公司。

與工程塑料相比，導(dǎo)電塑料是一個很小的品種。關(guān)于電子設(shè)備用導(dǎo)電塑料的市場用量，據(jù)一份日文資料顯示，日本1996年用于便攜電子機(jī)器(筆記本電腦、手機(jī)等)的工程塑料為3500t，約為20億日元。目前對于上述產(chǎn)品的EMI屏蔽對策一般是采用無電解鍍、高頻離子電鍍、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電塑料，其表面加工費(fèi)用的水平分別為：40億日元、26億日元、3億日元、2億日元。芬蘭的PREMIX公司導(dǎo)電塑料生產(chǎn)量約為200t／a，據(jù)稱在歐洲占有很大的市場份額。在碳系填充的品種中用量較大的是用于中、高壓電纜的半導(dǎo)電層屏蔽料，國內(nèi)的市場需求約為數(shù)千噸，其中高壓電纜料基本依靠進(jìn)口。國內(nèi)碳系填充導(dǎo)電塑料業(yè)已形成工業(yè)化生產(chǎn)，但在品種、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面與國外有較大差距。特別是與集成電路相關(guān)的導(dǎo)電塑料的工業(yè)化生產(chǎn)基本空白。目前使用的材料大部分為進(jìn)口。

3、金屬填充型

這類導(dǎo)電塑料主要用于電磁波屏蔽場合。近年來由于集成電路和大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化電子機(jī)器已從工業(yè)用向民用品發(fā)展。為了提高處理能力，使用的電子線路和元件越來越集成微型化、高速化，其信號水平減小，這使從外部侵入的電磁波與控制信號相接近。此外，電子設(shè)備也向外放射電磁波，因此很容易造成電子機(jī)器的誤動作、圖象和聲音干擾。進(jìn)入80年代，電子機(jī)器的殼體大多采用塑料材料代替金屬。這是由于塑料作為殼體具有質(zhì)輕且強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工、生產(chǎn)效率高、總成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，塑料是絕緣體，對于電磁波來說，完全可以透過。因此，賦予塑料殼體電磁波屏蔽能力就成為一個有待研究的十分迫切的課題。目前，具體實(shí)施的屏蔽方法很多，大致分為在塑料表面形成導(dǎo)電層的方法和將導(dǎo)電性填料混入到塑料中制成導(dǎo)電塑料的方法兩種。不同的屏蔽方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，以往應(yīng)用較多的是鋅噴鍍和導(dǎo)電涂料法。近年來，導(dǎo)電塑料法引起了人們的興趣，這方面的研究報道很多，這是由于導(dǎo)電塑料法具有3個顯著的優(yōu)點(diǎn)：①無需二次加工；②屏蔽性與成型制品一次完成(省力、經(jīng)濟(jì))；③在長期使用過程中(如震動、濕熱環(huán)境因素下)安全、可靠，不會像表面法那樣產(chǎn)生剝離和脫落現(xiàn)象。

EMI屏蔽塑料多以各種工程塑料為基材，使用的金屬填料主要是不銹鋼纖維，也有的使用黃銅短纖維、鋁片、鎳?yán)w維等。制成品的體積電阻為10-1-10-3Ω?cm，電磁波屏蔽效果為30-60分貝。碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑雖然不是金屬填料，但其制成品也可在電磁波屏蔽場合應(yīng)用。當(dāng)一些制品在比較苛刻的使用環(huán)境中要求具有強(qiáng)度高、體積輕、壁薄、注射成型易流動等特點(diǎn)時，就要采用碳纖維填充的材料，目前市售的高檔筆記本電腦、手機(jī)殼體材料即是采用碳纖維填充的PC／ABS合金。

黃銅短纖維填充的復(fù)合體系具有優(yōu)異的電磁波屏蔽效果，卻難以滿足實(shí)用化提出的阻燃、低比重、良好的制品外觀等要求；鎳及鍍鎳石墨纖維雖也具有優(yōu)異的電性能，但由于價格昂貴而限制了其使用性；碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑填充的復(fù)合體系屏蔽效果較差，適用性受到限制；不銹鋼纖維的直徑一般為6―10μm，填加10％左右即可滿足實(shí)際應(yīng)用中要求的電性能，由于填加量少，因此對復(fù)合體系的物理機(jī)械性能影響較小，是理想的EMI屏蔽塑料填充材料。

國外金屬填充型導(dǎo)電塑料已形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，這類材料的價格較為昂貴。國內(nèi)只有北京市化工研究院、中山大學(xué)、中科院、成都科技大等少數(shù)幾個單位對此開展了研究，但均沒有工業(yè)化生產(chǎn)。

三、發(fā)展展望

高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。由此帶來導(dǎo)電性聚合物的市場需求日益增長，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，這就必然對導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。對于結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電性聚合物來說，要想進(jìn)一步實(shí)用化，必須解決目前存在的下述主要問題：

(1)穩(wěn)定性欠缺

導(dǎo)電性高分子中的氧原子對水是極不穩(wěn)定的，這是防礙其實(shí)用化的最大問題。

(2)摻雜劑多是有毒的如AsF5、I2、Br2等。

(3)成型困難

導(dǎo)電聚合物主鏈中的共軛結(jié)構(gòu)使分子鏈僵硬，不溶不融，從而給自由地成形加工帶來困難。

(4)經(jīng)濟(jì)性差

其價格比金屬及普通塑料高，難以實(shí)用化。

對于復(fù)合型導(dǎo)電塑料來說，當(dāng)前需要著重研究的是金屬纖維填充的電磁波屏蔽材料，需要解決的主要課題是：①減小比重；②使導(dǎo)電性均一；③降低成本；④改善外觀。

對于導(dǎo)電性聚合物的未來展望，最主要的是開發(fā)以下三種材料：①高導(dǎo)電性高分子；②有機(jī)太陽能電池；③有機(jī)超電導(dǎo)材料。

更為長遠(yuǎn)的課題是分子性薄膜和分子電子裝置。

第二篇：導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

導(dǎo)電性高分子材料一般分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩大類。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的，它是有機(jī)聚合摻雜后的聚乙炔，具有類似金屬的電導(dǎo)率。而純粹的結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類，其它許多導(dǎo)電聚合物幾乎均需采用氧化還原、離子化或電化學(xué)等手段進(jìn)行摻雜之后才能有較高的導(dǎo)電性。其代表性的產(chǎn)物有聚乙炔、聚對苯撐、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導(dǎo)電高分子，這是把聚酰亞胺、聚丙烯腈等在高溫下熱處理，使之生成與石墨結(jié)構(gòu)相近的物質(zhì)，從而獲得導(dǎo)電性。這些熱分解導(dǎo)電高分子的特征是無須摻雜處理，故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料的主要用途是導(dǎo)電材料、蓄電池電極材料、光功能元件、半導(dǎo)體材料，其研究開發(fā)主要集中在以下幾方面：①具有與金屬相同的電導(dǎo)率；②在空氣中是穩(wěn)定的；③具有高功能；④具有良好的加工成型性。

另一類被稱之為復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料，它是由導(dǎo)電性物質(zhì)與高分子材料復(fù)合而成。這是一類已被廣泛應(yīng)用的功能性高分子材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料。

一、復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類及用途。復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類有很多種，根據(jù)電阻值的不同可分為：半導(dǎo)電體、除靜電體、導(dǎo)電體、高導(dǎo)電體；根據(jù)導(dǎo)電填料的不同可分為：抗靜電劑系、碳系(炭黑、石墨等)、金屬系(各種金屬粉末、纖維、片等)；根據(jù)樹脂的形態(tài)不同可分為：導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑、導(dǎo)電薄膜等；還可根據(jù)其功能不同分為：防靜電材料、除靜電材料、電極材料、發(fā)熱體材料、電磁波屏蔽材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料中導(dǎo)電塑料的用途。(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。(2)防爆產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件，如：煤礦、油船、油田、粉塵及可燃?xì)怏w等場合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結(jié)構(gòu)件。(3)中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電屏蔽料。

(4)電訊、電腦，自動化系統(tǒng)、工業(yè)用電子產(chǎn)品、消費(fèi)用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI屏蔽外殼。

二、復(fù)合型導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

1、抗靜電劑填充型 抗靜電劑填充型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是制品著色不受限制，其中低分子型抗靜電劑對產(chǎn)品性能影響不大。但低分子抗靜電劑填充型產(chǎn)品的電性能會隨著時間的推移而逐漸喪失。國外目前的主要開發(fā)動向是研制生產(chǎn)高分子型抗靜電劑，高分子型抗靜電劑亦可稱為永久性抗靜電劑，它不會像低分子型抗靜電劑那樣水洗后或長時間使用后便喪失其導(dǎo)電性。高分子型抗靜電劑的主要品種有：聚醚型、季氨鹽型、磺酸型、酸的接枝共聚物、離子型。

主要生產(chǎn)廠家有日本的三洋化成、住友精化、住友科學(xué)工業(yè)、第一工業(yè)制藥，瑞士的汽巴精化、科萊恩，美國的威科、大湖等。高分子型抗靜電劑的添加量是低分子型抗靜電劑的5-15倍，同時還要考慮其與樹脂的相容性從而選擇適用的相容劑，因受到成本的制約使其應(yīng)用受到一定限制。國內(nèi)目前主要是低分子型抗靜電劑，代表性的廠家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。

2、碳系填充型 這一系列的填充物主要是導(dǎo)電炭黑、石墨和碳纖維。其中炭黑填充是主流，炭黑填充型導(dǎo)電聚合物之所以被廣泛采用，其一是因為導(dǎo)電炭黑價格較為低廉；其二是因為炭黑能根據(jù)不同的導(dǎo)電性需求有較大的選擇余地；三是導(dǎo)電性持久、穩(wěn)定；因此是理想的抗靜電材料。但是它的制成品僅限于黑色，并對材料性能影響較大，需要配套改性技術(shù)。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的主要用途是：(1)與集成電路相關(guān)的領(lǐng)域 集成電路塊、場效應(yīng)管、晶體管等電子元器件在加工、裝配、包裝、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)過程中，常常會因震動、摩擦產(chǎn)生的靜電而損壞，甚至造成整臺機(jī)器的報廢。這些電子元器件對靜電的敏感程度小至100伏，大至上萬伏不等。幾百伏以至上千伏的靜電是非常容易產(chǎn)生的，有實(shí)驗表明：人在低溫度環(huán)境中的干燥地毯上行走時，可產(chǎn)生5000伏的靜電，戴著橡膠手套與塑料容器接觸時，可產(chǎn)生6000伏的靜電，即使是不戴手套用手直接與塑料容器接觸，也會產(chǎn)生200伏的靜電。由此可見，在這一領(lǐng)域中防靜電、除靜電措施的重要。炭黑填充型導(dǎo)電塑料完全可以滿足這類材料的防靜電、除靜電需求。其主要產(chǎn)品有：電子元器件在周轉(zhuǎn)、保管、搬運(yùn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱、托盤、支架、封裝等。(2)醫(yī)療、煤礦、紡織等潔凈、易爆環(huán)境。導(dǎo)電塑料在這些場合用作電器設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)件。(3)高壓電纜、通訊電纜領(lǐng)域。近年來，隨著用電量的增加，使電纜朝著高壓化的方向發(fā)展。為使制造工程簡化，需要新的被覆構(gòu)造，即用導(dǎo)電塑料作半導(dǎo)電層。這是為了緩和導(dǎo)體表面電位梯度，防止導(dǎo)體與半導(dǎo)體問的部分放電。這類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。(4)面狀發(fā)熱體。導(dǎo)電塑料還可以作為熱源被利用。這是利用在導(dǎo)電塑料上施加電壓，電流通過后電阻產(chǎn)生焦?fàn)枱崃康脑恚@類材料的體積電阻為100-104 Ω/cm。在國外，碳系填充型導(dǎo)電塑料已經(jīng)形成為一個十分成熟的市場，較大的生產(chǎn)廠商有美國的卡伯特公司、原聯(lián)碳公司、GE公司、3M公司等，日本的東芝化學(xué)、住友酚醛塑料是主要廠商，還有東麗、東洋油墨制造、東京油墨、日本合成橡膠、神戶制鋼所等，芬蘭的PREMIX，韓國的LG公司。與工程塑料相比，導(dǎo)電塑料是一個很小的品種。關(guān)于電子設(shè)備用導(dǎo)電塑料的市場用量，據(jù)一份日文資料顯示，日本1996年用于便攜電子機(jī)器(筆記本電腦、手機(jī)等)的工程塑料為3500t，約為20億日元。目前對于上述產(chǎn)品的EMI屏蔽對策一般是采用無電解鍍、高頻離子電鍍、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電塑料，其表面加工費(fèi)用的水平分別為：40億日元、26億日元、3億日元、2億日元。芬蘭的PREMIX公司導(dǎo)電塑料生產(chǎn)量約為200t／a，據(jù)稱在歐洲占有很

大的市場份額。在碳系填充的品種中用量較大的是用于中、高壓電纜的半導(dǎo)電層屏蔽料，國內(nèi)的市場需求約為數(shù)千噸，其中高壓電纜料基本依靠進(jìn)口。國內(nèi)碳系填充導(dǎo)電塑料業(yè)已形成工業(yè)化生產(chǎn)，但在品種、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面與國外有較大差距。特別是與集成電路相關(guān)的導(dǎo)電塑料的工業(yè)化生產(chǎn)基本空白。目前使用的材料大部分為進(jìn)口。

3、金屬填充型 這類導(dǎo)電塑料主要用于電磁波屏蔽場合。近年來由于集成電路和大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化電子機(jī)器已從工業(yè)用向民用品發(fā)展。為了提高處理能力，使用的電子線路和元件越來越集成微型化、高速化，其信號水平減小，這使從外部侵入的電磁波與控制信號相接近。此外，電子設(shè)備也向外放射電磁波，因此很容易造成電子機(jī)器的誤動作、圖象和聲音干擾。進(jìn)入80年代，電子機(jī)器的殼體大多采用塑料材料代替金屬。這是由于塑料作為殼體具有質(zhì)輕且強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工、生產(chǎn)效率高、總成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，塑料是絕緣體，對于電磁波來說，完全可以透過。因此，賦予塑料殼體電磁波屏蔽能力就成為一個有待研究的十分迫切的課題。目前，具體實(shí)施的屏蔽方法很多，大致分為在塑料表面形成導(dǎo)電層的方法和將導(dǎo)電性填料混入到塑料中制成導(dǎo)電塑料的方法兩種。不同的屏蔽方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，以往應(yīng)用較多的是鋅噴鍍和導(dǎo)電涂料法。近年來，導(dǎo)電塑料法引起了人們的興趣，這方面的研究報道很多，這是由于導(dǎo)電塑料法具有3個顯著的優(yōu)點(diǎn)：①無需二次加工；②屏蔽性與成型制品一次完成(省力、經(jīng)濟(jì))；③在長期使用過程中(如震動、濕熱環(huán)境因素下)安全、可靠，不會像表面法那樣產(chǎn)生剝離和脫落現(xiàn)象。EMI屏蔽塑料多以各種工程塑料為基材，使用的金屬填料主要是不銹鋼纖維，也有的使用黃銅短纖維、鋁片、鎳?yán)w維等。制成品的體積電阻為10-1-10-3Ω?cm，電磁波屏蔽效果為30-60分貝。碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑雖然不是金屬填料，但其制成品也可在電磁波屏蔽場合應(yīng)用。當(dāng)一些制品在比較苛刻的使用環(huán)境中要求具有強(qiáng)度高、體積輕、壁薄、注射成型易流動等特點(diǎn)時，就要采用碳纖維填充的材料，目前市售的高檔筆記本電腦、手機(jī)殼體材料即是采用碳纖維填充的PC／ABS合金。黃銅短纖維填充的復(fù)合體系具有優(yōu)異的電磁波屏蔽效果，卻難以滿足實(shí)用化提出的阻燃、低比重、良好的制品外觀等要求；鎳及鍍鎳石墨纖維雖也具有優(yōu)異的電性能，但由于價格昂貴而限制了其使用性；碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑填充的復(fù)合體系屏蔽效果較差，適用性受到限制；不銹鋼纖維的直徑一般為6―10μm，填加10％左右即可滿足實(shí)際應(yīng)用中要求的電性能，由于填加量少，因此對復(fù)合體系的物理機(jī)械性能影響較小，是理想的EMI屏蔽塑料填充材料。國外金屬填充型導(dǎo)電塑料已形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，這類材料的價格較為昂貴。國內(nèi)只有北京市化工研究院、中山大學(xué)、中科院、成都科技大等少數(shù)幾個單位對此開展了研究，但均沒有工業(yè)化生產(chǎn)。

第三篇：導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

相關(guān)專題： 導(dǎo)電塑料

時間：2006-04-07 14:26

導(dǎo)電性高

結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的，它是有機(jī)聚合摻雜后的聚乙炔，具有類似金屬的電導(dǎo)率。而純粹的結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類，其它許多導(dǎo)電聚合物幾平均需采用氧化還原、離子化或電化學(xué)等手段進(jìn)行摻雜之后才能有較高的導(dǎo)電性。其代表性的產(chǎn)物有聚乙炔、聚對苯撐、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導(dǎo)電高分子，這是把聚酰亞胺、聚丙烯腈等在高溫下熱處理，使之生成與石墨結(jié)構(gòu)相近的物質(zhì)，從而獲得導(dǎo)電性。這些熱分解導(dǎo)電高分子的特征是無須摻雜處理，故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料的主要用途是導(dǎo)電材料、蓄電池電極材料、光功能元件、半導(dǎo)體材料，其研究開發(fā)主要集中在以T4個方面：①具有與金屬相同的電導(dǎo)率；②在空氣中是穩(wěn)定的；③具有高功能；④具有良好的加工成型性。

另一類被稱之為復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料，它是由導(dǎo)電性物質(zhì)與高分子材料復(fù)合而成。這是一類已被廣泛應(yīng)用的功能性高分子材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料。

一、復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類及用途

復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的分類有很多種，根據(jù)電阻值的不同可分為：半導(dǎo)電體、除靜電體、導(dǎo)電體、高導(dǎo)電體；根據(jù)導(dǎo)電填料的不同可分為：抗靜電劑系、碳系(炭黑、石墨等)、金屬系(各種金屬粉末、纖維、片等)；根據(jù)樹脂的形態(tài)不同可分為：導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑、導(dǎo)電薄膜等；還可根據(jù)其功料、電極材料、發(fā)熱體材料、電磁波屏蔽材料。本文主要介紹復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料中導(dǎo)電塑料的用途。

(1)在電子、電器領(lǐng)域中作集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過程中使用的防靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等。

(2)防爆產(chǎn)品的外殼及結(jié)構(gòu)件，如：煤礦、油船、油田、粉塵及可燃?xì)怏w等場合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結(jié)構(gòu)件。

(3)中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電屏蔽料。

(4)電訊、電腦，自動化系統(tǒng)、工業(yè)用電子產(chǎn)品、消費(fèi)用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品EMI屏蔽外殼。

二、復(fù)合型導(dǎo)電塑料的國內(nèi)外發(fā)展概況

1、抗靜電劑填充型

抗靜電劑填充型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是制品著色不受限制，其中低分子型抗靜電劑對產(chǎn)品性能影響不大，其表面電阻率為1010-1013Ω。但低分子抗靜電劑填充型產(chǎn)品的電性能會隨著時間的推移而逐漸喪失。

國外目前的主要開發(fā)動向是研制生產(chǎn)高分子型抗靜電劑，高分子型抗靜電劑亦可稱為永久性抗靜電劑，它不會像低分子型抗靜電劑那樣水洗后或長時間使用后便喪失其導(dǎo)電性。高分子型抗靜電劑的主要品種有：聚醚型、季氨鹽型、磺酸型、酸的接枝共聚物、離子型。主要生產(chǎn)廠家有日本的三洋化成、住友精化、住友科學(xué)工業(yè)、第一工業(yè)制藥，瑞士的汽巴精化、科萊恩，美國的威科、大湖等。高分子型抗靜電劑的添加量是低分子型抗靜電劑的5-15倍，一定限制。國內(nèi)目前主要是低分子型抗靜電劑，代表性的廠家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。

2、碳系填充型

這一系列的填充物主要是導(dǎo)電炭黑、石墨和碳纖維，制成品的體積電阻率為102-109Ω?cm。其中炭黑填充是主流，炭黑填充型導(dǎo)電聚合物之所以被廣泛采用，其一是因為導(dǎo)電炭黑價格較為低廉；其二是因為炭黑能根據(jù)不同的導(dǎo)電性需求有較大的選擇余地，它的制成品的電阻值可在102-109Ω之間的寬廣范圍內(nèi)變化；其三是導(dǎo)電性持久、穩(wěn)定；因此是理想的抗靜電材料。但是它性技術(shù)。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的主要用途是：

(1)集成電路塊、場效應(yīng)管、晶體管等電子元器件在加工、裝配、包裝、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)過程報廢。這些電子元器件對靜電的敏感程度小至100伏，大至上萬伏不等。幾百伏以至上千伏的靜電是非常容易產(chǎn)生的，有實(shí)驗表明：人在低溫度環(huán)境中的干燥地毯上行走時，可產(chǎn)生5000伏的靜電，戴著橡膠手套與塑料容器接觸時，可產(chǎn)生6000伏的靜電，即使是不戴手套用手直接與塑料容器接觸，也會產(chǎn)生200伏的靜電。由此可見，在這一領(lǐng)域中防靜電、除靜電措施的重要。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的電阻值可在102-109Ω間調(diào)節(jié)，完全可以滿足這類材料的防靜電、除靜電需求。其主要產(chǎn)品有：電子元器件在周轉(zhuǎn)、保管、搬運(yùn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱、托盤、支架、封裝等。

(2)醫(yī)療、煤礦、紡織等潔凈、易爆環(huán)境 導(dǎo)電塑料在這些場合用作電器設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)件。

(3)高壓電纜、通訊電纜領(lǐng)域近年來，隨著用電量的增加，使電纜朝著高壓化的方向發(fā)展。為使制造工程簡化，需要新的被覆構(gòu)造，即用導(dǎo)電塑料作半導(dǎo)電層。這是為了緩和導(dǎo)體表面電位梯度，防止導(dǎo)體與半導(dǎo)體問的部分放電。這類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。

(4)面狀發(fā)熱體 流通過后電阻產(chǎn)生焦?fàn)枱崃康脑?，這類材料的體積電阻為100-104Ω?cm。

在國外，較大的生產(chǎn)廠商有美國的卡伯特公司、原聯(lián)碳公司、GE公司、3M公司等，日本的東芝化學(xué)、住友酚醛塑料要廠商，還有東麗、東洋油墨制造、東京油墨、日本合成橡膠、神戶制鋼所等，芬蘭的PREMIX，韓國的LG公司。

據(jù)一份日文資料顯示，日本1996年用于便攜電子機(jī)器(筆記本電腦、手機(jī)等)的工程塑料為3500t，約為20億日元。目前對于上述產(chǎn)品的EMI屏蔽對策一般是采用無電解鍍、高頻離子電鍍、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電塑料，其表面加工費(fèi)用的水平分別為：40億日元、26億日元、3億日元、2億日元。芬蘭的PREMIX公司導(dǎo)電塑料生產(chǎn)量約為200t／a，據(jù)稱在歐洲占有很大的市場份額。在碳系填充的品種中用量較大的是用于中、高壓電纜的半導(dǎo)電層屏蔽料，國內(nèi)的市場需求約為數(shù)千噸，其中高壓電纜料基本依靠進(jìn)口。國內(nèi)碳系填充導(dǎo)電塑料業(yè)已形成工業(yè)化生產(chǎn)，但在品種、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面與國外有較大差距。特別是與集成電路相關(guān)的導(dǎo)電塑料的工業(yè)化生產(chǎn)基本空白。目前使用的材料大部分為進(jìn)口。

3、金屬填充型

這類導(dǎo)電塑料主要用于電磁波屏蔽場合。近年來由于集成電路和大規(guī)模集的發(fā)展，數(shù)字化電子機(jī)器已從工業(yè)用向民用品發(fā)展。為了提高處理能力，使用的電子線路和元件越來越集成微型化、高速化，其信號水平減小，這使從外部侵入的電磁波與控制信號相接近。此外，電子設(shè)備也向外放射電磁波，因此很容易造成電子機(jī)器的誤動作、圖象和聲音干擾。進(jìn)入80年代，電子機(jī)器的殼體大多采用塑料材料代替金屬。這是由于塑料作為殼體具有質(zhì)輕且強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工、生產(chǎn)效率高、總成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，塑料是絕緣體，對于電磁波來說，完全可以透過。因此，賦予塑料殼體電磁波屏蔽能力就成為一個有待研究的十分迫切的課題。目前，具體實(shí)施的屏蔽方法很多，大致分為在塑料表面形成導(dǎo)電層的方法和將導(dǎo)電性填料混入到塑料中制成導(dǎo)電塑料的方法兩種。不同的屏蔽方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，以往應(yīng)用較多的是鋅噴鍍和導(dǎo)電涂料法。近年來，導(dǎo)電塑料法引起了人們的興趣，這方面的研究報道很多，這是由于導(dǎo)電塑料法具有3個顯著的優(yōu)點(diǎn)：①無需二次加工；②屏蔽性與成型制品一次完成(省力、經(jīng)濟(jì))；③在長期使用過程中(如震動、濕熱環(huán)境因素下)安全、可靠，不會像表面法那樣產(chǎn)生剝離和脫落現(xiàn)象。

EMI屏蔽塑料多以各種工程塑料為基材，使用的金屬填料主要是不銹鋼纖維，也有的使用黃銅短纖維、鋁片、鎳?yán)w維等。制成品的體積電阻為10-1-10-3Ω?cm，電磁波屏蔽效果為30-60分貝。碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑雖然不是金屬填料，但其制成品也可在電磁波屏蔽場合應(yīng)用。當(dāng)一些制品在比較苛刻的使用環(huán)境中要求具有強(qiáng)度高、體積輕、壁薄、注射成型易流動等特點(diǎn)時，就要采用碳纖維填充的材料，目前市售的高檔筆記本電腦、手機(jī)殼體材料即是PC／ABS合金。

黃銅短纖維填充的復(fù)合體系具有優(yōu)異的電磁波屏蔽效果，卻難以滿足實(shí)用化提出的阻燃、低比重、良好的制品外觀等要求；鎳及鍍鎳石墨纖維雖也具有優(yōu)異的電性能，但由于價格昂貴而限制了其使用性；碳纖維、特種導(dǎo)電炭黑填充的復(fù)合體系屏蔽效果較差，適用性受到限制；不銹鋼纖維的直徑一般為6―10μm，填加10％左右即可滿足實(shí)際應(yīng)用中要求的電性能，由于填加量少，因此對復(fù)合體系的物理機(jī)械性能影響較小，是理想的EMI屏蔽塑料填充材料。

國外金屬填充型導(dǎo)電塑料已形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，這類材料的價格較為昂貴。國內(nèi)只有北京市化工研究院、中山大學(xué)、中科院、成都科技大等少數(shù)幾個單位對此開展了研究，但均沒有工業(yè)化生產(chǎn)。

三、發(fā)展展望

高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。由此帶來導(dǎo)電性聚合物的市場需求日益增長，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，這就必然對導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。對于結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電性聚合物來說，要想進(jìn)一步實(shí)用化，必須解決目前存在的下述主要問題：

(1)穩(wěn)定性欠缺

導(dǎo)電性高分子中的氧原子對水是極不穩(wěn)定的，這是防礙其實(shí)用化的最大問題。

(2)摻雜劑多是有毒的如AsF5、I2、Br2等。

(3)成型困難

導(dǎo)電聚合物主鏈中的共軛結(jié)構(gòu)使分子鏈僵硬，不溶不融，從而給自由地成形加工帶來困難。

(4)經(jīng)濟(jì)性差

其價格比金屬及普通塑料高，難以實(shí)用化。

對于復(fù)合型導(dǎo)電塑料來說，當(dāng)前需要著重研究的是金屬纖維填充的電磁波屏蔽材料，需

對于導(dǎo)電性聚合物的未來展望，最主要的是開發(fā)以下三種材料：①高導(dǎo)電性高分子；②有機(jī)太陽能電池；③有機(jī)超電導(dǎo)材料。

更為長遠(yuǎn)的課題是分子性薄膜和分子電子裝置。

第四篇：國內(nèi)外起重機(jī)發(fā)展概況

國內(nèi)外起重機(jī)發(fā)展概況 國際市場

國際起重機(jī)制造業(yè)已有幾百年的發(fā)展歷史，主要生產(chǎn)國為德國、美國、日本、法國、意大利等，世界頂級公司有10多家，世界市場主要集中在北美、歐洲和亞洲。

歐洲作為起重機(jī)的發(fā)源地，輪式起重機(jī)生產(chǎn)技術(shù)水平最高。最負(fù)盛名的生產(chǎn)企業(yè)有利勃海爾、德馬克、森內(nèi)博根、德國格魯夫、波坦等；

美國既是生產(chǎn)起重機(jī)的主要國家，又是最大的世界市場之一，年市場需求量達(dá)600億美元，主要生產(chǎn)企業(yè)為馬尼托瓦克公司，其特點(diǎn)是技術(shù)較先進(jìn)、性能較好、可靠性較高，產(chǎn)品主要銷往美洲地區(qū)和亞太地區(qū)；馬尼托瓦克絎架臂履帶吊，波坦塔吊和格魯夫液壓移動吊以及萬國隨車吊在世界五大洲的多個地方制造，銷售并提供服務(wù)。

日本從20世紀(jì)70年代起成為工程起重機(jī)生產(chǎn)大國，其產(chǎn)品特點(diǎn)是技術(shù)水平、性能、可靠性僅次于歐美，40%的產(chǎn)品用于出口至歐美市場，已成為國際上制造起重機(jī)的主要國家之一，代表企業(yè)為多田野、加藤、神鋼、日立、小松等。

20世紀(jì)80年代以來，我國在充分吸收國外先進(jìn)起重機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始消化國外技術(shù)，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化成為當(dāng)時的技術(shù)發(fā)展主流。

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國內(nèi)情況

經(jīng)過多年發(fā)展，中國起重機(jī)械企業(yè)已經(jīng)有能力對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行自主創(chuàng)新，研發(fā)出符合國內(nèi)外市場需求的個性化產(chǎn)品。到目前，我國起重機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品種類已超過1000個，并不斷有新的起重機(jī)械設(shè)備問世。國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示：

2011年，中國起重機(jī)制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)有758家；全年實(shí)現(xiàn)銷售額1894.11億元，實(shí)現(xiàn)利潤總額136.94億元，資產(chǎn)規(guī)模為1554.80億元，產(chǎn)品銷售利潤為231.09億元。其中，產(chǎn)品銷售利潤和利潤總額的增速均超過30%，行業(yè)經(jīng)營狀況較好。1 利勃海爾家族企業(yè)由漢斯利勃海爾在1949年建立。公司的第一臺移動式、易裝配、價格適中的塔式起重機(jī)獲得巨大的成功，成為公司蓬勃發(fā)展的基礎(chǔ)。今天，利勃海爾不僅是世界建筑機(jī)械的領(lǐng)先制造商之一，它還是其他許多領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新用戶導(dǎo)向產(chǎn)品與服務(wù)的客戶認(rèn)可供應(yīng)商。同時也是一家歐洲知名的冰箱制造商，中國著名的家電品牌青島海爾最早就是選擇引進(jìn)利勃海爾先進(jìn)的技術(shù)和琴島-利勃海爾的品牌，逐步發(fā)展起來的。格魯夫公司成立于1947年，在德國威廉港和美國賓夕法尼亞設(shè)有生產(chǎn)工廠，是移動式液壓起重機(jī)的世界領(lǐng)導(dǎo)者。半個世紀(jì)以來，富于傳統(tǒng)風(fēng)格的格魯夫一直是起重機(jī)大家庭中受歡迎的一員。格魯夫公司提供從14噸(15短噸至499噸（500短噸）全系列的移動式液壓起重機(jī)，包括全路面起重機(jī)、越野路面起重機(jī)、車載起重機(jī)及工業(yè)起重機(jī)。格魯夫也是全球軍用特種起重機(jī)的首要供應(yīng)商。全球已銷售超過55000臺格魯夫起重機(jī)，有些大的公司手中的格魯夫吊車隊伍達(dá)到幾百臺?，F(xiàn)已并入馬尼托瓦克起重機(jī)公司。自從1928年在法國拉克萊特創(chuàng)立以來，波坦公司一直在塔式起重機(jī)方面處于領(lǐng)先位置。迄今為止已在全球銷售并豎立超過100000臺塔機(jī)。目前，該公司在法國、德國、意大利、葡萄牙和中國的工廠生產(chǎn)60余種型號塔機(jī)。波坦的塔機(jī)分為三大系列：最小的塔機(jī)是自升式塔機(jī)，起重量從1.0噸(1.1 短噸)t到 7.98 噸(8.8 短噸)；更高、更大的塔機(jī)是上回轉(zhuǎn)塔機(jī)，起重量從7.98噸(8.8 短噸)到64 噸(70.5 短噸)；當(dāng)然還有根據(jù)客戶需求而設(shè)計的特殊應(yīng)用塔機(jī)，其最大起重量可達(dá)160 噸(176短噸)。波坦公司不斷創(chuàng)新，如：太空艙駕駛室、對話控制系統(tǒng)和LCC起升機(jī)構(gòu)等。隨著撥坦塔機(jī)不僅在傳統(tǒng)意義上的建筑工地使用，而且還在眾多的大壩、電場、船廠和橋梁等新興項目中使用證明了波坦公司的聲譽(yù)日益上升。與2001年并入馬尼托瓦克起重機(jī)公司。馬尼托瓦克起重機(jī)公司1925年成立于美國Wisconsin州，并于同年制造出第一臺作為自用的工廠設(shè)備使用的桁架式履帶起重機(jī)。從那時起，馬尼托瓦克成為履帶式起重機(jī)的標(biāo)志。目前公司提供11個型號產(chǎn)品，起重量從45 噸(50 短噸)到907噸(1000 短噸)。為了與公司“為不同的市場設(shè)計不同的吊車”這一宗旨吻合，除了美國Wisconsin州馬尼托瓦克工廠外，公司位于德國的Wilhelmshaven工廠也生產(chǎn)履帶吊。為響應(yīng)客戶的需求，馬尼托瓦克不僅生產(chǎn)起吊起重機(jī)，還為工業(yè)及船舶生產(chǎn)循環(huán)作業(yè)起重機(jī)以及輪式起重機(jī)。

我國作為世界重要的起重機(jī)制造產(chǎn)地，每年還向外出口大量的起重機(jī)設(shè)備。據(jù)中國海關(guān)的數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國起重機(jī)制造行業(yè)進(jìn)出口總額為23.80億美元，同比增長23.99%；其中，出口額為17.69億美元，同比增長24.65%；實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差11.59億美元，較2010年增長26.01%。

近年來，在國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)和建設(shè)大發(fā)展的拉動下，能源、房地產(chǎn)、石化工業(yè)、倉儲物流、造船工業(yè)、冶金行業(yè)、機(jī)械加工、航空工業(yè)和集裝箱等行業(yè)發(fā)展迅速，帶動我國起重機(jī)制造業(yè)快速發(fā)展，涌現(xiàn)出三

一、中聯(lián)、徐工、振華重工、大連重工、太原重工等一批優(yōu)秀的起重機(jī)制造企業(yè)。

分析數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國起重機(jī)制造企業(yè)年產(chǎn)值超過100億元的有7家，分別為三一重工、中聯(lián)重科、徐工、上海振華重工、大連重工、太原重工和沈陽三洋建筑機(jī)械有限公司，這7家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值高達(dá)1865.71億元。

世界起重機(jī)市場正進(jìn)一步趨向一體化，且歐美一些發(fā)達(dá)國家的起重機(jī)市場已經(jīng)趨于飽和，外資巨頭不斷進(jìn)入中國，以其在技術(shù)方面的優(yōu)勢搶占中國市場，中國也成為眾多國外工程機(jī)械企業(yè)的必爭之地。與此同時，中國本土的起重機(jī)械企業(yè)依然表現(xiàn)搶眼，三一重工、徐工集團(tuán)和中聯(lián)重科已基本形成“三足鼎立”的競爭格局。

國產(chǎn)起重機(jī)：正視差距 力促新發(fā)展

隨著近年來我國大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、能源、房地產(chǎn)、石化工業(yè)和造船工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，極大地帶動了我國起重機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，以徐工、三一重工、中聯(lián)重科為代表的優(yōu)秀工程機(jī)械制造企業(yè)的崛起，使我國起重機(jī)行業(yè)正日益躋身世界起重機(jī)制造強(qiáng)國之列。但在這一可喜形勢下，如何保持我國起重機(jī)行業(yè)的核心競爭力，揚(yáng)長避短，也成為行業(yè)關(guān)注的一個問題。

借鑒國外經(jīng)驗 中國制造崛起

國際起重機(jī)制造業(yè)已有幾百年的發(fā)展歷史，主要生產(chǎn)國為德國、美國、日本、法國、意大利等，世界頂級公司有10多家，世界市場主要集中在北美、歐洲和亞洲。

歐洲作為起重機(jī)的發(fā)源地，輪式起重機(jī)生產(chǎn)技術(shù)水平最高。最負(fù)盛名的生產(chǎn)企業(yè)有利勃海爾、德馬克、森內(nèi)博根、德國格魯夫等；美國既是生產(chǎn)起重機(jī)的主要國家，又是最大的世界市場之一，年市場需求量達(dá)600億美元，主要生產(chǎn)企業(yè)為馬尼托瓦克公司，其特點(diǎn)是技術(shù)較先進(jìn)、性能較好、可靠性較高，產(chǎn)品主要銷往美洲地區(qū)和亞太地區(qū)；日本從20世紀(jì)70年代起成為工程起重機(jī)生產(chǎn)大國，其產(chǎn)品特點(diǎn)是技術(shù)水平、性能、可靠性僅次于歐美，40%的產(chǎn)品用于出口至歐美市場，已成為國際上制造起重機(jī)的主要國家之一，代表企業(yè)為多田野、加藤、神鋼、日立、小松等。

20世紀(jì)80年代以來，我國在充分吸收國外先進(jìn)起重機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始消化國外技術(shù)，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化成為當(dāng)時的技術(shù)發(fā)展主流。

經(jīng)過多年發(fā)展，中國起重機(jī)械企業(yè)已經(jīng)有能力對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行自主創(chuàng)新，研發(fā)出符合國內(nèi)外市場需求的個性化產(chǎn)品。到目前，我國起重機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品種類已超過1000個，并不斷有新的起重機(jī)械設(shè)備問世。國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示：2011年，中國起重機(jī)制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)有758家；全年實(shí)現(xiàn)銷售額1894.11億元，實(shí)現(xiàn)利潤總額136.94億元，資產(chǎn)規(guī)模為1554.80億元，產(chǎn)品銷售利潤為231.09億元。其中，產(chǎn)品銷售利潤和利潤總額的增速均超過30%，行業(yè)經(jīng)營狀況較好。

我國作為世界重要的起重機(jī)制造產(chǎn)地，每年還向外出口大量的起重機(jī)設(shè)備。據(jù)中國海關(guān)的數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國起重機(jī)制造行業(yè)進(jìn)出口總額為23.80億美元，同比增長23.99%；其中，出口額為17.69億美元，同比增長24.65%；實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差11.59億美元，較2010年增長26.01%。

近年來，在國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)和建設(shè)大發(fā)展的拉動下，能源、房地產(chǎn)、石化工業(yè)、倉儲物流、造船工業(yè)、冶金行業(yè)、機(jī)械加工、航空工業(yè)和集裝箱等行業(yè)發(fā)展迅速，帶動我國起重機(jī)制造業(yè)快速發(fā)展，涌現(xiàn)出三

一、中聯(lián)、徐工、振華重工、大連重工、太原重工等一批優(yōu)秀的起重機(jī)制造企業(yè)。

分析數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國起重機(jī)制造企業(yè)年產(chǎn)值超過100億元的有7家，分別為三一重工、中聯(lián)

重科、徐工、上海振華重工、大連重工、太原重工和沈陽三洋建筑機(jī)械有限公司，這7家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值高達(dá)1865.71億元。

世界起重機(jī)市場正進(jìn)一步趨向一體化，且歐美一些發(fā)達(dá)國家的起重機(jī)市場已經(jīng)趨于飽和，外資巨頭不斷進(jìn)入中國，以其在技術(shù)方面的優(yōu)勢搶占中國市場，中國也成為眾多國外工程機(jī)械企業(yè)的必爭之地。與此同時，中國本土的起重機(jī)械企業(yè)依然表現(xiàn)搶眼，三一重工、徐工集團(tuán)和中聯(lián)重科已基本形成“三足鼎立”的競爭格局。

工程機(jī)械行業(yè)研究員章誦蘭指出，隨著我國加大對裝備制造業(yè)的扶持力度，我國起重機(jī)制造行業(yè)有望保持較快發(fā)展，預(yù)計2012年我國起重機(jī)制造行業(yè)的銷售收入、利潤總額仍將繼續(xù)增長，但增速會有所放緩。章誦蘭同時認(rèn)為，隨著我國設(shè)備租賃行業(yè)逐漸成熟和發(fā)展，融資租賃也將成為起重機(jī)行業(yè)未來增長的強(qiáng)勁驅(qū)動力。

正視差距 力促行業(yè)新發(fā)展

我國起重機(jī)制造業(yè)是從無到有、逐步發(fā)展起來的，“十一五”期間國產(chǎn)起重機(jī)制造業(yè)取得了長足進(jìn)步，部分大、中型骨干企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到國際先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平，但總體上與國外先進(jìn)水平仍存在一定差距。

與國際先進(jìn)水平比較，國內(nèi)企業(yè)在大型設(shè)備的產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)集成能力、通用設(shè)備的品種規(guī)格和性能、產(chǎn)品的零部件、元器件和整機(jī)的可靠性、產(chǎn)品的外觀造型與涂裝、人機(jī)關(guān)系與環(huán)保要素等方面還存在著一定的差距。

目前，我國起重機(jī)產(chǎn)品與國外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、核心技術(shù)、管理、人才儲備等方面。

在產(chǎn)業(yè)規(guī)模方面，與國外大企業(yè)相比，國內(nèi)起重機(jī)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，這對國際化背景下的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和營銷、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等方面產(chǎn)生了制約。不過，近幾年中國起重機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)了“井噴式”發(fā)展，起重機(jī)行業(yè)規(guī)模和企業(yè)規(guī)模，越來越接近國際化經(jīng)營的要求。

在核心技術(shù)方面，我國起重機(jī)技術(shù)水平相對落后，設(shè)備性能不能滿足加工要求，控制手段不全，質(zhì)保體系功能不能有效發(fā)揮，突出表現(xiàn)在零件的平面度、粗糙度及軸線的垂直度達(dá)不到設(shè)計要求，國產(chǎn)配套件質(zhì)量不過硬。以液壓產(chǎn)品為例，我國液壓工業(yè)雖取得了很大的進(jìn)步，但與世界先進(jìn)水平相比，還存在較大差距，主要反映在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。液壓產(chǎn)品品種只有國外的1/3，壽命為國外的1/2。為了滿足重點(diǎn)主機(jī)、進(jìn)口主機(jī)以及重大技術(shù)裝備的需要，每年都有大量的液壓產(chǎn)品進(jìn)口。

在管理尤其是國際化管理方面經(jīng)驗的不足，也已成為我國起重機(jī)企業(yè)國際化進(jìn)程中較難突破的一個方面。從企業(yè)的管理理念到企業(yè)文化，從基本的管理制度到思維能力等，每一項變革都非一朝一夕能實(shí)現(xiàn)的。

重型機(jī)械制造業(yè)作為科技含量較高的行業(yè)，人才競爭是我國起重機(jī)行業(yè)走向國際化的重要支撐，而目前人才儲備不足也已經(jīng)成了我國起重機(jī)行業(yè)更好地參與國際市場競爭的重要障礙。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培養(yǎng)和引進(jìn)了解國際市場背景和需求的人才，打造出一支優(yōu)秀的、具有國際化運(yùn)作能力的人才隊伍，為企業(yè)的國際化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

相關(guān)業(yè)內(nèi)人士指出，未來全球起重機(jī)行業(yè)將向重點(diǎn)產(chǎn)品大型化、高速化、耐久化和專用化方向，系列產(chǎn)品模塊化、組合化、標(biāo)準(zhǔn)化和實(shí)用化方向，及通用產(chǎn)品小型化、輕型化、簡易化和多樣化方向發(fā)展。為此，我國起重機(jī)企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入，注重人才的培養(yǎng)和引進(jìn)，切實(shí)增強(qiáng)行業(yè)的核心競爭力，積極參與國際市場競爭，以此來促成行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

第五篇：2011年國內(nèi)外煤化工發(fā)展概況

2011年國內(nèi)外煤化工發(fā)展概況

1、國內(nèi)煤化工發(fā)展概況

2011年，我國繼續(xù)加大對煤化工產(chǎn)業(yè)項目的投資發(fā)展，就目前煤化工發(fā)展情況來看，在2011年中，主要有以下幾個方面的特點(diǎn)與問題：

（1）煤制油

目前國內(nèi)直接液化、間接液化煤制油示范裝置已進(jìn)入長周期穩(wěn)定運(yùn)行，在此基礎(chǔ)之上，神華、伊泰、潞安等分別規(guī)劃建設(shè)商業(yè)規(guī)模煤制油項目。

神華鄂爾多斯直接液化煤制油項目已實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；伊泰集團(tuán)16萬噸/年間接液化煤制油項目累計運(yùn)行13316小時（554天），生產(chǎn)各類油品17.8萬噸；潞安年產(chǎn)21萬噸煤基合成油示范項目全系統(tǒng)處于連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。高硫煤清潔利用年產(chǎn)540萬噸合成油品及化學(xué)品的多聯(lián)產(chǎn)項目可研報告已上報國家能源局，申請項目立項。

此外，神華寧煤400萬噸煤制油項目已通過評估，將采用自主知識產(chǎn)權(quán)的煤炭間接液化技術(shù)；廣匯新疆360萬噸/年的煤制油項目可研報告已完成編制和評估工作，并已完成項目投資登記備案工作；兗礦與延長石油成立陜西未來能源化工有限公司，推動煤制油項目和配套金雞灘煤礦的籌備開發(fā)工作。

未來發(fā)展煤制油的關(guān)鍵在于項目的審批和水資源問題。2011年4月，國家發(fā)改委發(fā)文進(jìn)一步規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展，禁止建設(shè)年產(chǎn)100萬噸及以下煤制油項目，100萬噸以上需報經(jīng)國家發(fā)展改革委核準(zhǔn)；煤炭資源主要蘊(yùn)藏在水資源短缺地區(qū)，而煤制油屬于高耗水項目，例如一噸間接液化煤制油耗水量在7-10噸，如何進(jìn)一步提高水資源使用效率，將成為面臨的重要問題。

（2）煤（甲醇）制烯烴

2011年，國內(nèi)三大煤制烯烴示范項目取得進(jìn)一步進(jìn)展，其他項目也繼續(xù)推進(jìn)。2011年1月，神華包頭60萬噸煤制烯烴示范工程正式開始商業(yè)化運(yùn)營。4月，項目聚丙烯裝置第二反應(yīng)器成功生產(chǎn)出優(yōu)級LC1813-01.L高端抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品。6月底，國家發(fā)改委召開神華包頭煤制烯烴示范工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核評定現(xiàn)場會，經(jīng)評定，神華包頭煤制烯烴示范工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和工程化是成功的，在當(dāng)前原油價位上經(jīng)濟(jì)可行。

神華寧煤50萬噸/年的煤基聚丙烯項目于2010年12月31日打通全流程，2011年4月底，產(chǎn)出終端合格聚丙烯產(chǎn)品，由試車階段全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段，并于5月實(shí)現(xiàn)首批產(chǎn)品外運(yùn)銷售。

作為我國石油化工領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，中國石化也在加快煤制烯烴的步伐。中國石化SMTO技術(shù)已經(jīng)在燕山石化取得萬噸級中試成功；位于河南濮陽中原石化的60萬噸/年甲醇進(jìn)料制烯烴項目正在建設(shè)，預(yù)計3季度建成；位于河南鶴壁、安徽淮南和貴州畢節(jié)的商業(yè)規(guī)模煤制烯烴項目也處于積極推進(jìn)中。隨著煤制烯烴在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的可行性得到驗證，外購甲醇制烯烴成為沿海地區(qū)獲得乙烯和丙烯并進(jìn)而生產(chǎn)下游產(chǎn)品的選擇之一。寧波禾元外購180萬噸/年甲醇制60萬噸/年烯烴項目正在建設(shè)，計劃2012年7月建成投產(chǎn)。亞化咨詢認(rèn)為，外購甲醇制烯烴項目將有一定比例使用國產(chǎn)甲醇，可以緩解中國甲醇產(chǎn)能過剩的現(xiàn)狀。

（3）煤制天然氣

截止目前，我國已有四個煤制天然氣項目獲得國家發(fā)改委正式核準(zhǔn)，分別是大唐內(nèi)蒙古赤峰40億立方/米年，大唐遼寧阜新40億立方米/年，匯能內(nèi)蒙古鄂爾多斯16億立方米/年和慶華新疆伊犁55億立方米/年煤制天然氣項目。

在產(chǎn)品輸送方面，我國煤制SNG企業(yè)根據(jù)所處地域特點(diǎn)，選擇了不同的方案。位于內(nèi)蒙東部和東北地區(qū)的煤制SNG項目，由于離目標(biāo)市場較近，傾向于自建輸氣管道將煤制天然氣產(chǎn)品運(yùn)送到消費(fèi)地點(diǎn)。華電呼倫貝爾項目、華能呼倫貝爾項目、國電興安盟項目、大唐赤峰項目和大唐阜新項目都將采取自建輸氣管道的方案。將煤制SNG產(chǎn)品液化為LNG，并采用低溫槽車公路運(yùn)輸也是可選方案之一。匯能位于鄂爾多斯16億立方米/年的煤制SNG項目就采取此方案。

（4）煤（合成氣）制乙二醇

2011年受紡織行業(yè)不景氣，以及棉花價格大漲等因素影響，我國化纖消費(fèi)量大幅提升，聚酯行業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢，聚酯的發(fā)展帶來了乙二醇消費(fèi)量的持續(xù)增長。

目前除了我國唯一的20萬噸級煤制乙二醇示范項目——通遼金煤項目已經(jīng)建成，并處于試運(yùn)行階段，陸續(xù)有新的乙二醇項目獲得進(jìn)展。

2011年1季度，國家發(fā)改委發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》，其中，20萬噸/年及以上合成氣制乙二醇生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用被列入鼓勵類發(fā)展項目，而20萬噸/年以下的乙二醇項目被列入限制類發(fā)展項目。

我國擬在建的煤制乙二醇項目超過20個，總產(chǎn)能超過500萬噸，但是除金煤之外的煤制乙二醇技術(shù)則仍處于中試階段，煤制乙二醇的產(chǎn)能擴(kuò)張仍有待于技術(shù)的工業(yè)示范成功。

總的來說，煤制油（包括直接液化與間接液化）的示范已經(jīng)取得成功，煤基柴油以其各自的特點(diǎn)，市場銷售情況良好。我國對成品油消費(fèi)量的不斷增長和特有的成品油定價機(jī)制，將確保煤制油產(chǎn)品的市場前景和利潤空間。

我國在未來5年將建成3-5個商業(yè)規(guī)模的煤制油裝置，形成千萬噸級的煤制油產(chǎn)能。煤制烯烴的示范也已取得成功，驗證了從煤到聚烯烴全流程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的可行性。國際油價的持續(xù)高企和我國對乙烯、丙烯的巨大缺口將使煤制烯烴項目具有良好的前景。此外，聚烯烴也不再是煤制烯烴的唯一選擇?；萆暇┣鍧嵞茉垂煞萦邢薰具x擇了 UOP 技術(shù)，將甲醇轉(zhuǎn)化為乙烯和丙烯，并進(jìn)而生產(chǎn)高附加值的丁辛醇等產(chǎn)品。

煤制天然氣在美國有幾十年的運(yùn)行經(jīng)驗，我國煤制天然氣行業(yè)在未來面臨的關(guān)鍵問題是，如何將產(chǎn)品輸送的成本控制在可接受的范圍內(nèi)，確保項目有合理的利潤空間。此外，頁巖氣在我國的發(fā)展，將有可能影響我國天然氣的市場供需和價格，但目前還言之過早。

煤制乙二醇擁有良好的市場需求和成本競爭力，但目前仍處于技術(shù)攻關(guān)階段。未來如果示范成功，將迅速形成幾百萬噸的煤制乙二醇產(chǎn)能。

2、國外煤化工發(fā)展概況

國外的煤化工產(chǎn)業(yè)項目繼續(xù)快速發(fā)展，各大公司依然關(guān)注在提高能效的同時如何降低環(huán)境污染，開發(fā)了一些新型煤化工的研究項目與成果。

（1）高溫甲烷化催化劑

國外甲烷化技術(shù)是以制取代用天然氣為目的。丹麥的托普索（Topsoe）公司、美國的大平原煤氣化廠、德國的魯奇公司、英國的Davy公司、美國的巨點(diǎn)能源公司都能提供高溫甲烷化的成套技術(shù)。

托普索公司對甲烷化催化劑的研究具有很高的水平，研究與開發(fā)部門開發(fā)了專有約含22%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鎳的MCR-2X催化劑。MCR-2X催化劑是基于陶瓷支撐具備穩(wěn)定微孔系統(tǒng)，可有效防止鎳晶體的燒結(jié)，在高鎳的表面區(qū)域甚至在相對低溫下也有理想的高甲烷化活性。

Davy公司甲烷化技術(shù)（CRG）最初是由英國燃?xì)夤荆˙G公司）提供的。Davy公司進(jìn)一步開發(fā)了CRG技術(shù)和催化劑，代表性催化劑為CEG-LH，該催化劑鎳含量較高，約50%以上。

美國大平原煤氣化廠是世界上第一座由煤氣化經(jīng)甲烷化合成高熱值煤氣的大型商業(yè)化工廠，采用魯奇加壓移動床氣化爐，用北達(dá)科他州褐煤的塊煤為原料，生產(chǎn)代用天然氣，商業(yè)運(yùn)作20年，實(shí)現(xiàn)了長周期平穩(wěn)運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益良好。它在合成燃料工業(yè)中發(fā)揮著先驅(qū)和示范作用。

魯奇公司和南非沙索公司在南非F-T煤制油工廠旁建了一套半工業(yè)化煤制合成天然氣試驗裝置，同時，魯奇公司和奧地利艾爾帕索天然氣公司在奧地利維也納石油化工廠建設(shè)了另一套半工業(yè)化的天然氣試驗裝置。兩套試驗裝置都進(jìn)行了較長時期的運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于魯奇氣化爐氣化后的CO含量相比其它氣化技術(shù)低，魯奇甲烷化催化劑是中、低溫催化劑。

（2）BGL碎煤熔渣氣化技術(shù)

BGL氣化技術(shù)很適用于發(fā)電和化工合成，可用于現(xiàn)有電廠的改造。BGL氣化技術(shù)工業(yè)化示范之后，福斯特·惠勒(Foster Wheeler)能源公司進(jìn)行了一項可行性研究。該項可行性研究的結(jié)論是，在IGCC工藝系統(tǒng)中運(yùn)行的BGL氣化爐可實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)發(fā)電。BGL氣化技術(shù)也能將氣化爐生產(chǎn)的煤氣進(jìn)行遠(yuǎn)距離應(yīng)用。因此，就可以在需用電力之處建設(shè)小型的、分散的發(fā)電廠，分散的小型發(fā)電廠也可有效地利用熱-電聯(lián)供系統(tǒng)中的廢熱。

英國煤氣公司和德國魯奇公司正在世界范圍內(nèi)繼續(xù)推動BGL工藝技術(shù)，走向商業(yè)化。在需要燃料氣的發(fā)電領(lǐng)域、需要合成氣的化工領(lǐng)域以及煉油廢物綜合利用領(lǐng)域，都存在利用BGL工藝的機(jī)遇，尤其是在當(dāng)前廢物氣化領(lǐng)域。蘇格蘭和德國的兩個廢物氣化項目已到了前期的計劃和設(shè)計階段，預(yù)計這兩個項目不久將進(jìn)入商業(yè)實(shí)施階段。（3）發(fā)展模式

現(xiàn)代煤化工突破傳統(tǒng)的行業(yè)界限，由較單一的焦炭產(chǎn)品向多聯(lián)產(chǎn)的模式發(fā)展。采用現(xiàn)代多項先進(jìn)技術(shù)，對煤炭進(jìn)行深度加工和綜合利用，最大限度地提高能源利用效率，走潔凈化無害化的環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展之路。

1）南非薩索爾（Sasol）F-T合成模式

南非薩索爾（Sasol）Ⅱ和薩索爾（Sasol）Ш F-T合成模式如圖1-1所示。

圖1-1 南非薩索爾Ⅱ和薩索爾 Ш F-T合成模式圖

南非薩索爾（Sasol）煤液化廠從采煤開始，煤-油-化-電多聯(lián)產(chǎn)，對煤進(jìn)行綜合利用深加工，煤炭液化合成油品（占67%）的同時，大力發(fā)展化工產(chǎn)品、燃料煤氣。自建熱電廠解決煤液化及化工產(chǎn)品所需蒸汽及電力，充分利用化學(xué)反應(yīng)余熱，使全廠的熱動力達(dá)到平衡，降低了能耗和生產(chǎn)成本，減少了不必要的排放損失。

2）新西蘭麥斯捏（Methanex）模式

新西蘭麥斯捏（Methanex）公司采用美國Mobil公司的MTG技術(shù)，用天然氣作原料生產(chǎn)甲醇，再由甲醇經(jīng)MTG過程合成汽油，該技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)取得成功，引起了各國的注意。若以煤為原料采用MTG法生產(chǎn)汽油，除合成氣生產(chǎn)方法不同外，其合成氣以后的生產(chǎn)過程則基本相同。以煤炭為原料采用MTG法生產(chǎn)汽油的模式如圖1-2所示。

圖1-2 MTG法生產(chǎn)汽油的模式圖

3）德國魯奇（Lurgi）公司GTC-MTP模式

魯奇（Lurgi）公司提出的合成氣制化學(xué)產(chǎn)品（GTC）、甲醇制丙烯（MTP）的技術(shù)路線，是發(fā)展以煤代替石腦油生產(chǎn)烯烴的技術(shù)創(chuàng)新路線。MTP和GTC技術(shù)典型工藝過程如圖1-

3、圖1-4所示。

圖1-3 MTP典型工藝過程圖

圖1-4 GTC典型工藝過程圖

4）殼牌（Shell）合成氣園（Syngas Park）模式

殼牌（Shell）公司提出以煤為原料制合成氣為核心，生產(chǎn)甲醇、醋酸、合成氨等化工產(chǎn)品與潔凈聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、城市煤氣和供熱（蒸汽或熱水）等相結(jié)合，組成的能源化工多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。Shell合成氣園產(chǎn)品模式圖如圖1-5所示。

圖1-5 Shell合成氣園產(chǎn)品模式圖