第一篇：生產(chǎn)部經(jīng)理工作流程細(xì)則

生產(chǎn)部經(jīng)理工作流程細(xì)則

一． 到工廠安排當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃，并落實(shí)到各部人員。

二． 檢查廠房各點(diǎn)衛(wèi)生情況和廠房員工個(gè)人衛(wèi)生情況。

三． 指導(dǎo)廠房各部的物品加工流程，做好物品節(jié)約工作，并做好邊角條料的再利用工作和新品種開發(fā)工作。

四． 監(jiān)督廠房各部員工按要求進(jìn)行加工和操作

五． 與財(cái)務(wù)做好物品進(jìn)出的核對(duì)工作。

六． 做好廠房的物品購進(jìn)價(jià)格，質(zhì)

量，重量等監(jiān)督工作。

七． 及時(shí)杜絕廠房中的偷吃，拿，浪

費(fèi)等不良習(xí)慣，并對(duì)相關(guān)人員做出相應(yīng)的處理，行為嚴(yán)重的上報(bào)公司。

八． 把每日廠房的生產(chǎn)情況上報(bào)公

司。

第二篇：生產(chǎn)部工作流程

生產(chǎn)部工作流程

生產(chǎn)部工作流程

第一部分 生產(chǎn)管理規(guī)定

生產(chǎn)管理概述

1、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

2、生產(chǎn)過程管理

3、生產(chǎn)設(shè)備管理

4、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成本控制

5、生產(chǎn)人員管理

6、生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

? 生產(chǎn)計(jì)劃包含

1、年、月、周、日、班生產(chǎn)計(jì)劃

2、設(shè)備零配件庫存、采購、使用計(jì)劃、3全年人員需求培訓(xùn)計(jì)劃、4、設(shè)備維修計(jì)劃、5、設(shè)備更新改造計(jì)劃、6、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃等，生產(chǎn)部工作流程。

設(shè)備更新改造計(jì)劃

1.每年根據(jù)公司總體的經(jīng)營計(jì)劃做出相應(yīng)的設(shè)備改造更新計(jì)劃。

2.生產(chǎn)部組織技術(shù)人員提出方案，包含技術(shù)可行性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

3.報(bào)總經(jīng)理審批。

4.執(zhí)行方案。

設(shè)備維修計(jì)劃

1.統(tǒng)計(jì)上一年的設(shè)備故障率，找出關(guān)鍵設(shè)備。

2.根據(jù)上一年的設(shè)備使用情況，提出當(dāng)年的設(shè)備維修總計(jì)劃，一般在上一年的11月份作出。

3.根據(jù)設(shè)備維修總計(jì)劃，作出分月度的分計(jì)劃。

4.執(zhí)行月計(jì)劃，并標(biāo)明完成情況。

零配件庫存采購計(jì)劃

1.統(tǒng)計(jì)上一的零配件的領(lǐng)用情況，對(duì)常規(guī)的配件做適當(dāng)?shù)膸齑妗?/p>

2.零配件采購根據(jù)當(dāng)年的使用情況，確定采購的廠家，型號(hào)，價(jià)格。爭取每種類的配件有三家以上的供應(yīng)商。

3.生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)公司全年的生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行情況作出全年的零配件采購計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。

4.每月零配件采購計(jì)劃由分管設(shè)備的經(jīng)理提出經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)采購

5.零配件采購人員根據(jù)零配件價(jià)值的大小和重要程度，由生產(chǎn)部經(jīng)理安排相關(guān)人員采購。

6.生產(chǎn)常用零配件定點(diǎn)采購，爭取有三家以上的供應(yīng)商。貨比三家，質(zhì)量第一，努力降低采購成本。

員工需求計(jì)劃

1.生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)公司全年的經(jīng)營計(jì)劃作出生產(chǎn)部全年的人員需求計(jì)劃。

2.對(duì)于需要招聘的人員向公司行政部提出申請(qǐng)，說明招聘條件。由行政部安排招聘。

3.對(duì)于需要招聘的技術(shù)人員，生產(chǎn)部經(jīng)理提前3個(gè)月提出申請(qǐng)。

員工培訓(xùn)計(jì)劃

1.生產(chǎn)部每年須安排兩次以上的人員培訓(xùn)計(jì)劃。

2.人員培訓(xùn)計(jì)劃包括崗位技能培訓(xùn)和素質(zhì)培訓(xùn)。

3.培訓(xùn)方式為實(shí)際操作和理論講授相結(jié)合。

4.條件允許可安排外地培訓(xùn)或外單位培訓(xùn)。

生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃

1.根據(jù)上一年的生產(chǎn)質(zhì)量問題總結(jié)，找出生產(chǎn)質(zhì)量存在問題的重點(diǎn)。

2.根據(jù)現(xiàn)有的問題，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備上找出解決目前問題的方法。

3.進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造解決問題。

4.提出其他解決問題的方法。

日常生產(chǎn)計(jì)劃管理

1.生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)銷售計(jì)劃編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃大綱，并報(bào)總經(jīng)理核批后，送相關(guān)部門各一份。同時(shí)重點(diǎn)提出每季、月的人員配備、備品備件等生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批

2.生產(chǎn)部經(jīng)理或其指定的主管負(fù)責(zé)周、日生產(chǎn)計(jì)劃的編制。每日計(jì)劃應(yīng)頭天下午或當(dāng)天班前下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃單，并交中控室、品控部、倉管部各1份。同時(shí)在車間指定位置(黑板上)，按生產(chǎn)先后順序醒目示出，讓相關(guān)生產(chǎn)人員明確生產(chǎn)任務(wù)，提前作好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

3.當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后，班長和操作人員填寫好生產(chǎn)原始記錄交生產(chǎn)部，生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的生產(chǎn)管理人員對(duì)當(dāng)日的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析和對(duì)操作人員進(jìn)行每日考核。

生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理是指從生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備至生產(chǎn)過程中的控制到生產(chǎn)結(jié)束完成的全過程進(jìn)行的管理。生產(chǎn)管理人員督促生產(chǎn)操作人員按崗位作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行安全和文明生產(chǎn)。

1.每日班前由生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的生產(chǎn)管理人員召開班前會(huì)，布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)上一班的工作不足，對(duì)當(dāng)日的生產(chǎn)注意情況進(jìn)行提醒。

2.各條生產(chǎn)線，按照HACCp的要求對(duì)生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)作出標(biāo)識(shí)，并確定重點(diǎn)工序操作的控制點(diǎn)規(guī)范。每班生產(chǎn)管理人員需對(duì)各崗位的操作情況進(jìn)行檢查和管理。

3.對(duì)重要工序或崗位要制定作業(yè)指導(dǎo)書，督促作業(yè)人員按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。作業(yè)人員工作結(jié)束后認(rèn)真填寫生產(chǎn)原始記錄。

4.生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)過程中隨時(shí)巡查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況、產(chǎn)品標(biāo)記情況、是否存在安全隱患等。檢查后填寫好生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員檢查記錄表。

5.生產(chǎn)過程中，按照5S管理的要求，生產(chǎn)管理人員對(duì)原料、生產(chǎn)工具、清潔工具、潤滑工具等要檢查定置擺放，隨時(shí)整理、整頓，整齊放置，做到通路暢通?；貦C(jī)料或清倉料要及時(shí)正確標(biāo)識(shí)，堆放整齊，并按規(guī)定及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，機(jī)修工要及時(shí)處理。設(shè)備保養(yǎng)或維修后，及時(shí)清理現(xiàn)場，擦掉溢油、污漬。每周星期五下午三點(diǎn)，安排兩小時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場大掃除，重點(diǎn)對(duì)地坑進(jìn)行清理，對(duì)設(shè)備內(nèi)雜物分批清理，重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

設(shè)備管理

生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的設(shè)備管理人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理。包括設(shè)備檔案資料、設(shè)備更新、技術(shù)改造、設(shè)備維修記錄、設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備維修人員作業(yè)和備品備件管理等。

設(shè)備更新、技術(shù)改造

1.根據(jù)公司總體經(jīng)營計(jì)劃，生產(chǎn)部制定出設(shè)備更新、技術(shù)改造計(jì)劃。

2.設(shè)備的更新、技術(shù)改造適合目前的生產(chǎn)狀況。執(zhí)行方案時(shí)協(xié)調(diào)好市場要貨的需求。

3.對(duì)改造方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，計(jì)算投入產(chǎn)出比。

4.執(zhí)行方案時(shí)提出切實(shí)可行的安裝措施。確保安全成功。

設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

1.日常維護(hù)內(nèi)容包括空壓機(jī)加油放水、清理、縫包機(jī)加油清理.、電磁閥、氣缸檢查、氣水分離器加油放水、永磁筒檢查等。

2.日常保養(yǎng)內(nèi)容包括：

a)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤滑油

b)易損件的更換。

c)粉碎混合設(shè)備的保養(yǎng)。

d)輸送設(shè)備和制粒設(shè)備的保養(yǎng)。

e)鍋爐維護(hù)。

f)電器元件的檢查維護(hù)。

g)公司內(nèi)部水電的維護(hù)。

備品備件管理

1.根據(jù)零配件和易損件的耗用情況，確定必要的備品備件庫存。

2.備品備件的使用情況反饋給供應(yīng)商，作為供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。

3.備品備件的保管按照技術(shù)要求妥善保管，防止變質(zhì)和生銹不能使用的情況。

機(jī)修人員作業(yè)管理

1.對(duì)于復(fù)雜零件要選用正確方法。

2.正確使用葫蘆，嚴(yán)禁在葫蘆吊起重物下面操作，并使其在所限制承載力下工作。

3.選用工具時(shí)要考慮使用狀態(tài)。及其正確操作方法。

4.在工作現(xiàn)場嚴(yán)禁談?wù)撚诠ぷ鳠o關(guān)問題，以免分散注意力造成事故。

5.非電工或不具備專業(yè)知識(shí)嚴(yán)禁操做作電器維修，電工在高壓電下操作必須帶防護(hù)手套，及絕緣鞋。

6.使用電氣焊時(shí)要遵照電氣焊操作規(guī)程。在焊接和切割前做檢查和安全防護(hù)措施。

7.焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易暴物品，如有易燃、易暴物，應(yīng)將這些物品搬離焊接點(diǎn)五米以外。

8.在倉內(nèi)及狹小的空間內(nèi)維修須兩人輪流操作，其中一人留守在外面監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。

9.在協(xié)同工作時(shí)，須互相保持聯(lián)系，以防發(fā)生意外。

10.設(shè)備檢修結(jié)束時(shí)要認(rèn)真清點(diǎn)工具和所換下來的配件。防止落入機(jī)器內(nèi)，以免發(fā)生事故。

維修記錄管理

1.機(jī)電維修人員工作結(jié)束后認(rèn)真填寫工作日志。

2.機(jī)電管理人員督促機(jī)電維修及時(shí)填寫工作日志。當(dāng)日對(duì)每個(gè)人的工作情況進(jìn)行分析評(píng)定打分，并反饋給個(gè)人。

3.工作日志的評(píng)定結(jié)果作為月末和個(gè)人考核的依據(jù)。

4.機(jī)電管理人員做好設(shè)備管理軟件的使用。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成本控制

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成本控制是指對(duì)生產(chǎn)成本的耗用過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，努力尋找降低成本的方法，得到每噸產(chǎn)品的最低制造費(fèi)用。包括工藝技術(shù)的選擇、工藝流程的分析、生產(chǎn)能力和設(shè)備的配套和利用、生產(chǎn)日程的安排，生產(chǎn)控制和物料輸送安排、能源動(dòng)力消耗水平、產(chǎn)品出品和合格率、質(zhì)量成本、人力資源成本等;生產(chǎn)部內(nèi)勤負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本的分析和控制改進(jìn)工作。

1.統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括電耗(度/噸飼料)、鍋爐煤耗或蒸汽耗用(KG/噸顆粒飼料)機(jī)物料消耗(易損配件、維修消耗、潤滑油等，但不包括環(huán)模)(元/噸)、如控制條件具備，可對(duì)出品率、一次產(chǎn)品合格率、超微粉錘頭和環(huán)模及壓輥的磨損變動(dòng)情況與制粒產(chǎn)品產(chǎn)量，報(bào)廢時(shí)每噸攤銷(元/噸)進(jìn)行分析。

2.生產(chǎn)內(nèi)勤同時(shí)對(duì)生產(chǎn)原始記錄進(jìn)行匯總，零配件、易損件采購費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，工人計(jì)件工資核算等。

3.生產(chǎn)部經(jīng)理每月初對(duì)上月的生產(chǎn)費(fèi)用情況進(jìn)行分析，找出成本降低控制點(diǎn)，提出成本控制方案。

4.生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)做出月度生產(chǎn)成本分析包括噸電耗，噸煤耗，噸維修費(fèi)用，噸易損件費(fèi)用，噸人員工資等匯報(bào)給總經(jīng)理。

生產(chǎn)人員管理

生產(chǎn)人員是生產(chǎn)過程中的核心部分。生產(chǎn)管理人員要對(duì)生產(chǎn)人員的工作、學(xué)習(xí)、生活等進(jìn)行管理，增進(jìn)生產(chǎn)人員的積極性，發(fā)揮每個(gè)人的潛能，提高生產(chǎn)效率。

1.生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員對(duì)全體生產(chǎn)部員工的日常工作、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)進(jìn)行全面管理。

2.員工檔案的管理。

3.生產(chǎn)部經(jīng)理制定并間隔修訂車間工人工資標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)放方法。

4.生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)生產(chǎn)員工的工作績效，人員考核、培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲等進(jìn)行管理。

5.員工激勵(lì)方案。

員工激勵(lì)方案

? 全勤獎(jiǎng) 月產(chǎn)量超過2500噸時(shí)，班組人員、生產(chǎn)后勤服務(wù)人員全月滿勤者，月底獎(jiǎng)勵(lì)50元全勤獎(jiǎng)。

? 先進(jìn)班組獎(jiǎng) 6、7、8、9月份月班組綜合評(píng)比第一名給予先進(jìn)班組稱號(hào)。班長獎(jiǎng)勵(lì)100元，班組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)30元。

? 評(píng)比內(nèi)容：1.全月生產(chǎn)質(zhì)量(30%)

? 2.全月總產(chǎn)量(30%)

? 3.生產(chǎn)安全(20%)

? 4.班組生產(chǎn)現(xiàn)場情況(10%)

? 5.班組生產(chǎn)成本(10%)

? 生產(chǎn)明星獎(jiǎng)、生產(chǎn)技術(shù)明星獎(jiǎng)(各一人)

? 班組推選，生產(chǎn)部考核決定。生產(chǎn)明星和生產(chǎn)技術(shù)明星人員不重復(fù)，每人獎(jiǎng)勵(lì)(100元)。

? 超產(chǎn)獎(jiǎng) 6、7、8、9四個(gè)月每班產(chǎn)超過900噸，每噸按2元計(jì)提超產(chǎn)獎(jiǎng)。由生產(chǎn)部決定統(tǒng)一分配方案。

? 獎(jiǎng)金提取辦法：獎(jiǎng)金金額從產(chǎn)量中提取，每噸提取1元，由公司補(bǔ)貼。分配方案由生產(chǎn)部決定，報(bào)總經(jīng)理審批。

生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理

生產(chǎn)質(zhì)量包括所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，均達(dá)到配方設(shè)計(jì)的要求。生產(chǎn)安全包含生產(chǎn)過程的中人員安全和設(shè)備安全以及產(chǎn)品質(zhì)量安全。生產(chǎn)部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

生產(chǎn)安全管理

1.確保生產(chǎn)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

2.生產(chǎn)安全包括安全作業(yè)規(guī)程、安全檢查制度、安全檢查記錄、安全獎(jiǎng)懲制度等、三級(jí)安全教育制度等。依據(jù)安全獎(jiǎng)懲制度對(duì)生產(chǎn)安全進(jìn)行管理。

3.安全具體措施包括：

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場需穿好工作服，及防護(hù)用品。

2、在高空作業(yè)時(shí)，必須系上安全帶，及配有專人守護(hù)。

3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手、鐵器、棍棒、撥皮帶、疏通物料!

4、車間維修使用電氣焊時(shí)必須辦理(動(dòng)火許可證)批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。操作人員按動(dòng)火證上規(guī)定的部位、時(shí)間動(dòng)火，不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止造作，研究處理。

5、未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂拆防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、開關(guān)盒，私拉電線。不的擅自改動(dòng)車間設(shè)備、設(shè)施。以防止帶來的不安全隱患。

生產(chǎn)質(zhì)量管理

? 生產(chǎn)人員按工藝文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，推廣全面質(zhì)量管理制度。

? 質(zhì)量管理的重點(diǎn)因素：

1、顆粒長段不齊或過長。

2、粉碎細(xì)度不夠。

3、花料和交叉污染。

4、粉料大。

5、冷卻不到位。

6、機(jī)械故障。

7、中控操作。

8、色差大。

9、日期和標(biāo)簽。

10、投料和配料錯(cuò)誤。

第二部分 崗位操作流程

崗位操作流程目錄

1、打包工操作流程

2、投料工操作流程

3、配料工操作流程

4、生產(chǎn)班長操作流程

5、制粒工操作流程

6、中控工操作流程

7、鍋爐工操作流程

8、機(jī)電工操作流程

9、生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度

10、濃縮料車間操作說明

11、零配件倉庫采購和領(lǐng)用管理

打包工操作流程

1、參加生產(chǎn)班會(huì)，了解生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)注意事項(xiàng)

2、領(lǐng)取包裝袋，注意包裝袋與生產(chǎn)品種是否相符，并在領(lǐng)用單上簽字(日期，品種，數(shù)量)

3、標(biāo)簽蓋印日期，批號(hào);注意標(biāo)簽有無錯(cuò)誤或不完全

4、開啟打包稱電源，清理打包口

5、打包機(jī)加油，換線;并將打包機(jī)調(diào)至合適高度

6、校正電子稱，設(shè)定稱重量

7、通知中控放料，觀察料徑，長短，色澤，溫度，粉料及花料等

8、前三包料回機(jī)過篩

9、校驗(yàn)包重，直至設(shè)定稱重量與實(shí)際重量相符

10、打包，包線平直，留線小于10厘米，期間每間隔一噸料要檢查包重和粉料

11、整齊碼包，并需在墊板上墊上廢袋，保證成品袋不被刮破

12、通知叉車工將料叉至指定庫位

13、將該品種全部打包后，清掃打包口

14、通知中控關(guān)閉倉門，關(guān)閉打包稱電源

15、若更換打包品種，必須先清理打包口再通知放料

16、統(tǒng)計(jì)成品品種，數(shù)量

17、退回多余的包裝袋，標(biāo)簽等，并在領(lǐng)用單上簽字退回的數(shù)量，品種

投料工操作流程

1、更換工作服，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

2、參加班前會(huì)，接受生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)和安全注意事項(xiàng)

3、領(lǐng)取和核對(duì)領(lǐng)料單

4、從原料倉管領(lǐng)取原料，注意原料標(biāo)示，綠牌可用，紅牌禁用，黃牌待檢

5、告知叉車工投料口，讓其備料

6、開啟風(fēng)機(jī)，通知中控投料，并告知中控原料的品種和數(shù)量

7、拆包裝袋口，袋口禁用刀劃，線頭放進(jìn)垃圾桶

8、檢查原料，注意有無異味.霉變和雜質(zhì)等

9、投料，袋中殘留料必須抖凈

10、包裝袋要疊碼整齊，注意不能用鐵器等硬物捅料]，以免造成人身和機(jī)械安全

11、清掃投料口和沿途灑落的散料

12、待原料全部投完刮凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)

13、若投另一種原料，必須再電話通知中控，重開風(fēng)機(jī)

14、整理包裝袋并捆扎好，送回廢袋堆放處

15、接受班長臨時(shí)安排的任務(wù)

配料工操作流程

1、更換工作服，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

2、參加生產(chǎn)班會(huì)，接受生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)和安全注意事項(xiàng)

3、領(lǐng)取，核對(duì)配料單和領(lǐng)料單

4、與上班配料工交接好原料及已配好的小料等

5、向原料倉管領(lǐng)取原料，注意禁用原料

6、檢查待用原料

7、部分原料過篩，如磷酸二氫鈣，料一，墨魚純干粉等

8、校正電子稱，準(zhǔn)備配料

9、按配方精確稱量各種原料，并分成批次

10、預(yù)混1%以下小料

11、聯(lián)系中控配料，核對(duì)配料單是否已配全

12、按批次倒入小料，并及時(shí)關(guān)上小料門

13、整理并退回多余的小料(所有的原料袋口均需扎緊)

14、整理包裝袋，并送回廢袋堆放處

15、清掃現(xiàn)場衛(wèi)生

16、退回配方單

17、填寫領(lǐng)料記錄

生產(chǎn)班長操作流程

1、接受生產(chǎn)任務(wù)單，交代注意事項(xiàng)，工作總結(jié)《生產(chǎn)部工作流程》。

2、領(lǐng)取核實(shí)領(lǐng)料單，標(biāo)簽，不干膠等。

3、聯(lián)系中控投料。

4、安排投料工投料，配料工配料。

5、核對(duì)包裝袋，打印標(biāo)簽。

6、操作超微粉

a，檢查一次，二次混合機(jī)門

b，先后啟動(dòng)一次混合機(jī)，原料提升機(jī)和原料絞龍，通知投料工按配方投料

c, 先后啟動(dòng)二次混合機(jī)，高方篩，粉料提升機(jī)，關(guān)風(fēng)器，粉料絞龍，脈沖風(fēng)機(jī)等

d, 啟動(dòng)超微粉碎機(jī)，待電流正常后，啟動(dòng)喂料電機(jī)

e, 調(diào)節(jié)喂料量，使電機(jī)電流小于額定電流

f, 調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速，使粉碎細(xì)度達(dá)到要求

h, 待原料粉碎1/2——2/3時(shí)，添加油水并檢查

I, 粉碎完一批原料后，通知中控提料至待制粒倉

J, 全部粉碎完畢后，通知中控關(guān)停提升機(jī)

7、清理打包口，校正衡器，設(shè)定稱重量。

8、檢查 成品料，安排打包工打包。

9、聯(lián)系中控及制粒工，銜接好投料和打包。

10、清點(diǎn)各品種數(shù)量及堆碼倉位。

11、安排工人打掃衛(wèi)生，整理工具。

12、退回標(biāo)簽，包裝物，不干膠等。

13、填寫生產(chǎn)原始記錄，交接班記錄，超微粉記錄，生產(chǎn)完工單等。

14、與倉管核實(shí)成品數(shù)量和庫位。

制粒工操作流程

1、班長布置生產(chǎn)任務(wù)，完成交接班

2、根據(jù)生產(chǎn)品種及粒徑等，調(diào)節(jié)壓輥或更換環(huán)模

3、打開制粒機(jī)門蓋，卸下環(huán)模罩

4、卸下環(huán)模抱箍，松開壓輥支緊螺絲和鎖緊螺絲

5、松開并檢查壓輥，卸下和清理環(huán)模

6、換上新環(huán)模，裝好抱箍

7、上好調(diào)隙輪，擰緊壓輥支緊螺絲和鎖緊螺絲，使壓輥與環(huán)模間隙為1—3mm8、裝上環(huán)模罩，檢查或更換切刀，關(guān)好門蓋

9、根據(jù)品種及粒徑等，檢查或清理冷卻器，提升機(jī)

10、檢查或更換分級(jí)篩，請(qǐng)成品倉

11、給壓輥 加潤滑油

12、聯(lián)系鍋爐蒸汽

13、開啟主機(jī)，喂入油料

14、依序開啟調(diào)制器和喂料器，同時(shí)打開蒸汽，開始制粒

15、調(diào)節(jié)切刀，使顆粒長短適中，切口整齊

16、加大喂料量，并同時(shí)加大蒸汽量，使調(diào)制溫度達(dá)到要求，正式制粒

17、每間隔15-20分鐘

中控工操作流程

1、更換工作服，完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

2、參加生產(chǎn)班會(huì)，了解生產(chǎn)任務(wù)，接受安全教育

3、向上班了解倉中原料以及未完成事項(xiàng)等，完成交接班

4、開啟電源和電腦，檢查電腦

5、開啟空壓機(jī)，待氣壓正常后，檢查各三通，氣動(dòng)門及配料稱等

6、安排接受原料(開機(jī)時(shí)從后向前，關(guān)機(jī)時(shí)從前向后)

7、正確選擇各配料倉，粉碎原料，檢查粉碎細(xì)度(細(xì)度達(dá)到品控要求，電流控制在額定電流內(nèi))

8、正確輸入配方

9、調(diào)整好油水添加量

10、啟動(dòng)混合機(jī)和混合工段

11、聯(lián)系好配料工，正式配料

12、選擇好待制粒倉，啟動(dòng)制粒工段

13、通知制粒工制粒

14、開啟打包工段，通知打包工打包

15、每品種配完之后，必須將混合機(jī)緩沖倉內(nèi)料全部清完才能配下一品種料

16、各工段結(jié)束后，適時(shí)關(guān)閉

17、關(guān)閉電腦和主電源

18、打掃中控室衛(wèi)生及清理永磁筒

19、填寫中控原始記錄

鍋爐工操作流程

1、司爐人員須遵守鍋爐安全管理規(guī)則的八項(xiàng)制度和認(rèn)真填寫六項(xiàng)記錄。八項(xiàng)制度指崗位制度、鍋爐及輔機(jī)的操作制度、巡回檢查制度、設(shè)備的維修保養(yǎng)制度、交接班制度、水質(zhì)管理制度、清理衛(wèi)生制度、安全保衛(wèi)制度。六項(xiàng)記錄為運(yùn)行記錄、交接記錄、水處理記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐管理人員的檢查記錄、事故記錄。

2、上班和接班，提前15分鐘到鍋爐房，做好上班和接班的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解鍋爐的運(yùn)行情況。交接班按照鍋爐管理規(guī)定做到“五交”和“五不交”。

3、當(dāng)班過程中，堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作。當(dāng)班時(shí)不看書，不看報(bào)，不打瞌睡。不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

4、當(dāng)班時(shí)嚴(yán)格做到巡回檢查制度。

5、檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常，電機(jī)和軸承溫度是否超限。

6、檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

7、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱爐墻是否發(fā)生異常現(xiàn)象。

8、檢查水箱水位，給水泵軸承、電機(jī)的溫度、各閥門的開關(guān)位置和給水壓力是否正常。

9、檢查除塵器是否漏風(fēng)。

10、檢查爐渣清除情況。

11、檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常。各指示信號(hào)有無異常變化。

12、檢查爐排變速箱、前后軸承、風(fēng)機(jī)、水泵等潤滑部位的油位是否正常。

13、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理并將檢查結(jié)果記入鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)。

14、下班前認(rèn)真填寫好當(dāng)班的工作記錄。

機(jī)電工操作流程

1、參加生產(chǎn)班會(huì)，了解當(dāng)日工作任務(wù)和各項(xiàng)注意事項(xiàng)。

2、做好工作準(zhǔn)備。如工具準(zhǔn)備、勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備等。

3、日常巡檢。每隔三小時(shí)車間巡檢一次，內(nèi)容包括空壓機(jī)加油放水、清理、縫包機(jī)加油清理.、電磁閥、氣缸檢查、氣水分離器加油放水、永磁筒檢查等。

4、設(shè)備維護(hù)。內(nèi)容包括1)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤滑油2)易損件的更換3)輸送設(shè)備的維護(hù)4)粉碎設(shè)備的維護(hù)5)混合設(shè)備的維護(hù)6)鍋爐的維護(hù)7)日常設(shè)備的檢查維護(hù)8)電器元件的檢查維護(hù)9)公司內(nèi)部的水電的日常維護(hù)10)跑冒滴漏的檢查維護(hù)11)小的技改工作12)附屬設(shè)備的日常維護(hù)13)上級(jí)臨時(shí)安排的其他工作.。

5、督促生產(chǎn)人員按操作規(guī)程操作設(shè)備。

6、工作結(jié)束后按要求填寫工作日志交設(shè)備經(jīng)理。

預(yù)混料車間操作說明

一、料系統(tǒng)操作順序：

1、可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)目刂茽顟B(tài)，既手動(dòng)狀態(tài)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。

2、投料前先啟動(dòng)(04，02)脈沖風(fēng)機(jī)。

3、啟動(dòng)(04，03)提升機(jī)。

4、當(dāng)料倉滿報(bào)警時(shí)，停止投料。

二、配料混合系統(tǒng)操作順序

1、可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)目刂茽顟B(tài)，即手動(dòng)狀態(tài)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。

2、須讀懂和理解CB900G配料控制器的使用說明書，并能根據(jù)配方設(shè)置相關(guān)的參數(shù)。

3、配制不同種類物料前，中控室操作員須啟動(dòng)混合機(jī)并清理混合機(jī)(配料狀態(tài)開關(guān)調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)啟動(dòng)混合機(jī)卸料門1~2下，使散料落下)

4、當(dāng)配料開始后，中控室操作員啟動(dòng)配料通知開關(guān)，此時(shí)在模擬屏和手加料現(xiàn)場均有指示燈提示。

5、手加料操作員在接到手加料通知后，按手加料知道按鈕，此時(shí)在模擬屏和手加料現(xiàn)場均有指示燈提示，同時(shí)手加料操作員可以向手加料斗中加入已配好的手加料。

6、當(dāng)配料秤氣動(dòng)門和手加料氣動(dòng)門都打開后，手加料操作員必須觀察在手加料斗中有無物料，只有當(dāng)手加料斗中的物料全部卸完后，才可按手加料完成按扭。

7、當(dāng)手加料操作員按下手加料完成按鈕后，混合機(jī)開始混合計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完畢后混合機(jī)卸料門自動(dòng)打開，一批配料完成。

生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度

1、五金倉庫的管理和五金倉庫帳、表的編制。

2、生產(chǎn)班組的標(biāo)簽日期、批號(hào)的打櫻

3、生產(chǎn)班組日常煤、電、機(jī)物料消耗記錄。

4、生產(chǎn)班組日常產(chǎn)量的的統(tǒng)計(jì)。

5、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立和統(tǒng)計(jì)。

6、生產(chǎn)成本的核算。

7、包裝袋的管理。

8、生產(chǎn)部內(nèi)部勤雜事物。

9、生產(chǎn)部辦公室的清潔衛(wèi)生。

10、生產(chǎn)部臨時(shí)安排的工作。

零配件倉庫管理

1.生產(chǎn)內(nèi)勤負(fù)責(zé)零配件的入庫和保管。倉庫內(nèi)的配件擺放有序，并貼有標(biāo)簽。倉庫保管員要認(rèn)真做好物品的收發(fā)、記帳、報(bào)表及管理工作，應(yīng)做到帳物相符，帳帳相符，帳物管理有序、完好，倉庫整齊清潔。

2.倉庫保管員應(yīng)嚴(yán)格按照入庫手續(xù)對(duì)采購回來的配件入庫。認(rèn)真核對(duì)入庫物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量并檢查其質(zhì)量和說明書等附件。倉庫應(yīng)如實(shí)填寫入庫單，明顯質(zhì)量不合格的物品不得入庫，凡入庫物品有差錯(cuò)等問題。應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)。

3.五金倉庫鑰匙由倉管員保管，分班生產(chǎn)時(shí)夜班交給機(jī)修值班人員，值班人員夜班領(lǐng)用的配件第二天早晨需如實(shí)向倉管員匯報(bào)。

4.采購物品需由采購人員根據(jù)實(shí)際需要提出申請(qǐng)，200元以下的物品或200元/批以下的物品由分管機(jī)電的經(jīng)理審核，200元以上1000元以下的物品需由生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)，1000元以上的物品由生產(chǎn)部經(jīng)理審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.對(duì)采購回來的配件當(dāng)時(shí)如沒有發(fā)票，需有完整的銷貨清單，由倉管員開具入庫單，事后補(bǔ)齊發(fā)票。否則不予以入庫。

6.機(jī)修車間需建立修理配件貨柜和工具箱，對(duì)可以二次使用的配件要妥善保管和使用。

7.所有配件按先入庫后領(lǐng)用的原則。物品的領(lǐng)用、發(fā)放應(yīng)遵循勤儉節(jié)約，先辦手續(xù)后領(lǐng)料，不多領(lǐng)的原則。領(lǐng)料人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助倉庫保管員管好倉庫。

8.對(duì)領(lǐng)用的配件沒有使用完的需及時(shí)退回五金庫，由倉管員辦理退庫手續(xù)。

9.每月月底由倉庫管理員將當(dāng)月的零配件領(lǐng)用記錄表單交給生產(chǎn)部經(jīng)理，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核。

第三部分 流程操作注意事項(xiàng)

中控操作注意事項(xiàng)

易犯和常犯的錯(cuò)誤

防范措施

1、配方輸入錯(cuò)誤

1、把關(guān)(a、品種核對(duì)，b、數(shù)量核對(duì)，c、總數(shù)核對(duì)，d、與小料核對(duì)

2、多品種同時(shí)配料時(shí)，小

料員多投或少投或誤投小料

2、投小料時(shí)，中控多與小料員工溝通

交代清楚

3、進(jìn)料時(shí)候，中控打錯(cuò)倉位，造成串倉 a、與投料工溝通投一品種打一次電話

b、頭腦清醒

4、兩品種配料時(shí)混合機(jī)清倉不徹底

4、手腳勤快多敲，確認(rèn)干凈后再配下批料

5、油水未加、多加、少加 a、頭腦清醒

b、應(yīng)經(jīng)常檢查油桶和管道堵塞情況

6、粉碎時(shí)篩網(wǎng)破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)以及篩網(wǎng)更換錯(cuò)誤

6、手腳勤快，多看多想多問，發(fā)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)查看尤其是更換篩網(wǎng)后

7、超微粉時(shí)兩批料間斷過程中711開啟導(dǎo)致兩批料相混入M6倉或前多后少 a、接到操作人員通知方可操作

b、腳勤口勤，多做多問

8、成品中混有未制粒的粉料

8、無論成品倉封閉與否，轉(zhuǎn)倉前408提升機(jī)

必須停機(jī)2min9、混合機(jī)漏料

9、細(xì)心，及時(shí)反映

10、混合機(jī)兩批大料混入機(jī)內(nèi)

10、頭腦清醒加細(xì)心，另需眼疾手快

11、待制粒倉配滿致408提升機(jī)堵死

11、了解各倉滿料及制粒情況，實(shí)在不清楚上四樓查看

12、各倉原料投滿或粉滿致提升機(jī)或刮板機(jī)堵死 a、了解各倉原料存量和投量多少

b、分多批次少投量

13、油用錯(cuò) a、了解油品種，知道放油位置

b、不同種類油須貼標(biāo)簽

14、冷卻器漏料，致使成品中混有熱料而未發(fā)現(xiàn)

14、了解冷卻器特點(diǎn)，要多看多問

15、兩成品倉內(nèi)放置不同品種時(shí)交叉打包，中控人員放錯(cuò)成品料

15、按打包員工通知才可正確開啟關(guān)閉倉門。實(shí)在不放心可以先看看，另放料之前，先問問打包口清未清干凈

生產(chǎn)過程易犯錯(cuò)誤總結(jié)

1、拆包時(shí)必須拆線，不準(zhǔn)用剪刀劃袋子，線頭必須放進(jìn)垃圾桶內(nèi)。

2、柵欄不許移開。

3、投料時(shí)要及時(shí)通知中控人員，告訴投料的品種和數(shù)量。投料時(shí)開風(fēng)機(jī)，投完后要關(guān) 風(fēng)機(jī)。

4、原料拉錯(cuò)、用錯(cuò)—使用了禁用或正檢測(cè)的原料。

5、倒原料時(shí)袋內(nèi)未清理干凈。

6、發(fā)現(xiàn)變質(zhì)原料要及時(shí)剔除，并匯報(bào)現(xiàn)場品控。

7、超微粉投料時(shí)要按照批次和品種，一批一批地投，不得混淆。

8、超微粉投料要按照記錄表操作，不能出錯(cuò)。

9、超微粉時(shí)每批次都需檢查一次，二次混合機(jī)門開關(guān)情況。

10、超微粉時(shí)要分前、中、后三次檢查油水添加情況。

11、超微粉細(xì)度要達(dá)到品控要求(魚料、蟹料)，不得投機(jī)取巧。

12、配料時(shí)混合機(jī)未啟動(dòng)。

13、粉碎時(shí)篩網(wǎng)破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，篩網(wǎng)更換錯(cuò)誤。

14、兩品種交叉配料時(shí)混合機(jī)未敲干凈。

15、配方輸入錯(cuò)誤。

16、進(jìn)料時(shí)中控打錯(cuò)倉位。

17、兩種原料進(jìn)入同一待粉碎倉或配料倉。

18、錯(cuò)將一種原料當(dāng)成另一種原料來粉碎。

19、料倉隨意調(diào)換。

20、粉碎后粉碎機(jī)積料，造成下次粉碎啟動(dòng)困難。

21、混合機(jī)漏料。

22、混合時(shí)兩批料同時(shí)放入混合機(jī)內(nèi)。

23、魚油未加、少加、多加，造成魚油用量不對(duì)。

24、加油時(shí)要分清加油品種，不同種類的油須貼標(biāo)簽，不用的油要適時(shí)移走。

25、超微粉兩批料間斷過程中，711刮板開啟需由操作人員通知中控方可操作。

26、中控配料前必須就品種、批次、原料等與配料員交代清楚。

27、M1、M2倉內(nèi)放置兩品種時(shí)必須正確開啟待制粒倉門。

28、生產(chǎn)不同品種時(shí)待制粒倉等制粒人員放空后才能進(jìn)行下一批配料，小批次品種必須由制粒人員看過倉后再通知中控配料。

29、打包時(shí)打包員與中控之間必須交代清品種后方可放料。

30、配料時(shí)倒錯(cuò)、漏倒小料或兩批小料倒在一起。

31、配料時(shí)原料用錯(cuò)。

32、配料時(shí)原料未篩(二鈣、墨魚純肝粉、料一)。

33、配料時(shí)原料未秤。

34、兩品種生產(chǎn)時(shí)冷卻器、成品倉未清或清掃不徹底。

35、兩品種生產(chǎn)時(shí)提升機(jī)未清或清掃不徹底。

36、不同品種生產(chǎn)時(shí)烘干機(jī)未清或清掃不徹底。

37、成品該切短時(shí)未切短。

38、料的長短未調(diào)好或切刀斷，使顆粒切得偏長造成返工(每隔15分鐘檢查顆粒長短)。

39、同一批料粒徑、色澤不一致。

40、制粒人員需勤換刀片，勤檢查顆粒中含粉情況(每隔15分鐘)。

41、制粒人員需根據(jù)品種選擇正確的環(huán)模及正確的壓縮比。

42、不同粒徑制粒人員必須更換不同的篩網(wǎng)。

43、篩框和篩網(wǎng)需及時(shí)整修，禁止用膠帶或手套等堵塞。

44、不同品種打包時(shí)要清理打包口。

45、開始接料時(shí)要注意查看料的情況，顏色、粒徑、粉塵、料溫;要中間每隔15分鐘查驗(yàn)一次。

46、多次包裝袋領(lǐng)錯(cuò)、用錯(cuò)。

47、開始打包的三包料必須放下過篩。

48、打包開始時(shí)要校正，中間每隔15-20包要校正一次。

49、小包裝袋內(nèi)膜須扎緊。

50、縫包時(shí)未縫好，出現(xiàn)跳針、漏針、未縫、兩邊的縫包線不平直等現(xiàn)象。

51、打包線頭過長。

52、多次貼錯(cuò)不干膠或使用以前成品袋時(shí)不細(xì)看。

53、標(biāo)簽用錯(cuò)或不打日期、批號(hào);或標(biāo)簽打錯(cuò)。

54、縫包時(shí)一袋成品料使用2-3張標(biāo)簽。

55、班組之間標(biāo)簽禁止混用。

56、一個(gè)品種生產(chǎn)結(jié)束時(shí)標(biāo)簽須拿走或送回品控部。

第三篇：生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

1.受副總經(jīng)理委托，行使對(duì)生產(chǎn)的組織指揮權(quán)。

2.主持生產(chǎn)部日常工作。對(duì)生產(chǎn)部管理人員有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力；對(duì)車間主任的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力；有向車間主任下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整指令的權(quán)力；有對(duì)生產(chǎn)部員工獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力；有召集生產(chǎn)調(diào)度會(huì)（包括生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議）的權(quán)力。

（二）、職責(zé)

1.制定工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施。

2.根據(jù)經(jīng)營部、出口部排產(chǎn)單，組織落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，審批下達(dá)周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令（工票），并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按期交貨。

3.直接管理班長以上生產(chǎn)管理骨干，關(guān)心他們的生活，指導(dǎo)教練他們的工作，培養(yǎng)一支認(rèn)同公司理念、道德品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)過硬、會(huì)管人管事的生產(chǎn)管理隊(duì)伍。

4.采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識(shí)和安全文明生產(chǎn)意識(shí)，提高操作技術(shù)水平，使絕大多數(shù)員工跟上公司發(fā)展步伐，與公司同步成長。

5.組織做好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)工作。推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理。

6.主持制（修）訂勞動(dòng)定額計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。

7.主持生產(chǎn)部每月一次的總結(jié)大會(huì)和每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。

8.審核每月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表并督促按時(shí)報(bào)送。

9.協(xié)助人事部做好員工績效考核、教育培訓(xùn)、年終總結(jié)評(píng)比工作；協(xié)助出口部做好合同評(píng)審工作；協(xié)助技術(shù)質(zhì)保部做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作。

（三）、工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1.制定計(jì)劃

⑴要求每年元月十五日前報(bào)送工作計(jì)劃，每月第1個(gè)工作日?qǐng)?bào)送月度工作計(jì)劃。每遲交1天扣1分。

⑵要求對(duì)照本部門工作職責(zé)、公司有關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)公司發(fā)展計(jì)劃和經(jīng)營實(shí)際，就生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量活動(dòng)等各方面的工作都已做了安排，沒有大的遺漏。每有一項(xiàng)應(yīng)安排工作沒有安排視重要程度分五檔（2、4、6、8、10）扣分。

⑶要求計(jì)劃的工作目標(biāo)合適，責(zé)任人、完成時(shí)間明確，方法步驟和所需資源得當(dāng)，對(duì)可能出現(xiàn)的問題和困難有足夠的估計(jì)和克服解決方案。酌情分五檔（1、2、3、4、5）扣分。

2.完成月工作計(jì)劃（包括例會(huì)研究決定事項(xiàng)和總經(jīng)理交辦工作）

⑴生產(chǎn)任務(wù)

要求按時(shí)完成國內(nèi)業(yè)務(wù)部、國外業(yè)務(wù)部下達(dá)的排產(chǎn)單。每有1單不能按時(shí)交貨，每推遲1天扣2分。

⑵產(chǎn)品質(zhì)量

要求車間交檢產(chǎn)品質(zhì)量合格率（包裝班成品檢驗(yàn)員和技術(shù)品保部檢驗(yàn)員抽檢結(jié)果為準(zhǔn)）達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。每有1個(gè)批次低于公司質(zhì)量目標(biāo)0.1%扣1分，提高0.1%獎(jiǎng)1分；要求工序產(chǎn)品不可修復(fù)廢品率控制在規(guī)定范圍。全月統(tǒng)計(jì)每超過0.1%扣1分，降低0.1%獎(jiǎng)1分。⑶安全生產(chǎn)

每有一起1萬元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷住院1個(gè)月以上人身安全責(zé)任事故扣5分；每有一起1000元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷治療休息1個(gè)星期以上人身安全事故扣2分。

⑷其它工作

要求保質(zhì)保量按時(shí)完成月工作計(jì)劃的除生產(chǎn)任務(wù)外的其它工作和例會(huì)研究決定事項(xiàng)及總經(jīng)理交辦工作。每有1項(xiàng)沒能按時(shí)完成扣5分（屬于下屬負(fù)責(zé)的工作負(fù)監(jiān)管跟進(jìn)不力責(zé)任扣2分），工作質(zhì)量不高酌情扣1-5分。

⑸在員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、質(zhì)量改進(jìn)、工裝設(shè)備改進(jìn)、工藝改進(jìn)方面有突出成績酌情加5-10分。

3.內(nèi)部管理

⑴要求工作安排合理，業(yè)務(wù)程序科學(xué)；作風(fēng)民主正派，內(nèi)部團(tuán)結(jié)合作，人際關(guān)系和諧正常；紀(jì)律嚴(yán)明，令行禁止，步調(diào)一致；模范帶頭，關(guān)心幫助指導(dǎo)下屬工作?？荚u(píng)時(shí)走訪10個(gè)員工，根據(jù)員工意見酌情扣0-5分。

⑵要求客觀、公正，按時(shí)完成對(duì)所屬員工的績效考核工作。每遲完成1天扣2分；人事部抽查發(fā)現(xiàn)有明顯的不客觀、不公正現(xiàn)象，每有一例扣2-5分。

4.部門協(xié)作

要求顧全大局，全力協(xié)助、支持相關(guān)部門工作。平日每有1次其它部門合理投訴扣2分；考評(píng)時(shí)走訪相關(guān)部門，根據(jù)其它部門反映情況酌情扣1-5分。

5.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，每有1次違反酌情扣1-5分。

第四篇：生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)

1.受副總經(jīng)理委托，行使對(duì)生產(chǎn)的組織指揮權(quán)，生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)。

2.主持生產(chǎn)部日常工作。對(duì)生產(chǎn)部管理人員有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力;對(duì)車間主任的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力;有向車間主任下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整指令的權(quán)力;有對(duì)生產(chǎn)部員工獎(jiǎng)懲建議的權(quán)力;有召集生產(chǎn)調(diào)度會(huì)(包括生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議)的權(quán)力。

(二)、職責(zé)

1.制定工作計(jì)劃(包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃)，并組織實(shí)施。

2.根據(jù)經(jīng)營部、業(yè)務(wù)部排產(chǎn)單，組織落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，審批下達(dá)周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令(制令制程)，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按期交貨。

3.直接管理班長以上生產(chǎn)管理骨干，關(guān)心他們的生活，指導(dǎo)教練他們的工作，培養(yǎng)一支認(rèn)同公司理念、道德品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)過硬、會(huì)管人管事的生產(chǎn)管理隊(duì)伍。

4.采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識(shí)和安全文明生產(chǎn)意識(shí)，提高操作技術(shù)水平，使絕大多數(shù)員工跟上公司發(fā)展步伐，與公司同步成長。

5.組織做好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)工作。推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理。

6.主持制(修)訂勞動(dòng)定額計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。

7.主持生產(chǎn)部每月一次的總結(jié)大會(huì)和每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，工作總結(jié)《生產(chǎn)部經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)》。

8.審核每月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表并督促按時(shí)報(bào)送。

9.協(xié)助人事部做好員工績效考核、教育培訓(xùn)、年終總結(jié)評(píng)比工作;協(xié)助業(yè)務(wù)部做好合同評(píng)審工作;協(xié)助技術(shù)質(zhì)保部做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作。

(三)、工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1.制定計(jì)劃

⑴要求每年元月十五日前報(bào)送工作計(jì)劃，每月第1個(gè)工作日?qǐng)?bào)送月度工作計(jì)劃。每遲交1天扣1分。

⑵要求對(duì)照本部門工作職責(zé)、公司有關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)公司發(fā)展計(jì)劃和經(jīng)營實(shí)際，就生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量活動(dòng)等各方面的工作都已做了安排，沒有大的遺漏。每有一項(xiàng)應(yīng)安排工作沒有安排視重要程度分五檔(2、4、6、8、10)扣分。

⑶要求計(jì)劃的工作目標(biāo)合適，責(zé)任人、完成時(shí)間明確，方法步驟和所需資源得當(dāng)，對(duì)可能出現(xiàn)的問題和困難有足夠的估計(jì)和克服解決方案。酌情分五檔(1、2、3、4、5)扣分。

2.完成月工作計(jì)劃(包括例會(huì)研究決定事項(xiàng)和總經(jīng)理交辦工作)

⑴生產(chǎn)任務(wù)

要求按時(shí)完成國內(nèi)業(yè)務(wù)部、國外業(yè)務(wù)部下達(dá)的排產(chǎn)單。每有1單不能按時(shí)交貨，視情況的歸屬每推遲1天扣2分。

⑵產(chǎn)品質(zhì)量

要求車間交檢產(chǎn)品質(zhì)量合格率(包裝班成品檢驗(yàn)員和技術(shù)品保部檢驗(yàn)員抽檢結(jié)果為準(zhǔn))達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。每有1個(gè)批次低于公司質(zhì)量目標(biāo)0.1%扣1分，提高0.1%獎(jiǎng)1分;要求工序產(chǎn)品不可修復(fù)廢品率控制在規(guī)定范圍。全月統(tǒng)計(jì)每超過0.1%扣1分，降低0.1%獎(jiǎng)1分。

⑶安全生產(chǎn)

每有一起1萬元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷住院1個(gè)月以上人身安全責(zé)任事故扣5分;每有一起1000元以上設(shè)備損失責(zé)任事故或工傷治療休息1個(gè)星期以上人身安全事故扣2分。

⑷其它工作

要求保質(zhì)保量按時(shí)完成月工作計(jì)劃的除生產(chǎn)任務(wù)外的其它工作和例會(huì)研究決定事項(xiàng)及總經(jīng)理交辦工作。每有1項(xiàng)沒能按時(shí)完成扣5分(屬于下屬負(fù)責(zé)的工作負(fù)監(jiān)管跟進(jìn)不力責(zé)任扣2分)，工作質(zhì)量不高酌情扣1-5分。

⑸在員工管理、員工教育、現(xiàn)場管理、質(zhì)量改進(jìn)、工裝設(shè)備改進(jìn)、工藝改進(jìn)方面有突出成績酌情加5-10分。

3.內(nèi)部管理

⑴要求工作安排合理，業(yè)務(wù)程序科學(xué);作風(fēng)民-主正派，內(nèi)部團(tuán)結(jié)合作，人際關(guān)系和-諧正常;紀(jì)律嚴(yán)明，令行禁止，步調(diào)一致;模范帶頭，關(guān)心幫助指導(dǎo)下屬工作?？荚u(píng)時(shí)走訪10個(gè)員工，根據(jù)員工意見酌情扣0-5分。

⑵要求客觀、公正，按時(shí)完成對(duì)所屬員工的績效考核工作。每遲完成1天扣2分;人事部抽查發(fā)現(xiàn)有明顯的不客觀、不公正現(xiàn)象，每有一例扣2-5分。

4.部門協(xié)作

要求顧全大局，全力協(xié)助、支持相關(guān)部門工作。平日每有1次其它部門合理投訴扣2分;考評(píng)時(shí)走訪相關(guān)部門，根據(jù)其它部門反映情況酌情扣1-5分。

5.組織紀(jì)律

第五篇：生產(chǎn)部經(jīng)理

生產(chǎn)部經(jīng)理——主要職責(zé)：（試行意見）

1、主要負(fù)責(zé)公司貼標(biāo)、烤標(biāo)生產(chǎn)的全面管理工作。即安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理、成本管理、設(shè)備管理、工藝技術(shù)管理、5S管理、員工思想教育、員工操作技能培訓(xùn)、以及公司領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時(shí)工作。

2．負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員及車間全面完成職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3．負(fù)責(zé)制定并貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，密切與綜合部、財(cái)務(wù)部等部門的工作聯(lián)系，加強(qiáng)與有關(guān)部門的協(xié)作配合工作；

4．負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全檢查、環(huán)保、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等管理制度的擬訂、修改、檢查、監(jiān)督、控制及實(shí)施執(zhí)行；

5．負(fù)責(zé)組織編制年、季、月度生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備維修、安全環(huán)保計(jì)劃。定期組織召開公司月度生產(chǎn)計(jì)劃安排會(huì)，及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核；

6．負(fù)責(zé)牽頭召開公司每周一次調(diào)度會(huì)，與綜合部門密切配合，確保產(chǎn)品合同的履行，力爭公司生產(chǎn)任務(wù)全面、超額完成；

7．負(fù)責(zé)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定設(shè)置工作，及時(shí)安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高公司產(chǎn)品的市場競爭力；

8．負(fù)責(zé)抓安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)工作；

9．負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作。重視生產(chǎn)用原始記錄、臺(tái)賬、報(bào)表管理工作，及時(shí)編制上報(bào)年、季、月度生產(chǎn)、設(shè)備等有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

10．負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時(shí)間；

11．強(qiáng)化調(diào)度管理?？茖W(xué)地平衡綜合生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，平衡用電、節(jié)約能源、節(jié)約產(chǎn)品制造費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本；

12．負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃、設(shè)備管理、安全及車間級(jí)管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其工作定期檢查、考核和評(píng)比；

13．負(fù)責(zé)組織擬定本部門工作目標(biāo)、工作計(jì)劃、并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督及控制；

14．按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。