第一篇：潤滑材料-軟金屬

軟金屬

金、銀、錫、鉛、鎂、銦等軟金屬可作為固體潤滑劑使用。軟金屬可以單獨或是和其他潤滑劑一起使用。

其應(yīng)用方法有二種，一是以薄膜的形式應(yīng)用，既將鉛、鋅、錫等低熔點軟金屬、合金作為干膜那樣使用，銅和青銅等雖然并非低熔點，有時也可這樣使用。

另一種使用方法是將軟金屬添加到合金或粉末合金中作為潤滑成分以利用其潤滑效果，如一般的白色合金（軸承合金）、油膜軸承合金（Kelmet）等就含有鉛、銻、鋅、錫、銦等軟金屬，又如燒結(jié)合金摩擦材料與電刷材料集流環(huán)和觸點等也可使用含軟金屬如銀、金等成分。軟金屬的摩擦系數(shù)較大，但與潤滑油并用時，可降低其摩擦系數(shù)及磨損，膜厚對軟金屬的潤滑影響較大，如煙膜厚度小于0.1m時，則潤滑膜易于破環(huán)，厚于0.01mm時則摩擦系數(shù)增大，故應(yīng)有適當?shù)暮穸取?/p>

第二篇：金屬軟接簡介

不銹鋼金屬軟管，不銹鋼金屬軟接，SUS304金屬軟接簡介: 在工程中采用的泵和壓縮機等設(shè)備在工作狀態(tài)下，它們會產(chǎn)生振動和噪音，危機工程質(zhì)量和人體健康，金屬軟管具有良好的隔振，降噪作用，在泵和壓縮機等設(shè)備進出口處安裝一定長度的金屬軟管，可以減振、降噪、提高工程質(zhì)量和使用壽命，但若盲目選用則不僅收不到良好效果，反而會使管路系統(tǒng)提前振壞。我們在借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品實際使用狀況，規(guī)劃設(shè)計了泵用金屬軟管JTW系列，供工程設(shè)計和施工中選用。

上海恒本減震器有限公司 是（上海松江橡膠接頭廠）直屬公司，是一家多年來專注于減振降噪產(chǎn)品研發(fā)、銷售、服務(wù)一體的減振器綜合性企業(yè)。擁有20余年專業(yè)管道設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，是一支不斷創(chuàng)新、開拓，務(wù)實、求精的現(xiàn)代化企業(yè)。上海松江橡膠接頭廠是專業(yè)生產(chǎn)減震器的一家綜合性企業(yè)，主要產(chǎn)品有：可曲撓橡膠接頭（又稱：橡膠接頭，橡膠軟接頭，避震喉，撓性接頭等），不銹鋼膨脹節(jié)（包括：金屬軟管，波紋管，補償器等），防水套管（02S404標準和S312標準，剛性或柔性A型、B型、C型），彈簧減震器（包括：阻尼彈簧，吊式彈簧，組合彈簧等），鴨嘴閥，伸縮器，傳力接頭等各種管道減震設(shè)備。

不銹鋼金屬軟管選型說明：

1、不銹鋼金屬軟接頭適用于各類泵、閥進出口和管道的柔性連接。

2、SUS304金屬軟接管體部分材質(zhì)為SUS304,法蘭和拉桿材質(zhì)為碳鋼，也可根據(jù)客戶需要定做。

3、工作溫度-235—450℃，如溫度超出這個范圍，訂貨時請注明。

4、本產(chǎn)品具有優(yōu)良的減振吸噪性能，能夠吸收管道熱位移，對設(shè)備作用力小。

5、產(chǎn)品通徑為DN25-DN5006、產(chǎn)品設(shè)計壓力一般為0.6MPa-2.5MPa

金屬軟管材質(zhì)說明：

1、不銹鋼金屬軟管的管體材質(zhì)為SUS304、SUS316、SUS316L，網(wǎng)套材質(zhì)為SUS304或根據(jù)客戶需要制作。

2、法蘭材質(zhì)一般為碳鋼，如要求用不銹鋼，則在產(chǎn)品長度后面標注B即可：平焊固定法蘭連接尺寸按標準JB81-59，松套法蘭按標準JB83-59，也可按用戶要求制作。

3、法蘭采用碳鋼時，金屬軟管的溫度為-20—450℃，采用不銹鋼時，工作溫度為-235—600℃。

4、產(chǎn)品長度可根據(jù)用戶要求進行制作。

5、產(chǎn)品通徑為DN10-DN5006、產(chǎn)品設(shè)計壓力一般為0.6MPa-2.5MPa

上海恒本減震器有限公司生產(chǎn)的不銹鋼金屬軟管嚴格按照國家質(zhì)監(jiān)局的標準執(zhí)行，并且所有產(chǎn)品均經(jīng)過上海質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督研究院的抽檢和出具的權(quán)威質(zhì)量檢驗報告。敬請廣大顧客放心購買與使用。

第三篇：潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行和保養(yǎng)的重要內(nèi)容，正確地進行設(shè)備的潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件之一。為了落實設(shè)備管理的制度，搞好生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的潤滑管理工作，減緩磨損，提高工作效率，降低動力消耗，延長電機的使用壽命，確保電機的長周期、正常的運行，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。1 職責

1.1車間全面負責現(xiàn)場電氣設(shè)備的管理工作，負責檢查監(jiān)督電氣運行檢修人員對電機設(shè)備的巡檢、維護及檢修工作，監(jiān)督搞好電機潤滑工作及備品材料的管理。

1.2 作業(yè)區(qū)崗位人員負責設(shè)備的潤滑工作。

按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三濾”，具體內(nèi)容如下?！拔宥ā保?/p>

（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級 過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。“三濾”： 凡屬機械油潤滑的油料必須嚴格執(zhí)行“三過濾”才能使用。即：領(lǐng)用時過濾、轉(zhuǎn)換油桶或容器時也要過濾、向設(shè)備加油時必須再過濾，以確保油質(zhì)純潔。

1.3電氣運行檢修人員負責電機設(shè)備的巡檢、維護、檢修工作，崗位人員負責電機的加補潤滑脂的工作，并搞好潤滑脂的備品申報與管理。

1.4 電機潤滑管理中出現(xiàn)的問題由車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)與管理，潤滑油的型號更換及相關(guān)標準由各作業(yè)區(qū)負責審批確定。2 日常工作及管理要求

2.1電氣運行檢修人員每周對生產(chǎn)區(qū)電機全面、認真的巡檢七次，并作好巡檢記錄。發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度超標、異響或缺油運行，應(yīng)根據(jù)需要和條件允許的情況下及時按規(guī)定、要求及標準加補潤滑脂，對不能及時加補潤滑脂或客觀條件不允許的必須向管理人員匯報情況待做檢修計劃，同時匯報其管理人員現(xiàn)場確認，并作好記錄。

2.2 生產(chǎn)人員在巡檢時檢查發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度超標、異響或缺油等異常情況，應(yīng)通知電氣運行人員立即時去現(xiàn)場查明故障情況，同時通知電氣檢修人員現(xiàn)場檢查確認，根據(jù)檢查情況進行加補油或檢修，作好記錄，并應(yīng)由相關(guān)管理人員確認潤滑油脂的情況。

2.3 電氣運行檢修人員應(yīng)根據(jù)電機運行記錄時數(shù)、運行狀況或裝置檢修停運等情況定期編制電機檢修及加補油脂的計劃，報車間確認備案；車間根據(jù)生產(chǎn)情況提出電機檢修及加補油脂的計劃或要求，電氣作業(yè)區(qū)應(yīng)及時安排檢修。2.4 電機加補油后電氣運行檢修人員應(yīng)認真檢查該電機的運行情況，確認電機運行正常。

2.5車間作好電機檢修及加補油脂記錄檔案，并及時補充完善。2.6電氣設(shè)備管理人員每個月底前檢查電修電機加補油脂的計劃實施情況，按時按計劃對電機進行良好的潤滑，確保電機的正常運行。3 電機潤滑加脂（油）標準

3.1 電機潤滑加脂（油）周期、每次加脂（油）量等原則上應(yīng)根據(jù)電機廠家規(guī)定及要求進行。

3.2 對于電機廠家沒有規(guī)定或查無實據(jù)的電機，一般可根據(jù)電機功率、轉(zhuǎn)速、軸承型號規(guī)格等情況進行加補油脂，油脂添加量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。加脂標準可按下列要求進行。3.3電機加脂（油）周期：

a 中小型電機所用的滾動軸承一般在運轉(zhuǎn)5000h后，要更換或補充新的潤滑脂；

b 電機大修時必須檢查加注或更換潤滑脂； c 日常運行中發(fā)現(xiàn)電機軸承缺油脂必須添加潤滑脂。4 油品、油具的管理 4.1 油品的貯存與要求

a 潤滑油脂庫房要防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔，通風良好，并有完善的消防設(shè)施，庫房一般貯存3--6個月的用油量。b 存放的油脂應(yīng)分類放置，并有明顯標簽，注明油脂品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不允許混雜堆放。c 新購的油脂必須有合格證，不合格油脂品應(yīng)及時進行處理。a 應(yīng)配備合適的潤滑油具，并按添加油脂需要成套配齊，基本用具有：油桶、油鏟、油板、油槍等；

b 各潤滑用具應(yīng)標記清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齊，以免丟失或損壞；

c 各種油具應(yīng)清潔干燥完好無損、零附件齊全，加油槍應(yīng)擦拭干凈存放，確保槍內(nèi)不進灰塵與污物。5 檢查與考核

5.1車間對各設(shè)備員、運行人員的電機潤滑監(jiān)督管理工作進行檢查考核。

5.2 考核按部及車間經(jīng)濟責任制考核細則執(zhí)行。

第四篇：潤滑管理

全面潤滑管理

1、設(shè)備潤滑管理的定義

設(shè)備潤滑管理是指企業(yè)采用先進的管理方法，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的給油方式以保持機械摩擦副良好的潤滑狀態(tài)等一系列管理技術(shù)措施。

2、設(shè)備潤滑管理的目的

防止機械設(shè)備的摩擦副異常磨損，防止?jié)櫥托孤?，防止雜質(zhì)和異物進入磨擦副表面之間，從而預防機械設(shè)備工作可靠性下降和潤滑故障的發(fā)生，提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用和維修費用。

3、設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容

1）潤滑物質(zhì)管理：包括潤滑劑的正確采購、科學驗收、正確保管與發(fā)放、廢油回收和再生處理等內(nèi)容。

A.潤滑劑的選用方法：

（1）根據(jù)設(shè)備摩擦副的工作條件選擇合適的潤滑油品，具體內(nèi)容可在相關(guān)工程手冊中方便地查出；

（2）可按設(shè)備生產(chǎn)廠家推薦的油品，根據(jù)設(shè)備使用說明書選擇；

（3）選用的潤滑油品名稱與其使用的機械設(shè)備相一致。

B.潤滑劑的正確采購：應(yīng)通過正當渠道，到正規(guī)的油品生產(chǎn)廠家或銷售公司購買，以防偽劣假冒產(chǎn)品混入。

C.潤滑劑的科學驗收：對購入的潤滑劑油品要進行檢測驗收，防止不合格產(chǎn)品流入。

D.潤滑劑的正確保管與發(fā)放：潤滑劑應(yīng)分類存放，避免潮濕環(huán)境，以防水分或灰塵進入，影響油品使用性能或?qū)е掠推纷冑|(zhì)。

E.廢油回收與再生：廢油是指由于老化劣化或污染變質(zhì)等原因不能繼續(xù)使用的潤滑劑產(chǎn)品。廢油回收是將廢油重新收集起來，既避免環(huán)境污染，若加以應(yīng)用，還可帶來較好的經(jīng)濟效益。廢油再生是指利用一定的裝置和技術(shù)將廢油處理為能夠繼續(xù)使用、合格的潤滑劑的過程。

廢油再生裝置有：酸-白土裝置、蒸餾-白土裝置、蒸餾-加氫再生裝置等。

廢油再生工藝流程分為三類：

（1）再凈化，包括沉降、離心、過濾、凝絮等處理步驟；

（2）再精制，即在再凈化的基礎(chǔ)上增加化學精制或吸附精制等步驟；

（3）再煉制，是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)的再生油質(zhì)量與從天然原油中生產(chǎn)的油品相近。F 潤滑技術(shù)管理:

（1）基礎(chǔ)技術(shù)管理工作：

編制設(shè)備潤滑卡片；

建立潤滑技術(shù)檔案；

（2）潤滑技術(shù)管理工作：

a)編制設(shè)備清洗換油計劃和油量需求計劃；

b)制定油料消耗定額；

c)對在用油狀態(tài)進行監(jiān)測，分析設(shè)備潤滑故障的表現(xiàn)形式和原因，對設(shè)備潤滑故障從摩擦副材質(zhì)、潤滑油品的質(zhì)量分析、潤滑方法和裝置、潤滑系統(tǒng)等多方面綜合采取對策；

d)防止?jié)櫥瑒┬孤?/p>

e)加強技術(shù)人員與操作人員的教育培訓工作；

潤滑技術(shù)管理的重點是對設(shè)備的潤滑故障采取早期預防和對已發(fā)生的潤滑故障采取科學的處置對策。

4、設(shè)備潤滑管理的實施

1）建立健全潤滑管理的組織機構(gòu)；

2）制定并實施設(shè)備潤滑管理的規(guī)章制度；

3）執(zhí)行潤滑管理的日常業(yè)務(wù)工作；

4）進行潤滑故障的處理工作；

5）進行廢油回收；

6）開展?jié)櫥芾淼幕净顒?，防止設(shè)備潤滑油品的泄漏活動，油液凈化活動。

5、設(shè)備潤滑管理的效益

實行設(shè)備的全面潤滑管理，節(jié)省潤滑劑、節(jié)能作用尚在其次，其主要效益更是體現(xiàn)在由于減少故障而節(jié)省的維修直接損失、由于減少設(shè)備意外停機而節(jié)省的間接損失、由于延長設(shè)備使用壽命而帶來的直接效益。據(jù)美國有關(guān)部門估計，美國每年投入加強潤滑管理的費用約為2300萬美元，卻能節(jié)省資金達160億美元，是管理投入的696倍。實施潤滑管理的效益由此可見一斑。

第五篇：潤滑材料-硅油

硅油

硅油又稱聚硅氧烷或聚硅醚。作為合成硅油使用的主要是甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油等。

1.硅油的特性

1)粘溫特性 硅油的粘溫特性好，它的粘溫變化曲線比礦物油平穩(wěn)。粘溫系數(shù)比較小。

2)熱穩(wěn)定性的和氧化穩(wěn)定性 硅油在150℃下長期與空氣接觸不易變質(zhì)，在200℃時與氧氯接觸時氧化作用也較慢，此時硅油的氧化安定性仍比礦物油酯類油等為好。它的使用溫度可達200℃，閃點在300℃以上，凝點在-50℃以下。

3)粘壓系數(shù) 硅油的粘壓系數(shù)α比較小，既粘度隨壓力的變化較小。改變其側(cè)鏈的長短和性質(zhì)可改變α的大小。如果側(cè)鏈是H，如甲基氫基硅氧烷，則α變小，而側(cè)鏈是苯基如甲基苯基硅氧烷，則α增大。

4)潤滑性 與其他合成潤滑油相比，硅油的邊界潤滑性，特別是對鋼-鋼摩擦副的潤滑性較差，又不易與礦物油相溶，這是限制硅油使用的因素之一。

5)其他 甲基硅油還有優(yōu)良的化學安定性和電絕緣性能，還能抗水、防潮，因此適用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中。

2.硅油的應(yīng)用

硅油主要用于電子電器、汽車運輸、機械、輕工、化工、纖維、辦公設(shè)備、醫(yī)藥及食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域中。