第一篇：煤礦公司2014年礦井防水工作計(jì)劃

煤礦公司2014年礦井防水工作計(jì)劃

一、編寫目的為認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)文件精神及防治水規(guī)定要求、防止重大水害事故發(fā)生，確保我礦井安全生產(chǎn)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原則；結(jié)合我礦的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件特點(diǎn)，杜絕發(fā)生水害事故，確保我礦各工作面安全施工。為完成2014年全年基建生產(chǎn)任務(wù)提供安全、可靠的保障。特制定如下2014年防治水工作計(jì)劃。

二、編寫依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》

2、《煤礦防治水規(guī)定釋義》

3、《金寶屯煤礦水文地質(zhì)劃分類型報(bào)告》

煤礦2014年礦井防治水工作計(jì)劃

一、礦井水文地質(zhì)概況

區(qū)內(nèi)地形平緩，海拔標(biāo)高141～110m，相對(duì)高度31m。區(qū)內(nèi)為風(fēng)積砂掩蓋地區(qū)，地表水體為湯泥河和坨間沼澤地，可采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下。主要含水層為第四系含水層、白堊系中部砂礫巖含水層段、白堊系底部及侏羅系直接充水含水層。第四系含水層，含水豐富，CK1號(hào)鉆孔抽水資料，單位涌水量為

2.518L/s〃m，下部均有平均厚度238.0m白堊系泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖隔水層，屬間接充水層，對(duì)礦井深部開采無直接影響；白堊系中部砂礫巖含水層段，據(jù)23-3鉆孔抽水資料，單位涌水量為0.0487L/s〃m。因該層下部有平均厚度為112.04m的泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖相隔，為間接充水含水層，對(duì)井田深部開采無直接影響；白堊系底部及侏羅系直接充水含水層由泥質(zhì)膠結(jié)的粗砂巖、礫巖組成，煤層頂、底板含水層據(jù)抽水資料，單位涌水量為0.000058～0.00703L/s〃m，為井田的直接充水含水層。

礦井涌水量正常涌水量98.5m/h，最大涌水量132 m/h。3

3二、礦井充水因素分析

井田內(nèi)白堊系底部及侏羅系直接充含水層均為泥質(zhì)膠結(jié)的砂礫巖、礫巖組成，含水透水性很弱。

1、煤層頂板含水層根據(jù)抽水資料；單位涌水量為0.000058～0.00703L/s.m。

2、煤層底板含水層根據(jù)14－2孔抽水資料；單位涌水量為0.00118L/s.m。從水質(zhì)分析來看礦化度較高，說明本區(qū)底板充水含水層地下水外排不暢。

3、井田及周邊無其他礦井，本礦井北翼一階段的采空區(qū)均已壓嚴(yán)壓實(shí)。

三、礦井涌水量的構(gòu)成根據(jù)設(shè)計(jì)，礦井正常涌水量130m3/h，最大涌水量170m3/h?，F(xiàn)在礦井實(shí)際最大涌水量為118m3/h，主要來自主、副井筒淋水，采區(qū)工作面機(jī)械的冷卻水，水量小，北翼其他巷道基本無水，南翼開拓大巷局部涌水。因此，礦井突水的可能性不大。

四、礦井水文地質(zhì)類型

礦井水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單。

五、成立礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

防治水設(shè)辦公室，辦公室主任由生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)高振波兼任，負(fù)責(zé)礦井防治水工作的組織、落實(shí)。

六、年度計(jì)劃內(nèi)采掘區(qū)域的分布情況

根據(jù)2014年金寶屯礦生產(chǎn)銜接計(jì)劃：

1、我礦計(jì)劃回采的工作面有：N209、N211、S102等工作面，工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。

2、掘進(jìn)的工作面有：N211開切眼、S103運(yùn)輸順槽、S103回風(fēng)順槽、S103開切眼、S103皮帶上山。所有工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。

3、開拓工作面有：南翼（東側(cè)）開拓運(yùn)輸大巷、南翼（東側(cè)）開拓回風(fēng)大巷、南翼煤倉起坡運(yùn)輸巷、S103皮帶上山、S105回風(fēng)上山、N213區(qū)回風(fēng)巷和聯(lián)絡(luò)巷。所有工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。

七、防治水處理計(jì)劃

1、根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》相關(guān)要求，逐步修改完善了礦井防治水的各項(xiàng)制度、臺(tái)賬、圖紙等基礎(chǔ)資料。

2、編制年、月度水害預(yù)報(bào)，必要時(shí)編寫臨時(shí)水害預(yù)報(bào)，圖表保持一致，內(nèi)容要真實(shí)可靠，地點(diǎn)明確。

3、加強(qiáng)對(duì)南翼（東側(cè)）開拓大巷涌水的預(yù)防工作，編制南翼（東側(cè)）開拓運(yùn)輸、回風(fēng)大巷探放水鉆孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行超前打鉆探放水。

4、結(jié)合職工培訓(xùn)，于今年下半年8、9月對(duì)全礦職工進(jìn)行防

治水安全知識(shí)培訓(xùn)，全面提高職工防治水患的常識(shí)。

5、地面：制定金寶屯煤礦井上防治水措施。每月對(duì)湯泥河進(jìn)行三次水文變化情況觀測(cè)。在2013年5月份汛期來臨前，對(duì)地面的排水溝、排水管路進(jìn)行一次檢查、清理，保證地面排水通路暢通、不積水。

6、井下：制定金寶屯煤礦井下防治水措施。在2013年5月份汛期來臨前，對(duì)井下的主、副井排水泵，各種輸水管路，井下水溝，井下一次徹底的檢查、檢修、清理工作，保證水泵一臺(tái)使用、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修，各種管路完好暢通，水溝清潔無雜物。

對(duì)主、副井水倉、南翼水倉及出水鉆孔涌水量進(jìn)行觀測(cè)，繪制礦井涌水量及其相關(guān)動(dòng)態(tài)曲線圖。每月對(duì)礦井進(jìn)行防治水隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題，立即下發(fā)防治水隱患排查治理通知單，督促相關(guān)單位進(jìn)行整改落實(shí)。

7、汛期成立金寶屯煤礦防汛組織機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)管理全礦的汛期防治水工作，并且根據(jù)人事、組織關(guān)系變化，對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行修改和補(bǔ)充；編制《金寶屯煤礦汛期防汛應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案》并下發(fā)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)。

8、2014年雨季前，要對(duì)井下各水倉、水溝進(jìn)行一次徹底清挖使水倉保持有效容量，經(jīng)常檢查維修排水設(shè)備、管路，保證管路暢通涌水及時(shí)排出。雨季前，要進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，確定排水能力。

9、在N211區(qū)回采時(shí)工作面做好過6-

2、20-

6、20-4鉆孔安

全施工措施。工作面回采至6-

2、20-

6、20-4鉆孔前50米，立即下發(fā)臨時(shí)地質(zhì)預(yù)報(bào)。

10、在S102區(qū)回采至31-5鉆孔前50米，立即下發(fā)臨時(shí)地質(zhì)預(yù)報(bào)。

11、在S103區(qū)回風(fēng)順槽掘進(jìn)至10-3鉆孔前50米，做好過10-3鉆孔安全施工措施，立即下發(fā)臨時(shí)地質(zhì)預(yù)報(bào)；回采至10-3鉆孔前50米，立即下發(fā)臨時(shí)地質(zhì)預(yù)報(bào)。

金屯煤礦

2014年1月10日

第二篇：2018煤礦礦井名詞解釋

附錄一 煤礦主要名詞解釋

薄煤層：地下開采時(shí)厚度1.3m以下的煤層；露天開采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層：地下開采時(shí)厚度1.3～3.5m的煤層；露天開采時(shí)厚度3.5～10m的煤層。

厚煤層：地下開采時(shí)厚度3.5m以上的煤層；露天開采時(shí)厚度10m以上的煤層。近水平煤層：地下開采時(shí)傾角8°以下的煤層；露天開采時(shí)傾角5°以下的煤層。緩傾斜煤層 ：地下開采時(shí)傾角8°～25°的煤層；露天開采時(shí)傾角5°～10°的煤層。

傾斜煤層 ：地下開采時(shí)傾角25°～45°的煤層；露天開采時(shí)傾角10°～45°的煤層。

急傾斜煤層：地下或露天開采時(shí)傾角在45°以上的煤層。

近距離煤層：煤層群層間距離較小，開采時(shí)相互有較大影響的煤層。井巷：為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。水平：沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。階段：沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。區(qū)段（分階段、小階段）：在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。主要運(yùn)輸巷：運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門和主要絞車道的總稱。運(yùn)輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷）： 為整個(gè)開采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運(yùn)輸大巷；為幾個(gè)煤層服務(wù)的稱集中運(yùn)輸大巷。

石門：與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山）： 不直接通到地面，為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。

上山： 在運(yùn)輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和人行上山等。

下山 ：在運(yùn)輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和人行下山等。

采掘工作面：采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。階檐：臺(tái)階工作面中臺(tái)階的錯(cuò)距。

老空 ：采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。采空區(qū)： 回采以后不再維護(hù)的空間。

錨噴支護(hù)： 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。

噴體支護(hù)：噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護(hù)的總稱。

凍結(jié)壁交圈：各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大，相互連接，開始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。

止?jié){巖帽：井巷工作面預(yù)注漿時(shí)，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏漿、跑漿的巖柱。

混凝土止?jié){墊：井筒工作面預(yù)注漿時(shí)，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。

沖擊地壓（巖爆）：井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。

主要風(fēng)巷 ：總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。

進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷。

回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。

專用回風(fēng)巷 ：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。

采煤工作面的風(fēng)流 ：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。

掘進(jìn)工作面的風(fēng)流 ：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)）：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。

串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。獨(dú)立風(fēng)流:從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。

全風(fēng)壓:通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

火風(fēng)壓:井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。局部通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。主要通風(fēng)機(jī)：安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

輔助通風(fēng)機(jī)：某分區(qū)通風(fēng)阻力過大、主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)：向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

上行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式。下行通風(fēng):風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式。

瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。瓦斯礦井:低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。

瓦斯（二氧化碳）濃度: 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計(jì)算占有的比率，以%表示。

瓦斯涌出:由受采動(dòng)影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。

瓦斯（二氧化碳）噴出: 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min，且持續(xù)時(shí)間在8h以上時(shí)，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險(xiǎn)區(qū)域。

煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層:經(jīng)煤塵爆炸性試驗(yàn)鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。巖粉 : 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉末。

煤（巖）與瓦斯突出: 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。

本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。

保護(hù)層； 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開采的煤層或礦層。

石門揭煤： 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程。水淹區(qū)域： 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。

礦井正常涌水量： 礦井開采期間，單位時(shí)間內(nèi)流入礦井的水量。

礦井最大涌水量：

礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關(guān)。

安全水頭值：

隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。

不燃性材料： 受到火焰或高溫作用時(shí)，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天然和人工的無機(jī)材料以及建筑中所用的金屬材料。

永久性爆炸材料庫：

使用期限在2年以上的爆炸材料庫。硝化甘油類炸藥： 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。瞬發(fā)電雷管： 通電后瞬時(shí)爆炸的電雷管。

延期電雷管：

通電后隔一定時(shí)間爆炸的電雷管；按延期間隔時(shí)間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。

最小抵抗線：

從裝藥重心到自由面的最短距離。

正向起爆：

起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆： 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破： 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。拒爆（瞎炮）：

起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。熄爆（不完全爆炸）： 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。機(jī)車： 架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池電機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的總稱。電機(jī)車：

架線電機(jī)車和蓄電池電機(jī)車的總稱。

單軌吊車： 在懸吊的單軌上運(yùn)行，由驅(qū)動(dòng)車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動(dòng)車、承載車等組成的運(yùn)輸設(shè)備。

卡軌車：

裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。

齒軌機(jī)車： 借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實(shí)現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。膠套輪機(jī)車：

鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。

提升裝置： 絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險(xiǎn)裝置等的總稱。

主要提升裝置：

含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。

提升容器： 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。

防墜器： 鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。擋車裝置： 阻車器和擋車欄等的總稱。

擋車欄 ： 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全裝置。阻車器（擋車器）： 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。跑車防護(hù)裝置: 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。

最大內(nèi)、外偏角: 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。

常用閘: 絞車正常操作控制用的工作閘。保險(xiǎn)閘: 在提升系統(tǒng)發(fā)生異常現(xiàn)象，需要緊急停車時(shí)，能按預(yù)先給定的程序施行緊急制動(dòng)裝置，也叫緊急閘或安全閘。

罐道: 提升容器在立井井筒中上下運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。

罐座（閘腿，罐托）: 罐籠在井底、井口裝卸車時(shí)的托罐裝置。搖臺(tái): 罐籠裝卸車時(shí)與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動(dòng)平臺(tái)。

礦用防爆特殊型電機(jī)車 電動(dòng)機(jī)、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。

機(jī)車制動(dòng)距離: 司機(jī)開始扳動(dòng)閘輪或電閘手把到列車完全停止的運(yùn)行距離。機(jī)車制動(dòng)距離包括空行程距離和實(shí)際制動(dòng)距離。

架空乘人裝置: 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運(yùn)送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。

移動(dòng)式電氣設(shè)備: 在工作中必須不斷移動(dòng)位置，或安設(shè)時(shí)不需構(gòu)筑專門基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動(dòng)其工作地點(diǎn)的電氣設(shè)備。

手持式電氣設(shè)備： 在工作中必須用人手保持和移動(dòng)設(shè)備本體或協(xié)同工作的電氣設(shè)備。

固定式電氣設(shè)備： 除移動(dòng)式和手持式以外的安設(shè)在專門基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備。帶電搬遷： 設(shè)備在帶電狀態(tài)下進(jìn)行搬動(dòng)（移動(dòng)）安設(shè)位置的操作。礦用一般型電氣設(shè)備： 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備，這種設(shè)備與通用設(shè)備比較對(duì)介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強(qiáng)度、進(jìn)線裝置、接地端子都有適應(yīng)煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對(duì)接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。

礦用防爆電氣設(shè)備：

系指按GB3836.1—2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。

本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設(shè)備，除了符合GB3836.1—2000的規(guī)定外，還必須符合專用標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型式包括：

1.隔爆型電氣設(shè)備d ： 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。

2.增安型電氣設(shè)備e ：在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。

3.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備i： 全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。

4.正壓型電氣設(shè)備p： 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。

5.充油型電氣設(shè)備o ： 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

6.充砂型電氣設(shè)備q ： 外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

7.澆封型電氣設(shè)備m ： 將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。8.無火花型電氣設(shè)備n ： 在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。

9.氣密型電氣設(shè)備h ： 具有氣密外殼的電氣設(shè)備。

10.特殊型電氣設(shè)備s ： 異于現(xiàn)有防爆型式，由主管部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報(bào)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局備案。

檢漏裝置： 當(dāng)電力網(wǎng)路中漏電電流達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置。欠電壓釋放保護(hù)裝置： 即低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。

阻燃電纜：

遇火點(diǎn)燃時(shí)，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。接地裝置： 各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。

總接地網(wǎng)：

用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個(gè)接地系統(tǒng)。

局部接地極：

在集中或單個(gè)裝有電氣設(shè)備（包括連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒）的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地極。

接地電阻： 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。粉塵:s 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。呼吸性粉塵: 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。

露天采場(chǎng)：

具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行露天開采的場(chǎng)所。露天開采境界：

露天采場(chǎng)的空間輪廓。` 露天開采最終境界：

露天采場(chǎng)開采結(jié)束時(shí)的空間輪廓。工作幫：

由正在開采的臺(tái)階部分組成的邊幫。非工作幫： 由已結(jié)束開采的臺(tái)階部分組成的邊幫。邊幫角（邊坡角）： 邊幫面與水平面的夾角。剝離：

在露天采場(chǎng)內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。

剝離物： 露天采場(chǎng)內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體。

臺(tái)階： 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。平盤（平臺(tái)）：

臺(tái)階的水平部分。

臺(tái)階高度： 臺(tái)階上、下平盤之間的垂直距離。坡頂線： 臺(tái)階上部平盤與坡面的交線。坡底線: 臺(tái)階下部平盤與坡面的交線。

安全平盤: 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤。折返坑線 : 運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行中按“之”字形改變運(yùn)行方向的坑線。原巖: 未受采掘影響的天然巖體。

邊幫監(jiān)測(cè): 對(duì)邊幫巖體變形及相應(yīng)現(xiàn)象進(jìn)行觀察和測(cè)定的工作。排土線: 排土場(chǎng)內(nèi)供排卸剝離物的臺(tái)階線路。

采裝: 用挖掘設(shè)備鏟挖土巖并裝入運(yùn)輸設(shè)備的工藝環(huán)節(jié)。

上裝: 挖掘設(shè)備站立水平低于與其配合的運(yùn)輸設(shè)備站立水平進(jìn)行的采裝作業(yè)。連續(xù)開采工藝: 采裝、移運(yùn)和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設(shè)備形成連續(xù)物料流的開采工藝。

安全區(qū): 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運(yùn)輸威脅的范圍。安全標(biāo)志: 在安全區(qū)范圍設(shè)置的醒目記號(hào)和裝置。挖掘機(jī)：

用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運(yùn)至排卸地點(diǎn)卸裝的自行式采掘機(jī)械。

穿孔機(jī)： 露天煤礦鉆孔的設(shè)備。輪斗挖掘機(jī)（輪斗鏟）： 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機(jī)。

滑坡： 邊幫巖體沿滑動(dòng)面滑動(dòng)的現(xiàn)象。推（排）土犁： 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土機(jī)械。臺(tái)階坡面角： 臺(tái)階坡面與水平面的夾角。

邊坡穩(wěn)定分析： 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。到界邊坡： 露天采場(chǎng)開采到設(shè)計(jì)限界時(shí)的邊坡。最終邊坡： 露天采場(chǎng)開采結(jié)束時(shí)的邊坡。

邊幫安全系數(shù)： 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動(dòng)面上的抗滑力［矩］與下滑力［矩］之比。

邊幫整治： 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施?；骂A(yù)報(bào)： 預(yù)報(bào)滑坡發(fā)生時(shí)間和范圍的工作?；w： 滑坡產(chǎn)生的滑動(dòng)巖體?；妫?滑體與未滑動(dòng)巖體的界面。

塌落： 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。

移動(dòng)步距： 露天煤礦輸送機(jī)移設(shè)1次的間距。外部排土場(chǎng)： 建在露天采場(chǎng)以外的排土場(chǎng)。內(nèi)部排土場(chǎng)： 建在露天采場(chǎng)以內(nèi)的排土場(chǎng)。

排土場(chǎng)滑坡： 排土場(chǎng)松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動(dòng)。固定線路： 長(zhǎng)期固定不移動(dòng)的運(yùn)輸線路。

移動(dòng)線路： 隨工作線推進(jìn)經(jīng)常移設(shè)的運(yùn)輸線路。

接觸網(wǎng)： 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。承力索： 用多股銅、鐵或高強(qiáng)度合金線絞制成的纜索。

加強(qiáng)導(dǎo)線： 電力牽引區(qū)段內(nèi)，當(dāng)接能導(dǎo)線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時(shí)，為了加大總截面積而架設(shè)的1條平行輸電導(dǎo)線。

軌道電路： 一種以鋼軌做導(dǎo)線的電氣回路。

電力牽引: 用電能作為鐵路運(yùn)輸動(dòng)力能源的牽引方式。電氣化鐵路: 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。路塹: 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

關(guān)門車: 因制動(dòng)機(jī)故障或裝載貨物的需要，將截?cái)嗳T關(guān)閉，停止制動(dòng)機(jī)作用的車輛為關(guān)門車。附錄二 計(jì)量單位及數(shù)學(xué)符號(hào)說明

mm，m，km mm2，m2 L，m3

mg，g，kg，t，Mt ms，s，min，h m3/min，m3/h m/s，km/h，m/s2 kg/m，mg/m3 N，kN m3/t Pa，MPa ℃（°）

A，V，kV，Ω，μΩ W，kW，J dB（A）lx ＞，≥，＜，≤ %，‰

毫米，米，千米 毫米2，米2 升，米3

毫克，克，千克，噸，百萬噸 毫秒，秒，分，小時(shí) 米3/分，米3/小時(shí)

米/秒，公里/小時(shí)，米/秒2 千克/米，毫克/米3 牛［頓］，千牛 米3

/噸 帕［斯卡］，兆帕 攝氏度

度（平面角）安［培］，伏［特］，千伏，歐［姆］，微歐［姆］瓦［特］，千瓦，焦［耳］ 分貝（A級(jí)）勒［克斯］

大于，大于或等于，小于，小于或等于 百分號(hào)，千分號(hào)

第三篇：煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評(píng)表

年月日

年月日

年月日

年月日

煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評(píng)表

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

《煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井》

自

評(píng)

表

第四篇：煤礦探防水制度

***煤礦探放水制度

（2012）

編 制：

審 校：

負(fù) 責(zé)：

總工程師：

采空區(qū)貫通的鉆孔安裝U型管，排水設(shè)施的布控、現(xiàn)場(chǎng)抽排水等工作。綜采隊(duì)負(fù)責(zé)工作面至移變列車小絞車、連采隊(duì)負(fù)責(zé)破碎機(jī)至掘進(jìn)頭探放水孔日常管理工作。

7、地測(cè)公司負(fù)責(zé)按照探放水孔的設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，安設(shè)壓力表，測(cè)定所有探孔初次涌水量、水壓，發(fā)現(xiàn)潰沙、水量大且排水設(shè)施能力不足時(shí)，及時(shí)向調(diào)度室、地質(zhì)組匯報(bào)。

三、管理程序

1、地質(zhì)組對(duì)井下各類積水區(qū)必須在采掘工程平面圖，標(biāo)出積水線和探水線位置，井下探放水必須從探水線開始，探水前進(jìn)。

2、探水線應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力破壞的情況等因素確定。

3、對(duì)本礦井開采的老空、老巷、水窩等積水區(qū)，其邊界位置準(zhǔn)確，水壓不超過1MPa，探水線至積水區(qū)的最小距離為：在煤層中不得少于50m，在巖層中不得少于30m。

4、對(duì)雖有圖紙資料，但不能確定積水區(qū)邊界位置時(shí)，探水線至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于100m。

5、對(duì)有臺(tái)帳資料可查的老窯，探水線至老窯邊界的最小距離不得小于60m；對(duì)沒有臺(tái)帳資料可查的老窯，可根據(jù)已了解到的小窯開采最低水平，作為預(yù)測(cè)的可疑區(qū)，必要時(shí)可先進(jìn)行鉆探控制可疑區(qū)，由可疑區(qū)向外推100m，作為探水線。

6、對(duì)已知斷層的探水線，由斷層所留設(shè)的防水煤柱至少向外推50m作為探水線。

間距，薄層間距工作面，探層間距孔必須緊跟掘進(jìn)頭第一排錨索。把探測(cè)結(jié)果整理成圖表每10天報(bào)地質(zhì)組一次，地質(zhì)組要隨時(shí)掌握探孔情況。

19、地質(zhì)組定期觀測(cè)（每10觀測(cè)一次）水量、水壓的變化情況，做好旬報(bào)表匯總上報(bào)總工程師及副總工程師。

20、與采空區(qū)貫通的鉆孔由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝U型管軟管及排水工作，無水鉆孔由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)封閉探孔。

四、探放水工程設(shè)計(jì)審批制度

1、探放水工程設(shè)計(jì)必須具備以下內(nèi)容：

（1）探放水工程的施工目的；

（2）探放水工程的施工地點(diǎn)；（3）探放水地點(diǎn)的水文地質(zhì)概況；（4）探放水各鉆孔的技術(shù)參數(shù)和要求；

（5）附圖等。

2、探放水工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)過以下程序?qū)徟蠓娇墒┕ぃ?/p>

（1）探放水工程設(shè)計(jì)由生產(chǎn)辦地質(zhì)組編制，礦總工程師、礦總工程師審批，報(bào)生產(chǎn)部備案。

（2）地面大型的探放水工程，由地測(cè)公司組織實(shí)施。（3）井下大型的探放水工程設(shè)計(jì)，由地測(cè)公司組織實(shí)施。（4）探放水工程設(shè)計(jì)，未經(jīng)過合理的審批程序，不得施工。

五、各采掘工程必須按“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則進(jìn)行探放水

10m3/h的探放水孔向鉆探隊(duì)提供壓力表，壓力表由鉆探隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。對(duì)于水量大于30m3/h的出水點(diǎn)，需安設(shè)備用排水設(shè)施。對(duì)于初始無水或經(jīng)過一段時(shí)間疏放后無水的探放水孔，由地質(zhì)組與通風(fēng)隊(duì)確定封孔方案并組織實(shí)施。機(jī)電隊(duì)每天觀測(cè)一次水量情況，每周按標(biāo)準(zhǔn)格式報(bào)地質(zhì)組；地質(zhì)組每十天觀測(cè)一次水量情況，并匯總各探放水孔泄水量情況。

2.連采隊(duì)利用錨索對(duì)采空區(qū)實(shí)施的探層間距的探孔，未形成全風(fēng)壓巷道的探孔要求連采隊(duì)兼職瓦檢員每班對(duì)其20m范圍內(nèi)有害氣體檢查一次；形成全風(fēng)壓段的巷道，要求隊(duì)兼職瓦檢員每天檢查一次，礦專職瓦檢員每三天檢查一次，確保封堵質(zhì)量。

3.綜采投產(chǎn)前綜采隊(duì)技術(shù)員要對(duì)順槽圈定區(qū)域的探水孔進(jìn)行認(rèn)真排查，對(duì)不出水的探孔報(bào)通風(fēng)隊(duì)、地質(zhì)組實(shí)施重新封閉，對(duì)原來未封閉或封閉不良的探孔，要建立臺(tái)賬報(bào)地質(zhì)組、通風(fēng)科。綜采工作面回采時(shí)，對(duì)于超前支護(hù)區(qū)域以內(nèi)的探孔由綜采隊(duì)兼職瓦檢員每班檢查一次，超前支護(hù)以外的未封閉的探孔由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每周檢查一次，檢查方法“同上”。

4.檢查“瓦斯”后必須形成臺(tái)賬，每一周將臺(tái)賬上報(bào)總工程師、副總工程師、通風(fēng)科各一份。通風(fēng)科根據(jù)臺(tái)賬認(rèn)真對(duì)比研究氣體變化情況，分析其變化原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

5、與才空區(qū)貫通的所有探孔有通風(fēng)科監(jiān)督管理。

（二）、疏放上覆松散層、斷層含水的探放水孔管理

1、對(duì)有水的探放水孔，由機(jī)電隊(duì)及時(shí)安設(shè)排水設(shè)施，并協(xié)助地

第五篇：煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

為進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》和《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。本管理制度主要包括五個(gè)部分：《礦井瓦斯防治管理制度》、《礦井防治煤層自燃發(fā)火管理制度》、《礦井綜合防塵管理制度》、《采掘工作面頂板管理制度》和《礦井水害防治管理制度》。

第一部分

礦井瓦斯防治管理制度

為深入貫徹

“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控”十二字方針和建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯防治十六字工作體系，完善礦井瓦斯治理技術(shù)管理體系，特制定本制度。

一、所有瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置在每月瓦斯測(cè)點(diǎn)計(jì)劃中安排，根據(jù)需要，及時(shí)變更。

施工地點(diǎn)變動(dòng)，施工單位必須提前2天向通防監(jiān)區(qū)提出書面申請(qǐng)，通防監(jiān)區(qū)增加新的瓦檢點(diǎn)。

二、采掘工作面瓦斯管理

1、采煤工作面設(shè)計(jì)要充分考慮防治瓦斯的需要，合理設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)。

2、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。工作面上下順槽發(fā)生高冒區(qū)要及時(shí)處理，防止瓦斯積累，否則追究事故責(zé)任。

3、回采工作上下安全出口要符合作業(yè)規(guī)程的要求，工作面進(jìn)回風(fēng)道要保證足夠的通風(fēng)斷面(不小于原斷面的70%)。

4、維護(hù)好本工作面的瓦斯檢查牌板，保護(hù)好安全監(jiān)控設(shè)施，損壞安全監(jiān)控設(shè)施根據(jù)情節(jié)輕重給予罰款處理。

5、采煤工作面回風(fēng)隅角和采煤機(jī)上都要按規(guī)定懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。當(dāng)隅角瓦斯涌出量較大時(shí)，采煤監(jiān)區(qū)應(yīng)及時(shí)編制專門安全技術(shù)措施，采取超前放頂、設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾、局扇處理等措施。

6、巷道掘進(jìn)在貫通、過溜煤眼、揭露煤線、地質(zhì)破壞帶或透老空、老巷等危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，及時(shí)編制如加強(qiáng)瓦檢等專門安全技術(shù)措施。

7、采面回風(fēng)隅角密集支護(hù)不能拖后，綜放面支架后部浮煤不能太多，影響風(fēng)流暢通，由上述原因造成瓦斯超限，追究采煤監(jiān)區(qū)責(zé)任。

8、掘進(jìn)迎頭風(fēng)量不足時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，停電停風(fēng)要立即撤人，否則按嚴(yán)重違章論處。

9、保護(hù)好用好本工作面的瓦斯牌板、安全監(jiān)控設(shè)施。

10、掘進(jìn)迎頭按規(guī)定懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，綜掘迎頭除在迎頭懸掛外還要在綜掘機(jī)上掛設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

11、放炮員在裝藥前、放炮前和放炮后都必須檢查瓦斯，每次檢查的結(jié)果必須填寫在記錄上，并由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)簽字，記錄填寫不全或隊(duì)長(zhǎng)不簽字視為沒有檢查。

三、通防監(jiān)區(qū)瓦斯管理

1、瓦斯檢查員必須持證上崗，按規(guī)定地點(diǎn)、時(shí)間、路線檢查瓦斯，-624水平每班檢查三次，間隔時(shí)間3小時(shí)；-95水平每班檢查兩次，間隔時(shí)間4小時(shí)。

2、瓦斯檢查員必須按規(guī)定進(jìn)行交接班，并填寫好交接班記錄，交接班必須在井下指定地點(diǎn)進(jìn)行。

3、瓦斯檢查牌板距采煤工作面和掘進(jìn)迎頭的距離不得超過50米。

4、瓦斯檢查要做到“三對(duì)口”，瓦斯檢查手冊(cè)必須由采掘工作面當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

5、臨時(shí)停風(fēng)(停風(fēng)時(shí)間小于24小時(shí)的)巷道在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在檢查瓦斯的同時(shí)檢查氧氣。

6、對(duì)礦井出現(xiàn)的瓦斯積聚、超限、涌出異常，通防監(jiān)區(qū)必須建立專門記錄。

7、井下任何地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即向調(diào)度室和監(jiān)區(qū)值班人員匯報(bào)，并立即采取措施，調(diào)度室在接到匯報(bào)后立即通知通防科、安全科和總工程師，并及時(shí)制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

8、瓦斯重點(diǎn)管理區(qū)的采掘工作面，通防監(jiān)區(qū)必須加強(qiáng)瓦斯檢查，必要時(shí)實(shí)行專職瓦檢員跟班制度。

9、排放瓦斯要制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，由輔助救護(hù)隊(duì)員排放瓦斯，嚴(yán)禁違章排放，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)做好排放瓦斯記錄。

⑴在排放瓦斯過程中，各有關(guān)單位和人員必須服從命令，聽從指揮。

⑵通防監(jiān)區(qū)具體負(fù)責(zé)瓦斯排放工作，提前進(jìn)行措施傳達(dá)考試。

⑶巷道使用單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的安設(shè)，將風(fēng)筒接到閉前，準(zhǔn)備好排放所用風(fēng)筒。

⑷瓦斯排放工作必須成立井上、井下指揮中心，由總工程師統(tǒng)一調(diào)度指揮，由通防副總工程師或安全副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證通訊暢通。

⑸排放瓦斯工作必須在站崗、撤人、停電等工作全部完成之后方可進(jìn)行。

⑹排放瓦斯工作結(jié)束后，要及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯，使用監(jiān)區(qū)必須在1天內(nèi)把風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)整理好。

10、“一炮三檢”的瓦斯記錄設(shè)專人匯總及時(shí)交監(jiān)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)審閱、簽字、存檔。通防監(jiān)區(qū)的瓦斯檢查記錄設(shè)專人匯總，每天報(bào)礦長(zhǎng)、總工、通防科長(zhǎng)、監(jiān)區(qū)長(zhǎng)審閱。

五、漏煤眼、煤倉等地點(diǎn)瓦斯管理

溜煤眼、煤倉里的煤炭至少5天內(nèi)循環(huán)放出一次，－624水平煤倉內(nèi)氣體由通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)束管探頭，實(shí)行日常監(jiān)測(cè)，對(duì)溜煤眼、煤倉通防監(jiān)區(qū)每班至少檢查一次，建立臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；報(bào)廢的溜煤眼、煤倉要及時(shí)封閉。

第二部分

礦井防治煤層自燃發(fā)火管理制度

為切實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立健全綜合防滅火體系與預(yù)防處理機(jī)制，有效防范礦井煤層自燃發(fā)火，特制定本制度。

一、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)管理制度

１、合理布置巷道。開采設(shè)計(jì)中杜絕留頂煤，采空區(qū)的浮煤要清理干凈，開采過程中，遇到斷層時(shí)不留或少留煤柱。

２、二分層巷道須沿空掘巷，并與一分層回采巷道內(nèi)錯(cuò)布置。掘進(jìn)遇一分層停采線時(shí)必須實(shí)施噴堵，噴堵層壓裂后及時(shí)維護(hù)，或采用頂板壓注填充材料防止裂隙漏風(fēng)。

３、采掘過程中遇到高冒，采掘監(jiān)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)生技科、通防科，采取針對(duì)性措施，及時(shí)充填并噴堵嚴(yán)實(shí)，通防監(jiān)區(qū)要加強(qiáng)溫度和氣體檢測(cè)，防止瓦斯積聚。

４、開采過程中要保證工作面推進(jìn)速度，防止老塘漏風(fēng)。

５、采煤面實(shí)行灑漿和埋管注漿，三監(jiān)區(qū)或十六監(jiān)區(qū)必須提前安設(shè)注漿管路至采面，通防監(jiān)區(qū)確保水土比不大于６:１。加強(qiáng)煤體注水，進(jìn)行煤體降溫，防止煤炭積熱氧化。

６、杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)于《規(guī)程》允許的串聯(lián)通風(fēng)，應(yīng)在編制采掘計(jì)劃前兩天通知通防監(jiān)區(qū)，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)編制串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施。

７、加強(qiáng)采空區(qū)、采面隅角的溫度、氣體檢測(cè)，搞好煤層自燃發(fā)火的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，回風(fēng)隅角溫度過高時(shí)，采煤監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角掛一道長(zhǎng)10M的導(dǎo)風(fēng)簾，并負(fù)責(zé)導(dǎo)風(fēng)簾的維護(hù)。工作面每推進(jìn)50米在工作面上、下隅角各施工一道黃泥墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)。采面進(jìn)回風(fēng)巷道斷面不得低于設(shè)計(jì)通風(fēng)斷面的90％，回風(fēng)隅角密集支護(hù)不得拖后。

８、回采過程中，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)封閉與采空區(qū)連通的巷道?；夭山Y(jié)束后，必須在一個(gè)月內(nèi)撤除工作面并及時(shí)封閉，密閉采用一道黃泥墻、一道磚閉，工作面周圍的所有密閉墻要進(jìn)行噴堵。采區(qū)開采結(jié)束45天內(nèi)，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)在所有與停采采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉停采采區(qū)。

９、回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采過程中認(rèn)真落實(shí)。

10、通防科、各井下監(jiān)區(qū)按月開展自然發(fā)火隱患排查，通防科根據(jù)煤層自然發(fā)火情況，及時(shí)牽頭組織由總工程師參加的防滅火專題會(huì)議。

二、自然發(fā)火事故管理制度

１、采空區(qū)或工作面開采過程中發(fā)現(xiàn)煙霧、明火或CO、C2H4等自然發(fā)火指標(biāo)超過規(guī)定，按自燃事故進(jìn)行處理。

２、任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或預(yù)兆要立即報(bào)告礦調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行自救與互救，防止事故擴(kuò)大，調(diào)度室接到報(bào)告后，立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《應(yīng)急救援預(yù)案》通知有關(guān)人員，組織搶救和滅火工作。

３、一旦發(fā)生自燃事故，立即按照《應(yīng)急救援預(yù)案》處置。

三、火區(qū)管理

１、通防監(jiān)區(qū)建立煤層自燃事故檔案，對(duì)自燃事故及時(shí)填寫火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，防火墻要編號(hào)管理，并在火區(qū)位置關(guān)系圖上標(biāo)明，防火墻附近設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

２、通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)每季度對(duì)防火墻內(nèi)的氣體成分和溫度的取樣和測(cè)定工作，不能自行分析的，送有關(guān)單位進(jìn)行分析化驗(yàn)，新火區(qū)（密閉不足一個(gè)月）的防火墻內(nèi)、外氣體成分要每周取樣化驗(yàn)一次，當(dāng)CO氣體涌出趨于穩(wěn)定后，可每月取樣化驗(yàn)一次。

３、發(fā)生自然火災(zāi)的工作面（或采區(qū)）封閉后而決定不再啟封的，地質(zhì)部門盡快辦理自燃火災(zāi)凍結(jié)煤量注銷。

４、啟封火區(qū)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第三部分

礦井綜合防塵管理制度

為明確各生產(chǎn)單位的防塵職責(zé)和范圍，加大煤塵治理力度，建立健全嚴(yán)格的綜合防塵工作制度和考核辦法，特制定本制度。

一、礦井建立完善的靜壓灑水系統(tǒng)，地面建筑永久性水池，容量不得小于200方，確保用水地點(diǎn)水量充足、壓力穩(wěn)定。

二、井下防塵管路統(tǒng)一采用4寸管路，必須滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要。

防塵管路必須敷設(shè)到所有井下主要運(yùn)輸巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷上下山、采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

井下主要運(yùn)輸巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷上下山，每隔100米安設(shè)一個(gè)三通、閥門，以供清洗巷道使用。掘進(jìn)面、回采面的進(jìn)回風(fēng)順槽敷設(shè)的防塵灑水管路，每隔50米安設(shè)一個(gè)三通、閥門，皮帶機(jī)頭必須設(shè)三通與閥門。

四、防塵用水水質(zhì)符合規(guī)定，并每季測(cè)定一次：

１、懸浮物含量不得超過150mg/L；

２、懸浮物顆粒直徑不得大于0.3mm；

３、水的PH值在6—9.5范圍內(nèi)。

五、綜合防塵工設(shè)置

通防監(jiān)區(qū)設(shè)置專職防塵人員，實(shí)行專人專用。采掘、運(yùn)輸監(jiān)區(qū)設(shè)置兼職防塵人員。

六、采煤監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的維護(hù)、使用并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)，填寫沖刷牌板，做好紀(jì)錄。

2、工作面及回風(fēng)巷范圍內(nèi)每班沖洗一次；巷道有積塵隨時(shí)沖刷。

3、保證防塵管路完好，采煤機(jī)應(yīng)有完好有效的內(nèi)外噴霧裝置，供水壓力要充足，保證霧化效果，采煤時(shí)必須使用好內(nèi)外噴霧，工作面移架噴霧的安設(shè)執(zhí)行工作面規(guī)程的規(guī)定。移架和機(jī)組割煤時(shí)使用其下風(fēng)流3-5組，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置(包括工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)等)。設(shè)置位置要合理，并進(jìn)行剛性固定，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷水幕應(yīng)設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流匯合點(diǎn)以里30米范圍內(nèi)、距工作面50米處；采煤工作面回風(fēng)巷水幕應(yīng)設(shè)在距工作面安全出口50m左右，距回風(fēng)口30米處，并正常使用。水幕要覆蓋全斷面，距頂板不得超過200mm，吊掛平直，工作面內(nèi)需放炮時(shí)，必須使用水泡泥，濕式打眼，放炮前后全面灑水、放炮前下風(fēng)側(cè)開啟噴霧等措施，搞好個(gè)體防護(hù)，接塵人員作業(yè)時(shí)必須帶好防塵口罩。

七、掘進(jìn)監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)所屬范圍防塵設(shè)施的安裝、維護(hù)、使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)，填寫沖刷牌板。

2、放炮前后距工作面30m范圍內(nèi)；耙裝前沖洗耙裝機(jī)行程范圍區(qū)段的巷幫和對(duì)需裝煤巖進(jìn)行灑水、掘進(jìn)工作面每班沖洗1次，并清除堆積的浮煤，如有積塵，隨時(shí)沖刷。

3、保證防塵管路完好；要在距迎頭15m處安裝自動(dòng)爆破噴霧，實(shí)行放炮噴霧（確保放炮時(shí)能噴到迎頭）；距掘進(jìn)工作面30m左右、距開門點(diǎn)50米處設(shè)一組防塵水幕，噴霧要封閉全斷面，水管吊掛平直，距頂板不超過200mm；迎頭放炮使用炮泥和水泡泥；運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，運(yùn)輸時(shí)必須使用，扒裝機(jī)卸料口設(shè)一組噴霧，扒裝時(shí)必須開啟使用；掘進(jìn)機(jī)使用內(nèi)外噴霧。

4、嚴(yán)格執(zhí)行以下防塵各項(xiàng)措施：(1)濕式打眼，消滅干打眼現(xiàn)象；(2)放炮前后沖刷巖幫，消滅積塵；(3)裝炮必須使用水泡泥；(4)堅(jiān)持潮料噴漿；(5)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧采用剛性固定，水管吊掛平直，并正常使用，嚴(yán)禁開機(jī)不開水；

(6)所掘巷道每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，管路要吊掛整齊；(7)迎頭防塵設(shè)施、閥門設(shè)置齊全，保證能夠正確使用好各種防塵設(shè)施；(8)搞好個(gè)人防護(hù)。接塵人員作業(yè)時(shí)必須戴好防塵口罩。

八、機(jī)電運(yùn)輸監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的維護(hù)并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)。

2、運(yùn)輸時(shí)必須使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

3、主要大巷每100米設(shè)置三通閥門，皮帶巷等其他巷道防塵管路每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，并保證靈敏可靠。

九、通防監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的安裝、維護(hù)并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)分管范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn),做好灑塵紀(jì)錄。負(fù)責(zé)隔爆水棚的安設(shè)、遷移、維護(hù)。對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水。對(duì)粉塵作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。

2、粉塵測(cè)定通防監(jiān)區(qū)設(shè)專職測(cè)塵員，經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，對(duì)井下所有測(cè)點(diǎn)每半月測(cè)定一次，同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)粉塵中游離SiO2含量、粉塵分散度，要半年測(cè)定一次，并對(duì)采集的樣品及時(shí)進(jìn)行分析。

3、采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷、主要運(yùn)輸大巷等地點(diǎn)每周至少?zèng)_洗一次。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是符合要求并做好記錄。

4、礦井主要進(jìn)、回大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面順槽都必須安裝防塵水幕，并確保使用正常；礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷安設(shè)紅外自動(dòng)噴霧，確保正常使用。

5、堅(jiān)持工作面煤層注水，保證鉆孔深度、封孔質(zhì)量和注水量。根據(jù)礦井“一通三防”月度工作計(jì)劃，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)采煤面進(jìn)行煤層注水，注水系統(tǒng)設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，報(bào)通防科。

(三)其它規(guī)定：

1、礦井兩翼、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、相鄰采面、煤層掘巷與相連巷道、煤倉與相連巷道等之間由通防監(jiān)區(qū)安設(shè)隔爆水棚。采區(qū)以上巷道設(shè)置主要隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于400L/m,水棚排距1.2-3米，棚區(qū)長(zhǎng)度大于30米，在采區(qū)巷口以里50-75米內(nèi)設(shè)置。

2、采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道應(yīng)設(shè)多組隔爆水棚，每組間距不大于200米，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于200L/m2,水棚排距1.2-3米，棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)大于20米，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50－70米，與風(fēng)門距離不低于25米，第一排水棚與工作面的距離須保持60－200米。

5、實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、水袋、棚區(qū)長(zhǎng)度、水量、斷面、棚距等參數(shù)，水棚每周至少檢查一次，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

第四部分

采掘工作面頂板管理制度

為進(jìn)一步貫徹上級(jí)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的要求，提高礦井頂板管理水平，確保井下生產(chǎn)安全，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)。

礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以分管副礦長(zhǎng)、總工程師和副總經(jīng)理為副組長(zhǎng)，有關(guān)生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)人（生技科、安全科、調(diào)度室、地測(cè)科、通防科、機(jī)電科）、采掘監(jiān)區(qū)和巷修監(jiān)區(qū)分管生產(chǎn)的副監(jiān)區(qū)長(zhǎng)及主要從事頂板管理的工程技術(shù)人員為成員的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生技科，生技科科長(zhǎng)任辦公室主任，辦公室負(fù)責(zé)全礦日常頂板管理工作，并對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開頂板管理及隱患排查分析會(huì),并及時(shí)制定措施,消除隱患。

三、在編制采掘作業(yè)規(guī)程和工作面初次放頂、掃塘、過斷層破碎帶、老空、煤柱、冒頂區(qū)、陷落柱、托偽頂開采、應(yīng)力集中區(qū)及巷道維修等措施中必須制定專項(xiàng)頂板管理措施。

四、由生技科組織頂板管理成員每月對(duì)井下各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次頂板管理檢查。

頂板管理成員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)向責(zé)任單位下達(dá)質(zhì)量整改通知單或扣罰單，并監(jiān)督處理。

五、由生技科組織每年開展一次頂板專項(xiàng)治理整頓活動(dòng)。

六、頂板管理檢查內(nèi)容。

㈠采煤工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：

1、采煤工作面單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（12MPA），綜采支架初撐力不得小于25MPa，采煤監(jiān)區(qū)每班必須有支柱檢測(cè)記錄；

2、采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制采高，單體液壓支柱要有適當(dāng)?shù)幕钪隽?，綜采支架立柱最大或最小伸出量不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

3、工作面發(fā)現(xiàn)卸載的支柱必須及時(shí)補(bǔ)液并達(dá)到規(guī)程要求；

4、綜采支架與頂板必須緊密接觸，嚴(yán)禁支架空頂；

5、工作面特殊支護(hù)必須按規(guī)定支設(shè)，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施執(zhí)行；

㈡掘進(jìn)工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：

1、施工過程中，必須嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)，使用合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁使用過期的、失效的或不合格的支護(hù)材料；

2、錨桿的安裝質(zhì)量：每班組必須按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求逐排檢驗(yàn)，并有施工檢查記錄；

3、錨桿的抗拔力：嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，用錨桿拉力計(jì)做抗拔力試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打；

4、巷道采用預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)時(shí)，錨索鉆孔的方向、錨索安裝深度以及錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力施工中必須逐根檢查，并做好施工檢查記錄；

5、錨桿、錨索支護(hù)的巷道，錨桿、錨索的間排距必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工，其偏差不得超過《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求；

6、巷道支護(hù)需用網(wǎng)片時(shí)，使用的塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定壓接牢固；

7、巷道采用噴漿支護(hù)時(shí)，其水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量和配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，噴漿前必須嚴(yán)格按照要求沖洗巷幫巖面，并定期養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；

8、鋼棚支護(hù)巷道，各支架必須腰緊背實(shí)，嚴(yán)禁虛幫空頂；架棚巷道，放炮前，放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架必須聯(lián)鎖牢固；巷道掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

9、巷道必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求作業(yè)，空頂部分必須及時(shí)使用臨時(shí)支護(hù)；

10、對(duì)失修的巷道，及時(shí)下達(dá)工程質(zhì)量整改單，限期安排責(zé)任單位處理。

七、考核辦法

由頂板管理小組組織有關(guān)人員，每旬隨機(jī)進(jìn)行一次頂板管理檢查，并根據(jù)采掘工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定工作面得分，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第五部分

礦井水害防治管理制度

為搞好礦井防治水工作，按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防治水技術(shù)管理，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》（試行）要求，結(jié)合我礦礦井防治水工作實(shí)際情況，特制定本管理制度。

1、總工程師負(fù)責(zé)礦井防治水工作技術(shù)管理工作；防治水副總工程師全面負(fù)責(zé)礦井防治水日常管理工作；地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦的防治水技術(shù)業(yè)務(wù)管理、監(jiān)督、考核工作。

2、根據(jù)礦井受采掘破壞或者影響的含水層及水體、礦井及周邊老空水分布狀況、礦井涌水量或者突水量分布規(guī)律、礦井開采受水害影響程度以及防治水工作難易程度，編制礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告，由總工程師負(fù)責(zé)組織審定；每3年進(jìn)行重新修訂一次。

3、水文地質(zhì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、分析礦井水文地質(zhì)資料，根據(jù)礦井水文地質(zhì)資料編制防治水計(jì)劃及年、季、月水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；提供礦井防治水相關(guān)技術(shù)資料；負(fù)責(zé)編制防治水工程、采掘工作面探放水、采掘工作面防治水等設(shè)計(jì),由總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；負(fù)責(zé)掌握防治水工程進(jìn)展情況，檢查、落實(shí)防治水安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)提供開采設(shè)計(jì)所需的水文地質(zhì)資料。

4、根據(jù)采掘接續(xù)計(jì)劃采用物探、鉆探、巷探、化探等技術(shù)對(duì)工作面內(nèi)構(gòu)造及富水區(qū)域進(jìn)行探查，并根據(jù)探查情況制定相應(yīng)的防治水措施。

5、在每年5月底前完成地表水體調(diào)查，掌握礦區(qū)及附近地表水體、河流的匯水情況，疏水能力等，為完善礦井疏水、防水和排水系統(tǒng)提供詳實(shí)的水文地質(zhì)資料。

②采取修筑堤壩、溝渠、疏通水路或采取其它有效措施防止井口附近的積水或雨水倒灌井下。

③在雨季，每次降雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近的地面有無裂縫和老空陷落等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)涌水情況，必須及時(shí)處理。

6、防隔水煤柱留設(shè)規(guī)定

受水害威脅的下列區(qū)域之一，必須留設(shè)防水保安煤柱

a受保護(hù)的通水鉆孔。

b在地表水體、含水沖積層下和水淹臨近地帶。

c與強(qiáng)含水層有水力聯(lián)系的斷層或強(qiáng)導(dǎo)水?dāng)鄬咏佑|的煤層。

d有大量積水的老窯和老空區(qū)。

e導(dǎo)水、充水的陷落柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造。

7、井下探放水

（1）對(duì)于采掘工作面受水害影響的，嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)行充水條件分析；對(duì)在地面無法查明水文地質(zhì)條件和充水因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“有掘必探”的原則，加強(qiáng)探放水工作。

（2）采空區(qū)、積水巷道、導(dǎo)水構(gòu)造、強(qiáng)含水層、封閉不良鉆孔等需探放水的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)確地繪制在礦井充水性圖上，標(biāo)明積水范圍、積水量、積水外緣標(biāo)高等，并外推30、60m用紅色圈出積水區(qū)的探水線和警戒線。

（3）采掘工作面遇有上述情況時(shí)，必須進(jìn)行探放水。

（4）井下探放水必須編制探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施必須符合《煤礦防治水規(guī)定》的要求。

8、推廣使用煤礦防治水新技術(shù)、新裝備和新工藝，提高防治水工作的科技水平。