第一篇：企業(yè)目視管理標(biāo)語

企業(yè)目視管理標(biāo)語

1、生產(chǎn)樓樓眉：簡單有效的工作重復(fù)做就是成功！

品質(zhì)是企業(yè)的命脈，客戶是永遠(yuǎn)的導(dǎo)師。

有品質(zhì)才有市場，有改善才有進(jìn)步

2、宿舍樓樓眉：縮小自己，放大團(tuán)隊(duì)。

3、辦公樓樓眉：與傳統(tǒng)的昨天告別，向規(guī)范的未來邁進(jìn)。

4、辦公樓一樓到二樓轉(zhuǎn)角處墻面：獅子噴繪。(規(guī)格:高*寬)

5、院內(nèi)配電室墻面

明海針織質(zhì)量目標(biāo)----------

2010年成品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率97%；

2011年成品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率99%；

2012年成品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率100%；

6、企業(yè)文化篇：(可放置在生產(chǎn)大樓1---5樓轉(zhuǎn)角墻面)規(guī)格:寬*高

（1、誠信（staunch）對(duì)企業(yè)忠于職守，對(duì)客戶一諾千金。對(duì)事業(yè)執(zhí)著追求，對(duì)他人坦誠相待。

（2、務(wù)實(shí)（sedulousness）一分耕耘，一分收獲，踏踏實(shí)實(shí)從點(diǎn)滴做起。

（3、創(chuàng)新（creativity）創(chuàng)新是員工的基本工作方法，是企業(yè)的基本準(zhǔn)則，是員工與企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力。

（4、協(xié)作（cooperation）企業(yè)是船，員工是漿，眾漿合力才能劈浪前進(jìn)。船漿齊心才能同舟共濟(jì)。

（5、溝通（communication）上下無阻隔，左右無距離，溝通無極限。

7、院內(nèi)墻上（寬*高）

（1、制造最好的產(chǎn)品，提供最好的服務(wù)，創(chuàng)造最好的品牌。

（2、以廠為家，以廠為校，廠榮我榮，共創(chuàng)輝煌。

（3、行動(dòng)是成功的開始，等待是失敗的源頭。

（4、有困難才是工作，沒困難的是游戲。

（5、轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變作風(fēng)，讓企業(yè)文化生生不息

（6、以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品維護(hù)信譽(yù)讓時(shí)尚內(nèi)衣改變生活

8、行政人事部（高*寬）

（1、管理是人的管理企業(yè)的主體是人找到需要的人才用到合適的崗位

（2、當(dāng)你感到不成功，證明你信心不足；當(dāng)你感到困難，證明你能力不夠；當(dāng)你感到麻煩，證明你方法不對(duì)。

9、總經(jīng)理辦公室

競爭的優(yōu)勢在于速度，速度的關(guān)鍵在于策略！策略的成效在于資訊！

10、行政副總

（1、觀念創(chuàng)新，知行合一。執(zhí)行堅(jiān)決，注重結(jié)果。強(qiáng)化管理，明確職責(zé)。協(xié)調(diào)有力，高效運(yùn)作。

（2、設(shè)立目標(biāo)，快速行動(dòng)；講新求異，領(lǐng)導(dǎo)同行。

11、生產(chǎn)副總（高*寬）

（1、檢驗(yàn)工作好壞的標(biāo)準(zhǔn)是結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果好壞的標(biāo)準(zhǔn)是目標(biāo)

（2、有計(jì)劃是人在推事，缺乏計(jì)劃是事在推人。

12、財(cái)務(wù)部（高*寬）

（1、天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)。

（2、原始記錄要可靠，統(tǒng)計(jì)分析才有效

13、會(huì)議室（高*寬）

（1、會(huì)議的結(jié)果是行動(dòng)，沒有行動(dòng)的會(huì)議是最浪費(fèi)的行為

（2、無論是獅子還是羚羊,你都必須奔跑

無論是成功還是失敗,你都必須奮斗

（3、世界上沒有完美的個(gè)人，只有完美的團(tuán)隊(duì).15、營銷部（高*寬）

（1、努力不一定能成功不努力一定不成功

（2、只有疲軟的思想，沒有疲軟的市場。

（3、爭取一個(gè)客戶不容易，失去一個(gè)客戶很簡單

（4、**針織服務(wù)理念

給客戶一個(gè)完美的服務(wù)給員工一個(gè)創(chuàng)造的空間

16、一、六樓倉庫：各2塊（高*寬CM）一樓8塊、六樓8塊

（1、進(jìn)料出料要記清。帳實(shí)相符更分明。

（2、愛惜物料，重視品質(zhì)，合理規(guī)劃，標(biāo)識(shí)清晰。

（3、來料檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)交期自然穩(wěn)。

（4、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅(jiān)決丟棄。

（5、整頓：將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識(shí)。

（6、清掃：經(jīng)常清潔打掃每一個(gè)角落，保持干凈明亮的環(huán)境。

（7、清潔：稱心如意，清爽環(huán)境。使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。（8素養(yǎng)：自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則。信心提升，效率保證。

17、五樓裁剪車間（寬*高）

（1、愛惜原料一點(diǎn)一滴，講究質(zhì)量一絲一縷。

（2、推動(dòng)全員品質(zhì)活動(dòng),提高全員工作士氣

（3、寧愿事前檢查，不可事后返工

（4生產(chǎn)沒有質(zhì)量的產(chǎn)品，等于制造無用的垃圾

（5、品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的（6、控制每一道工序，做好每一件產(chǎn)品。

（7、革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

（8分析原因要認(rèn)真，解決問題要徹底。

（9、品質(zhì)看得見，過程是關(guān)鍵。

（10、下一道工序就是我們的客戶。

18、四樓車縫車間（規(guī)格：寬*高）

（1、生產(chǎn)沒有質(zhì)量的產(chǎn)品，等于制造無用的垃圾

（2、品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的（3、控制每一道工序，做好每一件產(chǎn)品。

（4、操作標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟不煩惱。

（5、你思考、我動(dòng)腦，產(chǎn)量提升難不倒。

（6、一線員工請(qǐng)注意，品質(zhì)效率在于你。

（7、留意多一點(diǎn)，問題少一點(diǎn)。

（8、寧可事前檢查，不可事后返工。

（9、革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

（10、不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品

19、副一樓車間辦公室（高*寬）

時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步，事事講究方式方法。

20、三樓整燙檢驗(yàn)工序規(guī)格：寬*高

（1、發(fā)現(xiàn)問題馬上報(bào)，及時(shí)處理要做好

（2、分析原因要認(rèn)真，解決問題要徹底。

（3、品質(zhì)看得見，過程是關(guān)鍵。

（4、每天自我檢討，品質(zhì)自然更好

（5、寧愿事前檢查，不可事后返工

（6、控制每一道工序，做好每一件產(chǎn)品。

（7、革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)

（8、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅(jiān)決丟棄。

（9、整頓：將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識(shí)。

（10、清掃：經(jīng)常清潔打掃每一個(gè)角落，保持干凈明亮的環(huán)境。

（11、清潔：稱心如意，清爽環(huán)境。使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

（12、素養(yǎng)：自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則。信心提升，效率保證。

21、機(jī)修房規(guī)格：寬*高

（1、預(yù)防保養(yǎng)按時(shí)做，生產(chǎn)順暢不會(huì)錯(cuò)。

（2、各類設(shè)備勤保養(yǎng)，生產(chǎn)自然更流暢。

22、二樓包裝車間規(guī)格：寬*高

（1、做好產(chǎn)品包裝工作，確保產(chǎn)品最終質(zhì)量。

（2、包裝工序是產(chǎn)品的美容師

（3、下一道工序就是我們的客戶。

（4、小問題，要重視，老毛病，要根治

（5、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅(jiān)決丟棄。

（6、整頓：將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識(shí)。

（7、清掃：經(jīng)常清潔打掃每一個(gè)角落，保持干凈明亮的環(huán)境。

（8、清潔：稱心如意，清爽環(huán)境。使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

（9、素養(yǎng)：自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則。信心提升，效率保證。

（10、光靠記憶不可靠，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最重要

23、宿舍內(nèi)走廊標(biāo)語（1-6樓各4塊）

（1、全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差

（2、水是生命之源，環(huán)保利民，節(jié)約先行

（3、相處同舍人，生活同舍區(qū)，感受同舍情

（4、靜，乃宿舍之本

雅，集宿舍之美

諧，博宿舍之愛

24、宿舍管理制度（附后）

25、餐廳管理制度（附后）

第二篇：目視管理

目 視 管 理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

目視管理的特點(diǎn)

◆以視覺信號(hào)顯示為基本手段，大家都能夠看得見。

◆要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓

目視管理看板

大家看得見，借以推動(dòng)自主管理或叫自主控制。

◆現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進(jìn)行相互交流。

所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見的管理，或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領(lǐng)域當(dāng)中。

目視管理三要點(diǎn)

1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）

2、能迅速判斷，精度高

3、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 目視管理的目的

目視管理的目的：以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)看得見的管理、自主管理、自我控制。目視管理的要求

1)要按生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行，講求實(shí)效，不搞花架子，不搞形式的東西。2)要嚴(yán)格統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不搞五花八門的東西。3)要做到簡單，明了，一看就懂，便于執(zhí)行。4)要做到醒目，清楚，設(shè)置在大家看得到的地方。

5)在實(shí)施時(shí)注意節(jié)儉辦事，不要形成新的浪費(fèi)。

6)要嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格遵守，違反了管理規(guī)定要嚴(yán)肅對(duì)待，嚴(yán)肅處置，決不可流于形式。要加強(qiáng)目視管理的權(quán)威性。

目視管理的作用

1）迅速快捷地傳遞信息

2）形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來 3）特別強(qiáng)調(diào)的是客觀、公正、透明化 4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成

第三篇：企業(yè)6S及目視化管理培訓(xùn)總結(jié)

企業(yè)6S及目視化管理培訓(xùn)總結(jié)

一、樹立企業(yè)6S意識(shí)

“6S管理”是由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。其內(nèi)容包括：

（1）、整理（SEIRI）

將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

（2）、整頓（SEITON）

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。（3）、清掃（SEISO）

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。（4）、安全（SECURITY）

重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。（5）、清潔（SEIKETSU）

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。（6）、素養(yǎng)（SHITSUKE）

每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。

二、6S理念的發(fā)展

1955年，日本 5S 的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S, 即“清掃、清潔、素養(yǎng) ”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本 5S 著作問世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起 5S 熱潮。日企將 5S 活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S 對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。我國企業(yè)在 5S 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來 5S 基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”。經(jīng)過不斷的發(fā)展和完善，后來又增加了7S，增加（節(jié)約）saving，形成了7S企業(yè)管理體系。為滿足現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，倡導(dǎo)和建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，現(xiàn)又增加了：學(xué)習(xí)（STUDY）的內(nèi)容，形成了8S企業(yè)管理體系。但現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)，大部分依然以6S理念來建立自己的生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系。

三、車間6S管理的重要性

（1）、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心，一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)伴隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)管理體系的不斷完善，一個(gè)完善優(yōu)秀的6S體系，必然是其管理體系中重要的組成部分，6S日常管理的推行將贏得更多的客戶的尊重和信賴。

（2）、減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)；混亂的現(xiàn)場及物料管理，容易導(dǎo)致物料使用不不充分，生產(chǎn)原材料損耗比例過高，從而導(dǎo)致原材料或物料的浪費(fèi)；生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品堆放混亂未指定固定區(qū)域放置，將增加物料運(yùn)輸及搬運(yùn)成本，導(dǎo)致人力及搬運(yùn)能源的浪費(fèi)。

（3）、提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)；指定位置放置指定的設(shè)備和生產(chǎn)工具，可以節(jié)約員工尋找生產(chǎn)工具的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

（4）、質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。6S的推行，也是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)建立的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)減低了生產(chǎn)過程中未識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生概率，減少了質(zhì)量事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）、安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少；良好的6S意識(shí)，可以降低杜絕員工將工具、設(shè)備或產(chǎn)品放置在物流通道，消防通道，或消防區(qū)域等低級(jí)錯(cuò)誤的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。

（6）、提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。（7）、降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

（8）、提高交期的達(dá)成率：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確，6S目視化管理，可以確保產(chǎn)品流轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)規(guī)范有序，降低混料風(fēng)險(xiǎn)，提高交期的達(dá)成率。

四、6S管理與員工素養(yǎng)

提升職工素養(yǎng)，是“6S”管理的落角點(diǎn)，為提高員工素養(yǎng)，針對(duì)職工崗位操作中的習(xí)慣性違章和工具使用后隨手亂放等行為,以規(guī)范日常操作行為為重點(diǎn)，從最簡單的“起吊重物不拴引繩、噴漆作業(yè)不戴口罩”等習(xí)慣性違章抓起，規(guī)范員工日常行為，編寫了《員工日常行為規(guī)范手冊》，人手一冊，相互監(jiān)督遵守，推動(dòng)員工執(zhí)行。，逐步糾正職工過去“隨用隨放、隨用隨扔”的不良習(xí)慣，提高了規(guī)章制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。對(duì)各崗位、場所及所有物品的管理，全部細(xì)化分解到每個(gè)具體責(zé)任人和巡查人，做到“四到現(xiàn)場”、“四個(gè)做到”：即心里想著現(xiàn)場、眼睛盯著現(xiàn)場、腳步走在現(xiàn)場、功夫下在現(xiàn)場；熟知每一個(gè)工藝流程、準(zhǔn)確掌握每一個(gè)工序、正確啟停每一臺(tái)設(shè)備、果斷排除每一項(xiàng)故障。每天根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同，采用操作人員自己識(shí)別、班組長幫助分析、車間管理干部現(xiàn)場監(jiān)控、安全員加大巡查力度等一系列措施，對(duì)“6S”執(zhí)行情況進(jìn)行反思，從一點(diǎn)一滴上培養(yǎng)職工“只有規(guī)定動(dòng)作、沒有自選動(dòng)作”的良好習(xí)慣和扎實(shí)作風(fēng)。

同時(shí)，可將6S管理加入日?？冃Э己?，按優(yōu)秀員工（18%）、合格員工（80%）、末位員工（2%）的比例，每月對(duì)“6S”管理運(yùn)行情況進(jìn)行考評(píng)，對(duì)優(yōu)秀員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)末位員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，并注重捕捉“6S”管理的閃光點(diǎn)，將創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組、標(biāo)準(zhǔn)化班組、評(píng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)等溶入管理之中，確?！?S”管理方法的推行力度，增強(qiáng)了員工參與“S”管理的熱情。提高員工素養(yǎng)，降低企業(yè)管理成本。

五、6S目視化管理

目視化管理，又稱為可視化管理，其最早由汽車企業(yè)建立發(fā)起，后來從汽車制造業(yè)滲透到所有行業(yè),6S目視化管理首先是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開始的，很快在豐田公司普及。繼而在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、半導(dǎo)體等加工組裝產(chǎn)業(yè)也迅速推廣，1980年代再普及到化學(xué)、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視化管理是，確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，（1）、目視化管理的基石—6S活動(dòng)

6S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行目視化階段活動(dòng)前的必須的準(zhǔn)備工作和前提，現(xiàn)代企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)一切生產(chǎn)活動(dòng)的需用視覺感知來組織，并不能憑生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)去完成。這樣一切生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常都可以確保可控。

（2）、生產(chǎn)支柱—制造部門的自主管理活動(dòng)

目視化活動(dòng)的最大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，可以通過在車間建立看板，定期跟新部門最新動(dòng)態(tài)，合理對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰活動(dòng)，不斷激勵(lì)員工嚴(yán)于律己，精益求精。如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力，同時(shí)也大大降低企業(yè)的管理成本。

（3）、安全保障—6S目視化管理

安全是萬事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別并標(biāo)識(shí)，可以大大降低企業(yè)安全事故的發(fā)生，及質(zhì)量安全事故的發(fā)生，大部分安全事故的發(fā)生都是由信息傳遞不到位導(dǎo)致，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識(shí)，在規(guī)范生產(chǎn)提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，更重要的是確保生產(chǎn)安全。6S管理體系的推動(dòng)，也是確?？梢暬a(chǎn)的重要保障。

第四篇：5S管理和目視化管理

1、5S和目視管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton),清掃(Sciso)、清潔(SeiketSu),素養(yǎng)(ShitSuke)五項(xiàng)活動(dòng)的統(tǒng)稱。由于這五項(xiàng)活動(dòng)每一個(gè)詞的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱“5S”。一個(gè)沒有5S造就的良好現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)是不可想象的。2、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

在一個(gè)沒有實(shí)施5S管理的企業(yè)，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，無論是精益生產(chǎn)還是MRP,ERP等信息管理系統(tǒng)的實(shí)施，都要求全體人員具有按規(guī)定做事的習(xí)慣，什么物品應(yīng)該放在哪里、數(shù)量應(yīng)該是多少、何時(shí)出入庫等等，否則，再好的生產(chǎn)系統(tǒng)也無法取得好的效果，甚至實(shí)施后其結(jié)果更糟，企業(yè)內(nèi)部陷入混亂之中。國內(nèi)近幾年推行MRP,ERP失敗的企業(yè)數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過成功的企業(yè)數(shù)，失敗的原因有很多。其中員工沒有養(yǎng)成“有規(guī)定按規(guī)定去做”的職業(yè)素養(yǎng)是失敗的重要因素之一。3、5S管理是通過現(xiàn)場現(xiàn)物的規(guī)范

明確“場所、方法、標(biāo)識(shí)”，確定“定點(diǎn)、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段，構(gòu)筑一個(gè)整潔、明朗、一目了然的工作現(xiàn)場，其最終目的是提升人的素養(yǎng)，讓全體員工養(yǎng)成消除馬虎之心、認(rèn)真對(duì)待每一件小事、有規(guī)定按規(guī)定去做事的良好習(xí)慣。如此，追求完美的精益生產(chǎn)方式才可能成功導(dǎo)入。

近來，有些企業(yè)將5S進(jìn)一步推廣，倡導(dǎo)7S，增加了安全(Safety)和節(jié)約(Save)兩項(xiàng)內(nèi)容，將安全生產(chǎn)和消除浪費(fèi)、節(jié)水節(jié)電、保護(hù)環(huán)境等內(nèi)容同時(shí)納入進(jìn)來。

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織工作場所的活動(dòng)，是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。

第五篇：目視管理的優(yōu)點(diǎn)淺談

目視管理的優(yōu)點(diǎn)淺談

淺談5S的推展手法--讓繁雜的管理簡單化，目視化。

其實(shí)就是怎樣將5S深入推廣的一種方式。現(xiàn)在流行叫什么“目視管理”，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感和信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。那么它具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、形象直觀，有利于提高工作效率

現(xiàn)場管理人員組織指揮生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)是在發(fā)布各種信息。操作工人有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，就是接受信息后采取行動(dòng)的過程。在機(jī)器生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要求信息傳遞和處理既快速又準(zhǔn)確。如果與每個(gè)操作工人有關(guān)的信息都要由管理人員直接傳達(dá)，那么，不難想象，擁有成百上千工人的生產(chǎn)現(xiàn)場，將要配備多少管理人員。

目視管理為解決這個(gè)問題找到了簡捷之路。它告訴我們，迄今為止操作工人接受信息最常用的感覺器官是眼、耳和神經(jīng)末梢，其中又以視覺最為普遍和快捷。

可以發(fā)出視覺信號(hào)的手段有儀器、電視、信號(hào)燈、標(biāo)示牌、圖表等，其特點(diǎn)是形象直觀，容易認(rèn)讀和識(shí)別，簡單方便。在有條件的崗位，充分利用視覺信號(hào)顯示手段，可以迅速而準(zhǔn)確地傳遞信息，無須管理人員現(xiàn)場指揮即可有效地組織生產(chǎn)。

2、目視管理透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用

實(shí)行目視管理，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的各種要求可以做到公開化。干什么、怎樣干、干多少、什么時(shí)間干、在何處干等問題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監(jiān)督，使違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象不容易隱藏。

例如，根據(jù)不同車間和工種的特點(diǎn)，規(guī)定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅離職守、穿崗聊天的人處于眾目睽睽之下，使其自我約束，逐漸養(yǎng)成良好習(xí)慣。又如有些地方對(duì)企業(yè)實(shí)行了掛牌制度，單位經(jīng)過考核按優(yōu)秀、良好、較差、惡劣等四個(gè)等級(jí)掛上不同顏色的標(biāo)志牌；個(gè)人經(jīng)過考核，有序地佩戴不同顏色的臂章，不合格者無標(biāo)志。這樣，目視管理就能取到鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的激勵(lì)作用?？傊髾C(jī)器生產(chǎn)既要求有嚴(yán)格的管理，又需要培養(yǎng)人們自主管理、自我控制的習(xí)慣與能力。目視管理為此提供了有效的具體方式。

3、目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理

對(duì)于改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，人們往往比較注意從物質(zhì)技術(shù)方面著手，而忽視現(xiàn)場人員生理、心理和社會(huì)特點(diǎn)。例如，控制機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)流程的儀器、儀表必須配齊，這是現(xiàn)場管理不可缺少的物質(zhì)條件。不過，如果要問：哪種形狀的刻度表容易認(rèn)讀？數(shù)字或字母的線條粗細(xì)的比例多少才最好？白底黑字是否一定優(yōu)于黑底白字？等等，人們對(duì)此一般考慮不多。然而這些卻是降低誤讀率、減少事故所必須考慮的生理和心理需要。又如，誰都承認(rèn)車間環(huán)境必須干凈整潔，但是，不同車間（如機(jī)加工車間和熱處理車間）其墻壁是否都要四白落地？還是采用不同顏色？什么顏色最適宜？諸如此類也同人們的生理、心理和社會(huì)特征有關(guān)。

目視管理的長處就在于它十分重視綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)和社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果，比較科學(xué)地改善同現(xiàn)場人員視覺感知有關(guān)的各種環(huán)境因素，使之既符合現(xiàn)代技術(shù)要求，又適宜于人們的生理和心理特點(diǎn)，這樣，就會(huì)產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)，調(diào)動(dòng)和保護(hù)工人的生產(chǎn)積極性。

目視管理要求做到統(tǒng)一、簡約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。必須嚴(yán)防形式主義