第一篇：水電站10.23事故分析報(bào)告1

關(guān)于倮馬河水電站“10.23”事故調(diào)查分析報(bào)告 2011年10月23日，倮馬河水電站08時(shí)19分雷雨天氣，220KV維劍I回線路，造成倮馬電站母線保護(hù)引起線路271DL分閘，1#、2#機(jī)組甩負(fù)荷，#1發(fā)電機(jī)由安穩(wěn)裝臵高周第一輪切機(jī)動(dòng)作011DL分閘，#2發(fā)電機(jī)由安穩(wěn)裝臵高周第二輪切機(jī)動(dòng)作021分閘且機(jī)組機(jī)械過速140%NE動(dòng)作緊急停機(jī)，全廠廠用消失?，F(xiàn)將事故調(diào)查分析情況匯報(bào)如下：

一、事故前的運(yùn)行方式

220KV系統(tǒng)固定方式連接，1#主變中性刀閘投入，2#主變中性刀閘退出，1#發(fā)電機(jī)運(yùn)行（有功30MW、無功-9MVAR）、2#發(fā)電機(jī)運(yùn)行（有功30MW、無功-8.6MVAR）。廠用分段運(yùn)行，41B帶廠用I段運(yùn)行、42B帶廠用II段運(yùn)行； 外來變43B備用；樞紐水位2498.3m，220KV倮維線271線路電壓為228.9KV，系統(tǒng)頻率為50Hz。

二、事故經(jīng)過

23日

08：19:39.697、上位機(jī)報(bào)光纖差動(dòng)保護(hù)第1組出口跳閘動(dòng)作。08：19:40.954、上位機(jī)報(bào)母線保護(hù)B柜跟跳動(dòng)作。

08：19:40.966、上位機(jī)報(bào)母線保護(hù)A柜跟跳動(dòng)作。

08：19:40.966、上位機(jī)報(bào)220KV倮維線271斷路器合閘位臵復(fù)歸。

08：19:40.994、上位機(jī)報(bào)220KV倮維線271斷路器分閘位臵動(dòng)作。

08：19:40.733、（起動(dòng)絕對(duì)時(shí)間）安穩(wěn)A柜，601MS（動(dòng)作相對(duì)時(shí)間）高周第1輪動(dòng)作，1#機(jī)組高周切，605MS（動(dòng)作相對(duì)時(shí)間）1#機(jī)組本地出口。

08：19:41.288、上位機(jī)報(bào)#1發(fā)電機(jī)出口斷路器合位復(fù)歸。

08：19:41.332、上位機(jī)報(bào)#1發(fā)電機(jī)出口斷路器分位動(dòng)作。

08：19:40.733、（起動(dòng)絕對(duì)時(shí)間）安穩(wěn)A柜，670MS（動(dòng)作相對(duì)時(shí)間）高周第2輪動(dòng)作，2#機(jī)組高周切，674MS（動(dòng)作相對(duì)時(shí)間）2#機(jī)組本地出口。

08：19:41.314、上位機(jī)報(bào)#2發(fā)電機(jī)出口斷路器合位復(fù)歸。

08：19:41.406、上位機(jī)報(bào)#2發(fā)電機(jī)出口斷路器分位動(dòng)作。

08：19:46.000、上位機(jī)報(bào)電氣過速115%啟動(dòng)，一號(hào)機(jī)組機(jī)械事故操作（流程自啟動(dòng)）。

08：19:45.000、上位機(jī)報(bào)電氣過速140%啟動(dòng)，二號(hào)機(jī)組緊急停機(jī)操作（流程自啟動(dòng)）。

三、事故處理

23日

08：

19、事故發(fā)生后，立即命令主值班員檢查1#、2#機(jī)組停機(jī)是否正常，檢查220KV設(shè)備是否正常。

08:

22、通知休班值來廠房配合事故處理(通知到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間為4分鐘)

08：

28、張煥發(fā)向調(diào)度朱余啟匯報(bào)220KV倮維線271DL跳閘，調(diào)度朱余啟令斷開220KV1#主變高壓側(cè)201DL，斷開220KV2#主變高

壓側(cè)202DL。

08：29：40.000.有流程正在執(zhí)行中,禁止操作(上位機(jī)啟動(dòng):一號(hào)主變高側(cè)斷路器分閘操作).08：

34、廠用電倒至43B供電，操作結(jié)束，廠用負(fù)荷正常，對(duì)全廠重要負(fù)荷進(jìn)行全面檢查正常。

08：39：06.000、一號(hào)主變高壓側(cè)斷路器分閘操作成功（上位機(jī)啟動(dòng)）。

09：00：20.000、二號(hào)主變高壓側(cè)斷路器分閘操作成功（上位機(jī)啟動(dòng)）。

09:05、通知人員對(duì)事故蝶閥、壓力管線檢查。

09:

31、對(duì)1#、2#機(jī)組做措施，休班人員對(duì)1#、2#機(jī)組風(fēng)洞及轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行檢查。

09：

39、調(diào)度胡斌通知文睿：由于220KV維劍線I回B相故障（主I保護(hù)測(cè)距35.5KM，主II保護(hù)測(cè)距35.25KM,故障錄波測(cè)距36.085KM），令我站繼保人員對(duì)保護(hù)裝臵進(jìn)行檢查，分析跳閘原因。

16：

35、向調(diào)度王幫燦申請(qǐng)：220KV倮維線271斷路器作無壓分合閘試驗(yàn)，調(diào)度王幫燦同意；由一次、繼保人員對(duì)220KV倮維線271斷路器進(jìn)行“就地”合、分閘，遠(yuǎn)方合、分閘檢查各一次，檢查無異常。

17：30、將電站內(nèi)部人員檢查分析報(bào)告上交電網(wǎng)調(diào)度臺(tái)。

24日

15：

15、迪慶州電網(wǎng)公司繼保人員羅工、孫工來我站指導(dǎo)檢

查保護(hù)回路跳閘原因，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，220KV倮維線斷路器保護(hù)裝臵開出失靈啟動(dòng)信號(hào)，220KV母線保護(hù)裝臵斷路器失靈保護(hù)動(dòng)作，經(jīng)0.15s延時(shí)啟動(dòng) 線路跟跳，線路斷路器271跳閘。檢查相關(guān)二次回路，發(fā)現(xiàn)220KV倮維線CSC-122B失靈回路接線錯(cuò)誤。導(dǎo)致區(qū)外故障時(shí)母線保護(hù)動(dòng)作出口跳閘。

17：03、經(jīng)同電網(wǎng)公司繼?？期w明同意，公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后折除220KV高頻距離柜內(nèi)回路號(hào)為1L027的105、107、107、205、207、209、211共八條線。

17：20、張煥發(fā)向中調(diào)楊永強(qiáng)匯報(bào)：我站保護(hù)誤跳回路已折除，已具備復(fù)電條件。

18：

28、調(diào)度楊永強(qiáng)令：合上220KV倮維線271斷路器對(duì)220KV母線充電。

18：

34、合上220KV倮維線271斷路器對(duì)220KV母線充電正常。18：40、調(diào)度楊永強(qiáng)令：

1、合上220KV#1主變220KV側(cè)斷路器201對(duì)#1主變充電；

2、合上220KV#2主變220KV側(cè)斷路器202對(duì)#2主變充電。

18：

44、合上220KV#1主變220KV側(cè)斷路器201對(duì)#1主變充電正常。

18：

45、合上220KV#2主變220KV側(cè)斷路器202對(duì)#2主變充電正常。

18：

55、恢復(fù)廠用電400VI、II段分段運(yùn)行。

19：05、開#1發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)帶有功31MW運(yùn)行正常。

19：

51、開＃２發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)有功30MW運(yùn)行正常.四、事故原因分析

此次事故原因是：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，220KV倮維線斷路器保護(hù)裝臵開出失靈啟動(dòng)信號(hào)，220KV母線保護(hù)裝臵斷路器失靈保護(hù)動(dòng)作，經(jīng)0.15s延時(shí)啟動(dòng) 線路跟跳，線路斷路器271跳閘。檢查相關(guān)二次回路，發(fā)現(xiàn)220KV倮維線CSC-122B失靈回路接線錯(cuò)誤。導(dǎo)致區(qū)外故障時(shí)母線保護(hù)動(dòng)作出口跳閘。

五、暴漏出的問題：

1、操作人員安全意識(shí)較高，處理事故應(yīng)變能力較好，在最短的時(shí)間里恢復(fù)廠用電源；

2、休班值人員做到隨叫隨到，配合到位；

3、生產(chǎn)人員培訓(xùn)工作扎實(shí)、到位，操作人員對(duì)操作流程熟悉；

4、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理扎實(shí)、有條不穩(wěn)的處理事故，達(dá)到了各個(gè)崗位的技術(shù)要求和動(dòng)手能力；

六、整改與防范措施

運(yùn)行四值

二〇一一年八月二十三日

第二篇：水電站 反事故技術(shù)措施（推薦）

反事故技術(shù)措施

二〇一五年三月

目錄

《反事故技術(shù)措施》頒布令..................................................................1 第一章

防止人身傷亡事故..................................................................2 第二章 防止電氣誤操作......................................................................4 第三章 防止火災(zāi)事故..........................................................................6 第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故......................................................8 第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故................................................12 第六章 防止壓力容器爆破事故........................................................17 第七章 防止變壓器、互感器損壞事故............................................19 第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故....................................................24 第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故........................................................28 第十章 防止繼電保護(hù)事故................................................................29 第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故................................................30 第十二章 防止開關(guān)及電氣設(shè)備污閃事故.........................................38 第十三章 防止接地網(wǎng)和過電壓事故................................................39 第十四章 防止倒桿、塔和斷線事故................................................41 第十五章 防止直流設(shè)備事故..............................................................42 第十六章 防止監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)事故.............................44 第十七章 防止全廠停電事故............................................................45 第十八章 防止垮壩、水淹廠房事故................................................47 第十九章 防止交通事故....................................................................49 第二十章 防止起重設(shè)施事故............................................................49

《反事故技術(shù)措施》頒布令

公司各電廠：

為了堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，完善各項(xiàng)反事故措施，有目標(biāo)、有重點(diǎn)地防止電力生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，結(jié)合當(dāng)前水電廠事故特點(diǎn)，參照國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》，以及公司組織機(jī)構(gòu)的變化等，特組織對(duì)2013年頒布的《反事故技術(shù)措施》進(jìn)行了修訂，經(jīng)審核、批準(zhǔn)，現(xiàn)予頒布。自2015年3月1日起執(zhí)行。

希望各電廠認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，切實(shí)執(zhí)行落實(shí)。若發(fā)現(xiàn)有不妥和需要補(bǔ)充之處，請(qǐng)以書面形式報(bào)公司安生部，以便及時(shí)研究修改。

總經(jīng)理（簽字）：

二○一五年二月二十日

反事故技術(shù)措施

第一章 防止人身傷亡事故

1.1 工作或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全措施必須符合公司《電力安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠電氣部分）和《電力安全工作規(guī)程》（水電廠機(jī)械部分）的有關(guān)要求。生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全主管部門、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門和上級(jí)單位發(fā)布的涉及勞動(dòng)安全的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度。

1.2 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)十分重視人身安全，認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，努力提高自己的安全意識(shí)，認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度，對(duì)習(xí)慣性違章和一切違反安全規(guī)程制度的行為要敢抓敢管。嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

1.3 加強(qiáng)安全工器具管理。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施，配備充足的、經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工器具和防護(hù)用品，并按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，堅(jiān)決淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品，提高作業(yè)安全保障水平。

1.4 根據(jù)工作內(nèi)容認(rèn)真做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并據(jù)此做好各項(xiàng)安全措施。安生部要定期檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作開展情況，確保其針對(duì)性和有效性，防止流于形式。

1.5 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可能發(fā)生人身傷害事故的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立安全警示牌，并采取可靠的防護(hù)措施。對(duì)交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制訂完備的交叉作業(yè)安全防護(hù)措施。1.6 定期對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程、制度、技術(shù)等培訓(xùn)，使其熟練掌握有關(guān)安全措施和要求，明確各自的安全職責(zé)，提高安全防護(hù)的能力和水平。對(duì)于臨時(shí)和新參加工作人員，必須強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，在證明其具備必要的安全技能、并在有工作經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下方可作業(yè)。禁止在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下指派臨時(shí)或新參加工作人員單獨(dú)從事危險(xiǎn)性工作。

1.7 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)常性開展多種形式的安全思想教育，提高員工安全防護(hù)意識(shí)，促使其掌握安全防護(hù)知識(shí)和傷害事故發(fā)生時(shí)的自救、互救方法，特別要學(xué)會(huì)觸電緊急救護(hù)法和心肺復(fù)蘇法。

1.8 加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)發(fā)包工程的安全管理，明確業(yè)主、承包商各自的安全責(zé)任，并根據(jù)有關(guān)協(xié)議規(guī)定嚴(yán)格考核，做到管理嚴(yán)格，安全措施完善。

1.9 在有危險(xiǎn)性的電力生產(chǎn)區(qū)域（如有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、觸電、高空墜落、中毒、窒息、機(jī)械傷害、燒燙傷等人員、電網(wǎng)、設(shè)備事故的場(chǎng)所）作業(yè)，應(yīng)事先進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求承包方制定安全措施，并配合做好相關(guān)安全措施。

1.10 結(jié)合季節(jié)性的安全大檢查，在防觸電、防高處墜落、防機(jī)器卷軋、防灼燙傷害、防物體打擊、防誤操作、防火等方面，認(rèn)真查出問題及時(shí)整改。

1.11 認(rèn)真編制反事故技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃（以下簡(jiǎn)稱“兩措”計(jì)劃），安生部要對(duì)“兩措”計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促，并針對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行反饋，確?！皟纱搿庇?jì)劃的落實(shí)。1.12 健全反習(xí)慣性違章體系和制度，堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。安生部在每次的例行檢查中應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)檢查考核。

1.13 嚴(yán)格執(zhí)行公司《個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理標(biāo)準(zhǔn)》，配備齊全有效的個(gè)體防護(hù)用品，并根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，購置和發(fā)放特殊防護(hù)用品。

1.14 采取針對(duì)性措施，提高人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性，防止傷亡事故發(fā)生。既要考慮到人的技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)，還要注意人的情緒、精神狀態(tài)，防止因情緒不佳、精神不振發(fā)生人身事故。

第二章 防止電氣誤操作

2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司“兩票”管理制度，確保執(zhí)行到位。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。調(diào)度命令必須由有權(quán)接受調(diào)度命令人員接聽并逐條記錄，通話過程必須全程錄音。

2.3 各運(yùn)維部應(yīng)制定防誤裝置的運(yùn)行管理辦法，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。

2.3.1 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。

2.3.2 每值交接班時(shí)應(yīng)說明防誤裝置的運(yùn)行情況；每月對(duì)防誤裝置應(yīng)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按設(shè)備缺陷處理程序進(jìn)行處理。

2.3.3 在防誤裝置退出運(yùn)行期間或經(jīng)許可使用萬能鑰匙進(jìn)行倒 閘操作時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2.3.4 對(duì)于沒有安裝防誤裝置的設(shè)備，倒閘操作時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)應(yīng)檢查的項(xiàng)目，防止漏項(xiàng)、跳項(xiàng)而導(dǎo)致誤操作。

2.3.5 防誤裝置的檢修應(yīng)列入相應(yīng)設(shè)備的檢修項(xiàng)目中，并與檢修設(shè)備同步驗(yàn)收，同步投運(yùn)。

2.3.6 防誤裝置的萬能鑰匙應(yīng)封存管理，運(yùn)維部應(yīng)有啟封、使用的登記和批準(zhǔn)辦法，并記錄解鎖原因。使用萬能鑰匙解鎖操作時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.3.7 防誤裝置失靈或退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施并掛警示牌。

2.3.8 采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、現(xiàn)地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。

2.4 運(yùn)維部應(yīng)配備充足的安全工作器具和安全防護(hù)用具。定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，做到管好、用好、配備充足。

2.5 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高員工的反事故技術(shù)技能。

2.5.1 所有運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程,檢修人員應(yīng)熟練掌握防誤閉鎖裝置的檢修方法，做到“四懂三會(huì)”（懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序，會(huì)操作、處缺、維護(hù)）。

2.5.2 按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行操作人員運(yùn)行規(guī)程、安全規(guī)程的考試考核，全面提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

2.6 成套高壓開關(guān)柜五防功能（誤拉（合）開關(guān)、帶負(fù)荷拉（合）刀閘、帶電掛（合）接地線（接地刀閘）、帶接地線（接地刀閘）合 閘、誤入帶電間隔）應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。

第三章 防止火災(zāi)事故

3.1 加強(qiáng)防火組織和消防設(shè)施管理

3.1.1 建立健全公司防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)。健全消防工作制度，定期對(duì)消防工作進(jìn)行檢查。

3.1.2 完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性義務(wù)消防隊(duì)伍，力求及時(shí)發(fā)現(xiàn)、撲滅初期火災(zāi)。消防器材和設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，禁止使用過期消防器材。

3.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防毒面具（空氣呼吸器），并對(duì)員工進(jìn)行使用培訓(xùn)，以防止救護(hù)人員在滅火中中毒或窒息。

3.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作規(guī)定，執(zhí)行動(dòng)火工作票，做到“一全、三到場(chǎng)”，即動(dòng)火工作票審批手續(xù)齊全，消防器材、專業(yè)消防員、監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.5 消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響?，F(xiàn)有系統(tǒng)的消防水若與工業(yè)水合用時(shí)，必須保證各消防栓處的用水壓力和用水量；消防泵的備用電源應(yīng)保證可靠。

3.1.6 要保持消防通道的暢通。在檢修或其他施工中，不得在消防通道上堆放器材、雜物和垃圾堵塞消防通道。

3.2 電纜防火

3.2.1 電纜穿越生產(chǎn)廠房、控制室、配電室墻壁、樓板、盤柜的孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封堵。3.2.2 對(duì)已封堵的電纜孔洞和盤面縫隙，公司安全員、電氣主管等應(yīng)每月組織一次定期檢查，對(duì)不合格的地方及時(shí)補(bǔ)齊封堵。

3.2.3 電纜溝和電纜層應(yīng)定期檢查、清掃，嚴(yán)禁堆放其它雜物；高溫管道等熱體附近的電纜層應(yīng)加裝隔熱、防火材料。

3.2.4 在密集敷設(shè)電纜的控制室下電纜層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油管及其它可有引起著火的管道和設(shè)備。

3.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)防火

3.3.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。3.3.2 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

3.3.3 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油、不滲油，法蘭、閥門和接頭的結(jié)合面，檢修中必須認(rèn)真刮研，使結(jié)合面接觸良好。如有漏油應(yīng)及時(shí)消除。

3.3.4 事故排油閥不得采用法蘭盤封堵，應(yīng)使用鋼化玻璃封堵，操作手輪不準(zhǔn)加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。事故排油閥處禁止堆放雜物，以免事故時(shí)影響開啟。

3.3.5 禁止在運(yùn)行和停備狀態(tài)的油管道上進(jìn)行焊接工作。若需進(jìn)行焊接時(shí)，則必須將焊接的管道與運(yùn)行（停備）油管道隔絕加堵板，并將該段油管沖洗干凈，防止焊接時(shí)油氣爆炸。在拆下的油管上焊接前，必須事先將管子沖洗干凈，確保管內(nèi)無油和油氣。

3.3.6 機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔 絕處理的，運(yùn)行中無法徹底處理而且可能引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

3.3.7 檢修清洗后的廢油不得亂倒，嚴(yán)禁倒入地溝。

3.3.8 重點(diǎn)防火部位應(yīng)掛牌，由運(yùn)維部明確防火責(zé)任人，并嚴(yán)格煙火管理。

3.3.9 油系統(tǒng)的動(dòng)火工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。3.4 易燃易爆物品存放使用中的防火防爆

3.4.1 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存應(yīng)遵守《危險(xiǎn)品安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。3.4.2 應(yīng)根據(jù)GB 13690-2009《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則》對(duì)易燃易爆化學(xué)物品進(jìn)行分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存；化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，不得在同一倉庫內(nèi)儲(chǔ)存。

3.4.3 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存，必須建立入庫驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、出庫登記制度。存放地點(diǎn)要配備足夠的消防器材，懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。

第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故

4.1 防止定子繞組短路

4.1.1 檢修時(shí)應(yīng)檢查定子繞組端部線圈及結(jié)構(gòu)件緊固情況，對(duì)存在松動(dòng)和磨損的部位應(yīng)詳細(xì)記錄并查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)端部有流膠現(xiàn)象時(shí)，必須仔細(xì)查找原因，必要時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查下層線圈背部等處絕緣外觀情況。

4.1.2 加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T 596-2005），對(duì) 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)處理。

4.1.3 運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)各冷卻水管、上、下導(dǎo)軸承冷卻器等有凝結(jié)水或滲漏情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

4.1.4 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)測(cè)量機(jī)組定子絕緣電阻，不合格時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析；原因未查清，不得隨意將機(jī)組恢復(fù)備用。

4.1.5 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)檢查上、下機(jī)架各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)用扳手進(jìn)行緊固處理。

4.1.6 機(jī)組甩負(fù)荷導(dǎo)致過電壓保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)測(cè)量定子絕緣電阻合格，經(jīng)零起升壓操作正常后方能恢復(fù)運(yùn)行。

4.1.7 機(jī)組定子單相接地保護(hù)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)后，應(yīng)盡快聯(lián)系停機(jī)進(jìn)行檢查，查清原因，及時(shí)處理。

4.2 防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

4.2.1 運(yùn)行中，由維護(hù)人員定期擦拭發(fā)電機(jī)滑環(huán)，定期使用白布條等清除滑環(huán)及引線的積灰、碳粉。值班員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理集電環(huán)運(yùn)行溫度高、碳刷打火等故障隱患，防止形成環(huán)火造成事故。

4.2.2 巡檢時(shí)，值班人員應(yīng)特別檢查轉(zhuǎn)子磁極連接銅片是否斷裂、接頭是否過熱，線圈端部有無電暈及發(fā)熱等情況。定期檢查測(cè)量絕緣電阻，在停機(jī)備用時(shí)間較長(zhǎng)、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行前亦進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻合后才能投入運(yùn)行。若絕緣電阻有異常變化，應(yīng)認(rèn)真分析、查明原因。

4.2.3 運(yùn)行中，應(yīng)防止因上機(jī)架油槽油面過高，造成向發(fā)電機(jī)線圈甩油，致使線圈絕緣和半導(dǎo)體漆由于受到油的侵蝕溶解而降低絕緣 強(qiáng)度。

4.2.4 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系轉(zhuǎn)子繞組穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.3 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)

4.3.1 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、整步表和同期檢查繼電器每年應(yīng)校核一次。重要的二次回路電纜（如開關(guān)合閘二次回路電纜）應(yīng)安排定期進(jìn)行絕緣檢查。

4.3.2 進(jìn)行假同期試驗(yàn)時(shí)，并列點(diǎn)開關(guān)的兩側(cè)隔離刀閘應(yīng)斷開，帶同期電壓二次回路進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。檢查同期檢查繼電器、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置動(dòng)作的一致性及同期電壓二次回路的正確性，檢查斷路器合閘控制回路的正確性、可靠性。

4.3.3 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置導(dǎo)前時(shí)間、導(dǎo)前相角、頻差閉鎖動(dòng)作值、壓差閉鎖動(dòng)作值與整定值的誤差不得大于整定值的5%。

4.3.4 在自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置控制發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中，不需要運(yùn)行人員對(duì)并網(wǎng)操作進(jìn)行干預(yù)。若出現(xiàn)不正常情況應(yīng)匯報(bào)運(yùn)行主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，停用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，檢查故障原因。

4.4 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行

4.4.1 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)不允許非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。

4.4.2 按照規(guī)程規(guī)定定期檢修。對(duì)主要環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，如主軸、連接板、銷釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死，脫扣線圈活動(dòng)，芯子是否卡 死，機(jī)構(gòu)是否卡死，連接部分是否脫銷、松動(dòng)；二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點(diǎn)壓力是否足夠，接線端子是否松動(dòng)，電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿，行程是否足夠，合閘接觸器或輔助開關(guān)接觸器是否良好。

4.4.3 考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時(shí)溫差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機(jī)構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機(jī)構(gòu)失靈。為此，要加強(qiáng)箱保溫，使其電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在梅雨凝露季節(jié)，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%及以上時(shí)或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10℃及以下時(shí)，應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在－10℃～＋10℃之間變化過程中，如果溫差變化達(dá)到10℃，或斷路器較長(zhǎng)時(shí)間未分、合閘過，應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗(yàn)，認(rèn)為良好時(shí)再投入系統(tǒng)。

4.5 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞

4.5.1 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠家給定的容許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.5.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期運(yùn)行。手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)，必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去穩(wěn)定性。

4.5.3 勵(lì)磁控制裝置的工作電源應(yīng)可靠，運(yùn)行中交、直流控制電源應(yīng)同時(shí)投入，防止勵(lì)磁控制裝置因失去工作電源而引起發(fā)電機(jī)失磁。

4.5.4 大修時(shí)應(yīng)檢修發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)及其配套滅磁元件，防止因滅磁開關(guān)誤跳或滅磁元件故障引起發(fā)電機(jī)失磁對(duì)電力系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊或引起機(jī)組失步運(yùn)行。4.5.5 保護(hù)年檢時(shí)應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作出口跳發(fā)電機(jī)開關(guān)、滅磁開關(guān)的可靠性，防止在事故情況下，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)拒動(dòng)。

4.6 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物

4.6.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

4.6.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故

5.1 防止機(jī)組飛逸

5.1.1 設(shè)置完善的停機(jī)過程剪斷銷剪斷、調(diào)速系統(tǒng)低油壓、電氣和機(jī)械過速等保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)每年定期檢驗(yàn)，并正常投入。

5.1.2 機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)必須進(jìn)行水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)，每年測(cè)試一次導(dǎo)葉開關(guān)機(jī)時(shí)間（不超過設(shè)計(jì)值±5%），各項(xiàng)指標(biāo)合格方可投入運(yùn)行。

5.1.3 機(jī)組A修后必須通過甩負(fù)荷和過速試驗(yàn)，驗(yàn)證水壓上升率和轉(zhuǎn)速上升率符合設(shè)計(jì)要求，過速整定值每年校驗(yàn)一次。

5.1.4 水輪機(jī)主閥具備動(dòng)水關(guān)閉功能，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)拒動(dòng)時(shí)能夠動(dòng)水關(guān)閉。主閥在最大流量下動(dòng)水關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不超過機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速下允許持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。主閥關(guān)閉時(shí)間每年校核一次。

5.1.5 每年進(jìn)行一次模擬機(jī)組事故試驗(yàn)，檢驗(yàn)水輪機(jī)關(guān)閉主閥 的聯(lián)動(dòng)性能.5.1.6 每年對(duì)調(diào)速器油壓裝置濾網(wǎng)進(jìn)行一次清洗，每?jī)赡陮?duì)液壓油進(jìn)行一次過濾，定期更換調(diào)速器雙芯過濾器的濾芯，確保調(diào)速器油質(zhì)和供油量。

5.1.7 定期對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，每年對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置進(jìn)行一次潤(rùn)滑油注射，防止機(jī)構(gòu)卡澀。

5.1.8 調(diào)速裝置各類表計(jì)精度合格，定期校檢。5.1.9 調(diào)速器油壓裝置安全閥定期校檢并合格。

5.1.10 機(jī)組過速保護(hù)的轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置采用冗余配置，其輸入信號(hào)取自不同的信號(hào)源，轉(zhuǎn)速信號(hào)器的選用符合規(guī)程要求。

5.1.11 調(diào)速器設(shè)置兩套電源裝置，交直流互為備用，故障時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換并發(fā)出信號(hào)。

5.1.12 油壓裝置壓力控制器每年校檢一次，動(dòng)作值不能超過整定值的±2%。

5.2 防止水輪機(jī)通流部件損壞

5.2.1 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝設(shè)剪斷銷、摩擦裝置、導(dǎo)葉限位、導(dǎo)葉軸向調(diào)整和止推等裝置。

5.2.2 水輪機(jī)在各種工況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證頂蓋垂直振動(dòng)不大于0.06mm，水平振動(dòng)不大于0.05mm，和主軸擺動(dòng)不大于75%的軸承總間隙。機(jī)組異常振動(dòng)和擺度超過允許值應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警或事故停機(jī)回路。

5.2.3 水輪機(jī)水下部分檢修應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連接牢固可靠。5.2.4 水輪機(jī)通流部件應(yīng)定期檢修，重點(diǎn)檢查通流部件裂紋、磨損和汽蝕，防止裂紋、磨損和大面積汽蝕等造成通流部件損壞。水輪機(jī)通流部件補(bǔ)焊處理后應(yīng)進(jìn)行修型，保證型線符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)輪大面積補(bǔ)焊或更換新轉(zhuǎn)輪必須做靜平衡試驗(yàn)合格。

5.3 防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承燒損

5.3.1 定期檢查油位、油色，并定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。5.3.2 水導(dǎo)軸承冷卻器保證水質(zhì)清潔、水流暢通和水壓正常，壓力變送器和示流器等裝置應(yīng)正常工作。

5.3.3 技術(shù)供水濾水器自動(dòng)排污正常，并定期人工排污。5.3.4 保證水輪機(jī)導(dǎo)軸承測(cè)溫元件和表計(jì)顯示正常, 信號(hào)整定值正確并能可靠報(bào)警。

5.4 防止液壓裝置破裂和失壓

5.4.1 壓力油罐油氣比符合規(guī)程要求，對(duì)投入運(yùn)行的自動(dòng)補(bǔ)氣閥定期清洗和檢驗(yàn)。

5.4.2 壓力油罐油位計(jì)選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計(jì)，不得采用有機(jī)玻璃管型磁珠液位計(jì)。

5.4.3 機(jī)組大修后應(yīng)做事故低油壓停機(jī)試驗(yàn)。

5.4.4 油壓裝置正常工作油壓的變化范圍應(yīng)在工作油壓的±5%以內(nèi)。當(dāng)油壓高于工作油壓上限2%以上時(shí)，安全閥應(yīng)開始排油；當(dāng)油壓高于工作油壓上限的16%以前，安全閥應(yīng)全部打開，并使壓力罐中的油壓不再升高；當(dāng)油壓低于工作油壓下限以前，安全閥應(yīng)安全關(guān)閉；當(dāng)油壓低于工作油壓下限的6%～8%時(shí)，備用油泵應(yīng)啟動(dòng)；當(dāng)油 壓繼續(xù)降低至事故低油壓時(shí)，作用于緊急停機(jī)的壓力信號(hào)器應(yīng)立即動(dòng)作。5.4.5 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，其輸油量不小于設(shè)計(jì)值。

5.5 防止水淹水車室

5.5.1 主軸工作密封、檢修密封檢查，運(yùn)行中各工況下無大量漏水，結(jié)合設(shè)備修試檢查密封件磨損、老化應(yīng)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定可靠。

5.5.2 頂蓋各結(jié)合面、導(dǎo)葉軸套，頂蓋排水管等各部無漏水，固定螺栓齊全、緊固良好。

5.5.3 定期檢查拐臂、拐臂連扳、剪斷銷、摩擦裝置、錐銷等導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部無松脫、剪斷、錯(cuò)位等異常情況，各固定螺栓齊全、完整。

5.5.4 頂蓋排水正常，定期清掃頂蓋淤泥。5.6 防止重要緊固件損壞

5.6.1 機(jī)組C級(jí)以上檢修時(shí)定期對(duì)水輪機(jī)的各承水壓部件（特別對(duì)頂蓋、蝸殼進(jìn)人孔、尾水管進(jìn)人孔等）的緊固件和連接件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5.6.2 對(duì)蝸殼進(jìn)入門應(yīng)按GB150鋼制壓力容器的要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺母采用8.0級(jí)螺母；

5.6.3 做好水輪機(jī)各部件的檢查、分析、處理記錄。5.7 防止抬機(jī)

5.7.1 在保證機(jī)組甩負(fù)荷后其轉(zhuǎn)速上升值不超過規(guī)定的條件下，可適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間，導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)每年進(jìn)行校核，確保 在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

5.7.2 向轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)入壓縮空氣的自動(dòng)補(bǔ)氣裝置應(yīng)完好，補(bǔ)氣管道無堵塞，補(bǔ)氣量充足。

5.7.3 裝設(shè)限制抬機(jī)高度的限位裝置，當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)抬機(jī)時(shí)，由限位裝置使抬機(jī)高度限制在允許的范圍內(nèi)，以免設(shè)備損壞。

5.8 防止機(jī)組引水管路系統(tǒng)事故

5.8.1 調(diào)保計(jì)算滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況要求，否則應(yīng)采取相關(guān)措施。

5.8.2 壓力鋼管首次安全檢測(cè)應(yīng)在鋼管運(yùn)行后5～10年內(nèi)進(jìn)行。以后每隔10～15年進(jìn)行一次中期檢測(cè)；鋼管運(yùn)行滿40年，必須進(jìn)行折舊期滿安全檢測(cè)，并確定鋼管是否可以繼續(xù)運(yùn)行和必須采取的加固措施。

5.8.3 結(jié)合引水系統(tǒng)管路定檢、設(shè)備檢修檢查、分析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損情況如有異常及時(shí)采取措施處理，做好引水系統(tǒng)管路外表除銹防腐工作。

5.8.4 防止壓力鋼管伸縮節(jié)大量漏水，每月定期檢查伸縮節(jié)漏水、伸縮節(jié)螺栓緊固情況，如有異常及時(shí)處理。

5.8.5 防止進(jìn)水口欄污柵被堵，定期檢查攔污柵前的堵塞情況，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。結(jié)合機(jī)組停機(jī)或水庫放空定期檢查欄污柵的完好性情況，定期維修處理。

5.8.6 當(dāng)引水管破裂時(shí)，事故檢修門應(yīng)能快速下閘，在檢修時(shí)進(jìn)行關(guān)閉試驗(yàn)。5.9 防止水輪機(jī)損壞

5.9.1 避開機(jī)組在振動(dòng)區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備檢修定期檢查轉(zhuǎn)輪空蝕、磨損、裂紋情況。

5.9.2 檢查泄水錐緊固螺栓、焊縫情況。檢查補(bǔ)氣裝置完好。5.9.3 檢查尾水管是否有淘空、汽蝕及裂紋現(xiàn)象；若有異常，及時(shí)采取措分析處理。

5.9.4 加強(qiáng)對(duì)機(jī)組不同工況下水機(jī)（包括大軸、頂蓋等處）振動(dòng)、擺度的監(jiān)測(cè)，運(yùn)行規(guī)程明確規(guī)定應(yīng)定期監(jiān)測(cè)、記錄和分析的時(shí)間。

5.9.5 機(jī)組應(yīng)安裝振動(dòng)、擺度在線監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)定報(bào)警值，并結(jié)合每年機(jī)組C 級(jí)以上檢修對(duì)裝置的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查校對(duì)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)組監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過廠家規(guī)定值或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)措施。

第六章 防止壓力容器爆破事故

6.1 壓力容器投入使用前必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。由于電站原因?qū)е挛窗匆?guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。

6.2 運(yùn)維部應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定壓力容器的操作規(guī)程；操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況下的緊急處理方法，以確保在任何工況下的壓力容器不超壓運(yùn)行。

6.3 壓力表、壓力開關(guān)每年由檢修試驗(yàn)單位校驗(yàn)1次，嚴(yán)禁使用未校驗(yàn)或校驗(yàn)不合格的壓力表、壓力開關(guān)。

6.4 結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每10年應(yīng)至少進(jìn)行1次耐 壓試驗(yàn)。

6.5 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，且限期恢復(fù)。

6.6 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或堅(jiān)固工作。6.7 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。

6.8 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能啟用。

6.9 以下情況需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能啟用： 6.9.1 用焊接方法進(jìn)行過大面積修理； 6.9.2 移裝的；

6.9.3 無法進(jìn)行內(nèi)部檢查的。

6.10 壓力容器的定期檢驗(yàn)必須委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行。6.11 有下列情況之一的容器，應(yīng)縮短檢驗(yàn)時(shí)間間隔： 6.11.1 運(yùn)行后首次檢驗(yàn)或材料焊接性能較差，且在制造時(shí)曾多次返修的；

6.11.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或筒壁受沖刷，壁厚嚴(yán)重減薄的； 6.11.3 進(jìn)行技術(shù)改造后變更原設(shè)計(jì)參數(shù)的；

6.11.4 使用期達(dá)15年以上，經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的；

6.11.5 材料有應(yīng)力腐蝕的； 6.11.6 檢驗(yàn)人員認(rèn)為檢修時(shí)間應(yīng)該縮短的。

6.12 壓力容器因故不能按時(shí)檢驗(yàn)，運(yùn)維部應(yīng)書面報(bào)告安生部，經(jīng)報(bào)請(qǐng)地方安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后方可適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)時(shí)間。

第七章 防止變壓器、互感器損壞事故

7.1 防止水及空氣進(jìn)入變壓器

7.1.1 變壓器在運(yùn)行中應(yīng)防止進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽，儲(chǔ)油柜頂部，套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)，如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。

7.1.2 對(duì)大修后的變壓器應(yīng)按制定說明書進(jìn)行真空處理和注油，其真空度抽真空時(shí)間，進(jìn)油速度等均應(yīng)達(dá)到要求。

7.1.3 從儲(chǔ)油柜補(bǔ)油或帶電濾油時(shí)，應(yīng)先將儲(chǔ)油柜的積水放盡，不得從變壓器下部進(jìn)油，防止水分、空氣或油箱底部雜質(zhì)進(jìn)入變壓器器身。

7.1.4 當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時(shí)取氣樣檢驗(yàn)，以判明氣體成份，同時(shí)取油樣進(jìn)行色譜分析及時(shí)查明原因并排除。

7.1.5 應(yīng)定期檢查呼吸器的硅膠是否正常，過濾油油位、油質(zhì)是否正常，切實(shí)保證暢通。

7.1.6 變壓器停運(yùn)時(shí)間超過6個(gè)月，在重新投入運(yùn)行前，應(yīng)按預(yù)試規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

7.2 防止異物進(jìn)入變壓器

7.2.1 變壓器更換冷卻器時(shí)，必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管 道，冷卻器，直至沖洗后的油試驗(yàn)合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多，應(yīng)進(jìn)一步檢查處理。

7.2.2 要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進(jìn)入變壓器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。

7.2.3 加強(qiáng)定期檢查氣體繼電器指示是否正常。檢查氣體繼電器擋板是否損壞脫落。

7.3 防止變壓器絕緣損傷

7.3.1 檢修需要更換絕緣件時(shí)，應(yīng)采用符合制造廠要求，檢驗(yàn)合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。

7.3.2 變壓器運(yùn)行檢修時(shí)嚴(yán)禁蹬踩引線和絕緣支架.7.3.3 變壓器應(yīng)定期檢測(cè)其絕緣。

7.4 防止變壓器線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損

7.4.1 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)按照木星土電廠《變壓器運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。

7.4.2 運(yùn)行中變壓器的熱點(diǎn)溫度不得超過《變壓器運(yùn)行規(guī)程》限值和特定限值。

7.4.3 變壓器的風(fēng)冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進(jìn)行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。

7.4.4 當(dāng)變壓器有缺陷或絕緣出現(xiàn)異常時(shí)，不得超過規(guī)定電流運(yùn)行，并加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。

7.4.5 定期檢查冷卻器的風(fēng)扇葉片應(yīng)平衡，定期維護(hù)保證正常運(yùn)行，對(duì)震動(dòng)大，磨損嚴(yán)重的風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)進(jìn)行更換。7.5 防止過電壓擊穿事故

7.5.1 在投切空載變壓器時(shí)，中性點(diǎn)必須可靠接地。7.5.2 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。

7.6 防止工作電壓下的擊穿事故

7.6.1 大修更換絕緣部件或部分線圈經(jīng)干燥處理后的變壓器應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7.6.2 運(yùn)行中的變壓器油色譜異常，懷疑設(shè)備存在放電性故障時(shí)，進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7.7 防止保護(hù)裝置誤動(dòng)/拒動(dòng)

7.7.1 變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠，嚴(yán)禁變壓器及變壓器高/低壓側(cè)設(shè)備無保護(hù)投入運(yùn)行。

7.7.2 氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期校驗(yàn)，消除因接點(diǎn)短路等造成的誤動(dòng)因素，如加裝防雨罩避免接點(diǎn)受潮誤動(dòng)。

7.7.1 壓力釋放閥動(dòng)作信號(hào)應(yīng)接入信號(hào)回路，繞組溫度計(jì)和頂層油溫度計(jì)的動(dòng)作接點(diǎn)應(yīng)接于信號(hào)回路。

7.7.1 變壓器保護(hù)信號(hào)應(yīng)引入故障錄波器，變壓器各側(cè)后備保護(hù)應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時(shí)，造成后備保護(hù)全部癱瘓，長(zhǎng)時(shí)間切不斷故障并擴(kuò)大事故的后果。

7.8 預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障

7.8.1 在檢修時(shí)應(yīng)測(cè)試鐵芯絕緣，如有多點(diǎn)接地應(yīng)查明原因，消除故障。7.8.2 穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好，并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長(zhǎng)觸及鐵芯造成短路。

7.8.3 線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動(dòng)掉下造成鐵芯短路，鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應(yīng)固定良好，防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。

7.9 預(yù)防套管事故

7.9.1 定期對(duì)套管進(jìn)行清掃，防止污移閃絡(luò)和大雨時(shí)閃絡(luò)。7.9.2 定期檢查套管油位是或正常，滲漏油應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。

7.9.3 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應(yīng)結(jié)合檢修檢查更換。

7.10 預(yù)防引線事故

7.10.1 在進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)檢查引線是或有變形，損壞或松脫。7.10.2 在線圈下面水平排列的裸露的引線，須加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。

7.10.3 變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶，以防止裸露引線與套管的導(dǎo)管相碰，分流燒壞引線。

7.11 預(yù)防絕緣油劣化

7.11.1 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督管理工作，定期進(jìn)行絕緣油化驗(yàn)，保持油質(zhì)良好。

7.11.2 變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)值超過規(guī)程要求，且影響本體絕緣性能時(shí)應(yīng)及時(shí)查明絕緣下降原因，并對(duì)絕緣油進(jìn)行處理。7.12 預(yù)防變壓器短路損壞事故

7.12.1 繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間應(yīng)與變壓器短路承受能力試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間相匹配。

7.12.2 采取有效措施，減少變壓器的外部短路沖擊次數(shù)，改善變壓器運(yùn)行條件。

7.12.3 加強(qiáng)防污工作，防止相關(guān)變電設(shè)備外絕緣污閃。7.12.4 提高直流電源的可靠性，防止因失去直流電源而出現(xiàn)保護(hù)拒動(dòng)。

7.13 防止變壓器火災(zāi)事故

7.13.1 加強(qiáng)變壓器的防火工作，重點(diǎn)防止變壓器著火引起的事故擴(kuò)大，變壓器應(yīng)配備完善消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理。

7.13.2 做好變壓器火災(zāi)事故預(yù)想，加強(qiáng)對(duì)套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視，防止其運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油引起變壓器著火。

7.13.3 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)事先做好放火措施，防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。

7.13.4 在變壓器引線焊接及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須事先做好防火措施。

7.14 防止互感器損壞事故

7.14.1 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式，所選用電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時(shí)的不同性能，電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)。7.14.2 電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。

7.14.3 互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。

7.14.4 已安裝完成的互感器長(zhǎng)期未帶電運(yùn)行（110kv及以上大于半年；110kv以下一年以上），在投運(yùn)前應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時(shí)間。

7.14.5 互感器的檢修與改造。油浸式互感器檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢修規(guī)程，要注意器身暴露時(shí)間不得超過規(guī)定，回裝時(shí)必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。

7.14.6 運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對(duì)運(yùn)行中滲油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理。必要時(shí)進(jìn)行油樣分析，對(duì)于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。

7.14.7 油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。

7.14.8 對(duì)絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)進(jìn)行全面的電氣絕緣性能試驗(yàn)，包括局部放電試驗(yàn)。如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長(zhǎng)頂起上蓋，應(yīng)立即退出運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異常時(shí)，應(yīng)須速查明原因并及時(shí)處理。7.14.9 在運(yùn)行方式安排和倒閘操作中應(yīng)盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當(dāng)運(yùn)行方式不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行事故預(yù)想，及早制定預(yù)防措施，必要時(shí)可裝設(shè)專門消除此類諧振的裝置。

7.14.10 當(dāng)采用電磁單元為電源測(cè)量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行。

7.14.11 為避免油浸電容型電流互感器底部事故時(shí)擴(kuò)大影響范圍，應(yīng)將接母差保護(hù)的二次繞組設(shè)在一次母線的L1側(cè)。

7.14.12 每年至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫等帶電監(jiān)測(cè)工作，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中互感器的缺陷。

7.14.13 加強(qiáng)油質(zhì)管理，重視油色譜分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故

8.1 防止定子線圈燒損

8.1.1 對(duì)于存在定子線圈槽內(nèi)松動(dòng)，端部綁扎不緊以及引出線固定不牢的電動(dòng)機(jī)，均要及時(shí)進(jìn)行加固處理，保證槽楔、墊條、墊塊和綁繩的緊度，防止定子線圈及其引出線絕緣在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生磨損造成短路。對(duì)于采用磁性槽楔的節(jié)能電動(dòng)機(jī)，要求采取可靠的粘結(jié)工藝加固辦法，防止磁性槽楔在運(yùn)行中松動(dòng)掉落。

8.1.2 對(duì)于定子線圈端部的連結(jié)線要特別注意固定和檢查，防止線圈連線在運(yùn)行中發(fā)生絕緣破損或斷股事故。檢修時(shí)，必須進(jìn)行繞組直流電阻的測(cè)量，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，如出現(xiàn)與前幾次的有明顯 差異，應(yīng)查找原因，消除隱患。

8.1.3 對(duì)于絕緣已老化的電機(jī)應(yīng)及時(shí)更換，若一時(shí)無法更換，應(yīng)避免過載運(yùn)行，并盡量減少啟停次數(shù)，防止啟動(dòng)或運(yùn)行中燒損。

8.1.4 定子線圈引出線的連接螺絲應(yīng)緊固，保證壓線可靠，防止運(yùn)行中發(fā)熱損壞。引出線瓷瓶應(yīng)保持清潔，防止運(yùn)行中發(fā)生污閃。對(duì)于已破損和有裂紋的瓷瓶及時(shí)更換。

8.1.5 電動(dòng)機(jī)周圍要保持清潔和通風(fēng)良好，防止飛灰和水汽等進(jìn)入電機(jī)。對(duì)于環(huán)境條件惡劣的地方除加強(qiáng)清掃之外，可根據(jù)實(shí)際情況將開啟式電機(jī)改成封閉式電動(dòng)機(jī)。對(duì)于易受潮的場(chǎng)所，應(yīng)安裝電動(dòng)機(jī)烘燥裝置。

8.1.6嚴(yán)防電動(dòng)機(jī)進(jìn)水。對(duì)于低位安裝的電動(dòng)機(jī)，要做好積水疏導(dǎo)工作；對(duì)有可能遭受雨水或其它水汽侵襲的地方，要有可靠的防護(hù)措施。在電動(dòng)機(jī)周圍有水、汽管路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查水管接頭、閥門是否良好，防止接頭或閥門漏水。

8.1.7 認(rèn)真做好斷路器、隔離開關(guān)和電動(dòng)機(jī)本身的檢修工作，防止造成電動(dòng)機(jī)發(fā)生缺相運(yùn)行而燒毀。

8.1.8 在大修中，凡對(duì)定子線圈進(jìn)行改動(dòng)過的電動(dòng)機(jī)，必須對(duì)接線作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)接線無誤后，方可投運(yùn)。

8.1.9 大修中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)端部綁環(huán)處、過線及槽內(nèi)的磨損情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

8.2 防止轉(zhuǎn)子籠條斷裂和開焊

8.2.1 對(duì)鼠籠轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行對(duì)啟停次數(shù)的規(guī)定。即在正 常情況下允許冷狀態(tài)啟動(dòng)2次，每次間隙不得小于5分鐘；允許熱狀態(tài)啟動(dòng)1次。只有在事故處理時(shí)以及啟動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒的電動(dòng)機(jī)可以多啟動(dòng)1次。

8.2.2 在檢修鼠籠轉(zhuǎn)子時(shí)，要檢查籠條在槽內(nèi)的緊固情況，松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)采取措施加以緊固。

8.2.3 認(rèn)真檢查籠條與短路環(huán)的焊接質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有斷裂和開焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊接時(shí)不要從一個(gè)方向依次焊接，而應(yīng)對(duì)稱交叉焊接，以防短路環(huán)發(fā)生瓢偏，保證焊接質(zhì)量。

8.3 防止軸承及其它機(jī)械部件損壞

8.3.1 要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量較好的軸承。更換軸承時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過100～120℃為宜。

8.3.2 檢修時(shí)，應(yīng)徹底清洗軸承，消除油檔蓋中的臟油，仔細(xì)檢查滾珠（柱）及滑道上有無天麻點(diǎn)和龜裂現(xiàn)象，滾珠（柱）和滑道之間的間隙大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)問題予以處理。

8.3.3 加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)軸承的維護(hù)工作，軸承加潤(rùn)滑油的時(shí)間間隔、油脂標(biāo)號(hào)、添加量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。選用適合相應(yīng)轉(zhuǎn)速的潤(rùn)滑油脂，潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔、無雜物、不變質(zhì)。油擋蓋要密封良好，以防漏油燒壞軸承。

8.3.4 軸承運(yùn)行中的溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，如無制造廠規(guī)定時(shí)，滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過100℃。

8.3.5 檢修時(shí)要認(rèn)真檢查定轉(zhuǎn)子各部分機(jī)械部件的緊固情況，如定子鐵芯及端部壓指是否有松動(dòng)的地方，轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖緊，轉(zhuǎn)子 風(fēng)葉是否有裂紋等。若發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，以防運(yùn)行中松動(dòng)或脫出損壞電動(dòng)機(jī)。

8.3.6 對(duì)于電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械要加強(qiáng)維護(hù)，防止由于所帶機(jī)械的卡堵而造成電機(jī)過流而燒毀或機(jī)械損傷。

8.3.7 對(duì)全廠所有電動(dòng)機(jī)要建立健全技術(shù)檔案，做好設(shè)備臺(tái)帳，掌握每臺(tái)電動(dòng)機(jī)存在的缺陷，以便在檢修期間及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故

9.1 認(rèn)真貫徹“關(guān)于加強(qiáng)電力系統(tǒng)管理的若干規(guī)定”，著重加強(qiáng)設(shè)備檢修、運(yùn)行管理，增強(qiáng)發(fā)、供電“一體化”意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)下達(dá)有關(guān)電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的具體措施。

9.2 服從調(diào)度命令，采用合理、可靠的運(yùn)行方式，加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。9.3 按有關(guān)技術(shù)規(guī)程和管理制度，定期檢查線路及線路保護(hù)、重合閘，發(fā)電機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，強(qiáng)勵(lì)裝置，保證穩(wěn)定投入運(yùn)行。

9.4 雷季前定期做好防雷工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

9.5 做好一次調(diào)頻、AGC、AVC、PSS等參數(shù)的管理工作，保證各參數(shù)的正確性。確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

第十章 防止繼電保護(hù)事故

10.1 繼電保護(hù)整定計(jì)算嚴(yán)格實(shí)行計(jì)算、審核、批準(zhǔn)三級(jí)審批制度。

10.2 繼電保護(hù)定值需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行，運(yùn)行中屬調(diào)度管轄范圍內(nèi)的保護(hù)定值的改變，必須得到調(diào)度值班員的同意指令方可更改。10.3 對(duì)運(yùn)行中或設(shè)備投入運(yùn)行的保護(hù)裝置，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

10.4 對(duì)較復(fù)雜、先進(jìn)裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)制訂的專用規(guī)程進(jìn)行。裝置檢驗(yàn)前，制定出具體的安全組織措施，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格遵守《電力安全工作規(guī)程》和《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)保安規(guī)程》。檢驗(yàn)完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收，并向運(yùn)行人員進(jìn)行交接手續(xù)。

10.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接線經(jīng)審批變更后，必須及時(shí)對(duì)二次圖作相應(yīng)更改。

10.6 要認(rèn)真貫徹各項(xiàng)規(guī)程制度及反事故措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，防止繼電保護(hù)“三誤”（誤觸碰、誤整定、誤接線）事故。

10.7 加強(qiáng)繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督，對(duì)于新設(shè)備或基建投產(chǎn)后遺留的繼電保護(hù)裝置缺陷、問題，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。

10.8 保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。

10.9 加強(qiáng)廠用電系統(tǒng)繼電保護(hù)工作，合理配置備用電源自動(dòng)投入裝置，并加強(qiáng)備用電源自動(dòng)投入裝置的運(yùn)行管理。

10.10 建立現(xiàn)場(chǎng)定期維護(hù)檢修制度，加強(qiáng)對(duì)裝置的維護(hù)檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有設(shè)備的整套正確圖紙及相關(guān)運(yùn)行規(guī)程。

10.11 建立現(xiàn)場(chǎng)繼電保護(hù)運(yùn)行記錄簿，記載有關(guān)裝置停用與投入、保護(hù)動(dòng)作情況以及定值和接線的變更等。

10.12 每年應(yīng)根據(jù)有關(guān)反事故措施，結(jié)合本單位設(shè)備具體情況，制訂出公司繼電保護(hù)裝置反事故措施計(jì)劃，并予以落實(shí)，防止繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)和事故擴(kuò)大。

10.13 事故發(fā)生后，實(shí)行“三不放過”原則，認(rèn)真及時(shí)分析事故原因，拿出對(duì)策，做好事故報(bào)告，把反事故措施落實(shí)到工作計(jì)劃中去。

第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故

11.1 選用高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

11.1.1 凡不符合國(guó)家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開關(guān)設(shè)備，一律不得選用。

11.1.2 凡新更換的高壓斷路器，不得再選用手力操動(dòng)機(jī)構(gòu)。11.1.3 中性點(diǎn)不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應(yīng)選用異

11.1.4 切合電容器組應(yīng)選用開斷電容電流無重?fù)舸┘斑m合于

11.1.5 對(duì)電纜線路和35kV及以上電壓等級(jí)架空線路，應(yīng)選用切合時(shí)無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?/p>

11.1.6 對(duì)于頻繁啟停的高壓感應(yīng)電機(jī)回路應(yīng)選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備，其過電壓倍數(shù)應(yīng)滿足感應(yīng)電機(jī)絕

11.2 新安裝和檢修高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

11.2.1 新安裝高壓開關(guān)設(shè)備的交接驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國(guó)家、電力行業(yè)和國(guó)家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進(jìn)行。不符合交接驗(yàn)

11.2.2 新安裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝準(zhǔn)則的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查。交接時(shí)

11.2.3 分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標(biāo)，也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種斷路器在新安裝和大修后必須測(cè)量分、合閘速度特性，并應(yīng)符合技術(shù)要求。SF6產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)檢修參照少油斷路器機(jī)構(gòu)檢修工藝進(jìn)行，運(yùn)行5年左右應(yīng)進(jìn)行一

11.2.4 國(guó)產(chǎn)SF6開關(guān)、液壓機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)解體。若制造廠承諾可不解體安裝，則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設(shè)

11.3 預(yù)防斷路器滅弧室燒損、爆炸

11.3.1 各所屬電站運(yùn)行、維修班組應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式及可能采用的各種運(yùn)行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實(shí)際短路開斷電流不能滿足要求，則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。具體措施如下：

11.3.1.1 合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流。11.3.1.2 11.3.1.3 在繼電保護(hù)上采取相應(yīng)的措施，如控制斷路器的跳閘順序等。

11.3.1.4 將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的使用點(diǎn)。

11.3.1.5 根據(jù)具體情況，更換成短路開斷電流大的斷路器。11.3.2 開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及

11.3.3 當(dāng)斷路器儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。必須帶電處理時(shí)，檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機(jī)械卡具)前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)儲(chǔ)能電機(jī)，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

11.4 預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸 11.4.1 根據(jù)開關(guān)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取下列防污閃措施：

11.4.1.1

11.4.1.2 在室外35kV及以上電壓等級(jí)開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV11.4.1.3 11.4.1.4 采取措施防止開關(guān)設(shè)11.4.1.5

11.4.2 加強(qiáng)對(duì)套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預(yù)防因內(nèi)部進(jìn)水使絕緣降低，除進(jìn)行定期的預(yù)防性試驗(yàn)外，在雨季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)絕

11.4.3 充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進(jìn)水和受潮，發(fā)

現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

11.4.4 絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時(shí)應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時(shí)應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量

11.5 預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)等操作故障

11.5.1 加強(qiáng)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查。機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動(dòng)物進(jìn)入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機(jī)構(gòu)

11.5.2 11.5.2.1

11.5.2.2 應(yīng)保證輔助開關(guān)接點(diǎn)轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、11.5.2.3 輔助開關(guān)和機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時(shí)間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。

11.5.3 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后，應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)脫扣器的動(dòng)作電壓是否符合30％和65％額定操作電壓的要求。在80％(或85％)

11.5.4 分、合閘鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒

合。

11.5.5 斷路器大修時(shí)應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的頂針是否松動(dòng)或變形。

11.5.6 長(zhǎng)期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進(jìn)行分、合操作檢查。11.6 預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動(dòng)、燒損

11.6.1 各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不是低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時(shí)不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時(shí)不低于額定操作電壓的85％，并均不得高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。斷路器操作時(shí)，如合閘電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時(shí)，應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。

11.6.2 應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級(jí)熔絲配置是否合理，熔絲是否完好，操作箱是否進(jìn)水受潮，二次接線是否牢固，分、合閘線圈有無燒損。

11.7 預(yù)防斷路器進(jìn)水受潮

11.7.1 為防止液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓缸SF6氣室生銹，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的SF6(微水含量小于20μL/L)

11.7.2 對(duì)斷路器除定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)外，在雨季應(yīng)增加檢查和試驗(yàn)次數(shù)

11.8 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷

11.8.1 各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對(duì)稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。

11.8.2 檢修時(shí)應(yīng)對(duì)開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。11.8.3 調(diào)整開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無變形或損壞。

11.8.4 真空滅弧室安裝時(shí)，先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固，再連接動(dòng)觸頭端，使動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)軌跡在滅弧室中軸線上，防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

11.8.5 開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。11.8.6 為防止機(jī)械固定連接部分操作松動(dòng)，建議采用厭氧膠防松。11.8.7 為防止運(yùn)行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生，應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無變化，對(duì)于不能觀測(cè)其相對(duì)位置變化的斷路器，可定期作斷路器不同期及超程測(cè)量，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

11.9 預(yù)防SF6高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染

11.9.1 新裝或檢修SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照SF6氣體和氣體

11.9.2 室內(nèi)安裝運(yùn)行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡(jiǎn)稱GIS)，宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量?jī)x和SF6濃度報(bào)警儀。人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min

11.9.3 當(dāng)SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時(shí)，工作人員應(yīng)按

11.9.4 運(yùn)行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，處理時(shí)SF6氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以免污染環(huán)境及

11.9.5 11.9.6 SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行微水含量和泄漏的檢測(cè)。

11.10 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過熱

11.10.1 用紅線測(cè)溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部，特別在高峰負(fù)荷或盛夏季節(jié)，要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)處理。

11.10.2

11.10.3 在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢查接觸電阻。

11.11 預(yù)防高壓開關(guān)柜事故

11.11.1 新建、擴(kuò)建和改造工程中，宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封

11.11.2 高壓開關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料，應(yīng)采用阻燃性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)

11.11.3 在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備，在多雨季節(jié)或需

11.11.4 進(jìn)行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營(yíng)”的有效措施。另外，應(yīng)加強(qiáng)柜內(nèi)二次線的防護(hù)，二次線宜由阻燃型軟管或

11.11.5 對(duì)于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜，應(yīng)完

11.12 預(yù)防隔離開關(guān)事故

11.12.1 堅(jiān)持隔離開關(guān)定期大小修制度。隔離開關(guān)一般3～5年至少進(jìn)行一次大修，不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。

11.12.2 對(duì)于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電

11.12.3 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保

11.12.4 應(yīng)對(duì)老式問題較多的隔離開關(guān)傳動(dòng)部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)和

11.12.5 新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。

第十二章 防止開關(guān)及電氣設(shè)備污閃事故

12.1 電氣專責(zé)負(fù)責(zé)防污閃工作，加強(qiáng)防污閃技術(shù)管理工作，落實(shí)防污閃措施

12.2 變配電設(shè)備要真正做到“逢停必掃”、“掃必掃凈”。與檢修計(jì)劃同時(shí)布置并專人檢查驗(yàn)收。

12.3 室內(nèi)設(shè)備外絕緣爬距要符合《戶內(nèi)設(shè)備技術(shù)條件》，并利用停電機(jī)會(huì)適時(shí)進(jìn)行戶內(nèi)設(shè)備的清掃，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，防止漏水、結(jié)露、積灰造成閃絡(luò)事故。

12.4 運(yùn)行人員在大霧和毛雨天氣（特別是久旱不雨時(shí)）熄燈檢查外絕緣放電情況，并做詳細(xì)記錄，及時(shí)通報(bào)檢查情況。

12.5 改善廠房周圍綠化情況，采取措施減少塵埃飛揚(yáng)。12.6 定期對(duì)瓷瓶進(jìn)行清掃，清掃周期暫定為1年1次，清掃時(shí)間與設(shè)備檢修時(shí)間一致。升壓站和出線清掃工作，正常情況下配合預(yù)防性試驗(yàn)設(shè)備停電進(jìn)行清掃；懸式瓷瓶還應(yīng)作鹽密度試驗(yàn)。10kV及以下的（包括室內(nèi)外）電氣設(shè)備由運(yùn)維部安排、組織清掃，對(duì)室內(nèi)設(shè)備還需注意防止因飄雨漏水造成絕緣下降。

12.7 運(yùn)行中的10kV及以上電壓等級(jí)設(shè)備的瓷瓶，應(yīng)按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-2005）進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，其中出線場(chǎng)的懸式瓷瓶應(yīng)1—3年測(cè)量一次電壓分布（或零值），測(cè)量工作由外單位進(jìn)行，運(yùn)維部參加并負(fù)責(zé)監(jiān)督。

12.8 升壓站和出線場(chǎng)等電氣設(shè)備的接地線應(yīng)完好，截流截面要符合設(shè)計(jì)要求。接地電阻及保護(hù)電氣設(shè)備建筑物的避雷針接地電阻每3年至少應(yīng)測(cè)量一次，接地電阻值應(yīng)符合規(guī)程要求。用于避雷針的鐵管法蘭及地腳螺絲，每3年委托檢修單位負(fù)責(zé)檢查一次銹蝕情況，以防大風(fēng)吹倒。各電氣設(shè)備的接地線每年檢查一次是否完好。

第十三章 防止接地網(wǎng)和過電壓事故

13.1 根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應(yīng)校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)系統(tǒng)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程度對(duì)接地裝置進(jìn)行改造。

13.2 根據(jù)熱穩(wěn)定條件，接地線不考慮腐蝕時(shí)，接地線最小截面應(yīng)符合規(guī)程要求。

13.3 接地裝置的焊接質(zhì)量，接地試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定，各種設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接必須可靠，擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。

13.4 接地裝置引下線的導(dǎo)通檢查工作應(yīng)每年進(jìn)行一次，根據(jù)歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以決定是否需要進(jìn)行開挖、處理。

13.5 對(duì)于運(yùn)行10年以上的接地網(wǎng)，應(yīng)每3～5年開挖檢查一次，發(fā)現(xiàn)地網(wǎng)腐蝕較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

13.6 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-2005）中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。

13.7 接地電阻的測(cè)量按照《接地裝置工頻特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》（DL/T475-2006）進(jìn)行；每4年進(jìn)行1次接地裝置接地電阻的測(cè)量。

13.8 接地裝置應(yīng)與線路的避雷線相連，且有便于分開的連接點(diǎn)。當(dāng)不允許避雷線直接與配電裝置構(gòu)架相連時(shí)，接地裝置應(yīng)在地下與避雷線相連，連接線埋在地中的長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。

13.9 配電裝置構(gòu)架上的避雷針（懸掛避雷針的構(gòu)架）的集中接地裝置應(yīng)與主接地網(wǎng)相連由連接點(diǎn)至變壓器接地點(diǎn)沿接地極的長(zhǎng)度

不應(yīng)小于15m。

13.10 獨(dú)立避雷針（線）宜設(shè)獨(dú)立的接地裝置。獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方，避雷針及其接地裝置與道路或入口等的距離不宜小于3m，否則應(yīng)采取均壓措施。在非高土壤電阻率地區(qū)，其接地電阻不宜超過10Ω。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與主接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)之間，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于15m。

13.11 防止變壓器中性點(diǎn)過電壓事故

13.12 切合220kV及以上有效接地系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地的空載變壓器時(shí)，應(yīng)先將該變壓器中性點(diǎn)臨時(shí)接地。

13.13 并列運(yùn)行的220kV主變中性點(diǎn)應(yīng)保證一臺(tái)變壓器可靠接地。

13.14 防止諧振過電壓事故

13.14.1 為防止220kV及以上電壓等級(jí)斷路器斷口均壓電容與母線電磁式電壓互感器發(fā)生諧振過電壓，可通過改變運(yùn)行和操作方式避免形成諧振過電壓條件。

13.14.2 為防止中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)發(fā)生由于電磁式電壓互感器飽和產(chǎn)生的鐵磁諧振過電壓，應(yīng)采取以下措施：在電壓互感器（包括系統(tǒng)中的用戶站）一次繞組中性點(diǎn)對(duì)地間串接線性或非線性消諧電阻、加零序電壓互感器或在開口三角繞組加阻尼或其它專門消除此類諧振的裝置。

第十四章 防止倒桿、塔和斷線事故

14.1 定期對(duì)線路桿塔、構(gòu)架進(jìn)行外表檢查、巡視。在高溫天氣及歷經(jīng)大風(fēng)、霧天、暴雨、覆冰等惡劣氣象條件后，應(yīng)進(jìn)行特巡。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系安排消除。

14.2 新建設(shè)的構(gòu)架、桿塔不能有明顯的缺陷，否則禁止投用。14.3 不許在變電站內(nèi)、架空線路旁邊從事下列有害電力設(shè)施的行為。

14.3.1 放風(fēng)箏。

14.3.2 向停留在電力設(shè)施上的鳥射擊。14.3.3 擅自在導(dǎo)線上接用電器設(shè)備。14.3.4 擅自攀登桿塔或桿塔上架設(shè)其他設(shè)施。14.3.5 利用桿塔、拉線作起重牽引地錨。

14.3.6 在桿塔拉線上拴牲畜，懸掛物體，攀附農(nóng)作物。14.3.7 在桿塔拉線基礎(chǔ)的規(guī)定范圍內(nèi)取土、打樁、鉆探、開挖或傾倒酸堿直及其他化學(xué)物品。

14.3.8 在架空線下種植樹木。

14.3.9 拆卸桿塔構(gòu)架上器材，移動(dòng)、損壞永久性標(biāo)志及標(biāo)示牌。14.3.10 非電氣人員或無人監(jiān)護(hù)在變電站內(nèi)作業(yè)。

14.3.11 未予先采取措施，起重機(jī)械的任何部件進(jìn)入架空線區(qū)域進(jìn)行施工。

第十五章 防止直流設(shè)備事故

15.1 加強(qiáng)蓄電池組的運(yùn)行管理和維護(hù) 15.1.1 嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)

15.1.1.1 浮充電運(yùn)行的蓄電池組，除制造廠有特殊規(guī)定外，宜采用恒壓方式進(jìn)行浮充電。浮充電時(shí)，嚴(yán)格控制單體電池的浮充電壓上、下限，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。

15.1.1.2 浮充電運(yùn)行的蓄電池組，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視所在蓄電池室環(huán)境溫度不能長(zhǎng)期超過30℃，防止因環(huán)境溫度過高使蓄電池容量嚴(yán)重下降，縮短運(yùn)行壽命。

15.1.2 定期進(jìn)行核對(duì)性放電試驗(yàn)，確切掌握蓄電池的容量 15.1.2.1 新安裝的閥控密封蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行1次全核對(duì)性放電試驗(yàn)。以后每隔3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行在6年以上的蓄電池組，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

15.1.2.2 對(duì)經(jīng)過核對(duì)性放電試驗(yàn)不能滿足要求的蓄電池組，應(yīng)安排技改資金進(jìn)行更換。

15.2 保證直流系統(tǒng)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行 15.2.1 保證充電、浮充電裝置穩(wěn)定運(yùn)行

15.2.1.1 新擴(kuò)建或改造充電、浮充電裝置，應(yīng)滿足穩(wěn)壓精度優(yōu)于0.5%、穩(wěn)流精度優(yōu)于1%、輸出電壓紋波系數(shù)不大于1%的技術(shù)要求。運(yùn)行中的充電、浮充電裝置如不滿足上述要求，應(yīng)逐步更換。

15.2.1.2 應(yīng)定期對(duì)充電、浮充電裝置進(jìn)行全面檢查，校驗(yàn)其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度和紋波系數(shù)，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以滿足要求。

15.2.2 加強(qiáng)直流系統(tǒng)熔斷器的管理，防止越級(jí)熔斷。15.2.2.1 各級(jí)熔斷器的定值整定，應(yīng)保證級(jí)差的合理配合，防

止越級(jí)熔斷。上、下級(jí)熔體之間（同一系列產(chǎn)品）額定電流值，應(yīng)保證2～4級(jí)級(jí)差，電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

15.2.2.2 為防止事故情況下蓄電池組總?cè)蹟嗥鳠o選擇性熔斷，該熔斷器與分熔斷器之間，應(yīng)保證3～4級(jí)級(jí)差。

15.2.3 加強(qiáng)直流系統(tǒng)用直流斷路器的管理

15.2.3.1 新、擴(kuò)建或改造的變電所直流系統(tǒng)用斷路器應(yīng)采用具有自動(dòng)脫扣功能的直流斷路器，不應(yīng)用普通交流斷路器替代。在用直流系統(tǒng)用斷路器如采用普通交流開關(guān)的，應(yīng)及時(shí)更換為具有自動(dòng)脫扣功能的直流斷路器。

15.2.3.2 當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)調(diào)整，直流斷路器下一級(jí)不應(yīng)再接熔斷器。

15.3 防止直流系統(tǒng)誤操作的措施

15.3.1 直流系統(tǒng)的饋出網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用輻射狀供電方式，不應(yīng)采用環(huán)狀供電方式。

15.3.2 改變直流系統(tǒng)運(yùn)行方式的各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的規(guī)定。

15.3.3 直流母線在正常運(yùn)行和改變運(yùn)行方式的操作中，嚴(yán)禁脫開蓄電池組。

15.3.4 充電、浮充電裝置在檢修結(jié)束恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先合交流側(cè)開關(guān)，再合直流負(fù)荷開關(guān)。

15.4 加強(qiáng)直流系統(tǒng)的防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用阻燃型電纜，兩組蓄電池的電纜應(yīng)分別鋪設(shè)在各自獨(dú)立的通道內(nèi)，盡量避免

與交流電纜并排鋪設(shè)；在穿越電纜豎井時(shí)，兩組蓄電池電纜應(yīng)加穿金屬套管，各電纜孔洞應(yīng)封閉嚴(yán)密。

第十六章 防止監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)事故 16.1 禁止運(yùn)行人員在監(jiān)控系統(tǒng)上安裝任何軟件和玩游戲。16.2 只有經(jīng)過授權(quán)的運(yùn)行、維護(hù)人員才能在監(jiān)控系統(tǒng)上進(jìn)行操作。

16.3 在監(jiān)控系統(tǒng)上只能使用專用移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備，防止將病毒帶入監(jiān)控系統(tǒng)。

16.4 加強(qiáng)對(duì)各系統(tǒng)UPS的管理，定期進(jìn)行帶負(fù)荷充放電試驗(yàn)（交直流電源切換試驗(yàn)），檢查裝置動(dòng)作可靠性。

16.5 監(jiān)控系統(tǒng)開停機(jī)不成功時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，在正確判斷是由于系統(tǒng)故障時(shí)，才能進(jìn)行手動(dòng)開停機(jī)操作。

16.6 每年應(yīng)利用全停電機(jī)會(huì)對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面的除塵工作，并對(duì)各冷卻風(fēng)扇補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

16.7 加強(qiáng)運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高監(jiān)控系統(tǒng)故障情況下的事故處理能力，防止因處理操作不當(dāng)擴(kuò)大事故。

16.8 加強(qiáng)對(duì)調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全防護(hù)，并滿足《全國(guó)電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案》的有關(guān)要求，完善安全防護(hù)措施和網(wǎng)絡(luò)安全隔離措施，分區(qū)應(yīng)合理，隔離要可靠。

16.9 電廠的遠(yuǎn)動(dòng)裝置、電能量終端、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及其測(cè)控單元、變送器等自動(dòng)化設(shè)備必須是通過具有國(guó)家級(jí)檢測(cè)資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)

構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

16.10 電廠及改建工程中調(diào)度自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型應(yīng)符合調(diào)度自動(dòng)化專業(yè)有關(guān)規(guī)程規(guī)定，并須經(jīng)相關(guān)調(diào)度自動(dòng)化管理部門同意。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的接口和傳輸規(guī)約必須滿足調(diào)度自動(dòng)化主站系統(tǒng)的要求。

16.11 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合一次設(shè)備檢修，定期對(duì)調(diào)度范圍內(nèi)廠站遠(yuǎn)動(dòng)信息進(jìn)行測(cè)試。有關(guān)遙信傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)具有傳動(dòng)試驗(yàn)記錄，遙測(cè)精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。

16.12 通信設(shè)備應(yīng)具有獨(dú)立的通信專用直流電源系統(tǒng)（蓄電池供電時(shí)間一般應(yīng)不少于4小時(shí)），不允許采用廠站直流系統(tǒng)經(jīng)逆變給通信設(shè)備供電。

16.13 通信設(shè)備（含通信電源系統(tǒng)）應(yīng)具備完善的通信監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和必須的聲響告警裝置。

16.14 通信設(shè)備（含電源設(shè)備）的防雷和過電壓能力應(yīng)滿足《電力系統(tǒng)通信站防雷運(yùn)行管理規(guī)程》的要求。

16.15 為保證在發(fā)生自然災(zāi)害情況下的通信電路暢通，通信設(shè)備應(yīng)具備有效的防震措施。

第十七章 防止全廠停電事故

17.1 加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）及柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)。

17.2 定期對(duì)直流系統(tǒng)內(nèi)充電裝置、蓄電池進(jìn)行測(cè)試，如：蓄電池放電容量、充放電時(shí)間、充電裝置穩(wěn)壓穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)等。

17.3 按照規(guī)程規(guī)定，定期對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期檢查柴油數(shù)量滿足事故備用要求。

17.4 絕緣監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)保持在正常運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生一

點(diǎn)接地后，應(yīng)立即查明故障性質(zhì)及故障點(diǎn)，并及時(shí)排除，防止因直流系統(tǒng)發(fā)生兩點(diǎn)接地而引起誤動(dòng)或其它故障。

17.5 直流系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)直流系統(tǒng)運(yùn)行電壓進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)出現(xiàn)低電壓或過電壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

17.6 加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，主保護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運(yùn)，后備保護(hù)應(yīng)可靠并能有選擇性的動(dòng)作；配有開關(guān)失靈保護(hù)的必須投入，嚴(yán)防開關(guān)拒動(dòng)、誤動(dòng)擴(kuò)大事故。

17.6.1 每次機(jī)組檢修后，都應(yīng)按照要求進(jìn)行保護(hù)裝置的整組模擬試驗(yàn)。

17.6.2 根據(jù)《繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》（GB14285-2006）的規(guī)定，應(yīng)完善主變壓器零序電流電壓保護(hù)，以用于跳開各側(cè)斷路器，在事故時(shí)能保證部分機(jī)組運(yùn)行。

17.7 應(yīng)優(yōu)先采用正常的母線、廠用系統(tǒng)運(yùn)行方式，因故改為非正常運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)事先制訂安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

17.8 廠房?jī)?nèi)重要事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰造成停機(jī)事故。

17.9 對(duì)400V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，以防電纜過熱著火時(shí)引發(fā)電站停電事故。

17.10 母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱絕緣子，以防運(yùn)行或操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。

17.11 運(yùn)維部應(yīng)制定保廠用電的具體措施和方案，每年運(yùn)維應(yīng)

進(jìn)行1次全站停電事故應(yīng)急預(yù)案的演練，做好機(jī)組“黑起動(dòng)”試驗(yàn)，并報(bào)公司安生部備案。

第十八章 防止垮壩、水淹廠房事故

18.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司《水庫防汛管理標(biāo)準(zhǔn)》。

18.2 加強(qiáng)防汛與大壩安全工作的規(guī)范化、制度化建設(shè)，及時(shí)修訂和完善能夠指導(dǎo)實(shí)際工作的《防汛應(yīng)急預(yù)案》。

18.3 做好大壩安全檢查（含日常巡查、詳查、定期檢查和特種檢查）、監(jiān)測(cè)和維護(hù)工作，確保大壩處于安全運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)已確認(rèn)的病、險(xiǎn)壩，必須立即采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，并制訂險(xiǎn)情預(yù)計(jì)和應(yīng)急處理計(jì)劃。

18.4 每年5月（汛前）應(yīng)按照《水電廠防汛工作檢查大綱（試行）》組織防汛檢查，落實(shí)防汛措施，及時(shí)整改問題；做好防汛應(yīng)急預(yù)案的演練和防汛物資儲(chǔ)備工作，并健全防洪物資的保管、更新、專項(xiàng)使用制度。

18.5 汛前應(yīng)做好防止水淹廠房、升壓站、進(jìn)廠公路以及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施的可靠防范措施。

18.6 在重視防御江河洪水災(zāi)害的同時(shí)，應(yīng)落實(shí)防御和抵抗上游水庫垮壩、下游尾水頂托及局部暴雨造成廠壩區(qū)山洪、支溝洪水、山體滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害的各項(xiàng)措施。

18.7 運(yùn)維部照《水電廠防汛檢查大綱（試行）》的規(guī)定，于4月下旬前完成本部門的自查工作，重點(diǎn)檢查防汛措施、防水淹廠房措施；運(yùn)維部重點(diǎn)應(yīng)對(duì)廠房防洪系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、蝸殼進(jìn)人孔、尾水

管進(jìn)人孔、水輪機(jī)頂蓋等部位進(jìn)行檢查和監(jiān)視，以防止水淹廠房和損壞機(jī)組設(shè)備。

18.8 電廠在每年5月底之前完成一次防洪演練，并針對(duì)存在的問題限期進(jìn)行整改。

18.9 強(qiáng)化水庫運(yùn)行管理，必須根據(jù)上級(jí)批準(zhǔn)的水庫防洪調(diào)度計(jì)劃和防汛指揮部門的指令進(jìn)行防洪方案調(diào)度，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定的程序操作閘門。

18.10 對(duì)影響大壩安全和防洪度汛的缺陷、隱患及水毀工程，應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行檢修、處理。檢修、處理過程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，確保工程質(zhì)量。

18.11 汛期加強(qiáng)防汛值班，及時(shí)了解和上報(bào)有關(guān)防汛信息。防汛抗洪中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告上級(jí)主管部門。

18.12 每年12月上旬之前完成防汛工作總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，總結(jié)情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管單位。

18.13 按公司《大壩安全管理標(biāo)準(zhǔn)》加強(qiáng)大壩安全管理。

第十九章 防止交通事故

19.1 加強(qiáng)對(duì)本公司所有車輛和駕駛?cè)藛T的安全管理和安全教育。定期開展安全活動(dòng)。

19.2 機(jī)動(dòng)車駕駛員必須持證上崗，必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家交通法規(guī)和本企業(yè)有關(guān)管理制度。無證人員嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。

19.3 加強(qiáng)車輛管理，嚴(yán)禁無證駕駛，對(duì)發(fā)生的交通事故要配合48

第三篇：事故分析報(bào)告格式

煤礦事故調(diào)查報(bào)告基本內(nèi)容及格式

事故發(fā)生的時(shí)間、企業(yè)名稱、事故地點(diǎn)、事故類別、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失等。事故發(fā)生后，國(guó)家有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同志作出批示情況；國(guó)家有關(guān)部門及省級(jí)人民政府有關(guān)負(fù)責(zé)人趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)搶險(xiǎn)救災(zāi)情況。

事故調(diào)查組組成及工作情況等。

一、事故單位概況

企業(yè)（總公司、公司、礦務(wù)局）概況：企業(yè)成立時(shí)間、性質(zhì)、職工人數(shù)、獨(dú)立核算單位數(shù)、生產(chǎn)礦井?dāng)?shù)、核定能力、事故前一年及當(dāng)年產(chǎn)量等。

事故礦井概況：礦井沿革；建礦時(shí)間、投產(chǎn)時(shí)間、設(shè)計(jì)能力、核定能力；礦井“六證”持證情況，礦井定性；實(shí)際產(chǎn)量、職工人數(shù)、勞動(dòng)組織等；礦井開拓方式、采掘布置和采煤方法；礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)情況，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)；礦井排水系統(tǒng)及排水量等；瓦斯、煤塵鑒定情況、自然發(fā)火期和水文地質(zhì)情況等有關(guān)基礎(chǔ)資料。

二、事故經(jīng)過及搶險(xiǎn)、善后情況

事故經(jīng)過及報(bào)告：從交接班直至事故發(fā)生的經(jīng)過和事故發(fā)生后的報(bào)告情況。搶險(xiǎn)救災(zāi)情況：救災(zāi)指揮部指揮情況、救護(hù)隊(duì)搶救情況及搶救結(jié)果。

善后處理情況。

三、事故瞞報(bào)過程（沒有瞞報(bào)的省略）

事故發(fā)生后隱瞞過程和煤礦、政府及有關(guān)部門人員是否參與了隱瞞等。

四、事故原因及性質(zhì)

（一）直接原因

（二）間接原因

（三）事故性質(zhì)

五、對(duì)事故有關(guān)責(zé)任人員的處理建議

姓名，政治面貌，職務(wù)，主管的工作。違法、違規(guī)和錯(cuò)誤事實(shí)（責(zé)任認(rèn)定），對(duì)事故發(fā)生所負(fù)的責(zé)任（直接責(zé)任、主要責(zé)任、主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任），移送司法機(jī)關(guān)處理、黨紀(jì)行政處分、行政處罰等建議。

六、對(duì)有關(guān)責(zé)任單位實(shí)施行政處罰的建議

責(zé)任單位名稱，處罰理由，處罰依據(jù)，處罰建議及罰款金額、執(zhí)法主體等。

七、防范措施

附件：

1、調(diào)查組成員名單（簽名）

2、省級(jí)人民政府對(duì)事故處理的意見

第四篇：事故分析報(bào)告格式

事故分析報(bào)告格式

一、標(biāo)題： 事故（故障）分析報(bào)告

二、事故（故障）時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過描述

時(shí)間寫明年月日及鐘點(diǎn)；

地點(diǎn)寫明發(fā)生事故（故障）的車間、設(shè)備安裝地點(diǎn)、崗位編號(hào)及設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格；

經(jīng)過寫明當(dāng)班操作人員姓名，交接及交接班本記錄情況，班中設(shè)備點(diǎn)檢及點(diǎn)檢卡記錄情況，操作人員設(shè)備操作情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故（故障）經(jīng)過，事故（故障）處理步驟，事故（故障）匯報(bào)及搶修情況。

三、事故（故障）損失計(jì)算

1、直接經(jīng)濟(jì)損失：事故（故障）造成設(shè)備零部件損壞及修復(fù)費(fèi)用總計(jì)。

2、間接經(jīng)濟(jì)損失：事故（故障）造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的減產(chǎn)損失。

四、事故（故障）原因分析

1、當(dāng)班操作人員是否按設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程進(jìn)行操作；是否按點(diǎn)檢卡要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢；是否按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；是否按潤(rùn)滑制度要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑檢查加油。

預(yù)覽：

2、維修人員是否按設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維修。

3、各級(jí)管理人員是否完善落實(shí)了各項(xiàng)設(shè)備管理制度，布置的工作是否進(jìn)行了檢查落實(shí)。

4、事故（故障）原因分類：

（1）使用操作不當(dāng)；

（2）維護(hù)不周；

（3）設(shè)備失修；

（4）安裝、檢修質(zhì)量不佳；

（5）材料、備品配件質(zhì)量不良；

（6）設(shè)計(jì)制造不合理；

（7）自然災(zāi)害；

（8）人為破壞性事故；

（9）其它原因。

五、事故（故障）定性分析

1、是否是責(zé)任事故（故障）。

2、重大事故或一般事故（故障）。

六、事故（故障）責(zé)任人的處理意見

按設(shè)備事故（故障）管理規(guī)定對(duì)事故（故障）相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政處分及經(jīng)濟(jì)處罰。

七、防范措施

1、提出防止類似事故（故障）發(fā)生的技術(shù)改進(jìn)措施。

2、提出防止類似事故（故障）發(fā)生采取的管理措施。

事故分析報(bào)告

（一）江門市某高級(jí)煙花廠發(fā)生特大爆炸事故，死亡37人(其中男7人，女30人)，重傷12人;損毀廠房、民房、倉庫10200平方米和一批設(shè)備、原材料，直接經(jīng)濟(jì)損失3000萬元。本文分析江門市某高級(jí)煙花廠基本情況、事故發(fā)生的經(jīng)過和原因，總結(jié)教訓(xùn)并提出相應(yīng)改進(jìn)措施。

二、事故分析

江門市某高級(jí)煙花廠發(fā)生特大爆炸事故，死亡37人(其中男7人，女30人)，重傷12人;損毀廠房、民房、倉庫10200平方米和一批設(shè)備、原材料，直接經(jīng)濟(jì)損失3000萬元。

(一)江門市某高級(jí)煙花廠基本情況

江門市某高級(jí)煙花廠位于該市江海區(qū)外海鎮(zhèn)麻一管理區(qū)，距市區(qū)中心約5公里的山坳里，占地面積2萬平方米，建筑面積3700平方米。該廠建于1992年，1993年底投產(chǎn)，是經(jīng)江門市工商局注冊(cè)登記的全民所有制企業(yè)。企業(yè)法人代表先后由江門市土產(chǎn)進(jìn)出口公司(下稱某公司)總經(jīng)理羅宗祥、梁清鴻擔(dān)任，證照齊全。但該廠建成后即一直租賃給港商張梓源經(jīng)營(yíng)至出事前，某公司一直沒有參與經(jīng)營(yíng)管理。1999年煙花產(chǎn)量8。87萬箱，產(chǎn)品全部出口，創(chuàng)匯額127萬美元。

(二)事故發(fā)生的經(jīng)過和原因

1、事故發(fā)生經(jīng)過

經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查詢問及專家組調(diào)查，實(shí)驗(yàn)分析，此次事故可以排除自然災(zāi)害所致和人為故意破壞造成，已認(rèn)定是包裝二車間裝配工萬某(男，現(xiàn)年24歲)操作不當(dāng)所致。對(duì)此，萬某本人已作供認(rèn)。當(dāng)天上午8:05分，萬某用氣動(dòng)釘qiāng對(duì)一枚火箭煙花進(jìn)行裝配時(shí)，連打兩釘都錯(cuò)位，意外引燃所裝配的火箭煙花;此時(shí)工人丁某(已死亡)正領(lǐng)料路過該處，火箭煙花引燃其手推車上的原料，并引爆了包裝二車間內(nèi)大量待組裝的火箭煙花半成品及成品，致使大量火箭煙花四處飛竄，從而引爆了裝配車間的成品、半成品;巨大沖擊波又引爆了原料庫和半成品庫內(nèi)的易燃易爆物品，形成殉爆。爆炸總藥量約7噸tnt當(dāng)量(相當(dāng)于15噸黑huǒ藥)，整個(gè)廠區(qū)瞬間被炸成廢墟。萬某本人發(fā)現(xiàn)煙花爆燃即迅速逃生，受重傷，后經(jīng)治療，現(xiàn)已批捕歸案。

2、事故原因

a、事故直接原因

(1)裝配工萬某操作不當(dāng)。萬某于爆炸事故發(fā)生前一個(gè)多月(5月24日)經(jīng)在該廠做工的哥哥(已在事故中死亡)介紹進(jìn)廠，在事故發(fā)生前3天未經(jīng)培訓(xùn)就被安排到包裝二車間裝配崗位打氣釘。在當(dāng)天作業(yè)中，萬某由于操作不當(dāng)，氣釘打錯(cuò)位置引燃火箭，以致發(fā)生燃爆。

(2)擅自擴(kuò)建廠房、改變部分廠房用途。1993年初，廠方未按有關(guān)規(guī)定報(bào)建，擅自在包裝車間和原料庫之間的空地上擴(kuò)建4幢裝配車間，破壞了原有的安全間距，使工房與huǒ藥庫之間的安全距離由原來的49。5米縮至13米;后又擅自將其中兩幢裝配車間改成半成品倉庫，使包裝車間、半成品倉庫到原料庫連成一線，埋下一旦爆炸殃及全廠的嚴(yán)重隱患。

(3)廠內(nèi)原料和成品、半成品存放量過大。此次爆炸經(jīng)專家鑒定爆炸總藥量約為15噸黑huǒ藥，證明該廠原料、成品、半成品存放量大大超過原江門市公安消防部門核準(zhǔn)的1。5噸的huǒ藥儲(chǔ)量。

(4)盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，超編制招用大批工人。該廠年產(chǎn)量從報(bào)建設(shè)計(jì)的5萬箱增至1999年實(shí)際產(chǎn)量為8。87萬箱，職工人數(shù)從立項(xiàng)時(shí)核定的42人增至事故前229人。生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、人員密集而廠區(qū)面積沒變，致使這次爆炸事故發(fā)生時(shí)造成重大人員傷亡。

b、事故間接原因

(1)廠方安全生產(chǎn)制度不健全，責(zé)任不到位。該廠不但擅自擴(kuò)建廠房、嚴(yán)重超量存放原料、違規(guī)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，而且不按安全規(guī)范組織生產(chǎn)。廠內(nèi)的安全生產(chǎn)制度不健全，責(zé)任不落實(shí);新工人上崗前不經(jīng)安全培訓(xùn)教育，尤其是帶藥生產(chǎn)工序人員也不經(jīng)安全培訓(xùn)考核就安排上崗;工廠沒有按規(guī)定設(shè)立安全管理員。該廠投產(chǎn)后曾發(fā)生過安全生產(chǎn)事故，但都未能引起足夠重視。特別是“3。11”江西萍鄉(xiāng)煙花爆炸事故發(fā)生后，廠方仍無動(dòng)于衷，沒有及時(shí)采取措施，消除事故隱患。

(2)江門某公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)重失職，租賃后長(zhǎng)期放棄對(duì)煙花廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全生產(chǎn)的監(jiān)管。某高級(jí)煙花廠是江門市某公司以創(chuàng)辦出口創(chuàng)匯基地為由，于1992年成立的全民所制企業(yè)。該廠建成后即租賃給港商張梓源經(jīng)營(yíng)，但一直以某公司名義申領(lǐng)各種證照。某公司領(lǐng)導(dǎo)雖然仍作為工廠法人代表，卻長(zhǎng)期放棄對(duì)工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全生產(chǎn)的監(jiān)管。特別是在安全生產(chǎn)方面依賴港商管理，對(duì)港商違反安全生產(chǎn)規(guī)定，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、擅自加建廠房明知而不予制止，使事故隱患不斷擴(kuò)大。

(3)有關(guān)職能部門把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不力。

江門市外經(jīng)貿(mào)委沒有履行安全生產(chǎn)管理職能。江門市外經(jīng)貿(mào)委作為市某公司及其高級(jí)煙花廠的行政主管部門，對(duì)某高級(jí)煙花廠存在的諸多嚴(yán)重隱患早已發(fā)現(xiàn)，但未予及時(shí)制止。在沒有到該廠進(jìn)行安全檢查和要求該廠提供有關(guān)報(bào)批材料的情況下，就在該廠上報(bào)的許可證審批表中加具意見，使該廠得以通過有關(guān)部門的審批，從而在隱患嚴(yán)重的條件下繼續(xù)生產(chǎn)。

江門市工商行政管理局管理不到位。江門市某高級(jí)煙花廠由港商租賃，經(jīng)營(yíng)權(quán)發(fā)生變化長(zhǎng)達(dá)8年之久，而市工商局一直未能發(fā)現(xiàn)并年年給予通過年審，致使港商能夠利用全民所有制企業(yè)的一系列政策，尤其是把營(yíng)業(yè)執(zhí)照用于辦理易燃易爆安全生產(chǎn)許要證。

省、市公安機(jī)關(guān)審批把關(guān)不嚴(yán)。省公安廳治安處對(duì)<煙花爆竹安全生產(chǎn)許可證>核發(fā)把關(guān)不嚴(yán)。1993年2月，江門市某公司沒有按煙花生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上報(bào)設(shè)計(jì)方案，虛報(bào)原料倉庫最高儲(chǔ)存量為15噸，省公安廳治安處未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核和驗(yàn)收，就同意按15噸的儲(chǔ)存量核發(fā)許可證，使該廠原料倉比江門市公安消防部門原核定不得超過1。5噸的最高儲(chǔ)存量擴(kuò)大了10倍;1998年2月，換發(fā)許可證時(shí)，仍不認(rèn)真審核，未能發(fā)現(xiàn)問題。江門市公安局在審核某高級(jí)煙花廠購買國(guó)家控制的民爆物品時(shí)把關(guān)不嚴(yán)，廠方申報(bào)多少就批多少，在爆炸事故發(fā)生的當(dāng)月就違規(guī)批準(zhǔn)其購買了40噸(其中:黑huǒ藥、發(fā)射藥各10噸)。

有關(guān)監(jiān)督部門(包括市公安局、江海公安局、麻園派出所、市安委辦)平時(shí)監(jiān)督檢查只檢查防火、防盜而忽視檢查防爆隱患。上述部門自該廠投產(chǎn)以來，每年都檢查多次，但沒有一次能對(duì)該廠廠房布局不合理、超量存放原料這兩大重大隱患提出整改意見?？梢姡@些部門的檢查工作馬虎，管理不到位，有關(guān)人員缺乏必要的專業(yè)知識(shí)。1993年8月18日，市消防部門檢查該廠時(shí)，曾發(fā)現(xiàn)該廠違規(guī)擴(kuò)建廠房，也提出了“新增建的工房馬上補(bǔ)辦報(bào)建手續(xù)，按消防要求，如不合格，應(yīng)立即停止使用”的整改意見，并將整改意見分別發(fā)給市外經(jīng)貿(mào)委、原郊區(qū)公安分局、某公司、某高級(jí)煙花廠，但有關(guān)部門都沒有督促落實(shí)。江海區(qū)外海鎮(zhèn)建委報(bào)建審批把關(guān)不嚴(yán)。1993年某高級(jí)煙花廠建成投產(chǎn)后，外海鎮(zhèn)建委不按規(guī)范要求的距離，批準(zhǔn)在緊鄰某高級(jí)煙花廠西南方建起飛龍機(jī)械廠等3家工廠和45間(座)民房，致使這次爆炸波及某高級(jí)煙花廠外部分廠房和民房，增大了傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。

綜上所述，江門“6。30”特大爆炸事故是江門市某高級(jí)煙花廠、江門市土產(chǎn)進(jìn)出口公司及有關(guān)職能部門違反有關(guān)法規(guī)和制度而釀成的重大責(zé)任事故。

(三)教訓(xùn)和改進(jìn)措施

“6-30”特大爆炸事故造成傷亡慘重，教訓(xùn)慘痛。這說明我省一些地方、一些企業(yè)，對(duì)安全生產(chǎn)不重視，“要錢不要命”，措施不落實(shí)，安全管理存在不少漏洞。我們應(yīng)當(dāng)痛定思痛，認(rèn)真吸取“6?30”特大爆炸事故的慘痛教訓(xùn)，舉一反三，以更加堅(jiān)決的態(tài)度，采取更有力措施，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。

1、必須從講政治的高度重視抓好安全生產(chǎn)工作

江門“6?30”事故的發(fā)生決非偶然，歸根到底是我們的一些領(lǐng)導(dǎo)干部和國(guó)家機(jī)關(guān)工作人員，缺乏對(duì)國(guó)家對(duì)人民負(fù)責(zé)的精神，對(duì)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全麻木不仁不講政治，不講正氣，失去人民公仆本色的一個(gè)表現(xiàn)。通過對(duì)“6?30”事故的教訓(xùn)總結(jié)，通過對(duì)事故責(zé)任人的查處，通過重新學(xué)習(xí)江總書記關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列重要批示，要使全省各地、各部門、各企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到人民群眾的切身利益，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定。從而確立安全第一的思想，把抓好安全生產(chǎn)放在首要位置。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各主管部門，要時(shí)時(shí)刻刻以黨和國(guó)家的利益為重，以人民生命財(cái)產(chǎn)為重，以社會(huì)安定為重，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，把全社會(huì)的安全事故控制在最小限度。

2、必須嚴(yán)格按國(guó)家設(shè)計(jì)安全規(guī)范進(jìn)行布局和建設(shè)企業(yè)

尤其對(duì)容易發(fā)生事故的行業(yè)，在廠房布局、生產(chǎn)工藝、包裝、運(yùn)輸、管理等方面，都必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定。江門市某高級(jí)煙花廠1992年經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)建成后，為擴(kuò)大生產(chǎn)，又于1993年3月份，未按有關(guān)規(guī)定報(bào)建批準(zhǔn)，擅自在廠區(qū)內(nèi)擴(kuò)建了4幢裝配車間;且隨意擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，嚴(yán)重超存原料，擅自改變部分廠房用途。造成從包裝車間、半成品倉庫到huǒ藥庫形成了連成一線的危險(xiǎn)源，以致事故發(fā)生時(shí)引起一連串的爆炸，大量人員傷亡，教訓(xùn)是極為深刻的。今后對(duì)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，政府有關(guān)職能部門必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安全規(guī)范進(jìn)行布局和建設(shè)，企業(yè)需要擴(kuò)建、改建和改變廠房功能增加產(chǎn)量的，必須按國(guó)家用關(guān)規(guī)定報(bào)建報(bào)批，不得隨意改建、擴(kuò)建、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，不得改變?cè)鷾?zhǔn)廠房的功能，以防出現(xiàn)新的事故隱患。根據(jù)我省珠江三角洲地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況，結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向，今后我省珠江三角洲地區(qū)和縣城鎮(zhèn)以上人口密集的城市，不再審批新的煙花爆竹企業(yè);現(xiàn)已存在的，要限期關(guān)閉。對(duì)其他地區(qū)的煙花爆竹企業(yè)，要立即停業(yè)整頓，由公安部門要同有關(guān)部門按國(guó)家規(guī)范逐一重新審查，不符合安全生產(chǎn)條件的，要堅(jiān)決關(guān)閉。對(duì)主管部門單方面批準(zhǔn)投產(chǎn)和廠家未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自改建、擴(kuò)建和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，改變廠房功能以及政府有關(guān)部門不按規(guī)定審批的，無論是否造成嚴(yán)重后果，都要嚴(yán)肅處理。

3、必須抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作

江門市土產(chǎn)進(jìn)出口公司和某高級(jí)煙花廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度不完善，責(zé)任制不明確。公司名義上有安全生產(chǎn)委員會(huì)，某高級(jí)煙花廠有1名分管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)，但都沒有配備專職安全生產(chǎn)管理人員，車間沒有落實(shí)安全員，平時(shí)的安全生產(chǎn)工作無人管。安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作不落實(shí)，管理者、操作者素質(zhì)低。全廠229人中只有一名大專生，一名地市級(jí)審批的技術(shù)員，其他大多數(shù)工人只有小學(xué)文化程度。全廠無一人有操作證，工人一進(jìn)廠就上崗操作，既無三級(jí)安全教育，也無專門的技術(shù)培訓(xùn)，連進(jìn)廠七八年的工人都未接受過一次安全教育和培訓(xùn)。該廠過去先后發(fā)生過爆炸和火災(zāi)事故，但沒能引以為戒，致使此次事故再次由工人操作不當(dāng)而引發(fā)。今后，各級(jí)政府、各部門、企業(yè)要認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，要明確法人直至工人的安全生產(chǎn)責(zé)任，堅(jiān)持對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任人實(shí)施考評(píng);企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)工作檔案，真實(shí)記錄生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)問題、采取的措施和處理結(jié)果，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。企業(yè)必須按規(guī)定配備專職、有資格的安全生產(chǎn)管理人員抓安全生產(chǎn);對(duì)危險(xiǎn)性大的崗位，操作人員必須持證上崗;對(duì)工人必須堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門要經(jīng)常檢查工人的培訓(xùn)情況，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)培訓(xùn)就上崗的，要追究企業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

4、必須通力合作，共同對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

江門某高級(jí)煙花廠從1992年起，就改變了經(jīng)營(yíng)性質(zhì)，但一直以江門市土產(chǎn)進(jìn)出口公司的名義報(bào)建、領(lǐng)取各種證照，而建設(shè)、公安、工商、外經(jīng)貿(mào)委等部門并未深入了解情況。廠方未按有關(guān)規(guī)定報(bào)批，擅自擴(kuò)建廠房，縮小了安全間距，已不符合煙花廠的生產(chǎn)條件，但是有關(guān)部門文件照批，證件照發(fā)，年審照審，huǒ藥超量購買照樣允許。正因?yàn)楦饔嘘P(guān)部門沒有按規(guī)定認(rèn)真履行職責(zé)，審查把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督不力，因而對(duì)某高級(jí)煙花廠存在重大事故隱患未能有效糾正、消除，終于釀成了“6?30”特大爆炸事故。這說明安全生產(chǎn)確實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，除了需要黨政領(lǐng)導(dǎo)重視之外，各有關(guān)部門應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格把關(guān)。公安部門對(duì)生產(chǎn)許可證的發(fā)放、民爆物品采購應(yīng)嚴(yán)格把關(guān);建設(shè)部門對(duì)項(xiàng)目審查、建設(shè)、驗(yàn)收，規(guī)劃部門對(duì)城建規(guī)劃，工商行政管理部門對(duì)營(yíng)業(yè)執(zhí)照年審，企業(yè)主管部門對(duì)企業(yè)的報(bào)告申審查簽署意見都應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并應(yīng)根據(jù)各自的職能，互相配合抓好企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。

5、必須在抓督查落實(shí)上下功夫

今年3月12日，江總書記對(duì)江西萍鄉(xiāng)煙花爆竹廠爆炸事故作出了重要批示，省委、省政府3月14日立即召開全省安全生產(chǎn)工作會(huì)議進(jìn)行傳達(dá)，并要求立即開展對(duì)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的檢查整頓。3月18日省政府辦公廳又轉(zhuǎn)發(fā)了國(guó)務(wù)院辦公廳<關(guān)于加強(qiáng)煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全監(jiān)督管理和清理整頓的緊急通知>，要求對(duì)有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)證、照的企業(yè)，重點(diǎn)檢查廠區(qū)布局、生產(chǎn)設(shè)施、原材料采購、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售等各環(huán)節(jié)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)章制度的情況。江門市政府也曾做了部署和安排，對(duì)全市8家煙花爆竹廠進(jìn)行了多次檢查，包括對(duì)某高級(jí)煙花廠的檢查，但工作不夠落實(shí)，安全生產(chǎn)流于形式，對(duì)一些企業(yè)只是走馬觀花看表面，未能發(fā)現(xiàn)存在的重大事故隱患。今后安全生產(chǎn)檢查應(yīng)明確檢查人員的責(zé)任，檢查前要組織檢查人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，熟悉有關(guān)知識(shí)，檢查應(yīng)以專業(yè)檢查為主，綜合型檢查為輔。檢查人員一定要認(rèn)真履行職責(zé)，切實(shí)在狠抓落實(shí)上下切夫。各有關(guān)職能部門對(duì)專業(yè)檢查要形成制度，把它作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作任務(wù)，按既定的檢查表對(duì)照檢查，堅(jiān)持邊檢查、邊整改的原則，防止安全檢查走過場(chǎng)，以確保安全生產(chǎn)。要堅(jiān)決反對(duì)傳達(dá)有余，落實(shí)不足，照抄照轉(zhuǎn)，不檢查督促的官僚主義作風(fēng)，必須在狠抓落實(shí)上下功夫，做到傳達(dá)到位，思想到位，措施到位，落實(shí)到位。

三、總結(jié)

雖然我國(guó)化工行業(yè)近年有所發(fā)展，但是安全生產(chǎn)方面仍存在嚴(yán)重不足。如化工企業(yè)安全教育針對(duì)性不強(qiáng)，安全培訓(xùn)工作質(zhì)量不高;從業(yè)人員素質(zhì)低、安全意識(shí)和安全技能差，應(yīng)急體系不健全，沒有應(yīng)急預(yù)案，違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重。

所以，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，我們要嚴(yán)格落實(shí)五個(gè)“必須”，即必須從講政治的高度重視抓好安全生產(chǎn)工作，必須嚴(yán)格按國(guó)家設(shè)計(jì)安全規(guī)范進(jìn)行布局和建設(shè)企業(yè)，必須抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，必須通力合作，共同對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，必須在抓督查落實(shí)上下功夫。同時(shí)，要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行教育以加強(qiáng)從業(yè)人員的責(zé)任感，從根本上杜絕安全隱患。

事故分析報(bào)告

（二）一、事故概況

1、事故工程概況

① 事故項(xiàng)目名稱：

② 施工內(nèi)容：主體結(jié)構(gòu)施工、內(nèi)外墻裝修等

③ 項(xiàng)目概況：建筑面積 ㎡，地下二層局部地下一層，地上由xxx層非超限高層和xx超限高層組成。

2、事故再現(xiàn)描述

經(jīng)過事故現(xiàn)場(chǎng)勘察、現(xiàn)場(chǎng)證人證言得出事故發(fā)展概況：2011年 x月x日上午x點(diǎn)x分左右，項(xiàng)目部管理人員xxx發(fā)現(xiàn)鳳凰美地xxx班組倉庫發(fā)生火災(zāi)，隨后火苗向臨邊房間蔓延，最終火勢(shì)蔓延至整個(gè)倉庫，xxx發(fā)現(xiàn)倉庫起火后第一時(shí)間通知項(xiàng)目部總指揮xxx，xxx立即將滅火人員分為兩組，一組馬上采用滅火器進(jìn)行滅火，另一組立即啟動(dòng)xxxx路消防栓進(jìn)行滅火。與此同時(shí)，項(xiàng)目部相關(guān)人員在第一時(shí)間撥打了火警電話，經(jīng)項(xiàng)目部全體管理人員及消防部門全力進(jìn)行撲救，火災(zāi)持續(xù)二十分鐘，至7:30分火災(zāi)全部撲滅。經(jīng)事后調(diào)查，本次火災(zāi)事故未造成人員傷亡，過火面積約xxxm?，直接經(jīng)濟(jì)損失約xxx元。

二、事故原因分析

1、直接原因

Xxx(木工)早上七點(diǎn)進(jìn)入倉庫取工具準(zhǔn)備去上班，進(jìn)入倉庫后不慎將煙頭扔在倉庫編織袋上，xxx在不知情的情況下離開倉庫，離開倉庫后編織袋開始起火，并蔓延至倉庫夾芯板，導(dǎo)致倉庫起火。

2、間接原因

①xxx作為班組長(zhǎng)安全意識(shí)淡薄，吃煙頭未熄滅后就隨手丟棄。②項(xiàng)目部安全管理人員疏于對(duì)班組的管理，缺乏消防知識(shí)安全交底，倉庫及倉庫周圍嚴(yán)禁攜帶火種。

三、事故教訓(xùn)及整改措施

①盡管本次火災(zāi)得到了及時(shí)撲救，且未造成人員傷亡，但也給我項(xiàng)目部乃至全公司的安全管理又一次敲響警鐘，認(rèn)真牢記本次事故教訓(xùn)，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，②立即組織項(xiàng)目管理人員、施工班組全體施工人員進(jìn)行消防安全教育，堅(jiān)持事故“四不放過原則”。③由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理進(jìn)行專項(xiàng)檢查，不留隱患死角，絕不能走過場(chǎng)。④對(duì)生活區(qū)宿舍及庫房進(jìn)行全面排查，大功率電器一律沒收，對(duì)使用者發(fā)現(xiàn)一次罰款5000元。

四、事故處理建議

為了避免類似事故的再次發(fā)生，同時(shí)對(duì)其他班組及管理人員再一次敲響警鐘，對(duì)事故直接責(zé)任人xxxx罰款壹萬元整(10000.00元)，以儆效尤。

Xxxxx

Xx年x月xx日

第五篇：事故分析報(bào)告

事故分析報(bào)告

（一）加油站火災(zāi)事故的成因及應(yīng)采取的預(yù)防對(duì)策

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，汽車、拖拉機(jī)、摩托車等機(jī)動(dòng)車迅速成為與工業(yè)、農(nóng)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)及人們的日常生活中的重要運(yùn)輸、交通工具。隨之對(duì)燃料油的需求迅速膨脹，一大批加油站在飛速發(fā)展的城市街道、在四通八達(dá)的公路兩側(cè)、在脫貧致富的鄉(xiāng)鎮(zhèn)如雨后春筍般出現(xiàn)。從加油站管理的角度上，加油站具有作業(yè)頻繁，且加油站流動(dòng)車輛多，人員來往復(fù)雜，稍有不慎，易燃、易爆的油品及作業(yè)過程中揮發(fā)出的油氣都可能因打火機(jī)、煙頭、電氣火花、靜電等引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。

由于加油站火災(zāi)事故具有突發(fā)性、高熱輻射性、燃燒與爆炸交替發(fā)生，特別是由于燃燒過程中油氣濃度不斷變化，使得燃燒和爆炸不斷相互轉(zhuǎn)化，火情不斷擴(kuò)大，而在火災(zāi)初期只能依靠站內(nèi)自救，撲救非常困難，這就會(huì)造成難以估量的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。特別是地處繁華市區(qū)的加油站，發(fā)生著火爆炸，極有可能造成群死群傷的重大惡性傷亡事故，給無辜的人們帶來巨大的創(chuàng)傷。所以，加強(qiáng)對(duì)加油站的安全防范迫在眉睫。

一、加油站火災(zāi)事故的成因分析

1、加油站的建設(shè)存在先天性隱患;加油站建設(shè)不按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行建設(shè)，就會(huì)造成防火間距不足、建筑物耐火等級(jí)不夠、電氣設(shè)備不防爆等嚴(yán)重威脅加油站安全的先天性隱患。

2、操作人員文化素質(zhì)低;加油站許多工作人員都是就近雇傭的臨時(shí)工，這些人員的文化水平低，不能對(duì)油品的易燃特性、靜電防護(hù)等知識(shí)靈活地掌握，以致無法具備較高的操作水平，特別是辨識(shí)危險(xiǎn)、防范火災(zāi)事故的能力。

3、從業(yè)人員安全技能差;加油站的負(fù)責(zé)人只要求其員工能夠進(jìn)行基本的加油操作，而不能對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的技能培訓(xùn)，使得職工安全知識(shí)嚴(yán)重不足，對(duì)設(shè)備往往知其然而不知其所以然，對(duì)許多動(dòng)態(tài)變化的情況不能及時(shí)覺察其中的危險(xiǎn)，不能將火災(zāi)事故消滅在萌芽當(dāng)中，發(fā)生了火災(zāi)事故，又不能及時(shí)準(zhǔn)確地控制，從而造成初期火災(zāi)事故的惡化。

4、安全管理粗放，“重效益、輕安全”思想嚴(yán)重;許多加油站地處偏遠(yuǎn)，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，主要是依靠自主管理，缺乏有效的監(jiān)控，便形成了管理上的粗放。還有一些加油站負(fù)責(zé)人，自身文化水平低，安全知識(shí)缺乏，安全意識(shí)難以提高到位，即便想管又不會(huì)管，安全管理只能是基于常識(shí)下的粗放式管理。粗放式的管理讓一些本應(yīng)建立的制度沒有建立，本應(yīng)落實(shí)的制度得不到落實(shí)，從而引發(fā)本不該發(fā)生的事故。更有一些加油站經(jīng)營(yíng)者“一切向錢看”，舍不得安全投入，以至一些重大隱患得不到徹底整改。

5、汽車油罐車采用敞口式卸油方式，且卸油臺(tái)的靜電接地裝置不合格;按照規(guī)定，加油站卸油作業(yè)必須采用密閉卸油系統(tǒng);以防油氣揮發(fā)、靜電積聚等誘發(fā)爆炸事故。然而，一些加油站為了節(jié)省資金，仍冒險(xiǎn)采用嚴(yán)禁使用的敞口卸油方式，從而引發(fā)了火災(zāi)事故。

6、防雷、防靜電措施不到位;<汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范>gb50156-2002第10。2。1條規(guī)定:“油罐、液化石油氣罐和壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組必須進(jìn)行防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?！保览捉拥仉娮璨粦?yīng)大于10ω;第10。3。2條規(guī)定:“加油加氣站的汽油罐車和液化石油氣罐車卸車場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，并宜設(shè)置能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀?！狈漓o電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100ω。加油站在建站施工中因?yàn)榻?jīng)費(fèi)緊張或安全管理意識(shí)缺乏的緣故，要么缺少防雷、防靜電裝置，要么有裝置但是沒有經(jīng)過資質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后再使用，防雷、防靜電措施不能滿足安全需要。

7、油罐防腐處理不合格;加油站油罐外表面的防腐設(shè)計(jì)不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范>sy0007的規(guī)定，沒有采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。個(gè)別加油站為了提高站內(nèi)綠化美化效果，在埋地油罐上方表土種菜、養(yǎng)花，這種做法加速了地下油罐的腐蝕損壞，縮短了油罐使用壽命。

8、儲(chǔ)油罐沒有設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì);由于在卸油前沒有計(jì)量容器、計(jì)量有誤或卸油時(shí)沒有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，經(jīng)常會(huì)造成冒油，使油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源將引起大火。

9、違章操作;操作人員未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，違章操作。如操作人員操作時(shí)不穿防靜電工作服、鞋，違章給塑料桶加油，卸油速度過快，檢修作業(yè)常常需要?jiǎng)踊?，油罐及其裝油設(shè)備未清理、置換或未徹底清除就檢修動(dòng)火等等，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

10、電氣設(shè)備不符合安全要求

很多加油站的營(yíng)業(yè)室及值班室內(nèi)的照明線路不按要求敷設(shè)，不使用防爆燈具、防爆開關(guān)或安裝不規(guī)范。有的加油站雖然在建設(shè)時(shí)采用了防爆電氣，但后期管理上不嚴(yán)格按照要求使用，私自亂接亂拉電線導(dǎo)致防爆電氣失去了應(yīng)有的作用。

二、加油站火災(zāi)事故的預(yù)防對(duì)策;針對(duì)上述火災(zāi)事故的成因，加油站火災(zāi)事故的預(yù)防工作應(yīng)著重從以下幾方面人手:

1、加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全意識(shí)教育;良好的安全意識(shí)是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。安全意識(shí)低，就不會(huì)主動(dòng)地去學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技能，履行安全職責(zé)，而且，有些人還會(huì)錯(cuò)誤地把對(duì)安全生產(chǎn)的要求，當(dāng)成是影響正常作業(yè)的累贅，從而產(chǎn)生抵觸情緒，以致讓安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程等得不到落實(shí)，事故的發(fā)生自然成為必然。因此，必須通過事故案例、安全法規(guī)等教育，使員工建立良好的安全意識(shí)，具有抓好安全工作的主動(dòng)性。

2、加強(qiáng)從業(yè)人員的安全技能教育;良好的安全操作和防范事故的技能，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。安全生產(chǎn)要搞好，光憑良好的愿望、滿腔的熱情是不夠的，只有操作人員對(duì)相關(guān)安全基礎(chǔ)知識(shí)能夠全面地了解，熟練掌握了安全技能術(shù)操作規(guī)程，對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的事故險(xiǎn)兆能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、科學(xué)處理，才會(huì)有效避免事故的發(fā)生。對(duì)從業(yè)人員的教育培訓(xùn)，在注重專業(yè)性教育的同時(shí)，必須注重系統(tǒng)性，也就是對(duì)操作人員，不能只簡(jiǎn)單地講解應(yīng)當(dāng)如何做的操作規(guī)程條款，還應(yīng)講解為何如此要求的原理性問題，讓操作人知其然，知其所以然。這樣不僅有利于他們更扎實(shí)地掌握操作規(guī)程，而且，特別有利于他們處理一些突發(fā)異常問題，及時(shí)化解險(xiǎn)情;有利于他們進(jìn)行創(chuàng)造性地改進(jìn)作業(yè)。

3、加強(qiáng)工藝系統(tǒng)改造和硬件配置;先進(jìn)的工藝、設(shè)備是提高本質(zhì)安全可靠性的重要手段。如密閉卸油系統(tǒng)、加油加氣回收系統(tǒng)，會(huì)從根本上避免油氣的揮發(fā)泄漏，消除爆炸性混合氣體，從而消除油氣爆炸事故的發(fā)生。但是由于硬件改造需要投入資金，一些人只算經(jīng)濟(jì)賬，不算安全賬，依然采用嚴(yán)禁使用的敞口式卸油，這就自然大大增加了事故發(fā)生的概率，一旦事故發(fā)生，傷人毀物，得不償失。同樣，配置高液位報(bào)警、可燃?xì)怏w報(bào)警等安全裝置，是用科技 手段來預(yù)防事故的發(fā)生，這些硬件的配置，會(huì)改變靠眼看、手摸、鼻聞等落后的“經(jīng)驗(yàn)”檢查方式，用高穩(wěn)定性的全天候動(dòng)態(tài)檢測(cè)，把不安全因素提前發(fā)現(xiàn)報(bào)警，險(xiǎn)情自然會(huì)得到及時(shí)處置，從而有效避免事故發(fā)生。因此，嚴(yán)格按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定改造工藝、配置設(shè)備，對(duì)于提高加油站的本質(zhì)安全可靠性至為重要。

4、加強(qiáng)消防安全監(jiān)督管理;建立健全了各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，最為重要的是要落到實(shí)處。規(guī)章制度的落實(shí)，首先是要靠員工建立良好的安全意識(shí)，具備良好的安全技能，形成良好的操作習(xí)慣;其次，還要依靠嚴(yán)格的監(jiān)管，依靠管理部門采取不同的獎(jiǎng)懲激勵(lì)形式，保障各項(xiàng)安全規(guī)章制度的落實(shí)。在當(dāng)前加油站從業(yè)人員總體受教育程度偏低，誘發(fā)火災(zāi)事故的諸多原因還是由于從業(yè)人員責(zé)任意識(shí)差、操作技能低等因素的現(xiàn)狀，加強(qiáng)加油站的消防安全監(jiān)督管理，是保障各項(xiàng)安全規(guī)章制度全面落實(shí)的有力舉措。對(duì)那些不具備安全生產(chǎn)條件、違章作業(yè)、管理混亂的現(xiàn)象，必須嚴(yán)厲糾正，該停業(yè)的停業(yè)，該整改的整改、該處罰的處罰，決不手軟。

總之，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，汽車擁有量的迅猛增加，加油站無論從數(shù)量上，還是從規(guī)模上都會(huì)有很大的增長(zhǎng)，并在人們的正常生活中和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮愈來愈重要的作用。這就要求必須確保加油站的安全運(yùn)營(yíng)，從而為人們的安居樂業(yè)、生活幸福和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的健康發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。

事故分析報(bào)告

（二）一、事故經(jīng)過

xx年6月8日下午2點(diǎn)半左右，在二廠圓錐破檢修時(shí)，發(fā)生一起安全事故，檢修工王海林左手除拇指外的四個(gè)手指嚴(yán)重受傷，事故經(jīng)過如下：13:30上班，加工Φ20mm的圓鋼做成S型起吊鉤子，經(jīng)過水冷卻，起吊部位為圓錐破擋料斗圈，此部件的重量約1.5T，其只有兩個(gè)Φ30mm的小孔可作為起吊點(diǎn)，周邊只有5mm的間隙。鋼絲繩無法插進(jìn)，只能用鉤子作為起吊工具，現(xiàn)場(chǎng)工作人員有：王見(現(xiàn)場(chǎng)指揮)、馬振海、王海林(現(xiàn)場(chǎng)具體操作維修工)，袁文倉、孟召青(現(xiàn)場(chǎng)檢修輔助人員)。下午14:15，王見、馬振海、王海林上到圓錐破上部，做好一切吊裝準(zhǔn)備，并開始起吊。王見拉手拉葫蘆，馬振海、王海林穩(wěn)著物件。隨著物件慢慢升高，由于擋料斗圈已經(jīng)磨損，在起吊過程當(dāng)中物件不平衡，出現(xiàn)了一邊高一邊低的現(xiàn)象，當(dāng)提升高度達(dá)到0.6m時(shí)，擋料斗圈高端已經(jīng)超過了短頭上端約150mm，然后，王海林(站在王見的右手邊)在高端觀察吊起物件與短頭上端距離，看是否可以插入已準(zhǔn)備好的木板將物件墊穩(wěn)，由于物件不平衡，插入木板的間隙不好確定。王海林將高端往下壓，由于突然用力造成物件晃動(dòng)過大，吊鉤變形，擋料斗圈滑落。將王海林左手除拇指外的四個(gè)手指擠斷，事故發(fā)生后，王見立即向公司領(lǐng)導(dǎo)打電話匯報(bào)情況，公司立即派車送王海林去平泉縣西壩骨科醫(yī)院，因傷勢(shì)過重，骨科醫(yī)院建議轉(zhuǎn)承德266醫(yī)院，并聯(lián)系266醫(yī)院修院長(zhǎng)做好手術(shù)準(zhǔn)備，患者到達(dá)后做了檢查和妥善處理后，醫(yī)院建議轉(zhuǎn)北京積水潭醫(yī)院，馬上送王海林趕往北京，李華云總經(jīng)理在積水潭醫(yī)院等候，患者到后由于醫(yī)院將手術(shù)安排在下半夜，李華云總經(jīng)理又及時(shí)聯(lián)系空軍總醫(yī)院進(jìn)行手術(shù)，到6月9日上午8:00手術(shù)完成。

二、安全生產(chǎn)事故分析：

xx年6月8日下午2點(diǎn)30分，在二選廠檢修圓錐時(shí)發(fā)生一起安全事故，根據(jù)當(dāng)事人輔助車間主任王見所寫事故經(jīng)過，事故受傷者王海林同馬振海協(xié)助王見在起吊圓錐內(nèi)1.5噸重的檔料斗圈時(shí)吊鉤變形檔料斗圈脫落，將王海林四個(gè)手指剪斷。事故發(fā)生后，王見立即上報(bào)叫車，傷者及時(shí)送往醫(yī)院治療。

事故發(fā)生后趙錫波、尚燁、于勇、郝義坤到現(xiàn)場(chǎng)了解情況。還原現(xiàn)場(chǎng)情況同王見所寫經(jīng)過一樣，王見站在靠近門口位置，馬振海在其左手邊，王海林在其右手邊位置，檔料斗圈起吊時(shí)，未水平吊起，馬振海這端低，王海林這端已經(jīng)超過短頭上沿有150毫米，王海林拇指在上四個(gè)手指在下雙手往下壓，由于檔料斗圈外圓和短頭內(nèi)圓只有5毫米間隙，在這么小間隙、這種不平衡狀態(tài)下吊鉤變形檔料斗圈脫落時(shí)和短頭上沿接觸形成剪子，檔料斗圈脫落王海林的左手手指被剪切，結(jié)果出現(xiàn)這一起安全事故。

事故分析如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員在拉手拉葫蘆，沒有起到指揮作用和觀察協(xié)調(diào)作用。

2、對(duì)擋料斗圈磨損情況判斷不準(zhǔn)，沒有充分考慮到起重過程的偏重問題，致使部件起吊后偏斜嚴(yán)重，為了插托起木板而對(duì)吊裝物進(jìn)行按壓晃動(dòng)調(diào)平造成事故。

3、由于對(duì)起吊部件按壓晃動(dòng)，瞬間產(chǎn)生巨大力量使制作的吊鉤變形而滑落。

4、檢修前沒有進(jìn)行詳細(xì)的方案論證。

5、王海林為新招職工，對(duì)大型設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)不足，雖然參加了縣安監(jiān)局組織的安全培訓(xùn)，但現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)不足。

6、安全部門沒有全程對(duì)檢修過程進(jìn)行監(jiān)控和指導(dǎo)。

7、在本次事故中生產(chǎn)副總經(jīng)理趙錫波、生產(chǎn)部經(jīng)理尚燁、技術(shù)部經(jīng)理于勇、機(jī)電維修車間主任王見負(fù)有不可推卸的責(zé)任。

三、教訓(xùn)

本次事故的教訓(xùn)是慘痛的，通過對(duì)本次事故的詳細(xì)分析和研究，舉一反三，得到以下教訓(xùn)：

1、不管項(xiàng)目大小，都要有詳盡的組織實(shí)施方案和安全保護(hù)措施。

2、在安全三級(jí)教育過程當(dāng)中，一定要做好職工的安全素質(zhì)和安全技能的培訓(xùn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)指揮和安全監(jiān)督不能流于形式，要真正起到作用。

4、施工過程當(dāng)中所使用的工具、器具一定要選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，自制的工具、器具要經(jīng)過檢驗(yàn)方可使用。

5、任何工程不能因?yàn)楣?jié)約成本而簡(jiǎn)化維修設(shè)施和安全設(shè)施。

6、施工過程中，相互提醒和相互保護(hù)嚴(yán)重不足。

四、整改措施

1、針對(duì)特種作業(yè)人員招聘和錄用必須持有由勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效上崗資格證，無證人員不予錄用或經(jīng)培訓(xùn)獲證后方可錄用。錄用人員必須經(jīng)過縣防疫站體檢合格后方可錄用。錄用人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)(廠礦、車間、班組)滿48課時(shí)。培訓(xùn)后通過考試和技能測(cè)試合格后，方可上崗。()現(xiàn)有人員每月安全培訓(xùn)不低于8課時(shí)。

2、每次施工作業(yè)之前必須制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，安全措施，保護(hù)措施，形成文字材料上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，傳達(dá)到每一個(gè)參與施工的人，所有人嚴(yán)格執(zhí)行。每班工作必須進(jìn)行班前班后會(huì)，要求參與施工的全體人員參加。

3、施工前要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地、環(huán)境、設(shè)施、路線、空間做充分考察，對(duì)有可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)測(cè)，制定出相關(guān)的預(yù)案和規(guī)避辦法。

4、施工中使用的工具、器具需經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用，材料、物資、工具按規(guī)定擺放，施工現(xiàn)場(chǎng)不得放置與施工無關(guān)的雜物，防止緊急情況時(shí)阻礙人員撤離。起重工具的采購必須有安檢標(biāo)志、合格證。

5、施工過程指揮人員必須觀察每個(gè)操作人員，嚴(yán)禁指揮人員親自操作而忽視指揮工作，嚴(yán)禁多人指揮和違章指揮。

6、施工前安全管理人員需對(duì)施工的措施、方案、工具、器具進(jìn)行檢查和確認(rèn)。施工過程中，安全管理人員對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)、監(jiān)督和檢查。

7、全面排查公司各個(gè)施工場(chǎng)所現(xiàn)有的起重工具、安全設(shè)施、電力線路、供電裝置、管線道路、防護(hù)欄桿等的安全隱患，制定整改措施，限期完成。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備急救醫(yī)藥箱，礦區(qū)內(nèi)24小時(shí)常備車況完好的值班車輛1輛，以便緊急使用。

9、與醫(yī)療單位、救援單位建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

平泉縣金寶礦業(yè)有限公司

事故分析報(bào)告

（三）一、事故概況

20xx年x月x日，下午13:15分左右，在四方地金水銅冶煉廠風(fēng)壓機(jī)房，新建空壓機(jī)座柱子混泥土澆灌施工，振動(dòng)器聯(lián)接電纜線漏電觸人事件，受傷人龐發(fā)榮吃過中午飯后，準(zhǔn)備施工，當(dāng)他的手觸到振動(dòng)器聯(lián)接電纜線時(shí)，被電當(dāng)場(chǎng)擊倒，此時(shí)工地上的施工人員立即將電源開關(guān)斷開，龐發(fā)榮此時(shí)倒在地上已經(jīng)昏迷，然后工人們立即將龐發(fā)榮抬到室外地上平躺，觀察他的心脈跳動(dòng)緩慢，立即對(duì)他進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)又組織車輛將龐發(fā)榮趕緊送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療，經(jīng)過兩個(gè)小時(shí)后清醒，在醫(yī)院治療6天后，出院回家休養(yǎng)。

二、事故分析

1、通過6:11電觸人事故，此次事故的發(fā)生，公司雖對(duì)施工隊(duì)組員工進(jìn)行過進(jìn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)教育，但缺乏有效的操作規(guī)程和安全檢查加之龐發(fā)榮自我保護(hù)意識(shí)淡薄是造成本次事故的主要原因。但公司在安全管理自身存在缺陷，公司沒有對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備指定專人和專職電工技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)操作監(jiān)督和管理。

2、質(zhì)檢安全部沒有派出專職安全員到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、管理工作，對(duì)施工隊(duì)組人員沒有很好的進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，跟班作業(yè)不到，落實(shí)不到，對(duì)

安全生產(chǎn)技術(shù)措施以及巡查管理工作不到位;沒有理解和傳達(dá)公司安全生產(chǎn)管理的發(fā)展理念，作為質(zhì)檢部門沒有認(rèn)真把“安全發(fā)展，預(yù)防第一”當(dāng)首要任何來抓，沒有履行好作為一個(gè)質(zhì)檢安全員的工作態(tài)度及責(zé)任才導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3、項(xiàng)目部：在現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員對(duì)平時(shí)工作細(xì)節(jié)疏忽大意，對(duì)隊(duì)組員工安全教育不到位，平時(shí)跟蹤落實(shí)工作力度不夠，沒有認(rèn)真把平時(shí)預(yù)見發(fā)生的事情，苗頭處理在萌發(fā)狀態(tài)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)，在思想上高度重視施工安全生產(chǎn)管理制度。

4、隊(duì)組長(zhǎng)：作為施工隊(duì)組長(zhǎng)，缺乏安全生產(chǎn)教育，現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，監(jiān)督隊(duì)組施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)力度不夠，安全意識(shí)淡薄，對(duì)一線員工安全管理教育落實(shí)不到位，聯(lián)?；ケ！⑷粋Σ坏轿?。

三、總結(jié)及要求

1、通過此次事故的發(fā)生，暴露了管理者在工作中存在著安全生產(chǎn)思想麻痹，安全意識(shí)差，要求今后工作中，杜絕此類事件發(fā)生。

2、加強(qiáng)各職能部門的安全知識(shí)意識(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡查力度，同時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患立即排除。

3、質(zhì)檢部門必須經(jīng)常組織員工安全教育學(xué)習(xí)，對(duì)施工安全生產(chǎn)操作規(guī)程對(duì)聯(lián)?；ケＷ晕曳婪兑庾R(shí)要講深講透，必須跟蹤管理。

4、各個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，當(dāng)工作點(diǎn)分散，監(jiān)護(hù)有困難時(shí)，每個(gè)工作點(diǎn)要增設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人。

5、堅(jiān)持以人為本，開展安全知識(shí)教育，尤其是加強(qiáng)工作負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)教育，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。

四、事故處理建議：

第一責(zé)任，安全質(zhì)檢部門對(duì)安全工作監(jiān)促，落實(shí)履行職責(zé)不到位，罰楊富600元，劉發(fā)揚(yáng)200元，李興民200元，周興紅200元。

第二責(zé)任：項(xiàng)目部，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位罰300元。