第一篇:成本核算培訓(xùn)總結(jié)(1月4日)(范文模版)
成本核算培訓(xùn)總結(jié)
一、原則:BOM和智能工程設(shè)計一起實(shí)施,而且要一次性到位,不允許返工!建議客戶:先確認(rèn)BOM計算方法,然后一次性導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。
二、成本核算的關(guān)鍵步驟是BOM。
BOM設(shè)計步驟:
1.確定哪些材料納入成本計劃
2.列出一類、二類材料劃分清單和區(qū)別
概念:①一類材料:根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)用公式計算出來的材料。
一類材料在成本精算是嚴(yán)格考核的。
②二類材料:不根據(jù)工程MI就可以計算出標(biāo)準(zhǔn)用量的材料
二類材料用簡單的面積分?jǐn)偡梢杂嬎阌昧俊?/p>
直接材料和間接材料的區(qū)別:
① 直接材料:直接構(gòu)成產(chǎn)品的一部分的材料(直接產(chǎn)品直接作用到產(chǎn)品)
②間接材料:繞產(chǎn)品生產(chǎn)用到的輔助材料
直接材料和間接材料是財務(wù)用的概念,主要材料和輔助材料是工廠用的概念,一類材料和二類材料是工程用的概念,這六個概念互相交叉,沒有必然的聯(lián)系。但是,我們不用主要材料和輔助材料這兩個概念
3.劃分出一類材料二類材料的分類表
劃分一類材料和二類材料應(yīng)該遵循兩個原則。
原則1:重要性原則,以材料的重要性為考核標(biāo)準(zhǔn)。理論上講,所有材料都是一類材料。對公司成本控制不大,影響不大的可以歸為二類材料。
原則2:計算方便性原則,做BOM時計算公式盡量由工程MI自動產(chǎn)生,不給工程MI制作方面帶來很大的工作負(fù)擔(dān)。
一類材料的要素:1.工序 2.材料 3.計算公式
二類材料的要素:1.工序 2.材料 3.單位面積用量
4.MI參數(shù)設(shè)置調(diào)整
三、材料類別設(shè)置
1.做BOM時還會用到一種特別材料,比如鉆咀、銅箔、鑼刀、半固化片
2.特別材料的設(shè)置:在材料類別的成本設(shè)置下面的特殊參數(shù)鍵值里面設(shè)置,如果用到哪種特別材料就選擇對應(yīng)的序號。
3.BOM參數(shù)分為計算參數(shù)和選料參數(shù),在工程參數(shù)庫里面設(shè)置。
4.COST類參數(shù)都是純計算參數(shù)。
5.BOM特征參數(shù)的設(shè)置原則:可識別性。
四、成本核算基本設(shè)置
1.設(shè)置成本中心:考核成本的單位
成本中心的劃分原則:可管理、可考核
2.一個成本中心可以包括多個工序,也就是多個工序設(shè)置一個成本中心。
設(shè)置:首先把最重要的設(shè)置為成本中心,然后把另外幾個工序掛靠到那個在成本中心(也就是將另外幾個工序不設(shè)置為成本中心,設(shè)置為成本核算,然后在“所屬成本中心”處選擇要掛靠的成本中心。
3.特別中心專用標(biāo)志:一次鉆孔、二次鉆孔
4.BOM一類材料項(xiàng)目設(shè)置
當(dāng)同一個工序?qū)ν环N材料同時用到幾個時要盡量設(shè)置足夠多。
5.公式設(shè)置(成本核算最難的部分)
公式設(shè)置應(yīng)該注意的一些問題:
① 凡是MI參數(shù)前面和后面都要加一個空格
②
③
④
⑤ 工程表單名稱和括號內(nèi)不能加空格 工程表單最多嵌套三級,按照大括號套中括號再套小括號的順序 IF函數(shù)和工程表單里面不能加空格 工程表單調(diào)用時XY順序不能顛倒
⑥ 工程表單傳遞參數(shù)類型不能出錯
⑦ 引用參數(shù)類型不能弄錯
⑧ 針對不同情況,變通使用一些技巧
6.二類材料設(shè)置用毛面積單位設(shè)置
7.成本費(fèi)用分為①固定要素型②單一可變要素(壓板、層壓)③綜合要素(鉆孔)
8.成本費(fèi)用設(shè)置:
成本費(fèi)用1:人工、成本費(fèi)用2:機(jī)器折舊、成本費(fèi)用3:變動制造費(fèi)用、成本費(fèi)用4:固定制造費(fèi)用
9.工程設(shè)計MI里面的鉆咀直徑必須要有值
10.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本管理:①BOM審核(成本基準(zhǔn)單位用平方米)②成本審核③重做BOM標(biāo)準(zhǔn)消耗
11.成本核算步驟:①月底庫存結(jié)算
②在線材料盤點(diǎn):已經(jīng)發(fā)到生產(chǎn)線還沒使用的材料
③成本核算
④制造費(fèi)用檔案
12.成本核算差異:①分?jǐn)傇瓌t:上期期末轉(zhuǎn)入到本期
②計算本期新產(chǎn)生成本差異
③將本期差異和上期差異轉(zhuǎn)到在制品
13成本差異報表:庫存分析、成本分析、成本趨勢分析
五、物料需求計劃
1.材料檔案設(shè)置物料需求計劃管理
2.確認(rèn)訂單需求計劃有單個、批量、全自動三種方式。
3凈需求量=訂單需求數(shù)-庫存數(shù)-已請購-已經(jīng)采購未到-沒有形成庫存+最小庫存
第二篇:成本核算總結(jié)
三分公司成本核算總結(jié)
項(xiàng)目成本核算是施工企業(yè)成本管理的一個極其重要的環(huán)節(jié)。認(rèn)真做好成本核算工作,對于加強(qiáng)成本管理,促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)約,發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)都有著重要的作用,具體可表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)通過項(xiàng)目成本核算,將各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用按照它的用途和一定程序,分配計入各項(xiàng)工程,正確算出各項(xiàng)工程的實(shí)際成本,將它與預(yù)算成本進(jìn)行比較,可以檢查預(yù)算成本的執(zhí)行情況。
(2)通過項(xiàng)目成本核算,可以及時反映施工過程中人力、物力、財力的耗費(fèi),檢查人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、措施費(fèi)用的耗用情況和間接費(fèi)用定額的執(zhí)行情況,挖掘降低工程成本的潛力。
(3)通過項(xiàng)目成本核算,可以計算施工單位的經(jīng)濟(jì)效益和各項(xiàng)承包工程合同的盈虧,分清單位的成本責(zé)任,在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,以便于學(xué)先進(jìn)、找差距。
(4)通過項(xiàng)目成本核算,可以為各種不同類型的工程積累施工技術(shù)資料和施工經(jīng)驗(yàn),為同類施工成本控制提供依據(jù)。
以上為針對一個企業(yè)來說成本核算、成本控制存在的必要性和重要作用,從小到施工隊(duì)來說,以往,一道焊口從開焊到完工,成本是怎樣構(gòu)成的,人工、材料及機(jī)械消耗了多少,施工隊(duì)不清楚,不怎么管,也不知該怎么管。等到了結(jié)算的時候才發(fā)現(xiàn)超支,公司抱怨施工隊(duì)沒有控制好成本,施工隊(duì)則為自己白辛苦喊冤。成本控制下移到施工現(xiàn)場后,施工隊(duì)就成了“甲方”,這意味著,公司有沒有效益就看施工隊(duì)能不能把握住成本這道關(guān)。成本核算控制下移至施工隊(duì)后,一段時間的潛移默化,原來只知道埋頭干活的施工隊(duì)長們嘗到了“當(dāng)家”的滋味。懂得要算賬過日子的并不只是施工隊(duì)干部,職工的成本意識也不斷提高。通過算賬,工程,節(jié)約費(fèi)用10余萬元。同過去相比,只要新開工的項(xiàng)目,施工隊(duì)要求盡快去現(xiàn)場交底的多了,談困難、提要求、講條件的少了;,并且主動要求辦理剩余料退料手續(xù)的多了,要求好設(shè)備、要求增加人員的少了;審單簽單時斤斤計較,敢于拒簽、敢于說“不”的多了,怕刁難、簽人情單的少了。
三分公司通過長時間的成本核算控制學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中改進(jìn),在改進(jìn)中學(xué)習(xí),總結(jié)出一套管理體系:
三分公司成本核算按照單月單項(xiàng)工程進(jìn)行成本控制,首先,項(xiàng)目開工前,由施工隊(duì)上報整個項(xiàng)目施工計劃及每月施工計劃,整體施工計劃包括:整體施工任務(wù)、施工計劃工期、施工人員數(shù)量、施工材料、施工機(jī)械、油料、安全費(fèi)用等。每月施工計劃除以上項(xiàng)目外,包含圖紙以外的變更部分及計劃工作量以外部分。公司針對施工隊(duì)上報的施工計劃進(jìn)行審核并制定項(xiàng)目整體成本指標(biāo)和每月成本指標(biāo)。
正確的成本確認(rèn)往往與一定的成本核算對象、范圍和時期相聯(lián)系,并必須按一定的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。這種確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)具有相對的穩(wěn)定性,主要側(cè)重定量,這是三分公司制定項(xiàng)目整體計劃指標(biāo)的原則。但也會隨著施工條件和管理要求的發(fā)展變化。在成本核算中,往往要進(jìn)行再確認(rèn),甚至是多次確認(rèn)。確認(rèn)是否屬于成本,是否屬于特定核算對象的成本(如施工措施增加、圖紙變更、施工計劃以外暨簽證部分)以及是否屬于核算當(dāng)期成本等。所以需施工隊(duì)根據(jù)下個月的施工任務(wù)上報下月施工工作量及變更工作量,公司以此來制定下月成本指標(biāo)。如本月發(fā)生變更,于成本分析中進(jìn)行說明。
施工生產(chǎn)是連續(xù)不斷的,項(xiàng)目為了取得一定時期的項(xiàng)目成本,就必須將施工活動劃分若干時期,并分期計算各期項(xiàng)目成本。成本核算的分期應(yīng)與經(jīng)營核算的分期相一致,這樣便于當(dāng)期成本的確定。但要指出,成本的分期核算,與項(xiàng)目成本計算期不能混為一談。不論生產(chǎn)情況如何,成本核算工作,包括費(fèi)用的歸集和分配等都必須按月進(jìn)行。至于已完項(xiàng)目成本的結(jié)算,可以是定期的,按月結(jié)轉(zhuǎn);也可以是不定期的,等到工程竣工后一次結(jié)轉(zhuǎn)。
例如三分公司冷家熱載體爐改造工程,項(xiàng)目比較成規(guī)模,將施工活動按單月分若干期,分期計算每月的工程成本。例如淺海公司零星項(xiàng)目工程,比較分散零星,可以不按單月計算,等竣工后統(tǒng)一計算工程成本。
成本月總結(jié)核算,要采用實(shí)際成本計價。采用定額成本或者計劃成本方法的,應(yīng)當(dāng)合理計算成本差異,月終編制報表時,調(diào)整為實(shí)際成本。即必須根據(jù)計算期內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量(已完工程量)以及實(shí)際消耗和實(shí)際價格計算實(shí)際成本。
成本核算主要過程有以下幾項(xiàng):
1、發(fā)生成本的確認(rèn)
進(jìn)行項(xiàng)目成本核算,首先要對發(fā)生的各種成本和費(fèi)用進(jìn)行一一確認(rèn),確定應(yīng)該記入項(xiàng)目成本的費(fèi)用及費(fèi)用數(shù)額、各種消耗記錄、完成狀況度量。
2、成本的歸集與分配 所謂成本歸集是指在經(jīng)營管理制度下,以有序的方式進(jìn)行成本數(shù)據(jù)的搜集與匯總的過程;成本分配則是指將歸集的成本分配給成本對象的過程。
項(xiàng)目實(shí)施過程中既有直接成本,也存在間接成本,大多數(shù)直接成本的核算簡單易行,可按照定額標(biāo)準(zhǔn)和單價直接核算,而間接成本則需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集與分配。
3、確定實(shí)際發(fā)生成本
經(jīng)過對項(xiàng)目成本的確認(rèn)、歸集與分配,就完成了項(xiàng)目成本核算的主體工作,為確保核算結(jié)果的準(zhǔn)確性,必須要對未完成的項(xiàng)目工程再次進(jìn)行最后盤點(diǎn),最終確定一定期間內(nèi)完成項(xiàng)目的實(shí)際成本。
4、提交項(xiàng)目成本核算報表
確認(rèn)最終實(shí)際成本之后,要將已經(jīng)完工的項(xiàng)目成本轉(zhuǎn)入“項(xiàng)目結(jié)算成本”等科目中,并結(jié)轉(zhuǎn)相關(guān)的期間費(fèi)用,經(jīng)過必要的處理之后,生成項(xiàng)目成本核算報表,并最終提交相關(guān)部門,對核算結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié),及時調(diào)整施工戰(zhàn)略與方法。
三分公司要求各施工隊(duì)技術(shù)員、定額員、機(jī)動員、材料員、安全員將每個工程每個月實(shí)際發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械油料、材料、安全措施用料匯總,并由施工隊(duì)長進(jìn)行審核,作為成本核算的基礎(chǔ)資料采用對比法與公司下達(dá)的計劃指標(biāo)進(jìn)行比較,分析出在工程項(xiàng)目中的成本控制力度,分析出盈虧原因,對下月施工進(jìn)行指導(dǎo),調(diào)整施工方法。
成本核算要為項(xiàng)目成本管理目標(biāo)服務(wù),成本核算不只是簡單的計算問題,要與管理融于一體,算為管用。所以,在具體成本核算方法、程度和標(biāo)準(zhǔn)的選擇上,在成本核算對象和范圍的確定上,應(yīng)與施工生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本管理要求特性結(jié)合,并與項(xiàng)目一定時期的成本管理水平相適應(yīng)。正確地核算出符合項(xiàng)目管理目標(biāo)的成本數(shù)據(jù)和指標(biāo),真正使項(xiàng)目成本核算成為領(lǐng)導(dǎo)的參謀和助手。無管理目標(biāo),成本核算是盲目和無益的,無決策作用的成本信息是沒有價值的。
在施工管理上,三分公司主要做出以下幾點(diǎn):
1、減少外雇職工
如何在不影響正常生產(chǎn)的情況下,減少外雇用工數(shù)量,讓自己的職工充實(shí)到生產(chǎn)一線中去。三分公司通過樹立“掙工資”的理念、堅持獎金分配向一線傾斜、不得隨意改變原工種、清退不合格的外雇工、自有職工逐步替換外雇工、操作人員可以內(nèi)部調(diào)配、加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)等諸多途徑,以制度養(yǎng)人,用人完善制度,不斷盤活內(nèi)部人力資源,較好地控制了人工成本費(fèi)用。在工程比去年還多的情況下,截止6月底,我們?nèi)止臼褂猛夤凸?6人,勞務(wù)用工反而比上年同期減少17人,節(jié)約外雇費(fèi)用51萬元。
2、靈活調(diào)配自由職工
公司制定所有配合工種全部使用自有職工,短缺工種在各施工隊(duì)和各工程項(xiàng)目之間進(jìn)行靈活調(diào)配,施工隊(duì)之間可以進(jìn)行內(nèi)部勞務(wù)結(jié)算。今年一季度,第二和第三施工隊(duì),分別在盤錦和沈陽施工,由于征地原因盤錦項(xiàng)目施工受阻,預(yù)計停工大約7天。我們及時抽調(diào)了1名管工和3名電焊工去沈陽項(xiàng)目打增援,使該項(xiàng)目提前15天完成了施工任務(wù)。在三分公司這樣的人員調(diào)配已經(jīng)成為一種日常管理的新常態(tài),僅此一項(xiàng)即可節(jié)省成本約4.8萬元,同時又為公司贏得了一定的市場信譽(yù)。
3、統(tǒng)籌規(guī)劃,合理分配機(jī)械、設(shè)備使用。
三分公司各施工隊(duì)之間經(jīng)?;ハ嗦?lián)系,互相溝通,合理使用機(jī)械設(shè)備、優(yōu)先使用自由設(shè)備,在冷家熱載體爐隱患治理工程施工過程中,三個施工隊(duì)均有施工任務(wù),尤其在運(yùn)輸車輛與吊裝車輛使用過程中,在不影響施工的前提條件下,統(tǒng)一施工任務(wù),同一天進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝,大量減少了運(yùn)輸車輛與吊裝車輛的使用臺班。
4、加強(qiáng)人才培養(yǎng),提升職工業(yè)務(wù)能力和管理水平
三分公司結(jié)合隊(duì)伍人員現(xiàn)狀,實(shí)行了“私人定制”的培養(yǎng),促進(jìn)職工能夠盡快獨(dú)立上崗。今年上半年,我們針對年輕大學(xué)生,開展了施工方案編制培訓(xùn)19人次;針對竣工資料編制不及時,組織技術(shù)人員培訓(xùn)12人次;針對今年場站施工較多,開展了氬弧焊、手工焊等培訓(xùn)75人次;針對春季、雨季和高溫天氣,組織現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)93人次。通過開展導(dǎo)師帶徒、言傳身教、案例分析等活動,2名年輕女大學(xué)生,目前已能夠獨(dú)立上崗。我們還培養(yǎng)了多名職工一崗多職、一崗多能,不僅能當(dāng)電焊工,還能當(dāng)起重工;既能從事管工操作,又懂的電工維修,在分公司內(nèi)部營造出了良好的學(xué)習(xí)氛圍,提高了他們的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,在工程建設(shè)中不斷創(chuàng)造出新的施工業(yè)績。
通過項(xiàng)目成本核算,可以為各種不同類型的工程積累經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料,為修訂預(yù)算定額、施工定額提供依據(jù)。管理企業(yè)離不開成本核算,但成本核算不是目的,而是管好企業(yè)的一個經(jīng)濟(jì)手段。離開管理去講成本核算,成本核算也就失去了它應(yīng)有的重要性。目前,三分公司對基層隊(duì)成本核算已不是一行文字、一句口號,而成為分公司運(yùn)行的準(zhǔn)則、員工們工作的指針。不僅提升了三分公司的精細(xì)化管理水平,還為三分公司創(chuàng)造了可觀的效益。三分公司在成本核算的控制與管理上還與公司領(lǐng)導(dǎo)的要求存在一定的差距,工作中還有不足。下一步我們將更加努力,將在今后的工作中積極貫徹油建公司的各項(xiàng)要求,不斷改進(jìn)和完善項(xiàng)目管理的方方面面,更好地完成項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作目標(biāo)。按照公司的要求,不斷改進(jìn)工作方法和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)在成本核算中的管理,虛心地向其他分公司學(xué)習(xí),為公司的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
第三篇:成本核算學(xué)習(xí)總結(jié)
學(xué)習(xí)總結(jié)
經(jīng)過了這幾節(jié)課的學(xué)習(xí),我學(xué)習(xí)到了很多知識,并與之前學(xué)習(xí)的財務(wù)會計知識相結(jié)合。
成本核算就把一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費(fèi)用,按其性質(zhì)和發(fā)生地點(diǎn),分類歸集、匯總、核算,計算出該時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用發(fā)生總額和分別計算出每種產(chǎn)品的實(shí)際成本和單位成本的管理活動。其基本任務(wù)是正確、及時地核算產(chǎn)品實(shí)際總成本和單位成本,提供正確的成本數(shù)據(jù),為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù),并借以考核成本計劃執(zhí)行情況,綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。
費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)用途分包括:
生產(chǎn)費(fèi)用:生產(chǎn)費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)用途分為成本項(xiàng)目(直接材料、燃料及動力、直接人工、制造費(fèi)用)期間費(fèi)用:管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用。
原材料的分配
原材料費(fèi)用先選擇分配標(biāo)準(zhǔn),然后計算分配率,最后計算分配額
原材料的分配標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品重量、體積、材料定額消耗量比例、材料定額費(fèi)用比例等。
燃料費(fèi)用的分配
原則:(1)誰受益誰負(fù)擔(dān)(2)分配方法力爭簡便、合理
方法:(1)直接分配法.對于提供動力、修理等產(chǎn)品或勞務(wù)的輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的費(fèi)用歸集后,應(yīng)根據(jù)各受益對象的實(shí)際耗用量進(jìn)行分配。不能直接確認(rèn)其歸屬的輔助生產(chǎn)費(fèi)用,應(yīng)先按受益比例在各車間、部門間進(jìn)行分配.再在受益車間、部門內(nèi)按產(chǎn)品類別進(jìn)行分配。凡能直接確認(rèn)某一基本生產(chǎn)車間或某一產(chǎn)品所耗用的輔助生產(chǎn)費(fèi)用,應(yīng)直接記入該基本生產(chǎn)車間或該產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本中。(2)交互分配法.一次交互分配法是將輔助生產(chǎn)費(fèi)用先在輔助生產(chǎn)車間之間進(jìn)行一次交互分配,再將交互分配后重新調(diào)整的輔助生產(chǎn)費(fèi)用在輔助生產(chǎn)車間以外的其他受益車間、部門進(jìn)行直接分配的分配方法。(3)代數(shù)分配法(4)計劃分配法.輔助生產(chǎn)為各受益單位提供的勞務(wù),都按勞務(wù)的計劃單位成本進(jìn)行分配。輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的費(fèi)用(包括輔助生產(chǎn)內(nèi)部交互分配轉(zhuǎn)入的費(fèi)用)與按計劃單位成本分配轉(zhuǎn)出的費(fèi)用之間的差額采用簡化計算法全部計入管理費(fèi)用。(5)順序分配法
外購動力費(fèi)用的分配
借:生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本
——輔助生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用
管理費(fèi)用
銷售費(fèi)用等
貸:應(yīng)付賬款
應(yīng)付職工薪酬:是指企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)定應(yīng)付給職工的各種薪酬。它屬于負(fù)債類會計科目,貸方登記分配計入有關(guān)成本費(fèi)用項(xiàng)目的職工薪酬的數(shù)額,借方登記實(shí)際發(fā)放或支付的職工薪酬的數(shù)額;該科目期末貸方余額,反映企業(yè)應(yīng)付未付的職工薪酬。
工資分配是將企業(yè)發(fā)放或應(yīng)發(fā)放的工資在月末按照工資用途計入有關(guān)成本、費(fèi)用賬戶的過程。工資費(fèi)用分配按照誰受益誰負(fù)擔(dān)的原則進(jìn)行分配?;旧a(chǎn)部門生產(chǎn)工人的工資費(fèi)應(yīng)計入基本生產(chǎn)的各產(chǎn)品成本;輔助生產(chǎn)部門(如供電、供水、機(jī)修等部門)生產(chǎn)工人的工資費(fèi)計入各輔助生產(chǎn)成本;生產(chǎn)部門管理人員發(fā)生的工資費(fèi)計入各部門的制造費(fèi)用。企業(yè)管理部門發(fā)生的工資費(fèi)用計入管理費(fèi)用等有關(guān)賬戶
借:生產(chǎn)成本--基本生產(chǎn)成本
--輔助生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用
管理費(fèi)用
銷售費(fèi)用
貸:應(yīng)付職工薪酬
折舊費(fèi):工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,建筑物以及機(jī)器設(shè)備等固定資產(chǎn)會不斷發(fā)生磨損,固定資產(chǎn)的價值將隨著磨損而不斷減少。固定資產(chǎn)在使用過程中由于損耗而引起價值的減少,稱為折舊。在會計上,定期將固定資產(chǎn)損耗的價值計入到產(chǎn)品的成本和有關(guān)費(fèi)用,叫做計提折舊。計提折舊,就是一方面反映固定資產(chǎn)價值的減少,另一方面,要將固定資產(chǎn)減少的價值計入有關(guān)成本費(fèi)用中去。期末將固定資產(chǎn)的折舊額計入到有關(guān)成本費(fèi)用,即折舊費(fèi)用。
折舊方法主要有有直線法、年數(shù)總和法、雙倍余額遞減法。
生產(chǎn)單位(車間、分廠等)發(fā)生的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)要全部計入制造費(fèi)用,而企業(yè)管理部門、銷售部門發(fā)生的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)則分別計入“管理費(fèi)用”和“銷售費(fèi)用”等賬戶
借: 制造費(fèi)用
管理費(fèi)用
銷售費(fèi)用
貸:累計折舊
第四篇:成本核算個人總結(jié)
2015年工作總結(jié)
從進(jìn)廠到現(xiàn)在我已經(jīng)做了兩年三個多月了,這兩年三個月的工作讓我學(xué)會了好多關(guān)于數(shù)夫系統(tǒng)與物料核算方面的知識,這也讓我積累了一些工作方面的經(jīng)驗(yàn).下面是我對2015的工作總結(jié):
2015年上半年我的主要工作都是數(shù)夫系統(tǒng)新增BOM與圖紙管理,由于東莞系統(tǒng)資料轉(zhuǎn)移到富民系統(tǒng)需要重新增資料,新產(chǎn)品的推出,以及各品牌的工藝更改需要更換圖紙與更改數(shù)夫資料,在過去的一年都忙碌中度過,日子也過得比較充實(shí)。在九月份開始接手成本核算的工作,2016年3月新產(chǎn)品推出,開始正式接手做新優(yōu)美、EVE、新感覺、城市風(fēng)景四個品牌的成本核算。同時協(xié)助完成數(shù)夫資料的新增與處理數(shù)夫問題。
過去的一年中,自己犯下的錯誤也不少,吸取了不少教訓(xùn),很多時候是自己不夠細(xì)心,犯的錯都是不應(yīng)該犯的,甚至很簡單的一個數(shù)據(jù),我也會做錯,是不夠細(xì)心導(dǎo)致的。
在新的一年應(yīng)該糾正自己犯過的錯,避免再次出現(xiàn)同樣的錯誤,完善自己在成本中遇到的問題,更加熟練、準(zhǔn)確地完成成本核算,力求做到零錯誤,在完成成本核算的同時學(xué)習(xí)CAD,學(xué)習(xí)出圖。過去一年的工作有成就也有過失,道路是曲折的但前途是美好的,新的一年有新的氣象,面對新的任務(wù)新的壓力,我會以新的面貌、更加積極主動的態(tài)度去迎接新的挑戰(zhàn),在崗位上發(fā)揮更大的作用,取得更大的進(jìn)步。
第五篇:總結(jié)一些成本核算的基本概念
1、企業(yè)在成本核算過程中,必須正確劃分以下5個方面的費(fèi)用界限:以下五個方面費(fèi)用界限的劃分過程,也就是產(chǎn)品生產(chǎn)成本的計算和各項(xiàng)期間費(fèi)用的歸集過程。
1)正確劃分應(yīng)否計入生產(chǎn)費(fèi)用、期間費(fèi)用的界限; 2)正確劃分生產(chǎn)費(fèi)用與期間費(fèi)用的界限; 3)正確劃分各月份的生產(chǎn)費(fèi)用和期間費(fèi)用界限; 4)正確劃分各種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用界限; 5)正確劃分完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用界限;
2、生產(chǎn)費(fèi)用的劃分,具體企業(yè)可能有不同的劃分 1)材料費(fèi)用 2)燃料費(fèi)用 3)動力費(fèi)用 4)職工薪酬費(fèi)用 5)折舊費(fèi)用 6)其他生產(chǎn)費(fèi)用 7)維修費(fèi)用
3、輔助生產(chǎn)費(fèi)用
輔助生產(chǎn)費(fèi)用:包括輔助生產(chǎn)車間為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的原 材料費(fèi)用、動力費(fèi)用、工資及福利費(fèi)以及輔助生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用,為生產(chǎn)和提供一定種類和一定數(shù)量的產(chǎn)品或勞務(wù)所耗費(fèi)的輔助生產(chǎn) 費(fèi)用之和,即構(gòu)成輔助生產(chǎn)成本。典型的輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配方法:
1)直接分配法:不考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供勞務(wù)或產(chǎn)品的情況,而是將各輔助生產(chǎn)費(fèi)用直接分配給輔助生產(chǎn)以外的各收益單位。
分配公式:成本分配率=待分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用÷(輔助車間外部各受益單位耗用勞務(wù)量)
2)順序分配法/梯形分配法:各種輔助生產(chǎn)之間的費(fèi)用分配應(yīng)按照輔助生產(chǎn)車間受益多少的順序排列,受益少的排列在前,先將費(fèi)用分配出去,受益多的排列在后,后將費(fèi)用分配出去。
3)交互分配法:通常包括對內(nèi)分配(輔助車間首先交互分配各自承擔(dān) 的費(fèi)用)和對外分配(交互分配后再對外部受益單位進(jìn)行分配)兩步。4)代數(shù)分配法:通過聯(lián)立公式計算出輔助生產(chǎn)勞務(wù)的單位成本,然 后根據(jù)各受益單位耗用量分配費(fèi)用。
5)按計劃成本分配法: 按計劃單位成本在各收益單位分配,實(shí)際和計劃差異在分配給外部收益單位或?qū)⒉町愔苯佑嬋牍芾碣M(fèi)用。
5、產(chǎn)品概念
1)主產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品:生產(chǎn)過程中使用同種原料加工生產(chǎn)出的一組主要產(chǎn)品。2)在產(chǎn)品:生產(chǎn)車間/生產(chǎn)工藝中加工未全部完成加工工藝依舊是生產(chǎn)狀態(tài)的產(chǎn)品。
3)副產(chǎn)品:生產(chǎn)過程中附帶生產(chǎn)出的非主要產(chǎn)品。
4)等級品:生產(chǎn)過程雖然基本相同,但質(zhì)量不同或是由于人工操作造成的質(zhì)量上存在一定差異的一組產(chǎn)品,可按照質(zhì)量差異分成不同等級。
聯(lián)產(chǎn)品:我們生產(chǎn)主產(chǎn)品時,一起被生產(chǎn)出來,具體很高價值的附屬產(chǎn)品。比如生產(chǎn)A時,成本是100元,產(chǎn)生聯(lián)產(chǎn)品B,成本是50元,這時生產(chǎn)訂單的總成本是100+50即150元。所以聯(lián)產(chǎn)品分?jǐn)偛糠稚a(chǎn)費(fèi)用。
副產(chǎn)品:我們生產(chǎn)主產(chǎn)品時,一起被生產(chǎn)出來,具體很低價值的附屬產(chǎn)品。比如生產(chǎn)A時,成本是100元,產(chǎn)生副產(chǎn)品B,成本是50元,這時生產(chǎn)訂單的總成本是100元。因?yàn)锽并不是我們想要的,只是附加產(chǎn)出的,不參與生產(chǎn)訂單的計算。所以副產(chǎn)品被白撿的,不分?jǐn)偵a(chǎn)費(fèi)用,但是副產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)價格收入核價,所以副產(chǎn)品的成本就是手工估價,成本也是手工估價價格。但是產(chǎn)品成本核算時,副產(chǎn)品的估價直接扣除生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)費(fèi)用,即主產(chǎn)品的單價成本是要扣減副產(chǎn)品的單價成本。
次品:我們生產(chǎn)主產(chǎn)品時,一起被生產(chǎn)出來,不能被使用的產(chǎn)品。比如我們生產(chǎn)產(chǎn)品A20個,總的投入成本是200元,如果都是正品的話,我們的單個成本為10元,但如果有10個次品,這時我們單個成本即為20元,次品分?jǐn)偟某杀竞蛢r值為0.5、產(chǎn)品生產(chǎn)投入與產(chǎn)出關(guān)系 因?yàn)椋撼善?聯(lián)產(chǎn)品=原材料+制造費(fèi) 所以:成品+聯(lián)產(chǎn)品+副產(chǎn)品>原材料+制造費(fèi)
假設(shè)一共投入10000塊,成品標(biāo)準(zhǔn)成本是7000,聯(lián)產(chǎn)品是3000,副 產(chǎn)品是1000.那么,左邊需要減去1000.但是減去的這個1000需要 按照結(jié)算規(guī)則中的結(jié)算接受方來按照比例減。
實(shí)際上,標(biāo)準(zhǔn)情況下,結(jié)算接受方是只包括成品和聯(lián)產(chǎn)品2個,副產(chǎn) 品不包括在其中,然后成品和聯(lián)產(chǎn)品的結(jié)算比例假設(shè)是70和30% 那 么結(jié)算完成之后的結(jié)果就是: 成品的實(shí)際成本是7000-(1000*70%)=6300 聯(lián)產(chǎn)品就是3000-(1000*30%)=2700 于是左邊就變成了6300+2700+1000=總投入
所以:天上不可能掉餡餅,什么東西都是有成本的,只不過這個副產(chǎn)品 的成本被分配到主、聯(lián)產(chǎn)品上去了,通過主,聯(lián)產(chǎn)品的實(shí)際成本減少的
方式來體現(xiàn)出來。
6、產(chǎn)品成本計算方法
制造企業(yè)分類流程型和離散型兩大類,典型的離散型企業(yè)有機(jī)械加工、電子、汽車、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備;而食品、飲料、化工、制藥、造酒、生物制品則是典型的流程型制造企業(yè)。離散式制造:是將不同的現(xiàn)成元部件及子系統(tǒng)裝配加工成較大型系統(tǒng),例如電腦、汽車及工業(yè)用品制造等。這個行業(yè)的廠商考慮的是如何使流水線得到最充分的利用,如何削減生產(chǎn)成本。流程制造:通過一條生產(chǎn)線將原料制成成品,比如集成電路、藥品及食品/飲料制造等。兩類制造企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)計劃,生產(chǎn)工藝控制和生產(chǎn)成本核算有一定差異,制造企業(yè)按生產(chǎn)數(shù)量大小和生產(chǎn)組織特點(diǎn)可分成大量生產(chǎn)/大批生產(chǎn)、小批生產(chǎn)/單件生產(chǎn);按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)又可分為單步驟生產(chǎn)和多步驟生產(chǎn)兩種類型。國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品提供了多種成本計算方法適應(yīng)不同的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品成本計算方法概括起來包括“三基兩輔”。一.基本方法
1、品種法:以產(chǎn)品品種(不分批、不分步)為成本計算對象的產(chǎn)品成本 計算方法。
2、分批法:以產(chǎn)品批別或生產(chǎn)工單(故有稱為定單法)(分批但不分步)為成本計算對象的產(chǎn)品成本計算方法。
3、分步法:以產(chǎn)品生產(chǎn)步驟(分步但不分批)為成本計算對象的產(chǎn)品成 本計算方法。
按國內(nèi)習(xí)慣,產(chǎn)品成本的基本計算是產(chǎn)品成本計算不可缺少的方法,不 同的方法使用不同的生產(chǎn)組織方式,還可采用以下兩種輔助成本計算 方法。分步法稍微復(fù)雜,分步法可分逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法(又稱計算半成品 成本分步法、順序結(jié)轉(zhuǎn)分步法)和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法兩類。平行結(jié)轉(zhuǎn)分 步法不必逐步結(jié)轉(zhuǎn)中間半成本生產(chǎn)成本,因此不需要進(jìn)行成本還原。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法又可分為綜合結(jié)轉(zhuǎn)法和分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法兩種。
綜合結(jié)轉(zhuǎn)法:就是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本,以專設(shè)的 “半成品”或“自制半成品”項(xiàng)目,綜合記入該步驟的產(chǎn)品成本明細(xì) 賬中,需要進(jìn)行成本還原。
分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法:是指將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本,按照成本 項(xiàng)目分項(xiàng)轉(zhuǎn)入各該步驟產(chǎn)品成本明細(xì)帳的各個成本項(xiàng)目中,分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn) 法直接提供按原始項(xiàng)目反映的產(chǎn)品成本資料,不需要進(jìn)行成本還原,但是成本結(jié)轉(zhuǎn)工作量較大。
在產(chǎn)品計算的三種基本方法中,品種法簡單基礎(chǔ),分批法不分步結(jié)算,在分步法中,因?yàn)椴捎镁C合結(jié)轉(zhuǎn)法結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本,各步驟所耗半成 品的成本是以“半成品”或“原材料”項(xiàng)目綜合反映的,這樣計算出 來的產(chǎn)成品成本,不能提供按原始成本項(xiàng)目反映的成本資料,因此涉 及成本還原。
成本還原:即將產(chǎn)成品耗用各步驟半成品的綜合成本,逐步分解還原 為原來的成本項(xiàng)目。成本還原的方法是從最后步驟開始,將其耗用上 步驟半成品的綜合成本逐步分解,還原為原來的相應(yīng)成本項(xiàng)目。二.輔助方法
1、分類法:以產(chǎn)品類別為成本計算對象并按產(chǎn)品類別規(guī)集生產(chǎn)費(fèi)用,分配計算各類產(chǎn)品成本的一種成本結(jié)算方法。
2、定額法:是以產(chǎn)品的品種(或批別)作為成本計算對象,根據(jù)產(chǎn)品的 實(shí)際產(chǎn)量,計算產(chǎn)品的定額生產(chǎn)費(fèi)用以及實(shí)際費(fèi)用脫離定額的差異,用完工產(chǎn)品的定額成本,加上或減去定額差異、定額變動差異,從而 計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本的一種方法。