第一篇：煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修與技術(shù)改造

煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修與技術(shù)改造

近年來(lái)，煤礦生產(chǎn)的機(jī)械化程度不斷提高，由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，機(jī)電設(shè)備的使用范圍大大增加，這給機(jī)電設(shè)備管理工作提出了新的課題。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前形勢(shì)的發(fā)展，因此，應(yīng)大力加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理工作。

一、加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)工作

1、機(jī)電科要建立健全設(shè)備管理制度。機(jī)電設(shè)備管理涉及面廣，工作量大，必須有一套健全的機(jī)電管理制度。如《機(jī)電設(shè)備管理制度》、《機(jī)電設(shè)備大、中修管理辦法》《機(jī)電設(shè)備檔案管理制度》等，讓設(shè)備管理人員在設(shè)備管理中有章可循，嚴(yán)格按各種管理制度開(kāi)展工作，確保設(shè)備管理工作的順利運(yùn)行。

2、機(jī)電部要建立完善機(jī)電管理機(jī)構(gòu)。要在機(jī)電系統(tǒng)建立完善的設(shè)備管理體系，要有專(zhuān)門(mén)的組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)設(shè)備管理與維修系統(tǒng)的正常運(yùn)作，各基層單位設(shè)置專(zhuān)職的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定設(shè)備全過(guò)程的管理與維修人員完成公司管理的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。各個(gè)機(jī)構(gòu)在設(shè)備的選型、采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備維修、備件質(zhì)量管理、設(shè)備檔案資料管理、設(shè)備報(bào)廢等各項(xiàng)工作都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，所有設(shè)備管理人員嚴(yán)格按

照設(shè)備管理制度和工作要求，隨時(shí)對(duì)設(shè)備的使用，維修情況及設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、加強(qiáng)公司機(jī)電設(shè)備的監(jiān)管力度。為保證設(shè)備的完好率、待修率、事故率，達(dá)到有關(guān)規(guī)定的目標(biāo)，就要將各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作為考核內(nèi)容，分解到各個(gè)生產(chǎn)單位，對(duì)各單位實(shí)行月考核、季評(píng)比、年表彰，從而調(diào)動(dòng)各單位抓好設(shè)備管理的自覺(jué)性；為保證各項(xiàng)制度的落實(shí)，各單位要設(shè)置專(zhuān)職設(shè)備管理人員，專(zhuān)職設(shè)備管理人員、井下現(xiàn)場(chǎng)使用管理人員，并且實(shí)行分片包干制度，對(duì)專(zhuān)職管理人員的工作，由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督。凡是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)查出的問(wèn)題，而專(zhuān)職管理員未發(fā)現(xiàn)，對(duì)專(zhuān)職管理員進(jìn)行處罰，并由其監(jiān)督整改。凡專(zhuān)職管理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)下發(fā)整改通知單，限期整改，并對(duì)使用單位和有關(guān)人員進(jìn)行處罰。嚴(yán)格遵循“四不放過(guò)” 原則，對(duì)當(dāng)事人及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行嚴(yán)肅處理并通報(bào)批評(píng)，使大家從中吸取教訓(xùn)，降低事故率。嚴(yán)格配件及材料的質(zhì)量和計(jì)劃管理，保證設(shè)備的良好性能。

二、重視煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作

1、機(jī)電設(shè)備的日常檢修。針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，機(jī)電部要結(jié)合各單位制定設(shè)備日常檢查、檢修管理辦法，并確定每日檢查、檢修時(shí)間。各生產(chǎn)單位根據(jù)本單位生

產(chǎn)實(shí)際，每天拿出2~4h時(shí)間作為設(shè)備的日檢時(shí)間，由包機(jī)維修工負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修，確保設(shè)備一般隱患不過(guò)班，重大隱患不過(guò)天，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、機(jī)電設(shè)備的定期檢查檢修。公司要嚴(yán)格行每年不低于1 2個(gè)檢修日進(jìn)行停產(chǎn)檢修制。機(jī)電部根據(jù)設(shè)備平時(shí)檢查、技術(shù)測(cè)定及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，年初由機(jī)電礦長(zhǎng)組織有關(guān)設(shè)備管理、維修人員進(jìn)行編制當(dāng)年設(shè)備停產(chǎn)檢修計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃抓好落實(shí)，檢修重點(diǎn)要放在平時(shí)不能停運(yùn)的設(shè)備上，重點(diǎn)解決設(shè)備零部件磨損或腐蝕超限，恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，更換潤(rùn)滑油等，確保機(jī)電設(shè)備性能處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

3、機(jī)電設(shè)備的大修。要根據(jù)各單位設(shè)備使用狀態(tài)，技術(shù)鑒定情況，每年編制設(shè)備大修計(jì)劃，上報(bào)批準(zhǔn)后，將費(fèi)用分解到各有關(guān)單位組織實(shí)施，職能部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行同時(shí)應(yīng)建立設(shè)備大修質(zhì)量驗(yàn)收制度。由職能部門(mén)、承修單位、使用單位三方面驗(yàn)收合格后方能投入使用，否則，不予結(jié)算修理費(fèi)用，并責(zé)令其返修至驗(yàn)收合格為止。在管理上要掌握規(guī)律，完善制度，嚴(yán)格考核，防治結(jié)合，有效地保證了設(shè)備維修質(zhì)量。

三、進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技改造

技術(shù)改造是企業(yè)走向內(nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)裝備水平和新工藝水平，提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的有效手段之一。我們要想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，就必須盡可能的依靠科學(xué)進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則，加大更新改造的力度，充分揮廣大科技人員的主體作用，不斷提高科學(xué)技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化率。依靠科技進(jìn)步，保證企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

四、強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備質(zhì)量管理

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的五個(gè)主要專(zhuān)業(yè)中，機(jī)電、運(yùn)輸就占了兩個(gè)專(zhuān)業(yè)。一個(gè)礦井機(jī)電、運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低，對(duì)該礦井機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行、整個(gè)礦井安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。要想搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，必須依靠和調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，特別是職能部門(mén)的管理人員，要真正認(rèn)識(shí)到?jīng)]有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，就沒(méi)有安全生產(chǎn)，就沒(méi)有效益，使大搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作成為職工的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí)，開(kāi)展一系列競(jìng)賽、會(huì)戰(zhàn)等活動(dòng)，形成競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)操作、維修人員的責(zé)任心的提高，降低機(jī)電運(yùn)輸事故率，為機(jī)電運(yùn)輸事故向零突破奠定基礎(chǔ)，對(duì)機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作起到積極的推動(dòng)作用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不

是一朝一夕的事，也不是一次檢查就完事大吉的事情。因此，對(duì)機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作要做到持之以恒，應(yīng)作為我們平時(shí)工作的重中之重來(lái)常抓不懈。只有抓好了機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，才能為所有機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。抓好機(jī)電設(shè)備管理工作，要不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)和完善各項(xiàng)管理制度，以管理為重點(diǎn)落實(shí)到位，消滅機(jī)電事故隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和礦井的安全生產(chǎn)。

由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，這給機(jī)電設(shè)備管理工作提出了新的課題。因此，應(yīng)加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)工作重視煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作，進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。

第二篇：煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修與技術(shù)改造

煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修與技術(shù)改造

摘要：由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，這給機(jī)電設(shè)備管理工作提出了新的課題。因此，應(yīng)加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)工作，重視煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作，進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)改造質(zhì)量管理

近年來(lái)，礦井的機(jī)械化程度不斷提高，由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，機(jī)電設(shè)備的使用范圍大大增加，這給機(jī)電設(shè)備管理工作提出了新的課題。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前形勢(shì)的發(fā)展，因此，應(yīng)大力加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理工作。

1、加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)工作

（1）建立健全煤礦電機(jī)設(shè)備管理制度。在煤炭行業(yè)中，機(jī)電設(shè)備管理涉及面廣，工作量大，必須有一套健全的機(jī)電管理制度。如《機(jī)電設(shè)備管理制度》、《機(jī)電設(shè)備大、中修管理辦法》《機(jī)電設(shè)備檔案管理制度》等，讓設(shè)備管理人員在設(shè)備管理中有章可循，嚴(yán)格按各種管理制度開(kāi)展工作，確保設(shè)備管理工作的順利運(yùn)行。

（2）建立完善煤礦機(jī)電管理機(jī)構(gòu)。要在企業(yè)中形成完善的設(shè)備管理體系，要有專(zhuān)門(mén)的組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)設(shè)備管理與維修系統(tǒng)的正常運(yùn)作，各基層單位設(shè)置專(zhuān)職的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定設(shè)備全過(guò)程的管理與維修人員完成企業(yè)管理的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。各個(gè)機(jī)構(gòu)在設(shè)備的選型、采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備維修、備件質(zhì)量管理、設(shè)備檔案資料管理、設(shè)備報(bào)廢等各項(xiàng)工作都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，所有設(shè)備管理人員嚴(yán)

格按照設(shè)備管理制度和工作要求，隨時(shí)對(duì)設(shè)備的使用，維修情況及設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備的監(jiān)管力度。為保證設(shè)備的完好率、待修率、事故率，達(dá)到有關(guān)規(guī)定的目標(biāo)，就要將各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作為考核內(nèi)容，分解到各個(gè)生產(chǎn)礦井和基層單位，對(duì)生產(chǎn)礦井和基層單位實(shí)行月考核、季評(píng)比、年表彰，從而調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)礦井和基層單位抓好設(shè)備管理的自覺(jué)性；為保證各項(xiàng)制度的落實(shí)，各單位要設(shè)置專(zhuān)職設(shè)備管理人員，專(zhuān)職設(shè)備管理人員、井下現(xiàn)場(chǎng)使用管理人員，并且實(shí)行分片包干制度，對(duì)專(zhuān)職管理人員的工作，由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督。凡是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)查出的問(wèn)題，而專(zhuān)職管理員未發(fā)現(xiàn)，對(duì)專(zhuān)職管理員進(jìn)行處罰，并由其監(jiān)督整改。凡專(zhuān)職管理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)下發(fā)整改通知單，限期整改，并對(duì)使用單位和有關(guān)人員進(jìn)行處罰。嚴(yán)格遵循“四不放過(guò)”原則，對(duì)當(dāng)事人及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并通報(bào)批評(píng)，使大家從中吸取教訓(xùn)，降低事故率。嚴(yán)格配件及材料的質(zhì)量和計(jì)劃管理，保證設(shè)備的良好性能。

2、重視煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作

（1）煤礦機(jī)電設(shè)備的日常檢修。針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，生產(chǎn)單位要制定機(jī)電設(shè)備日常檢查、檢修管理辦法，并確定每日檢查、檢修時(shí)間。各生產(chǎn)單位根據(jù)本單位生產(chǎn)實(shí)際，每天拿出2 ~ 4 h時(shí)間作為設(shè)備的日檢時(shí)間，由包機(jī)維修工負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修，確保設(shè)備一般隱患不過(guò)班，重大隱患不過(guò)天，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

（2）煤礦機(jī)電設(shè)備的定期檢查檢修。要嚴(yán)格執(zhí)行每年不低于1-2個(gè)檢修日進(jìn)行停產(chǎn)檢修制。根據(jù)設(shè)備平時(shí)檢查、技術(shù)測(cè)定及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，年初由機(jī)電礦長(zhǎng)組織有關(guān)設(shè)備管理、維修人員進(jìn)行編制當(dāng)年設(shè)備停產(chǎn)檢修計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃抓好落實(shí)，檢修重點(diǎn)要放在平時(shí)不能停運(yùn)的設(shè)備上，重點(diǎn)解決設(shè)備零部件磨損或腐蝕超限，恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，更換潤(rùn)滑油等，確保機(jī)電設(shè)備性能處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

（3）煤礦機(jī)電設(shè)備的大修。要根據(jù)各單位設(shè)備使用狀態(tài)，技術(shù)鑒定情況，每年編制設(shè)備大修計(jì)劃，上報(bào)批準(zhǔn)后，將費(fèi)用分解到各有關(guān)單位組織實(shí)施，職能部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行。同時(shí)應(yīng)建立設(shè)備大修質(zhì)量驗(yàn)收制度。由職能部門(mén)、承修單位、使用單位三方面驗(yàn)收合格后方能投入使用，否則，不予結(jié)算修理費(fèi)用，并責(zé)令其返 修至驗(yàn)收合格為止。在管理上要掌握規(guī)律，完善制度，嚴(yán)格考核，防治結(jié)合，有效地保證了 設(shè)備維修質(zhì)量。

3、進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造

在煤炭行業(yè)中，技術(shù)改造是企業(yè)走向內(nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)裝備水平和新工藝水平，提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的有效手段之一。我們要想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，就必須盡可能的依靠科學(xué)進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則，加大更新改造的力度，充分發(fā)揮廣大知識(shí)分子和科技人員的主體作用，不斷提高科學(xué)技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化率。依靠科技進(jìn)步，保證企業(yè)在市場(chǎng) 中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

4、強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備質(zhì)量管理

在煤炭行業(yè)中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的五個(gè)主要專(zhuān)業(yè)中，機(jī)電、運(yùn)輸就占了兩個(gè)專(zhuān)業(yè)。一個(gè)礦井機(jī)電、運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低，對(duì)該礦井機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行、整個(gè) 礦井安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。要想搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，必須依靠和調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，特別是職能部門(mén)的管理人員，要真正認(rèn)識(shí)到?jīng)]有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，就沒(méi)有安全生產(chǎn)，就沒(méi)有效益，使大搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作成為職工的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí)，開(kāi)展一系列競(jìng)賽、會(huì)戰(zhàn)等活動(dòng)，形成競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)操作、維修人員的責(zé)任心的提高，降低機(jī)電運(yùn)輸事故率，為機(jī)電運(yùn)輸事故向零突破奠定基礎(chǔ)，對(duì)機(jī)電設(shè)備質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化工作起到積極的推動(dòng)作用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不是一朝一夕的事，也不是一次檢查就完事大吉的事情。因此，對(duì)機(jī)電設(shè)備質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化工作要做到持之以恒，應(yīng)作為我們平時(shí)工作的重中之重來(lái)常抓不懈。只有抓好了機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，才能為所有機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。抓好機(jī)電設(shè)備管理工作，要不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)和完善各項(xiàng)管理制度，以管理為重點(diǎn)落實(shí)到位，消滅機(jī)電事故隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和礦井的安全生產(chǎn)。

第三篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

1機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

為完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，確保機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備無(wú)事故，特制定本預(yù)防檢修計(jì)劃，對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備和人員進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)范性的綜合管理。

一、目的：

進(jìn)行預(yù)防性檢修是設(shè)備未損壞前按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的。其方式可以防止設(shè)備的損壞，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備效率，也是貫徹以“預(yù)防為主，防患于未然”的一種設(shè)備維修方式，但同時(shí)要考慮“過(guò)分維修”的現(xiàn)象，這樣會(huì)造成維修費(fèi)用增高，也不利于提高設(shè)備維修性和經(jīng)濟(jì)性。

二、依據(jù)：

1、根據(jù)煤礦生產(chǎn)條件，戰(zhàn)略布署調(diào)整制定計(jì)劃。

2、根據(jù)本地區(qū)氣候條件，地質(zhì)狀況和災(zāi)害情況制定計(jì)劃。

3、根據(jù)法定節(jié)假日無(wú)主要生產(chǎn)任務(wù)時(shí)制定計(jì)劃。

4、在生產(chǎn)正常情況下制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、方案：

1、按照不同檢修內(nèi)容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項(xiàng)修、年檢）、大修三種，小型移動(dòng)設(shè)備可分為大，小修兩類(lèi)。按時(shí)間進(jìn)度安排的修理計(jì)劃分為計(jì)劃、季度計(jì)劃和月份計(jì)劃。

2、按修理類(lèi)別編制的修理計(jì)劃，分為設(shè)備大修理計(jì)劃、中修理計(jì)劃、小修或二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃、精度定期檢查調(diào)整計(jì)劃等。

3、按原則性與企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃銜接平衡，突出設(shè)備修理為生產(chǎn)服務(wù)原則，優(yōu)先安排主要生產(chǎn)設(shè)備的維修，充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，通過(guò)更換、修補(bǔ)零部件、機(jī)構(gòu)調(diào)整措施，以提高設(shè)備的利用率，使其運(yùn)轉(zhuǎn)和效能恢復(fù)正常。

4、我礦機(jī)電設(shè)備以預(yù)防檢修為主，事后檢修為輔，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安全 運(yùn)行提供保障和依據(jù)。

四、預(yù)防性檢修內(nèi)容：

1、小修：指對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個(gè)別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個(gè)別部件；調(diào)整部分機(jī)構(gòu)的串量和間隙，局部恢復(fù)其精度；清洗部分潤(rùn)滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據(jù)。

2、一般檢修（中修、項(xiàng)修、年修）是對(duì)機(jī)器設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行解體檢修。主要內(nèi)容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動(dòng)機(jī)的個(gè)別線圈或全部絕緣；清洗復(fù)雜部分的機(jī)器零件；清洗、疏通各潤(rùn)滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補(bǔ)漆；按部頒檢修標(biāo)準(zhǔn)或出廠精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)修完的設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

3、大修：是對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行的全面修理，需要把機(jī)器設(shè)備全部解體，進(jìn)行徹底修理。主要內(nèi)容包括：全部拆卸設(shè)備的各部件，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，作出修復(fù)更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構(gòu)件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能；調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電路操作系統(tǒng)；檢修主要底座基礎(chǔ)架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

綜合以上要求，結(jié)合當(dāng)前公司機(jī)電人員的技術(shù)素質(zhì)，作出月度檢修計(jì)劃安排。層層落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人，由工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人把關(guān)，以班組為考核目標(biāo)，進(jìn)行全方位驗(yàn)收，切實(shí)完成各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)。

五、機(jī)電設(shè)備預(yù)防檢修計(jì)劃周期安排規(guī)定：

1、大型設(shè)備和機(jī)電設(shè)備的大修已作月度具體的時(shí)間計(jì)劃安排，可參照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

2、一般檢修（即中修、項(xiàng)修、年修）計(jì)劃安排時(shí)間的周期為每季度一次。

3、日常檢修即小修即安排每月不得少于3次的檢修，對(duì)于礦進(jìn)運(yùn)行設(shè)備每天都有維護(hù)和保養(yǎng)。

4、對(duì)于大、中、小修的計(jì)劃?rùn)z修都要作出記錄登記和編制有關(guān)報(bào)告及填寫(xiě)有關(guān)表格。

總之，機(jī)電設(shè)備以預(yù)防性檢修計(jì)劃為主，事后檢修為輔，在時(shí)間上靈活安排，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力的保障和依據(jù)。；

檢修計(jì)劃

設(shè)備檢修計(jì)劃是保證煤礦機(jī)電設(shè)備是否能夠正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況實(shí)施下達(dá)檢修計(jì)劃，檢修計(jì)劃必須由使用單位及車(chē)間組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定后，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。根據(jù)我礦實(shí)際情況，2011年檢修計(jì)劃為：

一、對(duì)主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主排水泵及采區(qū)排水設(shè)備的檢查及檢修。

二、對(duì)高低壓配電柜、發(fā)電機(jī)組、地面變壓器及移動(dòng)變電站的檢查及檢修。

三、對(duì)井下變電所、供電線路、電氣設(shè)備及調(diào)度絞車(chē)的檢查及檢修。

四、對(duì)地面供電線路、電氣設(shè)備及礦車(chē)得檢查及檢修。

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2010年11月25日

季度檢修計(jì)劃

為保證煤礦季度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電第一季度檢修計(jì)劃：

1、發(fā)電機(jī)組檢修

2、主提升絞車(chē)檢修

3、地面供電線路檢修

4、空氣壓縮機(jī)檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2010年12月25日

季度檢修計(jì)劃

為保證煤礦季度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電第二季度檢修計(jì)劃：

1、井下移動(dòng)變電站

2、調(diào)度絞車(chē)

3、乳化泵站

4、主排水泵及采區(qū)排水設(shè)備

5、井下供電線路

6、井下電氣設(shè)備

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2011年3月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電1月份檢修計(jì)劃：

1、發(fā)電機(jī)組檢修

2、空氣壓縮機(jī)檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2010年12月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電2月份檢修計(jì)劃：

1、地面供電線路及設(shè)備檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年1月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電3月份檢修計(jì)劃：

1、主提升絞車(chē)檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年2月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電4月份檢修計(jì)劃：

1、乳化泵站

2、調(diào)度絞車(chē)

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年3月25日

第四篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

Ⅰ固定設(shè)備 1通用部分

1.1

緊固件

1.1.1

螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形.螺紋無(wú)亂扣或脫扣.1.1.2

螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.1.1.3

螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.1.1.4

穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠.1.1.5

鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.1.1.6

鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度).1.2

聯(lián)軸器

1.2.1

端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定:

表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm 類(lèi)型 外形尺寸 端面間隙 兩軸同軸度

徑向位移 傾斜% 彈性圓柱銷(xiāo)式

設(shè)備最大軸向竄量加2~4 ≤0.5 <1.2 齒輪式 ≤250 4~7 ≤0.20 <1.2 >250~500 7~12 ≤0.2>500~900 12~18 ≤0.30

蛇型彈簧式 ≤200 設(shè)備最大軸向竄量加2~4 ≤0.10 <1.2 >200~400 ≤0.20

>400~700 ≤0.30

>700~1350 ≤0.50

1.2.2

彈性圈柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷(xiāo)孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過(guò)3mm.柱銷(xiāo)螺母應(yīng)有防松裝置.1.2.3

齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過(guò)原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng).1.2.4

蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%.1.3

軸和軸承 1.3.1

軸

1.3.1.1

軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無(wú)擴(kuò)張.1.3.1.2

軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過(guò)0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.1.3.2

滑動(dòng)軸承

1.3.2.1

軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無(wú)脫離現(xiàn)象,合金層無(wú)裂紋,無(wú)剝落,如有輕微裂紋和剝落,但面積不超過(guò)1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.1.3.2.2

軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過(guò)表1-1-2的規(guī)定:

表1-1-2軸徑與軸瓦的頂間隙 mm 軸徑直徑 最大磨損間隙

50~80 0.30 >50~120 0.35 >120~180 0.40 >180~250 0.50 >250~315 0.55 >315~400 0.65 >400~500 0.75 1.3.2.3

軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90°~120°的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.1.3.2.4

潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.1.3.3

滾動(dòng)軸承

1.3.3.1

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。

1.3.3.2

潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油.1.3.4

軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定:

表1-1-3 軸承溫度

軸承類(lèi)型 允許最高溫度 滑動(dòng)軸承 合金瓦 <65 銅

瓦 <75 滾動(dòng)軸承 <75 1.3.5

軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過(guò)表1-1-4的規(guī)定:

表1-1-4軸在軸承上的振幅

轉(zhuǎn)速(r/min)<1000 <750 <600 <500 允許振幅(mm)0.13 0.16 0.20 0.25 1.4

傳動(dòng)裝置

1.4.1

主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過(guò):

a.平皮帶輪為2mm;

b.三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)為1.5mm,當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm.1.4.2

兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過(guò)1‰.1.4.3

平皮帶的接頭應(yīng)平直,接縫不偏斜.接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度.皮帶無(wú)破裂.運(yùn)行中不打滑,跑偏不超出皮帶輪邊沿.1.4.4

三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符,條數(shù)不缺,長(zhǎng)度一致,無(wú)破裂、剝層.運(yùn)行中不打滑.皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙.1.5

減速器和齒輪

1.5.1

減速器殼體無(wú)裂紋和變形.結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油.潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2.油壓正常.1.5.2

軸的水平度不大于0.2%.軸與軸承的配合符合要求.1.5.3

齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無(wú)裂紋。齒輪無(wú)斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的15%.1.5.4

齒面接觸斑點(diǎn)的分布,應(yīng)符合表1-1-5的規(guī)定: 表1-1-5齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)

齒輪類(lèi)型 接觸斑點(diǎn)分布 精度等級(jí) 漸開(kāi)線圓

圓柱齒輪 按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)50(40)70 45(35)60 40(30)50 30 40 圓弧齒輪

(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)55 50 45 40

85 80 75

注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值,用于軸向重合度>0.8的斜齒輪

1.5.5

齒面無(wú)裂紋,剝落面積累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定: a.點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;

b.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%;

c.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%.1.5.6

齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2.1.5.7

齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%.1.6

“五不漏”的規(guī)定 1.6.1

不漏油

靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴.運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴.非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩).1.6.2

不漏風(fēng)

空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng).運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).1.6.3

不漏水

靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線.1.6.4

不漏氣

鍋爐,汽動(dòng)設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).1.6.5

不漏電

絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行.1.7

電氣設(shè)備

電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.1.8

安全防護(hù)

1.8.1 機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板.1.8.2 放火措施

a機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專(zhuān)用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。b機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1.9

涂飾

1.9.1

設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

1.9.2

設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色]風(fēng)管應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。

1.9.3

不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。1.10

基礎(chǔ)

1.10.1 機(jī)座與混凝土不得相互脫離。

1.10.2 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。1.10.3 基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。1.11

記錄資料

1.11.1 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄： a交接班記錄； b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄； d事故和故障記錄。

1.11.2 有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12

設(shè)備環(huán)境

1.12.1 設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油垢。

1.12.2 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無(wú)雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。

1.12.3 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。

1.13

照明

照明裝置應(yīng)符合安全要求，并有足夠亮度。主要提升機(jī)

（含滾筒直徑2m以下提人絞車(chē)和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)）2.1

滾筒及驅(qū)動(dòng)輪

2.1.1 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過(guò)70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2.1.2 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。2.1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條的規(guī)定。

2.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。

2.1.5 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)±10%。2.2

深度指示器

2.2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。

2.2.2 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤(pán)式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250°、不大于350°。

2.3

儀表

各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。2.4

信號(hào)和通訊

2.4.1 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。

2.4.2 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專(zhuān)用直通電話。2.5

制動(dòng)系統(tǒng)

2.5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷(xiāo)軸潤(rùn)滑良好，不松曠。2.5.2 閘輪或閘盤(pán)無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%.閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm，閘盤(pán)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。

2.5.3 閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂，表面無(wú)油跡。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤(pán)的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。

2.5.4 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。

2.5.5 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式在閘瓦中心初不大于2.5 mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5 2.5.6 mm，盤(pán)形閘不大于20 mm.2.5.7 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。

2.5.8 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過(guò)100 mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過(guò)規(guī)定壓力的10%。

2.5.9 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過(guò)表1-2-1的規(guī)定：

設(shè)計(jì)最大壓力Pmax ≤8 >8--16 指示區(qū)間 ≤0.8Pmax >0.8Pmax ≤0.8Pmax >0.8Pmax 壓力振擺值 ±0.2 ±0.4 ±0.3 ±0.6 殘

壓 ≤0.5 ≤1.0 2.6

安全保護(hù)裝置

提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：

a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開(kāi)車(chē)的閉鎖； b換向器閉鎖；

c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開(kāi)車(chē)的保護(hù)； d高壓換向器的柵欄門(mén)閉鎖；

e容器接近停車(chē)位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過(guò)卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。

這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。

2.7

天輪及導(dǎo)向輪

2.7.1 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開(kāi)焊、松脫或嚴(yán)重變形。2.7.2 有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。

2.7.3 天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表1-2-2的規(guī)定：

表1-2-2天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm 直徑 允許最大 徑向圓跳動(dòng) 允許最大端面圓跳動(dòng)

一般天輪及導(dǎo)向輪 多繩提升導(dǎo)向輪 >5000 6 10 5 >3000-5000 4 8 4 ≤3000 4 6 3

2.8

微拖裝置

2.8.1 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過(guò)1mm,氣囊未老化變質(zhì),無(wú)裂紋.2.8.2 壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠.一般絞車(chē)

3.1

滾筒

3.1.1 滾筒不得有開(kāi)焊、裂紋和變形。

3.1.2 雙滾筒絞車(chē)的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。3.1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條規(guī)定。

3.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。3.2

深度指示器

3.2.1 深度只是器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。3.2.2 有斷軸斷銷(xiāo)保護(hù)。3.3

儀表

絞車(chē)上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。3.4

信號(hào)

信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。3.5

制動(dòng)系統(tǒng)

3.5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠，各銷(xiāo)軸潤(rùn)滑良好，不松曠。

3.5.2 閘輪無(wú)嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于3mm。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。

3.5.3 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過(guò)熱，噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。3.5.4 施閘受柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。

3.5.5 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

3.5.6 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3.6

安全保護(hù)裝置

絞車(chē)應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn)，保證靈敏有效。（1）

防止過(guò)卷和過(guò)放；

（2）

保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān)；（3）

過(guò)電流和欠電壓保護(hù)；（4）

減速警鈴。3.7

天輪、導(dǎo)向輪

天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開(kāi)焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過(guò)鋼絲繩的直徑。潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)，游動(dòng)靈活。

4主要扇風(fēng)機(jī)

4.1

機(jī)體

4.1.1 機(jī)體防腐性能良好，無(wú)明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。4.1.2 機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過(guò)機(jī)殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.1.3 軸流式通風(fēng)機(jī)

4.1.3.1

葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無(wú)裂紋。葉片、導(dǎo)葉無(wú)積塵，至少每半年清掃一次。

4.1.3.2

葉輪保持平衡，可停在任何位置。

4.1.3.3

葉片安裝角度一致，用樣板檢查，誤差不大于±1°。4.1.4 離心式通風(fēng)機(jī)

4.1.4.1

葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無(wú)裂紋，拉桿緊固牢靠。

4.1.4.2

葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。如無(wú)規(guī)定應(yīng)符合下述要求：

a搭接式：搭接長(zhǎng)度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰； b對(duì)接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。

4.1.4.3

葉輪應(yīng)保持無(wú)積塵，至少每半年清掃一次。4.1.4.4

葉輪應(yīng)保持平衡，可以停在任何位置。4.2

反風(fēng)裝置、風(fēng)門(mén)

4.2.1 反風(fēng)門(mén)及其它風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.2.2 風(fēng)門(mén)絞車(chē)應(yīng)能隨時(shí)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

4.2.3 鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過(guò)25%。4.2.4 導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.3

儀表

有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。4.4

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

4.4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。

4.4.2 每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的90%。測(cè)定記錄有效期為一年。4.5

設(shè)備環(huán)境

4.5.1 主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。4.5.2 風(fēng)道、風(fēng)門(mén)無(wú)雜物。4.6

記錄資料

有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。

5水泵

5.1

泵體和管路 5.1.1 泵體無(wú)裂紋。

5.1.2 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不得超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%。

5.1.3 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。

5.1.4 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見(jiàn)表1-5-1。單級(jí)泵軸向竄量不大于0.5 mm。

5.1.5 盤(pán)根不過(guò)熱，漏水不成線。

5.1.6 真空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。

水泵型號(hào)平衡盤(pán)組裝后

正常軸向竄量 允許最大軸向竄量 80D30 1-2.0 3.5 100D45 2-3.0 5.0 150D30 2-3.5 6.0 200D43 2-4.0 6.0 200D65 3-5.0 7.0 250D40 4-6.0 8.0 12GD200 3-5.0 8.0 5.2

閘板閥、逆止閥、底閥 5.2.1 齊全、完整、不漏水。5.2.2 閘閥操作靈活，動(dòng)作可靠。

5.2.3 吸水井（坑）無(wú)雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿引水起5min后能啟動(dòng)水泵。無(wú)底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。5.3

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

5.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。5.3.2 水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開(kāi)。5.3.3 電動(dòng)機(jī)溫度正常。

5.3.4 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水系統(tǒng)效率不低于50%，5.3.5 測(cè)定記錄有效期為一年。

5.3.6 吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)允許值。5.4

資料

泵房?jī)?nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。

6空氣壓縮機(jī)

6.1

機(jī)體

6.1.1 氣缸無(wú)裂紋，不漏水，不漏氣。

6.1.2 排氣溫度：?jiǎn)胃撞怀^(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃。6.1.3 閥室無(wú)積垢和炭化油渣。

6.1.4 閥片無(wú)裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過(guò)5滴為合格。6.1.5 活塞與氣缸余隙一般不得大于表1-6-1的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

6.1.6 十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響，滑板與滑道間隙不超過(guò)生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見(jiàn)表1-6-1。

表1-6-1目前煤礦使用較多的幾種空壓機(jī)主要間隙mm 空氣壓縮機(jī)型號(hào) 一級(jí)氣缸余隙 一級(jí)氣缸余隙 十字頭滑板頂間隙

內(nèi) 外 內(nèi) 外

1-10/8 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.25 1-20/8 1.7-3.0 1.7-3.0 2.0-4.0 2.0-4.0

1-40/8 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.143 1-100/8 2.5-4.0 2.5-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.42 4L-20/8 1.2-2.2 2.0-3.0 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25 L5.5-40/8 1.8-2.6 2.6-3.2 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.345 5L-40/8 2.5-3.5 2.5-3.5 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34 L8-60/7 1.5-2.5 2.0-3.0 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.260 7L-100/8 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.627 6.2

冷卻系統(tǒng) 6.2.1 水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn) 6.2.2 冷卻系統(tǒng)不漏水

6.2.3 冷卻水壓力不超過(guò)0.25MP 6.2.4 冷卻水出水溫度不超過(guò)40℃,進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃.6.2.5 中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,水垢厚度不超過(guò)1.5mm.6.2.6 中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無(wú)堵塞、無(wú)漏水。后冷卻器排氣溫度不超過(guò)60℃。6.3

潤(rùn)滑系統(tǒng)

6.3.1 氣缸潤(rùn)滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215℃，并經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，有化驗(yàn)合格證。

6.3.2 有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃；無(wú)十字頭的曲軸箱，油溫不大于70℃。

6.3.3 曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤(rùn)滑，如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸 6.3.4 的，必須與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。6.3.5 氣缸以外部位的潤(rùn)滑，泵供油時(shí)油壓為0.1-0.3MP。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾裝置應(yīng)完好。

6.4

安全裝置與儀表

6.4.1 壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。

6.4.2 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠，其動(dòng)作壓力不超過(guò)使用壓力的10%，每年校驗(yàn)一次。

6.4.3 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作壓力要高于工作壓力的0.2-0.3MP.6.4.4 壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠.6.4.5 水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào)，靈敏可靠。

6.4.6 安放測(cè)量排氣溫度的溫度計(jì)，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3，或按廠家規(guī)定。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置。6.5

風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路

6.5.1 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長(zhǎng)。

6.5.2 風(fēng)包要有人孔和放水閥。

6.5.3 濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個(gè)月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，粘度為3.3-4.0°E,不許用揮發(fā)性油代替.6.5.4 油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油.6.6

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

6.6.1 空氣壓縮機(jī)的盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)與電氣啟動(dòng)裝置閉鎖。6.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響及異常振動(dòng)。

6.6.3 排氣量每年要測(cè)定一次在額定壓力下，不低于設(shè)計(jì)值的90%。6.6.4 有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。

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第五篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修周期..[范文]

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修周期

表一：電氣檢查、檢修、試驗(yàn)周期表

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng)目 檢查周期 備注 使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能檢查 每月一次

指機(jī)電科組織的互查（工區(qū)班班檢查）配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查核定 每3個(gè)月一次

井上下由各使用單位檢查并上報(bào)，技術(shù)組負(fù)責(zé)監(jiān)督高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn) 每年一次

電工班負(fù)責(zé)，保存試驗(yàn)記錄 主要電氣設(shè)備絕緣電阻的 檢查，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)蓋詳細(xì)檢查 每6個(gè)月一次

1、所有井上下變電所、機(jī)房（采掘工作面配電點(diǎn)）高低壓設(shè)備，地面固定設(shè)備電氣設(shè)備均按主要電氣設(shè)備進(jìn)行管理；

2、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳，逐月上報(bào)檢查結(jié)果；

3、井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。5 固定敷設(shè)電纜絕緣和外部 檢查、電話接線裝置檢查 每3個(gè)月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。

井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào)檢修結(jié)果。6 移動(dòng)電氣設(shè)備和橡套電纜的絕緣和外部檢查 每月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并做記錄，逐月上報(bào)檢修結(jié)果。設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。7 接地電網(wǎng)接地電阻測(cè)定

每3個(gè)月一次

電工班進(jìn)行，并記錄備查。8 新安裝的電氣設(shè)備絕緣電 阻和接地電阻的測(cè)定

新裝時(shí)

絕緣電阻由工區(qū)進(jìn)行，接地電阻由工區(qū)進(jìn)行，設(shè)備組 配合和監(jiān)督，投入使用前上報(bào)。開(kāi)掘隊(duì)用風(fēng)機(jī)及相關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備升井大修

每6個(gè)月一次

責(zé)任單位負(fù)責(zé)，并做記錄，設(shè)備組負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，逐月上報(bào)大修（或安裝）時(shí)間。10 井下低壓供電系統(tǒng)圖及設(shè)備布置圖繪制

每月更新一次

機(jī)電工區(qū)繪制、技術(shù)組負(fù)責(zé)監(jiān)督

表二：設(shè)備定期檢查檢修周期表

一、電機(jī)車(chē)

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng) 檢查周期 備注走行裝置 三個(gè)月一次 2 司控器及電氣線路 半月一次 3 制動(dòng)裝置 每班一次 撒砂裝置 每班一次 5 司控器及電氣 二周一次 空氣制動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐 6個(gè)月一次 7 電源裝置 每班一次

二、礦車(chē)平巷人車(chē)

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng)目 檢查檢修周期 備注 1 連接裝置 每班一次 由掛鉤工檢查輪對(duì) 三個(gè)月一次

人車(chē)體及防護(hù)鏈 每班一次 信號(hào)工檢查

三、主提升絞車(chē)

序號(hào) 檢修內(nèi)容 檢查檢修周期

齒輪連軸器檢查與注油 日檢一次 2 各部連接螺絲檢查 每班一次 3 減速器各部分檢查 日檢一次 4 潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑情況檢查 班檢一次

檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部件 班檢一次

檢查深度指示器及各保護(hù)裝置 班檢一次

檢查鋼絲繩磨損情況 班檢一次

安全制動(dòng)閘檢查 日檢一次 9 減速機(jī)齒輪間隙測(cè)定 每季一次

調(diào)整制動(dòng)閘 月檢一次

1檢查壓力調(diào)節(jié)器 日檢一次

檢查盤(pán)形閘 班檢一次

檢查蓄壓器漏油 半年一次

各部傳動(dòng)連桿檢查

日檢一次

四、主扇風(fēng)機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期檢查扇風(fēng)機(jī)各部連接件及開(kāi)口銷(xiāo)釘護(hù)罩儀表 每班一次機(jī)殼葉輪、傳動(dòng)部分檢查 倒風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)一次 3 電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜接地裝置檢查 每半月一次 4 檢查主軸承清洗換油對(duì)輪尺寸測(cè)量間隙 每季一次電機(jī)軸承換油 每季一次檢查風(fēng)葉、緊固、檢查風(fēng)輪 每月一次 7 軸承溫度試驗(yàn) 每季一次 8 對(duì)輪同心度、傾斜度測(cè)量 每年九月一次 9 小絞車(chē)減速機(jī)每年檢查、換油一次 每年元月一次 10 電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子間隙檢查 每年四月十 11一切輔助設(shè)備的零部件檢查 每月一次 12 配電系統(tǒng) 日檢一次

五、壓風(fēng)機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期

1地腳螺絲及各部連接螺絲 每班一次各種儀表、壓力表情況 每班一次 3 油箱油位 每班一次

4檢查斷油安閥卸荷閥動(dòng)作情況 每日一次

5檢查氣缸溫度和排水溫度 每小時(shí)一次 6 檢查傳動(dòng)部件潤(rùn)滑 每班一次

檢查電機(jī)滑環(huán)和炭刷是否接觸良好 每月一次高壓設(shè)備是否符合完好 每月一次 9 檢查易損壞零部件情況 每半月一次

六、主水泵

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1對(duì)輪同心度、傾斜度檢查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、電機(jī)、各部軸承情況 2月上旬 8月上旬 3 各閘門(mén)檢查 1月上旬 7月上旬 4逆止閥檢查 6月中旬 12月中旬 5 進(jìn)出水管路檢查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井雜物清除 每月一次 7 各部連接螺絲堅(jiān)固 每周一次 電動(dòng)機(jī)、接線盒、電纜檢查 每月一次 9 軸串量檢查調(diào)整 每月中旬 10 檢查各儀表 每班一次

七、斜井人車(chē)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期制動(dòng)系統(tǒng) 班檢一次 2 輪對(duì)裝置 班檢一次 3 連接裝置 班檢一次 4 車(chē)體及外觀 班檢一次

八、調(diào)度絞車(chē)和回柱絞車(chē)類(lèi)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1 剎車(chē)和離合裝置 班檢一次 2滾筒和鋼絲繩 日檢一次 內(nèi)部齒輪軸承 半年一次（上井檢修）

九、皮帶機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1 托滾、滾筒及跑偏 日檢一次 2 機(jī)體

日檢一次 膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置 班檢一次 4清掃器 班中巡回檢查 信號(hào)及安全保護(hù)裝置 班檢一次 6 減速機(jī)油量及溫度

班中巡回檢查 7 減速機(jī)上井折檢 6個(gè)月

十、刮板輸送機(jī)

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

中部槽及其連接情況

移動(dòng)后檢查

機(jī)頭機(jī)尾及鏈輪

班檢一次

刮板鏈及刮板、連接環(huán)

班檢一次

聯(lián)軸器

班檢一次

減速機(jī)油量和溫升

班中巡回檢查

升井強(qiáng)檢個(gè)月

十一、矸石山翻斗車(chē)

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

備

注 翻矸車(chē)

每天一次

個(gè)月更換中修一次

各導(dǎo)繩輪

每天一次

道頭輪 2

個(gè)月更換一次，其 它 6

個(gè)月一次。

放矸斗

每天一次

個(gè)月檢修一次

鋼絲繩

每天一次

托繩輪（含立輪）

每班一次

卸載架

每班一次

翻矸車(chē)卸載架

每班一次

十二、運(yùn)輸安全設(shè)施：

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

備

注

中部電動(dòng)跑車(chē)防護(hù)裝置

每天一次

有記錄

上部手動(dòng)（氣動(dòng)）聯(lián)鎖擋車(chē)梯

每班一次

阻車(chē)器、擋車(chē)樁

每班一次

繩圈、擋車(chē)杠

每班一次

保險(xiǎn)叉及連接裝置

每班一次

十三、電纜、開(kāi)關(guān)及小型電器：

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查周期

備

注

防爆性能檢查

每月一次

指機(jī)電科組織的互查（功能工區(qū)班班檢查）

防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)蓋詳 細(xì)檢查

每 3 個(gè)月 一次、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。、井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào) 檢修結(jié)果。

固定敷設(shè)電纜絕緣和外部 檢查、電話接線裝置檢查

每 3 個(gè)月 一次、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。、井上下由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào)檢查 結(jié)果。

移動(dòng)電氣設(shè)備和橡套電纜 的絕緣和外部檢查

每月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并做記錄，逐月上報(bào)檢查結(jié)果。

設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。

十四、未列入定期檢查檢修表的設(shè)備 ，參照以上規(guī)定進(jìn)行檢查檢修；

十五、設(shè)備潤(rùn)滑按各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑表要求進(jìn)行。附表如下：

一）、刮

板

輸

送

機(jī)

序號(hào)

部件名稱(chēng)

潤(rùn)滑部位

潤(rùn)滑油牌號(hào)

注油間隔時(shí)間 電動(dòng)機(jī)

軸

承

鋰基脂 ZL45--2

2~3 個(gè)月

減速機(jī)

齒輪及軸承

汽車(chē)雙曲線齒輪油 HL57-18、20、或汽缸油

HG-24

1.5~2 個(gè)月

一

軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 檢

修

時(shí)

機(jī)頭軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 每月一次

盲

軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 2~3 個(gè)月

機(jī)尾軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2

每月一次

傳動(dòng)鏈

傳

動(dòng)

鏈

機(jī)械油

每班 3~4 次

注：潤(rùn)滑油必須清潔，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)容器存放，機(jī)頭、機(jī)尾軸承座的迷宮環(huán)部分，在裝配時(shí)必須填滿油

脂，以保證防塵作用，在軸承填油時(shí)，每次注油量以占軸承面積的 2/3 為宜。

二）、上運(yùn)可縮帶式輸送機(jī)

序號(hào)

部件名稱(chēng)

潤(rùn)滑油牌號(hào)

初次注油量

建議注油周期

齒輪減速器

中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 N460 油 面 到 大 齒 輪 的 1/3 6~8 個(gè)月

減速器高速軸承室

II

號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

軸承室 2/3 個(gè)月

液力偶合器

水

升

個(gè)月檢查

電力液壓推動(dòng)器

10#

變壓器油

油缸容積 90%

每周檢查油位 6~8

個(gè)月?lián)Q油

張緊絞車(chē)蝸輪箱

20# 齒輪油

個(gè)月?lián)Q油

張緊絞車(chē)各軸承

II

號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

軸承空隙 2/3 6 個(gè)月

絞車(chē)傳動(dòng)齒輪

二硫化鉬潤(rùn)滑脂

每月檢查

張緊滑輪

50號(hào)機(jī)油1個(gè)月