第一篇：2018年煤礦鑫泉礦業(yè)有限公司機(jī)電設(shè)備檢修方案

2018年鑫泉礦業(yè)有限公司 礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

編 制：

安全礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

總工程師：

礦 長(zhǎng)：

2018年5月8日

礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

我礦自2017年8月份上鎖以來，井下一直是通風(fēng)排水，2018年5月12日經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，恢復(fù)我礦進(jìn)行整改。為了確保鑫泉礦業(yè)機(jī)電設(shè)備恢復(fù)整改后的安全運(yùn)行，經(jīng)公司研究決定對(duì)礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及井上、下主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修試驗(yàn)，為保證此次檢修有序進(jìn)行，特制訂此檢修計(jì)劃：

一、成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組

總 指 揮：李陸軍 常務(wù)副總指揮：陽(yáng)慶平機(jī)電 負(fù)責(zé)人：扶檢兵 安全 負(fù)責(zé)人：楊永輝 技術(shù) 負(fù)責(zé)人：王祝裕 通風(fēng) 負(fù)責(zé)人：姜孝玖

成 員：楊錫光、扶植槐、趙光鐵、宋術(shù)校、伍術(shù)光

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機(jī)電科； 主任：扶檢兵 聯(lián)系電話：***

二、檢修內(nèi)容

（一）、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)（KJ75）

1、檢查三大系統(tǒng)的線纜，有無破損，短路現(xiàn)象，絕緣皮老化等現(xiàn)象。

2、檢查各監(jiān)控地點(diǎn)的顯示面板是否清晰，反饋及時(shí)，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，通信信號(hào)是否清晰可靠。

3、井下各地點(diǎn)的風(fēng)站、瓦斯監(jiān)控探頭等是否傳送數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，按時(shí)標(biāo)校，斷電是否靈敏。

4、主機(jī)聯(lián)網(wǎng)與工作狀態(tài)保持正常，打印準(zhǔn)確。此項(xiàng)工作由楊錫光、扶植槐負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月13日-5月15日

（二）、人員定位系統(tǒng)（KJ331）

1、檢查系統(tǒng)的線纜，有無破損，短路現(xiàn)象，絕緣皮老化等現(xiàn)象。

2、檢查各分站地點(diǎn)的分站箱是否清晰，反饋及時(shí)，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，通信信號(hào)是否清晰可靠。

3、井下各地點(diǎn)的分站、感應(yīng)監(jiān)控探頭等是否傳送數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，按時(shí)標(biāo)校，斷電是否靈敏。

4、主機(jī)聯(lián)網(wǎng)與工作狀態(tài)保持正常，打印準(zhǔn)確。此項(xiàng)工作由楊錫光、扶植槐負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月15日-5月18日

（三）、通信方面

1、檢查礦調(diào)度室與井下通信是否暢通

2、檢查井下各作業(yè)整改地點(diǎn)電話是否暢通。此項(xiàng)工作由楊錫光、扶植槐負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月18日-5月20日

（四）、通風(fēng)方面（軸流通風(fēng)機(jī)：FBCZ-N0:11/22二臺(tái)）１、對(duì)主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行注油，交替使用，對(duì)各運(yùn)行部件進(jìn)行詳細(xì)檢查；對(duì)防爆蓋進(jìn)行密封性檢查。

2、對(duì)主風(fēng)機(jī)風(fēng)葉進(jìn)行檢查和修理，查看線路及控制柜、檢查電機(jī)過流保護(hù)和欠壓保護(hù)是否符合要求。

3、檢查監(jiān)控線路是否完好；瓦斯傳感器、局扇開停傳感器等是否靈敏可靠，并對(duì)瓦斯傳感器斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

4、檢查主風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施、防爆門是否完好，電機(jī)過流保護(hù)和欠壓保護(hù)是否符合要求。

5、高壓開關(guān)柜的預(yù)防性試驗(yàn)，電纜、母排的耐壓試驗(yàn)。

6、電氣部分的常規(guī)性檢修。

此項(xiàng)工作由趙光鐵、宋術(shù)校負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月13日-5月16日

（五）、提升方面（纏繞式提升機(jī)：JTP-1.6*1.2D）１、檢查過卷裝置是否靈敏可靠。完全緩沖裝置，要求緩沖裝置能將過卷的容器平穩(wěn)停止，并保證不會(huì)反方向下滑。檢查提升鋼絲是否磨損，是否有斷絲現(xiàn)象，并且鋼絲繩上加足專用防腐油，保證符合規(guī)程要求。

２、全面檢查提升絞車，并檢查限速裝置，深度指示器，過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置，防過卷、過速裝置、擋車欄等各項(xiàng)保護(hù)是否完善完好，動(dòng)作靈敏。

3、高壓開關(guān)柜的預(yù)防性試驗(yàn)，電控部分的常規(guī)性檢修。此項(xiàng)工作由趙光鐵、宋術(shù)校負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月16日-5月20日

（六）排水方面（DF25-30*2三臺(tái)；DF80-30*5三臺(tái)）１、清理主、副水倉(cāng)中的淤泥、積煤，主排水泵進(jìn)行全面檢修。

２、檢查排、供水管路是否漏水，橡膠墊是否有破爛，閘閥是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、對(duì)排水管路依次全面進(jìn)行清淤

4、檢查雙電源供電線路是否可靠，實(shí)現(xiàn)熱備用。此項(xiàng)工作由楊錫光、伍術(shù)光負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月18日-5月20日

（七）、壓風(fēng)方面（螺桿式空氣壓縮機(jī)：DG55HA二臺(tái)）

1、檢查壓風(fēng)管路是否有漏風(fēng)和管路破裂，要及時(shí)的更換管路，保證無漏風(fēng)。

2、對(duì)地面空壓機(jī)檢查各部螺栓連接是否可靠，并且給空壓機(jī)注油，檢查各處的油管、液管是否有漏液現(xiàn)象。

3、對(duì)井下個(gè)用風(fēng)設(shè)備檢修維護(hù)，（包括錨桿機(jī)、風(fēng)鎬等用風(fēng)設(shè)備）更換損壞的部件等。

4、空壓機(jī)配電室的高壓開關(guān)柜的預(yù)防性試驗(yàn)，電氣部分的常規(guī)檢修。

此項(xiàng)工作由趙光鐵、宋術(shù)校、負(fù)責(zé)完成，由機(jī)電礦長(zhǎng)扶檢兵負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

時(shí)間：5月20日-5月22日

三、安全技術(shù)措施

1、檢修前認(rèn)真做好檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃編制，做到檢修時(shí)間、項(xiàng)目?jī)?nèi)容、勞動(dòng)組織、材料配件、安全措施五落實(shí)。

2、檢修單位必須執(zhí)行礦制定的停產(chǎn)檢修計(jì)劃，做到一個(gè)項(xiàng)目一個(gè)措施，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，重點(diǎn)項(xiàng)目編制進(jìn)度圖。

3、檢修前各單位要開好全體檢修人員會(huì)議，由此項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織檢修人員學(xué)習(xí)本規(guī)定及檢修任務(wù)書、安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)后，人人簽字，不學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參加檢修。

4、檢修的停鉤、停風(fēng)、停水、停電計(jì)劃，一定傳達(dá)到全礦各單位和積極參加檢修的全體人員。檢修中嚴(yán)格停、送電作業(yè)規(guī)程。

5、凡進(jìn)行電氣焊的項(xiàng)目，檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施，完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種，留專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)，確認(rèn)無隱患后，向調(diào)度室匯報(bào)方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

6、檢修完畢，檢修負(fù)責(zé)人組織好項(xiàng)目驗(yàn)收工作，檢修后的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，確認(rèn)達(dá)到檢修任務(wù)書和各項(xiàng)要求后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫驗(yàn)收意見并簽字。

7、檢修負(fù)責(zé)人在開工時(shí)，竣工后，分別向調(diào)度室匯報(bào)。

8、為確保公司安全穩(wěn)定，各領(lǐng)導(dǎo)組成成員在檢修期間必須盡職盡責(zé)、認(rèn)真負(fù)責(zé)，順利完成礦井檢修任務(wù)。

第二篇：鑫泉礦業(yè)煤礦2017職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案

鑫泉礦業(yè)2017職業(yè)病防治計(jì)劃及實(shí)施

方 案

編

制：安全礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)：礦

長(zhǎng)：

編制時(shí)間：

2017年1月日

鑫泉礦業(yè)2017職業(yè)病防治計(jì)劃及實(shí)施

方 案

各科室：

為深入推進(jìn)煤礦職業(yè)危害防治工作，全面提升煤礦職業(yè)安全健康水平，切實(shí)保障從業(yè)人員的身體健康和生命安全，維護(hù)廣大職工的合法權(quán)益，依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》及《煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治規(guī)定》等相關(guān)規(guī)定，立足自身實(shí)際，制定本計(jì)劃及方案，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一 工作目的

職業(yè)危害防治工作目的是研究和評(píng)價(jià)生產(chǎn)勞動(dòng)過程中勞動(dòng)條件對(duì)勞動(dòng)者健康的影響，提高改善勞動(dòng)條件的措施，積極控制和預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

二 工作目標(biāo)

1、降低職業(yè)病的發(fā)生（職業(yè)病發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)）；

2、職業(yè)危害因素達(dá)標(biāo)率99%以上；

3、職工個(gè)人防護(hù)用品配備率100%；

4、職工教育培訓(xùn)覆蓋率100%；

5、職業(yè)衛(wèi)生檔案建檔率100%；

6、職業(yè)衛(wèi)生健康體檢率95%以上；

7、職業(yè)危害監(jiān)測(cè)覆蓋率100%；

8、職業(yè)病人治療、療養(yǎng)率100%，妥善安置率100%；

9、工傷保險(xiǎn)覆蓋率100%，勞動(dòng)合同簽訂率100%； 10﹑警示標(biāo)識(shí)覆蓋率達(dá)到95%以上； 三 防治措施

1﹑健全職業(yè)危害防治機(jī)構(gòu)，其中包括職業(yè)病防治領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)。各機(jī)構(gòu)人員要明確職責(zé)，將職業(yè)衛(wèi)生日常工作做到位。

2、委托有資質(zhì)職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)我礦工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行綜合檢測(cè)評(píng)價(jià)。

3﹑對(duì)我礦接觸職業(yè)危害員工進(jìn)行2017職業(yè)健康檢查并確保體檢率達(dá)到要求，并如實(shí)告知職工本人體檢結(jié)果。

4、對(duì)接觸高溫高噪職工、離崗前后、壹期塵肺及2017體檢疑似對(duì)象進(jìn)行健康檢查。

5、煤礦主要負(fù)責(zé)人、專職管理人員定期接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。對(duì)上崗前和在崗期間從業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。要求上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)。

6、進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生病例匯總及健康資料申報(bào)等工作。7﹑完善職業(yè)衛(wèi)生各項(xiàng)管理制度，且按要求以文件的形式印發(fā)。8﹑加大資金投入與保障。增加防護(hù)用品的配備、防塵管路的鋪設(shè)、購(gòu)置粉塵、噪音等監(jiān)測(cè)儀器，并完善相關(guān)管理臺(tái)賬、記錄，力爭(zhēng)滿足職業(yè)衛(wèi)生工作要求。

9﹑按照相關(guān)規(guī)定繼續(xù)完善職業(yè)衛(wèi)生檔案及從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案。

10﹑設(shè)置?；蚣媛毬殬I(yè)危害因素監(jiān)測(cè)人員，配備足夠的監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備，按照相關(guān)規(guī)定對(duì)作業(yè)場(chǎng)所危害因素進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。

11﹑在醒目的位置設(shè)置公告欄，公布職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案及工作場(chǎng)所職業(yè)因素監(jiān)測(cè)結(jié)果等制度。同時(shí)在與從業(yè)人員簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果防護(hù)措施和相關(guān)待遇如實(shí)告知從業(yè)人員，并在勞動(dòng)合同中載明。此外，對(duì)從業(yè)人員產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所必須在其醒目位置設(shè)置中文警示標(biāo)識(shí)。

12﹑完善職業(yè)防護(hù)設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬及記錄，并進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢修，確保其處于正常狀態(tài)。

13﹑按照相關(guān)規(guī)定要求設(shè)置和配備應(yīng)急救援設(shè)施，定期按照應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練并做好演練記錄和總結(jié)報(bào)告。

四 考核指標(biāo)

按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》進(jìn)行考核。五 保障條件

1﹑健全職業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。其中礦長(zhǎng)為本機(jī)構(gòu)第一負(fù)責(zé)人，安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工程師和總會(huì)計(jì)師為本機(jī)構(gòu)主要成員，且明確各領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。

2﹑健全且符合規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度和章程。3﹑提取足夠的職業(yè)危害防治專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，其中包括職業(yè)病健康投入、監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)、防護(hù)設(shè)備設(shè)施、宣傳培訓(xùn)等經(jīng)費(fèi)，并確保專款專用。

4﹑符合條件的硬件設(shè)施。六 實(shí)施方案

1﹑一月份下發(fā)職業(yè)病防治計(jì)劃與實(shí)施方案，確定本的職業(yè)危害考核指標(biāo)和具體實(shí)施方案；并將我礦上職業(yè)病病例匯總資料向湖南省煤礦安全監(jiān)察局進(jìn)行申報(bào)。

2、二月份委托市環(huán)保站對(duì)我礦地面產(chǎn)生噪聲作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)。

3、三月份向煤礦安全監(jiān)察局申報(bào)我礦職業(yè)危害資料。4﹑四月份委托公司職防所對(duì)我礦在冊(cè)員工進(jìn)行2017職業(yè)健康檢查。檢查期間職工體檢率應(yīng)達(dá)到95%以上，檢查結(jié)果告知率應(yīng)達(dá)到100%。

5、五月份委托有資質(zhì)職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)我礦工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行綜合檢測(cè)評(píng)價(jià)。

6、七月份委托市職業(yè)病防治所對(duì)我礦接觸高溫、噪聲、有毒有害氣體、震動(dòng)等崗位人員進(jìn)行健康檢查。

7、八月份進(jìn)行煤礦職業(yè)危害事故應(yīng)急演練。提高應(yīng)對(duì)災(zāi)害及突發(fā)事故的應(yīng)急處置能力，減少人員職業(yè)傷害。演練項(xiàng)目暫定為“高溫中暑應(yīng)急救援演練”，屆時(shí)將做好演練方案，精心組織，確保演練的實(shí)效性。

8、九月份對(duì)2017在崗健康檢查出壹期塵肺患者及疑似對(duì)象進(jìn)行復(fù)查。

9、十月份由人力資源科負(fù)責(zé)安排上崗前和在崗期間職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。要求上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)。

10、十二月份將我礦本職業(yè)健康情況匯總資料向省煤礦安全監(jiān)察局進(jìn)行申報(bào)。

11、全年計(jì)劃增加防塵管路約400m。

12﹑由工會(huì)負(fù)責(zé)不定期開展職業(yè)衛(wèi)生宣傳活動(dòng)，在活動(dòng)中通過公示牌板及廣播等形式讓職工全面了解職業(yè)危害防治的重要性，做好自我保護(hù)，確保職工對(duì)職業(yè)危害防治知識(shí)覆蓋率達(dá)到100%；并組織相關(guān)監(jiān)督和維權(quán)活動(dòng)。

13、由人力資源科負(fù)責(zé)組織對(duì)達(dá)到離崗條件職工進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

14﹑定期進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)。由通風(fēng)科派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證職業(yè)危害監(jiān)測(cè)率達(dá)到100%。

15、加大資金投入與保障，增添各類防護(hù)設(shè)施，力爭(zhēng)滿足職業(yè)危害防治工作要求。

16、加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的購(gòu)置和發(fā)放管理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（AQ1051-2008）》規(guī)定，為職工配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，防護(hù)用品的發(fā)放實(shí)行簽收制度，工會(huì)、安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的發(fā)放、佩戴使用情況。

第三篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

1機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

為完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，確保機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備無事故，特制定本預(yù)防檢修計(jì)劃，對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備和人員進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)范性的綜合管理。

一、目的：

進(jìn)行預(yù)防性檢修是設(shè)備未損壞前按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的。其方式可以防止設(shè)備的損壞，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備效率，也是貫徹以“預(yù)防為主，防患于未然”的一種設(shè)備維修方式，但同時(shí)要考慮“過分維修”的現(xiàn)象，這樣會(huì)造成維修費(fèi)用增高，也不利于提高設(shè)備維修性和經(jīng)濟(jì)性。

二、依據(jù)：

1、根據(jù)煤礦生產(chǎn)條件，戰(zhàn)略布署調(diào)整制定計(jì)劃。

2、根據(jù)本地區(qū)氣候條件，地質(zhì)狀況和災(zāi)害情況制定計(jì)劃。

3、根據(jù)法定節(jié)假日無主要生產(chǎn)任務(wù)時(shí)制定計(jì)劃。

4、在生產(chǎn)正常情況下制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、方案：

1、按照不同檢修內(nèi)容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項(xiàng)修、年檢）、大修三種，小型移動(dòng)設(shè)備可分為大，小修兩類。按時(shí)間進(jìn)度安排的修理計(jì)劃分為計(jì)劃、季度計(jì)劃和月份計(jì)劃。

2、按修理類別編制的修理計(jì)劃，分為設(shè)備大修理計(jì)劃、中修理計(jì)劃、小修或二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃、精度定期檢查調(diào)整計(jì)劃等。

3、按原則性與企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃銜接平衡，突出設(shè)備修理為生產(chǎn)服務(wù)原則，優(yōu)先安排主要生產(chǎn)設(shè)備的維修，充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，通過更換、修補(bǔ)零部件、機(jī)構(gòu)調(diào)整措施，以提高設(shè)備的利用率，使其運(yùn)轉(zhuǎn)和效能恢復(fù)正常。

4、我礦機(jī)電設(shè)備以預(yù)防檢修為主，事后檢修為輔，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安全 運(yùn)行提供保障和依據(jù)。

四、預(yù)防性檢修內(nèi)容：

1、小修：指對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個(gè)別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個(gè)別部件；調(diào)整部分機(jī)構(gòu)的串量和間隙，局部恢復(fù)其精度；清洗部分潤(rùn)滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據(jù)。

2、一般檢修（中修、項(xiàng)修、年修）是對(duì)機(jī)器設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行解體檢修。主要內(nèi)容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動(dòng)機(jī)的個(gè)別線圈或全部絕緣；清洗復(fù)雜部分的機(jī)器零件；清洗、疏通各潤(rùn)滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補(bǔ)漆；按部頒檢修標(biāo)準(zhǔn)或出廠精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)修完的設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

3、大修：是對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行的全面修理，需要把機(jī)器設(shè)備全部解體，進(jìn)行徹底修理。主要內(nèi)容包括：全部拆卸設(shè)備的各部件，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，作出修復(fù)更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構(gòu)件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能；調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電路操作系統(tǒng)；檢修主要底座基礎(chǔ)架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

綜合以上要求，結(jié)合當(dāng)前公司機(jī)電人員的技術(shù)素質(zhì)，作出月度檢修計(jì)劃安排。層層落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人把關(guān)，以班組為考核目標(biāo)，進(jìn)行全方位驗(yàn)收，切實(shí)完成各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)。

五、機(jī)電設(shè)備預(yù)防檢修計(jì)劃周期安排規(guī)定：

1、大型設(shè)備和機(jī)電設(shè)備的大修已作月度具體的時(shí)間計(jì)劃安排，可參照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

2、一般檢修（即中修、項(xiàng)修、年修）計(jì)劃安排時(shí)間的周期為每季度一次。

3、日常檢修即小修即安排每月不得少于3次的檢修，對(duì)于礦進(jìn)運(yùn)行設(shè)備每天都有維護(hù)和保養(yǎng)。

4、對(duì)于大、中、小修的計(jì)劃?rùn)z修都要作出記錄登記和編制有關(guān)報(bào)告及填寫有關(guān)表格。

總之，機(jī)電設(shè)備以預(yù)防性檢修計(jì)劃為主，事后檢修為輔，在時(shí)間上靈活安排，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力的保障和依據(jù)。；

檢修計(jì)劃

設(shè)備檢修計(jì)劃是保證煤礦機(jī)電設(shè)備是否能夠正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況實(shí)施下達(dá)檢修計(jì)劃，檢修計(jì)劃必須由使用單位及車間組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定后，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。根據(jù)我礦實(shí)際情況，2011年檢修計(jì)劃為：

一、對(duì)主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主排水泵及采區(qū)排水設(shè)備的檢查及檢修。

二、對(duì)高低壓配電柜、發(fā)電機(jī)組、地面變壓器及移動(dòng)變電站的檢查及檢修。

三、對(duì)井下變電所、供電線路、電氣設(shè)備及調(diào)度絞車的檢查及檢修。

四、對(duì)地面供電線路、電氣設(shè)備及礦車得檢查及檢修。

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2010年11月25日

季度檢修計(jì)劃

為保證煤礦季度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電第一季度檢修計(jì)劃：

1、發(fā)電機(jī)組檢修

2、主提升絞車檢修

3、地面供電線路檢修

4、空氣壓縮機(jī)檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2010年12月25日

季度檢修計(jì)劃

為保證煤礦季度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電第二季度檢修計(jì)劃：

1、井下移動(dòng)變電站

2、調(diào)度絞車

3、乳化泵站

4、主排水泵及采區(qū)排水設(shè)備

5、井下供電線路

6、井下電氣設(shè)備

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部

2011年3月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電1月份檢修計(jì)劃：

1、發(fā)電機(jī)組檢修

2、空氣壓縮機(jī)檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2010年12月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電2月份檢修計(jì)劃：

1、地面供電線路及設(shè)備檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年1月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電3月份檢修計(jì)劃：

1、主提升絞車檢修

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年2月25日

月度檢修計(jì)劃

為保證煤礦月度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電4月份檢修計(jì)劃：

1、乳化泵站

2、調(diào)度絞車

彝良縣付家灣煤礦

機(jī)電部 2011年3月25日

第四篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

Ⅰ固定設(shè)備 1通用部分

1.1

緊固件

1.1.1

螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形.螺紋無亂扣或脫扣.1.1.2

螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.1.1.3

螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.1.1.4

穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠.1.1.5

鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.1.1.6

鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度).1.2

聯(lián)軸器

1.2.1

端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定:

表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm 類型 外形尺寸 端面間隙 兩軸同軸度

徑向位移 傾斜% 彈性圓柱銷式

設(shè)備最大軸向竄量加2~4 ≤0.5 <1.2 齒輪式 ≤250 4~7 ≤0.20 <1.2 >250~500 7~12 ≤0.2>500~900 12~18 ≤0.30

蛇型彈簧式 ≤200 設(shè)備最大軸向竄量加2~4 ≤0.10 <1.2 >200~400 ≤0.20

>400~700 ≤0.30

>700~1350 ≤0.50

1.2.2

彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm.柱銷螺母應(yīng)有防松裝置.1.2.3

齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng).1.2.4

蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%.1.3

軸和軸承 1.3.1

軸

1.3.1.1

軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)張.1.3.1.2

軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.1.3.2

滑動(dòng)軸承

1.3.2.1

軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無脫離現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如有輕微裂紋和剝落,但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.1.3.2.2

軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表1-1-2的規(guī)定:

表1-1-2軸徑與軸瓦的頂間隙 mm 軸徑直徑 最大磨損間隙

50~80 0.30 >50~120 0.35 >120~180 0.40 >180~250 0.50 >250~315 0.55 >315~400 0.65 >400~500 0.75 1.3.2.3

軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90°~120°的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.1.3.2.4

潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.1.3.3

滾動(dòng)軸承

1.3.3.1

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響。

1.3.3.2

潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油.1.3.4

軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定:

表1-1-3 軸承溫度

軸承類型 允許最高溫度 滑動(dòng)軸承 合金瓦 <65 銅

瓦 <75 滾動(dòng)軸承 <75 1.3.5

軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表1-1-4的規(guī)定:

表1-1-4軸在軸承上的振幅

轉(zhuǎn)速(r/min)<1000 <750 <600 <500 允許振幅(mm)0.13 0.16 0.20 0.25 1.4

傳動(dòng)裝置

1.4.1

主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過:

a.平皮帶輪為2mm;

b.三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)為1.5mm,當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm.1.4.2

兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰.1.4.3

平皮帶的接頭應(yīng)平直,接縫不偏斜.接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度.皮帶無破裂.運(yùn)行中不打滑,跑偏不超出皮帶輪邊沿.1.4.4

三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符,條數(shù)不缺,長(zhǎng)度一致,無破裂、剝層.運(yùn)行中不打滑.皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙.1.5

減速器和齒輪

1.5.1

減速器殼體無裂紋和變形.結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油.潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油面超過大齒輪半徑的1/2.油壓正常.1.5.2

軸的水平度不大于0.2%.軸與軸承的配合符合要求.1.5.3

齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%.1.5.4

齒面接觸斑點(diǎn)的分布,應(yīng)符合表1-1-5的規(guī)定: 表1-1-5齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)

齒輪類型 接觸斑點(diǎn)分布 精度等級(jí) 漸開線圓

圓柱齒輪 按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)50(40)70 45(35)60 40(30)50 30 40 圓弧齒輪

(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)55 50 45 40

85 80 75

注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值,用于軸向重合度>0.8的斜齒輪

1.5.5

齒面無裂紋,剝落面積累計(jì)不超過齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定: a.點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;

b.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%;

c.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%.1.5.6

齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2.1.5.7

齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%.1.6

“五不漏”的規(guī)定 1.6.1

不漏油

靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴.運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩).1.6.2

不漏風(fēng)

空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng).運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺.1.6.3

不漏水

靜止結(jié)合面不見水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線.1.6.4

不漏氣

鍋爐,汽動(dòng)設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺.1.6.5

不漏電

絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行.1.7

電氣設(shè)備

電動(dòng)機(jī),開關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.1.8

安全防護(hù)

1.8.1 機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板.1.8.2 放火措施

a機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤(rùn)滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。b機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1.9

涂飾

1.9.1

設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

1.9.2

設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色]風(fēng)管應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。

1.9.3

不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。1.10

基礎(chǔ)

1.10.1 機(jī)座與混凝土不得相互脫離。

1.10.2 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。1.10.3 基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。1.11

記錄資料

1.11.1 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄： a交接班記錄； b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄； d事故和故障記錄。

1.11.2 有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12

設(shè)備環(huán)境

1.12.1 設(shè)備無積塵、無油垢。

1.12.2 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。

1.12.3 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。

1.13

照明

照明裝置應(yīng)符合安全要求，并有足夠亮度。主要提升機(jī)

（含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)）2.1

滾筒及驅(qū)動(dòng)輪

2.1.1 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2.1.2 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。2.1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條的規(guī)定。

2.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。

2.1.5 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。2.2

深度指示器

2.2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。

2.2.2 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250°、不大于350°。

2.3

儀表

各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。2.4

信號(hào)和通訊

2.4.1 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。

2.4.2 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。2.5

制動(dòng)系統(tǒng)

2.5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。2.5.2 閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%.閘輪的圓跳動(dòng)不超過1.5mm，閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過1mm。

2.5.3 閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過熱，無異常振動(dòng)和噪聲。

2.5.4 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。

2.5.5 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式在閘瓦中心初不大于2.5 mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5 2.5.6 mm，盤形閘不大于20 mm.2.5.7 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。

2.5.8 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過100 mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力的10%。

2.5.9 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表1-2-1的規(guī)定：

設(shè)計(jì)最大壓力Pmax ≤8 >8--16 指示區(qū)間 ≤0.8Pmax >0.8Pmax ≤0.8Pmax >0.8Pmax 壓力振擺值 ±0.2 ±0.4 ±0.3 ±0.6 殘

壓 ≤0.5 ≤1.0 2.6

安全保護(hù)裝置

提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：

a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖； b換向器閉鎖；

c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開車的保護(hù)； d高壓換向器的柵欄門閉鎖；

e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。

這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。

2.7

天輪及導(dǎo)向輪

2.7.1 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。2.7.2 有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。

2.7.3 天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過表1-2-2的規(guī)定：

表1-2-2天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm 直徑 允許最大 徑向圓跳動(dòng) 允許最大端面圓跳動(dòng)

一般天輪及導(dǎo)向輪 多繩提升導(dǎo)向輪 >5000 6 10 5 >3000-5000 4 8 4 ≤3000 4 6 3

2.8

微拖裝置

2.8.1 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過1mm,氣囊未老化變質(zhì),無裂紋.2.8.2 壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠.一般絞車

3.1

滾筒

3.1.1 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。

3.1.2 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。3.1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條規(guī)定。

3.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。3.2

深度指示器

3.2.1 深度只是器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。3.2.2 有斷軸斷銷保護(hù)。3.3

儀表

絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。3.4

信號(hào)

信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。3.5

制動(dòng)系統(tǒng)

3.5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。

3.5.2 閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。

3.5.3 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪音和震動(dòng)不超過規(guī)定。3.5.4 施閘受柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4。

3.5.5 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

3.5.6 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3.6

安全保護(hù)裝置

絞車應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn)，保證靈敏有效。（1）

防止過卷和過放；

（2）

保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開關(guān)；（3）

過電流和欠電壓保護(hù)；（4）

減速警鈴。3.7

天輪、導(dǎo)向輪

天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)，游動(dòng)靈活。

4主要扇風(fēng)機(jī)

4.1

機(jī)體

4.1.1 機(jī)體防腐性能良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。4.1.2 機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過機(jī)殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.1.3 軸流式通風(fēng)機(jī)

4.1.3.1

葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無裂紋。葉片、導(dǎo)葉無積塵，至少每半年清掃一次。

4.1.3.2

葉輪保持平衡，可停在任何位置。

4.1.3.3

葉片安裝角度一致，用樣板檢查，誤差不大于±1°。4.1.4 離心式通風(fēng)機(jī)

4.1.4.1

葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無裂紋，拉桿緊固牢靠。

4.1.4.2

葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。如無規(guī)定應(yīng)符合下述要求：

a搭接式：搭接長(zhǎng)度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰； b對(duì)接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。

4.1.4.3

葉輪應(yīng)保持無積塵，至少每半年清掃一次。4.1.4.4

葉輪應(yīng)保持平衡，可以停在任何位置。4.2

反風(fēng)裝置、風(fēng)門

4.2.1 反風(fēng)門及其它風(fēng)門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.2.2 風(fēng)門絞車應(yīng)能隨時(shí)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

4.2.3 鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過25%。4.2.4 導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.3

儀表

有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。4.4

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

4.4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動(dòng)。

4.4.2 每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的90%。測(cè)定記錄有效期為一年。4.5

設(shè)備環(huán)境

4.5.1 主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。4.5.2 風(fēng)道、風(fēng)門無雜物。4.6

記錄資料

有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。

5水泵

5.1

泵體和管路 5.1.1 泵體無裂紋。

5.1.2 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不得超過管內(nèi)徑的2.5%。

5.1.3 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。

5.1.4 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見表1-5-1。單級(jí)泵軸向竄量不大于0.5 mm。

5.1.5 盤根不過熱，漏水不成線。

5.1.6 真空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。

水泵型號(hào)平衡盤組裝后

正常軸向竄量 允許最大軸向竄量 80D30 1-2.0 3.5 100D45 2-3.0 5.0 150D30 2-3.5 6.0 200D43 2-4.0 6.0 200D65 3-5.0 7.0 250D40 4-6.0 8.0 12GD200 3-5.0 8.0 5.2

閘板閥、逆止閥、底閥 5.2.1 齊全、完整、不漏水。5.2.2 閘閥操作靈活，動(dòng)作可靠。

5.2.3 吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿引水起5min后能啟動(dòng)水泵。無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。5.3

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

5.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動(dòng)。5.3.2 水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。5.3.3 電動(dòng)機(jī)溫度正常。

5.3.4 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水系統(tǒng)效率不低于50%，5.3.5 測(cè)定記錄有效期為一年。

5.3.6 吸水高度不超過水泵設(shè)計(jì)允許值。5.4

資料

泵房?jī)?nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。

6空氣壓縮機(jī)

6.1

機(jī)體

6.1.1 氣缸無裂紋，不漏水，不漏氣。

6.1.2 排氣溫度：?jiǎn)胃撞怀^190℃，雙缸不超過160℃。6.1.3 閥室無積垢和炭化油渣。

6.1.4 閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過5滴為合格。6.1.5 活塞與氣缸余隙一般不得大于表1-6-1的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

6.1.6 十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響，滑板與滑道間隙不超過生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見表1-6-1。

表1-6-1目前煤礦使用較多的幾種空壓機(jī)主要間隙mm 空氣壓縮機(jī)型號(hào) 一級(jí)氣缸余隙 一級(jí)氣缸余隙 十字頭滑板頂間隙

內(nèi) 外 內(nèi) 外

1-10/8 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.25 1-20/8 1.7-3.0 1.7-3.0 2.0-4.0 2.0-4.0

1-40/8 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.143 1-100/8 2.5-4.0 2.5-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.42 4L-20/8 1.2-2.2 2.0-3.0 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25 L5.5-40/8 1.8-2.6 2.6-3.2 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.345 5L-40/8 2.5-3.5 2.5-3.5 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34 L8-60/7 1.5-2.5 2.0-3.0 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.260 7L-100/8 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.627 6.2

冷卻系統(tǒng) 6.2.1 水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn) 6.2.2 冷卻系統(tǒng)不漏水

6.2.3 冷卻水壓力不超過0.25MP 6.2.4 冷卻水出水溫度不超過40℃,進(jìn)水溫度不超過35℃.6.2.5 中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,水垢厚度不超過1.5mm.6.2.6 中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無堵塞、無漏水。后冷卻器排氣溫度不超過60℃。6.3

潤(rùn)滑系統(tǒng)

6.3.1 氣缸潤(rùn)滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215℃，并經(jīng)過化驗(yàn)，有化驗(yàn)合格證。

6.3.2 有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃；無十字頭的曲軸箱，油溫不大于70℃。

6.3.3 曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤(rùn)滑，如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸 6.3.4 的，必須與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。6.3.5 氣缸以外部位的潤(rùn)滑，泵供油時(shí)油壓為0.1-0.3MP。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過過濾，過濾裝置應(yīng)完好。

6.4

安全裝置與儀表

6.4.1 壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。

6.4.2 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠，其動(dòng)作壓力不超過使用壓力的10%，每年校驗(yàn)一次。

6.4.3 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作壓力要高于工作壓力的0.2-0.3MP.6.4.4 壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠.6.4.5 水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào)，靈敏可靠。

6.4.6 安放測(cè)量排氣溫度的溫度計(jì)，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3，或按廠家規(guī)定。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置。6.5

風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路

6.5.1 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長(zhǎng)。

6.5.2 風(fēng)包要有人孔和放水閥。

6.5.3 濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個(gè)月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，粘度為3.3-4.0°E,不許用揮發(fā)性油代替.6.5.4 油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油.6.6

運(yùn)轉(zhuǎn)與出力

6.6.1 空氣壓縮機(jī)的盤車裝置應(yīng)與電氣啟動(dòng)裝置閉鎖。6.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動(dòng)。

6.6.3 排氣量每年要測(cè)定一次在額定壓力下，不低于設(shè)計(jì)值的90%。6.6.4 有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。

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第五篇：煤礦機(jī)電設(shè)備檢修周期..[范文]

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修周期

表一：電氣檢查、檢修、試驗(yàn)周期表

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng)目 檢查周期 備注 使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能檢查 每月一次

指機(jī)電科組織的互查（工區(qū)班班檢查）配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查核定 每3個(gè)月一次

井上下由各使用單位檢查并上報(bào)，技術(shù)組負(fù)責(zé)監(jiān)督高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn) 每年一次

電工班負(fù)責(zé)，保存試驗(yàn)記錄 主要電氣設(shè)備絕緣電阻的 檢查，現(xiàn)場(chǎng)開蓋詳細(xì)檢查 每6個(gè)月一次

1、所有井上下變電所、機(jī)房（采掘工作面配電點(diǎn)）高低壓設(shè)備，地面固定設(shè)備電氣設(shè)備均按主要電氣設(shè)備進(jìn)行管理；

2、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳，逐月上報(bào)檢查結(jié)果；

3、井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。5 固定敷設(shè)電纜絕緣和外部 檢查、電話接線裝置檢查 每3個(gè)月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。

井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào)檢修結(jié)果。6 移動(dòng)電氣設(shè)備和橡套電纜的絕緣和外部檢查 每月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并做記錄，逐月上報(bào)檢修結(jié)果。設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。7 接地電網(wǎng)接地電阻測(cè)定

每3個(gè)月一次

電工班進(jìn)行，并記錄備查。8 新安裝的電氣設(shè)備絕緣電 阻和接地電阻的測(cè)定

新裝時(shí)

絕緣電阻由工區(qū)進(jìn)行，接地電阻由工區(qū)進(jìn)行，設(shè)備組 配合和監(jiān)督，投入使用前上報(bào)。開掘隊(duì)用風(fēng)機(jī)及相關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備升井大修

每6個(gè)月一次

責(zé)任單位負(fù)責(zé)，并做記錄，設(shè)備組負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，逐月上報(bào)大修（或安裝）時(shí)間。10 井下低壓供電系統(tǒng)圖及設(shè)備布置圖繪制

每月更新一次

機(jī)電工區(qū)繪制、技術(shù)組負(fù)責(zé)監(jiān)督

表二：設(shè)備定期檢查檢修周期表

一、電機(jī)車

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng) 檢查周期 備注走行裝置 三個(gè)月一次 2 司控器及電氣線路 半月一次 3 制動(dòng)裝置 每班一次 撒砂裝置 每班一次 5 司控器及電氣 二周一次 空氣制動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐 6個(gè)月一次 7 電源裝置 每班一次

二、礦車平巷人車

序號(hào) 檢查調(diào)整項(xiàng)目 檢查檢修周期 備注 1 連接裝置 每班一次 由掛鉤工檢查輪對(duì) 三個(gè)月一次

人車體及防護(hù)鏈 每班一次 信號(hào)工檢查

三、主提升絞車

序號(hào) 檢修內(nèi)容 檢查檢修周期

齒輪連軸器檢查與注油 日檢一次 2 各部連接螺絲檢查 每班一次 3 減速器各部分檢查 日檢一次 4 潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑情況檢查 班檢一次

檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部件 班檢一次

檢查深度指示器及各保護(hù)裝置 班檢一次

檢查鋼絲繩磨損情況 班檢一次

安全制動(dòng)閘檢查 日檢一次 9 減速機(jī)齒輪間隙測(cè)定 每季一次

調(diào)整制動(dòng)閘 月檢一次

1檢查壓力調(diào)節(jié)器 日檢一次

檢查盤形閘 班檢一次

檢查蓄壓器漏油 半年一次

各部傳動(dòng)連桿檢查

日檢一次

四、主扇風(fēng)機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期檢查扇風(fēng)機(jī)各部連接件及開口銷釘護(hù)罩儀表 每班一次機(jī)殼葉輪、傳動(dòng)部分檢查 倒風(fēng)機(jī)盤車一次 3 電動(dòng)機(jī)開關(guān)柜接地裝置檢查 每半月一次 4 檢查主軸承清洗換油對(duì)輪尺寸測(cè)量間隙 每季一次電機(jī)軸承換油 每季一次檢查風(fēng)葉、緊固、檢查風(fēng)輪 每月一次 7 軸承溫度試驗(yàn) 每季一次 8 對(duì)輪同心度、傾斜度測(cè)量 每年九月一次 9 小絞車減速機(jī)每年檢查、換油一次 每年元月一次 10 電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子間隙檢查 每年四月十 11一切輔助設(shè)備的零部件檢查 每月一次 12 配電系統(tǒng) 日檢一次

五、壓風(fēng)機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期

1地腳螺絲及各部連接螺絲 每班一次各種儀表、壓力表情況 每班一次 3 油箱油位 每班一次

4檢查斷油安閥卸荷閥動(dòng)作情況 每日一次

5檢查氣缸溫度和排水溫度 每小時(shí)一次 6 檢查傳動(dòng)部件潤(rùn)滑 每班一次

檢查電機(jī)滑環(huán)和炭刷是否接觸良好 每月一次高壓設(shè)備是否符合完好 每月一次 9 檢查易損壞零部件情況 每半月一次

六、主水泵

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1對(duì)輪同心度、傾斜度檢查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、電機(jī)、各部軸承情況 2月上旬 8月上旬 3 各閘門檢查 1月上旬 7月上旬 4逆止閥檢查 6月中旬 12月中旬 5 進(jìn)出水管路檢查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井雜物清除 每月一次 7 各部連接螺絲堅(jiān)固 每周一次 電動(dòng)機(jī)、接線盒、電纜檢查 每月一次 9 軸串量檢查調(diào)整 每月中旬 10 檢查各儀表 每班一次

七、斜井人車

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期制動(dòng)系統(tǒng) 班檢一次 2 輪對(duì)裝置 班檢一次 3 連接裝置 班檢一次 4 車體及外觀 班檢一次

八、調(diào)度絞車和回柱絞車類

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1 剎車和離合裝置 班檢一次 2滾筒和鋼絲繩 日檢一次 內(nèi)部齒輪軸承 半年一次（上井檢修）

九、皮帶機(jī)

序號(hào) 檢修內(nèi)容檢查 檢修周期 1 托滾、滾筒及跑偏 日檢一次 2 機(jī)體

日檢一次 膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置 班檢一次 4清掃器 班中巡回檢查 信號(hào)及安全保護(hù)裝置 班檢一次 6 減速機(jī)油量及溫度

班中巡回檢查 7 減速機(jī)上井折檢 6個(gè)月

十、刮板輸送機(jī)

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

中部槽及其連接情況

移動(dòng)后檢查

機(jī)頭機(jī)尾及鏈輪

班檢一次

刮板鏈及刮板、連接環(huán)

班檢一次

聯(lián)軸器

班檢一次

減速機(jī)油量和溫升

班中巡回檢查

升井強(qiáng)檢個(gè)月

十一、矸石山翻斗車

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

備

注 翻矸車

每天一次

個(gè)月更換中修一次

各導(dǎo)繩輪

每天一次

道頭輪 2

個(gè)月更換一次，其 它 6

個(gè)月一次。

放矸斗

每天一次

個(gè)月檢修一次

鋼絲繩

每天一次

托繩輪（含立輪）

每班一次

卸載架

每班一次

翻矸車卸載架

每班一次

十二、運(yùn)輸安全設(shè)施：

序號(hào)

檢

修

內(nèi)

容

檢查檢修周期

備

注

中部電動(dòng)跑車防護(hù)裝置

每天一次

有記錄

上部手動(dòng)（氣動(dòng)）聯(lián)鎖擋車梯

每班一次

阻車器、擋車樁

每班一次

繩圈、擋車杠

每班一次

保險(xiǎn)叉及連接裝置

每班一次

十三、電纜、開關(guān)及小型電器：

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查周期

備

注

防爆性能檢查

每月一次

指機(jī)電科組織的互查（功能工區(qū)班班檢查）

防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開蓋詳 細(xì)檢查

每 3 個(gè)月 一次、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。、井上下設(shè)備由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào) 檢修結(jié)果。

固定敷設(shè)電纜絕緣和外部 檢查、電話接線裝置檢查

每 3 個(gè)月 一次、責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并建立臺(tái)帳。、井上下由設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)，逐月上報(bào)檢查 結(jié)果。

移動(dòng)電氣設(shè)備和橡套電纜 的絕緣和外部檢查

每月一次

責(zé)任工區(qū)負(fù)責(zé)，并做記錄，逐月上報(bào)檢查結(jié)果。

設(shè)備組負(fù)責(zé)督促落實(shí)。

十四、未列入定期檢查檢修表的設(shè)備 ，參照以上規(guī)定進(jìn)行檢查檢修；

十五、設(shè)備潤(rùn)滑按各類設(shè)備潤(rùn)滑表要求進(jìn)行。附表如下：

一）、刮

板

輸

送

機(jī)

序號(hào)

部件名稱

潤(rùn)滑部位

潤(rùn)滑油牌號(hào)

注油間隔時(shí)間 電動(dòng)機(jī)

軸

承

鋰基脂 ZL45--2

2~3 個(gè)月

減速機(jī)

齒輪及軸承

汽車雙曲線齒輪油 HL57-18、20、或汽缸油

HG-24

1.5~2 個(gè)月

一

軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 檢

修

時(shí)

機(jī)頭軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 每月一次

盲

軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2 2~3 個(gè)月

機(jī)尾軸

軸

承

鈉基脂 ZGN-2

每月一次

傳動(dòng)鏈

傳

動(dòng)

鏈

機(jī)械油

每班 3~4 次

注：潤(rùn)滑油必須清潔，應(yīng)用專門容器存放，機(jī)頭、機(jī)尾軸承座的迷宮環(huán)部分，在裝配時(shí)必須填滿油

脂，以保證防塵作用，在軸承填油時(shí)，每次注油量以占軸承面積的 2/3 為宜。

二）、上運(yùn)可縮帶式輸送機(jī)

序號(hào)

部件名稱

潤(rùn)滑油牌號(hào)

初次注油量

建議注油周期

齒輪減速器

中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 N460 油 面 到 大 齒 輪 的 1/3 6~8 個(gè)月

減速器高速軸承室

II

號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

軸承室 2/3 個(gè)月

液力偶合器

水

升

個(gè)月檢查

電力液壓推動(dòng)器

10#

變壓器油

油缸容積 90%

每周檢查油位 6~8

個(gè)月?lián)Q油

張緊絞車蝸輪箱

20# 齒輪油

個(gè)月?lián)Q油

張緊絞車各軸承

II

號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

軸承空隙 2/3 6 個(gè)月

絞車傳動(dòng)齒輪

二硫化鉬潤(rùn)滑脂

每月檢查

張緊滑輪

50號(hào)機(jī)油1個(gè)月