第一篇：牛仔布生產(chǎn)過程及設(shè)備[定稿]

牛仔布生產(chǎn)過程及設(shè)備

時(shí)間：2009-6-1作者：david來源：牛仔文化網(wǎng)編輯：

david

牛仔布的生產(chǎn)過程

一、牛仔布的一般生產(chǎn)流程:

紡紗-絡(luò)筒-整經(jīng)-靛藍(lán)染色和上漿--上機(jī)織造-燒毛-上漿-拉斜（整緯）-防縮整理-烘品

二、經(jīng)紗準(zhǔn)備：牛仔的經(jīng)紗準(zhǔn)備包括紗線定捻、絡(luò)筒、整經(jīng)、經(jīng)紗靛藍(lán)染色和上漿、穿經(jīng)等工序

(一)、紗線定捻：在牛仔布生產(chǎn)中，對經(jīng)緯紗，尤其是用捻度較大的經(jīng)緯紗時(shí)，要進(jìn)行給濕與

定其捻度。

（二）、定捻的目的與要求

目的：是為了整經(jīng)、染漿工序的順利進(jìn)行和減少織造時(shí)的脫緯、緯縮及起圈等現(xiàn)象，提高織物質(zhì)要求：增加張力、給濕、加熱等方法穩(wěn)定紗線捻度，合理回潮率8%~9%

三、絡(luò)筒

1．牛仔布用紗絡(luò)筒的目的：改變卷裝形式；在絡(luò)筒中清除紗疵；改善紗線張力；減少筒腳紗

2．絡(luò)筒機(jī)應(yīng)具有的性能

(1)具有良好的捻接性能

(2)具有良好的紗疵清除能力

(3)退繞性能良好

(4)較好的卷繞密度及硬度

擦紡紗機(jī)整經(jīng)機(jī)

四、整經(jīng)

主要目的：是為了使紗片或繩束的張力、排列和卷繞三均勻，并將一定數(shù)量的筒子紗，以均勻一

規(guī)定的長度，均勻緊密地卷繞于經(jīng)軸或特制的球軸上，為下道染色和上漿加工做準(zhǔn)備

五、染漿

牛仔布經(jīng)紗的靛藍(lán)染色有繩狀染色、片紗染色和懸環(huán)式染色三種。前兩種和漿紗連接，后一種上漿。

1、繩狀染色

(環(huán)錠紗)交*絡(luò)筒-整經(jīng)-繩狀架-靛藍(lán)連續(xù)繩狀染色

(2)片紗染色和上漿

(環(huán)綻紗)交*絡(luò)筒-(轉(zhuǎn)杯紗)整經(jīng)-靛藍(lán)染色各漿紗

(3)懸環(huán)式染色

繩染機(jī)染漿機(jī)

此法采用一只染槽，經(jīng)紗在這個(gè)槽內(nèi)反復(fù)多次循環(huán)染色，一直達(dá)到深度要求為止

六、上機(jī)織造

將經(jīng)過染色及漿紗后的漿軸推上織布機(jī)上，用原色緯紗（少量用色緯）與經(jīng)紗編織在一起的過程織布機(jī)器一般有：片梭機(jī)、劍帶機(jī)、噴氣機(jī)等

織布機(jī)

七、后整理

刷毛(單面或雙面)-燒毛(單面或雙面)-退漿-浸漬整理(1道或2道)-拉幅(至要求幅寬)-拉伸(3紋組織的牛仔布做此整理,以防止織物扭曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)處理機(jī)縮水機(jī)

牛仔布的后整理的工序很多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝

第二篇：買布賣布網(wǎng)：絲光牛仔布生產(chǎn)過程

絲光牛仔布加工工藝 絲光牛仔面料在傳統(tǒng)牛仔布生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,采用新型染整加工技術(shù),對紗線表面進(jìn)行絲光,以達(dá)到表層色濃、內(nèi)層潔白、對比鮮明的環(huán)染效果,其色澤鮮艷度、深度較常規(guī)紗線要好得多。絲光牛仔布以其舒適的手感、較好的光澤、鮮明的磨白效果和清晰的布面風(fēng)格,賦予牛仔面料以高附加值,是高檔牛仔服裝的首選面料。染整工藝

坯布160cm83.4/58.3268/181牛仔布。

工藝流程 坯檢→燒毛→退漿→絲光→水洗→定形→整緯→預(yù)縮→成檢→卷筒

1.1 燒毛

正面燒兩次,車速控制在80m/min,火口要求均勻有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接觸溫度。經(jīng)燒毛后布面應(yīng)基本無長毛,布面干凈均勻,沒有條花、劃痕。

1.2 退漿

大多數(shù)牛仔布采用上漿染色的經(jīng)紗與本色的緯紗交織而成,上漿量大,退漿難凈,且又是靛藍(lán)染色,色牢度較差,處理不當(dāng),極易造成色花、色條及頭尾色差。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),確定采用酶退漿,長車汽蒸水洗法。

退漿工藝 浸酶(淀粉酶12g/L,NaCl6g/L,滲透劑JFC4g/L)打卷堆置2h→汽蒸5min→80℃熱水洗四道→冷水洗→60℃熱水洗三道→冷水洗→烘干設(shè)備 汽蒸水洗聯(lián)合機(jī)

效果 退漿后,織物的漿料殘留率應(yīng)在15%以下,毛效4cm/30min。

1.3 絲光

牛仔布經(jīng)緯密度大,又有靛藍(lán)染色,因此其絲光工藝與普通印染布既有相同之處,又有不同之處。通過絲光加工,可使面料獲得良好的光澤,提高紗線強(qiáng)力及面料的尺寸穩(wěn)定性。

制訂工藝時(shí),對燒堿濃度、車速、浸軋燒堿后布面張力、浸軋燒堿的軋液率和絲光滲透劑性能等五個(gè)對絲光效果影響最大的因素,要綜合考慮。要想獲得最佳的絲光效果必須根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格,以及對產(chǎn)品最終性能的要求,對這五個(gè)工藝條件進(jìn)行篩選,以確定最佳工藝參數(shù)。

1.3.1 燒堿濃度

絲光工藝中,堿液溫度為常溫,為使纖維達(dá)到充分潤脹的效果,NaOH濃度必須達(dá)到一定的要求。在試驗(yàn)中,采用不同濃度的NaOH對牛仔面料進(jìn)行絲光,通過鋇值法測試紗線絲光效果。

表1表明,當(dāng)燒堿濃度在200g/L以下時(shí),效果不好,隨濃度增加,鋇值增加,絲光效果變好;但當(dāng)濃度高于240g/L時(shí),絲光效果增加幅度不顯著。綜合考慮各種因素,在大機(jī)生產(chǎn)時(shí)燒堿濃度采用240g/L。

1.3.2 絲光滲透劑

在絲光過程中,紗線表面的纖維優(yōu)先潤脹,并在每根纖維的周圍產(chǎn)生擠緊效應(yīng),尤其在張力下這種現(xiàn)象更為明顯,妨礙了燒堿液向紗線內(nèi)部的進(jìn)一步滲透。因此,需在整理液中加入絲光滲透劑,其性能以及用量,對絲光效果的均勻性影響極大。本試驗(yàn)選用了不同廠家的五種絲光滲透劑,并測試了6、8、10、12g/L滲透劑在240g/L濃度的燒堿條件下,帆布的沉降時(shí)間。

從表2結(jié)果可以看出,在燒堿濃度為240g/L時(shí),滲透劑B和D的效果相當(dāng),但綜合考慮成本及其它因素,大機(jī)生產(chǎn)中選用滲透劑B,用量為10g/L。

1.3.3 軋余率、車速以及浸軋燒堿后布面張力的確定

軋余率、車速和浸堿后表面張力同樣是絲光工藝中需要考慮的因素,生產(chǎn)中要根據(jù)品種作出調(diào)整。常用工藝見表3。

1.4 水洗

絲光后,織物布面殘留有較多的燒堿,需進(jìn)行中和水洗。為了保證充分去除殘余堿,并節(jié)約用水,通常先采用酸洗中和、再水洗。具體是先浸軋2g/L的冰醋酸進(jìn)行中和,然后連續(xù)通過溫度為60℃的溫水4槽,30℃的冷水4槽,烘干后布面pH值調(diào)至6.0～7.5。

1.5 定形整緯

絲光水洗后,織物幅寬與緯斜需要在定形機(jī)上校正處理。牛仔布產(chǎn)生緯斜是由于紗支較粗,在織制斜紋組織過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在水洗后處于松弛狀態(tài),內(nèi)應(yīng)力釋放的集中反應(yīng),因此必須進(jìn)行拉斜抗扭。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在完全松弛狀態(tài)下采集小樣,進(jìn)行充分水洗,使?jié)撛诘木曅睉?yīng)力完全消除,根據(jù)所測傾斜度作為整緯的依據(jù),幅寬的確定也同樣以水洗后緯向縮率-3%來控制。因此織物在上定形機(jī)前,必須認(rèn)真做好小樣測試,以確定織物的幅寬和整緯數(shù)據(jù)。定形溫度一般為100℃,車速以落布九成干為主,從而為后面的預(yù)縮工序打下基礎(chǔ)。

1.6 預(yù)縮

不同品種的潛在縮水是不同的,即使是相同組織結(jié)構(gòu)和染色方法的牛仔布,由于其棉紗制造工藝及生產(chǎn)條件等不同,其潛在縮水也有較大的差異。因此,必須在定形后取小樣進(jìn)行縮水試驗(yàn),從而確定預(yù)縮量。

第三篇：關(guān)于蒙牛乳制品生產(chǎn)過程以及設(shè)備的調(diào)查

生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院

生物技術(shù)系（本科）社會(huì)調(diào)查報(bào)告

班

級：

生物技術(shù)一班

學(xué)

號：

20111106261

姓

名：

梁晴晴

指導(dǎo)老師：

呂秀華

2014 年7 月 9 日

調(diào)查時(shí)間：2014年6月28日

調(diào)查地點(diǎn)：呼和浩特市和林格爾縣盛樂經(jīng)濟(jì)園

調(diào)查對象：蒙牛乳業(yè)集團(tuán)

調(diào)查方法：參觀訪問、搜集資料

前 言

隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷完善，企業(yè)之間的競爭也日益嚴(yán)峻。如何在這樣激烈的競爭中，保存實(shí)力、保證質(zhì)量、求得發(fā)展已被越來越多的企業(yè)列入發(fā)展規(guī)劃中。而產(chǎn)品質(zhì)量就像拯救企業(yè)的靈水一樣，地位愈加突出。只要保證質(zhì)量在消費(fèi)者心目中的地位，企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)更高。為了更好的了解企業(yè)的產(chǎn)品問題，于2014年6月28日通過訪問法，資料搜集法對蒙牛乳液有限公司進(jìn)行調(diào)查。

1.調(diào)查對象簡介

蒙牛乳業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司成立于1999年初，總部設(shè)在中國乳都核心區(qū)——呼和浩特市和林格爾縣盛東經(jīng)濟(jì)園區(qū)?？傎Y產(chǎn)超過100億元，職工近3萬人，乳制品年生產(chǎn)能力達(dá)600多萬噸。蒙牛乳業(yè)集團(tuán)已在全國15個(gè)省市區(qū)建立生產(chǎn)基地20多個(gè)，擁有液態(tài)奶、酸奶、冰激凌、奶品、奶酪五大系列200多個(gè)品牌，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)市場，并出口到美國、加拿大、蒙古、東南亞及港澳等國家和地區(qū)。2009年蒙牛實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入257.1億元，UHT牛奶銷售量全球第一，液體奶、冰淇淋和酸奶銷售量居全國第一，乳制品出口量、出口的國家和地區(qū)居全國第一。另外，以“澳亞”牧場為奶源，生產(chǎn)牛奶中的金牌——特侖蘇純牛奶。蒙牛集團(tuán)之所以能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的牛奶還與先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和科研技術(shù)密切相關(guān)，蒙牛集團(tuán)不僅吸收了國外先進(jìn)的設(shè)備，還擁有獨(dú)立的研發(fā)部門。

2.調(diào)查目的

? 幫助消費(fèi)者了解奶制品的生產(chǎn)工藝

? 介紹存儲乳的容器的清洗流程，保證乳制品的零污染和產(chǎn)品的安全性 ? 解釋保質(zhì)期存在的原因——熱處理 ? 介紹發(fā)酵乳的原理以及其營養(yǎng)價(jià)值

3.調(diào)查過程

我們主要參觀了蒙牛集團(tuán)“六期工程”液態(tài)奶生產(chǎn)車間。走進(jìn)“時(shí)空隧道”，沿著參觀通道我們先后參觀了瑞典利樂，德國康美灌裝車間、生產(chǎn)車間、制冷站、空壓站、收奶廣場。另外通過工作人員的講解，對乳制品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、乳品的檢測項(xiàng)目等有了更深刻的認(rèn)識，此調(diào)查報(bào)告結(jié)果主要圍繞調(diào)查目的展開。

4.調(diào)查結(jié)果

1.乳制品生產(chǎn)流程如下：

鮮奶→凈乳→冷貯→標(biāo)準(zhǔn)化→高溫瞬間滅菌→無菌灌裝封口→保鮮奶

↓

接種→發(fā)酵→破乳→灌裝封口→攪拌型酸奶

↓

灌裝封口→發(fā)酵→凝固型酸奶

2.CIP清洗系統(tǒng)

各種生產(chǎn)管道都為密閉的容器，清洗選用CIP清洗系統(tǒng)，主要過程如下： 1.殘留產(chǎn)品的回收

(1)盡量減少產(chǎn)品損失，提高生產(chǎn)得率；(2)有利于清冼，并減輕污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。(3)盡量減少產(chǎn)品損失，提高生產(chǎn)得率；(4)有利于清冼，并減輕污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。2.冷水預(yù)沖洗

除去殘留在管路中的物料； 3.用清洗劑清洗

使用堿性或酸性清洗劑清洗，但更換清洗劑前，必需用中間介質(zhì)水進(jìn)行漂洗?？稍谇逑匆褐屑尤氡砻婊钚詣?。4.清水漂洗 除去殘留的洗滌劑，以免污染。常用軟化水或進(jìn)行酸化處理。5.消毒

主要采取物理、化學(xué)法消毒 3.熱處理延長保質(zhì)期

熱處理是為了殺滅乳中部分或全部微生物，破壞酶類，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。預(yù)巴氏殺菌:主要用于處理原料乳，通常為60～69℃、15～20s。其目的在于殺

死細(xì)菌，尤其是嗜冷菌。

低溫巴氏殺菌：這種殺菌是采用63℃,30min或72℃,15～20s加熱而完成。可殺

死乳中所有的病原菌、酵母和霉菌以及大部分的細(xì)菌。細(xì)菌抑制作

用還可保持完整。

高溫巴氏殺菌：采用85℃, 5～20s加熱。生產(chǎn)中有時(shí)采用更高溫度，一直到100 ℃，使除芽孢外所有菌體都被殺死；大部分的酶都被鈍化，但乳

白酶和某些細(xì)菌蛋白酶與脂酶不被鈍化或不完全被鈍化；大部分

抑菌特性被破壞；損失部分VC。

滅菌：能殺死所有微生物包括芽孢，通常采用110℃, 30min（在瓶中滅菌），130 ℃,2～4s或145℃,1s。

其中高溫巴氏殺菌和滅菌稱為超高溫瞬時(shí)滅菌（UHT）。4.發(fā)酵乳的原理以及其營養(yǎng)價(jià)值

發(fā)酵乳是指是一種半固體的乳產(chǎn)品，是由加熱處理的標(biāo)準(zhǔn)化乳的混合物，經(jīng)嗜熱鏈球菌和德氏乳桿菌保加利亞亞種的協(xié)同作用發(fā)酵而得到的凝固乳制品，最終產(chǎn)品中必須含有大量的活菌(IDF)。這種乳制品在銷售到消費(fèi)者時(shí)，其中的有益微生物菌群應(yīng)保持活性，而且不含有任何病原菌。一般酸奶的發(fā)酵基本上是在40～45℃，發(fā)酵時(shí)間為24h，酸度變化為0.7%～1.1%,pH為 4.0～4.2。發(fā)酵乳的營養(yǎng)功效：

改善蛋白質(zhì)的利用率 緩減乳糖不耐癥 改善礦物質(zhì)元素的吸收 發(fā)酵乳的生理功能特性： 改善腸道微生物菌群的平衡

降低血清中的膽固醇含量

抗壓效果

免疫調(diào)節(jié)作用

五 結(jié)語

蒙牛乳業(yè)公司成立尚不足三年，是一個(gè)比較典型的創(chuàng)業(yè)型業(yè)。其快速的發(fā)展唄譽(yù)為蒙牛奇跡，消費(fèi)者最關(guān)注的企業(yè)文化便是其產(chǎn)品質(zhì)量和特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品出廠合格率達(dá)100%。產(chǎn)品的特點(diǎn)：衛(wèi)生、天然、純凈、優(yōu)質(zhì)、新鮮、健康、時(shí)尚。

蒙牛乳液在制造高品質(zhì)產(chǎn)品等方面下了很大工夫，針對中國消費(fèi)市場的不斷升級，蒙牛在保持原奶品質(zhì)的基礎(chǔ)上，不斷開辟細(xì)分市場，逐漸形成五大類400多個(gè)品項(xiàng)構(gòu)成的全方位、立體化牛奶矩陣，在開拓中國乳品市場更大空間的同時(shí)，最大程度上滿足消費(fèi)者更細(xì)分、更營養(yǎng)的乳品需求與營養(yǎng)目標(biāo)。

從養(yǎng)好草、育好牛、建生態(tài)牧場，保證奶源源頭安全可靠，到采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、制定嚴(yán)格的質(zhì)檢流程，確保出廠產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，蒙牛每一個(gè)部署都以產(chǎn)品品質(zhì)為出發(fā)點(diǎn)，這也是蒙牛產(chǎn)品受到消費(fèi)者青睞的根本原因。

在車間通道兩側(cè)掛滿了充盈濃厚企業(yè)文化的條幅，如“小勝憑志，大勝靠德”?！疤柟獯?，父母恩大，君子量大，小人氣大。”這就是蒙牛的“鏡子文化”，為整個(gè)企業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力來源！

第四篇：生產(chǎn)過程管理制度

生產(chǎn)過程管理制度

生產(chǎn)過程管理制度1

1.0目的

為了確保對注塑產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗(yàn)處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足出廠標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

2.0范圍

適用于注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量各檢驗(yàn)工序控制。

3.0職責(zé)

3.1品質(zhì)部工程師負(fù)責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗(yàn)和監(jiān)督,及時(shí)向生產(chǎn)部門反饋質(zhì)量情況

3.2.巡檢負(fù)責(zé)按客戶要求或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制.

3.3抽檢負(fù)責(zé)對當(dāng)班的注塑產(chǎn)品出貨前全面檢查

3.4檢驗(yàn)中如有疑問及爭執(zhí),須由品質(zhì)主管或工程師協(xié)調(diào)處理。

4.0工作程序

4.1來料檢驗(yàn)和試料:

4.1.1當(dāng)采購物料回廠后,無論是新料或是粗粒料,當(dāng)班巡檢必須抽不同位置三處以上分多個(gè)小包裝樣品,每袋5kg左右進(jìn)行機(jī)臺試料,試料合格后必須作下檢驗(yàn)記錄,特別要求寫清楚進(jìn)料時(shí)間,廠家,并督促倉管進(jìn)行產(chǎn)品時(shí)間、廠家的標(biāo)識等,試樣過程中留樣要進(jìn)行編號并收藏保管,直到材料開始正常生產(chǎn)為止;

4.1.2每次換料生產(chǎn)時(shí),要求不同的材料批次進(jìn)行不同的標(biāo)識區(qū)別,便于發(fā)生不良后進(jìn)行產(chǎn)品追溯,具體操作是在巡檢報(bào)表中注明換料的時(shí)間、廠家、產(chǎn)成品的包裝順序號等,發(fā)生異?？梢宰匪莸侥膫€(gè)廠家、什么時(shí)間進(jìn)貨,哪天生產(chǎn),從第幾箱開始等;

4.1.3試料合格后要填寫來料檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)品質(zhì)主管審核確認(rèn)后,和留樣一起包裝待查,若為不良則由材料工程師和采購、生產(chǎn)等部門進(jìn)行評審和協(xié)調(diào)處理,報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后執(zhí)行。

4.2首檢、記錄和標(biāo)識:

4.2.1注塑生產(chǎn)過程中,操作工必須做好自檢記錄,檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀,巡檢員做好開機(jī)產(chǎn)品的首件簽字封樣,并填寫《首檢記錄卡》,生產(chǎn)過程中要按巡檢要求進(jìn)行產(chǎn)品抽檢工作,每次檢驗(yàn)項(xiàng)目要完整,并同時(shí)對打包產(chǎn)品、作業(yè)臺產(chǎn)品和機(jī)臺隨機(jī)產(chǎn)品三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正和協(xié)調(diào)處理,并如實(shí)、認(rèn)真填寫《巡檢記錄》;

4.2.2巡檢要求操作工對自檢不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工,并對返工產(chǎn)品進(jìn)行記錄、標(biāo)識和復(fù)查,直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,否則不允許蓋章進(jìn)倉,對不合格的產(chǎn)品在交接班時(shí)要確保信息完全傳達(dá)給下班次巡檢員,以防零部件、材料誤產(chǎn)、誤用;

4.2.3品質(zhì)主管每天要將巡檢報(bào)表收回并檢查巡檢記錄的情況,對記錄有不實(shí)或存在疑問則找相關(guān)巡檢員了解確認(rèn),如屬工作粗心、失誤、責(zé)任心不足則要求進(jìn)行通報(bào)批評并在當(dāng)天的績效考核進(jìn)行考核扣罰,對多次未按檢驗(yàn)工作指導(dǎo)執(zhí)行的巡檢員將考慮換崗或勸退;

4.2.4各注塑工段完成品合格后,巡檢在《產(chǎn)品生產(chǎn)流程卡》上蓋章,才能進(jìn)倉或轉(zhuǎn)入下一道工序,注塑的成品、半成品、合格和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按標(biāo)識和可追溯性管理原則進(jìn)行標(biāo)識,檢驗(yàn)員有權(quán)對過程進(jìn)行控制和協(xié)調(diào),對標(biāo)識不規(guī)范有權(quán)勒令員工整改或停機(jī)整頓。

4.3過程的再確認(rèn):

4.3.1換料和新加料后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

巡檢過程中機(jī)臺有換料、加料時(shí),巡檢要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù),調(diào)查和了解所用物料的批次是否發(fā)生變化,便于記錄和預(yù)防不良的發(fā)生;

4.3.2修模后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

當(dāng)模具發(fā)生異常維修結(jié)束上機(jī)試樣時(shí),巡檢要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確認(rèn)無誤后方可投入批量生產(chǎn),若模具屬重大維修事項(xiàng)則由品質(zhì)工程師依照以上項(xiàng)目檢查合格后方可批量生產(chǎn),必要的時(shí)候還需進(jìn)行長時(shí)間的驗(yàn)證跟蹤;

4.3.3新人作業(yè)后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

當(dāng)機(jī)臺發(fā)生換人,新人作業(yè)等,領(lǐng)班、巡檢必須加強(qiáng)巡檢次數(shù),明確告之產(chǎn)品的`注意事項(xiàng)并確保員工全部理解,過程中反復(fù)檢查新手作業(yè)熟練程度,發(fā)生異常要及時(shí)糾正,必要時(shí)候換熟練員工作業(yè),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性;

4.3.4停水?dāng)嚯姾螽a(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

生產(chǎn)過程中,由于外部原因發(fā)生停水、斷電等造成機(jī)臺異常作業(yè)而重新開機(jī)生產(chǎn),此時(shí),機(jī)臺的工作處于不穩(wěn)定狀態(tài),巡檢員要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確定產(chǎn)品合格后方可批量生產(chǎn),并持續(xù)跟進(jìn)直到機(jī)臺運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定為止;

4.3.5過程調(diào)機(jī)后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品發(fā)生變異,車間領(lǐng)班或生產(chǎn)主管重新調(diào)機(jī),當(dāng)改變機(jī)臺成型參數(shù)而原問題得到克服后,巡檢要重新確認(rèn)其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的品質(zhì)是否出現(xiàn)變異,各種性能是否達(dá)到要求,如通過提高溫度來克服產(chǎn)品外觀不良是否會(huì)影響塑膠的物性而使產(chǎn)品變脆等,避免發(fā)生新的不良問題造成批量品質(zhì)事故發(fā)生;

4.3.6交班過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn)

車間在交班過程中,由于人員發(fā)生變動(dòng)、新?lián)Q材料未確認(rèn)已到換班時(shí)間、上班次巡檢忘了徹底交接或其他原因等給機(jī)臺生產(chǎn)埋下質(zhì)量隱患,對可能造成批量質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn),接班巡檢員除嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)外,必須確認(rèn)上班次的巡檢表、自檢表,了解材料使用情況等,及時(shí)熟悉上班次的品質(zhì)情況,采取措施,確保對影響過程能力的變化及時(shí)做出反應(yīng)。

4.4不良品處理流程:

4.4.1讓步放行

當(dāng)生產(chǎn)急需而模具存在問題,工藝無法修正或過程控制疏忽造成批量問題產(chǎn)品發(fā)生時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行放行評審流程,通過評估可以讓步放行時(shí),由車間辦理讓步放行申請,經(jīng)巡檢確認(rèn)、工程審核后交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后讓步放行,相關(guān)主管落實(shí)責(zé)任并進(jìn)行扣罰處理,未辦理審批手續(xù)的待處理品巡檢不得蓋章,倉管不得入倉或轉(zhuǎn)序;

4.4.2返工重驗(yàn)

當(dāng)過程控制疏忽或員工未按檢驗(yàn)要求進(jìn)行產(chǎn)品加工,造成批量不良需要加工處理時(shí),由車間依照《注塑車間管理規(guī)定》安排員工在正常工作時(shí)間外進(jìn)行產(chǎn)品返工,返工不計(jì)加工費(fèi),必要時(shí)候要對員工進(jìn)行扣罰考核,返工結(jié)束經(jīng)過巡檢重驗(yàn)合格后方可蓋章入庫或轉(zhuǎn)序;

4.4.3報(bào)廢處理

對產(chǎn)品的放行執(zhí)行評審流程的有關(guān)規(guī)定,通過評審無法回用時(shí),需執(zhí)行報(bào)廢處理,由生產(chǎn)車間申請報(bào)廢,經(jīng)相關(guān)品質(zhì)主管簽字確認(rèn),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢,重大不良事故必須請示總經(jīng)理裁決處理,私自報(bào)廢或遺棄,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)三倍重罰。

4.5過程的改進(jìn):

4.5.1品控人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正,進(jìn)行分析、找出改進(jìn)的方法,并按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┛刂?聯(lián)絡(luò)車間處理,對未改善的機(jī)臺、模具有權(quán)實(shí)行停機(jī)整改,直到問題解決后方可生產(chǎn);

4.5.2不良

品的處理都必須落實(shí)責(zé)任,實(shí)施扣罰,并通過調(diào)查報(bào)告實(shí)施糾正預(yù)防措施,責(zé)令相關(guān)部門、人員改善,經(jīng)品質(zhì)部驗(yàn)證合格后方視為結(jié)案,過程的跟進(jìn)和反饋由品質(zhì)部負(fù)責(zé)安排落實(shí),其他部門必須配合執(zhí)行;

4.5.3注塑過程的改進(jìn)涉及到修改工藝文件或質(zhì)量管理文件時(shí)應(yīng)按照文件和資料管理程序的要求,針對發(fā)生的異常和過程發(fā)生失控的原因,探討檢驗(yàn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書中的不足和漏箭項(xiàng)目,逐步完善過程控制文件,提高過程控制能力。

5.0引用標(biāo)準(zhǔn):

iso9001:20xx版《質(zhì)量手冊》相關(guān)條款、各程序文件。

6.0相關(guān)記錄

《員工自檢日報(bào)表》、《巡檢檢驗(yàn)日報(bào)表》、《來料試樣記錄表》、《首檢記錄卡》、《返工報(bào)告》、

《回用申請表》、《產(chǎn)品報(bào)廢單》、《質(zhì)量調(diào)查報(bào)告》、《質(zhì)量異常周報(bào)表》、《糾正預(yù)防措施表》

《質(zhì)量整改驗(yàn)證表》、《模具維修驗(yàn)證表》等相關(guān)表單。

生產(chǎn)過程管理制度2

工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法

1、目的

對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的'監(jiān)督。

3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

4、工作程序

4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

4.2、人員控制

4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。

4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

4.3設(shè)備的控制

4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

4.4、原材料控制

4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.5、生產(chǎn)操作控制

4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。

4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

4.8關(guān)鍵/特殊工序

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

4.9考核辦法

4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。

4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。

4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。

4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。

生產(chǎn)過程管理制度3

第一章

總則

一、目的

對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。

三、職責(zé)

1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的控制。

2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識及可追溯性監(jiān)督管理。

3、倉庫負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)控制。

4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

第二章管理規(guī)定

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

（一）人員生產(chǎn)部和管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。

（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。

（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。

（四）生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進(jìn)出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和評價(jià)。

（五）檢測技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測點(diǎn)、檢測頻率、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、檢測方法、使用的.檢測設(shè)備等。

并按《檢測設(shè)備、計(jì)量器具管理制度》對檢測儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正。

二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

（一）進(jìn)貨驗(yàn)證

進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》和《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行

（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

1、首件檢驗(yàn)

每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。

2、過程檢驗(yàn)

操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。

3、巡回監(jiān)控

生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。

（三）成品的監(jiān)視和測量

成品檢驗(yàn)按《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。

（四）監(jiān)視和測量記錄

1、在監(jiān)視和測量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。

2、監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。

三、產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

（一）產(chǎn)品標(biāo)識

1、車間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標(biāo)識。

2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識擺放。

（二）過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。

2、質(zhì)檢員對可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

四、產(chǎn)品的防護(hù)

一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護(hù)，包括標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。

六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理

一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾編，并采取預(yù)防措施；

二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；

三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》。

生產(chǎn)過程管理制度4

1、目的：

確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。

2、范圍：

適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個(gè)人。

3、職責(zé)：

3.1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4、制度：

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。

4.1.3生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決，并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正，對于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào)，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會(huì)議，安排解決實(shí)際存在的問題。

5、方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。

6、儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量儀器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的`正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7、材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗(yàn)

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率，采取樣品送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)人員根據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可放行入庫。

7.2．2質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫單,生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長與庫管人員共同核對清點(diǎn)無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8、例會(huì)

每周召開一次，主要內(nèi)容為：

8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。

8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

生產(chǎn)過程管理制度5

生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn),衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的銷售計(jì)劃制定下生產(chǎn)計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》,下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗(yàn)證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時(shí)剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的'參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。

c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況,對車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng),多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格(未審批)產(chǎn)品,強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次;重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng),按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

生產(chǎn)過程管理制度6

為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進(jìn)行控制，確保向顧客提供的`產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：

1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的歸口管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。

2、工廠生產(chǎn)工藝流程：

3、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個(gè)月份的生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。

4、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫或發(fā)貨。

5、生產(chǎn)過程中，車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)各工藝過程的質(zhì)量控制，并不定期對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間，以便及時(shí)對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。

6、在生產(chǎn)過程中，操作人員嚴(yán)格按要求進(jìn)行生產(chǎn)。

7、對供銷部反饋的信息，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整。

生產(chǎn)過程管理制度7

1目的

對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.l.1負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并按計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)；

3.l.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；

3.l.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控；

3.l.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)；

3.1.5負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。

3.2質(zhì)檢部

3.2.l負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施；

3.2.2負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；

3.2.3質(zhì)檢部出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽署出廠通知。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.l負(fù)責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

3.3.2負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控；按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制；

3.3.4負(fù)責(zé)按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫)；

3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4工作程序

4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的銷售計(jì)劃制定下生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門，并每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。

4.1.3生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進(jìn)行調(diào)整。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.l質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。

4.2.3車間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投放生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.l生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

①本企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調(diào)質(zhì)、低溫冷壓榨、過濾、包裝。

②一般工序

人員控制：操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識；辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。

設(shè)備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理辦法》要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備，對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。

環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求；生產(chǎn)部協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求；車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生；車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設(shè)備，不得留有滯留物料，防止霉變。

③關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過程控制：

生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實(shí)施監(jiān)督控制；生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致，車間主任負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

操作人員的控制：必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理；過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報(bào)質(zhì)檢部會(huì)同有關(guān)部門解決。

5考核辦法

為加強(qiáng)本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。

本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿分，年終進(jìn)行總評比，總分為120分，考核細(xì)則如下：

5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）

①對質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施并對實(shí)施情況進(jìn)行考核；(得1分)

②對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行考核；(得2分)

③對組織質(zhì)量分析會(huì)，將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時(shí)進(jìn)行分析和上報(bào)進(jìn)行考核；(得2分)

④考核計(jì)量器具的管理、檢驗(yàn)、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)

⑤考核對不合格品的識別及跟蹤處理結(jié)果，負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施及驗(yàn)證工作；(得1分)

⑥考核對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)

⑦考核對質(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)

⑧考核各記錄報(bào)表的準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)報(bào)告及資料的保管效果。(得1分)

5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）

①考核車間生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)

②考核生產(chǎn)計(jì)劃的組織安排，考查各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)

③對各項(xiàng)管理制度工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況，對車間工人嚴(yán)格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進(jìn)行考核；(得2分)

④對車間設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理是否按設(shè)備管理制度和檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和檢修(得1分)

⑤考核對食品衛(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個(gè)人的清潔衛(wèi)生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛(wèi)生安全教育的情況；(得2分)

⑥考核車間的`現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標(biāo)識；（得1分）

⑦考核車間出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預(yù)防措施。（得1分）

5.3倉庫管理考核（10）

①考核和月份生產(chǎn)計(jì)劃、原材料、設(shè)備配件需求計(jì)劃的編制情況；(得1分)

②查看會(huì)議記錄，考核定期召開會(huì)議，掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(得2分)

③考核生產(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)

④是否做好物資的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到損失；(得2分)

⑤原材料的耗用及庫存情況每月上報(bào)一次，定期盤點(diǎn)，及時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告；(得1分)

⑥對物資的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理是否到位；(得2分)

5.4 后勤采購部考核（10）

①查看后勤采購任務(wù)的完成情況；(得1分)

②查看對顧客在產(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時(shí)進(jìn)行溝通；（得1分）

③查看產(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見的投訴處理情況；(得1分)

④對產(chǎn)品的搬運(yùn)、防護(hù)和交付工作情況；(得1分)

⑤是否完成原輔材料的采購、儲運(yùn)工作；(得1分)

⑥對物資采購計(jì)劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)

⑦是否按質(zhì)檢科提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān)；（得1分)

生產(chǎn)過程管理制度8

1、目的

加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

⑵提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

⑶節(jié)約材料和能源消耗;

⑷改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

⑴強(qiáng)化質(zhì)量意識;

⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機(jī)配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的.順利暢通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

4.6技術(shù)部搞好計(jì)量器具的周期檢定與配置。

4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

4.9生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

5.3各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。

5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

生產(chǎn)過程管理制度9

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

2、學(xué)校疾病控制安全管理制度

1、學(xué)校要按照《學(xué)校衛(wèi)生工作條例》和有關(guān)法規(guī)性文件的規(guī)定，依法管理學(xué)校衛(wèi)生及學(xué)生常見病、傳染病群體性防治工作。

2、對學(xué)生實(shí)施群體性防治措施（國家規(guī)定的計(jì)劃免疫接種除外）必須經(jīng)縣衛(wèi)生局、教育局批準(zhǔn)，并由縣衛(wèi)生防疫站統(tǒng)一組織實(shí)施。

3、為杜絕意外發(fā)生，學(xué)校學(xué)生疾病防治用藥統(tǒng)一由縣衛(wèi)生防疫站提供，學(xué)校不得擅自接受其它途徑藥物。

4、傳染病防治實(shí)施預(yù)防接種時(shí)，預(yù)防接種專業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人一針一筒”，加強(qiáng)無菌觀念，并確保醫(yī)療器械的衛(wèi)生及操作的規(guī)范，學(xué)校衛(wèi)生分管領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任對接種全過程進(jìn)行監(jiān)督。

5、開展學(xué)生常見病、傳染病群體防治工作，應(yīng)遵循學(xué)校管理的有關(guān)規(guī)定，妥善安排好預(yù)防接種及其他群體防治措施的時(shí)間，以維護(hù)學(xué)校正常的教育教學(xué)秩序。

6、未經(jīng)教育局、衛(wèi)生局、衛(wèi)生防疫站批準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人不得擅自組織學(xué)生實(shí)施群體性防治措施。違者要對當(dāng)事人予以嚴(yán)肅處理，并追究其單位領(lǐng)導(dǎo)人的.責(zé)任；造成嚴(yán)重后果的要依法追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。

3、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為增強(qiáng)學(xué)校疾病預(yù)防與控制意識，提高師生防病能力，保障師生身體健康，結(jié)合我校的實(shí)際，特制定我校疾病防治制度。

1、成立以校長為組長的傳染病管理領(lǐng)導(dǎo)小組，校長負(fù)總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，層層落實(shí)責(zé)任制。

2、要極積開展健康教育，普及疾病尤其是傳染病防治知識，提高廣師生員工的自我保護(hù)意識。

3、對學(xué)生宿舍、食堂、教室、圖書室、廁所等人群聚集場所按相關(guān)要求進(jìn)行定期消毒，并保持空氣流通。

4、對缺勤的師生員工進(jìn)行登記，查明缺勤原因，特別是對教職工及學(xué)生發(fā)生熱情況進(jìn)行登記、檢測與排查，堅(jiān)持學(xué)生因病缺課登記制度。

5、嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)制度，實(shí)行24小時(shí)值班制度，及時(shí)掌握校內(nèi)各類人員流動(dòng)情況。

6、學(xué)校要配備體溫計(jì)、消毒液、防護(hù)用品等傳染病防治物資，同時(shí)提供師生足夠用的洗手設(shè)施。

7、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，完善傳染病疫情報(bào)告網(wǎng)絡(luò)，保證24小時(shí)信息暢通，做到病人早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療。

4、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為了預(yù)防、控制和消除傳染病的發(fā)生與流行，保障全校師生員工的身體健康，根據(jù)《突發(fā)公共衛(wèi)生事件》等法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我校實(shí)際，特制定本管理制度。

一、防控工作目標(biāo)

1、完善疫情信息監(jiān)測報(bào)告及事故監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療。

2、建立快速應(yīng)機(jī)制和應(yīng)急處理機(jī)制，確保不發(fā)生校園內(nèi)的重疫情及事故。

二、成立防控組織。

1、成立防控組織。學(xué)校成立防控突發(fā)流行性疾病和傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由校長任組長，分管教師任副組長，班主任為成員。

2、履行主要職責(zé)。在上級有關(guān)組織的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，指導(dǎo)和落實(shí)學(xué)校防范突發(fā)流行性疾病和傳染病工作，及時(shí)分析、研究學(xué)校內(nèi)防治工作形勢，提出防治的措施和組織實(shí)施，做好學(xué)校內(nèi)加強(qiáng)防治中的思想工作，確保校園秩序的穩(wěn)定；配合相關(guān)部門宣傳有關(guān)知識。

三、落實(shí)防控措施

1、宣傳教育

學(xué)校要普及各類疾病的預(yù)防知識，提高廣師生員工的自我防范意識。尤其加強(qiáng)學(xué)生常見病、傳染病和食物中毒的預(yù)防和救護(hù)工作。在每學(xué)期開學(xué)初，集中開展一次預(yù)防傳染性疾病的宣傳教育活動(dòng)，通過形式多樣的宣傳教育，增強(qiáng)廣師生員工的公共衛(wèi)生意識和自我安全保護(hù)能力，并利用家長會(huì)、家長學(xué)校等形式，向家長宣傳講解預(yù)防傳染病的知識要求，來取得家長的配合和支持。

2、預(yù)防措施

1）加強(qiáng)日常的監(jiān)測工作，實(shí)行學(xué)生到校情況晨檢制：發(fā)現(xiàn)學(xué)生體質(zhì)有異或突發(fā)疾病，班主任應(yīng)及時(shí)護(hù)送其到附近正規(guī)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)；凡發(fā)現(xiàn)學(xué)生群體中有五人以上突發(fā)癥狀相似疾病的，必須立即逐級上報(bào)。學(xué)校應(yīng)及時(shí)采取措施，確保突發(fā)的疾病事件不在校園內(nèi)蔓延。

2）嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)管理制度，及時(shí)掌握學(xué)校內(nèi)各類人員流動(dòng)情況。

3）改善學(xué)校衛(wèi)生設(shè)施與條件，加強(qiáng)對教室、圖書室、宿舍、食堂等人群聚集場所的通風(fēng)換氣和校園內(nèi)公共設(shè)施及公共用具的安全檢查，定期檢查學(xué)校防護(hù)措施的完好情況。

4）確保學(xué)生每天一小時(shí)體育鍛煉的時(shí)間，組織學(xué)生參加多種形式的戶外運(yùn)動(dòng)，督促學(xué)生課間到室外活動(dòng)，呼吸新鮮的空氣增強(qiáng)體質(zhì)。

3、應(yīng)急措施

加強(qiáng)宣傳工作輿論引導(dǎo)，尊重和滿足師生的知情權(quán)。建立疫情每日報(bào)告制度。

避免人群不必要的聚集和流動(dòng)，加強(qiáng)對外出活動(dòng)的管理，未經(jīng)報(bào)批一律不得組織學(xué)生外出。加強(qiáng)學(xué)校人員出入的管理，嚴(yán)格控制外來人員進(jìn)入校園。

4、保障措施

組織防控預(yù)案的演練。

學(xué)校由體育教師負(fù)責(zé)對全校各位老師進(jìn)行防治知識的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括《傳染病防治法》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》、《傳染性非典型肺炎防治管理辦法》、《學(xué)校傷害事故處理?xiàng)l例》等知識。學(xué)校安排必要的經(jīng)費(fèi)預(yù)算，備好必要的防護(hù)用品，為學(xué)生提供必要的設(shè)施。

生產(chǎn)過程管理制度10

一、目的：

對公司生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品能滿足顧客和法律法規(guī)的要求。

二、范圍：

適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效控制。

三、職責(zé)：

1．技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的策劃、工序控制。

2．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按公司指令和營銷部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

3．生產(chǎn)部、設(shè)動(dòng)部負(fù)責(zé)對所有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

四、程序：

1．生產(chǎn)過程策劃

1.1技術(shù)開發(fā)部應(yīng)策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制。

A.對關(guān)鍵的、重要的和特殊的過程操作以及實(shí)施某種新工藝時(shí)，應(yīng)提供足夠的，能指導(dǎo)操作且可以確保產(chǎn)品食品質(zhì)量安全的作業(yè)指導(dǎo)文件。

B.應(yīng)確保生產(chǎn)所用的設(shè)備和工器具，能滿足工藝要求，并應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)。

C.應(yīng)配備必要的測量和監(jiān)視裝置，以便有效控制重要的過程參數(shù)和食品安全與質(zhì)量。

D.應(yīng)根據(jù)工藝文件的要求監(jiān)視重要過程參數(shù)并做好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，控制產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量。

F.明確過程流轉(zhuǎn)中交付的有關(guān)控制要求。

1.2生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格管理生產(chǎn)過程，確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素能夠得到有效控制，確保生產(chǎn)過程符合各類規(guī)范的規(guī)定。

2．生產(chǎn)計(jì)劃：

生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品訂單，結(jié)合自身的生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)加工單，安排生產(chǎn)任務(wù)。

3．工序控制：

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，各車間操作工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

3.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有偏離控制的情況時(shí)，車間主管應(yīng)及時(shí)采取措施，或?qū)で笙嚓P(guān)部門的.協(xié)助。

3.3質(zhì)檢員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定度各個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格率超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)并要求采取相應(yīng)糾正措施。

3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握生產(chǎn)技能，尤其是關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作人員和檢驗(yàn)員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)和考核，并取得合格證書。

4．生產(chǎn)后活動(dòng)：

4.1收工前，應(yīng)將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時(shí)妥善處理。

4.2收工后，生產(chǎn)現(xiàn)場、工器具應(yīng)得到清潔，必要時(shí)進(jìn)行消毒。

5．責(zé)任的界定與處罰：

5.1每班生產(chǎn)中，操作工應(yīng)細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)或根據(jù)需要在運(yùn)行中調(diào)整、處理。并視其程度及時(shí)向部門主管報(bào)告。如果因設(shè)備原因，雖在生產(chǎn)中做出了相應(yīng)的處理，但仍無法排除時(shí)，責(zé)任不在操作工，如果因操作工粗心大意而導(dǎo)致質(zhì)量或衛(wèi)生事故時(shí)，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。

5.2因違規(guī)操作，第一次造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)對直接責(zé)任人予以處罰。同時(shí)對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的班組長和負(fù)有間接責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)部門也應(yīng)給予處罰，如果重復(fù)發(fā)生類似事故者，應(yīng)報(bào)請總經(jīng)理予以處理。

5.3生產(chǎn)人員應(yīng)與質(zhì)檢人員密切配合，隨時(shí)了解，掌握設(shè)備運(yùn)行情況。如果發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)在質(zhì)檢員和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進(jìn)行處理、排除。嚴(yán)禁與質(zhì)檢員頂撞、吵鬧。如果意見不統(tǒng)一或責(zé)任劃分不清，應(yīng)按規(guī)定逐級上報(bào)，請求解決。

5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員，均應(yīng)以嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度對待生產(chǎn)和質(zhì)量控制工作，如果工作馬虎，敷衍了事，行為不端，經(jīng)教育不改者，給以處罰，同時(shí)追究責(zé)任人的責(zé)任。

生產(chǎn)過程管理制度11

一、杜邦的安全管理系統(tǒng)

1、做到有感領(lǐng)導(dǎo)

在安全生產(chǎn)過程管理中，不僅高層領(lǐng)導(dǎo)要積極參與其中，各個(gè)級別的領(lǐng)導(dǎo)也都要參與。杜邦公司認(rèn)為管理層可以通過以下的方式顯示有感領(lǐng)導(dǎo)和對安全承諾：

第一，通過一些例子帶頭制定和遵守所有的安全規(guī)則和程序；

第二，顯示對安全的熱情和對個(gè)人誠懇的關(guān)心；

第三，領(lǐng)導(dǎo)安全委員會(huì)的會(huì)議；

第四，參加各種日常會(huì)議并對安全事項(xiàng)進(jìn)行討論；

第五，參加日常的安全觀察；

第六，參與高潛在的和嚴(yán)重的事故調(diào)查。

第七，與有關(guān)的員工進(jìn)行討論，表達(dá)關(guān)心和增強(qiáng)從事故中所學(xué)的東西；

第八，開展一些公司的安全活動(dòng)來承認(rèn)或祝賀個(gè)人和部門取得的好的安全業(yè)績。

2、杜邦人的安全行為

杜邦人的安全行為主要有：

第一，上下樓梯要手扶扶手；

第二，上車之后第一件事永遠(yuǎn)是系好安全帶；

第三，不會(huì)因貪圖美味而去安全設(shè)施不完備的小店，而且一般在就餐時(shí)都選在飯店一樓靠門口的地方。

第四，出差住酒店會(huì)選擇比較低層的樓層；

第五，開會(huì)或搞活動(dòng)的第一件事是安全，要讓所有人知道安全通道在哪；

第六，停車一定是車頭向外；

第八，用的筆一定是筆頭向內(nèi)；

第九，在工作時(shí)一定不會(huì)奔跑；

第十，開車時(shí)一定不會(huì)接、打電話；

第十一，招聘了大批醫(yī)學(xué)博士和和醫(yī)學(xué)教授。

3、杜邦嚴(yán)守的十大安全信念

杜邦嚴(yán)守的十大安全信念包括：

第一，凡工業(yè)意外均可避免；

第二，管理層須對意外的發(fā)生負(fù)責(zé)；

第三，要盡一切所能控制容易引起危險(xiǎn)的工序；

第四，維持安全的工作環(huán)境，杜邦員工人人有責(zé)；

第五，員工必須接受嚴(yán)格的工業(yè)安全訓(xùn)練；

第六，管理層必須時(shí)常審核安全設(shè)施及系統(tǒng)；

第七，如有任何錯(cuò)漏，必須立即糾正；

第八，杜邦員工無論在上班時(shí)還是在下班后都要注意安全；

第九，安全操作是一項(xiàng)精明的生意策略；

第十，安全系統(tǒng)以人為主。

4、影響安全的主要問題

杜邦公司曾給中國的一些大型國企做咨詢，隨后制定出了一份一百頁的咨詢方案，并概括性的指出企業(yè)所存在的四大問題：

第一，企業(yè)管理體系缺乏完整性和統(tǒng)一性。企業(yè)各部門各自為政，沒有成為一個(gè)系統(tǒng)。事實(shí)上，好的上級目標(biāo)能夠?qū)ο录壞繕?biāo)產(chǎn)生指導(dǎo)作用，而好的下級目標(biāo)對上級目標(biāo)具有支承作用，兩者之間不能有矛盾。

第二，缺乏對安全表現(xiàn)在直線管理職責(zé)上的體現(xiàn)。國內(nèi)很多企業(yè)把安全問題推給某個(gè)專業(yè)部門，讓生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)生產(chǎn)，品質(zhì)部門只負(fù)責(zé)品質(zhì)，這樣就使直線部門缺少安全意識，因此，對于直線職責(zé)生產(chǎn)部同樣需要給員工做培訓(xùn)，為員工提供防護(hù)用品并對設(shè)備進(jìn)行檢查，不能將這些問題全部推給安全管理部門。其中涉及部門人員分工問題，應(yīng)遵循兩個(gè)原則，即誰做更有效和誰做更節(jié)省資源。

第三，缺乏安全管理技巧和采用了低標(biāo)準(zhǔn)***慣，直線管理者缺乏有效地改善安全管理的方法和手段。在企業(yè)中，對于安全管理的具體方法和手段以及培訓(xùn)方式不能單一，一定要靈活，不能沿用傳統(tǒng)的方式，要建立起一套有效的安全激勵(lì)機(jī)制。

第四，在工藝安全管理方面存在較大差距，特別是有效的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析、工藝信息、變更管理、設(shè)備完整性以及開車前的安全檢查等。員工往往對現(xiàn)場最了解，最有發(fā)言權(quán)，因此企業(yè)需要有經(jīng)驗(yàn)的員工參與企業(yè)的安全管理。

二、風(fēng)險(xiǎn)管理

1、安全因素識別表

安全因素識別表的運(yùn)用

安全因素識別表主要是用于對潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素的識別。企業(yè)可以利用安全因素識別表對每個(gè)工序、每個(gè)工位的安全隱患進(jìn)行識別，并根據(jù)產(chǎn)生的頻率和危害大小進(jìn)行分級，然后針對風(fēng)險(xiǎn)大小采取對應(yīng)的措施和培訓(xùn)，或提供防護(hù)裝置或減少采購量等，將所有的安全隱患充分而準(zhǔn)確地識別出來并進(jìn)行安全隱患分級。

安全因素識別表的培訓(xùn)

對于一線員工的培訓(xùn)而言，安全因素識別表是最好的教材，其可以培訓(xùn)員工本崗位所具有的風(fēng)險(xiǎn)以及應(yīng)該采取的措施，并讓員工了解自己的上下工序以及與自己工序最臨近的工序都存在哪些安全隱患，應(yīng)該如何防范，這樣當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)其他工序有違規(guī)作業(yè)時(shí)，有能力進(jìn)行指正。而這也就要求了員工首先要專業(yè)地掌握自己工序和臨近工序的安全問題。

安全因素識別表的制定

一般來說，安全因素識別表由管理者和專業(yè)人員執(zhí)筆，員工參與，即最后由員工對制定出來的風(fēng)險(xiǎn)因素識別表提出意見。需注意的是，風(fēng)險(xiǎn)因素識別表是動(dòng)態(tài)的，由于企業(yè)的工藝、產(chǎn)品和人員都在變，因此有的'企業(yè)半年就強(qiáng)制修改一次。

2、現(xiàn)場安全管理

概括來說，現(xiàn)場管理的重點(diǎn)有兩個(gè)：

安全巡檢“掛牌制”

即對重要的安全崗位實(shí)行掛牌制，如檢修設(shè)備，就需要斷開設(shè)備的電源，并要在設(shè)備電源掛上“設(shè)備正在檢修，請勿合閘”的提醒牌；對于重要的安全隱患崗位，實(shí)行掛牌授權(quán)制，如對于危險(xiǎn)的地帶，可以掛牌指出哪些人員才能進(jìn)入此區(qū)域，非名單內(nèi)的人員，不得擅自進(jìn)入。

現(xiàn)場“三點(diǎn)控制”

現(xiàn)場“三點(diǎn)控制”指對危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)的控制。

此外，在抓安全思想教育的同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)著重抓好以下十個(gè)環(huán)節(jié)：

第一，新進(jìn)人員上崗，病假人員、傷愈人員復(fù)工和調(diào)換工種人員。這些人員是事故高發(fā)人員，稱為危險(xiǎn)人，需要重點(diǎn)監(jiān)測。

第二，職工精神狀態(tài)、體力、或情緒出現(xiàn)異常。這類人員有可能剛接受嚴(yán)厲的處罰，或者受到重大表彰，中大獎(jiǎng)的等，情緒容易波動(dòng)，并且容易將情緒發(fā)泄到產(chǎn)品和設(shè)備上，所以要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)溝通，多監(jiān)督。

第三，搶時(shí)間，趕任務(wù)和職工下班前夕。在生產(chǎn)緊急搶時(shí)間、趕任務(wù)時(shí)，容易出現(xiàn)安全事故。

第四，領(lǐng)導(dǎo)忙于抓生產(chǎn)或處理事故。生產(chǎn)緊張時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)往往忙于抓生產(chǎn)或其他事情，而忽視了安全問題，這時(shí)要注意好安全問題，不能顧此失彼。

第五，職工受表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)、批評或處分。對安全工作做得好和不好的員工給予正負(fù)激勵(lì)時(shí)要特別注意員工的情緒波動(dòng)。

第六，工資晉級、獎(jiǎng)金浮動(dòng)、分配住房、工作變動(dòng)。

第七，職工受到天災(zāi)人禍。

第八，節(jié)假日前后（包括節(jié)假日加班）。如七八月防汛時(shí)期和節(jié)假日前后，要做好安全檢查，包括電源是否切斷，安全措施是否到位，值班人員是否落實(shí)等。

第九，重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)操作人員。

第十，發(fā)生事故后。

三、安全管理模式

1、從工藝技術(shù)角度考慮安全

從工藝技術(shù)的角度來說，企業(yè)應(yīng)每年定期對工藝進(jìn)行分析，進(jìn)行改良，具體包括四個(gè)方面：

第一，工程師和操作人員都要熟悉工藝原理、原材料性質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)及作用。

第二，制定操作程序安全規(guī)定手冊，每三年更新一次。

第三，加強(qiáng)對工藝過程改變的管理，即要說明改變的要點(diǎn)以及是否考慮了安全和環(huán)境方面的問題。各級技術(shù)負(fù)責(zé)人要簽字，才能進(jìn)行改變。同時(shí)一年內(nèi)要進(jìn)行檢驗(yàn)，如被認(rèn)可，方能正式確定下來。

第四，對工藝危險(xiǎn)進(jìn)行分析，每五年進(jìn)行一次大的過程危險(xiǎn)的全面分析，有爆炸可能的工藝，每三年進(jìn)行一次分析。在分析中對全流程的每一單元都要進(jìn)行分析，有建議、有預(yù)案。

2、從設(shè)備技術(shù)角度考慮安全

從設(shè)備技術(shù)的角度來說，企業(yè)應(yīng)從以下方面考慮安全：

第一，設(shè)備要定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證設(shè)備完好。目前最流行的設(shè)備管理是tpm，其核心思想是要求使用設(shè)備的人員逐漸會(huì)保養(yǎng)設(shè)備和維修設(shè)備，從而減少分工，讓操作人員更專業(yè)，這是一個(gè)發(fā)展趨勢。這是從提高員工的專業(yè)能力方面來減少事故，須知員工對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能越了解越不會(huì)出事故。

第二，新設(shè)備在使用前要進(jìn)行安全檢查，有檢查清單，有技術(shù)負(fù)責(zé)人需要相關(guān)人員簽字。需注意，對于該點(diǎn)檢的位置一定要點(diǎn)檢，不該點(diǎn)檢的位置一定要?jiǎng)h除，從而讓員工使用方便。

第三，定期進(jìn)行機(jī)械的完好性檢查。

第四，設(shè)備的改造，包括管道的移位，要進(jìn)行安全評估。

3、從人員角度考慮安全

從人員的角度，企業(yè)需做到以下方面：

第一，員工必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，包教包會(huì)，在操作中必須采用安全的操作法，一般需培訓(xùn)數(shù)周。對復(fù)雜的工藝，要進(jìn)行安全和技能的培訓(xùn)，約半年，每年要溫習(xí)一次。培訓(xùn)有記錄，要備案。

第二，對外協(xié)承包人員也要進(jìn)行安全培訓(xùn)，一般為數(shù)小時(shí)（有針對性地），經(jīng)許可方可上崗。

第三，對事故要調(diào)查和報(bào)告，召集有關(guān)各方面的人員討論事故原因，提出建議，經(jīng)理簽字，提出的問題限期解決，并通報(bào)其他部門組織學(xué)習(xí)。

第四，制定應(yīng)急情況準(zhǔn)備反應(yīng)。應(yīng)急計(jì)劃手冊規(guī)定了每個(gè)人的工作范圍、責(zé)任及應(yīng)急指揮者，并規(guī)定了無責(zé)任人員的集合地點(diǎn)。每年要進(jìn)行一次演習(xí)，包括周圍的居民和單位，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改。每個(gè)工廠的每個(gè)化學(xué)危險(xiǎn)品流程都有預(yù)案，分為廠級、車間級和工段級三種預(yù)案，有計(jì)算機(jī)模型。

第五，定期進(jìn)行檢查，保證所有措施都完整無誤地被執(zhí)行。

一般來說，不安全行為包括：

第一，操作失誤；

第二，造成安全裝置失效

第三，使用不安全設(shè)備；

第四，手代替工具操作；

第五，冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；

第六，攀、坐不安全位置；

第七，不按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品用具；

第八，不安全裝束；

第九，指揮錯(cuò)誤；

第十，監(jiān)督失誤。

不安全的狀態(tài)包括：

第一，防護(hù)、保險(xiǎn)信號等裝置缺乏或有缺陷，包括無防護(hù)和防護(hù)不當(dāng)；

第二，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

第三，強(qiáng)度不夠；

第四，設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；

第五，維修、調(diào)整不當(dāng)；

第六，個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；

第七，生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良，包括照明光線不良，照度不足，通風(fēng)不好等；

第八，通道線路不合理。

對于不安全行為，歸結(jié)來說，其產(chǎn)生的原因主要有三個(gè)：

第一，不知道正確的操作方法；

第二，雖然知道正確的操作方法，但為了快點(diǎn)干完而省略了必要的步驟；

第三，按照自己的習(xí)慣操作。

在安全現(xiàn)場管理中，安全標(biāo)志具有警醒和警示員工的作用，因此必不可少。企業(yè)不僅應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，也要告訴員工背后的道理，如在安全標(biāo)志中，紅色代表禁止，黃色代表警告，綠色代表通行。同時(shí)，企業(yè)要注意防止標(biāo)語泛濫，否則起不到應(yīng)有的效果。

此外，在有些企業(yè)中，員工不愿意佩戴防護(hù)用品，這很危險(xiǎn)。對于防護(hù)用品，不僅要佩戴，而且要以正確的方式佩戴，對此，企業(yè)可以找某個(gè)員工作為示范標(biāo)準(zhǔn)，包括安全帽、口罩、安全鞋、防砸鞋、手套、耳塞、反光背心等的正確佩戴方法，將這些拍下來引導(dǎo)其他員工正確操作，注意，對于防護(hù)用品的佩戴最好要有個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。

總之，程序制度再好，也不可能將風(fēng)險(xiǎn)百分之百控制，因此人們一定要依法辦事，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)員工如果按管理制度辦事，即使出了問題，也能夠免責(zé)，不被追究責(zé)任。

四、車間安全須知

具體來說，車間安全須知主要包括十條：

第一，進(jìn)入車間作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴紗類的手套。

第二，車間內(nèi)禁止穿露趾、露跟鞋和高跟鞋。禁止在車間內(nèi)追逐、喧嘩、打鬧或做與本人工作無關(guān)的事情。

第三，操作前，應(yīng)檢查工具、設(shè)備和工作環(huán)境，排除故障和事故隱患，確保安全方可正式操作。

第三，工作中，應(yīng)集中精神、堅(jiān)守崗位，未經(jīng)允許，不準(zhǔn)丟下工作擅自離開崗位。

第四，下班前必須斷開電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。

第五，修理機(jī)械、電氣設(shè)備，必須停機(jī)停電，并在動(dòng)力開關(guān)處掛上“斷電作業(yè)嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰掛誰摘，并確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

第六，行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪圖方便跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛爬上、跳下、拋卸物品。

第七，變配電站（室）、危險(xiǎn)品倉庫、小油庫、液化氣管等要害部位，為公司重點(diǎn)防火部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

第八，保持生產(chǎn)作業(yè)場所、車間、庫房的安全通道暢通，物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作場地散落的廢料和工業(yè)垃圾。

第九，發(fā)生工傷事故或其他事故，應(yīng)及時(shí)制止事故擴(kuò)大，并進(jìn)行搶救或搶修，同時(shí)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。

第十，安全設(shè)施、監(jiān)測信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地裝置，不得隨意拆除或非法占用。消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。

絕對禁止的不安全行為：

第一，機(jī)器操作、物體支撐和物體拿取的方法不正確，不牢靠；

第二，接近或進(jìn)入危險(xiǎn)場所，例如靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器或起吊的貨物，登上不安全場所等；

第三，對正在運(yùn)轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機(jī)械裝置進(jìn)行清掃，加油或檢修；

第四，突然啟動(dòng)機(jī)器，無信號，未確認(rèn)安全便移動(dòng)車輛，物體或者進(jìn)行下一步操作；

第五，機(jī)械裝置選擇不當(dāng)，使用目的不合規(guī)定，使用有缺陷的機(jī)械裝置；

第六，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下離開，把機(jī)器或材料放在不安全的狀態(tài)下或場所中；

第七，拆除安全裝置，使安全裝置失效；

第八，跳上或跳下車輛或機(jī)器，用手代替規(guī)定的工具作業(yè)；

第九，不用護(hù)具，選用護(hù)具有誤，穿不安全服裝。

五、如何打造安全型班組

1、打造安全型班組的實(shí)施建議

班組管理在安全生產(chǎn)過程中非常重要，建議建設(shè)五型班組，即學(xué)習(xí)型班組、節(jié)約型班組、清潔型班組、安全型班組和和諧型班組。

班組管理是安全管理的最前沿和陣地，要打造安全型班組，主要有十二條建議：

第一，定期安全大檢查。

第二，定期組織消防演練。

第三，安全培訓(xùn)。

第四，嚴(yán)格落實(shí)四不傷害和三違制度。

第五，設(shè)置專門的安全員。通常來說，班組具有五大員：安全員、設(shè)備管理員、信息員、質(zhì)量管理員等，這些人員是班組長的左膀右臂，可以將班組中的專業(yè)人員設(shè)置成安全員，由其對新員工進(jìn)行培訓(xùn)。

第六，做好緊急預(yù)案。

第七，組織案例學(xué)習(xí)。

第八，警示標(biāo)語。

第九，每月一次安全生產(chǎn)總結(jié)。

第十，員工提出崗痊安全隱患，并排查。

第十一，組織組員觀看安全宣傳片。

第十二，讓專業(yè)人員對班組成員培訓(xùn)。

第十三，評選安全先進(jìn)人員。

2、班組長如何抓安全

關(guān)于班組長抓安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)方法，主要有九點(diǎn)建議：

第一，以身作則，做好表率。管理者一定要言行一致，并且人前人后都要行為一樣。

第二，要貫徹依靠群眾的原則。

第三，要貫徹法治的原則。

第四，班組安全管理要“嚴(yán)”字當(dāng)頭。

第五，要獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

第六，實(shí)行民主管理。

第七，開展各種形式的安全競賽是一種鼓勵(lì)爭先創(chuàng)優(yōu)的有力措施，是開展比學(xué)趕幫的良好形式。

第八，要號召骨干起模范帶頭作用。

第九，要搞好與組員的團(tuán)結(jié)。

班組長應(yīng)開展的日常安全管理工作：

第一，開好班前會(huì)，做好“五同時(shí)”；

第二，班前、班中、班后的安全檢查；

第三，制止、糾正、處理違章行為；

第四，及時(shí)組織隱患整改；

第五，組織開展安全宣傳和安全教育；

第六，協(xié)助處理各種事故；

第七，管理好各種檔案資料和臺帳；

第八，安排好交接班，做好交接班記錄。

對于企業(yè)員工來說，曾經(jīng)“有條件要上，沒有條件也要上”，鼓勵(lì)冒險(xiǎn)、默許帶病上崗、宣揚(yáng)工傷光榮等，風(fēng)行一時(shí)。但是，這些“英雄情結(jié)”都將逐漸化為新的理念，因?yàn)椤吧膶氋F在于珍惜”。只有保護(hù)好自己，才是對自己負(fù)責(zé)、對家庭負(fù)責(zé)、對社會(huì)負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)過程管理制度12

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

6、財(cái)務(wù)管理內(nèi)部控制規(guī)章制度

一、總則

為規(guī)范我校的財(cái)務(wù)行為，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，提高資金使用效益，促進(jìn)教育事業(yè)優(yōu)先發(fā)展，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合本校特點(diǎn)，制定本制度。

基本原則：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和財(cái)務(wù)規(guī)章制度；堅(jiān)持勤儉辦學(xué)的方針；正圈理國家、集體和個(gè)人三者利益的關(guān)系。

主要任務(wù)：合理編制學(xué)校預(yù)算，加強(qiáng)核算。建立健全財(cái)務(wù)規(guī)章制度；對學(xué)校經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行財(cái)務(wù)控制和監(jiān)督；定期進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，如實(shí)映學(xué)校財(cái)務(wù)狀況。

學(xué)校實(shí)行“集中管理，分校核算”的財(cái)務(wù)管理體制，由中心學(xué)校配備專人進(jìn)行集中核算管理，各分校設(shè)報(bào)賬員一名，在分校校長領(lǐng)導(dǎo)下，管理學(xué)校的財(cái)務(wù)活動(dòng)，統(tǒng)一向中心小學(xué)報(bào)賬。

二、財(cái)務(wù)收入管理辦法

1、收入是指學(xué)校開展教學(xué)活動(dòng)及其他活動(dòng)依法取得非償還性資金。包括：財(cái)政補(bǔ)助收入、上級補(bǔ)助收入和其他收入。

2、學(xué)校嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定依法組織收入，各項(xiàng)收費(fèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的收費(fèi)范圍和標(biāo)準(zhǔn)，并使用符合國家規(guī)定的合法票據(jù)，各項(xiàng)收入統(tǒng)一管理，統(tǒng)一核算。

三、公用經(jīng)費(fèi)支出管理辦法

公用經(jīng)費(fèi)是指保證學(xué)校正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在教學(xué)活動(dòng)和后勤服務(wù)等方面開支的費(fèi)用。學(xué)校要規(guī)范和加強(qiáng)公用經(jīng)費(fèi)支出管理，提高資金使用效益。

具體開支范圍包括：教學(xué)業(yè)務(wù)與管理、教師培訓(xùn)、文體活動(dòng)、教學(xué)資料印刷、水電、交通差旅、郵電；儀器設(shè)備、圖書資料、教學(xué)軟件（課件）等購置，房屋、建筑物及儀器設(shè)備的日常維修維護(hù)等。

列支項(xiàng)目：辦公費(fèi)、印刷費(fèi)、水電費(fèi)、郵電費(fèi)、差旅費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、維修及辦用設(shè)備添置費(fèi)及其他支出。（相關(guān)說明見《浮山中心小學(xué)公用經(jīng)費(fèi)支出項(xiàng)目說明》）

教師培訓(xùn)費(fèi)按照學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)預(yù)算總額的5％安排，用于教師按照學(xué)校培訓(xùn)計(jì)劃參加培訓(xùn)所需的差旅費(fèi)、資料費(fèi)、伙食補(bǔ)助費(fèi)、住宿費(fèi)等開支。

維修添置費(fèi)按照學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)總額的30%安排。

學(xué)校不得以任何名義給教師發(fā)放補(bǔ)助。

學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)要年初做好經(jīng)費(fèi)預(yù)算。按照輕重緩急、統(tǒng)籌兼顧的原則安排使用公用經(jīng)費(fèi)，既要保證開展日常教學(xué)活動(dòng)所需的基本開支，又要適當(dāng)安排促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展所需的活動(dòng)經(jīng)費(fèi)開支。

學(xué)校購置儀器設(shè)備、教學(xué)辦公用品及圖書資料等，符合政府采購條件的，應(yīng)實(shí)行政府采購，建立規(guī)范的.經(jīng)費(fèi)、實(shí)物等管理程序，厲行節(jié)約，提高經(jīng)費(fèi)使用效益。同時(shí)，要建立物品采購登記臺賬，建立健全物品驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用制度。（采購協(xié)議供貨商詳見附錄）

嚴(yán)格開支審批手續(xù)和批準(zhǔn)權(quán)限：嚴(yán)格執(zhí)行校長負(fù)責(zé)制，學(xué)校所有經(jīng)費(fèi)支出都有校長負(fù)責(zé)審批，各分校公用經(jīng)費(fèi)支出，由分校校長審核，再由中心小學(xué)校長審批。由中心學(xué)校副校長分管學(xué)校的財(cái)務(wù)工作，負(fù)責(zé)對報(bào)賬單進(jìn)行審核。

凡涉及購物等開支款項(xiàng)和財(cái)物收付、結(jié)算處理過程，必須由兩人或兩人以上共同分工負(fù)責(zé)。

經(jīng)費(fèi)的報(bào)銷需有經(jīng)手人、驗(yàn)收人（或證明人）簽字，驗(yàn)收人（證明人）要具有針對性、廣泛性。

學(xué)校開支項(xiàng)目的票面超出1000元及以上的，需經(jīng)中心小學(xué)校務(wù)會(huì)通過，再由校長審批。

每周三報(bào)賬人員組織報(bào)賬，要求報(bào)賬及時(shí)，每月結(jié)算本月發(fā)生的賬目開支。各項(xiàng)支出須使用合法票據(jù)。所轄各分校要將公用經(jīng)費(fèi)使用情況定期在校內(nèi)公布，接受群眾的監(jiān)督，做到賬目公開，開支透明。

學(xué)校對各分校財(cái)務(wù)情況定期組織檢查，對不按規(guī)定使用公用經(jīng)費(fèi)的`，將嚴(yán)肅查處，并追究相關(guān)人的責(zé)任。

四、物品采購制度

1．學(xué)校有總務(wù)處牽頭成立學(xué)校辦公物品采購組。學(xué)校凡需購買的物品均須填寫購物申請單，并交總務(wù)處備案。由校長室批準(zhǔn)，然后由采購組負(fù)責(zé)實(shí)施。

2．票面在500元以上的物品采購任務(wù)必須由采購組統(tǒng)一采購，。集體性采購每月組織一次。

3．購物價(jià)格及人員規(guī)定：

（1）購物總價(jià)在200元以內(nèi)，可由總務(wù)處指定采購人員采購。

（2）購物總價(jià)在200--500元，由總務(wù)處親自購買或協(xié)同采購。

（3）購物總價(jià)在500元以上，須報(bào)校長室批準(zhǔn)，方可采購。

4．采購必須遵循市場規(guī)律，以價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)、物美為原則。

5．不允許購買質(zhì)次、劣質(zhì)、變質(zhì)物品。

6．采購專業(yè)性物品、設(shè)備，必須由專業(yè)人員參與采購。

7．采購單件價(jià)格在500元以上的非易耗品，須經(jīng)財(cái)產(chǎn)保管員驗(yàn)收、登記，辦理入庫手續(xù)，方可領(lǐng)取使用。

8．采購物品必須有正式票據(jù)購物報(bào)銷，均需校長室或由校長室指定人員驗(yàn)收，經(jīng)手人簽字，校長簽字批準(zhǔn)方可報(bào)銷。

五、學(xué)校財(cái)務(wù)公開制度

實(shí)行財(cái)務(wù)公開、理財(cái)，增強(qiáng)學(xué)校財(cái)務(wù)工作透明度。

1、學(xué)校通過教代會(huì)建立財(cái)務(wù)審查小組，對學(xué)校經(jīng)費(fèi)收支情況每學(xué)期進(jìn)行審查。

2、每月各分校要將本月的公用經(jīng)費(fèi)使用的項(xiàng)目和內(nèi)容，張貼上墻，加強(qiáng)群眾性的財(cái)務(wù)監(jiān)督。

3、總賬會(huì)計(jì)要在教職工代表會(huì)上作財(cái)務(wù)工作報(bào)告，學(xué)校收支預(yù)、決算應(yīng)向教職工代表會(huì)報(bào)告，接受審議。

六、會(huì)計(jì)檔案管理制度

1、會(huì)計(jì)檔案是會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)賬簿、會(huì)計(jì)報(bào)表等會(huì)計(jì)核算的專業(yè)性資料。

2、會(huì)計(jì)檔案分永久和定期兩類。按期送存學(xué)校綜合檔案室，做到存放有序，查找方便，安全保密。

3、本單位人員查閱會(huì)計(jì)檔案，應(yīng)事先與會(huì)計(jì)室取得聯(lián)系，由經(jīng)辦會(huì)計(jì)陪同查閱，外單位前來查閱會(huì)計(jì)檔案者，須持有單位介紹信或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可接待，查閱內(nèi)容必須在查找資料登記簿上認(rèn)真寫好欄目。會(huì)計(jì)檔案一律不借出。

4、會(huì)計(jì)檔案保管期滿，需要銷毀時(shí)，必須報(bào)學(xué)校檔案銷毀領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)。無批準(zhǔn)手續(xù)，不得自行銷毀。

5、會(huì)計(jì)人員工作變動(dòng)，應(yīng)辦理會(huì)計(jì)檔案移交手續(xù)，并由有關(guān)負(fù)責(zé)人監(jiān)交。

七、會(huì)計(jì)檔案借閱制度

1、因工作需要借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)，需經(jīng)中心小學(xué)校長批準(zhǔn)。

2、借閱會(huì)計(jì)檔案必須填寫會(huì)計(jì)檔案調(diào)閱清冊。

3、原則上借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)不得拿離保管地點(diǎn)。

4、借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)，不得私自涂改、丟失和撕毀賬頁、單據(jù)，否則承擔(dān)法律責(zé)任。

5、借閱會(huì)計(jì)檔案后，要及時(shí)歸還保管人員，做好相應(yīng)的歸還手續(xù)。

八、財(cái)會(huì)人員職責(zé)

1、總賬會(huì)計(jì)具體負(fù)責(zé)本單位的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，實(shí)行會(huì)計(jì)監(jiān)督。做到憑證合法、手續(xù)完備、賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、及時(shí)記賬、按時(shí)結(jié)賬、如期報(bào)賬、經(jīng)常分析、如實(shí)映情況。負(fù)責(zé)編制本單位的財(cái)務(wù)收支計(jì)劃，并組織實(shí)施，參與學(xué)校事業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的預(yù)測、規(guī)劃、決策，學(xué)校資金使用，運(yùn)用會(huì)計(jì)資料進(jìn)行科學(xué)分析，做好學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)參謀。做好學(xué)校的收費(fèi)管理，制止亂收費(fèi)。

2、出納人員應(yīng)熟悉、掌握財(cái)務(wù)制度和收支標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真把關(guān)，嚴(yán)格審查原始憑證，以合法、完整的原始憑證為收入和支付的依據(jù)，對不符合制度和規(guī)定的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，不予辦理和報(bào)銷或要求退還補(bǔ)正及時(shí)辦理現(xiàn)金、銀行收支業(yè)務(wù)，及時(shí)登記現(xiàn)金及銀行日記賬，做到日清月結(jié)。妥善保管現(xiàn)金、有價(jià)證券及應(yīng)收票據(jù)，及時(shí)將學(xué)校收入解繳銀行，并將收入記賬聯(lián)和銀行存款回執(zhí)交總賬會(huì)計(jì)入賬。

3、報(bào)賬人員負(fù)有出納的職責(zé)外，還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：

（1）、及時(shí)向中心學(xué)校報(bào)賬，支付學(xué)校各項(xiàng)支出業(yè)務(wù)。

（2）、報(bào)賬時(shí)要對合法票據(jù)做好正確的分類，并作好本學(xué)校的流水賬，每月交中心小學(xué)總賬會(huì)計(jì)進(jìn)行核對。

（3）、及時(shí)做好本校的賬務(wù)公開工作，把每月上報(bào)的票據(jù)在校內(nèi)張貼上墻進(jìn)行公示。

4、上述財(cái)會(huì)人員相互配合做好財(cái)務(wù)分析。認(rèn)真分析財(cái)務(wù)管理以及事業(yè)和業(yè)務(wù)工作完成情況、存在主要問題和改進(jìn)措施等。

九、出納職責(zé)

1．不斷學(xué)習(xí)有關(guān)財(cái)務(wù)政策，嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)定審核原始憑證。對不符和規(guī)定的報(bào)銷憑證有權(quán)拒付。

2．接收付款憑證，辦理現(xiàn)金收復(fù)。

3．記好現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。現(xiàn)金收后，要及時(shí)入帳。每天核對庫存，做到日清月結(jié)，帳款相符。公款不準(zhǔn)私借。

4．嚴(yán)格現(xiàn)金收支手續(xù)，收入現(xiàn)金應(yīng)給對方開收款收據(jù)，要正確使用票據(jù)。

5．收入現(xiàn)金要及時(shí)送存銀行，不得坐支現(xiàn)金。

6．和總賬會(huì)計(jì)共同搞好每月工資及獎(jiǎng)金的銀行支取和發(fā)放工作。

生產(chǎn)過程管理制度13

1、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業(yè)人員都必須遵守的行動(dòng)準(zhǔn)則。各級管理人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理制度，時(shí)刻梳理效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。

2、生產(chǎn)制造部門和操作人員必須嚴(yán)格按照佳電股份下達(dá)月份生產(chǎn)計(jì)劃、批次、規(guī)格、圖號通知單號和交貨期安排執(zhí)行。

3、在產(chǎn)品加工過程中嚴(yán)格遵守工藝文件，按圖紙和設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。

4、合理調(diào)配人員、班次和設(shè)備，保證產(chǎn)品交貨期。

5、對于半成品、待檢品、合格品，擺放設(shè)明顯標(biāo)牌，做到分類擺放、定置管理。

6、操作者所加工的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照計(jì)劃的.項(xiàng)號、圖號、通知單加工，加工完后要打上字頭，并按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進(jìn)行檢查。

7、檢查員要對產(chǎn)品實(shí)行專檢，檢查記錄一式二份。一份報(bào)電機(jī)股份，一分自存，保留二年以上。保證產(chǎn)品質(zhì)量的可塑性。

8、工作現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之，不允許放在床頭，與車刀工具雜物混放。

9、加工產(chǎn)品要按指定的區(qū)域存放，做有效防護(hù)，保證三無，既無灰塵、無銹蝕、無磕碰。

10、在向佳電股份送貨運(yùn)輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護(hù)，不允許出現(xiàn)碰傷，摔傷現(xiàn)象、陰雨天對運(yùn)送產(chǎn)品要有防雨措施。

11、辦理送貨手續(xù)和交檢手續(xù)過程中，要嚴(yán)格按佳電股份規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)過程管理制度14

一、目的

對生產(chǎn)過程中質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

二、適用范圍

適用于對生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。

三、內(nèi)容

（一）管理制度

1、設(shè)施和環(huán)境配置。

應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備的控制。

對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備生產(chǎn)能力。開機(jī)前對設(shè)備及操作臺進(jìn)行消毒清潔。

3、人員的控制。

操作人員必須體檢合格，進(jìn)入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。

4、工藝的控制。

編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。

5、內(nèi)包裝的控制

包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應(yīng)對車間進(jìn)行1小時(shí)以上的紫外燈消毒，包裝材料進(jìn)入車間使用前需先停在材料貯存間進(jìn)行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。

6、外包裝的.控制

外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標(biāo)識，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛(wèi)生。

7、車間監(jiān)督

車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項(xiàng)因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

8、質(zhì)檢

質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測各控制點(diǎn)是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。

（二）考核辦法

每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，每月由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進(jìn)行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄，存檔備查。

第五篇：火電廠生產(chǎn)過程

三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。

循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力