第一篇：門窗物理性能檢測相關(guān)規(guī)定

建筑門窗物理性能檢測相關(guān)規(guī)定

一、樣品選取

1、取樣原則：

建筑門窗應(yīng)區(qū)分不同品種（如鋁合金門窗、塑料門窗、彩鋼門窗等）、不同開啟型式分別取樣，一般按門窗設(shè)計計算的最大（最不利）規(guī)格選取，并按照工程設(shè)計具體要求分別進行各項物理性能檢測。

要求一組樣品應(yīng)至少包括三樘試件（同品種同規(guī)格）。

2、取樣方式：

一般由工程監(jiān)理單位按有關(guān)規(guī)定見證取樣，以保證樣品的檢測報告能符合工程驗收的相關(guān)規(guī)定。

樣品的安裝、鑲嵌應(yīng)符合圖紙要求。樣品所用材料和安裝節(jié)點構(gòu)造應(yīng)與工程實際保持一致,不得加設(shè)任何特殊附件或采取其它特殊措施。

二、送樣與收樣

委托方送樣時應(yīng)隨帶樣品的技術(shù)圖紙及檢測委托書并明確試件各項性能的具體設(shè)計指標值。試驗樣品的技術(shù)圖紙應(yīng)包括立面分格圖、橫（豎）剖典型節(jié)點圖、主要型材截面圖，統(tǒng)一用A4紙打印。樣品技術(shù)資料應(yīng)明確各主要材料的特征描述及生產(chǎn)廠商全稱。

有工程設(shè)計要求的的門窗請參照相關(guān)設(shè)計文件填寫。

見證人應(yīng)在圖紙和委托書上簽字確認。

檢測單位需認真檢查送檢圖紙是否符合要求，核對送來的樣品與圖紙是否一致，核對委托書的填寫內(nèi)容是否齊全并與圖紙相符。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，要求委托方更正。

送檢樣品及資料經(jīng)檢測單位檢查無誤后，即可受理登記，并安排檢測日期。

委托方送樣時應(yīng)辦理繳費手續(xù)，并保存好繳費憑證，以備領(lǐng)取檢測報告。

三、檢測項目

氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能。

第二篇：幕墻門窗檢測管理規(guī)定

東莞市建筑工程幕墻、門窗檢測管理規(guī)定

東建〔2003〕54號

各鎮(zhèn)（區(qū)）規(guī)劃建設(shè)辦公室、各有關(guān)單位：

為加強對幕墻、門窗工程質(zhì)量檢測的管理，現(xiàn)將《東莞市建筑工程幕墻、門窗檢測管理規(guī)定》印發(fā)給你們，2003年10月1日后驗收的工程按本規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中遇到有關(guān)問題請及時向市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站反映。

附件：《東莞市建筑工程幕墻、門窗檢測管理規(guī)定》

東莞市建設(shè)局

二○○三年六月二十七日 附件：東莞市建筑工程幕墻、門窗檢測管理規(guī)定

第一條 為加強對建筑工程幕墻、門窗的質(zhì)量管理，保證其安全性、耐久性、適用性，根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程，結(jié)合本市實際，制定本規(guī)定。

第二條 本市行政區(qū)域內(nèi)所有新建、擴建和改建的建筑工程（包括裝飾工程）使用的各類幕墻（包括玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、組合幕墻等）和各類門窗（包括鋁合金門窗和塑料門窗）均應(yīng)按照本規(guī)定進行檢測。

第三條 本規(guī)定所稱檢測是指幕墻、門窗單元組件試樣的三性試驗（包括風(fēng)壓變形性能試驗、雨水滲漏性能試驗和空氣滲透性能試驗）、幕墻單元組件試樣的平面內(nèi)變形試驗、幕墻工程所使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與工程用基材的相容性檢驗及幕墻工程所使用的后置埋件抗拔承載力的現(xiàn)場檢測。

第四條 從事檢測的單位必須取得省級以上建設(shè)行政主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書并通過省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門的計量認證。從事檢測的人員必須持有省級以上建設(shè)行政主管部門核發(fā)的上崗證。

第五條 檢測工作由市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站（以下簡稱市質(zhì)監(jiān)站）實行統(tǒng)一管理。市質(zhì)監(jiān)站負責(zé)檢測單位管理及對檢測發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題進行跟蹤處理。

各鎮(zhèn)（區(qū)）建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督組協(xié)助市質(zhì)監(jiān)站進行檢測管理。

第六條 屬于以下情況之一的幕墻工程必須在現(xiàn)場施工前進行單元組件試樣的三性試驗：

（一）公共建筑；

（二）房地產(chǎn)項目;

（三）幕墻面臨街的建筑；

（四）建設(shè)單位或設(shè)計單位要求進行檢測的建筑。

試驗方案由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位共同確定并報項目監(jiān)督員備案。

第七條 設(shè)計單位有明確要求的幕墻工程應(yīng)進行平面內(nèi)變形性能試驗。

第八條 所有使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的幕墻工程均應(yīng)進行硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與工程用基材的相容性檢驗。

第九條 所有使用后置埋件的幕墻工程均應(yīng)進行后置埋件抗拔承載力的現(xiàn)場檢測。檢測比例為5‰，且每種后置埋件的抽檢數(shù)量不少于5根。

第十條 屬于以下情況之一的門窗工程應(yīng)在現(xiàn)場施工前進行單元組件試樣的三性試驗：

（一）公共建筑；

（二）房地產(chǎn)項目;

（三）建設(shè)單位或設(shè)計單位要求進行檢測的建筑。

第十一條 門窗試驗數(shù)量按以下辦法確定：

（一）窗總面積1000平方米以下的工程試驗1組；

（二）門窗總面積1000-3000平方米的工程試驗2組；

（三）門窗總面積3000平方米以上的工程試驗3組。

對有多種尺寸、型式的門窗工程，應(yīng)選擇有代表性的門窗類型進行試驗。

第十二條 檢測單位應(yīng)當(dāng)在檢測完成后5個工作日內(nèi)發(fā)出檢測報告。

第十三條 檢測單位應(yīng)及時將檢測結(jié)果為不合格的檢測報告送市質(zhì)監(jiān)站備案。

第十四條 幕墻、門窗單元組件三性試驗不合格的工程不得進行現(xiàn)場安裝施工，并應(yīng)按不合格的型式及數(shù)量重新送檢。

第十五條 相容性檢驗不合格的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不得用于工程。

第十六條 后置埋件抗拔承載力檢測不合格的工程應(yīng)擴大檢測比例進行復(fù)檢并由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位共同確定處理辦法。

第十七條 幕墻、門窗的正常檢測費用由建設(shè)單位承擔(dān)（工程承發(fā)包合同中另有約定的除外）。由于檢測不合格而重新送檢或進行處理所發(fā)生的費用由責(zé)任單位承擔(dān)。

第十八條 型式、材料、施工時間相同且由同一施工總承包單位進行施工的別墅或其他群體工程可作為一個整體確定幕墻、門窗的檢測方案。

第十九條 本規(guī)定由市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)解釋。

第二十條 本規(guī)定自2003年10月1日起施行。

第三篇：建筑幕墻物理性能檢測的暫行規(guī)定

建筑幕墻物理性能檢測的暫行規(guī)定

（根據(jù)滬建研[2004]261號修正）

近年來，隨著建筑業(yè)中新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展和應(yīng)用，采用建筑幕墻做外圍護的建筑（構(gòu)筑）物日益增多。為適應(yīng)建筑幕墻工程在設(shè)計、制作、施工等系統(tǒng)的質(zhì)量控制，質(zhì)量檢測及性能等級評定的需要，確保幕墻工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全和使用功能，貫徹國家和各級建設(shè)行政主管部門對幕墻產(chǎn)品加強物理性能檢測的要求，特制定本規(guī)定：

一、本規(guī)定所指建筑幕墻，包括采用隱框、半隱框、明框形式的玻璃幕墻、金屬板幕墻、組合幕墻。也適用于其它類型幕墻。

建筑幕墻物理性能定義為：幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等多項物理性能指標。

二、本規(guī)定適用于一切新建、改建和擴建的建筑（構(gòu)筑）物中所用的幕墻工程。

三、建筑工程所用幕墻及幕墻材料必須按國家有關(guān)規(guī)定進行使用前檢測，檢測合格以后方可使用，特殊情況難以檢測，應(yīng)得到設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門認可。

四、建筑幕墻物理性能檢測單位在檢測工作中不受外界的、行政的和經(jīng)濟利益的干擾，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)保證公正性、科學(xué)性、權(quán)威性。

五、委托幕墻物理性能檢測的單位為工程承包商或幕墻安裝制作單位，其檢測費用由委托單位支付。委托檢測時委托方需提供設(shè)計圖紙、計算書等技術(shù)資料。

六、單元式幕墻、多跨連續(xù)梁幕墻應(yīng)?。矊右陨显嚰M行檢測。幕墻所用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等其他材料按國家有關(guān)規(guī)定同步進行使用前檢測。

七、試件的制作安裝由工程實際承包的制作施工單位負責(zé)。試件可由制作單位在工廠生產(chǎn)后，在幕墻檢測中心現(xiàn)場安裝，制作單位必須具備有關(guān)部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的資質(zhì)。

八、試件所用的各種金屬材料、膠粘材料、玻璃及配件應(yīng)符合我國現(xiàn)行的質(zhì)量技術(shù)標準，并有相應(yīng)的質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證。

試件的規(guī)格、制作工藝、裝配組合工藝、節(jié)點處理應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合我國現(xiàn)行的建筑幕墻技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，試件應(yīng)能代表幕墻工程實際狀況。

九、本規(guī)定由上海市建設(shè)和管理委員會負責(zé)解釋。

十、本規(guī)定自頒發(fā)之日起施行

第四篇：廈門市建筑幕墻和建筑門窗質(zhì)量檢測管理規(guī)定

廈門市建筑幕墻和建筑門窗質(zhì)量檢測管理規(guī)定（征求意見稿）

(2006-04-24)點擊:905 字體 : [ 大 中 小 ]

第一條、為加強建筑幕墻、門窗的質(zhì)量安全管理，保障建筑幕墻門窗相關(guān)規(guī)范標準的有效執(zhí)行，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量安全管理的法律法規(guī)，結(jié)合本市實際情況，制定本規(guī)定。

第二條、本市行政區(qū)域內(nèi)所有新建、擴建、改建和既有的建設(shè)工程的建筑幕墻和建筑外門、外窗的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。

建筑幕墻包括玻璃幕墻(全玻幕墻、點支承幕墻、鋁合金玻璃幕墻)、石材幕墻、金屬幕墻、組合幕墻等；外門及外窗包括以鋁合金或塑料型材等材料制作的外門及外窗，第三條、建筑設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準規(guī)范對所設(shè)計的建筑幕墻的六項主要物理性能（包括：空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能、平面內(nèi)變形性能、隔聲性能、保溫遮陽性能）和門窗的五項主要物理性能（包括：氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、隔聲性能、保溫遮陽性能）在設(shè)計文件中提出明確的設(shè)計要求。建筑幕墻、門窗制作安裝單位應(yīng)根據(jù)國家、行業(yè)相關(guān)標準和建筑設(shè)計單位提出的設(shè)計要求進行深化設(shè)計、制作安裝。第四條、建筑幕墻制作安裝企業(yè)購買使用于建筑幕墻的鋁合金型材、鋁合金單板、鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃、鋁塑板、結(jié)構(gòu)膠、石材密封膠、石材掛件膠、點支式駁接球頭、鋼構(gòu)件等主要材料，應(yīng)向材料生產(chǎn)企業(yè)或供應(yīng)商索取符合資質(zhì)要求的檢測機構(gòu)出具的該批次產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等質(zhì)保資料。

建筑幕墻主要材料沒有上述質(zhì)保資料的，制作安裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托符合資質(zhì)要求的檢測機構(gòu)進行檢測。

建筑幕墻主要材料沒有上述質(zhì)保資料又未經(jīng)檢測機構(gòu)檢測的，該建筑幕墻不得施工安裝。第五條

單體工程建筑幕墻面積500平方米以上或幕墻最大標高大于24M的的建筑幕墻上墻安裝之前，幕墻制作安裝企業(yè)必須委托檢測機構(gòu)進行空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能、平面內(nèi)變形性能檢測。性能檢測按以下要求實施：

（一）幕墻試件的選型由檢測機構(gòu)根據(jù)具體工程的設(shè)計圖和計算書按照“最不利”的原則確定試件規(guī)格，試件必需涵蓋該幕墻工程的所有特征。

（二）同一工程項目不同種類的幕墻應(yīng)分別選取一樘進行足尺檢測。

（三）同一工程項目相同種類的幕墻由不同制作安裝單位制作的，應(yīng)分別選取一樘進行足尺檢測。

公共建筑的幕墻還須根據(jù)設(shè)計要求進行傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)的檢測。

第六條 建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)在建筑幕墻施工安裝前查驗本辦法第四條規(guī)定的質(zhì)保資料和第五條規(guī)定的性能檢測報告，并簽署確認文件。

未經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字確認的，建筑幕墻不得施工安裝。

第七條 建筑幕墻后置埋件在安裝完成后，應(yīng)在監(jiān)理單位的見證下按0.5％的比例抽取進行現(xiàn)場抗拔承載力試驗。

張拉索體系幕墻在安裝張拉完成后，應(yīng)在監(jiān)理單位的見證下對拉索按5％的比例抽取進行現(xiàn)場張拉力檢測。

未按照規(guī)定的比例進行檢驗或檢驗不合格的，不準進入下一道安裝工序。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對見證取樣、試驗檢測結(jié)論進行記錄。

第八條、建筑門窗制作安裝企業(yè)購買使用于建筑門窗的鋁合金型材、塑料型材、鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鋼構(gòu)件等主要材料，應(yīng)向材料生產(chǎn)企業(yè)或供應(yīng)商索取符合資質(zhì)要求的檢測機構(gòu)出具的該批次產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等質(zhì)保資料。

建筑門窗主要材料沒有上述質(zhì)保資料的，制作安裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托符合資質(zhì)要求的檢測機構(gòu)進行檢測。

建筑門窗主要材料沒有上述質(zhì)保資料又未經(jīng)檢測機構(gòu)檢測的，該建筑門窗不得施工安裝。第九條

單位工程的建筑門窗上墻安裝之前，建筑門窗制作安裝企業(yè)必須委托檢測機構(gòu)進行空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能檢測。性能檢測按以下要求實施：

（一）門窗試件的選型由檢測機構(gòu)根據(jù)具體工程的設(shè)計圖和計算書按照“最不利”的原則確定試件規(guī)格，特別是高度大于1800mm的外窗、單扇寬度大于1000mm或高度大于2100mm的外門應(yīng)列為重點。

（二）同一工程項目的外門、外窗由不同制作安裝單位制作的，應(yīng)分別選取進行檢測

（三）單體工程門窗面積在5000平方米以上、同一門窗生產(chǎn)單位制作的，應(yīng)增加抽檢外門和外窗各一組。

門窗制作安裝企業(yè)還應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計文件要求進行隔聲性能、保溫性能、遮陽性能的檢測。第十條 建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)在建筑門窗施工安裝前查驗本辦法第八條規(guī)定的質(zhì)保資料和第九條規(guī)定的性能檢測報告，并簽署確認文件。

未經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字確認的，建筑門窗不得施工安裝。第十一條 檢測機構(gòu)應(yīng)在檢測不合格報告出具后七日內(nèi)報告我局。

第十二條 建設(shè)、監(jiān)理單位在組織工程驗收時應(yīng)當(dāng)查驗建筑門窗、建筑幕墻主要材料的檢測報告和建筑幕墻、建筑門窗的性能檢測報告，建筑幕墻、建筑門窗主要材料的檢測報告和建筑幕墻、建筑門窗的性能檢測報告應(yīng)當(dāng)作為工程技術(shù)質(zhì)保資料。第十三條 本規(guī)定從二00六年五月一日起執(zhí)行。

二00五年四月二十日

第五篇：鋁合金門窗檢測資料

型材

GB 5237《鋁合金建筑型材》分為六部分:

建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法

《GB/T7106-2008》

一、定義及術(shù)語

1、范圍

本標準適用于外窗及外門的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及試驗室檢測。檢測對象只限于門窗試件本身，不涉及門窗與其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位。

2、外門窗

建筑外門及外窗的統(tǒng)稱。

3、標準狀態(tài)

溫度為293K(20℃)，壓力為101.3kPa（760㎜Hg）,空氣密度為1.202㎏/m3，試件條件。

4、開啟縫長

外窗開啟或門窗開啟縫隙周長總和，以內(nèi)表面測定值為準。如遇兩扇搭接時，其搭接部分的兩段長按一段計算。

5、試件面積

外門窗框外側(cè)范圍的面積，不包括安裝用附框的面積。以內(nèi)表面測定值為準。

6、氣密性能

外門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時，阻止空氣滲透的能力；

7、水密性能

外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時，在風(fēng)雨同時作用下，阻止雨水滲透的能力。

8、抗風(fēng)壓性能

外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞，（如：開裂，面板受損，局部屈服，粘結(jié)失效等）和五金件松動，開啟困難。

二、分級 1.氣密性能 分級指標

采用在標準狀態(tài)下，壓力差為10Pa時的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級指標。

2.水密性能 分級指標

采用嚴重滲漏壓力差值的前一級壓力差值作為分級指標。3.抗風(fēng)壓性能 分級指標

采用定級檢測壓力差值P3為分級指標。

三、檢測裝置 1.組成

檢測裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測量系統(tǒng)(包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置)組成。檢測裝置的構(gòu)成如圖1所示。

2.要求

(1)壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，箱體開口的構(gòu)件在承受檢測過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下開口部位的最大撓度值不應(yīng)超過5mm或L/1000，同時應(yīng)具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。

(2)試件安裝系統(tǒng)包括試件安裝狂及夾緊裝置，應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時保證試件可開啟部分的正常開啟。

(3)供壓系統(tǒng)應(yīng)具備施加正負雙向的壓力差的能力，靜態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，動態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能穩(wěn)定的提供3s-5s周期的波動風(fēng)壓，波動風(fēng)壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測要求。供壓和壓力控制能力應(yīng)滿足本標準

一、鋁合金建筑型材壁厚、膜厚

⒈壁厚偏差等級由供需雙方商定，但有裝配關(guān)系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5、6463A-T5型材壁厚偏差，應(yīng)選擇表3的高精度或超高精級。

⒉確定鋁合金建筑型材系列；

⒊基材壁厚采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀和精度為0.02mm的游標卡尺在型材的不同部位分別測量表面處理層膜厚和型材壁厚（總厚度），測點不應(yīng)少于3點。基材的實測壁厚為型材壁厚與膜厚之差并經(jīng)過計算求得，精確至0.01mm，取平均值。

4.膜厚測流程和步驟：（1）先測量局部膜厚

在型材裝飾面上某個面積不大于1cm2的考察面內(nèi)作若干次(不少于3次)膜厚測量所得的測量值的平均值

（2）求平均膜厚

在型材裝飾面上測量出的若干個(不少于5處)局部膜厚的平均值。

5處每處3個測點，局部膜厚取每處3個測點平均值，平均膜厚取5處的平均值。

陽極氧化：局部膜厚、求平均膜厚 電泳涂漆型材：復(fù)合膜局部膜厚

粉末噴涂型材：局部膜厚、求最小局部膜厚

氟碳漆噴涂型材：局部膜厚、最小局部膜厚、求平均膜厚

二、取樣方法

1.建筑門窗抽樣要求

根據(jù)南寧市建設(shè)主管部門“南建管[2004]55號”文件規(guī)定門窗的抽檢比例：①超過20層的同一單位工程（單棟樓）抽檢不同類型（推拉、平開）主規(guī)格窗各兩組（共4組）；②不到20層多層建筑但外窗面積超過3000㎡的抽檢不同類型（推拉、平開）主規(guī)格窗各一組（共2組）；③外窗面積小于3000㎡多層建筑對用量最多的窗抽檢一組（每三樘為一組）。同一單位工程，外窗由不同廠家生產(chǎn)的，須分別抽取。

2.鋁合金型材壁厚抽樣要求

外門窗框、扇、拼樘框等受力桿件，根據(jù)GB5237.1-2008表13要求每批取型材根數(shù)的1%，不少于10根。一般取10根，每根長度為200㎜。

3.鋁合金型材膜厚/涂層厚度抽樣要求

外門窗框、扇、拼樘框等受力桿件，根據(jù)GB5237.1-2008表13要求每批取型材根數(shù)的1%，不少于10根。一般取10根，每根長度為200㎜。

4.鋁合金型材韋氏硬度抽樣要求

根據(jù)GB5237.1-2008表13要求每批（爐）取2根型材，從每根型材上切取1個試樣。一般取每根長度為200㎜。

二、門窗檢測環(huán)境要求

2.1 鋁合金窗：對試驗環(huán)境無要求 2.2 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗

三、塑料型材狀態(tài)調(diào)節(jié)和實驗環(huán)境要求

四、韋氏硬度檢測流程和步驟：

⒈依據(jù)GB 5237.1-2008標準規(guī)范要求，6063-T5、6063A-T5才做韋氏硬度試驗；

⒉將試樣置于砧座和壓針之間，壓針應(yīng)與試驗面垂直，輕輕壓下手柄，使壓針壓住試樣。

⒊快速壓下手柄，施加足夠的力，使壓針套筒的端面緊壓在試樣上，在表頭上讀出硬度值(精確至0.5HW)⒋再次測量時兩鄰壓痕中心間的距離應(yīng)不小于6mm ⒌在測量較軟的材料時，表頭指針在瞬間達到最大值，隨后可能會稍稍下降，此時測量值以觀察到的最大值為準。

⒍在一般情況下，每個試樣至少測量三點

⒎以至少三點測量值的算術(shù)平均值作為試樣的硬度值，計算結(jié)果修約到0.5HW。

五、門窗試件檢測準備 1.試件要求

試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有

任何多余的零配件會采用特殊的組裝工藝或改善措施。

試件必須按照設(shè)計要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。2.試件數(shù)量

相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件，應(yīng)至少檢測三樘。3.試件安裝要求

(1)試件應(yīng)安裝在安裝框架上。

(2)試件與安裝框架之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平，下部安裝框不應(yīng)高于試件室外側(cè)排水孔。不應(yīng)因安裝而出現(xiàn)變形。

(3)試件安裝后，表面不可沾有油污等不潔物。

(4)試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。

六、檢測順序

宜按照氣密，水密，抗風(fēng)壓變形P1、抗風(fēng)壓反復(fù)受壓P2、安全檢測P3的順序進行。

1、確定試件檢測前是否需要進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間、實驗室環(huán)境是否達到規(guī)范要求。

2、試件尺寸量測，并計算開啟縫長度及試件面積，并記錄實驗室溫度和氣壓。

2、按要求安裝試件。

3、進行氣密性檢測

（1）錄入試件相關(guān)信息及實驗室溫度和氣壓（2）開關(guān)5次，最后關(guān)緊（3）正預(yù)備加壓

檢測前分別施加三個壓力脈沖，壓力差 絕對值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時間wei3s，泄壓時間不少于1s，待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊

（4）開關(guān)5次，最后關(guān)緊（5）密封試件上的可開啟部分縫隙（6）附加空氣滲透量檢測

安圖2檢測加壓部分逐級加壓，每級壓力作用實際約為10s，先逐級正壓，后逐級負壓

（7）去除試件密封措施按上述步驟進行總滲透量檢測（8）分級指標值確定

將三樘試件的q1，q2值分別平均后對照表1確定按照縫長和按照面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正負壓測值分別定級

4、水密性能檢測（1）確定試件的檢測方法

工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測（應(yīng)采用波動加壓法）；定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測（可采用穩(wěn)定加壓法）

（2）錄入試件及工程信息

（3）試件開關(guān)5次，最后關(guān)緊，并進行預(yù)備加壓（4）開關(guān)5次，最后關(guān)緊。（5）淋水

對整個門窗試件均勻地淋水，穩(wěn)定加壓淋水量為2L/（m.min）

2（6）加壓

在淋水的同時施加穩(wěn)定壓力。定級檢測時，逐級加壓至出現(xiàn)嚴重滲漏為止。工程檢測時，直接加壓至水密性能指標值，壓力穩(wěn)定作用時間為15min或產(chǎn)生嚴重滲漏為止

（6）觀察記錄

在逐漸升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并參照表6記錄滲漏狀態(tài)及部位

（7）分級指標值的確定（記錄每個試件的嚴重滲漏壓力差值。以嚴重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。三試件水密性能檢測值綜合方法為：一般取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時，將該最高峰值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后，再進行算術(shù)評價。如果3個檢測值中較小的兩值相等時，其中任意一值可視為中間值）

5、抗風(fēng)壓檢測

（1）確定測點和安裝位移計，

a)對于測試桿件：測點布置見圖6。中間測點在測試桿件中點位置，兩端測點在距該桿件端點向中點方向10 mm處。當(dāng)試件的相對撓度最大的桿件難以判定時，可選取兩根或多根測試桿件(見圖7)，分別布點測量。b)對于單扇固定扇：測點布置見圖8。

c)對于單扇平開窗(門)：當(dāng)采用單鎖點時，測點布置見圖9：

取距鎖點最遠的窗(門)扇自由邊(非鉸鏈邊)端點的角位移值δ為最大撓度值，當(dāng)窗(門)扇上有受力桿件時應(yīng)同時測量該桿件的最大相對撓度，取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果；無受力桿件外開單扇平開窗(門)：只進行負壓檢測，無受力桿件內(nèi)開單扇平開窗(門)：只進行正壓檢測；當(dāng)采用多點鎖時，按照單扇固定扇的方法進行檢測。

（2）開關(guān)5次，預(yù)備加壓，開關(guān)5次（3）變形檢測

先進行正壓檢測，后進行負壓檢測，并符合以下要求：

a)檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不超過250 Pa，每級檢測壓力差

穩(wěn)定作用時間約為10s。不同類型試件變形檢測時對應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值)應(yīng)符合表7的要求。檢測壓力絕對值最大不宜超過2000 Pa。

b)記錄每級壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值)，利用壓力差和變形之間的相對線性關(guān)系求出變形檢測時最大面法線撓度(角位移)對應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測壓力差值，標以±P1。

c)工程檢測中，變形檢測最大面法線撓度所對應(yīng)的壓力差已超過P3′/2.5時，檢測至P3′/2.5為止；對于單扇單鎖點平開窗(門)，當(dāng)10 mm自由角位移值所對應(yīng)的壓力差超過P3′/2時，檢測至P3′/2 為止。

d)當(dāng)檢測中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，以相應(yīng)壓力差值的前一級壓力差分級指標值為P3。

（4）反復(fù)加壓檢測，檢測前可取下位移計，施加安全設(shè)施。

a)定級檢測和工程檢測應(yīng)按圖5反復(fù)加壓檢測部分進行。

b)定級檢測時，檢測壓力從零升到P2后降至零，P2= 1.5P1，且不宜超過3 000 Pa，反復(fù)5次。再由零降至-P2后升至零，-P2=1.5（-P1），且不宜超過-3 000 Pa，反復(fù)5次。

c)工程檢測時，當(dāng)工程設(shè)計值小于2.5倍P1時以0.6倍工程設(shè)計值進行反復(fù)加壓檢測。

（5）定級檢測或工程檢測

a)定級檢測時，使檢測壓力從零升至P3后降至零，P3=2.5P1，對于單扇單鎖點平開窗(門)，P3=2.0P1；再降至-P3后升至零，-P3=2.5(-P1)，對于單扇單鎖點平開窗(門)，-P3=2(-P1)。

b)工程檢測時，當(dāng)工程設(shè)計值P3′小于或等于2.5P1(對于單扇平開窗或門，P3′小于或等于2.0P1)時，才按工程檢測進行。壓力加至工程設(shè)計值后降至零，再降至-P3′后升至零。當(dāng)工程設(shè)計值P3′大于2.5P1(對于單扇平開窗或門，P3′大于2.0P1)時，以定級檢測取代工程檢測。

三試件綜合評定：定級檢測時，以三試件定級值的最小值為該組試件的定級值。工程檢測時，三試件必須全部滿足工程設(shè)計要求。