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      鑄造車間安全管理制度(精選合集)

      時間:2019-05-13 17:52:28下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鑄造車間安全管理制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鑄造車間安全管理制度》。

      第一篇:鑄造車間安全管理制度

      鑄造車間安全管理制度

      一、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品。

      二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

      三、不得擅自接電源,需臨時用電應(yīng)有電工接線。

      四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

      五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。

      六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出。

      七、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。

      八、應(yīng)按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。

      九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。

      十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

      職業(yè)危害管理制度

      1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到:

      (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;

      (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

      (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

      2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放。

      3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到:

      (1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

      (2)對職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

      (3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時調(diào)離。

      中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

      一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管 的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

      二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

      三、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

      四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾 應(yīng)隨時注意各儀表指示。

      五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時除渣和 松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

      六、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應(yīng)造渣 并清渣。

      七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

      混砂機(jī)安全操作規(guī)程

      1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

      2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

      3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

      4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強(qiáng)行啟動。

      5、運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

      6、當(dāng)輾輪未完全停止時,不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

      7工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。

      砂輪機(jī)操作規(guī)程

      一、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

      二、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

      三、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

      四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

      五、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不 能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

      六、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

      七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止

      熱處理爐操作規(guī)程

      一、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

      二、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

      三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10~2 0 cm。

      四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

      五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安

      全卡在位。

      六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

      七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。

      噴槍操作規(guī)程

      一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

      二、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

      三、檢查滅火器是否完好。

      四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

      五、點(diǎn)火時需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。

      六、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

      七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

      八、使用后必須管好氣瓶開關(guān),然后管好噴槍開關(guān),槍瓶分離后分別放好。

      第二篇:鑄造車間管理制度

      鑄造廠鑄造車間管理制度

      為實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)指標(biāo)完成、為確保鑄造生產(chǎn)順行,為保證職工生命財(cái)產(chǎn)安全,鑄造車間制定以下生產(chǎn)管理制度:

      一、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境,不亂摸與自己無關(guān)的設(shè)備和開啟按鈕。

      二、嚴(yán)格執(zhí)行公司人力資源部下達(dá)的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫(yī)院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機(jī),和做與本崗位無關(guān)的事情,如果發(fā)現(xiàn),每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。

      三、機(jī)長作為本班組第一責(zé)任人,對于生產(chǎn)組織,人員安排,安全管理,制度落實(shí),人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào),有事故必須落實(shí)責(zé)任人和處理意見,提出整改措施。

      四、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作必須做到位,并仔細(xì)落實(shí),如因準(zhǔn)備不到位造成生產(chǎn)事故,對機(jī)長嚴(yán)加考核,每次不少于100元,由機(jī)長落實(shí)給責(zé)任人。

      五、每月車間按照各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設(shè)備運(yùn)行情況、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標(biāo)評定優(yōu)良差等,作為本月評定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎金,再由機(jī)長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。

      六、車間安排的臨時任務(wù)必須認(rèn)真完成,如有扯皮推諉,嚴(yán)加考核。每次50元。

      七、對于本崗位所使用設(shè)備,試行崗檢合一,認(rèn)真檢查和維護(hù),如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。

      八、認(rèn)真做好節(jié)能降耗工作,對連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件、物料、不損壞不浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費(fèi)程度嚴(yán)加考核。

      九、交接班必須是對口交接,對于生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行情況、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都仔細(xì)檢查和對接,一旦交接清楚,所有責(zé)任有下班承擔(dān)。

      十、定尺制度必須嚴(yán)格執(zhí)行,接班對上班定尺認(rèn)真校正,保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi),如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標(biāo)準(zhǔn)范圍,技術(shù)部追查考核由上班承擔(dān),車間也追加考核每次100元。

      十一、車間所有衛(wèi)生區(qū),包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接班,發(fā)現(xiàn)不干凈,每次考核當(dāng)班100元。

      十二、二冷室維護(hù)、檢查,按照甲乙丙班,各自負(fù)責(zé)一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥?zhàn)油耆_(dá)到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定,考核責(zé)任班組100元一次。

      十三、臺下,火切工割鋼坯必須避開輥?zhàn)?,不能人為損壞輥?zhàn)?,停機(jī)后對輥?zhàn)雍蜋C(jī)架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)行,認(rèn)真做好設(shè)備潤滑監(jiān)督,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油,及時報告機(jī)長,有相關(guān)人員及時處理。

      十四、保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數(shù)對應(yīng)清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。

      第三篇:鑄造車間管理制度

      鑄造車間管理制度

      一、鑄造車間全體人員必須服從車間主任的管理。

      二、每個工人所要型面必須全部造滿,如有連續(xù)三爐不滿

      者,或者蓋座等比例失調(diào),必須遵從車間主任的調(diào)整分配。

      三、不得無故曠工,有事必須向主任請假,每月四

      (五)班請事假不得超過三天(特殊原因除外)。每班班底無故曠工或鼓動職工滋事者,全班均按半價,直至開除。

      四、中途退廠者無論什么原因,均按半價開支,不再享受

      任何優(yōu)惠條件(包括因打架斗毆等因素被開除者)。

      五、為更好地掌握車間的澆鑄情況,造型工在造型時每一

      百箱放一個標(biāo)記,以便查數(shù)時方便快捷。出件時要壓箱,不得帶有紅沙,否則將受到處罰。

      六、接鐵水前必須把防護(hù)護(hù)具佩戴齊全,提高安全意識。

      七、開爐時造型工要提前十五分鐘到場,做好接鐵水準(zhǔn)備

      工作,燙鐵水包時要按號燙包,如合火也按此順序,合火必須成塊,不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽從車間主任的指揮。最后找齊時絕不能超箱,否則將受到處罰。

      八、爐前(接鐵水時)不得開玩笑,有什么摩擦必須開完

      爐后解決,凡在其間滋事不聽勸阻者,工資免開,開除出廠。

      九、廠內(nèi)堅(jiān)決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生,打架斗毆者根據(jù)

      情節(jié)直至開除或交公安機(jī)關(guān)處理,并承擔(dān)由此造成的一切后果。

      十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴(yán)格執(zhí)行,望全體

      職工自覺遵守。

      謝謝合作

      2011年7月1日

      第四篇:鑄造車間管理制度

      鑄造車間管理制度

      一、鑄造車間全體人員必須服從車間主任的管理。

      二、每個工人所要型面必須全部造滿,必須遵從車間主任的調(diào)整分配。

      三、不得無故曠工,有事必須向主任請假,每月請事假不

      得超過三天(特殊原因除外)。每人無故曠工或鼓動職工滋事者,均按半價,直至開除。

      四、中途退廠者無論什么原因,均按半價開支,不再享受

      任何優(yōu)惠條件(包括因打架斗毆等因素被開除者)。

      五、為更好地掌握車間的澆鑄情況,造型工在造型時每二

      十箱放一個標(biāo)記,以便查數(shù)時方便快捷。出件時要壓箱,不得帶有紅沙,否則將受到處罰。

      六、接鐵水前必須把防護(hù)護(hù)具佩戴齊全,提高安全意識。

      七、開爐時造型工要提前十五分鐘到場,做好接鐵水準(zhǔn)備

      工作,合火必須成塊,不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽從車間領(lǐng)導(dǎo)的指揮。否則將受到處罰。

      八、爐前(接鐵水時)不得開玩笑,有什么摩擦必須開完

      爐后解決,凡在其間滋事不聽勸阻者,工資免開,開除出廠。

      九、廠內(nèi)堅(jiān)決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生,打架斗毆者根據(jù)

      情節(jié)直至開除或交公安機(jī)關(guān)處理,并承擔(dān)由此造成的一切后果。

      十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴(yán)格執(zhí)行,望全體

      職工自覺遵守。

      謝謝合作

      密山市新發(fā)鑄造廠

      2012年2月10日

      第五篇:鑄造車間通用安全規(guī)程

      ___________________________________________________________

      鑄造車間通用安全規(guī)程

      2013年 月 日發(fā)布 2013年 月 日實(shí)施 ___________________________________________________________

      XXXX標(biāo)準(zhǔn)化委員會 發(fā)布

      鑄造車間通用安全規(guī)程

      1.目的:

      明確安全職責(zé),規(guī)范勞動秩序,保持和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境; 2.適用范圍: 鋁業(yè)公司鑄造車間; 3.安全職責(zé):

      3.1車間主任安全職責(zé):

      3.1.1 對本車間安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;

      3.1.2 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把職業(yè)安全、勞動保護(hù)、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)境衛(wèi)生工作列入重要日程,做到“五同時”;

      3.1.3 負(fù)責(zé)組織提出修改完善本單位安全管理制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的意見,對本單位規(guī)章制度的健全和切實(shí)可行負(fù)責(zé);

      3.1.4 組織按時編制、月度安全技術(shù)措施計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,不斷改善勞動條件,及消除事故隱患;

      3.1.5定期對職工進(jìn)行安全教育、安全考核,嚴(yán)格執(zhí)行三級安全,不合格者不準(zhǔn)上崗獨(dú)立工作。特種作業(yè)人員要持有安全操作資格證方可上崗作業(yè);

      3.1.6每月至少組織一次安全檢查,提出和整改不安全隱患,制定整改措施。每月主持召開一次安全會議分析、考評安全生產(chǎn)工作;

      3.1.7 發(fā)生傷亡事故時,要組織緊急搶救,保護(hù)現(xiàn)場,立即上報并查明原因,采取防范措施,避免事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生;

      3.1.8 組織檢查個人勞動防護(hù)用品穿戴,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放標(biāo)準(zhǔn);

      3.1.9 建立健全本車間的值班制度,做到24小時有人管生產(chǎn)、管安全; 3.1.10 督促和檢查副職和各專業(yè)職能人員、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)制定執(zhí)行情況; 3.2車間副主任安全職責(zé):

      3.2.1 負(fù)責(zé)本單位的安全管理,監(jiān)督工作;

      3.2.2 對本單位員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),組織開展各種安全活動; 3.2.3 況;

      3.2.4協(xié)助安全部門對查出的隱患制訂防范措施;

      3.2.5深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

      3.2.6負(fù)責(zé)本單位各類事故的統(tǒng)計(jì)上報工作,發(fā)生事故24小時內(nèi)(死亡事故立即上報)及時向安全部門報告。負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場,參加事故調(diào)查、分析,并采取防范措施;

      協(xié)助制定分廠的安全衛(wèi)生管理制度和安全規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情 3.2.6 每天深入車間安全檢查,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防器材和急救器具處于完好狀態(tài),并教育員工加強(qiáng)維護(hù),正確使用; 3.2.7 組織班組開展安全生產(chǎn)競賽,確保生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,符合職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容。督促教育員工合理使用勞動保護(hù)用品、用具,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn); 3.3 班組長安全職責(zé):

      3.3.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負(fù)責(zé)本工段(班組)的安全生產(chǎn);

      3.3.2 組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育員工遵章守紀(jì),制止違章行為;

      3.3.3 組織并參加班組安全活動日及其它安全活動,堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全; 3.3.4 負(fù)責(zé)對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行崗位安全教育;

      3.3.5 負(fù)責(zé)班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除,并報告上級。發(fā)生事故立即報告并及時組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加事故調(diào)查、分析,落實(shí)防范措施;

      3.3.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具以及絕緣器具的檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育員工合理使用勞動保護(hù)用品、用具; 3.3.7 組織班組安全生產(chǎn)競賽,表彰先進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn);

      3.3.8負(fù)責(zé)班組建設(shè),提高班組管理水平。保證生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn); 3.4 班組安全員職責(zé)

      3.4.1組織開展本班(組)的各種安全活動,負(fù)責(zé)安全活動記錄,提出改進(jìn)安全工作意見和建議。堅(jiān)持班前安全講話,班后安全總結(jié);

      3.4.2 對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行班組、崗位安全教育,組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練;

      3.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時報告;

      3.4.4 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護(hù)用品、各種防護(hù)器具及滅火器材;

      3.4.5 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護(hù)好現(xiàn)場,救護(hù)傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告;

      3.5 生產(chǎn)操作人員安全職責(zé)

      3.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),并做好崗位安全互保,勸阻、制止他人的違章作業(yè);

      3.5.2 自覺參加各種安全教育培訓(xùn),提高自身安全意識和安全操作技能。新職工上崗必須自覺接受公司、車間、班組三級安全教育;

      3.5.3 精心操作,做好各項(xiàng)記錄,進(jìn)行崗位交接班,向交班方了解上一個班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,向接班介紹本班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,并把交接班情況向主操或正副班長匯報;

      3.5.4 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實(shí)向上級報告,嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場,作好詳細(xì)記錄;

      3.5.5 按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理和報告;

      3.5.6 負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)前準(zhǔn)備、設(shè)備點(diǎn)檢,生產(chǎn)前要再次檢查確認(rèn)安全可靠后向主操匯報; 3.5.7 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),保持作業(yè)現(xiàn)場清潔,搞好文明生產(chǎn);

      3.5.8 上崗必須按規(guī)定著裝勞保用品。妥善保管,正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。特種作業(yè)人員要持證上崗;

      3.5.9 積極參加各類安全活動;

      3.5.10有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對玩忽職守人員有權(quán)舉報或控告;

      3.5.11 崗位出現(xiàn)異常,及時采取措施處理防止事態(tài)擴(kuò)大,本人無法控制的情況下,必須招呼班組其他人員協(xié)助處理;

      3.5.12 必須協(xié)助其他崗位處理異常情況,必須參加崗位應(yīng)急救援處理; 3.6 全體員工安全職責(zé)

      3.6.1 安全生產(chǎn)人人有責(zé),企業(yè)的每個員工都應(yīng)在自己的崗位上,認(rèn)真履行各自的安全職責(zé),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任;

      3.6.2 針對鋁行業(yè)企業(yè)“連續(xù)性強(qiáng)、高溫高壓、有毒有害、環(huán)境差”的行業(yè)特點(diǎn),每個員工都要提高安全生產(chǎn)意識,嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項(xiàng)工作;

      3.6.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)禁令和規(guī)定; 3.6.4 嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律; 3.6.5 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實(shí)向上級報告,按事故預(yù)案正確處理,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄;

      3.6.6 設(shè)備正確操作、精心維護(hù),妥善保管好使用的工具,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn); 3.6.7 積極參加各項(xiàng)安全活動和崗位練兵活動;

      3.6.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止; 4.安全通則:

      4.1何職職工都要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,學(xué)習(xí)和遵守安全法規(guī),把安全放在第一位,做到生產(chǎn)必須安全,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn);

      4.2 新入廠的工人和實(shí)習(xí)、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。所有職工應(yīng)該自覺學(xué)習(xí)安全知識,掌握安全技能,掌握各種安全規(guī)章制度,了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法,清楚與自己有關(guān)的設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等的危險因素與控制措施,掌握設(shè)備性能、工藝要求和操作方法,了解各種事故的應(yīng)急處理辦法及急救措施;

      4.3 進(jìn)入廠房要穿戴好勞動保護(hù)用品,盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進(jìn)入廠房,不得在禁煙場所吸煙。交接班時必須對設(shè)備、工具、材料、安全環(huán)境設(shè)施、消防器材及其它安全防護(hù)措施進(jìn)行安全確認(rèn),交待安全注意事項(xiàng);

      4.4 所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險性和事故防范措施,對設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等進(jìn)行安全檢查,確保符合安全要求,選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法,保證不會傷害自己、傷害他人或被他人傷害,也不會對設(shè)備設(shè)施造成損害;

      4.5 在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品,作業(yè)時嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動作標(biāo)準(zhǔn)和安全防范措施,不得違章野蠻冒險作業(yè)。嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),防止人為制造事故隱患;

      4.6 自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放,不得在其他位置亂停亂放,不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車,汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留;

      4.7 在作業(yè)或行走時要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物,不得在吊物下行走或停留,禁止攀登吊運(yùn)中的物件;

      4.8 在工作期間要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。

      4.9 操作時要精力集中、清醒、冷靜,禁止酒后上崗及在崗喝酒,不得擅自把工作交給他人,禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關(guān)的事情;

      4.10 作業(yè)時要互相監(jiān)督,互相保護(hù),情況危急時要立刻施救,對周圍人員的不安全行為要制止,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并向上級報告;

      4.11 不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動設(shè)備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具,上下高空設(shè)備設(shè)施應(yīng)通過專用梯子或升降設(shè)備,不得隨意攀登或跨越高空設(shè)備及設(shè)施;

      4.12 生產(chǎn)設(shè)備及工作場所的安全防護(hù)設(shè)施要保持完好有效,符合安全要求,嚴(yán)禁隨意占用、拆除或毀壞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將身體任何部位或物件伸入安全防護(hù)設(shè)施隔離的危險空間內(nèi);

      4.13 休息時要在指定休息點(diǎn)休息,不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護(hù)欄、高溫有害環(huán)境及其他危險環(huán)境、設(shè)施坐臥休息;

      4.14 不得隨意進(jìn)入配電室、主控室、油庫等重要場所,也不得將食物、火種及無關(guān)人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關(guān)部門同意,不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀;

      4.15 禁止擅自亂動各種設(shè)備的開關(guān)、按鈕、閘刀,未經(jīng)許可不得開動非本人使用管理的設(shè)備,禁止開動自己不懂的設(shè)備,不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。如不能確定接觸的物體是否安全,應(yīng)先用儀器進(jìn)行檢測;

      4.16 在移動設(shè)備上或移動設(shè)備周圍工作,設(shè)備開動前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi),確保移動設(shè)備在正常運(yùn)動及意外運(yùn)動時不會出現(xiàn)事故,在設(shè)備移動過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間;

      4.17 不得超座位乘坐各種車輛,車未停穩(wěn),不得上下。車輛駕駛員要嚴(yán)格按規(guī)定車速行駛,摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔;

      4.18 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書,并經(jīng)所在單位確認(rèn)后方可從事特種作業(yè),其他人員不得從事特種作業(yè);

      4.19 禁止單獨(dú)一人進(jìn)入危險場所,進(jìn)入危險場所必須確定監(jiān)護(hù)人,在進(jìn)入危險場所前要觀察情況,確認(rèn)安全,并采取措施防止意外事件出現(xiàn);

      4.20 禁止單獨(dú)一人從事危險作業(yè),在進(jìn)行危險作業(yè)前要制定安全防范措施,經(jīng)有關(guān)部門審批同意,并明確安全監(jiān)護(hù)人,作業(yè)時要聽從監(jiān)護(hù)人的正確指揮;

      4.21保護(hù)環(huán)境,愛護(hù)公共環(huán)境設(shè)施,講究文明衛(wèi)生,不亂丟各種廢物,不得亂涂亂畫,不得隨處大小便,經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所,做到文明生產(chǎn),清潔生產(chǎn);

      4.22 在發(fā)生險情時,任何職工有責(zé)任立即采取適當(dāng)措施,防止事故發(fā)生。如情況危急,無法控制,要立即停止作業(yè),撤出現(xiàn)場,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,如發(fā)生事故(包括險肇事故)時,要采取措施,防止事故擴(kuò)大,如有人員受到傷害,要立即進(jìn)行搶救,發(fā)生事故要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,禁止隱瞞不報。對事故現(xiàn)場要注意保護(hù),防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合,協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理; 5.鑄造車間安全規(guī)程:

      5.1工作前,必須穿戴齊全完好的勞動保護(hù)用品,對操作的設(shè)備和使用的工具進(jìn)行檢查;

      5.2 吊運(yùn)和放置的出鋁臺包,必須用安全卡卡住包梁。站在臺包車上掛包時,必須下車后再指揮吊包; 5.3 使用的溜子、分配盤、渣鏟、浮漂等各種工具,在使用前必須在高于150℃的溫度下予熱,并保持干燥;

      5.4 掛包或吊重物必須檢查吊具、鋼絲繩是否符合安全要求,手應(yīng)放在鉤頭與鋼 絲繩的外側(cè); 5.5 聽到吊車鈴響或其它車輛發(fā)出的信號,必須立即躲開,站到安全位置;

      5.6 在混合爐進(jìn)行混合配料或加固體鋁時,鋁錠必須干燥。不得在地中衡上進(jìn)行加料、攪拌; 5.7

      使用風(fēng)鏟清渣,風(fēng)鏟頭不準(zhǔn)對人,清完將風(fēng)鏟頭拿下,并放在固定位置; 5.8

      在鑄造工操作時,非生產(chǎn)人員一律禁止在1.50米以內(nèi)逗留或通過; 5.9

      設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)立即停止使用,并通知維修人員檢修; 5.10 發(fā)生事故立即報告值班長,并積極參加搶救;

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