欧美色欧美亚洲高清在线观看,国产特黄特色a级在线视频,国产一区视频一区欧美,亚洲成a 人在线观看中文

    2. <ul id="fwlom"></ul>
    
<object id="fwlom"></object>
    <span id="fwlom"></span><dfn id="fwlom"></dfn>
    

      <object id="fwlom"></object>
      




      

      

      

      
  
      
    
      
      
      
        
      綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-13 17:52:18下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程
      

      膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
      一、須知
      1、膠帶運(yùn)輸機(jī)的構(gòu)造機(jī)械性能、維護(hù)保養(yǎng)常識；
      2、本系統(tǒng)的工藝流程及其供電、供水等系統(tǒng)。
      二、開車前準(zhǔn)備
      1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室聯(lián)系，檢查是否有相關(guān)報(bào)警，特別 是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除；
      2、要現(xiàn)場檢查皮帶是否跑偏，拉線開關(guān)是否復(fù)位，皮帶上、下表 面是否完好，各潤滑部位油孔是否有油；
      3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，皮帶下是否有落煤堆積，是否有其他工作人員在皮帶周圍工作，冬季檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有 無凍結(jié)現(xiàn)象；
      4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上，否則應(yīng)通知機(jī)修工添加合 適的油，然后才能開車；
      5、檢查皮帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象，閘板位置是否正確；
      6、檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，皮帶清掃器刮 板磨損和張緊度是否情況良好，計(jì)量皮帶秤重托輥架周圍是否 清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時(shí)清除，確保稱重準(zhǔn)確；
      7、檢查擋皮板是否完好，溜槽襯板是否丟失。
      三、運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、發(fā)出開車信號，正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車啟動(dòng)，不得強(qiáng) 制過載保護(hù)帶負(fù)荷起車，集控室起車時(shí)，必須待到現(xiàn)場操作工 允許后，方可啟動(dòng)，啟動(dòng)用電話呼叫至少三次以上；
      2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象；
      3、保持各部油位持續(xù)有油；
      4、皮帶運(yùn)輸機(jī)減速箱油位保證在減速滾筒直徑的 2/3 左右；
      5、皮帶拉緊裝置必須靈活，不得有歪斜卡死現(xiàn)象；
      6、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣或接觸皮帶；
      7、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和下托輥因積煤擠住或凍結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即 處理；嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等物清理滾筒、托輥、皮 帶和在皮帶上取煤。
      四、停車
      1、正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車；
      2、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長期停機(jī)需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并安排定期運(yùn) 轉(zhuǎn)；
      3、停機(jī)后需檢修時(shí)必須首先通知集控室，嚴(yán)格按設(shè)備檢查鎖定程 序檢查設(shè)備，完工后，解鎖并通知集控室，現(xiàn)場進(jìn)行試車；
      4、當(dāng)發(fā)生人身傷亡或重大事故時(shí)，可立即就地拉線停車，停車后 馬上報(bào)告集控室；
      5、當(dāng)未接到停車通知而緊急停車時(shí)，尤其是后續(xù)設(shè)備繼續(xù)供料時(shí)，應(yīng)立即和集控室取得聯(lián)系，并作相應(yīng)的調(diào)整；
      6、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
      刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
      （一）、須知
      1、刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、機(jī)械性能、維護(hù)保養(yǎng)常識；
      2、本系統(tǒng)的工藝流程及其供電、供水等系統(tǒng)。
      （二）、開車：
      1、必須對機(jī)械傳動(dòng)部位進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙 物要立即清除
      2、必須檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)地腳螺絲是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng) 要立即處理；
      3、開車時(shí)，不準(zhǔn)入料，須詳細(xì)檢查機(jī)械各部（刮板、拉板、轱 轆、六角輪、鉚釘、連接螺絲）有無彎曲，破裂和過度磨損 等跡象，無問題方準(zhǔn)入料。
      4、正式接到開車信號后，要看機(jī)械周圍是否有人，無人后方準(zhǔn) 開車。
      （三）、檢查：
      1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；
      2、檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；
      3、檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況，電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；
      4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動(dòng)和跑 偏現(xiàn)象；
      5、檢查各機(jī)械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置 是否適當(dāng)；
      （四）、調(diào)整：
      1、各煤倉配料要適合，及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)正；
      2、隨時(shí)檢查和調(diào)整緊張器，保持適宜的拉緊程度；
      3、及時(shí)處理主動(dòng)軸機(jī)頭的積煤；
      （五）、停車及處理：
      1、凡要影響機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及影響正常生產(chǎn)時(shí)，須立即停車處理；
      2、上部機(jī)械停止送料后并將本機(jī)械存煤拉空后方可停車；
      3、清理給料溜槽，避免堵塞；
      4、及時(shí)對機(jī)械進(jìn)行注油；
      采煤機(jī)操作規(guī)程
      一、總則：
      1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
      2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
      二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：
      1.司機(jī)接班后，要對采煤機(jī)和工作面情況全面了解，檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況，輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位，擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
      2.采煤機(jī)的檢查。
      （1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。
      （2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
      （3）各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活，位置正確。
      （4）各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
      （5）牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠，有無擠鏈，擰鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
      （6）冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無損壞。
      三、開機(jī)：
      1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置，合上“急停”按鈕。
      2.利用“信號”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開車信號。
      3.打開水閘門，給采煤機(jī)供水，并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員，否則，不得開機(jī)。
      4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常，確認(rèn)無誤后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把，牽引采煤機(jī)（截割部離合手把如事先不在工作位置，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器）。
      5.翻轉(zhuǎn)擋煤板，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面，然后下降搖臂，使擋煤板微接觸底浮煤，緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。
      四、停機(jī)：
      正常情況下，用“主?！卑粹o停止割煤機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位，然后按“主停”按鈕，停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水，如停機(jī)時(shí)間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來，電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置（采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時(shí)同樣）。
      五、注意事項(xiàng)：
      1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整，不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開快車。
      2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。
      3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
      4.截割部油溫不宜超過800C，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。
      5.不同牌號的油禁止混用。
      6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。
      7.無水不得開機(jī)。
      8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開電源和打開離合器。
      第二篇：綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 陽城四侯煤業(yè)有限公司
      綜采隊(duì)各工種 操 作 規(guī) 程  二○一五年
      目 錄
      雙滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.......................1 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.........................3 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................6 破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................8 皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程........................11 乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程..........................13 綜采電鉗工操作規(guī)程............................16 雙速絞車司機(jī)操作規(guī)程..........................18 液壓支架工操作規(guī)程............................21 集中控制臺操作工操作規(guī)程......................24 支架檢修工操作規(guī)程............................26 設(shè)備檢修工操作規(guī)程............................29
      雙滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證后方可上崗。
      2、采煤機(jī)司機(jī)必須就近操作，嚴(yán)禁司機(jī)遠(yuǎn)距離操作，防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和工作面輸送機(jī)鏟煤板。
      3、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      4、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、工具、備件準(zhǔn)備齊全。
      2、周圍通風(fēng)、瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。
      3、開機(jī)前的檢查
      （1）必須檢查機(jī)器附近有無人員工作。
      （2）檢查各操作把手、按鈕及離合器手把位臵是否正常。（3）油位是否符合規(guī)定要求，所有液壓元件及其接合處有無滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)禁在泄漏狀態(tài)下工作。
      4、進(jìn)行滾筒檢查、更換截齒作業(yè)時(shí)，必須先將截割部離合器手把處于“離”狀態(tài)，防止機(jī)器誤動(dòng)作。
      5、檢查周圍支護(hù)和設(shè)備、附屬設(shè)施完好情況。
      三、正常操作
      采煤機(jī)主機(jī)啟動(dòng)按鈕只有一個(gè)，設(shè)臵在電控箱面板上。具體操作如下：
      1、合上電控箱上的隔離開關(guān)手把，并將電控箱上停止按鈕解鎖。
      2、在電控箱就地點(diǎn)動(dòng)“主啟”按鈕使左、右截割電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、合上左、右搖臂離合器手把。
      4、啟動(dòng)“主啟”按鈕，截割電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)。
      5、啟動(dòng)“牽引送電”按鈕，變頻調(diào)速箱控制回路得電；在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動(dòng)吸合，主回路得電。
      6、啟動(dòng)“牽啟”按鈕（只有一個(gè)設(shè)臵在電控箱面板上）。
      7、方式選擇：“正常截割”或“調(diào)動(dòng)運(yùn)行”。正常截割時(shí)不用操作，此時(shí)采煤機(jī)處于正常截割狀態(tài)，牽引速度可在0-7.34m/min間調(diào)節(jié)；按下方式按鈕，采煤機(jī)處于調(diào)動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，采煤機(jī)牽引速度可在0-12m/min間調(diào)節(jié)。
      8、速度給定：采煤機(jī)的初始速度為零，由加減速按鈕設(shè)臵給定速度指令，具體數(shù)值由電控箱上中文顯示屏顯示。
      9、牽引方式選擇：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動(dòng)完成換向。
      10、搖臂調(diào)高控制：可直接操作液壓調(diào)高手把；或用左、右端頭操作站操作，左端頭操作站只能控制左搖臂的調(diào)高，右端頭操作站只能控制右搖臂的調(diào)高。
      11、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)先按“牽?！?，后按“主?！卑粹o。停機(jī)可在五處操作：左、右端頭操作站（不帶閉鎖），左、右遙控發(fā)射器（不帶閉鎖），電控箱（兼閉鎖）。
      12、斷開電控箱上的隔離開關(guān)手。
      13、拉開左、右搖臂離合手把。
      四、收尾工作
      1、工作結(jié)束后將采煤機(jī)停到指定位臵，清點(diǎn)工具，清理設(shè)備衛(wèi)生。
      2、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
      2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
      3、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。
      4、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
      5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      6、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、準(zhǔn)備
      （1）工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等。
      （2）備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓等。（3）油脂：機(jī)械潤滑油、液力偶合器油（液）等。
      2、檢查與處理
      （1）機(jī)頭、機(jī)尾支護(hù)完整牢固。
      （2）機(jī)頭、機(jī)尾附近5米范圍內(nèi)無雜物、浮煤、浮碴，灑水設(shè)施齊全無損。
      （3）機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。
      （4）本臺刮板輸送機(jī)與相接的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。
      （5）各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）。
      （6）防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊。
      （7）各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝臵齊全無損。（8）牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜。
      （9）信號裝臵靈敏可靠。
      對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項(xiàng)處理，然后才能正式運(yùn)行。
      三、正常操作
      1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈的緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)打到斷電位臵并閉鎖好，掛上停電牌，然后方可進(jìn)行檢修。
      2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，等轉(zhuǎn)載機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：
      （1）電動(dòng)機(jī)、減速器等各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱，刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
      （2）經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。
      3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：
      （1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生壓溜時(shí)。（2）刮板鏈出槽，漂鏈、掉鏈、跳鏈時(shí)。
      （3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）噴出時(shí)。（5）發(fā)現(xiàn)大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)。（6）運(yùn)輸轉(zhuǎn)載設(shè)備或下臺運(yùn)輸設(shè)備停止時(shí)。（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。
      4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭部位跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
      5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
      6、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
      7、進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)
      行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。
      8、輸送機(jī)推移時(shí)，其推移點(diǎn)不能跟采煤機(jī)太近，推移一個(gè)步距，其彎曲長度以不小于12節(jié)中部槽為宜，以防扣環(huán)聯(lián)接處或銷軌損壞，輸送機(jī)推移應(yīng)逐架進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊或隔架推移。
      9、輸送機(jī)在停機(jī)以前，必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出（緊急情況除外），并保持輸送機(jī)平直。
      四、收尾工作
      1、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭，并向下臺運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出停機(jī)信號。
      2、將控制開關(guān)扳手打到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。
      3、清點(diǎn)工具，清理設(shè)備衛(wèi)生。
      4、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
      2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
      3、不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘轉(zhuǎn)載機(jī)。
      4、開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
      5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      6、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、檢查通訊、照明等電氣信號裝臵工作是否正常。
      2、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對下料。
      3、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓、啞鈴銷是否牢固、完好。
      4、各部位潤滑油是否足夠，需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。
      5、檢查刮板鏈各連接部位連接是否牢固、有效。
      6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好，必須做到無失爆。
      7、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)上是否有遺漏的金屬物品、工具等。
      三、正常操作
      1、送電：將防爆開關(guān)手把臵于“合”的位臵。
      2、點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤則換相送電。
      3、在點(diǎn)動(dòng)的同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無卡阻現(xiàn)象，如有則檢查并排除。
      4、正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)：
      （1）隨著工作面輸送機(jī)的推移，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時(shí)依次為：停采煤機(jī)和停刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。
      （2）輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在空載狀態(tài)下停機(jī)。
      （3）檢修時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位，掛停電牌，防止其他人送電。
      （4）工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完方可停機(jī)并將防爆
      開關(guān)手把打在“零”位。
      四、收尾工作
      1、班長發(fā)出收工命令后，將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭，并向下臺運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出停機(jī)信號。
      2、將控制開關(guān)扳手打到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。
      3、清點(diǎn)工具，清理設(shè)備衛(wèi)生。
      4、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須熟悉破碎機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
      2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
      3、開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
      4、禁止異物進(jìn)入破碎機(jī)。
      5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      6、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備：
      1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。
      2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等。
      3、潤滑油（鋰基潤滑脂）。檢查與處理：
      1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
      2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝臵要保證完好。
      3、定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣及接線頭的連接情況，防爆面要清潔，電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
      4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃干凈。
      5、每天檢查錘頭的連接，在工作時(shí)不允許有松動(dòng)或失效現(xiàn)象。
      6、定期在潤滑系統(tǒng)內(nèi)注鋰基潤滑脂。
      7、刮板鏈板松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。
      8、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝臵，要保證不變形不失效、安全可靠。
      三、正常操作
      1、合上磁力起動(dòng)器手把送電。
      2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次。
      3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1-2周。
      4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎機(jī)必須在無負(fù)載下啟動(dòng)，首先啟動(dòng)破碎機(jī)然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
      5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號。
      6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)無震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃。
      7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
      8、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝臵應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
      四、收尾工作
      1、工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
      2、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
      3、將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位臵，鎖緊閉鎖螺釘。
      4、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證書，持證上崗。
      2、必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，懂得日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理。
      3、必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，佩帶勞保用品。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、檢查作業(yè)場所環(huán)境是否安全，消防設(shè)施、灑水系統(tǒng)是否齊全完好。
      2、檢查各部位聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固，各傳動(dòng)部位是否靈敏可靠、安全防護(hù)裝臵是否完好，各部位油量是否符合要求，閘瓦與閘輪間隙是否符合規(guī)定，有效接觸面積是否符合要求，并制動(dòng)可靠。
      3、檢查各保護(hù)裝臵是否齊全、靈敏可靠。
      4、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠，檢查托輥是否齊全，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。
      5、檢查聲光信號系統(tǒng)是否清晰、可靠。
      6、檢查輸送帶有無撕裂、傷痕，接頭是否完好，皮帶扣有無折斷、松動(dòng)，輸送帶張緊是否適中不打滑、不跑偏。
      三、正常操作
      1、接到開機(jī)信號，檢查輸送機(jī)上下和機(jī)頭，確認(rèn)無人后向下一部膠帶機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號,下一部膠帶機(jī)司機(jī)發(fā)回開機(jī)信號后,方可按下起動(dòng)按鈕，皮帶機(jī)起動(dòng)。
      2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，定時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定。
      3、停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上的煤運(yùn)完，離開崗位時(shí)要切斷電源。
      四、收尾工作
      1、清點(diǎn)工具，清理設(shè)備衛(wèi)生。
      2、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須熟悉破碎機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
      2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
      3、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      4、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、準(zhǔn)備：
      （1）常用工具：扳手、鉗子、溫度計(jì)等；
      （2）必要的備品備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；
      （3）油脂：潤滑油、機(jī)械油、乳化油等；
      2、檢查與處理：
      司機(jī)接班后，把控制開關(guān)扳到切斷位臵并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：
      （1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；
      （3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；
      （4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作面管路接頭連接是否牢靠、漏液；
      （6）各種截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位臵，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位臵，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；
      （7）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上；
      （8）配液用水進(jìn)水壓力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
      3、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出注后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上的箭頭方向一致。
      4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵逐漸提高到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。
      （1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；
      （2）卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5－3.0兆帕之間；
      （4）電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；
      （5）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上；
      （6）各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏；
      （7）乳化注自動(dòng)配液器的液位開關(guān)及低液位開關(guān)是否靈敏可靠；（8）控制按鈕、信號，通訊裝臵是否靈敏可靠；
      三、正常操作
      1、接到開機(jī)信號后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
      2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意發(fā)下事項(xiàng)：（1）各種儀表顯示是否正常。（2）機(jī)器聲音是否正常。（3）機(jī)器溫度是否超限。
      （4）乳化液泵箱中的乳化液是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)。（7）乳化液箱內(nèi)乳化油是否有污染物。
      （8）泵站的供液壓力≥18MPa，乳化液濃度介于3%-5%。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。
      3、發(fā)現(xiàn)下列情況，立即停泵。
      （1）異聲異味。（2）溫度超過規(guī)定。（3）壓力表指示壓力不正常。
      （4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位臵而自動(dòng)配液器未起動(dòng)。
      （5）控制閥失效、失控。（6）過濾器損壞或被堵不能過濾。（7）供液管路破裂、脫開，大量漏液。
      4、停泵應(yīng)按下列程序操作：
      （1）打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
      （3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)扳到斷電位臵。
      四、收尾工作
      1、在接到帶班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把控制閥打到非工作位臵。
      2、清點(diǎn)工具，清理設(shè)備衛(wèi)生。
      3、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。
      綜采電鉗工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
      2、熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
      3、熟知綜采設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有維修、保
      養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。
      4、掌握綜采巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜?zāi)害時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
      5、具有現(xiàn)場機(jī)電事故處理和人身傷害事故搶救的能力。
      二、工作準(zhǔn)備
      1、準(zhǔn)備綜采機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)所使用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
      2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，了解上一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、檢修、維護(hù)、故障處理及遺留問題和停送電等方面情況，執(zhí)行本班的工作計(jì)劃。
      三、正常操作
      1、檢查工作環(huán)境的安全狀況。
      2、按照工作票的內(nèi)容，斷開前一級開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛有人工作、嚴(yán)禁送電標(biāo)志牌。送電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的原則，嚴(yán)禁約時(shí)送電。
      3、接班后對維護(hù)區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及各種保護(hù)裝臵和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。
      4、需打開隔爆蓋檢修的電氣設(shè)備，應(yīng)先測量瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.8﹪以下時(shí)方可工作。
      5、檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、檢查瓦斯、開蓋、驗(yàn)電、放電、掛接地線的程序。
      四、收尾工作
      1、清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
      2、現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題
      向接班人交接清楚。對本班未處理完的機(jī)電事故要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
      雙速絞車司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）、“五會(huì)”（會(huì)安裝、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障），考試合格后，方可持證上崗。
      2、絞車必須使用雙回路聲光信號裝臵，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：
      一次長鈴——停車；
      連續(xù)二次鈴——開車； 連續(xù)三次鈴——倒車松繩；
      連續(xù)亂鈴——掉道或有事，立即停車。
      3、有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停車。
      （1）絞車起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓、戧柱松動(dòng)。
      （2）車輛運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有行人。
      （3）發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷。（4）發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車或亂甩燈。
      4、嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度。
      二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
      1、入井前帶好帶齊工具、材料、備件。
      2、檢查與處理
      （1）絞車附近的頂幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積。
      （2）固定底座的絞車，地腳螺栓必須緊固可靠。（3）絞車突出部位距軌道側(cè)不于小0.5米。
      （4）開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處。
      （5）絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動(dòng)閘要靈活好用。
      （6）絞車的減速器和軸承油量要充足，不漏油，油質(zhì)必須合格。（7）信號要靈敏可靠，并符合完好要求。
      （8）鋼絲繩繩頭和保險(xiǎn)繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離、方向要符合規(guī)定。
      （9）發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，如自己無法處理，要及時(shí)匯報(bào)班、組長，進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行操作。
      三、正常操作
      1、開車時(shí)的操作。
      （1）接到開車信號后，應(yīng)及時(shí)打“回頭鈴”（開車信號）。（2）信號工再次發(fā)出開車信號，絞車司機(jī)按起動(dòng)按鈕開車。
      （3）絞車在運(yùn)行期間不準(zhǔn)切換高低檔位。提拉重物時(shí)嚴(yán)禁使用高速檔位。
      （4）接到停車信號后，立即按下停止按鈕，絞車停止運(yùn)行，自動(dòng)抱閘。
      2、注意事項(xiàng)：
      （1）絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲，如聲音不正常或有特殊的震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出信號，停車檢查原因。
      （2）鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于３圈。
      （3）絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動(dòng)部分，檢查絞車軸承的溫度和油量時(shí)必須停車。
      （4）空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時(shí)，應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，支好阻車裝臵，司機(jī)要壓好制動(dòng)閘，車輛下方嚴(yán)禁有人。
      （5）禁止絞車司機(jī)擅自離崗。
      四、收尾工作
      1、操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作（1）把鋼絲繩均勻纏繞在滾筒上。（2）切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位臵。（3）搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生。（4）收拾好工具。
      2、認(rèn)真填寫記錄，做好交接班工作。
      液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)使用、維護(hù)和保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。
      2、采煤機(jī)采煤時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求移架。
      3、嚴(yán)禁超過支架的最大行程。
      4、嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時(shí)，必須在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行。
      5、拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。
      6、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
      7、檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。
      8、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
      9、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
      10、采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
      11、移架時(shí)，其下方和前方不得有其他人員工作，移動(dòng)過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
      12、移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
      13、必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。
      14、處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
      15、支架降柱、移架時(shí)，要開啟噴霧裝臵同步噴霧。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
      2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂粱與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
      3、檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
      4、檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、臵于中間停止位臵，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
      5、檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝臵等是否齊全、靈活可靠。
      6、對存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理。
      三、正常操作
      1、正常移架操作順序：
      （1）收回前探梁、護(hù)幫板。
      （2）操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低躲開前面的障礙物。（3）降柱使頂梁略離頂板。
      （4）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
      （6）升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
      （7）伸出前探梁使護(hù)幫板頂住煤壁。（8）將各操作手把扳回“零”位。
      2、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
      （1）按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
      （2）一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
      （3）過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
      3、工作面端頭過渡支架的移架順序：
      （1）2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。
      （2）移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
      （3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間一架。（4）移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。（5）其他操作同正常移架順序。
      4、移架操作
      （1）清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。
      （2）移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。
      （3）割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。（4）移完支架后，將各操作手把都扳回“零”位。
      五、收尾工作
      1、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放臵好備品配件。
      2、向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。
      3、按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。
      集中控制臺操作工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、操作人員必須經(jīng)過pm32 電液控制系統(tǒng)操作指南和安全規(guī)程培訓(xùn),只有完成培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
      2、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。
      3、掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識。
      4、禁止在正在動(dòng)作的支架內(nèi)停留,若長時(shí)間在支架下停留，必須通過控制器閉鎖支架。
      5、單鍵動(dòng)作時(shí)，觀察被控支架動(dòng)作,被控支架必須在可視范圍之內(nèi)控制降柱距離，防止咬架升柱時(shí)，保證有效支撐頂板。
      6、在維護(hù)支架之前，必須通過控制器閉鎖本架，并且關(guān)閉進(jìn)液截止閥;在維護(hù)運(yùn)輸機(jī)或采煤機(jī)之前,必須通過控制器將相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖，關(guān)閉支架截止閥。
      7、井下嚴(yán)禁帶電拆開電源箱防護(hù)蓋,供電電壓嚴(yán)禁超過250V，防止電源箱擊穿。
      8、禁止借助改錐一類堅(jiān)硬物體操作控制器按鍵。
      9、控制器操作完畢之后需要關(guān)閉防護(hù)蓋，嚴(yán)禁直接沖洗控制器面板，使用濕棉紗清潔控制器。
      10、更換電纜時(shí)，保證電纜干燥，防止短路、漏電。
      11、密碼使用者必須被礦上授權(quán)，只有被授權(quán)的操作人員，才可以修改系統(tǒng)參數(shù)。
      12、井下主機(jī)操作者使用密碼保護(hù)其帳戶，離開時(shí)必須要注銷登錄。
      13、在緊急情況下，按急停鍵停止一切正在運(yùn)行的功能。急停鍵僅應(yīng)在緊急情況下使用。
      14、工作面運(yùn)行一個(gè)月內(nèi)，更換全部主閥先導(dǎo)濾芯。
      15、禁止借助改錐一類堅(jiān)硬物體，操作先導(dǎo)閥按鈕。
      16、采用符合MA 標(biāo)準(zhǔn)的乳化液，乳化液濃度達(dá)到3-5%，乳化液
      濃度不允許超過5%，防止乳化液因皂化反應(yīng)，堵塞先導(dǎo)閥或閥芯控制腔。
      17、液壓件運(yùn)輸和存儲時(shí)要進(jìn)行防塵保護(hù)，長時(shí)間存儲之后，液壓件在使用之前需要進(jìn)行功能測試。
      二、正常操作
      1、pm32 電液控制系統(tǒng)操作方式分為4 類，單鍵單動(dòng)作，成組動(dòng)作，自動(dòng)動(dòng)作和跟機(jī)自動(dòng)化。前三種操作方式為電液控制系統(tǒng)自身控制方式，跟機(jī)自動(dòng)化為上位機(jī)控制方式，屬于生產(chǎn)過程控制。
      2、pm32 控制器為人機(jī)界面和處理器一體機(jī)。操作人員在人機(jī)界面上操作控制器的行為歸納為：指令輸入，參數(shù)設(shè)臵，狀態(tài)查看，故障報(bào)警。
      指令輸入：通過按鍵輸入控制指令。參數(shù)設(shè)臵：通過按鍵在服務(wù)菜單中設(shè)臵參數(shù)。狀態(tài)查看：查看支架實(shí)時(shí)狀態(tài)。
      故障報(bào)警：電液控制系統(tǒng)故障在顯示屏上顯示，提醒操作者。
      三、收尾工作
      1、在現(xiàn)場向接班人員詳細(xì)交待本班操作運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      2、按規(guī)定填寫好本班工作日志。
      支架檢修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定
      1、必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證后方可上崗。
      2、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
      3、支架所用的閥組、立柱、千斤頂均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，將殘余壓力釋放，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽，備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
      4、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁將高壓出口對人。
      5、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作準(zhǔn)備
      1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
      2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用專用工具。
      3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項(xiàng)。
      4、檢修支架頂部的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
      三、正常操作
      1、在檢修支架前，要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題，根據(jù)問題的性質(zhì)，確定處理方案。
      2、關(guān)閉高壓液，并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放，保證確認(rèn)無誤。
      3、拆開元件或所需更換的管路，更換上新的備件。
      4、恢復(fù)送液，操作支架的手把，試操作支架，檢查問題是否已處理。
      5、檢修時(shí)，各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
      6、液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
      7、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
      8、液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
      9、處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
      10、組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，架工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋 圈的安裝方向必須正確。
      11、管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
      四、特殊操作
      1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
      2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
      五、收尾工作
      1、檢修工作完畢后，必須認(rèn)真動(dòng)作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
      2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
      3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零部。
      4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。
      設(shè)備檢修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1.設(shè)備檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。
      2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
      3、熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
      4、掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。
      5、檢修前，工作面運(yùn)輸機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報(bào)有關(guān)人員。
      6、修理前除原有裝臵外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝臵。
      7、檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。
      8、當(dāng)井下作業(yè)現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.2%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
      9、在機(jī)身上檢修其它部件時(shí)，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。
      10、對泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件，按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可使用。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
      2、檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
      3、對機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。
      4、檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。
      5、井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
      6、采掘機(jī)械開箱前頂部要布臵帆布接塵。
      三、正常操作
      1、檢查修理場所的安全狀況，判斷故障原因，確定修理部位。
      2、切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。
      3、關(guān)閉冷卻水路，清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
      4、修理故障部位。先電氣，后機(jī)械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
      5、拆裝時(shí)，敲擊部位應(yīng)使用銅棒。
      6、拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
      7、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。
      8、更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測，核實(shí)后，方可使用。
      9、浮動(dòng)油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。
      10、“O”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。
      11、骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
      12、零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
      13、必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
      14、恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)，修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的命令，方可送電，并由司機(jī)按規(guī)定開機(jī)試車。
      15、液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
      16、電氣部分的修理按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。
      四、收尾工作
      1、檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
      2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
      3、將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
      4、切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。
      5、設(shè)備運(yùn)行1小時(shí)，確認(rèn)無故障，加載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。
      清煤工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
      2、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護(hù)用品。
      3、熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時(shí)的自救、互救基本知識。
      二、操作前的準(zhǔn)備
      1、檢查自己使用的各種工具，有問題及時(shí)修理更換。
      2、根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行備料。
      三、正常操作
      1、按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)，進(jìn)行崗位交接班。
      2、主動(dòng)詢問上一班安全生產(chǎn)情況、頂板情況、支護(hù)情況及存在問題。
      3、將移架時(shí)掉入架間煤、矸及底座推起的浮煤清掃干凈裝入溜子里，矸石、粘泥擲入老空采區(qū)。
      4、將工作面其它雜物及時(shí)運(yùn)出工作面，定期沖刷支架上的煤塵，實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
      四、收尾工作
      1、工作結(jié)束后將工、器具放到指定位臵，清點(diǎn)工具，清理巷道衛(wèi)生。
      2、做好交接班工作。
      第三篇：綜采隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      防突崗位責(zé)任制：
      采煤隊(duì)隊(duì)長防突崗位責(zé)任制
      1.貫徹執(zhí)行上級防突工作方針、政策、法規(guī)、指示、指令、文件等，在布置生產(chǎn)工作時(shí)必須同時(shí)布置好防突工作，做到不消突不生產(chǎn)。使本隊(duì)防突工作第一責(zé)任者；
      2.新工作面投產(chǎn)前，必須編制《采煤工作面“四位一體”總和防突措施》和《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，并由技術(shù)人員向工人貫徹、學(xué)習(xí)、考核、并實(shí)行簽字制度，不及格者不準(zhǔn)令其上崗；
      3.采面初次房頂、結(jié)束、搬家、過斷層、過老空等必須制定防突安全措施，做到現(xiàn)場有領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮；
      4.嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和《三大規(guī)程》施工，保證工程質(zhì)量，不合格不予驗(yàn)收，并進(jìn)行返工，認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)；
      5.對本隊(duì)所轄工作面兩巷及其他所轄區(qū)域內(nèi)存在的防突安全隱患，必須認(rèn)真落實(shí)解決，防止事故發(fā)生；
      6.加強(qiáng)對職工的防突思想和防突安全技術(shù)知識教育培訓(xùn)，提高職工防突技術(shù)素質(zhì)和自主防災(zāi)害能力；
      7.發(fā)生防突事故，必須執(zhí)行“四不放過”原則進(jìn)行追查分析處理，并及時(shí)上報(bào)，杜絕類似事故再發(fā)生；
      8.建立健全本隊(duì)各種規(guī)章制度，不斷完善隊(duì)內(nèi)各工種崗位責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行；
      9.熟悉《礦井災(zāi)害及處理計(jì)劃》和《礦井應(yīng)急避險(xiǎn)預(yù)案》，明確處理各種防突災(zāi)害事故時(shí)的責(zé)任和對策；
      10.積極參加礦組織的防突安全會(huì)議和防突安全活動(dòng)，對生產(chǎn)中的
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      防突隱患和問題采取針對性的整改措施，對有關(guān)職能部門提出的安全問題必須明確到責(zé)任人，按時(shí)解決；
      11.加強(qiáng)現(xiàn)場防突安全管理，監(jiān)督教育職工按章作業(yè)，嚴(yán)肅查處本隊(duì)“三違”。
      采煤隊(duì)黨支部書記防突崗位責(zé)任制
      1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)防突工作的指令和決定，是本隊(duì)職工防突工作思想教育的第一責(zé)任者；
      2.抓好本隊(duì)職工防突教育和防突培訓(xùn)，做好“三違”人員的幫教工作，積極組織黨支部開展各項(xiàng)防突工作活動(dòng)；
      3.督促檢查“三大規(guī)程”和防突安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行，協(xié)助“一通三防”質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作；
      4.深入現(xiàn)場，掌握防突安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，督促整改隱患，協(xié)助隊(duì)長落實(shí)本隊(duì)各工種、各崗位防突工作崗位責(zé)任制，檢查黨的防突生產(chǎn)方針的貫徹執(zhí)行；
      5.參加本隊(duì)防突生產(chǎn)的回憶，及時(shí)提出防突生產(chǎn)措施、意見，完成礦規(guī)定的入井、“反三違”等防突指標(biāo)；
      6.參加本隊(duì)事故追查分析，監(jiān)督防突事故防范措施的落實(shí)。
      采煤隊(duì)生產(chǎn)副隊(duì)長防突崗位責(zé)任制
      1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)防突工作的指令和決定；
      2.值班時(shí)為當(dāng)天防突工作第一責(zé)任者，跟班時(shí)為當(dāng)班防突工作第一責(zé)任者；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      3.當(dāng)好隊(duì)長的助手，及時(shí)向隊(duì)長放映防突生產(chǎn)存在的問題，提出合理化建議；
      4.經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時(shí)解決現(xiàn)場中出現(xiàn)的防突問題，不得違章指揮； 5.參加防突工作安全、質(zhì)量檢查，對所查處的質(zhì)量上、安全上的問題及時(shí)解決，狠反“三違”，檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”和防突安全措施的情況，督促職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活；
      6.跟班時(shí)協(xié)調(diào)組織好本班的防突安全生產(chǎn)工作，值班時(shí)協(xié)調(diào)組織好當(dāng)天的防突安全生產(chǎn)工作，遇到防突工作問題及時(shí)上報(bào)和處理；
      7.在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成所分管的工作。
      采煤隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長防突崗位責(zé)任制
      1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)防突工作的指令和決定。是本隊(duì)機(jī)電設(shè)備防突安全運(yùn)行、維護(hù)第一責(zé)任者；
      2.協(xié)助隊(duì)長搞好機(jī)電設(shè)備的防突管理工作，按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作；
      3.組織機(jī)電人員進(jìn)行防突技術(shù)學(xué)習(xí)，井下機(jī)電設(shè)備均實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人，并按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化做到機(jī)電設(shè)備臺臺達(dá)標(biāo)；
      4.參加礦組織的防突檢查陪檢，杜絕電氣失爆；
      5.發(fā)生機(jī)電事故，必須親臨現(xiàn)場，參加防突搶修工作，并參加防突事故追查和處理工作，提出處理意見和改進(jìn)措施。
      采煤隊(duì)技術(shù)員防突崗位責(zé)任制
      1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)防突工作的指令和決定。是本隊(duì)防突工作技術(shù)第一責(zé)任
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      者；
      2.結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際，認(rèn)真編制防突工作面安全技術(shù)措施，根據(jù)回采工作面的地質(zhì)變化及生產(chǎn)條件、環(huán)境的變化，及時(shí)修訂作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施，在隊(duì)長組織下向職工全面、認(rèn)真貫徹，并組織職工簽字、考核，做到有據(jù)可查；
      3.有針對性的編制各種防突安全培訓(xùn)規(guī)劃、方案，對職工進(jìn)行防突安全和防突技術(shù)培訓(xùn)；
      4.協(xié)助隊(duì)長抓好現(xiàn)場的防突安全管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，認(rèn)真查隱患，狠反“三違”，檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況，督促職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活；
      5.發(fā)生防突事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場，協(xié)助隊(duì)長組織搶救，做好事故現(xiàn)場勘查、調(diào)查，參加事故分析追查會(huì)，提出針對性的防范措施；
      6.手機(jī)、整理、保管好各種防突資料、圖紙，做好防突新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作。
      采煤隊(duì)工會(huì)主席防突崗位責(zé)任制
      1.積極在班組、職工中間開展各類競賽活動(dòng)，圍繞安全生產(chǎn)做好防突宣傳鼓動(dòng)工作，是本隊(duì)群眾性防突工作活動(dòng)的第一責(zé)任者；
      2.建立健全民主管理制度，負(fù)責(zé)好本隊(duì)的民主管理；
      3.經(jīng)常深入井下，監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)，查防突隱患，完成下井吃素要求；
      4.負(fù)責(zé)組織好本隊(duì)的防突安全群監(jiān)工作，參加查崗活動(dòng)，發(fā)揮群防群治作用。
      采煤隊(duì)生產(chǎn)班長防突崗位責(zé)任制
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，是本班防突工作的第一責(zé)任者； 2.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不安全防突因素，要采取果斷措施，及時(shí)指派專人處理，杜絕不消突生產(chǎn)現(xiàn)象；
      3.及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)本班安全生產(chǎn)情況，并向接班班長交到清楚注意事項(xiàng)；
      4.認(rèn)真搞好工程質(zhì)量，抓好生產(chǎn)進(jìn)度，對于本班出現(xiàn)的工程質(zhì)量和機(jī)電事故，要認(rèn)真組織追查分析，制定防范措施，對責(zé)任者提出處理意見；
      5.按規(guī)定參加安全活動(dòng)，并帶領(lǐng)本班人員積極參加規(guī)程措施等安全技術(shù)教育培訓(xùn)。
      采煤隊(duì)機(jī)電檢修班長防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，帶頭做好自保、互保工作，是檢修班防突安全生產(chǎn)第一責(zé)任者；
      2.協(xié)助分管副隊(duì)長搞好機(jī)電設(shè)備防突檢修和管理工作，按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)組織防突檢修文虎工作，確保各設(shè)備能安全順利運(yùn)行；
      3.積極組織防突機(jī)電檢修人員進(jìn)行法律法規(guī)、規(guī)程措施和技術(shù)學(xué)習(xí)。井下機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，設(shè)備實(shí)行掛牌管理；
      4.接班后必須組織人員進(jìn)行詳細(xì)的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即派人處理；
      5.參加礦上組織的“一通三防”檢查，杜絕電器失爆和各種保護(hù)設(shè)施失效；
      6.發(fā)生機(jī)電事故，必須親臨現(xiàn)場，參加搶修工作，并參加事故追查和處理工作。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      驗(yàn)收員防突崗位責(zé)任制
      1.在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，對所跟班的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，是當(dāng)班工程質(zhì)量本隊(duì)監(jiān)督、驗(yàn)收的第一責(zé)任者；
      2.嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和驗(yàn)收制度，搞好本班的工程質(zhì)量管理； 3.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向跟班隊(duì)長匯報(bào)并組織處理，防止事故發(fā)生；
      4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班還存在的問題必須向下班交接清楚； 5.及時(shí)把工作面的生產(chǎn)情況向隊(duì)部匯報(bào)，生產(chǎn)中做到不違章指揮。
      電工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.對所承包的電氣設(shè)備負(fù)責(zé)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。確保臺臺電氣設(shè)備完好，杜絕電氣失爆；
      3.堅(jiān)持持證上崗，積極參加防突法律法規(guī)、規(guī)程措施和技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)能力，杜絕違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象；
      4.接班后，對所有電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，消除電氣設(shè)備隱患，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫各類記錄。
      刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)防突崗位責(zé)任制
      1.樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，對所開溜子負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)行，接班后認(rèn)真檢查各防護(hù)裝置，設(shè)備搭接和其他部位是否正常以及工作地點(diǎn)是否存在其他不安全因素，否則必須
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      立即處理；
      3.積極參加防突規(guī)程、措施、法律法規(guī)及技術(shù)學(xué)習(xí)，提高整體素質(zhì)； 4.嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁違章。
      領(lǐng)藥工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.進(jìn)入藥庫必須出示上崗證或相關(guān)證明；
      3.按要求支領(lǐng)爆藥，爆藥必須裝入專用藥箱，并加鎖； 4.只準(zhǔn)支領(lǐng)爆藥，嚴(yán)禁同時(shí)支領(lǐng)雷管； 5.領(lǐng)藥后必須直接送至使用地點(diǎn)，嚴(yán)禁停留； 6.中途休息時(shí)，不能在人集中或運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)； 7.任何時(shí)候嚴(yán)禁坐藥箱；
      8.兩人以上送藥時(shí)，前后間隔不應(yīng)小于10m；
      9.行走中要防止沖撞、摩擦、避免與電纜、金屬導(dǎo)體接觸； 10.存放在支護(hù)完好，無淋水的地點(diǎn)。必須遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備。有專職看管；
      11.服從工班組長分配，堅(jiān)守崗位，按質(zhì)按量完成任務(wù)； 12.搞好自主保安和相互保安，保護(hù)好自己，也不傷及他人； 13.本班剩藥當(dāng)班及時(shí)按規(guī)定交火藥庫。
      裝藥工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和相互保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。準(zhǔn)備好裝藥的炮棍，腳手等，檢查炮眼；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      2.按爆破圖表要求裝藥、封泥； 3.雷管腳線連接好，并使連接頭懸空； 4.負(fù)責(zé)火藥安全運(yùn)輸工作； 5.按爆破圖表要求做引線、裝藥； 6.負(fù)責(zé)檢查爆破情況，收集好未爆雷管； 7.負(fù)責(zé)支領(lǐng)水炮泥，做好炮泥； 8.做好火藥退庫處理工作；
      9.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。
      巷道維修工（端頭工）防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護(hù)自己。巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)任；
      2.確保工作面上下順槽的暢通，保持維修的巷道達(dá)到防突規(guī)定要求；
      3.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及防突安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定施工。保證工程質(zhì)量，做到文明生產(chǎn)；
      4.在有兩個(gè)安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作；
      5.維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，必須立即進(jìn)行處理和搶修；
      6.維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      7.巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全；
      8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子。禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料；
      9.維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或溜槽掩蓋嚴(yán)密；
      10.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。
      乳化液泵站司機(jī)防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對乳化液泵及液壓管路的完好負(fù)責(zé)，保證工作面正常供液；
      3.要備足所用的配件和管路，在發(fā)生故障時(shí)立即更換； 4.積極參加各種學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力； 5.嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，杜絕“三違”現(xiàn)象；
      6.隨時(shí)注意觀察泵站運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各部位溫度，檢查水位、油位、壓力和聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
      7.嚴(yán)格遵守規(guī)程要求，乳化液配比必須符合綜采3%-5%。
      水泵工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.堅(jiān)持交接班制度，對水泵及排水管路的完好負(fù)責(zé)，保證排水系統(tǒng)
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      正常工作；
      3.備注所用的配件，發(fā)生事故后立即處理；
      4.積極參加規(guī)程、措施學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力，增強(qiáng)對危險(xiǎn)的分辨力；
      5.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章。
      小絞車司機(jī)防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人、保護(hù)自己。經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗；
      2.堅(jiān)持持證上崗，對絞車、鋼絲繩、一坡三擋等設(shè)備設(shè)施負(fù)責(zé)，保證安全設(shè)施齊全，設(shè)備完好，運(yùn)料系統(tǒng)暢通；
      3.斜巷運(yùn)輸堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”的原則；
      4.積極參加規(guī)程、措施、法律法規(guī)及防突技術(shù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力，增強(qiáng)對危險(xiǎn)的分辨力，消除各類隱患；
      5.嚴(yán)格按小絞車司機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。
      采煤工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守綜采工藝的回采作業(yè)工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，搞好自我保安和互相保安；
      2.堅(jiān)持持證上崗，進(jìn)入工作面后先檢查工作場所內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
      3.積極參加法律法規(guī)、規(guī)程、措施和防突技術(shù)的學(xué)習(xí)，提高法律意識、個(gè)人技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場實(shí)際操作技能水平；
      4.工作時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)搞好工作面工程質(zhì)量，減少不安全隱患，為自己和工友們創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      5.嚴(yán)格按照規(guī)程、措施進(jìn)行施工，杜絕違章現(xiàn)象；
      6.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。
      打眼工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護(hù)自己。嚴(yán)格遵守火工品管理規(guī)定；
      2.經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗；
      3.打眼前認(rèn)真檢查工作面，消除各種不安全隱患，打眼過程中要細(xì)心操作，放炮時(shí)，要及時(shí)組織人員撤離，并且保持好安全距離和站好警戒位置；
      4.積極參加各種學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)能力和解決問題的能力，增強(qiáng)消除隱患的技能；
      5.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律； 6.杜絕三違事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。
      采煤機(jī)司機(jī)防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人，保護(hù)自己。采煤機(jī)司機(jī)要熱愛本職工作，愛護(hù)機(jī)組，熟悉其結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、操作原理和維修常識，持證上崗；
      2.認(rèn)真做好交接班，交接班前后要認(rèn)真檢查機(jī)組的各部分是否靈敏、可靠，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
      3.開機(jī)時(shí)堅(jiān)持先開水后開機(jī)，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水的原則； 4.開機(jī)前，先查看機(jī)組周圍防突工作情況，發(fā)出信號，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      5.工作過程中，司機(jī)要精力集中，防止發(fā)生割網(wǎng)、割梁現(xiàn)象； 6.采煤機(jī)司機(jī)根據(jù)情況掌握好采高，盡量減少割頂?shù)赚F(xiàn)象，采高允許時(shí)嚴(yán)禁割破頂?shù)祝?/p>
      7.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合，防止冒頂； 8.嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》；
      9.認(rèn)真做好交接班和準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)； 10.割煤時(shí)必須做到煤壁直、底板平，不留頂煤；
      11.工作時(shí)思想要高度集中，注意生產(chǎn)工作環(huán)境和頂板變化情況，防止發(fā)生煤與瓦斯突出，竄煤、矸傷人；
      12.杜絕三違事故和各類人為責(zé)任性事故，保證安全生產(chǎn)。
      回柱放頂工防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護(hù)自己?；刂彭敼ひ墒煜すぷ髅骓敯骞芾砑爸ёo(hù)特性，并具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的支護(hù)工擔(dān)任；
      2.必須按作業(yè)規(guī)程中頂板管理方法規(guī)定進(jìn)行回柱放頂；
      3.工作面的基本和特殊支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定移設(shè)特種支架時(shí)，必須及時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠后，方準(zhǔn)回柱放頂；
      4.工作面有突出預(yù)兆或來壓有冒頂預(yù)兆時(shí)，不準(zhǔn)回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待情況穩(wěn)定，經(jīng)檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作；
      5.回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面，分段距離不小于15m，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作工序，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      6.回柱放頂時(shí)至少有二人配合作業(yè)，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作，回柱人要聽從觀察人的指揮；
      7.回收出得支柱應(yīng)放在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的地點(diǎn)碼放整齊，不得阻擋風(fēng)流和行人，不得阻塞安全出口，不得埋入煤矸中；
      8.杜絕三違事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。
      三機(jī)司機(jī)防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護(hù)自己。經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。帶齊所有工具和一般配件，按規(guī)程操作，及時(shí)排除一般故障；
      2.開工前檢查工作范圍內(nèi)的瓦斯含量及設(shè)備完好情況，傳動(dòng)部位的油量、皮帶是否跑偏、掉滾；
      3.仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查找原因并處理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
      4.保持設(shè)備整潔，浮煤及時(shí)清理干凈，防塵設(shè)施與消防工具保持齊全，會(huì)正確使用；
      5.堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度； 6.保證機(jī)頭先后20m范圍內(nèi)的場地干凈、整潔；
      7.密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周圍人員情況，聽清信號后，點(diǎn)動(dòng)起車。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況是，及時(shí)停車，開關(guān)打零位處理；
      8.保護(hù)好自己，也不傷及他人。
      運(yùn)料工防突崗位責(zé)任制
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護(hù)自己。經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。運(yùn)料工必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
      2.裝料時(shí)，一般不應(yīng)超過車身高度，不得超重、超寬、超長，而且必須用繩或葫蘆剎好；
      3、用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須有相應(yīng)的防突安全技術(shù)措施； 4.推車時(shí)嚴(yán)禁放飛車，同一道上推車時(shí)，兩車距離不小于10m，有坡度時(shí)嚴(yán)禁人力推車。過風(fēng)門時(shí)必須一開一關(guān)，嚴(yán)禁同時(shí)敞開，不準(zhǔn)用車撞開，過后必須及時(shí)關(guān)閉；
      5.對所有運(yùn)料沿線的通道、車輛、防突安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，先處理好沿線不利于運(yùn)料防突安全的因素后方可開工；
      6.不得與其他工種交叉作業(yè)；
      7.能夠按防突規(guī)程規(guī)定及時(shí)處理不安全的隱患及作業(yè)行為； 8.保證笨工作范圍內(nèi)的場地干凈、整潔，不得損壞沿線的設(shè)施、材料，保持料場整潔；
      9.做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，不違章作業(yè)。
      采煤隊(duì)辦事員防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。負(fù)責(zé)本單位工資的考核和結(jié)算，工資分配方案必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)集體討論決定，計(jì)算工資、獎(jiǎng)金是做到準(zhǔn)確無誤，程序完備，賬卡明確，并按規(guī)定及時(shí)公布；
      2.負(fù)責(zé)本單位職工的防突勞動(dòng)保護(hù)用品的領(lǐng)取和發(fā)放工作，不得領(lǐng)取和發(fā)放不合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，保管好職工的勞保本；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      3.發(fā)放物品和錢款時(shí)，要做到賬、款、物相對照； 4.負(fù)責(zé)特殊崗位操作資格證的領(lǐng)取、登記和保管工作；
      5.對工作中出現(xiàn)問題要及時(shí)向隊(duì)長反映，由領(lǐng)導(dǎo)班子按照原則協(xié)商解決。
      采煤隊(duì)材料員防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人，保護(hù)自己，負(fù)責(zé)本單位材料、配件的領(lǐng)取和發(fā)放工作，對所領(lǐng)的物品適量負(fù)責(zé)；
      2.要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)領(lǐng)取物品，保證井下安全生產(chǎn)和文明設(shè)施的正常供應(yīng)；
      3.領(lǐng)取和發(fā)放的物品要登記造冊；
      4.下井的物品要專人護(hù)送，防止丟失，升井的物品要及時(shí)上交。
      采煤隊(duì)核算員防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護(hù)自己。負(fù)責(zé)本單位的經(jīng)營核算工作，在增收節(jié)支的同時(shí)，確保安全所需材料的及時(shí)供應(yīng)，為防突工作提供好后勤服務(wù)；
      2.經(jīng)常深入庫房和井下材料使用現(xiàn)場，監(jiān)督檢查材料使用情況，及時(shí)采取適當(dāng)措施，節(jié)約材料配件的消費(fèi)；
      3.月初把生產(chǎn)計(jì)劃及防突計(jì)劃根據(jù)各班情況非配到班組，月末把材料消耗、產(chǎn)量完成、各班的工作量和獎(jiǎng)罰進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并及時(shí)向隊(duì)長匯報(bào)；
      4.參加各級的核算檢查工作，對查出的問題及時(shí)進(jìn)行分析，采取措施；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      5.利用核算結(jié)果指導(dǎo)材料員領(lǐng)取和發(fā)放材料。
      采煤隊(duì)群監(jiān)員防突崗位責(zé)任制
      1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護(hù)自己。經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。開工前召開班前會(huì)，結(jié)合上級安全生產(chǎn)要求對安全狀況進(jìn)行評價(jià)，提出具體整改措施；
      2.模范執(zhí)行三大規(guī)程要求，對出現(xiàn)的“三違”苗頭及時(shí)制止，對性質(zhì)較嚴(yán)重的及時(shí)提出處罰建議；
      3.每天對本班組防突安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行一次巡視，并及時(shí)反饋有價(jià)值的安全生產(chǎn)信息或建議；
      4.督促并協(xié)助班組長落實(shí)防突安全隱患的整改；
      5.依據(jù)防突法規(guī)的要求，及時(shí)組織分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類防突事故并相應(yīng)制定處克星的整改措施；
      6.每天班后按照要求整理好現(xiàn)場安全作業(yè)環(huán)境。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      各工種崗位操作規(guī)程
      電工操作規(guī)程
      1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，上好閉鎖螺栓，并設(shè)專人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能有權(quán)取下牌子送電；
      2、對井下供電設(shè)備要作到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”；
      3、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備（包括電纜）；
      4、電氣設(shè)備斷電后必須經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可工作（瓦斯?jié)舛?%以下）。故障檢查完畢后，必須進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可送電；
      5、操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴，127V電氣的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣。
      6、對使用中的防爆設(shè)備的防爆性能，每月進(jìn)行一次檢查，日常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面，不得碰砸損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經(jīng)常保持防爆面上有適量防銹油脂。
      7、對配電系統(tǒng)的繼電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷的變動(dòng)及時(shí)調(diào)整整定，保證過載短路漏電動(dòng)作可靠，任何一種失靈的保護(hù)裝置，都不得投入運(yùn)行。
      8、高壓電纜入井前，必須對其絕緣電阻進(jìn)行測定，達(dá)不到要求不
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      準(zhǔn)使用。
      9、電器設(shè)備均應(yīng)掛設(shè)備標(biāo)志牌，牌上注明該設(shè)備的名稱、型號、電壓等級、電流、用途、包機(jī)人等；
      10、移動(dòng)變電站、高壓接線盒、開關(guān)列車必須裝配有接地極，設(shè)備移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)裝配好，不得隨意甩悼。
      11、存放的電纜應(yīng)盤成8字形，并保持有足夠的半徑，電纜吊掛點(diǎn)之間的距離不大于3米，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
      12、電器設(shè)備均應(yīng)有檢修記錄和運(yùn)行記錄。
      采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      1、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出刮板輸送機(jī)開機(jī)信號，待刮板輸送機(jī)開起來后，方可開始牽引割煤，2、采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零開始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)的調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡量使出煤量均勻；
      3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于最小高度200 mm，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割頂梁和頂網(wǎng)。
      4、采煤機(jī)正常工作中,司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)以上的刮板輸送機(jī)內(nèi),有無大塊煤、矸石或長木料等雜物，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)內(nèi)。
      5、采煤機(jī)運(yùn)行中，要隨時(shí)注意運(yùn)行前方刮板輸送機(jī)各處連接情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過。
      6、采煤機(jī)工作過程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常，截齒是否缺少，電纜托移裝置托動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常等，嚴(yán)禁無水開車。
      7、采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)，進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
      8、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把，各部齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
      9、采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離離合，開機(jī)退出缺口，進(jìn)行檢查。不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
      10、舉起的搖臂不易長時(shí)連續(xù)工作，應(yīng)每半小時(shí)放下2-3min，然后再繼續(xù)工作。非緊急情況下不得使用緊急停車開關(guān)停機(jī)。
      11、停車時(shí)要先把牽引速度降到零，然后少許反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排凈。
      12、采煤機(jī)停止割煤、下班時(shí)，司機(jī)要按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容，對采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上的浮矸，保持采煤機(jī)的整潔。
      泵站司機(jī)操作規(guī)程
      1、乳化液泵站開車前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，泵及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到3%～5%；各控制閥是否正常并處在正確位置；
      2、檢查完畢問題后，打開手動(dòng)卸載閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致，如有異常，要立即停機(jī)處理，待一切正常無誤后方可開車；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況；
      4、泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
      ① 管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損以及擠、扭、壓的地方； ② 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常；
      ③ 各部溫暖是否正常，乳化液溫度不應(yīng)超過50℃，泵體溫度不應(yīng)超過60℃；
      ④ 柱塞腔油位是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適，否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母；
      ⑤ 隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況； ⑥ 過濾器是否損壞或很臟而失效；
      5、正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完畢后，才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)；
      6、泵站停止運(yùn)行后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。
      7、停泵時(shí)，泵站開關(guān)應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置；
      8、移動(dòng)泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，置放整齊；
      9、泵站需加油時(shí)，要使用專桶專抽。
      刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程
      1、檢查傳動(dòng)裝置，各臺電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器，各部件螺栓是否齊全，緊固，油量是否適當(dāng)，有無漏油，易熔合金塞等是否正常良好；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      2、首先發(fā)出信號，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同；
      3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常振動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不得超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過規(guī)定值。
      4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理；
      5、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備，推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)；
      6、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保持平、直，不得過度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。
      7、一般情況下刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷起車，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后，方可停車，停車時(shí)應(yīng)先停采面溜子，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。
      8、在停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查溜子各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)；
      9、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車。
      液壓支架工操作規(guī)程
      1、及時(shí)正確的移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)后滾筒3-5m時(shí)，應(yīng)立即移架支護(hù)頂板。在特殊情況下，如采煤機(jī)前有嚴(yán)重片幫、頂板暴
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      露面積大、頂板破碎等現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，及時(shí)支護(hù)頂板。
      2、在移架時(shí)應(yīng)收好側(cè)護(hù)板千斤頂、調(diào)底座千斤頂，護(hù)幫千斤頂、伸縮防倒千斤頂?shù)?，一般采用降前梁、收平衡千斤頂、降柱、拉架的?dòng)作順序。降架時(shí)在頂梁與頂梁之間保持10-30mm的距離為宜，不宜降的太多。當(dāng)頂板破碎、壓力大時(shí)，則要采用帶壓擦頂?shù)囊萍芊绞剑催吔颠呉频膭?dòng)作），要平穩(wěn)、速度要快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到要求的初撐力。
      3、移架過程中，要利用側(cè)護(hù)板千斤頂和調(diào)底座千斤頂，隨時(shí)對液壓支架進(jìn)行微調(diào)整，使支架與輸送機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持600mm，拉線移架，使支架排列整齊，形成一直線。
      4、支架升起后，一定做到接頂嚴(yán)實(shí)（即達(dá)到支架的初撐力），不得歪斜，操作動(dòng)作完成后，各手把應(yīng)打到“零”位，嚴(yán)禁手把處于工作位置。
      5、移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸一定要處理干凈，防止擠住千斤頂，收不到位，影響移架步距，或致使千斤頂彎曲、油管斷頭、油管擠壞，影響移架。
      6、支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，要詳細(xì)檢查，找出原因，排除故障后再進(jìn)行移架，不要隨意更換管路或增加泵站壓力，以免損壞設(shè)備。
      水泵工操作規(guī)程
      1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
      2、開泵前檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，對輪間隙符合規(guī)定，防護(hù)罩符合規(guī)定，牢固可靠。
      3、開泵先轉(zhuǎn)動(dòng)對輪2-3轉(zhuǎn)，如有卡阻現(xiàn)象及時(shí)處理。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      4、開泵前先打開灌水閘和放氣閘，向泵體注書水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上閘門。
      5、水泵運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：（1）泵體有異常震動(dòng)或有異常聲音。（2）水泵不上水，泵體發(fā)熱。（3）泵體漏水或閘門法蘭盤漏水。
      防突打鉆工操作規(guī)程
      一、各種鉆機(jī)的操作方法
      1、操作前的準(zhǔn)備工作：
      （1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
      （2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
      （3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
      2、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使有說明書執(zhí)行。（1）MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法是：
      ①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
      ②推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      ③需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退；
      ④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。
      （2）MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：
      ①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止；
      ②卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤要緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊。
      ③給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)、手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。④操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置； ⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。
      ⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。
      二、鉆孔
      1、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。
      2、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題：
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      （1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
      （2）連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；（3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆 頭和巖芯管。
      （4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。
      3、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
      4、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須供水，水返回后才能給
      壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
      5、鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
      6、鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
      7、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。
      8、鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下：
      （1）發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      （2）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
      （3）鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。
      （4）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。
      9、更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時(shí)以上應(yīng)將鉆桿拉出來。
      運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
      10、提出鉆具進(jìn)的注意事項(xiàng)如下：
      （1）提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。
      （2）提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
      （3）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
      （4）巖芯管得出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。
      （5）提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
      （6）鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      三、封孔
      1、封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
      2、砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：
      （1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
      （2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
      （3）封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
      （5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
      3、封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）封孔器應(yīng)完好。
      （2）仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
      （3）安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)，必須把支管總氣門關(guān)閉。
      （4）使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
      綜采二隊(duì)二分隊(duì)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
      四、下班前的收尾工作
      1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
      2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
      3、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
      第四篇：綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
      第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
      二、安全規(guī)定
      第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
      第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
      第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。
      第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機(jī)。
      第七條
      采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝臵。
      第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
      第九條 遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
      第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 作，撤出人員。
      第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
      第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。
      第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝臵必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝臵。
      第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
      第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。
      第十六條 非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。
      第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。
      三、操作準(zhǔn)備
      第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。
      第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。
      第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。
      第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。
      （一）檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否在斷電位臵，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      （二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
      （三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
      （四）檢查各潤滑部位油位是否正常。
      （五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
      （六）檢查拖纜裝臵、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
      （七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
      （八）檢查各種儀表是否完好。
      （九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。
      四、正常操作
      第二十二條 開機(jī)操作步驟：
      （一）向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號。
      （二）通知控制臺專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。
      （三）解除采煤機(jī)對刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號。
      （四）打開采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
      （五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
      （六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      （七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。
      第二十三條 正常運(yùn)行
      （一）割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
      （二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
      （三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
      （四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
      （五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。
      （六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽?！?按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。
      （七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。
      （八）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機(jī)牽引停止。
      （九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。
      （十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開后可自動(dòng)回到正常屏幕。
      第二十四條 正常停機(jī)
      （一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位臵方可停機(jī)；
      （二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
      （三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位臵，分開離合器，然后停止油泵；
      （四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；
      （五）將采煤機(jī)主隔離開關(guān)臵于“分”位，并閉鎖；
      （六）通知控制臺專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。
      第二十五條 緊急停機(jī)
      出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：
      （一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
      （二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。
      （三）按先導(dǎo)回路“主停”按鈕(SBT)斷開先導(dǎo)回路。
      （四）斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。
      五、注意事項(xiàng)
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
      第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
      第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
      第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機(jī)檢查，待問題處理后方可開機(jī)割煤：
      （一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
      （二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。
      （三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
      （四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
      （五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
      （六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。
      （七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。
      （八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。
      （九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。
      第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。
      第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 好，防護(hù)符合規(guī)定。
      第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號和周期加油，嚴(yán)禁混用。
      第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。
      六、收尾工作
      第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
      第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第一條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理方法和“綜采工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
      第二條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。
      第三條支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。第四條液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。第五條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
      第六條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
      第七條通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。
      第八條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第九條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第十條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
      第十一條液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：
      1、各種操作要快。
      2、移架速度要均勻。
      3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      4、支架位臵要正，不咬架。
      5、各組支架要排成一直線。
      6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
      7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
      8、煤、矸、煤塵要清理干凈。
      二、準(zhǔn)備、檢查與處理
      第十二條準(zhǔn)備
      1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
      2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第十三條檢 查
      1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。
      2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
      3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      4、液壓件：高低管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否臵于中間停止位臵，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。
      5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。
      6、檢查電纜槽到支架前梁的高度是否能保證采煤機(jī)順利通過。
      7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝臵等是否齊全、靈活可靠。
      8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
      9、坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝臵是否符合質(zhì)量要求。第十四條處理
      1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。
      2、支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。
      3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。
      4、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁扎整齊。
      5、上述4方面存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，否則不得移架。
      6、支架的支柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
      三、移架操作及其注意事項(xiàng)
      第十五條 移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第十六條正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。第十七條正常移架操作順序：
      1、收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
      2、降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時(shí)操作提架千斤頂）。
      3、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。
      4、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
      5、升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。
      6、伸出護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
      7、將各操作手把恢復(fù)“零”位。
      8、以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉，立即支護(hù)”的原則，做到“快、夠、正、勻、平、凈、嚴(yán)、緊”。
      第十八條工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。第十九條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序：
      1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
      2、一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 及時(shí)調(diào)整降柱手把，支架移動(dòng)后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
      3、過老巷時(shí)，必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過。
      4、移架按正常移架順序進(jìn)行。
      第二十條工作面端頭的排頭支架的移架順序：
      1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人?fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千頂。
      2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第二十一條移架操作注意事項(xiàng)：
      1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
      2、頂板破碎，壓力大時(shí)，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。
      3、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。
      4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。
      5、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把臵于中立位臵，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
      6、移架操作時(shí)，應(yīng)站在支架內(nèi)操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。
      7、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
      8、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架支護(hù)與采煤機(jī)截割、山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
      9、操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他故障時(shí)，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂搞。第二十二條推移工作面刮板輸送機(jī)
      1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝臵，必須牢固可靠，方可操作。
      2、檢查頂?shù)装濉⒚簬秃陀嘘P(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。
      3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移的臺階，矸石或物料堆積，否則予以清除或返機(jī)割平后再推。
      4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。
      5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時(shí)應(yīng)制定技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
      6、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。
      7、機(jī)頭機(jī)尾前移時(shí)，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠，機(jī)頭前移時(shí)，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾位臵關(guān)系。
      8、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭，機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程平度要符合要求。
      第二十三條工作面放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞，必須把煤矸清理干凈。
      四、收尾工作
      第二十四條割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。
      第二十五條移完支架后，各操作手把都恢復(fù)“零位”。第二十六條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。
      第二十七條經(jīng)班組長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放臵好備品配件。
      第二十八條向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。
      刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      一、上崗條件
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第一條 輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。
      第二條 輸送機(jī)司機(jī)要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《工作面刮板輸送機(jī)技術(shù)資料》。
      第三條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。
      二、安全規(guī)定
      第四條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      第五條 輸送機(jī)司機(jī)須執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，交接雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時(shí)向班組長和機(jī)電組長匯報(bào)并協(xié)助處理，交班者升井后要到隊(duì)值班室認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄或檢修記錄。
      三、操作準(zhǔn)備
      第六條 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
      1、通知機(jī)電工把負(fù)荷中心開關(guān)臵于“分閘”位，并可靠閉鎖大溜，以防誤動(dòng)作，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。
      2、檢查各部螺栓及啞鈴銷及附件是否齊全緊固。
      3、檢查鏈輪軸潤滑情況，減速器及變速箱油位。
      4、檢查各部溫度是否正常。
      5、檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號是否靈敏可靠。
      6、檢查機(jī)頭架及卸煤板有無開焊、變形、有無損壞。
      7、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。
      8、檢查機(jī)頭機(jī)尾緊鏈機(jī)構(gòu)的手把是否在“O”位。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      9、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理好后方可開機(jī)。
      第七條 空載試運(yùn)行
      1、本運(yùn)輸機(jī)由控制臺控制，開機(jī)由控制臺司機(jī)開車，停機(jī)在KTC101控制臺上、沿線喊話器或開關(guān)上均可閉鎖停機(jī)，用喊話器通知控制臺司機(jī)開機(jī)。
      2、觀察運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無障礙物和大石頭，無異?，F(xiàn)象，空載運(yùn)行4分鐘。
      3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有無異常聲音，同時(shí)查看刮板鏈松緊度，有無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全緊固。
      四、操作順序
      第八條 刮板機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      1、啟動(dòng)：該刮板機(jī)在KTC101控制臺上操作，且?guī)ьA(yù)報(bào)警，檢查完畢后，通知刮板輸送機(jī)司機(jī)及檢修人員離開機(jī)身，待輸送機(jī)司機(jī)解除閉鎖并發(fā)出開機(jī)信號后，通知電工把負(fù)荷中心手把打到合閘位臵。KTC101司機(jī)在控制臺上啟動(dòng)刮板機(jī)。
      2、停機(jī)：接到停機(jī)信號→按下閉鎖按紐→刮板機(jī)停機(jī)。
      五、正常操作
      第九條 刮板機(jī)運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
      1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，送上冷卻噴霧水方可帶負(fù)荷運(yùn)行。
      2、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)要注意觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      3、注意電機(jī)、減速器的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因處理后再繼續(xù)運(yùn)行。
      4、一旦出現(xiàn)飄鏈現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭或大炭塊涌溜或涌機(jī)頭，應(yīng)馬上停機(jī)，待處理后方可開機(jī)。
      6、嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送除煤以外的其它物料。如確需運(yùn)輸，需制定出相關(guān)的安全措施。
      7、處理事故時(shí)，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)可靠閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)，并派專人看護(hù)，以免發(fā)生意外。
      8、煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。大溜煤多，負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)在低速運(yùn)行，待負(fù)荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位臵，一般情況下不應(yīng)直接高速起動(dòng)。
      9、停機(jī)交班。
      六、特殊操作
      第十條 當(dāng)有緊急情況時(shí)，按下KTC101控制臺上閉鎖按紐或按通訊揚(yáng)聲器上的閉鎖按紐，均可停機(jī)。
      第十一條 控制刮板機(jī)具備遠(yuǎn)方閉鎖功能，當(dāng)遠(yuǎn)方閉鎖后，控制臺不能實(shí)現(xiàn)開機(jī)。
      第十二條 大溜煤多，負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)在低速運(yùn)行，待負(fù)荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位臵，一般情況下不應(yīng)直接高速起動(dòng)。
      第十三條 利用液壓緊鏈時(shí)，必須將開關(guān)可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機(jī)構(gòu)打在緊鏈位，緊完鏈后，必須及時(shí)去掉阻鏈器，將緊鏈機(jī)構(gòu)手柄打在運(yùn)行位。
      七、收尾工作
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第十四條 接近交班時(shí)，機(jī)電組長要在運(yùn)行的情況下進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機(jī)，交班后要及時(shí)處理。
      第十五條 輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利檢修和下次起動(dòng)，然后按下控制臺閉鎖按紐或喊話器上的閉鎖按紐。沿線揚(yáng)聲器閉鎖鍵均可實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
      第十六條 停機(jī)后通知電氣工把輸送機(jī)負(fù)荷中心手把打到分閘位，并將控制臺閉鎖。
      第十七條 停機(jī)后要把機(jī)頭部分的雜物、浮煤清理干凈。并關(guān)掉機(jī)頭機(jī)尾冷卻水。
      轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：
      第一條司機(jī)必須熟悉本轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，懂得綜采基本知識和綜采工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。第二條不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘轉(zhuǎn)載機(jī)。
      二、檢查與準(zhǔn)備
      第三條開機(jī)前，司機(jī)先進(jìn)行全方位靜態(tài)的檢查，有無異常缺損。重點(diǎn)檢查傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)對輪彈性圈，減速機(jī)漏油及液聯(lián)的易熔塞片和注水量，以及頭尾鏈輪滾軸板的情況，與皮帶機(jī)搭接情況，如有一處不合標(biāo)準(zhǔn)，向當(dāng)班隊(duì)長匯報(bào)處理后方能開機(jī)。
      第四條檢查各部位螺栓情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。第五條轉(zhuǎn)載機(jī)尾部裝料段應(yīng)與輸送機(jī)配合適當(dāng),以保證物料卸在轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)。
      第六條各部位確無異常，發(fā)出開機(jī)信號，與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)用通訊系統(tǒng)聯(lián)系打開轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，然后再進(jìn)行啟動(dòng)。在空運(yùn)轉(zhuǎn)二周期間，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，包括傳動(dòng)部聲音、溫度、刮板鏈的聯(lián)接，傳動(dòng)鏈的松緊是否跳牙、飄鏈，如有不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方，向當(dāng)班班組長匯報(bào)，處理后方能開機(jī)。
      三、操作與注意事項(xiàng)
      第七條在正式啟動(dòng)之前先聯(lián)系膠帶司機(jī)開機(jī)，將轉(zhuǎn)載機(jī)頭處的噴霧裝臵打開。
      第八條在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，司機(jī)嚴(yán)禁打盹睡覺，隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲音，溫度是否正常，軸承溫度不得超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過規(guī)定。
      第九條設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意煤流中有無過大的煤矸，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 過長的雜物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停機(jī)處理。
      第十條轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒轉(zhuǎn)。第十一條檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要先停電并設(shè)專人看管，檢查齒輪箱部位時(shí)，清凈蓋及周圍的雜物及煤粉。
      四、收尾工作
      第十二條在收工停機(jī)時(shí)，將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，方可停機(jī)，然后關(guān)閉水龍頭，清掃各部的粉塵。
      第十三條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。第十四條將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位臵。第十五條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
      泵站（乳化泵、噴霧泵）司機(jī)操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條 司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)熟悉設(shè)備技術(shù)特征、動(dòng)作原理、結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第二條 司機(jī)必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、(乳化液泵使用說明書)、(噴霧泵使用說明書)。
      二、安全規(guī)定
      第三條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      第四條 司機(jī)須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進(jìn)行。交接雙方要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告班長，交班者升井后要到隊(duì)值班室填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
      第五條 根據(jù)工作面生產(chǎn)情況或檢修的實(shí)際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運(yùn)行。
      第六條 嚴(yán)禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
      三、操作準(zhǔn)備
      第七條 準(zhǔn)備工作
      1、查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放臵。
      2、轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動(dòng)等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。
      3、查并清洗過濾器。
      4、檢查泵體放臵是否平穩(wěn)，各連接體是否齊全堅(jiān)固完好正確可靠。
      5、觀察泵箱內(nèi)液位是否正常。
      6、檢查壓力表是否失靈，確認(rèn)無誤后進(jìn)行操作。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時(shí)曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。
      8、檢查乳化液箱內(nèi)的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度不低于3-5%。嚴(yán)禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，最大應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90%。當(dāng)蓄能器的氣體壓力小于上述壓力時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
      9、檢查液壓管路連接是否正確可靠。
      10、檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。
      11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理好后方可開泵。
      12、潤滑油用L-AN68機(jī)械油，不得使用更低粘度的機(jī)油，以免影響潤滑。
      四、操作順序
      第八條 乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      1、啟動(dòng)：接到開泵命令→按下啟動(dòng)按紐→泵開始運(yùn)行→調(diào)整泵站壓力→觀察液箱內(nèi)水容量。
      2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→泵停止運(yùn)行→關(guān)閉供水閥門。
      五、正常操作
      第九條 運(yùn)行操作
      1、以上各泵屬遠(yuǎn)方操作。把負(fù)荷中心隔離打到合閘位臵。
      2、打開手動(dòng)卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下起動(dòng)，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      3、按下按鈕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不得反轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)開泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)開泵。
      4、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，打開泵箱供水閥門。
      5、按下啟動(dòng)按鈕泵起動(dòng)后，要密切注意它的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空載運(yùn)行5一lO分鐘，確無異常(噪音、抖動(dòng)、管路泄漏)現(xiàn)象后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定值26MPa，一切正常后，方可投入正常運(yùn)行，向支架供液。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動(dòng)等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。
      6、經(jīng)常與工作面保持聯(lián)系，采煤機(jī)在較長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將噴霧泵也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少泵無功運(yùn)行。
      7、檢查油箱油溫不得超過80°C。檢查乳化液溫度不得超過50 °C。
      8、嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。
      9、嚴(yán)禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。
      10、液箱非清洗及檢查時(shí)不要開蓋，以免進(jìn)塵污染。
      11、停泵交班，按下泵停止按紐停泵。
      12、關(guān)閉供水閥門。
      13、將負(fù)荷中心的隔離打至斷開位。
      六、特殊操作
      第十條 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝臵失效時(shí)，應(yīng)立即停泵，進(jìn)行檢查更換。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第十一條 當(dāng)一臺泵有問題時(shí)，可開啟備用泵向工作面供液。
      七、收尾工作
      第十二條 做好當(dāng)班泵站運(yùn)行記錄和工作日志。
      第十三條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
      一、上崗條件
      膠帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第一條 膠帶司機(jī)要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)特征構(gòu)造、性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得合格證后方可持證上崗操作。
      第二條 膠帶司機(jī)要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
      第三條 膠帶司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
      二、安全規(guī)定
      第四條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      第五條 司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進(jìn)行，交接班雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要及時(shí)向班組長和機(jī)電維護(hù)工匯報(bào)，并協(xié)助修理，交班者升井后要到隊(duì)值班室填寫運(yùn)行記錄。
      第六條 嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送人員和物料。
      第七條 禁止皮帶反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
      第八條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)處理。
      三、操作準(zhǔn)備
      第九條 接班后，通知機(jī)電工把軟啟動(dòng)開關(guān)手把打至斷開位臵，并閉鎖控制臺開關(guān)，然后進(jìn)行各部檢查。
      1、皮帶機(jī)頭由司機(jī)負(fù)責(zé)檢查，中間部和機(jī)尾部由機(jī)電維護(hù)工檢查。
      2、檢查機(jī)頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。
      3、查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      4、電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關(guān)，揚(yáng)音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等保護(hù)是否靈敏可靠。
      5、噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。
      6、檢查漲緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。
      7、檢查各部清帶器是否完整，并有足夠壓力與皮帶接觸面積不小于85%。
      8、檢查托輥是否短缺，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。
      9、機(jī)尾變向滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。
      10、檢查各部是否有阻礙運(yùn)行的浮煤浮矸。
      11、檢查皮帶的各防護(hù)裝臵，保護(hù)裝臵及各種附屬設(shè)備是否完好可靠。
      四、操作順序
      第十條 膠帶機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      1、啟動(dòng)：接到開機(jī)命令→觀看主皮帶是否處于運(yùn)行狀態(tài)→按下遠(yuǎn)方啟動(dòng)按紐→皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行→打開冷卻噴霧水閥門。
      2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→按下遠(yuǎn)方停止按紐→皮帶機(jī)停止運(yùn)行→關(guān)閉冷卻噴霧水閥門。
      五、正常操作
      第十一條 啟動(dòng)操作
      1、司機(jī)和機(jī)電維護(hù)工檢查完畢，發(fā)出開機(jī)信號，方可送電試運(yùn)行。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      2、給運(yùn)行開關(guān)，集控箱送電，觀察開關(guān)指示正常，集控箱顯示，“正?！?。
      3、揚(yáng)聲器喊話“開皮帶”，打開機(jī)信號。
      4、若在集控箱上操作，則按下集控箱上啟動(dòng)按紐，若遠(yuǎn)方操作則按下遠(yuǎn)方雙按的啟動(dòng)紐。
      5、此時(shí)，預(yù)警鈴響，數(shù)秒后，主機(jī)啟動(dòng)，集控箱上 “運(yùn)轉(zhuǎn)”燈亮。
      6、試運(yùn)行期間由機(jī)電組長和維護(hù)工對皮帶從機(jī)頭到機(jī)尾做全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要拉急停開關(guān)或發(fā)出停車信號。
      7、停機(jī)后，待發(fā)出開車信號后，方可再次啟動(dòng)皮帶。
      第十二條 運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
      1、試運(yùn)轉(zhuǎn)后，給外部皮帶發(fā)出開機(jī)信號，待外部皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
      2、打開供水閥門，送上冷卻噴霧水。
      3、給內(nèi)部皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
      4、皮帶開機(jī)是由外后內(nèi)，停機(jī)順序則先內(nèi)后外即逆煤流起動(dòng)，順煤流停止。
      5、無論開停都要給內(nèi)部發(fā)信號。
      6、運(yùn)轉(zhuǎn)期間有停車信號或拉沿線急停開關(guān)，必須等問清原因并有開機(jī)信號后方可開機(jī)。
      第十三條 停機(jī)交班
      1、先把皮帶上煤拉空。
      2、按下停止按鈕，把開關(guān)隔離打在停電位。
      3、關(guān)閉供水閥門。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      六、特殊操作
      第十四條 當(dāng)發(fā)生皮帶迎架內(nèi)皮帶跑偏、磨皮帶事故時(shí)，可執(zhí)行以下操作：
      1、發(fā)生以上事故時(shí)，立即停皮帶機(jī)。
      2、觀察皮帶跑偏程度，召集其他人員看護(hù)好皮帶跑偏處。
      3、將皮帶開關(guān)打成倒轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)皮帶，使跑偏皮帶倒入合適位臵。
      4、將皮帶開關(guān)打成正轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5、點(diǎn)動(dòng)期間，調(diào)整皮帶張緊車內(nèi)導(dǎo)向滾位臵。直到跑偏現(xiàn)象避免為止。
      七、收尾工作
      第十五條 停機(jī)后要對皮帶進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清理皮帶周圍浮煤雜物。
      第十六條 皮帶司機(jī)要對皮帶機(jī)頭20m范圍內(nèi)灑水滅塵。
      第十七條 做好當(dāng)班膠帶機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。
      第十八條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
      單體液壓支柱工操作規(guī)程
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條
      單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
      二、安全規(guī)定
      第二條
      進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
      第三條
      隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。
      第四條
      末采時(shí)，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
      第五條
      末采時(shí)，頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第六條
      支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
      第七條
      頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。
      第八條
      不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
      第九條
      支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
      第十條
      必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用2.8米以上的單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第十一條
      工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
      第十二條
      不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)載機(jī)上或跨著轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
      第十三條
      調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。
      第十四條
      臨時(shí)支柱的位臵應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
      第十五條
      平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
      第十六條
      在采煤面嚴(yán)禁使用摩擦式金屬支柱。
      三、操作準(zhǔn)備
      第十七條
      備齊注液槍、卸荷手把、鍬、鎬、錘等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
      第十八條
      檢查液壓管路是否完好。
      第十九條
      檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      四、正常操作
      (一)單體液壓支柱支護(hù)操作 第二十條
      架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序
      單體液壓支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第二十一條
      架設(shè)掛梁支柱程序
      單體液壓支柱：掛梁→背頂→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
      第二十二條
      操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1、掛梁支柱時(shí)，每組不少于二人，一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；
      2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放臵柱鞋，對號回出臨時(shí)密集支柱。
      3、支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：一人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位臵；一人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
      4、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。
      5、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
      第二十三條
      應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。
      第二十四條
      頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
      五、特殊操作
      第二十五條
      架設(shè)木垛操作程序
      確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
      第二十六條
      架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其長度應(yīng)不小于1.2米，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料；
      2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。
      3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。
      4、木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
      5、在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。
      第二十七條
      密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      第二十八條
      抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)。
      第二十九條
      戧柱的位臵、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
      六、收尾工作
      第三十條
      將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
      第三十一條
      按規(guī)定進(jìn)行交班。
      綜采質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條
      驗(yàn)收員必須熟悉綜采生產(chǎn)工藝,了解各設(shè)備的日常維護(hù)工作,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
      二、安全規(guī)定
      第二條
      上班的遺留問題，特別是影響安全和質(zhì)量的大問題未處理不能正常生產(chǎn)。
      第三條
      交代情況時(shí)，應(yīng)如實(shí)詳細(xì)，不得留有隱蔽工程。
      三、操作準(zhǔn)備
      第四條
      查看詢問上班驗(yàn)收員的驗(yàn)收結(jié)果，并詢問工作過程中質(zhì)量和安全問題的處理情況。
      第五條
      查看上班的驗(yàn)收記錄表，做到心中有數(shù)。
      第六條
      根據(jù)詢問和查看的記錄情況，和交接班驗(yàn)收員一道對驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
      第七條
      查明遺留問題，并詳細(xì)記錄在驗(yàn)收表上。
      第八條
      針對查明的遺留問題，確定責(zé)任者，并由交接班驗(yàn)收員共同根據(jù)規(guī)定提出處理意見。
      第九條
      交接班驗(yàn)收員在交接班表上簽字后，通知給上班有關(guān)人員，并向隊(duì)里匯報(bào)。
      第十條
      檢查自帶的驗(yàn)收量具、儀器完好狀況，若有問題必須首先調(diào)整或更換。
      第十一條
      督促和監(jiān)護(hù)有關(guān)工種的作業(yè)人員，首先處理好上班的遺留問題。具備開工開機(jī)條件時(shí)，協(xié)同班組長安全員發(fā)布生產(chǎn)命令。
      四、操作順序
      第十二條
      驗(yàn)收員的操作順序?yàn)椋翰榭丛儐柹习嗲闆r
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 ——查看上班記錄——與上班驗(yàn)收員一起對驗(yàn)收項(xiàng)目現(xiàn)場依次檢查驗(yàn)收——記錄遺留問題——處理問題——向隊(duì)里匯報(bào)交接班情況——檢查自帶驗(yàn)收用具——督促和監(jiān)護(hù)本班作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——班中匯報(bào)工作情況——檢查驗(yàn)收各驗(yàn)收項(xiàng)目并填寫驗(yàn)收表——下一班開班前會(huì)前半小時(shí)匯報(bào)工作情況——與下一班驗(yàn)收員交接班——下班后填寫工作日志。
      五、正常操作
      第十三條
      在兩巷中利用卷尺標(biāo)出每個(gè)循環(huán)的起始位臵，并根據(jù)標(biāo)記驗(yàn)收推進(jìn)度。
      第十四條
      對工作面的支護(hù)情況（端頭至外幫的支護(hù)符合規(guī)程要求，上下順槽至煤壁線20米范圍內(nèi)支架完整無缺，背幫絞頂可靠，并進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)）。
      第十五條
      拉線驗(yàn)收工作面煤壁機(jī)道的平直是否符合要求。
      第十六條
      驗(yàn)收兩巷與工作面文明生產(chǎn)（巷道凈高大于1.8米、支護(hù)合格，巷道中無積水、雜物，材料、設(shè)備堆放整齊，并有標(biāo)志牌，行人側(cè)寬度大于0.7米，工作面浮煤及時(shí)清理，噴霧系統(tǒng)使用正常，支架上無積塵）。
      第十七條
      在工作面選編號能被五整除的支架點(diǎn)，用卷尺量采高（不超過規(guī)定值±100mm），記錄并對不合格現(xiàn)象的責(zé)任人給予處罰。
      第十八條
      對工作面的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)驗(yàn)收和監(jiān)督（乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓和乳化液濃度符合要求；電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定；工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回煤；機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程  第十九條
      檢查和驗(yàn)收工作面輸送機(jī)機(jī)頭尾地錨維護(hù)狀況及行人過橋設(shè)臵完好情況。
      第二十條
      除對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查驗(yàn)收外，對各工種的檢修作業(yè)，嚴(yán)格按其崗位作業(yè)責(zé)任制，設(shè)備檢修操作規(guī)程考核。
      第二十一條
      對檢查出有關(guān)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面的問題，及時(shí)責(zé)令作業(yè)人員重新返工或糾正，下班時(shí)處理不了的問題要記錄清楚。
      第二十二條
      出現(xiàn)非人為的意外事故，必須先通知班組長和安全員，并向隊(duì)里匯報(bào)后再進(jìn)行處理。
      第二十三條
      交班前對工程質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行一次全面自查并做詳細(xì)記錄。
      第二十四條
      自查后本班能夠處理的問題，立即令作業(yè)人員處理。
      第二十五條
      根據(jù)自查和處理情況，當(dāng)接班驗(yàn)收員到達(dá)交接班地點(diǎn)后，主動(dòng)詳細(xì)作出交代。
      第二十六條
      向接班驗(yàn)收員交代清楚本班情況后，再同其一道對工作面的工程質(zhì)量和遺留問題進(jìn)行一次共查，進(jìn)一步確定出存在的問題，并根據(jù)礦、隊(duì)的管理制度，提出責(zé)任處理意見。
      六、收尾工作
      第二十七條
      把本班生產(chǎn)驗(yàn)收情況向隊(duì)值班人員匯報(bào)后，同接班人員按規(guī)定履行交接班手續(xù)。
      第二十八條
      上井后口頭向值班隊(duì)干匯報(bào)本班工作面存在問題和交接班情況，并提出合理化建議。
      第二十九條
      詳細(xì)填寫各種記錄表。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 風(fēng)動(dòng)潛水污泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第一條 礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
      第二條 風(fēng)泵操作人員必須配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品。
      第三條 新泵在投入使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓控制在0.3Mpa以內(nèi)。
      第四條 在安裝進(jìn)風(fēng)管時(shí)、必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)風(fēng)清潔干燥，以防雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
      二、操作程序  第五條 開機(jī)前的檢查
      1、檢查風(fēng)泵泵體有無裂痕是否完好，連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
      2、檢查風(fēng)泵進(jìn)氣閥工作風(fēng)壓是否達(dá)到0.3MP—0.8MP的要求。
      3、檢查進(jìn)風(fēng)膠管、排水管連接是否緊密可靠。
      4、檢查排氣管是否露出水面，不得讓排氣管進(jìn)水或煤塵等其他雜質(zhì)，防止氣缸內(nèi)部零件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住，損傷風(fēng)泵。
      5、運(yùn)行中風(fēng)泵轉(zhuǎn)速較高（靠水冷卻），密切監(jiān)視風(fēng)泵浸水狀態(tài)，不得使泵無水空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
      6、水泵在正常工作情況下，工作氣壓不得大于0.8Mpa，避免氣壓過大，造成軸承損傷。
      第六條 啟停操作步驟
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      1、打開進(jìn)風(fēng)閥門，檢查水泵啟動(dòng)是否正常，上水量是否符合要求。
      2、風(fēng)泵啟動(dòng)后觀察3-5分鐘，確認(rèn)風(fēng)泵運(yùn)行可靠，方可正常運(yùn)行。
      3、關(guān)閉出水閥門，再關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，水泵停機(jī)。
      三、注意事項(xiàng)
      第七條 新泵在使用中應(yīng)把內(nèi)徑25毫米進(jìn)氣橡膠管接好，工作氣壓不得低于0.3兆帕，在地面上試運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，檢查啟動(dòng)是否靈活異常，關(guān)風(fēng)后在出水管口接好內(nèi)徑80毫米輸水管放入水中即可開氣排水。
      第八條 在水深超過泵高時(shí)，要在排氣口上接普通內(nèi)徑60毫米膠管，將余氣引出水面排放，應(yīng)防止排氣管進(jìn)水和進(jìn)入其它雜質(zhì)。
      第九條 安裝保證進(jìn)風(fēng)的干燥清潔。防止雜物污物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。工作中應(yīng)注意清除泵座外積存的泥沙、煤渣及雜物，以免降低泵的效率。
      第十條 水泵轉(zhuǎn)速較高，不得空轉(zhuǎn)，以免零件發(fā)熱燒損。
      第十一條 嚴(yán)禁敲打水泵體導(dǎo)致水泵零件變形。第十二條 水泵長時(shí)間不用，應(yīng)拆卸清洗保養(yǎng)，避免內(nèi)部零件銹蝕。
      第十四條 水輪螺母一定要加彈簧墊圈，以防回水時(shí)轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)松動(dòng)，造成葉輪下沉與泵體產(chǎn)生摩擦。
      第十五條 在更換葉輪、渦輪和密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害內(nèi)部零件的配合精度。
      第十六條 在運(yùn)行中風(fēng)泵出現(xiàn)異常聲響、轉(zhuǎn)子卡住不轉(zhuǎn)等異常情況時(shí)，必須立即停機(jī)，確認(rèn)水口閥門、進(jìn)氣閥門關(guān)
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 閉，方可進(jìn)行檢修。
      第十七條 嚴(yán)禁風(fēng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中搬移風(fēng)泵。第十八條 氣壓表損壞、指示錯(cuò)誤時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)泵。第十九條 風(fēng)泵應(yīng)固定可靠，排水管、進(jìn)氣管不得扭曲、折彎。
      第二十條 裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)蓋板和渦輪殼體側(cè)面的記號對齊，以確保蓋板上排氣口的排氣暢通。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      綜采維修電工操作規(guī)程
      一、操作前的準(zhǔn)備工作：
      第一條 綜采維修電工必須持培訓(xùn)科學(xué)習(xí)取得的操作證或職業(yè)資格證書后上崗工作。
      第二條 綜采維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
      第三條 綜采維修電工必須熟知工作面供電系統(tǒng)，設(shè)備布臵情況。
      第四條 在接班時(shí)，問清前一班遺留的問題，安排本班工作計(jì)劃。
      第五條 各維修電工配帶好工具，測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。
      二、操作中的注意事項(xiàng)：
      第六條 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電必須設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌，并將開關(guān)可靠閉鎖和設(shè)專人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員有權(quán)取下牌子送電。
      第七條 嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。
      第八條 對井下供電設(shè)備要作到“四無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、無老鼠洞）?！八挠小保ㄓ羞^流和漏電保護(hù)裝臵，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝臵），“兩齊”（電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊）?！叭保ūＷo(hù)裝臵全、絕緣用用具全、圖紙資料全）?！岸?jiān)
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 持”（堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦電閉鎖裝臵）。
      第九條 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
      第十條 電氣設(shè)備斷電檢修時(shí)必須用與電源電壓相符的電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。
      第十一條 工作面電氣設(shè)備的運(yùn)行，維修，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，失去防爆是性能的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
      第十二條 工作面配電點(diǎn)饋電開關(guān)保護(hù)裝臵整定值應(yīng)隨工作面負(fù)荷的減少及時(shí)調(diào)整整定，保證過載，短路保護(hù)動(dòng)作可靠。
      第十三條 在工作面供電系統(tǒng)中，必須保證所有電氣設(shè)備的保護(hù)裝臵動(dòng)作靈敏可靠，任何一種保護(hù)不起作用，都得禁止使用。
      第十四條 工作面電氣設(shè)備和電纜在投入運(yùn)行前，必須對其絕緣電阻進(jìn)行測定，達(dá)不到規(guī)定不準(zhǔn)使用。
      第十五條 每臺電氣設(shè)備必須有合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，防爆合格證，并張貼設(shè)備標(biāo)志牌，牌上注明設(shè)備名稱、型號、電壓等級、電流、用途、包機(jī)人、投入運(yùn)行時(shí)間等。
      第十六條 移動(dòng)變電站、高壓開關(guān)、高壓接線盒、開關(guān)列車、工作面配電點(diǎn)必須裝設(shè)局部接地極、接地保護(hù)且符合《煤礦井下保護(hù)接地裝臵的安裝檢查，測定工作細(xì)則》的要求，不得隨意甩掉。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程  第十七條 每天對使用的移變漏電保護(hù)試驗(yàn)一次，能夠可靠跳閘，如不起作用禁止使用。
      第十八條 電纜必須吊掛整齊，堆放的電纜應(yīng)盤成8字型，電纜鉤吊點(diǎn)之間的距離不大于3m，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
      第十九條 移動(dòng)高壓電纜時(shí)，一定將工作面配電點(diǎn)高壓開關(guān)停電，隔離刀閘應(yīng)罩于“接地”位臵，并注意檢查電源測和刀閘應(yīng)分離開。
      第二十條 采煤機(jī)閉鎖前部輸送機(jī)，輸送機(jī)閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖皮帶機(jī)，每班試驗(yàn)一次，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
      第二十一條 電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍環(huán)境，瓦斯?jié)舛仍?.8％以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。
      第二十二條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
      第二十三條 發(fā)生電氣火害及異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)其它電源。
      第二十四條 工作面使用擴(kuò)音電話，必須保證語音清晰，可隨時(shí)與皮帶頭聯(lián)系。
      三、操作后的收尾工作：
      第二十五條 清點(diǎn)工具，儀表、儀器、材料、填寫好四檢記錄本。
      第二十六條 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況，事故處理情況，遺留問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      綜采清煤工操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條 清煤工必須掌握綜采作業(yè)規(guī)程中與清煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定，以及支架工等相關(guān)工種的基礎(chǔ)知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
      二、安全規(guī)定
      第二條 清煤工必須在完好支護(hù)下進(jìn)行工作。
      第三條 清煤時(shí)若發(fā)現(xiàn)有冒頂或片幫預(yù)兆時(shí)，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班（組）長匯報(bào)。
      第四條 清煤時(shí)要注意周圍人員、支柱和各種可能相互碰撞的情況，以免碰傷自己和他人。
      第五條 清煤時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時(shí)觀察支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸載支柱等不安全隱患，必須進(jìn)行處理。
      第六條 煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)必須按規(guī)定及時(shí)處理。
      第七條 浮煤清理要符合作業(yè)規(guī)程要求。巖石底板工作面清煤時(shí)要清凈見底。
      第八條 清煤作業(yè)必須按操作規(guī)定進(jìn)行。不得超前和滯后作業(yè)，嚴(yán)禁與拉架、推溜作業(yè)平行進(jìn)行。
      第九條 在作業(yè)前，必須保證支架工把作業(yè)地點(diǎn)前后支架全部升緊，并把支架操作手把全部恢復(fù)至零位。清煤作業(yè)時(shí)，任何人不得動(dòng)作清煤地點(diǎn)周圍支架手把。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第十條 作業(yè)過程中，清煤作業(yè)人員不得把腿、腳、手等身體部位放在支架框架與溜槽連接范圍、支架底座與框架出口、支架框架與千斤槽內(nèi)等易受傷害的地方。作業(yè)人員嚴(yán)禁坐在溜槽擋煤板上或站（騎）、跨在刮板輸送機(jī)上清煤。第十一條 在工作面往返作業(yè)行走時(shí)，必須堅(jiān)持“一停、二看、三通過”原則。嚴(yán)禁用手依托溜子擋煤板行走，防止架間漏矸傷人。
      三、操作準(zhǔn)備
      第十二條 準(zhǔn)備齊鐵鍬、鐵鎬、大錘等工具。
      第十三條 進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況，先敲幫問頂，補(bǔ)齊缺柱、更換失效柱，處理不安全隱患。第十四條 清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的障礙物。
      四、正規(guī)操作
      第十五條 在割煤→拉架→推溜作業(yè)完成后，清煤作業(yè)滯后推溜作業(yè)四個(gè)架開始進(jìn)行。
      第十六條 采取灑水等防塵措施后，在清理人行道內(nèi)的浮煤。第十七條 清煤作業(yè)人員應(yīng)面向機(jī)尾，在作業(yè)過程中隨時(shí)注意觀察溜子運(yùn)行情況，防止溜子拉過大塊煤、矸或溜子里的煤涌出擋煤板將人擠傷或砸傷。
      第十八條 要握緊鍬把，先將大塊煤裝入溜槽，再裝碎煤，以防大塊煤滾動(dòng)傷人。同時(shí)將矸石等其它雜物經(jīng)架間甩入老塘，不許將雜物清入刮板輸送機(jī)。
      五、特殊操作
      第十九條 發(fā)現(xiàn)頂板及煤幫支護(hù)存在問題，應(yīng)及時(shí)向班組長匯報(bào)，由班組長派專人協(xié)調(diào)處理。第二十條 支架前梁不接頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/p>
      作業(yè)前，首先由支架工把不接頂支架處的前后十個(gè)支架均升
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 緊，作業(yè)人員全部站在待處理支架相鄰兩側(cè)的安全地點(diǎn)，然后由支架工把待處理支架緩慢降下，在進(jìn)行敲幫、問頂、找掉作業(yè)后，設(shè)專人觀山。由一名清煤工站在上風(fēng)側(cè)相鄰支架下，用鐵鍬等長柄工具把支架前梁上方浮矸清理干凈，處理完畢后，清煤工應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，由支架工把支架升緊。作業(yè)過程中要隨時(shí)觀察頂板狀況，有異常情況及時(shí)撤離。
      六、收尾工作
      第二十一條 收拾好工具，放到指定地點(diǎn)；按規(guī)定進(jìn)行交班，并認(rèn)真填寫工作日志。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      綜采安全員操作規(guī)程
      一、上崗條件
      第一條 安全員必須掌握綜采作業(yè)規(guī)程中各項(xiàng)要求，以及綜采工作面的基礎(chǔ)知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
      二、接班
      第三條接班安全員準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作面規(guī)定的交接地點(diǎn)。
      第四條詢問上班情況：在接班地點(diǎn)聽取交班安全員匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量及隱患和問題處理情況與遺留問題等，記入交接表。
      第五條現(xiàn)場檢查驗(yàn)收：會(huì)同專職質(zhì)量驗(yàn)收員、班組長和交班安全員到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收綜采面“三直一平兩凈兩暢通”（煤壁、刮板輸送機(jī)、液壓支架是否成直線，刮板輸送機(jī)是否平，及架間的浮煤、矸是否清理干凈；機(jī)頭、尾安全出口暢通）質(zhì)量情況、防塵設(shè)施、支護(hù)質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備情況等是否存在隱患與問題。
      第六條問題的處理和移交
      1、檢查驗(yàn)收后，存在的工程質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)和隱患問題，通知當(dāng)班班組長限時(shí)處理，并記人交接表，雙方簽字生效。
      2、將檢查驗(yàn)收情況匯報(bào)到安全調(diào)度室。
      第七條履行交接班手續(xù)。
      三、作業(yè)
      第八條作業(yè)前的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好檢查工具和綜采工作面“動(dòng)態(tài)安全評估表”。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      第九條作業(yè)
      1、按照綜采工作面“動(dòng)態(tài)安全評估表”逐項(xiàng)逐條進(jìn)行檢查，檢查后進(jìn)行初評定級，將問題記人表內(nèi)。
      特別提醒：檢查中要運(yùn)用“觀”和“查”的方法。看作業(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備、設(shè)施、看作業(yè)場所，查隱患、查事故、查征兆。
      2、在檢修班要嚴(yán)格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查，監(jiān)督操作人員遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章作業(yè)和違章指揮。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”原則（不安全不生產(chǎn)、安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)）。
      4、對現(xiàn)場的頂板，防塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理、機(jī)電設(shè)備等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，及時(shí)制止“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)格按照規(guī)定操作工序進(jìn)行作業(yè)。
      5、隨時(shí)指出不安全隱患，對重大隱患要立即停止其作業(yè)，撤出人員，并立即向調(diào)度匯報(bào)。
      6、工作面裝卸和運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)，監(jiān)督檢查設(shè)備的固定情況，設(shè)備裝車后的重心點(diǎn)是否符合要求，吊物支架是否完好堅(jiān)固，繩套等是否符合規(guī)定，捆綁要牢固可靠。
      7、班中全面具體的向調(diào)度匯報(bào)一次。
      第十條特殊問題的處理
      1、凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如遇斷層、過空巷淋水加大、工作面坡度超過12°以上等情況時(shí)，要加倍重點(diǎn)盯防，嚴(yán)格按安全措施檢查落實(shí)。
      2、工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時(shí)，要協(xié)同班組長、跟班礦長及時(shí)撤出作業(yè)人員。
      3、有下列情況之一者，必須通知有關(guān)人員進(jìn)行限時(shí)整
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 改；
      ⑴生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí)；
      ⑵應(yīng)配備的勞動(dòng)防護(hù)裝臵、用品沒有配備或已有而不使用時(shí)；
      ⑶設(shè)備材料有缺陷和損壞，不能正常工作和正常使用時(shí)；
      ⑷工程質(zhì)量低劣，對安全有潛在隱患時(shí)。
      4、有下列情況之一者，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)：
      ⑴作業(yè)場所明顯的不安全，沒有采取措施或措施不當(dāng)，不能防止事故發(fā)生時(shí)；
      ⑵沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全以及損壞，隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí)；
      ⑶作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時(shí)沒有某種裝臵能防止行為發(fā)生事故時(shí)；
      特別提醒：現(xiàn)場人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時(shí)出現(xiàn)。
      ⑷因風(fēng)量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時(shí)采取得力有效措施時(shí)；
      特別提醒：應(yīng)盡快責(zé)令把瓦斯按有關(guān)規(guī)定排出。
      ⑸因其他因素有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)。
      四、交班
      第十一條交班前的準(zhǔn)備工作
      1、下班前對工作面的工程質(zhì)量和隱患等進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，記入“綜采工作面動(dòng)態(tài)安全評估表”內(nèi)，按照初評情況進(jìn)行綜合分析，得出終評，將主要隱患問題記入表內(nèi)，得出總評分和等級。
      2、將檢查驗(yàn)收的主要問題向調(diào)度匯報(bào)。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      特別提醒：重點(diǎn)是工作面“三直、一平，兩凈、兩暢通”和處理遺留下的問題。
      第十二條 交接班及現(xiàn)場驗(yàn)收：準(zhǔn)時(shí)到交接地點(diǎn)，向接班人員介紹本班的主要情況和問題。
      第十三條問題處理：同專職工程質(zhì)量驗(yàn)收員和接班人員到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，并把檢查情況和隱患記入交接表，責(zé)任落實(shí)清楚。
      第十四條履行交接班手續(xù)，雙方在交接表上簽字生效。
      第十五條下班
      1、執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
      2、將綜采工作面“動(dòng)態(tài)安全評估表”，交接表并交回調(diào)度室。
      3、填寫工作面遺留問題和未處理的隱患登記卡。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程
      綜采隊(duì)班組長操作規(guī)程
      一、任務(wù)描述
      第一條 協(xié)助隊(duì)長進(jìn)行生產(chǎn)組織和管理工作，是本班安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理第一責(zé)任人，組織完成本班的安全生產(chǎn)。
      二、準(zhǔn)備工作
      第二條 所需工具和設(shè)備：筆、本、尺子、瓦斯便攜儀、板子、手鉗。
      第三條 所需個(gè)人防護(hù)用品：工作服、膠靴、自救器、礦帽、手套、毛巾、防塵口罩。
      三、安全要點(diǎn)
      第四條 嚴(yán)禁違章指揮。
      第五條 每班深入井下，嚴(yán)格按照要求指揮生產(chǎn),班中堅(jiān)持巡回檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)。
      第六條 嚴(yán)格執(zhí)行“三不生產(chǎn)原則”。
      第七條 發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大隱患時(shí)要立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。
      第八條 組織開好當(dāng)班班前會(huì),對當(dāng)班危險(xiǎn)源及各工種安全隱患進(jìn)行分析，對各安全隱患必須認(rèn)真處理完善。
      第九條 現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)人員是否按作業(yè)規(guī)程和安全措施施工，及時(shí)制止“三違”現(xiàn)象。
      四、工作內(nèi)容
      第十條 在當(dāng)班跟班礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織當(dāng)班的安全生產(chǎn)工作，是當(dāng)班安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者，對當(dāng)班跟班礦長負(fù)責(zé)。
      山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程 第十一條 堅(jiān)持做到班前、班中、班后檢查各項(xiàng)工程 的安全質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。堅(jiān)持隱患不排除不生產(chǎn)。
      第十二條 進(jìn)入工作現(xiàn)場后，在正式作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場接班和安全確認(rèn)。按照交接班要求，對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，與上一班的班組長進(jìn)行安全交接，對上一班交待的安全生產(chǎn)情況和問題進(jìn)行確認(rèn)，并履行手續(xù)。接班后要求各崗位在作業(yè)前要按照“想、看、動(dòng)、查”的確認(rèn)程序，對作業(yè)現(xiàn)場條件、設(shè)備狀況、地質(zhì)因素等進(jìn)行具體確認(rèn)，班組長要對照安全生產(chǎn)必備條件和有關(guān)規(guī)定對主要崗位進(jìn)行查驗(yàn)，對相距較遠(yuǎn)的地點(diǎn)即長線作業(yè)（運(yùn)輸線），要通過信號、通訊手段進(jìn)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)。對通風(fēng)、供電、排水、供水、運(yùn)輸系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，頂?shù)装逯ёo(hù)情況、現(xiàn)場文明情況等和當(dāng)班安全員、驗(yàn)收員進(jìn)行全面的安全確認(rèn)，在確認(rèn)每個(gè)崗位具備安全生產(chǎn)條件的情況下，方可發(fā)出指令，開始本班的安全生產(chǎn)，否則必須糾正問題，具備安全條件。每班交接班和安全確認(rèn)的時(shí)間一般原則為30分鐘，確認(rèn)后，作業(yè)前必須向隊(duì)部進(jìn)行電話匯報(bào)情況。
      第十三條 作業(yè)全過程堅(jiān)持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查，及時(shí)進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，加強(qiáng)工作面和危險(xiǎn)地段的頂板支護(hù)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。
      第十四條 做好本班所有職工持證上崗。
      第十五條 配合本隊(duì)安全員、質(zhì)量驗(yàn)收員正確行使職權(quán)，主動(dòng)接受上級有關(guān)部門檢查，對提出的問題及時(shí)采取措施處理。
      第十六條 采煤工作面發(fā)生險(xiǎn)情，不適宜進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要及時(shí)組織工人按照避災(zāi)路線有序撤離，保證安全。
      第五篇：綜采隊(duì)設(shè)備包機(jī)制
      綜采一隊(duì)設(shè)備包機(jī)制
      1、包機(jī)人：楊利軍
      承包范圍：從順槽無極繩絞車到一部皮帶尾處9.2KW水泵（不包括9.2KW水泵），這一段所有的開關(guān)、接線盒和沙箱的完好。
      2、包機(jī)人：趙志芳
      承包范圍：二部皮帶頭大架往后到設(shè)備列車前這一段所有設(shè)備、開關(guān)和接線盒的完好。
      3、包機(jī)人：郝二祥
      承包范圍：一部皮帶頭到大架子尾部這一片的設(shè)備，包括：開關(guān)、電纜、接線盒、沙箱的完好。
      4、包機(jī)人：楊少萍
      承包范圍：一部皮帶尾9.2KW水泵（包括9.2KW水泵）到二部皮帶頭大架子尾，包括：開關(guān)、電纜、接線盒、沙箱的完好。
      5、包機(jī)人：徐崇林
      承包范圍：順槽往工作面第一臺移變到第二臺組合開關(guān)尾的設(shè)備完好。
      6、包機(jī)人：劉衛(wèi)紅
      承包范圍：兩臺主操作臺及抽乳化液泵的電機(jī)的完好和維護(hù)。
      7、包機(jī)人：馬字龍
      承包范圍：5臺液壓泵電機(jī)及這一處的電纜的完好和維護(hù)。
      （注：值班的三個(gè)人每班打掃（電纜開關(guān)）設(shè)備列車上的煤塵，不準(zhǔn)用水沖洗開關(guān)，搞好這一片的文明生產(chǎn)。）
      8、包機(jī)人：茍秉桃
      承包范圍：回風(fēng)無極繩絞車（包括風(fēng)門外兩部絞車）到風(fēng)門400米處這一段的電纜、開關(guān)、接線盒的完好及設(shè)備維護(hù)。
      9、包機(jī)人：李九萱
      承包范圍：回風(fēng)400米往里到工作面溜尾處這一段的設(shè)備維護(hù)及電纜、接線盒、開關(guān)的完好。
      10、包機(jī)人：王俊和
      承包范圍;工作面內(nèi)所有的機(jī)電設(shè)備，包括：溜子電機(jī)和機(jī)組電機(jī)及工作面內(nèi)的電纜。
      11、包機(jī)人：趙昌偉
      承包范圍：工作面內(nèi)660V電源電纜及水泵到設(shè)備列車頭處的660V所有設(shè)備，包括：設(shè)備列車處的沙箱和接線盒。
      12、包機(jī)人：徐衛(wèi)衛(wèi)
      承包范圍：漏煤眼下400溜子（兩部）的所有電氣設(shè)備，包括：開關(guān)、接線盒、五小電氣、電纜吊掛和設(shè)備完好。
       
      
    
      

        下載綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程word格式文檔
        
      
            
      下載綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程.doc
      
            
      將本文檔下載到自己電腦，方便修改和收藏，請勿使用迅雷等下載。
      
        
      
        
      
            
            
      
                
      點(diǎn)此處下載文檔
      
                
      文檔為doc格式
      
            
      
        
      
          
    
      相關(guān)專題
綜采隊(duì)操作規(guī)程
綜采隊(duì)操作規(guī)程詳解
綜采設(shè)備操作規(guī)程

      
    

      聲明：本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻(xiàn)自行上傳，本網(wǎng)站不擁有所有權(quán)，未作人工編輯處理，也不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如果您發(fā)現(xiàn)有涉嫌版權(quán)的內(nèi)容，歡迎發(fā)送郵件至：645879355@qq.com 進(jìn)行舉報(bào)，并提供相關(guān)證據(jù)，工作人員會(huì)在5個(gè)工作日內(nèi)聯(lián)系你，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除涉嫌侵權(quán)內(nèi)容。 
      

      
      
      
        
      相關(guān)范文推薦
      
      
      
            
      

        煤礦綜采隊(duì)移動(dòng)變電站操作規(guī)程
        煤礦綜采隊(duì)移動(dòng)變電站操作規(guī)程 一、基本要求 1、移動(dòng)變電站的操作者和維修人員必須取得《電工操作證》并懂得移動(dòng)變電站性能和工作原理。 2、本規(guī)程依據(jù)KBSGZY-800/6.3/1.2/......
        2018年綜采隊(duì)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程
        河南省許昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司 梁北煤礦綜采隊(duì)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位操作 規(guī)程匯編 區(qū)隊(duì) ：綜 采 隊(duì) 負(fù)責(zé)人 ： 編制日期 ：  年 月 日 目 錄 第一部分安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 ........
        綜采隊(duì)面試題
        采煤機(jī)司機(jī) 1、采煤機(jī)有哪些保護(hù)? 答：現(xiàn)代采煤機(jī)具有電氣、機(jī)械、液壓三大類保護(hù)，還有適用于傾斜煤層開采的防滑保護(hù)。  (1)電氣保護(hù)主要有過流、短路、漏電、電動(dòng)機(jī)恒功率自......
        綜采隊(duì)管理制度
        綜采隊(duì)管理制度一、隊(duì)委會(huì)組成
由隊(duì)長、副隊(duì)長（技術(shù)員）、驗(yàn)收員、班長、副班長組成隊(duì)委會(huì)。
二、會(huì)議制度
每月召開一次安全生產(chǎn)會(huì)議?？偨Y(jié)上月安全生產(chǎn)情況，安排布置當(dāng)月安全......
        綜采隊(duì)工作總結(jié)
        綜采隊(duì)工作總結(jié) 綜采隊(duì)工作總結(jié)1 3月份我隊(duì)從2號開始試生產(chǎn)工作，在月初的試生產(chǎn)工作中充分暴露了在安裝期間設(shè)備存在的問題，全隊(duì)職工加班加點(diǎn)對發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行了處理，從本月中......
        綜采隊(duì)各種崗位責(zé)任制
        **煤業(yè)綜采隊(duì)各工種崗位責(zé)任制 一、礦派駐綜采隊(duì)干部崗位職責(zé) 隊(duì)長崗位責(zé)任制 1、隊(duì)長是對綜采隊(duì)安全、生產(chǎn)、煤質(zhì)管理進(jìn)行監(jiān)督檢查的第一責(zé)任者，對違反礦關(guān)于安全、生產(chǎn)、煤......
        綜采隊(duì)年度工作計(jì)劃
        2013年綜采隊(duì)任務(wù)工作安排  2012年在以礦領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的緊密配合下，以隊(duì)組職工的辛勤勞動(dòng)下，我隊(duì)在安全的前提下及有效的生產(chǎn)作業(yè)天數(shù)內(nèi)，順利完成了礦下達(dá)的各項(xiàng)指......
        綜采隊(duì)材料管理制度
        庫管材料管理制度 本著以礦為家，勤儉節(jié)約，精細(xì)化的管理模式，材料不積壓，不浪費(fèi)，物盡其用，確保我隊(duì)的生產(chǎn)正常運(yùn)行，綜采隊(duì)材料管理具體辦法如下： 1、材料入庫時(shí)，保管員要及時(shí)歸類，上架......