第一篇：煤礦綜采隊移動變電站操作規(guī)程
煤礦綜采隊移動變電站操作規(guī)程
一、基本要求
1、移動變電站的操作者和維修人員必須取得《電工操作證》并懂得移動變電站性能和工作原理。
2、本規(guī)程依據(jù)KBSGZY-800/6.3/1.2/0.69KV、KBSGZY-1600/6.3/1.2/0.69KV型、KBSGZY-630/6.3/1.2/0.69KV型移動變電站說明書和《煤礦安全規(guī)程》制定。
3、操作移動變電站的高壓部分必須戴合格的絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
二、送電前的檢查
1、檢查絕緣用具是否完好。
2、檢查移動變電站防爆性能是否符合規(guī)定。
3、檢查各按鈕是否靈活，各操作手柄和轉(zhuǎn)軸是否靈活，各部傳動機構(gòu)是否有卡阻現(xiàn)象，否則必須進行修理。
4、檢查各部分的螺絲是否緊固，是否符合規(guī)定。
5、檢查接地裝置是否齊全有效且安設符合規(guī)定。
6、檢查饋出線路是否有他人作業(yè)，若有人作業(yè)，嚴禁送電。
7、檢查饋電開關及分路開關均處于停電狀態(tài)且開關處于完好狀態(tài)。
8、高壓和低壓電纜懸掛是否符合規(guī)定。
9、各饋出支線絕緣良好，絕緣電阻不低于10ΜΩ。
三、按鈕基本功能
1、電分按鈕：不通過單片機和信號處理回路實現(xiàn)開關快速繼電分斷；即使保護器出現(xiàn)故障時亦可使開關急停。
2、試驗按鈕：為按住不放，再按自檢按鈕，試驗保護功能正常后，按“復位”按鈕復位之后松開試驗按鈕，實現(xiàn)不停電保護功能自檢，主要用于正常采煤等作業(yè)過程中進行保護自身檢查，避免帶故障運行。
3、復位按鈕：復位記憶故障信號。
4、自檢按鈕：完成所有保護功能的循環(huán)檢測，自檢過程中顯示所有功能為OK，開關分斷，按復位按鈕恢復正常；（與試驗按鈕組合，實現(xiàn)開關不分斷自檢）
5、功能按鈕：用于主菜單及子菜單的進入，查看相關內(nèi)容。
四、合閘操作
1、隔離開關合閘：按下閉鎖按鈕，操作隔離開關手柄至“合”位置，松開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽。
2、高壓側(cè)顯示窗內(nèi)分閘指示燈亮，觀察KV電壓值，是否在允許范圍，自檢綜保功能，按“復位”待機。
3、將移變低壓開關保護電源開關旋至“合”位置，并觀察低壓側(cè)顯示是否正確，同時進行保護自檢，按“復位”待機。
4、合閘操作
(1)手動合閘：順時針操作儲能手柄，反復2～3次即可完成合閘。
(2)電動合閘：按“電合”按鈕，合閘電動機啟動，電合接觸器保持至完成合閘；合閘后顯示窗口合閘燈亮，儲能手柄將進入分離位置，輔助開關合閘電動機回路接點打開，防止重復啟動及儲能。
(3)再次合閘：仔細觀察信息窗口故障原因，移變開關請觀察低壓側(cè)故障原因，故障排除復位后重復1.4。故障未排除不可重復合閘。
5、分閘操作
(1)必須將各分路饋電開關斷電。
(2)任何高低壓保護范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動分斷，保護器將記憶故障原因，直至故障排除。
(3)人為分斷可按“電分”、“自檢按鈕”，通過綜合保護器實現(xiàn)繼電分斷；按“閉鎖按鈕”通過控制失壓電磁鐵回路使短路器分斷；按“手動”分斷按鈕可實現(xiàn)機械快速分斷。
（4）移變開關可通過低壓側(cè)“自檢”按鈕實現(xiàn)高壓分斷。
6、注意事項：
(1)檢修移動變電站在驗電、放電或搖側(cè)絕緣電阻前，須檢查其周圍瓦斯?jié)舛仍?.0%以下，否則不得隨意操作。
(2)嚴禁帶電打開各防爆箱蓋及電纜連接器。當必須打開高壓部分時，按停電順序操作完畢后再將1150中央變電所607#高壓隔爆開關進行停電；停電后必須在高壓受電側(cè)進行可靠的驗電，驗明無電后，在導體上放電、掛接三相短路接地線；先接接地端，后接導體端，并可靠接地，方可進行檢查及檢修。
(3)禁止帶電移動變電站。若要移動必須停1150中央變電所607#高壓隔爆開關，方可進行移動，注意電纜受力情況。
(4)故障燈為藍色，閃爍時為故障報警，也可用于啟動值測試。
(5)分合閘指示燈直接受開關輔助接點控制，分閘綠，合閘紅。
(6)大門閉鎖螺桿主要控制隔離開關的操作，即開門時不能進行送電合閘，大門閉合后必須旋緊該螺桿，才能操作隔離開關。
(7)停送電順序：停電先停低壓后停高壓，送電先送高壓后送低壓。
(8)負荷高峰期間觀察移變溫度是否超過125℃，若超溫報警必須減少負荷容量，不得連續(xù)運行。
(9)移變的停送電操作必須嚴格執(zhí)行機電科開具的《停送電作業(yè)票》,經(jīng)機電副部總或機電礦長審批后方可執(zhí)行。對沒有辦理《停送電作業(yè)票》而私自停送電者按違章論處，造成事故者對違章人員進行事故追查，追究責任。
(10)每月必須對移變高、低壓側(cè)設備進行一次全面的檢查，主要檢查電纜接頭的壓接狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期（6個月）檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
第二篇：移動變電站操作規(guī)程
移動變電站操作規(guī)程
1、高壓送電:
(1)、穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，送上變電所高壓開關檢查高壓線路，設備安裝完畢后，合上變電所高壓開關，按一下移動變電站高壓負荷開關上的急停按鈕KA2，變電所高壓開關應迅速跳閘，此項工作在設備安裝完畢，運行前必須做，以后定期進行檢查，至少半個月進行一次。
(2)、移動變電站高壓側(cè)送電時,送電人員應以最快的速度將負荷開關合上。
應注意送電完畢后，應將送電手把固定原位，其主要作用是壓合KAl，為低壓側(cè)送電創(chuàng)造條件，變壓器輕微的響聲可表明負荷開關己合閘。
2、低壓側(cè)送電(660側(cè))。
(1)、將饋電開關的隔離開關手把打至合閘位置，此時饋電開關操作回路有電，有信號燈顯示。
(2)、移動送電至少半個小時，用手去摸變壓器上蓋的溫度，以十秒針不燙手為宜。
(3)、按下復位按鈕，顯示系統(tǒng)應有明顯的轉(zhuǎn)換。
(4)、將饋電開關手柄逆時針方向轉(zhuǎn)動120度。(儲能)然后手把回壓到原始位置，此時饋電開關合閘，門前電壓表可顯示出該系統(tǒng)的電壓數(shù)值。
(5)、按下補償按鈕，對該供電網(wǎng)絡的電容電流進行補償·
(6)、按下試驗按鈕，饋電開關應能跳閘。此法應每天進行一次。
(7)、取下高壓側(cè)操作手把，饋電開關應能跳閘。
(8)、重復(4)、(5)兩項，饋電開關合閘，送電完畢。
3、移動變電站停止運行后操作:
(1)、先切除所有負荷(即將所有設備停車)。
(2)、按下饋電開關試驗按鈕或停止接鈕，饋電開關斷電。
(3)、切斷負荷開關。
第三篇：綜采隊各工種操作規(guī)程
山西煤炭運銷集團 陽城四侯煤業(yè)有限公司
綜采隊各工種 操 作 規(guī) 程 二○一五年
目 錄
雙滾筒采煤機司機操作規(guī)程.......................1 刮板輸送機司機操作規(guī)程.........................3 轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程.............................6 破碎機司機操作規(guī)程.............................8 皮帶輸送機司機操作規(guī)程........................11 乳化液泵司機操作規(guī)程..........................13 綜采電鉗工操作規(guī)程............................16 雙速絞車司機操作規(guī)程..........................18 液壓支架工操作規(guī)程............................21 集中控制臺操作工操作規(guī)程......................24 支架檢修工操作規(guī)程............................26 設備檢修工操作規(guī)程............................29
雙滾筒采煤機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格并取得資格證后方可上崗。
2、采煤機司機必須就近操作，嚴禁司機遠距離操作，防止采煤機滾筒截割支架頂梁和工作面輸送機鏟煤板。
3、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
4、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備
1、工具、備件準備齊全。
2、周圍通風、瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。
3、開機前的檢查
（1）必須檢查機器附近有無人員工作。
（2）檢查各操作把手、按鈕及離合器手把位臵是否正常。（3）油位是否符合規(guī)定要求，所有液壓元件及其接合處有無滲漏現(xiàn)象，嚴禁在泄漏狀態(tài)下工作。
4、進行滾筒檢查、更換截齒作業(yè)時，必須先將截割部離合器手把處于“離”狀態(tài)，防止機器誤動作。
5、檢查周圍支護和設備、附屬設施完好情況。
三、正常操作
采煤機主機啟動按鈕只有一個，設臵在電控箱面板上。具體操作如下：
1、合上電控箱上的隔離開關手把，并將電控箱上停止按鈕解鎖。
2、在電控箱就地點動“主啟”按鈕使左、右截割電動機運轉(zhuǎn)。
3、合上左、右搖臂離合器手把。
4、啟動“主啟”按鈕，截割電動機順序啟動。
5、啟動“牽引送電”按鈕，變頻調(diào)速箱控制回路得電；在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動吸合，主回路得電。
6、啟動“牽啟”按鈕（只有一個設臵在電控箱面板上）。
7、方式選擇：“正常截割”或“調(diào)動運行”。正常截割時不用操作，此時采煤機處于正常截割狀態(tài)，牽引速度可在0-7.34m/min間調(diào)節(jié)；按下方式按鈕，采煤機處于調(diào)動運行狀態(tài)，采煤機牽引速度可在0-12m/min間調(diào)節(jié)。
8、速度給定：采煤機的初始速度為零，由加減速按鈕設臵給定速度指令，具體數(shù)值由電控箱上中文顯示屏顯示。
9、牽引方式選擇：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中的換向，可直接按下相應的方向按鈕，采煤機可自動完成換向。
10、搖臂調(diào)高控制：可直接操作液壓調(diào)高手把；或用左、右端頭操作站操作，左端頭操作站只能控制左搖臂的調(diào)高，右端頭操作站只能控制右搖臂的調(diào)高。
11、采煤機停機時先按“牽停”，后按“主?！卑粹o。停機可在五處操作：左、右端頭操作站（不帶閉鎖），左、右遙控發(fā)射器（不帶閉鎖），電控箱（兼閉鎖）。
12、斷開電控箱上的隔離開關手。
13、拉開左、右搖臂離合手把。
四、收尾工作
1、工作結(jié)束后將采煤機停到指定位臵，清點工具，清理設備衛(wèi)生。
2、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
刮板輸送機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
3、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
4、開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。
5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
6、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備
1、準備
（1）工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等。
（2）備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓等。（3）油脂：機械潤滑油、液力偶合器油（液）等。
2、檢查與處理
（1）機頭、機尾支護完整牢固。
（2）機頭、機尾附近5米范圍內(nèi)無雜物、浮煤、浮碴，灑水設施齊全無損。
（3）機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。
（4）本臺刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、破碎機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定。
（5）各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）。
（6）防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊。
（7）各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝臵齊全無損。（8）牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜。
（9）信號裝臵靈敏可靠。
對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項處理，然后才能正式運行。
三、正常操作
1、試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式起動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈的緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。
對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應與班長、電鉗工共同處理，處理問題先發(fā)出停機信號，將控制開關打到斷電位臵并閉鎖好，掛上停電牌，然后方可進行檢修。
2、正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，等轉(zhuǎn)載機開動運轉(zhuǎn)后，點動二次，再正式運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意：
（1）電動機、減速器等各部件運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱，刮板輸送機運行是否平穩(wěn)。
（2）經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：
（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生壓溜時。（2）刮板鏈出槽，漂鏈、掉鏈、跳鏈時。
（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）噴出時。（5）發(fā)現(xiàn)大塊煤矸等異物快到機頭時。（6）運輸轉(zhuǎn)載設備或下臺運輸設備停止時。（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
4、刮板輸送機運行時，不準人員從機頭部位跨越，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。
7、進行掐、接鏈點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運
行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
8、輸送機推移時，其推移點不能跟采煤機太近，推移一個步距，其彎曲長度以不小于12節(jié)中部槽為宜，以防扣環(huán)聯(lián)接處或銷軌損壞，輸送機推移應逐架進行，兼顧前后左右，嚴禁沖擊或隔架推移。
9、輸送機在停機以前，必須先空運轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，盡可能將輸送機上的存煤運出（緊急情況除外），并保持輸送機平直。
四、收尾工作
1、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后關閉灑水龍頭，并向下臺運輸設備發(fā)出停機信號。
2、將控制開關扳手打到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。
3、清點工具，清理設備衛(wèi)生。
4、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須熟悉轉(zhuǎn)載機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
3、不允許用轉(zhuǎn)載機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘轉(zhuǎn)載機。
4、開動轉(zhuǎn)載機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。
5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
6、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備
1、檢查通訊、照明等電氣信號裝臵工作是否正常。
2、檢查轉(zhuǎn)載機機尾與工作面輸送機機頭是否正對下料。
3、檢查轉(zhuǎn)載機螺栓、啞鈴銷是否牢固、完好。
4、各部位潤滑油是否足夠，需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。
5、檢查刮板鏈各連接部位連接是否牢固、有效。
6、檢查轉(zhuǎn)載機電纜及接線是否完好，必須做到無失爆。
7、檢查轉(zhuǎn)載機上是否有遺漏的金屬物品、工具等。
三、正常操作
1、送電：將防爆開關手把臵于“合”的位臵。
2、點動按鈕，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤則換相送電。
3、在點動的同時，檢查轉(zhuǎn)載機有無卡阻現(xiàn)象，如有則檢查并排除。
4、正式啟動轉(zhuǎn)載機：
（1）隨著工作面輸送機的推移，轉(zhuǎn)載機機尾接料口也需向前推移。停機時依次為：停采煤機和停刮板機、轉(zhuǎn)載機。
（2）輸送機、轉(zhuǎn)載機必須在空載狀態(tài)下停機。
（3）檢修時，轉(zhuǎn)載機的防爆開關手把打在“零”位，掛停電牌，防止其他人送電。
（4）工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機中的煤拉完方可停機并將防爆
開關手把打在“零”位。
四、收尾工作
1、班長發(fā)出收工命令后，將轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后關閉灑水龍頭，并向下臺運輸設備發(fā)出停機信號。
2、將控制開關扳手打到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。
3、清點工具，清理設備衛(wèi)生。
4、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
破碎機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須熟悉破碎機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
3、開動轉(zhuǎn)載機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。
4、禁止異物進入破碎機。
5、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
6、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備 準備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。
3、潤滑油（鋰基潤滑脂）。檢查與處理：
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝臵要保證完好。
3、定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣及接線頭的連接情況，防爆面要清潔，電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃干凈。
5、每天檢查錘頭的連接，在工作時不允許有松動或失效現(xiàn)象。
6、定期在潤滑系統(tǒng)內(nèi)注鋰基潤滑脂。
7、刮板鏈板松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。
8、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝臵，要保證不變形不失效、安全可靠。
三、正常操作
1、合上磁力起動器手把送電。
2、手按按鈕點開二、三次。
3、起動、空轉(zhuǎn)1-2周。
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)，破碎機必須在無負載下啟動，首先啟動破碎機然后啟動轉(zhuǎn)載機。
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。
6、運行中機械和電動機無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃。
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、破碎機的保護網(wǎng)安全裝臵應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
四、收尾工作
1、工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
2、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
3、將磁力起動器開關手把打到停電位臵，鎖緊閉鎖螺釘。
4、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
膠帶輸送機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，取得操作資格證書，持證上崗。
2、必須熟悉膠帶輸送機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，懂得日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理。
3、必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，遵守勞動紀律，佩帶勞保用品。
二、操作前的準備
1、檢查作業(yè)場所環(huán)境是否安全，消防設施、灑水系統(tǒng)是否齊全完好。
2、檢查各部位聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固，各傳動部位是否靈敏可靠、安全防護裝臵是否完好，各部位油量是否符合要求，閘瓦與閘輪間隙是否符合規(guī)定，有效接觸面積是否符合要求，并制動可靠。
3、檢查各保護裝臵是否齊全、靈敏可靠。
4、檢查驅(qū)動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠，檢查托輥是否齊全，轉(zhuǎn)運是否靈活。
5、檢查聲光信號系統(tǒng)是否清晰、可靠。
6、檢查輸送帶有無撕裂、傷痕，接頭是否完好，皮帶扣有無折斷、松動，輸送帶張緊是否適中不打滑、不跑偏。
三、正常操作
1、接到開機信號，檢查輸送機上下和機頭，確認無人后向下一部膠帶機司機發(fā)出開機信號,下一部膠帶機司機發(fā)回開機信號后,方可按下起動按鈕，皮帶機起動。
2、正常運轉(zhuǎn)后，定時檢查電動機、減速器溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定。
3、停機前，應將輸送帶上的煤運完，離開崗位時要切斷電源。
四、收尾工作
1、清點工具，清理設備衛(wèi)生。
2、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
乳化液泵司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須熟悉破碎機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告帶班長，妥善處理后，方可作業(yè)。
3、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
4、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備
1、準備：
（1）常用工具：扳手、鉗子、溫度計等；
（2）必要的備品備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；
（3）油脂：潤滑油、機械油、乳化油等；
2、檢查與處理：
司機接班后，把控制開關扳到切斷位臵并鎖好，按以下要求進行檢查：
（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；（2）泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況；
（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；
（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作面管路接頭連接是否牢靠、漏液；
（6）各種截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位臵，向工作面供液的截止閥是否在關閉位臵，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；
（7）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上；
（8）配液用水進水壓力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）用手盤動電動機，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
3、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出注后擰緊。合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上的箭頭方向一致。
4、起動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵逐漸提高到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作。
（1）泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；
（2）卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5－3.0兆帕之間；
（4）電流表、壓力表的指示是否正常、準確；
（5）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上；
（6）各接頭和密封是否嚴密、無滴漏；
（7）乳化注自動配液器的液位開關及低液位開關是否靈敏可靠；（8）控制按鈕、信號，通訊裝臵是否靈敏可靠；
三、正常操作
1、接到開機信號后，啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
2、運轉(zhuǎn)過程中要注意發(fā)下事項：（1）各種儀表顯示是否正常。（2）機器聲音是否正常。（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液泵箱中的乳化液是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。（6）乳化液箱蓋是否平整嚴實。（7）乳化液箱內(nèi)乳化油是否有污染物。
（8）泵站的供液壓力≥18MPa，乳化液濃度介于3%-5%。發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。
3、發(fā)現(xiàn)下列情況，立即停泵。
（1）異聲異味。（2）溫度超過規(guī)定。（3）壓力表指示壓力不正常。
（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位臵而自動配液器未起動。
（5）控制閥失效、失控。（6）過濾器損壞或被堵不能過濾。（7）供液管路破裂、脫開，大量漏液。
4、停泵應按下列程序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行。（2）關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關扳到斷電位臵。
四、收尾工作
1、在接到帶班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把控制閥打到非工作位臵。
2、清點工具，清理設備衛(wèi)生。
3、認真填寫好各項記錄，做好交接班工作。
綜采電鉗工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關內(nèi)容和規(guī)定。
3、熟知綜采設備和電氣設備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有維修、保
養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。
4、掌握綜采巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉災害時的停電順序和人員撤離路線。
5、具有現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的能力。
二、工作準備
1、準備綜采機電設備檢修、維護所使用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
2、嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。
3、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，了解上一班機電設備運行、檢修、維護、故障處理及遺留問題和停送電等方面情況，執(zhí)行本班的工作計劃。
三、正常操作
1、檢查工作環(huán)境的安全狀況。
2、按照工作票的內(nèi)容，斷開前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛有人工作、嚴禁送電標志牌。送電時，嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的原則，嚴禁約時送電。
3、接班后對維護區(qū)域內(nèi)機電設備的運行狀況、電纜吊掛及各種保護裝臵和設施等進行巡檢，并做好記錄。
4、需打開隔爆蓋檢修的電氣設備，應先測量瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.8﹪以下時方可工作。
5、檢修時，嚴格執(zhí)行停電、檢查瓦斯、開蓋、驗電、放電、掛接地線的程序。
四、收尾工作
1、清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
2、現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題
向接班人交接清楚。對本班未處理完的機電事故要重點交接，交接清楚后方可離崗。
雙速絞車司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、絞車司機必須經(jīng)過培訓，做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）、“五會”（會安裝、會使用、會保養(yǎng)、會維護、會處理故障），考試合格后，方可持證上崗。
2、絞車必須使用雙回路聲光信號裝臵，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：
一次長鈴——停車；
連續(xù)二次鈴——開車； 連續(xù)三次鈴——倒車松繩；
連續(xù)亂鈴——掉道或有事，立即停車。
3、有下列情況之一時，要及時停車。
（1）絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動。
（2）車輛運行時，發(fā)現(xiàn)有行人。
（3）發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負荷。（4）發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車或亂甩燈。
4、嚴格遵守“行車不行人，行人不行車”制度。
二、作業(yè)前的準備
1、入井前帶好帶齊工具、材料、備件。
2、檢查與處理
（1）絞車附近的頂幫支護應牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積。
（2）固定底座的絞車，地腳螺栓必須緊固可靠。（3）絞車突出部位距軌道側(cè)不于小0.5米。
（4）開關應上架擺放穩(wěn)當，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處。
（5）絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等要緊固齊全，制動閘要靈活好用。
（6）絞車的減速器和軸承油量要充足，不漏油，油質(zhì)必須合格。（7）信號要靈敏可靠，并符合完好要求。
（8）鋼絲繩繩頭和保險繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離、方向要符合規(guī)定。
（9）發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進行妥善處理后方可進行操作。
三、正常操作
1、開車時的操作。
（1）接到開車信號后，應及時打“回頭鈴”（開車信號）。（2）信號工再次發(fā)出開車信號，絞車司機按起動按鈕開車。
（3）絞車在運行期間不準切換高低檔位。提拉重物時嚴禁使用高速檔位。
（4）接到停車信號后，立即按下停止按鈕，絞車停止運行，自動抱閘。
2、注意事項：
（1）絞車在運轉(zhuǎn)中，司機應經(jīng)常注意電機和機械的響聲，如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎訒r，應立即發(fā)出信號，停車檢查原因。
（2）鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于３圈。
（3）絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分，檢查絞車軸承的溫度和油量時必須停車。
（4）空重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應相互聯(lián)系好以后進行，但嚴禁摘鉤，支好阻車裝臵，司機要壓好制動閘，車輛下方嚴禁有人。
（5）禁止絞車司機擅自離崗。
四、收尾工作
1、操作結(jié)束后應做好以下工作（1）把鋼絲繩均勻纏繞在滾筒上。（2）切斷電源，把開關手把打在斷電位臵。（3）搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生。（4）收拾好工具。
2、認真填寫記錄，做好交接班工作。
液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準使用、維護和保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)培訓、考試合格后，方可持證上崗。
2、采煤機采煤時，必須按作業(yè)規(guī)程要求移架。
3、嚴禁超過支架的最大行程。
4、嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀態(tài)下進行。
5、拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓敞口對著人體。
6、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
7、檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截止閥。
8、嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
9、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
10、采用鄰架移架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
11、移架時，其下方和前方不得有其他人員工作，移動過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
12、移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。
13、必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須及時支護。
14、處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
15、支架降柱、移架時，要開啟噴霧裝臵同步噴霧。
二、操作前的準備
1、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂粱與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
3、檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
4、檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、臵于中間停止位臵，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
5、檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝臵等是否齊全、靈活可靠。
6、對存在問題，應及時向班長匯報處理。
三、正常操作
1、正常移架操作順序：
（1）收回前探梁、護幫板。
（2）操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低躲開前面的障礙物。（3）降柱使頂梁略離頂板。
（4）當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
（6）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸，使支架達到規(guī)定初撐力。
（7）伸出前探梁使護幫板頂住煤壁。（8）將各操作手把扳回“零”位。
2、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：
（1）按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
（2）一般應采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
（3）過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。
3、工作面端頭過渡支架的移架順序：
（1）2人配合操作，1人負責前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。
（2）移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
（3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間一架。（4）移中間一架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。（5）其他操作同正常移架順序。
4、移架操作
（1）清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時，即可移架。
（2）移架操作時要掌握八項操作要領做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈。
（3）割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。（4）移完支架后，將各操作手把都扳回“零”位。
五、收尾工作
1、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點工具，放臵好備品配件。
2、向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。
3、按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。
集中控制臺操作工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、操作人員必須經(jīng)過pm32 電液控制系統(tǒng)操作指南和安全規(guī)程培訓,只有完成培訓，考試合格后，方可持證上崗。
2、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。
3、掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應急自救、互救基本知識。
4、禁止在正在動作的支架內(nèi)停留,若長時間在支架下停留，必須通過控制器閉鎖支架。
5、單鍵動作時，觀察被控支架動作,被控支架必須在可視范圍之內(nèi)控制降柱距離，防止咬架升柱時，保證有效支撐頂板。
6、在維護支架之前，必須通過控制器閉鎖本架，并且關閉進液截止閥;在維護運輸機或采煤機之前,必須通過控制器將相應區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖，關閉支架截止閥。
7、井下嚴禁帶電拆開電源箱防護蓋,供電電壓嚴禁超過250V，防止電源箱擊穿。
8、禁止借助改錐一類堅硬物體操作控制器按鍵。
9、控制器操作完畢之后需要關閉防護蓋，嚴禁直接沖洗控制器面板，使用濕棉紗清潔控制器。
10、更換電纜時，保證電纜干燥，防止短路、漏電。
11、密碼使用者必須被礦上授權，只有被授權的操作人員，才可以修改系統(tǒng)參數(shù)。
12、井下主機操作者使用密碼保護其帳戶，離開時必須要注銷登錄。
13、在緊急情況下，按急停鍵停止一切正在運行的功能。急停鍵僅應在緊急情況下使用。
14、工作面運行一個月內(nèi)，更換全部主閥先導濾芯。
15、禁止借助改錐一類堅硬物體，操作先導閥按鈕。
16、采用符合MA 標準的乳化液，乳化液濃度達到3-5%，乳化液
濃度不允許超過5%，防止乳化液因皂化反應，堵塞先導閥或閥芯控制腔。
17、液壓件運輸和存儲時要進行防塵保護，長時間存儲之后，液壓件在使用之前需要進行功能測試。
二、正常操作
1、pm32 電液控制系統(tǒng)操作方式分為4 類，單鍵單動作，成組動作，自動動作和跟機自動化。前三種操作方式為電液控制系統(tǒng)自身控制方式，跟機自動化為上位機控制方式，屬于生產(chǎn)過程控制。
2、pm32 控制器為人機界面和處理器一體機。操作人員在人機界面上操作控制器的行為歸納為：指令輸入，參數(shù)設臵，狀態(tài)查看，故障報警。
指令輸入：通過按鍵輸入控制指令。參數(shù)設臵：通過按鍵在服務菜單中設臵參數(shù)。狀態(tài)查看：查看支架實時狀態(tài)。
故障報警：電液控制系統(tǒng)故障在顯示屏上顯示，提醒操作者。
三、收尾工作
1、在現(xiàn)場向接班人員詳細交待本班操作運行情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，對存在的問題要及時向值班領導匯報。
2、按規(guī)定填寫好本班工作日志。
支架檢修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定
1、必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓合格并取得資格證后方可上崗。
2、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
3、支架所用的閥組、立柱、千斤頂均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，將殘余壓力釋放，接頭處要及時裝上防塵帽，備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
4、更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，嚴禁將高壓出口對人。
5、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作準備
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用專用工具。
3、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時，應搭好牢固的工作臺。
三、正常操作
1、在檢修支架前，要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題，根據(jù)問題的性質(zhì)，確定處理方案。
2、關閉高壓液，并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放，保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路，更換上新的備件。
4、恢復送液，操作支架的手把，試操作支架，檢查問題是否已處理。
5、檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
6、液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
7、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
8、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
9、處理單架故障時，要關閉本架的截止閥。處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
10、組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，架工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋 圈的安裝方向必須正確。
11、管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其它物件代替。
四、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
五、收尾工作
1、檢修工作完畢后，必須認真動作幾次，確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零部。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。
設備檢修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1.設備檢修工必須經(jīng)過技術培訓并考試合格后，持證上崗。
2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。
3、熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定。
4、掌握所檢修機械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。
5、檢修前，工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報有關人員。
6、修理前除原有裝臵外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝臵。
7、檢修作業(yè)時應設專人進行監(jiān)護，不準單人作業(yè)。
8、當井下作業(yè)現(xiàn)場20m以內(nèi)風流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，嚴禁送電試車；達到1.2%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
9、在機身上檢修其它部件時，必須切斷電源，打開隔離開關和離合器。
10、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件，按實驗報告進行校驗，試驗合格，方可使用。
二、操作前的準備
1、根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。
2、檢修地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
3、對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。
4、檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
6、采掘機械開箱前頂部要布臵帆布接塵。
三、正常操作
1、檢查修理場所的安全狀況，判斷故障原因，確定修理部位。
2、切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。
3、關閉冷卻水路，清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
4、修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復雜，先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
5、拆裝時，敲擊部位應使用銅棒。
6、拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。
7、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內(nèi)，不準隨處亂放，以防污染。
8、更換零部件前必須進行質(zhì)量檢測，核實后，方可使用。
9、浮動油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。
10、“O”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。
11、骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關規(guī)定調(diào)整。
12、零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應用干凈的棉布進行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
13、必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
14、恢復送電前，修理人員應清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點，修理負責人向相關人員發(fā)出送電開機的命令，方可送電，并由司機按規(guī)定開機試車。
15、液壓系統(tǒng)在井下修理時，應采取必要的安全防護措施。
16、電氣部分的修理按電氣設備修理操作規(guī)程進行。
四、收尾工作
1、檢修結(jié)束進行全面試車，觀察是否有異常。
2、清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3、將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
4、切斷電氣設備電源，清掃修理場地。
5、設備運行1小時，確認無故障，加載運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。
清煤工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。
3、熟知避災線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。
二、操作前的準備
1、檢查自己使用的各種工具，有問題及時修理更換。
2、根據(jù)當班生產(chǎn)任務進行備料。
三、正常操作
1、按規(guī)定準時進入工作地點，進行崗位交接班。
2、主動詢問上一班安全生產(chǎn)情況、頂板情況、支護情況及存在問題。
3、將移架時掉入架間煤、矸及底座推起的浮煤清掃干凈裝入溜子里，矸石、粘泥擲入老空采區(qū)。
4、將工作面其它雜物及時運出工作面，定期沖刷支架上的煤塵，實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量標準化動態(tài)達標。
四、收尾工作
1、工作結(jié)束后將工、器具放到指定位臵，清點工具，清理巷道衛(wèi)生。
2、做好交接班工作。
第四篇：綜采隊崗位責任制及操作規(guī)程
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
防突崗位責任制：
采煤隊隊長防突崗位責任制
1.貫徹執(zhí)行上級防突工作方針、政策、法規(guī)、指示、指令、文件等，在布置生產(chǎn)工作時必須同時布置好防突工作，做到不消突不生產(chǎn)。使本隊防突工作第一責任者；
2.新工作面投產(chǎn)前，必須編制《采煤工作面“四位一體”總和防突措施》和《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，并由技術人員向工人貫徹、學習、考核、并實行簽字制度，不及格者不準令其上崗；
3.采面初次房頂、結(jié)束、搬家、過斷層、過老空等必須制定防突安全措施，做到現(xiàn)場有領導跟班指揮；
4.嚴格按照質(zhì)量標準化和《三大規(guī)程》施工，保證工程質(zhì)量，不合格不予驗收，并進行返工，認真搞好文明生產(chǎn)；
5.對本隊所轄工作面兩巷及其他所轄區(qū)域內(nèi)存在的防突安全隱患，必須認真落實解決，防止事故發(fā)生；
6.加強對職工的防突思想和防突安全技術知識教育培訓，提高職工防突技術素質(zhì)和自主防災害能力；
7.發(fā)生防突事故，必須執(zhí)行“四不放過”原則進行追查分析處理，并及時上報，杜絕類似事故再發(fā)生；
8.建立健全本隊各種規(guī)章制度，不斷完善隊內(nèi)各工種崗位責任制，并認真貫徹執(zhí)行；
9.熟悉《礦井災害及處理計劃》和《礦井應急避險預案》，明確處理各種防突災害事故時的責任和對策；
10.積極參加礦組織的防突安全會議和防突安全活動，對生產(chǎn)中的
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
防突隱患和問題采取針對性的整改措施，對有關職能部門提出的安全問題必須明確到責任人，按時解決；
11.加強現(xiàn)場防突安全管理，監(jiān)督教育職工按章作業(yè)，嚴肅查處本隊“三違”。
采煤隊黨支部書記防突崗位責任制
1.認真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關防突工作的指令和決定，是本隊職工防突工作思想教育的第一責任者；
2.抓好本隊職工防突教育和防突培訓，做好“三違”人員的幫教工作，積極組織黨支部開展各項防突工作活動；
3.督促檢查“三大規(guī)程”和防突安全技術措施貫徹執(zhí)行，協(xié)助“一通三防”質(zhì)量達標工作；
4.深入現(xiàn)場，掌握防突安全生產(chǎn)動態(tài)，督促整改隱患，協(xié)助隊長落實本隊各工種、各崗位防突工作崗位責任制，檢查黨的防突生產(chǎn)方針的貫徹執(zhí)行；
5.參加本隊防突生產(chǎn)的回憶，及時提出防突生產(chǎn)措施、意見，完成礦規(guī)定的入井、“反三違”等防突指標；
6.參加本隊事故追查分析，監(jiān)督防突事故防范措施的落實。
采煤隊生產(chǎn)副隊長防突崗位責任制
1.認真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關防突工作的指令和決定；
2.值班時為當天防突工作第一責任者，跟班時為當班防突工作第一責任者；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
3.當好隊長的助手，及時向隊長放映防突生產(chǎn)存在的問題，提出合理化建議；
4.經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時解決現(xiàn)場中出現(xiàn)的防突問題，不得違章指揮； 5.參加防突工作安全、質(zhì)量檢查，對所查處的質(zhì)量上、安全上的問題及時解決，狠反“三違”，檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”和防突安全措施的情況，督促職工上標準崗、干標準活；
6.跟班時協(xié)調(diào)組織好本班的防突安全生產(chǎn)工作，值班時協(xié)調(diào)組織好當天的防突安全生產(chǎn)工作，遇到防突工作問題及時上報和處理；
7.在隊長的領導下，完成所分管的工作。
采煤隊機電副隊長防突崗位責任制
1.認真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關防突工作的指令和決定。是本隊機電設備防突安全運行、維護第一責任者；
2.協(xié)助隊長搞好機電設備的防突管理工作，按照設備標準，做好設備的檢修保養(yǎng)工作；
3.組織機電人員進行防突技術學習，井下機電設備均實行掛牌管理，責任到人，并按照質(zhì)量標準化做到機電設備臺臺達標；
4.參加礦組織的防突檢查陪檢，杜絕電氣失爆；
5.發(fā)生機電事故，必須親臨現(xiàn)場，參加防突搶修工作，并參加防突事故追查和處理工作，提出處理意見和改進措施。
采煤隊技術員防突崗位責任制
1.認真貫徹執(zhí)行國家的防突工作方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關防突工作的指令和決定。是本隊防突工作技術第一責任
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
者；
2.結(jié)合施工現(xiàn)場實際，認真編制防突工作面安全技術措施，根據(jù)回采工作面的地質(zhì)變化及生產(chǎn)條件、環(huán)境的變化，及時修訂作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施，在隊長組織下向職工全面、認真貫徹，并組織職工簽字、考核，做到有據(jù)可查；
3.有針對性的編制各種防突安全培訓規(guī)劃、方案，對職工進行防突安全和防突技術培訓；
4.協(xié)助隊長抓好現(xiàn)場的防突安全管理和質(zhì)量達標，認真查隱患，狠反“三違”，檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況，督促職工上標準崗、干標準活；
5.發(fā)生防突事故，及時趕赴現(xiàn)場，協(xié)助隊長組織搶救，做好事故現(xiàn)場勘查、調(diào)查，參加事故分析追查會，提出針對性的防范措施；
6.手機、整理、保管好各種防突資料、圖紙，做好防突新工藝、新技術、新設備的推廣應用工作。
采煤隊工會主席防突崗位責任制
1.積極在班組、職工中間開展各類競賽活動，圍繞安全生產(chǎn)做好防突宣傳鼓動工作，是本隊群眾性防突工作活動的第一責任者；
2.建立健全民主管理制度，負責好本隊的民主管理；
3.經(jīng)常深入井下，監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)，查防突隱患，完成下井吃素要求；
4.負責組織好本隊的防突安全群監(jiān)工作，參加查崗活動，發(fā)揮群防群治作用。
采煤隊生產(chǎn)班長防突崗位責任制
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
1.牢固樹立“安全第一”的思想，是本班防突工作的第一責任者； 2.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不安全防突因素，要采取果斷措施，及時指派專人處理，杜絕不消突生產(chǎn)現(xiàn)象；
3.及時向隊部匯報本班安全生產(chǎn)情況，并向接班班長交到清楚注意事項；
4.認真搞好工程質(zhì)量，抓好生產(chǎn)進度，對于本班出現(xiàn)的工程質(zhì)量和機電事故，要認真組織追查分析，制定防范措施，對責任者提出處理意見；
5.按規(guī)定參加安全活動，并帶領本班人員積極參加規(guī)程措施等安全技術教育培訓。
采煤隊機電檢修班長防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，帶頭做好自保、互保工作，是檢修班防突安全生產(chǎn)第一責任者；
2.協(xié)助分管副隊長搞好機電設備防突檢修和管理工作，按照設備標準組織防突檢修文虎工作，確保各設備能安全順利運行；
3.積極組織防突機電檢修人員進行法律法規(guī)、規(guī)程措施和技術學習。井下機電設備包機到人，設備實行掛牌管理；
4.接班后必須組織人員進行詳細的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即派人處理；
5.參加礦上組織的“一通三防”檢查，杜絕電器失爆和各種保護設施失效；
6.發(fā)生機電事故，必須親臨現(xiàn)場，參加搶修工作，并參加事故追查和處理工作。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
驗收員防突崗位責任制
1.在隊長的領導下，對所跟班的工程質(zhì)量負責，是當班工程質(zhì)量本隊監(jiān)督、驗收的第一責任者；
2.嚴格按照質(zhì)量標準化和驗收制度，搞好本班的工程質(zhì)量管理； 3.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時向跟班隊長匯報并組織處理，防止事故發(fā)生；
4.嚴格執(zhí)行交接班制度，當班還存在的問題必須向下班交接清楚； 5.及時把工作面的生產(chǎn)情況向隊部匯報，生產(chǎn)中做到不違章指揮。
電工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.對所承包的電氣設備負責，按照標準進行檢修和維護。確保臺臺電氣設備完好，杜絕電氣失爆；
3.堅持持證上崗，積極參加防突法律法規(guī)、規(guī)程措施和技術學習，提高安全生產(chǎn)能力，杜絕違章作業(yè)和違反勞動紀律的現(xiàn)象；
4.接班后，對所有電氣設備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除電氣設備隱患，認真準確填寫各類記錄。
刮板運輸機司機防突崗位責任制
1.樹立“安全第一，預防為主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.堅持持證上崗，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，對所開溜子負責，保證正常運行，接班后認真檢查各防護裝置，設備搭接和其他部位是否正常以及工作地點是否存在其他不安全因素，否則必須
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
立即處理；
3.積極參加防突規(guī)程、措施、法律法規(guī)及技術學習，提高整體素質(zhì)； 4.嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章。
領藥工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.進入藥庫必須出示上崗證或相關證明；
3.按要求支領爆藥，爆藥必須裝入專用藥箱，并加鎖； 4.只準支領爆藥，嚴禁同時支領雷管； 5.領藥后必須直接送至使用地點，嚴禁停留； 6.中途休息時，不能在人集中或運輸頻繁地點； 7.任何時候嚴禁坐藥箱；
8.兩人以上送藥時，前后間隔不應小于10m；
9.行走中要防止沖撞、摩擦、避免與電纜、金屬導體接觸； 10.存放在支護完好，無淋水的地點。必須遠離電纜和電器設備。有專職看管；
11.服從工班組長分配，堅守崗位，按質(zhì)按量完成任務； 12.搞好自主保安和相互保安，保護好自己，也不傷及他人； 13.本班剩藥當班及時按規(guī)定交火藥庫。
裝藥工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和相互保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗。準備好裝藥的炮棍，腳手等，檢查炮眼；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
2.按爆破圖表要求裝藥、封泥； 3.雷管腳線連接好，并使連接頭懸空； 4.負責火藥安全運輸工作； 5.按爆破圖表要求做引線、裝藥； 6.負責檢查爆破情況，收集好未爆雷管； 7.負責支領水炮泥，做好炮泥； 8.做好火藥退庫處理工作；
9.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責任事故，保證安全生產(chǎn)。
巷道維修工（端頭工）防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護自己。巷道維修工應由熟悉頂板管理及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，掌握風鉆、電鉆等操作方法的人員擔任；
2.確保工作面上下順槽的暢通，保持維修的巷道達到防突規(guī)定要求；
3.嚴格按作業(yè)規(guī)程及防突安全技術措施的有關規(guī)定施工。保證工程質(zhì)量，做到文明生產(chǎn)；
4.在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作；
5.維修時，隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須立即進行處理和搶修；
6.維修巷道每組最少二人操作，不準一人單獨作業(yè)；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
7.巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人、運輸及安全；
8.禁止使用順槽刮板輸送機拉棚子或柱子。禁止使用損壞變形、腐朽的支護材料；
9.維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，要用木板或溜槽掩蓋嚴密；
10.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責任事故，保證安全生產(chǎn)。
乳化液泵站司機防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.嚴格執(zhí)行交接班制度，對乳化液泵及液壓管路的完好負責，保證工作面正常供液；
3.要備足所用的配件和管路，在發(fā)生故障時立即更換； 4.積極參加各種學習，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力； 5.嚴格按操作規(guī)程工作，杜絕“三違”現(xiàn)象；
6.隨時注意觀察泵站運轉(zhuǎn)狀況和各部位溫度，檢查水位、油位、壓力和聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
7.嚴格遵守規(guī)程要求，乳化液配比必須符合綜采3%-5%。
水泵工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.堅持交接班制度，對水泵及排水管路的完好負責，保證排水系統(tǒng)
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
正常工作；
3.備注所用的配件，發(fā)生事故后立即處理；
4.積極參加規(guī)程、措施學習，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力，增強對危險的分辨力；
5.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章。
小絞車司機防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人、保護自己。經(jīng)過培訓合格，持證上崗；
2.堅持持證上崗，對絞車、鋼絲繩、一坡三擋等設備設施負責，保證安全設施齊全，設備完好，運料系統(tǒng)暢通；
3.斜巷運輸堅持“行人不行車，行車不行人”的原則；
4.積極參加規(guī)程、措施、法律法規(guī)及防突技術學習，提高自身素質(zhì)和解決問題的能力，增強對危險的分辨力，消除各類隱患；
5.嚴格按小絞車司機操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。
采煤工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守綜采工藝的回采作業(yè)工序和質(zhì)量標準化標準，搞好自我保安和互相保安；
2.堅持持證上崗，進入工作面后先檢查工作場所內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
3.積極參加法律法規(guī)、規(guī)程、措施和防突技術的學習，提高法律意識、個人技術素質(zhì)和現(xiàn)場實際操作技能水平；
4.工作時嚴格按照質(zhì)量標準化標準和驗收標準搞好工作面工程質(zhì)量，減少不安全隱患，為自己和工友們創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
5.嚴格按照規(guī)程、措施進行施工，杜絕違章現(xiàn)象；
6.做好自主保安，相互保安，杜絕三違事故和各類人為責任事故，保證安全生產(chǎn)。
打眼工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護自己。嚴格遵守火工品管理規(guī)定；
2.經(jīng)過培訓合格后，持證上崗，嚴禁無證上崗；
3.打眼前認真檢查工作面，消除各種不安全隱患，打眼過程中要細心操作，放炮時，要及時組織人員撤離，并且保持好安全距離和站好警戒位置；
4.積極參加各種學習，提高業(yè)務能力和解決問題的能力，增強消除隱患的技能；
5.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)和違反勞動紀律； 6.杜絕三違事故和各類人為責任事故，保證安全生產(chǎn)。
采煤機司機防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人，保護自己。采煤機司機要熱愛本職工作，愛護機組，熟悉其結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、操作原理和維修常識，持證上崗；
2.認真做好交接班，交接班前后要認真檢查機組的各部分是否靈敏、可靠，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)；
3.開機時堅持先開水后開機，停機時先停機后停水的原則； 4.開機前，先查看機組周圍防突工作情況，發(fā)出信號，確認無問題后方可開機；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
5.工作過程中，司機要精力集中，防止發(fā)生割網(wǎng)、割梁現(xiàn)象； 6.采煤機司機根據(jù)情況掌握好采高，盡量減少割頂?shù)赚F(xiàn)象，采高允許時嚴禁割破頂?shù)祝?/p>
7.采煤機司機要與支架工密切配合，防止冒頂； 8.嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》；
9.認真做好交接班和準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)； 10.割煤時必須做到煤壁直、底板平，不留頂煤；
11.工作時思想要高度集中，注意生產(chǎn)工作環(huán)境和頂板變化情況，防止發(fā)生煤與瓦斯突出，竄煤、矸傷人；
12.杜絕三違事故和各類人為責任性事故，保證安全生產(chǎn)。
回柱放頂工防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人、保護自己。回柱放頂工要由熟悉工作面頂板管理及支護特性，并具有實際操作經(jīng)驗的支護工擔任；
2.必須按作業(yè)規(guī)程中頂板管理方法規(guī)定進行回柱放頂；
3.工作面的基本和特殊支護歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定移設特種支架時，必須及時處理或整修達到質(zhì)量合格，安全可靠后，方準回柱放頂；
4.工作面有突出預兆或來壓有冒頂預兆時，不準回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待情況穩(wěn)定，經(jīng)檢查及處理后，方準人員進入工作面工作；
5.回柱放頂應由下往上，由采空區(qū)向工作面，分段距離不小于15m，嚴格執(zhí)行先支后回的操作工序，嚴禁提前摘柱和進入采空區(qū)作業(yè)；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
6.回柱放頂時至少有二人配合作業(yè)，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地點進行操作，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作，回柱人要聽從觀察人的指揮；
7.回收出得支柱應放在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的地點碼放整齊，不得阻擋風流和行人，不得阻塞安全出口，不得埋入煤矸中；
8.杜絕三違事故和各類人為責任事故，保證安全生產(chǎn)。
三機司機防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護自己。經(jīng)培訓合格后，持證上崗。帶齊所有工具和一般配件，按規(guī)程操作，及時排除一般故障；
2.開工前檢查工作范圍內(nèi)的瓦斯含量及設備完好情況，傳動部位的油量、皮帶是否跑偏、掉滾；
3.仔細、全面檢查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查找原因并處理，不準帶病運轉(zhuǎn)；
4.保持設備整潔，浮煤及時清理干凈，防塵設施與消防工具保持齊全，會正確使用；
5.堅守崗位，履行職責，堅持現(xiàn)場交接班制度； 6.保證機頭先后20m范圍內(nèi)的場地干凈、整潔；
7.密切注意設備運轉(zhuǎn)情況及周圍人員情況，聽清信號后，點動起車。發(fā)現(xiàn)設備有異常情況是，及時停車，開關打零位處理；
8.保護好自己，也不傷及他人。
運料工防突崗位責任制
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護自己。經(jīng)培訓合格后，持證上崗。運料工必須佩戴好勞動防護用品；
2.裝料時，一般不應超過車身高度，不得超重、超寬、超長，而且必須用繩或葫蘆剎好；
3、用運輸機運料時，必須有相應的防突安全技術措施； 4.推車時嚴禁放飛車，同一道上推車時，兩車距離不小于10m，有坡度時嚴禁人力推車。過風門時必須一開一關，嚴禁同時敞開，不準用車撞開，過后必須及時關閉；
5.對所有運料沿線的通道、車輛、防突安全設施進行全面檢查，先處理好沿線不利于運料防突安全的因素后方可開工；
6.不得與其他工種交叉作業(yè)；
7.能夠按防突規(guī)程規(guī)定及時處理不安全的隱患及作業(yè)行為； 8.保證笨工作范圍內(nèi)的場地干凈、整潔，不得損壞沿線的設施、材料，保持料場整潔；
9.做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，不違章作業(yè)。
采煤隊辦事員防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。負責本單位工資的考核和結(jié)算，工資分配方案必須經(jīng)領導集體討論決定，計算工資、獎金是做到準確無誤，程序完備，賬卡明確，并按規(guī)定及時公布；
2.負責本單位職工的防突勞動保護用品的領取和發(fā)放工作，不得領取和發(fā)放不合格的勞動防護用品，保管好職工的勞保本；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
3.發(fā)放物品和錢款時，要做到賬、款、物相對照； 4.負責特殊崗位操作資格證的領取、登記和保管工作；
5.對工作中出現(xiàn)問題要及時向隊長反映，由領導班子按照原則協(xié)商解決。
采煤隊材料員防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不傷及他人，保護自己，負責本單位材料、配件的領取和發(fā)放工作，對所領的物品適量負責；
2.要根據(jù)生產(chǎn)計劃及時領取物品，保證井下安全生產(chǎn)和文明設施的正常供應；
3.領取和發(fā)放的物品要登記造冊；
4.下井的物品要專人護送，防止丟失，升井的物品要及時上交。
采煤隊核算員防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護自己。負責本單位的經(jīng)營核算工作，在增收節(jié)支的同時，確保安全所需材料的及時供應，為防突工作提供好后勤服務；
2.經(jīng)常深入庫房和井下材料使用現(xiàn)場，監(jiān)督檢查材料使用情況，及時采取適當措施，節(jié)約材料配件的消費；
3.月初把生產(chǎn)計劃及防突計劃根據(jù)各班情況非配到班組，月末把材料消耗、產(chǎn)量完成、各班的工作量和獎罰進行統(tǒng)計分析，并及時向隊長匯報；
4.參加各級的核算檢查工作，對查出的問題及時進行分析，采取措施；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
5.利用核算結(jié)果指導材料員領取和發(fā)放材料。
采煤隊群監(jiān)員防突崗位責任制
1.牢固樹立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不傷及他人，保護自己。經(jīng)培訓合格后，持證上崗。開工前召開班前會，結(jié)合上級安全生產(chǎn)要求對安全狀況進行評價，提出具體整改措施；
2.模范執(zhí)行三大規(guī)程要求，對出現(xiàn)的“三違”苗頭及時制止，對性質(zhì)較嚴重的及時提出處罰建議；
3.每天對本班組防突安全生產(chǎn)狀況進行一次巡視，并及時反饋有價值的安全生產(chǎn)信息或建議；
4.督促并協(xié)助班組長落實防突安全隱患的整改；
5.依據(jù)防突法規(guī)的要求，及時組織分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類防突事故并相應制定處克星的整改措施；
6.每天班后按照要求整理好現(xiàn)場安全作業(yè)環(huán)境。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
各工種崗位操作規(guī)程
電工操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須有專人負責聯(lián)系，并掛上“有人工作不準送電”的標志牌，上好閉鎖螺栓，并設專人看管，只有執(zhí)行這項工作的人員才能有權取下牌子送電；
2、對井下供電設備要作到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”；
3、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備（包括電纜）；
4、電氣設備斷電后必須經(jīng)驗電、放電后方可工作（瓦斯?jié)舛?%以下）。故障檢查完畢后，必須進行全面認真檢查，確認無誤后方可送電；
5、操作千伏級以上電氣設備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴，127V電氣的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應有良好的絕緣。
6、對使用中的防爆設備的防爆性能，每月進行一次檢查，日常工作中注意保護電氣設備的防爆面，不得碰砸損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經(jīng)常保持防爆面上有適量防銹油脂。
7、對配電系統(tǒng)的繼電器保護整定值應隨負荷的變動及時調(diào)整整定，保證過載短路漏電動作可靠，任何一種失靈的保護裝置，都不得投入運行。
8、高壓電纜入井前，必須對其絕緣電阻進行測定，達不到要求不
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
準使用。
9、電器設備均應掛設備標志牌，牌上注明該設備的名稱、型號、電壓等級、電流、用途、包機人等；
10、移動變電站、高壓接線盒、開關列車必須裝配有接地極，設備移動后應及時裝配好，不得隨意甩悼。
11、存放的電纜應盤成8字形，并保持有足夠的半徑，電纜吊掛點之間的距離不大于3米，嚴禁用鐵絲吊掛。
12、電器設備均應有檢修記錄和運行記錄。
采煤機司機操作規(guī)程
1、采煤機試運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，發(fā)出刮板輸送機開機信號，待刮板輸送機開起來后，方可開始牽引割煤，2、采煤機開始牽引割煤時，牽引速度從零開始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度。在運轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機負荷情況以及輸送機過負荷情況，相應的調(diào)整牽引速度，防止采煤機和刮板輸送機過負荷運轉(zhuǎn)，并盡量使出煤量均勻；
3、嚴格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于最小高度200 mm，頂?shù)装逡钇剑苊獬霈F(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割頂梁和頂網(wǎng)。
4、采煤機正常工作中,司機要隨時注意采煤機以上的刮板輸送機內(nèi),有無大塊煤、矸石或長木料等雜物，防止雜物進入采煤機內(nèi)。
5、采煤機運行中，要隨時注意運行前方刮板輸送機各處連接情況，保證采煤機沿滑道順利通過。
6、采煤機工作過程中，司機要隨時觀察采煤機各部運轉(zhuǎn)情況，各
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常，截齒是否缺少，電纜托移裝置托動是否順利，冷卻水量、水壓是否正常等，嚴禁無水開車。
7、采煤機運行中，要注意采煤機本身及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有應立即停止采煤機和輸送機，進行檢查和處理，否則不準繼續(xù)工作。
8、采煤機正常運行中，嚴禁扳動離合器手把、隔離開關手把，各部齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行。
9、采煤機在超載時或牽引部超載時，應分析原因，必要時使?jié)L筒脫離離合，開機退出缺口，進行檢查。不得在重載下割煤，采煤機不得帶“病”運轉(zhuǎn)。
10、舉起的搖臂不易長時連續(xù)工作，應每半小時放下2-3min，然后再繼續(xù)工作。非緊急情況下不得使用緊急停車開關停機。
11、停車時要先把牽引速度降到零，然后少許反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排凈。
12、采煤機停止割煤、下班時，司機要按啟動前的檢查內(nèi)容，對采煤機進行檢查，并清理采煤機上的浮矸，保持采煤機的整潔。
泵站司機操作規(guī)程
1、乳化液泵站開車前應認真進行檢查，泵及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。油箱內(nèi)乳化液配比是否達到3%～5%；各控制閥是否正常并處在正確位置；
2、檢查完畢問題后，打開手動卸載閥，啟動電動機，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致，如有異常，要立即停機處理，待一切正常無誤后方可開車；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
3、電動機運轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況；
4、泵站運轉(zhuǎn)正常后，應進行下列檢查：
① 管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損以及擠、扭、壓的地方； ② 各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常；
③ 各部溫暖是否正常，乳化液溫度不應超過50℃，泵體溫度不應超過60℃；
④ 柱塞腔油位是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調(diào)節(jié)絲母；
⑤ 隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況； ⑥ 過濾器是否損壞或很臟而失效；
5、正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完畢后，才能投入運轉(zhuǎn)；
6、泵站停止運行后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。
7、停泵時，泵站開關應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置；
8、移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，置放整齊；
9、泵站需加油時，要使用專桶專抽。
刮板轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機司機的操作規(guī)程
1、檢查傳動裝置，各臺電動機、減速機、聯(lián)軸器，各部件螺栓是否齊全，緊固，油量是否適當，有無漏油，易熔合金塞等是否正常良好；
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
2、首先發(fā)出信號，點動試運，然后投入正常運轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)正常后，再啟動刮板輸送機，刮板輸送機的啟動要求與轉(zhuǎn)載機相同；
3、設備運轉(zhuǎn)中，司機要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常振動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不得超過75℃，電動機溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過規(guī)定值。
4、設備運轉(zhuǎn)中司機要注意觀察大鏈松緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車處理；
5、轉(zhuǎn)載機推移時，應首先清除機道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護好電纜及其他設備，推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機平、直、穩(wěn)；
6、回采工作面刮板輸送機必須保持平、直，不得過度彎曲，移溜前應把機頭、機尾的浮煤清理干凈，防止機頭機尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。
7、一般情況下刮板輸送機不得重負荷起車，必須將刮板輸送機上的煤運空后，方可停車，停車時應先停采面溜子，后停轉(zhuǎn)載機。
8、在停車時，司機應認真檢查溜子各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，使刮板輸送機經(jīng)常保持完好狀態(tài)；
9、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機超負荷啟動困難，不得反復打倒車。
液壓支架工操作規(guī)程
1、及時正確的移架，在采煤機割煤后，距采煤機后滾筒3-5m時，應立即移架支護頂板。在特殊情況下，如采煤機前有嚴重片幫、頂板暴
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
露面積大、頂板破碎等現(xiàn)象，應超前移架，及時支護頂板。
2、在移架時應收好側(cè)護板千斤頂、調(diào)底座千斤頂，護幫千斤頂、伸縮防倒千斤頂?shù)?，一般采用降前梁、收平衡千斤頂、降柱、拉架的動作順序。降架時在頂梁與頂梁之間保持10-30mm的距離為宜，不宜降的太多。當頂板破碎、壓力大時，則要采用帶壓擦頂?shù)囊萍芊绞剑催吔颠呉频膭幼鳎椒€(wěn)、速度要快，移架中頂板冒落處，要及時剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達到要求的初撐力。
3、移架過程中，要利用側(cè)護板千斤頂和調(diào)底座千斤頂，隨時對液壓支架進行微調(diào)整，使支架與輸送機保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持600mm，拉線移架，使支架排列整齊，形成一直線。
4、支架升起后，一定做到接頂嚴實（即達到支架的初撐力），不得歪斜，操作動作完成后，各手把應打到“零”位，嚴禁手把處于工作位置。
5、移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸一定要處理干凈，防止擠住千斤頂，收不到位，影響移架步距，或致使千斤頂彎曲、油管斷頭、油管擠壞，影響移架。
6、支架移不動或升不起時，要詳細檢查，找出原因，排除故障后再進行移架，不要隨意更換管路或增加泵站壓力，以免損壞設備。
水泵工操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
2、開泵前檢查各緊固螺絲是否松動，對輪間隙符合規(guī)定，防護罩符合規(guī)定，牢固可靠。
3、開泵先轉(zhuǎn)動對輪2-3轉(zhuǎn)，如有卡阻現(xiàn)象及時處理。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
4、開泵前先打開灌水閘和放氣閘，向泵體注書水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關閉以上閘門。
5、水泵運行中出現(xiàn)以下情況應停機處理：（1）泵體有異常震動或有異常聲音。（2）水泵不上水，泵體發(fā)熱。（3）泵體漏水或閘門法蘭盤漏水。
防突打鉆工操作規(guī)程
一、各種鉆機的操作方法
1、操作前的準備工作：
（1）鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
（2）各部分操作手把應處在正確位置。
（3）調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應正常，開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
2、各類鉆機的操作方法按各鉆機使有說明書執(zhí)行。（1）MYZ系列液壓鉆機的操作方法是：
①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
②推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；
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③需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；
④利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。
（2）MK系列全液壓鉆機的操作方法如下：
①油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止；
②卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤要緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊。
③給進、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進、手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿。④操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置； ⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高。
⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加，反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。
二、鉆孔
1、鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
2、安裝鉆桿時應注意以下問題：
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
（1）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
（2）連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；（3）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆 頭和巖芯管。
（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
3、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
4、采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給
壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
5、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
6、鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
7、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。
8、鉆進過程中的注意事項如下：
（1）發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
（2）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。
（3）鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
（4）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
9、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應將鉆桿拉出來。
運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
10、提出鉆具進的注意事項如下：
（1）提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。
（2）提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
（3）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
（4）巖芯管得出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。
（5）提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
（6）鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
三、封孔
1、封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
2、砂漿封孔時應注意以下問題：
（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
（2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
（3）封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
（5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
3、封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應完好。
（2）仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。
（4）使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
綜采二隊二分隊崗位責任制及操作規(guī)程
四、下班前的收尾工作
1、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。
2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
3、鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
第五篇：綜采隊各工種操作規(guī)程
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 綜采隊各工種操作規(guī)程
采煤機司機操作規(guī)程
一、上崗條件
第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
二、安全規(guī)定
第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品，且佩戴專用防護眼鏡。
第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關工種密切配合，按順序開、停機。
第七條
采煤工作面傾角大于15°時，必須安設可靠的防滑裝臵。
第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時，必須采取相應措施，嚴禁強行截割。
第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停機，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須切斷采煤機電源，停止工
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 作，撤出人員。
第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應配備兩名采煤機司機，配備兩臺遙控器，否則不準割煤或行走。
第十二條 除授權人員外，任何人不得更改采煤機相關運行參數(shù)。
第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝臵必須齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝臵。
第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。
第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。
第十六條 非緊急情況下，嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。
第十七條 采煤機因故暫停時，必須斷開主隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動器的隔離開關，并閉鎖刮板輸送機。
三、操作準備
第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護情況。
第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。
第二十一條 采煤機運行前的檢查。
（一）檢查采煤機隔離開關是否在斷電位臵，采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關是否在“零”位，機械動作是否靈活可靠。
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（二）檢查采煤機各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。
（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝臵、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機周圍環(huán)境，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。
四、正常操作
第二十二條 開機操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開機警示信號。
（二）通知控制臺專職電工給采煤機送電；通知泵站司機開啟噴霧泵。
（三）解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。
（四）打開采煤機的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動采煤機油泵電機，再合上左、右截割電機離合器手柄，分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
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（七）調(diào)整搖臂至適當高度，待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動。
第二十三條 正常運行
（一）割煤過程中，采煤機司機應精力集中，隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況，及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力，使采煤機預牽引力與下滑力平衡，保證煤機初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時，必須先將采煤機減速至零，方可按下相應的方向按鈕。
（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處按下“牽停” 按鈕，牽引速度自動為零。
（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調(diào)整采煤機牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。
（八）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機牽引停止。
（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機運行于調(diào)
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 動狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用，嚴禁用于割煤。
（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開后可自動回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機
（一）采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位臵方可停機；
（二）將采煤機降至低速后，按下遙控器上的“牽停”鍵停止牽引；
（三）停止左、右截割電機后，將兩滾筒降至底板位臵，分開離合器，然后停止油泵；
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕，停止采煤機主機；
（五）將采煤機主隔離開關臵于“分”位，并閉鎖；
（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖；通知泵站司機停止噴霧泵后，關閉采煤機上的供水閥。
第二十五條 緊急停機
出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時，可采取下列任意一種方法緊急停機：
（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。
（二）按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導回路“主?！卑粹o(SBT)斷開先導回路。
（四）斷開采煤機主隔離開關。
五、注意事項
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?，同時不得與其他設備互相干涉。啟動破碎機之前，必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動截割電機之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應將兩個搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后，必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn)，確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。
第二十九條 采煤機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機檢查，待問題處理后方可開機割煤：
（一）采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。
（三）采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開關不起作用。
（七）電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。
（九）支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機時，機身范圍內(nèi)頂板必須完
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 好，防護符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油，嚴禁混用。
第三十三條 采煤機維護、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。
六、收尾工作
第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項，按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。
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液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
第一條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理方法和“綜采工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。
第二條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關閉狀態(tài)下，嚴禁操作支架。
第三條支架應保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。第四條液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應要求停開采煤機。第五條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度100mm，最小支撐高度應大于支架設計最小高度200mm。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機械加長段伸出長度應基本一致，其活柱行程應保證支架不被“壓死”。
第六條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第七條通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準操作支架。
第八條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第九條更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口朝向任何人。第十條嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第十一條液壓支架工操作時要掌握8項操作要領，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即：
1、各種操作要快。
2、移架速度要均勻。
3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4、支架位臵要正，不咬架。
5、各組支架要排成一直線。
6、支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。
7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8、煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準備、檢查與處理
第十二條準備
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第十三條檢 查
1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。
2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
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4、液壓件：高低管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否臵于中間停止位臵，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。
5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯(lián)接。
6、檢查電纜槽到支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通過。
7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝臵等是否齊全、靈活可靠。
8、支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
9、坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝臵是否符合質(zhì)量要求。第十四條處理
1、頂板及煤幫存在問題，應及時自行接頂或采取超前維護等辦法處理。
2、支架歪架、倒架、咬架時，應立即進行調(diào)整處理。
3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。
4、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁扎整齊。
5、上述4方面存在問題時應及時處理，否則不得移架。
6、支架的支柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應采取措施進行處理。
三、移架操作及其注意事項
第十五條 移架前預先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十六條正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，并盡可能采用擦頂移架。第十七條正常移架操作順序：
1、收回護幫板、側(cè)護板。
2、降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作提架千斤頂）。
3、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。
4、操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
5、升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達到規(guī)定值。
6、伸出護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。
7、將各操作手把恢復“零”位。
8、以上各動作要堅持“小降快拉，立即支護”的原則，做到“快、夠、正、勻、平、凈、嚴、緊”。
第十八條工作面支架應盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應立即進行處理。第十九條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時的移架操作順序：
1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。
2、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 及時調(diào)整降柱手把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過老巷時，必須按照專項措施要求進行操作，確保安全通過。
4、移架按正常移架順序進行。
第二十條工作面端頭的排頭支架的移架順序：
1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千頂?/p>
2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第二十一條移架操作注意事項：
1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2、頂板破碎，壓力大時，應采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。
3、采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。
4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。
5、移架受阻達不到規(guī)定步距，一般情況下應先將支架升緊，再將操作閥手把臵于中立位臵，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
6、移架操作時，應站在支架內(nèi)操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。
7、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。
8、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架支護與采煤機截割、山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 刮板輸送機推移的相互距離，應符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
9、操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應按檢修操作有關規(guī)定及時查明原因正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂搞。第二十二條推移工作面刮板輸送機
1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機擋煤板連接裝臵，必須牢固可靠，方可操作。
2、檢查頂?shù)装?、煤幫和有關阻礙物無誤后，方可進行推移。
3、刮板輸送機推移前，應觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機前移的臺階，矸石或物料堆積，否則予以清除或返機割平后再推。
4、推移工作面刮板輸送機推移點與采煤機后滾筒應保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設備使用要求。推移刮板輸送機必須在運行狀態(tài)下進行，整機推移完畢應成一條直線。
5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時應制定技術措施，并報有關部門批準。
6、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽應在刮板輸送機運行中推移。
7、機頭機尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，步距移夠，機頭前移時，應首先檢查機頭底部、轉(zhuǎn)載機機尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架（柱）、機頭錨固支柱、機頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機頭與轉(zhuǎn)載機尾位臵關系。
8、移設后的刮板輸送機要做到：整機安設平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭，機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程平度要符合要求。
第二十三條工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好，防止崩壞，必須把煤矸清理干凈。
四、收尾工作
第二十四條割煤后，支架必須緊跟移設。
第二十五條移完支架后，各操作手把都恢復“零位”。第二十六條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。
第二十七條經(jīng)班組長、驗收員驗收，合格后方可收工，清點工具，放臵好備品配件。
第二十八條向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。
刮板輸送機司機操作規(guī)程
一、上崗條件
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第一條 輸送機司機要經(jīng)專門培訓，熟悉設備技術性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。
第二條 輸送機司機要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《工作面刮板輸送機技術資料》。
第三條 輸送機司機應無妨礙本職工作的疾病。
二、安全規(guī)定
第四條 上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第五條 輸送機司機須執(zhí)行交接班制度，交接班應在現(xiàn)場進行，交接雙方要在靜態(tài)下對設備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時向班組長和機電組長匯報并協(xié)助處理，交班者升井后要到隊值班室認真填寫運行記錄或檢修記錄。
三、操作準備
第六條 開機前的檢查與準備
1、通知機電工把負荷中心開關臵于“分閘”位，并可靠閉鎖大溜，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐段檢查。
2、檢查各部螺栓及啞鈴銷及附件是否齊全緊固。
3、檢查鏈輪軸潤滑情況，減速器及變速箱油位。
4、檢查各部溫度是否正常。
5、檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號是否靈敏可靠。
6、檢查機頭架及卸煤板有無開焊、變形、有無損壞。
7、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。
8、檢查機頭機尾緊鏈機構(gòu)的手把是否在“O”位。
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9、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理好后方可開機。
第七條 空載試運行
1、本運輸機由控制臺控制，開機由控制臺司機開車，停機在KTC101控制臺上、沿線喊話器或開關上均可閉鎖停機，用喊話器通知控制臺司機開機。
2、觀察運輸機內(nèi)有無障礙物和大石頭，無異常現(xiàn)象，空載運行4分鐘。
3、試運轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有無異常聲音，同時查看刮板鏈松緊度，有無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全緊固。
四、操作順序
第八條 刮板機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：該刮板機在KTC101控制臺上操作，且?guī)ьA報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工把負荷中心手把打到合閘位臵。KTC101司機在控制臺上啟動刮板機。
2、停機：接到停機信號→按下閉鎖按紐→刮板機停機。
五、正常操作
第九條 刮板機運行操作及注意事項
1、空載試運轉(zhuǎn)后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行。
2、運轉(zhuǎn)期間，司機要注意觀察運輸機運行狀態(tài)，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象要及時停機處理。
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3、注意電機、減速器的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因處理后再繼續(xù)運行。
4、一旦出現(xiàn)飄鏈現(xiàn)象，應立即停機處理不準帶病作業(yè)。
5、運轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭或大炭塊涌溜或涌機頭，應馬上停機，待處理后方可開機。
6、嚴禁用輸送機運送除煤以外的其它物料。如確需運輸，需制定出相關的安全措施。
7、處理事故時，運輸機司機應可靠閉鎖轉(zhuǎn)載機和運輸機，并派專人看護，以免發(fā)生意外。
8、煤流應盡量均勻，避免超載運行。大溜煤多，負荷大時，應在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位臵，一般情況下不應直接高速起動。
9、停機交班。
六、特殊操作
第十條 當有緊急情況時，按下KTC101控制臺上閉鎖按紐或按通訊揚聲器上的閉鎖按紐，均可停機。
第十一條 控制刮板機具備遠方閉鎖功能，當遠方閉鎖后，控制臺不能實現(xiàn)開機。
第十二條 大溜煤多，負荷大時，應在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位臵，一般情況下不應直接高速起動。
第十三條 利用液壓緊鏈時，必須將開關可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構(gòu)打在緊鏈位，緊完鏈后，必須及時去掉阻鏈器，將緊鏈機構(gòu)手柄打在運行位。
七、收尾工作
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第十四條 接近交班時，機電組長要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機，交班后要及時處理。
第十五條 輸送機停機前，應先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，將輸送機上的存煤運出，以利檢修和下次起動，然后按下控制臺閉鎖按紐或喊話器上的閉鎖按紐。沿線揚聲器閉鎖鍵均可實現(xiàn)停機。
第十六條 停機后通知電氣工把輸送機負荷中心手把打到分閘位，并將控制臺閉鎖。
第十七條 停機后要把機頭部分的雜物、浮煤清理干凈。并關掉機頭機尾冷卻水。
轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：
第一條司機必須熟悉本轉(zhuǎn)載機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，懂得綜采基本知識和綜采工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。第二條不允許用轉(zhuǎn)載機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘轉(zhuǎn)載機。
二、檢查與準備
第三條開機前，司機先進行全方位靜態(tài)的檢查，有無異常缺損。重點檢查傳動部電動機對輪彈性圈，減速機漏油及液聯(lián)的易熔塞片和注水量，以及頭尾鏈輪滾軸板的情況，與皮帶機搭接情況，如有一處不合標準，向當班隊長匯報處理后方能開機。
第四條檢查各部位螺栓情況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。第五條轉(zhuǎn)載機尾部裝料段應與輸送機配合適當,以保證物料卸在轉(zhuǎn)載機內(nèi)。
第六條各部位確無異常，發(fā)出開機信號，與工作面刮板輸送機司機用通訊系統(tǒng)聯(lián)系打開轉(zhuǎn)載機閉鎖?？者\轉(zhuǎn)時，先點動兩次，然后再進行啟動。在空運轉(zhuǎn)二周期間，進行動態(tài)檢查，包括傳動部聲音、溫度、刮板鏈的聯(lián)接，傳動鏈的松緊是否跳牙、飄鏈，如有不符合標準的地方，向當班班組長匯報，處理后方能開機。
三、操作與注意事項
第七條在正式啟動之前先聯(lián)系膠帶司機開機，將轉(zhuǎn)載機頭處的噴霧裝臵打開。
第八條在轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)過程當中，司機嚴禁打盹睡覺，隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常聲音，溫度是否正常，軸承溫度不得超過75℃，電動機溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過規(guī)定。
第九條設備運轉(zhuǎn)中，司機要注意煤流中有無過大的煤矸，山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 過長的雜物等，發(fā)現(xiàn)后應立即停機處理。
第十條轉(zhuǎn)載機超負荷啟動困難，不得反復打倒轉(zhuǎn)。第十一條檢查傳動部位時，要先停電并設專人看管，檢查齒輪箱部位時，清凈蓋及周圍的雜物及煤粉。
四、收尾工作
第十二條在收工停機時，將轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部運出，方可停機，然后關閉水龍頭，清掃各部的粉塵。
第十三條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。第十四條將磁力啟動器開關手把打到停電位臵。第十五條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況。
泵站（乳化泵、噴霧泵）司機操作規(guī)程
一、上崗條件
第一條 司機必須經(jīng)過專門培訓熟悉設備技術特征、動作原理、結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。
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第二條 司機必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、(乳化液泵使用說明書)、(噴霧泵使用說明書)。
二、安全規(guī)定
第三條 上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第四條 司機須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進行。交接雙方要對設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理或報告班長，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉(zhuǎn)記錄。
第五條 根據(jù)工作面生產(chǎn)情況或檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。
第六條 嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
三、操作準備
第七條 準備工作
1、查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放臵。
2、轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
3、查并清洗過濾器。
4、檢查泵體放臵是否平穩(wěn)，各連接體是否齊全堅固完好正確可靠。
5、觀察泵箱內(nèi)液位是否正常。
6、檢查壓力表是否失靈，確認無誤后進行操作。
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7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。
8、檢查乳化液箱內(nèi)的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度不低于3-5%。嚴禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，最大應小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90%。當蓄能器的氣體壓力小于上述壓力時，要及時補充氮氣。
9、檢查液壓管路連接是否正確可靠。
10、檢查電氣設備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。
11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理好后方可開泵。
12、潤滑油用L-AN68機械油，不得使用更低粘度的機油，以免影響潤滑。
四、操作順序
第八條 乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到開泵命令→按下啟動按紐→泵開始運行→調(diào)整泵站壓力→觀察液箱內(nèi)水容量。
2、停機：接到停機命令→泵停止運行→關閉供水閥門。
五、正常操作
第九條 運行操作
1、以上各泵屬遠方操作。把負荷中心隔離打到合閘位臵。
2、打開手動卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下起動，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊。
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3、按下按鈕點動電機，觀察電機的轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不得反轉(zhuǎn)。點動開泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)開泵。
4、確認運轉(zhuǎn)無誤后，打開泵箱供水閥門。
5、按下啟動按鈕泵起動后，要密切注意它的運轉(zhuǎn)情況，空載運行5一lO分鐘，確無異常(噪音、抖動、管路泄漏)現(xiàn)象后，慢慢關閉手動卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定值26MPa，一切正常后，方可投入正常運行，向支架供液。運轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
6、經(jīng)常與工作面保持聯(lián)系，采煤機在較長時間停止運轉(zhuǎn)時，應將噴霧泵也停止運轉(zhuǎn)，以減少泵無功運行。
7、檢查油箱油溫不得超過80°C。檢查乳化液溫度不得超過50 °C。
8、嚴禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。
9、嚴禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。
10、液箱非清洗及檢查時不要開蓋，以免進塵污染。
11、停泵交班，按下泵停止按紐停泵。
12、關閉供水閥門。
13、將負荷中心的隔離打至斷開位。
六、特殊操作
第十條 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝臵失效時，應立即停泵，進行檢查更換。
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第十一條 當一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。
七、收尾工作
第十二條 做好當班泵站運行記錄和工作日志。
第十三條 將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
一、上崗條件
膠帶機司機操作規(guī)程
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第一條 膠帶司機要經(jīng)專門培訓，熟悉設備技術特征構(gòu)造、性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得合格證后方可持證上崗操作。
第二條 膠帶司機要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關規(guī)定。
第三條 膠帶司機應無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
第四條 上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第五條 司機必須執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進行，交接班雙方要在靜態(tài)下對設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要及時向班組長和機電維護工匯報，并協(xié)助修理，交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。
第六條 嚴禁用皮帶運送人員和物料。
第七條 禁止皮帶反轉(zhuǎn)運行。
第八條 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機處理。
三、操作準備
第九條 接班后，通知機電工把軟啟動開關手把打至斷開位臵，并閉鎖控制臺開關，然后進行各部檢查。
1、皮帶機頭由司機負責檢查，中間部和機尾部由機電維護工檢查。
2、檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。
3、查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象。
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4、電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等保護是否靈敏可靠。
5、噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。
6、檢查漲緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。
7、檢查各部清帶器是否完整，并有足夠壓力與皮帶接觸面積不小于85%。
8、檢查托輥是否短缺，運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。
9、機尾變向滾運轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。
10、檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮矸。
11、檢查皮帶的各防護裝臵，保護裝臵及各種附屬設備是否完好可靠。
四、操作順序
第十條 膠帶機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到開機命令→觀看主皮帶是否處于運行狀態(tài)→按下遠方啟動按紐→皮帶機啟動運行→打開冷卻噴霧水閥門。
2、停機：接到停機命令→按下遠方停止按紐→皮帶機停止運行→關閉冷卻噴霧水閥門。
五、正常操作
第十一條 啟動操作
1、司機和機電維護工檢查完畢，發(fā)出開機信號，方可送電試運行。
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2、給運行開關，集控箱送電，觀察開關指示正常，集控箱顯示，“正常”。
3、揚聲器喊話“開皮帶”，打開機信號。
4、若在集控箱上操作，則按下集控箱上啟動按紐，若遠方操作則按下遠方雙按的啟動紐。
5、此時，預警鈴響，數(shù)秒后，主機啟動，集控箱上 “運轉(zhuǎn)”燈亮。
6、試運行期間由機電組長和維護工對皮帶從機頭到機尾做全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要拉急停開關或發(fā)出停車信號。
7、停機后，待發(fā)出開車信號后，方可再次啟動皮帶。
第十二條 運行操作及注意事項
1、試運轉(zhuǎn)后，給外部皮帶發(fā)出開機信號，待外部皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、打開供水閥門，送上冷卻噴霧水。
3、給內(nèi)部皮帶或轉(zhuǎn)載機發(fā)出開機信號，方可進行正式運轉(zhuǎn)。
4、皮帶開機是由外后內(nèi)，停機順序則先內(nèi)后外即逆煤流起動，順煤流停止。
5、無論開停都要給內(nèi)部發(fā)信號。
6、運轉(zhuǎn)期間有停車信號或拉沿線急停開關，必須等問清原因并有開機信號后方可開機。
第十三條 停機交班
1、先把皮帶上煤拉空。
2、按下停止按鈕，把開關隔離打在停電位。
3、關閉供水閥門。
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六、特殊操作
第十四條 當發(fā)生皮帶迎架內(nèi)皮帶跑偏、磨皮帶事故時，可執(zhí)行以下操作：
1、發(fā)生以上事故時，立即停皮帶機。
2、觀察皮帶跑偏程度，召集其他人員看護好皮帶跑偏處。
3、將皮帶開關打成倒轉(zhuǎn)，點動皮帶，使跑偏皮帶倒入合適位臵。
4、將皮帶開關打成正轉(zhuǎn)。點動試運轉(zhuǎn)。
5、點動期間，調(diào)整皮帶張緊車內(nèi)導向滾位臵。直到跑偏現(xiàn)象避免為止。
七、收尾工作
第十五條 停機后要對皮帶進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清理皮帶周圍浮煤雜物。
第十六條 皮帶司機要對皮帶機頭20m范圍內(nèi)灑水滅塵。
第十七條 做好當班膠帶機運行記錄和工作日志。
第十八條 將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
單體液壓支柱工操作規(guī)程
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一、上崗條件
第一條
單體支護工應熟悉采煤面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第二條
進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第三條
隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。
第四條
末采時，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第五條
末采時，頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第六條
支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第七條
頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。
第八條
不準將支柱架設在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第九條
支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第十條
必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用2.8米以上的單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米，最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十一條
工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第十二條
不準站在轉(zhuǎn)載機上或跨著轉(zhuǎn)載機進行支護。
第十三條
調(diào)整頂梁、架設支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。
第十四條
臨時支柱的位臵應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
第十五條
平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序，優(yōu)先進行支護。
第十六條
在采煤面嚴禁使用摩擦式金屬支柱。
三、操作準備
第十七條
備齊注液槍、卸荷手把、鍬、鎬、錘等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第十八條
檢查液壓管路是否完好。
第十九條
檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱支護操作 第二十條
架設帶帽點柱程序
單體液壓支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第二十一條
架設掛梁支柱程序
單體液壓支柱：掛梁→背頂→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
第二十二條
操作時應符合下列規(guī)定：
1、掛梁支柱時，每組不少于二人，一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；
2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放臵柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
3、支柱時，人員要站在支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時：一人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位臵；一人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。
4、升柱后要及時拴好防倒繩。
5、單體液壓支柱架設工作結(jié)束后，必須對新架設的支柱進行二次注液。
第二十三條
應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。
第二十四條
頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板；提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
五、特殊操作
第二十五條
架設木垛操作程序
確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第二十六條
架設木垛必須符合下列規(guī)定
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1、架設木垛應選用相同規(guī)格的木料，其長度應不小于1.2米，木料之間必須采用平面接觸，不準使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料；
2、木垛一般應架設成長方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。
3、木垛層面應和工作面傾斜面相一致，迎山角應與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。
4、木垛應碼放在基本支柱的上方，架設時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
5、在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下碼一個木垛。
第二十七條
密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第二十八條
抬棚的架設必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實。
第二十九條
戧柱的位臵、數(shù)量和架設方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第三十條
將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運送到指定地點。
第三十一條
按規(guī)定進行交班。
綜采質(zhì)量驗收員操作規(guī)程
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一、上崗條件
第一條
驗收員必須熟悉綜采生產(chǎn)工藝,了解各設備的日常維護工作,經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
二、安全規(guī)定
第二條
上班的遺留問題，特別是影響安全和質(zhì)量的大問題未處理不能正常生產(chǎn)。
第三條
交代情況時，應如實詳細，不得留有隱蔽工程。
三、操作準備
第四條
查看詢問上班驗收員的驗收結(jié)果，并詢問工作過程中質(zhì)量和安全問題的處理情況。
第五條
查看上班的驗收記錄表，做到心中有數(shù)。
第六條
根據(jù)詢問和查看的記錄情況，和交接班驗收員一道對驗收項目進行現(xiàn)場檢查驗收。
第七條
查明遺留問題，并詳細記錄在驗收表上。
第八條
針對查明的遺留問題，確定責任者，并由交接班驗收員共同根據(jù)規(guī)定提出處理意見。
第九條
交接班驗收員在交接班表上簽字后，通知給上班有關人員，并向隊里匯報。
第十條
檢查自帶的驗收量具、儀器完好狀況，若有問題必須首先調(diào)整或更換。
第十一條
督促和監(jiān)護有關工種的作業(yè)人員，首先處理好上班的遺留問題。具備開工開機條件時，協(xié)同班組長安全員發(fā)布生產(chǎn)命令。
四、操作順序
第十二條
驗收員的操作順序為：查看詢問上班情況
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 ——查看上班記錄——與上班驗收員一起對驗收項目現(xiàn)場依次檢查驗收——記錄遺留問題——處理問題——向隊里匯報交接班情況——檢查自帶驗收用具——督促和監(jiān)護本班作業(yè)人員按標準化作業(yè)——班中匯報工作情況——檢查驗收各驗收項目并填寫驗收表——下一班開班前會前半小時匯報工作情況——與下一班驗收員交接班——下班后填寫工作日志。
五、正常操作
第十三條
在兩巷中利用卷尺標出每個循環(huán)的起始位臵，并根據(jù)標記驗收推進度。
第十四條
對工作面的支護情況（端頭至外幫的支護符合規(guī)程要求，上下順槽至煤壁線20米范圍內(nèi)支架完整無缺，背幫絞頂可靠，并進行超前加強支護）。
第十五條
拉線驗收工作面煤壁機道的平直是否符合要求。
第十六條
驗收兩巷與工作面文明生產(chǎn)（巷道凈高大于1.8米、支護合格，巷道中無積水、雜物，材料、設備堆放整齊，并有標志牌，行人側(cè)寬度大于0.7米，工作面浮煤及時清理，噴霧系統(tǒng)使用正常，支架上無積塵）。
第十七條
在工作面選編號能被五整除的支架點，用卷尺量采高（不超過規(guī)定值±100mm），記錄并對不合格現(xiàn)象的責任人給予處罰。
第十八條
對工作面的機電設備運行狀況進行全面動態(tài)驗收和監(jiān)督（乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓和乳化液濃度符合要求；電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定；工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回煤；機電設備運轉(zhuǎn)正常）。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十九條
檢查和驗收工作面輸送機機頭尾地錨維護狀況及行人過橋設臵完好情況。
第二十條
除對工作面的工程質(zhì)量進行詳細復查驗收外，對各工種的檢修作業(yè)，嚴格按其崗位作業(yè)責任制，設備檢修操作規(guī)程考核。
第二十一條
對檢查出有關工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面的問題，及時責令作業(yè)人員重新返工或糾正，下班時處理不了的問題要記錄清楚。
第二十二條
出現(xiàn)非人為的意外事故，必須先通知班組長和安全員，并向隊里匯報后再進行處理。
第二十三條
交班前對工程質(zhì)量和機電設備的運轉(zhuǎn)情況進行一次全面自查并做詳細記錄。
第二十四條
自查后本班能夠處理的問題，立即令作業(yè)人員處理。
第二十五條
根據(jù)自查和處理情況，當接班驗收員到達交接班地點后，主動詳細作出交代。
第二十六條
向接班驗收員交代清楚本班情況后，再同其一道對工作面的工程質(zhì)量和遺留問題進行一次共查，進一步確定出存在的問題，并根據(jù)礦、隊的管理制度，提出責任處理意見。
六、收尾工作
第二十七條
把本班生產(chǎn)驗收情況向隊值班人員匯報后，同接班人員按規(guī)定履行交接班手續(xù)。
第二十八條
上井后口頭向值班隊干匯報本班工作面存在問題和交接班情況，并提出合理化建議。
第二十九條
詳細填寫各種記錄表。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 風動潛水污泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
第一條 礦用風動潛水泵操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
第二條 風泵操作人員必須配備齊全的勞動保護用品。
第三條 新泵在投入使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)氣壓控制在0.3Mpa以內(nèi)。
第四條 在安裝進風管時、必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進風清潔干燥，以防雜質(zhì)進入缸體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住不能轉(zhuǎn)動。
二、操作程序 第五條 開機前的檢查
1、檢查風泵泵體有無裂痕是否完好，連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
2、檢查風泵進氣閥工作風壓是否達到0.3MP—0.8MP的要求。
3、檢查進風膠管、排水管連接是否緊密可靠。
4、檢查排氣管是否露出水面，不得讓排氣管進水或煤塵等其他雜質(zhì)，防止氣缸內(nèi)部零件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住，損傷風泵。
5、運行中風泵轉(zhuǎn)速較高（靠水冷卻），密切監(jiān)視風泵浸水狀態(tài)，不得使泵無水空載運轉(zhuǎn)。
6、水泵在正常工作情況下，工作氣壓不得大于0.8Mpa，避免氣壓過大，造成軸承損傷。
第六條 啟停操作步驟
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程
1、打開進風閥門，檢查水泵啟動是否正常，上水量是否符合要求。
2、風泵啟動后觀察3-5分鐘，確認風泵運行可靠，方可正常運行。
3、關閉出水閥門，再關閉進風閥門，水泵停機。
三、注意事項
第七條 新泵在使用中應把內(nèi)徑25毫米進氣橡膠管接好，工作氣壓不得低于0.3兆帕，在地面上試運轉(zhuǎn)3分鐘，檢查啟動是否靈活異常，關風后在出水管口接好內(nèi)徑80毫米輸水管放入水中即可開氣排水。
第八條 在水深超過泵高時，要在排氣口上接普通內(nèi)徑60毫米膠管，將余氣引出水面排放，應防止排氣管進水和進入其它雜質(zhì)。
第九條 安裝保證進風的干燥清潔。防止雜物污物進入風管內(nèi)。工作中應注意清除泵座外積存的泥沙、煤渣及雜物，以免降低泵的效率。
第十條 水泵轉(zhuǎn)速較高，不得空轉(zhuǎn)，以免零件發(fā)熱燒損。
第十一條 嚴禁敲打水泵體導致水泵零件變形。第十二條 水泵長時間不用，應拆卸清洗保養(yǎng)，避免內(nèi)部零件銹蝕。
第十四條 水輪螺母一定要加彈簧墊圈，以防回水時轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)松動，造成葉輪下沉與泵體產(chǎn)生摩擦。
第十五條 在更換葉輪、渦輪和密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害內(nèi)部零件的配合精度。
第十六條 在運行中風泵出現(xiàn)異常聲響、轉(zhuǎn)子卡住不轉(zhuǎn)等異常情況時，必須立即停機，確認水口閥門、進氣閥門關
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 閉，方可進行檢修。
第十七條 嚴禁風泵在運轉(zhuǎn)過程中搬移風泵。第十八條 氣壓表損壞、指示錯誤時嚴禁啟動風泵。第十九條 風泵應固定可靠，排水管、進氣管不得扭曲、折彎。
第二十條 裝配時，應認準蓋板和渦輪殼體側(cè)面的記號對齊，以確保蓋板上排氣口的排氣暢通。
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綜采維修電工操作規(guī)程
一、操作前的準備工作：
第一條 綜采維修電工必須持培訓科學習取得的操作證或職業(yè)資格證書后上崗工作。
第二條 綜采維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機電設備完好標準》《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆的有關規(guī)定和標準。
第三條 綜采維修電工必須熟知工作面供電系統(tǒng)，設備布臵情況。
第四條 在接班時，問清前一班遺留的問題，安排本班工作計劃。
第五條 各維修電工配帶好工具，測試儀表及工作中應用的其它用具。
二、操作中的注意事項：
第六條 嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電必須設專人負責聯(lián)系，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標志牌，并將開關可靠閉鎖和設專人看管，只有執(zhí)行這項工作的人員有權取下牌子送電。
第七條 嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備。
第八條 對井下供電設備要作到“四無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、無老鼠洞）?！八挠小保ㄓ羞^流和漏電保護裝臵，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝臵），“兩齊”（電纜懸掛整齊，設備峒室清潔整齊）?！叭保ūＷo裝臵全、絕緣用用具全、圖紙資料全）?！岸?/p>
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 持”（堅持使用漏電繼電器，堅持使用風電和瓦電閉鎖裝臵）。
第九條 操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。操作高壓電氣設備的主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
第十條 電氣設備斷電檢修時必須用與電源電壓相符的電筆驗電，確認無電壓后進行放電，放電完畢后工作。
第十一條 工作面電氣設備的運行，維修，檢修質(zhì)量標準，必須符合防爆性能的各項技術要求，失去防爆是性能的電氣設備，應立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。
第十二條 工作面配電點饋電開關保護裝臵整定值應隨工作面負荷的減少及時調(diào)整整定，保證過載，短路保護動作可靠。
第十三條 在工作面供電系統(tǒng)中，必須保證所有電氣設備的保護裝臵動作靈敏可靠，任何一種保護不起作用，都得禁止使用。
第十四條 工作面電氣設備和電纜在投入運行前，必須對其絕緣電阻進行測定，達不到規(guī)定不準使用。
第十五條 每臺電氣設備必須有合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，防爆合格證，并張貼設備標志牌，牌上注明設備名稱、型號、電壓等級、電流、用途、包機人、投入運行時間等。
第十六條 移動變電站、高壓開關、高壓接線盒、開關列車、工作面配電點必須裝設局部接地極、接地保護且符合《煤礦井下保護接地裝臵的安裝檢查，測定工作細則》的要求，不得隨意甩掉。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十七條 每天對使用的移變漏電保護試驗一次，能夠可靠跳閘，如不起作用禁止使用。
第十八條 電纜必須吊掛整齊，堆放的電纜應盤成8字型，電纜鉤吊點之間的距離不大于3m，嚴禁用鐵絲吊掛。
第十九條 移動高壓電纜時，一定將工作面配電點高壓開關停電，隔離刀閘應罩于“接地”位臵，并注意檢查電源測和刀閘應分離開。
第二十條 采煤機閉鎖前部輸送機，輸送機閉鎖轉(zhuǎn)載機，轉(zhuǎn)載機閉鎖皮帶機，每班試驗一次，確認無誤方可運行。
第二十一條 電氣設備檢修應在支護良好，周圍環(huán)境，瓦斯?jié)舛仍?.8％以下時工作。電氣作業(yè)應不少于2人，1人監(jiān)護，1人工作。
第二十二條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第二十三條 發(fā)生電氣火害及異常災害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關其它電源。
第二十四條 工作面使用擴音電話，必須保證語音清晰，可隨時與皮帶頭聯(lián)系。
三、操作后的收尾工作：
第二十五條 清點工具，儀表、儀器、材料、填寫好四檢記錄本。
第二十六條 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況，事故處理情況，遺留問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關，要重點交接，交接清楚后方可離崗。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程
綜采清煤工操作規(guī)程
一、上崗條件
第一條 清煤工必須掌握綜采作業(yè)規(guī)程中與清煤相關的各項規(guī)定，以及支架工等相關工種的基礎知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第二條 清煤工必須在完好支護下進行工作。
第三條 清煤時若發(fā)現(xiàn)有冒頂或片幫預兆時，必須立即撤離危險區(qū)，并向班（組）長匯報。
第四條 清煤時要注意周圍人員、支柱和各種可能相互碰撞的情況，以免碰傷自己和他人。
第五條 清煤時嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；要隨時觀察支護狀況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸載支柱等不安全隱患，必須進行處理。
第六條 煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時必須按規(guī)定及時處理。
第七條 浮煤清理要符合作業(yè)規(guī)程要求。巖石底板工作面清煤時要清凈見底。
第八條 清煤作業(yè)必須按操作規(guī)定進行。不得超前和滯后作業(yè)，嚴禁與拉架、推溜作業(yè)平行進行。
第九條 在作業(yè)前，必須保證支架工把作業(yè)地點前后支架全部升緊，并把支架操作手把全部恢復至零位。清煤作業(yè)時，任何人不得動作清煤地點周圍支架手把。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十條 作業(yè)過程中，清煤作業(yè)人員不得把腿、腳、手等身體部位放在支架框架與溜槽連接范圍、支架底座與框架出口、支架框架與千斤槽內(nèi)等易受傷害的地方。作業(yè)人員嚴禁坐在溜槽擋煤板上或站（騎）、跨在刮板輸送機上清煤。第十一條 在工作面往返作業(yè)行走時，必須堅持“一停、二看、三通過”原則。嚴禁用手依托溜子擋煤板行走，防止架間漏矸傷人。
三、操作準備
第十二條 準備齊鐵鍬、鐵鎬、大錘等工具。
第十三條 進入工作地點要檢查頂板、煤壁及支護狀況，先敲幫問頂，補齊缺柱、更換失效柱，處理不安全隱患。第十四條 清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的障礙物。
四、正規(guī)操作
第十五條 在割煤→拉架→推溜作業(yè)完成后，清煤作業(yè)滯后推溜作業(yè)四個架開始進行。
第十六條 采取灑水等防塵措施后，在清理人行道內(nèi)的浮煤。第十七條 清煤作業(yè)人員應面向機尾，在作業(yè)過程中隨時注意觀察溜子運行情況，防止溜子拉過大塊煤、矸或溜子里的煤涌出擋煤板將人擠傷或砸傷。
第十八條 要握緊鍬把，先將大塊煤裝入溜槽，再裝碎煤，以防大塊煤滾動傷人。同時將矸石等其它雜物經(jīng)架間甩入老塘，不許將雜物清入刮板輸送機。
五、特殊操作
第十九條 發(fā)現(xiàn)頂板及煤幫支護存在問題，應及時向班組長匯報，由班組長派專人協(xié)調(diào)處理。第二十條 支架前梁不接頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/p>
作業(yè)前，首先由支架工把不接頂支架處的前后十個支架均升
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 緊，作業(yè)人員全部站在待處理支架相鄰兩側(cè)的安全地點，然后由支架工把待處理支架緩慢降下，在進行敲幫、問頂、找掉作業(yè)后，設專人觀山。由一名清煤工站在上風側(cè)相鄰支架下，用鐵鍬等長柄工具把支架前梁上方浮矸清理干凈，處理完畢后，清煤工應站在支護完好的安全地點，由支架工把支架升緊。作業(yè)過程中要隨時觀察頂板狀況，有異常情況及時撤離。
六、收尾工作
第二十一條 收拾好工具，放到指定地點；按規(guī)定進行交班，并認真填寫工作日志。
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綜采安全員操作規(guī)程
一、上崗條件
第一條 安全員必須掌握綜采作業(yè)規(guī)程中各項要求，以及綜采工作面的基礎知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
二、接班
第三條接班安全員準時到達工作面規(guī)定的交接地點。
第四條詢問上班情況：在接班地點聽取交班安全員匯報當班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量及隱患和問題處理情況與遺留問題等，記入交接表。
第五條現(xiàn)場檢查驗收：會同專職質(zhì)量驗收員、班組長和交班安全員到現(xiàn)場檢查驗收綜采面“三直一平兩凈兩暢通”（煤壁、刮板輸送機、液壓支架是否成直線，刮板輸送機是否平，及架間的浮煤、矸是否清理干凈；機頭、尾安全出口暢通）質(zhì)量情況、防塵設施、支護質(zhì)量、機電設備情況等是否存在隱患與問題。
第六條問題的處理和移交
1、檢查驗收后，存在的工程質(zhì)量不合標準和隱患問題，通知當班班組長限時處理，并記人交接表，雙方簽字生效。
2、將檢查驗收情況匯報到安全調(diào)度室。
第七條履行交接班手續(xù)。
三、作業(yè)
第八條作業(yè)前的準備:準備好檢查工具和綜采工作面“動態(tài)安全評估表”。
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第九條作業(yè)
1、按照綜采工作面“動態(tài)安全評估表”逐項逐條進行檢查，檢查后進行初評定級，將問題記人表內(nèi)。
特別提醒：檢查中要運用“觀”和“查”的方法?？醋鳂I(yè)規(guī)程、看責任制、看設備、設施、看作業(yè)場所，查隱患、查事故、查征兆。
2、在檢修班要嚴格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查，監(jiān)督操作人員遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)和違章指揮。
3、嚴格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”原則（不安全不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、質(zhì)量不達標不生產(chǎn)）。
4、對現(xiàn)場的頂板，防塵、支架、通風、瓦斯管理、機電設備等設施進行全面監(jiān)督檢查，及時制止“三違”現(xiàn)象，嚴格按照規(guī)定操作工序進行作業(yè)。
5、隨時指出不安全隱患，對重大隱患要立即停止其作業(yè)，撤出人員，并立即向調(diào)度匯報。
6、工作面裝卸和運輸大型設備時，監(jiān)督檢查設備的固定情況，設備裝車后的重心點是否符合要求，吊物支架是否完好堅固，繩套等是否符合規(guī)定，捆綁要牢固可靠。
7、班中全面具體的向調(diào)度匯報一次。
第十條特殊問題的處理
1、凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，如遇斷層、過空巷淋水加大、工作面坡度超過12°以上等情況時，要加倍重點盯防，嚴格按安全措施檢查落實。
2、工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災害時，要協(xié)同班組長、跟班礦長及時撤出作業(yè)人員。
3、有下列情況之一者，必須通知有關人員進行限時整
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 改；
⑴生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導致事故發(fā)生時；
⑵應配備的勞動防護裝臵、用品沒有配備或已有而不使用時；
⑶設備材料有缺陷和損壞，不能正常工作和正常使用時；
⑷工程質(zhì)量低劣，對安全有潛在隱患時。
4、有下列情況之一者，必須通知有關人員停止作業(yè)：
⑴作業(yè)場所明顯的不安全，沒有采取措施或措施不當，不能防止事故發(fā)生時；
⑵沒有安全設施或安全設施不齊全以及損壞，隨時都可能發(fā)生事故時；
⑶作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時沒有某種裝臵能防止行為發(fā)生事故時；
特別提醒：現(xiàn)場人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時出現(xiàn)。
⑷因風量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時采取得力有效措施時；
特別提醒：應盡快責令把瓦斯按有關規(guī)定排出。
⑸因其他因素有立即發(fā)生事故的危險時。
四、交班
第十一條交班前的準備工作
1、下班前對工作面的工程質(zhì)量和隱患等進行一次全面檢查驗收，記入“綜采工作面動態(tài)安全評估表”內(nèi)，按照初評情況進行綜合分析，得出終評，將主要隱患問題記入表內(nèi)，得出總評分和等級。
2、將檢查驗收的主要問題向調(diào)度匯報。
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特別提醒：重點是工作面“三直、一平，兩凈、兩暢通”和處理遺留下的問題。
第十二條 交接班及現(xiàn)場驗收：準時到交接地點，向接班人員介紹本班的主要情況和問題。
第十三條問題處理：同專職工程質(zhì)量驗收員和接班人員到現(xiàn)場檢查驗收，并把檢查情況和隱患記入交接表，責任落實清楚。
第十四條履行交接班手續(xù)，雙方在交接表上簽字生效。
第十五條下班
1、執(zhí)行《通用標準》的有關要求。
2、將綜采工作面“動態(tài)安全評估表”，交接表并交回調(diào)度室。
3、填寫工作面遺留問題和未處理的隱患登記卡。
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綜采隊班組長操作規(guī)程
一、任務描述
第一條 協(xié)助隊長進行生產(chǎn)組織和管理工作，是本班安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理第一責任人，組織完成本班的安全生產(chǎn)。
二、準備工作
第二條 所需工具和設備：筆、本、尺子、瓦斯便攜儀、板子、手鉗。
第三條 所需個人防護用品：工作服、膠靴、自救器、礦帽、手套、毛巾、防塵口罩。
三、安全要點
第四條 嚴禁違章指揮。
第五條 每班深入井下，嚴格按照要求指揮生產(chǎn),班中堅持巡回檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全生產(chǎn)。
第六條 嚴格執(zhí)行“三不生產(chǎn)原則”。
第七條 發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大隱患時要立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度室匯報。
第八條 組織開好當班班前會,對當班危險源及各工種安全隱患進行分析，對各安全隱患必須認真處理完善。
第九條 現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)人員是否按作業(yè)規(guī)程和安全措施施工，及時制止“三違”現(xiàn)象。
四、工作內(nèi)容
第十條 在當班跟班礦長的直接領導下，負責組織當班的安全生產(chǎn)工作，是當班安全生產(chǎn)的直接責任者，對當班跟班礦長負責。
山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊各工種操作規(guī)程 第十一條 堅持做到班前、班中、班后檢查各項工程 的安全質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取措施進行處理。堅持隱患不排除不生產(chǎn)。
第十二條 進入工作現(xiàn)場后，在正式作業(yè)前進行現(xiàn)場接班和安全確認。按照交接班要求，對工作現(xiàn)場進行全面檢查，與上一班的班組長進行安全交接，對上一班交待的安全生產(chǎn)情況和問題進行確認，并履行手續(xù)。接班后要求各崗位在作業(yè)前要按照“想、看、動、查”的確認程序，對作業(yè)現(xiàn)場條件、設備狀況、地質(zhì)因素等進行具體確認，班組長要對照安全生產(chǎn)必備條件和有關規(guī)定對主要崗位進行查驗，對相距較遠的地點即長線作業(yè)（運輸線），要通過信號、通訊手段進行聯(lián)系呼應確認。對通風、供電、排水、供水、運輸系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，頂?shù)装逯ёo情況、現(xiàn)場文明情況等和當班安全員、驗收員進行全面的安全確認，在確認每個崗位具備安全生產(chǎn)條件的情況下，方可發(fā)出指令，開始本班的安全生產(chǎn)，否則必須糾正問題，具備安全條件。每班交接班和安全確認的時間一般原則為30分鐘，確認后，作業(yè)前必須向隊部進行電話匯報情況。
第十三條 作業(yè)全過程堅持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查，及時進行安全檢查，嚴禁空頂作業(yè)，加強工作面和危險地段的頂板支護巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。
第十四條 做好本班所有職工持證上崗。
第十五條 配合本隊安全員、質(zhì)量驗收員正確行使職權，主動接受上級有關部門檢查，對提出的問題及時采取措施處理。
第十六條 采煤工作面發(fā)生險情，不適宜進行作業(yè)時，要及時組織工人按照避災路線有序撤離，保證安全。
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