第一篇：環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容和需準(zhǔn)備的材料

環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容

參加人員：

檢查組成員：組長1名、檢查員1名（或以上）、特約專家1名

廠方參加人員：質(zhì)量管理者代表、與申報產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)各部門負(fù)責(zé)人等

一、首次會議議程：

（一）介紹雙方成員

（二）檢查組長宣讀工廠檢查依據(jù)、內(nèi)容和檢查方式

依據(jù)CCAEPI-GK-305環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求。

檢查內(nèi)容：范圍覆蓋所申請認(rèn)證產(chǎn)品的所有加工場所和所涉及的活動。包括與制造該產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量體系所涉及的部門、崗位、設(shè)施相關(guān)的質(zhì)量活動。共涉及10個方面，24個質(zhì)量要素。

檢查方式：查看資料、記錄，結(jié)合察看現(xiàn)場；

（三）請廠方代表介紹工廠總體情況及所申請認(rèn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、安裝過程和質(zhì)量管理情況

二、工廠檢查內(nèi)容：

（一）現(xiàn)場檢查內(nèi)容：

*原材料、元器件進(jìn)廠檢驗、存放

*生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制情況，包括生產(chǎn)設(shè)備使用、維護(hù)，崗位

人員操作水平及操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等

*例行檢驗、出廠檢驗情況，包括試驗室條件、檢驗儀器、器具的使用、維護(hù)及定期計量校驗，檢驗人員水平等

*產(chǎn)品生產(chǎn)一致性

檢查通過察看、提問等方式進(jìn)行

（二）文件材料審查內(nèi)容：

*質(zhì)量手冊文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

*程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書

*運行記錄

三、末次會議議程：

總結(jié)檢查情況，宣布評審結(jié)果，提出糾正/整改要求和建議，簽署《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查評審報告》。參會人員同首次會議。

環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查需準(zhǔn)備的材料

質(zhì)量管理文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、產(chǎn)品安裝調(diào)試文件、相關(guān)的（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵元器件/原材料）產(chǎn)品變更管理文件等。

文件化的文件資料控制程序、對供應(yīng)關(guān)鍵元器件/原材料的供應(yīng)商的選擇、評審和日常管理程序、關(guān)鍵元器件/原材料的檢驗程序、例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序、不合格品控制程序、內(nèi)部質(zhì)量審核程序等。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定期評審記錄、外協(xié)件及原材料（元器件）檢驗/驗證記錄、例行檢驗和確認(rèn)檢驗記錄、檢驗和測試設(shè)備（器具）校準(zhǔn)記錄、對不合格品采取措施的記錄、顧客投訴及糾正措施記錄、內(nèi)部質(zhì)量審核記錄、產(chǎn)品安裝調(diào)試記錄、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)檔案等。

第二篇：CQC產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查指南（本站推薦）

（CQC產(chǎn)品認(rèn)證工廠檢查指南）

（下述內(nèi)容旨在為認(rèn)證產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供指導(dǎo)，以便其在獲得或保持產(chǎn)品認(rèn)證證書的過程中持續(xù)符合相關(guān)法律法規(guī)和認(rèn)證技術(shù)要求。具體要求根據(jù)不同的認(rèn)證產(chǎn)品可能略有差異，應(yīng)以該認(rèn)證產(chǎn)品相關(guān)的法規(guī)和技術(shù)文件要求為準(zhǔn)）

第一條 工廠是保證獲證產(chǎn)品符合產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則的第一責(zé)任者。

第二條 工廠應(yīng)按照產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認(rèn)證機

構(gòu)確認(rèn)合格的樣品一致性的認(rèn)證產(chǎn)品。

第三條 工廠應(yīng)及時了解認(rèn)證機構(gòu)在網(wǎng)上公開文件中的信息及要求

第四條 工廠應(yīng)建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量

管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)。

（1）認(rèn)證標(biāo)志的保管使用控制程序

（2）產(chǎn)品變更控制程序

（3）文件和資料控制程序

（4）質(zhì)量記錄控制程序

（5）供應(yīng)商選擇評定和日常管理程序

（6）關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序

（7）關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗程序

（8）生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

（9）例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序

（10）不合格產(chǎn)品控制程序

（11）內(nèi)部質(zhì)量審核程序

（12）與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責(zé)和相互關(guān)系

此外，還應(yīng)有必要的（工藝作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，儀器設(shè)備操作規(guī)程，管理制度等）。

第五條 工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進(jìn)行了全部的生

產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實，有效。

（1）對供應(yīng)商進(jìn)行選擇，評定和日常管理的記錄。

（2）關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗/驗證記錄及供應(yīng)商提供的合格證明

（3）產(chǎn)品例行檢驗和確認(rèn)檢驗記錄

（4）檢驗和試驗設(shè)備定期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定的記錄

（5）例行檢驗和確認(rèn)檢驗設(shè)備運行檢查的記錄

（6）不合格產(chǎn)品的處置記錄

（7）內(nèi)部審核的記錄

（8）顧客投訴及采取糾正措施的記錄

（9）零部件定期確認(rèn)檢驗記錄

（10）標(biāo)志使用執(zhí)行情況記錄

（11）運行檢驗的不合格糾正程序

記錄的保存期限應(yīng)不小于兩次檢查之間的時間間隔，即至少24個月，以確保本次檢查完之后產(chǎn)生的所有記錄，在下次檢查時都能查到。

第三篇：環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證需準(zhǔn)備資料(最新)

環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證需準(zhǔn)備資料

1、環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品申請評審匯簽表（初審及復(fù)評時提供）

2、環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證申請書

3、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門出具的守法證明

建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施竣工驗收報告、環(huán)評批復(fù)、監(jiān)測報告

4、集團(tuán)、發(fā)展?fàn)I業(yè)執(zhí)照及組織機構(gòu)代碼證，集團(tuán)關(guān)系說明和架構(gòu)圖

5、國內(nèi)注冊商標(biāo)證或受理通知書

6、AISO14001環(huán)境管理認(rèn)證證書

7、BISO14001和ISO18001確認(rèn)證書

8、家具、木質(zhì)門環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證證書

9、設(shè)備操作規(guī)程

10、作業(yè)指導(dǎo)書

11、家具工藝流程圖、木門工藝流程圖

12、認(rèn)證合同、匯款憑證

13、油漆、膠水附錄B14、三合一管理手冊

15、環(huán)境保障體系文件

16、證書上產(chǎn)品的形式檢驗報告

17、合格供應(yīng)商名錄

18、供應(yīng)商FSC認(rèn)證

19、膠水、油漆的十環(huán)認(rèn)證

20、板材供供應(yīng)商的十環(huán)認(rèn)證

22、報關(guān)單（證明木材產(chǎn)地）

23、木材砍伐證、運輸證、檢驗檢疫證

24、進(jìn)口木材原產(chǎn)地證

25、產(chǎn)品材料比重清單

第四篇：TUV工廠檢查內(nèi)容

TUV工廠檢查內(nèi)容

一.組織機構(gòu)和品質(zhì)系統(tǒng):

1.質(zhì)量部門在工廠中所處的地位,職責(zé)和工作情況.2.人員情況(QC人員及關(guān)鍵工位的實際認(rèn)知和操作)二.來料檢驗:

1.檢驗條件(環(huán)境,設(shè)備,計量/校準(zhǔn)情況,人員)2.待檢物品,合格品及廢品的堆放及標(biāo)識

3.來料檢驗的實施(作業(yè)指導(dǎo)書:包括抽樣標(biāo)準(zhǔn),AQL,檢驗方法和判定依據(jù);人員操作能力, 測試記錄,判定和放行等)4.供應(yīng)商的審核 三.倉庫:

1.倉庫條件(整機和零部件)

2.零部件和成品的存放及標(biāo)識;成品的保存和交遞3.領(lǐng)發(fā)料的過程,領(lǐng)發(fā)料控制文件 4.BOM文件的檢查 四.生產(chǎn)過程:

1.重要崗位的作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況 2.產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性 3.生產(chǎn)過程中不合格品的處理 4.巡檢人員的作業(yè)指導(dǎo)書及原始記錄 五.例行檢驗:

1.作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況及記錄

2.安全測試設(shè)備的計量/校準(zhǔn)和日常功能檢測記錄 六.出貨前的抽樣檢驗(最終檢驗):

1.抽檢的作業(yè)指導(dǎo)書(抽樣標(biāo)準(zhǔn):AQL水平及檢驗方法)2.抽檢記錄 七.設(shè)備檢驗: 1.安全測試設(shè)備臺帳 2.主要設(shè)備的校準(zhǔn)證書 3.內(nèi)部校準(zhǔn)方法和記錄 八.認(rèn)證產(chǎn)品的一致性檢驗: 1.建立產(chǎn)品檔案

2.采購的零部件和材料應(yīng)有內(nèi)部監(jiān)控和檢查

3.安排認(rèn)證產(chǎn)品的生產(chǎn),在倉庫內(nèi)保留前期生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品.4.建議工廠進(jìn)行一致性檢查,并保留記錄5.保留內(nèi)部檢查記錄供檢驗員現(xiàn)場檢查.一.Organization 體系和組織結(jié)構(gòu) 1.1 工廠ISO證書（備選）1.2 工廠組織結(jié)構(gòu)圖 1.3 工廠生產(chǎn)流程圖 1.4 品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)圖 1.5 品質(zhì)控制流程圖

1.6 工廠培訓(xùn)計劃（或程序）1.7 員工培訓(xùn)記錄（備選）

1.8 分包商（主要供應(yīng)商）管理程序（含分包工廠審查程序和報告）1.9設(shè)計變更程序（含更改認(rèn)證產(chǎn)品時先通知認(rèn)證機構(gòu)程序）1.10 不良品處理程序

二． Incoming Quality Control 進(jìn)料檢查

2.1 IQC檢查作業(yè)指導(dǎo)書（特別要求：變壓器，馬達(dá)，電源線…等安規(guī)器件）2.2 IQC抽樣標(biāo)準(zhǔn) 2.3 IQC報告

2.4 檢查設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 檢查設(shè)備點檢記錄 2.6 IQC檢驗標(biāo)簽或印章

2.7 供應(yīng)商出具的100%安全檢驗報告或證明（備選：僅要求馬達(dá)，變壓器等）

三.Warehouse 倉庫 3.1 倉庫物料控制流程圖 3.2 倉庫管理卡或標(biāo)簽（備選）

四.Sub-unit Assembly 預(yù)裝配（備選，如馬達(dá)，PCB）4.1 測試工位作業(yè)指導(dǎo)書 4.2 測試工位測試報告 4.3 檢查設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書 4.4 檢查設(shè)備點檢記錄 五.Producting 生產(chǎn)

5.1 生產(chǎn)線巡檢作業(yè)指導(dǎo)書（生產(chǎn)線工程指導(dǎo)文件）5.2 生產(chǎn)線巡檢報告（應(yīng)該由品質(zhì)部提供）

5.3 設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書（備選，如電動螺絲刀，電壓表等）5.4 設(shè)備點檢記錄

5.5 返工作業(yè)指導(dǎo)書、記錄、程序文件

六.100% Safety Outgoing Test 100% 安全檢查測試 6.1 100%安規(guī)檢查測試的作業(yè)指導(dǎo)書 6.2 100%安規(guī)檢查測試的測試記錄 6.3 安規(guī)測試設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書 6.4 安規(guī)測試設(shè)備點檢記錄

七.Sample Test Before Shipping 出貨檢查 7.1 抽樣標(biāo)準(zhǔn) 7.2 檢查作業(yè)指導(dǎo)書 7.3 檢查報告

7.4 階段檢查報告（階段不良品分析）7.5 檢查設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書 7.6 檢查設(shè)備點檢記錄 八.Calibration 校驗

8.1 設(shè)備校驗管理清單（重點為以上IQC，生產(chǎn)和檢查中涉及的設(shè)備）

8.2 內(nèi)校作業(yè)指導(dǎo)書（重點為以上IQC，生產(chǎn)和檢查中涉及的設(shè)備）8.3 內(nèi)校設(shè)備校驗記錄（重點為以上IQC，生產(chǎn)和檢查中涉及的設(shè)備）

8.4 外校設(shè)備（重點為以上IQC，生產(chǎn)和檢查中涉及的設(shè)備，以及相關(guān)內(nèi)校校驗源）

第五篇：環(huán)保檢查整改內(nèi)容

環(huán)保檢查整改內(nèi)容

土建整改內(nèi)容：

1、硫酸廠圍墻處新建應(yīng)急水池：規(guī)格20m*6m*2m 完成時間：

2、石灰大棚新建應(yīng)急水池：規(guī)格16m*10m*2m 完成時間：

3、廠區(qū)內(nèi)污水收集水溝

完成時間：

4、廠區(qū)內(nèi)污水收集水池：數(shù)量3個，規(guī)格現(xiàn)場確定 完成時間：

5、廠區(qū)內(nèi)原水溝打溝底

完成時間：

6、新建硫酸罐處打地坪，碼圍堰 完成時間：

7、二氫鈣熟化庫旁拆圍墻、蓋溝 完成時間：

8、球磨機處泵坑擴大

完成時間：

9、磷渣堆場新建收集水池

完成時間：

10、生產(chǎn)車間零星地坪

完成時間：

11、磷酸車間澄清池地坪

完成時間：

12、二氫鈣地坪貼磚

完成時間

：

13、濃縮地坪貼磚

完成時間：

簽字確認(rèn)：

2012年7月27日