第一篇：三廢排放管理及治理措施

文章標(biāo)題：三廢排放管理及治理措施

總廠(chǎng)的“三廢”治理工作，堅(jiān)持預(yù)防為主，在采取綜合利用、二級(jí)處理、層層把關(guān)、減少排放的措施的同時(shí)，注重“三廢”治理和環(huán)?？蒲邢嘟Y(jié)合，運(yùn)用科研成果，提高“三廢”治理效果，改善和提高環(huán)境質(zhì)量，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

第一節(jié)　“三廢”排放管理

一、廢水排放管

理

一期工程投產(chǎn)前，對(duì)廢水中的化學(xué)耗氧量、懸浮物等17種污染物的排出，制定了嚴(yán)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

1979年1月始，試行污水處理廠(chǎng)與生產(chǎn)廠(chǎng)簽訂污水處理經(jīng)濟(jì)合同。各廠(chǎng)按規(guī)定的排放濃度，每排放1噸污水向污水處理廠(chǎng)交納處理費(fèi)0.16元。超標(biāo)排放按其排放的污水量、濃度罰收超標(biāo)處理費(fèi)。1979年2～5月，滌綸、維綸、腈綸、化二等生產(chǎn)廠(chǎng)超標(biāo)排放各種高濃度污水達(dá)50天，致使污水處理廠(chǎng)出水超出國(guó)家排放指標(biāo)達(dá)42天。是年，處理污水1595萬(wàn)噸，收費(fèi)313.6萬(wàn)元，其中罰款87.9萬(wàn)元。污水廠(chǎng)的污水處理化學(xué)耗氧量去除率為80.8％，合格率79.2％。每噸污水處理費(fèi)用0.14元。

1982年5月，制訂《總廠(chǎng)環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲條例》。翌年二季度起按照包、保、核責(zé)任制對(duì)各分廠(chǎng)環(huán)保工作實(shí)行考核。是年，污水廠(chǎng)污水處理化學(xué)耗氧量去除率上升到96.3％，合格率上升為99.7％，每噸污水處理成本為0.12元，創(chuàng)歷史最好成績(jī)。

1986年10月起，實(shí)行目標(biāo)管理和排污總量控制?？倧S(chǎng)根據(jù)中國(guó)石化總公司年初下達(dá)的排污總量控制指標(biāo)，按季分解落實(shí)到排污單位，單位再分解落實(shí)到各車(chē)間、班組，每季與獎(jiǎng)金掛鉤考核一次。金山縣對(duì)總廠(chǎng)排放的氨氮、耗氧量、油、硫化物、氰化物等有毒有害物質(zhì)，實(shí)行征收超標(biāo)排污費(fèi)。1987年起，萬(wàn)元產(chǎn)值排污量開(kāi)始下降。是年，化學(xué)耗氧量28.91千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降17.4％；生化需氧量1.4千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降30％；油0.45千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降55％。

1989年7月，實(shí)行優(yōu)質(zhì)低價(jià)，劣質(zhì)高價(jià)收取排污費(fèi)的新辦法。同年，總廠(chǎng)與金山縣聯(lián)合組成水源保護(hù)辦公室。將總廠(chǎng)滬杭路以北至金山縣楓亭公路以南的紫石涇、張涇河水域；浙江平湖縣金絲娘橋至金山縣金衛(wèi)西門(mén)黃姑塘水域；金山縣運(yùn)石河水城以及上述河、涇、塘兩岸縱深各1公里陸域劃為水源保護(hù)區(qū)、對(duì)區(qū)內(nèi)有液體廢棄物排放的企事業(yè)單位和船只進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)行排污總量控制和濃度控制、頒發(fā)排污許可證、交納排污費(fèi)等管理措施。

二、廢氣排放管理

1976年7月，乙烯對(duì)農(nóng)作物造成危害，首次發(fā)生農(nóng)業(yè)賠款1.92萬(wàn)元。1979年4月5日～5月4日，乙烯濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)16天。5月3日，濃度超標(biāo)達(dá)0.472PPM，致使金衛(wèi)公社493畝油菜落花，陰莢增加，賠款近萬(wàn)元。至1982年，先后賠款6次，共計(jì)17萬(wàn)余元。

為控制大氣污染，1982年，由化工一廠(chǎng)、化工二廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)組成乙烯聯(lián)防小組，采取從工藝上把關(guān)，減少泄漏和排放等措施，同時(shí)在《環(huán)保獎(jiǎng)懲條例》中規(guī)定：因煙塵、有害氣體嚴(yán)重污染環(huán)境，除酌情賠償危害損失外，并處以每臺(tái)設(shè)備每天次100元罰款。1983年后，廢氣污染農(nóng)業(yè)賠款事件基本消除。

1988年，金山縣環(huán)保局開(kāi)始對(duì)總廠(chǎng)地區(qū)的燃煤鍋爐煙道氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)和收費(fèi)。

三、工業(yè)廢渣與生活垃圾管理

建廠(chǎng)初，生活垃圾就近堆放，工業(yè)固體廢棄物傾倒在2號(hào)泵排水口外以及從戚家墩到緯九路一帶的滬杭公路兩旁。因管理不善，二次污染時(shí)有發(fā)生。

1982年，工業(yè)廢棄物和生活垃圾混合堆場(chǎng)——山陽(yáng)鄉(xiāng)新江堆場(chǎng)建成啟用。二次污染明顯減少。對(duì)隨意傾倒廢棄物而影響廠(chǎng)容的，處以200元／噸的罰款；對(duì)傾倒在海堤外污染杭州灣水質(zhì)的，罰款加倍。

1985年初，緯八路臨時(shí)堆場(chǎng)啟用，工業(yè)廢棄物與生活垃圾開(kāi)始分開(kāi)堆放。1989年，投資200萬(wàn)元，在緯五路二期圍堤處建工業(yè)廢渣堆場(chǎng)，占地7900平方米，容積為9300立方米，緯八路臨時(shí)堆場(chǎng)停用。

第二節(jié)　廢水治理

廠(chǎng)工業(yè)廢水采用分散處理與集中處理相結(jié)合的治理方案。一期工程的工業(yè)廢水日排放量為4.6萬(wàn)噸，主要成份有：油類(lèi)（原油、煤柴油、重油）；腈類(lèi)（乙腈、丙烯腈、氰氫酸）；醇類(lèi)（甲醇、異丙醇、乙二醇）；醛類(lèi)（甲醛、乙醛、丙烯醛）；芳烴類(lèi)（苯、甲苯、二甲苯、酚）；重金屬類(lèi)（銅、鋅、鉻、鉛、錳、鉬、鈷、鎳、錫、鐵）。因廢水成份復(fù)雜，先由各分廠(chǎng)（單位）根據(jù)各類(lèi)廢水的不同性質(zhì)，采取不同的工藝進(jìn)行預(yù)處理。各廠(chǎng)預(yù)處理后的廢水排入污水總管，輸送到水質(zhì)凈化廠(chǎng)進(jìn)行二級(jí)生物化學(xué)處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后，由專(zhuān)用海底隧道從4號(hào)泵排水口排入杭州灣。一期共有廢水處理設(shè)施23套，總投資達(dá)6470余萬(wàn)元，廢水處理能力達(dá)6萬(wàn)噸／日。1979年，處理廢水1595.27萬(wàn)

第二篇：“三廢”排放管理規(guī)定

“三廢”排放管理規(guī)定

目的

為保證本廠(chǎng)的安全環(huán)保工作，嚴(yán)格控制“三廢”的處理和達(dá)標(biāo)排放，進(jìn)一步規(guī)范本廠(chǎng)“三廢”環(huán)保管理工作，特制定本規(guī)定。2 適用范圍

適用于公司“三廢”環(huán)保管理工作。3 職責(zé)

3.1 質(zhì)量安全部

3.1.1 貫徹、宣傳和執(zhí)行國(guó)家、省、市、區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和條例； 3.1.2 負(fù)責(zé)政府有關(guān)環(huán)保部門(mén)的溝通和聯(lián)系以及有關(guān)證書(shū)的辦理。負(fù)責(zé)與石化公司HSE部的溝通和聯(lián)系，組織落實(shí)上級(jí)環(huán)保工作精神和指令的。3.1.3 負(fù)責(zé)本廠(chǎng)環(huán)保工作的宣傳、教育和培訓(xùn)工作。

3.1.4核查外委單位的環(huán)保資質(zhì)和工作情況。負(fù)責(zé)聯(lián)系本廠(chǎng)“三廢”的外運(yùn)和處理工作；

3.1.5有權(quán)對(duì)認(rèn)為可能存在問(wèn)題的外排點(diǎn)“三廢”進(jìn)行抽查化驗(yàn)并提出整改意見(jiàn)，對(duì)違反環(huán)保規(guī)定的車(chē)間進(jìn)行處罰；

3.1.6制定本廠(chǎng)“三廢”排放管理規(guī)定和辦法，監(jiān)督本廠(chǎng)區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間“三廢”達(dá)標(biāo)排放工作的落實(shí)。定期檢查和及時(shí)糾正、處理有關(guān)違反環(huán)保規(guī)定的問(wèn)題； 3.1.4 負(fù)責(zé)對(duì)各“三廢”排放區(qū)域的應(yīng)急監(jiān)測(cè)。組織“三廢”污染事故調(diào)查及提出處理方案。3.2 生產(chǎn)運(yùn)行部

3.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間提出“三廢”處理申請(qǐng)單進(jìn)行審核；

3.2.2 配合質(zhì)量安全部做好教育、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)保管理等相關(guān)工作。3.3生產(chǎn)車(chē)間

3.3.1 加強(qiáng)生產(chǎn)精細(xì)化管理，盡量減少“三廢”排放數(shù)量，把對(duì)環(huán)境的影響減少到最低限度；

3.3.2 負(fù)責(zé)與化驗(yàn)中心聯(lián)系進(jìn)行廢水排放前檢驗(yàn)； 3.3.3 負(fù)責(zé)配合“三廢”處理單位車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)操作工作； 3.3.4 配合質(zhì)量安全部工作，提供必要的環(huán)保單據(jù)；

3.3.5 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作環(huán)保設(shè)施設(shè)備，對(duì)環(huán)保設(shè)施設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)；

3.3.6 參與“三廢”事故調(diào)查。4 管理規(guī)定 4.1 固體廢棄物

4.1.1 可回收利用的廢棄物

a)本廠(chǎng)可回收利用的廢棄物包括回轉(zhuǎn)窯隔熱材料、爐渣、脫硫灰渣以及生產(chǎn)施工中廢棄的零部件、廢紙、包裝物等； b)此項(xiàng)廢棄物由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理回收；

c)生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定對(duì)廢棄物進(jìn)行環(huán)保規(guī)劃的可回收利用的廢棄物存放區(qū)域進(jìn)行分類(lèi)堆置。4.1.2有毒有害和不可回收利用的廢棄物

a)本廠(chǎng)有毒有害的、不可回收利用的廢棄物包括固體化學(xué)品、油漆廢桶、油泥、油抹布、油刷、廢燈管、感光鼓、廢電池等。b)此項(xiàng)廢棄物由公司指定有資質(zhì)單位進(jìn)行回收；

c)生產(chǎn)車(chē)間按照公司規(guī)劃的有毒有害和不可回收利用的廢棄物存放區(qū)域進(jìn)行分類(lèi)堆置。4.2 液體廢棄物 4.2.1 中和廢水

a)嚴(yán)格按照運(yùn)行操作規(guī)范進(jìn)行操作，使中和水池廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的Ⅱ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。

b)所有脫鹽水裝置再生廢水必須進(jìn)入中和水池進(jìn)行收集、中和處理； c)未經(jīng)過(guò)化驗(yàn)中心分析化驗(yàn)，未得到分析化驗(yàn)單，未得到公司生產(chǎn)運(yùn)行部、質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，廢水不得排放；

d)不得將生產(chǎn)裝置排出的工業(yè)廢水不經(jīng)處理直接排放到外環(huán)境，嚴(yán)禁使用稀釋的方法排放廢水。

e)每次中和水池水位達(dá)到1.7米時(shí)，應(yīng)立即通知化驗(yàn)中心取樣分析化驗(yàn)，由化驗(yàn)中心出具分析化驗(yàn)報(bào)告，由生產(chǎn)運(yùn)行部、質(zhì)量安全部簽字確認(rèn)，方可啟動(dòng)中和水泵，排放廢水；

f)中和廢水達(dá)標(biāo)排放過(guò)程中，巡檢人員定期、不定期觀(guān)察排放口排放情況，發(fā)現(xiàn)任何情況要及時(shí)停止排放并匯報(bào)；

g)中和廢水達(dá)標(biāo)排放的任何單據(jù)，質(zhì)量安全部和車(chē)間各備份一份。4.2.2生活污水

a)生活污水要做到清污分流，在加氫項(xiàng)目污水處理裝置投用前，公用工程發(fā)現(xiàn)生活污水池滿(mǎn)時(shí)，及時(shí)通知質(zhì)量安全部外運(yùn)處理； 4.2.3各加藥裝置污水

a)各加藥裝置必須有防廢水、廢液泄漏措施，各裝置不得隨意排放廢液、廢水； b)各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間加藥裝置廢水、廢液管理，嚴(yán)格按照排放管理規(guī)定執(zhí)行；廢液進(jìn)行回收統(tǒng)一處理，廢水處理合格后達(dá)標(biāo)排放； 4.2.4鍋爐排污水

a)鍋爐排污水不得隨意排放，須處理合格后達(dá)標(biāo)排放；

b)鍋爐每次排污必須有記錄備存。要嚴(yán)格監(jiān)控外排廢水和定時(shí)定期對(duì)其化驗(yàn)檢查。

4.2.5重油儲(chǔ)罐排污水及其他

a)用于排放含油污水或清凈下水的管線(xiàn)、閥門(mén)應(yīng)確保能全開(kāi)和全關(guān)，且開(kāi)關(guān)靈活密封可靠；

b)廢水必須按清污分流原則排放，工藝污水、初期的污染雨水（前15分鐘）應(yīng)進(jìn)入污水系統(tǒng)。嚴(yán)禁向清凈下水（含雨水）管網(wǎng)排放工藝污水，嚴(yán)防污水由預(yù)處理池溢流口竄入清凈下水系統(tǒng)；

c)重油儲(chǔ)罐污水池滿(mǎn)時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間及時(shí)通知質(zhì)量安全部聯(lián)系外運(yùn)處理； d)各機(jī)泵、管線(xiàn)、油罐等設(shè)備零星排放的油品，必須裝桶，然后集中處理。不

得直接排入下水系統(tǒng)。因檢修或其他原因而受到污染的裝置區(qū)地面，應(yīng)及時(shí)處理干凈，杜絕用水直接沖洗。4.3 氣體廢棄物

a)本廠(chǎng)氣體廢棄物為煅燒石油焦產(chǎn)生的煙氣并經(jīng)過(guò)脫硫工藝處理排放； b)生產(chǎn)期間必須確保全廠(chǎng)煙氣處理系統(tǒng)裝置的完好，保證各煙氣監(jiān)控探頭處于正常工作狀態(tài)；

c)生產(chǎn)車(chē)間不得擅自拔掉、關(guān)停煙氣探測(cè)系統(tǒng)和在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)。5 相關(guān)文件

5.1 MP54-F01: 廢水排放記錄表 5.2 MP54-F02: 廢水PH調(diào)節(jié)記錄表 5.3 公司管理制度

第三篇：三廢排放證明

環(huán)保達(dá)標(biāo)證明

茲證明商丘市佳興肥業(yè)有限公司自成立至今已均能遵守相關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)，三廢排放達(dá)到法律、法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有環(huán)保違法行為發(fā)生。

特此證明

虞城縣環(huán)保局

2016年 6月 6日

第四篇：瓦斯排放管理措施

瓦斯排放管理措施

1、無(wú)論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開(kāi)關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)由瓦檢員將開(kāi)關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開(kāi)口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。

2、若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過(guò)10min時(shí)可直接排放，超過(guò)10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門(mén)以控制經(jīng)過(guò)主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?.75%），后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。

3、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。

4、排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長(zhǎng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。

5、排放均采取三通控制排放，排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

6、有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí)，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放，嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。

7、排放時(shí)，停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知后，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開(kāi)時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。

過(guò)斷層及破碎帶安全技術(shù)措施

在工作面推進(jìn)過(guò)程中，會(huì)遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過(guò)斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。

1、遇斷層時(shí)，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500～600mm.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，酌情在切頂線(xiàn)一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來(lái)壓的方向戧（正、反、斜戧均可。

3、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時(shí)，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。

4、斷層及破碎帶打眼放炮時(shí)只能采用密打眼（眼距為600～700mm），少裝藥（每個(gè)炮眼裝1～2個(gè)藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個(gè)裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。

5、斷層及破碎帶放炮后必須及時(shí)掛支護(hù)，并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。

6、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè)，由一名班長(zhǎng)親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。

7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長(zhǎng)×寬×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來(lái)挑頂,嚴(yán)禁用來(lái)切頂。

8、斷層帶臥底時(shí)，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3～5度，打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。

9、斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專(zhuān)人觀(guān)山，并保證后路暢通無(wú)阻。

10、班末班隊(duì)長(zhǎng)安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。

11、走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類(lèi)型的斷層時(shí)，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長(zhǎng)，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開(kāi)掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。

12、傾斜斷層落差較大：對(duì)這類(lèi)型斷層，應(yīng)另開(kāi)切眼，使工作面跳過(guò) 斷層回采。

13、斜交斷層落差較大：對(duì)于這種類(lèi)型的斷層也要用另掘開(kāi)切眼跳過(guò)斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。

（1）、當(dāng)斷層與真傾斜夾25o～45o角時(shí)，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10～20米時(shí)，即可開(kāi)始停采。

（2）、當(dāng)夾角小于25o時(shí)，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時(shí)工作面的推進(jìn)保證直線(xiàn)。

14、斷層的落差小于煤層厚度：

在這種情況下，工作面一般是平推硬過(guò)。

（1）、在允許時(shí)，對(duì)傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時(shí)受斷影響的長(zhǎng)度，斜交角不能過(guò)小。

（2）、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過(guò)時(shí)，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。

（3）、為了不影響工作面正?；夭?，斷層附近應(yīng)超前處理，在處理斷層時(shí)應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。

（4）、在回采工作面鄰近斷層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。

（5）、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。

15、柱帽應(yīng)與斷層線(xiàn)正交或斜交，不可順斷層使用。

16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。

17、過(guò)斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

18、在工作面上、下班交接時(shí)，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

19、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。

工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀(guān)測(cè)，摸清工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距，在來(lái)壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。

2、來(lái)壓前，沿放頂線(xiàn)增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿放頂線(xiàn)每隔5～8米增設(shè)一個(gè)木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來(lái)壓期間，適當(dāng)加大工作面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對(duì)采面的影響。

4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱，以便頂板來(lái)太時(shí)能及時(shí)報(bào)警。

7、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，不能安全回柱時(shí)，要停止回柱，在該柱周?chē)a(bǔ)打支柱，再用回柱絞車(chē)回柱，回柱時(shí)，所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)泄壓支柱和無(wú)迎山角度支柱，不得出現(xiàn)缺柱等。支柱柱距、排距必須符合要求。

工作面初次放頂安全技術(shù)措施

1、回采工作面由開(kāi)切眼開(kāi)始回采前進(jìn)，隨著懸頂面積的增加，直接頂會(huì)沿放頂線(xiàn)發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動(dòng)，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時(shí)應(yīng)采取以下安全措施：

2、初采時(shí)不要反推若干排，防止開(kāi)切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。

3、整個(gè)工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱，放夠開(kāi)切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長(zhǎng)度不超過(guò)40米。

4、對(duì)較硬直接頂，工作沿放頂線(xiàn)打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支護(hù)密度,沿煤壁增設(shè)貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉 臺(tái)階,在密集支柱工作面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1～2排,提高密集支柱的穩(wěn)定性,提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。

5、初次垮落步距≥20米的堅(jiān)硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10m時(shí)要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開(kāi)槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時(shí)對(duì)工作面的沖擊強(qiáng)度。

6、強(qiáng)制放頂時(shí)炮眼要打成直線(xiàn)、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔裝藥2條，水泡泥一節(jié)，黃泥填滿(mǎn)。炮眼，沿工作面真傾斜每40m為一組進(jìn)行大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制” 和班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員“三人連鎖放炮制”。

7、初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，密切觀(guān)察頂板活動(dòng)和冒落情況，及時(shí)采取對(duì)策。

8、初次放頂期間每班必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患，并負(fù)責(zé)將初次放頂期間安全情況向礦部匯報(bào)。

9、在上、下班交接時(shí)，工作面初采放頂必須重點(diǎn)交接，有安全隱患當(dāng)班處理完畢，不得無(wú)故將安全隱患移交給下一班。

工作面過(guò)老巷安全技術(shù)措施

老巷里的支架由于時(shí)間長(zhǎng)和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，工作面過(guò)老巷時(shí)，應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施：

1、對(duì)不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。

2、通風(fēng)后進(jìn)行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對(duì)老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。

3、對(duì)壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。

4、工作面應(yīng)盡可能放小炮或震動(dòng)炮，減少放炮對(duì)頂板的破壞，即將透過(guò)老巷應(yīng)停止放炮改為手鎬采。

5、工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷寬度的長(zhǎng)工字鋼梁托頂，長(zhǎng)工字鋼梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長(zhǎng)工字鋼梁上用木料剎緊背嚴(yán)?；刂?，采空區(qū)側(cè)打上木垛。

7、如果是厚煤層，老巷在工作面下方，過(guò)老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí)，底板上要打上長(zhǎng)底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。

8、工作面過(guò)老巷要加快推進(jìn)度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時(shí)間和面積，防止冒頂。

9、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員切斷電源,由礦救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行處理。凡體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止 作撤出人員,切斷電源,由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。

10、在工作面上下班交接時(shí)，工作面過(guò)老巷段必須重點(diǎn)交接，不得出 3現(xiàn)一根不合格支柱。

11、凡工作面過(guò)老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患，按照六盤(pán)水市米田煤礦的安全管理處罰執(zhí)行上限處罰。

水文低阻異常區(qū)采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

為確保礦井生產(chǎn)安全，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，認(rèn)真落實(shí)好探放水措施，真正杜絕水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術(shù)措施如下：

一、成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：張振普

成員：張曉龍 張 濤 劉現(xiàn)軍 曹傳清 封連祥

二、探放水原則：

采掘過(guò)程中，遵守“物探先行，鉆探驗(yàn)證”的原則現(xiàn)進(jìn)行物探，在物探低阻異常區(qū)前20米處進(jìn)行鉆探。如經(jīng)過(guò)采空區(qū)低阻異常區(qū)，必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水，如果有水，必須先放后施工。采掘工作面遇下列情況之一時(shí)，必須確定探水線(xiàn)進(jìn)行探水：

A、接近可能積水的老空、老巷時(shí)。B、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時(shí)。C、打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。D、接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

三、為確保探放水安全，必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。

1、嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。

2、工作面回采到探水線(xiàn)時(shí)，必須停止工作面采煤，按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù)，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保證通道暢通。工作面掘到探水線(xiàn)時(shí)，停止掘進(jìn)，迎頭往外20m范圍清理干凈，并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。

3、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。

4、清理巷道，挖好排水溝。確保水能順利排到水倉(cāng)。如探水位置較低，必須安潛水泵排水。

5、全面檢修排水設(shè)備，工作泵備用泵完好，保持正常工作，并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無(wú)堵塞。

6、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，在探水過(guò)程中，若鉆機(jī)松動(dòng)要隨時(shí)進(jìn)行加固，操作鉆機(jī)時(shí)，人員不能站在鉆機(jī)的后方，只能站在側(cè)面，并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。

7、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。

8、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。

9、測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場(chǎng)收集放水過(guò)程中的資料，并進(jìn)行整理入檔。

10、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的 地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線(xiàn)，本工作面的避水災(zāi)路線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員必須人人熟悉。

11、探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線(xiàn)，確保避水災(zāi)路線(xiàn)暢通。

12、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

13、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老空水體，并要監(jiān)測(cè)放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。

14、探放水過(guò)程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，鉆孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度，如果超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦值班室及時(shí)處理。

15、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量，放水時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦值班室。

16、探水時(shí)，礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班，隨時(shí)堅(jiān)守崗位，掌握井下探放的動(dòng)態(tài)，并負(fù)責(zé)收集研究，解決井下探放過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個(gè)探放水的總指揮。

17、探放水時(shí)，鉆機(jī)外10m處安裝一臺(tái)電話(huà)。

18、探放水結(jié)束，必須認(rèn)真做好資料總結(jié)，歸檔。

工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施

1、組織措施：

回采工作面回采長(zhǎng)度只有20m時(shí)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定后執(zhí)行末采、收尾，為確保末采收尾安全，特制定本措施。

（1）、成立末采工作面末采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：張振普

成員：張曉龍 張 濤 陳興平賈中奇 封連祥

各班安全員、頂板管理員、機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度負(fù)責(zé)人。

（2）、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

A、負(fù)責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進(jìn)行跟班，解決現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題。

B、負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場(chǎng)不能處理的安全問(wèn)題。C、負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。

2、安全技術(shù)措施

（1）、末采期間，安全員和采區(qū)班長(zhǎng)每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，卸壓柱、迎山角度不夠，歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理。

（2）、末采期間，礦部必須制定嚴(yán)格的管理制度，工作面不得無(wú)故停班，確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（3）、末采期間，工作面的柱距為0.4m，卸壓柱或失效柱不得使用。（4）、工作面回采長(zhǎng)度只有8～10m時(shí)，執(zhí)行收尾，工作面收尾時(shí)，必須保證工作面有三排支柱兩倉(cāng)路?？坎煽諈^(qū)一排支柱采用密集支護(hù)，密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼10m*2m的矸石墩。

（5）、收尾時(shí)必須收盡工作面材料，拆走溜子，保持兩倉(cāng)路暢通。（6）、結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收。

石門(mén)揭煤措施

1、技術(shù)要求:

（1）、揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮，全斷面一次揭開(kāi)。放炮位置設(shè)在距井口50米以外的安全地點(diǎn)。揭煤由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

（2）、施工前，必須按炮眼布置圖要求布置炮眼，裝藥放炮。（3）、作業(yè)人員必須佩戴自救器下井，并隨身攜帶。

（4）、打眼作業(yè)時(shí)，在距正頭3米處掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。

2、安全技術(shù)規(guī)定（1）、總則

在掘進(jìn)施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照施工措施組織施工。堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則。

（2）、通風(fēng)、瓦斯與放炮管理規(guī)定

1）、揭煤選用2×11KW對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過(guò)5米。2）、局扇必須安裝“風(fēng)電閉鎖”，使用的電器設(shè)備必須安裝“瓦斯電閉鎖”裝置，并確保完好使用。

3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）濃度不得超過(guò)1%，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦瓦斯超限，必須匯報(bào)調(diào)度室并按規(guī)定進(jìn)行處理。

4）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，巷道迎頭、高冒區(qū)、電器設(shè)備附近10米范圍內(nèi)及其它需要檢查的地點(diǎn)，必須巡回檢查，并作好記錄，正確填寫(xiě)牌板和手冊(cè)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

5）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。本次揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮作業(yè)，炮眼必須按照炮眼布置圖施工，用粘土作炮泥把炮眼封實(shí)。

6）、放炮前首先開(kāi)啟防塵水幕，理順風(fēng)筒，確保炮煙、粉塵全部排出并有效除塵處理,減少粉塵、炮煙危害。

7）、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理規(guī)定，炸藥、雷管必須入箱上鎖，鑰匙由放炮員專(zhuān)人保管并隨身攜帶。

8）、裝藥前，停止所有電力電源，雷管腳線(xiàn)必須扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)體并用絕緣膠布包好，嚴(yán)防雜散電流引起爆炸事故。

9）、加強(qiáng)放炮警戒工作，所有井下人員必須全部撤至地面，嚴(yán)防人員誤入。

（3）、工作面鉆眼作業(yè)安全措施

1）、打眼前，必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，找凈活石懸矸。

2）、打眼過(guò)程中，隨時(shí)注意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，必須立即停止打眼，查明原因并及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)示處理。若有安全危險(xiǎn)，立即撤出人員，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

3）、打眼必須采用濕式作業(yè)，防止粉塵危害。眼打好后，把風(fēng)水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。

4）、打鉆前必須將永久支護(hù)架設(shè)到工作面迎頭。5）、工作面必須設(shè)一臺(tái)靈敏可靠的電話(huà)。

6）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按規(guī)定配風(fēng)，且風(fēng)筒到工作面的距離不得大于5米。

7）、在打鉆過(guò)程中發(fā)生頂鉆、夾鉆、瓦斯異常等現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，經(jīng)分析采取有效預(yù)防措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8）、巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持0.2m的距離。如果巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥。

（5）、其它安全技術(shù)措施

1）、為防止放炮誘發(fā)突出和降低放炮時(shí)突出的強(qiáng)度，應(yīng)采用金屬擋欄。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m ,槽鋼彼此用卡環(huán)固定。使用時(shí)在迎工作面的框架上，再鋪上網(wǎng)眼為20×20mm的金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。擋欄為一組（兩架擋欄組成），其間距6m。

2）、揭開(kāi)煤層后，在石門(mén)附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。

3）、雷管、炸藥等火工品必須按規(guī)定運(yùn)輸，保管和使用。非火工品操作人員嚴(yán)禁操作火工品。

4）、所有作業(yè)人員必須愛(ài)護(hù)電氣設(shè)備及儀器儀表，非正常損壞的要照 價(jià)培償。惡意敲擊的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要給予重罰。

5）、各工種必須按《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，特殊工種必須是培訓(xùn)合格人員，持證上崗。

6）、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自保和互助保安，防止操作工具或傳遞物料傷人事故發(fā)生。

7）、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員及有關(guān)輔助、管理人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后才能上崗作業(yè)，對(duì)不詳之處一定要弄清楚。末盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。16

第五篇：三廢治理工藝及其綜合利用

“三廢”治理工藝及其綜合利用

環(huán)境是人類(lèi)賴(lài)以生存與發(fā)展的終極物質(zhì)來(lái)源，同時(shí)還承受著人類(lèi)活動(dòng)所產(chǎn)生的廢棄物的種種作用。造成環(huán)境污染的因素很多，其中化學(xué)污染物對(duì)環(huán)境的污染很大，不容忽視。由于化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜性和化工分離方法的多樣性，化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣等化學(xué)污染物，即“三廢”?！叭龔U”的形成和排放，不僅是資源的浪費(fèi)，而且造成了環(huán)境污染。

化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢氣不經(jīng)處理排入大氣會(huì)造成大氣污染。在大氣污染中，二氧化硫、；硫化氫、氮氧化合物、氨、一氧化碳、氯氣、氯化氫和多環(huán)芳烴等物質(zhì)的危害最大。例如，硫酸生產(chǎn)的吸收過(guò)程中，其尾氣中仍有二氧化硫和三氧化硫的酸霧排出；生產(chǎn)丙烯腈過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物乙腈、氫氰酸、乙醛是有毒的，雖經(jīng)回收，仍有少量排出；催化劑的制造過(guò)程中汞、鎘、錳、鋅、鎳等金屬及其化合物會(huì)以粉塵形式排入大氣。大氣污染使人體健康受到危害、農(nóng)作物減產(chǎn)、甚至枯死，給人類(lèi)的生存造成很大的威脅。

工業(yè)上處理有害廢氣的方法主要有吸收控制法、吸附控制法及化學(xué)控制法等。例如，二氧化硫常采用石灰乳或是苛性鈉與純堿的混合物反應(yīng)去除，氮氧化合物可采用堿溶液吸收除去，二氧化碳和氯化氫可用乙醇胺或用水吸收除去，效果都很好。碳?xì)浠衔锏恼羝?、硫化氫等氣體可以采用吸附控制法。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠以及分子篩等。碳?xì)浠衔镆渤Ｓ脽崛紵?、催化燃燒和火炬等化學(xué)控制法去除。例如在鉑催化劑存在下，通入空氣燃燒，將含有丙烯腈和氫氰酸的尾氣中的污染物除去，使排放氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

水在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍，其用量和排放量都比較大。不同的生產(chǎn)過(guò)程廢水的性質(zhì)和排放量不同。廢水成分復(fù)雜多變，主要包括各種有機(jī)物和汞、鎘、鉻等金屬及化合物。廢水不經(jīng)處理排放，不僅浪費(fèi)水資源，而且污染環(huán)境。有效的處理廢水，提高水的利用率，對(duì)節(jié)約和保護(hù)淡水資源具有十分重要的意義。

廢水的處理方法很多，一般根據(jù)廢水的性質(zhì)、數(shù)量以及要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，采用多種方法綜合處理。按廢水處理的程度，廢水處理工藝分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

一級(jí)處理主要是除去粒徑較大的懸浮狀固體顆粒、膠體和懸浮油類(lèi)。一級(jí)處理工藝過(guò)程由篩慮、沉降和浮選等物理過(guò)程串聯(lián)組成。二級(jí)處理主要是采用一些物理化學(xué)方法，如萃取、汽提、中和、氧化還原，并采用好氧或厭氧生物處理法，分離、氧化劑生物降解有機(jī)物及部分膠體污染物。二級(jí)處理是污水處理主體部分。三級(jí)處理屬于深度處理，進(jìn)一步除去二級(jí)處理未能除去的污染物。常采用的方法有化學(xué)沉淀、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等多種。

廢渣不僅占用大量的土地而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理?；U渣主要有爐灰渣、電石渣、頁(yè)巖渣、無(wú)機(jī)酸渣、含油含碳及其他可燃性物質(zhì)、報(bào)廢的催化劑、活性炭及其他添加劑和污水處理的剩余活性污泥等。廢渣處理方法主要有化學(xué)與生物處理、脫水法、焚燒法和填埋法等。

廢渣是二次再生資源，根據(jù)廢渣的種類(lèi)、性質(zhì)，回收其中的有用物質(zhì)和能量，實(shí)現(xiàn)綜合利用。例如，從石油化工的固體廢棄物中回收有機(jī)物、鹽類(lèi)；從含貴重金屬的廢催化劑中回收貴重金屬；從含酚類(lèi)廢渣中回收酚類(lèi)化合物；含有難以回收的可燃性物質(zhì)的固體廢渣，可通過(guò)燃燒回收其中的能量；含有土壤所需元素的廢渣處理后可生產(chǎn)土壤改良劑、調(diào)節(jié)劑等；污水處理廠(chǎng)剩余的活性污泥，可生產(chǎn)有機(jī)肥料；將有用物質(zhì)回收、有害物質(zhì)除去之后的廢渣，如爐渣、電石渣等可作

為建筑、道路的填充材料。

值得注意的是，對(duì)廢氣、廢水與廢渣的控制和處理，必須從生產(chǎn)的源頭上進(jìn)行控制和預(yù)防?！叭龔U”的控制應(yīng)按照減少污染源、排放物循環(huán)、排放物的治理和排放等四個(gè)環(huán)節(jié)的次序，從產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等多方面統(tǒng)籌考慮。

提高化學(xué)合成的原子利用率，使原料分子中的原子全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，不產(chǎn)生和少產(chǎn)生副產(chǎn)物或廢物，是實(shí)現(xiàn)廢物“零排放”的根本措施。提高化學(xué)反應(yīng)的原子利用率，需要開(kāi)發(fā)新的催化材料、開(kāi)發(fā)新的反應(yīng)途徑和減少合成反應(yīng)的步驟、開(kāi)發(fā)和采用新的合成原材料。

例如環(huán)氧乙烷的合成過(guò)程中，乙烯經(jīng)氧氯化反應(yīng)生成氯乙醇，再經(jīng)氫氧化鈣皂化得到環(huán)氧乙烷的傳統(tǒng)工藝，原子利用率僅為25%；乙烯以銀作為催化劑直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的現(xiàn)代化學(xué)工藝，原子利用率達(dá)到100%；后者原子利用率遠(yuǎn)高于前者，實(shí)現(xiàn)了綠色化工的工藝路線(xiàn)。又如，碳酸二甲酯的生產(chǎn)以前需要用劇毒性氣體——光氣（碳酰氯）為原料；近年來(lái)，成功開(kāi)發(fā)了以一氧化碳、甲醇和氧氣為原料，以氧化亞銅為催化劑合成碳酸二甲酯的工藝路線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了化工原料的綠色化。此外，加強(qiáng)廢料的回收，循環(huán)使用或綜合利用，也是減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的重要措施。

化工生產(chǎn)完成由原料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化要通過(guò)化工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。化工工藝即化工生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程，其中包括實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變的全部化學(xué)和物理的措施。隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，各種經(jīng)驗(yàn)的積累和各種化學(xué)定律的發(fā)現(xiàn)和提出，使人們的認(rèn)識(shí)水平提高，產(chǎn)生了化學(xué)工藝學(xué)這門(mén)學(xué)科?；瘜W(xué)工藝學(xué)與化學(xué)工業(yè)是緊密聯(lián)系、相互依存、相互促進(jìn)的，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了化學(xué)工藝學(xué)不斷發(fā)展和完善，化學(xué)工藝學(xué)也反過(guò)來(lái)促進(jìn)了化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展和提高。

化工工藝具有個(gè)別生產(chǎn)的特殊性，即生產(chǎn)不同的化工產(chǎn)品要采用不同的化工工藝。但化學(xué)工藝學(xué)所涉及的范疇是相同的，一般包括原料的選擇和預(yù)處理、生產(chǎn)方法的選擇、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作、催化劑的選擇和使用、操作條件及其他物料的影響、流程的組織及生產(chǎn)的控制、產(chǎn)品的規(guī)格和副產(chǎn)物的分離與利用、能量的回收和利用以及不同工藝路線(xiàn)和流程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。

對(duì)化工工藝的研究、開(kāi)發(fā)和工業(yè)化實(shí)施，需要應(yīng)用化學(xué)和物理等基礎(chǔ)科學(xué)理論、化學(xué)工程原理和方法、相關(guān)工程學(xué)的知識(shí)和技術(shù)，通過(guò)分析和綜合，進(jìn)行實(shí)踐才能獲得真知。