第一篇：鍋爐維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

一、鍋爐本體維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐本體自主作業(yè)指導(dǎo)書：檢查鍋爐上下鍋筒人孔蓋是否嚴(yán)密，各手孔蓋是否嚴(yán)密，安全閥、水位表、壓力表是否正常。檢查各給水閥，排污閥是否正常，有無(wú)泄漏。檢查爐排是否正常，有無(wú)缺損。

2、鍋爐計(jì)劃維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)鍋爐每班巡檢維護(hù)。

3、鍋爐本體清潔標(biāo)準(zhǔn)：要求各潤(rùn)滑點(diǎn)，無(wú)積油、無(wú)油漬，要求鍋

爐各部件無(wú)積灰，保持清潔。鍋爐頂部無(wú)灰塵。各儀表清晰干凈。交接班時(shí)進(jìn)行檢查，不合格考核。

4、鍋爐潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求對(duì)爐排調(diào)速器每月更換一次潤(rùn)滑油（N46#

潤(rùn)滑脂）。要求鍋爐前后軸每班次注潤(rùn)滑脂2次（納基鈣基潤(rùn)滑油）

5、鍋爐本體巡查標(biāo)準(zhǔn)：要求每20分鐘巡查一次鍋爐本體。

6、鍋爐本體維修計(jì)劃表：針對(duì)以上各項(xiàng)，建立周保養(yǎng)表以及月保

養(yǎng)表，和大修維護(hù)保養(yǎng)表。

二、引風(fēng)機(jī)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、引風(fēng)機(jī)自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：首先聽(tīng)引風(fēng)機(jī)葉輪有無(wú)異響，檢查葉輪有無(wú)積灰，檢查軸承箱有無(wú)缺油，檢查電機(jī)有無(wú)發(fā)熱，電機(jī)軸承是否缺油，各連接處是否漏風(fēng)。

2、引風(fēng)機(jī)計(jì)劃維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)每班次巡檢維護(hù)。

3、引風(fēng)機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)：要求軸承箱及風(fēng)道表面無(wú)積灰及油漬，并保持清潔、無(wú)異響。交接班時(shí)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行考核。

4、引風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次檢查油窗是否缺油，要及時(shí)加注（N32#潤(rùn)滑油）。做到每月更換或添加一次軸承箱潤(rùn)滑油。

5、引風(fēng)機(jī)的巡檢標(biāo)準(zhǔn)：每班次10分鐘巡檢一次。

6、引風(fēng)機(jī)的維護(hù)計(jì)劃表：做到每月大修維護(hù)一次。

三、鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鼓風(fēng)機(jī)的自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：首先聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)異響，檢查葉輪有無(wú)積灰，檢查軸承箱有無(wú)缺油，電機(jī)有無(wú)發(fā)熱，軸承是否缺油，風(fēng)道各連接處是否漏風(fēng)。

2、鼓風(fēng)機(jī)計(jì)劃維護(hù)指導(dǎo)書：要求對(duì)每班次巡查維護(hù)。

3、鼓風(fēng)機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)：要求軸承箱及風(fēng)道表面無(wú)積灰、油漬，并保持清潔，無(wú)異響。交接班時(shí)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行考核。

4、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次檢查軸承是否缺油，要求170小時(shí)加注一次潤(rùn)滑油（復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂劑）。

5、鼓風(fēng)機(jī)巡檢標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次10分鐘巡檢一次。

6、鼓風(fēng)機(jī)的維修計(jì)劃表：做到每月大修維護(hù)一次。

四、上煤機(jī)系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、上煤系統(tǒng)自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：檢查上煤皮帶輸送機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，皮帶是否偏走，檢查振動(dòng)篩是否靈活，檢查吸鐵器是否正常，檢查積算器是否準(zhǔn)確。

2、上煤系統(tǒng)計(jì)劃維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)第一項(xiàng)每班次巡查維護(hù)。

3、上煤系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)：做到輸送帶上無(wú)異物，每班次清潔設(shè)備及地面衛(wèi)生一次。交接班時(shí)檢查。

4、上煤系統(tǒng)的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次檢查滾筒電機(jī)是否缺油，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，做到每班次注油一次（N48#潤(rùn)滑脂劑）。

5、上煤系統(tǒng)巡檢標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次1小時(shí)巡查一次。

6、上煤系統(tǒng)維修計(jì)劃表：做到每月大修維護(hù)一次。

五、水處理系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、水處理系統(tǒng)自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：首先檢查過(guò)濾器、軟水器、除氧器是否正常，各閥門有無(wú)泄漏，各自動(dòng)程序是否正常，增壓泵是否正常，電機(jī)軸承有無(wú)缺油，各給水泵是否正常。檢查蒸汽泵是否正常，做到每月起泵一次。

2、水處理系統(tǒng)計(jì)劃維修作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)每班次巡檢、維護(hù)。

3、水處理系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)：做到各設(shè)備表面清潔無(wú)灰塵，地面及門窗無(wú)雜物，每班次清潔水處理衛(wèi)生2次。交接班檢查。

4、水處理系統(tǒng)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：每班次檢查增壓泵軸承是否缺油，每月注油一次（3#通鋰基潤(rùn)滑油）。

5、水處理巡查檢標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次巡查12次。

6、水處理系統(tǒng)維修計(jì)劃表：做到每月大修維護(hù)一次。

六、泵維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、泵的自主維修作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)各給水泵、蒸汽泵、污水泵每班次巡檢，水泵各閥門是否嚴(yán)密。止回閥要求嚴(yán)密，檢查各密封處無(wú)滴漏現(xiàn)象，各電機(jī)有無(wú)發(fā)熱，各軸承有無(wú)缺油。

2、泵的計(jì)劃維修作業(yè)指導(dǎo)書：要求每班次巡檢維護(hù)。

3、泵的清潔標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備表面無(wú)灰塵、油污，每班次清潔2次。交接

班進(jìn)行檢查。

4、泵的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn);做到水泵及電機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)，做到每月注油一次（3#通用鋰基潤(rùn)滑劑）。

5、泵的巡檢標(biāo)準(zhǔn)：要求每班次巡檢10次。

6、泵的維修計(jì)劃表：做到每2月大修維護(hù)一次。

七、脫硫除塵設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、脫硫除塵設(shè)備自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)除塵設(shè)備，各系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)，檢查各設(shè)備有無(wú)異常，根據(jù)化驗(yàn)報(bào)告，隨時(shí)調(diào)控加藥量與時(shí)間。

2、脫硫除塵設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求對(duì)第1條每班次巡檢維護(hù)。

3、脫硫除塵設(shè)備清潔設(shè)備：做到設(shè)備表面無(wú)積灰、無(wú)油污，每班次清潔一次。

4、脫硫除塵設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求對(duì)各給水及污水泵定時(shí)加油（3#通用鋰基潤(rùn)滑劑）。做到每班次一次。

5、脫硫除塵設(shè)備的巡檢標(biāo)準(zhǔn)：做到每班次巡檢3次。

6、脫硫除塵設(shè)備的清潔表：根據(jù)第3條標(biāo)準(zhǔn)每班次交接。

7、脫硫除塵設(shè)備的潤(rùn)滑表：根據(jù)第5條標(biāo)準(zhǔn)建立表格每班次交接。

8、脫硫除塵設(shè)備的巡檢表：要求按第5條標(biāo)準(zhǔn)巡檢。

9、脫硫除塵設(shè)備的維修計(jì)劃表：做到每月大修維護(hù)一次。

八、裝載機(jī)的維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、裝載機(jī)的自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：對(duì)新進(jìn)的裝載機(jī)200小時(shí)更換機(jī)

油，要求每天對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油。檢查機(jī)箱是否缺水，液壓油箱是否缺油。

2、裝載機(jī)的計(jì)劃維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求每日檢查并維護(hù)。

3、裝載機(jī)的清潔標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)裝載機(jī)的空氣過(guò)濾器每天吹掃，保持潔凈，對(duì)裝載機(jī)內(nèi)外表面保持清潔、無(wú)灰塵。

4、裝載機(jī)的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：要求每日對(duì)裝載機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)注油一次（3#通用鋰基潤(rùn)滑脂）。

5、裝載機(jī)的巡檢標(biāo)準(zhǔn)：每天檢查，各零部件緊固，無(wú)異響，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音正常。

6、裝載機(jī)的維修計(jì)劃表：做到每年大修維護(hù)一次。

九、出渣機(jī)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、出渣機(jī)自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：做到對(duì)出渣機(jī)電機(jī)減速箱的維護(hù)與保養(yǎng)，對(duì)鏈條、刮板、拖輪的檢修與保養(yǎng)。

2、出渣機(jī)計(jì)劃自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書：要求每班次檢查維修。

3、出渣機(jī)的清潔標(biāo)準(zhǔn)：做到電機(jī)減速機(jī)表面無(wú)灰塵油污，保持清潔，對(duì)出渣溝灰泥及時(shí)清理并保持衛(wèi)生良好。交接班檢查。

4、出渣機(jī)的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：保持減速機(jī)油位，電機(jī)軸承潤(rùn)滑油。

5、出渣機(jī)的巡檢標(biāo)準(zhǔn)：有無(wú)異響，有無(wú)皮帶過(guò)松，有無(wú)連接鏈脫開，出渣槽有無(wú)鐵器物。要求每班次巡查10次。

6、出渣機(jī)的維修計(jì)劃表：每月大修維護(hù)一次。

寧夏伊利乳業(yè)設(shè)備部

2011-10-14

第二篇：鍋爐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

鍋爐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2

第一篇

鍋爐檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)范圍:a)

汽包(水包)、內(nèi)(外)置式汽水分離器；b)

聯(lián)箱；c)

受熱面；d)

鍋爐范圍內(nèi)管道、管件、閥門及附件；e)

鍋水循環(huán)泵；f)

承重部件：大板梁、鋼架、高強(qiáng)螺栓、吊桿。5.2檢驗(yàn)分類和周期: a)外部檢驗(yàn)，每年不少于一次。b)內(nèi)部檢驗(yàn):結(jié)合每次大修進(jìn)行，其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)列入鍋爐大修計(jì)劃。新投產(chǎn)鍋爐運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行首次內(nèi)部檢驗(yàn)。c)超壓試驗(yàn)，一般二次大修進(jìn)行一次。根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況，經(jīng)電管局或省(市)電力局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短超壓試驗(yàn)間隔時(shí)間。超壓試驗(yàn)可結(jié)合大修進(jìn)行，列人大修的特殊項(xiàng)目。5.3 遇有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn): a)停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí);b)鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換及汽包進(jìn)行了重大修理時(shí);c)鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí);d)鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí);e)根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。5.4 外部檢驗(yàn)由電廠根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)編制計(jì)劃并實(shí)施，不影響鍋爐正常運(yùn)行。如同時(shí)安排內(nèi)部檢驗(yàn)，則外部檢驗(yàn)一般可安排在鍋爐停爐前進(jìn)行。5.5內(nèi)部檢驗(yàn)由電廠委托有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。如果委托鍋檢站進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由電管局或省(市)電力局鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心進(jìn)行監(jiān)檢。5.6 電廠應(yīng)與檢驗(yàn)單位簽訂鍋爐定期檢驗(yàn)委托合同，內(nèi)容包括:檢驗(yàn)范圍，依據(jù)，要求，雙方責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，檢驗(yàn)費(fèi)用，違約責(zé)任及獎(jiǎng)罰條款等項(xiàng)。5.7 新裝鍋爐投運(yùn)后的首次檢驗(yàn)應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的重點(diǎn)是與熱膨脹系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備部件和同類設(shè)備運(yùn)行初期常發(fā)生故障的部件。在役鍋爐的定期檢驗(yàn)可根據(jù)設(shè)備使用情況做重點(diǎn)檢驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合同類型設(shè)備故障特點(diǎn)確定檢驗(yàn)計(jì)劃。

運(yùn)行l(wèi)O萬(wàn)h后確定檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍，重點(diǎn)檢查設(shè)備壽命狀況。5.8 技術(shù)資料審查。5.8.1鍋爐制造質(zhì)量技術(shù)資料齊全，a)鍋爐制造質(zhì)量技術(shù)資料齊全，內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1）鍋爐竣工圖，包括總圖、承壓部件圖、熱膨脹圖、基礎(chǔ)荷重圖。2）承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書。3）鍋爐質(zhì)量證明書。

4）鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書和使用說(shuō)明書。5）熱力計(jì)算書或匯總表。6）水循環(huán)計(jì)算書或匯總表。7）汽水阻力計(jì)算書。8）安全閥排放量計(jì)算書及質(zhì)量證明書。9）設(shè)計(jì)修改技術(shù)資料、制造缺陷返修處理記錄。10）過(guò)熱器和再熱器壁溫計(jì)算書。b)鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。c)鍋爐產(chǎn)品的安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。d)鍋爐安裝質(zhì)量技術(shù)資料齊全，內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或電力建設(shè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1）鍋爐鋼架制造質(zhì)量證明文件，安裝記錄及三級(jí)驗(yàn)收簽證書；鋼架高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書，監(jiān)檢報(bào)告；鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄及鋼架的定期沉降觀測(cè)記錄。

2）鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證;受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證；缺陷處理記錄：受壓部件的設(shè)計(jì)變更通知單;材質(zhì)證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3）鍋爐安裝有關(guān)的設(shè)計(jì)變更通知單、設(shè)備修改通知單、材料代用通知單及設(shè)計(jì)單位證明。

4）安裝焊接工藝評(píng)定報(bào)告，熱處理報(bào)告，焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書。

5）按照DL5007－92規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組合、安裝焊縫的檢驗(yàn)資料。

6）水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其他受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書。

7）所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝記錄。

8）安裝部門配制承壓元件的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)資料。

9）水壓試驗(yàn)技術(shù)措施，包括沖洗措施、水質(zhì)合格報(bào)告、壓力表校驗(yàn)報(bào)告、防腐措施及排廢措施。5.8.2 鍋爐安裝質(zhì)量技術(shù)資料齊全。a)鍋爐安裝質(zhì)量技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或電力建設(shè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1）鍋爐鋼架制造質(zhì)量證明文件，安裝記錄及三級(jí)驗(yàn)收簽證書；鋼架高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書，監(jiān)檢報(bào)告；鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄及鋼架的定期沉降觀測(cè)記錄。2）鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證;受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證；缺陷處理記錄：受壓部件的設(shè)計(jì)變更通知單;材質(zhì)證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）鍋爐安裝有關(guān)的設(shè)計(jì)變更通知單、設(shè)備修改通知單、材料代用通知單及設(shè)計(jì)單位證明。4）安裝焊接工藝評(píng)定報(bào)告，熱處理報(bào)告，焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書。b)安裝竣工圖及安裝竣工報(bào)告;c)鍋爐試運(yùn)行記錄和技術(shù)簽證。5.8.3 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程制度齊全。a)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程;b)檢修工藝規(guī)程;己技術(shù)監(jiān)督制度，包括金屬、化學(xué)、熱工監(jiān)督制度，d)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理制度及定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，e)培訓(xùn)考核制度。

引用

報(bào)告

評(píng)分 回復(fù)

95037

5焊接師傅

#2

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發(fā)表于 2006-12-8 11:40 資料 個(gè)人空間 短消息 加為好友

5.8.4受監(jiān)督設(shè)備重大技術(shù)改造及變更的圖紙、資料齊全。a)技術(shù)改造(或變更)方案及審批文件;b)設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算資料

及施工技術(shù)方案;c)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收簽證?！?.8.5技術(shù)記錄、檔案齊全。a)鍋爐技術(shù)登錄簿及使用證i b)定期檢驗(yàn)計(jì)劃UID 4505 及報(bào)告;c)近期運(yùn)行記錄，事故、故障記錄，超溫、超壓記錄;d)承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄i e)檢修記錄，質(zhì)量精華 0 驗(yàn)收卡，大修技術(shù)總結(jié);f)金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、熱工監(jiān)督技術(shù)資料檔案;9)焊接管理有關(guān)記錄;h)安全閥校驗(yàn)及儀表、積分 163 保護(hù)校驗(yàn)記錄;i)焊工、無(wú)損檢測(cè)人員檔案。5.8.6 新裝鍋爐首次檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)技術(shù)資料做全面審查，以后的檢驗(yàn)重點(diǎn)為新增加帖子 54 或有變更的部分。5.9 鍋爐外部檢驗(yàn)項(xiàng)目與質(zhì)量要求。5.9.1鍋爐房安全設(shè)施、承重件及懸吊裝置: a)鍋爐房零米層、運(yùn)轉(zhuǎn)威望 163 點(diǎn)

層和控制室至少設(shè)有兩個(gè)出口，門向外開。b)汽水系統(tǒng)圖齊全，符合實(shí)際，掛放現(xiàn)場(chǎng)。c)通道暢通，無(wú)雜物堆放。d)金錢 897 點(diǎn)

控制室、值班室有隔音層，符合GBJ87一85要求，安全閥、排汽閥應(yīng)裝有消聲器。e)照明設(shè)計(jì)符合電力部電安生(1994)227閱讀權(quán)限 20 號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)程規(guī)定，燈具開關(guān)完好。f)地面平整，不積水，溝道暢通，蓋板齊全。G）地注冊(cè) 2006-3-6 下室四周有欄桿、護(hù)板，室內(nèi)有防水、排水設(shè)施，照明充足。h)樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿、護(hù)板完整，樓板應(yīng)有明顯的載荷狀態(tài) 離線

限量標(biāo)記。i)承重結(jié)構(gòu)無(wú)過(guò)熱、腐蝕，承力正常，各懸吊點(diǎn)無(wú)變形、裂紋、卡澀，無(wú)歪斜，承力正常，方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定。吊桿螺栓、螺帽無(wú)松動(dòng)，吊桿表面無(wú)氧化腐蝕。j)消防設(shè)施齊全、完好，定朔檢查合格。k)電梯安全可靠，豎井各層的門有閉鎖裝置。5.9.2 設(shè)備銘牌、管道閥門標(biāo)記: a)鍋爐銘牌內(nèi)容齊全，掛放位置醒目;b)閥門有開關(guān)方向標(biāo)記和設(shè)備命名統(tǒng)一編號(hào)，重要閥門應(yīng)有開度指示及限位裝置;c)管道色環(huán)完整，并有工質(zhì)流向箭頭。5.9.3 爐墻、保溫: a)爐墻、爐頂密封良好，無(wú)開裂、鼓凸、脫落、漏煙、漏灰，無(wú)明顯振動(dòng)。b)爐墻、管道保溫良好。當(dāng)室內(nèi)溫度為25“C時(shí)，保溫層的表面溫度不大于5O”C。c)燃燒室及煙道、風(fēng)道各門孔密封良好，無(wú)燒壞變形，耐火材料無(wú)脫落，彭脹節(jié)伸縮自如·無(wú)變形、開裂。5.9.4吹灰器應(yīng)運(yùn)行正常，閥門嚴(yán)密，疏水良好。5.9.5鍋爐膨脹狀況: a)汽包、聯(lián)箱等膨脹指示器裝置完好，有定期檢查膨脹量的記錄;b)各部件膨脹通暢，沒(méi)有影響證常膨脹的阻礙物;c)鍋爐膨脹中心組件完好，無(wú)卡阻或損壞現(xiàn)象。5.9.6 防爆門: a)燃燒室防爆門密封性能好，動(dòng)作靈敏，無(wú)泄漏;b)膜板防爆門無(wú)腐蝕及泄漏，鍍鋅鐵板厚度不大于1.2mm，中間應(yīng)留有0.lmm一O.2mm深的劃痕，或采取雙U形搭接結(jié)構(gòu)。5.9.7安全附件和保護(hù)裝置，安全附件和保護(hù)裝置的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.9.8運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，a)燃燒工況穩(wěn)定，檢查發(fā)生正壓、爆燃情況的記錄，在允許范圍內(nèi);b)無(wú)超溫現(xiàn)象，檢查各級(jí)受熱面壁溫記錄，在允許范圍內(nèi);c)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程要求。5.9.9運(yùn)行人員資格，a)運(yùn)行人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。b)查閱近期反事故演習(xí)記錄及責(zé)任事故記錄。能嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，證確處理可能發(fā)生的事故。5.10 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。5.10.1根據(jù)電廠提供的鍋爐技術(shù)資料、歷次檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備缺陷情況，結(jié)合同類型鍋爐頻發(fā)性缺陷，編制鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)計(jì)劃或?qū)嵤┓桨浮?.10.2做好安全準(zhǔn)備工作: a)設(shè)備的汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)已和運(yùn)行設(shè)備可靠隔絕，并已懸掛不準(zhǔn)啟動(dòng)的警告牌;b)需登高檢驗(yàn)的部位應(yīng)搭設(shè)腳手架、檢查平臺(tái)、護(hù)欄等，登高作業(yè)應(yīng)遵守電力部電安生(1994)227號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;c)檢驗(yàn)部位的人孔門、手孔蓋已全部打開，經(jīng)通風(fēng)換氣冷卻;d)爐膛及后部受熱面已清理干凈，露出金屬表面;e)妨礙檢驗(yàn)的部件和保溫材料已經(jīng)拆除;f)檢驗(yàn)中所用的照明及工作電源應(yīng)符合電力部電安生(1994)227號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定;g)進(jìn)人汽包、內(nèi)(外)置式汽水分離器、水冷壁進(jìn)口環(huán)形聯(lián)箱、爐膛、循環(huán)流化床鍋爐的熱旋風(fēng)分離器等內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5.11 內(nèi)部檢驗(yàn)方法與程序如下，5.11.1一般采用目測(cè)檢驗(yàn)方法，必要時(shí)可借助檢測(cè)儀器，如測(cè)厚儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡、金相及無(wú)損探傷設(shè)備等。5.11.2 定期檢驗(yàn)程序如下，5.125.13 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的項(xiàng)目和質(zhì)量要求。5.13.1汽包、內(nèi)(外)置式汽水分離器: a)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚和無(wú)損探傷。b)人孔密封面應(yīng)無(wú)明顯傷痕及腐蝕斑點(diǎn)，人孔鉸鏈座連接焊縫應(yīng)無(wú)裂紋等外觀缺陷。c)復(fù)查制造焊縫遺留缺陷未見(jiàn)發(fā)展，無(wú)薪缺陷產(chǎn)生。d)鍋爐運(yùn)行5萬(wàn)h后進(jìn)行以下重點(diǎn)檢查: 1)對(duì)集中下降管管座焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷;2筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去銹后，進(jìn)行100%外觀檢查;

3)對(duì)主焊縫(含縱。環(huán)焊縫的T形接頭)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，比例為縱縫25%、環(huán)縫10%，4)對(duì)安全閥忠向空排汽閥管座角焊縫進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷復(fù)查。e)檢查下降管孔、進(jìn)水管孔、加藥管孔、再循環(huán)管孔等有無(wú)裂紋、腐蝕、沖刷情況。必要時(shí)進(jìn)行表面探傷復(fù)查。" f)檢查汽水分離裝置、給水清洗裝置，應(yīng)無(wú)脫落、開焊現(xiàn)象。

幻對(duì)水位詩(shī)的汽水連通管、壓力表管接口、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)完好、暢通、無(wú)拙漏;對(duì)加強(qiáng)型管座做外觀檢查。懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)用無(wú)損探傷復(fù)查;檢查一次門內(nèi)外壁腐蝕情況。h)汽包與吊桿接觸良好，90。內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，接觸間隙不大于2mm吊掛裝置牢固，受力均勻。支座的預(yù)留膨脹間鐐足夠，方向正確。i)外置式汽水分離器，按2一3次大修周期安排一次定期檢驗(yàn)工作。5.13.2水冷壁，a)燃燒器周圍和熱負(fù)荷較高區(qū)域水冷壁首外觀檢查?！? 1)管壁被沖刷磨損程度，是否有高溫腐蝕、變形、鼓包等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚;2液態(tài)排渣爐或有衛(wèi)燃帶的鍋爐應(yīng)檢查衛(wèi)燃帶及銷釘?shù)膿p壞程度;3)直流鍋爐的UP型爐應(yīng)檢查下輻射出口彎頭處有否鼓包、裂紋、脹粗等過(guò)熱情況，必要時(shí)做金相檢查;4)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)管壁厚度及脹粗情況，一般分三層標(biāo)高，每層四周墻各若干點(diǎn)。

b)冷灰斗區(qū)域水冷壁管外觀檢查。

1)應(yīng)無(wú)落焦碰傷及管壁磨損情況;2爐底水封板焊縫應(yīng)無(wú)膨脹或因焊接造成的開裂;3)檢查液態(tài)排渣爐渣口及爐底耐火層應(yīng)無(wú)損壞、析鐵;4)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)管壁厚度，斜坡及灰坑彎管外弧處各取若干點(diǎn)。

c)所有人孔、看火孔部位周圍水冷壁管應(yīng)無(wú)磨損、拉裂、鼓包、變形。d)循環(huán)流化床鍋爐迸料口、出灰口、布風(fēng)板水冷壁、翼形水冷壁、底灰冷卻器水管應(yīng)無(wú)磨損、腐蝕情況。

e)折焰角區(qū)域水冷壁管外觀檢查。

1)應(yīng)無(wú)水循環(huán)影響而引起的過(guò)熱、脹粗、鼓包等缺陷;2應(yīng)無(wú)煙氣飛灰磨損而引起的管壁減薄;3)屏式再熱器冷卻定位管相鄰水冷壁應(yīng)無(wú)變形、磨損情況;4)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)壁厚及管子脹粗情況，斜坡及彎管外弧處各取若干點(diǎn)。

f)檢查吹灰器附近水冷壁的損傷情況，必要時(shí)測(cè)量壁厚。

g)對(duì)防渣管進(jìn)行外觀檢查。

1)檢查管子兩端應(yīng)無(wú)疲勞裂紋，必要時(shí)進(jìn)行著色探傷;2 防渣管應(yīng)無(wú)過(guò)熱、脹粗、變形、鼓包等;3)防渣管、循環(huán)流化床鍋爐熱旋風(fēng)分離器進(jìn)出口處水冷壁管應(yīng)無(wú)煙氣、飛灰磨損;4)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)管子壁厚及脹粗量。h)對(duì)鱗片水冷壁，檢查緒片與管子的焊縫，應(yīng)無(wú)開裂、嚴(yán)重咬邊、漏焊、假焊等情況，重點(diǎn)對(duì)組裝的片間連接、與包覆管連接、直流爐分段引出、引人管處的嵌裝短鱗片、燃燒器處短緒片等部位的焊縫做100%外觀檢查。i)熱負(fù)荷高處水冷壁割管檢查

第三篇：鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書篇二：鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書 目錄

1.目的 2.適用范圍 3.術(shù)語(yǔ)定義 4.鍋爐的安裝 5.作業(yè)者準(zhǔn)備物

6.維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢及操作者職責(zé) 7.受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)規(guī)定 8.異常措施 9.附錄 10.附后 1.目的

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)動(dòng)力系蒸汽鍋爐所實(shí)施的管理業(yè)務(wù)的責(zé)任及權(quán)限進(jìn)行規(guī)定,以本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)動(dòng)力系蒸汽鍋爐業(yè)務(wù)進(jìn)行更有效地實(shí)施為目的 2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)動(dòng)力系所實(shí)施的蒸汽鍋爐設(shè)備、設(shè)施安裝前的準(zhǔn)備工作，包括鍋爐大件引風(fēng)機(jī)、省煤器、除塵器、煙道、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)速箱、螺旋出渣機(jī)、電氣開關(guān)箱、管道閥門、儀表及附件等安裝，同時(shí)包括水壓試驗(yàn)整個(gè)過(guò)程 3.術(shù)語(yǔ)定義

3.1 鍋爐法定檢查

按壓力容器管理標(biāo)準(zhǔn)由當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)局壓力容器檢驗(yàn)所實(shí)施對(duì)鍋爐本體等實(shí)施的法定年檢 3.2 安全閥檢測(cè)、維修、校核

按有關(guān)法規(guī)由當(dāng)?shù)厥屑?jí)壓力容器檢驗(yàn)所對(duì)蒸汽系統(tǒng)所有安全閥實(shí)施每年一次檢查、維修和校核

3.3 軟化水標(biāo)準(zhǔn)

蒸汽鍋爐耗用水應(yīng)按壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)采用經(jīng)過(guò)處理以后達(dá)到如表（1）標(biāo)準(zhǔn)的純凈水，以確保生產(chǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 表（1）水質(zhì)要求

懸浮物 總硬度 ph（25℃）含油量 溶解氧

≤5毫克/升 ≤0.04毫克當(dāng)量/升 >7 ≤2毫克/升 ≤0.1毫克/升 4.鍋爐的安裝

4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作

鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了能迅速運(yùn)行起見(jiàn)，安裝前必須做好下列準(zhǔn)備工作 4.1.1 組織和人員的配備

鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工

4.1.2 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料

組織有關(guān)人員熟悉“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”，鍋爐圖紙，安裝使用說(shuō)明書等文件，以使了解和掌握安裝起重運(yùn)行等事項(xiàng) 4.1.3 確定安裝地點(diǎn)

1）安裝地點(diǎn)最好能接近用汽點(diǎn)，目的在于縮短輸汽管路，降低基本建設(shè)費(fèi)用，減少管路散熱損失

2）給水和排水方便 3）燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便 4）鍋爐安裝時(shí)運(yùn)輸暢通 5）鍋爐房的布置應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程” 文件編號(hào)：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的

保證供汽、供暖的連續(xù)性、穩(wěn)定性。2.0 適用范圍

適用于燃煤鍋爐房。3.0 工作內(nèi)容 3.1 作業(yè)前準(zhǔn)備：

3.1.1勞動(dòng)保護(hù)穿戴齊全,持證上崗。

3.1.2認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)并認(rèn)真填寫《6t（10t）蒸汽鍋爐運(yùn)行及巡檢記錄》及《6t熱水鍋爐運(yùn)行及巡檢記錄》；

3.1.3檢查各臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑情況，對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查；

3.1.4認(rèn)真做好交接班工作，交班人員要詳細(xì)地向接班人員交待清楚本班發(fā)生的全部事情。3.1.5接班人員接班后，要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行等狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好記錄。3.2 點(diǎn)火前準(zhǔn)備：

3.2.1點(diǎn)火前檢查鍋筒內(nèi)無(wú)雜物。人孔、手孔封好。耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂紋與結(jié)焦。3.2.2鍋筒，水冷壁管，聯(lián)箱和對(duì)流管束無(wú)裂紋與滲漏，外形正常，下降管絕熱無(wú)損壞。3.2.3隔煙墻完整無(wú)損，爐排齊全，煤層閘板齊平起落靈活，指示正確，耐火磚牢固，煤槽閘板靈活好用，煙道閘板開啟靈活嚴(yán)密。

3.2.4爐排傳動(dòng)正常無(wú)遲滯現(xiàn)象，各段風(fēng)室干凈，搬把開關(guān)靈活，位臵正 確，放灰板嚴(yán)密。3.2.5各人孔門，看火門，各儀器儀表閥門完好，爐排擋灰罩、電氣設(shè)備、除渣上煤設(shè)備，完好無(wú)故障。

3.2.6各閥門完好，并按規(guī)定調(diào)整好閥門。3.3 蒸汽鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程：

3.3.1蒸汽系統(tǒng)，主汽門關(guān)閉，母管截止門關(guān)閉，鍋筒空氣門開，鍋筒壓力表門開，壓力表放水門關(guān)閉，爐水取樣門關(guān)閉。

3.3.2給水系統(tǒng)，省煤器進(jìn)出口門旁路門及排污門關(guān)閉，直通上水門關(guān)閉，鍋筒上水門。3.3.3水位計(jì)汽水門開，放水門關(guān)閉，鍋筒排污門關(guān)閉，聯(lián)箱排污門及鍋筒連續(xù)排污門關(guān)閉。3.4 熱水鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程：

3.4.1鍋爐供回水管閥門開，?循環(huán)泵進(jìn)出口閥門開，鍋爐房出口供回水閥門開，注水前打開各部位空氣門，注滿水后應(yīng)關(guān)閉。

3.4.2排污門關(guān)閉，壓力表門開。上水、通風(fēng)、運(yùn)煤及除渣機(jī)分別按其操作規(guī)程進(jìn)行。3.4.3經(jīng)上述檢查后確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水，上水溫度不超過(guò)60℃，上水速度不宜過(guò)快，一般用1-2小時(shí)。

3.4.4當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水，檢查水位有無(wú)下降。3.5 升火

3.5.1點(diǎn)火，首先對(duì)燃燒室和煙道實(shí)行通風(fēng)約10分鐘左右，在爐排前鋪好木柴進(jìn)行點(diǎn)火。3.5.2點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘板，打開煤槽閘門，開動(dòng)爐排。

3.5.3烘爐與煮爐。新安裝或爐墻大修的鍋爐要進(jìn)行烘爐，新安裝的爐受壓元件大修后的爐要煮爐，按施工說(shuō)明書進(jìn)行。

3.5.4烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位，不得滅火或斷頭。

3.5.6經(jīng)常檢查爐墻、爐筒聯(lián)箱和各部位膨脹情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

3.5.7當(dāng)水位由1/3升至2/3時(shí)，或氣壓升到0.2-0.3mpa應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)排污一次，當(dāng)鍋筒壓力升至空氣門冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣門，沖洗水位計(jì)和壓力表一次。3.5.8當(dāng)鍋爐壓力升到二個(gè)表壓時(shí)，再一次擰緊各受壓部位螺絲。3.6 運(yùn)行管理

3.6.1蒸汽鍋爐：不得超負(fù)荷運(yùn)行，水位一般在水位計(jì)1/2處。

3.6.2熱水鍋爐：各種運(yùn)行參數(shù)低于額定值，根據(jù)室外溫度調(diào)節(jié)水溫。根據(jù)鍋爐燃燒技術(shù)要求，保證燃煤正常燃燒，調(diào)節(jié)供風(fēng)，保持爐腔內(nèi)為微負(fù)壓。每班至少?zèng)_洗一次水位計(jì)；手動(dòng)放風(fēng)箱灰一次；放煙管灰一次；清掃爐排底部積灰一次。檢查各部位潤(rùn)滑，每周試驗(yàn)安全閥一次，看是否靈活有效。3.7 倒車操作規(guī)程

3.7.1設(shè)備發(fā)生故障要停機(jī)處理時(shí)，要進(jìn)行必要的倒換，并向班段長(zhǎng)匯報(bào)，班段長(zhǎng)向車間主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3.7.2倒換前通知調(diào)度和使用單位，把工作協(xié)調(diào)好，以確保安全生產(chǎn)為最終目的。3.7.3做好倒換前的檢查準(zhǔn)備工作，檢查好待啟用設(shè)備的工況，確認(rèn)正常后進(jìn)行倒換。

3.7.4先啟車，后停車。不允許帶負(fù)荷啟車或停車。新啟用設(shè)備運(yùn)行正常后，停原運(yùn)行設(shè)備。3.8 停爐操作規(guī)程

3.8.1暫時(shí)停爐，減少通風(fēng)量，降低負(fù)荷，至負(fù)壓5-10pa。

3.8.2關(guān)煤槽閘板，爐排減速運(yùn)行待煤離開閘板400-500mm時(shí)，?停止?fàn)t排。3.8.3先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)，水溫低于50℃時(shí)停循環(huán)泵。3.9 緊急停爐操作規(guī)程

3.9.1關(guān)煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。3.9.2停止鼓、引風(fēng)機(jī)，若為爆管不可停引風(fēng)機(jī)。

3.9.3保持鍋爐內(nèi)水位，嚴(yán)重缺水，禁止上水，需關(guān)汽門，具體情況要具體處理。

3.10 停爐保養(yǎng)。停爐后，24小時(shí)以后開動(dòng)爐排，放掉灰渣，清理爐內(nèi)積 灰，水溫在70℃以下時(shí)放掉爐水，進(jìn)行鍋爐保養(yǎng)。

3.11 故障處理。以下故障按鍋爐技術(shù)要求進(jìn)行處理： 3.11.1滿水故障 3.11.2缺水故障 3.11.3爐管爆破 3.11.4超壓故障 3.11.5爐水汽化故障 3.11.6停電故障 3.12 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.12.1嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，認(rèn)真填寫記錄。3.12.2嚴(yán)格按照工廠和車間要求開展各項(xiàng)工作。

3.12.3做好衛(wèi)生及文明生產(chǎn)，堅(jiān)持對(duì)設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

3.12.4班長(zhǎng)每天上班后要首先全面檢查閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常，設(shè)備運(yùn)行狀況，跑冒滴漏、長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、衛(wèi)生、物品擺放，記錄等日常工作是否滿足工作要求，切實(shí)做好每天的監(jiān)督檢查工作.3.12.5班段長(zhǎng)要組織好本班段的人員及時(shí)完成除草、除雪等日常工作任務(wù)。3.13作業(yè)常識(shí)

3.13.1本崗位的蒸汽系統(tǒng)的工藝過(guò)程如下：來(lái)自余熱鍋爐房的軟化水送到

第四篇：鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員作業(yè)指導(dǎo)書

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的.指導(dǎo)鍋爐水化驗(yàn)員進(jìn)行鍋爐水質(zhì)化驗(yàn).2.范圍.適用于鍋爐房.3.職責(zé).3.1.工程部經(jīng)理根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 制定相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn).3.2.水質(zhì)化驗(yàn)員認(rèn)真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB1576-85).3.3.化驗(yàn)員根據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)和工作程序監(jiān)測(cè)鍋爐水質(zhì).3.4.化驗(yàn)員根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果, 調(diào)整水質(zhì), 指導(dǎo)排污.4.程序.4.1.化驗(yàn)員每日進(jìn)行二次水質(zhì)化驗(yàn).(上下午各一次)4.2.化驗(yàn)時(shí)根據(jù)勞動(dòng)局對(duì)熱水鍋爐運(yùn)行要求化驗(yàn)以下指標(biāo).A.鍋爐補(bǔ)水硬度.PH值.B.鍋爐循環(huán)水.PH值.4.3.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-85, 采用鍋外化學(xué)處理.4.4.根據(jù)鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果, 指導(dǎo)鍋爐操作人員排污及時(shí)調(diào)整水質(zhì).4.5.水質(zhì)化驗(yàn)方法.A.PH值: 比色法.B.硬度測(cè)量: EDTA滴定法.4.6.做好水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備及儀器的維護(hù)和保養(yǎng).5.附件.5.1.鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告書

5.2.低壓鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1576-85

第五篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

杭州康恒針織品有限公司

設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1．目的

為使機(jī)器保養(yǎng)工作有所遵循，特制定本辦法。

2．適用范圍

適用于本公司機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)工作。3．術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú) 4．權(quán)責(zé)規(guī)定 4.1 4.2 4.3 工程部：負(fù)責(zé)機(jī)器日常故障維修、建立設(shè)備之編號(hào)（設(shè)施清單）。

生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備之例行保養(yǎng)工作及機(jī)器維修申請(qǐng)。采購(gòu)部：負(fù)責(zé)設(shè)備之采購(gòu)、維修聯(lián)系工作。

5． 作業(yè)內(nèi)容 5.1 5.2 設(shè)備登記及檢查

設(shè)備購(gòu)買回公司后，由工程部組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并登記在<設(shè)備清單>中。

保養(yǎng)

5.2.1 生產(chǎn)部(分三級(jí)保養(yǎng))

A 日保養(yǎng)：依機(jī)器保養(yǎng)記錄表，做例行保養(yǎng)檢查。B 周保養(yǎng)：每周最后一個(gè)工作日做周保養(yǎng)工作。C 每月最后一個(gè)工作日做月保養(yǎng)工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備在<設(shè)備清單>用“★”標(biāo)示。B 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備建立易損件清單

維護(hù)

5.3.1 作業(yè)人員的日常保養(yǎng)

A 按照檢查日程表實(shí)施各種周期之檢查，并詳記檢查結(jié)果。B 根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)異常問(wèn)題提出。

C 依據(jù)加油規(guī)定，定期對(duì)其機(jī)器設(shè)備加油保養(yǎng)。D、設(shè)備突發(fā)故障之排除，及對(duì)設(shè)備做定期之調(diào)整及維護(hù)。

E 零件之拆卸及安裝，視實(shí)際需要，加以分解、加油、修理等保養(yǎng)作業(yè)。F 保養(yǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，對(duì)導(dǎo)致異常問(wèn)題之處進(jìn)行點(diǎn)檢，具體點(diǎn)檢時(shí)間視問(wèn)題情 8H點(diǎn)檢一次/4H點(diǎn)檢一次/30分鐘一次)。況而定(如

5.3.2 組長(zhǎng)/課長(zhǎng)級(jí)保養(yǎng)工作

A 保養(yǎng)制度之推行及檢核現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)工作。

5.4 B 保養(yǎng)基準(zhǔn)之協(xié)助設(shè)定。

C 一般修護(hù)及潤(rùn)滑用料管理。

D 設(shè)備檢查及異常修護(hù)。

保養(yǎng)之執(zhí)行方法

5.4.1 各機(jī)臺(tái)設(shè)置（機(jī)器保養(yǎng)記錄表）一張。

5.4.2 有關(guān)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)人，依保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)方法實(shí)施保養(yǎng)工作。5.5 異常反應(yīng)

5.5.1 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，可立即處理者，操作人員應(yīng)立即向組長(zhǎng)反應(yīng)協(xié)同修護(hù)，如無(wú)法自行維修，由權(quán)責(zé)單位提出維修申請(qǐng)交單位主管確認(rèn)，轉(zhuǎn)給工程部，安排設(shè)備擔(dān)當(dāng)或設(shè)備維修廠商進(jìn)行 維修。

5.5.2 當(dāng)維修完畢后由權(quán)責(zé)單位主管確認(rèn)后，進(jìn)行結(jié)案。5.5.3 設(shè)備每次維修要在<機(jī)器設(shè)備履歷表>中記錄清楚。5.6 設(shè)備保養(yǎng)的外觀清潔程度應(yīng)從機(jī)器外觀上目視沒(méi)有灰塵、污漬、異物，應(yīng)保持外觀的清潔。

6．記錄 6.1 6.2 6.3 6.4

<機(jī)器設(shè)備履歷表> <設(shè)備清單> <設(shè)備保養(yǎng)/點(diǎn)檢記錄表>

<設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>